HU194930B - Poly/vinyl-chloride/ composition - Google Patents

Poly/vinyl-chloride/ composition Download PDF

Info

Publication number
HU194930B
HU194930B HU843193A HU319384A HU194930B HU 194930 B HU194930 B HU 194930B HU 843193 A HU843193 A HU 843193A HU 319384 A HU319384 A HU 319384A HU 194930 B HU194930 B HU 194930B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
weight
parts
composition
poly
polyvinyl chloride
Prior art date
Application number
HU843193A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT35703A (en
Inventor
Miltcho A Natov
Stefanka V Vassileva
Hristo B Kotchev
Zvetan S Djagorov
Nikola N Popov
Original Assignee
Visch Khim T I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Visch Khim T I filed Critical Visch Khim T I
Publication of HUT35703A publication Critical patent/HUT35703A/hu
Publication of HU194930B publication Critical patent/HU194930B/hu

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C08L61/14—Modified phenol-aldehyde condensates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse

Description

A találmány tárgya poii(vinil-klorid) kompozíció, amely alkalmas különböző termékek, különösen építőipari és bútoripari lemezek és profilok előállítására.
Ismertek olyan, az építőiparban és a bútoriparban alkalmazott készítmények, amelyeket a fánál töltőanyagként alkalmaznak (Anenkov V. F., Drevesnje Polymernije Materiali i Technologii ich Polytschenija, · M., 1974, Hrulev Μ. V., Polyvinylchlorid, Isdanie „Technika, C., 1977). Ismert továbbá olyan poli (vinil-klorid) kompozíció, amely stabilizátort, lágyítót, kenőanyagot, pigmentet és rezol-formaldehid-gyanta vizes oldatával előkezelt falisztet tartalmaz (29 944. számú BG szerzői tanúsítvány). Az előkezelés a faliszt aprítását és szárítását és rezol-formaldehid-gyanta vizes oldatával való impregnálását, majd ismételt, 120°C hőmérsékleten történő szárítását foglalja magában.
Az ismertetett készítmény hátránya, hogy a fa- töltőanyagot vizes gyantaoldattal impregnálják, ami további· szárítást igényel. Ha a töltőanyagot nem szárítják megfelelő mértékben, a késztermék előállításánál gázfejlődés léphet fel, ami a termék fizikai-mechanikai tulajdonságait rontja.
Találmányunk feladatául tűztük ki olyan poli (vinil-klorid) kompozíció kidolgozását, amelynél a gázfejlődés csökkent mértékű, a termék jobb megjelenési tulajdonságokkal és fizikai-mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik anélkül, hogy a töltőanyag ismételt szárítása szükséges tenne.
A találmány szerinti poli (vinil-klorid) kompozíció 100 tömegrész poli(vinil-klorid)-ból, 1 —12 tömegrész stabilizátorból (például ólom-stabilizátorból, amely lehet kétbázisú ólom-foszfit, ólom-sztearát és ólom-szulfit 3:0,6:1 arányú keveréke; kalci2 u Ti-stabilizátörból, amely lehet kalcium- .ztearát, kalcium-karbonát; epoxidált növényi oajból vagy ezek elegyéböl), 1—5 tömegrész kenőanyagból (például 0,5—3 tö5 mégrész sztearin, 0,5—1,2 tömegrész dikrrbonsav-alkil-észter és 1—2 tömegrész v asz és paraffin elegyéböl), 1 —15 törregrész kalcium-karbonátból, 0,5—5 törregrész fénytelenítő anyagból, például 0,25—
3 tömegrész titán-dioxidból, 1—75 tömegrész d oktil-ftalát lágyítóból, 5—95 tömegrész, 100—500 mikrométer méretű falisztből, 0,05—
23,75 tömegrész nem keményített vagy keményített novolak-íenol-formaldehid-gyantá15 bol (1 — 15 tömegrész a falisztre számítva) és keményítőszerként legfeljebb 6 tömegrész 3~ tömeg%-os vizes formaldehidoldatból (a gyantára számítva legfeljebb 25 tömegrész) és legfeljebb 5 tömegrész kalcium-oxidból, kalcium-hidroxidból vagy magnézium-oxidból (a gyantára számítva legfeljebb 20 tömegrész) áll.
