HU209912B - Process for the preparation of fatty acid esters of short chain alcohols - Google Patents

Process for the preparation of fatty acid esters of short chain alcohols Download PDF

Info

Publication number
HU209912B
HU209912B HU9200464D HU46492D HU209912B HU 209912 B HU209912 B HU 209912B HU 9200464 D HU9200464 D HU 9200464D HU 46492 D HU46492 D HU 46492D HU 209912 B HU209912 B HU 209912B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
acid
oil
fatty acid
process according
added
Prior art date
Application number
HU9200464D
Other languages
English (en)
Inventor
Theodor Wimmer
Original Assignee
Vogel & Noot Industrieanlagen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vogel & Noot Industrieanlagen filed Critical Vogel & Noot Industrieanlagen
Publication of HU209912B publication Critical patent/HU209912B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
    • C11C3/003Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fatty acids with alcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/03Preparation of carboxylic acid esters by reacting an ester group with a hydroxy group

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Λ leírás terjedelme: 6 oldal
QQ
HU 209 912
HU 209 912 Β egy, két vagy több lépésben valósíthatjuk meg, ez azt jelenti, hogy a zsírsav-gliceridet vagy a rövid szénláncú alkohol és a katalizátor teljes mennyiségével észterezzük át, vagy az első lépésben az átészterezéshez csak a szükséges rövid szénláncú alkohol és katalizátor mennyiség egy részét adagoljuk be és a glicerinfázis ülepítése és elválasztása után adagoljuk be ugyanolyan módon egy második vagy több lépésben a rövid szénláncú alkohol és katalizátor fennmaradó mennyiségét, ahol a két- és többlépéses eljárásmód azzal az előnnyel is jár, hogy tovább csökkenti az alkoholfölösleget.
Ha az átészterezést két lépésben valósítjuk meg, az első lépésben rövid szénláncú alkohol és katalizátor szükséges összmennyiségének előnyösen 6/10-9/10 részét, a második lépésben 1/10-4/10 részét adagoljuk be. A két- vagy többlépéses eljárásmód esetén a víz hozzáadását elvégezhetjük közvetlenül a második vagy az utolsó lépés után, ez azt jelenti, hogy anélkül, hogy a második vagy utolsó lépésben keletkező glicerinfázist előzőleg elválasztanánk.
Az átészterezést a találmány értelmében +5 °C és +40 °C közötti környezeti hőmérsékleten és légköri nyomáson valósítjuk meg, bármilyen nyitott vagy zárt, tetszőleges méretű tartályban, amely előnyösen egy, az aljára szerelt leeresztőszerkezettel van ellátva. A keverést legfeljebb 2000 liter térfogat esetén kézzel, elektromosan vagy légnyomással működtetett szárnyas keverő segítségével, nagyobb mennyiségek esetén előnyösen zárt tartályban, rögzített keverővei végezzük. A szükséges műveleteket kézzel végezhetjük vagy tetszőlegesen automatizálhatjuk.
Alkalmas adagolóberendezés, megfelelő reaktor, valamint megfelelő ellenőrző rendszer megléte esetén a találmány szerinti eljárás folyamatos üzemben is megvalósítható. Zsírsav-gliceridként növényi olajokként vagy zsírokként a természetben előforduló triglicerideket, így például szójaolajat, pálmaolajat, kókuszolajat és kókuszzsírt, napraforgóolajat, repceolajat, gyapotmagolajat, lenolajat, ricinusolajat, földimogyoróolajat, olívaolajat, pórsáfrányolajat, ligetszépeolajat, borágóolajat, jánoskenyérmagolajat, stb., valamint az említett növényi olajokból és zsírokból izolált vagy közbenső észterezéssel kinyert vagy szintetikusan előállított mono-, di- és triglicerideket, így például trióiéin-, tripalmitin-, trisztearinésztert, glicerin-monooleátot, glicerin-mono- vagy -disztearátot stb. vagy hulladékolajakat, így például használt frittelő olajat alkalmazhatunk.
A növényi olajokat és zsírokat finomítva vagy finomítás nélkül beadagolhatjuk, és nyálkás anyagokon, zavarosságot okozó anyagokon és más szennyezéseken kívül szabad zsírsavakat is tartalmazhatnak 201% vagy annál nagyobb mennyiségben.
