CZ280143B6 - Způsob tkaní pásu - Google Patents
Způsob tkaní pásu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ280143B6 CZ280143B6 CS91775A CS77591A CZ280143B6 CZ 280143 B6 CZ280143 B6 CZ 280143B6 CS 91775 A CS91775 A CS 91775A CS 77591 A CS77591 A CS 77591A CZ 280143 B6 CZ280143 B6 CZ 280143B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weft
- thread
- edge
- warp threads
- insertion needles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/02—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein loops of continuous weft thread are inserted, i.e. double picks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
- D03D13/004—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
- D03D13/008—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D35/00—Smallware looms, i.e. looms for weaving ribbons or other narrow fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D5/00—Selvedges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Looms (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Způsob tkaní pásu se provádí na jehlovém tkacím stroji pro tkaní pásu s protiběžně pracujícími zanášecími jehlami (26, 28). Podle prvního příkladu provedení se pás (30) tká ze středního dílu (1) z multifilové a monofilové útkové niti (12, 10), zatímco dva okrajové díly (5, 6) se tkají jen z multifilové útkové niti (12). Pás (30) musí mít vysokou příčnou tuhost, ale na okrajích má být měkký. Z osnovních nití (3) středního dílu (1) se vytváří hlavní prošlup (39) pro obě zanášecí jehly (26, 28). Pro oba okrajové díly (5, 6) se vytváří částečný prošlup (38) s dílčím zdvihem, kterým se vede jen zanášecí jehla pro multifilovou útkovou nit (12). Hlavy (14) útkových smyček spojovaných s osnovními nitěmi (8) okrajového dílu (6) se zajišťují řádkem (18) oček ležícím vně na okrajovém dílu (6). Hlavy (24) útkových smyček spojovaných jen s osnovními nitěmi (3) středního dílu (1) se zajišťují řádkem (20) oček, ležícím na vnějším okraji středního dílu (1) a na vnitřním okraji souŕ
Description
Způsob tkaní pásu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu tkaní pásu na jehlovém tkacím stroji, který pracuje se dvěma protibéžnými jehlami pro zanášení útku, to je zanášecími jehlami pro zanášení útkových smyček.
Dosavadní stav techniky
Takové tkací stroje na tkaní pásu jsou známé například z DE-PS 390 073.
Předloženým vynálezem má být vytvořen způsob výroby pásu, který se hodí zejména pro bezpečnostní pásy. U těchto pásů se vyžaduje vysoká příčná tuhost, protože pás musí jednak dobře přilehnout na tělo jištěné osoby a jednak musí bezvadné proběhnout úchytným kováním a musí se nechat dobře navíjet. Přitom musí pás vytvořit při svinutí co možná nejmenší roli, takže prostor, ve kterém je umístěn, může být malý.
Vysoké příčné tuhosti je možno dosáhnout použitím monofilové útkové niti, která je relativně tvrdá. Tvrdost této monofilové útkové niti však s sebou nese to, že místa obratu útku tvoří drsné hrany pásu, které vedou k nežádoucímu otěru při činnosti, tedy roždírají a odírají pokožku a oděv jištěné osoby.
Problém, který se má vyřešit, spočívá v tom že se má vytvořit způsob tkaní pásu při použití monofilové útkové niti, kterým je zajištěno, že místa obratu neboli hlavy útku monofilové útkové niti z vnějších okrajů pásů nevyčnívají. Toho lze principiálně dosáhnout okrajovými díly pásu, které, jako hlavní díl pásu, jsou tkány multifilovou útkovou nití. Potom ale vznikne problém, jak zajistit řadu hlav monofilových a multifilových útkových nití a kromě toho zachovat pás, který budí symetrický dojem, u něhož tedy oba okrajové díly mají nanejvýš prakticky nerozeznatelné rozdíly ve vzhledu.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje způsob tkaní pásu na jehlovém tkacím stroji na tkaní pásu se dvěma protibéžné pracujícími zanášecími jehlami útku, podle vynálezu, jehož podstatou je, že střední díl pásu se společné tká oběma zanášecími jehlami útku, k čemuž se z osnovních nití středního dílu pro obé zanášecí jehly vytvoří hlavní prošlup, že dva okrajové díly, upravené z obou stran na středním dílu, se tkají jen jednou z obou zanášecích jehel, k níž se přivádí multifilová útková nit, k čemuž se z osnovních nití okrajových dílů po obou stranách středního dílu vytvoří vždy jeden částečný prošlup s dílčím zdvihem, že jedna ze zanášecích jehel se při každém útku vede hlavním prošlupem a oběma částečnými prošlupy s dílčím zdvihem, zatímco druhá zanášecí jehla, k níž se přivádí tužší útková nit, se vede pouze hlavním prošlupem, že hlavy útkových smyček, spojovaných s osnovními nitěmi okrajového dílu, se zajisti řádkem oček, ležícím vné na okrajovém dílu, který je vytvořen z pomocné niti, a že hlavy útkových smyček, spojovaných jen s osnovními nitěmi středního dílu, se zajistí řádkem
-1CZ 280143 B6 oček z pomocné niti, který leží na vnějším okraji středního dílu a na vnitřním okraji sousedního okrajového dílu.
Střední díl pásu se společně tká oběma zanášecími jehlami útku, z nichž jedna přivádí multifilovou útkovou nit, která kromě toho probíhá i po šířce okrajových dílů, zatímco druhá zanášecí jehla útku přivádí nit, která tvoří jen střední díl pásu. Touto nití je s výhodou monofilová nit. V případě potřeby je však možno místo ní rovněž použít multifilovou nit, ale s větší tuhostí. Oba okrajové díly jsou tkány jen jednou z obou útkových nití, k čemuž se z osnovních nití obou okrajových dílů vytvoří vždy jen částečný prošlup s dílčím zdvihem zejména polovičním, který je proběhnut pouze jednou z obou zanášecích jehel útku, zatímco druhá zanášecí jehla útku stojí mimo, to je nad nebo pod tímto částečným prošlupem s dílčím zdvihem.
Hlavy útkových smyček, spojované s osnovními nitěmi okrajového dílu, se zajistí řádkem oček, ležícím na okrajovém dílu a vytvořeným z pomocné niti. Naproti tomu hlavy útkových smyček, které se spojují jen s osnovními nitěmi středního dílu, se zajistí řádkem oček, vytvořeným z další pomocné niti. Tento řádek oček leží na vnějším okraji středního dílu a na vnitřním okraji sousedního okrajového dílu, tedy dále uvnitř pásu, než prvně uvedený řádek oček.
Překvapivé se ukázalo, že přes tuto asymetrii konstrukce působí pás symetrickým dojmem, takže jeho asymetričnost není vně patrná.
Podle výhodného provedení je tužší útková nit, tkaná jen s osnovními nitěmi středního dílu, monofil.
Podle dalšího výhodného provedení mají obé útkové nitě alespoň přibližné stejnou délkovou hmotnost v dtex, zatímco pomocné nitě naproti tomu mají alespoň přibližné poloviční délkovou hmotnost.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže popsán na příkladech provedení pomocí výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje půdorys pásu s okrajovými díly podle prvního příkladu provedení vynálezu, přičemž střední díl je z větší části přerušen, a volné konce dvou zanášecích jehel útku a útkové nitě jimi přiváděné, obr. 2 znázorňuje půdorys schematického vytvoření podstatných částí jehlového tkacího stroje pro tkaní pásu s maximálně ven vykývnutými zanášecími jehlami útku, obr. 3 totéž s maximálně dovnitř vykývnutými zanášecími jehlami útku, obr. 4 perspektivní zobrazení, odpovídající obr. 3 a obr. 5 znázorňuje půdorys pásu bez okrajových dílů podle druhého příkladu provedení vynálezu, přičemž střed je z větší části přerušen, a volné konce dvou zanášecích jehel útku a útkové nitě jimi přiváděné.
-2CZ 280143 B6
Příklady provedeni vynálezu
Příklad 1
Pás, znázorněný na obr. 1, má střední díl 1 s osnovními nitěmi 2/ levý okrajový díl 5 a pravý okrajový díl 6, oba s osnovními nitěmi 8. Osnovní nitě 8 okrajových dílů 5, 6 mohou mít, jak je znázorněno, stejnou tloušťku jako dílu 1, ale mohou být rovněž tenčí, a to multifilová útková nit 12, pásu, tedy je zatkána ve středním 5, 6.
jí f
LVVi. UIJ.V, JQA 2 středního útkové nité celou šířku osnovní nitě
Použijí se dvě která probíhá přes dílu 1 a obou okrajových dílech
Kromě toho se použije další útková nit 10, která je stkána jen s osnovními nitěmi 2 středního dílu 1, ale nezasahuje do obou okrajových dílů 5, 6. Touto útkovou nití 10 je s výhodou monofil. Je možno však použít i multifil. V dalším však bude útková nit 10 stále označována jako monofil.