A találmány szerinti készítmény előállításánál ismert technológiai lépéseket és be25 rendezéseket alkalmazunk. A komponenseket kétfokozatú belső keverőben keverjük össze, majt extrudálással dolgozzuk fel lemezekké, profilos anyaggá, csővé vagy egyéb termékké.
A találmány szerinti poli (vinil-klorid) kompozíció előnyei a következők: az anyag vízálló és nedvességálló, az olvadék kis viszkozitása következtében technológiai nehézségek nélkül feldolgozható; megjelenésében a fához hasonló; tűzhető, és a bútoripar35 bí n használt ragasztókkal ragasztható; nyomí-alakító szerszámmal formálható; mind tömegében, mind felületileg színezhető és lakkc zható; nagy a szilárdsága.
Találmányunkat az 1. és 2. táblázat adatai aiipján mutatjuk be.
1. Láb lázat
A kompozíció összetétele
Sorszám A komponens, tömegrész A példa száma
1* 2 3 4 5 6
1. 2 3 4 5 6 7 8
1. Szuszpenziós PVC 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
2. Faliszt 28,5 28,5 28,5 80,0 80,0 38,5
3. Stabilizátorok - Kétbázisú ólom- -foszfát 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
- Ólom-sztearát 1,5 0,6 0,6 0,6 0,6 1,5
- Ólom-szuIfit - 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
- Kalcíum-sztearát - 2,0 2,0 2,0 2,0 1,5
- Kalcium-karbonát - 5,0 5,0 5,0 5,0 4,5
- Epoxidált szójaolaj 5,0 5,0 5,0 5,0 2,0
-2194930
1. táblázat (folytatás)
Sorszám A komponens, tömegrész A példa száma
1* 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6 7 8
4. Lágyító - Dibutil-ftálát 10,0
- Diizooktil-ftálát - 8,C 8,0 8,0 8,0 -
5. Kenőanyag - Montánviasz 1,0 — —
- Dikarbonsavnak alifás alkoholokkal képzett észtere 1,2 1,2 8,0 0,8 1,0
- Belső kenőanyag - 0,6 0,6 - - ' 0,6
- Sztearin - 2,0 2,0 - - 0,2
6. Titán-dioxid - 0,5 0,5 0,5 0,5 1,5
7. Klórozott polietilén - - - 3,0
8. Fenol-formaidehid-gyanta - Rezolgyanta (40%-os tömegrész szárazanyagban vizes 7,1 oldat)
- Novolak-gyanta - 2,85C 2,850 8,0 8,0 3,850
9. Vizes formaldehidoldat 37%-os 0,3 0,8 0,5
0. Kalcium-hidroxid - 0,150 - 0,4 0,3
944 sz. BG szerzői tanúsítvány.
Az előállítási technológia a következő: kétfokozatú belső keverőben a falisztet 150°C hőmérsékleten 20 percig keverjük a novolak-fenol-formaldehid-gyantával és adott esetben a kalcium-oxiddal és a formaldehidvizes oldatával. Kétfokozatú belső keverőben 120°C hőmérsékleten 10 percig keverjük a poli(vinil-klorid) -ot a száraz poli(vinil-klorid)-keverék többi komponensével (1. táblázat) az aktivált faliszttel együtt. A kapott 40 száraz keveréket lemezekké extrudáljuk olyan extruderen, amelynek hengerzónái 165—
185°C hőmérsékletűek és a hengerzónákban a profilfejek 165—180°C hőmérsékletűek. A kapott lemezanyag a 2. táblázatban bemutatott fizikai-mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
2. táblázat
Fizikai-mechanikai jellemzők
Jellemző A példa száma
1* 2 3 4 5 6
1. Szakítószilárdság
MPa 32,0 37,7 39,5 24,5 24,5 30,0
2. Ütőszilárdság
kJ/mz 2,9 3,2 3,5 2,2 2,7 6,0
3. Statikus hajlító-
szilárdság, MPa 4,2 4,3 5,2 3,7 3,75 4,5
4. Hajlítási szög, fok 10,0 21,0 18,0 16 20 16 40 21,0
5. Vízabszorpció 24 óra alatt % alatt 1 alatt 0,5 alatt 0,3 alatt 1 alatt 1 alatt 0,3
-3194930
2. táblázat (folytatás)
Jellemző A példa száma
1* 2 3 4 5 6
6. Relatív szakadási nyúlás, kevesebb, mint 7„ 15 14 13 12 10 10
7. Az elekromotor leterheltsége az extrudálás során, kW 41 38 38 41 41 40
944 sz. BG szerzői tanúsítván}.

Claims (1)

  1. Poli (vinil-klorid) kompozíció, amely stabilizátort, lágyítót, kenőanyagot, töltőanyagot és falisztet tartalmaz, azzal jellemezve, hogy keményített vagy nem keményített novolak-fenol-formaldehid-gyantát is tartalmaz, és a komponensek mennyiségi aránya a következő: 100 tömegrész poli (vinil-klorid), 1 —12 tömegrész stabilizátor, 1—75 tömegrész lágyító, 1—5 tömegrész kenőanyag, 1 —15 tömegrész kalcium-karbonát, 5—95 tömegrész, 5—1000, előnyösen 10—100 mikrométer szemcseméretű faliszt, 0,05—25 tömegrész novolak - fenol -formaldehid-gyanta, adott esetben legfeljebb 6 tömegrész 37 tömeg%-os vizes formaldehidoldat és legfeljebb 5 tömegrész fémoxid vagy -hidroxid.
HU843193A 1983-08-25 1984-08-24 Poly/vinyl-chloride/ composition HU194930B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG8362196A BG39560A1 (en) 1983-08-25 1983-08-25 Polyvinylchloride composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT35703A HUT35703A (en) 1985-07-29
HU194930B true HU194930B (en) 1988-03-28

Family

ID=3912632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU843193A HU194930B (en) 1983-08-25 1984-08-24 Poly/vinyl-chloride/ composition

