HU225089B1 - Process for preparing nicotinic acid - Google Patents
Process for preparing nicotinic acid Download PDFInfo
- Publication number
- HU225089B1 HU225089B1 HU9802719A HUP9802719A HU225089B1 HU 225089 B1 HU225089 B1 HU 225089B1 HU 9802719 A HU9802719 A HU 9802719A HU P9802719 A HUP9802719 A HU P9802719A HU 225089 B1 HU225089 B1 HU 225089B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- nicotinic acid
- process according
- spray drying
- spray
- drying
- Prior art date
Links
- PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N Niacin Chemical compound OC(=O)C1=CC=CN=C1 PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 54
- 235000001968 nicotinic acid Nutrition 0.000 title claims description 26
- 239000011664 nicotinic acid Substances 0.000 title claims description 26
- 229960003512 nicotinic acid Drugs 0.000 title claims description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- ITQTTZVARXURQS-UHFFFAOYSA-N 3-methylpyridine Chemical compound CC1=CC=CN=C1 ITQTTZVARXURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 16
- ONJIBHRZSUEBDS-UHFFFAOYSA-N azane;pyridine-3-carboxylic acid Chemical compound [NH4+].[O-]C(=O)C1=CC=CN=C1 ONJIBHRZSUEBDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- TWBYWOBDOCUKOW-UHFFFAOYSA-N isonicotinic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=NC=C1 TWBYWOBDOCUKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- AURDEEIHMPRBLI-UHFFFAOYSA-N 3-methylpyridine Chemical compound CC1=CC=CN=C1.CC1=CC=CN=C1 AURDEEIHMPRBLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZPHSAQLYPIAIN-UHFFFAOYSA-N 3-pyridinecarbonitrile Chemical compound N#CC1=CC=CN=C1 GZPHSAQLYPIAIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKNQCJSGGFJEIZ-UHFFFAOYSA-N 4-methylpyridine Chemical class CC1=CC=NC=C1 FKNQCJSGGFJEIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- IRYSICQCPYPYEB-UHFFFAOYSA-N azane;3-(1-methylpyrrolidin-2-yl)pyridine Chemical compound N.CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 IRYSICQCPYPYEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000012045 crude solution Substances 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007210 heterogeneous catalysis Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 150000003222 pyridines Chemical class 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D213/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D213/02—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D213/04—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D213/60—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D213/78—Carbon atoms having three bonds to hetero atoms, with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals
- C07D213/79—Acids; Esters
- C07D213/803—Processes of preparation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B41/00—Formation or introduction of functional groups containing oxygen
- C07B41/08—Formation or introduction of functional groups containing oxygen of carboxyl groups or salts, halides or anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D213/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D213/02—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D213/04—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D213/60—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D213/78—Carbon atoms having three bonds to hetero atoms, with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals
- C07D213/79—Acids; Esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pyridine Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Description
A leírás terjedelme 4 oldal (ezen belül 1 lap ábra)
HU 225 089 Β1
A találmány tárgya eljárás nikotinsav előállítására ammónium-nikotinát-oldatból.
Nikotinsav előállítására ismert olyan eljárás, amelynek során 3-metil-piridint (β-pikolint) víz jelenlétében heterogén katalízissel a levegő oxigénjével oxidálnak. Az eljárás hátránya, hogy mellékreakcióban a 3-metil-piridin egy része oxidációs és hidrolízísfolyamatok egész során ammóniává alakul, amely a nikotinsav-főtermékkel ammónium-nikotinátot képez. Az utóbbi a szabad nikotinsavval ellentétben vízben jól oldódik, így nehezíti a reakcióelegy feldolgozását, emellett az ammónium-nikotinát - ha nem alakítják vissza nikotinsavvá - csökkenti a hozamot. A visszaalakítás például erős sav adagolásával oldható meg, de akkor ezen sav ammóniumsója keletkezik, ezt el kell választani és hulladékként ártalmatlanítani. Figyelembe kell venni azt is, hogy a nikotinsav mint piridinszármazék bázisként is reagálhat, és az erős sav feleslegével sót képezhet.
A DE-A-24 35 134 szerinti eljárás szintén 3-metil-piridinből indul ki; ezt aminonoxidálással nikotinsavnitrillé alakítják, a nitrilt ammónium-nikotináttá hidrolizálják, és az utóbbit végül hő behatásával szabad savvá alakítják. Hasonló eljárásokat E. Treszcanowicz és munkatársai [Chemical Abstracts Vol. 86, 17 (1977), 121171 r számú kivonat, „Nicotinic or isonicotinic acid from 3- or 4-picolines”] és Β. V. Suvorov és munkatársai [Chemical Abstracts Vol. 86, 19 (1977), 139772x számú kivonat, „Production of nicotinic acid from coke byproduct β-picoline”] is dolgoztak ki, míg Frenkel és munkatársai [Chemical Abstracts Vol. 123, 24 (1995), 317458s számú kivonat, „Thermal decomposition of ammónium salts of nicotinic acid and its analogs in the liquid phase”] az ammónium-nikotinát termikus bontását írják le.
A jelen találmány feladata olyan alternatív eljárás kidolgozása volt, amellyel 3-metil-piridinből tiszta nikotinsav állítható elő.
A találmány értelmében ezt a feladatot úgy oldottuk meg, hogy a 3-metil-piridin katalitikus oxidálása során keletkezett, adott esetben betöményített vizes nyers nikotinsavoldatból ammónia adagolásával kapott ammónium-nikotinát-oldatot porlasztva szárítjuk.
A találmány szerinti porlasztva szárítás során ammónium-nikotinát vizes oldatát adalékok nélkül és hulladék keletkezése nélkül nikotinsavvá alakítunk. Az ammónia a vízzel együtt távozik a porlasztva szárító készülék hulladék gázával.
A porlasztva szárítást előnyösen a szárítógáz 160-250 °C-os belépési hőmérséklete mellett végezzük. Szárítógázként alkalmazható levegő vagy valamilyen közömbös gáz, így nitrogén vagy argon. A kilépési hőmérsékletet előnyösen 110 °C alatt tartjuk, hogy a termék ne szublimáljon.
Előnyös, ha a porlasztva szárítást fluid ágyas porlasztva szárítóban végezzük. Az ilyen fluid ágyas porlasztva szárító például a Niro A/S dán cégtől (DK-2860 Söborg, Dánia) szerezhető be FSD™ típusjelzéssel.
A porlasztva szárítás után kapott nikotinsav a szárító-hőmérséklettől függően még csekély részarányban ammónium-nikotinátot tartalmaz. Azt találtuk, hogy 100-200 °C-on, előnyösen 130-170 °C-on fluid ágyban végzett utólagos hőkezeléssel ez a részarány tovább csökkenthető. Az ennek során adott esetben keletkező por alakú nikotinsavat visszavezethetjük a porlasztva szárítóba.
A fluid ágyban végzett utókezelés alternatívájaként csökkentett nyomáson (részleges vákuum, illetve vákuum) alacsony hőmérséklet mellett végezhetünk utókezelést. A csökkentett nyomás célszerűen 100*102 Pa-nál, előnyösen 50*102 Pa-nál kisebb. A hőmérséklet előnyösen 70-150 °C, különösen előnyösen 80-120 °C. Különösen jó eredményeket 10-15*102 Pa nyomás és 80-90 °C hőmérséklet mellett értünk el, 30-60 perc kezelési idővel. Az ilyen alacsony hőmérsékleten a szublimálódás okozta veszteség kicsi, és a termék kiválóan átlátszó, nem elszíneződött.
A találmány szerinti eljáráshoz olyan ammónium-nikotinát-oldatot alkalmazunk, amelyet a 3-metil-piridin katalitikus oxidálása során keletkezett, adott esetben betöményített vizes nyersoldathoz még ammóniát adagolva nyerünk. Az adagolás például úgy történhet, hogy abszorpciós kolonnába gáznemű ammóniát vagy vizes ammóniaoldatot és az oxidációs reaktorból érkező gáznemű reakcióelegyet vezetjük, fenéktermékként ammónium-nikotinát-oldatot és tejtermékként a felesleges vizet elvezetve.
Az ammónium-nikotinát-oldat előállításához szükséges ammóniát előnyösen részben vagy teljesen a porlasztva szárítás hulladék gázából nyerjük. A szárítóból kilépő gázt például a harmatpont alá hűthetjük, a kondenzált vizes ammóniaoldatot elválasztjuk és bevezetjük az abszorpciós kolonnába. Tekintettel arra, hogy - ezt már említettük - a 3-metil-piridin oxidálása során melléktermékként mindig csekély mennyiségű ammónia keletkezik, összességben az ammónia feleslegben van, ezért amennyiben kellő hatásfokkal dolgozik az ammónia-visszavezetés, folyamatos üzem esetén ammóniát kívülről egyáltalán nem kell betáplálni a rendszerbe.
A porlasztva szárító hulladék gázával együtt távozó vizet - részben vagy teljesen - előnyösen szintén visszavezetjük az oxidációs reaktorba. Tekintve, hogy 1 mól 3-metil-piridin nikotinsavvá oxidálása során max. 1 mól víz keletkezik, a víz csekély feleslegben van jelen, és a felesleget alkalmas módon el kell távolítani a rendszerből. Hasonlóképpen az el nem reagált 3-metil-piridint előnyösen visszavezetjük a oxidációs reaktorba. Ha a találmány szerinti eljárást folyamatosan üzemelő berendezésben valósítjuk meg, oxidálószerként levegő helyett tiszta oxigéngázt vezethetünk a berendezésbe, a szárítógázt recirkuláltatjuk, ily módon a hulladék gáz mennyisége minimalizálható.
A találmány szerinti eljárás egyik előnye az, hogy az eljárás szerint előállított nikotinsav járulékos kezelés nélkül ömleszthető, még magas hőmérséklet és nagy relatív páratartalom mellett nem hajlamos csomósodásra. Ezen túlmenően a porlasztva szárítás üzemi paramétereinek megváltoztatásával a termék szemcseméretét a kívánt értékre állíthatjuk.
HU 225 089 Β1
Az 1. ábrán a találmány szerinti eljárás megvalósítására alkalmas, folyamatos üzemű berendezést ábrázoltunk vázlatosan. A hivatkozási számok jelentése az alábbi:
1. rögzített ágyúreaktor katalizátorral
2. abszorpciós kolonna a reakcióelegy részleges kondenzálására
3. semlegesítés (ammóniaadagolás)
4. porlasztva szárító
5. szárítógáz (forró levegő vagy közömbös gáz körfolyamatban) belépése
6. a porlasztva szárító hulladék gáza
7. kolonna az ammónia és a víz részleges kondenzálására
8. gáz visszavezetése a reaktorba
9. hulladék gáz kilépése a hulladék gáz kezelésébe
10. hulladék gáz kezelése (elégetése)
11. keverő/előmelegítő
12. a nikotinsav elvétele
13. 3-metil-piridin adagolása a reaktorba
14. oxigén (levegő) bevezetése a reaktorba
15. víz (gőz) bevezetése a reaktorba
16. ammónia bevezetése a semlegesítőbe
17. ammónia (vizes ammóniaoldat) visszavezetése
Az alábbi példák a találmányt közelebbről ismertetik, de nem korlátozzák.
1. példa
1,2 m átmérőjű, 2,5 m magasságú fluid ágyas porlasztva szárítóban (NiroFSD™-4) óránként 15 I vizes ammónium-nikotinát-oldatot (40 tömeg% nikotinsav, 6 tömeg% ammónia) porlasztottunk. A szárítógáz (nitrogén) belépési hőmérséklete 220 °C, kilépési hőmérséklete 100 °C volt. A fluid ágyban a hőmérséklet 70 °C volt. Ömleszthető terméket kaptunk, amely 89 tömeg% nikotinsavat, 11 tömeg% ammónium-nikotinátot és 0,05 tömeg% maradék nedvességet tartalmazott. Az ömlesztett térfogattömeg 0,4 kg/l, az átlagos szemcseméret 451 pm volt.
2. példa
Az 1. példa szerint kapott porlasztott nikotinsavgranulátumot fluid ágyban levegőáramban 45 percen át max. 170 °C-on tartottuk. Az így kezelt granulátum nikotinsavtartalma 99,3 tömeg%, ömlesztett térfogattömege 0,44 kg/l. Még az 50 °C-on és 100% relatív páratartalom mellett 48 órán át tárolt granulátum ömleszthető volt.