Rövid szénláncú, egyértékű alkoholként 1-5 szénatomos alkoholok, így például a metanol, etanol, propanol, izopropanol, butanol, izobutanol, 3-metil-l-butanol, eqesztő amil-alkohol, neopentil-alkohol alkalmazható.
Bázikus katalizátorként alkálifém- vagy alkáliföldfém-vegyületek jönnek szóba oxidok, hidroxidok, hidridek, karbonátok, acetátok vagy rövid szénláncú alkoholok alkoholátjainak az alakjában, előnyösen nátriumhidroxid, kálium-hidroxid, 1-5 szénatomos, egyértékű alkoholok nátrium- és kálium-alkoholátjai.
Szerves- vagy szervetlen savakként például ecetsavat, oxálsavat, citromsavat, borostyánkősavat, szerves szulfonsavakat vagy kénsav-félésztereket, sósavat, salétromsavat, kénsavat vagy foszforsavat alkalmazhatunk vízzel felhígított formában és savanyú sóként például kálium- vagy nátrium-hidrogén-szulfátot vagy nátriumvagy kálium-dihidrogén-foszfátot használhatunk.
A találmány szerinti eljárás két lényeges jellemzője a beadagolt katalizátor mennyisége, amelynek a segítségével nagymennyiségű szennyezés és nagymennyiségű szabad zsírsavat tartalmazó zsírsav-gliceridek alkalmazása esetén környezeti hőmérsékleten és légköri nyomáson alacsony alkoholfölösleggel is tetszőlegesen magas átésztereződés és a glicerinfázis problémamentes kiülepedése és elválasztása érhető el, és savanyú oldat beadagolása az átészterezés után, amelynek a segítségével az észterfázisból problémamentesen távolíthatók el a katalizátormaradékok és más, az észterfázisban maradt szennyezések, így a glicerin, foszfatidok, stb.
Az ismert eljárásokkal ellentétben, amelynek a során az észterfázisból a katalizátormaradékokat egyszeri vagy többszöri vizes vagy savas mosással kell eltávolítani, ahol az emulzióképződés vagy szabad zsírsavak keletkezése miatt nagy nehézségek lépnek fel és költséges fáziselválasztásra és ezt követő szárításra van szükség, a találmány szerinti eljárásban a hozzáadott vizet és a felsorolt szennyezéseket, valamint a katalizátormaradékokat tartalmazó nehéz fázis elválasztása emulzióképződés nélkül megy végbe és az észterfázis több óra múlva elválasztható.
A találmány szerinti eljárás jellemzője^ a savanyú oldat hozzáadása nem hasonlítható össze az ismert eljárások során alkalmazott szokásos mosással, ez már a találmány értelmében előnyösen alkalmazandó kis vízmennyiségből, ami 0,3-3 t% az észterfázisra vonatkoztatva, látható, a jelen esetben a zsírsav-észterekben előforduló vízmentes katalizátor- és glicerinmaradékoknak a hozzáadott vízzel való hidratálásáról van szó. Az ismert eljárások szerinti mosással ellentétben a zsírsav-észterek a találmány szerinti savanyú oldat hozzáadás és a nehezebb fázis elválasztása után gyakorlatilag vízmentesek. A nehezebb fázis elválasztását adott esetben koaleszcens anyagokat kicsapó szer segítségével meggyorsíthatjuk. A sav vagy savanyú só koncentrációját úgy határozzuk meg, hogy az az észterfázisban maradó átészterező katalizátorral legalább egyértékű, legfeljebb annál 100%-kal több legyen. Ezt a foganatosítási módot általában akkor alkalmazzuk, ha az észterfázisban csak nagyon kis mennyiségű katalizátormaradék van.
A találmány szerinti eljárásban keletkező glicerinfázis, amely különösen nagy mennyiségű szabad zsírsavakat tartalmazó zsírsav-gliceridek alkalmazása esetén nagyobb mennyiségű szappant tartalmazhat, valamint a víz hozzáadása után kiváló tehát nehéz fázis, amely glicerint és szappanokat is tartalmaz, előnyösen tömény foszforsavval, amint ezt az AT 2357/89 számú osztrák szabadalmi bejelentésünkben (Eljárás zsírok és
HU 209 912 Β olajok rövid szénláncú alkoholokkal végzett átészterezésekor keletkező glicerinfázis feldolgozására) leírtuk, dolgozható fel.
A találmány szerinti eljárás nem zárja ki, hogy az így előállított zsírsav-észterek, ha a felhasználás célja ezt szükségessé teszi, ismert módszerekkel tovább tisztíthatok, például vákuumdesztillációval, a rövid szénláncú alkoholok maradékának lepárlással történő eltávolításával, szilikagéllel, molekulaszitával, koaleszcens segédanyagokkal végzett pótlólagos szárítással, stb., a zsírsav-észterek magasabb olvadáspontú alkotórészeinek kifagyasztással végzett eltávolításával, szülés szagjavítással vagy a peroxidszám derítőfölddel végzett kezeléssel történő csökkentésével stb., vagy adalékanyagok, így dermedéspontcsökkentők, viszkozitásjavítók, korróziós inhibitorok, oxidáció elleni védőanyagok, cetánszámjavítók hozzáadásával.
A találmány szerinti eljárás előnyei az alábbiak: csak kis rövid szénláncú alkohol fölösleggel kell dolgozni +5 °C és +40 °C közötti környezeti hőmérsékleten és légköri nyomáson, a beadagolandó olajokat és zsírokat semmilyen módon nem kell tisztítani és a nyálkás anyagokon, foszfatidokon és más szennyező anyagokon kívül akár 201% vagy annál nagyobb mennyiségű szabad zsírsavat is tartalmazhatnak, az előnyösként megnevezett rövid szénláncú alkohol és átészterező katalizátor mennyiség beadagolása után tetszőlegesen magas átészterezési fok érhető el, sokféle alkalmazás esetén feleslegessé válik a további tisztítás, például a desztilláció, például akkor, ha a zsírsav-észtereket Diesel-olajokként kívánjuk felhasználni, a katalizátor maradékának az eltávolításához nincs szükség vizes vagy savas mosásra vagy ioncserélőre, szükség esetén +5 °C vagy ez alatti hőmérsékleten is elvégezhető az átészterezés, ez különösen az érzékeny többszörösen telítetlen zsírsavakkal, így az alfa- és gamma-linolénsavval, eikozapenta- és dokozahexaénsavval készített zsírsav-gliceridek és hasonlók esetén nagy jelentőségű, mert így megakadályozható az izomerizálódás, ami az ilyen zsírsav-észterek gyógyászati, élelmiszeripari és kozmetikai célú felhasználása esetén bír jelentőséggel, és a zsírsav-észterek műszakilag nagyon egyszerű módon állíthatók elő.
A találmányt az alábbi példán mutatjuk be.
1. példa ml metanolban feloldunk 2,0 g kálium-hidroxidot és az oldatot hozzáadjuk 100 g, 5,2 savszámú napraforgóolajhoz, majd 20 percen át mágneses keverővei keverjük. 48 óra múlva a kivált glicerines fázist elválasztjuk és a felülúszó napraforgóolaj-metil-észtert 0,8 ml 10 t%-os vizes ortofoszforsav-oldattal keveijük 10 percen keresztül. 12 óra állás után az alsó fázis elválasztása után 0,51% maradék zsírsav-gliceridet és 0,0021% hamut tartalmazó napraforgóolaj-metil-észtert kapunk.

Claims (8)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás 1-5 szénatomos, egyértékű alkoholok zsírsavésztereinek az előállítására zsírsav-gliceridek bázikus katalizátorok jelenlétében, rövid szénláncú, egyértékű alkoholokkal végzett átészterezésével, azzal jellemezve, hogy 100 g zsírsav-gliceridre számítva átészterező katalizátorként legalább 0,025 mól mennyiségű bázikus alkálifém- vagy alkáliföldfém-vegyületet és a beadagolt zsírsav-gliceridben levő szabad zsírsavakkal egyenértékű mennyiségű alkálifém- vagy alkáliföldfém-vegyületet adagolunk 1 mól glicerinnel észterezett zsírsavra vonatkoztatva 1,10-1,80 mól rövid szénláncú, egyértékű alkohol fölösleg mellett, ahol a savat és sót az észterfázisban levő átészterező katalizátorral legalább egyenértékű mennyiségben alkalmazzuk, az átészterezést +5 °C és +40 °C közötti hőmérsékleten és légköri nyomáson végezzük és az átészterezés befejezése után szerves vagy szervetlen sav felhígított, vizes oldatát vagy valamilyen savanyú só felhígított, vizes oldatát adagoljuk keverés közben a zsírsavészter tömegére számított 0,1-5,0% mennyiségben, és a nehéz fázis leülepedése után a felülúszó zsírsavésztert elválasztjuk.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az átészterezést több lépésben, előnyösen 2 lépésben valósítjuk meg, ahol 2-lépéses eljárásmód esetén az első lépésben a rövid szénláncú alkohol és katalizátor szükséges összmennyiségének előnyösen 6/10-9/10 részét, a második lépésben 1/10-4/10 részét adagoljuk be.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szerves vagy szervetlen sav felhígított vizes oldatának vagy a savanyú só felhígított vizes oldatának a beadagolása után bekövetkező nehéz fázis leülepedést koaleszcens leválasztóval gyorsítjuk meg.
  4. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a zsírsav-gliceridként természetes növényi olajokat vagy zsírokat, így szójaolajat, pálmaolajat, kókuszolajat, napraforgóolajat, repceolajat, gyapotmagolajat, lenolajat, ricinusolajat, földimogyoróolajat, olívaolajat, pórsáfrányolajat, ligetszépeolajat, borágóolajat, jánoskenyérmagolajat, amelyek finomítottak vagy finomítatlanok lehetnek és legfeljebb 20 t% szabad zsírsavat tartalmazhatnak, valamint az ilyen olajokból és zsírokból izolált vagy közbenső észterezéssel kinyert vagy szintetikusan előállított zsírsav-glicerideket, így trióiéin-, tripalmitin-, trisztearin-észtert, vagy glicerin-monooleátot alkalmazunk.
  5. 5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az alkálifém- vagy alkáliföldfém-vegyületeket oxidok, hidroxidok, hidridek, karbonátok, acetátok vagy alkoholátok alakjában alkalmazzuk, előnyösen nátrium-hidroxidot, kálium-hidroxidot, rövid szénláncú egyértékű alkoholok nátrium- és kálium-alkoholátjait használjuk.
  6. 6. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy rövid szénláncú, egyértékű alkoholként metanolt, etanolt, propanolt, izopropanolt, butanolt, izobutanolt, 3-metil-l-butanolt, amil-alkoholokat vagy neopentil-alkoholt alkalmazunk.
  7. 7. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az átészterező katalizátort 100 g beadagolt
    HU 209 912 Β zsírsav-gliceridre számítva előnyösen 0,03-0,45 mól mennyiségben alkalmazzuk, ezenkívül még olyan mennyiséget adagolunk be, amely a beadagolt zsírsavgliceridekben levő szabad zsírsavakkal egyenértékű.
  8. 8. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szerves vagy szervetlen savként ecetsavat, oxálsavat, citromsavat, borostyánkősavat, szer vés szulfonsavakat, szerves kénsav-félésztereket, sósa vat, salétromsavat, kénsavat vagy foszforsavat és sava nyú sóként nátrium-hidrogén-szulfátot, kálium-hidro
    5 gén-szulfátot, nátrium-dihidrogén-foszfátot vagy káli um-dihidrogén-foszfátot alkalmazunk.