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4594372A (hu)
EP (1) EP0139986B1 (hu)
JP (1) JPS60110743A (hu)
BG (1) BG39560A1 (hu)
CS (1) CS268798B2 (hu)
DD (1) DD253550A7 (hu)
DE (1) DE3468113D1 (hu)
HU (1) HU194930B (hu)
NO (1) NO164986C (hu)
PL (1) PL249319A1 (hu)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02306386A (ja) * 1989-05-20 1990-12-19 Toshiba Corp 文字認識装置
US4968771A (en) * 1989-10-17 1990-11-06 Georgia-Pacific Resins, Inc. Wood adhesives modified with surface active agents
CA2100319C (en) * 1992-08-31 2003-10-07 Michael J. Deaner Advanced polymer/wood composite structural member
CA2100320C (en) * 1992-08-31 2011-02-08 Michael J. Deaner Advanced polymer wood composite
US6004668A (en) * 1992-08-31 1999-12-21 Andersen Corporation Advanced polymer wood composite
US5406768A (en) * 1992-09-01 1995-04-18 Andersen Corporation Advanced polymer and wood fiber composite structural component
US5441801A (en) * 1993-02-12 1995-08-15 Andersen Corporation Advanced polymer/wood composite pellet process
US5858522A (en) * 1993-08-30 1999-01-12 Formtech Enterprises, Inc. Interfacial blending agent for natural fiber composites
CA2135267C (en) * 1994-02-10 2008-02-26 Sadao Nishibori Synthetic wood meal, method and apparatus for manufacturing the same; synthetic wood board including the synthetic wood meal, method and apparatus of extrusion molding therefor
EP0755991A3 (en) 1995-07-27 1997-08-13 Taisei Corp Dry or wet sealing material and process for its manufacture
US5948524A (en) * 1996-01-08 1999-09-07 Andersen Corporation Advanced engineering resin and wood fiber composite
US6011091A (en) * 1996-02-01 2000-01-04 Crane Plastics Company Limited Partnership Vinyl based cellulose reinforced composite
JP3658714B2 (ja) * 1996-02-09 2005-06-08 アイン興産株式会社 木質合成板の模様形成方法
US5847016A (en) * 1996-05-16 1998-12-08 Marley Mouldings Inc. Polymer and wood flour composite extrusion
US6117924A (en) 1996-10-22 2000-09-12 Crane Plastics Company Limited Partnership Extrusion of synthetic wood material
US5866264A (en) * 1996-10-22 1999-02-02 Crane Plastics Company Limited Partnership Renewable surface for extruded synthetic wood material
US5827462A (en) * 1996-10-22 1998-10-27 Crane Plastics Company Limited Partnership Balanced cooling of extruded synthetic wood material
US6180257B1 (en) 1996-10-29 2001-01-30 Crane Plastics Company Limited Partnership Compression molding of synthetic wood material
US6344504B1 (en) 1996-10-31 2002-02-05 Crane Plastics Company Limited Partnership Extrusion of synthetic wood material
US5777014A (en) * 1996-12-03 1998-07-07 The C.P. Hall Company PVC sheet material having improved water-based coating receptivity
US20030187102A1 (en) 1997-09-02 2003-10-02 Marshall Medoff Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same
US20020010229A1 (en) 1997-09-02 2002-01-24 Marshall Medoff Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom
US6464913B1 (en) 1997-09-05 2002-10-15 Crane Plastics Company Limited Partnership In-line compounding and extrusion system
US6344268B1 (en) 1998-04-03 2002-02-05 Certainteed Corporation Foamed polymer-fiber composite
CA2357755A1 (en) 1998-12-28 2000-07-06 Burch E. Zehner Cellulosic, inorganic-filled plastic composite
US6280667B1 (en) 1999-04-19 2001-08-28 Andersen Corporation Process for making thermoplastic-biofiber composite materials and articles including a poly(vinylchloride) component
US6971211B1 (en) 1999-05-22 2005-12-06 Crane Plastics Company Llc Cellulosic/polymer composite material
US7537826B2 (en) 1999-06-22 2009-05-26 Xyleco, Inc. Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom
US6662515B2 (en) 2000-03-31 2003-12-16 Crane Plastics Company Llc Synthetic wood post cap
US6579605B2 (en) 2000-07-31 2003-06-17 Crane Plastics Company Llc Multilayer synthetic wood component
US6637213B2 (en) 2001-01-19 2003-10-28 Crane Plastics Company Llc Cooling of extruded and compression molded materials
US6578368B1 (en) 2001-01-19 2003-06-17 Crane Plastics Company Llc Cryogenic cooling of extruded and compression molded materials
US6632863B2 (en) 2001-10-25 2003-10-14 Crane Plastics Company Llc Cellulose/polyolefin composite pellet
US6780359B1 (en) 2002-01-29 2004-08-24 Crane Plastics Company Llc Synthetic wood composite material and method for molding
US20040204519A1 (en) * 2003-03-29 2004-10-14 Fender W. Matthew Wood filled composites
US20050234155A1 (en) * 2004-04-20 2005-10-20 Radu Bacaloglu Method for improving mechanical properties of PVC-wood and other natural fiber composites using PVC stabilizers
US8074339B1 (en) 2004-11-22 2011-12-13 The Crane Group Companies Limited Methods of manufacturing a lattice having a distressed appearance
US7390846B2 (en) * 2004-11-30 2008-06-24 Crompton Corporation Wood sizing agents for PVC composites
US20150328347A1 (en) 2005-03-24 2015-11-19 Xyleco, Inc. Fibrous materials and composites
US7708214B2 (en) 2005-08-24 2010-05-04 Xyleco, Inc. Fibrous materials and composites
EP3081307B1 (en) 2005-03-24 2018-02-14 Xyleco, Inc. Method of making a composite
US7803855B2 (en) * 2005-06-03 2010-09-28 Hexion Specialty Chemicals, Inc. Wood composites, methods of production, and methods of manufacture thereof
US8167275B1 (en) 2005-11-30 2012-05-01 The Crane Group Companies Limited Rail system and method for assembly
US7743567B1 (en) 2006-01-20 2010-06-29 The Crane Group Companies Limited Fiberglass/cellulosic composite and method for molding
US8460797B1 (en) 2006-12-29 2013-06-11 Timbertech Limited Capped component and method for forming
CN104927390B (zh) * 2015-07-21 2017-10-03 河南圣美阳光装饰材料有限公司 一种木塑材料及其制备方法
CN108570269A (zh) * 2018-05-25 2018-09-25 合肥励仙电力工程有限公司 一种冲击强度可提高的皱纹油漆及其制备方法
CN110256784A (zh) * 2019-07-12 2019-09-20 中塑联新材料科技湖北有限公司 一种用于pvc薄膜加工增韧剂
CN110358129A (zh) * 2019-07-12 2019-10-22 中塑联新材料科技湖北有限公司 一种用于pvc片材加工改性剂
CN110256785A (zh) * 2019-07-12 2019-09-20 中塑联新材料科技湖北有限公司 一种用于pvc木塑加工相熔剂
CN110396257A (zh) * 2019-07-25 2019-11-01 佛山市凯博新材料科技有限公司 一种稻壳木塑发泡复合材料及其制备方法
CN110305425A (zh) * 2019-07-25 2019-10-08 佛山市凯博新材料科技有限公司 一种秸秆粉木塑发泡复合材料及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2558378A (en) * 1947-01-15 1951-06-26 Delaware Floor Products Inc Composition for floor and wall covering comprising plasticized vinyl resin and filler and method of making same
FR1359862A (fr) * 1963-03-21 1964-08-07 Grp Ind De Manufactures De Men Nouveau matériau moulable et extrudable, et application de ce matériau notamment à la fabrication de profilés
US3546158A (en) * 1968-08-01 1970-12-08 Tenneco Chem Flooring composition
US4194996A (en) * 1978-10-10 1980-03-25 Uralsky Lesotekhnichesky Institut Phenol formaldehyde compression moulding composition comprising phenol formaldehyde-wood filler

Also Published As

Publication number Publication date
NO164986C (no) 1990-12-05
BG39560A1 (en) 1986-07-15
JPS60110743A (ja) 1985-06-17
DD253550A7 (de) 1988-01-27
NO843397L (no) 1985-02-26
EP0139986B1 (de) 1987-12-16
CS268798B2 (en) 1990-04-11
HUT35703A (en) 1985-07-29
PL249319A1 (en) 1985-06-04
EP0139986A1 (de) 1985-05-08
NO164986B (no) 1990-08-27
US4594372A (en) 1986-06-10
CS642584A2 (en) 1989-08-14
DE3468113D1 (en) 1988-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU194930B (en) Poly/vinyl-chloride/ composition
WO2001098404A3 (en) Plasticizers derived from vegetable oils
CN104497417A (zh) 一种电动汽车内饰用阻燃、环保材料及其制备方法
US20070260006A1 (en) Rigid polyvinyl chloride polymer compositions having improved impact properties
JP2007507565A (ja) 木材プラスチック複合材料
US7432317B2 (en) Cellulose reinforced resin compositions with wax blend
US3017379A (en) Cross-linking of poly
DE2108293A1 (en) Polyolefine - base articles - plasticised in presence of pvc
RU2473575C1 (ru) Наполненная композиция на основе поливинилхлорида для профильных изделий и способ ее получения
JPS61236858A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
US6476100B2 (en) Solid surface materials prepared from extrudable acrylic composites
JPS5953546A (ja) 合成木材用塩化ビニル系樹脂組成物
JP2005126637A (ja) ポリエステル系可塑剤および塩化ビニル系樹脂組成物
JPH01203448A (ja) 塩化ビニル樹脂組成物
JPS6286042A (ja) 塩化ビニル系樹脂組成物
JPS6410012B2 (hu)
JP2000344984A (ja) 塩化ビニル系樹脂組成物
JPS6324022B2 (hu)
KR20000007217A (ko) 폴리염화비닐 수지 조성물
KR20240057898A (ko) 열변형률이 개선된 고무계 작업화용 조성물
JPH0386746A (ja) 塩化ビニル系樹脂組成物
JPS59152945A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
KR20230121613A (ko) 향상된 층간 접착력을 갖는 3d 프린팅
JPH1160873A (ja) 塩素化塩化ビニル系樹脂組成物
JPH11116790A (ja) 不飽和ポリエステル樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee