HU194930B - Poly/vinyl-chloride/ composition - Google Patents
Poly/vinyl-chloride/ composition Download PDFInfo
- Publication number
- HU194930B HU194930B HU843193A HU319384A HU194930B HU 194930 B HU194930 B HU 194930B HU 843193 A HU843193 A HU 843193A HU 319384 A HU319384 A HU 319384A HU 194930 B HU194930 B HU 194930B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- parts
- composition
- poly
- polyvinyl chloride
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
- C08L61/14—Modified phenol-aldehyde condensates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
A találmány tárgya poii(vinil-klorid) kompozíció, amely alkalmas különböző termékek, különösen építőipari és bútoripari lemezek és profilok előállítására.
Ismertek olyan, az építőiparban és a bútoriparban alkalmazott készítmények, amelyeket a fánál töltőanyagként alkalmaznak (Anenkov V. F., Drevesnje Polymernije Materiali i Technologii ich Polytschenija, · M., 1974, Hrulev Μ. V., Polyvinylchlorid, Isdanie „Technika, C., 1977). Ismert továbbá olyan poli (vinil-klorid) kompozíció, amely stabilizátort, lágyítót, kenőanyagot, pigmentet és rezol-formaldehid-gyanta vizes oldatával előkezelt falisztet tartalmaz (29 944. számú BG szerzői tanúsítvány). Az előkezelés a faliszt aprítását és szárítását és rezol-formaldehid-gyanta vizes oldatával való impregnálását, majd ismételt, 120°C hőmérsékleten történő szárítását foglalja magában.
Az ismertetett készítmény hátránya, hogy a fa- töltőanyagot vizes gyantaoldattal impregnálják, ami további· szárítást igényel. Ha a töltőanyagot nem szárítják megfelelő mértékben, a késztermék előállításánál gázfejlődés léphet fel, ami a termék fizikai-mechanikai tulajdonságait rontja.
Találmányunk feladatául tűztük ki olyan poli (vinil-klorid) kompozíció kidolgozását, amelynél a gázfejlődés csökkent mértékű, a termék jobb megjelenési tulajdonságokkal és fizikai-mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik anélkül, hogy a töltőanyag ismételt szárítása szükséges tenne.
A találmány szerinti poli (vinil-klorid) kompozíció 100 tömegrész poli(vinil-klorid)-ból, 1 —12 tömegrész stabilizátorból (például ólom-stabilizátorból, amely lehet kétbázisú ólom-foszfit, ólom-sztearát és ólom-szulfit 3:0,6:1 arányú keveréke; kalci2 u Ti-stabilizátörból, amely lehet kalcium- .ztearát, kalcium-karbonát; epoxidált növényi oajból vagy ezek elegyéböl), 1—5 tömegrész kenőanyagból (például 0,5—3 tö5 mégrész sztearin, 0,5—1,2 tömegrész dikrrbonsav-alkil-észter és 1—2 tömegrész v asz és paraffin elegyéböl), 1 —15 törregrész kalcium-karbonátból, 0,5—5 törregrész fénytelenítő anyagból, például 0,25—
3 tömegrész titán-dioxidból, 1—75 tömegrész d oktil-ftalát lágyítóból, 5—95 tömegrész, 100—500 mikrométer méretű falisztből, 0,05—
23,75 tömegrész nem keményített vagy keményített novolak-íenol-formaldehid-gyantá15 bol (1 — 15 tömegrész a falisztre számítva) és keményítőszerként legfeljebb 6 tömegrész 3~ tömeg%-os vizes formaldehidoldatból (a gyantára számítva legfeljebb 25 tömegrész) és legfeljebb 5 tömegrész kalcium-oxidból, kalcium-hidroxidból vagy magnézium-oxidból (a gyantára számítva legfeljebb 20 tömegrész) áll.
A találmány szerinti készítmény előállításánál ismert technológiai lépéseket és be25 rendezéseket alkalmazunk. A komponenseket kétfokozatú belső keverőben keverjük össze, majt extrudálással dolgozzuk fel lemezekké, profilos anyaggá, csővé vagy egyéb termékké.
A találmány szerinti poli (vinil-klorid) kompozíció előnyei a következők: az anyag vízálló és nedvességálló, az olvadék kis viszkozitása következtében technológiai nehézségek nélkül feldolgozható; megjelenésében a fához hasonló; tűzhető, és a bútoripar35 bí n használt ragasztókkal ragasztható; nyomí-alakító szerszámmal formálható; mind tömegében, mind felületileg színezhető és lakkc zható; nagy a szilárdsága.
Találmányunkat az 1. és 2. táblázat adatai aiipján mutatjuk be.
1. Láb lázat
A kompozíció összetétele
Sorszám A komponens, tömegrész | A példa | száma | |||||
1* | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
1. | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1. | Szuszpenziós PVC | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 | 100,0 |
2. | Faliszt | 28,5 | 28,5 | 28,5 | 80,0 | 80,0 | 38,5 |
3. | Stabilizátorok - Kétbázisú ólom- -foszfát | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | |
- Ólom-sztearát | 1,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 1,5 | |
- Ólom-szuIfit | - | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |
- Kalcíum-sztearát | - | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 1,5 | |
- Kalcium-karbonát | - | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 4,5 | |
- Epoxidált szójaolaj | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 2,0 |
-2194930
1. táblázat (folytatás)
Sorszám | A komponens, tömegrész | A példa | száma | ||||
1* | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
4. | Lágyító - Dibutil-ftálát | 10,0 | |||||
- Diizooktil-ftálát | - | 8,C | 8,0 | 8,0 | 8,0 | - | |
5. | Kenőanyag - Montánviasz | 1,0 | — | — | |||
- Dikarbonsavnak alifás alkoholokkal képzett észtere | 1,2 | 1,2 | 8,0 | 0,8 | 1,0 | ||
- Belső kenőanyag | - | 0,6 | 0,6 | - | - ' | 0,6 | |
- Sztearin | - | 2,0 | 2,0 | - | - | 0,2 | |
6. | Titán-dioxid | - | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1,5 |
7. | Klórozott polietilén | - | - | - | 3,0 | ||
8. | Fenol-formaidehid-gyanta - Rezolgyanta (40%-os tömegrész szárazanyagban | vizes 7,1 | oldat) | ||||
- Novolak-gyanta | - | 2,85C | 2,850 | 8,0 | 8,0 | 3,850 | |
9. | Vizes formaldehidoldat 37%-os | 0,3 | 0,8 | 0,5 | |||
0. | Kalcium-hidroxid | - | 0,150 | - | 0,4 | 0,3 |
944 sz. BG szerzői tanúsítvány.
Az előállítási technológia a következő: kétfokozatú belső keverőben a falisztet 150°C hőmérsékleten 20 percig keverjük a novolak-fenol-formaldehid-gyantával és adott esetben a kalcium-oxiddal és a formaldehidvizes oldatával. Kétfokozatú belső keverőben 120°C hőmérsékleten 10 percig keverjük a poli(vinil-klorid) -ot a száraz poli(vinil-klorid)-keverék többi komponensével (1. táblázat) az aktivált faliszttel együtt. A kapott 40 száraz keveréket lemezekké extrudáljuk olyan extruderen, amelynek hengerzónái 165—
185°C hőmérsékletűek és a hengerzónákban a profilfejek 165—180°C hőmérsékletűek. A kapott lemezanyag a 2. táblázatban bemutatott fizikai-mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
2. táblázat
Fizikai-mechanikai jellemzők
Jellemző | A példa | száma | ||||
1* | 2 3 | 4 | 5 | 6 |
1. Szakítószilárdság
MPa | 32,0 | 37,7 | 39,5 | 24,5 | 24,5 | 30,0 |
2. Ütőszilárdság | ||||||
kJ/mz | 2,9 | 3,2 | 3,5 | 2,2 | 2,7 | 6,0 |
3. Statikus hajlító- | ||||||
szilárdság, MPa | 4,2 | 4,3 | 5,2 | 3,7 | 3,75 | 4,5 |
4. Hajlítási szög, fok | 10,0 | 21,0 | 18,0 | 16 20 | 16 40 | 21,0 |
5. Vízabszorpció 24 óra alatt % alatt 1 alatt 0,5 alatt 0,3 alatt 1 alatt 1 alatt 0,3
-3194930
2. táblázat (folytatás)
Jellemző | A példa | száma | ||||
1* | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
6. Relatív szakadási nyúlás, kevesebb, mint 7„ | 15 | 14 | 13 | 12 | 10 | 10 |
7. Az elekromotor leterheltsége az extrudálás során, kW | 41 | 38 | 38 | 41 | 41 | 40 |
944 sz. BG szerzői tanúsítván}.
Claims (1)
- Poli (vinil-klorid) kompozíció, amely stabilizátort, lágyítót, kenőanyagot, töltőanyagot és falisztet tartalmaz, azzal jellemezve, hogy keményített vagy nem keményített novolak-fenol-formaldehid-gyantát is tartalmaz, és a komponensek mennyiségi aránya a következő: 100 tömegrész poli (vinil-klorid), 1 —12 tömegrész stabilizátor, 1—75 tömegrész lágyító, 1—5 tömegrész kenőanyag, 1 —15 tömegrész kalcium-karbonát, 5—95 tömegrész, 5—1000, előnyösen 10—100 mikrométer szemcseméretű faliszt, 0,05—25 tömegrész novolak - fenol -formaldehid-gyanta, adott esetben legfeljebb 6 tömegrész 37 tömeg%-os vizes formaldehidoldat és legfeljebb 5 tömegrész fémoxid vagy -hidroxid.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG8362196A BG39560A1 (en) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | Polyvinylchloride composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT35703A HUT35703A (en) | 1985-07-29 |
HU194930B true HU194930B (en) | 1988-03-28 |
Family
ID=3912632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU843193A HU194930B (en) | 1983-08-25 | 1984-08-24 | Poly/vinyl-chloride/ composition |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4594372A (hu) |
EP (1) | EP0139986B1 (hu) |
JP (1) | JPS60110743A (hu) |
BG (1) | BG39560A1 (hu) |
CS (1) | CS268798B2 (hu) |
DD (1) | DD253550A7 (hu) |
DE (1) | DE3468113D1 (hu) |
HU (1) | HU194930B (hu) |
NO (1) | NO164986C (hu) |
PL (1) | PL249319A1 (hu) |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02306386A (ja) * | 1989-05-20 | 1990-12-19 | Toshiba Corp | 文字認識装置 |
US4968771A (en) * | 1989-10-17 | 1990-11-06 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Wood adhesives modified with surface active agents |
CA2100319C (en) * | 1992-08-31 | 2003-10-07 | Michael J. Deaner | Advanced polymer/wood composite structural member |
US6004668A (en) * | 1992-08-31 | 1999-12-21 | Andersen Corporation | Advanced polymer wood composite |
CA2100320C (en) * | 1992-08-31 | 2011-02-08 | Michael J. Deaner | Advanced polymer wood composite |
US5406768A (en) * | 1992-09-01 | 1995-04-18 | Andersen Corporation | Advanced polymer and wood fiber composite structural component |
US5441801A (en) * | 1993-02-12 | 1995-08-15 | Andersen Corporation | Advanced polymer/wood composite pellet process |
US5858522A (en) * | 1993-08-30 | 1999-01-12 | Formtech Enterprises, Inc. | Interfacial blending agent for natural fiber composites |
CA2135267C (en) * | 1994-02-10 | 2008-02-26 | Sadao Nishibori | Synthetic wood meal, method and apparatus for manufacturing the same; synthetic wood board including the synthetic wood meal, method and apparatus of extrusion molding therefor |
US5869560A (en) | 1995-07-27 | 1999-02-09 | Taisei Corporation | Sealing materials and building components useful for clean rooms |
US5948524A (en) * | 1996-01-08 | 1999-09-07 | Andersen Corporation | Advanced engineering resin and wood fiber composite |
US6011091A (en) * | 1996-02-01 | 2000-01-04 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Vinyl based cellulose reinforced composite |
JP3658714B2 (ja) * | 1996-02-09 | 2005-06-08 | アイン興産株式会社 | 木質合成板の模様形成方法 |
US5847016A (en) * | 1996-05-16 | 1998-12-08 | Marley Mouldings Inc. | Polymer and wood flour composite extrusion |
US5866264A (en) * | 1996-10-22 | 1999-02-02 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Renewable surface for extruded synthetic wood material |
US6117924A (en) * | 1996-10-22 | 2000-09-12 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Extrusion of synthetic wood material |
US5827462A (en) * | 1996-10-22 | 1998-10-27 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Balanced cooling of extruded synthetic wood material |
US6180257B1 (en) | 1996-10-29 | 2001-01-30 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Compression molding of synthetic wood material |
US6344504B1 (en) | 1996-10-31 | 2002-02-05 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Extrusion of synthetic wood material |
US5777014A (en) * | 1996-12-03 | 1998-07-07 | The C.P. Hall Company | PVC sheet material having improved water-based coating receptivity |
US20020010229A1 (en) | 1997-09-02 | 2002-01-24 | Marshall Medoff | Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
US20030187102A1 (en) | 1997-09-02 | 2003-10-02 | Marshall Medoff | Compositions and composites of cellulosic and lignocellulosic materials and resins, and methods of making the same |
US6464913B1 (en) | 1997-09-05 | 2002-10-15 | Crane Plastics Company Limited Partnership | In-line compounding and extrusion system |
US6344268B1 (en) | 1998-04-03 | 2002-02-05 | Certainteed Corporation | Foamed polymer-fiber composite |
WO2000039207A1 (en) | 1998-12-28 | 2000-07-06 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Cellulosic, inorganic-filled plastic composite |
US6280667B1 (en) | 1999-04-19 | 2001-08-28 | Andersen Corporation | Process for making thermoplastic-biofiber composite materials and articles including a poly(vinylchloride) component |
US6971211B1 (en) | 1999-05-22 | 2005-12-06 | Crane Plastics Company Llc | Cellulosic/polymer composite material |
US7537826B2 (en) | 1999-06-22 | 2009-05-26 | Xyleco, Inc. | Cellulosic and lignocellulosic materials and compositions and composites made therefrom |
US6662515B2 (en) | 2000-03-31 | 2003-12-16 | Crane Plastics Company Llc | Synthetic wood post cap |
US6579605B2 (en) | 2000-07-31 | 2003-06-17 | Crane Plastics Company Llc | Multilayer synthetic wood component |
US6578368B1 (en) | 2001-01-19 | 2003-06-17 | Crane Plastics Company Llc | Cryogenic cooling of extruded and compression molded materials |
US6637213B2 (en) | 2001-01-19 | 2003-10-28 | Crane Plastics Company Llc | Cooling of extruded and compression molded materials |
US6632863B2 (en) | 2001-10-25 | 2003-10-14 | Crane Plastics Company Llc | Cellulose/polyolefin composite pellet |
US6780359B1 (en) | 2002-01-29 | 2004-08-24 | Crane Plastics Company Llc | Synthetic wood composite material and method for molding |
CA2462329A1 (en) * | 2003-03-29 | 2004-09-29 | Dover Chemical Corporation | Wood filled composites |
US20050234155A1 (en) * | 2004-04-20 | 2005-10-20 | Radu Bacaloglu | Method for improving mechanical properties of PVC-wood and other natural fiber composites using PVC stabilizers |
US8074339B1 (en) | 2004-11-22 | 2011-12-13 | The Crane Group Companies Limited | Methods of manufacturing a lattice having a distressed appearance |
US7390846B2 (en) * | 2004-11-30 | 2008-06-24 | Crompton Corporation | Wood sizing agents for PVC composites |
US7708214B2 (en) | 2005-08-24 | 2010-05-04 | Xyleco, Inc. | Fibrous materials and composites |
US20150328347A1 (en) | 2005-03-24 | 2015-11-19 | Xyleco, Inc. | Fibrous materials and composites |
ES2662168T3 (es) | 2005-03-24 | 2018-04-05 | Xyleco, Inc. | Procedimiento para preparar un material compuesto |
US7803855B2 (en) * | 2005-06-03 | 2010-09-28 | Hexion Specialty Chemicals, Inc. | Wood composites, methods of production, and methods of manufacture thereof |
US8167275B1 (en) | 2005-11-30 | 2012-05-01 | The Crane Group Companies Limited | Rail system and method for assembly |
US7743567B1 (en) | 2006-01-20 | 2010-06-29 | The Crane Group Companies Limited | Fiberglass/cellulosic composite and method for molding |
US8460797B1 (en) | 2006-12-29 | 2013-06-11 | Timbertech Limited | Capped component and method for forming |
CN104927390B (zh) * | 2015-07-21 | 2017-10-03 | 河南圣美阳光装饰材料有限公司 | 一种木塑材料及其制备方法 |
CN108570269A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-09-25 | 合肥励仙电力工程有限公司 | 一种冲击强度可提高的皱纹油漆及其制备方法 |
CN110256784A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-20 | 中塑联新材料科技湖北有限公司 | 一种用于pvc薄膜加工增韧剂 |
CN110358129A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-22 | 中塑联新材料科技湖北有限公司 | 一种用于pvc片材加工改性剂 |
CN110256785A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-20 | 中塑联新材料科技湖北有限公司 | 一种用于pvc木塑加工相熔剂 |
CN110396257A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-01 | 佛山市凯博新材料科技有限公司 | 一种稻壳木塑发泡复合材料及其制备方法 |
CN110305425A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-08 | 佛山市凯博新材料科技有限公司 | 一种秸秆粉木塑发泡复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2558378A (en) * | 1947-01-15 | 1951-06-26 | Delaware Floor Products Inc | Composition for floor and wall covering comprising plasticized vinyl resin and filler and method of making same |
FR1359862A (fr) * | 1963-03-21 | 1964-08-07 | Grp Ind De Manufactures De Men | Nouveau matériau moulable et extrudable, et application de ce matériau notamment à la fabrication de profilés |
US3546158A (en) * | 1968-08-01 | 1970-12-08 | Tenneco Chem | Flooring composition |
US4194996A (en) * | 1978-10-10 | 1980-03-25 | Uralsky Lesotekhnichesky Institut | Phenol formaldehyde compression moulding composition comprising phenol formaldehyde-wood filler |
-
1983
- 1983-08-25 BG BG8362196A patent/BG39560A1/xx not_active Expired
-
1984
- 1984-08-22 DE DE8484110022T patent/DE3468113D1/de not_active Expired
- 1984-08-22 EP EP84110022A patent/EP0139986B1/de not_active Expired
- 1984-08-23 PL PL24931984A patent/PL249319A1/xx unknown
- 1984-08-23 JP JP59174205A patent/JPS60110743A/ja active Pending
- 1984-08-24 DD DD84266608A patent/DD253550A7/de not_active IP Right Cessation
- 1984-08-24 HU HU843193A patent/HU194930B/hu not_active IP Right Cessation
- 1984-08-24 CS CS846425A patent/CS268798B2/cs unknown
- 1984-08-24 NO NO843397A patent/NO164986C/no unknown
- 1984-08-27 US US06/644,780 patent/US4594372A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO164986C (no) | 1990-12-05 |
EP0139986A1 (de) | 1985-05-08 |
EP0139986B1 (de) | 1987-12-16 |
CS268798B2 (en) | 1990-04-11 |
JPS60110743A (ja) | 1985-06-17 |
PL249319A1 (en) | 1985-06-04 |
DE3468113D1 (en) | 1988-01-28 |
NO843397L (no) | 1985-02-26 |
BG39560A1 (en) | 1986-07-15 |
NO164986B (no) | 1990-08-27 |
CS642584A2 (en) | 1989-08-14 |
US4594372A (en) | 1986-06-10 |
HUT35703A (en) | 1985-07-29 |
DD253550A7 (de) | 1988-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU194930B (en) | Poly/vinyl-chloride/ composition | |
WO2001098404A3 (en) | Plasticizers derived from vegetable oils | |
CN104497417A (zh) | 一种电动汽车内饰用阻燃、环保材料及其制备方法 | |
US20070260006A1 (en) | Rigid polyvinyl chloride polymer compositions having improved impact properties | |
JP2007507565A (ja) | 木材プラスチック複合材料 | |
US7432317B2 (en) | Cellulose reinforced resin compositions with wax blend | |
US3017379A (en) | Cross-linking of poly | |
DE2108293A1 (en) | Polyolefine - base articles - plasticised in presence of pvc | |
RU2473575C1 (ru) | Наполненная композиция на основе поливинилхлорида для профильных изделий и способ ее получения | |
KR101167974B1 (ko) | 압출성 pvc 조성물 | |
JPS61236858A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
US6476100B2 (en) | Solid surface materials prepared from extrudable acrylic composites | |
US3969311A (en) | Fiber reinforced polyester resin having a low surface profile | |
JP2005126637A (ja) | ポリエステル系可塑剤および塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JPS5953546A (ja) | 合成木材用塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JPS6286042A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JPS6410012B2 (hu) | ||
JP2000344984A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JPS6324022B2 (hu) | ||
JPH11172092A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
KR20000007217A (ko) | 폴리염화비닐 수지 조성물 | |
KR20240057898A (ko) | 열변형률이 개선된 고무계 작업화용 조성물 | |
JPH0386746A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JPS59152945A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH1160873A (ja) | 塩素化塩化ビニル系樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |