FI126350B

FI126350B - Menetelmä paperituotteen valmistamiseksi, paperituote ja hybridipäällyste

Info

Publication number: FI126350B
Application number: FI20095961A
Authority: FI
Inventors: Nina Pykäläinen; Pasi Virtanen
Original assignee: Upm Kymmene Corp
Priority date: 2009-09-18
Filing date: 2009-09-18
Publication date: 2016-10-14
Also published as: CN102549214B; EP2478151A1; WO2011033171A1; US20120244296A1; EP2478151A4; JP2013505371A; FI20095961A0; CN102549214A; FI20095961A

Description

MENETELMÄ PAPERITUOTTEEN VALMISTAMISEKSI, PAPERITUOTE JA HYBRIDIPÄÄLLYSTE

KEKSINNÖN ALA

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksessa 1 määritelty menetelmä paperituotteen valmistamiseksi, patenttivaatimuksessa 7 määritelty paperituote, patenttivaatimuksessa 12 määritelty hybridipäällyste ja patenttivaatimuksessa 17 määritelty menetelmä hybridi-päällysteen järjestämiseksi pohjapaperin pintaan.

KEKSINNÖN TAUSTA

Entuudestaan tunnetaan erilaisia menetelmiä erilaisten painatukseen soveltuvien paperien valmistamiseksi. Lisäksi entuudestaan tunnetaan erilaisia pai-natusmenetelmiä, esim. offset-painatus, digitaalinen painatus, kuten inkjet-painatus, ja syväpainotekniik-ka. Painatuksessa on tärkeää saavuttaa riittävän hyvä ja siisti painojälki painotuotteen käyttötarkoituksen mukaisesti. Erilaisissa painatusmenetelmissä käytetään tyypillisesti erityyppisiä papereita. Näin olleen erilaisia painopaperilajeja on olemassa useita.

Painatukseen soveltuvat paperit ovat tavanomaisesti päällystetty pintaliimaseoksella ja/tai pig-mentoidulla päällystysseoksella. On tunnettua, että inkjet-paperin painojäljen vedenkestoa voidaan parantaa lisäämällä paperin pintaan kationisia polymeerejä pintaliimaan tai päällysteeseen. Yleisimmin käytetty polymeeri on polyDADMAC. Patenttihakemuksissa W0 2006067273 ja US 2004/0033377 on tuotu esiin painopaperin pinnan käsittely kationisella polymeerillä yhdessä paperin pintaliimauskäsittelyn kanssa. Julkaisussa WO 2006067273 optimaaliseksi määräksi on esitetty 2 g/m2, jolloin noin puolet pintaliimamäärästä pitäisi korvata kationisella polymeerillä. Edellä esitetyn mukainen kationisen polymeerin määrä nostaa pai nettavan paperin valmistuskustannuksia. Julkaisussa US 2004/0033377 on tuotu esiin kationista polymeeriä sisältävä pintaliimaseos, joka voi sisältää myös pigmenttiä ja sideainetta. Julkaisusta WO 2006116878 on tunnettua kationisen polymeerin lisääminen päällys-teseokseen. Alalta tunnettua on, että kationisen polymeerin lisääminen päällystysseokseen voi aiheuttaa saostumista päällystysseoksen anionisten yhdisteiden kanssa, mikä aiheuttaa ongelmia prosessissa.

KEKSINNÖN TARKOITUS

Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat. Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uusi menetelmä paperituotteen valmistamiseksi ja vastaava monitoiminen paperituote, joka soveltuu käytettäväksi useassa eri painatusmenetelmässä. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on tuoda uudentyyppinen päällysteratkaisu painatukseen soveltuvan paperituotteen valmistamiseksi. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uusi tapa paperituotteen painettavuuden aikaansaamiseksi.

KEKSINNÖN YHTEENVETO

Keksinnön mukaiselle menetelmälle paperituotteen valmistamiseksi, paperituotteelle, hybridipääl-lysteelle ja menetelmälle hybridipäällysteen järjestämiseksi paperiin on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.

Keksintö perustuu menetelmään paperituotteen muodostamiseksi, jossa muodostetaan painatukseen soveltuvaa paperituotetta siten, että muodostetaan pohjapaperi kuitupohjaisesta raaka-aineesta ja päällystetään pohjapaperi. Keksinnön mukaisesti järjestetään pohjapaperin päälle, ainakin sen toiseen pintaan, kä-sittelyainekerros, joka sisältää kationista yhdistettä, kationisen käsittelyainekerroksen muodostamiseksi ja kationisen käsittelyainekerroksen päälle päällys-tyskerros.

Edelleen keksintö perustuu paperituotteeseen, jota voidaan käyttää painopaperina. Paperituote käsittää pohjapaperin, joka on muodostettu kuitupohjaisesta raaka-aineesta, ja pohjapaperin pintaan järjestetyn päällysteen. Keksinnön mukaisesti pohjapaperin päälle, ainakin sen toiseen pintaan, on järjestetty käsittely-ainekerros, joka sisältää kationista yhdistettä, ja kationisen käsittelyainekerroksen päälle päällystys-kerros. Kyseinen kerrosrakenne on tässä yhteydessä päällyste. Edullisesti päällyste on järjestetty pohja-paperin päälle siten, että käsittelyainekerros asettuu pohjapaperin ja päällystyskerroksen väliin.

Lisäksi keksintö perustuu hybridipäällystee-seen, joka on järjestettävissä pohjapaperin, joka on muodostettu kuitupohjaisesta raaka-aineesta, ainakin yhteen pintaan. Keksinnön mukaisesti hybridipäällyste sisältää ainakin kaksi kerrosta, joista ensimmäinen kerros on käsittelyainekerros, joka sisältää kationista yhdistettä, ja toinen kerros on päällystyskerros. Lisäksi keksintö perustuu menetelmään hybridipäällysteen järjestämiseksi pohjapaperin pintaan yhdessä tai useammassa vaiheessa.

Keksintö perustuu nimenomaan paperituotteeseen ja sen pintakäsittelyyn monikerroskäsittelyllä siten, että sama paperituote soveltuu käytettäväksi useissa painatusmenetelmissä, esim. inkjet-, offset-ja syväpainomenetelmissä. Lisäksi keksinnön perusajatuksena on kationisen käsittelyainekerroksen ja päällystyskerroksen kombinaatio. Keksinnön mukaisella paperituotteella on hyvät painettavuusominaisuudet.

Painettavuusominaisuuksilla tarkoitetaan painojäljen laatua, vedenkestoa ja/tai värin absorp-tiomäärää ja -nopeutta. Painojäljen laadulla tarkoitetaan painojäljen terävyyttä ja/tai tasaisuutta.

Paperituotteella tarkoitetaan tässä yhteydessä mitä tahansa kuitupohjaista paperi-, kartonki- tai kuitutuotetta tai vastaavaa. Pohjapaperi on voitu muodostaa mistä tahansa kuitupohjaisesta massasta, kuten sellusta, mekaanisesta massasta, kemimekaanisesta massasta, uusiomassasta, kuitumassasta ja/tai niiden seoksista tai vastaavasta. Pohjapaperi voi olla rai-nan, radan tai arkin muodossa tai muussa käyttötarkoitukseen sopivassa muodossa. Pohjapaperi voi sisältää sopivia täyte-, side- ja lisäaineita.

Eräässä sovelluksessa pohjapaperi on valittu joukosta hienopaperi, kuten WFU tai UWF, mekaanisesta massasta valmistettu paperi, kuten LWC tai SC, sanomalehtipaperi, kierrätyskuiduista valmistettu paperi, erilaiset tarrapaperit ja vastaavat paperit.

Keksinnön mukaisesti kationinen käsittelyaine on kationinen pintaliima, ja kationinen pintaliimaker-ros järjestetään pohjapaperin päälle, ainakin sen toiseen pintaan, ja kationisen pintaliimakerroksen päälle järjestetään päällystyskerros. Kationinen pintaliima-kerros sisältää kationista polymeeristä yhdistettä.

Keksinnön eräässä sovelluksessa kationinen pin-taliimakerros sisältää kationista polymeeristä ja/tai kationista ionista yhdistettä, jotka voivat olla mitä tahansa sinänsä tunnettuja ja käyttötarkoitukseen sopivia kationisia yhdisteitä.

Keksinnön mukaisesti kationinen käsittelyaine-kerros sisältää kationisen yhdisteen lisäksi sideainetta. Kationinen yhdiste voi olla minkä tahansa käyttötarkoitukseen sopiva kationinen yhdiste. Sideaine on valittu joukosta tärkkelys, tärkkelyspohjaiset yhdisteet, karboksimetyyliselluloosa, polyvinyylialkoholi, lateksi-dispersio ja niiden johdannaiset ja eri sideaineiden seokset. Eräässä edullisessa sovelluksessa käsittelyai-nekerros sisältää kationista yhdistettä sekä tärkkelystä tai tärkkelyspohjaista yhdistettä. Lisäksi käsittelyai-nekerros voi sisältää erilaisia täyte- ja lisäaineita, tavanomaisesti ei pigmenttiä. Eräässä vaihtoehtoisessa sovelluksessa käsittelyainekerros voi sisältää pigmenttiä, edullisesti vähäisiä määriä. Käsittelyainekerros sisältää sideainetta 100 osaa ja kationista yhdistettä 10 - 100 osaa riippuen käytettävästä kationisesta yhdisteestä .

Eräässä sovelluksessa käsittelyainekerroksen muodostava käsittelyaineseos on liuoksen, dispersion, vaahdon tai muussa sopivassa muodossa. Käsittelyaineseos voidaan järjestää tai levittää pohjapaperin pintaan millä tahansa alalla sinänsä tunnetulla tavalla. Eräässä sovelluksessa käsittelyaineseos järjestetään muodostetun pohjapaperirainan pintaan rainan muodostuksen yhteydessä, esim. kuivatuksen yhteydessä. Eräässä sovelluksessa käsittelyaineseos järjestetään muodostetun rainan pintaan erillisessä vaiheessa rainan muodostamisen jälkeen. Käsittelyaineseos voidaan levittää joko kuivaan tai märkään pintaan.

Keksinnön eräässä sovelluksessa kationisen käsittelyainekerroksen määrä on 0,5 - 3 g/m2.

Keksinnön mukaisesti päällystyskerros sisältää pigmenttiä, kuten kalsiumkarbonaattia, kaoliinia, talkkia, titaanidioksidia tai niiden seoksia tai muuta vastaavaa alalla tunnettua ja käyttötarkoitukseen sopivaa pigmenttiä, ja sideainetta, kuten tärkkelystä, proteiinia, lateksia, karboksimetyyliselluloosaa tai niiden johdannaisia tai niiden seoksia tai vastaavaa, alalla tunnettua sideainetta. Lisäksi päällystyskerros voi sisältää käyttötarkoitukseen sopivia lisäaineita, esim. kovetteita, liukasteita, vaahdonestoaineita, säilytysai-neita, pH:n säätöaineita ja viskositeetin säätöaineita. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa voidaan käyttää päällystyksessä hinnaltaan edullisia, alalla käytettyjä standardipigmenttejä. Päällystyskerroksessa voidaan käyttää mitä tahansa käyttötarkoitukseen sopivaa pääl-lystysseosta. Päällystyksellä tarkoitetaan tässä yhteydessä sekä perinteistä päällystyssovellusta että pigmen- tointisovellusta ja näihin pohjautuvia sovelluksia. Päällystyskerros sisältää pigmenttiä 100 osaa ja sideainetta 5-50 osaa.

Keksinnön eräässä sovelluksessa päällystysker-roksen määrä on 3 - 12 g/m2. Eräässä sovelluksessa pääl-lystyskerroksen määrä on 4 - 10 g/m2. Eräässä sovelluksessa päällystyskerroksen määrä on 5 - 8 g/m2.

Eräässä sovelluksessa päällystyskerros voidaan levittää käsittelyainekerroksen päälle samassa prosessi-vaiheessa. Eräässä sovelluksessa päällystyskerros ja kä-sittelyainekerros voidaan levittää pohjapaperin päälle olennaisen samanaikaisesti. Vaihtoehtoisessa sovelluksessa päällystyskerros voidaan levittää käsittelyainekerroksen päälle erillisenä prosessivaiheena. Eräässä sovelluksessa käsittelyainekerros muodostetaan esipääl-lystysvaiheessa.

Keksinnön eräässä sovelluksessa järjestetään pohjapaperin ja kationisen käsittelyainekerroksen väliin ainakin yksi lisäkerros. Edullisesti lisäkerrokset ovat järjestetty käsittelyainekerroksen alle, so. pohjapaperin ja käsittelyainekerroksen väliin.

Keksinnön eräässä edullisessa sovelluksessa järjestetään päällystyskerros olennaisesti käsittelyainekerroksen päälle. Päällystyskerros voidaan levittää kuivaan tai märkään käsittelyainekerroksen pintaan. Käsittelyaine- ja päällystyskerrosten levittäminen pohjapaperin pintaan voidaan tehdä samassa tai eri vaiheissa alalla sinänsä täysin tunnetuilla tavoilla, esim. teräpäällystyksellä, filmipäällystyksellä, verho-päällystyksellä, spray-päällystyksellä, monikerrospääl-lystyksellä, monikerrosverhopäällystyksellä, sizer-päällystyksellä, kuivapäällystyksellä, lammikkoliimapu-ristuksella, filminsiirtoliimapuristuksella tai niiden yhdistelmillä tai muulla sopivalla tavalla.

Eräässä menetelmäsovelluksessa muodostetaan sinänsä tunnetulla tavalla pohjapaperiraina. Raina päällystetään keksinnön mukaisella käsittelyaineseoksella ja päällystysseoksella. Raina leikataan haluttaessa arkeiksi tai vastaaviksi, ja rainaan tai siitä leikattuihin paperituotteisiin tehdään haluttu painatus halutulla tavalla.

Eräässä sovelluksessa painatus keksinnön mukaiseen paperituotteeseen voidaan tehdä digitaalisella, kuten inkjet- tai high speed inkjet-, offset-, kuten HSWO-, tai syväpainomenetelmällä tai vastaavalla painotekniikalla. Inkjet-painatuksessa musteet läpäisevät päällys-tyskerroksen, ja musteiden absorptio pysähtyy kationi-seen käsittelyainekerrokseen.

Keksinnön mukaisella menetelmällä, paperituotteella ja hybridipäällysteellä saavutetaan merkittäviä etuja tunnettuun tekniikkaan verrattuna.

Keksinnön ansiosta aikaansaadaan hyvälaatuinen monitoiminen paperituote, joka soveltuu erilaisiin painatussovelluksiin ja jolla on hyvät painetta-vuusominaisuudet ja johon aikaansaadaan hyvä painojälki.

Keksinnön ansiosta aikaansaadaan lajinvaihto paperinvalmistuksessa joustavaksi ja nopeaksi, esim. inkjet-lajista offset-lajiin, koska voidaan käyttää samaa keksinnön mukaista paperituotetta eri painatus-sovelluksissa. Ongelmana paperinvalmistuksessa on aiemmin ollut lajinvaihto, koska isoilla koneilla lajinvaihto on ollut hidasta ja hävikkiä on syntynyt paljon. Käytettäessä keksintöä, voidaan vaihtaa paperilajia, esim. offset-lajista inkjet-lajiin, ja jatkaa halutun paperituotteen tuotantoa keskeytymättä. Tällöin pesuntarve sekä flokkulaatioriski päällystyspastakier-rossa ja märässä päässä vähenevät. Vaihtoehtoisesti lajinvaihdon yhteydessä voidaan keskeyttää kationisen käsittelyainekerroksen syöttö pohjapaperin pintaan tehtäessä paperituotetta, jossa ei kationista kerrosta tarvita.

Keksinnön mukaisen paperituotteen ansiosta painatuksessa voidaan käyttää myös hinnaltaan edullisia värejä, esim. vesipohjaisia inkjet-värejä.

Keksinnöllä saavutetaan teollisesti sovellettavissa oleva helppo tapa useampaan erilaiseen painatukseen soveltuvan paperituotteen valmistamiseksi. Toisaalta keksinnöllä saavutetaan helppo, yksinkertainen ja edullinen tapa painatuksen toteuttamiseksi keksinnön mukaisen paperituotteen ansiosta. Keksinnön mukainen paperituote soveltuu niin offset- kuin inkjet-painatukseen sekä muihin painomenetelmiin. Keksinnön mukainen paperituote ei rajoita päätuotteen eli painotuotteen valmistusta.

KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUS

Esimerkki 1 Tämän esimerkin kokeissa tutkittiin keksinnön mukaisen paperituotteen painettavuutta laboratoriomittakaavassa .

Pohjapaperina käytettiin 45 g/m2 LWC-paperia. Pohjapaperin yhteen pintaan järjestettiin kationinen pintaliimakerros, joka sisälsi tärkkelystä 100 osaa ja kationista polymeeriä 100 osaa. Kationisena polymeerinä käytettiin Cartafix DPRrää. Pintaliimakerroksen määrä oli 1,7 g/m2. Kationisen pintaliimakerroksen päälle järjestettiin päällystyskerros, joka sisälsi 100 osaa standardipigmenttiä ja 10 osaa sideainetta. Pigmenttinä käytettiin 80 osaa karbonaattia ja 20 osaa kaoliinia, ja sideaineena käytettiin lateksia. Pintaliimakerros levitettiin pohjapaperin pintaan esipääl-lystämällä. Päällystyskerros levitettiin pintaliimakerroksen päälle erillisessä vaiheessa. Päällystysker-roksen määrät olivat 3, 7 ja 12 g/m2. Päällystetyt paperit kalanteroitiin kiiltotasolle 40 %. Papereista testattiin HSWO-lajille tärkeitä ominaisuuksia, kuten pintalujuutta. Paperit painettiin myös Kodak Versamar-kin high speed inkjet -tekniikalla käyttäen tyypillisiä inkjet-painovärejä. Painetuista papereista analysoitiin inkjet-papereille tärkeitä ominaisuuksia, kuten vedenkestoa, märkähankauslujuutta ja water bleed-ominaisuutta.

Kokeissa havaittiin, että kaikilla päällyste-määrillä saavutettiin keksinnön mukaiselle painetulle paperituotteelle hyvä vedenkesto, märkähankauslujuus ja water bleed, joka kuvaa musteen leviämistä painetulta alueelta painamattomalle alueelle märässä paperissa. Muodostetun paperituotteen pintalujuuden havaittiin olevan vastaavalla tasolla kuin standardi offset-paperin pintalujuus. IGT-pintalujuuden (perustuen standardiin ISO 3783:2004) havaittiin olevan jopa korkeammalla tasolla. Myös inkjet-värin absorption havaittiin olevan riittävällä tasolla vastaten värin absorptiota offset-paperissa. Kiilto-, sileys- ja optiset ominaisuudet olivat paperituotekriteereihin nähden riittävällä tasolla. Havaittiin, että kationinen kerros toimii hyvin päällystyskerroksen alla. Lisäksi kokeissa havaittiin, että paksumpi päällystyskerroksen määrä heikensi inkjet-paperin painettavuutta, esim. päällystekerroksen määrä 7 g/m2 oli edullisempi kuin 12 g/m2 värin absorption kannalta.

Yhteenvetona kokeista voitiin todeta, että saavutettiin monitoimipaperituote, jonka ominaisuudet täyttivät paperituotteen laatukriteerit sekä inkjet-että offset-painatuksen suhteen.

Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu erilaisina sovelluksina käytettäväksi mitä erilaisimpien paperituotteiden valmistuksessa. Keksinnön mukainen paperituote ja hybridipäällyste soveltuvat erilaisina sovelluksina käytettäväksi mitä erilaisimpien painotuotteiden valmistuksessa.

Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitettyjä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims

PATENTTIVAATIMUKSE T

1. Menetelmä paperituotteen muodostamiseksi painatusta varten, jossa muodostetaan pohjapaperi kui-tupohjaisesta raaka-aineesta ja päällystetään pohjapaperi paperituotteen muodostamiseksi, tunnettu siitä, että järjestetään pohjapaperin päälle, ainakin sen toiseen pintaan, käsittelyainekerros, joka on ka-tioninen pintaliimakerros, ja kationisen pintaliima-kerroksen päälle päällystyskerros, joka sisältää pigmenttiä ja sideainetta, ja kationinen pintaliimakerros sisältää kationista polymeeristä yhdistettä ja sideainetta, joka on valittu joukosta tärkkelys, tärkke-lyspohjaiset yhdisteet, karboksimetyyliselluloosa, poly-vinyylialkoholi, lateksidispersio, niiden johdannaiset ja niiden seokset, ja kationinen pintaliimakerros sisältää 100 osaa sideainetta ja 10 - 100 osaa kationista polymeeristä yhdistettä, ja päällystyskerroksen sideaine on valittu joukosta tärkkelys, proteiini, lateksi, karboksimetyyliselluloosa, niiden johdannaiset ja niiden seokset, ja päällystyskerroksen pigmentti on valittu joukosta kalsiumkarbonaatti, kaoliini, talkki, titaanidioksidi ja niiden seokset, ja päällystyskerros sisältää 100 osaa pigmenttiä ja 5 - 50 osaa sideainetta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kationinen pintaliimakerros sisältää kationista polymeeristä ja/tai kationista ionista yhdistettä.
3 . Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kationinen pintaliimakerros sisältää pigmenttiä.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että järjestetään pohjapaperin ja kationisen pintaliimakerroksen väliin ainakin yksi lisäkerros.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että järjestetään kationisen pintaliimakerroksen määräksi 0,5-3 g/m2.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että järjestetään päällystyskerroksen määräksi 3-12 g/m2.
7. Paperituote käytettäväksi painopaperina, joka paperituote käsittää pohjapaperin, joka on muodostettu kuitupohjaisesta raaka-aineesta, ja pohjapaperin pintaan järjestetyn päällysteen, tunnettu siitä, että pohjapaperin päälle, ainakin sen toiseen pintaan, on järjestetty käsittelyainekerros, joka on kationinen pintaliimakerros, ja kationisen pintaliimakerroksen päälle päällystyskerros, joka sisältää pigmenttiä ja sideainetta, ja kationinen pintaliimakerros sisältää kationista polymeeristä yhdistettä ja sideainetta, joka on valittu joukosta tärkkelys, tärkkelyspohjaiset yhdisteet, karboksimetyyliselluloosa, polyvinyylialkoho-li, lateksidispersio, niiden johdannaiset ja niiden seokset, ja kationinen pintaliimakerros sisältää 100 osaa sideainetta ja 10 - 100 osaa kationista polymeeristä yhdistettä, ja päällystyskerroksen sideaine on valittu joukosta tärkkelys, proteiini, lateksi, karboksi-metyyliselluloosa, niiden johdannaiset ja niiden seokset, ja päällystyskerroksen pigmentti on valittu joukosta kalsiumkarbonaatti, kaoliini, talkki, titaanidioksidi ja niiden seokset, ja päällystyskerros sisältää 100 osaa pigmenttiä ja 5 - 50 osaa sideainetta.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen paperituote, tunnettu siitä, että kationinen pintaliimakerros sisältää kationista polymeeristä ja/tai kationista ionista yhdistettä.
9 . Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen paperituote, tunnettu siitä, että kationinen pintaliimakerros sisältää tärkkelystä sideaineena.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 7-9 mukainen paperituote, tunnettu siitä, että kationinen pintaliimakerros sisältää pigmenttiä.
11. Jonkin patenttivaatimuksista 7-10 mukainen paperituote, tunnettu siitä, että pohjapa perin ja kationisen pintaliimakerroksen väliin on järjestetty ainakin yksi lisäkerros.
12. Hybridipäällyste järjestettäväksi pohjapaperin, joka on muodostettu kuitupohjaisesta raaka-aineesta, ainakin yhteen pintaan, tunnettu siitä, että hybridipäällyste sisältää ainakin kaksi kerrosta, joista ensimmäinen kerros on käsittelyainekerros, joka on kationinen pintaliimakerros, ja toinen kerros on päällystyskerros, joka sisältää pigmenttiä ja sideainetta, ja kationinen pintaliimakerros sisältää kationista polymeeristä yhdistettä ja sideainetta, joka on valittu joukosta tärkkelys, tärkkelyspohjaiset yhdisteet, karboksimetyyliselluloosa, polyvinyylialkoholi, lateksidispersio, niiden johdannaiset ja niiden seokset, ja kationinen pintaliimakerros sisältää 100 osaa sideainetta ja 10 - 100 osaa kationista polymeeristä yhdistettä, ja päällystyskerroksen sideaine on valittu joukosta tärkkelys, proteiini, lateksi, karboksimetyyliselluloosa, niiden johdannaiset ja niiden seokset, ja päällystyskerroksen pigmentti on valittu joukosta kal-siumkarbonaatti, kaoliini, talkki, titaanidioksidi ja niiden seokset, ja päällystyskerros sisältää 100 osaa pigmenttiä ja 5 - 50 osaa sideainetta.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen hybridi-päällyste, tunnettu siitä, että kationinen pintaliimakerros sisältää kationista polymeeristä ja/tai kationista ionista yhdistettä.
14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen hybridipäällyste, tunnettu siitä, että kationinen pintaliimakerros sisältää pigmenttiä.
15. Jonkin patenttivaatimuksista 12 - 14 mukainen hybridipäällyste, tunnettu siitä, että kationisen pintaliimakerroksen määrä on 0,5 - 3 g/m2.
16. Jonkin patenttivaatimuksista 12 - 15 mukainen hybridipäällyste, tunnettu siitä, että päällystyskerroksen määrä on 3 - 12 g/m2.
17. Menetelmä hybridipäällysteen järjestämiseksi pohjapaperin, joka on muodostettu kuitupohjaisesta raaka-aineesta, ainakin yhteen pintaan, tunnettu siitä, että hybridipäällyste sisältää ainakin kaksi kerrosta, joista ensimmäinen kerros on käsittelyainekerros, joka on kationinen pintaliimakerros, ja toinen kerros on päällystyskerros, joka sisältää pigmenttiä ja sideainetta, ja kationinen pintaliimakerros sisältää kationista polymeeristä yhdistettä ja sideainetta, joka on valittu joukosta tärkkelys, tärkkelyspohjaiset yhdisteet, karboksimetyyliselluloosa, polyvinyylialkoholi, lateksidispersio, niiden johdannaiset ja niiden seokset, ja kationinen pintaliimakerros sisältää 100 osaa sideainetta ja 10 - 100 osaa kationista polymeeristä yhdistettä, ja päällystyskerroksen sideaine on valittu joukosta tärkkelys, proteiini, lateksi, karboksimetyyliselluloosa, niiden johdannaiset ja niiden seokset, ja päällystyskerroksen pigmentti on valittu joukosta kal-siumkarbonaatti, kaoliini, talkki, titaanidioksidi ja niiden seokset, ja päällystyskerros sisältää 100 osaa pigmenttiä ja 5 - 50 osaa sideainetta, ja applikoidaan hybridipäällyste pohjapaperin pintaan yhdessä tai useammassa vaiheessa.
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että applikoidaan hybridi-päällyste pohjapaperin pintaan laitteistolla, joka on valittu joukosta liimapuristin, teräpäällystin, spray-päällystin, verhopäällystin, monikerrosverhopäällystin, filmipäällystin, sizer-päällystin, kuivapäällystin ja niiden yhdistelmät. PATENTKRAV
1. Förfarande för att bilda en pappersprodukt för tryck, varvid ett baspapper bildas av ett fiberba-serat råmaterial och baspappret bestryks för att bilda en pappersprodukt, kännetecknat av att på baspappret, åtminstone på dess ena yta, anordnas ett be-handlingsmedelsskikt, som är ett katjoniskt yt-limskikt, och på det katjoniska ytlimskiktet ett be-strykningsskikt, som innehåller pigment och bindemedel, och det katjoniska ytlimskiktet innehåller en katjonisk polymer förening och bindemedel, som valts i gruppen bestående av stärkelse, stärkelsebaserade föreningar, karboxymetylcellulosa, polyvinylalkohol, la-texdispersion, derivat och blandningar av dessa, och det katjoniska ytlimskiktet innehåller 100 delar bindemedel och 10-100 delar av en katjonisk polymer förening, och bindemedlet i bestrykningsskiktet har valts i gruppen bestående av stärkelse, protein, latex, karboxymetylcellulosa, derivat och blandningar av dessa, och pigmentet i bestrykningsskiktet har valts i gruppen bestående av kalciumkarbonat, kaolin, talk, titan-dioxid och blandningar av dessa, och bestrykningsskiktet innehåller 100 delar pigment och 5-50 delar bindemedel.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att det katjoniska ytlimskiktet innehåller en katjonisk polymer och/eller en katjonisk jo-nisk förening.
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att det katjoniska ytlimskiktet innehåller pigment.
4. Förfarande enligt något av patentkraven 1- 3, kännetecknat av att åtminstone ett till-äggsskikt anordnas mellan baspappret och det katjoniska ytlimskiktet.
5. Förfarande enligt något av patentkraven 1- 4, kännetecknat av att det katjoniska ytlimskiktet anordnas i en mängd på 0,5-3 g/m2.
6. Förfarande enligt något av patentkraven 1-5, kännetecknat av att bestrykningsskiktet anordnas i en mängd på 3-12 g/m2.
7. Pappersprodukt att användas som tryckpapper, vilken pappersprodukt innefattar ett baspapper, som bildats av ett fiberbaserat råmaterial, och en bestrykning anordnad på ytan av baspappret, kännetecknad av att på baspappret, åtminstone på dess ena yta, anordnats ett behandlingsmedelsskikt, som är ett katjoniskt ytlimskikt, och på det katjoniska ytlimskiktet ett be-strykningsskikt, som innehåller pigment och bindemedel, och det katjoniska ytlimskiktet innehåller en katjonisk polymer förening och ett bindemedel, som valts i gruppen bestående av stärkelse, stärkelsebase-rade föreningar, karboxymetylcellulosa, polyvinylalko-hol, latexdispersion, derivat och blandningar av dessa, och det katjoniska ytlimskiktet innehåller 100 delar bindemedel och 10-100 delar av en katjonisk polymer förening, och bindemedlet i bestrykningsskiktet har valts i gruppen bestående av stärkelse, protein, latex, karboxymetylcellulosa, derivat och blandningar av dessa, och pigmentet i bestrykningsskiktet har valts i gruppen bestående av kalciumkarbonat, kaolin, talk, titandioxid och blandningar av dessa, och bestrykningsskiktet innehåller 100 delar pigment och 5-50 delar bindemedel.
8. Pappersprodukt enligt patentkrav 7, kännetecknad av att det katjoniska ytlimskiktet innehåller en katjonisk polymer och/eller en katjonisk jonisk förening.
9. Pappersprodukt enligt patentkrav 7 eller 8, kännetecknad av att det katjoniska ytlimskiktet innehåller stärkelse som bindemedel.
10. Pappersprodukt enligt något av patentkraven 7-9, kännetecknad av att det katjoniska ytlimskiktet innehåller pigment.
11. Pappersprodukt enligt något av patentkraven 7-10, kännetecknad av att mellan baspapp-ret och det katjoniska ytlimskiktet anordnats åtminstone ett tilläggsskikt.
12. Hybridbestrykning för att anordnas på åtminstone den ena ytan av ett baspapper, som bildats av ett fiberbaserat råmaterial, kännetecknad av att hybridbestrykningen innehåller åtminstone två skikt, av vilka det första skiktet är ett behandlings-medelsskikt, som är ett katjoniskt ytlimskikt, och det andra skiktet är ett bestrykningsskikt, som innehåller pigment och bindemedel, och det katjoniska ytlimskiktet innehåller en katjonisk polymer förening och bindemedel, som valts i gruppen bestående av stärkelse, stärkelsebaserade föreningar, karboxymetylcellulosa, po-lyvinylalkohol, latexdispersion, derivat och blandningar av dessa, och det katjoniska ytlimskiktet innehåller 100 delar bindemedel och 10-100 delar av en katjonisk polymer förening, och bindemedlet i bestrykningsskiktet har valts i gruppen bestående av stärkelse, protein, latex, karboxymetylcellulosa, derivat och blandningar av dessa, och pigmentet i bestrykningsskiktet har valts i gruppen bestående av kalciumkarbonat, kaolin, talk, titandioxid och blandningar av dessa, och bestrykningsskiktet innehåller 100 delar pigment och 5-50 delar bindemedel.
13. Hybridbestrykning enligt patentkrav 12, kännetecknad av att det katjoniska ytlimskiktet innehåller en katjonisk polymer och/eller en katjonisk jonisk förening.
14. Hybridbestrykning enligt patentkrav 12 eller 13, kännetecknad av att det katjoniska ytlimskiktet innehåller pigment.
15. Hybridbestrykning enligt något av patentkraven 12-14, kännetecknad av att mängden av katjoniskt ytlimskikt är 0,5-3 g/m2.
16. Hybridbestrykning enligt något av patentkraven 12-15, kännetecknad av att mängden av bestrykningsskikt är 3-12 g/m2.
17. Förfarande för att anordna en hybridbestrykning på åtminstone ena ytan av ett baspapper, som bildats av ett fiberbaserat råmaterial, kännetecknat av att hybridbestrykningen innehåller åtminstone två skikt, av vilka det första skiktet är ett behandlingsmedelsskikt, som är ett katjoniskt yt-limskikt, och det andra skiktet är ett bestrykningsskikt, som innehåller pigment och bindemedel, och det katjoniska ytlimskiktet innehåller en katjonisk polymer förening och bindemedel, som valts i gruppen bestående av stärkelse, stärkelsebaserade föreningar, karboxyme-tylcellulosa, polyvinylalkohol, latexdispersion, derivat och blandningar av dessa, och det katjoniska ytlimskiktet innehåller 100 delar bindemedel och 10-100 delar av en katjonisk polymer förening, och bindemedlet i be-strykningsskiktet har valts i gruppen bestående av stärkelse, protein, latex, karboxymetylcellulosa, derivat och blandningar av dessa, och pigmentet i bestryknings-skiktet har valts i gruppen bestående av kalciumkarbo-nat, kaolin, talk, titandioxid och blandningar av dessa, och bestrykningsskiktet innehåller 100 delar pigment och 5-50 delar bindemedel och hybridbestrykningen appliceras på ytan av baspappret i ett eller flera steg.
18. Förfarande enligt patentkrav 17, kän netecknat av att hybridbestrykningen appliceras på ytan av baspappret med en anläggning, som valts i gruppen bestående av en limpress, en bladbestrykare, en spray-bestrykare, en ridåbestrykare, en flerskikts-ridåbestrykare, en filmbestrykare, en sizer- bestrykare, en torrbestrykare och kombinationer av dessa.