HUE025652T2 - Eljárás bevonat felhordására tintasugaras nyomtató eljárással - Google Patents
Eljárás bevonat felhordására tintasugaras nyomtató eljárással Download PDFInfo
- Publication number
- HUE025652T2 HUE025652T2 HUE09795897A HUE09795897A HUE025652T2 HU E025652 T2 HUE025652 T2 HU E025652T2 HU E09795897 A HUE09795897 A HU E09795897A HU E09795897 A HUE09795897 A HU E09795897A HU E025652 T2 HUE025652 T2 HU E025652T2
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- coating
- layer
- inks
- ink
- topcoat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
- B05D7/58—No clear coat specified
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
- B41M5/0047—Digital printing on surfaces other than ordinary paper by ink-jet printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
- B41M5/0064—Digital printing on surfaces other than ordinary paper on plastics, horn, rubber, or other organic polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
- B41M5/007—Digital printing on surfaces other than ordinary paper on glass, ceramic, tiles, concrete, stones, etc.
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0027—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or layers by lamination or by fusion of the coatings or layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
- C09D11/322—Pigment inks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2203/00—Other substrates
- B05D2203/30—Other inorganic substrates, e.g. ceramics, silicon
- B05D2203/35—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
- B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/0011—Pre-treatment or treatment during printing of the recording material, e.g. heating, irradiating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0072—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using mechanical wave energy, e.g. ultrasonics; using magnetic or electric fields, e.g. electric discharge, plasma
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
Eljárás- bevonat fe I hordásé r a tintás ugara s nyomtató eljárással P&Ö1J A jelen találmány bevonatokra és fefületnemesitő eljárásokra, különösen áfléköny és stabil felületbevonatok tintasugaras nyomtató eljárással történő előállítására szolgáló eljárásokra vonatkozik.
[0002] A tintasugaras technológia fogalom a továbbiakban egyaránt magában foglalja a tintasugárral dolgozó és a drop-omdemand eljárásokat Is. Különösen a drop-on-demand eljárásokban tetszőleges összetételű tinták alkalmazhatók. A tintasugaras technológia olyan digitális nyomtaté eljárás, amellyel lehetőség van az átállási idők növekedése nélkül egészen az egyetlen példány előállítását is magába foglaló nagyon kis sorozatnagyságok, Illetve példányszámok előállítására. Ennek köszönhetőén ez a technika kiválóan alkalmas termékek indlvidualizálására, [00031 Emellett egy non-impact teehnölógiáről van szó, azaz a nyomtatőiejek nem kerülnek érintkezésbe a megnyomfátándő médiummal vagy szubsztrátummal. Ez léhétöséget nyújt nagyszámú anyag problémamentes nyomtatására.
[Oö04| Napjainkig azonban a tintasugaras technológia használata korlátozott volt olyan médiumokra, amelyek csak csekély Igényt támasztottak mechanikai és kémiai Igénybevételekkel és a felbontással szemben, vagy olyan médíymökiá, amelyek állékonyságát és felbontását alkalmas előkezeléssel, például különleges tintasugaras nyomtatópapír használatával javítják, A felbontás fogalom alatt ebben az összefüggésben a nyomtatási felbontást keli érteni, ezt a cseppméret és a nyomtatóiéi pozíclonálási pontossága határozza meg. A nyomtatási felbontás irodai nyomtatóknál (Irodai terület) 28S0 dpi értékig terjedő tartományban: van, míg Ipari alkalmazásoknál (ipari terület) a felbontás 360 dpi-töi 1440 dpnig terjedő tartományban van. fÖÖÖSJ Általában a tintasugaras nyomtatatő eljárásokhoz szokványosán használatos tinták nem: kielégítően stabilak és áílékenyak ahhoz, hogy azokat nagy mechanikai vagy fízikahkérrnal igénybevételekkel járó területeken, mint amilyenek például kültéri alkalmazásoknál fellépnek, használni lehessen [00061 Az EP 1 821 676 A1 és EP 1 860 923 A1 iratokból ismertek lumíneszkálé villamos kijelző táblák előállítására szolgáló eljárások, amelyeknél egy szubsztrátum egyik oldalára felületi! elektródák., a szubsztráium másik oldalára pedig tintasugaras nyomtató eljárássá! felvitt tintaképek vannak feivive. Az ilyen nyomtatott képek mechanikai és kémiai igénybevételekkel szembeni megóvása cépbóf a megfelelő nyomtatásra egy további réteget visznek fel, |0007] Az US 2008/0192102 A1 iratból ismert egy biztonsági címkék előállítására szolgáló efáfás, amely szerint egy még csak részlegesen térháíósotíot tintafeivevö rétig re tintasugaras nyomtató eljárással egymást részlegesen átfedd két mintázatot vagy képábrázölási visznek tel A kíkeményedett struktúra védelmére ezután egy további besugárzásra térhálósodé bevonatot vagy égy fóliát visznek fél. ftfÖÖSJ Az US 2007/0085983 A1 iratból ismert egy kültéri felhasználásra szolgáló kerámia, fém vagy műanyag csempék díszítésére használt eljárás, amellyel először felvisznek és hőkőzléssei keményítenek egy megnyomtatandó fóliát, majd a fóliára tintasugaras nyomtató eljárással rányomtalak a mintázatot, képábrákat vagy díszítményeket, majd erre felvisznek egy védőföliát és azt hőköziéssel keményítik, f0Ő0SJ A tintasugaras nyomtató eljárások nagy felbontás és magas nyomtatási sebességek megvalósítását teszik lehetővé, amely paraméterek emellett szabadon meghatározhatók és fokozatmentesen változtathatók- Emiatt inline díszíti és nemesítő műveletekhez Is alkalmazhatók- Jól beilleszthetők a termelési folyamatokba úgy, hogy a termelési folyamatok, különösen a sebesség, megtarfhatóak maradnak. pÖlÖf Az snllneáízem korlátját képezi azonban az alkalmazott tinták szükséges száradása. Vízben oldódó tintákat általában porózus médiumokhoz használnak, így biztosított, hogy még a soron kővetkező munkaművelet előtt elérődik a felvitt réteg kielégítő mechanikai szilárdsága. Oldószer tartalmú tinták esetében szükség van a soron kővetkező műveleti lépés elé megfelelő szárító szakasz beiktatására, amely azonban meglévő eljárásokban számos esetben nem áll rendelkezésre. P011J Az US 4 906 170 iratból ismert egy epris müanyagcsövek megírására tintasugaras nyomtatóval amely tartalmaz a nyomtató egység után kapcsolt szárító szakaszt- A szárító szakasz kellően hosszú ahhoz, hogy elkerülhető legyen a nyomtatás elkenöclése a soron következő lépésben. P0121 Az említett, főképpen az állékonyságok tartományában jelentkező: hátrányok miatt felöfeinemesítő ipari műveletekben mindmáig nem használtak tintasugaras nyomtató eprásokat. (8813] Ezért a jelen találmánnyal megoldani kívánt feladat olyan javított íelöíetnemesitések elérhetővé tétele, amelyek lehetővé teszik a tintasugaras technológia előnyeinek kihasználását. (8814] A feladatot az 1. igénypont szerinti eljárással oldjuk meg. Előnyös kiviteti alakok vannak ismertetve az aiigényponiokban és a leírásban, pölS$ A találmány szerinti bevonat tartalmaz egy első réteget, amely valamilyen színes ábrázolást, például mintázatot tintasugaras nyomtatóval felvitt színes tintákkal realizál. Ezen az első rétegen van elrendezve egy második, átlátszó réteg, amely az első, színes réteget védő íegaláiÉs egy topcoat rétegei tartalmaz. {0016] Egy előnyős kiviteli alakban a tintasugaras eljárásokhoz alkalmazható szokványos tintákat használunk. Alkalmas tinták például pigmenteket, oiigomereket, reaktív hígítókat és más, a szakember által Ismert adalékokat tartalmaznak. Alkalmas pigmentek például: Sárga 213 pigment, PY ISI, PY 93, PY 83, Vörös 122 pigment. PR 168, PR 254, PR 179, Vörös 166 pigment. Vörös 48:2 pigment, Ibolya 19 pigment, Kék 16:1 pigment. Kék 15:3 pigment. Kék 15:4 pigment, Zöld 7 pigment, Zöld 36 pigment, Fekete 7 pigment vagy Fehér 6 pigment. Alkalmas oligomerek például: alifás és aromás uretánakrllátok, poliéterakrilátok és epoxíakriláfek, ahol az akrilátpk mono- vagy poliíunkeionáiisak, például dl··, tri-, egészen hexa~ és dekafunkcionálisak lehetnek. Alkalmas reaktív hígítók például: diproplléngíiikoldiakrlíit, trlproplléngiikoldiaknlát, tetráhidrofurfurílakriiáf, izobornllakrilát és izodeciiakhiát, Emellett egyes tulajdonságok beállításához a tintához adhatók még további adalékok, mint például diszpergens adalékok, habzásfékezők, fotoiniciátorck és UV-elnyelök. födi 7] A találmány szerint ÜV-sugárzásra keményedő tintákat alkalmazunk, amelyek viszonylag gyorsan keményednek és emiatt gyors tovább feldolgozást tesznek lehetővé, Alkalmasak azonban víz* vagy oldószer tartalmú tinták is. (0818] Különösen alkalmasnak bizonyultak olyan tinták, amelyek kilövellés! hőmérsékleten: mért viszkozitása a 2 mPas-tóí 80 mPas-ig terjedő tartományban van, és amelyek ki keményedéi áilapotöáh mért felületi energiája 20 mN/m-tö! 50 mN/m-l|, előnyösen 25 mN/m-iöl 40 niN/mdg, különösen előnyösen 26 mN/m töl 35 roN/m~ig terjedő tartományban van. (8019] Szokványos topcoat rétegek alkalmazhatók. Alkalmas topcoat rétegek például az égyösszetevöő |1K> vagy kétösszetevöö (2K) ízocianátfal térhálősodő rendszer (pőliuretán) bázisú, vagy az 1K- vagy 2K-epoxi rendszer (epoxigyanta) bázisú termékek. .A találmány szerint előnyös 2K-rendszerek alkalmazása, A találmány szerint alkalmazott topcoat réteg átlátszó vagy íazúrozó lehet.
[0020] Kétkomponensű, izodanáttaS térhálósodé rendszerekben keményítő összetevőként izoclanátokat alkalmazunk, amilyenek például a hexametiléndiizocianát- (HŐI), a difenilmetándiízöcianát- (MDS), az izoför ondiizocia nát~ (ÍPOI) vagy a toiuidindiizocianát- (TDI) bázisú otigomerek, például az izodanurátok. a biuret, az alfofanátok, és az említett izocianátok többértékű alkoholokkal és ezek keverékeivel alkotott adduktumai. Kötőanyag összetevőként poiiolokat alkalmazunk, amilyenek például az OH-csoportot tartalmazó poliészter, pölléter, akrilát ás pőliuretán, valamint ezek keverékek ahol a poiioiok oldőszerbázisűak, oldószer mentesek vagy vízzel hígíthatok lehetnek. pÜ21J Kétkomponensű epoxi-rendszerekben kötőanyag összetevőként epoxigyantákat használunk, amilyenek például a bíszfénolok glicidiléterei, mint a biszfenol A vagy F. és az epoxidál alifás alaptestek, valamint ezek keverékei. Keményítő összetevőként NH-íunkcionáiis anyagokat alkalmazunk, amilyenek például az aminek, az amidok és az epoxigyanták és aminek adduktumai, valamint ezek keverékei.
[0022] Így kétkomponensű topcoat réteg kötőanyag komponensként tartalmaz például 1:0-70%, előnyösen 20-60%, különösen előnyösen 30-40% mennyiségben pollplokát vagy epoxigyantákat, 0-2%, előnyösen 0-1 %, különösen előnyösen 0-0,5% mennyiségben homályosftó szereket, 0-10%, előnyösen 0-5%, különösen előnyösen 0-3% mennyiségben viaszokat, 0-5%, előnyösen 0,1-4%, különösen előnyösen 0,1-2% mennyiségben gyorsltókat, 0-3%, előnyösen 0,1-2%, különösen előnyösen 0,1-0,5% mennyiségben szilikonokat, 0-10%, előnyösen 0-2%, különösen előnyösen 0-0,5% mennyiségben pigmeráeket, 0—10%, előnyösen 0-2%, különösen előnyösen 0-0,5% mennyiségben színezékeket, ahol a százalékban megadod értékek a kötőanyag összetevő össztömegére vannak vonatkoztatva. Járulékosan tartalmazhat más adalékot, úgymint habfékezőket és fényvédő szereket [0Ö23J Keményítő összetevőként poliol tartalmú kötőanyagokhoz alkalmazhatók a kereskedelmi forgalomban szokásos izocianát keményítők, epoxigyanta tartalmú kötőanyagokhoz pedig NNrtunkcfonáiis keményítők alkalmazhatók.
[0024] A kötőanyag összetevő és a keményítő összetevő keverési arányát ügy választjuk meg, hegy az egyes összetevőek minőékor a reaktív csoportok anyágmennyis#|atre vonatkoztatott ÖH:NCQ; illetve epoxkNH tömegarányai 1:0,:/461 1: l64g terjedő tartományban tegyenek. Előnyösek az 1:0,8 és 1:1,2 közötti arányok, különösen előnyös az 1:1 arány. piái] A találmány egy további előnyős kiviteli alakjának egy további rétege van, amely egy vagy több primerbőí állítható elő, és amelyre az első tintát tartalmazó réteg van télvlve. pő26| A találmány szerint 3-réteges felépítés különül ipari területeken alkalmazható. Az alapot fára., fémre, üvegre és műanyagokra felvihető primerek alkotják. A találmány szerint alkalmas primerek lehetnek például az egyösszetevöü <1K) vagy kétösszetevöü (2K) izocianáifaí térhálösodó rendszer (poiiuretán) bázisú, vagy az 1K- vagy 2K~epoxi rendszer {epoxigyanta) bázisú termékek. A találmány szerint előnyös 2K-rendszerek alkalmazása. pÖ27| Kétkompöhensi izodaoáttaí térhálósodé fendszerekben keményítő összetevőként izocíanátokat alkalmazunk, amilyenek például a MDI-, az MDÍ, az PÖl- vagy a TDí-bázisú oíigomerek, pl. az izocianurátok, a biuret, az aiiofanátok, és az említett izocíanátok többértékü alkoholokkal és ezek keverékeivel alkotott adöuktumai, Kötőanyag: összetevőként poíioíokaí alkalmazunk, amilyenek például az: OH-csoportot tartaimazö poliészter, poliéter, akrilát és poiiuretán, valamint ezek keverékei, ahol a pololok oldószerbázísúak, oldószer mentesek vagy vízzel hígíthatok lehetnek. £0828] Kétkomponensű epoxi-rendszerekhen kötőanyag Összetevőként epoxigyantákat használunk, amilyenek például a blszfenoiok giieidiléterei, mint a biszfenol A vagy F, és az epoxidáít alifás alaptestek, valamint ezek keverékei. Keményítő összetevőként MH-funkdonáNs anyagokat alkalmazunk, amilyenek például az aminok, az amldok és az epoxigyanták és aminok adduktumai, valamint ezek keverékei. |Öt2i] Egy a találmány szerint előnyös kétkomponensű primer kötőanyag Összetevőként tartalmaz például 10-70%, előnyösen 20-60%, különösen előnyösen 30-40% mennyiségben pölíolökat vagy epoxigyantákat, 0-10%, előnyösen 0-7%, különösen előnyösed 0-5% mennyiségben homályosítő szereket, 0—5%, eiönyösép §™“3% mennyiségben viaszokat, 0-5%, előnyösen 0,1-4%, különösén előnyösen 0,1--2% mennyiségben gyorsítókat, 0-1 %, előnyösen 0-0,8%, különösen előnyösen 0- 0,5% mennyiségben diszpergáló szereken 0-3%, előnyösen 0,1-2% különösen előnyösen 0,1-1% mennyiségben térhálósáé adalékokat, 0-3%, előnyösen 0,1-2%, különösen előnyösen 0,1-0.5% mennyiségben szilikonokat, 0-80%, előnyösen 1- 20%, különösen előnyösen 1-10% mennyiségben pigmenteket, 0-80%, előnyösen 0-20%, különösen előnyösen 1-10% mennyiségben töltőanyagokat, ahol a százalékban megadott értékek a kötőanyag összetevő ősszfömegére vannak vonatkoztatva. A mindenkori alaphoz való fokozott tapadás biztosítása céljából járulékosan tartalmazhat további adalékokat, úgymint habfékezőkét és tapacíásíokozo szereket.
[0030] Keményítő összetevőként polio! tartalmú kötőanyagokhoz alkalmazhatok a kereskedelmi forgalomban szokásos izoclanát keményítők, epoxigyanta tartáimé kötőanyagokhoz pedig NH-funkcionálls keményítők alkalmazhatók, [0031] A kötőanyag összetevő és a keményítő összetevő keverési arányát úgy választjuk meg, hogy az egyes összetevöek mindenkor a reaktív csoportok anyagmennyiségeim vonatkoztatöt.iiHiíiNÓC),:. létvé: epoxr.NH tömegarányai 1 ;ö J-töl 1:1,5-ig lepedő tartományban legyenek. Előnyösek az 1:0,8 és 1:1,2 közöli arányok, különösen előnyös az 1:1 arány. PÜ2] Az Ilyen khmerekre a találmány szerint kereskedelmi forgalomban szokásos tintasugaras nyomtatőfejjel, alkalmas tinta használatával rányomtatjuk a kívánt mintázatot vagy díszítményt. Ezután a megnyomtatott réteget megfelelő, alkalmas topcoat réteggel fedjük. A topcoat réteget és a prímért előnyösen szőrőpisztölyokkal hordjuk fel, de különösen előnyösnek bizonyult, ha a topcoat réteg felvitelét Is tintasugaras eljárással végezzük. A primer és a topcoat réteg a szakember előtt Ismert más féivivő e|érásükka!, például ecseteléssel, íégkefevel, levonó simítákésse! vagy hengerléssel is felvihető. P§ii$ A találmány szerint UV-sugárzásra keményedé tintákat és UV~sugárzásra keményedé topcoat rétegeket alkalmazunk, ezáltal a nyomtatással és a befedéssel a szokványos ipari eljárásoknak megfelelő sebességet lehet elérni.
[0034] A találmány szerint különösen előnyös 3-réteges felépítéssel a műanyagokra, amilyen az ABS (akríínitrH-butadién-sztirol kopolimerízitum) vagy az ABS-PC {akrilnstril-buiadién-szteöl kopollmerizátum pöllkarbonáttalj, különösen pedig kritikus anyagokra, mint például üveg és meíamín, pl. melamin laminátumok vagy méláminnai kasírozott anyagok, felvitt tintasugaras nyomtatások olyan állékonyak, hogy azok kielégítik a szokásos bútoripari szabvány-előírásokat és autóipari specifikációkat, {003őJ Tapintassa! érzékelhető hatások, például dombornyomások előállítása az eddigiekben csak igen nagy volumenek, illetve darabszámok esetén bizonyult gazdaságosnak. Jóllehet szóba került már felületek képi indlviduaíizálására digitális technológiák, amilyen a tintasugaras technológia alkalmazása, különösen tapintással érzékelhető individualizálás azonban még nem volt előállítható: mivel a szokásosan felvitt § htáménnpségek tapintással érzékelhető hatás létrehozásához túl csekélynek bizonyultak. Még az UV~kernényííé$ körében alkalmazót 100 %-os UV-tintás rendszerek sem hoznak létre elégséges nagyságú kiemelkedéseket. pÚ3ÍÍ Általában a tintasugaras technológiával előállított tárgyakhoz ezért segédanyagokat alkalmaznak, amilyen például a kvarchomok. Ezek a segédanyagok építik fel a tárgyat, a tintasugaras nyomtató csupán a segédanyagot mintegy összetartó „ragasztó csíkot” nyomtat: A találmány szerinti 3~réteges felépítés azonban lehetővé teszi a felület domborítás és a képi, illetve színezési individualizálás egyetlen műveleti lépésben történő egyesítését, P03TJ A találmány szerint az első műveleti lépésben egy színes ábrázolást, úgymint mintázatot vagy díszítményt viszünk fel a szubsztráiumra U¥~sogárzásra keményedé tinták tintasugaras nyomtatóval végzett felvitelével Különösen előnyös olyan tinták alkalmazása, amelyek kilövellés! hőmérsékleten mért viszkozitása 2 mPas-toi 80 mPas-ig terjedő tartományban van. P038J A következő réteget, amely topcoat rétegként tintasugaras felviszásra alkalmas UV-iakkoí tartalmaz, ugyancsak tintasugaras nyomtatóval visszük fel a színes mintázat csupán egyes helyeire. Ezáltal a vizuálisan érzékelhető, színes és ábrás kislákitás összekötődik egy tapintással érzékelhető héromdlmenzíés struktúrával. Pölil A találmány szerint a második réteg előállításához alkalmazott topcoat réteg előnyösen 5-50% oligornert és 20-80% mono-, dk és/vagy trífunkcionális reaktív hígítót tartalmaz a topcoat réteg tömegére vonatkoztatott mennyiségekben, P040| A találmány szerinti topcoat rétegnek csak részben szabad nedvesítenie az alapot. Topcoat rétegként például a találmány szerint alkalmazót OV-tínta pigment mentes változata is szolgálhat. Az UV-sugárzásra keményedö tintákat, amilyen például a CYMK, a kereskedelemben szokásos nyomtatókkal ledét felvinni A tsntaréteg nyomtatását követően a felépítés keményíthető. A találmány értelmében az Is lehetséges, hogy csupán pinning művelet alka!mazunk,aminek eredményeként a felület zselésedén a tinta azonban még nem lesz száraz. Ezután ugyanazon vagy másik nyomtatófejje! a topcoat réteget: ez előzőleg felnyomtatott színes tintával azonos egzakt pozícióba nyomtatjuk. Ez tetszőleges gyakorisággal ismételhető, és így tehetővé válik a rétegvastagság egymást követő lépésekben történő felépítése, ami a tapintással való érzékelhetőségeí összekapcsolja a képi és színes kialakítással. pÖ41] A találmány szerinti eljárás a következő lépéseket tartalmazzál (a) legalább egy tintát tartalmazó réteg feinyomtatása tintasugaras nyomtatéval, (b) a tinták zselésifése vagy lefegyasztésa 250 nm-től 450 nm-ig terjedő hullámhosszúságú fénnyel végzett besugárzással, (c) legalább egy, UV~sugárzásra keményedő lakk vagy topcoat réteg felvitele., és (d) az összes réteg keményítőse UV-fénnyel történő besugárzással Ennél több tintát tartalmazó réteg, például különböző: színekben és több topcöát tartalmú réteg is felvihető.
[0042] A találmány szerint a tintát tartalmazó réteg felvitelét tintasugaras nyomtatóval végezzük, A primer tartalmú réteget és/vagy a topcoat réteget a szokványos felvivö eljárásokká!, úgymint porlasztással, eeseteléssef, légkefével, levonó simítökéssei vagy hengerléssel, vagy ugyancsak tintasugaras nyomtatóval visszük fel Előnyősért a topcoat réteg felvitelét a találmány szerinti retegfeiépiíésekben porlasztássá! vagy tintasugaras nyomtatással végezzük. Különösen magasabb rétegfeíépiiéseknéi különösen előnyös a tintasugaras eljárással történő felvitel. PÖ43J A nyonitatófejek bárom dimenzióban menesztheti) eszközökre vagy szerkezetekre, így például robotokra vagy hasonló készülékekre felfogottak is lehetnek, és így lehetőség van nem csupán síkfeieleíek, hanem görbült felületek és báromdimenziés kialakifású tárgyak megnyomtatására is.
PS44| A felvitt rétegeket UV~fénnye! történő besugárzással keményítjük, aminek során minden felvitt réteget a soron következő réteg felvitelét megelőzően a réteg felületének lefagyasztása (pinning) céljából közbenső műveleti lépésként 260 nnvtőí 450 nm-ig terjedő hullámhosszúságú fénysugárral, például LED-dei megvilágítunk. A teljes felépítés keményitését csak a fedolakk, Illetve a topcoat réteg felvitele után végezzük el.
[004$] A találmány szerint előállított rétegfelépítések számos területen alkalmazhatok. Lehetőséget nyújtanak átállási többletköltségek nélkül csekély darabszámú felület egyedi kiképzésére: és ezzel nagy alkotói és tervezői szabadságot biztosítanak, különösen színes és képi kialakítások tapintásos érzékeíhetöséggel kombinált kialakítására is.
[0046] A találmány szerinti eprasok minden további nélkül Integrálhatók (Inline eljárásokként) fa-, üveg-, fém- és műanyag szubszfrátümokat iekkozö eljárásokba A találmány szerinti eljárás különösen alkalmas műanyag szubsztrálumok lakkozására, amelyek példaképpen vinilklohdből, akhi-butatílén-sziirol kopollmerizátumből (ABS), ákrlfeutádién-sztiröl kopolirnenzátumból/polikarbonátböl (ABS/PC), pollkarbonátből (PC), aknlnltrk-sztirol-akrílésztevből (ASA), tölteteden vagy példáül laíkümmal töltött polipropilénből (PP), töltetlen vagy például üvegszálakkal vagy üveggolyókkal töltött políamidból (PA), poiloximetllénből (PÚM), polibutilén-tereftalátbói (PBT), hőre lágyuló poliészter-elasztomerekből CTPEE) és/vagy etiíén-propllén-dién kaucsukból (PP/EPDM PP) vannak előállítva, [0047] A találmány szerinti epres előnyösen alkalmazható tetszőleges alakú műanyag felületek, különösen PYC-szeivények inline felületnemesítésére.
[0048| A találmány szerinti nyomtatást például négy- vagy többszín elírásban alkalmazzuk egy extruder után kapcsolt single-pass eljárásban. A találmány szerint előnyösen olyan UV~keményedő tintákat használunk, amelyek kémé nyertes! sebessége kielégíti a mindenkori gyártási eljárás gyártási sebességét, például 0,1 és 200 méter/pem fm/min) közötti, előnyösen 5Ö és 100 m/min közötti. A tíntaréteget további topcoat rétegekkel lehet védeni. A topcoat réteg vagy rétegek ugyancsak felvihetők tintasugaras eljárással. A felvitel ugyanakkor a szakember előtt ismert szokványos mis feívívő eljárásokkal, például ecseteléssei, légkefével, porlasztással, levonó simíiokéssei vagy hengerléssel is végezhető. A felvitel történhet vakumaíban végzett vákuumlakközással is. A vakumat a kővetkező elven működik. Egy kezeíekamraban vákuum létesítésével keltett szívóhatással örvényiésbe hozzuk a cseppfolyós halmazállapotú rétegképző anyagot, például lakkot. A bevonandó szuhsztrátumot átboosátjuk az így előállott lakk-ködön. Eredményként minden oldalra kiterjedő egyenletes bevonatot nyerünk. P§4iJ Adott esőiben a lapadás javítása céljából a szuhsztráíumra egy primer is felvihető. A találmány szerinti eljárás például alkalmas arra, begy egy szubsztrátum felületét egyenletes színezéssel lássuk: el ahhoz, hogy kiegyenlítsék a különböző nyersanyag tételek és gyártási adagok közöli töréseken belüli szineííérésekeí. Ahhoz, hogy biztosítsuk a többrétegű felépítésben a folyamatot és a iérháíósodást az eljárás közbenső eljárási lépésként további fánykezelési műveletet (pinning) tartalmazhat pisil A találmány szerinti Iniine-eíjárásokban SS Nni/m-néí kisebb, előnyösen 30 Mm/m-nél kisebb, különösen előnyösen 26 Nm/m-nél kisebb felületi feszültségű tintákat alkalmazunk. PÖSIJ Előnyösen a találmány szerinti rétegfelhordás alkalmazása fa, üveg, kerámia, fém és műanyag szubsztrátumokra, különösen Járműipari alkatrészekre, amilyenek például m karosszéria elemek, külső járműrészek, mint lökhárítók, ütközésvédő lécek vagy tükrök, és jármű beltéri interior) alkatrészekre,: ögymint díszíéeekre, takaró fedelekre, fogantyúkra, gombokra vagy konzolokra. Továbbá a találmány szerinti rétegfelhordás előnyösen alkalmazható a bútoriparban, mint például bútorfelületek bevonására.
[0ÖS2] A laláimány szerinti eljárásokat előnyösen alkalmazzák térbeli formált tárgyak megnyomtatásához, így például PVC-proiilokhoz, különösen ablak- és ajtóelemekhez. |ÖÖS3| Kötőanyag összetevők (az alkotórészek mennyisége a kötőanyag összetevők teljes mennyiségére vannak vonatkoztatva) akríiát-poíioí 22% homályOsitőszer 5% gyorsító 0,2% nedvesítő adalék 0,5% diszpergáló segédanyag 0,2% habzásfékezö 0,2% butilacetát 61,9% nafta oldószer 10%
Keményítő összetevők: [ÖÖS4] A kereskedelemben szokásos ízoeíanát keményítő 1:1 keverési: arányban. Tinta (Az alkotórészek mennyisége a tinta felfes mennyiségére van vonatkoztatva) pigment 0-15% oligomer 5-50% reaktív hígító 20-80% további adalékok 0-5%
Topcoat réteg i|öli| Kötőanyag összetevők (az alkotórészek mennyisége a kötőanyag összetevők teljes mennyiségére van vonatkoztatva) akriiél-pofíoi 25% gyorsító 1% nedvesítő adalékok 0,5% hornáiyosifőszer 1 % fényvédő szer 1% nafta oldószer 20% buiiláoefét 51,5%
Keményítő összetevők: fÖÖST] A kereskedelemben szokásos izocianét keményítő 1:1 keverési arányban. Szubszfrátom üveg. izopropil alkohollal tisztítva fÖdSSJ A primer porlasztással lett feíviszva, A primerréteget szobahőmérsékleten: 24 óra hosszat szárítottuk. Ezt követte a tinta felnyomtatása a Swissqpnnt cég ÖRXY nyomtaíépvai. A topcoat réteget porlasztással vittük fel. A felépítés 7 nappal későbbi vizsgálata az alábbi eredményt adta (Id az 1. táblázatot): 1. táblázat
Vizsgálat ........ | Előirt érték : Eredmény iáesvágás Ί: < ϊ rendben I PIN EH ISO 2400 szedőt f (folytatás)
2, példa" 3~rétogfelépltés írnia:
[0060]
Szubsztrátum PVC. ízopropsiaíkohoilaí (IPA) tisztítva |0Ö61] A tintát kereskedelemben szokásos nyomtatóval, mint például: Swísscfprini ORXY vagy Durst RHO nyomtatóval visszük fel Ezután felviszünk egy topcoat réteget egy nyomtaíőfejjeL például a Konica Minolta cégével vagy a Fujifilrn Dimatlx cégévé;, vagy más kereskedelmi forgalomban szokásos nyomtatóval. Más megoldás szerint: a topcoat réteget porlasztással is fel lehet vinni. A felépítés 7 nappal későbbi vizsgálata az alábbi eredményt adta fid. a 2. táblázatot); 2, táblázat
(folytatás)
Claims (7)
- Szabadalmi igénypontok1, Eljárás bevonat feíviszására felületreamely bevonat egy vagy több, UV-sugárzásra keményedő tintából előállítható első réteget és egy vagy több, UV-sugárzásra keményedő színtelen lakkból előállítható második réteget tartalmaz, amely eljárás az alábbi lépéseket tartalmazza: (a) legalább egy, UV-sugárzásra keményedő tintát tartalmazó réteg teínyomtatása tintasugaras nyomtatóval, (b) a tinták zselésítése vagy lefagyasztása 250 nm-től 450 nm-ig terjedő hullámhosszúságú fénnyel végzett besugárzással, (ej legalább egy, li\Asugárzásra keményedő lakk vagy topcoat réteg felvitele, (d) a tinták és a színtelen lakkok vagy topcoat rétegek keményítőse üV-fénnyel történő besugárzással.
- 2, Az ív igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tinta felnyomtatása előtt a bevonandó felületire vagy a bevonandó szuhszfráíumra legalább egy primerf viszünk fel prlmertartalmú réteg létrehozására.
- 3- Az 1. vagy 2. Igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a színtelen lakk vagy lakkok, vagy a topcoat rétegek felvitelét tintasugaras nyomtatéval vagy porlasztással végezzük.
- 4, Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti éfjáráa, azzal jellemezve, hogy a primer felvitelét tintasugaras nyomtatóval vagy porlasztással végezzük.
- 5.. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tinták és/vagy a topcoat rétegek felvitelét egymásra merőleges három síkban menesztheti tintasugaras nyomtatóféjie! végezzük.
- 6. Az 1-5 igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal Jellemezve, hogy rnüanyagrészeket vonunk be, ahol a műanyagok a vlnilkloridból, akrii-buiadién-szlirol kopölirnerizáturnbőí, akríí-butadién-sztiroi kopolimerízátünibói/polikarbonátbol, pölkarbonátból, akriiailríl^ztirol-'akriiészíerből, töltetetíen vagy lökött polipropilénből, tölteteden vagy töltőt poíiamidból, polioximetliénből, polibutiléndereftalátböl, bőm lágyuló poliésztermiasztomernkbőt és etslén-propllén-dién kanosukból előállított műanyagokat tartalmazó csoportból vannak kiválasztva.
- 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal Jellemezve, bogy PVC profilokat vonunk be.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008063837A DE102008063837A1 (de) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | Beschichtung und deren Herstellung mittels Inkjet-Druckverfahren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUE025652T2 true HUE025652T2 (hu) | 2016-04-28 |
Family
ID=41785822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HUE09795897A HUE025652T2 (hu) | 2008-12-19 | 2009-11-17 | Eljárás bevonat felhordására tintasugaras nyomtató eljárással |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20110274891A1 (hu) |
EP (1) | EP2358541B1 (hu) |
CN (2) | CN102256804A (hu) |
DE (2) | DE102008063837A1 (hu) |
DK (1) | DK2358541T3 (hu) |
ES (1) | ES2550399T3 (hu) |
HK (1) | HK1197214A1 (hu) |
HU (1) | HUE025652T2 (hu) |
PL (1) | PL2358541T3 (hu) |
PT (1) | PT2358541E (hu) |
WO (1) | WO2010069286A1 (hu) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008063837A1 (de) | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Mankiewicz Gebr. & Co. Gmbh & Co Kg | Beschichtung und deren Herstellung mittels Inkjet-Druckverfahren |
WO2012015407A1 (en) | 2010-07-29 | 2012-02-02 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Inkjet printing apparatus and a method for printing ultraviolet (uv) curable ink |
DE102011120940A1 (de) | 2011-12-14 | 2013-06-20 | Mankiewicz Gebr. & Co (Gmbh & Co Kg) | Beschichtungssystem enthaltend Metallschichten zur Veredelung von Oberflächen und Verfahren zur Herstellung der Beschichtung |
JP5840564B2 (ja) * | 2012-05-16 | 2016-01-06 | 富士フイルム株式会社 | 印字方法および印字装置 |
CN102700260B (zh) * | 2012-05-27 | 2014-12-10 | 沈玉琴 | 一种瓷砖喷墨前的处理方法 |
DE102012016690A1 (de) * | 2012-08-24 | 2014-02-27 | Mankiewicz Gebr. & Co. Gmbh & Co. Kg | Elektronenstrahlhärtbare Inkjet-Tinten und deren Verwendung in Inkjet-Druckverfahren |
EP2711191B1 (de) * | 2012-09-21 | 2014-11-12 | Wipf AG | Verfahren zum Bedrucken von Folien |
BR112015022726A2 (pt) * | 2013-03-14 | 2017-07-18 | Cabot Corp | materiais poliméricos de núcleo-casca |
WO2014165323A1 (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | Sun Chemical Corporation | Uv-curable inkjet and overprint varnish combination |
JP6165493B2 (ja) * | 2013-04-19 | 2017-07-19 | 株式会社Dnpファインケミカル | 加飾用フィルムの製造方法、加飾成型品の製造方法、エネルギー線硬化型インクジェット組成物 |
CN103253069A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-08-21 | 海门市森达装饰材料有限公司 | 一种打印不锈钢装饰板及其制造方法 |
JP6068297B2 (ja) * | 2013-08-30 | 2017-01-25 | グローブライド株式会社 | スポーツ用品のメタリック外観形成方法 |
JP6409354B2 (ja) * | 2013-10-02 | 2018-10-24 | セイコーエプソン株式会社 | 記録方法 |
KR101751100B1 (ko) * | 2014-04-10 | 2017-07-03 | 엘지전자 주식회사 | 가전기기용 패널 및 그 제조방법 |
FR3033506B1 (fr) * | 2015-03-11 | 2020-02-21 | Reydel Automotive B.V. | Procede et installation de revetement d'un corps avec formation d'une surface structuree |
ES2589427A1 (es) * | 2015-05-11 | 2016-11-14 | Bsh Electrodomésticos España, S.A. | Método para producir un componente de aparato doméstico con un recubrimiento aplicado encima por impresión por inyección de tinta y por pulverización catódica, y componente de aparato doméstico |
DE102016014469A1 (de) * | 2016-10-21 | 2018-04-26 | Schott Ag | Dekorblende aus Flachglas |
DE102016015044B4 (de) | 2016-12-16 | 2019-08-08 | Jan Wisomiersky | Verfahren zur Herstellung von Substraten mit dekorativen Oberflächen und/oder Symboliken |
US11235610B2 (en) | 2017-03-07 | 2022-02-01 | Sun Chemical Corporation | Wet-trapping method |
CN114602682B (zh) | 2017-11-30 | 2023-12-29 | 艾仕得涂料系统有限责任公司 | 利用高转移效率施涂器施加涂料组合物的系统和相应的方法 |
EP3587135B1 (fr) * | 2018-04-18 | 2022-05-25 | MGI Digital Technology | Procede d'impression sans contact de vernis-uv |
CN108995205B (zh) * | 2018-08-30 | 2024-01-09 | 诺森(常州)建筑产业有限公司 | 装饰板用pvc板的3d打印制造方法 |
US10752538B1 (en) * | 2019-03-06 | 2020-08-25 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Three-dimensional printing on glass containers |
DE102019114277A1 (de) * | 2019-05-28 | 2020-12-03 | Schmid Rhyner Ag | Verfahren zur Lackierung von Substraten sowie lackierte Substrate |
CN110450558B (zh) * | 2019-07-18 | 2022-06-10 | 深圳汉华工业数码设备有限公司 | 一种宽色域打印流程及方法 |
EP3950369A1 (en) * | 2020-08-04 | 2022-02-09 | Profile Vox Spolka z orgraniczona odpowiedzialnoscia Sp. K. | Method of surface treatment of a polymer wall or facade panel with digital print |
CN116034018A (zh) | 2020-09-04 | 2023-04-28 | 上海延锋金桥汽车饰件系统有限公司 | 车辆内部部件 |
US11338593B1 (en) | 2021-04-29 | 2022-05-24 | LSINC Corporation | Method for controlling the movement of transparent media during final curing to minimize print head degradation |
US11376866B1 (en) * | 2021-04-29 | 2022-07-05 | LSINC Corporation | Process for optimization of cure settings in the printing of images on transparent and semi-transparent media |
Family Cites Families (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4105806A (en) * | 1976-11-19 | 1978-08-08 | American Can Company | Photoinitiator free inks and method |
US4309452A (en) * | 1980-10-01 | 1982-01-05 | Gaf Corporation | Dual gloss coating and process therefor |
JPS6226905A (ja) | 1985-07-29 | 1987-02-04 | Nec Eng Ltd | 指向性アンテナ |
US4906170A (en) | 1988-02-16 | 1990-03-06 | Cello-O-Core | Apparatus for printing on plastic tubing |
US5200438A (en) * | 1988-03-09 | 1993-04-06 | Hayakawa Rubber Co., Ltd. | Ultraviolet ray-curable ink |
US5200483A (en) | 1991-11-07 | 1993-04-06 | Ppg Industries, Inc. | Polyol(allyl carbonate) composiitons and articles prepared there from |
JP3341332B2 (ja) | 1993-02-05 | 2002-11-05 | 凸版印刷株式会社 | 無機系化粧板の装飾方法 |
JPH0796603A (ja) | 1993-07-31 | 1995-04-11 | Sony Corp | インクジェット記録装置 |
JP3536067B2 (ja) * | 1995-09-11 | 2004-06-07 | 日本エーアールシー株式会社 | プライマー組成物 |
US7048651B2 (en) | 1998-10-06 | 2006-05-23 | Callaway Golf Company | Golf Ball |
JP3342335B2 (ja) | 1996-03-06 | 2002-11-05 | キヤノン株式会社 | 画像形成方法及び記録物 |
US6254230B1 (en) | 1998-05-22 | 2001-07-03 | Eastman Kodak Company | Ink jet printing apparatus with print head for improved image durability |
EP1048466A3 (en) | 1999-04-28 | 2001-04-04 | Eastman Kodak Company | Ink jet printer having a print head for applying a protective overcoat |
US6428157B1 (en) | 1999-06-03 | 2002-08-06 | Eastman Kodak Company | Forming ink images having protection films |
DE10031030B4 (de) | 2000-06-26 | 2005-08-04 | Bauer, Jörg R. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen flächiger Bauteile mit vorbestimmtem Oberflächenaussehen und flächiges Bauteil, insbesondere Frontplatte eines Küchenelements |
US6755518B2 (en) | 2001-08-30 | 2004-06-29 | L&P Property Management Company | Method and apparatus for ink jet printing on rigid panels |
JP2002187340A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-02 | Fiirudosan:Kk | 高耐久性印刷方法 |
JP4175778B2 (ja) | 2001-01-18 | 2008-11-05 | 富士フイルム株式会社 | 塗布方法 |
US6607267B2 (en) | 2001-02-02 | 2003-08-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method of printing a security verification with inkjet printers |
US6720042B2 (en) | 2001-04-18 | 2004-04-13 | 3M Innovative Properties Company | Primed substrates comprising radiation cured ink jetted images |
DE10140677C2 (de) | 2001-08-24 | 2003-10-30 | Mitsubishi Hitec Paper Flensbu | Aufzeichnungsmaterial für das Tintenstrahl-Druckverfahren |
US7727634B2 (en) | 2002-04-30 | 2010-06-01 | Solutia, Inc. | Decorative glass laminate containing an ultraviolet printed image thereon and a method for preparing said decorative glass laminate |
DE10224128A1 (de) | 2002-05-29 | 2003-12-18 | Schmid Rhyner Ag Adliswil | Verfahren zum Auftrag von Beschichtungen auf Oberflächen |
US6809990B2 (en) | 2002-06-21 | 2004-10-26 | Micron Technology, Inc. | Delay locked loop control circuit |
GB2390332B (en) | 2002-07-01 | 2005-09-14 | Inca Digital Printers Ltd | Printing with ink |
JP4294360B2 (ja) | 2003-04-11 | 2009-07-08 | 大日本スクリーン製造株式会社 | ニス塗布方法、ニス塗布装置および印刷機 |
DE10323412B4 (de) | 2003-05-23 | 2007-07-05 | Bauer, Jörg R. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Bauteils mit einer Oberfläche vorbestimmten Aussehens |
US7246896B2 (en) * | 2004-04-12 | 2007-07-24 | Hewlett-Packard Development Company L.P. | Ink-jet printing methods and systems providing improved image durability |
US7279506B2 (en) | 2004-05-05 | 2007-10-09 | Xerox Corporation | Ink jettable overprint compositions |
JP2006008880A (ja) | 2004-06-28 | 2006-01-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | インクジェット記録用インク組成物およびこれを用いた平版印刷版の作製方法 |
EP1645605B1 (de) | 2004-10-06 | 2012-08-15 | Marabu GmbH & Co. KG | Strahlungshärtbare Ink-Jet Tinte |
US20060075917A1 (en) | 2004-10-08 | 2006-04-13 | Edwards Paul A | Smooth finish UV ink system and method |
US7498384B2 (en) * | 2005-02-04 | 2009-03-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Multi-component epoxy-amine primer systems comprising a polythioether |
GB2423519A (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-30 | Sun Chemical Ltd | Energy-curable coating composition |
GB0507904D0 (en) | 2005-04-19 | 2005-05-25 | Sun Chemical Bv | A method and apparatus for ink jet printing |
EP1726443B1 (de) | 2005-04-28 | 2007-06-13 | Homag Holzbearbeitungssysteme AG | Vorrichtung und Verfahren zum Bemustern der Schmalseiten von plattenförmigen Werkstücken |
JP2008542073A (ja) | 2005-06-02 | 2008-11-27 | アグフア・グラフイクス・ナームローゼ・フエンノートシヤツプ | 製品または製品包装用のインキ−ジェット認証マーク |
EP1728644B1 (en) * | 2005-06-02 | 2009-01-21 | Agfa Graphics N.V. | Ink-jet authentication mark for a product or product packaging |
JP4677306B2 (ja) | 2005-08-23 | 2011-04-27 | 富士フイルム株式会社 | 活性エネルギー硬化型インクジェット記録装置 |
US20090163615A1 (en) * | 2005-08-31 | 2009-06-25 | Izhar Halahmi | Uv curable hybridcuring ink jet ink composition and solder mask using the same |
US20070085983A1 (en) | 2005-10-17 | 2007-04-19 | Photo Man Image Corporation | Digital ink jet printing process |
EP1940981A1 (en) * | 2005-10-21 | 2008-07-09 | Agfa-Gevaert N.V. | Method for preparing tamperproof id documents |
EP1860923A1 (en) | 2006-05-22 | 2007-11-28 | TETENAL AG & Co. KG. | Electroluminescent element |
EP1821576A1 (en) | 2006-02-17 | 2007-08-22 | TETENAL AG & Co. KG. | Electroluminescent display prepared by ink jet technology |
KR20080006671A (ko) * | 2006-07-13 | 2008-01-17 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치용 기록 매체의 잉크 수용층 형성용 조성물,이를 이용한 화상형성장치용 기록 매체 및 기록매체제조방법 |
US8153195B2 (en) | 2006-09-09 | 2012-04-10 | Electronics For Imaging, Inc. | Dot size controlling primer coating for radiation curable ink jet inks |
JP5227567B2 (ja) | 2006-11-08 | 2013-07-03 | 富士フイルム株式会社 | カラーフィルタ及びそれを用いた液晶表示装置 |
US7891802B2 (en) | 2006-11-15 | 2011-02-22 | Ffei Ltd. | Ink pinning assembly |
DE102007017503B3 (de) | 2007-04-13 | 2008-11-06 | Bauer, Jörg R. | Verfahren zum Herstellen eines Bauteils mit einer bedruckten Echtholzoberfläche sowie nach dem Verfahren hergestelltes Bauteil |
DE102007021765B4 (de) | 2007-05-09 | 2010-06-17 | Bauer, Jörg R. | Vorrichtung zum gleichzeitigen Bedrucken einer Mehrzahl von gleichen Bauteilen mittels eines digitalen Druckverfahrens |
DE102007022919A1 (de) | 2007-05-14 | 2008-11-20 | Bauer, Jörg R. | Verfahren zum Erzeugen eines Bauteils mit einer Reliefoberfläche sowie ein solches Bauteil |
JP2008298830A (ja) | 2007-05-29 | 2008-12-11 | Denso Corp | 表示板の製造方法 |
JP2007292776A (ja) | 2007-06-01 | 2007-11-08 | Denso Corp | 表示板 |
JP2009045875A (ja) | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Mimaki Engineering Co Ltd | Uv硬化型インクジェット用コート剤 |
JP5148235B2 (ja) | 2007-09-28 | 2013-02-20 | 富士フイルム株式会社 | インク組成物 |
DE102007049784A1 (de) | 2007-10-17 | 2009-04-23 | Bauer, Jörg R. | Mittels eines Tintenstrahldruckverfahrens bedruckbare Bauplatte mit einem Grundkörper mit poröser Oberfläche sowie Verfahren zum Herstellen einer Bauplatte |
US8293338B2 (en) | 2008-04-15 | 2012-10-23 | Xerox Corporation | Applying a transparent protective coating to marked media in a print engine |
DE102008063837A1 (de) | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Mankiewicz Gebr. & Co. Gmbh & Co Kg | Beschichtung und deren Herstellung mittels Inkjet-Druckverfahren |
-
2008
- 2008-12-19 DE DE102008063837A patent/DE102008063837A1/de active Pending
-
2009
- 2009-11-17 PL PL09795897T patent/PL2358541T3/pl unknown
- 2009-11-17 WO PCT/DE2009/001612 patent/WO2010069286A1/de active Application Filing
- 2009-11-17 PT PT97958979T patent/PT2358541E/pt unknown
- 2009-11-17 DE DE112009003192T patent/DE112009003192A5/de active Pending
- 2009-11-17 CN CN2009801504493A patent/CN102256804A/zh active Pending
- 2009-11-17 CN CN201410266033.0A patent/CN104044381A/zh active Pending
- 2009-11-17 EP EP09795897.9A patent/EP2358541B1/de not_active Revoked
- 2009-11-17 US US12/998,858 patent/US20110274891A1/en not_active Abandoned
- 2009-11-17 DK DK09795897.9T patent/DK2358541T3/en active
- 2009-11-17 ES ES09795897.9T patent/ES2550399T3/es active Active
- 2009-11-17 HU HUE09795897A patent/HUE025652T2/hu unknown
-
2014
- 2014-02-12 US US14/178,393 patent/US10494533B2/en active Active
- 2014-10-24 HK HK14110652A patent/HK1197214A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102256804A (zh) | 2011-11-23 |
EP2358541A1 (de) | 2011-08-24 |
PT2358541E (pt) | 2015-11-30 |
US20140161986A1 (en) | 2014-06-12 |
ES2550399T3 (es) | 2015-11-06 |
CN104044381A (zh) | 2014-09-17 |
WO2010069286A1 (de) | 2010-06-24 |
DE102008063837A1 (de) | 2010-06-24 |
US10494533B2 (en) | 2019-12-03 |
EP2358541B1 (de) | 2015-09-09 |
DE112009003192A5 (de) | 2012-07-05 |
HK1197214A1 (en) | 2015-01-09 |
DK2358541T3 (en) | 2015-12-07 |
US20110274891A1 (en) | 2011-11-10 |
PL2358541T3 (pl) | 2016-02-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUE025652T2 (hu) | Eljárás bevonat felhordására tintasugaras nyomtató eljárással | |
CN102076426B (zh) | 合成树脂成型品的装饰面结构体、其制造方法和汽车内装部件 | |
US10486348B2 (en) | Decorative resin molded article and its production method | |
JP5339069B2 (ja) | 化粧シート及びそれが積層された化粧材 | |
EP3053739B1 (en) | Decorative sheet, decorative resin molded article, and manufacturing method for decorative resin molded article | |
EP2813361B1 (en) | In-mold transfer film having an elastic texture, and method for manufacturing same | |
CN104661830B (zh) | 水压转印膜及使用了该水压转印膜的装饰成形品的制造方法 | |
JP7322059B2 (ja) | テクスチャ加工され、3d印刷された基材用のコーティング | |
US20220363930A1 (en) | Method for the Production of at Least One Carrier Material Provided With a Print Decoration | |
EP1807220B1 (en) | Multilayer coating system | |
CN103946414A (zh) | 用于制备用于涂饰塑料表面的含金属层的涂层体系的方法 | |
US20070126833A1 (en) | Digital printing using ultraviolet inks | |
KR100906747B1 (ko) | 인몰드 성형용 필름, 이의 제조방법 및 이를 이용한 합성수지 제품과 금속판의 제조방법 | |
JP6269414B2 (ja) | 加飾材 | |
JP2015085320A (ja) | 加飾材の製造方法 | |
JP3868647B2 (ja) | 化粧シート | |
US20230124632A1 (en) | Method for Producing at Least One Carrier Material Provided With a Printed Decoration | |
KR20220084312A (ko) | 전사 필름, 부품 및 그 제조 방법 | |
KR102100671B1 (ko) | 차량용 내장재의 제조방법 및 차량용 내장재 | |
JP2015086373A (ja) | プライマー組成物 | |
US6412939B1 (en) | Method for printing on non-porous surfaces | |
JP2002001871A (ja) | 自動車部品 | |
CN113166583A (zh) | 用于涂覆基材的自脱模着色模内涂层(imc) | |
JP6717655B2 (ja) | 装飾層を有する物品 | |
JP2015085685A (ja) | 加飾材 |