Multifilová útková nit 12, tvořící oba okrajové díly 5, 6, vytváří vpravo řadu hlav 14., které se zajišťují proti vytažení pomocnou nití 16 vytvořením řádku 18 oček. Tato řada 18 oček leží zcela vně na okrajovém dílu 6.
Monofilová útková nit 10 se zajistí dalším řádkem 20 oček. Tento řádek 20 oček se zhotoví z pomocné niti 22 a zajišťuje jednu řadu hlav 24, vytvořenou z monofilové útkové niti 10. Řádek 20 oček leží na hranici mezi středním dílem 1 a levým okrajovým dílem 5, tedy kousek uvnitř tkaniny pásu 30. Monofilová útková nit 10 se zanáší pravou zanášecí jehlou 26 /přesněji řečeno jehlou na zanášení smyčky útku/, multifilová útková nit 12 se zanáší levou zanášecí jehlou 28.· Z obou zanášecích jehel 26 , 28 jsou na obr. 1 znázorněny jen konce.
Obr. 2 až 4 znázorňují zde podstatné součásti tkaciho stroje na tkaní pásu s protiběžné pracujícími zanášecími jehlami 26. 28. Obé zanášecí jehly 26 a 28 jsou pohyblivé svými rameny 34 a 36 a tato zase neznázorněnými, ale známými prostředky synchronně dovnitř a ven. Vlevo je vidět hotově utkaný pás 30, vpravo osnovní nitě 2 středního dílu 1. Stroj má jeden paprsek 32. Obě zanášecí jehly 26 a 28 jsou vedeny dvěma rameny 34 a 36, otočnými kolem svislých os. Zanášecí jehla 26 je svým ramenem 34 vedena nad zanášecí jehlou 28.
Jak je vidět zejména na obr. 4, tvoří se z osnovních nití 2 okrajového dílu 6, tj. na obr. 4 předního, částečný prošlup 38 s dílčím zdvihem /zejména polovičním/, který zaujímá přibližně spodní polovinu hlavního prošlupu 39, vytvářeného z osnovních nití 2 středního dílu 1. Stejný částečný prošlup 38 se vytváří na obr. 4 vzadu, tedy na levém okraji. Zanášecí jehla 28, která přivádí multifilovou útkovou nit 12, je vedena těmito oběma prošlupy 38 a 22/ takže její útkové smyčky se tkají se všemi osnovními nitěmi 2/ 8. Naproti tomu je zanášecí jehla 26 vedena nad oběma částečnými prošlupy 28./ takže jí přiváděná monofilová útková nit 10 se tká pouze s osnovními nitěmi 2 středního dílu 1, tedy nikoli s osnovními nitěmi 8 okrajových dílů 5, 6.
-3CZ 280143 B6
Stroj má dále vpravo a vlevo od místa tkaní pásu umístěnu vždy jednu pletací jehlu 40, 42, která je pomocí neznázorněných prostředků vratně výkyvná ve směru pásu, jak ukazuje srovnání obr. 2 a 3. Hlavy pletacích jehel 40 a 42 jsou nasměrovány ven a vůči vodorovné rovině jsou pootočeny asi o 10 stupňů nahoru. Vpravo a vlevo od místa tkaní pásu 30 a mimo dráhu pletacích jehel 40, 42 je pevně namontován vždy jeden nahoru zahnutý drát 44, 46 pro zajišťování jazýčku. Obě pomocné nitě 16 a 22. sloužící pro vytvářeni obou řádků 18 a 20 oček /obr. 1/, se přivádějí dvěma vodiči 48 a 50. Tyto vodiče 48 a 50 jsou na svém levém, neznázorněném konci výkyvné kolem vodorovných os, čímž i jejich očka pro pomocné nitě jsou výkyvná nahoru a dolů.
S výhodou se použijí útkové nitě s asi 550 dtex a pomocné nitě s asi 280 dtex.
Pro výrobu pásu 30 se po přírazu paprsku 32 hlavní prošlup 39 pro střední díl 1 a oba částečné prošlupy 38 pro okrajové díly 5, 6 přestaví. Potom se synchronně zavedou zprava a zleva obě zanášecí jehly 26, 28. Jakmile je dosaženo přibližně maximálního vykývnutí podle obr. 3 a 4, vedou se oběma vodiči 48 a 50 pomocné nitě 16 a 22 přibližně lichoběžníkovou plochou, vytvořenou z vnějších konců zanášecích jehel 26, 28, z vnějších osnovních nití 8 okrajových dílů 5, 6a útkových nití 10, 12 z tkaniny. Pomocné nitě 16 a 22 se přitom vkládají do hlav pletacích jehel 42, 44 .
Při následném pohybu ven zanášecích jehel 26., 28 se z pomocných nití 16, 22 spletou vytvářející se hlavy útkových nití 10. a 12 s vytvářejícími se řádky 18 a 20 oček. Dráty 44 a 46 slouží známým způsobem k tomu, aby po odhození oček byly jazýčky obou pletacích jehel 40., 42 nejprve drženy otevřené, jak je nejlépe vidět na obr. 4 vzadu. Jak je možno seznat z obr. 3, tvoří se pravý, na obr. 3 spodní řádek 18 oček na vnějším okraji pásu 30, levý, na obr. 3 horní řádek 20 oček však poněkud dovnitř od vnějšího okraje pásu 30.
Po vykývnutí zanášecích jehel 26, 28 ven a po přírazu paprsku 32 se prošlupy 38., 39 opět přestaví, při novém zavedení prochází opět spodní zanášecí jehla 28 oběma prošlupy 38 a 39, zatímco zanášecí jehla 26 zase jen hlavním prošlupem 39.
Příklad 2
Obr. 5 znázorňuje pás bez okrajových dílů. Pás je tkán dvěma protibéžnými zanášecími jehlami 26., 28., k čemuž se vytvoří vždy jen jediný prošlup. U znázorněného pásu leží monofilová útková nit 10 vespod, multifilová útková nit 12 nahoře, což ovšem nemá principiální význam. Hlavy 60 útkových smyček multifilové útkové niti 12, ležící na obr. 5 vpravo, se zajišťují řádkem 62 oček, vytvářeným z pomocné niti 64. Hlavy 66 útkových smyček monofilové útkové niti 10, vystupující doleva, se zajišťují řádkem 68 oček, vytvářeným z pomocné niti 70.
S výhodou jsou použity útkové nitě 10 a 12 s asi 550 dtex a pomocné nitě 64 a 70 s až 1 100 dtex.
-4CZ 280143 B6
Pro tkaní tohoto pásu se vytváří jen jeden proslup, kterým se vedou obě zanášecí jehly. Uspořádání a působení pletacích jehel, dráty pro zajištění jazýčků a vodiče nití jsou stejné, jak bylo popsáno výše podle obr. 2 až 4. Jak je vidět na obr. 5, jsou řádky 62 a 68 oček spleteny z pomocných nití 64 a 70, které jsou značně tlustší než útkové nitě 10 a 12. Tím se vytvářejí měkké vnější okraje, které hlavy 60 a zejména hlavy 66 spolehlivě směrem ven zakrývají.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (3)
1. Způsob tkaní pásu na jehlovém tkacím stroji na tkaní pásu se dvěma protiběžně pracujícími zanášecími jehlami útku, vyznačující se tím, že střední díl (1) pásu (30) se společně tká oběma zanášecími jehlami (26, 28) útku, k čemuž se z osnovních nití (3) středního dílu (1) pro obé zanášecí jehly (26, 28) vytvoří hlavni prošlup (39), dva okrajové díly (5, 6) osnovy, upravené z obou stran na středním dílu (1), se tkají jen jednou z obou zanášecích jehel (28), k níž se přivádí multifilová útková nit (12), k čemuž se z osnovních nití (8) okrajových dílů (5, 6) po obou stranách středního dílu (1) vytvoří vždy jeden částečný prošlup (38) s dílčím zdvihem, přičemž jedna ze zanášecích jehel (28) se při každém prohozu útku vede hlavním prošlupem (39) a oběma částečnými prošlupy (38) s dílčím zdvihem, zatímco druhá zanášecí jehla (26), k níž se přivádí tužší útková nit (10), se vede pouze hlavním prošlupem (39), přičemž hlavy (14) útkových smyček, spojované s osnovními nitěmi okrajového dílu (6), se zajistí řádkem (18) oček, ležícím vně na okrajovém dílu (6), který je vytvořen z pomocné niti (16), a hlavy (24) útkových smyček, spojovaném jen s osnovními nitěmi (3) středního dílu (1), se zajistí řádkem (20) oček z pomocné niti (22), který leží na vnějším okraji středního dílu (1) a na vnitřním okraji sousedního okrajového dílu (5).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že tužší útková nit (10), tkaná jen s osnovními nitěmi (3) středního dílu (1), je monofil.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obě útkové nitě (10, 12) mají alespoň stejnou délkovou hmotnost v dtex, zatímco pomocné nitě (16, 22) naproti tomu mají alespoň poloviční délkovou hmotnost.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4009455A DE4009455A1 (de) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | Verfahren zum weben eines bandes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS77591A3 CS77591A3 (en) | 1992-03-18 |
CZ280143B6 true CZ280143B6 (cs) | 1995-11-15 |
Family
ID=6402955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS91775A CZ280143B6 (cs) | 1990-03-23 | 1991-03-22 | Způsob tkaní pásu |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5299603A (cs) |
EP (1) | EP0510122B1 (cs) |
JP (1) | JPH05506890A (cs) |
AT (1) | ATE106958T1 (cs) |
BR (1) | BR9105980A (cs) |
CA (1) | CA2081373A1 (cs) |
CZ (1) | CZ280143B6 (cs) |
DE (2) | DE4009455A1 (cs) |
ES (1) | ES2055597T3 (cs) |
HU (1) | HUT65006A (cs) |
LV (1) | LV10318B (cs) |
PL (1) | PL164661B1 (cs) |
WO (1) | WO1991014814A1 (cs) |
ZA (1) | ZA912190B (cs) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0579938B1 (de) * | 1992-07-04 | 2000-07-26 | CARL STAHL GmbH & Co. KG. | Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes und in diesem Verfahren hergestelltes Gurtband |
DE4409980A1 (de) * | 1994-03-23 | 1995-09-28 | Stahl Gurt Bandweberei | Verfahren zur Herstellung eines Gurtbandes und danach hergestelltes Gurtband |
DE19857034C1 (de) * | 1998-10-02 | 2000-08-31 | Johann Berger | Zweilagiges Gurtband und Verfahren zu dessen Herstellung |
WO2000020672A1 (de) * | 1998-10-02 | 2000-04-13 | Johann Berger | Gurtband und verfahren zur herstellung desselben |
US6112775A (en) * | 1999-03-05 | 2000-09-05 | Narricot Industries Incorporated | Weft yarn selection mechanism and methods for weaving seat belt webbing |
DE19962919C1 (de) * | 1999-12-24 | 2001-10-04 | Johann Berger | Gurtband und Verfahren zu dessen Herstellung |
TW512190B (en) * | 2000-04-11 | 2002-12-01 | Textilma Ag | Narrow fabric needle loom for producing a strip-shaped tissue and corresponding strip-shaped tissue |
JP4621380B2 (ja) * | 2001-05-25 | 2011-01-26 | 株式会社Shindo | ほつれ防止用のテープおよび生地 |
US20050161104A1 (en) * | 2002-06-17 | 2005-07-28 | Erich Reiter | Method of producing a woven webbing |
DE10228066B4 (de) * | 2002-06-17 | 2004-07-29 | Berger, Johann | Verfahren zur Herstellung eines gewebten Gurtbandes |
FR2850117B1 (fr) * | 2003-01-21 | 2005-07-29 | Chomarat Composites | Ruban de renforcement |
DE10326757A1 (de) * | 2003-06-13 | 2005-01-13 | Bst Berger Safety Textiles Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Luftsacks |