3. példa
A 3-metil-piridin levegővel a gázfázisban, rögzített katalizátorral végzett oxidálásának reakcióelegyéből nyert kondenzátumból ammónia adagolásával kb. 30 tömeg%-os ammónium-nikotinát-oldatot készítettünk, majd laboratóriumi porlasztva szárítóban (gyártja: Büchi AG, Svájc) elporlasztottuk. A szárítógáz belépési hőmérséklete 250 °C, kilépési hőmérséklete 162 °C volt. A nitrogénáram 600 ml/perc volt. A kapott nikotinsav 99-100%-os.
200 °C belépési és 130 °C kilépési hőmérséklet mellett azonos nitrogénáramlás esetén a termék 96,9%-os.
Claims (7)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás nikotinsav előállítására, azzal jellemezve, hogy a 3-metil-piridin katalitikus oxidálása során keletkezett, adott esetben betöményített vizes nyers nikotinsavoldatból ammónia adagolásával kapott ammónium-nikotinát-oldatot porlasztva szárítjuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a porlasztva szárítást 160-250 °C szárítógáz-hőmérséklet mellett végezzük.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a porlasztva szárítást fluid ágyas porlasztva szárítóban végezzük.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a porlasztva szárítás során kapott nikotinsavat fluid ágyban 100-200 °C-on, előnyösen 130-170 °C-on utólagos hőkezelésnek vetjük alá.
- 5. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a porlasztva szárítás során kapott nikotinsavat csökkentett nyomáson, előnyösen 5000 Pa-nál kisebb nyomáson, 70-150 °C-on, előnyösen 80-120 °C-on végzett utókezelésnek vetjük alá.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az ammónium-nikotinát-oldat előállítására szükséges ammóniát részben vagy egészében a porlasztva szárítás hulladék gázából vesszük.
- 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a porlasztva szárítás hulladék gázában lévő vizet részben vagy egészében visszavezetjük az oxidációs reaktorba.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH271997 | 1997-11-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9802719D0 HU9802719D0 (en) | 1999-01-28 |
HUP9802719A2 HUP9802719A2 (hu) | 2001-01-29 |
HU225089B1 true HU225089B1 (en) | 2006-06-28 |
Family
ID=4240069
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9802719A HU225089B1 (en) | 1997-11-25 | 1998-11-25 | Process for preparing nicotinic acid |
HU0501124A HU226169B1 (en) | 1997-11-25 | 1998-11-25 | Process for preparing nicotinic acid |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0501124A HU226169B1 (en) | 1997-11-25 | 1998-11-25 | Process for preparing nicotinic acid |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6077957A (hu) |
EP (2) | EP0919548B1 (hu) |
JP (1) | JP4586214B2 (hu) |
KR (1) | KR100611542B1 (hu) |
CN (2) | CN100478332C (hu) |
AT (2) | ATE266640T1 (hu) |
CA (1) | CA2253615C (hu) |
CZ (2) | CZ296894B6 (hu) |
DE (2) | DE59813463D1 (hu) |
DK (2) | DK1440967T3 (hu) |
ES (2) | ES2221110T3 (hu) |
HK (2) | HK1019148A1 (hu) |
HU (2) | HU225089B1 (hu) |
IL (1) | IL127201A (hu) |
IN (1) | IN187776B (hu) |
MX (1) | MXPA98009833A (hu) |
NO (1) | NO311887B1 (hu) |
PL (1) | PL193360B1 (hu) |
PT (2) | PT1440967E (hu) |
SK (2) | SK284427B6 (hu) |
TW (1) | TW495503B (hu) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100386317C (zh) * | 2004-04-08 | 2008-05-07 | 长春石油化学股份有限公司 | 烟碱酸的制造方法及该方法所用的触媒 |
JP5303463B2 (ja) * | 2006-08-08 | 2013-10-02 | ダウ アグロサイエンシィズ エルエルシー | シアノピリジンを含有する気体反応生成物を急冷するためのプロセス |
CN106013660B (zh) * | 2016-07-05 | 2018-02-06 | 广州新静界消音材料有限公司 | 一种吸音板及其安装方法 |
CN106086103A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-09 | 江南大学 | 一种饲料级烟酸的分离提取方法 |
CN108997206A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-14 | 安徽瑞邦生物科技有限公司 | 一种以烟酸铵为原料生产烟酸的方法 |
CN109134360A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-04 | 安徽瑞邦生物科技有限公司 | 烟酸铵溶液喷雾干燥生产烟酸的工艺 |
CN112344988A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-09 | 南京航空航天大学 | 一种挤压油膜阻尼器入口油压油温的测量装置 |
CN114456107A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-10 | 安徽瑞邦生物科技有限公司 | 一种以异烟酸铵为原料生产异烟酸的方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL75604B1 (hu) * | 1972-05-19 | 1974-12-31 | ||
JPS4949966A (hu) * | 1972-09-18 | 1974-05-15 | ||
US3929811A (en) * | 1973-11-15 | 1975-12-30 | Lummus Co | Production of pyridine nitriles and carboxylic acids |
JPS5311073A (en) * | 1976-07-19 | 1978-02-01 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Phase constant measuring method |
-
1998
- 1998-11-10 CA CA002253615A patent/CA2253615C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-17 TW TW087118988A patent/TW495503B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-11-17 SK SK1581-98A patent/SK284427B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-11-17 IN IN2592MA1998 patent/IN187776B/en unknown
- 1998-11-17 SK SK384-2004A patent/SK285375B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1998-11-20 DE DE59813463T patent/DE59813463D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-20 EP EP98122066A patent/EP0919548B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-20 AT AT98122066T patent/ATE266640T1/de active
- 1998-11-20 EP EP04010155A patent/EP1440967B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-20 DE DE59811380T patent/DE59811380D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-20 DK DK04010155T patent/DK1440967T3/da active
- 1998-11-20 JP JP33061698A patent/JP4586214B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-20 PT PT04010155T patent/PT1440967E/pt unknown
- 1998-11-20 PT PT98122066T patent/PT919548E/pt unknown
- 1998-11-20 AT AT04010155T patent/ATE321753T1/de active
- 1998-11-20 ES ES98122066T patent/ES2221110T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-20 ES ES04010155T patent/ES2259783T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-20 DK DK98122066T patent/DK0919548T3/da active
- 1998-11-23 US US09/197,477 patent/US6077957A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-23 CZ CZ20041093A patent/CZ296894B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-11-23 IL IL12720198A patent/IL127201A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-11-23 CZ CZ0381698A patent/CZ296940B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-11-23 KR KR1019980050257A patent/KR100611542B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-11-24 NO NO19985489A patent/NO311887B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-11-24 MX MXPA98009833A patent/MXPA98009833A/es not_active IP Right Cessation
- 1998-11-24 PL PL329865A patent/PL193360B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-11-25 CN CNB2006101003638A patent/CN100478332C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-25 HU HU9802719A patent/HU225089B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-11-25 CN CNB981229360A patent/CN1272321C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-25 HU HU0501124A patent/HU226169B1/hu not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-10-04 HK HK99104304A patent/HK1019148A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-06-20 US US09/597,244 patent/US6376677B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-07-17 HK HK07107627.9A patent/HK1103234A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6134414B2 (hu) | ||
HU225089B1 (en) | Process for preparing nicotinic acid | |
JP4815089B2 (ja) | メチオニンを製造する方法 | |
CN104109116A (zh) | 一步空气催化氧化合成吡啶甲酸类化合物的方法及其装置 | |
JP3762980B2 (ja) | アミノ基導入法及びアミノ酸の合成方法 | |
JPS58131932A (ja) | アントラキノンの製法 | |
JPH09508379A (ja) | ニコチン酸の調製法 | |
JPS6021981B2 (ja) | シアノピリジン類の製造法 | |
US5468864A (en) | Process for preparing 2,6-dichloropyridine | |
JPH10500892A (ja) | アルキルピリジンの酸化アンモノリシス | |
JPS603057B2 (ja) | P−ニトロ安息香酸の製造法 | |
JPS58120507A (ja) | ヒドラジンの連続的製造方法 | |
JPS58417B2 (ja) | 3− シアノピリジンノ セイゾウホウ | |
JPS5813537A (ja) | ピナコロンの製造方法 | |
JPH02292248A (ja) | 2,6‐ジクロロベンゾニトリルの製造方法 | |
JPS629576B2 (hu) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |