FR2963495A1

FR2963495A1 - Couvre fil, procede de cablage de fil et connecteur electrique

Info

Publication number: FR2963495A1
Application number: FR1102302A
Authority: FR
Inventors: Suemitsu Yoshifumi; Komiyama Ryuichi; Sakamaki Kazushige
Original assignee: Tyco Electronics Japan GK
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 2010-07-28
Filing date: 2011-07-22
Publication date: 2012-02-03
Anticipated expiration: 2031-07-22
Also published as: JP2012033294A; CN102427183B; GB2482403B; US9178302B2; JP5722565B2; CN102427183A; FR2963495B1; US20120028486A1; GB2482403A; GB201112813D0

Abstract

La présente invention a pour but de fournir un couvre fil, un procédé de câblage de fil et un connecteur électrique qui permettent le cheminement de fils même dans un espace limité. Dans un connecteur à levier, une partie formant capot 25 d'un couvre fil 20 est formée de manière à faire saillie en direction oblique. Le câble 100 est extrait en direction oblique d'une sortie ménagée dans le couvre fil 20 conformément à une direction d'inclinaison de la partie formant capot 25, et est fixé à la partie formant capot 25 par un élément d'attache 200. Le câble 100 peut donc être acheminé de manière optimale en fonction de l'espace l'entourant, cela augmentant la souplesse de cheminement du câble 100 à l'intérieur d'un espace limité.

Description

CONTEXTE DE L'INVENTION Domaine de l'invention La présente invention concerne un couvre fil qui couvre une pluralité de fils, un procédé de câblage de 5 fils, et un connecteur électrique. Description de l'art antérieur Les connecteurs électriques utilisés dans le domaine de l'automobile au cours des dernières années comportent de plus en plus de pôles. Dans un connecteur électrique à 10 pôles multiples, de multiples fils, selon le nombre de pôles, sont introduits dans un boîtier du connecteur électrique. Les multiples fils sont introduits dans le boîtier à travers une ouverture pratiquée dans le boîtier, et une 15 borne disposée à une extrémité de chaque fil est fixée dans un trou de réception de borne ménagé dans le boîtier. Il existe également un connecteur dans lequel de multiples fils sont placés le long d'une partie formant capot formée dans le boîtier, et la partie formant capot et 20 les multiples fils sont fixés par un élément de fixation tel qu'une bande de fixation ou qu'une attache de câble (on se référera par exemple au brevet japonais mis à l'inspection publique N°2010-92888). Dans une telle structure, les multiples fils peuvent être facilement et 25 proprement liés les uns aux autres en attachant simplement les multiples fils à l'aide de la bande de fixation ou autre. Cependant, une unité de commande pour automobile est installée dans un espace limité d'un véhicule. Il est donc 30 difficile de garantir la présence d'un espace suffisant pour un connecteur électrique ou similaire connecté à une unité de commande d'une automobile, pour le cheminement d'un câble dans lequel de multiples fils sont attachés les uns aux autres. Si le câble est incurvé avec une faible 35 courbure et si on le fait passer dans un espace étroit, une charge s'exerce sur le câble, celle-ci pouvant poser des problèmes de mise sous tension et de durabilité de la gaine des fils. RÉSUMÉ DE L'INVENTION La présente invention a été réalisée sur la base de ces problèmes techniques, et a pour but de fournir un couvre fil, un procédé de câblage de fil et un connecteur électrique qui peuvent garantir le cheminement de fil même dans un espace limité. Pour atteindre ce but, la présente invention propose un couvre fil comportant : un corps de couvre fil qui reçoit une pluralité de fils connectés à un objet de connexion ; une sortie de fil à travers laquelle la pluralité de fils sont extraits d'un intérieur du corps de couvre fil ; et une partie formant capot qui est formée de manière à faire saillie par rapport à une circonférence de la sortie de fil et régule une direction de traction de la pluralité de fils et à laquelle sont fixés la pluralité de fils, la partie formant capot étant formée de manière à faire saillie dans une direction autre qu'une surface reliant une surface avant située en face de l'objet de connexion à une surface arrière située d'un côté opposé à la surface avant et placée dans une direction d'agencement de la pluralité de fils du corps de couvre fil. Plus précisément, la partie formant capot fait saillie dans une direction inclinée par rapport à la surface reliant la surface avant à la surface arrière du corps de couvre fil et incluant la direction d'agencement de la pluralité de fils. Les fils peuvent donc être guidés et extraits dans la direction dans laquelle la partie formant capot fait saillie. La partie formant capot est de préférence formée de manière à faire saillie dans une direction sensiblement perpendiculaire à la surface. La pluralité de fils peuvent être facilement fixés à la partie formant capot par enroulement autour de ceux-ci 35 d'un élément d'attache du type courroie.

La présente invention peut également fournir un procédé de câblage de fils, comprenant les étapes consistant à : extraire une pluralité de fils d'une sortie d'extraction de fils ménagée dans le couvre fil selon la revendication 1 ; et enrouler un élément d'attache du type courroie autour de la pluralité de fils et d'une partie formant capot, la pluralité de fils extraits par la sortie d'extraction de fils étant placés le long de la partie formant capot pour fixer les fils à la partie formant capot. La présente invention peut également fournir un connecteur électrique comportant : un boîtier dans lequel une pluralité de trous de réception de bornes dans lesquels sont reçues des bornes sont agencés dans une direction ; et le couvre fil selon la revendication 1 monté du côté d'une surface arrière du boîtier. De plus, la présente invention peut également fournir un connecteur dit à levier comportant en outre un levier en forme de U ayant une paire de plaques latérales et une partie de connexion qui connecte l'une à l'autre les plaques latérales, le levier étant monté de façon pivotante par rapport au boîtier dans un état dans lequel le levier franchit le côté de la surface arrière du couvre fil et le couvre de fil est maintenu dans la direction de l'épaisseur entre les plaques latérales. Conformément à la présente invention, la partie formant capot est formée de façon à faire saillie dans une direction autre que la surface reliant la surface avant située en face de l'objet de connexion à la surface arrière située du côté opposé à la surface avant et placée dans la direction d'agencement de la pluralité de fils dans le corps de couvre fil. Par conséquent, la pluralité de fils peuvent être extraits en direction oblique ou latérale d'une sortie ménagée dans le cache fil, cela permettant de faire passer les fils dans un espace limité avec une grande souplesse. Cela permet d'éviter que la pluralité de fils soient incurvés et qu'ils soient amenés à passer avec une faible courbure et d'éviter une diminution de durabilité des fils. De plus, lorsqu'une direction d'extraction (angle) des fils est différente, il suffit de modifier le couvre fil et il n'est pas nécessaire de modifier d'autres composants tels que le boîtier. Par conséquent, ce couvre fil permet l'extraction de fils sous divers angles et à faible coût.

BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue en perspective d'un connecteur à levier d'un mode de réalisation ; la figure 2 est une vue en perspective du connecteur à levier vu sous un angle différent de celui de la figure 15 1 ; la figure 3 est une vue en perspective éclatée du connecteur à levier ; la figure 4A est une vue en perspective d'un couvre fil ; 20 la figure 4B est une vue en perspective du couvre fil vu sous un angle différent de celui de la figure 4A ; la figure 5 est une vue latérale du couvre fil ; la figure 6A est une vue en perspective d'un autre exemple de couvre fil ; et 25 la figure 6B est une vue en perspective du couvre fil vu sous un angle différent de celui de la figure 6A. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS La présente invention est décrite ci-après en détail sur la base d'un mode de réalisation illustré dans les 30 dessins annexés. Comme illustré sur les figures 1 à 3, un connecteur à levier 1 comporte un boîtier 10 dans lequel sont reçues une pluralité de bornes (non représentées), un couvre fil 20 monté d'un côté d'une surface arrière 10b (figure 3) du 35 boîtier 10, et un levier 30 monté sur le boîtier 10.

Le boîtier 10 est formé de façon à se prolonger dans une direction, le long d'une surface avant 10a, située en face d'un objet de connexion du connecteur à levier 1. Dans le boîtier 10, une pluralité de trous de réception de bornes 11 sont formés dans une direction et dans une pluralité de colonnes traversantes, dans une direction reliant la surface avant 10a à la surface arrière 10b. A une extrémité du boîtier 10 est disposée une paire de parties d'appui 16 sur lesquelles est montée une partie formant arbre 34, décrite plus loin, d'un levier 30. A l'arrière de chaque partie d'appui 16 du boîtier 10 est disposé un bras de verrouillage 16a pour verrouiller la partie formant arbre 34 du levier 30, montée sur chaque partie d'appui 16. A des extrémités verticalement opposées de la surface arrière du boîtier 10 sont disposées des pièces de fixation 17 permettant de fixer le couvre fil 20. Chaque pièce de fixation 17 est disposée de manière à faire saillie vers la surface arrière 10b. A proximité de chaque pièce de fixation 17 se trouvent une pluralité de protubérances de fixation 17a faisant saillie vers l'extérieur. A une extrémité du boîtier 10 est disposée une partie d'appui 15 sur laquelle est monté un arbre de déplacement de coulisseau 35, décrit plus loin, du levier 30. Le levier 30 comporte une paire de plaques latérales 32 et une partie de raccordement 33 raccordant d'autres extrémités des plaques latérales 32, et réalisées de façon à présenter la forme d'un U.

Sur une surface extérieure, à une extrémité de chacune des plaques latérales 32, l'arbre de déplacement de coulisseau 35 qui est monté dans la partie d'appui 15, est formé de manière à faire saillie vers l'extérieur. Sur une surface intérieure, à une extrémité de chaque plaque latérale 32, la partie formant arbre 34 qui est montée dans la partie d'appui 16 du boîtier 10, est formée de manière à faire saillie vers l'intérieur. La partie formant arbre 34 est montée dans la partie d'appui 16, de sorte que le levier 30 est disposé de manière à pivoter autour de la partie formant arbre 34 par rapport au boîtier 10.

Lorsqu'on fait pivoter le levier 30, l'arbre de déplacement de coulisseau 35 est déplacé le long d'une rainure de guidage formée dans un connecteur de contrepartie qui constitue un objet de connexion, afin de faciliter le montage entre le levier à connecteur 1 et le connecteur de contrepartie. De plus, sur la surface intérieure, à une extrémité de la plaque latérale 32, est formée une partie plane 38 qui est mise en contact avec le couvre fil 20 lorsque le levier 30 est retiré du boîtier 10. Par ailleurs, une partie formant encoche 39 s'étendant dans une direction latérale est réalisée dans la surface intérieure de la plaque latérale 32. Dans la partie de connexion 33 est formé un évidement 33a dans lequel se verrouille une pièce de verrouillage 27b d'un élément de verrouillage 27, décrit plus loin, du couvre fil 20. Le couvre fil 20 présente un corps de couvre fil 21 qui couvre des fils (non représentés) connectés aux bornes reçues dans le boîtier 10. Le corps de couvre fil 21 est fermé, sauf en ce qui concerne un côté situé en face du boîtier 10 et une sortie d'extraction de fil 24 décrite plus loin. Comme illustré sur la figure 1, sur une surface arrière du corps de couvre fil 21, est disposé un élément de verrouillage 27 pour verrouiller le levier 30 lorsque le levier 30 est basculé. L'élément de verrouillage 27 comporte un ressort à lame en porte-à-faux 27a, et la pièce de verrouillage 27b et une protubérance de déverrouillage 27c disposées sur une surface extérieure du ressort à lame 27a. Le ressort à lame 27a est disposé de façon à se prolonger vers la partie de connexion 33 du levier 30 en position basculée. La pièce de verrouillage 27b est disposée de manière à se verrouiller dans l'évidement 33a ménagé dans la partie de connexion 33 du levier 30 en position basculée. La protubérance de déverrouillage 27c est soumise à une pression l'éloignant de la partie de connexion 33, de sorte que le ressort à lame 27a se déforme élastiquement de manière à dégager la pièce de verrouillage 27b de l'évidement 33a. Sur le corps de couvre fil 21 est disposée une protubérance de verrouillage 28 pour le verrouillage du levier 30 en position haute. Chaque protubérance de verrouillage 28 est disposée de manière à verrouiller une partie formant encoche 39 formée dans chaque plaque latérale 32 du levier 30 en position haute.

Sur un côté situé en face du boîtier 10 du corps de couvre fil 21 sont disposées des parties de fixation 29 destinées à fixer le couvre fil 20 au boîtier 10. Chaque partie de fixation 29 présente une partie formant rainure de fixation 29a dans laquelle est insérée la protubérance de fixation 17a du boîtier 10. Un bras de verrouillage 29b est disposé à l'autre extrémité de chaque partie de fixation 29. Une protubérance (non représentée) qui se verrouille sur une surface latérale de la protubérance de fixation 17a du boîtier 10 est disposée sur chaque bras de verrouillage 29b. Comme illustré sur les figures 4A, 4B et 5, à une extrémité du corps de couvre fil 21 est disposée une sortie d'extraction de fils 24 à travers laquelle les fils connectés aux bornes reçues dans le boîtier 10 sont extraits dans un état attaché. Autour de la sortie d'extraction de fils 24 est disposée une partie formant capot 25 qui relie le côté d'une surface avant au côté d'une surface arrière du couvre fil 20 et fait saillie dans une direction inclinée par rapport à une surface incluant une direction longitudinale du boîtier 10.

La partie formant capot 25 guide de manière oblique la direction d'extraction des fils de la sortie d'extraction de fils 24. L'angle d'inclinaison et la direction de la partie formant capot 25 ne sont pas limités à ceux qui sont illustrés et peuvent également être d'autres angles et directions. La partie formant capot 25 est formée de manière à comporter une section incurvée. La partie formant capot 25 est formée de manière à avoir des épaisseurs différentes entre une base 25a située d'un côté du corps de couvre fil 21 et une pointe 25b située d'un côté éloigné par rapport au corps de couvre fil 21. La base 25a est formée de manière à être plus épaisse que la pointe 25b. Les surfaces périphériques intérieures de la base 25a et de la pointe 25b sont continues, sans aucune discontinuité. Par ailleurs, un gradin 50 est formé entre des surfaces périphériques extérieures de la base 25a et la pointe 25b en raison des épaisseurs différentes. Dans une surface périphérique intérieure de la base 25a, sont formés une pluralité d'évidements d'allègement 51. Les évidements d'allègement 51 sont agencés de manière continue dans une direction incurvée (direction circonférentielle) par rapport à la partie formant capot 25, de sorte qu'une nervure 52 est formée dans le prolongement d'une direction d'extension de la partie formant capot 25 entre les évidements d'allègement 51 et 51 adjacents les uns aux autres. Dans une pointe 25b de la partie formant capot 25 sont formées des encoches 53 et 53 s'étendant dans une direction circonférentielle à des extrémités opposées. Dans une surface périphérique intérieure de la pointe 25b de la partie formant capot 25 est formé un évidement d'allègement 54 entre les encoches 53 et 53. Entre les évidements d'allègement 54 et chacune des encoches 53 et 53, de part et d'autre de celles-ci, est formée une nervure 55 dans le prolongement de la direction d'extension de la partie formant capot 25. Dans le connecteur à levier 1, un câble 100 comportant une pluralité de fils attachés les uns aux autres est inséré dans, et extrait par la sortie d'extraction de fils 24. Le câble 100 est séparé en les différents fils dans un espace intérieur du couvre fil 20, et une borne disposée à une pointe de chaque fil est insérée et ajustée dans le trou de réception de borne 11 du boîtier 10. Le câble 100 extrait de la sortie d'extraction de fils 24 vers l'extérieur du connecteur à levier 1 est placé le long de la surface périphérique intérieure de la partie formant capot 25 et est donc guidé dans la direction de sortie. Le câble 100 est donc extrait de manière oblique conformément à la direction d'inclinaison de la partie formant capot 25. Le câble 100 est placé le long de la partie formant capot 25, et un élément d'attache 200 de type courroie tel qu'une bande d'attache ou qu'une attache de câble est enroulé autour de celui-ci pour attacher la partie formant capot 25 au câble 100 et fixer le câble 100 à la partie formant capot 25. Pour monter le connecteur à levier 1 et le connecteur de contrepartie l'un avec l'autre, le levier 30 est tout d'abord mis en position haute. Le levier 30 en position haute est verrouillé par la protubérance de verrouillage 28 sur le corps de couvre fil 21 du couvre fil 20 pendant qu'il est verrouillé sur une surface latérale de la partie formant encoche 39 ménagée dans chaque plaque latérale 32 du levier 30. Dans cet état, le connecteur à levier 1 et le connecteur de contrepartie sont momentanément montés l'un avec l'autre. Après cela, la protubérance de verrouillage 28 présente sur le corps de couvre fil 21 du couvre fil 20 est déverrouillée par rapport au levier 30, et le levier 30 en position haute est amené à pivoter dans une direction de basculement. Lorsque le levier 30 est basculé, l'arbre de déplacement de coulisseau 35 se déplace le long de la rainure de guidage formée dans le connecteur de contrepartie constituant l'objet de connexion, de façon à aider au montage entre le connecteur à levier 1 et le connecteur de contrepartie, et la pluralité de bornes reçues dans le boîtier 10 du connecteur à levier 1 sont montées sur les bornes reçues dans le connecteur de contrepartie. Lorsque le levier 30 est amené à pivoter afin d'être basculé, le montage du connecteur à levier 1 sur le connecteur de contrepartie est achevé. Le levier 30 en position basculée est empêché de pivoter par la pièce de verrouillage 27b de l'élément de verrouillage 27 qui est verrouillé dans l'évidement 33a de la partie de connexion 33. Dans le connecteur à levier 1 tel que décrit ci-dessus, la partie formant capot 25 du couvre fil 20 est formée de manière à faire saillie en direction oblique. Par conséquent, le câble 100 est extrait en direction oblique de la sortie ménagée dans le couvre fil 20 dans la direction d'inclinaison de la partie formant capot 25, et le câble 100 peut être amené à passer de manière optimale en s'adaptant à un espace l'entourant afin d'augmenter la souplesse de cheminement du câble 100 à l'intérieur d'un espace limité. Cela permet d'éviter que le câble 100 soit incurvé avec une faible courbure et d'appliquer une charge au câble 100, et cela conférant au câble 100 une haute durabilité. De plus, lors de la configuration d'un connecteur à levier ayant une direction d'extraction (angle) différente du câble 100, il suffit de ne modifier qu'un couvre fil 20 et il n'est pas nécessaire de modifier d'autres composants tels qu'un boîtier 10. Cela permet d'extraire le câble 100 sous divers angles et à faible coût.

A ce stade, la partie formant capot 25 présente des épaisseurs différentes entre la base 25a située du côté du corps de couvre fil 21 et la pointe 25b située du côté éloigné par rapport au corps de couvre fil 21, et la base 25a est formée de manière à être plus épaisse que la pointe 25b. Par conséquent, même si une force est appliquée par le câble 100 à la partie formant capot 25 lorsque l'opérateur fait passer le câble 100 lors de l'assemblage, la base 25a possède une épaisseur particulièrement importante, cela empêchant la cassure ou l'endommagement de la partie formant capot 25. De plus, sur une surface périphérique intérieure de la base 25a, sont formés la pluralité d'évidements d'allègement 51, cela réduisant la quantité de matériau exigée pour former le couvre fil 20, et réduisant également le poids du couvre fil 20. De plus, les évidements d'allègement 51 sont agencés dans le prolongement de la direction de courbure (direction circonférentielle) de la partie formant capot 25, de sorte que la nervure 52 est formée entre les évidements d'allègement 51 et 51 adjacents les uns aux autres. Par conséquent, lorsqu'on fait passer le câble 100 ou autre et lorsqu'une force est appliquée à la partie formant capot 25, la force est transférée du côté de la pointe 25b vers le côté de la base 25a via la nervure 52. Cela permet de traiter de manière efficace la force de la partie formant capot 25. Dans le mode de réalisation, la configuration du connecteur à levier 1 a été décrite et des configurations autres que celles de la partie formant capot 25 qui constitue le point essentiel de l'invention revendiquée peuvent être modifiées. La direction dans laquelle la partie formant capot 25 fait saillie par rapport au corps de couvre fil 21 peut être une direction autre que celle représentée.

De plus, dans le mode de réalisation, la partie formant capot 25 est formée de manière à avoir des épaisseurs différentes entre la base 25a, du côté du corps de couvre fil 21, et la pointe 25b, du côté éloigné du corps de couvre fil 21. Cependant, comme illustré sur les figures 6A et 6B, la partie formant capot 25 peut être formée de manière à ce que la base 25a, du côté du corps de couvre fil 21, et la pointe 25b, du côté éloigné du corps de couvre fil, aient la même épaisseur. Dans ce mode de réalisation, on a considéré à titre d'exemple un connecteur à levier 1 pouvant être facilement monté et retiré par pivotement du levier 30. Cependant, sans aucune limitation au connecteur à levier, la présente invention peut également être appliquée à un connecteur général ou similaire. De plus, les configurations décrites dans le mode de réalisation peuvent être choisies ou transformées en d'autres configurations sans que l'on s'écarte de l'essence de la présente invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Couvre fil comprenant : un corps de couvre fil qui reçoit une pluralité de fils agencés dans une direction et connectés à un objet de 5 connexion ; une sortie d'extraction de fils à travers laquelle sont extraits la pluralité de fils depuis un intérieur du corps de couvre fil ; et une partie formant capot qui est formée de manière à 10 faire saillie par rapport à une circonférence de la sortie d'extraction de fils et régule la direction d'extraction de la pluralité de fils, et à laquelle sont fixés la pluralité de fils, dans lequel la partie formant capot est formée de 15 manière à faire saillie dans une direction autre qu'une surface reliant une surface avant située en face de l'objet de connexion à une surface arrière située d'un côté opposé à la surface avant et placée dans une direction d'agencement de la pluralité de fils dans le corps de 20 couvre fil.
2. Couvre fil selon la revendication 1, dans lequel la partie formant capot est formée de manière à faire saillie dans une direction sensiblement perpendiculaire à une surface reliant la surface avant située en face de 25 l'objet de connexion et la surface arrière située du côté opposé à la surface avant et placée dans la direction d'agencement de la pluralité de fils.
3. Couvre fil selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la pluralité de fils sont fixés à la partie formant 30 capot par enroulement autour de ceux-ci d'un élément d'attache du type courroie.
4. Procédé de câblage comprenant les étapes consistant à : extraire la pluralité de fils de la sortie 35 d'extraction de fils dans le couvre fil selon la revendication 1 ; etenrouler un élément d'attache du type courroie autour de la pluralité de fils et de la partie formant capot, la pluralité de fils extraits de la sortie d'extraction de fils étant placés le long de la partie formant capot afin de fixer les fils à la partie formant capot.
5. Connecteur électrique comprenant : un boîtier dans lequel sont agencés une pluralité de trous de réception de bornes qui reçoivent des bornes dans 10 une direction ; et le couvre fil selon la revendication 1, monté du côté d'une surface arrière du boîtier.
6. Connecteur électrique selon la revendication 5, comprenant en outre un levier en forme de U comportant une 15 paire de plaques latérales et une partie de raccordement qui raccorde l'une à l'autre les plaques latérales, dans lequel le levier est monté de façon pivotante par rapport au boîtier dans un état dans lequel le levier franchit le côté de la surface arrière du couvre fil et 20 dans lequel le couvre fil est maintenu dans la direction de l'épaisseur entre les plaques latérales.