DE10347507A1 (de) * | 2003-10-13 | 2005-05-25 | Berger Gmbh & Co. Holding Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Bandes |
DE502004009942D1 (de) * | 2004-06-03 | 2009-10-01 | Textilma Ag | Schussfadeneintragnadel für eine nadelbandwebmaschine |
DE102004059780B4 (de) * | 2004-12-07 | 2020-10-15 | Kikuchi Kogyo Co., Ltd. | Verfahren zur Herstellung eines auf Nadelwebmaschinen gewebten Bandes mit webtechnisch gleichen Kanten |
US7857012B2 (en) | 2005-10-06 | 2010-12-28 | Textilma Ag | Method and needle webbing loom in order to weave a ribbon |
DE102005061351A1 (de) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Bst Safety Textiles Gmbh | Gewebe und Verfahren zum Herstellen desselben |
DE102006010775A1 (de) * | 2006-03-08 | 2007-09-13 | Johann Berger | Gurtband, Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung desselben |
DE102006021082A1 (de) * | 2006-05-05 | 2007-11-15 | Bst Safety Textiles Gmbh | Nahtkonstruktion für ein Gewebe |
DE102009002869A1 (de) * | 2009-05-06 | 2010-11-18 | Mbg Techbelt Innovation Gmbh | Verfahren zum Herstellen von technischem Schmalgewebe, ein entsprechendes Gurtband und eine entsprechende Vorrichtung |
JP5604065B2 (ja) * | 2009-07-17 | 2014-10-08 | 菊地工業株式会社 | シートベルト用細幅織物 |
EP2634298A1 (en) * | 2012-03-02 | 2013-09-04 | Beaulieu Technical Textiles N.V. | Agricultural covering |
FR3014119B1 (fr) | 2013-12-02 | 2016-05-06 | Faurecia Sieges D'automobile | Coiffe pour siege de vehicule automobile |
CN110923895B (zh) * | 2019-11-11 | 2023-12-19 | 肇庆市鼎湖兴文塑胶五金制品有限公司 | 一种织带边缘收边的编织方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1622542A (en) * | 1927-03-29 | Method oe weaving naeeow-width wabe and machine eor carrying out | ||
DE390073C (de) * | 1916-05-25 | 1924-02-12 | Everlastik Inc | Nadelwebstuhl |
CH274805A (fr) * | 1948-04-21 | 1951-04-30 | Freeman Libby Carl | Tissu comprenant au moins un fil de trame disposé en boucles à travers des fils de chaîne. |
FR2021308A5 (en) * | 1969-09-11 | 1970-07-17 | Heyraud Louis | Widthways elastic ribbon woven on shuttle- - less loom |
GB1482927A (en) * | 1974-03-21 | 1977-08-17 | French & Sons Thomas | Narrow fabrics |
CH572999A5 (cs) * | 1974-10-16 | 1976-02-27 | Mueller Jakob Forschungs Und F | |
CH598382A5 (en) * | 1975-07-25 | 1978-04-28 | Mueller Jakob Forschungs Und F | Needle loom for narrow goods |
CH611353A5 (cs) * | 1976-07-08 | 1979-05-31 | Mueller Forsch Finanz Ag | |
DE2719382C3 (de) * | 1977-04-30 | 1980-04-10 | 7070 Schwaebisch Gmuend | Verfahren und Nadel-Bandwebmaschine zur Herstellung eines Gurtbandes mit Hohlkanten |
FI67100C (fi) * | 1979-06-23 | 1985-01-10 | Berger Johann | Foerfarande och traodinfoerare foer framstaellning av ett goerdelband med en i ett lag vaevd mittdel och tvao ihaoliga kanter pao en naolbandvaevmaskin |
CH639710A5 (de) * | 1979-11-08 | 1983-11-30 | Textilma Ag | Verfahren zur herstellung eines gewebes, webmaschine zur durchfuehrung des verfahrens und nach dem verfahren hergestelltes gewebe. |
CH632632B (de) * | 1980-02-21 | Textilma Ag | Verfahren und webmaschine zur herstellung eines gewebes mit zwei gleichartigen gewebekanten und nach dem verfahren hergestelltes gewebe. | |
DE3345508A1 (de) * | 1983-12-16 | 1985-06-27 | Ieperband N.V., Ieper | Gurtband mit flexibelem schussmaterial |
JPH031493Y2 (cs) * | 1986-03-17 | 1991-01-17 |
-
1990
- 1990-03-23 DE DE4009455A patent/DE4009455A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-03-08 DE DE59101879T patent/DE59101879D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-08 ES ES91905645T patent/ES2055597T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-08 WO PCT/EP1991/000439 patent/WO1991014814A1/de active IP Right Grant
- 1991-03-08 CA CA002081373A patent/CA2081373A1/en not_active Abandoned
- 1991-03-08 JP JP91505400A patent/JPH05506890A/ja active Pending
- 1991-03-08 HU HU9202486A patent/HUT65006A/hu unknown
- 1991-03-08 EP EP91905645A patent/EP0510122B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-08 BR BR919105980A patent/BR9105980A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-03-08 US US07/927,664 patent/US5299603A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-08 AT AT91905645T patent/ATE106958T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-03-21 PL PL91289527A patent/PL164661B1/pl unknown
- 1991-03-22 ZA ZA912190A patent/ZA912190B/xx unknown
- 1991-03-22 CZ CS91775A patent/CZ280143B6/cs unknown
-
1992
- 1992-10-01 LV LVP-92-144A patent/LV10318B/lv unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA912190B (en) | 1991-12-24 |
HUT65006A (en) | 1994-03-28 |
LV10318A (lv) | 1994-10-20 |
DE59101879D1 (de) | 1994-07-14 |
AU7455291A (en) | 1991-10-21 |
LV10318B (en) | 1995-08-20 |
WO1991014814A1 (de) | 1991-10-03 |
EP0510122A1 (de) | 1992-10-28 |
BR9105980A (pt) | 1992-10-13 |
EP0510122B1 (de) | 1994-06-08 |
ES2055597T3 (es) | 1994-08-16 |
CS77591A3 (en) | 1992-03-18 |
DE4009455A1 (de) | 1991-09-26 |
ATE106958T1 (de) | 1994-06-15 |
PL289527A1 (en) | 1992-02-10 |
US5299603A (en) | 1994-04-05 |
PL164661B1 (pl) | 1994-09-30 |
AU643770B2 (en) | 1993-11-25 |
JPH05506890A (ja) | 1993-10-07 |
HU9202486D0 (en) | 1993-03-01 |
CA2081373A1 (en) | 1991-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ280143B6 (cs) | Způsob tkaní pásu | |
US4174738A (en) | Tubular edged belting and method of making | |
EP3287552B1 (en) | Loom for weaving fabric including heterogeneous weaves, shoe uppers woven using same, and shoe | |
US20090126823A1 (en) | Machine for Weaving Seamless Garment, a Process Therefor and Seamless Garment Thus Obtained | |
US7380573B2 (en) | Method of producing on needle weaving looms a woven ribbon with the same edges in terms of weaving | |
US6349750B1 (en) | Woven fabric and method for forming articles therefrom | |
CA1134719A (en) | Process and thread inserter for the manufacture of belting with tubular edge portions | |
RU2231584C2 (ru) | Лента и способ ее изготовления | |
US5769130A (en) | Seat belt weaving process | |
CN108699736B (zh) | 用于制造具有编入针织线或包覆线的机织织物的织机 | |
JP5004394B2 (ja) | 細幅織機及び細幅織物 | |
CS207468B1 (en) | woven belt method of manufacturing same and a small-ware weaving loom for carrying out the method | |
US3892262A (en) | Slide-fastener stringer half with woven-in coupling element and method of making same | |
Wadje | Textile–Fibre to fabric processing | |
US2673577A (en) | Method and apparatus for forming apertured fabric | |
JPS6363652B2 (cs) | ||
CN219731241U (zh) | 一种抽边布料 | |
JP3232812U (ja) | 耳縫製が不要のタオル | |
JP4385029B2 (ja) | ボディタオル及びボディタオルの製造方法 | |
CZ306172B6 (cs) | Tkací stroj pro výrobu kombinovaných vazeb základní a perlinkové vazby | |
CN115387017A (zh) | 一种经编花边一片式均码内衣织物及其生产工艺 | |
JPH0679781U (ja) | 緯糸選択装置 | |
CN114134624A (zh) | 一种可任意角度拉伸的针织弹性织带及其制备方法 | |
Crompton | THE MANUFACTURE OF TEXTILE FABRICS YARNS TO FABRICS | |
KR20070115911A (ko) | 봉제선 없는 의류 |