HU209912B - Process for the preparation of fatty acid esters of short chain alcohols - Google Patents
Process for the preparation of fatty acid esters of short chain alcohols Download PDFInfo
- Publication number
- HU209912B HU209912B HU9200464D HU46492D HU209912B HU 209912 B HU209912 B HU 209912B HU 9200464 D HU9200464 D HU 9200464D HU 46492 D HU46492 D HU 46492D HU 209912 B HU209912 B HU 209912B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- acid
- oil
- fatty acid
- process according
- added
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/003—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fatty acids with alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/03—Preparation of carboxylic acid esters by reacting an ester group with a hydroxy group
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Λ leírás terjedelme: 6 oldal
QQ
HU 209 912
HU 209 912 Β egy, két vagy több lépésben valósíthatjuk meg, ez azt jelenti, hogy a zsírsav-gliceridet vagy a rövid szénláncú alkohol és a katalizátor teljes mennyiségével észterezzük át, vagy az első lépésben az átészterezéshez csak a szükséges rövid szénláncú alkohol és katalizátor mennyiség egy részét adagoljuk be és a glicerinfázis ülepítése és elválasztása után adagoljuk be ugyanolyan módon egy második vagy több lépésben a rövid szénláncú alkohol és katalizátor fennmaradó mennyiségét, ahol a két- és többlépéses eljárásmód azzal az előnnyel is jár, hogy tovább csökkenti az alkoholfölösleget.
Ha az átészterezést két lépésben valósítjuk meg, az első lépésben rövid szénláncú alkohol és katalizátor szükséges összmennyiségének előnyösen 6/10-9/10 részét, a második lépésben 1/10-4/10 részét adagoljuk be. A két- vagy többlépéses eljárásmód esetén a víz hozzáadását elvégezhetjük közvetlenül a második vagy az utolsó lépés után, ez azt jelenti, hogy anélkül, hogy a második vagy utolsó lépésben keletkező glicerinfázist előzőleg elválasztanánk.
Az átészterezést a találmány értelmében +5 °C és +40 °C közötti környezeti hőmérsékleten és légköri nyomáson valósítjuk meg, bármilyen nyitott vagy zárt, tetszőleges méretű tartályban, amely előnyösen egy, az aljára szerelt leeresztőszerkezettel van ellátva. A keverést legfeljebb 2000 liter térfogat esetén kézzel, elektromosan vagy légnyomással működtetett szárnyas keverő segítségével, nagyobb mennyiségek esetén előnyösen zárt tartályban, rögzített keverővei végezzük. A szükséges műveleteket kézzel végezhetjük vagy tetszőlegesen automatizálhatjuk.
Alkalmas adagolóberendezés, megfelelő reaktor, valamint megfelelő ellenőrző rendszer megléte esetén a találmány szerinti eljárás folyamatos üzemben is megvalósítható. Zsírsav-gliceridként növényi olajokként vagy zsírokként a természetben előforduló triglicerideket, így például szójaolajat, pálmaolajat, kókuszolajat és kókuszzsírt, napraforgóolajat, repceolajat, gyapotmagolajat, lenolajat, ricinusolajat, földimogyoróolajat, olívaolajat, pórsáfrányolajat, ligetszépeolajat, borágóolajat, jánoskenyérmagolajat, stb., valamint az említett növényi olajokból és zsírokból izolált vagy közbenső észterezéssel kinyert vagy szintetikusan előállított mono-, di- és triglicerideket, így például trióiéin-, tripalmitin-, trisztearinésztert, glicerin-monooleátot, glicerin-mono- vagy -disztearátot stb. vagy hulladékolajakat, így például használt frittelő olajat alkalmazhatunk.
A növényi olajokat és zsírokat finomítva vagy finomítás nélkül beadagolhatjuk, és nyálkás anyagokon, zavarosságot okozó anyagokon és más szennyezéseken kívül szabad zsírsavakat is tartalmazhatnak 201% vagy annál nagyobb mennyiségben.
Rövid szénláncú, egyértékű alkoholként 1-5 szénatomos alkoholok, így például a metanol, etanol, propanol, izopropanol, butanol, izobutanol, 3-metil-l-butanol, eqesztő amil-alkohol, neopentil-alkohol alkalmazható.
Bázikus katalizátorként alkálifém- vagy alkáliföldfém-vegyületek jönnek szóba oxidok, hidroxidok, hidridek, karbonátok, acetátok vagy rövid szénláncú alkoholok alkoholátjainak az alakjában, előnyösen nátriumhidroxid, kálium-hidroxid, 1-5 szénatomos, egyértékű alkoholok nátrium- és kálium-alkoholátjai.
Szerves- vagy szervetlen savakként például ecetsavat, oxálsavat, citromsavat, borostyánkősavat, szerves szulfonsavakat vagy kénsav-félésztereket, sósavat, salétromsavat, kénsavat vagy foszforsavat alkalmazhatunk vízzel felhígított formában és savanyú sóként például kálium- vagy nátrium-hidrogén-szulfátot vagy nátriumvagy kálium-dihidrogén-foszfátot használhatunk.
A találmány szerinti eljárás két lényeges jellemzője a beadagolt katalizátor mennyisége, amelynek a segítségével nagymennyiségű szennyezés és nagymennyiségű szabad zsírsavat tartalmazó zsírsav-gliceridek alkalmazása esetén környezeti hőmérsékleten és légköri nyomáson alacsony alkoholfölösleggel is tetszőlegesen magas átésztereződés és a glicerinfázis problémamentes kiülepedése és elválasztása érhető el, és savanyú oldat beadagolása az átészterezés után, amelynek a segítségével az észterfázisból problémamentesen távolíthatók el a katalizátormaradékok és más, az észterfázisban maradt szennyezések, így a glicerin, foszfatidok, stb.
Az ismert eljárásokkal ellentétben, amelynek a során az észterfázisból a katalizátormaradékokat egyszeri vagy többszöri vizes vagy savas mosással kell eltávolítani, ahol az emulzióképződés vagy szabad zsírsavak keletkezése miatt nagy nehézségek lépnek fel és költséges fáziselválasztásra és ezt követő szárításra van szükség, a találmány szerinti eljárásban a hozzáadott vizet és a felsorolt szennyezéseket, valamint a katalizátormaradékokat tartalmazó nehéz fázis elválasztása emulzióképződés nélkül megy végbe és az észterfázis több óra múlva elválasztható.
A találmány szerinti eljárás jellemzője^ a savanyú oldat hozzáadása nem hasonlítható össze az ismert eljárások során alkalmazott szokásos mosással, ez már a találmány értelmében előnyösen alkalmazandó kis vízmennyiségből, ami 0,3-3 t% az észterfázisra vonatkoztatva, látható, a jelen esetben a zsírsav-észterekben előforduló vízmentes katalizátor- és glicerinmaradékoknak a hozzáadott vízzel való hidratálásáról van szó. Az ismert eljárások szerinti mosással ellentétben a zsírsav-észterek a találmány szerinti savanyú oldat hozzáadás és a nehezebb fázis elválasztása után gyakorlatilag vízmentesek. A nehezebb fázis elválasztását adott esetben koaleszcens anyagokat kicsapó szer segítségével meggyorsíthatjuk. A sav vagy savanyú só koncentrációját úgy határozzuk meg, hogy az az észterfázisban maradó átészterező katalizátorral legalább egyértékű, legfeljebb annál 100%-kal több legyen. Ezt a foganatosítási módot általában akkor alkalmazzuk, ha az észterfázisban csak nagyon kis mennyiségű katalizátormaradék van.
A találmány szerinti eljárásban keletkező glicerinfázis, amely különösen nagy mennyiségű szabad zsírsavakat tartalmazó zsírsav-gliceridek alkalmazása esetén nagyobb mennyiségű szappant tartalmazhat, valamint a víz hozzáadása után kiváló tehát nehéz fázis, amely glicerint és szappanokat is tartalmaz, előnyösen tömény foszforsavval, amint ezt az AT 2357/89 számú osztrák szabadalmi bejelentésünkben (Eljárás zsírok és
HU 209 912 Β olajok rövid szénláncú alkoholokkal végzett átészterezésekor keletkező glicerinfázis feldolgozására) leírtuk, dolgozható fel.
A találmány szerinti eljárás nem zárja ki, hogy az így előállított zsírsav-észterek, ha a felhasználás célja ezt szükségessé teszi, ismert módszerekkel tovább tisztíthatok, például vákuumdesztillációval, a rövid szénláncú alkoholok maradékának lepárlással történő eltávolításával, szilikagéllel, molekulaszitával, koaleszcens segédanyagokkal végzett pótlólagos szárítással, stb., a zsírsav-észterek magasabb olvadáspontú alkotórészeinek kifagyasztással végzett eltávolításával, szülés szagjavítással vagy a peroxidszám derítőfölddel végzett kezeléssel történő csökkentésével stb., vagy adalékanyagok, így dermedéspontcsökkentők, viszkozitásjavítók, korróziós inhibitorok, oxidáció elleni védőanyagok, cetánszámjavítók hozzáadásával.
A találmány szerinti eljárás előnyei az alábbiak: csak kis rövid szénláncú alkohol fölösleggel kell dolgozni +5 °C és +40 °C közötti környezeti hőmérsékleten és légköri nyomáson, a beadagolandó olajokat és zsírokat semmilyen módon nem kell tisztítani és a nyálkás anyagokon, foszfatidokon és más szennyező anyagokon kívül akár 201% vagy annál nagyobb mennyiségű szabad zsírsavat is tartalmazhatnak, az előnyösként megnevezett rövid szénláncú alkohol és átészterező katalizátor mennyiség beadagolása után tetszőlegesen magas átészterezési fok érhető el, sokféle alkalmazás esetén feleslegessé válik a további tisztítás, például a desztilláció, például akkor, ha a zsírsav-észtereket Diesel-olajokként kívánjuk felhasználni, a katalizátor maradékának az eltávolításához nincs szükség vizes vagy savas mosásra vagy ioncserélőre, szükség esetén +5 °C vagy ez alatti hőmérsékleten is elvégezhető az átészterezés, ez különösen az érzékeny többszörösen telítetlen zsírsavakkal, így az alfa- és gamma-linolénsavval, eikozapenta- és dokozahexaénsavval készített zsírsav-gliceridek és hasonlók esetén nagy jelentőségű, mert így megakadályozható az izomerizálódás, ami az ilyen zsírsav-észterek gyógyászati, élelmiszeripari és kozmetikai célú felhasználása esetén bír jelentőséggel, és a zsírsav-észterek műszakilag nagyon egyszerű módon állíthatók elő.
A találmányt az alábbi példán mutatjuk be.
1. példa ml metanolban feloldunk 2,0 g kálium-hidroxidot és az oldatot hozzáadjuk 100 g, 5,2 savszámú napraforgóolajhoz, majd 20 percen át mágneses keverővei keverjük. 48 óra múlva a kivált glicerines fázist elválasztjuk és a felülúszó napraforgóolaj-metil-észtert 0,8 ml 10 t%-os vizes ortofoszforsav-oldattal keveijük 10 percen keresztül. 12 óra állás után az alsó fázis elválasztása után 0,51% maradék zsírsav-gliceridet és 0,0021% hamut tartalmazó napraforgóolaj-metil-észtert kapunk.
Claims (8)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás 1-5 szénatomos, egyértékű alkoholok zsírsavésztereinek az előállítására zsírsav-gliceridek bázikus katalizátorok jelenlétében, rövid szénláncú, egyértékű alkoholokkal végzett átészterezésével, azzal jellemezve, hogy 100 g zsírsav-gliceridre számítva átészterező katalizátorként legalább 0,025 mól mennyiségű bázikus alkálifém- vagy alkáliföldfém-vegyületet és a beadagolt zsírsav-gliceridben levő szabad zsírsavakkal egyenértékű mennyiségű alkálifém- vagy alkáliföldfém-vegyületet adagolunk 1 mól glicerinnel észterezett zsírsavra vonatkoztatva 1,10-1,80 mól rövid szénláncú, egyértékű alkohol fölösleg mellett, ahol a savat és sót az észterfázisban levő átészterező katalizátorral legalább egyenértékű mennyiségben alkalmazzuk, az átészterezést +5 °C és +40 °C közötti hőmérsékleten és légköri nyomáson végezzük és az átészterezés befejezése után szerves vagy szervetlen sav felhígított, vizes oldatát vagy valamilyen savanyú só felhígított, vizes oldatát adagoljuk keverés közben a zsírsavészter tömegére számított 0,1-5,0% mennyiségben, és a nehéz fázis leülepedése után a felülúszó zsírsavésztert elválasztjuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az átészterezést több lépésben, előnyösen 2 lépésben valósítjuk meg, ahol 2-lépéses eljárásmód esetén az első lépésben a rövid szénláncú alkohol és katalizátor szükséges összmennyiségének előnyösen 6/10-9/10 részét, a második lépésben 1/10-4/10 részét adagoljuk be.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szerves vagy szervetlen sav felhígított vizes oldatának vagy a savanyú só felhígított vizes oldatának a beadagolása után bekövetkező nehéz fázis leülepedést koaleszcens leválasztóval gyorsítjuk meg.
- 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a zsírsav-gliceridként természetes növényi olajokat vagy zsírokat, így szójaolajat, pálmaolajat, kókuszolajat, napraforgóolajat, repceolajat, gyapotmagolajat, lenolajat, ricinusolajat, földimogyoróolajat, olívaolajat, pórsáfrányolajat, ligetszépeolajat, borágóolajat, jánoskenyérmagolajat, amelyek finomítottak vagy finomítatlanok lehetnek és legfeljebb 20 t% szabad zsírsavat tartalmazhatnak, valamint az ilyen olajokból és zsírokból izolált vagy közbenső észterezéssel kinyert vagy szintetikusan előállított zsírsav-glicerideket, így trióiéin-, tripalmitin-, trisztearin-észtert, vagy glicerin-monooleátot alkalmazunk.
- 5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az alkálifém- vagy alkáliföldfém-vegyületeket oxidok, hidroxidok, hidridek, karbonátok, acetátok vagy alkoholátok alakjában alkalmazzuk, előnyösen nátrium-hidroxidot, kálium-hidroxidot, rövid szénláncú egyértékű alkoholok nátrium- és kálium-alkoholátjait használjuk.
- 6. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy rövid szénláncú, egyértékű alkoholként metanolt, etanolt, propanolt, izopropanolt, butanolt, izobutanolt, 3-metil-l-butanolt, amil-alkoholokat vagy neopentil-alkoholt alkalmazunk.
- 7. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az átészterező katalizátort 100 g beadagoltHU 209 912 Β zsírsav-gliceridre számítva előnyösen 0,03-0,45 mól mennyiségben alkalmazzuk, ezenkívül még olyan mennyiséget adagolunk be, amely a beadagolt zsírsavgliceridekben levő szabad zsírsavakkal egyenértékű.
- 8. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szerves vagy szervetlen savként ecetsavat, oxálsavat, citromsavat, borostyánkősavat, szer vés szulfonsavakat, szerves kénsav-félésztereket, sósa vat, salétromsavat, kénsavat vagy foszforsavat és sava nyú sóként nátrium-hidrogén-szulfátot, kálium-hidro5 gén-szulfátot, nátrium-dihidrogén-foszfátot vagy káli um-dihidrogén-foszfátot alkalmazunk.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0138690A AT394374B (de) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Verfahren zur herstellung von fettsaeureestern niederer alkohole |
PCT/AT1991/000076 WO1992000268A1 (de) | 1990-06-29 | 1991-06-28 | Verfahren zur herstellung von fettsäureestern niederer alkohole |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU209912B true HU209912B (en) | 1994-11-28 |
Family
ID=3512758
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9200464D HU209912B (en) | 1990-06-29 | 1991-06-28 | Process for the preparation of fatty acid esters of short chain alcohols |
HU92464A HUT59369A (en) | 1990-06-29 | 1991-06-28 | Process for producing fatty acid esters of lower alcohols |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU92464A HUT59369A (en) | 1990-06-29 | 1991-06-28 | Process for producing fatty acid esters of lower alcohols |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5399731A (hu) |
EP (1) | EP0489883A1 (hu) |
AT (1) | AT394374B (hu) |
AU (1) | AU641525B2 (hu) |
BG (1) | BG60163B2 (hu) |
BR (1) | BR9105796A (hu) |
CA (1) | CA2065306A1 (hu) |
CZ (1) | CZ279421B6 (hu) |
HU (2) | HU209912B (hu) |
PL (1) | PL294039A1 (hu) |
RU (1) | RU2058298C1 (hu) |
WO (1) | WO1992000268A1 (hu) |
ZA (1) | ZA914972B (hu) |
Families Citing this family (89)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT397510B (de) * | 1991-11-06 | 1994-04-25 | Wimmer Theodor | Verfahren zur herstellung von fettsäureestern kurzkettiger alkohole |
US5491226A (en) * | 1994-04-06 | 1996-02-13 | Procter & Gamble Company | Process for preparing polyol polyesters having low levels of triglycerides |
AT405938B (de) * | 1994-06-29 | 1999-12-27 | Lackner Johannes | Kontinuierliches umesterungsverfahren, durchflussreaktor sowie trennrohr |
FI95367C (fi) * | 1994-09-07 | 1996-01-25 | Raision Tehtaat Oy Ab | Menetelmä synteettisen esterin valmistamiseksi kasviöljystä |
ES2123345T3 (es) * | 1995-04-27 | 1999-01-01 | Sucher & Holzer Bauplan Handel | Prensa de tornillo. |
AT406870B (de) * | 1995-06-16 | 2000-10-25 | Sucher & Holzer Bauplan Handel | Verfahren zur herstellung von fettsäurealkylestern |
US6440057B1 (en) * | 1997-11-24 | 2002-08-27 | Energea Umwelttechnologie Gmbh | Method for producing fatty acid methyl ester and equipment for realizing the same |
AT406871B (de) * | 1998-05-22 | 2000-10-25 | Mittelbach Martin | Verfahren zum verwerten eines esters, der aus mindestens einer fettsäure und einem mono-, di- oder trisaccharid gebildet ist |
US6127560A (en) * | 1998-12-29 | 2000-10-03 | West Central Cooperative | Method for preparing a lower alkyl ester product from vegetable oil |
FR2792190B1 (fr) * | 1999-04-16 | 2001-09-28 | Sophim | Procede de fabrication d'un emollient non gras a base de cires-esters |
DE19925871A1 (de) | 1999-06-07 | 2000-12-21 | At Agrar Technik Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Fettsäureestern einwertiger Alkylalkohole und deren Verwendung |
US6407272B1 (en) * | 1999-07-14 | 2002-06-18 | Arizona Chemical Company | Secondary alcohol esters of hydroxyacids and uses thereof |
US6596886B1 (en) | 2000-07-04 | 2003-07-22 | Sophim | Method for producing a non-fatty softener based on wax-esters |
US6489496B2 (en) * | 2000-07-12 | 2002-12-03 | Cognis Corporation | Transesterification process |
MXPA03000964A (es) * | 2000-08-02 | 2004-02-17 | Mj Res & Dev L P | Sistema de aceite lubricante y refrigerante. |
DE10043575A1 (de) * | 2000-09-05 | 2002-03-28 | Biodiesel Plants Res & Enginee | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines als Kraft- und/oder Brennstoff geeigneten Fettsäurealkylestergemisches sowie Verwendung des Fettsäurealkylesters als Kraft- bzw. Brennstoff |
AT410443B (de) * | 2000-11-08 | 2003-04-25 | Wimmer Theodor | Verfahren zur herstellung von fettsäureestern niederer alkohole |
DE10122011A1 (de) * | 2001-05-07 | 2002-11-14 | Hochschule Zittau Goerlitz | Verfahren zur Herstellung von Estern aus natürlich vorkommenden Fetten und Ölen |
AU778808B2 (en) * | 2001-05-31 | 2004-12-23 | Biodiesel Australia Ltd | Method for production of alkyl esters |
US6965044B1 (en) | 2001-07-06 | 2005-11-15 | Iowa State University Research Foundation | Method of converting free fatty acids to fatty acid methyl esters with small excess of methanol |
DE10135297B4 (de) * | 2001-07-19 | 2010-05-12 | Rmenergy Umweltverfahrenstechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Fettsäurealkylester |
ES2194598B2 (es) * | 2002-01-25 | 2006-04-01 | Universidad Complutense De Madrid | Procedimiento de transesterificacion de trigliceridos con monoalcoholes de bajo peso molecular para obtencion de esteres de alcoholes ligeros utilizando catalizadores mixtos. |
AU2003211410A1 (en) * | 2002-02-20 | 2003-09-09 | Revo International Inc. | Method of producing fatty acid alkyl ester for diesel fuel oil |
FR2838433B1 (fr) * | 2002-04-11 | 2005-08-19 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production d'esters alkyliques a partir d'une huile vegetale ou animale et d'un monoalcool aliphatique |
AT504727A1 (de) * | 2002-04-12 | 2008-07-15 | Energea Umwelttechnologie Gmbh | Verfahren und anlage zur veresterung von fettsäuren |
EP1501784B1 (en) | 2002-04-29 | 2019-03-13 | Dow Global Technologies LLC | Integrated chemical processes for industrial utilization of seed oils |
CA2507329A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-10 | Biodiesel Australia Ltd | Method for production of alkyl esters |
DE10257215B4 (de) * | 2002-12-07 | 2005-12-22 | Lurgi Ag | Verfahren zur Verbesserung der Langzeitstabilität von Biodiesel |
US7806945B2 (en) * | 2003-01-27 | 2010-10-05 | Seneca Landlord, Llc | Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks |
US7871448B2 (en) * | 2003-01-27 | 2011-01-18 | Seneca Landlord, Llc | Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks |
US9725397B2 (en) | 2003-01-27 | 2017-08-08 | REG Seneca, LLC | Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks |
US8088183B2 (en) | 2003-01-27 | 2012-01-03 | Seneca Landlord, Llc | Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks |
US7507846B2 (en) * | 2003-03-20 | 2009-03-24 | Pelly Michael F | Method and apparatus for refining biodiesel |
KR100566106B1 (ko) | 2003-03-28 | 2006-03-30 | 한국에너지기술연구원 | 바이오디젤유의 제조방법 |
US8246699B2 (en) * | 2003-05-19 | 2012-08-21 | Malaysian Palm Oil Board | Palm diesel with low pour point for cold climate countries |
US20040231236A1 (en) * | 2003-05-19 | 2004-11-25 | May Choo Yuen | Palm diesel with low pour point for cold climate countries |
US20040231234A1 (en) * | 2003-05-19 | 2004-11-25 | May Choo Yuen | Palm diesel with low pour point for climate countries |
US20050027137A1 (en) * | 2003-07-29 | 2005-02-03 | Hooker Jeffrey D. | Apparatus and method for the production of fatty acid alkyl ester |
US6822105B1 (en) * | 2003-08-12 | 2004-11-23 | Stepan Company | Method of making alkyl esters using glycerin |
US7579508B2 (en) * | 2003-09-09 | 2009-08-25 | Kao Corporation | Process for producing alcohol |
US7619104B2 (en) * | 2005-04-04 | 2009-11-17 | Renewable Products Development Laboratories, Inc. | Process for producing biodiesel or fatty acid esters from multiple triglyceride feedstocks |
JP4219349B2 (ja) * | 2005-09-16 | 2009-02-04 | 富士フイルム株式会社 | 脂肪酸アルキルエステルの製造方法及び燃料 |
US20080113067A1 (en) * | 2005-10-17 | 2008-05-15 | Monoj Sarma | Protein-Containing Food Product and Coating for a Food Product and Method of Making Same |
US20070087085A1 (en) * | 2005-10-17 | 2007-04-19 | Bunge Oils, Inc. | Protein-containing food product and coating for a food product and method of making same |
US20070148311A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-06-28 | Bunge Oils, Inc. | Phytosterol esterification product and method of make same |
US7828978B2 (en) * | 2006-01-11 | 2010-11-09 | Doug Geier | Simultaneous synthesis and purification of a fatty acid monoester biodiesel fuel |
GB2438403B (en) * | 2006-05-25 | 2011-02-23 | Viktor Fedorovych Dekhtiaruk | Manufacture of biodiesel |
WO2008103309A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-28 | Cargill, Incorporated | Processes for producing methyl esters |
CN101641429B (zh) * | 2007-03-14 | 2013-07-17 | 恩迪科特生物燃料Ⅱ有限责任公司 | 低甘油低硫生物柴油燃料的生产 |
WO2008112910A1 (en) | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Endicott Biofuels Ii, Llc | Methods for producing triol ethers by reactive distillation |
DE102007016157A1 (de) | 2007-04-02 | 2008-10-09 | Bayer Technology Services Gmbh | Verfahren zur Trennung von Produktgemischen aus Umesterungsreaktionen |
US20080282606A1 (en) * | 2007-04-16 | 2008-11-20 | Plaza John P | System and process for producing biodiesel |
CZ301958B6 (cs) * | 2007-04-16 | 2010-08-11 | Univerzita Pardubice | Zpusob výroby bionafty z rostlinných oleju, zejména z repkového oleje |
WO2009018390A1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Endicott Biofuels Ii, Llc | Vacuum distillation process |
US20090049739A1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-26 | Endicott Biiofuels Ii, Llc | Production of Fuels with Superior Low Temperature Properties from Tall Oil or Fractionated Fatty Acids |
WO2009017957A1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Endicott Biofuels Ii, Llc | Production of alkyl esters from high fatty acid feedstocks |
US8105399B2 (en) * | 2007-07-31 | 2012-01-31 | Endicott Biofuels Ii, Llc | Production of renewable diesel by pyrolysis and esterification |
US20090038692A1 (en) * | 2007-08-09 | 2009-02-12 | 21St Century R & D, Llc | Modification of vegetable oils for fuel applications |
US20110139106A1 (en) | 2007-08-09 | 2011-06-16 | 21St Century R & D, Llc | Modification of fats and oils for fuel and lubricating applications |
WO2009029344A1 (en) * | 2007-08-27 | 2009-03-05 | Endicott Biofuels Ii, Llc | Production of ester-based fuels such as biodiesel from renewable starting materials |
US8901330B2 (en) * | 2007-08-29 | 2014-12-02 | Sauber Llc | Method for production of biofuel |
AU2014240324B2 (en) * | 2007-08-29 | 2016-06-30 | Agron Bioenergy Llc | Method for production of biofuel |
US20090076985A1 (en) * | 2007-09-19 | 2009-03-19 | Endicott Biofuels Ii, Llc | Method for Obtaining Biodiesel, Alternative Fuels and Renewable Fuels Tax Credits and Treatment |
US20090076913A1 (en) * | 2007-09-19 | 2009-03-19 | Endicott Biofuels Ii, Llc | Method for Obtaining Biodiesel, Alternative Fuels and Renewable Fuels Tax Credits and Treatment |
US7718833B2 (en) | 2007-11-02 | 2010-05-18 | Johann Haltermann, Ltd. | Purification of glycerin obtained as a bioproduct from the transesterification of triglycerides in the synthesis of biofuel |
US20090119979A1 (en) * | 2007-11-08 | 2009-05-14 | Imperial Petroleum, Inc. | Catalysts for production of biodiesel fuel and glycerol |
FR2938257B1 (fr) | 2008-11-10 | 2012-08-03 | Arkema France | Procede de transesterification d'huiles hydroxylees |
US9382502B2 (en) | 2009-10-12 | 2016-07-05 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining and producing isomerized fatty acid esters and fatty acids from natural oil feedstocks |
US9169447B2 (en) * | 2009-10-12 | 2015-10-27 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining natural oils, and methods of producing fuel compositions |
US8735640B2 (en) | 2009-10-12 | 2014-05-27 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining and producing fuel and specialty chemicals from natural oil feedstocks |
US9000246B2 (en) | 2009-10-12 | 2015-04-07 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining and producing dibasic esters and acids from natural oil feedstocks |
US9365487B2 (en) | 2009-10-12 | 2016-06-14 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining and producing dibasic esters and acids from natural oil feedstocks |
US9175231B2 (en) * | 2009-10-12 | 2015-11-03 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining natural oils and methods of producing fuel compositions |
WO2011046872A2 (en) | 2009-10-12 | 2011-04-21 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining and producing fuel from natural oil feedstocks |
US9222056B2 (en) * | 2009-10-12 | 2015-12-29 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining natural oils, and methods of producing fuel compositions |
US9051519B2 (en) | 2009-10-12 | 2015-06-09 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Diene-selective hydrogenation of metathesis derived olefins and unsaturated esters |
CN103119094B (zh) | 2010-01-22 | 2014-07-16 | 阿彻丹尼尔斯米德兰德公司 | 制备高纯度可更新来源基增塑剂的方法和由其制备的产品 |
DE102010055969A1 (de) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Süd-Chemie AG | Verfahren zur Aufreinigung von organischen Flüssigkeiten |
JP5944303B2 (ja) * | 2011-12-08 | 2016-07-05 | 花王株式会社 | 脂肪酸モノグリセライド含有混合物の製造方法。 |
US9388098B2 (en) | 2012-10-09 | 2016-07-12 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of making high-weight esters, acids, and derivatives thereof |
AT513799B1 (de) | 2012-12-18 | 2020-02-15 | Mag Schell Klaus | Verfahren zur Herstellung eines Bio-Diesel-Kraftstoffes mit einem speziell ausgelegten Reaktor und quasi katalytisch wirksamer nanoskalig strukturierter Materialoberfläche des Reaktors |
US9738855B2 (en) | 2013-02-04 | 2017-08-22 | Tehnochem | Process for converting low and high free fatty acid containing oils into no free fatty acid containing oils and associated systems and devices |
US9365801B2 (en) | 2013-02-04 | 2016-06-14 | Technochem International, Inc. | Process of converting low and high free fatty acid containing oils into no free fatty acid containing oils |
WO2014201001A1 (en) | 2013-06-11 | 2014-12-18 | Renewable Energy Group, Inc. | Production of biodiesel and products obtained therefrom |
US9328054B1 (en) | 2013-09-27 | 2016-05-03 | Travis Danner | Method of alcoholisis of fatty acids and fatty acid gyicerides |
CN105647654A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-06-08 | 佳力士添加剂(海安)有限公司 | 单甘酯的制备工艺 |
US10072231B2 (en) | 2016-12-02 | 2018-09-11 | Ag Chem, Llc | Process for the conversion of free fatty acids to glycerol esters and production of novel catalyst systems |
EP4071226A1 (en) | 2021-04-08 | 2022-10-12 | AT Agrar-Technik Int. GmbH | Process for producing fatty acid alkyl esters |
CN113731487A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-12-03 | 沈阳工业大学 | 再生甲氧基甲酸钠复合物催化剂及催化合成emc的方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2360844A (en) * | 1941-11-26 | 1944-10-24 | Du Pont | Preparation of detergents |
JPS5665097A (en) * | 1979-05-30 | 1981-06-02 | Lion Corp | Manufacture of fatty acid lower alcohol ester |
JPS56120799A (en) * | 1980-02-28 | 1981-09-22 | Lion Corp | Manufacture of high quality fatty ester |
DE3932514A1 (de) * | 1989-09-29 | 1991-04-18 | Henkel Kgaa | Kontinuierliches verfahren zum herstellen niederer alkylester |
-
1990
- 1990-06-29 AT AT0138690A patent/AT394374B/de not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-06-27 ZA ZA914972A patent/ZA914972B/xx unknown
- 1991-06-28 EP EP91912029A patent/EP0489883A1/de not_active Withdrawn
- 1991-06-28 HU HU9200464D patent/HU209912B/hu unknown
- 1991-06-28 US US07/834,255 patent/US5399731A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-28 AU AU80742/91A patent/AU641525B2/en not_active Ceased
- 1991-06-28 RU SU915011430A patent/RU2058298C1/ru active
- 1991-06-28 HU HU92464A patent/HUT59369A/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-06-28 WO PCT/AT1991/000076 patent/WO1992000268A1/de active IP Right Grant
- 1991-06-28 PL PL29403991A patent/PL294039A1/xx unknown
- 1991-06-28 BR BR919105796A patent/BR9105796A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-06-28 CA CA002065306A patent/CA2065306A1/en not_active Abandoned
-
1992
- 1992-02-27 BG BG95983A patent/BG60163B2/bg unknown
- 1992-02-27 CZ CS92587A patent/CZ279421B6/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2065306A1 (en) | 1991-12-30 |
CZ279421B6 (cs) | 1995-04-12 |
AT394374B (de) | 1992-03-25 |
HUT59369A (en) | 1992-05-28 |
CS58792A3 (en) | 1992-10-14 |
ZA914972B (en) | 1992-04-29 |
AU641525B2 (en) | 1993-09-23 |
PL294039A1 (en) | 1992-11-30 |
BG60163B2 (en) | 1993-11-30 |
RU2058298C1 (ru) | 1996-04-20 |
WO1992000268A1 (de) | 1992-01-09 |
ATA138690A (de) | 1991-09-15 |
US5399731A (en) | 1995-03-21 |
AU8074291A (en) | 1992-01-23 |
EP0489883A1 (de) | 1992-06-17 |
BR9105796A (pt) | 1992-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU209912B (en) | Process for the preparation of fatty acid esters of short chain alcohols | |
CA2392723C (en) | Method for producing fatty acid alkyl esters | |
US7109363B2 (en) | Method for the production of fatty acid esters | |
US6147196A (en) | Process for producing esters of fatty substances and the high purity esters produced | |
CA1303416C (en) | Refined fish oil concentrate and the production process for same | |
CA2615712C (en) | Method for production of carboxylic alkyl esters | |
HU212123B (en) | Process for preparing fatty acid esters of short-chain monohydric alcohols | |
RU2127251C1 (ru) | Способ получения сложных эфиров жирных кислот | |
CA2822314A1 (en) | Concentrate of omega 3 | |
US20090158640A1 (en) | Process for producing biodiesel with improved filtration characteristics and biodiesel thus produced | |
CA2507329A1 (en) | Method for production of alkyl esters | |
US8440847B2 (en) | Method of converting free fatty acid (FFA) from oil to methyl ester | |
US7560579B2 (en) | Process for preparing purified fatty acids | |
US7084286B2 (en) | Method for producing conjugated fatty acid esters | |
AT394571B (de) | Verfahren zur herstellung von fettsaeureestern kurzkettiger alkohole | |
JP3227006B2 (ja) | 脂肪酸エステルの製造方法 | |
JP2006510752A (ja) | 共役リノール酸の製造方法 | |
JPWO2007074592A1 (ja) | 脂肪酸低級アルキルエステルの製造方法 | |
KR20180011083A (ko) | 천연 오일로부터의 초장쇄 다중불포화 지방산 | |
BE677000A (hu) | ||
CZ155491A3 (en) | process for preparing methyl esters of higher fatty acids by transesterification of triacylglycerols |