KR20080006671A - 화상형성장치용 기록 매체의 잉크 수용층 형성용 조성물,이를 이용한 화상형성장치용 기록 매체 및 기록매체제조방법 - Google Patents

화상형성장치용 기록 매체의 잉크 수용층 형성용 조성물,이를 이용한 화상형성장치용 기록 매체 및 기록매체제조방법 Download PDF

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Abstract

우수한 잉크 정착성능 및 광택도를 유지하면서, 내광성, 내변색성이 탁월한 잉크 수용층 형성용 조성물, 이를 이용한 화상형성장치용 기록매체 및 기록매체 제조방법이 제안된다. 본 발명에 따른 잉크 수용층 형성용 조성물은, 정착제, 무기물 충전제, 결합제 및 용매를 포함하는 화상형성장치용 기록매체의 잉크 수용층 형성용 조성물로서, 정착제가 자외선 흡수 단위를 포함하는 고분자물질이다.
자외선 흡수, 양이온성 라텍스

Description

화상형성장치용 기록 매체의 잉크 수용층 형성용 조성물, 이를 이용한 화상형성장치용 기록 매체 및 기록매체 제조방법{Composition for an ink acceptable layer of recording medium for image forming apparatus, recording medium with the same and manufacturing method of the recording medium}
도 1은 본 발명에 따른 화상형성장치용 기록 매체의 단면을 나타내는 도면이다.
{도면의 주요 부호에 대한 설명}
1 기록매체 11 기재층 12 잉크 수용층 13 언더 코팅층 14 보호층 15 후면 코팅층
본 발명은 잉크 수용층 형성용 조성물, 이를 이용한 화상형성장치용 기록매체 및 기록매체 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 우수한 잉크 정착성능 및 광택도를 유지하면서, 내광성, 내변색성이 탁월한 잉크 수용층 형성용 조성물, 이를 이용한 화상형성장치용 기록매체 및 기록매체 제조방법에 관한 것이다.
화상형성장치에 의한 프린팅 방식은 크게 두 가지로서 비접촉식 프린팅(non-impact printing) 방식과 접촉식 프린팅(impact printing) 방식이 있다. 이 중, 잉크젯 프린팅은 비접촉식 프린팅 방식의 하나로 접촉식 프린팅 방식에 비하여 소음이 적고 레이저 빔 화상형성장치에 비하여 칼라 구현이 용이하다는 장점이 있다. 또한 화상형성장치 가격이 저렴하고 출력 속도가 빠르며 고해상도의 화상을 제공할 수 있다는 장점이 있어서 널리 이용되고 있다.
잉크젯 화상형성장치에 사용되는 용지는 일반 용지를 비롯하여 특수 코팅된 전용지, 전용 필름 등의 다양한 기록 매체가 있다. 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체가 셀룰로오스 아세테이트 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 같은 폴리에스테르 등으로 이루어진 소수성 기재층을 포함하고 있는 경우에는 소수성 기재층 위에 친수성 물질을 코팅하여 기록 매체에 잉크가 용이하게 정착될 수 있도록 한다. 이 때, 친수성 물질을 함유하는 코팅층을 잉크 수용층이라고 한다.
소수성 기재층과 잉크 수용층을 포함하여 구성되는 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체는 열방식, 피에조 방식 또는 페이스 체인지 방식 등의 잉크젯 화상형성장치를 통한 디지털 사진이나 화상의 인쇄에 적용되어 오버헤드 프로젝터를 통한 프리젠테이션 도구로 이용되거나, 외벽 장식, 디자인, 광고 분야 등에서 이용되고 있다.
일반적으로 기록 매체는 형성된 화상의 상태를 장기간동안 변성이나 마모없이 보존할 수 있는 성능을 갖을 것이 요구된다. 이러한 관점에서 형성된 화상 그대로의 상태대로 장기간동안 보관할 수 있는 성능을 구비하는 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체의 개발이 요구되어 왔다.
미국 특허 제 5,866,268호, 일본 특개소 제55-144,172호, 일본 특개소 제62-268682호는 셀룰로오스 유도체, 폴리비닐알코올 등의 친수성 수지를 결합제로 사용하여 잉크의 흡수속도 및 흡수 용량이 개선된 기록 매체를 개시하고 있다. 그러나, 동특허에 개시된 발명은 친수성 수지가 물에 쉽게 용해되어 기록 매체의 화상이 쉽게 번지는 점, 즉 내수성이 약한 문제점이 있다.
일본 특개소 제59-198,186호, 일본 특개소 제56-84992호는 폴리에틸렌아민의 유기산염을 함유하는 잉크 수용층을 구비한 기록 매체를 개시하고 있다. 동 특허에 따르면, 기록 매체의 내수성은 향상되지만, 내열성 및 내광성이 저하되어 자외선에 의한 황변현상이 발생되는 문제점이 있다.
최근에 기록 매체의 잉크 수용층에 포함되는 무기물 충전제로 알루미나를 사용하는 것에 대한 관심이 높아지고 있다. 알루미나는 다른 무기물 충전제에 비하여 잉크 중의 염료를 고착시키는 능력이 뛰어나고, 광택이 우수한 화상을 형성시킬 수 있는 장점이 있다.
미국 특허 제 4,879,166호, 미국 특허 제 5,104,730호 및 일본 특개평 제2-276,670호, 일본 특개평 제4-37,576호 및 일본 특개평 제5-32,037호는 뵈마이트 구조를 갖는 알루미나 수화물을 포함하는 기록 매체를 개시하고 있다. 그 외 일본 특개소 제60-67,190호, 일본 특개소 제61-10,584호 및 일본 특개소 제61-57,379호는 양이온성 고분자 및 수용성 다가 금속염을 첨가한 잉크젯 기록 용지를 개시하고 있다. 동 특허들에 개시된 발명에 따르면 기록 용지의 잉크에 포함된 염료의 정착성 및 단기간 동안의 내수성 등은 매우 향상되었지만, 내광성이 불충분하다.
또, 발색성이 우수하고, 인자 보존성(특별히 내광성)에도 뛰어나는 잉크젯 기록용 시트로서, 도공층 중에 양이온성 정착제, 수용성 금속염, 자외선 흡수제 중 적어도 1종을 함유시킨 방법(특개 2000-318307호 공보, 특개 2000-37951호 공보, 특개 2000-108500호 공보, 특개 2000-141874호 공보, 특개평 11-254811호 공보, 특개 2000-309160호 공보, 특개 2000-309161호 공보, 특개 2003-72233호 공보, 특개평 8-174990호 공보, 특개평 9-254529호 공보 참조 등)이 많이 제안되어 있다. 그러나, 동특허들 중, 자외선 흡수제를 첨가하는 방법은 문제가 발생하였는데, 그 이유로는 일반적으로 자외선 흡수제가 소수성 화합물이므로, 다른 친수성 물질과의 상용성의 문제 및, 도막강도 저하의 문제가 발생하게 되었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 우수한 잉크 정착성능 및 광택도를 유지하면서, 내광성, 내변색성이 탁월한 잉크 수용층 형성용 조성물, 이를 이용한 화상형성장치용 기록매체 및 기록매체 제조방법을 제공함에 있다.
이상과 동일한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크 수용층 형성용 조성물은 정착제; 무기물 충전제; 결합제; 및 용매;를 포함하는 화상형성장치용 기록매체의 잉크 수용층 형성용 조성물로서, 정착제는 자외선 흡수 단위를 포함하는 고분자물질인 것을 특징으로 한다. 정착제는, 아크릴레이트계 양이온 성 라텍스인 것이 바람직하다.
또한, 정착제는, 다음의 화학식 (I)으로 표현되고,
Figure 112006049982091-PAT00001
화학식 (I)
식 중, A는 분자 중에 제3급 아미노기 및 제4급 암모늄기 중 적어도 하나를 포함하는 래디칼 중합성 모노머이고, B는 A와 공중합 가능한 래디칼 중합성 모노머이고, C는 자외선 흡수 모노머이고, 벤조페논계 자외선 흡수 모노머, 벤조트리아졸계 자외선 흡수 모노머 및 포름아미딘계 자외선 흡수 모노머로 구성된 군으로부터 선택되고, l은 5 내지 40, m은 40 내지 75, 및 n은 20 내지 55이고, l+m+n=100인 것이 바람직하다.
화학식 (I)에서, 바람직하게는 A가, 디-C1-C4 알킬 아미노(di-C1-C4 alkyl amino)의 C2-C3 알킬 아크릴아미드 및 그의 염, 디-C1-C4 알킬 아미노의 C2-C3 알킬 메타크릴아미드 및 그의 염, 디-C1-C4 알킬 아미노 C2-C3 알킬 아크릴레이트 및 그의 염, 디-C1-C4 알킬 아미노 C2-C3 알킬 메타크릴레이트 및 그의 염, 디-C1-C4 알킬 아미노의 C2-C3 알킬기 치환 방향족 비닐 및 그의 염, 및 질소 함유 복소환식 래디칼 중합성 모노머 및 그의 염으로 구성된 군으로부터 선택된다.
또한, 화학식 (I)에서, 바람직하게는 B가, 방향족 불포화화합물, α,β-불포 화 모노카르복시산 알킬 에스테르, 아미드기 함유 화합물, 불포화 카르복시산, 및 수산기 함유 화합물로 구성된 군으로부터 선택된다.
방향족 불포화화합물은, 스티렌, α-메틸 스티렌, 및 비닐 톨루엔 중 어느 하나인 것이 바람직하다. α,β-불포화 모노카르복시산의 알킬 에스테르는, 아크릴산의 알킬 에스테르 및 메타크릴산의 알킬 에스테르 중 어느 하나인 것이 바람직하다. 아크릴산의 알킬 에스테르는, 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 프로필 아크릴레이트, 이소프로필 아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 헥실 아크릴레이트, 시클로헥실 아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 및 라우릴 아크릴레이트로 구성된 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다. 메타크릴산의 알킬 에스테르는, 메틸 메타아크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 프로필 메타크릴레이트, 이소 프로필 아크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 헥실 메타크릴레이트, 시클로헥실메타크릴레이트, 2-에틸헥실 메타크릴레이트, 및 라우릴 메타크릴레이트로 구성된 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다.
아미드기 함유 화합물은, 아크릴아미드, 메타크릴 아미드, N,N-메틸렌 비스 아크릴아미드, 디아세톤 아크릴아미드, 말레인산 아미드, 및 말레이미드로 구성된 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다.
불포화 카르복시산은, 아크릴산, 메타크릴산, 말레인산, 푸마르산, 이타콘산, 모노알킬이타코네이트 구성된 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다.
수산기 함유 화합물은, 2-히드록시 에틸 아크릴레이트, 2-히드록시 에틸 메타크릴레이트, 히드록시 프로필 아크릴레이트, 히드록시 프로필 메타크릴레이트, 및 폴리 에스티렌 글리콜 아크릴레이트로 구성된 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 벤조페논계 자외선 흡수 모노머는, 하기의 화학식 (II)로 표현되고,
Figure 112006049982091-PAT00002
화학식 (II)
식 중, R11은 수소원자, C1-C6 알킬기, 및 C1-C6의 알콕시기로 구성된 군으로부터 선택되고, R12는 C1-C10 알킬렌기, 및 C1-C10 옥시 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고, R13은 수소 원자, 및 C1-C4 알킬기로 구성된 군으로부터 선택되고, X1은 에스테르 결합, 아미드 결합, 에테르 결합, 및 우레탄 결합 중 어느 하나의 결합이고, n11은 0 또는 1이다.
바람직하게는, 벤조트리아졸계 자외선 흡수 모노머는, 하기의 화학식 (III)으로 표현되고,
Figure 112006049982091-PAT00003
화학식 (III)
식 중, R21은 수소원자, 할로겐원자, 및 메틸기 중 어느 하나이고, R22는 수소원자, 및 C1-C6의 탄화 수소기로 구성된 군으로부터 선택되고, R23은 C1-C10의 알킬렌기, 및 C1-C10의 옥시 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고, R24는 C1-C8의 알킬렌기, 아미노기를 갖는 C1-C8의 알킬렌기, 및 히드록시기를 갖는 C1-C8의 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고, R25는 수소원자, 및 C1-C4 알킬기로 구성된 군으로부터 선택되고, X2는 에스테르 결합, 아미드 결합, 에테르 결합, 및 우레탄 결합 중 어느 하나의 결합이고, n21 및 n22는 0 또는 1이다.
바람직하게는, 포름아미딘계 자외선 흡수 모노머는, 하기의 화학식 (IV)로 표현되고,
Figure 112006049982091-PAT00004
화학식 (IV)
식 중, R31은 수소원자, 할로겐 원자, 및 메틸기로 구성된 군으로부터 선택되고, R32는 수소원자, 및 C1-C6 탄화 수소기로 구성된 군으로부터 선택되고, R33은 C1-C10 알킬렌기, 및 C1-C10 옥시 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고, R34는 C1-C8의 알킬렌기, 아미노기를 갖는 C1-C8의 알킬기, 및 히드록시기를 갖는 C1-C8의 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고, R35는 수소원자, 및 C1-C4 알킬기로 구성된 군으로부터 선택되고, X2는 에스테르 결합, 아미드 결합, 에테르 결합, 및 우레탄 결합 중 어느 하나의 결합이고, n31 및 n32는 0 또는 1이다.
정착제의 입자의 직경은, 10nm 내지 500nm이고, 정착제의 함량은, 잉크 수용층 형성용 조성물의 고형분의 중량을 기준으로 하여 0.5 내지 25 중량부인 것이 바람직하다.
또한, 무기물 충전제는, 알루미나, 탄산칼슘, 카올린, 탈크, 황산칼슘, 황산 바륨, 산화티탄, 산화아연, 탄산아연, 규산알루미늄, 규산, 규산나트륨, 규산마그네슘, 규산칼슘, 및 실리카로 구성된 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다.
특히, 무기물 충전제는 알루미나인 경우, 알루미나는, 하기의 화학식 (V)로 표현되는 것이 바람직한데,
Al2O3 -p(OH)2p·qH2O
화학식 (V)
식 중, p는 0 내지 3의 자연수이고 q는 0내지 10의 유리수이다. 또한, 알루미나는, 뵈마이트(boehmite) 구조 및 비정질 형태 중 어느 하나인 것이 바람직하다.
바람직하게는, 알루미나 입자의 직경은, 20 내지 200nm이고, 알루미나의 함량은, 잉크 수용층 형성용 조성물의 고형분의 중량을 기준으로 하여 50 내지 95 중량부이다.
결합제는, 폴리비닐알코올을 포함하는 것이 바람직하다. 폴리비닐알코올은 중합도가 1000을 초과하거나 동일하고, 폴리비닐알코올의 검화도는 70 내지 100부인 것이 바람직하다. 결합제는, 폴리비닐알코올 외에, 폴리비닐피롤리돈, 메틸 셀룰로오즈, 히드록시프로필메틸 셀룰로오즈, 젤라틴, 스타치, 폴리에틸렌옥사이드, 아크릴계 고분자, 폴리에스테르, 및 폴리우레탄으로 구성된 군으로부터 선택된 하나 또는 그 이상의 화합물을 더 포함하고, 더 포함된 화합물의 함량은, 폴리비닐알 코올의 중량을 기준으로 하여 1내지 50중량부인 것이 바람직하다. 결합제의 함량은, 잉크 수용층 형성용 조성물의 고형분의 중량을 기준으로 하여 5 내지 30 중량부이다.
용매는, 물 및, 케톤류, 글리콜 에테르류, 알콜류 용매, 메틸 셀로솔브, 에틸 셀로솔브, 디메틸 포름아미드, 및 디메틸 술폭사이드로 구성된 군으로부터 선택된 하나 또는 그 이상의 유기용매를 포함하는 것이 바람직하다. 이 중, 물의 함량은, 잉크 수용층 형성용 조성물의 고형분의 중량을 기준으로 하여 5 내지 40 중량부이고, 유기용매의 함량은 용매의 중량을 기준으로 하여 5 내지 50 중량부인 것이 바람직하다.
본 발명의 일실시예에 따른 잉크 수용층 형성용 조성물은 가교제를 더 포함하는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 가교제가 옥사졸린, 이소시아네이트, 에폭사이드, 아지리딘, 멜라민 포름 알데히드, 디알데히드, 붕소 화합물, 지르코늄 화합물 및 이들의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택된다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 자외선 흡수 단위를 포함하는 고분자물질을 포함하는 정착제; 무기물 충전제; 결합제; 및 용매;를 포함하는 잉크 수용층 형성용 조성물로부터 잉크 수용층이 형성된 기재를 포함하는 화상형성장치용 기록매체가 제공된다. 잉크 수용층의 두께는, 8㎛내지 80㎛인 것이 바람직하다.
기재는 투명 또는 반투명의 폴리에스테르계 필름, 폴리카보네이트계 필름, 셀룰로오즈-아세테이트계 필름, 폴리에틸렌계 필름, 양면 중 적어도 한 면 이상이 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌으로 코팅된 종이, 편면 아트지 또는 양면 아트지, 캐 스트 코팅지, 합성지, 및 인화지로 구성된 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 기재의 두께는, 70㎛ 내지 350㎛이다.
바람직하게는 본 발명의 일실시예에 따른 기록매체는 잉크 수용층과 기재사이에 위치하는 언더코팅층, 잉크 수용층의 상부에 위치하는 보호층, 및 기재의 후면에 위치하는 후면 코팅층 중 하나 또는 그 이상을 더 포함한다.
언더코팅층은 폴리올과 폴리이소시아네이트의 이액형 프라이머 또는 아크릴계, 우레탄계, 아크릴-우레탄계, 비닐계 등의 일액형 프라이머로 구성된 군으로부터 선택된 물질을 포함하는 것이 바람직하고, 보호층은 셀룰로오즈계 화합물과 가교제의 화합물, 및 폴리에틸렌옥사이드계 화합물과 가교제의 화합물 중 어느 하나의 화합물을 포함하는 것이 바람직하며, 후면 코팅층은, 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈, 메틸 셀룰로오즈, 하이드록시프로필메틸 셀룰로오즈, 젤라틴, 폴리에틸렌옥사이드, 아크릴계 고분자, 폴리에스테르계, 폴리우레탄계, 옥사졸린, 이소시아네이트, 에폭사이드, 아지리딘, 멜라민-포름 알데히드, 디알데히드, 및 붕소 화합물로 구성된 군으로부터 선택된 것을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일실시예에 따른 기록매체는 언더코팅층의 두께가, 0.2㎛ 내지 2.0㎛이고, 보호층의 두께가, 0.5㎛ 내지 3㎛이고, 후면 코팅층의 두께가 0.5㎛ 내지 4㎛이다.
본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치용 기록매체의 제조방법은 자외선 흡수 단위를 포함하는 고분자물질을 포함하는 정착제; 무기물 충전제; 결합제; 및 용매;를 포함하는 잉크 수용층 형성용 조성물을 제조하는 단계; 잉크 수용층 형성 용 조성물을 기재에 도포하는 단계; 및 조성물이 도포된 기재를 50℃ 내지 130℃의 온도에서 건조하는 단계;를 포함한다.
이하에서는, 본 발명을 하기 실시예를 참조하여 상세히 설명하기로 하되, 본 발명이 하기 실시예로만 한정되는 것은 아님이 이해되어야만 한다.
본 발명에 따른 잉크 수용층 형성용 조성물은 정착제; 무기물 충전제; 결합제; 및 용매;를 포함하는 화상형성장치용 기록매체의 잉크 수용층 형성용 조성물이다.
정착제는 고분자 물질인 것이 바람직한데, 그 고분자 구조 내에 자외선 흡수 단위를 포함하는 아크릴레이트계 양이온성 라텍스인 것이 바람직하다. 자외선 흡수 단위를 포함하는 양이온성 라텍스는 양이온성 그룹을 갖고 있는 폴리머 단위 구조를 가진 것이라면 어떤 것이든 사용되어 자외선 흡수단위를 포함한다.
본 발명에 따른 양이온성 라텍스인 정착제는 양이온성 기를 갖는 단위, 공중합 과정에서 가교 역할을 하는 단위, 이온성을 띠지 않는 단위 구조 및 반응형 자외선 흡수 단위를 포함한다.
일반적으로 잉크젯 화상형성장치용 컬러 잉크에 사용되고 있는 염료는 직접 염료 또는 산성 염료로서, 염료 분자 자체에 음이온성을 갖는 카르복시기(-COOH) 또는 술폰산기(-SO3H)를 갖고 있기 때문에 양이온성 라텍스와 이온 결합을 한다.
그에 따라 비교적 센 결합인 이온결합을 통하여 기록 매체에 고정되어 잉크가 수용되게 된다. 따라서 양이온성 라텍스를 염료의 정착제로서 사용하는 경우 염료에 의해 형성되는 화상의 내수성과 정착성이 향상된다.
자외선 흡수 단위가 포함된 양이온성 라텍스 정착제는 자외선 흡수제를 반응형 단위체로 사용하여 고분자 타입의 자외선 흡수제를 포함하도록 제조될 수 있으며, 그에 따라 잉크 수용층 형성용 조성물에 단순히 자외선 흡수제를 첨가하는데 사용되는 외첨형 자외선 흡수제의 문제점을 해결할 수 있다. 이하, 본 발명에 따른 잉크 수용층 형성용 조성물에 사용되는 정착제의 고분자 단위구조에 포함되는 자외선 흡수제는 내첨형 자외선 흡수제라 칭하고, 그에 반해, 잉크 수용층 형성용 조성물에 첨가되는 자외선 흡수제를 외첨형 자외선 흡수제라 칭하기로 한다.
자외선 흡수 단위를 포함하는 양이온성 라텍스 정착제는 자외선 흡수제의 농도가 임의로 선택될 수 있고, 외첨형 자외선 흡수제에 비해 반응형 자외선 흡수제의 특징을 살릴 수 있기 때문에, 형성된 화상의 내광성 및 내변색성이 향상된다.
정착제는, 다음의 화학식 (I)로 표현된다.
Figure 112006049982091-PAT00005
화학식 (I)
식 중, A는 분자 중에 제3급 아미노기 및 제4급 암모늄기 중 적어도 하나를 포함하는 래디칼(radical) 중합성 모노머(monomer)이고, B는 A와 공중합 가능한 래디칼 중합성 모노머이고, C는 벤조페논계 자외선 흡수 모노머, 벤조트리아졸계 자외선 흡수 모노머 및 포름아미딘계 자외선 흡수 모노머로 구성된 군으로부터 선택되는 자외선 흡수 모노머이다. 또한, 각 모노머의 몰비는 l은 5 내지 40, m은 40 내지 75, 및 n은 20 내지 55이고, l+m+n=100인 것이 바람직하다.
고분자 구조의 모노머로서, A는, 제3급 아미노기 또는 그 염기를 갖는 래디칼 중합성 모노머 외에, 제4급 암모늄 염기를 갖는 또는 제4급 암모늄염기를 형성 가능한 여러 가지의 래디칼 중합성 모노머를 사용할 수 있다.
화학식 (I)에서, A는 예를 들면, 디메틸 아미노의 에틸 (메타)아크릴아미드, 디에틸 아미노의 에틸 (메타)아크릴아미드, 디메틸 아미노의 프로필 (메. 타)아크릴아미드 및 디에틸 아미노의 프로필 (메타)아크릴아미드 및 이들의 염과 같은 디-C1-C4 알킬 아미노(di-C1-C4 alkyl amino)의 C2-C3 알킬 (메타) 아크릴아미드 및 그의 염; 디메틸 아미노의 에틸 (메타)아크릴레이트, 디에틸 아미노의 에틸 (메타)아크릴레이트, 디메틸 아미노의 프로필 (메타)아크릴레이트, 디에틸 아미노의 프로필(메타)아크릴레이트 및 이들의 염과 같은 디-C1-C4 알킬 아미노 C2-C3 알킬 (메타)아크릴레이트 및 그의 염; 4-(2-디메틸아미노에틸)스티렌, 4-(2-디메틸아미노 프로필스티렌 및 이들의 염과 같은 디-C1-C4 알킬 아미노의 C2-C3 알킬기 치환 방향족 비닐 및 그의 염; 및 비닐 피리딘, 비닐 이미다졸, 비닐 피롤리돈 및 이들의 염과 같은 질소 함유 복소환식 래디칼 중합성 모노머 및 그의 염;으로 구성된 군으로부터 선택될 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
여기서, 염의 예로는 염산염 및 브롬화수소산염과 같은 할로겐화수소산염, 염화 메틸, 염화 에틸, 염화 프로필, 염화 부틸, 염화 벤질, 에피클로로히드린, 브롬화 메틸, 브롬화 에틸, 브롬화 프로필 및 브롬화 부틸과 같은 할로화 알킬, 알킬 술폰산염, 아릴술폰산염, 포름산염 및 초산염과 같은 카르복시산염을 들 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
화학식 (I)에서, B는 방향족 불포화화합물, α,β-불포화 모노카르복시산 알킬 에스테르, 아미드기 함유 화합물, 불포화 카르복시산, 및 수산기 함유 화합물로부터 선택될 수 있다 .
여기에서, 방향족 불포화화합물의 예에는, 스티렌, α-메틸 스티렌, 및 비닐 톨루엔이 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
α,β-불포화 모노카르복시산의 알킬 에스테르의 예에는, 아크릴산의 알킬 에스테르 및 메타크릴산의 알킬 에스테르가 있을 수 있다.
아크릴산의 알킬 에스테르의 예에는 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 프로필 아크릴레이트, 이소프로필 아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 헥실 아크릴레이트, 시클로헥실 아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 및 라우릴 아크릴레이트가 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
메타크릴산의 알킬 에스테르의 예에는, 메틸 메타아크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 프로필 메타크릴레이트, 이소프로필 아크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 이소부틸 메타크릴레이트, 헥실 메타크릴레이트, 시클로헥실 메타크릴레이트, 2-에틸헥실 메타크릴레이트, 및 라우릴 메타크릴레이트가 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
아미드기 함유 화합물의 예에는, 아크릴아미드, 메타크릴 아미드, N,N-메틸렌 비스 아크릴아미드, 디아세톤 아크릴아미드, 말레인산 아미드, 및 말레이미드가 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고, 불포화 카르복시산의 예에는, 아크릴산, 메타크릴산, 말레인산, 푸마르산, 이타콘산, 모노알킬이타코네이트가 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 수산기 함유 화합물의 예에는 2-히드록시 에틸 아크릴레이트, 2-히드록시 에틸 메타크릴레이트, 히드록시 프로필 아크릴레이트, 히드록시 프로필 메타크릴레이트, 및 폴리 에스티렌 글리콜 아크릴레이트가 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
화학식 (I)에서, C는 정착제 고분자 구조에 자외선 흡수 단위로서 포함된 자외선 흡수 모노머이다. C는 자외선을 흡수할 수 있는 모노머라면 어떤 것이든 사용될 수 있으나, 특히, 벤조페논계 자외선 흡수 모노머, 벤조트리아졸계 자외선 흡수 모노머 및 포름아미딘계 자외선 흡수 모노머 중 선택될 수 있다.
바람직하게는, c로서 사용될 수 있는 벤조페논계 자외선 흡수 모노머는, 하기의 화학식 (II)로 표현된다.
Figure 112006049982091-PAT00006
화학식 (II)
식 중, R11은 수소원자, C1-C6 알킬기, 및 C1-C6의 알콕시기로 구성된 군으로부터 선택되고, R12는 C1-C10 알킬렌기, 및 C1-C10 옥시 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고, R13은 수소 원자, 및 C1-C4 알킬기로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다.
X1은 결합을 나타내는데, 에스테르 결합, 아미드 결합, 에테르 결합, 및 우레탄 결합 중 어느 하나의 결합일 수 있고, n11은 0 또는 1일 수 있다.
바람직하게는, c로서 사용될 수 있는 벤조트리아졸계 자외선 흡수 모노머는, 하기의 화학식 (III)으로 표현된다.
Figure 112006049982091-PAT00007
화학식 (III)
식 중, R21은 수소원자, 할로겐원자, 및 메틸기 중 어느 하나이고, R22는 수소원자, 및 C1-C6의 탄화 수소기로 구성된 군으로부터 선택되고, R23은 C1-C10의 알킬 렌기, 및 C1-C10의 옥시 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고, R24는 C1-C8의 알킬렌기, 아미노기를 갖는 C1-C8의 알킬렌기, 및 히드록시기를 갖는 C1-C8의 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고, R25는 수소원자, 및 C1-C4 알킬기로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다.
X2는 결합을 나타내며, 에스테르 결합, 아미드 결합, 에테르 결합, 및 우레탄 결합 중 어느 하나의 결합일 수 있고, n21 및 n22는 0 또는 1일 수 있다.
바람직하게는, c로서 사용될 수 있는 포름아미딘계 자외선 흡수 모노머는, 하기의 화학식 (IV)로 표현된다.
Figure 112006049982091-PAT00008
화학식 (IV)
식 중, R31은 수소원자, 할로겐 원자, 및 메틸기로 구성된 군으로부터 선택되고, R32는 수소원자, 및 C1-C6 탄화 수소기로 구성된 군으로부터 선택되고, R33은 C1-C10 알킬렌기, 및 C1-C10 옥시 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고, R34는 C1-C8의 알킬렌기, 아미노기를 갖는 C1-C8의 알킬기, 및 히드록시기를 갖는 C1-C8의 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고, R35는 수소원자, 및 C1-C4 알킬기로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다.
X2는 결합을 나타내며, 에스테르 결합, 아미드 결합, 에테르 결합, 및 우레탄 결합 중 어느 하나의 결합일 수 있고, n31 및 n32는 0 또는 1일 수 있다.
화학식 (I)에서, 내첨형 자외선 흡수제는 고분자의 약화 원인인 자외선을 차단하거나, 그로 인해 여기된 분자의 활성을 억제하고 에너지를 흡수하여 열로 변경시킨다. 이러한 효과는 외첨형 자외선 흡수제의 사용으로도 일부 달성할 수 있으나, 외첨형 자외선 흡수제가 일반적으로 소수성 화합물이므로, 수성인 조성물과의 상용성이 나쁘고, 그로 인해 함유량에 제한이 생기며, 코팅층의 평활성, 투명성을 저하시키고, 도막강도를 저하시키는 문제점이 있다.
본 발명에 따른 잉크 수용층 형성용 조성물에 포함되는 정착제의 입자의 직경은 10nm 내지 500nm인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 50nm 내지 300 nm이다. 10nm 이상은 라텍스의 제조시에도 별다른 문제를 발생시키지 않고, 500nm 까지는 조성물의 안정성이 보장된다.
잉크 수용층 형성용 조성물 중의 자외선 흡수 단위가 병합된 양이온성 라텍스 정착제의 함량이 너무 적으면 그 사용 목적을 달성할 수 없고, 반면 너무 많으 면 잉크 인쇄시 불리한 효과를 나타낼 수 있다. 따라서, 정착제의 함량은, 잉크 수용층 형성용 조성물의 고형분의 중량을 기준으로 하여 0.5 내지 25 중량부인 것이 바람직하다.
양이온성 라텍스 정착제는 코어부와 셀부를 가지는 다층 구조를 갖을 수도 있다.
본 발명에 따른 잉크 수용층 형성용 조성물에 포함되는 무기물 충전제는, 알루미나, 탄산칼슘, 카올린, 탈크, 황산칼슘, 황산바륨, 산화티탄, 산화아연, 탄산아연, 규산알루미늄, 규산, 규산나트륨, 규산마그네슘, 규산칼슘, 및 실리카 등이 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
특히, 무기물 충전제가 알루미나인 것이 바람직한데, 알루미나는 하기의 화학식 (V)로 표현될 수 있다.
Al2O3 -p(OH)2p·qH2O
화학식 (V)
식 중, p는 0 내지 3의 자연수이다, q는 0내지 10의 유리수이고, 바람직하게는 0내지 5의 유리수이다.
일반적으로 화학식 (V)의 알루미나 수화물에서의 물(H2O)은 결정 격자의 형성에 관여하지 않는 이탈 가능한 수상을 나타낸다. 따라서, q는 정수배가 아닌 값을 취할 수도 있다.
또한, 알루미나는, 뵈마이트(boehmite) 구조 또는 비정질 형태일 수 있다.
알루미나가 무기물 충전제로 사용되는 것이 바람직한 이유는 다음과 같다. 알루미나는 양전하를 갖고 있기 때문에 염료의 잉크 수용층에 대한 정착성을 향상시킬 수 있고, 동시에 투명성이 양호하고 인쇄 농도가 높으며 발색이 좋은 화상을 얻을 수 있다는 장점이 있다. 또한 다공질의 층을 형성하므로 잉크 수용층의 잉크 흡수도를 향상시킨다. 알루미나를 주로 쓰는 다공방식은 안료 위주의 잉크 수용층을 형성하므로 내수성도 우수가다. 또한 결합제를 단독으로 사용할 경우에 발생할 수 있는 기재인 필름들간의 눌러붙는 현상을 제거할 수 있도록 표면 특성을 조절할 수 있다.
알루미나는 분말 상태의 것을 사용하기도 하지만, 경우에 따라서 이들 성분이 입자로 함유되어 있는 졸 상태(알루미나 졸)의 것을 사용할 수 있다. 알루미나 졸을 사용하는 경우에는 졸 내의 입자의 크기가 너무 작으면 잉크 흡수성이 저하되고, 입자의 크기가 너무 크면 기록 매체의 투명도를 저하시킬 가능성이 있다
바람직하게는, 알루미나 입자의 직경은, 20 내지 200nm이다.
알루미나의 함량은, 잉크 수용층 형성용 조성물에 대한 바람직한 효과를 고려하여 잉크 수용층 형성용 조성물 고형분의 중량을 기준으로 하여 50 내지 95 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.
잉크 수용층 형성용 조성물에는 알루미나 이외의 다른 무기물 충전제, 예를 들면, 탄산칼슘, 카올린, 탈크, 황산칼슘, 황산바륨, 산화티탄, 산화아연, 탄산아연, 규산알루미늄, 규산, 규산나트륨, 규산마그네슘, 규산칼슘 및 실리카 등의 무 기계 안료, 플라스틱 안료 및 요소 수지 안료 등의 유기계 안료, 또는 이들의 혼합물을 알루미나와 함께 첨가해서 사용할 수 있다. 이러한 알루미나 이외의 무기물 충전제는 알루미나의 함량에 대해 20 중량부 이하로 첨가하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 잉크 수용층 형성용 조성물에 포함되는 결합제는, 친수성 결합제인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 폴리비닐알코올인 것이 바람직하다. 폴리비닐알코올은 잉크 적성이 좋고 무기물 충전제에 대한 우수한 접착제이므로 결합제로서 자주 사용된다.
폴리비닐알코올은 중합도가 1000을 초과하거나 동일하고, 폴리비닐알코올의 검화도는 70 내지 100부인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 80 내지 99.5인 것이 바람직하다.
결합제는, 폴리비닐알코올 외에, 폴리비닐피롤리돈, 메틸 셀룰로오즈, 히드록시프로필메틸 셀룰로오즈, 젤라틴, 스타치, 폴리에틸렌옥사이드, 아크릴계 고분자, 폴리에스테르, 및 폴리우레탄으로 구성된 군으로부터 선택된 하나 또는 그 이상의 화합물을 더 포함하고, 더 포함된 화합물의 함량은, 폴리비닐알코올의 중량을 기준으로 하여 1내지 50중량부인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1내지 20 중량부이다.
전체 결합제의 함량은, 잉크 수용층 형성용 조성물의 고형분의 중량을 기준으로 하여 5 내지 30 중량부인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 5 내지 25 중량부이다.
폴리비닐알코올의 함량이 너무 작으면 결합제의 역할을 하지 못하기 때문에 폴리비닐알코올을 결합제로서 포함하는 잉크 수용층과 기재층과의 부착력이 약해질 뿐만 아니라 상대적으로 안료와 같은 다른 성분이 많아지므로 잉크 수용층에 크랙이 생기는 등의 면성이 나빠진다. 또한, 폴리비닐알코올의 함량이 너무 많으면 잉크 수용층이 거의 결합제로만 이루어지게 되어 잉크 흡수도가 떨어지게 되므로 잉크 속건성도 떨어질 수 있다.
본 발명의 잉크 수용층 형성용 조성물의 용매는 특별히 제한되지 않는다. 다만, 환경적 문제 및 작업성 등을 고려하여 물을 주로 사용한다.
또한 케톤류, 글리콜 에테르류, 알콜류 용매 또는 메틸 셀로솔브, 에틸 셀로솔브, 디메틸 포름아미드, 디메틸 술폭사이드 등이 사용될 수 있다. 케톤류의 예에는 아세톤, 및 메틸 에틸 케톤이 있고, 글리콜 에테르류의 예에는, 디에틸렌 글리콜 및 모노 부틸 에테르가 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 알코올류 용매의 예에는 메탄올, 에탄올, 부탄올 및 이소프로판올이 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
용매의 함량은 잉크 수용층 형성용 조성물의 고형분의 함량이 5 내지 40중량부가 되도록 하는 것이 바람직하다. 용매의 함량이 높으면, 점도가 너무 낮아질 수 있을 뿐만 아니라 코팅시 건조에 어려움이 있고, 용매의 함량이 낮으면 점도가 너무 높아져서 코팅면성이 나빠질 가능성이 있다.
용매 중에서 물을 제외한 알코올류 및 기타 유기용매는 용매의 총 함량에 대해서 약 5중량부 내지 50중량부로 사용하는 것이 바람직하다. 알코올류 및 기타 유기 용매의 함량이 너무 적을 때는 건조 특성이 나빠지는 경향이 있고, 또 너무 많 을 때에는 조성물의 용해도 문제 발생과 가격 상승 요인이 발생할 가능성이 있기 때문이다.
본 발명에 따른 잉크 수용층 형성용 조성물은 물성을 보완하기 위하여 첨가제를 더 포함하는 것이 바람직하다. 특히, 가교제를 더 포함하는 것이 바람직하다.
가교제는 결합제 성분 및 무기물 충전제 성분을 가교시켜서 내수성 및 표면 강도를 증가시킨다. 가교제의 함량이 너무 작으면 가교의 효과가 없고, 그 함량이 너무 많으면 가교의 정도가 너무 심하여 잉크 흡수도가 떨어지는 경향이 있다. 이러한 점을 고려하여 추가로 사용되는 가교제는 잉크 수용층 전체 고형분 100중량부를 기준으로 약 0.015 내지 8 중량부로 사용하는 것이 바람직하다.
가교제의 예에는 옥사졸린, 이소시아네이트, 에폭사이드, 아지리딘, 멜라민 포름 알데히드, 디알데히드, 붕소 화합물, 지르코늄 화합물 및 이들의 혼합물이 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
이소시아네이트의 예에는 톨릴린 디이소시아네이트 어덕트(Tolylene diisocyanate adduct, TDI adduct)가 있고, 에폭사이드의 예에는 에피클로로히드린이 있으며, 디알데히드의 예에는 글라이옥살, 및 글루타릭 디알데히드가 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 붕소 화합물의 예에는 붕산, 및 보렉스(Borax)가 있고, 지르코늄 화합물의 예에는 지르코닐 아세테이트, 지르코닐 나이트레이트, 및 지르코닐 클로라이드가 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
가교제 이외의 첨가제로는 정착제, 염료, 형광 염료, 광학산제, pH 조절제, 산화방지제, 소포 및 탈포제, 레벨링제, 윤활제, 컬링방지제, 표면 조절제, 젖음성 향상제가 있다. 이 중 형광 염료는 눈으로 느껴지는 백색도(겉보기 백색도)를 증가시킨다.
첨가제의 함량이 너무 작으면 첨가제 부가 효과가 미미하고, 너무 많으면 기록 매체의 잉크 적성 및 코팅 특성이 저하될 가능성이 있다. 이러한 점을 고려하여, 상기 잉크 수용층 형성용 조성물 중의 기타 첨가제의 총 함량은 잉크 수용층의 전체 고형분 100중량부에 대해서 약 0.015 내지 10중량부가 되는 것이 바람직하다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 자외선 흡수 단위를 포함하는 고분자물질을 포함하는 정착제; 무기물 충전제; 결합제; 및 용매;를 포함하는 잉크 수용층 형성용 조성물로부터 잉크 수용층이 형성된 기재를 포함하는 화상형성장치용 기록매체가 제공된다.
도 1은 본 발명에 따른 화상형성장치용 기록 매체(1)의 단면을 나타내고 있다. 기록매체(1)는 기재층(11), 잉크 수용층(12), 언더 코팅층(13), 보호층(14), 및 후면 코팅층(15)을 포함한다.
기록매체(1)는 일반적으로 기재층(11) 및 잉크 수용층(12)을 포함한다. 기재층(11) 및 잉크 수용층(12) 사이에는 언더 코팅층(13)이 적층될 수 있으며, 잉크 수용층(12) 상부에는 잉크투과성이 있는 보호층(14)을, 기재층(11)의 후면, 즉, 기재층(11)에 대한 잉크 수용층(12)이 위치하는 면 반대면에 후면 코팅층(15)을 포함할 수 있다.
기재층(11)은 잉크가 화상을 형성하는 용지 자체를 의미한다. 기재는 투명 또는 반투명의 폴리에스테르계 필름, 폴리카보네이트계 필름, 셀룰로오즈-아세테이 트계 필름, 폴리에틸렌계 필름, 양면 중 적어도 한 면 이상이 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌으로 코팅된 종이, 편면 아트지 또는 양면 아트지, 캐스트 코팅지, 합성지, 및 인화지(또는 바리타(baryta)지)로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다.
기재층(11)의 두께는 취급이 용이하고 상부에 코팅층을 형성하는 경우에 휘어짐을 방지할 수 있도록 약 70㎛ 내지 350㎛인 것이 바람직하다.
잉크 수용층(12)은 전술한 바와 같이 잉크를 수용하여 이를 정착시키는 층이다. 잉크 수용층(12)은 본 발명의 일실시예에 따른 잉크 수용층 형성용 조성물을 사용하는 것이 바람직하다. 즉, 잉크 수용층의 잉크 수용층 형성용 조성물은 정착제, 무기물 충전제, 결합제 및 용매를 포함하고, 정착제는 자외선 흡수 단위를 포함하는 고분자물질인 것이 바람직하다.
잉크 수용층(12)은 그 두께가 너무 얇으면 잉크 흡수를 하지 못하고, 너무 두꺼우면 원가 상승을 야기하며 코팅시 건조가 어려워지는 경향이 있다. 따라서, 잉크 수용층의 두께는 약 8㎛내지 80㎛인 것이 바람직하다.
언더 코팅층(13)은 기재층(11)과 잉크 수용층(12)의 접착력을 향상시키기 위해 양 층의 사이에 위치하는 코팅층이다. 언더 코팅층(13)은 폴리올과 폴리이소시아네이트의 이액형 프라이머 또는 아크릴계, 우레탄계, 아크릴-우레탄계, 비닐계 등의 일액형 프라이머로 구성된 군으로부터 선택된 물질을 포함하는 것이 바람직하고, 물질의 양은 0.2g/m2 내지 2g/m2인 것이 바람직하다.
언더 코팅층(13)의 두께는 0.2㎛ 내지 2.0㎛인 것이 바람직한데, 보다 바람 직하게는 0.2㎛ 내지 1.0㎛이다.
보호층(14)은 잉크 수용층(12) 상부에 코팅되는 층으로서, 잉크 투과성이 뛰어나면서도 어느 정도의 경화가 이루어져서 표면 강도가 좋은 보호층은 셀룰로오즈계 화합물과 가교제의 화합물, 및 폴리에틸렌옥사이드계 화합물과 가교제의 화합물 중 어느 하나의 화합물을 포함하는 것이 바람직하며, 보호층(14)의 두께는 약 0.5㎛ 내지 3㎛인 것이 바람직하다.
후면 코팅층(15)은 연속 급지 향상과 컬링 현상을 보완하기 위하여 사용된다. 후면 코팅층(15)은 잉크 수용층(12)에 포함되는 결합제인 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈, 메틸 셀룰로오즈, 하이드록시프로필메틸 셀룰로오즈, 젤라틴, 폴리에틸렌옥사이드, 아크릴계 고분자, 폴리에스테르계, 폴리우레탄계 및 첨가제로서 포함되는 가교제인 옥사졸린, 이소시아네이트, 에폭사이드, 아지리딘, 멜라민-포름 알데히드, 디알데히드, 붕소 화합물 중에서 선택되는 것이 바람직하다.
또한, 후면 코팅층(15)의 두께는 0.5㎛ 내지 4㎛인 것이 바람직하다.
본 발명의 일실시예에 따른 화상형성장치용 기록매체의 제조방법은 자외선 흡수 단위를 포함하는 고분자물질을 포함하는 정착제; 무기물 충전제; 결합제; 및 용매;를 포함하는 잉크 수용층 형성용 조성물을 제조하는 단계; 잉크 수용층 형성용 조성물을 기재에 도포하는 단계; 및 조성물이 도포된 기재를 50℃ 내지 130℃의 온도에서 건조하는 단계;를 포함한다.
상술하면, 기록매체를 제조하기 위하여 먼저, 잉크 수용층 형성용 조성물을 제조한다. 제조된 잉크 수용층 형성용 조성물을 기재층의 일면에 도포하고 건조하 여 잉크 수용층을 형성한다. 건조는 50℃ 내지 130℃에서 이루어진다. 만약, 잉크 수용층 형성용 조성물에 가교제가 첨가되어 있는 경우에는 건조단계에서 가교제에 의한 열가교 반응이 일어난다. 따라서 건조온도가 50℃ 미만이면 가교 반응성이 저하되고, 130℃를 초과하면 황변현상이 일어날 수 있으므로 건조 온도는 전술한 바와 같이 50℃ 내지 130℃인 것이 바람직하다.
실시예
이하에서, 제조예 1내지 5에서 잉크 수용층 형성용 조성물을 제조하는데, 제조예 1내지 3에 따라 본 발명에 따른 정착제에 자외선 흡수 단위를 포함하는 잉크 수용층 형성용 조성물이 제조된다.
제조예 1
교반기부 프라스코(frasco)에 증류수 430부, 염화 도데실 트리메틸 암모늄염25% 수용액 80부, 2-[2'-히드록시-5'-(메타크릴로일 옥시)페닐]벤조트리아졸 30부를 넣고, 80℃로 승온하고, 2,2'-아조비스(2-아미디노 프로판)2염산염 5% 수용액 40부를 첨가하였다. 첨가 후 5분 방치하였다. 5분 후, 염화 도데실 트리메틸암모늄염의 25% 수용액 16부, 2,2'-아조비스(2-아미디노 프로판)2염산염5% 수용액 48부, 증류수 186부를 포함하는 수용액부와, 디메틸아미노 프로필 아크릴아미드 염화 메틸염 120부, 메틸 메타크릴레이트 200부, 부틸아크릴레이트 320부, 스티렌 160부로 되는 모노머부를 제각기 90분 걸고 투입하였다. 투입 후, 60분 그대로 교반을 계속 하였다.
그 뒤 30℃이하로 냉각하고, 그 뒤 80메시(mesh)의 철망을 이용하여 여과하였다. 여과 후, 고형분이 40%가 되도록 물을 첨가하고 조정하였다.
제조예 2
교반기부 프라스코에 증류수 590부, 염화 도데실 트리메틸 암모늄염 25% 수용액 80부, 2-히드록시-4-아크릴로일 옥시 벤조페 240부를 넣고, 80℃로 승온하고, 2,2'-아조비스(2-아미디노 프로판)2염산염 5% 수용액 40부를 첨가하였다. 첨가 후 5분 방치하였다. 5분 후, 염화 도데실 트리메틸 암모늄염의 25% 수용액 16부, 2,2'-아조비스(2-아미디노 프로판)2염산염 5% 수용액 48부, 증류수 186부를 포함하는 수용액부와, 디메틸아미노 프로필 아크릴아미드 염화메틸염 120부, 메틸 메타크릴레이트 200부, 부틸 아크릴레이트 320부, 스티렌 160부로 되는 모노머부를 제각기 90분 걸고 투입하였다. 투입 후 60분 그대로 교반을 계속하였다.
그 뒤 30℃이하로 냉각하고, 그 뒤 80메시의 철망을 이용하고 여과하였다. 여과 후, 고형분이 40%가 되도록 물을 첨가하고 조정하였다.
제조예 3
교반기부 프라스코에 증류수 590부, 염화 도데실 트리메틸 암모늄염 25% 수용액 80부, 3-[N,N-페닐메틸 메탄아미드이미도] 페닐 알릴 에스테르 10% 수용액 240부를 넣고, 80℃로 승온하고, 2,2'-아조비스(2-아미노프로판)2염산염 5% 수용액 40부를 첨가하였다. 첨가 후 5분 방치하였다. 5분 후, 염화 도데실 트리메틸 암모늄염의 25% 수용액 16부, 2,2'-아조비스(2-아미노프로판)2염산염 5% 수용액 48부, 증류수 186부를 포함하는 수용액부와, 디메틸아미노 프로필 아크릴아미드 염화 메틸염 120부, 메틸메타크릴레이트 200부, 부틸 아크릴레이트 320부, 스티렌 160부로 되는 모노머부를 제각기 90분 걸고 투입하였다. 투입 후, 60분 그대로 교반을 계속하였다.
그 뒤 30℃이하로 냉각하고, 그 뒤 80메시의 철망을 이용하고 여과하였다. 여과 후, 고형분이 40%가 되도록 물을 첨가하고 조정하였다.
제조예 4
교반기부 프라스코에 증류수 470부, 염화 도데실 트리메틸 암모늄염 25% 수용액 80부, 2-[2'-히드록시-3'-메틸-5'-아크릴로일 옥시페닐] 벤조트리아졸 10% 수용액 400부를 넣고, 80℃로 승온하고, 2,2'-아조비스(2-아미디노 프로판)2염산염 5% 수용액 40부를 첨가하였다. 첨가 후 5분 방치하였다. 5분 후, 염화 도데실 트리메틸 암모늄염 25% 수용액 11부, 2,2'-아조비스(2-아미디노 프로판)2 염산염 5% 수용액 33부, 증류수 116부를 포함하는 수용액부와, 디메틸아미노 프로필 아크릴아미드 염화 메틸염 100부, 메틸 메타크릴레이트 140부, 부틸아크릴레이트 200부, 스티렌 120부를 포함하는 쉘부용 모노머부를 제각기 70분 동안 투입하였다. 투입 후 30분 그대로 교반을 계속하였다.
다음에 염화 도데실 트리메틸 암모늄염 25% 수용액 5부, 2,2'-아조비스(2-아 미디노 프로판)2 염산염 5% 수용액 15부, 증류수 50부를 포함하는 수용액부와, 메틸 메타크릴레이트 50부, 부틸아크릴레이트 150부, 스티렌 32부, 메타크릴록시 프로필 트리메톡시 실란 8부를 포함하는 코어부용 모노머부를 제각기 30분 동안 투입하였다. 투입 후, 60분 그대로 교반을 계속하였다.
그 뒤 30℃이하로 냉각하고, 그 뒤 80메시의 철망을 이용하고 여과하였다. 여과 후, 고형분이 40%가 되도록 물을 첨가하고 조정하였다.
제조예 5
교반기부 프라스코에 증류수 470부, 염화 도데실 트리메틸 암모늄염 25% 수용액 80부, 80℃로 승온하고, 2,2'-아조비스(2-아미디노 프로판)2염산염 5% 수용액 40부를 첨가하였다. 첨가 후 5분 방치하였다. 5분 후, 염화 도데실 트리메틸 암모늄염 25% 수용액 11부, 2,2'-아조비스(2-아미디노 프로판)2염산염 5% 수용액 33부, 증류수 116부를 포함하는 수용액부와, 디메틸아미노 프로필 아크릴아미드 염화 메틸염 100부, 메틸 메타크릴레이트 140부, 부틸아크릴레이트 200부, 스티렌 120부를 포함하는 쉘부용 모노머부를 제각기 70분 동안 투입하였다. 투입 후 30분 그대로 교반을 계속하였다.
다음에 염화 도데실 트리메틸 암모늄염 25% 수용액 5부, 2,2'-아조비스(2-아미디노 프로판)2 염산염 5% 수용액 15부, 증류수 50부를 포함하는 수용액부와, 메틸 메타크릴레이트 50부, 부틸아크릴레이트 150부, 스티렌 32부, 메타크릴록시 프로필 트리메톡시 실란 8부를 포함하는 코어부용 모노머부를 제각기 30분 동안 투입 하였다. 투입 후, 60분 그대로 교반을 계속하였다.
그 뒤 30℃이하로 냉각하고, 그 뒤 80메시의 철망을 이용하고 여과를 행하였다. 여과 후, 고형분이 40%가 되도록 물을 첨가하고 조정하였다.
실시예 1
다음과 같은 조성을 갖는 잉크 수용층 형성용 조성물을 제조하여 이를 이용하여 화상형성장치용 기록매체를 제조하였다.
조성 함량
알루미나(독일 사솔사제, HP14) 87.5
폴리비닐알코올(일본 쿠라레이사제, PVA 224E) 7.0
제조예 1에 따라 제조된 자외선 흡수 단위를 포함하는 정착제 3.9
레벨링제(독일 테고사제, Flow 425) 1.0
형광염료(삼원사업사제, SW5274F) 0.5
붕산(삼전순약사제) 0.1
용매 - 증류수:에탄올:디메틸포름아미드(중량비, 75:10:15) 400
상기 잉크 수용층 형성용 조성물을 평량 200g/m2의 젤라틴 처리된 인화지(일명 바리타지) 상부에 바아 코터를 사용하여 코팅한 다음 110℃의 온도에서 3분 동안 건조시켰다.
이렇게 하여 약 35㎛ 두께의 잉크 수용층이 형성된 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체를 제조하였다.
실시예 2
잉크 수용층 형성용 조성물의 조성을 아래와 같이 실시한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체를 제조하였다.
조성 함량( 중량부 )
알루미나 졸(미국 카봇사제, 상표명 PG 003) 85.0
폴리비닐알코올(일본 쿠라레이사제, 상표명 PVA 224E) 10.0
제조예 2에 따라 제조된 자외선 흡수 단위를 포함하는 정착제 2.8
글라이옥살(삼전순약사제) 0.65
레벨링제(독일 테고사제, 상표명 Flow 425) 1.0
형광염료(삼원사업사제, 상표명 SW5274F) 0.5
붕산(삼전순약사제) 0.05
용매-증류수:에탄올:디메틸포름아미드(중량비, 70:10:20) 400
이렇게 하여 약 35㎛ 두께의 잉크 수용층이 형성된 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체를 제조하였다.
실시예 3
잉크 수용층 형성용 조성물의 조성을 아래와 같이 실시한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체를 제조하였다.
조성 함량( 중량부 )
알루미나 졸(화나이화사제, 상표명 SS 30) 76.9
알루미나(독일 데구사사제, 상표명 ALUMINIUMOXID C) 8.5
폴리비닐알코올(동양 화학사제, 상표명 PVA P-17) 8.0
제조예 3에 따라 제조된 자외선 흡수 단위를 포함하는 정착제 4.0
지르코늄 옥시 클로라이드(일본 준세이사제) 1.0
레벨링제(독일 테고사제, 상표명 Flow 425) 1.0
형광염료(삼원사업사제, 상표명 SW5274F) 0.5
붕산(삼전순약사제) 0.1
용매-증류수:에탄올:디메틸포름아미드:디메틸술폭사이드 400
(중량비, 70:10:15.5:5)
이렇게 하여 약 35㎛ 두께의 잉크 수용층이 형성된 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체를 제조하였다.
비교예 1
잉크 수용층 형성용 조성물의 조성을 아래와 같이 실시한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체를 제조하였다.
조성 함량( 중량부 )
알루미나(독일데구사제, 상표명 ALUMINIUMOXID C) 91.1
폴리비닐알코올(일본 쿠라레이사제, 상표명 PVA 224E) 7.3
레벨링제(독일 테고사제, 상표명 Flow 425) 1.0
형광염료(삼원사업사제, 상표명 SW5274F) 0.5
붕산(삼전순약사제) 0.1
용매-증류수:에탄올:디메틸포름아미드(중량비, 75:10:15) 400
이렇게 하여 약 35㎛ 두께의 잉크 수용층이 형성된 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체를 제조하였다.
비교예 2
잉크 수용층 형성용 조성물의 조성을 아래와 같이 실시한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체를 제조하였다.
조성 함량( 중량부 )
알루미나 졸(미국 카봇사제, 상표명 PG 003) 86.3
폴리비닐알코올(일본쿠라레이사제, 상표명 PVA 117) 10.2
제조예 4에 따라 제조된 정착제 1.3
글라이옥살(삼전순약사제) 0.65
레벨링제(독일 테고사제, 상표명 Flow 425) 1.0
형광염료(삼원사업사제, 상표명 SW5274F) 0.5
붕산(삼전순약사제) 0.05
용매-증류수:에탄올:디메틸포름아미드(중량비, 70:10:20) 400
이렇게 하여 약 35㎛ 두께의 잉크 수용층이 형성된 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체를 제조하였다.
비교예 3
잉크 수용층 형성용 조성물의 조성을 아래와 같이 실시한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체를 제조하였다.
조성 함량( 중량부 )
알루미나 졸(화나이화사제, 상표명 SS 30) 78.7
알루미나(독일 데구사사제, 상표명 ALUMINIUMOXID C) 8.7
폴리비닐알코올(일본 쿠라레이사제, 상표명 PVA 224E) 8.0
자외선 흡수제:2-[2'-히드록시-3'-메틸-5'-메틸페닐]벤조트리아졸 1.0
(evergreen사제)
지르코늄 옥시 클로라이드(일본 준세이사제) 1.0
레벨링제(독일 테고사제, 상표명 Flow 425) 1.0
형광염료(삼원사업사제, 상표명 SW5274F) 0.5
붕산(삼전순약사제) 0.1
용매-증류수:에탄올:디메틸포름아미드:디메틸술폭사이드 400
(중량비, 70:10:15.5:5)
이렇게 하여 약 35㎛ 두께의 잉크 수용층이 형성된 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체를 제조하였다.
비교예 4
잉크 수용층 형성용 조성물의 조성을 아래와 같이 실시한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체를 제조하였다.
조성 함량( 중량부 )
알루미나 졸(미국 카봇사제, 상표명 PG 003) 85.0
폴리비닐알코올(일본 쿠라레이사제, 상표명 PVA 224E) 10.0
제조예 5에 따라 제조된 정착제 1.8
자외선 흡수제:2-[2'-히드록시-3'-메틸-5'-메틸페닐]벤조트리아졸 1.0
(evergreen사제)
글라이옥살(삼전순약사제) 0.65
레벨링제(독일 테고사제, 상표명 Flow 425) 1.0
형광염료(삼원사업사제, 상표명 SW5274F) 0.5
붕산(삼전순약사제) 0.05
용매-증류수:에탄올:디메틸포름아미드 (중량비, 70:10:20) 400
상기 실시예 1 내지 실시예 3과 비교예 1 내지 비교예 4에 따른 잉크젯 기록 매체에 대하여 대한민국 삼성전자사제 컬러 잉크 화상형성장치(MJC-1130i)를 이용하여 화상 인쇄를 수행하였다.
이와 같이 화상이 인쇄된 실시예 1 내지 실시예 3과 비교예 1 내지 비교예 4에 따른 잉크젯 기록 매체에 대하여 잉크 흡수력, 칼라 화상의 선명성(번짐성 여부), 내습성, 내광성, 내변색성 등에 대한 평가를 수행하였으며, 각 항목에 대한 평가 방법은 다음과 같았다.
{평가 방법}
(1) 잉크 흡수력 검사
A4 사이즈의 시편에 혼합 블랙 위주의 표준 화상(MJC-1130i)을 찍은 후 바로 백상지를 겹치고 5kg의 쇠뭉치를 10초간 올려 놓은 뒤 백상지에 묻어 나오는 잉크의 정도를 확인하였다.
시험 결과는 묻어 나오는 것이 없는 경우에는 "매우 우수"로, 묻어 나오는 것이 소량(5% 이내)인 경우에는 "우수"으로, 묻어 나오는 잉크의 양이 약 5~50 % 이내인 경우에는 "불량"으로, 묻어 나오는 잉크의 양이 50% 이상인 경우에는 "매우 불량"으로 판정하였다.
(2) 번짐성 검사
A4 사이즈의 시편에 혼합 블랙 위주의 표준 라인(MJC-1130i 사용)을 인쇄한 후 24시간 경과 후 표준 라인의 선명성 정도를 확인하였다.
시험 결과는 표준 라인의 두께의 1% 이내로 번진 경우에는 "매우 우수"로, 1~5% 인 경우에는 "우수"으로, 5~10 % 이내인 경우에는 "불량"으로, 10% 이상인 경우에는 "매우 불량"으로 판정하였다.
(3) 내습성 검사
A4 사이즈의 시편에 칼라 화상의 표준 화상(MJC-1130i 사용)을 찍은 후 60℃, 95% 상대 습도의 항온 항습기에서 24시간 방치한 다음 화상의 번진 정도를 확인하였다.
시험 결과는 표준 화상 두께의 5% 이내로 번진 경우에는 "매우 우수"로, 5~10% 인 경우에는 "우수"으로, 10~20 % 이내인 경우에는 "불량"으로, 20% 이상인 경우에는 "매우 불량"으로 판정하였다.
전술한 바와 같이 수행된 화상이 인쇄된 실시예 1 내지 실시예 3 및 비교예 1 내지 비교예 3에 따른 잉크젯 기록 매체에 대한 잉크 흡수력, 칼라 화상의 선명성(번짐성 여부), 단기와 장기 내수성, 및 내습성 등에 대한 평가 결과를 [표 1]에 나타냈다.
(4) 내광성 검사
내광성 테스터(Q-SUN 3000;Xenon lamp)을 이용하고, 조사 에너지 420nm에서 의 1.1W/㎡, 블랙 패널 온도 63℃의 조건에서 10시간 조사했다. 상기와 동일 화상형성장치를 이용하고, 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙의 베타 화상을 인자한 뒤, L*, a*, b*을 측정하고, 시험 전과 시험 후의 값의 차이로부터 △E을 각각 구하고, 하기 평가 기준에 의하여 평가했다.
<평가 기준>
◎ : △E이 3미만
○ : △E이 3이상 7미만
△ : △E이 7이상 10미만
× : △E이 10이상
(5) 내변색성 검사
가스 부식 시험기를 이용하고, 혼합 가스 (O3, SO2, NO2)로 2시간 방치했다. 상기와 동일 화상형성장치를 이용하고, 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙의 베타 화상을 인자한 뒤, L*, a*, b*을 측정하고, 시험전과 시험후의 값의 차이로부터 △E을 각각 구하고, 하기 평가 기준에 의하여 평가했다.
<평가 기준>
◎ : △E이 3미만
○ : △E이 3이상 7미만
△ : △E이 7이상 10미만
× : △E이 10이상
(6) 광택도 검사
광택도 테스터기(BYK micro-TRI-gloss)를 이용 하고, 85°에서의 광택도를 구한다. 광택도값이 높을 수록 광택도가 우수한 것이다.
평가 항목 잉크 흡수력 선명성 (번짐성) 내습성 내광성 내변색성 광택도
실시예 1 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 95.0
실시예 2 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 92.3
실시예 3 ◎ ◎ ○ ◎ ◎ 92.5
비교예 1 ◎ ○ △ × × 89.0
비교예 2 ◎ ◎ ◎ × △ 93.6
비교예 3 ◎ ○ △ ◎ ○ 78.9
비교예 4 ◎ ○ ○ ○ △ 60.3
상기 표 1에서, ◎는 매우 우수, ○는 우수, △는 불량, ×는 매우 불량을 나타낸다.
표 1을 참조하면, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라서 제조된 잉크젯 화상형성장치용 기록 매체는 자외선 흡수 단위를 포함하는 양이온성 라텍스를 정착제로서, 잉크 수용층에 도입함으로써 이를 이용하여 제조한 기록매체를 사용한 경우, 우수한 잉크 정착성을 유지하면서 내광성과 내변색성이 매우 우수 또는 우수함을 알 수 있었다.
자외선 흡수제, 양이온성 라텍스 또는 자외선 흡수 단위를 포함하는 양이온성 라텍스를 포함하지 않는 비교예 1에 따른 잉크 수용층 형성용 조성물을 이용한 기록 매체는 잉크 정착성에 관한 검사항목인 선명성, 내습성 중 선명성은 우수하나 내습성은 열악하고, 내광성과 내변색성이 매우 불량함을 알 수 있었다.
자외선 흡수 단위를 포함하지 않는 양이온성 라텍스만을 정착제로서 포함하고 있는 비교예 2에 따라 제조된 기록 매체는 정착제 역할을 하는 양이온성 라텍스의 존재로 인하여 선명성, 내습성은 매우 우수하나 자외선 흡수 단위를 내부적으로 포함하거나 외부적으로나마 자외선 흡수제를 포함하고 있지 않기 때문에 내광성과 내변색성이 불량 또는 매우 불량함을 알 수 있었다.
자외선 흡수제는 포함하나, 양이온성 라텍스 정착제가 포함되지 않은 비교예 3에 따라 제조된 기록 매체는 자외선 흡수제의 성능으로 인하여 내광성 및 내변색성은 우수하나 정착제 역할을 하는 양이온성 라텍스가 없기 때문에 선명성과 내습성이 다소 나빠진 것을 알 수 있었다.
첨가형 자외선 흡수제와 양이온성 라텍스 정착제를 포함하고 있는 비교예 4에 따른 기록매체는 선명성, 내습성, 내광성이 우수하나 내변색성이 불량하고, 자외선 흡수제와 양이온성 라텍스 정착제 상호간의 상용성이 좋지 않아 광택도가 상당한 수준으로 낮아졌음을 알 수 있었다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 잉크 정착에 필요한 정착제로서, 자외선 흡수 단위가 내부적으로 포함되는 양이온성 라텍스를 포함하여, 우수한 잉크 정착성능 및 광택도를 유지하면서, 내광성, 내변색성이 탁월한 화상형성장치용 기록매체에 형성되는 잉크 수용층을 제공하여, 우수한 성능의 기록매체를 제공할 수 있는 효과가 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.

Claims (40)

  1. 정착제;
    무기물 충전제;
    결합제; 및
    용매;를 포함하는 화상형성장치용 기록매체의 잉크 수용층 형성용 조성물로서,
    상기 정착제는 자외선 흡수 단위를 포함하는 고분자물질인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 정착제는,
    아크릴레이트계 양이온성 라텍스인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 정착제는,
    다음의 화학식 (I)으로 표현되고,
    Figure 112006049982091-PAT00009
    화학식 (I)
    상기 식 중, A는 분자 중에 제3급 아미노기 및 제4급 암모늄기 중 적어도 하나를 포함하는 래디칼 중합성 모노머이고,
    B는 상기 A와 공중합 가능한 래디칼 중합성 모노머이고,
    C는 자외선 흡수 모노머이고, 벤조페논계 자외선 흡수 모노머, 벤조트리아졸계 자외선 흡수 모노머 및 포름아미딘계 자외선 흡수 모노머로 구성된 군으로부터 선택되고,
    l은 5 내지 40, m은 40 내지 75, 및 n은 20 내지 55이고, l+m+n=100인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 A는,
    디-C1-C4 알킬 아미노(di-C1-C4 alkyl amino)의 C2-C3 알킬 아크릴아미드 및 그의 염, 디-C1-C4 알킬 아미노의 C2-C3 알킬 메타크릴아미드 및 그의 염, 디-C1-C4 알킬 아미노 C2-C3 알킬 아크릴레이트 및 그의 염, 디-C1-C4 알킬 아미노 C2-C3 알킬 메타크릴레이트 및 그의 염, 디-C1-C4 알킬 아미노의 C2-C3 알킬기 치환 방향족 비닐 및 그의 염, 및 질소 함유 복소환식 래디칼 중합성 모노머 및 그의 염으로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 B는,
    방향족 불포화화합물, α,β-불포화 모노카르복시산 알킬 에스테르, 아미드기 함유 화합물, 불포화 카르복시산, 및 수산기 함유 화합물로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 방향족 불포화화합물은,
    스티렌, α-메틸 스티렌, 및 비닐 톨루엔 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 α,β-불포화 모노카르복시산의 알킬 에스테르는,
    아크릴산의 알킬 에스테르 및 메타크릴산의 알킬 에스테르 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 아크릴산의 알킬 에스테르는,
    메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 프로필 아크릴레이트, 이소프로필 아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 헥실 아크릴레이트, 시클 로헥실 아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 및 라우릴 아크릴레이트로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 메타크릴산의 알킬 에스테르는,
    메틸 메타아크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 프로필 메타크릴레이트, 이소 프로필 아크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 헥실 메타크릴레이트, 시클로헥실메타크릴레이트, 2-에틸헥실 메타크릴레이트, 및 라우릴 메타크릴레이트로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  10. 제 5항에 있어서,
    상기 아미드기 함유 화합물은,
    아크릴아미드, 메타크릴 아미드, N,N-메틸렌 비스 아크릴아미드, 디아세톤 아크릴아미드, 말레인산 아미드, 및 말레이미드로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  11. 제 5항에 있어서,
    상기 불포화 카르복시산은,
    아크릴산, 메타크릴산, 말레인산, 푸마르산, 이타콘산, 모노알킬이타코네이 트로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  12. 제 5항에 있어서,
    상기 수산기 함유 화합물은,
    2-히드록시 에틸 아크릴레이트, 2-히드록시 에틸 메타크릴레이트, 히드록시 프로필 아크릴레이트, 히드록시 프로필 메타크릴레이트, 및 폴리 에스티렌 글리콜 아크릴레이트로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  13. 제 3항에 있어서,
    상기 벤조페논계 자외선 흡수 모노머는,
    하기의 화학식 (II)로 표현되고,
    Figure 112006049982091-PAT00010
    화학식 (II)
    상기 식 중,
    R11은 수소원자, C1-C6 알킬기, 및 C1-C6의 알콕시기로 구성된 군으로부터 선택되고,
    R12는 C1-C10 알킬렌기, 및 C1-C10 옥시 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고,
    R13은 수소 원자, 및 C1-C4 알킬기로 구성된 군으로부터 선택되고,
    X1은 에스테르 결합, 아미드 결합, 에테르 결합, 및 우레탄 결합 중 어느 하나의 결합이고,
    n11은 0 또는 1인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  14. 제 3항에 있어서,
    상기 벤조트리아졸계 자외선 흡수 모노머는,
    하기의 화학식 (III)으로 표현되고,
    Figure 112006049982091-PAT00011
    화학식 (III)
    상기 식 중,
    R21은 수소원자, 할로겐원자, 및 메틸기 중 어느 하나이고,
    R22는 수소원자, 및 C1-C6의 탄화 수소기로 구성된 군으로부터 선택되고,
    R23은 C1-C10의 알킬렌기, 및 C1-C10의 옥시 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고,
    R24는 C1-C8의 알킬렌기, 아미노기를 갖는 C1-C8의 알킬렌기, 및 히드록시기를 갖는 C1-C8의 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고,
    R25는 수소원자, 및 C1-C4 알킬기로 구성된 군으로부터 선택되고
    X2는 에스테르 결합, 아미드 결합, 에테르 결합, 및 우레탄 결합 중 어느 하나의 결합이고,
    n21 및 n22는 0 또는 1인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  15. 제 3항에 있어서,
    상기 포름아미딘계 자외선 흡수 모노머는,
    하기의 화학식 (IV)로 표현되고,
    Figure 112006049982091-PAT00012
    화학식 (IV)
    상기 식 중,
    R31은 수소원자, 할로겐 원자, 및 메틸기로 구성된 군으로부터 선택되고,
    R32는 수소원자, 및 C1-C6 탄화 수소기로 구성된 군으로부터 선택되고,
    R33은 C1-C10 알킬렌기, 및 C1-C10 옥시 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고,
    R34는 C1-C8의 알킬렌기, 아미노기를 갖는 C1-C8의 알킬기, 및 히드록시기를 갖는 C1-C8의 알킬렌기로 구성된 군으로부터 선택되고
    R35는 수소원자, 및 C1-C4 알킬기로 구성된 군으로부터 선택되고,
    X2는 에스테르 결합, 아미드 결합, 에테르 결합, 및 우레탄 결합 중 어느 하나의 결합이고,
    n31 및 n32는 0 또는 1인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  16. 제 3항에 있어서,
    상기 정착제의 입자의 직경은,
    10nm 내지 500nm인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  17. 제 3항에 있어서,
    상기 정착제의 함량은,
    잉크 수용층 형성용 조성물의 고형분의 중량을 기준으로 하여 0.5 내지 25 중량부인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  18. 제 1항에 있어서,
    상기 무기물 충전제는,
    알루미나, 탄산칼슘, 카올린, 탈크, 황산칼슘, 황산바륨, 산화티탄, 산화아연, 탄산아연, 규산알루미늄, 규산, 규산나트륨, 규산마그네슘, 규산칼슘, 및 실리카로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  19. 제 1항에 있어서,
    상기 무기물 충전제는 알루미나이고,
    상기 알루미나는, 하기의 화학식 (V)로 표현되고,
    Al2O3 -p(OH)2p·qH2O
    화학식 (V)
    상기 식 중, p는 0 내지 3의 자연수이고 q는 0내지 10의 유리수인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 알루미나는,
    뵈마이트(boehmite) 구조 및 비정질 형태 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  21. 제 19항에 있어서,
    상기 알루미나 입자의 직경은,
    20 내지 200nm인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  22. 제 19항에 있어서,
    상기 알루미나의 함량은,
    잉크 수용층 형성용 조성물의 고형분의 중량을 기준으로 하여 50 내지 95 중량부인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  23. 제 1항에 있어서,
    상기 결합제는,
    폴리비닐알코올을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  24. 제 23항에 있어서,
    상기 폴리비닐알코올은 중합도가 1000을 초과하거나 동일하고, 상기 폴리비닐알코올의 검화도는 70 내지 100부인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  25. 제 23항에 있어서,
    상기 결합제는,
    폴리비닐피롤리돈, 메틸 셀룰로오즈, 히드록시프로필메틸 셀룰로오즈, 젤라틴, 스타치, 폴리에틸렌옥사이드, 아크릴계 고분자, 폴리에스테르, 및 폴리우레탄으로 구성된 군으로부터 선택된 하나 또는 그 이상의 화합물을 더 포함하고,
    상기 더 포함된 화합물의 함량은, 상기 폴리비닐알코올의 중량을 기준으로 하여 1내지 50중량부인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  26. 제 1항에 있어서,
    상기 결합제의 함량은,
    잉크 수용층 형성용 조성물의 고형분의 중량을 기준으로 하여 5 내지 30 중량부인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  27. 제 1항에 있어서,
    상기 용매는,
    물 및, 케톤류, 글리콜 에테르류, 알콜류 용매, 메틸 셀로솔브, 에틸 셀로솔브, 디메틸 포름아미드, 및 디메틸 술폭사이드로 구성된 군으로부터 선택된 하나 또는 그 이상의 유기용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  28. 제 27항에 있어서,
    상기 물의 함량은, 잉크 수용층 형성용 조성물의 고형분의 중량을 기준으로 하여 5 내지 40 중량부이고, 상기 유기용매의 함량은 상기 용매의 중량을 기준으로 하여 5 내지 50 중량부인 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  29. 제 1항에 있어서,
    가교제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  30. 제 29항에 있어서,
    상기 가교제는 옥사졸린, 이소시아네이트, 에폭사이드, 아지리딘, 멜라민 포 름 알데히드, 디알데히드, 붕소 화합물, 지르코늄 화합물 및 이들의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 잉크 수용층 형성용 조성물.
  31. 자외선 흡수 단위를 포함하는 고분자물질을 포함하는 정착제; 무기물 충전제; 결합제; 및 용매;를 포함하는 잉크 수용층 형성용 조성물로부터 잉크 수용층이 형성된 기재를 포함하는 화상형성장치용 기록매체.
  32. 제 31항에 있어서,
    상기 잉크 수용층의 두께는, 8㎛내지 80㎛인 것을 특징으로 하는 기록매체.
  33. 제 31항에 있어서,
    상기 기재는 투명 또는 반투명의 폴리에스테르계 필름, 폴리카보네이트계 필름, 셀룰로오즈-아세테이트계 필름, 폴리에틸렌계 필름, 양면 중 적어도 한 면 이상이 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌으로 코팅된 종이, 편면 아트지 또는 양면 아트지, 캐스트 코팅지, 합성지, 및 인화지로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 기록매체.
  34. 제 31항에 있어서,
    상기 기재의 두께는, 70㎛ 내지 350㎛인 것을 특징으로 하는 기록매체.
  35. 제 31항에 있어서,
    상기 잉크 수용층과 기재사이에 위치하는 언더코팅층, 상기 잉크 수용층의 상부에 위치하는 보호층, 및 상기 기재의 후면에 위치하는 후면 코팅층 중 하나 또는 그 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기록매체.
  36. 제 35항에 있어서,
    상기 언더코팅층은 폴리올과 폴리이소시아네이트의 이액형 프라이머 또는 아크릴계, 우레탄계, 아크릴-우레탄계, 비닐계 등의 일액형 프라이머로 구성된 군으로부터 선택된 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 기록매체.
  37. 제 35항에 있어서,
    상기 보호층은 셀룰로오즈계 화합물과 가교제의 화합물, 및 폴리에틸렌옥사이드계 화합물과 가교제의 화합물 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 기록매체.
  38. 제 35항에 있어서,
    상기 후면 코팅층은, 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈, 메틸 셀룰로오즈, 하이드록시프로필메틸 셀룰로오즈, 젤라틴, 폴리에틸렌옥사이드, 아크릴계 고분자, 폴리에스테르계, 폴리우레탄계, 옥사졸린, 이소시아네이트, 에폭사이드, 아지리딘, 멜라민-포름 알데히드, 디알데히드, 및 붕소 화합물로 구성된 군으로부터 선택된 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 기록매체.
  39. 제 35항에 있어서,
    상기 언더코팅층의 두께는, 0.2㎛ 내지 2.0㎛이고,
    상기 보호층의 두께는, 0.5㎛ 내지 3㎛이고,
    상기 후면 코팅층의 두께는 0.5㎛ 내지 4㎛인 것을 특징으로 하는 기록매체.
  40. 자외선 흡수 단위를 포함하는 고분자물질을 포함하는 정착제; 무기물 충전제; 결합제; 및 용매;를 포함하는 잉크 수용층 형성용 조성물을 제조하는 단계;
    상기 잉크 수용층 형성용 조성물을 기재에 도포하는 단계; 및
    상기 조성물이 도포된 기재를 50℃ 내지 130℃의 온도에서 건조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 기록매체 제조방법.
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