HU9200464D 1990-06-29 1991-06-28 Process for the preparation of fatty acid esters of short chain alcohols HU209912B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0138690A AT394374B (de) 1990-06-29 1990-06-29 Verfahren zur herstellung von fettsaeureestern niederer alkohole
PCT/AT1991/000076 WO1992000268A1 (de) 1990-06-29 1991-06-28 Verfahren zur herstellung von fettsäureestern niederer alkohole

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU209912B true HU209912B (en) 1994-11-28

Family

ID=3512758

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9200464D HU209912B (en) 1990-06-29 1991-06-28 Process for the preparation of fatty acid esters of short chain alcohols
HU92464A HUT59369A (en) 1990-06-29 1991-06-28 Process for producing fatty acid esters of lower alcohols

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU92464A HUT59369A (en) 1990-06-29 1991-06-28 Process for producing fatty acid esters of lower alcohols

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5399731A (hu)
EP (1) EP0489883A1 (hu)
AT (1) AT394374B (hu)
AU (1) AU641525B2 (hu)
BG (1) BG60163B2 (hu)
BR (1) BR9105796A (hu)
CA (1) CA2065306A1 (hu)
CZ (1) CZ279421B6 (hu)
HU (2) HU209912B (hu)
PL (1) PL294039A1 (hu)
RU (1) RU2058298C1 (hu)
WO (1) WO1992000268A1 (hu)
ZA (1) ZA914972B (hu)

Families Citing this family (89)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT397510B (de) * 1991-11-06 1994-04-25 Wimmer Theodor Verfahren zur herstellung von fettsäureestern kurzkettiger alkohole
US5491226A (en) * 1994-04-06 1996-02-13 Procter & Gamble Company Process for preparing polyol polyesters having low levels of triglycerides
AT405938B (de) * 1994-06-29 1999-12-27 Lackner Johannes Kontinuierliches umesterungsverfahren, durchflussreaktor sowie trennrohr
FI95367C (fi) * 1994-09-07 1996-01-25 Raision Tehtaat Oy Ab Menetelmä synteettisen esterin valmistamiseksi kasviöljystä
ES2123345T3 (es) * 1995-04-27 1999-01-01 Sucher & Holzer Bauplan Handel Prensa de tornillo.
AT406870B (de) * 1995-06-16 2000-10-25 Sucher & Holzer Bauplan Handel Verfahren zur herstellung von fettsäurealkylestern
US6440057B1 (en) * 1997-11-24 2002-08-27 Energea Umwelttechnologie Gmbh Method for producing fatty acid methyl ester and equipment for realizing the same
AT406871B (de) * 1998-05-22 2000-10-25 Mittelbach Martin Verfahren zum verwerten eines esters, der aus mindestens einer fettsäure und einem mono-, di- oder trisaccharid gebildet ist
US6127560A (en) * 1998-12-29 2000-10-03 West Central Cooperative Method for preparing a lower alkyl ester product from vegetable oil
FR2792190B1 (fr) * 1999-04-16 2001-09-28 Sophim Procede de fabrication d'un emollient non gras a base de cires-esters
DE19925871A1 (de) 1999-06-07 2000-12-21 At Agrar Technik Gmbh Verfahren zur Herstellung von Fettsäureestern einwertiger Alkylalkohole und deren Verwendung
US6407272B1 (en) * 1999-07-14 2002-06-18 Arizona Chemical Company Secondary alcohol esters of hydroxyacids and uses thereof
US6596886B1 (en) 2000-07-04 2003-07-22 Sophim Method for producing a non-fatty softener based on wax-esters
US6489496B2 (en) * 2000-07-12 2002-12-03 Cognis Corporation Transesterification process
MXPA03000964A (es) * 2000-08-02 2004-02-17 Mj Res & Dev L P Sistema de aceite lubricante y refrigerante.
DE10043575A1 (de) * 2000-09-05 2002-03-28 Biodiesel Plants Res & Enginee Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines als Kraft- und/oder Brennstoff geeigneten Fettsäurealkylestergemisches sowie Verwendung des Fettsäurealkylesters als Kraft- bzw. Brennstoff
AT410443B (de) * 2000-11-08 2003-04-25 Wimmer Theodor Verfahren zur herstellung von fettsäureestern niederer alkohole
DE10122011A1 (de) * 2001-05-07 2002-11-14 Hochschule Zittau Goerlitz Verfahren zur Herstellung von Estern aus natürlich vorkommenden Fetten und Ölen
AU778808B2 (en) * 2001-05-31 2004-12-23 Biodiesel Australia Ltd Method for production of alkyl esters
US6965044B1 (en) 2001-07-06 2005-11-15 Iowa State University Research Foundation Method of converting free fatty acids to fatty acid methyl esters with small excess of methanol
DE10135297B4 (de) * 2001-07-19 2010-05-12 Rmenergy Umweltverfahrenstechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Fettsäurealkylester
ES2194598B2 (es) * 2002-01-25 2006-04-01 Universidad Complutense De Madrid Procedimiento de transesterificacion de trigliceridos con monoalcoholes de bajo peso molecular para obtencion de esteres de alcoholes ligeros utilizando catalizadores mixtos.
AU2003211410A1 (en) * 2002-02-20 2003-09-09 Revo International Inc. Method of producing fatty acid alkyl ester for diesel fuel oil
FR2838433B1 (fr) * 2002-04-11 2005-08-19 Inst Francais Du Petrole Procede de production d'esters alkyliques a partir d'une huile vegetale ou animale et d'un monoalcool aliphatique
AT504727A1 (de) * 2002-04-12 2008-07-15 Energea Umwelttechnologie Gmbh Verfahren und anlage zur veresterung von fettsäuren
EP1501784B1 (en) 2002-04-29 2019-03-13 Dow Global Technologies LLC Integrated chemical processes for industrial utilization of seed oils
CA2507329A1 (en) * 2002-11-27 2004-06-10 Biodiesel Australia Ltd Method for production of alkyl esters
DE10257215B4 (de) * 2002-12-07 2005-12-22 Lurgi Ag Verfahren zur Verbesserung der Langzeitstabilität von Biodiesel
US7806945B2 (en) * 2003-01-27 2010-10-05 Seneca Landlord, Llc Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks
US7871448B2 (en) * 2003-01-27 2011-01-18 Seneca Landlord, Llc Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks
US9725397B2 (en) 2003-01-27 2017-08-08 REG Seneca, LLC Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks
US8088183B2 (en) 2003-01-27 2012-01-03 Seneca Landlord, Llc Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks
US7507846B2 (en) * 2003-03-20 2009-03-24 Pelly Michael F Method and apparatus for refining biodiesel
KR100566106B1 (ko) 2003-03-28 2006-03-30 한국에너지기술연구원 바이오디젤유의 제조방법
US8246699B2 (en) * 2003-05-19 2012-08-21 Malaysian Palm Oil Board Palm diesel with low pour point for cold climate countries
US20040231236A1 (en) * 2003-05-19 2004-11-25 May Choo Yuen Palm diesel with low pour point for cold climate countries
US20040231234A1 (en) * 2003-05-19 2004-11-25 May Choo Yuen Palm diesel with low pour point for climate countries
US20050027137A1 (en) * 2003-07-29 2005-02-03 Hooker Jeffrey D. Apparatus and method for the production of fatty acid alkyl ester
US6822105B1 (en) * 2003-08-12 2004-11-23 Stepan Company Method of making alkyl esters using glycerin
US7579508B2 (en) * 2003-09-09 2009-08-25 Kao Corporation Process for producing alcohol
US7619104B2 (en) * 2005-04-04 2009-11-17 Renewable Products Development Laboratories, Inc. Process for producing biodiesel or fatty acid esters from multiple triglyceride feedstocks
JP4219349B2 (ja) * 2005-09-16 2009-02-04 富士フイルム株式会社 脂肪酸アルキルエステルの製造方法及び燃料
US20080113067A1 (en) * 2005-10-17 2008-05-15 Monoj Sarma Protein-Containing Food Product and Coating for a Food Product and Method of Making Same
US20070087085A1 (en) * 2005-10-17 2007-04-19 Bunge Oils, Inc. Protein-containing food product and coating for a food product and method of making same
US20070148311A1 (en) * 2005-12-22 2007-06-28 Bunge Oils, Inc. Phytosterol esterification product and method of make same
US7828978B2 (en) * 2006-01-11 2010-11-09 Doug Geier Simultaneous synthesis and purification of a fatty acid monoester biodiesel fuel
GB2438403B (en) * 2006-05-25 2011-02-23 Viktor Fedorovych Dekhtiaruk Manufacture of biodiesel
WO2008103309A1 (en) * 2007-02-16 2008-08-28 Cargill, Incorporated Processes for producing methyl esters
CN101641429B (zh) * 2007-03-14 2013-07-17 恩迪科特生物燃料Ⅱ有限责任公司 低甘油低硫生物柴油燃料的生产
WO2008112910A1 (en) 2007-03-14 2008-09-18 Endicott Biofuels Ii, Llc Methods for producing triol ethers by reactive distillation
DE102007016157A1 (de) 2007-04-02 2008-10-09 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren zur Trennung von Produktgemischen aus Umesterungsreaktionen
US20080282606A1 (en) * 2007-04-16 2008-11-20 Plaza John P System and process for producing biodiesel
CZ301958B6 (cs) * 2007-04-16 2010-08-11 Univerzita Pardubice Zpusob výroby bionafty z rostlinných oleju, zejména z repkového oleje
WO2009018390A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 Endicott Biofuels Ii, Llc Vacuum distillation process
US20090049739A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-26 Endicott Biiofuels Ii, Llc Production of Fuels with Superior Low Temperature Properties from Tall Oil or Fractionated Fatty Acids
WO2009017957A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 Endicott Biofuels Ii, Llc Production of alkyl esters from high fatty acid feedstocks
US8105399B2 (en) * 2007-07-31 2012-01-31 Endicott Biofuels Ii, Llc Production of renewable diesel by pyrolysis and esterification
US20090038692A1 (en) * 2007-08-09 2009-02-12 21St Century R & D, Llc Modification of vegetable oils for fuel applications
US20110139106A1 (en) 2007-08-09 2011-06-16 21St Century R & D, Llc Modification of fats and oils for fuel and lubricating applications
WO2009029344A1 (en) * 2007-08-27 2009-03-05 Endicott Biofuels Ii, Llc Production of ester-based fuels such as biodiesel from renewable starting materials
US8901330B2 (en) * 2007-08-29 2014-12-02 Sauber Llc Method for production of biofuel
AU2014240324B2 (en) * 2007-08-29 2016-06-30 Agron Bioenergy Llc Method for production of biofuel
US20090076985A1 (en) * 2007-09-19 2009-03-19 Endicott Biofuels Ii, Llc Method for Obtaining Biodiesel, Alternative Fuels and Renewable Fuels Tax Credits and Treatment
US20090076913A1 (en) * 2007-09-19 2009-03-19 Endicott Biofuels Ii, Llc Method for Obtaining Biodiesel, Alternative Fuels and Renewable Fuels Tax Credits and Treatment
US7718833B2 (en) 2007-11-02 2010-05-18 Johann Haltermann, Ltd. Purification of glycerin obtained as a bioproduct from the transesterification of triglycerides in the synthesis of biofuel
US20090119979A1 (en) * 2007-11-08 2009-05-14 Imperial Petroleum, Inc. Catalysts for production of biodiesel fuel and glycerol
FR2938257B1 (fr) 2008-11-10 2012-08-03 Arkema France Procede de transesterification d'huiles hydroxylees
US9382502B2 (en) 2009-10-12 2016-07-05 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining and producing isomerized fatty acid esters and fatty acids from natural oil feedstocks
US9169447B2 (en) * 2009-10-12 2015-10-27 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining natural oils, and methods of producing fuel compositions
US8735640B2 (en) 2009-10-12 2014-05-27 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining and producing fuel and specialty chemicals from natural oil feedstocks
US9000246B2 (en) 2009-10-12 2015-04-07 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining and producing dibasic esters and acids from natural oil feedstocks
US9365487B2 (en) 2009-10-12 2016-06-14 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining and producing dibasic esters and acids from natural oil feedstocks
US9175231B2 (en) * 2009-10-12 2015-11-03 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining natural oils and methods of producing fuel compositions
WO2011046872A2 (en) 2009-10-12 2011-04-21 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining and producing fuel from natural oil feedstocks
US9222056B2 (en) * 2009-10-12 2015-12-29 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of refining natural oils, and methods of producing fuel compositions
US9051519B2 (en) 2009-10-12 2015-06-09 Elevance Renewable Sciences, Inc. Diene-selective hydrogenation of metathesis derived olefins and unsaturated esters
CN103119094B (zh) 2010-01-22 2014-07-16 阿彻丹尼尔斯米德兰德公司 制备高纯度可更新来源基增塑剂的方法和由其制备的产品
DE102010055969A1 (de) * 2010-12-23 2012-06-28 Süd-Chemie AG Verfahren zur Aufreinigung von organischen Flüssigkeiten
JP5944303B2 (ja) * 2011-12-08 2016-07-05 花王株式会社 脂肪酸モノグリセライド含有混合物の製造方法。
US9388098B2 (en) 2012-10-09 2016-07-12 Elevance Renewable Sciences, Inc. Methods of making high-weight esters, acids, and derivatives thereof
AT513799B1 (de) 2012-12-18 2020-02-15 Mag Schell Klaus Verfahren zur Herstellung eines Bio-Diesel-Kraftstoffes mit einem speziell ausgelegten Reaktor und quasi katalytisch wirksamer nanoskalig strukturierter Materialoberfläche des Reaktors
US9738855B2 (en) 2013-02-04 2017-08-22 Tehnochem Process for converting low and high free fatty acid containing oils into no free fatty acid containing oils and associated systems and devices
US9365801B2 (en) 2013-02-04 2016-06-14 Technochem International, Inc. Process of converting low and high free fatty acid containing oils into no free fatty acid containing oils
WO2014201001A1 (en) 2013-06-11 2014-12-18 Renewable Energy Group, Inc. Production of biodiesel and products obtained therefrom
US9328054B1 (en) 2013-09-27 2016-05-03 Travis Danner Method of alcoholisis of fatty acids and fatty acid gyicerides
CN105647654A (zh) * 2016-01-18 2016-06-08 佳力士添加剂(海安)有限公司 单甘酯的制备工艺
US10072231B2 (en) 2016-12-02 2018-09-11 Ag Chem, Llc Process for the conversion of free fatty acids to glycerol esters and production of novel catalyst systems
EP4071226A1 (en) 2021-04-08 2022-10-12 AT Agrar-Technik Int. GmbH Process for producing fatty acid alkyl esters
CN113731487A (zh) * 2021-08-17 2021-12-03 沈阳工业大学 再生甲氧基甲酸钠复合物催化剂及催化合成emc的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2360844A (en) * 1941-11-26 1944-10-24 Du Pont Preparation of detergents
JPS5665097A (en) * 1979-05-30 1981-06-02 Lion Corp Manufacture of fatty acid lower alcohol ester
JPS56120799A (en) * 1980-02-28 1981-09-22 Lion Corp Manufacture of high quality fatty ester
DE3932514A1 (de) * 1989-09-29 1991-04-18 Henkel Kgaa Kontinuierliches verfahren zum herstellen niederer alkylester

Also Published As

Publication number Publication date
CA2065306A1 (en) 1991-12-30
CZ279421B6 (cs) 1995-04-12
AT394374B (de) 1992-03-25
HUT59369A (en) 1992-05-28
CS58792A3 (en) 1992-10-14
ZA914972B (en) 1992-04-29
AU641525B2 (en) 1993-09-23
PL294039A1 (en) 1992-11-30
BG60163B2 (en) 1993-11-30
RU2058298C1 (ru) 1996-04-20
WO1992000268A1 (de) 1992-01-09
ATA138690A (de) 1991-09-15
US5399731A (en) 1995-03-21
AU8074291A (en) 1992-01-23
EP0489883A1 (de) 1992-06-17
BR9105796A (pt) 1992-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU209912B (en) Process for the preparation of fatty acid esters of short chain alcohols
CA2392723C (en) Method for producing fatty acid alkyl esters
US7109363B2 (en) Method for the production of fatty acid esters
US6147196A (en) Process for producing esters of fatty substances and the high purity esters produced
CA1303416C (en) Refined fish oil concentrate and the production process for same
CA2615712C (en) Method for production of carboxylic alkyl esters
HU212123B (en) Process for preparing fatty acid esters of short-chain monohydric alcohols
RU2127251C1 (ru) Способ получения сложных эфиров жирных кислот
CA2822314A1 (en) Concentrate of omega 3
US20090158640A1 (en) Process for producing biodiesel with improved filtration characteristics and biodiesel thus produced
CA2507329A1 (en) Method for production of alkyl esters
US8440847B2 (en) Method of converting free fatty acid (FFA) from oil to methyl ester
US7560579B2 (en) Process for preparing purified fatty acids
US7084286B2 (en) Method for producing conjugated fatty acid esters
AT394571B (de) Verfahren zur herstellung von fettsaeureestern kurzkettiger alkohole
JP3227006B2 (ja) 脂肪酸エステルの製造方法
JP2006510752A (ja) 共役リノール酸の製造方法
JPWO2007074592A1 (ja) 脂肪酸低級アルキルエステルの製造方法
KR20180011083A (ko) 천연 오일로부터의 초장쇄 다중불포화 지방산
BE677000A (hu)
CZ155491A3 (en) process for preparing methyl esters of higher fatty acids by transesterification of triacylglycerols