HU230125B1 - Ásványi anyagok vizes szuszpenziói és alkalmazásaik - Google Patents
Ásványi anyagok vizes szuszpenziói és alkalmazásaik Download PDFInfo
- Publication number
- HU230125B1 HU230125B1 HU9801624A HUP9801624A HU230125B1 HU 230125 B1 HU230125 B1 HU 230125B1 HU 9801624 A HU9801624 A HU 9801624A HU P9801624 A HUP9801624 A HU P9801624A HU 230125 B1 HU230125 B1 HU 230125B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- test
- acid
- suspension
- aqueous
- Prior art date
Links
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 title claims description 102
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 75
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 75
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 137
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 109
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 103
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 86
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 73
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 70
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 54
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 49
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 48
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 48
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 46
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 40
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 32
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 31
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 24
- -1 2-phenylhexyl Chemical group 0.000 claims description 22
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 21
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 19
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 claims description 17
- 230000005660 hydrophilic surface Effects 0.000 claims description 16
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 15
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 13
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 9
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 8
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 7
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 claims description 7
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 6
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 4
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical class OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpent-1-ene Chemical group CC(=C)CC(C)(C)C FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BRWBXCPVJZQRHJ-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonooxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound OP(=O)(O)OC(C)COC(=O)C(C)=C BRWBXCPVJZQRHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000013522 chelant Substances 0.000 claims description 2
- URTHUUKWRYZGPD-UHFFFAOYSA-N chloroethane;n,n-dimethylmethanamine Chemical compound CCCl.CN(C)C URTHUUKWRYZGPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- IUPJSFOHUQGEDR-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxetanedione Chemical compound O=C1OC(=O)O1 IUPJSFOHUQGEDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UDJZTGMLYITLIQ-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylpyrrolidine Chemical compound C=CN1CCCC1 UDJZTGMLYITLIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenesulfonic acid Chemical class OS(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SEILKFZTLVMHRR-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonooxyethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOP(O)(O)=O SEILKFZTLVMHRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UDXXYUDJOHIIDZ-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonooxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OP(O)(=O)OCCOC(=O)C=C UDXXYUDJOHIIDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZWJWOOXWVLIPPX-UHFFFAOYSA-N 2-phosphonooxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OP(=O)(O)OC(C)COC(=O)C=C ZWJWOOXWVLIPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 240000004160 Capsicum annuum Species 0.000 claims 1
- 241000282994 Cervidae Species 0.000 claims 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 1
- NZPMBVHKWFLDGW-UHFFFAOYSA-N [Na].COS(=O)(=O)OC Chemical compound [Na].COS(=O)(=O)OC NZPMBVHKWFLDGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- BRXCDHOLJPJLLT-UHFFFAOYSA-N butane-2-sulfonic acid Chemical compound CCC(C)S(O)(=O)=O BRXCDHOLJPJLLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 claims 1
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 claims 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims 1
- CTQCRZPAPNYGJT-UHFFFAOYSA-N dimethyl-[3-(2-methylprop-2-enoylamino)propyl]azanium;chloride Chemical compound Cl.CN(C)CCCNC(=O)C(C)=C CTQCRZPAPNYGJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- MGJXBDMLVWIYOQ-UHFFFAOYSA-N methylazanide Chemical compound [NH-]C MGJXBDMLVWIYOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000000467 secondary amino group Chemical group [H]N([*:1])[*:2] 0.000 claims 1
- 125000005504 styryl group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 240
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 196
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 161
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 114
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 98
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 67
- 229940117927 ethylene oxide Drugs 0.000 description 66
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 62
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 46
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 45
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 40
- TVFWYUWNQVRQRG-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-tris(2-phenylethenyl)phenol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C=CC1=C(C=CC=2C=CC=CC=2)C(O)=CC=C1C=CC1=CC=CC=C1 TVFWYUWNQVRQRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 description 31
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 22
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 13
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 10
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 9
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 8
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 7
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000005529 alkyleneoxy group Chemical group 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- DOEXKUOGPAEBAD-UHFFFAOYSA-N ethyl n-(2-methylprop-2-enoyl)carbamate Chemical compound CCOC(=O)NC(=O)C(C)=C DOEXKUOGPAEBAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 125000005641 methacryl group Chemical group 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 3
- QIWKUEJZZCOPFV-UHFFFAOYSA-N phenyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC1=CC=CC=C1 QIWKUEJZZCOPFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 229940070721 polyacrylate Drugs 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- KBIWOJBFYNSQKW-UHFFFAOYSA-N 3-ethenylphthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C=C)=C1C(O)=O KBIWOJBFYNSQKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N Formic acid Chemical compound OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- BTPQXGVXWRMPJG-UHFFFAOYSA-N (2,3,4-triethylphenyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCC1=C(C(=C(C=C1)OC(=O)C(=C)C)CC)CC BTPQXGVXWRMPJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M .beta-Phenylacrylic acid Natural products [O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M 0.000 description 1
- BRLOOVYLXDHMPR-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phosphonooxyethoxy)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOP(O)(O)=O BRLOOVYLXDHMPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical class NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMNDYUVBFMFKNZ-UHFFFAOYSA-N 2-furoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CO1 SMNDYUVBFMFKNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VALXVSHDOMUUIC-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O.CC(=C)C(O)=O VALXVSHDOMUUIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DMLOUIGSRNIVFO-UHFFFAOYSA-N 3-(prop-2-enoylamino)butane-2-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C(C)C(C)NC(=O)C=C DMLOUIGSRNIVFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MXRGSJAOLKBZLU-UHFFFAOYSA-N 3-ethenylazepan-2-one Chemical compound C=CC1CCCCNC1=O MXRGSJAOLKBZLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylamino)-2-methylidenepentanamide Chemical compound CN(C)CCCC(=C)C(N)=O ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000772991 Aira Species 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000205585 Aquilegia canadensis Species 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101100328485 Caenorhabditis elegans tax-4 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N Cinnamic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 description 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical class CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 101000767160 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) Intracellular protein transport protein USO1 Proteins 0.000 description 1
- 206010039740 Screaming Diseases 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000102 alkali metal hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008046 alkali metal hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- BEWFIPLBFJGWSR-AONZOJHOSA-N butyl (z,12r)-12-acetyloxyoctadec-9-enoate Chemical group CCCCCC[C@@H](OC(C)=O)C\C=C/CCCCCCCC(=O)OCCCC BEWFIPLBFJGWSR-AONZOJHOSA-N 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M chlormequat chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HMHJOFWCPXNXGT-UHFFFAOYSA-N chloromethane N,N-dimethylmethanamine Chemical compound CCl.CN(C)C HMHJOFWCPXNXGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930016911 cinnamic acid Natural products 0.000 description 1
- 235000013985 cinnamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- AKSGKEXSAPMKPZ-UHFFFAOYSA-N ethane-1,2-diol;methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound OCCO.COC(=O)C(C)=C AKSGKEXSAPMKPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N methyl p-hydroxycinnamate Natural products OC(=O)C=CC1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 1
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000007003 mineral medium Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 125000001181 organosilyl group Chemical group [SiH3]* 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- WDHYRUBXLGOLKR-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OP(O)(O)=O WDHYRUBXLGOLKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000003389 potentiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- OCAAZRFBJBEVPS-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl carbamate Chemical compound NC(=O)OCC=C OCAAZRFBJBEVPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKNCGYCHMGNBCP-UHFFFAOYSA-N propan-1-olate Chemical compound CCC[O-] IKNCGYCHMGNBCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYEFIAVHMUFQPZ-UHFFFAOYSA-N propane-1,2-diol;prop-2-enoic acid Chemical compound CC(O)CO.OC(=O)C=C AYEFIAVHMUFQPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000829 suppository Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- VOVUARRWDCVURC-UHFFFAOYSA-N thiirane Chemical compound C1CS1 VOVUARRWDCVURC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000699 topical effect Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002485 urinary effect Effects 0.000 description 1
- 239000007966 viscous suspension Substances 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/26—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen
- C08F220/28—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety
- C08F220/285—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety and containing a polyether chain in the alcohol moiety
- C08F220/286—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety and containing a polyether chain in the alcohol moiety and containing polyethylene oxide in the alcohol moiety, e.g. methoxy polyethylene glycol (meth)acrylate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paper (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Seasonings (AREA)
Description
A találmány papi riparban történő fel haszná 1 árra szánt ásványi tol főanyagok áj, vizes szas zpenzzé J. ra, valamint a vizes szuszpenzisknes a papi.rgyartásban ét papírok fedőíestékel.nefc az eloáliltásábat történő atka hántására vonatkozik, á gyakorielbán az ásványi anyagokrak ezeket a vizes szószpenzióit — amelyeknek a reoiágiája olyan, ami elősegíti a felhasználásukat — az zvnyomo papír es a karton előállítási eljárásának részeként alkalmazzák, amelynek torán, az eiöáiii·· tett papír áttetszoaégének, fehérség tart almának át nyomta tnatőtágénak javitáaa érdekében az ásványi anyagok vizet szuszpenziólt összekeverik a oeilulézrostok vizet sznszpenziáival,
Az ásványi anyagok, vizet sznazpenziéi a papírok letétében vagy bevonásában ia felhasználást nyernek, ahol az említett aztszpenziák úgynevezett teáéiestékek, azaz olyan, vizet keverékek formájában vannak, amelyek lényegében vízből, köröanyavekből ét pigmentekből vagy ásványi töltőanyagokból állnak.
Ezek az adott esetben különféle forrásokból. származó pigmentek vagy ásványi töltőanyagok a vízzel szemben -— jel legük' töt függően — eltérő affinitást mutatnak.
Az ásványi anyagok első kategóriájába a töltéshordezo hidrofil felülettel rendelkező ásványi anyagok tartoznak, amilyenek a természetes vagy szintetikus kalcium-karbonátok, különösen a. kréták, kátéitok vagy márványok, a dolomitok vagy kaolinok, valamint kaloium-szulfát vagy titán-oxidok, titán fehér, a1ami n1om -n1dr ox1do k sző.
A második kategóriába a bidroféh felületű ásványi töltőanyagok tartoznak, például a taikum, a csillám (mika) stb.
♦*»* «χμ« »*x
♦ XX«« ♦ * * * *
..χ '
Az ásványi anyagoknak a fenti két típusa vizes szuszpenziőban, különösen s nagy koncentrációjű vizes szuszpenzíőkbsn eltérő teológiai tulajdonságokat mutat... A felhasználó szempontjábál azonban mindkét típusnak eleget kell tennie: bizonyos minőségi kritériumoknak. Például annak érdekében, hogy a felhasználó számára akár több napos, tartályokban történő, keverés nélküli tárolás után is könnyen kezelhetők maradjanak az anyagok, mindkét típusnak olyan Srookfiéld-viszkozitással keli rendelkeznie, amely kizárja az ásványianyag-szemcsék szediméntádióját, illetve a leülepedett ásványianyag-szemcsék megszilárdulását. Ezenkívül a szuszpenziők ásványianyag-tartalmának a lehető legnagyobbnak kell lennie a szuszpenzíóban lévő víz szállításával kapcsolatos költségek csökkentése érdekében,
A hidrofil felülettel rendelkező ásványi töltőanyagok esetén diszpergálőszerekként vagy őrlési segédanyagokként az eddigiekben szokásosan kis molekulatömegű és legfeljebb 25-ös fajlagos viszkozitású ppllakriiátokat alkalmaztak (.100 54?., 542 643., 542 644. számú európai szabadalmi bejelentés).
Ezeknek az. anyagoknak azonban az a hátrányuk, hogy a hldrofób anyagok, például a szokásosan önmagában vagy keverékek formájában alkalmazott halkam vagy csillám szuszpendálásában és/vagy őrlésében nem túl hatékonyak.
Az ezen a területen jártas szakember jelenleg a hidrofób felülettel rendelkező ásványi anyagok olyan szuszpenzioít használja, amelyek más díszpergálöszereket és/vagy őrlési segédanyagokat tartalmaznak; az. utóbbi anyagok olyan kopoiimerek, amelyekben a monomerek egyike felÖletektív szerkezetű (Ο 003 525., Ο 215 525. számú európai szabadalmi bejelentés} . Az utóbbi kopolimereknek viszont az a hátrányuk, hogy a hidrofil felülettel rendelkező ásványi anyagok, például a kalcium-karbonátok vagy kaolinok, a kalcium-szulfát, a titán-oridok, a titán fehér, az alumíníum-hídroxidok stfe. szuszpendálásában és/vagy őrlésében nem fejtenek ki megfelelő hatást.
Az előbbiek alapján érthető, hogy az ezen a területen jártas szakember számára az eddigiekben rendkívül súlyos problémát okozott, ha egy hídrofőb felületű ásványi anyag diszpergálásárs és/vagy őrlésére olyan diszpergálőszert és/vagy őriőanyagot kívánt alkalmazni, amelyről ismert, hogy a hidrofil felületű ásványi anyagok diszpergálőssereként és/vagy őrlési segédanyagaként fejt ki megfelelő hatást és vice varsa.
Miután szembetalálkoztunk az egyik ásványianyag-fcipusra specifikus diszpergáiószerek és/vagy őrlési segédanyagok alkalmazásával együtt járó fenti problémával, kidolgoztunk és végrehajtottunk egy megfelelő kutatási tervet, amelynek eredményeként felismertük, hogy a felületaktív monomer hidroféh oldalIáneesoportjának alkalmas megválasztásával lehetővé válik, hogy a kopolimert a diszpergálandó és/vagy őrlendő ásványi anyag felületének jellegétől függetlenül, felhasználhassuk diszpargáiószárként és/vagy őrlési segédanyagként.
A jelen találmány célkitűzése ásványi anyagok olyan, vizes szuszpenzióinak előállítására irányul, amelyek a felhasználó számára könnyen kezelhetők,, ugyanakkor függetlenek az ásványi anyagok felületeinek jellegétől, azaz attól, hogy az ásványi anyagok főltéshordoző hidrofil felületekkel vagy hrdroföb felületékkeI nemde1keznefc-e.
Ezt a célt. egy olyan kopolimer díszpergálöszerként és/vagy őrlési segédanyagként történő alkalmazásával érhetjük el,, amely kopolimer a következő összetevőkből áll;
a) legalább egy olyan monomer, amely etllénesen telítetlen és karboxilesöpörttaI rendelke z1k,
b) adott esetben legalább égy olyan monomer,,· amely etllénesen telítetlen és szulfonsav- vagy foszforsavcsoporttal vagy az. utóbbiak .keverékével rendelkezik,
c) adott esetben legalább egy olyan monomer, amely etllénesen telítetlen és nem tartalmaz karboxilesepertet, dj legalább egy olyan, felületaktív, alkoxllezett, etllénesen telítetlen monomer, amely egy hidroföb lánccal zárni, ahol a lánc csoportja annak figyelembevételével kerül kiválasztásra, hogy a kopolimer olyan díszpergálöszerként és/vagy őrlési segédanyagként kerül felhasználásra, amely független a diszpergáiandő és/vagy őrlendö ásványi anyagok típusától .
Az ásványi anyagok találmány szerinti, a fenti kritériumokat kielégítő vizes szuszpenziőira az jellemző, hogy a dlszpergálőszer és/vagy őrlési segédanyag kopolimer a következő összetevőikből áll:
a) legalább egy, etllénesen telítetlen és karboxílcsoporttaí rendelkező monomer, amely a kővetkező monomerek közül kerül kiválasztásra: monosavak, például akriisav, metakrilsav, krofonsav, izofcrotonsav vagy fahéjsav? továbbá adott esetben disavak, például itakonssv, furmásav, maleinsav »·** φφ
X «♦ >
vagy oitrakonssv, vagy alternatív módon karbonsavak anhídridjei, például maleínsavanhídríd, vagy disavak berniészterei, például a maiainsavnak vagy itskousavnak az 1-4 szénatomot monoészterei, Illetve az előbbiek keverékéi;
b) adott esetben legalább egy, etilénesen telítetlen, szelfonsavcseporttal rendelkező monomer, amely a következő monomerek közül kerül kiválasztásra: 2-(a.kriloiI-amiuol-2-metil-l-propánszulfonsav, nátrium-(metíl-ailil1-szol főnét,· vinil-szüifonsav és szfirolssulföneav? vagy etilénesen telítetlen, foszforsavcsoporttal rendelkező monomer, amely a következő monomerek közül kerül kiválasztásra: et i iéngIi kol~metakr ί1á t-fos z fát, prop i1énglí kai-net akrí1 á t - fos z f á t, e ti I éngi í ka 1 -akr 1 Iá t - f o s z f á. t ? p ropiI éngi 1 kö I-akrílát-faszfát és eloxilátjaik? valamint az előbbiek keverékei?
c) adott esetben legalább egy, etíiénesen telítetlen és karboxilesöpörbot nem tartalmazó monomer, amely a következő monomerek közül kerül kiválasztásra: az akrílsav- és a métakrílsev észterei, például, metii-, etil-, ba.ti.l-~, {2-etii-hexíl)-akrilát vagy -metakrílát, vagy akriinitril, metakrilnitril, vinii-acetát, szálról, metil-sztiroi, dí~ izobütilán., vínil-pirrolidöü, viníi-kaprolaktám, vagy alternatív módón telítetlen amídjai, például akrilsavamid., metakrilsavamld vagy szubsztítuált származékaik, például [(dimetil-amino)-propíij-akrilsavamid vagy -metakriisavamid.., a glikol akrílsav- és metakrilsavészterei, [ ímetakríloil-amino)~prop.il. ]-trimetil-ammőnium-kiorid vagy -szül*♦* * * ** X ♦♦*χ *** 9 fát., trímetii-ammónium-etll-klorld vagy -szulfát metafcriiátja, valamint ezek akrilátja és kvaternerizáit akrilanrd el 1 e np á r j a i és/vagy dimetil-diaIlii- ácsáén! ura™ k lórid;
d) legalább agy olyan, etíléneseo telítetlen, alköxilezett monomer, amely egy (I) általános képletű hidrofób lánccal
ahol a képletben m ás p az alkilén-oxi-osoportok számát jelenti, és értéke legfeljebb 100;
π az ,aIkíién-oxi-csoportok szántát jelenti,, és értéke legfeljebb 100;
q értéke legalább 1; ahol ö < ö · ( n e m e pj < 10 0 ?
«1 jelentése hidrogénatom, metíl- vagy etil-csoport; kg jelentése hidrogénatom, metii- vagy etilcsoport;
H. jelentése polimerizálható, telítetlen csoport, amely a következő vegyüietékből származó csoportok közli kérdi kiválasztásra: akrilsáv-, metakrilsav-, maleinsav-, itakansav”, krotonsav-, vinil-ftálsav-észterek, valamint telítetlen uretánok, például aferii-uretán, metskri1-uretán, (a, af -dimeti l-m-izopropenii-benzii)-nretán, allil-uretén;
B.’ jelentése hidrofób csoport, például legalább 22 szén»♦»» φ * * β 4C * * * * atomos, egyenes vagy elágazó láncú alkil-, alkil-arii-, aril-alkil-, árucsoport vagy legalább 22 szénatomos diaikíl-amíno-csoport;
ahol az a·}., bi , c) és dl összetevők összege 100-zai egyenlő, és ahol a kopolimer fajlagos viszkozitása legfeljebb 50,· előnyösen legfeljebb 25.
Részletesebben az ásványi anyagok találmány szerinti, diszpergálőszerkénf és/vagy őrlési segédanyagként egy kopokimert tartalmazó vizes szuszpenzióira fenti kopolimer alkalmazására az jellemző, hogy a kopolimer a következő összetevőkből áll:
aj 10-99 tömegé mennyiségben, illetve a kopotimerizáeiős folyamat jellegéből adódóan még inkább 50-97 tömegé mennyiségben legalább egy, étilécesen telítetlen és karboxiicsoporttal rendelkező monomer, amely a kővetkező monomerek közül kerül kiválasztásra: monosavak, például akrílsav, métákrólsav, krotonsav, ízokrotonsav vagy fahéj sav; továbbá adott esetben disavak, például itakonsav, furmásav, maleinsav vagy eitrakonsav, vagy karbonsavanhidridek, például maleinsavanhídrid, és disavak hem.iészterei, például a maleinsavnak vagy itakonsavnak az 1-4 szénatomos monoészterei; illetve ez előbbiek keverékei; b) adott esetben legfeljebb 50 tömegé mennyiségben legalább egy, etilénesen telítetlen, szulfonsavosoporttul rendelkező monomer, amely a következő monomerek közül kerül kiválasztásra : 2-;akriioíi-amínc;-2-metii-l-propánszulfonsav, nátrium-ímetii-allll:-szulfonát, vínil-szülfonsav és szol♦» ♦ « * * * *» « * * « » ί' ♦:
·«:* *
**♦ •ro.lszul.fonsav·; vagy étilenesen telítetlen, foszforsavcsoporttal rendelkező monomer, amely a következő monomerek közül kerül kiválasztásra.: atíiénglikol-wtakrilát-fgsz~ fát, propilénglikol-metakrilát-foszfát, etilénéiifcol-afcrilát-foszfát, propilénglifcol--akrilát-foszfát és etoxilátjaík; valamint az előbbiek keverékei;
e> adott esetben legfeljebb 50 tömeg? mennyiségben legalább egy., etilénesen telítetlen és karboxilcsóportot nem. tartalmazó monomer, amely a következő monomerek közül kerül kiválasztásra; az akrilsav- és a metakriisav észterei, például metil-, etil-, burái-, il-etil-nexíl)-akrilát vagy -metakrilát, vagy akrílnitril, metakrilnitrii, vinil-acetát, sztiroi, metíl-sztirol, díizobutiién, vinil-pirrolidón, vínil-kaproiaktám, vagy telítetlen amídok, például akrilsavamid, metakrilsavamid vagy szubsztítuált származékaik, például [{dimetíl-amimoj -propil.] -akrilsavamid vagy -metakriisavamid, a giíkol akrilsav- és rnetakriisavaszterei , {(metakrilói1-amino;-propilj-trimetii-ammőníum-kíoríd vagy -szulfát, trímetil~ammóninm~etíi~kiorid vagy -szulfát metakriiátja, valamint ezek akrilátja és kvaternerizáit akr i iamid ellenpárjai és/vagy dimeti1 -diai 1 i 1 -awbnium-klorid;
i> 1-90 tömeg? mennyiségben, illetve a kopolimerizácíős folyamat jellegéből adódóan még inkább 3-50 tömeg?: mennyiségben legalább egy olyan, etilénesen telítetlen, alkoxilezett monomer, amely egy ÍÚ általános képletü hidroföb lánccal zárul, * « <« x * J»: x # * * » »«
-OlnC-CHs-CH
R2
s.
ahol ahol ahol a képletben m és p az alkilén-oxi-csoportok számát jelenti, és értéke légfeljebb 100;
az aikiién-oxi-csoportok szénát jelenti, és értéke legfeljebb 100; értéke legalább 1; ahol < q ♦ (n * m + p' S 100;
Ry jelentése hidrogénatom, metil- vagy etilcsoport; jelentése hidrogénatom, metil- vagy éti.lesöpört; jelentése polimerizálható, telítetlen csoport, amely a kévét kérő vegyűlet ékből számáré csoportok köröl kerül kiválasztásra: akrilsav-, métákrólsav-, maleinsav-, itakonsav-, krotonsav-, vinil-ftálsav-észterek, valamint telítetlen urétánok, például akril-öretán, metakrf1-ursián, (a,a’ -dimet1i-m~1zopropenii-benz ii í-uretám, a1ii1-uretán;
jelentése hibrofób csoport, például legalább 22 szénatomos,: egyenes vagy elágazó láncú alkil-, aikii~aril~, aril-ulkii~, srilesoport vagy legalább 22 szénatomos dia1ki 1-amino-csopor t;
az a), bú, c) és dj összetevők összege löö-zai egyenlő, és a kopoiimer fajlagos viszkozitása legfeljebb 50, elönvöaen legfeljebb 25 wvn» * « «·
A kopolimert ismert: gyökös kopoilraerizácíős síjárásokkal állítjuk elő, amelyeket például oldatban, közvetlen vagy inverz emulzióban, szuszpenzióban vagy megfelelő oldószerekkel végzett kicsapássai, ismert katalitikus rendszerek és átadöszerek jelenlétében hágtunk végre.
A savformában nyert és lehetőleg már desztillált kopoiimert egy vagy főbb, a következők közül kiválasztott semlegesitőszerrel részlegesen, vagy teljesen semlegesíthet jük: alkálifém-kát ionok, különösen nátrium-., kálium és amméniumion, primer, szekunder vagy tercier alifás és/vagy ciklusos aminek, például sztearii-amín, (hidroxi-etilí-aminek, például mono-, hisz- vagy triszll-hidroxi-etil}-amin, mono- és dietii-amln, eiklohexil-amin, (/-cikiohexil-le-metii-amin, vagy kétértékű alkáli.földfém-kát ionok, különösen magnézium- és kalcium- vagy cinkion, valamint háromértékű kationok, ezen belül különösen aluminiumion, illetve bizonyos magasabb értékű kationok.
Valamennyi semlegesitöszert az egyes vegyértékfnnkciők semlegesítési arányainak megfelelő mennyiségben alkalmazzuk.
Az előállított, kopolimert teljesen sav formában, illetve részlegesen vagy teljesen semlegesített formában egyaránt felhasználhat juk.
Egy másik változatban a kopoüraerizációs: reakcióval élőéiütött kopoIMert a teljeé vagy részleges semlegesítési reakció előtt vagy után, az ezen a területen jártas szakember számára jói ismert statikus vagy dinamikus eljárások alkalmazásával, az alábbi csoportból kiválasztott egy vagy több poláris oldószerrel kezelhetjük és több fázisra választhatjuk szét: víz; aikoheiok, például metanol/ etsno.1, propánod, ízopropii-alkohol, butanoiok; ketonok, például különösen: aceton, mstii-atil-keton, ci.klohexan.on; tetrahid.rofurán; dimetil-szulfoxid; vagy az előbbiek keverékei,
Ereknek a fázisoknak az egyike felei meg annak a kopolime.rnek., amelyet az ásványi anyagok találmány szerinti vizes szuszpenziója tartalmaz,
A. kopoiimer fajlagos viszkozitását Ρη’Μ az alábbi módon ha tárd s z u k meg..
2,5 g (nátríum-karbonáttar semlegesített) száraz polimerből és 50 ml biperstóált vízből, álló oldatnak megfelelő polimeroldatöt készítünk. Egy termosztatikusan. 25 °C-ra szabályozott hőmérsékleté fürdőbe helyezett., 0,000105 Baume-állandőju kapilláris viszkoziméter alkalmazásával megmérjék a polimert tartalmazó fenti oldat adott térfogatának az áramlási idejét, valamint a kopolímert nem tartalmazó ugyanilyen bipermntált vizes oldat áramlási idejét. Ezt követően az alábbi egyenlet segítségével. meghatározhatjuk a ’·η?{ fajlagos viszkozitás értékét;
(a polimer oldat áramlási ideóe) <a permetáll vizes oldat áramlási ideje) a permutált vizes oldat áramlási ideje
A kapilláriscsövet, általában úgy választjuk mag, hogy a kcpolimert nem. tartalmazó permutált vizes oldat áramlási ideje körülbelül 90-100 másodperc legyen, és így igen pontos fajlagos viszkóz i tási meghatározásokat végezhessünk,
A találmány szerinti vizes ssuszpenzlókban alkalmazott ás**♦* ♦
« * Ο «
:♦· «* « ványi anyagok rendkívül eltérő eredetűek lehetnek; ereket er ásványi anyagokat két kátegériába osztjuk.
Az ásványi anyagok első kategóriájába a töltéshordozó hidrofil felülettel rendelkező ásványi anyagok tartoznak, amilyenek például a természetes vagy szintetikus kaloinm-karbonátok, különösen a kréták, kálóitok, márványok vagy dolomitok, vagy a kaolinok, valamint a kalcium-szulfát, titán-oxldok vagy titán fehér, vagy aiuminium-hidroxidok, illetve egyék, hidrofil felületű ásványok.
A második kategóriába a hidrofőb felületű ásványi töltőanyagok tartoznak, amilyen például a taikum, a csillám ímika), illetve egyéb, hidrofőb felületű ásványok.
A diszpergálőszerként és/vagy őrlési segédanyagként alkalmazott kopolimertői eltekintve az ásványi anyagok vizes szuszpenzióira az jellemző, hogy az egy vagy főbb ásványi anyagot töltéshordozó hidrofil felülettel rendelkező ásványi anyagok közül, például természetes: vagy szintetikus kalcium—karbonátok, különösen a kréta, a kálóit, a márvány és a dolomit vagy a kaolinok, a kalcium-szülfát, a titán-oxidok, illetve ezek keverékei közül, vagy hidrofőb felülettel rendelkező ásványi anyagok közül, például a taikum és a csillém közül, illetve ezek keverékei közül választjuk ki, vagy pedig az ásványi anyagok hidrofil felülettel rendelkező ásványi töltőanyag és hidrofőb felülettel rendelkező ásványi töltőanyagok keverékei..
A diszpergálandő ásványi anyagok disxpergáiásán.ak egyik praktikus megvalósítása során keverés közben előállítjuk a diszpergálöszer vizes oldatát, majd ehhez a vizes oldathoz adν *** »
λ Φ » <· « « *: ♦ *
Λ *
juk hozzá az egy vagy több díszpergálandó ásványi anyagot,
A találmány szerinti megoldás értelmében as ásványi anyagok és az Őrlőközeg vizes szuszpenzíojáből álló keverékbe bevezetjük a diszpergálőszert és/vagy az őrlési segédanyagot is, ahol. az. egy vagy több firom.itandő ásványi anyag száraz tömegére vonatkoztatva 0,05-5 tömeg! mennyiségben alkalmazzak a polimerek szárított frakcióját,
A finomítandó ásványi anyag(ok) őrlésének műveletét a gyakorlatban az előbbihez hasonló módon égy hajtjuk végre, hogy az őrioanyagot tartalmazó vizes közegben az egy vagy több ásványi anyagot egy őrlőközeggel nagyon finom szemcsékké őröljék. Ezt kővetően az örlendő egy vagy több ásványi anyag vizes szuszpenziöját nyerjük.
Az örlendő egy vagy több ásványi anyag szuszpenziójához hozzáadott örlőközeg előnyösen 0,20-4 milliméteres szemcsemérettel rendelkezik. Az örlőközeg általában a legkülönféléhb anyagok részecskéinek formájában van jelen; ilyen anyagok — egyebek mellett — például a következők: szilicium-dioxid, alumínium-oxid, cirkónium-oxíd vagy ezek keverékei, valamint nagyon kemény szintetikus gyanták, acélok stb. ilyen örlőközegeket ismertetnek például a 2 30.3 6S1. számú franciaországi szabadalmi leírásban, ahol az őrlőközegeket a következő összetétellel jellemzik:: 30-10 tömeg! cirkőnium-oxíd, 0,1-5 tömeg! alumínium-oxíd és 5-20 tömeg! szilioíam-dioxid. Az öriokőzeget előnyösen olyan mennyiségben adjuk a szuszpenzióhoz, hogy az öriőközegnek az örlendő ásványi anyagra vonatkoztatott tömegaránya legalább 2:1, még előnyösebben 3:i és 5:1 közötti értékű
X jfr « « legyen A szuszpenz.ió és az őrlőközeg keverékét ezt követően mechanikus úton keverhetjük, például egy mikroelemekkel ellátott hagyományos aprítógépben mozgatjuk.
A találmány szerinti megoldás értelmében az ásványi anyagok és az őrlőközeg vizes sznszpenzíójából álló keverékbe bevezetjük a diszpergálőszert és/vagy az Őrlési segédanyagot is, ahol az egy vagy több finomítandó ásványi anyag száraz tömegére vonatkoztatva 0,é5~5 tömegé mennyiségben alkalmazzuk a polimerek szárított frakcióját.
Az ásványi anyagok kiváló finomságának eléréséhez szükséges idő az őrlendő ásványi anyagok jellegétől és mennyiségétől, valamint az őrlési műveletben alkalmazott keverési eljárástól és az őrlési művelet ideje alatti környezeti hőmérséklettől
Amennyiben az egy vagy több ásványi anyag hidrofil felülettel rendelkező egy vagy több ásványi anyag, az ásványi anyagok találmány szerinti vizes szuszpenziója nagy, azaz legalább 45 tcmeg%~os és előnyösen legalább 60 tömegl-os szárazanyag-tartalom mellett nagy folyási határral, valamint alacsony
S r ο o k f ie 1 d- v i s z kp z í t á s s a 1 rende 1 kezük.
Amennyiben, az egy vagy több ásványi anyag hidrofób felülettel rendelkező egy vagy több ásványi anyag, az ásványi anyagok találmány szerinti vizes szuszpenziója nagy, azaz legalább 45 tömegé-os és előnyösen legalább 60 tömeg%~os szárazanyag-tartalom mellett nagy folyási határral, valamint alacsony 8rookfieid-v i s s koz i t as saI rendeIkezik.
€6, 107 / PA
26801624 16
2003, február
Hasonló módon, hu az ásványi anyagok Hidrofil felülettel rendelkező ásványi anyagok és h.;.örofob felülettel rendelkező ásványi anyagok keverékei, az ásványi anyagok találmány azerinti vizez szuszpenzlöja nagy, azaz legalább 46 tőmegl-oa és előnyösen legalább 60 tömegz-os szárazanyag-tartalom: mellett nagy folyási határral,· valamint aiaosony Orookiieid-viszkózé. táseal rende.lkezik.
Az ásványi anyagok találmány szerinti vizéé szoszpenziói···· nafc a fentiekben említett reologzai tulajdonságáé, al ka izmosé teszik a találmány azét inti vizez szaszpenziőkat papi. r Ipari alkalmazásra, különösen papírok töltőtömegeként vagy fedöfestékek essznnciélzs komponenseként történő felhasználásra .
A találmány szerinti feööfeatékeket az ezen a területen jól ismert módszerekkel ál.Htjuk elé, amelynek torán az ásványi anyagok találmány szerinti vizes szuazpenzidi.t összekeverj dk vzzzei és egy vagy több természetes vagy szintez láss eredeté koteanyeggai, például keményítővel, Ikatbozi-metily cellulózzal, poii (vinil-aikohoiO -okkal, vagy szlirol-butaolén. vagy sztzroi-atnliát tipnsö: iatetszel, illetve aktái-, vinilvagy más ti pásé. leven özei.
A fedőfestékek — az ezen a területen jártas szakember számára ismert módon — szokásos adalékokat, példán! teológiai módosítókat, szerves töltőanyagokat, habzásgátio szereket, optikai fehérötöket, biod dókét, inbrikánsökat, alkálifémhidröd.dokat stb, is tartalmazhatnak.
A találmány jelentősege meg jobban kitűnik az alábbi példákból. A példák esek illusztratív jellegűek, a találmány oiχψψχ ΦΧΧ» * * * ♦ * * * * * ! ν
Λ ♦ ♦ * * * «ί ♦ ♦ «·♦·♦ * talmi körét, illetve terjedelmét nem korlátozzák, különösen nem a különféle komponensek beadagolási sorrendjét tekintve.
I, PÉLDA
A példa vizes kalcium-karbonét-szuszpenzlok előállítására vonatkozik.
Ebből a célból az alábbi tesztek mindegyikét az ausztriai Gummern-Ielőheiyröi származó márvánnyal hajtjük végre, A márvány szemcséinek RÓ %-a 2 pm-néi kisebb átmérőjű· A. márványt keverés közben egy vizet tartalmazó kétliteres főzőpohárba Öntjük, olyan mennyiségben, hogy egy 65 tömegé szárazanyag-koncentrációjú szuszpenziót nyerjünk. A főzőpohár a vizsgálandó kopolimert is tartalmazza, ahol a szuszpenzióban lévő száraz anyag Ossztömegére vonatkoztatva a száraz kopolimer mennyisége 0,5 tőmeg%~nafc felel meg.
perces keverést követően IV? típusú Brookfielő-viszkoziméterrel, lő fordulat/pero (ford/perc) és 100 ford/perc fordulatszám: mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Srookfleld-viszkóz!tásokat,
1. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a technika állását illusztrálja, egy 0,45 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező nátrium-poliakrilátót alkalmárunk,
2. számú teszt hőben a vizsgálatban, amely a technika állását illusztrálja, egy olyan keveréket alkalmazunk, amely 25 tömegrész 0,45 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező nátrium-poiiakrifr*»;* ♦ **♦ :* ,* φ ♦ x ** * * * * * • «. * « .·. ί ! S latból és 75 tömegrész Pluronic PE 7300 (BASF) aikilén-poli oxidböl áll.
3. ssámú teszt
Ebben a vizs gála “..bán,, amely a. találmány szerinti megoldást matatja be, egy nátrinm-karbonáttal I00 !-osan semlegesített, 4,35 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és
IQ tömeg! .25 mól etílén-sotiddal etoxilezett trisztiril-fenoi-metskriiát.
4. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy náirim-k&rbonáttai 1Q0 %-osan semlegesített, 4,38 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és
IQ tömeg! 40 mól etilén-οχIddai etoxilezett trisztiril-fenol-metakrllát,
5. számú tészt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal iűO 1-osan semlegesített, 4,43 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és
IQ: tömeg! €-0 mól etiién-oxiddal etoxilezett trisztirii-fenol-métakriiát.
6. számú teszt
X««x **«-* ♦ «· * ♦ « * » X- * * «« * ♦ *· ♦ * *
♦ »*♦
1.9
Ebben a vlzagáiatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 1.0-0 %-osan semlegesített, 2,5-4 értékű fajlagos viszkozitással. rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a kővetkező:
9S tömegé akriisav, és
S tömegé (Ii általános képletű metakríiát, amelynek képletében az Ff hidrofób csoport egy 22 szénsicmos lineáris alkíicsoport, m és p mindegyikének értéke 0, g értéke 1, és n értéke 25.
7. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 1,52 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegé akriisav, és tömegé (1) általános képletű metakríiát, amelynek képletében az Ff hidrofób csoport egy (Ff általános képletű csoport, amelyben Bw és Ff*’ jelentése 12 szénatomos lineáris alkilcsoport, m és p mindegyikének értéke 0, q értéke 1, és n értéke 50.
8. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 10© %~osan semlegesített, 2,47 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegé akriisav, és tömegé (I) általános képletű metakríiát, amelynek képletében ***
- 20 ag. Ej hidrozöb csoport egy 28 szénátomos elágazó iáncű al~ kiiesoport, m és p mindegyikének értéke 0, q értéke X, és n értéke 25.
9. számú teszt
Ebben a vizsgálatban/ amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 1,79 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő;
tömegű akrilsav, és tömeg! (I) általános képietű metakrilát, amelynek képletében az R’ hidrofób csoport egy 30 szénatomos elágazó láncú alkilesöpört, m és p mindegyikének értéke 0, g értéke 1, és n értéke 25.
10. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 2,59 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és tömeg! (I) általános képietű metakrilát, amelynek képletében az E? hidrofób csoport egy 32 szénatomos elágazó láncú alkiiesoport, m és p mindegyikének értéke 0, σ értéke 1, és n értéke 25.
11. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 5,49 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
SO tömeg/ akrilsav, tömeg/ etil-akrilátí:
8: tömeg/ metakríIsav, és tömeg/ <X) általános képletű metakrii-uretán, amelyírek képletében az Rf hidrofőb csoport trisztirll-fenil-osöport, m és p mindegyikének értéke 0, g értéke 1, és n értéke 25,
12. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be,· egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 3,02 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegé akrilsav, és tömegé 25 mo.l etilén-oxíddal etoxilesett trísztíril-fenol“metakrilát.
13. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 3,9-4 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg/ akrilsav, és tömeg/ 25 mól etilén-oxiddal etoxllezett trísztiril-fenol-metakriiát.
14. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan. semlegesített, 3,74 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert <vss * »
X fc fc» # * * X ·* * alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és tömegé 25 mól etilén-oxíddai etoxilezett trísztir11-fenol-metskrilát.
15. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 105 %-osa.n semlegesített, 7,53 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, tömeg! metakrllsav, és tömeg! 25 mól etiiéu-oxiddal etoxílezetfc fcriszfciril-fenol-metakríiát.
15. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 108 %-osan semlegesített, 5,58 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, tömeg! itakonsav, és tömeg! 25 iaoX etilén-oxíddai etoxilezett trísztiríl-fenol-metakríiát.
17. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 i-osan semlegesített, 7,16 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
«99» ♦ * * s,
ZJ tömegé akrilsav, tömegé maleinsav, és tömegé 25 mól etilén-oxiddal atoxílesett trisztiril-fenol-metakriiát.
18. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást matatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 5,68 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:;
tömegé akr11sav, tömegé: 2-(akriloil-aminö)·-l-metii-l-propánszulforísav, és 10 tömegé 25 mól etdlén-oxiddai etoxilezett trísztiril-fenoi-metakrilát.
19. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találxmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 é-osam semlegesített, 4,38 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő;:
tömegé akrilsav, tömegé akrilamid, és tömegé 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztiril-fenol-metakrilát..
20. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 é-osan semlegesített, 5,21 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
* * V ♦ »*
Of ' * « «♦ » §5 tömeg% akrilsav, tömeg! étilengiikoi-metakrilát-foszfát, és 10 tömeg! 25 mól etilén-oxiddal etoxílezett triszoiríi-fe.aoi-mefcakriIát.
21. számú te azt
Ebben -a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 1-osan. semlegesített, 5,49 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, tömeg! etíi-akríiát, tömeg! metakrilsav, és tömeg! (1) általános képletd metakril-uretán, amelynek képletében az R? hidrofőb csoport trísztiril-fenii-csoport, m és p mindegyikének értéke 0, g értéke 1, és n értéke 25.
22. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 0,67 értéké fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a kővetkező::
tömeg! akrilsav, és tömeg! 25 mól. etilén—okiddáI etoxilezett trísztiril-fenol-metakrilát<
23. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást, mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 i-osan semlegesített, 1,94 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert iezo alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
SÖ t.öía.eg.% akrilsav, és törneg% 25 mól etiién-oxíddal etoxilezett trísztiríi-fenol-métakrilát...
24. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást matatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 é-osan semlegesített/ 2,66 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk/ amelynek összetétele a következő:
tömegé akrilsav, és
XO tömeg! 25 mól etilén-gxiddai etoxilezett trisztiril-fenoi-metakrilát..
25. szárná teszt
Ebben a vizsgalatban,- amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 160 %-osan semlegesített/ 12/04 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és fcönegl 25 ísg! etiién-oxiddal etoxilezett trisztiril-fenoi-metakrilát.
2iy, gtámú teszt
Ebben a vizsgálatban., amely a találmány szerinti, megoldást mutatja be, egy nátrium· karbonát tál 70 %-osan semlegesiteft, 4/35 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő;
tömegé akrilsav, és tömegé 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztiril-fenoiχ· #
X ♦ *
V ♦ · * *« * ♦
X* *
Ji· » .*· *·.
«« Α X
-metskrilát
Λ kísérletek eredményeit az alábbi 1, táblázatban foglal juk össze.
, táblázat (folytatás)
| Az 1. | táblását adatai. a | lapján magáilapítható, | hogy a te- |
| iáimány sz | érinti megoldás a.) | , kaimé zás a val alacsony | Brookfieid- |
| -viszkóz it·. | ásó vizes fcalcium-k | Arbonát-szuszpénz róka t | nyerünk. |
| A tá.b. | lázat adataiból az | is megállapítható, bog | y egy poli- |
| akrilátot .· | egy aikiién-poliozj | Lddai együtt alkalmazva | , azaz egy. |
| a hidrofőb | felül esd ásványi < | anyagok szuszpenzióba v | útelőre je- |
| lenlég alt | : aIma 2011 keveré két | használva nem képződ | ik alacsony |
| Brookfieid- | -viszkozitású kelet | um-karbonát-szuszpenzic |
* ' ·<
* (
2, PÉLDA
A példa a találmány szerinti megoldást illusztrálja és egv 45 tömegk-os szárazanyag-tartalmü vizes kalcinm-karbonát-szuszpenziö előállítására vonatkozik.
Ebből a bélből az alábbi alá számú tesztet az ausztriai Gummern-ielöheiyrői származó márvánnyal hajtjuk végre, A márvány szemcséinek 90 %-a 2 μζν-nél kisebb átmérőjű, A márványt keverés közben egy vizet tartalmazó kétliteres főzőpohárba Öntjük#· olyan mennyiségben# hogy egy 45 tömeg* szárazanyag-koncén trác lőj ú szuszpenzlöt nyerjünk. A főzőpohár a vizsgálandó kopoiímert is tartalmazza, ahol a szuszpenzlőban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva a száraz kopolimer mennyisége ö, 23 tömeg*·-nak felel meg.
Az alkalmazott kopolimer egy szakaszos eljárás termékeként nyert, nátrium-karbonáttal 95 %-osan semlegesített polimer, A kopolimer 4# 35 értékű fajlagos viszkozitással rendelkezik és
Összetétele a következő:
tömeg! akti1sav, és tömegé 25 mól et.ilén-oxiddal etox.iiezett trisztiril-fenol-metakriiát.
perces keverést követően RVT típusú Brookfielő-viszkoziméterrel# 10 fordulat/perc iford/percl és 100 ford/perc fordulatszám mellett# környezeti hőmérsékleten# a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brookfield-viszközításokat,
Az előbbi sorrendnek megfelelően a viszkozitás 790 mPa-s, illetve 110 mPa-s értékű.
X ♦ « ' 4, ' ' «
* * * «« X «
***
3. PÉLDA
Ez a példa Is vizes kaleium-fcarfoonát-sznszpenziók előállítására vonatkozik, azonban ebben az esetben & kalcium-—karbonát d urvább sz emes em ére t ü.
Ebből a célbői az alábbi tesztek mindegyikét egy norvégiái lelőhelyről származó zárvánnyal hajtjuk végre, A márvány szemcséinek 60 %-a 2 pm-nél kisebb átmérőjű. A. márványt keverés közben egy vizet fcartalaaxá kétliteres főzőpohárba öntjük, olyan mennyiségben, hogy egy 75 tömegé szárazanyag-koncentrációjú szuszpenziót nyerjünk. A. főzőpohár a vizsgálandó kopolimert is tartalmazza, ahol a szuszpenzlóban lévő száraz anyag ossztömegére vonatkoztatva a száraz kopolimer mennyisége 0,5 tömeginak felel meg.
perces keverést kővetően DV11 típusú Sroekfleid-viszkoziméterrel, löü fordulat/perc Uord/pere) fordulatszám. mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brookf ieid-viszkozitásokar, íTO) .
A szuszpenzlőt keverés nélkül tárolva 24 óra, 2 nap, .3 nap és egy hét elteltével is meghatározzuk Brookfleld-viszkozitásokat..
Egyhetes tárolás után meghatároztuk a keverés előtti Brookf leld-viszkozitást iAüAG viszkozitás), majd. a keverés utáni BrookfIeld-viszkozitás (ABAG viszkozitás) meghatározása előtt kever tét lük. a mintát,
A továbbiakban a mintákat 72 tömeg%~ra hígítottuk, ezt kővetően 7 napon keresztül tároltuk, majd egy spatulával a főzőpohár alján megvizsgáltuk, hogy történt-e szedimentáeio.
28. szánt teszt
Ebben a tesztben, amely a technika állását illusztrálja, egy 0,45 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező nátrium-polia kr i1átot a1kaIna zunk.
29. szánú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 1,94 értékű, fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és tömeg! 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztiril-fenol-metakrilát.
30, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal. 100 !~osan semlegesitett, 3,02 értékű, fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek: összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és tömeg! 25 mól etrlén-oxiddal etoxilezett trisztiril-fenol-metakriiét.
31, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti, megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 t-osan semlegesített, 4,33 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek Összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, tömeg! akrilamid, és tömeg® 25 mól etílén-oxiddai etoxilezett triszfcirii~-fenol-metakrilát.
32._ sz á mü teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 1.00 %-osan sem! égési tett, 5,49 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegé akti1sav, tömegé etii-akrilát, tömeg® metakríisav, és tömegé (l) általános képletű metakril-uretán, amelynek képletében ez R* bidrofőb csoport trisztíril-fenii-osoport, m és p mindegyikének értéke 0, q értéke 1, és n értéke 25.
Ezeknek a vizsgálatoknak az eredményeit az alább; lázatban foglaljuk össze.
táb4 *»
A 2. táblását adatai alapján megállapítható, hogy a találmány szerinti megoldás alkalmazásával olyan, alacsony Srookf 1 é ld - v i s z ko s i t á s ú v i ze s ka 1 el um~ karboné t -- s zaszpen.z l ó ka t á 1111 hatunk elő, amelyek hosszabb időn keresztül is stabilak, és annak ellenére sem mutatnak szedimentációs hajlamot, hogy a részecskék szemcsemérete nem tál finom.
4. FÉADA
Ez a példa vizes talkumszuszpenzlők előállítására vonatkozik.
Ebből a célból az alábbi tesztek mindegyikét az 1. példában ismertetett berendezéssel, valamint műveleti eljárással hajtjuk végre, azzal az eltéréssel, hogy ebben az esetben a keverési Idő 45 perc, illetve a Finnminerals által árusított Eínntalc CIO tafkumot alkalmazzukx A talkumot olyan mennyiségű vízzel keverjük össze, hogy egy 65 tömegé szárazanyag-koncentrációjú szuszpenziót nyerjünk, valamint a megfelelő vizsgálandó, teljesen semlegesitett polimer olyan mennyiségével keverjük össze, amely a szuszpemzióbars. lévő száraz anyag öseztömegére vonatkoztatva 2,ö tömegt-hák felél meg.
33. s z ám ú t e szt
Ebben a tesztben, amely a technika állását illusztrálja, egy 0,45 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező nátrium-pο1iakr11áfot a lka Ima zunk.
A talkum nem alakítható szuszpenziővá,, mivel a túlságosan nagy viszkozitás következtében a keverő leáll.
34. számú teszt ♦ X X*
Ebben a vizsgálatban, amely a technika állását illusztrálja,, agy olyan keveréket alkalmazunk, amely 25 tőmegrész 0,45 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező nátrlum-poliskrilatból és 75 tömegrész Pluronic FE 4300 (BASF) alkilén-poiioxiából áll.
-3 5 s amü z e s t
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 m-osan semlegesített, 7,5 értékű fajlagos visz koz itássa.1 rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegé akriisav, és tömegé lő mól etilén-oxiddal etoxilezett trísztiril-fenol-metakriiát.
36». számé feszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 4,0 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akriisav, és tömeg/ § mól etíién-oxiddal etoxilezett és 13 mól propilén-oxiddal propoxi lesett ér is ztiril-f enöl-metakr llát..
37.számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 10Ö %-osan semlegesített, 4,35 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegé akriisav, és * * * «ί * « ♦ * tömeg! 25 mól etíién-oxiddai etoxilezatt trísztiril-fsnol-metakriiát.
| 30. számú teszt | ||
| Ebben a vizsgálatban, amely a ta | IáImány szer | int1 megoIdáét |
| mutatja be, egy nátrium-karbénát tál | 100 %-osan | semlegesített, |
| 4,38 értékű fajlagos viszkozitással | rendelkező < | olyan polimert |
| alkalmazunk, amelynek összetétele a k | övetkező: |
tömeg! akrilsav, és lő tömeg! 40 mól étilén-oxiddal etoxilezett £rlsztirii-fenol-metakrilát.
39. számú teszt
Ebben a mutatja be,
V43 értékű alkalmazunk, tömeg! akrilsav, és lő tömeg! 60 mól etiléi
-metakriiát<
vizsgálatban, amely a találmány szerinti, megoldást egy nátrium-karbonáttal 100 !-osan semlegesített, fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert amelynek összetétele a következő:
oxiddal etoxilezett trisztiril-fenolszámú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást: mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 2,59 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő::
tömeg! akrilsav, és tömeg! (I) általános képietű metakriiát, amelynek képletében az El hiőrofób csoport egy 32 szénatomon elágazó láncú aikilcsopört, m és p mindegyikének értéke 0, q értéke 1, és ♦ φ. φ η értéke 25.
41, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 l~osan semlegesített, 5,49 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan, polimert alkalmasunk, amelynek Összetétele a kővetkező:
tömegű akrilsav, tömeg! etii-akrilát,
S tömegű métakralsav, és lö tömeg! (1) általános képletű metakrii-urerán, amelynek képletében az R* hidroföő csoport trisztiril-fenii-csoport, m és p mindegyikének értéke 0, q értéke 1, és n értéke 25,
42, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szarinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 i-osan semlegesített, 3,02 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és tömeg! 25 mól etilén-oxiddal etoxílesett triszriril-fenol-metakriiát.
43, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 ű~osan semlegesített, 3,31 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegű akrilsav, és tömeg! 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trísztíril-fenol**** ♦ ♦♦ » «. 4 ·χ * * * ♦ » « κ
Μ < 4 4 « ««»*
Χ·« ·\ «
>
-metakriiát..
44, számű teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal .100 1-osan semlegesített, 3,04 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a. következő:
tömeg? akrilsav, és tömeg’? 25 mól etilén-okiddal etoxilezett trisztíril-fenol“metakriiát.,
45, számú teszt
Ebben a vizsgálatban,· amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttál 10ö %-osan semlegesitett, 3,74 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmasunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg? akrilsav, és .15 tömegé 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztiril-ísnoí-metakriláfc,
46, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 é-osan semlegesített, 7,53 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegé akrilsav, tömegé metakrilsav, és
10; tömegé 25 mól et.ilén-o.xiddal etoxilezett. íriszt izü-fenol-metakriiát,
47, számú teszt
Χ«*4> » · ««♦«:
* :* * *·-· ♦ * « ν ♦ ♦
Φ « ♦ » * * ♦ X * ♦ X » φ ♦
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szarinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 5,58 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek Összetétele a következő:
5 tömegé a kr iIsav, tömegé itakonsav, és tömegé 25 mól etiién-oxiddal etöxilezett trísztíril-fenol. -metakríiát.
40. szarná teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 é-osan semlegesített, 7,16 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegé akriisav, tömegé maleinsav, és tömegé 25 mól etiién-oxiddal etöxilezett trisztiril-fenol-metakrilát.
49. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %~osan semlegesített, 6,68 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegé akriisav, tömegé 2-fakriloll-aminoj~2-metiI-l-propánsznIfonsav, és 10 tömegé 25 mól etiién-oxiddal etöxilezett trisztiril-fenol-metakríiát.
50. számú teszt * * *« «♦** * * * * * φ * χ * * * «φ « *
Φ φ«κφ φ* φ
~ 7Q -ν»
Ebben .a vizsgálatban, amely á találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 l-osan semlegesített, 4,38 értékű fajlagos viszkozitással, rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav,
S tömeg! akrílamxd, és tömeg! 25 mól etilén-oziddal etoxíiezett trisztirii-fenoi-metakrilát..
számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 !~osan semlegesített, 5,71 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, tömeg! étiláng11kel-metakrilát-foszfát, és 10 tömeg! 25 mól efllén-oxíddal etoxíiezett trisztiril-fenol-metakrilát.
52. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, S, 49 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, tömeg! etü-akrilát, tömeg! métákrólsav, és tömeg! (1) általános képietű metakríl-uretán, amelynek képletében az R· hidrofób csoport trlsztiril-feníi-csoport, m ~ 40 ...
és ρ mindegyikének értéke 0, g értéke 1,· és n értéke 25.
53. szárú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 !-oean semlegesített, 1,94 értékű fajlagos viszkozitással .rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és tömeg! 25 mól etiién-oxiddal etoxilezett trísztiril-fenol-metaktiIát.
54. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátxium-karbonát.tal 100 Vosan semlegesített, 2,60 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és tömeg! 25 mól etilén-oxíddai etoxilezett trísztiríl-fenol-metakríiát„
55. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 1.00 i-osan semlegesített, 3,3$ értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk., amelynek összetétele a. következő:
tömeg! akrilsav, és tömeg! 25 mól etiién-oxiddal etoxilezett trlsztíril-fenoi-metaktikát.
56. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást
X -V ~ χ, ~ mutatja be, egy nátrium-karbonát tál IQö !-osan semleges!tett, 12,04 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és tömeg! 25 mól etiién-oxiddal etoxilezett trisztiríi~fenöl~
-méta kri iát,.
571 számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy 75 molk-han nátrium”karbonáttal és 25 moll-ban kalcium-bidroxiddai semlegesített, 4,35 értékű fajlagos: viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegmol! akrilsev, és tömegmol! 25 mól etiién-oxiddal etoxilezett trisztiril-fenol-metakrilát.
58. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy 50 mól5-ban nátrium-karbonáttal és 50 moü-ban kalcíum-hidroxiddal semlegesített, 4,35 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegmol! akrilsav, és tömegmol! 25 mól etiién-oxiddal etoxilezett trisztiril-feno1-metak r11át.
59. számú teszt
Ebben, a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy 25 moü-ban nátrium-karbonáttal és 75 moll-ban kalcíam-bidroxiddal semlegesített, 4,35 értékű fajlagos viszkozitással: rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegmoli akrilsav, és törneomol! 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett triszfciríl-fenol-metakrilát.
60, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy 75 mól!-bán nátrium-karbonáttal és 25 moü-ban magnézium-bidroxiddal semlegesített, 4,35 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek őszszetétele a következő:
:9ö tömegmol! akrilsav, és lő tőmegmol! 25 mól etíién-cxiddal etoxilezett trisztiril-fe~ nol-metakrilát.
61, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy kálium-karbonáttal löű %-osan semlegesített, 4,35 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és
IQ bömegl 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trísztiril-fenol-metakriiát.
62, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy ammóniával 100 !-osan semlegesített, 4,35 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalma« χ » X # * * * » ♦ * X * » ÍÍÍK X* χ· ♦ ♦ ♦: X <·»* * zunk, amelynek összetétele a kővetkező:
tömeg/ akrilsav, és tömeg/ 25 mól etilén-oxidáai etoxíiezett trisztirii-íenol-metakrilát.
Az előbbi vizsgálatok eredményeit az alábbi 3.1. es a.z, táblázatban foglaljuk össze.
ÍMf íM*
*$♦« Λ * ♦: ·« *« * «ί ♦ *
Φ> Φ φ * *
XX Φ X Χ*«Γ «**$·
& 3,1. és a 3.2. táblásat adatai alapján megállapítható, a találmány szerinti megoldás alkalmazásával nagy szárazanyag-koncentráció mellett alacsony Brookfield-viszkozításű vizes talkumszuszpenziőkat állíthatunk elő,
A táblázat adataiból az is megállapítható, hogy egy, a hidrofil felületű ásványi anyagok sznszpenziőba vitelére szokásosan alkalmazott poliakrilátot használva nem képződik alacsony
Br ookfisId~v 1 sz ko z it ás ú tálkums z us snenzló.
5. PÉLDA
A 1. példához hasonlóan ez a példa is vizes taikamszaszpenziók előállítására vonatkozik, azzal a különbséggel, hogy ebben az esetben a szuszpenziő a kopolimer eltérő mennyiségeit tartalmazza.
Sbből a célból az alábbi tesztek mindegyikét a 4. példában ismertetett berendezéssel, valamint műveleti eljárással hajtjuk végre. A Finnmínerals által árusított Fínntaic CIO telkemet
............ ....
X ·> * ν. » * » β * * * ' V V » ** k * *$£>
olyan, mennyiségű Vízzel keverjük össze, hogy egy .65 tömegé szárazanyag- koncentrációjú szuszpenziót nyerjünk, valamint a megfelelő vizsgálandó, teljesen semlegesített polimer olyan menynyiségévei keverjük össze, amely a szuszpenzíőban lévő száraz anyag Sssztömegére vonatkoztatva 1,0 tömegé-nak felei meg.
63. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a technika állását illusztrálja, egy 0,45 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező nátrium-pol iakrilátot alkalmazunk.
A ralkum nem alakítható szuszpenzióvá, mivel a túlságosan nagy viszkozitás következtében a keverő leáll.
64. száma teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal ÍÓG é-osan semlegesített, 24 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegé akrilsav, és tömegé 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztzril-fenoi-metakríIát.
65. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a kővetkező:
tömegé akrilsav, és tömegé 25 mól etllén-oxiddai etoxilezett és 13 mól propilén-oxiddal propoxilezett trisztirii-fenol-metakrilát.
66. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, agy olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő;
tömeg% akrilsav, és tömegé 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztiril-fenoi-metakrilát.
67. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, agy olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetéte-
| le a kövei | zkező; |
| 60 tömegé | akrilsav |
| 40 tömegé: | 2 5 mó l |
2:5 mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztiril-fenoi
-metakrilát.
68. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal IQÖ á-osan semlegesített, 4,97 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő;
tömeg! akrilsav, tömegé 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett és 13 mól propilén-oxiddal propoxilezett trisztirii-fenol-metakriiét, és 4 0 tömeg! 2- (akrlloil-amined -2-meti.l-I-propánszuIfonsav.
69, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 3,0 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert >««« » *·* ' alkalmazunk, amelynek összetétele a kővetkező:
tömeg® akriisav, tömeg® 25 mól ettlén-exíddal etoxilezett és 13 mól propilén-oxiddal propoxiiezett trlsztlrí1-fenel-metaktilat, és 48 tömegé étilénglikol-mefcakrtlát-foszfát.
70» számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 ®-osan semlegesített, 3,67 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg® akriisav, tömeg® 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett és 13 mól propílén-oxiddai propoxiiezett frásztiril-fenol-metakriiát, és 40 tömeg® akrílamíd.
Az előbbi vizsgálatok eredményeit az alábbi 4. táblázatba:
foglaljuk Össze ♦ ***
4. 7Á31AZA?
A 4, táblázat adatai a .lapján megállapítható, hogy a találmány szerinti megoldás alkalmazásával nagy szárazanyag-koncentráció mellett alacsony Brookfield-víszkozitáaű vizes talfcumszuszpenziőkat állíthatunk elő,
A táblázat adataiból, az Is megállapítható, hogy egy, a hidrofil felüietö ásványi anyagok szuszpenzióba vitelére szokásosan alkalmazott poiiakrilátot használva nem képződik alacsony Brookf leld- visz közi tás ű t a 1. kcms z us zpenz iő.
6, PnhDA
Ez a példa vizes esiilámszuszpen.ziőfc előállítására vonat &0SÍK.
Ebből a célból az alábbi tesztek mindegyikét az 1. példában Ismertetett berendezéssel, valamint műveleti eljárással bájtjuk végre, aszal az eltéréssel, hogy ebben az esetben a Jungbanzlauer GmbH által árusított Ascoat 30 csillámot alkalmazzuk. A csillámot olyan mennyiségű vízzel keverjük össze, hogy egy 63 tömegé szárazanyag-koncentrációjú szuszpenzíót nyerjünk, valamint a megfelelő, teljesen semlegesített vizsgálandó polimer olyan mennyiségével keverjük össze, amely a szuszpenz lóban lévő száraz anyag ossztömegére vonatkoztatva 0,6 tömegá-nak .felel meg.
71. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a technika állását illusztrálja, egy nátrium-karbonáttal 100 t-osan semlegesített, 4,7 értékű fajlagos viszkozitással. rendelkező olyan kopolimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő;
tömegé akrilsav, és tömeg! 23 mól etilén-oxiddal etoxilezett laaril-metakrilát.
22. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a technika állását illusztrálja, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 4,66 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan kopolimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és tömeg! 30 mól etílén-oxzddal etoxilezett nőni1-fenol-métakrílát,
73. számú teszt *♦** ***: ***: χ* * < χ * β * ♦ * <·** * ♦ * * ’
Ebben a vizsgalatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 1-osan semlegesített, 4,0 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
.90 tömeg! akrílsav, és tömeg! 8 mól etíléa-bxidáal etoxilezett és 13 mól propilén-oxiddai propoxilesett trísstirí1-fsnoi-mstakriiát.
74, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttál 100 1-osan semlegesített, 4,35 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrílsav, és tömeg! 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trísztiril-fenoi-metakrilát.
75, számú teszt
Ebben a. vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 4,38 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akriIsav, és tömeg! 40 mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztíril-fenol-meiakrilát.
76, számú feszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal IÖQ %-osan sémiégésitett, 4,43 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert * * « * „ * ♦ ♦ * * κ *
alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akriisav, és tömeg! 60 mól etíién-oxiódal etoxilezett trisztirii-fenol-metakrílát.
771 szarná feszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttál 100 %-c.san semlegesített, 2,54 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk., amelynek összetétele a következő:
tömeg! akriisav, és tömeg! fi) általános képletű metakrílát, amelynek képletében az R' hidrofób csoport egy 22: szénatomos lineáris alkilosöpört, m és p mindegyikének értéke Ö, q értéke I, és n értéke 25,
78, számú teszt
Ebben a vizsgálatban., amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátriom-karbonáttai. 100 %-osan semlegesített, 1,32 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akriisav, és tömeg! fi) általános képletű metakrílát, amelynek képletében az R? hidrcfőb csoport egy ) |R.’*j általános képletű csoport, amelyben R® és R?” jelentése 12 szénatomos lineáris alkílesöpört, m és p mindegyikének értéke 0, g értéke
1, és n értéke 50,
79, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja, be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 2,47 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg/ akrilsav, és tömeg/: (I; általános képletű metakriiát, amelynek képletében az R* bídrcfob csoport egy 28 szénatomos elágazó láncú al~ kilesoport, m és p mindegyikének értéke 0, q értéke 1, és n értéke 25.
83. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 1,79 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a kővetkező::
tömegé akrilsav, és tömeg/ <X) általános képletű metakriiát., amelynek képletében az R’ hidroféb csoport egy 30 .szénatomos elágazó láncú alkilesoport, m és p mindegyikének értéke 0, g értéke 1, és n értéke 25.
81. számú teszt
Ebben a. vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást matatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 2,:52 értékű, fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő::
tömeg! akrilsav, és tömeg! (X) általános képletű metakriiát, amelynek képletében az ?? hidroféb csoport egy 32 szénatomos elágazó láncú alklicsoporfc, m és p mindegyikének értéke 0, g értéke 1, és *«»Χ !>*♦* η értéke 25.
82, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 3,02 értékű fajlagos viszkozitással, rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következe:
tömeg! akrílsav, és tömeg! 25 mól etilén-oxiddal etoxíiesatt trisztiril-fenol-méta kri lát.
83, szarná teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 108 %-osan semlegesített, 3,94 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrílsav, és tömeg! 25 moi etilén-oxiddal efoxílesett trisztirll-fenei-metafcriláf,
34, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást, mutatja ne, egy nátrium-karbonáttal löd %-osan semlegesitett, 3,74 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következői tömegé akrílsav, és tömegé 25 mól etilén-oxiddal etoxilszett trisztiril-fenol-metakrílát.
85, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 4,3« értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegű akrilsav, tömegű akriiamid, és lö tömegű 2S mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztiríi-fenoi-metakríiát,
86, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-”karbonáttal 100 ű-osan semlegesített, 0,87 értékű, fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegű akrilsav, és tömegű 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trísztiríl-fenol-metakrilát,
87, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 Ű-osan semlegesített, 1,94 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert' alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegű akrilsav, és
1Ö tömegű 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztirii-fenol-metakriIát,
88, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 ű-osan semlegesített, 2,60 értéke fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert »»» »««* »» ’ J ,'ο .» s » ’ «* •í * . * * » ♦ ? » alkalmazunk, amelynek összetétele a következő;
tömeg? akrilsav, és tömeg? 25 mól etiien-oxiddai etoxilezett trls
-metakriiát, zseni--re no.
Az előbbi vizsgálatok eredményeit az alábbi 5. táblázatban >gialjuk össze.
5. TÁB1.Á1AT
. * » » * »«.* : ϊ **“ *
5. t áblázat íf ο1y tatás}
| Teszt száma | A szuszpenzió Brookfield-viszkozítása ®Fa-s | ||
| 10 ford/pe | re 100 ford/perc | ||
| Találmány | 83. | 2000 | 1300 ί |
| Találmány | 84, | 1000 | ’ 3 1 440 |
| Találmány | 85. | 170:0 720 | |
| TaX4«ny | 80, | 1550 870 ’ | |
| 87. | 1400 740: | ||
| Találmány | 88. | 2300 | 1 1030 |
Az 5. táblázat adatai alapján megáilapíthatő, hogy a találmány szerinti megoldás alkalmazásával nagy szárazanyag-koncentráció mellett alacsony Brookfieid-viszközitásü. vizes csillámszuszpenziókat állíthatunk elő.
K táblázat adataiból az is megállapítható, hogy egy olyan kopolimerrel, amelynek felületaktív monomere 22 szénatömésnél kisebb: hidrofób csoporttal rendelkezik, nem lehet alacsony Broo kfiold-visz kozif ású vizes cs 11lámszus zpenzlókat eioálii tani.
7. PÉLDA
Ez a példa vizes kaolínszuszpenziőfc előállítására vonatkozik.
Ebből a célból az alábbi tesztek mindegyikét az 1, példában ismertetett berendezéssel, valamint műveleti eljárással * 2 ·♦*** φ
hajtjuk végre, azzal az -eltéréssel, hogy ebben az esetben az ECO által árusított SPS kaolint alkalmazzuk. A kaolint olyan mennyiségű vízzel keverjük össze, hogy egy 66 tömegé szárazanyag-koncentrácíojű szuszpenziót nyerjünk, valamint a megfelelő, teljesen semlegesített vizsgálandó^ polimer olyan mennyiségével keverjük össze, amely a szuszpensióban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva 0,52: tömegé-nak felel meg.
89. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a technika állását illusztrálja., egy 0,45 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező nátrium-po1iakr 1látót alkalmazunk.
90. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, agy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semiegesitett, 0,40 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegé akriisav, és tömegé 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztiril-fenol-metakriiát.
91. számú teszt
Ebben, a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesátett, 0,42 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő;
tömegé akriisav, és tömegé (1) általános képletű metakriiát, amelynek képletében az R* nidroföb csoport egy 32 szénatomos elágazó láncú alkilosoport, ® és p mindegyikének értéke 0, q értéke 1, és n értéke 25.
Az előbbi vizsgálatok eredményeit az alábbi 6. táblázatban iogialjuk össze.
A 6. táblázat adatai alapján megállapítható, hogy a talál' mány szerinti megoldás alkalmazásával nagy szárazanyag-koncentráció mellett alacsony Srookfleld-viszkozitású vizes kaolin* szuszpen2lókat állíthatunk, elő.
8, ?£LDA
A példa ásványianyag-keverékek vizes szuszpenziónak előállítására történő alkalmazására vonatkozik, ahol nincs szerepe annak, hogy az ásványi anyagok hidrofil vagy hídrofób felülettel r en.de 1 ke zne k - e.
32. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást matatja be, párhuzamosan előállítunk egy vizes kaicium-karhonát-szuszpenziőt és egy vizes kaoiinszuszpenzíót, majd a két vizes szuszpenzió azonos szárazanyagtömegű keverékét állítjuk éld.
Ebből a célból á tesztben egy norvégíai lelőhelyről származó márványt alkalmazunk. A márvány szemcséinek 60 !-a 2 bonéi kisebb átmérőjű. A márványt keverés közben egy Pendraniikkeverővei felszerelt és vizet tartalmazó .kétliteres főzőpohárba öntjük, olyan mennyiségben, hogy egy 70 tömeg! szárazanyag-koncentrációjú szuszpenziót nyerjünk. A főzőpohár a vizsgálandó kcpolimert is tartalmazza, ahol a szuszpenzióban lévő száraz anyag őssztcmegére vonatkoztatva a száraz sav kopoiimer mennyisége 0,5 törneg!-nak felel meg.
A vizsgálatban nátrium-karbonáttal végzett 100 i-os semlegesítés után 4,35 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és tömeg! 25 mól etrién-oxiddai etcxilezett trisztírii-fenoí-metakriíát.
Ezzel egyidejűleg az előbbivel azonos módszerrel és berendezéssel az ECC által SPS néven árusított kaolinból előállítunk egy olyan, 63 tömeg! szárazanyag-koncentráöiőjű. kaoiinszuszpenziot, amelyben a vizsgálandó kopoiimer mennyisége a szuszpenziőban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva 0,5 tömeg!
száraz savnak felel meg.
A két szuszpenziő 20 perces keverését követően az egyik
- 61 szuszpenziöt 714,3 g mennyiségben és a másik szuszpenzíőt 793,7 g mennyiségben egy közös főzőpohárba öntjük és összekeverjük. Ennek eredményeként egy olyan vizes szuszpenzíőt nyerünk, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 50 tömeg! kalcium-karbonátot és 50 tömeg! kaolint tartalmaz,
A keveréket lő percen keresztül kevercetjük, majd egy DV11 tipnsü Srookfieid-viszkoziméterrei, 100 fordulat/perc (ford/~ perc) fordulatszám mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brookfield-viszkozitást (T0). Az így mért Brookfisid-viszkozitás értéke 1900 mBa-s.
A találmány szerinti megoldás alkalmazásával előállított, a száraz tömegre vonatkoztatva 50 tömeg! kaicinm-karbcnátct és 50 tömeg! kaolint tartalmazó vizes szuszpenziö nagy <66,3 tömeg!) szárázanyag-köncantráció mellett is könnyen kezelhető.
93, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást matatja be, párhuzamosan előállítunk egy vizes kalciiuz-karbonát-szuszpenziöt és egy vizes kaolinézuszpenziót, majd a: két vizes szuszpensíó összekeverésével egy olyan szuszpenzíőt állítunk elő, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 7o tömeg! kalcium- karbonátot és 30 tömeg! kaolint tartalmaz.
Ebből a célból a tesztben egy norvégíai lelőhelyről származó márványt alkalmazunk, A márvány szemcséinek 60 !~a 2 gmnél kisebb átmérőjű. A márványt keverés közben egy Beudraalikkeverövel felszerelt és vizet tartalmazó kétliteres főzőpohárba öntjük, olyan mennyiségben, hogy egy 70 tömeg! szárazanyag-koncentráciőjü szuszpenziöt nyerjünk. A főzőpohár a vizsgálandó # fc »« J *
fc * * kopolímert is tartalmazza, ahol a szúszpenzlóban lévő· száraz anyag össztömegére vonatkoztatva & száras sav kopolimer mennyisége 0,5 tömeg!—nak felel meg.
A vizsgálatban nátrium-karbonáttal, végzett 100 %-os semlegesítés után 4,35 értékű fajlagos viszkozitással rendelkézé olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a. következő::
tömeg! akrilsav, és tömeg! 25 moi etiién-oxiddal etoxilezett trisztiril-fenoi-me takriXát
Ezzel egyidejűleg az előbbivel azonos módszerrel és berendezéssel az ECC által SPS néven árusított kaolinból előállítunk egy olyan, 63 tömeg! szárazanyag-koncentrációjú kaoiinszuszpen™ ziőty amelyben a vizsgálandó kopolimer mennyisége a szuszpenzióban lévő száraz anyag ossztömegére vonatkoztatva 0,5 tömeg! száraz savnak felel meg.
A két szuszpenziő 20 perces keverését kővetően az egyik
| SZUSZ) | penziót 1000 | « g mennyiségben és a másik | |
| g mén; | nyi cégben e< | jy köZí | ás főzőpohárba öntjük |
| Ennek | e redmén ye ké | nt egy | olya π v í z e s s zu szpes z |
| X. | |||
| tÓdatK | |||
| 30 tör | seg! kaolint | tarts | Ima z, |
nveríink, amely
A keveréket 10 percen keresztül kevertétjük, majd egy DV1I típusú Brookfield-viszkozíméterrel, 100 fordulat/perc íford/perc) fordniatszám meiiett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brookfleld-vissfcozitést (10). Az így mért Srookfieid-viszkozitás értéke 1100: jsPa-s.
A találmány szerinti megoldás alkalmazásával előállított, £γ ·{ a száraz tömegre vonatkoztatva 70 tömeg! kalcium-karbonátot és 30 tömeg! kaolint tartalmazd vizes szuszpenzió nagy <S7/7 tömeg!) szárazanyag-koncentráció mellett Is könnyen kezelhető.
94. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, párhuzamosan előállítunk egy vizes kaolinszuszpenziől és egy vizes cslllámszuszpenziőt, majd a két vizes szuszpenzió összekeverésével egy olyan szuszpenziőt állítunk elő, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 50 tömeg! kaolint és 50 tömeg! csillámot tartalmaz.
Etbő~ a célból az SCO által SPS néven árusított kaolinból vizes szuszpenziőt állítunk elő, amelynek során a kaolint keverés közben egy Pendraulik-keverővel felszerelt és vizet tartalmazó kétliteres főzőpohárba öntjük, olyan mennyiségbe gy egy 65,1 tömeg! szárazsnyag-koneentráelójű szuszpenziót nyerjünk. A főzőpohár a vizsgálandó kopoiimert is tartalmazza, ahol a őzuszpenziőban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva a száraz sav ímer mennyisége 1,0 tömeg^-nak. felel. meg.
| A vizsgálatban | nátrium- | -karbonéti | :al végzett 100 %-oe somi |
| gesités után 2,54 | értékű | faj1agos | viszkóz i. t ás s a 1 r ende lka |
| olyan polimert alka | Ima zunk, | amelynek | összetétele a következő: |
| 95 tömeg! akrilsav,. | éS |
tömeg! H) általános képietű mefakriiát, amelynek képletéber az R’ hidrofób csoport egy 22 szénatemos lineáris aikilcsoport, m. és p mindegyikének értéke 0, g értéke I, és r értéke 25.
Ezzel egyidejűleg az előbbivel azonos módszerrel és bérén64 dezéesal a Jungfennalaaer Gmbk által Ascoat 30 néven árusított csillámból előállítunk egy olyan, 67,4 tömeg? szárazanyag-koneentráclöjú vizes csillámszuszpenziót, amelyben a vizsgálandó kopolimer mennyisége a szuszpenzíóban lévő száraz anyag össztömegérő vonatkoztatva 0,6 tömeg%~nuk. felel meg,
A két szuszpenziö 20 perces keverését követően az egyik szaszpenziőt 760 g mennyiségben és a másik szüszpenziöt 742 g mennyiségben egy közös főzőpohárba öntjük és összekeverjük. Ennek eredményeként egy olyan vizes szüszpenziöt nyerünk, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 50 tömeg? kaolint és 50 tömeg?
csillámot tartaima z«
A keveréket 10 percen keresztül kevertetjűk, majd egy DV.ll típusú Broekfíeld-víszkozíméterrel, 100 forduiat/perc -ford/perc) fordulatszám mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brockfíeid-viszkczitást (70).
Az így mért Broókfield-víszkozitás értéke 732 mF&’S.
A találmány szerinti megoldás alkalmazásával előállított, a száraz tömegre; vonatkoztatva 50 tömeg?: kaolint és 50 tömeg? csillámot tarfalmazö vizes szuszpenziö nagy (66,2 tömeg?) szára zenyag-koncéntráció mellett is könnyen kezelhető,
95. számú teszt
| Eb) | zen a víz | ,sgál atban | , amely | a taIáim | ány szerinti megoldást |
| mutatja | be, pár) | zúzámonan | előállí | .tünk egy | vizes kaoiinazuszpen- |
| zíőt és | egy v.iz$ | 25 CSl Ház | sszuszpe | nziót, m; | $jd a két vizes szusz- |
| penzió | összekevf | árésével | egy oi> | nn szusz | penziót állítunk elő, |
| amely a | száraz | tömegre | ?onatkoz | tatva 75 | tömeg? kaolint és 25 |
tömeg? csillámot tartalmaz.
A
Ebből á. célból az ECC által SBS néven árná l tett kaolinból vizes szuszpenziót állítunk elő, amelynek során a kaolint keverés közben egy Pendraulík-keverővei felszerelt és vizet tartalmazó kétliteres főzőpohárba ontjuk, olyan mennyiségben, hogy agy 65,1 tömeg® szárazanyag-fconoentrácíójü szuszpenziót nyerjünk, A főzőpohár a vizsgálandó kopolimert is tartalmazza, ahol a szuszpénzióban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva a száraz sav kopolimer mennyisége 1,0 tömegs-nak felel meg.
A vizsgálatban nátrium-karbonáttal végzett 100 ®-os semlegesítés után 2,54 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg® akriisav, és tömeg® (I) általános képletű metakrilát, amelynek képletében az R* bidrofőb csoport egy 22 szénatomos lineáris alkilcsoport, m és p mindegyikének értéke 0, g értéke 1, és n értéke 25»
Ezzel egyidejűleg az előbbivel azonos módszerrel és berendezéssel a űüngbunzlaoer GmbH által Asooat 30 néven árusított esik Iámból előállítunk egy olyan, 67,4 tömeg® szárazanyag-koncsntráciöjű vizes esillámszuszpenziót, amelyben a vizsgálandó kopolimer .mennyisége a szuszpenzi.óban lévő száraz anyag Öss.ztő— megér©: vonatkoztatva 0,6 főmegi-nak felel, meg»
A két szuszpenzió 20 perces keverését követően az egyik szuszpenziót 1152 g mennyiségben és a másik szuszpenziót 371 g mennyiségben egy közös főzőpohárba Öntjük és összekeverjük» Ennek eredményeként egy olyan vizes szuszpenziót nyerünk, amely a száraz tömegre vonatkozf atva 75 tömeg® kaolint és 25 tömeg® «:*» **
».ϊ.
csillámot tartalmaz.
A keveréket 10 percen keresztül kevertetjük, majd egy .DVII típusú Brookfieid-viszkoziméterrel, 1QÚ forduiat/perc (ford/~ perc) fordulatszám mellett, környezeti hőmérsékletén, a. megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brookfleld-viszkozitast (Tö). Az igy mért Brookfieid-viszközitás értéke I3SÖ mPa-s.
A találmány szerinti megoldás alkalmazásával előállított:, a száraz tömegre vonatkoztatva 75 tömeg! kaolint és 25 tömeg! csillámot tartalmazó vizes szuszpenzió nagy (65,6 tömeg!) szárazanyag-koncentráolő mellett is könnyen kezelhető.
96.grámú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, párhuzamosan előállítunk egy vizes talkumszuszpenziófc és egy vizes kaolínszuszpenziőt, majd a két vizes szuszpenzió összekeverésével egy olyan szuszpenziót állítunk elő, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 75 tömeg! talkumot és 25 tömegé kaolint tartalmaz.
Ebből a célból a Flnnminerals által Finntalp CIO néven árusított talkumbói vizes szuszpenziof állítunk elő, amelynek során a kaolint keverés közben egy Pendpanllk-kaverovel felszerelt és vizet tartalmazó kétliteres főzőpohárba öntjük, olyan mennyiségben, hogy egy 64,9 tömeg! szárazanyag-koncentrációjú szuszpenziót nyerjünk. A főzőpohár a vizsgálandó kopollmert is tartalmazza, ahol a szuszpenzlóban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva a száraz sav kopolimer mennyisége 1,0 tömegi-nak felel meg.
A vizsgálatban nátrium-karbonáttál végzett 100 %-os sémiéφ «
| gé; | sltés U | tan 4, 38 |
| ölj | /ar poii | mert alka |
| 85 | tömegé | akrilssv, |
| 5 | tömegé | akr11amid |
| 10 | tömegé | 25 mól e |
| -méta | krilát | |
| Ezzel | egyidejű |
>S mól etílén-oxiddal etoxilezett trisztirii-fenoidezéssel az: EGC által SBESWHTTB néven árusított kaolinból előállítónk egy olyan, 65,1 tömegé szárazanyag-koncentrácíődú vizes kaolinszüszpenzíőt, amelyben a vizsgálandó kopotimer menynyisege a szüszpenzlóban lévő száraz anyag össztőmegére vonatkoztatva 1,0 tömegé-nak felei meg.
A két sznsznenzíó 20 perces keverését követően az egyik szuszpenziót 1155,6 g mennyiségben és a másik szuszpenziót 384 g mennyiségben egy közős főzőpohárba öntjük és összekeverjük. Ennek eredményeként egy olyan vizes szuszpenziót nyerünk, amely á száraz tömegre vonatkoztatva 75 tömegé talkumot és 23 tömegé kaolint tartalmaz„
A keveréket 10 percen keresztül keverhetjük, majd egy DVIX típusú Brookfield-viszkoziméterrel, lüö fordulat/perc (ford/psrci fordulatszám mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brookfíeld-viszkozitást (TOs . Az így mért Brookfíeld-víszkozífás értéke 1230 mPa-s.
A találmány szerinti megoldás alkalmazásával előállított, a száraz tömegre vonatkoztatva 75 tömegé talkumot és 25 tömegé kaolint tartalmazó vizes szuszpenzió nagy (65,0 tömegéi szárazanyag-koncentráció mellett is könnyen kezelhető.
* x
97számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, párhuzamosén előállítunk egy vizes taikumszuszpensiót és egy vizes kaolinszuszpenzíót, majd a két vizes szuszpenzió összekeverésével egy olyan szuszpenziói állítunk elő, amely a száraz tömegre vonatkoztatva SÖ tömeg! tálkámét és 50: töme g! k a ο1int t ar taIma s.
Ebből a célból a Einnminersls által Eluntaié CIO néven árusított tálkámból vizes szuszpenziót állítunk elő, amelynek során a kaolint keverés közben egy Fendraulik-keverővel felszerelt és vizet tartalmazó kétliteres főzőpohárba öntjük, olyan mennyiségben, hogy egy 64,9 tömeg! szárazanyag-koncéntrációjú szuszpenziót nyerjünk. A főzőpohár a vizsgálandó kopoiimert is tartalmazza, ahol a szuszpenzíóban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva a száraz sav kopoiimer mennyisége .1,0 tömeg™ %~nak felel meg.
A vizsgálatban nátrium-karbonáttal végzett 100 !-os semlegesítés után 4,38 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a kővetkező:
tömeg! akrilsav, tömeg! afc.rilamid, és lö tömeg! 25 mól. etilén-oxiddal etoxilezett tríeztí.rii-fenol-metakrílát.
Ezzel egyidejűleg az előbbivel azonos módszerrel és berendezéssel az EC€ által SPSSW1TE néven árusított kaolinból előáll ltunk egy olyan, 65,í tömeg! szárazanyag-koncentrácíőjú vizes kaolin.szuszpenziötf amelyben & Vizsgálandó kopoiimer meny- 69 nyisége a szuszpenzlóban lévő száraz anyag ossztömegére vonat~ koztatva 1,0 tómeg!~nafc felel meg.
A két szuszpenzió 20 perces keverését, követően az egyik sznszpenzlét 770,5 g mennyiségben és a másik szaszpensiőt 763 g mennyiségben egy közös főzőpohárba öntjük és összekeverjük. Ennek eredményeként egy olyan vizes szuszpenziőt nyerünk, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 50 tömeg/ tálkámét és 50 tömeg!
kaolint tartalma s.
A keveréket 10 percen keresztül kevertekjük, majd egy ©VII típusú Bröokfleld-víszközlmétarrel, 100 fordulat/perc {ford/~ perc) forduiatszám mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brookfíeid-viszkozitást {TOL. Az Így mért Brookfleld-viszkositás értéke 2380 mBa*s.
A találmány szerinti megoldás alkalmazásával előállított, a száraz tömegre vonatkoztatva 50 tömeg! talkumot és 50 tómeg%· kaolint tartalmazó vizes szuszpenziő nagy (65,ö tömegéi szárazanyag- koncentráció mellett is könnyen kezelhető.
98. számú teszt
Böbén a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, párhuzamosan előállítunk egy vizes taikumszuszpen™ zlőt és egy vizes kaclinszuszpenziőt, majd a két vizes szuszpenzió összekeverésével egy olyan szuszpenzlét állítunk elő, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 25 tömeg! talkumot és 75 tömeg! kaolint tartalmaz..
Ebből a célból a. Finnmlnerals által Finntalc CIO néven árusított tálkámból vizes szuszpenziőt állítunk elő, amelynek során a kaolint keverés közben egy Bendrauilk-fceverővel felsze7U
| t és vizet | tartalmazó kétliteres | főzőpohárba | öntjük, ol | .yan |
| nyi végben, | hogy egy 64,9 tömeg! | szárazanyag-. | kon cent rár i | A *> ·{-{ |
| szpenzíőt n | yerjünk. A főzőpohár a | vizsgálandó | kopolimert | X'S |
| tál.mázzá, al | tol a szuszpenzióban L | evő száraz a: | lyag osszte | íme- |
gére vonatkoztatva a száraz sav kopoiímer mennyisége 1,0 tömegi~nak felel meg.
A vizsgálatban nátrium-karbonáttal végzett 100 i-os semlegesítés után 4,38 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, tömeg! akrilamid, és tömeg! 25 mól etilén-oxíddai etoxilezett trisztiril-fenoi-metakriiát.
Ezzel egyidejűleg az előbbivel azonos módszerrel és berendezéssel az SCC által S.FSSWXTE néven .árusított kaolinból. előállítunk egy olyan, 65,1 tömeg! szárazanyag-koncentrációjú vizes kaolínszuszpenzíót, amelyben a vizsgálandó kopolimer menynyisége a szuszpenziőban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva 1,0 tömeg!-rak felel meg.
A két szuszpenziő 20 perces keverését követően az egyik szuszpenziót 385,2 g mennyiségben és a másik szuszpenziöt 11.52 g mennyiségben egy közbe főzőpohárba öntjük és összekeverjük. Ennek eredményeként egy olyan vizes szuszpenziöt nyerünk, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 25 tömegé talkumot és 75 tömeg!
kaolint tartalmaz.
A keveréket 10 percen keresztül keverhetjüfc, majd egy DV11 isú Brookfieid-viszkosiméterrel, 100 fordniat/perc |ford/~ 't perei fordnlátszám mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjék a Brookfield~vlszko2itást <T9>„ Az Így mért Brookfleld™viszkozitás értéke 1860 rPa-s.
A találmány szerinti megoldás alkalmazásával előállított, a száras tömegre vonatkoztatva 25 tömeg! talkumot és 75 tömeg! kaolint tartalmasé vizes szuszpenzió nagy (65,1 tömegű szárazanyag-koncéntráció mellett is könnyen kezelhető.
99» számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a technika állását illusztrálja, párhuzamosan előállítunk egy vizes talkumszuszpenziöt és egy vizes kaoiinszuszpenziót, majd a két vizes szuszpenziő összekeverésével egy olyan szuszpenzíót állítunk elő, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 75 tömeg! talkumot és 25 tömeg!
kalcium-karbonátot tartalmaz.
Ebből a célból a Finnminerals által Finntaic CIO néven árusított tálkámból vizes sznszpenzíót állítunk elő, amelynek során a kaolint keverés közben egy Pendrauiik-keverővel felszerelt és vizet tartalmazó kétliteres főzőpohárba öntjük, olyan mennyiségben, hagy agy 64,9 tömeg! szárazanyag-koncentrációjú szuszpenziót nyerjünk. A főzőpohár ezenkívül további három őszszetevőt tartalmaz: vizsgálandó nátrium-poiiakrilát, amelynek fajlagos viszkozitása Q,48 értékű, ahol a szuszpenzíöban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva a száraz kopolimer mennyisége 0,15 tömeg%~nak felei meg; a BASF által Pluronic PE 4300 néven árusított alkííén-polioxíd, amelynek a szuszpenzióban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatott mennyisége 1,4 tömeg%-nak felel meg.; és nátrium-karbonát, amelynek a *♦«« *·* *
-χ szuszpenzióban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatöbb mennyiségé 0,03 tömegé-nak felel meg.
Ezzel egyidejűleg az előbbivel azonos módszerrel és berendezéssel egy olyan, norvégiai lelőhelyről származó márványbői, amelyben a részecskék 75 %-ának szemcsemérete 1 gm-nél kisebb, előállítunk egy olyan, 6S tömegé szárazanyag-koncentrációjú vizes kalcium-karbönát-szuszpenziőt, amelyben a vizsgálandó kopoiimer mennyisége a szoszpenziöban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva 0,5 tömegé-nak felel meg.
A két szuszpenziő 20 perces keverését követően az egyik szuszpenziót 1155,5 g mennyiségben és a másik szuszpenziőt 384,6 g mennyiségben egy közös főzőpohárba öntjük és összekeverjük. Ennek eredményeként egy olyan vizes szuszpenziót nyerünk, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 75 tömegé tálkumofc és 2:5 tömeg! kalcium-karbonátot tartalmaz,
A keveréket 10 percen keresztül kevertetjük, majd egy Wll típusú Brookfleld-viszkoziméterrel, 100 forduiat/pere (fordZpercj fordulatszám mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával. mérjük a Srookfíeld-viszkozitásfc (T0? Az Így márt Brookfleid-viszkozítás értéke ISO mPa-s,
A találmány szerinti megoldásnak megfelelően előállított, a száraz tömegre vonatkoztatva 75 tömeg! talkumot és 25 tömeg! kaicium-karbonátot tartalmazó vizes szuszpenziő nagy (65,0 tőmegl) szárazanyag-koncentráció mellett is könnyen kezelhető, azonban az eljárás két eltérő diszpergáiőszer alkalmazását igényli, amelyek közül az egyik a hidrofil ásványi töltőanyag, a másik pedig a hidrofőb ásványi töltőanyag őiszpergálására »·«ί *
♦ * ·χ·*
szolgál.
00_._számú teszt.
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, párhuzamosan előállítunk egy vizes taikumszuszpensiót és egy vizes kalóium-karbonát-ssuszpenziót, majd a két vizes szuszpenzib összekeverésével egy olyan sznszpenziót állítunk elő, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 75 tömeg! taikumot és 25 tömeg! kalcium-karbonátot tartalmaz.
Ebből a célból a Finnminerals által Finntaic CIO néven árusított talkumból vizes szuszpenziót állítunk elő, amelynek során a taikumot keverés közben egy Fendrauiik-keverővei felszerelt és vizet tartalmazó kétliteres főzőpohárba öntjük, olyan mennyiségben, hogy egy 64,9 tömeg! szárazanyag-koncentrációjú. szuszpenziét nyerjünk. A főzőpohár a vizsgálandó kopolimert is tartalmazza, ahol a szuszpenzióban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva a száraz sav kopolímer mennyisége .1,0 tömeg!-nak felei meg.
A vizsgálatban nátrium-karbonáttal végzett 100 !-os semlegesítés után 4,3-8 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akriísav, tömeg! akrilamiö, és tömeg! 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztiri1-fenol-metakrilát„
Ezzel egyidejűleg az előbbivel azonos módszerrel és berendezéssel egy olyan, norvégiai lelőhelyről származó márványból, amelyben a részecskék 75 i-ának szemcsemérete 1 gm-nél kisebb,
I ~ előállítunk egy olyan# 65 tömeg! szárazanyag-koncentrániőjü vizes kalcium-karbonát-szuszpenziót, amelyben a vizsgálandó kopölimer mennyisége a szuszpenzlőban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva 1,0 tömeg!-nak telel meg.
A két szuszpenziő 20 perces keverését, követően az egyik szuszpenziót 1155,5· g mennyiségben és a másik szuszpenziót 384, 6 g mennyiségben egy közös főzőpohárba öntjük és összekeverjük. Ennek eredményeként egy olyan vizes szuszpenziőt nyerünk, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 75 tömeg! telkemet és 25 tömeg! kalcium-karbonátot tartalmaz,
A keveréket W percen keresztül kevertetjük, majd egy DVX1 típusú Brookfleld-viszkoziméterrel, 100 forduiat/perc (ford/perc) fordulatszám mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brookrieid-viszkozitást (T0). Az így mért Brookfield-viszkozitás értéke ISO mPa’S.
A találmány szerinti megoldásnak megfelelően., egyetlen diszpergálószer alkalmazásával előállított, a száraz tömegre vonat koptatva 75· tömeg! falkumot és 25 tömegé kalcium-karbonátot tartalmazó vizes szuszpenziő nagy (65,0 tömeg!} szárazanyag-koncentráció mellett is könnyen kezelhető.
101. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a technika állását illusztrálja, közvetlenül előállítunk egy vizes talkumszuszpenzióf és egy vizes kalelnm-karbonát-szuszpenzíőt, majd a két vizes szuszpenziő összekeverésével egy olyan szüszpenziöt állítunk elő, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 50 tömeg! talkumét és 50 tömeg!
kalcium-karbonátot tartalmaz,
Ebből a céibői a Fínnminerals által. Finntaic CIO néven árusitött tálkumbői vizes szuszpenziöt állítunk elő, amelynek során a talkumot keverés közben egy Fendraulik-keverővel felszerelt és vizet tartalmazó kétliteres főzőpohárba öntjük, olyan mennyiségben, hogy egy 64,9 tömegé szárazanyag-koncentráoiőjű szuszpenziót nyerjünk. & főzőpohár ezenkívül további három összetevőt tartalmaz: vizsgálandó mátrium-poiiskriiáh, amelynek fajlagos viszkozitása 0,48 értékű, ahol a szaszpemziobán lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva a száraz kopokimer mennyisége 0,15 tömegá-mak felel meg; a BASF által Fluroníc FE 4500 néven árusított alkiién-polioxid, amelynek a szuszpenzióban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatott mennyisége 1,4 tömegá-mak felel meg; és nátrium-karbonát, amelynek a szuszpenzióban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatott mennyisége 0,03 tömegé-nak felel .meg.
Ezzel egyidejűleg az előbbivel azonos módszerrel és berendezéssel egy olyan, norvéglai lelőhelyről származó márványból,· amelyben a részecskék 75 %-ának szemcsemérete I gm~nél kisebb, előállítunk egy olyan, SS tömeg! szárazanyag·-koncentrációjú vizes kaieium-karbonat-szuszpenziot, amelyben a vizsgálandó kopolírner mennyisége a szuszpenzióban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva 0,5 tömegá-mak felel meg.
A két szuszpenzió 20 perces keverését követően az egyik szuszpenziót 770,4 g mennyiségben és a másik szuszpenziót 769,2 g mennyiségben egy közös főzőpohárba öntjük és összekeverjük. Ennek eredményeként egy olyan vizes szuszpenziöt nyerünk, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 50 tömeg/ talkumot és 50 tömeg/ «»«» *«** ♦“ί
X X:
* ♦· * $
*
Φ* χ kalcium-karbonátot tartalmaz.
A keveréket 10 percen keresztül kevertetjük, majd egy DVX1 típusú Brookfield-víszkoziméterrel, 100 fördulat/pere íford/perc) fordulatszáia mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brookfield-viszkozításfc (TO). A 5S,0 tömegk-os szárazanyag-koncentráciő esetén mért Brcökfleld-viszközi tás értéke 350 mPa’S,
Hangsúlyozzuk, hogy a teszt két eltérő diszpergálőszer alkalmazását igényli, amelyek közül az egyik a hidrofil ásványitői tőanyag, a másik pedig a hidroféb ásványi töltőanyag diszpe r gá1ás éra s zolgá1,
102, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, párhuzamosan előállítunk egy vizes faiknmsznszpenzlőt és egy vizes kalcinm-karbcnát-szuszpenziőt, majd a két vizes szuszpeoziő összekeverésével egy olyan szuszpenzlőt állítunk elő, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 50 tömeg! taikumoh és 50 tömeg! kalcium-karbonátot tartalmaz.
| • x n <2* x? s | ált a | 1 Fxnnfcaic C | 10 néven |
| uszpenzi | ót á. | Hitünk elő, | amelynek |
| iben egy | Fend | .rauiik-keverö | vei fel- |
| 3 kétiít | ;eres | főzőpohárba | Zhr\ t- -x £1V |
| 64., 9 töm | .eg! 5 | :z á raz an yag- ke | -ncentrá- |
| A főzöp< | ahár | a vizsgálandó | kopoii- |
| sznszpe | nziőt | •an lévő szár | a z anyag |
| száraz | sav | kopolimer ma | noyisége |
1,0 tömeg!-nak felel meg.
.«»♦ „·>♦« «—χ φ φ *:
φ ’ ’ » »* * *
A vizsgálatban nátrium-karbonáttal végzett 100 %-os semlegesítés után 4,38 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömegű akrilsav, tömegű akriiamid, és tömegű 2S mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztíril-fenol-metakriiát.
Ezzel egyidejűleg az előbbivel azonos módszerrel és berendezéssel egy olyan, norvégiaí lelőhelyről származó márványból, ame.lyfeen a részecskék 75 ű~ának szemcsemérete 1 um-néi kisebb, előállítunk agy olyan, 65 tömegű szárazanyag-koncentrációjú vizes kaieium~karhonát-8zússpenz.iőt, amelyben a vizsgálandó kopolimer mennyisége: a ssusspenzíőban lévő száraz anyag őssztömegére vonatkoztatva 1 fcőmegű-nak felei meg.
A. két szuszpenzíő 20 perces keverését követően az egyik szusspeuzíót 770,4 g mennyiségben és a másik szuszpenziöt 769,2 g mennyiségben egy közős főzőpohárba ontjuk és összekeverjük. Ennek eredményeként egy olyan vizes szuszpenziöt nyerünk, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 50 tömegű talkumot és 50 tömegű kalcium-karbonátot tartalmaz.
A keveréket 10 percen keresztül kevertétjük, majd egy DVI1 típusú Brookfielö-viszkoziméterrel, löv fordulat/pere (ford/perc) fordulatszám mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Srookfieid-víszközitásf 1T0). Az így mért Brookfield-viszkozitás értéke 350 mEa*s.
A találmány szerinti megoldásnak megfelelően, egyetlen díszpergálószer alkalmazásával előállított, a száraz tömegre ♦ *»φ* vonatkoztatva 50 tömegé taifcumot és 50 tömegé kalcium-karbonátot tartalmazó vizes szuszpenzió nagy (85,0 tömegéi szárazanyag-koncentráciő mellett is könnyen kezelhető.
103, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a technika állását illusztrálja, párhuzamosan előállítunk agy vizes talkumszuszpenziót és egy vizes kaIcium-karbonét-szuszpenziot, majd a két vizes szuszpenzio összekeverésével egy olyan szuszpenziót állítunk elő, amely a. száraz tömegre vonatkoztatva 25 tömegé tál Rumot és 75 tömegé kalcium-karbonátot tartalmaz.
Ebből a célból a Finnminerals által Fínntalc CIO néven árusított tálkámból vizes szuszpenziét állítunk elő, amelynek során a talbumot keverés közben egy Pendrauiik-keveröveí felszerelt és vizet tartalmazó kétliteres főzőpohárba öntjük, olyan mennyiségben, hogy egy 84,9 tömegé szárazanyag-koncentráciőjú szuszpenziot nyerjünk, A főzőpohár ezenkívül, további három összetevőt tartalmaz: vizsgálandó nátrium-poliakrilát, amelynek fajlagos viszkozitása 0,48 értékű, ahol a szuszpenziobán lévő száraz anyag össsfcömegére vonatkoztatva a száraz kopolimer mennyisége 0,15 tömegi-nak felel meg? a BASF által Piu.roníc FE 4300 néven árusított alkilén-polioxid, amelynek a szuszpenzióban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatott mennyisége 1,4 tőmegé-nak felei meg; és nátrium-karbonát, amelynek a szuszpenziobam lévő száraz anyag ossztömegére vonatkoztatott mennyisége 0,08 tömegé-nak felel meg.
Ezzel egyidejűleg az előbbivel azonos módszerrel és berendezéssel egy olyan, norvégiai lelőhelyről származó márványból, »« ϊ
amelyben a részecskék 75 %~ának szemesemére te 1 pm-néi kisebb, előállítunk egy olyan, 65 tömeg! szárazanyag-koncenlráciőjú vizes kaicium-karbonát-szuszpenziót, amelyben a vizsgálandó kopoiimer mennyisége a szuszpenziéban lévő száraz anyag ossztömegére vonatkoztafcva 0,5 tömeg!~nak felei meg.
A két szuszpenziő 20 perces keverését követően az egyik szuszpeuzíót 385,2 g mennyiségben és a másik szuszpenzióf
1153,8 g mennyiségben egy közös főzőpohárba öntjük és összekeverjek, Ennek eredményeként egy olyan vizes sznszpenzíőt nyerünk, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 25 tömeg! telkemet és 75 tömeg! kalcium···karbonátot tartalmaz.
A keveréket 10 percen keresztül kevertetjük, majd egy ÉVII típusú Erookfieíd-viszkozlméterrel, 100 forduiat/perc fford/perc) fordulatszám mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brookfield-viszkozitást ;T0). A 65,0 fcőmeg%-os szárázanyad-koaeanfráció esetén mért Brookfleld-viszközitás értéke 465 mEa-s.
Hangsúlyozzuk, hogy a teszt két eltérő díszpergáiöszer alkalmazását igényli, amelyek körül az egyik a hidrofil ásványi töltőanyag, a másik pedig a hidrofób ásványi töltőanyag díszper gá fására szolgái,
104, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, párhuzamosan előállítunk egy vizes tslkumszuszpenziőt és egy vizes kaicium-karbonát-szüszpenziöt, majd a két vizes szuszpenziő összekeverésével egy olyan szuszpenziőt állítunk elő, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 75 tömeg! talkumot és 25 tömeg® kalcium-karbonátot tartalmaz».
Ebből a célból a Finnminerals által Finnt a 1c CIO néven árusított lelkűmből vizes szuszpenziót állítunk elő, amelynek során a tulkomét keverés közben egy Femdraulik-keverővel. felszerelt és vizet tartalmazó: kétliteres főzőpohárba öntjük, olyan mennyiségben, hogy egy 64,9 tömeg® szárazanyag-koncéntráció jú szuszpenziót nyerjünk. A főzőpohár a vizsgálandó kupolámért is tartalmazza, ahol a szuszpénzióban lévő száraz anyag össztömegére vonatkoztatva a száraz sav kopolimer mennyisége 1,0 tömeg®-mák felel meg.
A. vizsgálatban nátrium-karbonáttal végzett 10Ό ®-os semlegesítés után 4,38 értékű. fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg® akriisav, tömeg® akrilamid, és tömeg® 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztiril-fenol-metakrilát.
Ezzel egyidejűleg az előbbivel azonos módszerrel és berendezéssel egy olyan, norvégial lelőhelyről származó márványból, amelyben a részecskék 75 ®-ának szemcsemérete 1 um-nél kisebb, előállítunk egy olyan, 65 tömeg® szárazanyag-koncentrációjú vizes kalcíum-karbonát-szuszpenziot, amelyben a vizsgálandó kopolimer mennyisége a szuszpénzióban lévő: száraz anyag össztemegére vonatkoztatva 1 tömeg® száraz savnak felei meg.
A két szuszpenzió 20 perces keverését követően az egyik szuszpenziót 385,2 g mennyiségben és a másik szuszpenziót
1153,8 g mennyiségben egy közös főzőpohárba öntjük és összekeverjük. Ennek eredményeként egy olyan vizes szuszpenziőt nyerőnk, amely a száraz: tömegre vonatkoztatva 25 tömeg! talkumot és ?5. tömegé kalcium-karbonátot tartalmaz.
A keveréket 10 percen keresztül kevertetjük, majd egy OVII típusú Brookfieid-viszkozimáterre!, 100 forduiat/perc {f ord/perc) fordulatszám mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brookfleld-viszkozitáat (TOj, Az így mert Brookfleid-viszkozitás értéke 220 m?a*s.
A találmány szerinti megoldásnak megfelelően, egyetlen diszpergálószer alkalmazásával előállított, a száraz tömegre vonatkoztatva 25 tömeg! talkumot és 75 tömeg! kalcium-karbonátot tartalmazó vizes szuszpenziő nagy (65,0 tömeg!) szárazanyag-koncentráció mellett is könnyen kezelhető.
104. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, közvetlenül előállítunk egy olyan, vegyes vizes szuszpenziőt, amely a száraz tömegre vonatkoztatva 50 tömeg! talkumot és SG tömeg! kalcium-karbonátot tartalmaz.
Ebből a célból egy olyan, norvégiai lelőhelyről származó márványbői, amelyben a részecskék 75 5-ának szemcsemérete 1 pmnél kisebb, ás a Einnmlnerals által Eluntaié CIO néven árusított tálkámból vegyes vizes szuszpenziőt állítunk elő, amelynek során a kalcium-karbonátot és a talkumot keverés körben egy Fendraulik-keverövei felszerelt és vizet tartalmazó kétliteres főzőpohárba öntjük, olyan, azonos mennyiségekben, hogy egy 65 tömeg! szárazanyag-koncentrációjú szuszpenziőt nyerjünk,. A főzőpohár a vizsgálandó .kopollmert is tartalmazza, ahol a szuszpenzióban lévő száraz anyag össztömegéra vonatkoztatva a száraz sav kopolimer mennyisége 2,0 tömeg%-.nak felei meg.
A vizsgálatban nátrium-karbonáttal végzett: 100 %~os semlegesítés után 4,35 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a. kővetkező;
tömeg! akrilsav, tömeg! akrilamid, és tömeg! 25 mól etilén-oxiddal etoxilezett trisztiril-fenol-metakrilát.
A keveréket 20: percen keresztül kevertek jük, majd egy OVII típusú Broökfieió-viszkoziméterrei, 100 fordulat/perc (ford/perc) fordulatszám mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brookfield-viszkozltást ΓΤ0). Az így mért Srookfieid-víszkozitás értéke 350 mSa*s.
A találmány szerinti megoldásnak megfelelően előállított, a száras tömegre vonatkoztatva 50 tömeg! taikumot és 50 tőzeg) kalcium-karbonátot tartalmazó vegyes vizes szuszpenzió nagy <65,0 tömeg!) szárazanyag-koncentráció mellett is könnyen kezelhető .
3. PÉLDA
A példa egy legalább egy felületaktív szerkezetű monomert tartalmazó kopniimer durva szemcsés kalcium-karbonát olyan szusspenziőjának az előállítására történő alkalmazására vonatkozik, amely szuszpenziö őrléssel mikroszemcsés szuszpenzíóvá finomítható. Ebből a célból különféle vizsgálandó őriőanyagok a 1 k a ima zásával durva, s z emos és kai cl um- karboné t - s zu s zpen z 1 ö kát állítottunk elő égy, az OMYA S.A. által B.L 200 néven árusított természetes kalcium-karbonétfeól,
106, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely «· találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 t-osan semlegesített, 0,67 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a kővetkező:
tömeg! akrilsav, és tömeg! II) általános képietű metakrilát,: amelynek képletében az B* hidrofób csoport egy 32 szénatomos elágazó láncú alkllcsoport, m és p mindegyikének értéke 0, g értéke 1, és n értéke 25«
10'?. s zámú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, 4,ő értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg! akrilsav, és tömeg! 25 mól etiién-oxiddal etoxilezett trisztiríl-fenoi-metakrilát.
Mindegyik teszthez a franciaországi Orgon-lelőhelyről származó olyan kalcium-karbonátból készítünk vizes kalcium-karbonát-szuszpenzlöt, amelyben a részecskék 19 !-ának szemesemére te 2 pm-nél kisebb átmérőjű.
A vizes szuszpenzíőnak az össztömegre vonatkoztatott szára zanyag-koncenf ráció ja 75 tömegi-os ...
Az őrlőanyagot az alábbi táblázatban jelzett mennyiségekben adjuk a szuszpenzlóhoz, ahol az őrlőanyag mennyiségét az örlendő száraz kaloinm-karbonát tömegére vonatkoztatott száraz
>♦:
.....
«β *
♦ Λ >· tömeg százalékában fejezzük ki.
A szuszpenzlőt egy Dyno-Hili típusú, rögzített hengereres és forgó járó kerekes· zúzógépben cirkulél tat juk, amelyben az őrlő közeget 0,6 mm. és l,0: mm közötti átmérőjű korunőgoiyők alkotják.
Az összesen 2900 g tömegű őrlőközeg a teljes térfogatból s
1150 cm - t foglal el. Az őrlőkamra térfogata. 1400 cm.
Az aprítógép kerületi sebessége 10 méter/másodperc.
A kalcium-karbonét-szuszpenziö 18 liter/óra áramlási sebességgel cirkulál.
A nyni-MIll zúzógép kimeneti nyílásához: egy 200 mikrométeréé háXóméretű szeparátort illesztünk, és igy elválaszthatjuk az őrlöközegtől az őrlés eredményeként nyert szuszpenziót.
A hőmérsékletet valamennyi Őrlési teszt ideje alatt körülbelül 60 öC-os értéken tartjuk.
Az őrlés végén egy lombikba mintát veszünk a finomított pigmentszuszpenzléből, majd RVT típusú Rrookfieid-viszkozimétérré1, 10 fordulat/perc (ford/perc) és 100 ford/perc fordulatszám mellett, 20 *C-os hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a viszkozitást (T0).
A szemcseméretét Sedigraph 510ö (Micrometrics) berendezés aIka ima zásavei n atároz zak me g.
Az előbbi kisérietek eredményeit á 7. táblázatban, foglaljuk össze.
ÍS3
*** * •r*'''· * .. * * * * Λ * * « * * * ν*φ * »*· *
Φ yy <♦♦·« ·♦'*♦»' ·♦' *♦'·* * « « * ** « Φ * * ♦ φ X X * * #♦ Φ: ♦ *:** * & 7. táblázat adatai azt igazolj -koncentrációjú finomított kalcium-k dunk előállítani..
á k, he árbocé ry nagy s zár arany agt - s z u s zpen z id ka
10. PÉLDA
A példa, agy legalább egy felületaktív szerkezetű monomert tartalmazó kopollmer durva szemcsés csillám olyan szuszpenziójának az előállítására történő alkalmazására vonatkozik, amely szuszpenziő őrléssel mikroszemcsés szuszpenzióvá finomítható. A vizsgálatban olyan, a Oungbunzlauer GmbH által ASCOAT 30 néven árusított durva szemcsés csillámot alkalmazunk, amelyben a részecskék 18 %-ának a szemcsemérete 1 pm-nél kisebb átmérőjű.
108, számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, a 9. példa szerinti berendezést alkalmazzuk, Illetve a 9. példa szerinti műveleti eljárást hajtjuk végre, azzal az eltéréssel, hogy a szuszpenzió szárazanyag-tartalma ebben az esetben §5 tömeg/, és egy nátrium-karbonáttal 10Ö %-osan semlegesített, 1,85 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert alkalmazunk, amelynek összetétele a következő:
tömeg/ akrilsav, és tömegé (l| általános képletű metakriiát, amelynek képletében az A’ hidroféb csoport egy 32 szénatomos elágazó láncú alkil csoport, m és p mindegyikének értéke 0, q értéke 1, és n értéke 25.
A kísérlet eredményeit a 8.. táblázatban foglaljuk össze.
Φ #* •X * *
Λ «Κ *
♦ *»» * *♦> *
X
A 8. táblázat adatai azt bizonyítják, hogy a találmány szerinti megoldás alkalmazásával olyan nagy szárazanyag-koncentráciöjű finomított esiliámszuszpenziöt tudunk előállítani, amelyre a technika állása alapján ismert anyag nem alkalmas..
11. PÉLDA
Ebben a példában az 1.. példa szerinti műveleti eljárással előállított vizes kalcium-karbonát-szüszpenziók reoiégíai. tulajdonságait mérjük.
Az ily módon előállított szuszpenziő reolőgíai viselkedését 20 perces keverés után, környezeti hőmérsékleten, egy CC25 koaxiális hengerekkel felszerelt Stress Tech® viszkoelasztícitás~mérŐ berendezés (Reoiogica Instruments AB, Svédországi alkalmazásával mérjük.
A szuszpenzió reolögiai viselkedésének mérésére valamennyi teszt esetén ugyanazt az eljárást használjuk, amelynek során a vizsgálandó polimer alkalmazásával előállított szuszpenziő mintáját a víszkoelasztioitás-márő berendezés hengerébe injektáljuk, ezt követően a mintát 12 másodpercen keresztül 10 Pa értékű eiőnyirásnak vetjük alá, majd 180 másodperces várakozási idő (égyensűiybeáliásí idd) után a mintát 100 másodperc alatt, 40 intervallumban 0,025 Pa-rői 2,5 Pa-:a növekvő értékű nyírással kezeljük.
A folyási határt, azaz a szuszpenziő belső kötéseinek a felszámításához és ily módon egy csökkentett viszkozitású szuszpenzió előállításához alkalmazandó nyírás értékét a nyírás (Fal függvényében felvett viszkozitási görbe (Pa-sl maximális
.....·» «
Φ * «·»· »4 *
»♦ Φ **♦ * χ· ♦
- 89 értékeként határozzuk mag.
109. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a technika állását illusztrálja, egy az 1. számú teszthez előállított vizes szuszpenziót alkalmazunk,
110. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy a 8. számú teszthez előállított vizes szuszpenziőt a1Raimazunk.
111. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy a 9, számú teszthez eióáilitott vizes szuszpenzíőt alkalmazunk.
112. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 %-osan semlegesített, .1,83 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert tartalmazó szuszpenziót alkalmazunk, amely polimernek az összetétele a következő:
tömegé akriisav, és tömegt (Íj általános képietű metakrílát, amelynek képletében az R* hidrofób csoport egy 32 szénatomos elágazó láncú aikil Csoport, m és p mindéovikénak értéke 0, g érteke 1, és n érteke 25.
113. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 100 8-osan semlegesített, χ * ** * *
1,30 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert tartalmazó: sznszpenziót alkalmaznék, amely polimernek az összetétele a következői tömeg! akrílsav, és tömeg! (I) általános képletű metakrilát, amelynek képletében az Bf hidrofőb csoport egy 32 szénatomos elágazó láncú alki lesöpört, m és p mindegyikének értéke 0, q értéke 1, ás n értéke 25.
114, számú teszt
Ebben a tesztben, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy a 6. számú teszthez előállított vizes szuszpenz.tét alkalmazunk.
Az előbbi kísérletek eredményeit a 9, táblázatban foglal juk össze,
»»»* Φ** * 4 * *
* X *
♦.* *
A 9. táblázat adatai alapján megállapítható, hogy a találmány szerinti vizes kalcium-karbonát-szuszpenziók nagyobb folyási határral rendelkeznek, mint a technika állása szerinti vizes kalcíum-karbonát-szuszpenzió, ami azt jelzi, hogy a találmány szerinti szuszpenziók jő stabilitást mutatnak..
12. PfeLDA
Ebben a példában a 4« példa szerinti műveleti eljárással előállított vizes tálkumszuszpenziók teológiai tulajdonságait mérjük.
Az alábbi teszteket ugyanazzal a műveleti eljárással és berendezéssel végezzék, mint amelyet a 11. példában Ismertetettünk.
í.lS,.„számú„„teszt
Ebben a tesztben, amely a technika állását illusztrálja, egy 34. számé teszt szerinti vizes szüszpenziöt alkalmazunk,
116. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a találmány szerinti megoldást murát, ja be, egy 37. sz&kű. teszt szerinti vizes szüszpenziöt alkalmazunk.
Az előbbi kísérletek eredményeit a 10, táblázatban foglalluk össze,
A 10. táblázat adatai alapján megállapítható, hogy a ta láimány szerinti vizes taikumszuszpenzíó nagyobb folyási határ ral rendelkezik, mint a technika állása szerinti vizes talkumszuszpenzlő, ami azt jelzi, a találmány szerinti szuszpenzió nagy stabilitást mutal
13. PÉLDA
Ebben a példában az 5. példa szerinti műveleti eljárással előállított vizes taikumszuszpenziók teológiai tulajdonságait mérjük.
Az ily módon előállított szuszpenziő teológiai viseikedését 45 perces keverés után, 25 °ü egy CG25 koaxiális hengerekkel felszerelt Stress Tech viszkoelasztícitas-mérő berendezés (Reoiogica Instruments AB, Svédországi alkalmazásával mérjük.
A szüszpenzlő teológiai viselkedésének mérésére valamennyi teszt esetén ugyanazt az eljárást használjuk, amelynek során a vizsgálandó polimer alkalmazásával előállított szuszpenziő mintáját a viszköelasziíeítás-mérő berendezés hengerébe injektál«»»» »«♦« »«»;
d ϊ
** * juk, ezt követően a mintát 12 másodpercen keresztül 15 Fa értékű élőnyírásnak vetjük alá, majd 600 másodperces várakozási idő (egyensálybeállázi idő) után a mintát 100 másodperc alatt, 60 intervailümban 0,1 Pa-rói 2,5 Fa-ra növekvő értékű nyírással kezeljük.
A folyási határt, azaz a szuszpenzid belső kötéseinek a féiszakitásáboz és ily módon egy csökkentett viszkozitású szusspenziő előállításához alkalmazandó nyírás értékét a nyírás (Faj függvényében felvett vlszkozitási görbe (Fa-s) maximális értékeként határozzuk meg,
117. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a technika állását illusztrálja, egy olyan vizes szusspensiőt használunk, amelyet a következő összetételű keverék 1 tömegá-nyi (száraz tömeg) mennyiségének alkalmazásával állítottunk elő; 25 tömegrész 0,45 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező nátrium-poiiakrilát és 75 tömegrész Pluronic PE 4300 (BASF) alkilén-polícxid,
118. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy 66.. számú teszt szerinti vizes szuszpenzíőt atka Imazunk.
119. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy 67. számú teszt szerinti vizes szuszpanzíót alkalmazunk.
120. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a találmány szerinti megoldást mu~
Φ ** « ♦ « * κ»Φ * tatja be, egy 68. számú teszt szerinti vizes szuszpenziőt aira rmazunu,
Ebben a tesztben, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy 69. számú teszt szerinti vizes szuszpenziőt alkalmazunk .
122. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a találmány szerinti megoldást mu tatja be, egy 70. számú teszt szerinti vizes szuszpenziót al halmazunk.
Az előbbi kísérletek eredményeit a 11.. táblázatban foglaljuk össze.
II
A 11. táblázat adatai alapján megállapítható, hogy a ti «»»« »»*« ««»{ ♦ X « «5 ϊ
lálmány szerinti, vizes talkumszuszpenzlók nagyobb folyási határral rendelkeznek, mint a technika állása szerinti, vizes taikumszuszpenzíő, ami azt jelzi., hogy a találmány szerinti szuszpenziók jó stabilitást mutatnak.
Ebben a példában a 6. példa szerinti műveleti eljárással előállított vizes csillámszeszpenziök zoológiái tulajdonságait mérjük.
Az alábbi teszteket ugyanazzal a műveleti eljárással és berendezéssel végezzük, mint amelyet a 11. példában Ismertetettünk.
123. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a technika állását illusztrálja, egy 0,45 értékű, fajlagos viszkozitással rendelkező nátrlum-poXiakrilátot tartalmazó vizes szüszpenziöt alkalmazunk.
124. számú teszt
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal 10Ő !~ösan semlegesített, 1,83 értékű fajlagos viszkozitással rendelkező olyan polimert tartalmazó szüszpenziöt alkalmazunk, amely polimernek az összetétele a következő:
tömeg! akrílsav, és tömeg! (I) általános képletű metakrilát, amelynek képletében az hidroföb csoport egy 32 szénatomos elágazó láncú al~ kilcsoport, m és p mindegyikének értéke 0, g értéke 1, és n értéke 25.
125. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy 82. számú teszt szerinti vizes szuszpenziöt alkalmazunk,
6, s z ámű te s zf.
Ebben a vizsgálatban, amely a találmány szerinti megoldást mutatja be, egy nátrium-karbonáttal ICO %-osan semiegesitett, 5, 4 9 ér t é kü fa jIago s v is zkozitassa! rende1ke z ő oiyan po1imert tartalmazó szuszpenziót alkalmazunk, amely polimernek az összetétele a következő:
| 80 tömeg! | akriisav, | |
| 2 tömeg! | etil-akrilát. | |
| 8 tömeg! | metakrílsav, és | |
| 10 tömeg! | (II általános képi? | ítű. metakril-uretán, |
| á· \x t·* | >en az Af hidroföh o | söpört tr is ztiril-f* |
| és p | mindegy ókén e k érték | e 0, q értéke 1, és |
Az előbbi kísérletek eredményeit a 12. táblázatban íoglaliu.k össze.
X
12. TÁBhÁZAT
A 12. táblázat adatai alapján megállapítható, hogy a találmány szerinti vizes csillamszuszpenziék nagyobb folyási határral rendelkeznek, mint a technika állása szerinti vizes esillámszuszpenziő, ami azt jelzi, hogy a találmány szerinti szuszpenzíék nagy stabilitást mutatnak.
15. PÉLDA
Ebben a példában a 8. példa szerinti műveleti eljárással előállított vizes talfcw- és kalcinm-karbonát-szuszpenzlök reolégiai tulajdonságait mérjük.
Az. alábbi teszteket ugyanazzal a műveleti eljárással és berendezéssel végezzük, mint amelyet a 11. példában ismertetettünk .
X X. t M KZ t t· V *-)
Ebben a tesztben, amely a technika állását illusztrálja, egy 99. számú teszt szerinti vizes szuszpenziot alkalmazunk.
128. számú teszt
66, .1077PA
63801624 38
2003, február ebben a reszrben, amely a találmány szerinti megeldásr a. tatja be, egy 100. számú teszt szerinti vizes ezuszpenzlöt al kaltjazunk, 4
131, sz ár;ú t e s zt
Ebbe·· a reszroen, amely a tétnél ka állását Illusztrálja egy 101, szánt teszt szerinti vizes szuszpenziet alkalmazunk,
130, azért teszt ebben a resztben, amely a találmány szerinti megoldást mu tatja be, egy 102. számú teszt szerint.; vizes ezuszpenzlöt al kaImazunk,
131, számú teszt ebben a resztben, amely a retus lka állását illusztrálja egy 101, számú teszt szerinti vizes ezuszpenziot alkalmazunk,
132, számú teszt
Ebben a resztben, amely a találmány szerinti, megoldasz ma tatja be, egy izé. számú teszt szerinti vizes szuszpenzlot ál kaimézunk.
áz előbbi kísérletek eredményeit a 13, táblázatban foglal juk össze.
» «♦» φ ' * 9 ' * ;Χ· « Κ ' * * * ♦ *♦ * * »·»»♦ ·»:
♦ *χ
13. TÁBLÁZAT
Α 13. táblázat adatai alapján megállapítható, hogy a találmány szerinti vizes taikum- és kalcium-karbonát-szuazpenziók nagyobb folyási határral rendelkeznek, mint a technika állásé szerinti vizes taikum- és kalcium-ksröonát-szuazpénziók, ami azt jelzi, hogy a találmány szerinti szuszpenziék jő stabilitást mutatnak.
16. PÉLuA
A példa ásványi töltőanyagok találmány szerinti vizes szuszpenzíőinak papír fedőfesték -előállítására történő alkalmazására vonatkozik.
Ebből a célból, a fedő festékeket ágy állítjuk, elő, hogy az ásványi anyagok vizsgálandó vizes szeszpenzióit vízben összekeverjük a fedőfesték további komponenseivel., amelynek során a kő vetkező mennyiségeket a1kaliaa.zz.uk;
100
| 100 | tömegrész | vizsgálandó vizes | szuszpanzió, amelynek száraz- |
| anyag-tar | taima 85 tömegű; | ||
| 12 | tömegrész | DL 903 (Dow Chemb | zal) karboxiletett sztíroi-bu- |
| tadién la | fex; és | ||
| 0,5 | tömegrész | Finnfix S (Metsa | S er la) ·' ka rbox i-me t i 1) - re 11 u~ |
| lös; | |||
| ahol a szárazanyag-tartalom | 64,5 tömegű, és a pb 8,4 érté- | ||
| X? il * | |||
| A3 Ily mi | ,don előállított fe | ;dőf estékek esetén DVII típusú |
Brookf ield-zfíszkozlméterrel, 20 fordulat/perc (ford/pero), 50 ford/pero és 100 ford/pero fordulatszám mellett, környezeti hőmérsékleten, a megfelelő orsó alkalmazásával mérjük a Brookfield-viszkozifásokat.
133. számú teszt
Ebben a tesztben, amely a technika állását Illusztrálja, egy a 34. számú teszthez előállított vizes talkumszuszpenziot alkalmazunk.
134. szárná teszt
Ebben a tesztben, amely a találmány szerinti, megoldást mutatja be, egy a 37. számú teszthez előállított vizes tálkáms z us zp en z i ő t a 1k alma zunk,
Az előbbi kísérletek eredményeit a 14. táblázatban foglal ;uk össze.
** * ’ ί 0.1 ·' Λ
TÁBLÁZAT
Α 14* táblásat, adatai azt mutatják, rinti fedői'esték nagyobb fluiditássai technika állása szerinti fedőfesték.
zogy a találmány szerendelfcezik, mint e
Claims (4)
- SZABADALMI iGÉWPÖWTOK1. Ásványi anyagok vizes szoszpenziója, amely az ásványi anyagok számára diezpergálő szerként és/vsgy őrlési segédanyagként vizes szuszpanzioban agy kopoilmert tartalmaz, azzal jellemezve, hogy az említett kopollmer az alábbiakból álta) legalább égy, etilénesen telítetlen monomer, amely egy karboxií-esoporttai rendelkezik, amelyet az alábbiak közöl választunk; monosavak, így akrilsav, metakriisav, krotonsav, lizokrotonsav, íehéjsav; dísavak, így itakonsav, fomársav, maleinsav, citrakonsav; karboxílsav anhidrldek, így maleinsavanhidrid; és a disavak szemi-észteraí, így a maleinsav vagy az Itakonsac 1 -4 szénatomos monoésztere:bj adott esetben legalább egy, etilénesen telítetlen monomer, amely égy szuífonsavcsoporttal rendelkezik, amelyet az alábbiak közül választunk: meiil-propán-szoiíonsav, nátriurn-metailii-szulfát, a vinliszulfonsavak és a sztirolszulfonsavak; vagy amely monomer egy toszforsav-esoporttal rendelkezik, amelyet az alábbiak közül választónk: etilénglíkol-metakrilat-foszíáí, propilénglikol-metakrlsát-fos^át, etlléngllkol-akrilát-foszfát, propiléngílkol-akrilát-foszfát valamint ezek efox;látjaí vagy ezek keverékei;c) adott esetben legalább egy, etilénesen telítetlen monomer, amely karboxilcsoporlot nem tartalmaz, és amelyet az alábbiak közül választunk: az akrii- vagy metakriisav észterei, így a metil-, etil-, butil-, 2^fii-hex|i»akhlaiök vagy -mataknlátok, akrílnitril, metakrllonithl, vínil-aeefát, sztiroi, metilsztirol, diizöbötiién, viniípírrölidon, vlnilkaprolaklám, vagy a telítetlen amidok, így az akhlamid, meískrilamkf vagy ezek szobsztitoáit származékai, így a dimetiiaminopropil-akriiamíd vagy metakrilamid, a giíkol akrilsav- vagy metakriisav-eszt©rei, metakrilamido-proplíthmetll-ammóniom-klorid vagy szulfát, trimetilammóniüm-etilklorid vagy szuifát-metakritát valamint ezek kvaíernizált akrilátjai és akhlamid homológjai és/vagy dlmetiidiaiiibammöníum-klobd;d) legalább egy olyan, etilénesen telítetlen, alkoxllezeít monomer, amely egy < i) általános képletü hidroföb lánccal zárul,RHCH2-CH~0ht(-CH2-CH2-O):s,(-0H2~GH-Oj,RíFk ahol a képletben m és p jelentése az alkilénoxid egységek száma, amely al üö; n jelentése az etllénoxld egységek száma, amely sí ÖG:(0 g értéke legalább 1; és 0 < g (n * m + p? < WO;FA jelentése htdrogénatóm, metil· vagy ©ttopport.;.Rs jelentése hidrogénatom, melli- vagy efteoport;R jelentése polimerizálható, telítetlen csoport. amelyet az alábbiak hozol választunk; akrilsav-, metsktltaav-. maieinssv-, itekonsav-, kroíonsav- és viniiftáisav-észtsr csoport vagy agy telítetlen postán, így akrHumtáa metakrlluretán, u,o- -dlmetli-m-lzopropenll-benzuretán, sliíluretámRs jelentése hidrofób csoport amelyet az alábbiak közül választunk: th-sztiril-fenllcsoport, lineáris vagy elágazó stkll-, atkU-ebt-, aril-alktl-, legalább 8 szenatomos ahl-ósoport, vagy legalább 8 szánatomos diélkikammo-ösopört, ha R jelentése telítetlen uretán, Így aknluretán, metakrüuretán, o,ö~ -dlmetilm-lzöproípenihbenzuretán, alilluretámvagyR! jelentése htérofoO csoport amelyet az alábbiak közül választunk thsztihkfénllcsepoo lineáris vagy elágazó alkA alkikanl·, arsl-aikik legalább 30 szénalemos anl-csoport vagy legalább 22 szénatomos diaikii-amino-ceeport, ha R jelentése polimerizálható telítetlen; amelyet az alábbiak közül választunk: akrll, metakol·, malein-, ltokon-, krétán- vagy vlnll-ftéisav észter csoport, ahol a kopoiimer fajlagos viszkozitása legfeljebb öö, és előnyösen: legfeljebb 28, és amely szuozpenzló ö.OS - δ tömegűé szárított kopoiimer frakciót tartalmaz az ásványi anyagok száraz temegéhez viszonyítva
- 2. .Az. 1, igénypont szerinti vizes szuszpenziő azzal jellemezve, hegy a kopoiimer az alábbiakból áll:aj legalább egy aj monomer, 90 - W tömeg % mennyiségben bj legalább egy bj monomer, 0 - 50 tömeg % mennyiségben ej legalább egy ej monomer, ö - §9 tömeg % mennyiségben, dj legalább egy éj monomer, 1 -98 tömeg: % mennyiségben, '
- 3, A 2 Igénypont szerinti mzes szuszpenzió, azzal jellemezve, hogy a kopoiimer az alábbiakból ált;a) legalább egy a) monomer, 9'r - öö tömeg % mennyiségben bj legalább egy b) monomer, 0 > 50 tömeg % mennyiségben ej legalább egy ej monomer, 9 - Sö tömeg % mennyiségben, d j legalább egy dj monomer, 3 - 90 tömeg % mennyiségben.
- 4.. Az í~3 igénypontok bármelyike szerinti szerinti vizes szuszpenzió, őzzel jellemezve. hogy a d'? monomerben tevő R! niörefob csoport egy 32 szénatomon elágazó láncé alkilcsoport. amennyiben R jelentése metakriiétS< Az 1-3.. Igénypontok bármelyike szénné vizes szuszpenziö, ezzel jellemezve, hogy a d) monomerben lévő R! hldrofőb csoport egy trisztlrikfénlkesoport. amennyiben R jelentése metaknlát vagy metaknkurstán.é, Az. !~S. Igénypontok bármelyike szerinti vizes szuszpenziö, azzal jellemezve, hegy a kopolimer sav formájában ven jelen vagy részlegesen vagy teljesen: semlegesített ebei a semlegesítést egy vagy több olyan: semlegesítő szemel végezzük, amelyek egyebeké csoportot tartalmaznak, amelyeket az alábbiak közül választónk: alkáli kationok, különösen nóMumh kálidon vagy ammóniumuan, vagy alifás esivagy ciklusos primer, szekunder vagy tercieemnánomsoportök, így mono- vagy dlsztearlkamlnemseport, etanolamlno- (mono-, öl vagy trietanoiamino-n, menő-' vagy öletllamlno», ctkloheztlamlno-, mettkclklohexikamino csoport: és/vagy olyan semlegesítő szermi végezzük, ámenek egy többértékű csoportét tartalmaznak, amelyet az alábbiak közül választunk: kétértékű aikáléolöfémlonok, különösen a magnézium és a kalcium Ion vagy a cink Ion, valamint a haromértékö kationok, beleértve különösen az alumínium iont, vagy bizonyos egyéb, magasabb értékű Ionok.Ά Az K igénypontok bármelyeké szerinti vizes szuszpenziö, azzal jellemezve, hogy az ásványi anyagokat az alábbiak kozni választjuk· töltött hidrofil felülettel rendelkező ásványi: anyagok, előnyösen természetes vagy szintetikus kaiclumkarbcnátok vagy dolomit vagy kaolinok és ezek keverékei, különösen előnyösen mészkő, kaiéit vagy márvány.S- A 7. igénypont szerinti vizes szuszpanzió, azzal jellemezve, hogy az ásványi anyag kalclonekarbonáé volánom hogy egyidejűleg magas íolyásbatássai és alacsony Rrookéeldféle viszkozitással rendelkezik legalább 45 %ms. előnyösen legalább 60 %-as szárazanyagtartalomnál, é, Az f 6. igénypontok bárthelylke szeriről vizes SZuszpenZló, azzal jellemezve, hogy az. ásványi anyag(ok) töltött hldroíöö felülettel rendelkező ásványi anyag, előnyösen talkum vagy csillára vagy ezek keverékei.Kk A ű. igénypont szerinti vizes szuszpenzm, azzal jellemezve, hogy az. ásványi anyag talkum vagy csillám, valamint hegy egyidejűleg magos íoiyéshatássaí és alacsonyBreokfield-léle viszkozitással rendelkezik legalább 45 %-os, előnyösen legalább 60 %-os szárazanyag-tartalomnál.11. Az. 1-6. igénypontok bármelyike szerinti vizes szoszpenzió, azzal jellemezve, hegy az ásványi: anyag hidrofil felelettel rendelkező ásványi: anyagok keveréke és/vegy bsOroféb felülettel rendelkező ásványi anyagok keveréke, előnyösen tálkám és kálóiamkarbonát: keveréke vagy telkem és kaolin keveréke,12. Az ι-n. Igénypontok bármelyike szerinti wes szoszoenzm alkalmazása a papírgyártás területén13. A 12. Igénypont szerinti: vizes ezoazpenzlo alkalmazása papír gyártására.14.. A 12. Igénypont szerinti vizes sznszpenzlö alkalmazása bevonómasszák előállítására.15. Bevond massza, amely a szokásos adalékanyagokon kívül: az 1-1 í. Igénypontok bármelyike szenntl vizes szoszpenzlöt tertalmezza.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9709388A FR2766107B1 (fr) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | Suspensions aqueuses de matieres minerales et leurs utilisations |
| FR9709388 | 1997-07-18 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9801624D0 HU9801624D0 (en) | 1998-09-28 |
| HUP9801624A2 HUP9801624A2 (hu) | 1999-07-28 |
| HUP9801624A3 HUP9801624A3 (en) | 2001-12-28 |
| HU230125B1 true HU230125B1 (hu) | 2015-08-28 |
Family
ID=9509557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9801624A HU230125B1 (hu) | 1997-07-18 | 1998-07-17 | Ásványi anyagok vizes szuszpenziói és alkalmazásaik |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6057398A (hu) |
| EP (1) | EP0892111B8 (hu) |
| JP (1) | JP4260930B2 (hu) |
| KR (1) | KR19990014038A (hu) |
| CN (1) | CN1116478C (hu) |
| AT (1) | ATE403776T1 (hu) |
| AU (1) | AU747463B2 (hu) |
| BR (1) | BR9803713A (hu) |
| CA (1) | CA2240859C (hu) |
| CO (1) | CO5221054A1 (hu) |
| CZ (1) | CZ299793B6 (hu) |
| DE (1) | DE69839833D1 (hu) |
| ES (1) | ES2312182T3 (hu) |
| FR (1) | FR2766107B1 (hu) |
| HU (1) | HU230125B1 (hu) |
| ID (1) | ID20601A (hu) |
| IN (1) | IN190671B (hu) |
| MY (1) | MY119646A (hu) |
| NO (1) | NO325269B1 (hu) |
| NZ (1) | NZ331003A (hu) |
| PL (1) | PL201874B1 (hu) |
| PT (1) | PT892111E (hu) |
| SI (1) | SI0892111T1 (hu) |
| SK (1) | SK286491B6 (hu) |
| TR (1) | TR199801401A3 (hu) |
| ZA (1) | ZA986372B (hu) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2766107B1 (fr) * | 1997-07-18 | 1999-08-20 | Pluss Stauffer Ag | Suspensions aqueuses de matieres minerales et leurs utilisations |
| FR2766106B1 (fr) * | 1997-07-18 | 2001-09-07 | Coatex Sa | Utilisation d'un copolymere a structure tensio-active comme agent dispersant et/ou d'aide au broyage |
| FR2792932B1 (fr) * | 1999-04-30 | 2001-07-06 | Coatex Sa | Nouveaux agents de type copolymeres acryliques a base d'urethanne pour ameliorer la maniabilite des liants hydrauliques, leur procede de preparation, les liants les contenant et leurs applications |
| FR2810261B1 (fr) * | 2000-06-15 | 2002-08-30 | Coatex Sa | Utilisation de copolymeres faiblement anioniques comme agent dispersant et/ou d'aide au broyage de suspension aqueuse de matieres minerales, suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations |
| US6660793B1 (en) * | 2000-06-15 | 2003-12-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous coating compositions having improved transparency |
| FR2815627B1 (fr) * | 2000-10-25 | 2003-09-05 | Coatex Sas | Procede pour ameliorer la resistance mecanique notamment "aux jeunes ages" des matrices cimentaires, matrices cimentaires ainsi obtenues et leurs utilisations |
| FR2815629B1 (fr) * | 2000-10-25 | 2003-09-05 | Coatex Sas | Procede pour ameliorer la resistance mecanique notamment "aux jeunes ages" des matrices cimentaires, matrices cimentaires obtenues et leurs utilisations |
| US20030073586A1 (en) * | 2001-10-03 | 2003-04-17 | Martin Crossman | Scale control composition for high scaling environments |
| KR100452558B1 (ko) * | 2001-11-20 | 2004-10-14 | 주식회사 엘지화학 | 공중합성 이온 단량체를 함유하는 종이 코팅용 라텍스 |
| FR2846978B1 (fr) * | 2002-11-08 | 2007-05-18 | Coatex Sas | Utilisation d'un copolymere disposant d'au moins une fonction greffee alkoxy ou hydroxy polyalkylene glycol, comme agent ameliorant l'activation de l'azurage optique et produits obtenus |
| FR2846972B1 (fr) * | 2002-11-08 | 2005-02-18 | Omya Ag | Suspensions aqueuses de matieres minerales broyees, faiblement chargees ioniquement et leurs utilisations |
| FR2846971B1 (fr) * | 2002-11-08 | 2006-09-29 | Omya Ag | Utilisation d'un copolymere disposant d'au moins une fonction greffee alkoxy ou hydroxy polyalkylene glycol, comme agent ameliorant la brillance du papier et produits obtenus |
| US7205352B2 (en) * | 2003-12-17 | 2007-04-17 | Ethox Chemicals, Llc | Dispersions containing fatty acid esters of styrenated phenol alkoxylates |
| US7271211B2 (en) * | 2003-12-17 | 2007-09-18 | Ethox Chemicals, Llc | Dispersions containing fatty acid esters of styrenated phenol alkoxylates |
| US7261770B2 (en) * | 2004-11-24 | 2007-08-28 | Millennium Inorganic Chemicals, Inc. | Compositions and methods comprising pigments and polyprotic dispersing agents |
| JP2006167655A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Daicel Chem Ind Ltd | マイクロカプセル |
| JP2006198556A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Daicel Chem Ind Ltd | マイクロカプセル |
| DE102006026965A1 (de) * | 2006-06-09 | 2007-12-13 | Omya Development Ag | Komposits aus anorganischen und/oder organischen Mikropartikeln und Nano-Calciumcarbonatpartikeln |
| FR2907127B1 (fr) | 2006-10-12 | 2011-07-29 | Coatex Sas | Utilisation d'une suspension et/ou d'une dispersion aqueuse de matieres minerales contenant un copolymere hydrosoluble a groupement hydrophobe dans la fabrication d'une feuille de papier. |
| FR2907347B1 (fr) * | 2006-10-19 | 2008-12-05 | Coatex Sas | Utilisation d'un agent dispersant sterique de matieres minerales dans l'eau, dispersion aqueuse obtenue et son utilisation dans la fabrication du papier |
| FR2913427B1 (fr) * | 2007-03-05 | 2011-10-07 | Omya Development Ag | Procede de broyage a sec d'un ou plusieurs materiaux comprenant au moins un carbonate de calcium |
| DE102007059736A1 (de) | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Omya Development Ag | Oberflächenmineralisierte organische Fasern |
| EP2075374A1 (fr) | 2007-12-17 | 2009-07-01 | Omya Development AG | Procédé de fabrication d'une sauce de couchage avec mise en oeuvre d'un epaississant acrylique à chaine hydrophobe ramifiée et sauce obtenue |
| FR2925077A1 (fr) * | 2007-12-17 | 2009-06-19 | Coatex Soc Par Actions Simplif | Epaississant acrylique a chaine hydrophobe et ramifiee pour sauce de couchage papetiere a retention d'eau amelioree |
| EP2199348A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-23 | Omya Development AG | Process for manufacturing aqueous suspensions of mineral materials or dried mineral materials, the obtained products, as well as uses thereof |
| EP2208761B1 (en) * | 2009-01-16 | 2012-10-10 | Omya Development AG | Process to prepare self-binding pigment particles implementing acrylic comb copolymers with hydrophobic groups as coupling agents, self binding pigment particles and uses thereof |
| JP2011105853A (ja) * | 2009-11-17 | 2011-06-02 | Fimatec Ltd | 湿式粉砕助剤及び微粒重質炭酸カルシウム分散体 |
| CN102199248B (zh) * | 2010-03-26 | 2012-11-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 三元丙烯腈共聚体及其制备方法 |
| CN102060950A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-05-18 | 青岛科技大学 | 一种制备二甲基二烯丙基氯化铵均聚物和共聚物的方法 |
| EP2505615B9 (en) * | 2011-04-01 | 2014-10-29 | Omya International AG | Self-binding pigment hybrid |
| SI2505614T1 (sl) | 2011-04-01 | 2014-02-28 | Omya International Ag | Postopek za pripravo samopovezujočih pigmentnih delcev |
| ES2456369T3 (es) | 2011-08-31 | 2014-04-22 | Omya International Ag | Híbrido de pigmentos autoaglutinantes |
| CA2866651C (en) | 2012-03-08 | 2016-11-01 | Hercules Incorporated | Viscosity suppression of associative thickeners using organophosphates |
| HUE025800T2 (hu) * | 2012-06-28 | 2016-04-28 | Omya Int Ag | Magas szilárdanyag-tartalmú vizes ásvány és/vagy töltõanyag és/vagy pigment savas pH-jú közegben |
| US9145340B2 (en) | 2012-08-13 | 2015-09-29 | Verdesian Life Sciences, Llc | Method of reducing atmospheric ammonia in livestock and poultry containment facilities |
| US9961922B2 (en) | 2012-10-15 | 2018-05-08 | Verdesian Life Sciences, Llc | Animal feed and/or water amendments for lowering ammonia concentrations in animal excrement |
| US11254620B2 (en) | 2013-08-05 | 2022-02-22 | Verdesian Life Sciences U.S., Llc | Micronutrient-enhanced polymeric seed coatings |
| TW201522390A (zh) | 2013-08-27 | 2015-06-16 | 特級肥料產品公司 | 聚陰離子聚合物 |
| WO2015035031A1 (en) | 2013-09-05 | 2015-03-12 | Verdesian Life Sciences, Llc | Polymer-boric acid compositions |
| CA2945823C (en) | 2014-05-21 | 2022-04-26 | Verdesian Life Sciences, Llc | Polymer soil treatment compositions including humic acids |
| US10822487B2 (en) | 2014-05-22 | 2020-11-03 | Verdesian Life Sciences Llc | Polymeric compositions |
| KR20180126485A (ko) * | 2016-03-18 | 2018-11-27 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 종이 코팅 조성물 및 이의 제조 방법 |
| CN109943102B (zh) * | 2019-04-09 | 2021-08-31 | 江西广源化工有限责任公司 | 一种涂布级超微细针状硅灰石的生产方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3567503A (en) * | 1969-09-30 | 1971-03-02 | Monsanto Co | Paper treated with copolymer compositions |
| EP0011806B1 (en) * | 1978-11-27 | 1983-11-23 | The Dow Chemical Company | Liquid emulsion polymers, process for preparing them and aqueous compositions thickened with these emulsions |
| EP0215565B1 (en) * | 1985-08-12 | 1991-07-24 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Dispersing agents |
| EP0401790B1 (de) * | 1989-06-06 | 1998-04-22 | Plüss-Staufer AG | Hochkonzentrierte wässrige Suspension aus Mineralien und/oder Füllstoffen und/oder Pigmenten |
| FR2650594B1 (fr) * | 1989-08-04 | 1992-04-03 | Coatex Sa | Application aux suspensions aqueuses pigmentaires de carbonate de calcium d'un agent polycarboxylique a fonction phosphatee ou phosphonee inhibant l'effet de choc provoque par l'introduction d'un electrolyte sous forme concentree |
| GB9116523D0 (en) * | 1991-07-31 | 1991-09-11 | Raychem Sa Nv | Electrical component |
| FR2693203B1 (fr) * | 1992-07-01 | 1994-08-26 | Coatex Sas | Copolymère acrylique partiellement ou totalement hydrosoluble, réticulé ou non et son utilisation. |
| GB9320233D0 (en) * | 1993-10-01 | 1993-11-17 | Ecc Int Ltd | Paper coating pigment |
| GB9522228D0 (en) * | 1995-10-31 | 1996-01-03 | Ecc Int Ltd | Pigments for paper coating compositions |
| JPH09255740A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-09-30 | Nof Corp | 三元共重合体 |
| FR2766107B1 (fr) * | 1997-07-18 | 1999-08-20 | Pluss Stauffer Ag | Suspensions aqueuses de matieres minerales et leurs utilisations |
-
1997
- 1997-07-18 FR FR9709388A patent/FR2766107B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-11 ES ES98202339T patent/ES2312182T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-11 AT AT98202339T patent/ATE403776T1/de active
- 1998-07-11 DE DE69839833T patent/DE69839833D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-11 EP EP98202339A patent/EP0892111B8/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-11 SI SI9830912T patent/SI0892111T1/sl unknown
- 1998-07-11 PT PT98202339T patent/PT892111E/pt unknown
- 1998-07-15 SK SK969-98A patent/SK286491B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-07-15 NZ NZ331003A patent/NZ331003A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-07-16 PL PL327527A patent/PL201874B1/pl unknown
- 1998-07-16 CZ CZ0224198A patent/CZ299793B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-07-17 JP JP20411098A patent/JP4260930B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-17 ZA ZA986372A patent/ZA986372B/xx unknown
- 1998-07-17 BR BR9803713-7A patent/BR9803713A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-07-17 HU HU9801624A patent/HU230125B1/hu unknown
- 1998-07-17 CN CN98120256A patent/CN1116478C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-17 IN IN465BO1998 patent/IN190671B/en unknown
- 1998-07-17 CO CO98040804A patent/CO5221054A1/es not_active Application Discontinuation
- 1998-07-17 NO NO19983310A patent/NO325269B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-07-17 AU AU77304/98A patent/AU747463B2/en not_active Expired
- 1998-07-17 MY MYPI98003291A patent/MY119646A/en unknown
- 1998-07-17 CA CA002240859A patent/CA2240859C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-17 ID IDP981016A patent/ID20601A/id unknown
- 1998-07-18 KR KR1019980029363A patent/KR19990014038A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-07-20 US US09/119,016 patent/US6057398A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-20 TR TR1998/01401A patent/TR199801401A3/tr unknown
-
1999
- 1999-12-21 US US09/468,781 patent/US6414074B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU230125B1 (hu) | Ásványi anyagok vizes szuszpenziói és alkalmazásaik | |
| US7645361B2 (en) | Composite co-structured or co-adsorbed, mineral or organic filler or pigment compounds and the use thereof | |
| KR100916622B1 (ko) | 수성 현탁액 중의 무기 물질의 분쇄 보조제, 이를 포함하는 수성 현탁액 및 이의 용도 | |
| SK286177B6 (sk) | Použitie kopolyméru s povrchovo aktívnou štruktúrou ako dispergačného prostriedku a/alebo pomocnéhoprostriedku na mletie | |
| EP3498785A1 (en) | Aqueous dispersion of microspheres p-acid functionalized polymer particles | |
| KR20140143193A (ko) | 안료의 제조 | |
| US20110236572A1 (en) | Polymer composition | |
| PT1611946E (pt) | Emulsão de microcápsulas e método para a sua produção | |
| WO2006050871A2 (de) | Wässrige papierstreichmasse, enthaltend pigment-polymer-hybride | |
| CA3185914A1 (en) | Aqueous dispersion of polymer particles and microspheres | |
| MXPA98005800A (en) | Aqueous suspensions of mineral materials and their u |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GB9A | Succession in title |
Owner name: MONDO MINERALS B.V., NL Free format text: FORMER OWNER(S): OMYA DEVELOPMENT AG, CH; MONDO MINDERALS OY, FI; OMYA AG, CH; PLUESS-STAUFER AG, CH |