HU228650B1 - Cigarette and method of manufacturing cigarette for electrical smoking system - Google Patents

Description

Cigaretta és eljárás cigaretta gyártására villamos dohányzó rendszerhez

A jelen szabadalmi bejelentés részben folytatása a vele közösen kijelölt, együttes elintézés alatt álló, 1995..április 20~n bejelentett, 08/425,156 lajstromszámú (PM 1759A) szabadalmi. bejelentésnek, és az utóbbi részben folytatása a vele közösen kijelölt, együttes elintézés alatt álló, 19.95. január 3ö-n bejelentett, 03/380,718 lajstromszárná szabadalmi bejelentésnek, amely folytatása az US 5, 388,594 számú amerikai, egyesült államokbeli szabadalomnak, és az 1993. szeptember 10-én bejelentett 08/118,665 lajstromszámú szabadalmi, bejelentésnek. A 03/118,665 lajstromszámú szabadalmi bejelentés részben folytatása az 1992. szeptember 11-n bejelentett 07/943,504 lajstromszámú szabadalmi, bejelentésnek. Mindezeknek a szabadalmi iratoknak as egészére a jelen szabadalmi bejelentés részként hivatkozunk.

A találmány tárgya általában villamos dohányzó rendszer, és különösen villamos dohányzó rendszerek villamos gyújtóival együttműködésre alkalmas cigaretta, valamint automatizált eljárás ilyen cigaretta gyártására.

A hagyományos cigaretták égés eredményeként nyújtanak izt és aromát a dohányzó személynek. Az égés során bizonyos mennyiségű dohány ég el olyan hőmérsékleten, amely egy szippantás közben gyakran meghaladja Söű^C-ot. Az égési hő különböző gáz alakú égéstermékeket és desztillátumokat szabadit fel. Amikor ezeket a gáz alakú termékeket a cigarettán átszivják, akkor lehűlnek és kondenzá.iődnsk, és aeroszol képződik, amely a dohányzással járó ízeket és aromákat nyújtja.

A hagyományos cigaretták a szippantások közötti parázslás közben másodlagos füstöt fejlesztenek. Az egyszer már meggyújtott cigarettát teljesen el kell szívni vagy el kell dobni, A hagyományos cigaretta ismételt meggyújtása lehetséges, de az igényes dohányos számára szubjektív okok miatt (zamat, íz, szag) nem vonzó,

A hagyományosabb cigaretta alternatívája az olyan cigaretta, amelyben az éghető anyag különálló dohányágyat eléggé felmelegít ahhoz, hogy dohányaaroszol szabaduljon fel. Az ilyen cigaretták tartalmazhatnak egy éghető, széntartalmú fűtőelemet (hőforrást), amely a cigaretta egyik végén vagy ennek közelében van elhelyezve, és az enilített fűtőelem mellett dohánytöltésű elemekből álló ágy van, A fűtőelemet gyufával vagy fosszilis tüzelőanyaggal működő öngyújtóval gyújtják meg. Amikor a dohányzó személy megszívja a meggyújtott cigarettát, akkor, a fűtőelem által előállított hő átmegy a dohánytöltésű elemekből álló ágyra, és így az ágy dohányaeroszolt .bocsát ki. Bár az ilyen típusú cigaretta kevés másodlagos füstöt állít elő vagy egyáltalán nem állít elő, mégis égéstermékek keletkeznek a hőforrásnál, és amikor a hőforrást már meggyújtották, akkor a cigarefctát gyakorlatilag már nem lehet könnyen eloltani az újbóli használat végett.

A jelen szabadalmi bejelentéssel együttes elintézés alatt álló és- közösen kijelölt, 1995.szeptember 30-n bejelentett 08/380, 718 lajstromszámú (PM 16.97 Cent) és 1992.szeptember 11-n. bejelentett 07/943,504 lajstromszámú (PM 1550 Co-nt.) amerikai egyesült államokbeli szabadalmi, bejelentés különböző fűtőelemeket és cigarettákat ismertet, amelyek jelentősen csökkentik a másodlagos .füstöt, és ugyanakkor lehetővé teszik, hogy a dohányzó .személy a dohányzást tetszőlegesen félbehagyja és újrakezdje.

A korábban említett 08/380,718 lajstromszámú (PM 1697 Cont) amerikai egyesült államokbeli szabadalmi bejelentés leír egy villamos dohányzó rendszert, amely újszerű, villamos működésű gyújtót és a gyújtóval együttműködő újszerű cigarettát tartalmaz. A gyújtó előnyös kiviteli alakja több kígyó alakú fém fűtőelemet tartalmaz, amelyek úgy vannak kialakítva, hogy csúszdán befogadják a cigaretta dohámyru-dacska végét.

A 08/380,718 lajstromszámú (PM 1697 Cont) szabadalmi bejelentés szerinti cigaretta előnyös kiviteli alakja dohánnyal töltött cső alakú hordozóanyagból, a cső alakú hordozóanyag köré csavart cigarettapapírból, a hordozóanyag szopókaoldali. végénél lévő átáramlási szűrőbetét elrendezésből és a hordozóanyag szabad (külső,· végén lévő szűrőbetétből áll. A cigaretta és a gyújtó úgy van kialakítva, hogy amikor a cigarettát behelyezik a gyújtóba és amikor minden szippantáskor az egyedi fűΛ Λ' toelemeket aktiválják, akkor lokalizált szenesedés következik be a cigarettának azokon a helyein, amelyeken a fűtőelem a cigarettához ér (ezeket a helyeket a továbbiakban a fűtőelemlábnyomnak nevezzük), Amikor valamennyi fűtőelemet működtették, akkor ezek az elszenesedett pontok szorosan közel vannak egymáshoz és körbeveszik a cigaretta hordozórészénefc középrészét.

Amikor a 08/380,718 lajstromszámű (Pb 1697 Cont) szabadalmi bejelentés szerinti cigaretta öreges szerkezetébe vágott töltőanyagot töltöttünk, akkor megállapítottuk, hogy az ilyen, vágott dohány töltőanyaggal teljesen megtöltött cigaretták villamos gyújtóban az első néhány szippantáskor kellően működtek. Szarán a hozam csökkent, Ugyanez a jelenség következett be, amikor hagyományosabb cigarettákat alkalmaztunk villamos gyújtóban, Így a 08/380, 718 lajstromszámű (Pb 1697 Cont) szabadalmi bejelentésben ismertetett gyújtóban.

Ha a 08/380,718 lajstromszámú (Pb 1697 Cont) szabadalmi bejelentés szerinti cigaretták előnyös kiviteli alakjainak üreges cigarettaszerkezetét töltetlenül hagytuk, akkor is némileg ki voltak téve bizonyos összelapulásnak szélsőséges vagy durva kezelés esetén,

Találmányunk elsődleges célja ennek megfelelően újszerű cigaretta, amely vágott töltőanyagot tartalmaz és mégis konzisztensen működtethető, amikor egy villamos dohányzó rendszer részeként szívják el.

*4*φ «*«« * * » y * ♦♦♦ 'Találmányunk másik célja vágott töltőanyagot tartalmazó olyan cigaretta, amely együtt tud működni egy villamos gyűjtóval _t és kellő szintű ízt és ho-zaiaot biztosít,

Találmányunk további célja gyártási eljárás, amellyel villamos gyújtóval működtethető és vágott töltőanyagot tartalmazó cigarettát nagy sebességű gyártóberendezéseken lehet előáilíta. Találmányunk ismét további célja olyan cigaretta, amely villamos dohányzó rendszer gyújtójával való fogyasztásra alkalmas, valamint eljárás ennek gyártására, amelynek során a cigaretta nincs kitéve olyan erőknek, amelyek a cigarettát gyártása közben összenyomnák vagy elszakítanák.

Találmányunk még további célja újszerű cigaretta, amely villamos gyújtóval működtethető, valamint gazdaságos eljárás a c i ga re 11a g yá r t á s á ra,

Ezeket a feladatokat a találmány érteimében ügy oldjuk meg, hogy a cigaretta villamosán működtetett gyújtóval működtethető több villamos fűtőegységet, tartalmaz, és mindegyik fűtőegység ügy van kialakítva, hogy működtetésekor, illetőleg működtetésükkor egyenként vagy együttesen a cigarettából termikusán előre meghatározott mennyiségű dohányaeroszoit bocsát ki.

A cigaretta a találmány értelmében tartalmaz egy cső alakú dohányszövedéket. A cső alakú őohányszövedék első része - előnyös módon, vágott töltőanyag alakjában - dohányoszloppal van megtöltve, míg a cső alakú dohányszövedék második része töltetlenül vagy üresen van hagyva, és így a dohányosslapban egy üreget határos meg.

Részletesebben kifejtve: az előbb említett cigaretta előnyös módon tartalmas egv cső alakú dohányszövedékbői kialakított dohányrudacskát é-s a cső alakú dohányszövedékben elhelyezett dohánybetétet. A dohányrudacska úgy van kialakítva, hogy csúsztatva behelyezhető egy villamos fűt©elemtártóba, úgyhogy a. fűtőelemek a dohányrudacska hosszában a dohányrudacska szabad rudacskavége és ell.entett rudacskavége közötti helyen helyezkednek el. A dohánybetét (vagy oszlop) előnyös módon a dohányrudacska szabad végétől egy olyan helyig terjed, amely a dohányrudacska ellentett rudacskavégétől olyan távolságban van, hogy az ellentett rudacskavéggel szomszédosán egy üreget (vagy üreges részt) határos meg.

A cigarettának és a gyújtó fűtőéiemtartójának relatív méretei úgy vannak meghatározva, hogy miután a cigarettát a gyújtóba behelyezték, mindegyik fűtőelem a dohányrudacska hosszában egy előre meghatározott helyen helyezkedik el, és előnyös módon úgy, hogy a fűtőelem és a cigaretta közötti érintkezés (a továbbiakban a ”'fűtőélem-lábnyom”) hosszirányú kiterjedése az előbb említett üregnek legalább egy részére és a dohánybatétnek legalább· egy részére ráfekszik. Ezáltal egyöntetű és kielégítő hozamot kapunk a cigaretta villamos szívásakor, és a dohányaeroszol kondenzálődása a fűtőelemeken vagy fűtőelemek körül csökken.

♦ » * «fr ««χ « ♦** *x« «

e * * **

Egy másik változat szerint a cigarettának és a gyújtó fötóe.lemt.artój.án.ak relatív méretei úgy vannak meghatározva, hogy miután a cigarettát a gyújtóba behelyeztek, mindegyik fűtőelem a dohányrudacska hosszában ágy helyezkedik el, hogy legalább néhány fűtőelem-lábnyom vagy valamennyi fűtőelemlábnyom a dohánywdacskának csak a töltött része {a dohánybe— tét) felett helyezkedik el. Az ilyen alakzatokban az üreg még felhasználható az aeroszol képződésének megkönnyítésére és a füst lehűtésének elősegítésére.

A eső alakú dohányszövedék köré előnyös módon cigarettapapír van tekerve, hogy a dohányzó személy használat közben a hagyományosabb cigaretta külsejét lássa és érezze.

A dohányszövedék előnyös módon szövetlen dohány alapszövedéket és dohányanyag réteget tartalmaz. A dohányanyag réteg a dohány alapszövedéknek legalább az egyik oldala mentén van elnelyezvs 0

A cigaretta a dohányrudseska előbb említett eilentett végén előnyös módon tartalmaz továbbá szürövégzodést, amely átáramlási szűrőbetétből, szopőka-szűrőbetétből és a betéteket a dohányrudacskához csat.lako-ztató borítőpapirből áll,

A feladatot a töltőanyagot tartalmazó, villamos gyújtóval működtethető cigaretta tekintetében a találmány érteimében úgy oldjuk meg, hogy a cigaretta tartalmaz egy dchányrndacskát, amelynek van egy szabadáramlású szűrője és egy töltőanyag nélküli rüdaoskarésze a szabadáramlású szűrő közelében az egyöntetű aeroszolfejlesztés elősegítése végett.

·«»·*.♦ *«««

A feladatot az ilyen cigaretták gyártására szolgáló el rás tekintetében a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy annak lépései során egy sor kettős öreges betétet váltakozva, bizonyos távolságban kettős dohánybetétek mellé, helyezünk, a betétek sorát dohányszövedékbe csavarjuk és beburkoljuk, és így folytonos rudacskát állítunk elő, a kapott folytonos rudacskát szétválasztjuk, és így egyedi dohányrudacska-betétek összekapcsolt párjait hozzuk létre, minden összekapcsolt egyedi dohányrudacska-betét párt szétválasztunk, és igy térközt hozunk létre közöttük, egy kettős szörövégződés-betétet helyezünk a .minden pár szétválasztott egyedi dohányrudacska-betét közötti térközbe, a kettős szörővégződés-betétet és az egyedi dohányru d a c s ka-betéte ke t össze!ll.esz t j ü k, burkolópapírt csavarunk a helyezett kettős szürővégződésbetét és a vele összeillesztett egyedi dohányrudácska-betétek szomszédos részei köré, és így kettős cigarettarudacskát alakítunk ki, és a kettős cigarettát egyedi cigarettákra választjuk szét,

Találmányunkat, a találmány más céljait, előnyeit és újszerű jellemzőit annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek, közül ί**

1. ábra a találmány szerinti cigarettát befogadó elektronikus dohányzó rendszer előnyös kiviteli alakjának perspektivikus képe, a

2. ábra a találmány szerinti cigaretta előnyös kiviteli alakjának .hosszmetszete, a

3. ábra a 2. ábra szerinti cigaretta részletes perspektivikus képe, amelyen a cigaretta egyes részei részben fel vannak bontva, a

4. ábra a 2. és 3, ábra szerinti cigaretta dohányrudacska részeinek gyártására szolgáló eljárás lépései és a gyártóberendezés, az

5A-5E. ábra a 4. ábra szerinti garnitúra egymást követő keresztmetszetei az A-A, B—fi, C-C, D-D és E-S metszésvonal. szerint, amint a 2. és 3. ábra szerinti cigaretta áthalad a garnitúrán, a

6. ábra egy végzödéskészítö berendezés, amely szürővégző-

dóst tesz hozzá a 4.	ábra szerinti eljá.
dohányrudacs ka része	khez, és a
7A. és ?'B. ábra	a cigarettadarabok
helyzete a 2. és 3.	ábra szerinti típus
szolgáló előnyös élj	áras végződésfcészrb

se közben.

Az 1. és 2. ábrán látható egy, a találmány zserintí cigarettát befogadó 21 dohányzórendszer egy előnyös kiviteli alakja, amely tartalmaz egy részben töltött, töltőanyagos' 23 cigarettát és egy többször használható 25 gyújtót. Mind a 23 cigai *ί * ♦ » χΆ « »·« »»· ... ’·«·«♦ ··» .,’ ,.· rettát, mind a 25 gyújtót részletesen leírja a jelen szabadalmi bejelentéssel együttes elintézés alatt álló, közösen kijelölt, 1995, április 20~n bejelentett, 08/425/166 lajstromszámú (PM 175'M) amerikai egyesült államokbeli szabadalmi bejelentés, amelynek az egészére a jelen szabadalmi bejelentés részeként hivatkozunk,

A .23 cigaretta úgy van kialakítva, hogy a 25 gyújtó homíokvégrészén lévő 27a nyílásba bedugható és abból eltávolítható. A 23 cigaretta bedugasa után a 21 dohányzó rendszert nagyjából ugyanúgy használják, mint egy hagyományosabb cigarettát, de a 23 cigaretta meggyújtása vagy izzítása nélkül, A 23 cigarettát egy vagy több szívás! ciklus után eldobják, Minden 23 cigaretta előnyös módon elszívásonként összesen nyolc vagy ennél több szippantást (szippantás! ciklust) tesz lehetővé; de a tervezés kérdése, hogy a rendelkezésre álló szippantások, teljes száma ennél több vagy kevesebb,

A 25 gyújtó egy vagy több (nem ábrázolt) elemet tartalmaz, amelyek energiát adnak több villamos ellenáliásfűtő 37 fűtőelemre, amelyek a 27a nyílásban vannak elhelyezve. A. 31 házban lévő 41 vezérlőáramkör villamos összeköttetést létesít az elemek és a 37 fűtőelemek között,

A 31 ház befoglaló méretei előnyös módon 10,7 cm x 3,8 cm x 1,5 cm, hogy kényelmesen beilieszkedjen a dohányzó személy kesébe.

A 37 fűtőelemekre a 2.5 gyújtóban lévő elemek a 25 gyújtóban lévő áramkör által vezérelve adnak áramot, hogy ezek a 23

X» π:

* XX ♦ > » » * *♦ »»« ««« φφ cigarettát előnyös módon nyolcszor hevítsék a 2.3 cigaretta kerülete köröl egymástól bizonyos távolságban lévő 29 helyeken. A hevítés a 23 cigarettából nyolc szippantást létesít, amennyit általában a hagyományosabb cigarettából. Előnyös lehet egy vagy több szippantásnál egyidejűleg egynél több fűtőelemet működtetni .

Különböző más fűtőelrendezéseket ismertet a jelen szabadalmi bejelentéssel együttes elintézés alatt álló és közösen kijelölt, 1994. április 8-1 US 03/224,348 (PH 1729B; lajstromszámú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi bejelentés, amelynek az egészére a jelen szabadalmi bejelentés részeként hivatkozunk.

A 25 gyújtónak a külsején, előnyös módon 31 házának 33 homlokrészén van egy Sí jeizőmüszer, ami jelzi a 25 gyújtóba helyezett 23 cigaretta füstjéből hátralévő szippantások számát. Az Sl jelzőműszer előnyös módon egy hét-szegmenses folyadékkristályos megjelenítő.

Rátérve a 2. és 3. ábrára, a találmány előnyös kiviteli alakja szerint kialakított 23 cigarettában egy 60 dohányrudacska és egy 62 szűrővégződés van, amelyeket egy bürke lópapír köt Össze.

A részben töltött, töltőanyagos 23 cigaretta átmérője a hosszában lényegében állandó és a hagyományosabb cigarettákhoz hasonlóan előnyös módon közelítőleg 7,5 és 8,5 mm között van, úgyhogy a dohányzó személy számára a megszokott szájérzetet” nyújtja. A 23 cigaretta előnyös kiviteli alakjának teljes hosz12 *x»

X · φ **« K-V **«

Φ

X · szúsága 62 mm. Ez megkönnyíti a szokványos csomagológépek alkalmazását a 23 cigaretták csomagolására. A. 23 cigaretta szabad végében lévő 104 szopókaszürő és a telette lévő 102 szabadáramlásd szűrő együttes hosszúsága előnyös módon 30 im. A 64 .bu.rko™ lőpapír előnyös módon közelítőleg 6 mm~rel túlnyúlik a 60 dohányrudacskán. A 60 dohány rudacska. teljes hosszúsága előnyös nődön 32 mm. Az előnyös kiviteli alakra fentebb megadottak helyett más arányok, hosszúságok és átmérők is választhatók.

A 23 cigaretta 60 dohányrudaeskája előnyös módon tartalmaz egy 66 dohányszövedéket, amely cső alakúra - henger alakúra van hajtogatva.

Egy 71 külső burkolópapír szorosan körülveszi a 66 dohányszövedéket. A 71 külső burkolópapírt a hagyományosabb cigarettáknál szokásos módon hosszvarrat tartja össze. A 71 külső burkolópapír a 66 dohányszövedéket egy 74 szabadáramlású szűrő és agy 80 dohánybetét köré csavart állapotban tartja.

A 71 külső burkoiőpapír előnyös módon szorosan a €6 do~ hányszővedék köré van csavarva, hogy a külső megjelenés és az érzet olyan legyen, mint a hagyományosabb cigarettáknál. Megállapítottuk, hogy jobb ízű füst állítható elő, ha a 71 külső burkoiőpapír szokványos típusú cigarettapapír, előnyös módon lenrost papír, amelynek a permeabilitása közelítőleg 20 - 50 CORSSTA (a CORESTA az egy négyzetceritiméternyi anyagon, például papír!ven 1 perc alatt, 1,0 kP nyomás-eséssel átmenő levegő mennyisége köbcentiméterben kifejezve), még előnyösebb módon kb. 30 - 45 CORESTA, rizsmatömege közelítőleg 23 - 35 g/m^z, még ϊ *** »»« »», »»» »»♦ * előnyösebb módon kb. 23 - 30 g/a^zr és közelítőleg 23 - 35 tömeg%, előnyösebb módon 28 - '33 tőmeg% töltőanyagot (előnyös módon kalcium-karbonátot} tartalmaz. A 71 külső burkolópapír előnyös módon kevés nitrátot vagy égetett modifikálószert tartalmaz. A 7.1. külső burkolópapír tömegéhez viszonyított citráttartalom 0 és közelítőleg 2,6 t-ömeg% között van, előnyösebb módon 1 %-nál kevesebb.

Maga a 66 dohány szövedék előnyös módon egy 63 alap.szövedékbő.1 és a 63 .alapszövedék belső felülete mentén elhelyezett 70 dohányaromaan.yagból áll. .A 60 dohányrudacska 72 szűrőoldali végén a 66 dohányszövedék és vele együtt a 71 külső burkolőpapir a cső alakú 74 szabadáramlású szűrő köré van csavarva. A 74 szabadáramlású szűrő szerkezetileg meghatározza és tartja a 60 dohányru.dacska 72 szűrőoldali végét, és .lehetővé teszi, hogy az aeroszol minimális nyomáseséssel lépjen ki a 60 dohányrudacska belsejéből, A 74 szabadáramlású szűrő ezenkívül áramiásszükitöként is hat a 60 dohány-rudacska 72 szűrőoldali végén. Ez véleményünk szerint elősegíti az aeroszol, képződését a 23 cigaretta légszívásakor. A 74 szabadáramlású. szűrő előnyös módon legalább 7 mm hosszú, ami megkönnyíti a gépi kezelést, és előnyös módon, gyűrű alakú, bár a kis hatékonyságú szűrőknek más alakjai és típusai is lehetségesek, ezen belül henger alakú szűrőbetétek

A 60 dohányrudacska 73 szabad végén a 66 dohányszövedék és vele együtt a 71 külső burkolópspír henger alakú 80 dohánybetét köré van csavarva. A Ö0 dohánybetétet előnyös módon a 66 d.o~ hányszövedéktől elkülönítve állítjuk elő, A 80 dohánybetétet vágott dohány töltőanyag viszonylag rövid oszlopa képezi, amely egy rögzítő 84 betétborításba van csavarva.

Λ 80 dohánybetétet előnyös módon szokványos cigarettarudacska—gyártó gépen állítjuk elő. Ennek során vágott - előnyös módon kevert - töltőanyagot mozgó szalagon levegővel folytonos dohányrudacskává alakítunk és 84 betétborifást képező folytonos szalagba csavarjuk, amit azután hosszvarratánál őszszeragasztunk és termikusán hegesztőnk. A találmány előnyös kiviteli alakjában azonban a 84 betétborítást előnyös módon cellulóz szövedékből készítjük, ami kevés vagy semmi töltőanyagot, írézó vagy égetési adalékot tartalmaz {mindegyiknek a szintje 0,5 tömeg! alatt van; és előnyös módon kevés irezőanyagot vagy sexmai irezőanyagot nem tartalmaz, A dohány 84 betétboritás rizsmatömege előnyös módon kicsi: 15 g/m² alatt van, előnyösebb módon 13 g/m-~. A dohány 84 betétboritás permeabilitass nagy, előnyös módon kb. 20000 - 35ÖÜ0 CORSSTA, előnyösebb módon kb. 25000 - 3.5000 CORESTA, és előnyös módon puhafa szálas pépből, manilakender típusú cellulózból vagy más hosszúszálas pépből készül. Ilyen papírok kaphatók a Panierfabrik Schoeller und Hoescht GmbH cégnél (Postfach 1155, D-76584, Gernsback, Németország) < 84 betétboritásként alkalmas másik papír a öeMauduit cég {Euimperle, Franciaország) TW 2000 jelű papírja, amely 2,5 tömegé karboxi-metil cellulóz adalékot tartalmaz<

A dohányrudacska-gyártö gépet úgy működtetjük, hogy a dohányrudacska sűrűsége közelítőleg 0,17 - 0,30 g/cm², előnyös módon legalább 0,20 - 0,30 g/cm-o, még előnyösebb módon kb. 0,24 és 0,28 g/cm*⁵ között legyen. A fokozott sűrűség előnyös annak elkerülése végett, hogy a 60 dohányrudacska 78 szabad végén laza végek legyenek. Nyilvánvaló azonban, hogy a 60 dohányrudacska kisebb sűrűsége lehetővé teszi, hogy a 82 dohányoszlop hozzájáruljon ahhoz, hogy az aeroszol és aroma aránya a füstben nagyobb legyen. Ennek megfelelően egyensúlyt keli tartani a 82 dohányoszlop kis rudscskasürűsége által elősegi- tett aeroszoihozam és a nagyobb .rudacska sűrűség által elősegített laza végek elkerülése között,

A 32 dohányoszlop előnyös módon az iparágban tipikus dohánykeverékből, így világos, burley (levegőn kezelt, magas alkaloidtartalmú és nitrogéné;? összetevőket tartalmazó, főleg Kentuckyban és a szomszédos szövetségi államokban termesztett dohányfajta) és keleti dohányok opcionálisan helyreállított dohányt és más fceverékösszetevöket, többek között hagyományos cigarettaaromákat tartalmazó keverékeiből készül. Az előnyös kiviteli alakban azonban a 32 dohányossloo vágott töltőanyaga az USA piac számára világos, burley és keleti dohányok közelítőleg 45:30:25 arányé keverékéből készül, és nem tartalmaz helyreállított dohányt vagy más utánvágott aromaanyagot. Opcionálisan a rudacska sűrűségének beállítása végett expandált dohányösszetevő és aromák adhatók hozzá a keverékhez.

A fent leírt módon kialakított folytonos dohányrudacskát a 88 dohánybetét előre meghatározott hosszúságának megfelelően elvágjuk. Ez a hosszúság előnyös módon legalább 7 mm, hogy a gépi kezelést megkönnyítse. A hosszúság azonban lehet 7 m és 25 ram közötti vagy ennél több a cigaretta kialakításában érvényesülő preferenciáktól függően. Ez világossá válik a következő leírásból, elsősorban a 2. ábra kapcsán.

A 30 dohánybetét 86 hosszúságát a 60 dohányrudacska. teljes 88 hosszúságához viszonyítva általában ügy állapítjuk reg, hogy a 60 dohányrudacska hosszában a 74 szabadáramlásű szűrő és a 80 dohánybetét között egy 90 üreg legyen. A 90 üreg a 60 dohányrudacska töltetlen részének, felel meg, ás a 60 dohányrudacska '74 szabadáramiásű szűrőjén át közvetlen áramlási összeköttetésben, van a 62 szűrővégződéssel.

Ahogyan ez különösen a 2. ábrán látható, a 80 dohánybetét 86 hosszúságának és a 60 dohányrudacska hosszában elfoglalt viszonylagos helyzetének megválasztásakor a 37 fűtőelemek jellemzőit is figyelembe vesszük. Amikor egy cigaretta kellően van helyezve a .25 gyűjtő 182 ütközőjén, akkor mindegyik 37 fűtőelem egy 92 fűtőelemrésze érintkezik a 60 dohányrudacskával a 6ö dohányrudacska egy területén. Ezt az érintkezési területet 94 “fűtőelem-lábnyomnak” nevezzük. A 2. ábrán kettős nyíllal jelölt 94 “fűtőelem-lábnyom” nem része magának a cigarettának, hanem a 60 dohányrudacskának azt a területét jelenti, amelyen a 3? fűtőelem várhatólag eléri a működési hevitési hőmérsékletet a 23 cigaretta szívásakor. Minthogy a 37 fűtőelemek a 39 íütöelemtartő. 182 ütközőjétől rögzített 96 távolságban vannak, ezért a 94 fűtőelem-lábnyom” egyöntetűen a 60 dohányrudacska az előre mecíhatározott 96 távol78 szabad végétől ugyanabban « φ * » *** *♦» «««

Ságban helyezkedik el a 60 dohányrudacska hosszában minden 23 cigaretta esetében, amely teljesen be van dugva a 25 gyújtóba.

A 80 dohánybetét hosszúságát, a 94 ”fűtőelem-lábnyom” hosszúságát, valamint a 94 ”fűtőelem.-lábnyom” és a 182 ütköző közötti távolságot előnyös módon úgy választjuk meg, hogy a 94. fűtőelem-lábnyom túlnyúlik a 8ö dohánybetéten és egy távol Ságon a 90 üreg egy része felett helyezkedik el. Azt a távolságot, amelyen a 94 fűtőelem-lábnyom” a 90 üreg ;a 60 dohányrudacska töltetlen része) felett helyezkedik el, 98 fűtőelem-üreg átfedésnek” is nevezzük. Azt. a távolságot, amelyen a 94 fűtőelem-lábnyom többi része a 80 dohánybetét felett helyezkedik el, 99 fűtőelem-töltőanyag átfedésnek” nevezzük.

A 62 ssűrövégződés előnyös módon tartalmas egy, a 60 dohányrudacskávai szomszédosán elhelyezett 182 szabadáramlású szűrőt és egy, a 62 szűrővégződésnek a 60 dohányrudacskától távolabbi végén lévő 104 szopőkaszűrő betétet. A 102 szab.adáramlásű szűrő előnyös módon cső alakú és a levegőt nagyon kis nyomáseséssel viszi át. Használni lehet azonban ehelyett más szokványos kialakítású, kis hatékonyságú szűrőket is. A 102 szabadáramlású szűrő belső átmérője előnyös módon 2-6 mm és előnyös módon nagyobb a 60 dohányrudacska 74 szabadáramlású szűrőjének belső átmérőjénél.

A 104 szopókeszűrö betét lezárja, a 62 szűrővégződés szabad végét a küllem végett, és kívánt esetben némi szűrés céljából, bár a 104 szopókaszűrő betét előnyös kb. 15 - 25 % hatékonvságű szűrőt.

módon tartalmaz egy kis, > * * a χ * « » ♦ * « ο ♦* Μ»

Α 102 szabadáramlásű szűrőt és· a 104 szopökaszürő betétet előnyös módon 110 kombinált betétté köti össze egy 112 betétberí tás.. A 112 betétborítás előnyös módon porózus, könnyű betétborítás, amelyet a cigarettagyártás területén könnyen be lehet szerezni. A 64 boritópapír a 110 kombinált betétet a 60 dohányrudacskához csatlakoztatja. A 64 boritópapir a szokványos előírások szerinti, a cigarettaiparban szokványosán használt borkolópapir, A 64 boritópapír lehet parafa színű vagy fehér vagy bármilyen más színű a dekoratív megfontolások szerint.

A találmány szerinti kialakított 23 cigaretta teljes bőszszúsága előnyös módon közelítőleg 62 mm, Ebből. 3-0 mm a 62 szűrővégződés .110 kombinált betétje. Ennek megfelelően a 60 dohányrudacska '32 mm hosszú. A 60 dohányrudacska 7 4 szabadáramlású szűrője előnyös módon legalább 7 mm hosszú, és a 74 szahadáramlású szűrő és a 30 dohánybetét közötti 91 üreg előnyös módon legalább 7 mm hosszú. Az előnyös kiviteli alakban a 94 fűtőelem-lábnyom” közelítőleg 12 mm hosszú, és ügy van elhelyezve, hogy 98 fűtőelem-üreg átfedés (hossza) 3 mm. így a 94 fűtőelem-lábnyom 9 mm-en fedi a 80 dohánybetétet.

Nyilvánvaló, hogy a. 91 üreg hosszúsága és a 80 dohánybetét hosszúsága a gyártás megkönnyítése végett, és ami még fontosabb, a 23 cigaretta dohányzási tulajdonságainak, ezen belül ízének, .huzatának és hozamának beállítása végett módosítható. A 91 üreg hosszúsága és a fűtőelem-töltőanyag átfedés •'valamint fűtőelem-üreg átfedés) mértéke ís változtatható a reagálási gyorsaság beállítása, a hozam egyöntetűségének (mind szíppantásónként!, mind. a cigaretták közötti egyöntetűségének) javítása, valamint az aeroszol fűtőelemeken vagy fűtőelemek körül bekövetkező kondentálódásának .szabályozása végett.

Az előnyös kiviteli alakban a 91 üreg - a 60 dohányrndacska töltőanyagmentes- része - közelítőleg ?' aaa-ss, hogy biztosítsa a kellő hézagot a 94 'fűtőelem-lábnyom' és a 74 szabadáramlású szűrő között, Ily módon van egy rés, úgyhogy a 9-4 fűtőelem-lábnyom*·* dohányzás közben nem hevíti a 74 szabadáramlású szűrőt. Más hosszúságok is alkalmasak, például ha a gyártási tűrések megengedik, akkor a 91 üreg lehet rövid, így közelítőleg 4 ram vagy ennél kisebb, vagy a másik szélső esetben jóval meghaladhatja a 7 mm-t, és igy hosszúkás töltőanyagraente-s részt hoz létre a 6Ό dohányrudacska hosszában. A töltőanyagraentes rész - 91 üreg - hosszúsága előnyös mödcn közelítőleg 4 ~ mm, még előnyösebb mő-don 5 - 12: ram.

A 68 alapszövedék fizikailag elválasztja a 37 fűtőelemeket a dohányaroma-anyagtól, átviszi a 37 fűtőelemek által fejlesztett hőt a 70 dohányaromaanyagra, és fenntartja a dohányrudacska fizikai kohézióját a cigaretta kezelésekor, a 25 gyújtóba való foedtgása.kor és dohányzás utáni eltávolításakor.

A 4, ábra kapcsán a találmány előnyös kiviteli alakja szerinti 23 cigaretták gyártására szolgáló előnyös eljárást ismertetjük. Az eljárás egy betét előállításával kezdhető, amely többszörös, előnyös módon négyes 80 dohánybetétekből áll. Ezeket 84 betétbcritás veszi körül.

>* ♦ *

Nyilvánvaló, hogy az. említett négyes 80 dohánybetét olyan felépítésű betét, amely négy darabra osztva az előnyös 23 cigaretta négy teljes 80 dohánybetétjét adja ki. Hasonlóképpen egy kettős 62 .szörővégződés két darabra osztva egy pár 62 szűrővégződést ad, amelyek mindegyike egy 102 szabadáramlásű szűrőt,

egy 104 s	ízopók	aszűrőt és egy 112	betétborítást t	. a r t a ma z, a ho-
gvan ezt	a rés	zben töltött 23 cigaretta előnyős	ki vitel i a lak -
lanar lei	,rtuk.	További példaként	ϊ egy kettős 60	dohány rudacska
szétválás	ztva	két teljes 60 dona	nyrudacskát hoz	létre.
Viss	zatér	ve a 4. ábrára, a ·	négyes 6Q dohány	rudacskát ©ló-
Q· * 1 i -t·	négye	s 30 dohánybetétek	kialakításával	én tíze nk e11 es

szabadáramiásű szűrők készletének létrehozásával kezdődik.

A 80 dohánybatétet előnyös módon egy hagyományos 122 cigarettarudacska-készltő gépen (például egy Molin-s Mark jelű dohányrudacska-készitő gépen; készítjük. Ennek során vágott (előnyös módon kevert) töltőanyagot mozgó szalagon levegővel, folytonos dohányrudaoskává alakítunk, és 04 betétborítás folytonos szalagjával körül csavarjuk, majd ezt a bosszvarrat mentén összeragasztjuk és termikusán összehegesztjük. A 122 cigarettarudacska-készítő gépből távozó terméket ezután egy 124 vágógép vágja, majd egy alkalmas 126 elrendezés egy egyesítőgép, például egy Molias-fél.e kettosműkodésű betét-cső egyesítőgép első, 128 bunkerébe kerül. A továbbító 126 elrendezés tartalmazhat egy HCF tálcás töltőt vagy más, ugyanígy alkalmas elrendezést, hogy az első, 12.8 bunkert feltöltse á négyes 80 dohánybetétekkel. Alkalmazhatóak más alkalmas betette21 * » » φ * * « Φ « φ * Α φ « « « » * «

XX» ·* ♦ φ φ vábbítő rendszerek, igy tömegáramláso.s szállítóberendezések vagy pneumatikus csövek vagy hasonlók is,

A tizenkettes 74 .szabadáramlásű szűrőket hasonlóképpen, folytonos módon állítjuk elő egy 130 cső alakú szűrőruda.cs kákát készítő gépen, igy a Serger és társai US 3,637,447 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmában, különösen ennek 4, hasábjában leírt gépen. A cső alakú szóróanyagnak ezzel a géppel előállított folytonos rudacskáját, egy 132 vágógépen hatos 74 szabsdáramású szűrő betétekké vágjuk szét, és a Mcüns-féle kettősműködésű betét-cső egyesítőgép PD&TPC, doubie-aotion plug-tuba combiner) második, 134 bunkerébe juttatjuk egy alkalmas továbbító- 136 elrendezéssel,· amely előnyös módon egy ŰCF tálcás töltőt vagy ehelyett más, előbb leírt elrendezést tartalmaz..

Az első és második 128 bunkerből kapott négyes 80 dohánybetéteket kettős 80 dohánybetétekké vágjuk szét, és ezzel egyidejűleg a második, 134 bunkerből kapott tizenkettes 74 szabadár amlású szűrő betéteket hat kettős 74 szabadáramiású szűrő betétté vágjuk szét. Ezeket a kettős 80 dohánybetéteket és kettős 74 szabadáramlásű szűrő betéteket ezután egymással váltakozva egy 140 szállítószalagra helyezzük, amely egy 142 garnitúraszalaghoz vezet. Ez a mechanikai tevékenység egy Moiins-féie kéttösműködésű betét-cső egyesítőgép nomíokoidslí végén végezhető. A kettős 80 dohánybetétek és a kettős 74 szabadáramlásű szűrő .betétek közötti térközt ügy állítjuk be, hogy egyenlő legyen az előállítandó 23 cigaretta 60 dohányrudacskájában· kívánt 91 üreg kívánt Méretével.

A legtöbb 'Molins-féle kettősműködésíí betét-cső egyesitógépben ez a térköz (31 üreg) a 140 szállítószalagon lévő kettős betétek között egy 139 összehordő-távtartő dobbal van pontosan beállítva, amely azon a helyen vagy annak a helynek a közelében van, ahol egy 141 összenyomó szalag és egv 142 garnítúraszalag fogadja a kettős ?4 szabadáramiású szűrő betéteket és a kettős 80 dohánybetéteket. A kettős 74 szabadáramlású szűrő- betétek és a kettős 80 dohánybetétek kellő helyezését biztosító más alkalmas elrendezések nyilvánvalóak a betétek egyesítésének szakterületén járatos szakemberek számára,

Közvetlenül a 142 gárnitűraszalag után folytonos 66 dohány-szövedék szalagot 'tekercselünk 1-e egy 144 csévéről egy sor 146 lazaság- és feszességszabályozó görgőn át. A 66 dohányszövedék szalag elhalad egy 148 ragasztóielhordő készüléknél, mielőtt az utolsó, 150 görgőhöz érkezik, amely ezután a 66 dohányszövedék szalagot a 142 garnitúraszalag pályája felé irányítja.

Hasonlóképpen egy folytonos 71. külső burkolópapír szalagot tekercselünk, le- egy 152 csévéről egy 154 lazaság- és feszességszabályozó elrendezésen át, amely a 71 külső burkolópapír szalag lazaságát és feszességét szabályozza. A 71 külső burkolópapír szalag elhalad több 156 ragasztofelhordő készüléknél, mielőtt az utolsó, 158 görgőhöz érkezik, amely ezután a 71 külső burkolópapír szalagot a 142 garnitűraszalag pályája felé, * ΧΦΦ ♦»« * * φ φ « φφφ ΦΦΧ ΦΦ« ΦΦ valamint, a 142 garnitűraszalag és a 66 dohányszövedék közé irányítja.

A kettős 80 dohánybetéteket és a kettős 74 szabadáramlású szűrő betéteket ezután ügy mozgatjuk, hogy érintkezésbe kerülnek a 66 dohányszövedék szalaggal és a 71 külső burkolópapír szalaggal, amikor a 142 garnítűraszalag áthúzza a 66 dohányasóvedé két és a 71 külső burkolőpapírt egy 160 garnitúrán. A 160 garnitúrán való áthaladás közben a folytonos 66 dohányszövedék szalagot és és 71 külső búr kóló-papír szalagot az egymástól bizonyos távolságban lévő kettős 80 dohánybetét és· kettős 7 4 s zabádé r ami ásű szűrő betét köré hajtogatjuk. Ily módon egy folytonos 162 rudacska jön létre, amelyet a Moiins-féle kettősműködésű betét-cső egyesítőgép 166 vágófeje 164 betétek előállítása végett elvág. A 166 vágófej úgy van kialakítva, hogy minden második kettős 80 dohánybetétet vág, és így olyan 164 betéteket állít elő, amelyeknek az egyik végén egy egyes 80 dohánybetét, az ellentett vegén egy 91 üreg (térköz), egy kettős 7'4 szabadáramiású szűrő betét, egy 91 üreg, egy kettős 80 dohánybetét, egy 9.1 üreg, egy kettős 74 szabadáramlású szúró betét, egy 91 üreg és egy egyes 80 dohányba tét van, Ennek, megfelelően a. 164 betét egy négyes 6ö^: dohányrudacska. A négyes 164 dohányrudacska betétet alkalmas továbbító 168 elrendezés továbbítja, amely előnyös módon egy HCF tálcás töltőt tartalmaz.

A 4. ábra szerinti 160 garnitúrára visszatérve, és különös tekintette! az 5A-5E. ábrára, látható, hogy a 60 dohányrudacska különböző összetevőinek a 160 garnitúrán való áthúzásakor haj24 ♦ ««.« ♦*» *»* *«« * * X » * χ » ** * »« XX < #« togatási lépések során a folytonos 66 dohányszövedék szalag és a folytonos 71 külső burkolópapír szalag az egymást váltakozva követő kettős 80 dohánybetétek, és kettős 74 szabadáramlású szűrő betétek koré csavarodik.

Az 5A. ábrán látható, hogy a 142 garnitúraszalagra érkező 74 szabadár-arolású szűrő betétet, a 80 dohánybe tétet, a 56 dohányszövedéket és a 71 külső burkolópapírt a 141 összenyomó szalag egymáshoz és a 142 garnitúraszslaghoz nyomja. A 14Ö ragasztofelhordó készülék a folytonos 66 dohányszövedék szalag középrészére vagy középrésze köré folytonos 172 ragasztócsíkot visz fel. Ez a 172 ragasztócsík a kettős 80 dohánybetéteket és a kettős 74 szábadárámlásű szűrő betéteket a 66 dohányszövedék szalaghoz rögzíti.

Hasonlóképpen a több 156 rágásztófelhordo készülék 174,

176 és 178 ragasztócsíkot visz fel a folytonos 71 külső burkolópapir szalagnak arra a 180 oldalára, amelyik a 160 garnitúrában érintkezésbe kerül a folytonos 66 dohányszövedék szalaggal. Az eljárás előnyös gyakorlati foganatosításakor nera engedjük, hogy ezek a lamináló” 174, 176 és 178 ragasztöosikok a ISO garnitúrába történő belépés előtt megkössenek, úgyhogy a 66 dohányszövedék és a 71 külső burkolópapir kissé elcsúszhat egymáshoz képest, amikor a 160 garnitúra a kettős 80 dohánybetétek és kettős 74 szabadáramlasű szűrő betétek köré hajtogatja őket. Ezzel bizonyos mértékig elkerüljük az anyag törését és szakadá25

Αζ 53, és 5C, ábrán látható, hogy a 160 garnitúra folyamatosan a kettős SO dohánybetétek, és kettős 74 ssab-adáramlású szűrő betétek köré hajtogatja a folytonos 66 dohányszövedék szalagot a folytonos 71. külső burkolópapir szalaggal együtt. Megjegyezzük, hogy a 66 dohányszövedék és a 71 külső burkolópapir kissé eltolt helyzetben van egymáshoz képest, úgyhogy a 74 szabadáramiásű szűrő betétek és 80 dohánybetétek egyik oldala mentén a 71 külső burkolópapír egy 132 szélrésze csak kissé, előnyös módon mintegy 1 milliméterrel nyúlik túl a 66 dohányszövedék szomszédos szélén., míg a 74 szabad-áramlásé szűrő betétek és 80 dohánybetétek ellentett oldala mentén a 71 külső burkolólap ír egy 184 szélrésze legalább néhány milliméterrel nyúlik túl a 66 dohányszővedék szomszédos szélén. Ez lehetővé teszi egy 190 ragasztőcslk felhordását a 164 szélrész mentén egy 186 ragasztófelhordó készülékkel az SD. ábra szerint azelőtt, hogy a 164 szélrész teljesen le van hajtogatva a 74 szabadáramlású szűrő betét és a 80 dohánybetét fölé egy 189 varrat kialakítása végett, ahogyan ez az SE. ábrán látható,

Hegjegyzendő, hogy a 66 dohányszövedék úgy van hajtogatva és szélessége úgy van megválasztva, hogy 188 varratánál nem lapéi ja át magát. Előnyős módon nem hordunk fel ragasztót a 66 dohányszővedék 188 varratára vagy 188 varrata köré, hogy minimalizáljuk ragasztó felhordását a 60 dohányrudacska struktűráj -3 X ci *

Célszerűnek találtuk továbbá a lamináló 174, 176 és 178 ragasztócsík 4 óra, 6 óra és 8 óra helyzetben való elhelyezését.

* »««« * * φ· »» *· * X * ♦ Λ * -*»« *··♦:♦ * * » ♦ » ’ .# * ♦X *♦* XX* ν* <· Φ a kettős '74 szabadáramlásű szűrő betét és kettős 80 dohánybetét keresztmetszeti alakjához képest a 160 garnitúrában.

Valamennyi, 174, 176, 178, 172 és 190 ragasztócsik előnyös ragasztóanyaga a National Starch cégtől beszerezhető folyékony keményítőragasztó. A 190 ragasztócsik eléggé széles ahhoz, hogy a 66 dohányszövedéket teljesen hajtogatott állapotban tartsa.

Mint már említettük, a Molins-féle kettősműködésű betétcső egyesitőgép terméke egy négyes 164 dohányrudacska betét, amely egy 168 elrendezésen (tálcás töltőn) át egy 200 szívóvégfelrakó gép első, 170 bunkerébe kerül, A 200 szlvóvégfelrakó gép lehet egy Rsuni Max gép, amely módosítva van, hogy a 7A. és 7B, ábra kapcsán leirt módon működjön, A módosított Hatni Ma.x gép kialakítása a 6, ábrán látható. Természetesen más szívóvégfelrakó gépek vagy hasonlók is aalkalmazhatők az alább leírt cigarettagyártásí lépések elvégzésére .

A 6, és a 7A-7B. ábrán látható, hogy a 200 szívővégfel.rakőgép egy második, 192 bunkeré négyes 62 szűrővégződéseket kap. Ezek egy 194 egyesítési művelet termékei, amelynek során egy 196 cső alakú szűrőrudacskát készítő gépről kapott kettős 102 szabadáramlásű szűrő betéteket és egy másik, 198 szűrőrudacskát készítő gépről, például egy KDF-2 jelű gépről kapott kettős 104 szopókaszürő betéteket egy 112 betétborítás-sal együtt egyesítünk az előbb említett négyes 62 szűrővégződéssk előállítása végett {ebből a szürővégződésböl négy darabra szétválasztva négy 62 szűrővégződés lesz, amelyek mindegyike tartalmaz egy **

*.♦ · X

Χί 9 * 9«Χ »99- Í*A »' * 9*9 *** *·*'♦ »»9 »* X*102 szabadáramlású szűrőt, egy 104 szopökaszőrőt és egy 112 betétborítást). A négyes 62 szörŐvégzódéseket a 200 szívóvégfelrakó gép 1S2 bunkerébe egy alkalmas továbbító elrendezés juttatja be, amely előnyös módon tartalmaz egy 210 tálcái töltőt.

A 23 cigaretták előállítására szolgáló előnyös eljárás további lépéseit a cigaretta összetevőinek viszonylagos mozgása és helyzete kapcsán írjuk le, ahogyan ez a ?A~7b„ ábrán látható, utalva a 200 szívóvégfelrakő gép mechanikai pályája mentén lévő megfelelő dobállomásokra, amelyek a 6, ábrán láthatóak, A 7A-7B. ábrán a szaggatott vonalaknál található jelek megegyeznek a 200 szívóvégfelrakó gépben lévő dobok hivatkozási jeleiAmikor a négyes dohányrudacska 164 betétek távoznak az első, 170 bunkerből, akkor a 200 szívóvégfelrakő gép első, 222 vágödobján áthaladva két kettős 220 és 220’ dohányrudacskabetétre vágódnak.. A kettős 220 és 220’ dohányrudecska-betéteket egy 226 osztályozó dob osztályozza (az egyik betét a másiktől még eltolva előbbre van), majd egy 228 rendező dob rendezi (ekkor az egyik betét előbbre, másikkal párhuzamos helyzetbe és egy vonalba kerül). Egy 223 gyorsító dob ezután a rendezett 220 és 220’ dohányrudacska-betéteket gyorsítva a második, 230 vágódobra juttatja, amelyik, mindegyik kettős 220 és 220’ dohányrudaeska-betétet egyszeres 60 dohányrudacska darabokra választja szét. Ennek megfelelően a második, 230 vágódob kimenetén két pár 60 dohányrudacska lesz, az egyik pár egy vonalban

4»-Ν«

2§ ** * * * ·» »» ♦ » « ♦ * * * » '« *:*♦ «ΐ« »ΦΦ φφ >>

a. másik párral, ás mindegyik 60 dohányrudacska 74 szahadáramlású szűrője egy-egy páron beiül egymással szemben van.

Az egyes párokban lévő egyszeres 60 dohányrudacskákat ezután egy 232 elválasztó dob párosán elválasztja egymástól, majd az első 234 száll!tódob és a második, 236 szállítódob az elválasztott 60 dohányrudacska darabokat egy 238 adagolódobhoz s z a lile j a.

Eközben a második, 192 bunkerből négyes 62 szűrővégződések jutnak a harmadik, 242. vágödobra, amely ezeket két kettős 240 és 240’ szűrővégződésre vágja szét. Híndegyik kettős 240 szűrővégződés tartalmaz az egyik végén egy egyszeres 102 szabadáramlásű szűrőt, a másik végén egy központosán elhelyezett kettős 104 szopőkaszűrőt és egy másik egyszeres 102 szabadáramiásű szűrőt.

A két kettős 240 és 240* szürővégződést ezután egy második 244 osztályozó dob osztályozza és egy második, 246 rendező dob rendezi. A rendezett kettős 240 és 240' szúrővégződéseket ezután egy 248 gyorsító dob a 238 adagolódob középrészére .szállítja, és a kettős 240 és 240’ szűrővégződéseket központosán az elválasztott 60 dohányrudacska párok közé helyezi. Ennek a műveletnek a befejezéseként a 233 adagolódob mindegyik barázdájában egy kettős szűrővégződés 102: szabadáramiásű szűrőinek szabad végei szemben vannak elválasztott 60 dohányrudacska pár 74 szabadáramiásű szűrőivel.

Ezt követően az előbb említett, a 238 adagolődobba helyezett összetevőket egy 250 imbolygó-tárcsás dobhoz juttatjuk, «««« ** ** * 9 * ♦ **» 99* • ' ♦ ϊ: « 9 »*9 9 99 *«« *9 amelynek a külső síné az összetartozó 60 dohányrudacska párokat felfekteti a közöttük elhelyezett megfelelő kettős 240 szűrővégződésekre. Időközben folytonos 64 borítőpapír szalag tekeredik le egy 254 csévézői, átmegy egy 255 ragasztófelhordó készüléken, és a 257 vágógép kettős szélességű 256 darabokra vágja. Amikor a cigaretta Összetevőit az ímboiygőtárcsa már helyezte, akkor a 64 boritőpapír kétszeres szélességű darabjának egy szélrésze a megfelelő kettős 2:40 szűrővégződéshez és a pár 60 dohányrudacska felfekvő részeihez kapcsolódik, és így megkezdődik ezeknek az összetevőknek az összekötése kettős 252 cigarettarudacskák kialakítása végett. A végződésfelrakó művelet ezután egy 260 hengerlő dobon folytatódik, amely a borítópapír kétszeres szélességű 256 darabjait a kettős 252 cigarettarudacskák köré hengerlí, A 252 cígarettarudacskákat ezután a végső 262 vágódob kettőbe vágja, és így mindegyik 252 cigarettarudacskáből egy pár, 27, 27^! cigarettát állít. elő. Egy 264 forgató dob az egyik 27 cigarettát megfordítja és egy vonalba hozza a másik, 27’ cigarettával.

A 200 szívővégfelrakő gépen előállított 27 cigaretták folytonos árama ezután a 266 csomagológépekhez és 268 ksrtönösszeállífcó gépekhez, végül a 2.70 dobozcsomagoló gépekhez irányul, hogy a gyártó létesítményből kiszállítsák.

dyilvánvalő, hogy a találmány megvalósítható más sajátos alakokban és eljárásban anélkül, hogy a találmány szellemétől, vagy lényeges jellemzőitől eltérnénk. A vágási és szétválasztási műveleteket például ki lehet alakítani úgy, hogy a betétek * 0 « « különböző többszöröseit vágjuk. Bár a leírás előnyösként bizonyos gépeket ad raeg, az adott szakterületen járatos szakember más gépeket Is választhat az ismertetett eljárás foganatosítására. Emellett módosítani lehet bizonyos betétszerkezeteket, például a cső alakú betéteket helyettesíteni lehet töltött középrészei betétekkel. A találmány terjedelmét elsősorban a csatolt igénypontok határozzák meg, és nem. annyira az előző leírás, és találmány kiterjed a szellemében és terjedelmén belül maradó minden változtatásra és módosításra.

Claims (10)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Eljárás cigaretták gyártására, amelyek cigarettának (23) egy dohányrudacskaja (60) és egy szúrövégzödése (62) ; a dohányrudacska (60) egyik vécén dohánybetétS (80), az ellentett végén cső alakú elemS van, és a dohányrudacska (60) és a cső alakú elem között van egv üreg (91), azzal jellemezve, hogy az eljárás lépései során folytonos rudacskát (60} állítunk elő úgy, hogy kettős dohánybetéteket (80) és kettős üreges betéteket (74) váltakozva, bizonyos távolságban egymás mellé helyezünk, és az egymástól bizonyos távolságban lévő betéteket dohányszövedékbe (66} és burkolópapírba (64) csavarjuk, a kapott folytonos rudacskát az egymást követő dohánybetétek (80) közül kiválasztott betétek középpontjánál szétválasztjuk, és Így több kettős -dohányrudacska részt hozunk létre, a kettős dohányrudacska részek legalább egyikét szétválasztva egyedi dohányrudacska (60) részek összekapcsolt párjait hozzuk létre, minden pár Összekapcsolt egyedi dohányrudacska (60) részt szétválasztunk, és Így a szétválasztott egyedi dohányrudacska (60) részek között tengelyirányú térközt hozunk létre, kettős szürővégzodés-beteteket készítünk, kettős cigarettarudacskákat készítünk úgy, hogy egy kettős szűrövégzödés-betétet helyezünk a pár szétválasztott egyedi dohány rudacska (60) rész közé azzal., hogy az egyedi dohányrudacska (60) részeket és közbehelyezett kettős szűrdvégződés-betéteket. összeillesztjük, majd burkolópapírt (71) csavarunk a kettős szű.rővégződés-betét. és az összeillesztett pár egyedi dohányrudacska rész szomszédos részei köré, és a kettős cigarettarudacskát (60) egyedi cigarettákra (23) választjuk szét.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a dohányszövedék (66) és burkolópapír (64) körülcsavarásának lépése során egy dohányszövedék (66) szalagot és egy burkolópapir (71) szalagot váltakozva, egymástól bizonyos távolságban elhelyezett dohánybetétek (80) és üres betétek (74) folytonos sorával együtt átirányítunk egy garnitúrán (160), úgyhogy a dohányszövedék (66) közvetlenül a dohánybetétek (80) és üres betétek (74) köré csavarodik, és a burkolópapir (7.1) a dohányszövedék (66) köré csavarodik.
3. 3, A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a dohányszövedéknek (66) a dohánybetétekkel (80) és az üres betétekkel (74) érintkező oldalára rögzítő rágásztőcsíkot (172) hordunk fel.
4. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a becsavarás! lépés során a burkoiőpapírnak (71) a becsavarás! lépés befejezése után a dohányszövedékkel (66) érintkező oldalára több lamináló ragasztó-csikót hordunk fel.
5. 5, A 4, igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a ragasztófelhordási lépések időben közei vannak a becsavarás!

   * 0 0 » * χ« :» « 0 * Λ

   0 »

   W»« Χ00 lépés befejezéséhez, és így lehetővé teszik a viszonylagos mozgást a dohányszövedék (66) és a burko.lópapír (71) között a becs avatási lépés közben.
6. 6. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a. becsavarás! lépés során ragasztót (190) hordunk fel a burkolópapír (71) egyik szélrésze (184) mentén, és ezt az első szélrészt a burkolópapír (71) elientett széirészére hajtogatjuk, hogy a folytonos dohányrudacska mentén egy varratot (18 3} alakítsunk ki.
7. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a dóhányszővedék (66) ellentett szélrészeit felfekvően egymásra hajtogatjuk, és a dohányszövedéket (66) a burkolópapír (71) .szélrészei (184) mentén lévő varrat (190) tartja hajtogatott állapotban.
8. 8. Cigaretta villamos dohányzórendszsrben, amely dohányrudacska (60) részből és szűrővégződés (62) részből áll, és a dohányrudacska (60) részt és a szürővégzödés (62) részt a dohányrudacska (60) rész végrészét képező borítópapirrai (64) van összekötve, azzal jellemezve, hogy a dohányrudacska (60) rész tartalmaz egy dohánybetétet (80) a dohányrudacska (60) rész második végén, egy cső alakú elemet a dohányrudacska (60) rész végrészén, a dohányrudacska (60j és a cső alakú elem köré csavart dohányszövedéket (66) és a dohányszövedék (66) koré csavart külső bnrkolópapirt (71), a dohányrudacska (60) tartalmaz egy, a dohánybetét (80) és a dohán'/szövedék (66) között sz első ragasztócsák (172) a cső *·<.

   alakú elemet és a dohánybetétet (88) a dohányszövedékhez (6( tapasztó- ragasztó-csíkot (172) , a külső bu-rkolópaplrban (71) a dohány rudacska (60) mentén egy varrat (188) van, és a külső burkol ópap ír (71) egy sz-éirésse (182) átlapolja a külső burkoiőpapír ellentett szélrészét (1.84); a varrat (138) a külső burkoiőpapír (71) átlapoló szélrészei (182) között egy ragasztőcsíkkal (190) van ellátva, a -dohányszövedék (66) ellentett szélrészei a széleken érintkezve rá vannak hajtogatva a dohány-rudacskára (60), és a külső burkoiőpapír (71) a dohányszövedéket (66) hajtogatott állapotban tartja.
9. 9. A 8. igénypont szerinti cigaretta, azzal jellemezve, hogy a dohányszövedék (66) ellentett szélrészei a külső fourkolópapír (71) varratával (188) szomszédosán vannak elhelyezve.
10. 10. Eljárás cigaretta gyártására, azzal jellemezve, hogy lépései során:

    egy sor kettős üreges betétet (74) váltakozva kettős dohánybetétek (80) mellé helyezünk, a betétek (80) sorát dohányszövedékbe (66) és külső fourkolőpapirba (71) csavarjuk, és így folytonos rudacskát (66) állítunk elő, a kapott folytonos rudacskát (60) elvágjuk, és így egyedi dohányrudacska-betétek (228) összekapcsolt párjait hozzuk létre, minden összekapcsolt egyedi dohányrudacska-betét (220) párt szétválasztunk, és így térközt hozunk létre közöttük, £

    egy kettős szűrővégződés-betétet (240) helyezünk a minden, pár szétválasztott egyedi dohányrudacska-betét <220) közötti térközbe, a kettős szürővégzödés-betétet (240) és az egyedi dohányrudaeska-betéteket (220) összeillesztjük, burkolópapírt (71) csavarunk a helyezett kettős szűrővégződés-betét (240) és a vele összeillesztett egyedi donányrudacska-betétek (220’) szomszédos részei köré, és így kettős cigarettát alakítunk ki, és a kettős cigarettát (252) egyedi cigarettákra (27, 27’) választjuk szét,