FR3072153B1 - Dispositif de fixation d'un cordon a une paroi - Google Patents

Dispositif de fixation d'un cordon a une paroi Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de fixation (1) d'un cordon à une paroi, comprenant : - une plaque d'appui (2) de forme allongée, et - au moins un organe d'ancrage (3) de la plaque d'appui dans ladite paroi,. Selon l'invention, le dispositif de fixation comprend en outre deux éléments de serrage (40, 41, 40', 41') qui s'étendent à partir de la plaque d'appui et qui sont adaptés à se raccorder l'un à l'autre par encliquetage.

Description

Domaine technique auquel se rapporte l'invention
La présente invention concerne de manière générale le domaine de la fixation, à une paroi de réception, de câbles, faisceaux de câbles, faisceaux de fibres optiques et autres cordons.
Elle concerne plus particulièrement un dispositif de fixation d’un quelconque cordon à une paroi, le dispositif comprenant une plaque d’appui, de forme allongée, et au moins un organe d’ancrage de la plaque d’appui dans ladite paroi.
Elle s’applique de manière particulièrement intéressante dans un véhicule tel qu’un véhicule automobile.
Arriere-plan technologique
La fabrication d’un véhicule tel qu’une voiture implique souvent de fixer différents câbles électriques ou faisceaux de câbles électriques à des parois internes de la carrosserie, du plancher, de la planche de bord ou d’autres parties de la structure du véhicule.
On connaît alors du document US 6,417,451 un dispositif pour fixer un faisceau de câbles à une porte de coffre d’un véhicule. Ce dispositif est formé d’une plaque d’appui allongée à partir de laquelle s’étend un picot de fixation à la porte de coffre. Le faisceau de câbles est maintenu contre la plaque d’appui, parallèlement à celle-ci, au moyen soit d’un ruban adhésif appliqué autour du faisceau de câbles et de la plaque d’appui, soit d’un manchon en matière plastique thermo-rétractable enserrant le faisceau de câbles et la plaque d’appui.
Mais le temps de mise en place de ce ruban adhésif (ou, alternativement, du manchon en matière thermo-rétractable) est important. En outre, un véhicule automobile comprend souvent plus d’une trentaine de tels dispositifs de fixation de câbles, ce qui augmente d’autant le travail de mise en place de ces dispositifs. De plus, la longueur de ruban adhésif (ou de gaine thermo-rétractable) nécessaire à cette mise en œuvre, qui peut atteindre alors une vingtaine de mètres, augmente notablement le coût associé à ces dispositifs de fixation.
En outre, une fois le faisceau de câbles fixé à la plaque d’appui, il est difficile de modifier cet assemblage et, en cas de détérioration du ruban, de le réparer.
Par ailleurs, la fermeté de maintien du faisceau de câbles sur la plaque d’appui peut, avec ce type d’assemblage, se dégrader au cours du temps.
Objet de l’invention
Afin de remédier aux inconvénients précités de l’état de la technique, la présente invention propose un dispositif de fixation d’un cordon à une paroi, tel que défini en introduction, comprenant en outre deux éléments de serrage qui s’étendent à partir de la plaque d’appui et qui sont adaptés à se raccorder l’un à l’autre par encliquetage.
Pour assujettir le cordon au dispositif de fixation, le cordon est alors disposé contre la plaque d’appui, parallèlement à celle-ci, puis les deux éléments de serrage sont raccordés l’un à l’autre en encliquetant l’un de ces éléments dans l’autre. Les deux éléments de serrage enserrent alors le cordon, et le maintiennent fermement contre la plaque d’appui.
Autrement formulé, la plaque d’appui définit avec les deux éléments de serrage, un collier de serrage permettant le fixer le cordon à la paroi d’appui.
Grâce à ces éléments de serrage, l’assemblage du cordon et du dispositif de fixation est rapide et aisé.
De plus, cet assemblage ne nécessite pas de fournitures supplémentaires telles de la gaine thermo-rétractable ou du ruban adhésif.
Par ailleurs, grâce au raccordement par encliquetage des deux éléments de serrage, la fermeté de maintien du cordon sur la plaque d’appui est stable au cours du temps.
D’autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du dispositif de fixation conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
- l’un des éléments de serrage comprend une lanière qui comporte une succession de crans, et l’autre élément de serrage comprend une boucle pourvue d’au moins une dent d’encliquetage adaptée pour venir en prise avec l’un desdits crans lorsque la lanière est engagée dans la boucle ;
- les deux éléments de serrage sont adaptés à se raccorder l’un avec l’autre et se séparer l’un de l’autre de manière réversible ;
- l’un au moins des éléments de serrage peut être courbé élastiquement autour d’un axe parallèle à l’axe longitudinal de la plaque d’appui ;
- l’un au moins des éléments de serrage est raccordé à la plaque d’appui par une charnière d’axe parallèle à l’axe longitudinal de la plaque d’appui ;
- la plaque d’appui et l’un au moins des éléments de serrage sont d’un seul tenant ;
- l’un des éléments de serrage comprend une bande de maintien qui s’étend à partir de la plaque d’appui, ainsi que deux organes de raccordement par encliquetage distincts solidaires de la bande de maintien, distants l’un de l’autre le long d’un axe parallèle à l’axe longitudinal de la plaque d’appui, l’autre élément de serrage étant adapté à se raccorder à chacun des deux organes de raccordement ;
- la bande de maintien est ajourée ou évidée ;
- le dispositif de fixation comprend un autre couple de deux éléments de serrage, les deux couples d’éléments de serrage étant distants l’un de l’autre le long d’un axe parallèle à l’axe longitudinal de la plaque d’appui ;
- les deux couples d’éléments de serrage sont situés respectivement à deux extrémités opposées de la plaque d’appui.
Description detaillee d’un exemple de realisation
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d’exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l’invention et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
- la figure 1 représente schématiquement, en perspective, un dispositif de fixation d’un cordon à une paroi mettant en œuvre les enseignements de l’invention,
- la figure 2 représente schématiquement, en perspective, le dispositif de fixation de la figure 1 monté sur un cordon,
- la figure 3 représente schématiquement, vu de côté, le dispositif de fixation et le cordon de la figure 2, et
- la figure 4 représente schématiquement, vu de dessus, le dispositif de fixation et le cordon de la figure 2.
Sur les figures 1 à 4, on a représenté un dispositif de fixation 1 permettant de raccorder un cordon 6 à une paroi de réception quelconque (non représentée).
A titre d’exemple, le cordon 6 pourra être formé par un conducteur électrique (ou un ensemble de conducteurs électriques), une fibre optique (ou un ensemble de fibres optiques), un câble ou encore un tuyau.
La paroi de réception pourra quant à elle par exemple être formée par un élément de châssis ou de carrosserie d’un véhicule automobile.
Le dispositif de fixation 1, qui fait plus précisément ici l’objet de la présente invention et qui est représenté sur les figures 1 à 4, comprend :
- une plaque d’appui 2, mince, et de forme allongée selon un axe longitudinal Z2, sur laquelle le cordon 6 est prévu pour s’appliquer, et
- au moins un organe d’ancrage 3 de la plaque d’appui 2 dans la paroi de réception.
La plaque d’appui 2 et l’organe d’ancrage 3 sont ici d’un seul tenant, mais en variante, ils pourraient être fabriqués séparément et assemblés ensuite.
Comme le montre la figure 1, la plaque d’appui 2 présente :
- une face d’appui 20 sur laquelle s’appuie le cordon 6 lorsqu’il est fixé au dispositif de fixation 1,
- une face de fixation 21, opposée à la face d’appui 20, à partir de laquelle s’étend l’organe d’ancrage 3, et
- un bord périphérique.
Le bord périphérique comprend notamment deux côtés longitudinaux 22 parallèles à l’axe longitudinal Z2 de la plaque d’appui.
La plaque d’appui 2 est de préférence incurvée autour de son axe longitudinal, de sorte que la face d’appui 20 présente un profil transverse concave. La forme de la plaque d’appui 2 est ainsi avantageusement complémentaire de celle du cordon, ce qui facilite leur assemblage et évite de déformer le cordon lors de son serrage sur la plaque d’appui.
L’organe d’ancrage 3 est adapté à être engagé dans un orifice complémentaire de la paroi de réception pour ancrer le dispositif de fixation 1 à cette paroi, par encliquetage.
Tel que représenté sur la figure 1, l’organe d’ancrage 3 comprend un tenon 31, qui s’étend à partir du centre de la face de fixation 21 de la plaque d’appui 2, perpendiculairement à celle-ci.
Ce tenon 31 est relié à la face de fixation 21 de cette plaque d’appui 2 par un voile 32 trapézoïdal, renforcé de nervures 33.
L’organe d’ancrage 3 comprend, à la base du tenon 31, du coté du voile
32, une collerette 34.
Le tenon 31 est pourvu, latéralement, d’ailettes anti-retour d’encliquetage (non représentées sur les figures), orientées du tenon vers la plaque d’appui.
Pour fixer le dispositif de fixation 1 à la paroi de réception, le tenon 31 est engagé dans l’orifice de cette paroi de réception de façon à ce que les ailettes anti-retour traversent cet orifice et jusqu’à ce que la collerette 34 s’appuie sur une face externe de la paroi de réception. Une ou plusieurs des ailettes anti-retour s’appuient alors sur une face interne de la paroi, empêchant le retrait du dispositif de fixation 1.
Le tenon 31 présente une section transverse de forme allongée, selon l’axe longitudinal Z2 de la plaque d’appui 2. Il est ainsi adapté à s’engager dans un orifice oblong de la paroi de réception, et à coopérer avec le pourtour de cet orifice pour empêcher un pivotement du dispositif de fixation 1 par rapport à la paroi de réception, autour de l’axe du tenon 31.
Pour retenir le cordon 6 contre la plaque d’appui 2, le dispositif de fixation 1 comprend également un premier couple 4 de deux éléments de serrage 40 et 41. Avantageusement, il comprend en outre ici un deuxième couple 4’ de tels éléments de serrage 40’ et 41’.
De manière remarquable, les deux éléments de serrage 40, 41, 40’, 41’ de chacun de ces couples 4, 4’ s’étendent à partir de la plaque d’appui 2, et sont adaptés à se raccorder l’un à l’autre par encliquetage.
Chaque couple 4, 4’ d’éléments de serrage 40, 41, 40’, 41’ forme ainsi, avec la plaque d’appui 2, un collier de serrage permettant de fixer le cordon 6 au dispositif de fixation 1 rapidement et facilement, et de maintenir fermement ce cordon 6.
Lorsque les deux éléments de serrage 40, 41, 40’, 41’ de chaque couple 4, 4’ sont raccordés l’un à l’autre, ils délimitent avec la plaque d’appui un contour fermé qui s’étend transversalement par rapport à l’axe longitudinal Z2 de la plaque d’appui (c’est-à-dire perpendiculairement à cet axe).
Les deux couples 4, 4’ d’éléments de serrage sont distants l’un de l’autre le long de l’axe longitudinal Z2 de la plaque d’appui 2, ce qui permet d’éviter que le cordon 6 ne pivote par rapport au dispositif de fixation 1.
Ici, pour réduire au mieux un tel pivotement, les deux couples 4, 4’ d’éléments de serrage sont écartés au maximum l’un de l’autre, et sont ainsi situés, respectivement, au niveau des deux extrémités de la plaque d’appui 2.
Mise à part cette différence de positionnement, les deux couples 4, 4’ d’éléments de serrage sont ici identiques. Aussi, seul le premier couple 4 d’éléments de serrage 40, 41 sera décrit ici en détail.
Son premier élément de serrage 40 s’étend à partir de l’un des côtés longitudinaux 22 du bord périphérique de la plaque d’appui 2. Son second élément de serrage 41 s’étend à partir de l’autre des côtés longitudinaux 22 du bord périphérique de la plaque d’appui 2.
Le premier élément de serrage 40 comprend deux lanières 40A, 40B distinctes qui s’étendent chacune à partir de la plaque d’appui 2, à distance l’une de l’autre.
Chaque lanière 40A, 40B est raccordée à la plaque d’appui 2 par une charnière 400A, 400B d’axe parallèle à l’axe longitudinal Z2 de cette plaque. Les charnières 400A, 400B sont ici réalisées par amincissement de la matière qui relie la lanière concernée à la plaque d’appui 2.
Chaque lanière 40A, 40B présente, sur l’une au moins de ses faces, une succession de crans situés les uns à la suite des autres le long de la lanière 40A, 40B.
Le deuxième élément de serrage 41 comprend quant à lui ici une bande de maintien 410 et deux organes de raccordement par encliquetage 417A, 417B (ci-après appelée « boucle »).
La bande de maintien 410 s’étend, le long le l’axe longitudinal Z2 de la plaque d’appui 2, sur une largeur qui est ici supérieure au diamètre du cordon 6 auquel est destiné le dispositif de fixation 1.
La bande de maintien 410 est raccordée sur toute sa largueur au côté longitudinal 22 correspondant du bord périphérique de la plaque d’appui 2. Elle est raccordée à celui-ci par une charnière 411 d’axe parallèle à l’axe longitudinal Z2 de la plaque d’appui 2. Cette charnière 411 est réalisée là encore par amincissement de la matière qui relie la bande de maintien 410 à la plaque d’appui 2.
A l’état non déformé (c’est-à-dire lorsqu’aucune force n’est exercée sur elle), la bande de maintien 410 s’étend par ailleurs depuis la charnière 411 jusqu’à une extrémité libre 412, en présentant une forme incurvée autour de l’axe longitudinal Z2 de la plaque d’appui. La bande de maintien 410 peut ainsi présenter, par exemple, un profil transverse en arc de cercle.
La bande de maintien 410 est ajourée, notamment pour réduire la quantité de matière nécessaire pour fabriquer le dispositif de fixation 1. Elle présente plus précisément des orifices 415 de forme allongée, ici rectangulaire, parallèles à l’axe longitudinal Z2 de la plaque d’appui. En variante, la bande de maintien pourrait être évidée, plutôt qu’ajourée, présentant des zones amincies au lieu des orifices mentionnés ci-dessus.
Les deux boucles 417A, 417B sont distinctes et solidaires de la bande de maintien 410.
Chaque boucle 417A, 417B est liée à l’extrémité libre 412 de la bande de maintien 410, ici par une étroite bande de liaison 416A, 416B (voir figure 2).
Les deux bandes de liaison 416A, 416B sont situées à distance l’une de l’autre. Les boucles 417A, 417B sont donc distantes l’une de l’autre, le long d’un axe parallèle à l’axe longitudinal Z2 de la plaque d’appui 2. Leur écartement, le long de cet axe, est ici supérieur à la moitié de la largueur de la bande maintien. Il est plus précisément choisi en fonction de l’écartement entre les deux lanières 40A et 40B du premier élément de serrage 40.
En variante, les bandes de liaison mentionnées ci-dessus pourraient être omises, les organes de raccordement par encliquetage faisant alors directement saillie sur la bande de maintien.
Chaque boucle 417A, 417B comporte :
- un corps traversé par un passage traversant, et
- au moins une dent d’encliquetage, anti-retour, qui, au repos, empiète sur ce passage.
Le premier élément de serrage 40 est adapté à se raccorder, par ses deux lanières 40A, 40B, à chacune des deux boucles 417A, 417B du deuxième élément de serrage 41.
Lorsque l’une de ces lanières 40A, 40B est introduite dans le passage de la boucle correspondante, l’un des crans de cette lanière vient en prise avec la dent d’encliquetage de la boucle, ce qui empêche de retirer la lanière de la boucle (effet anti-retour). Le collier de serrage formé par la plaque d’appui 2 et les deux éléments de serrage 40 et 41 est alors maintenu fermé.
Pour l’assujettir au dispositif de fixation 1, le cordon 6 est disposé contre la face d’appui 20 de la plaque d’appui 2, parallèlement à l’axe longitudinal Z2 de cette plaque. Puis les deux lanières 40A, 40B du premier élément de serrage sont introduites, respectivement, dans les deux boucles du deuxième élément de serrage 41.
Comme les lanières 40A et 40B présentent chacune une succession de plusieurs crans, le diamètre du collier de serrage précité peut être ajusté au diamètre extérieur du cordon 6, puis maintenu à ce diamètre grâce à l’effet antiretour mentionné ci-dessus.
Grâce à cette possibilité de réglage, le dispositif de fixation 1 peut être fixé à des cordons de différents diamètres, avec une fermeté de serrage optimale.
Cette propriété est intéressante, en particulier dans un véhicule automobile pour lequel de nombreux cordons de diamètres différents, le plus souvent des faisceaux de câbles électriques, doivent être fixés à la structure du véhicule. En effet, le fait qu’un même dispositif de fixation 1, présentant une taille fixe donnée, puisse être employé pour fixer ces différents cordons, simplifie beaucoup l’opération, restreint le nombre de références d’organes de fixation à prévoir, et évite d’éventuelles erreurs d’appariement entre les cordons et les dispositifs de fixations associés.
Par ailleurs, pour maintenir fermement le cordon (préférentiellement sans le déformer), il est souhaitable que les deux éléments de serrage 40 et 41 épousent la surface extérieure de ce cordon, augmentant ainsi la surface de contact entre le cordon et le dispositif de fixation.
Pour cela, comme déjà indiqué, la bande de maintien 410 est incurvée autour de l’axe longitudinal de la plaque d’appui 2. En outre, la bande de maintien, flexible, peut ici être courbée élastiquement autour d’un axe parallèle à l’axe longitudinal Z2 de la plaque d’appui (en pratique, autour de l’axe du cordon). Lors de son serrage sur le cordon, le profil de la bande de maintien s’adapte alors à celui du cordon, et ce pour différents cordons de diamètres variés.
Les lanières 40A, 40B du premier élément de serrage 40 peuvent elles aussi être courbées élastiquement autour d’un axe parallèle à l’axe longitudinal Z2 de la plaque d’appui.
Le fait que les orifices 451 pratiqués dans la bande de maintien 410 présentent une forme allongée selon l’axe longitudinal Z2 permet, tout en assurant un maintien du cordon sur toute la largueur de la bande de maintien 410, de favoriser la flexibilité précitée de la bande de maintien.
Le fait que cette bande soit serrée au moyen de plusieurs organes de raccordement par encliquetage 417A, 417B, situés à des positions différentes le long de l’axe longitudinal Z2, permet un serrage homogène du cordon sur toute la largueur de bande de maintien.
Les charnières 400A, 400B et 411, reliant la bande de maintien 410 et les lanières 40A, 40B à la plaque d’appui 2, permettent d’écarter ou de rapprocher aisément les lanières 40A, 40B de la bande de maintien 410, facilitant ainsi le montage du dispositif de fixation 1 sur le cordon 6.
De manière optionnelle, les organes de raccordement par encliquetage 417A, 417B, peuvent, comme ici, être adaptés à se raccorder avec les lanières 40A, 40B et à se séparer de celles-ci de manière réversible. A cette fin, la boucle de chacun de ces organes de raccordement est pourvue d’un ergot 418A, 418B, qui, lorsqu’il est poussé, éloigne la dent d’encliquetage de la lanière introduite dans la boucle, ce qui libère la lanière.
Les deux éléments de serrage 40 et 41 peuvent alors, si nécessaire, être séparés l’un de l’autre, puis raccordés à nouveau, permettant de modifier facilement l’assemblage du cordon 6 et du dispositif de fixation 1, en cas d’erreur de montage par exemple.
Le dispositif de fixation 1 forme ici une pièce d’un seul tenant. Il est ainsi réalisé en matière plastique moulée par injection. Du polyamide (par exemple du polyamide de type PA 66) peut être employé pour cela, conduisant à un dispositif de fixation 1 peu coûteux et présentant une bonne stabilité dimensionnelle.
Le dispositif de fixation 1 étant d’un seul tenant, sa manipulation et son installation sont aisées : le montage du cordon 6 et du dispositif de fixation 1 ne nécessite ni un assemblage préalable du dispositif de fixation, ni de recourir à des accessoires de fixation supplémentaires tels que du ruban adhésif.
Différentes variantes peuvent être apportées au mode de réalisation du dispositif de fixation qui vient d’être décrit.
Tout d’abord, les organes de raccordement par encliquetage des deuxièmes éléments de serrage peuvent être réalisés autrement qu’au moyen des boucles, à dent d’encliquetage, présentées plus haut.
Par exemple, les positions et rôles respectifs des lanières à crans et des boucles à dent d’encliquetage pourraient être permutés.
Par ailleurs, au lieu de comprendre deux couples d’éléments de serrage, le dispositif de fixation pourrait comprendre un seul couple de tels éléments. Dans ce cas, on peut prévoir par exemple que la bande de maintien s’étende sur toute la longueur de la plaque d’appui, et que plus de deux boucles réparties le long de son extrémité libre, soient employés pour la serrer sur le cordon à fixer.
En variante encore, le dispositif de fixation pourrait comprendre plus de deux couples d’éléments de serrage. A titre d’exemple, le dispositif de fixation pourrait comprendre trois couples d’éléments de serrage, l’un étant situé au milieu de la plaque d’appui, et les deux autres étant situés, respectivement, aux deux extrémités de cette plaque.
Le dispositif de fixation pourrait également comprendre plusieurs organes d’ancrage de la plaque d’appui dans la paroi de réception, au lieu d’un seul, pour limiter encore plus un éventuel pivotement du dispositif de fixation par rapport à cette paroi.

Claims (9)

  1. REVENDICATIONS
    1. Dispositif de fixation (1) d’un cordon (6) à une paroi, comprenant :
    - une plaque d’appui (2) de forme allongée, et
    - au moins un organe d’ancrage (3) de la plaque d’appui (2) dans ladite paroi, caractérisé en ce qu’il comprend en outre deux éléments de serrage (40, 41, 40’, 4T) qui s’étendent à partir de la plaque d’appui (2) et qui sont adaptés à se raccorder l’un à l’autre par encliquetage,
    - l’un des éléments de serrage (41, 4Γ) comprenant une bande de maintien (410) qui s’étend à partir de la plaque d’appui (2), ainsi que deux organes de raccordement par encliquetage (417A, 417B) distincts, solidaires de la bande de maintien (410), distants l’un de l’autre le long d’un axe parallèle à l’axe longitudinal (Z2) de la plaque d’appui (2),
    - l’autre élément de serrage (40, 40’) étant adapté à se raccorder à chacun des deux organes de raccordement (417A, 417B).
  2. 2. Dispositif de fixation (1) selon la revendication précédente, dans lequel :
    - l’un des éléments de serrage (40, 40’) comprend une lanière (40A, 40B) qui comporte une succession de crans,
    - l’autre élément de serrage (41, 41’) comprenant une boucle (417A, 417B) pourvue d’au moins une dent d’encliquetage adaptée pour venir en prise avec l’un desdits crans lorsque la lanière (40A, 40B) est engagée dans la boucle.
  3. 3. Dispositif de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les deux éléments de serrage (40, 41, 40’, 4T) sont adaptés à se raccorder l'un avec l’autre et se séparer l’un de l'autre de manière réversible.
  4. 4. Dispositif de fixation (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’un au moins des éléments de serrage (40, 41, 40’, 4T) peut être courbé élastiquement autour d’un axe parallèle à l’axe longitudinal (Z2) de la plaque d’appui (2).
  5. 5. Dispositif de fixation (1) seton l’une des revendications précédentes, dans lequel l’un au moins des éléments de serrage (40, 41, 40’, 4T) est raccordé à la plaque d’appui (2) par une charnière (400A, 400B, 411) d’axe parallèle à l’axe longitudinal (Z2) de la plaque d’appui (2).
  6. 6. Dispositif de fixation (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la plaque d’appui (2) et l’un au moins des éléments de serrage (40, 41, 40’, 4Γ) sont d’un seul tenant.
    5
  7. 7. Dispositif de fixation (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la bande de maintien (410) est ajourée ou évidée.
  8. 8. Dispositif de fixation selon l’une des revendications précédentes, comprenant un autre couple (4, 4’) de deux éléments de serrage (40, 41, 40’, 4Γ), les deux couples (4, 4’) d’éléments de serrage (40, 41, 40’, 4Γ) étant distants l’un
    10 de l’autre le long d’un axe parallèle à l’axe longitudinal (Z2) de la plaque d’appui (2).
  9. 9. Dispositif de fixation (1) selon la revendication 10, dans lequel les deux couples (4, 4') d’éléments de serrage (40, 41, 40’, 41’) sont situés respectivement à deux extrémités opposées de la plaque d’appui (2).
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