FR2962818A1 - Dispositif electrochimique a proprietes de transmission optique et/ou energetique electrocommandables. - Google Patents

Dispositif electrochimique a proprietes de transmission optique et/ou energetique electrocommandables. Download PDF

Info

Publication number
FR2962818A1
FR2962818A1 FR1002949A FR1002949A FR2962818A1 FR 2962818 A1 FR2962818 A1 FR 2962818A1 FR 1002949 A FR1002949 A FR 1002949A FR 1002949 A FR1002949 A FR 1002949A FR 2962818 A1 FR2962818 A1 FR 2962818A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
electrode coating
layer
upper electrode
lower electrode
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1002949A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2962818B1 (fr
Inventor
Driss Lamine
Philippe Letocart
Jean Christophe Giron
Mourot Thomas Bertin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Glass France SAS, Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Saint Gobain Glass France SAS
Priority to FR1002949A priority Critical patent/FR2962818B1/fr
Priority to EP11730292.7A priority patent/EP2593832B1/fr
Priority to CN2011800439812A priority patent/CN103339559A/zh
Priority to PCT/EP2011/061407 priority patent/WO2012007334A1/fr
Priority to US13/820,285 priority patent/US9482921B2/en
Publication of FR2962818A1 publication Critical patent/FR2962818A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2962818B1 publication Critical patent/FR2962818B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/15—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on an electrochromic effect
    • G02F1/153—Constructional details
    • G02F1/155—Electrodes
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/15—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on an electrochromic effect
    • G02F1/1514—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on an electrochromic effect characterised by the electrochromic material, e.g. by the electrodeposited material
    • G02F1/1523—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on an electrochromic effect characterised by the electrochromic material, e.g. by the electrodeposited material comprising inorganic material
    • G02F1/1524—Transition metal compounds
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/15—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on an electrochromic effect
    • G02F1/153—Constructional details

Abstract

L'invention concerne un dispositif électrochimique à propriétés de transmission optique et/ou énergétique électrocommandables (100) comprenant un substrat (40), un système fonctionnel (60) formé sur le substrat et une couche de couverture (56) formée sur le système fonctionnel. Le système fonctionnel comprend un revêtement électrode inférieur (46) formé sur le substrat, un revêtement électrode supérieur (54); et au moins une couche électrochimiquement active (48, 52) située entre les deux revêtements électrodes, et susceptible de passer de façon réversible entre un premier état et un deuxième état à propriétés de transmission optique et/ou énergétique différentes. La couche de couverture délimite au moins une cavité superficielle (66) traversant la couche de couverture sans traverser le revêtement électrode supérieur et le dispositif comprend des moyens de connexion électrique (70) agencés au moins partiellement dans l'au moins une cavité superficielle pour un contact électrique avec le revêtement électrode supérieur.

Description

-- DISPOSITIF ELECTROCHIMIQUE A PROPRIETES DE TRANSMISSION OPTIQUE ET/OU ENERGETIQUE ELECTROCOMMANDABLES
La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs électrochimiques à propriétés de transmission optique et/ou énergétique électrocommandables. II s'agit de dispositifs dont certaines caractéristiques peuvent être modifiées sous l'effet d'une alimentation électrique appropriée, tout particulièrement la transmission, l'absorption, la réflexion dans certaines longueurs d'ondes du rayonnement électromagnétique, notamment dans le visible et/ou dans l'infrarouge. La variation de transmission intervient généralement dans le domaine optique (infrarouge, visible, ultraviolet) et/ou dans d'autres domaines du rayonnement électromagnétique, d'où la dénomination de dispositif à propriétés de transmission optique et/ou énergétique variables, le domaine optique n'étant pas nécessairement le seul domaine concerné. Sur le plan thermique, les vitrages dont on peut moduler la transmission/absorption/réflexion dans au moins une partie du spectre solaire permettent de contrôler l'apport solaire à l'intérieur des pièces ou habitacles/compartiments quand ils sont montés en vitrages extérieurs de bâtiment ou fenêtres de moyens de transport du type voiture, train, avion, ..., et d'éviter ainsi un échauffement excessif de ceux-ci en cas de fort ensoleillement. Sur le plan optique, ils permettent un contrôle du degré de vision, ce qui permet d'éviter l'éblouissement quand ils sont montés en vitrages extérieurs en cas de fort ensoleillement. Ils peuvent aussi avoir un effet de volet particulièrement intéressant. La figure 1 illustre un dispositif 1 muni d'un système fonctionnel électrochrome 2 de type tout solide, c'est-à-dire dont toutes les couches du système fonctionnel ont une tenue mécanique suffisantes pour être toutes déposées sur un même substrat 4 et y adhérer. A cet effet, les couches du système électrochrome 2 sont par exemple inorganiques ou dans certains matériaux organiques à tenue mécanique suffisante tel le PEDOT. Plus particulièrement, à titre d'exemple, ce système 2 comprend : - une couche barrière aux alcalins 8 en SiO2 ; - un revêtement électrode inférieur 10 formé sur le substrat 4 et réalisé par exemple par une couche de SnO2:F, ITO ou un empilement à base d'Ag ; - une première couche électrochrome 12 de type cathodique, à savoir par exemple une couche d'oxyde de tungstène dans la quelle sont insérés des ions lithium (WOx :Li) ; - une couche électrolyte 14 par exemple en oxyde de tantale ; - une deuxième couche électrochrome 16 de type anodique par exemple réalisée en un oxyde de nickel dopé au tungstène (NiWOx) ; - un revêtement électrode supérieur 18 formé sur la deuxième couche électrochrome 16 et constitué par exemple d'une couche d'ITO (oxyde d'indium dopé étain) ou un empilement à base d'Ag. Le dispositif 1 illustré comprend en outre : - une couche 20 de couverture isolante électriquement du système électrochrome 2, par exemple réalisée en SiO2, la couche 20 assurant ici un rôle de protection du système fonctionnel 2 contre l'humidité et un rôle antireflets ; - une première barrette 24 de connexion au revêtement électrode inférieur 10 disposée directement sur celui-ci ; - une deuxième barrette 26 de connexion au revêtement électrode supérieur 18, disposée sur une zone inactive 10B du revêtement électrode inférieur 10, le revêtement électrode supérieur 18 est en partie déposé sur la barrette 26. Il est à noter que le dessin n'est bien évidemment pas à l'échelle, les barrettes 24 et 26 et le substrat 4 ayant des épaisseurs de l'ordre du millimètre tandis l'ensemble des couches 8, 10, 12, 14, 16, 18 et 20 ont une épaisseur de l'ordre du micron. La zone du revêtement électrode inférieur 10 sur laquelle la barrette 24 est placée est par exemple obtenue par positionnement d'un masque sur le revêtement électrode inférieur 10 lors du dépôt des couches 12, 14, 16, 18 et 20, ceci afin de pouvoir positionner la barrette 24 directement sur le revêtement 10 ultérieurement au dépôt des couches 14, 16, 18 et 20,. La barrette 24 peut également être placée après dépôt du revêtement électrode inférieur 10 et avant dépôt des autres couches en la protégeant par un masque lors du dépôt de ces dernières.
La barrette 26 est quant à elle placée sur une zone 10B du revêtement électrode inférieur 10 qui a été isolée du reste du revêtement 6 par ablation laser du revêtement 10 le long de cette zone 10B. L'ablation est réalisée avant le dépôt de la première couche électrochrome 12 de sorte que la couche 12, qui est isolante électroniquement, emplit la cavité 28 formée par l'ablation laser. Un masque est partiellement placé au-dessus de la barrette 26 lors du dépôt des couches 12, 14, 16, 18 et 20 et progressivement retiré de telle sorte qu'une partie du revêtement électrode supérieur 18 soit déposée directement et donc au contact de la barrette 26 de connexion. Néanmoins, un tel dispositif présente l'inconvénient d'être relativement coûteux à fabriquer. Un but de l'invention est de fournir un dispositif électrochimique à propriétés de transmission optique et/ou énergétique électrocommandables moins coûteux à fabriquer. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif électrochimique à propriétés de transmission optique et/ou énergétique électrocommandables comprenant : - un substrat ; - un système fonctionnel formé sur le substrat et comprenant : - un revêtement électrode inférieur formé sur le substrat ; - un revêtement électrode supérieur formé sur le revêtement électrode inférieur; et - au moins une couche électrochimiquement active située entre le revêtement électrode inférieur et le revêtement électrode supérieur, l'au moins une couche électrochimiquement active étant susceptible de passer de façon réversible entre un premier état et un deuxième état à propriétés de transmission optique et/ou énergétique différentes du premier état par application d'une alimentation électrique aux bornes du revêtement électrode inférieur et du revêtement électrode supérieur, - une couche de couverture formée sur le système fonctionnel, dans lequel la couche de couverture délimite au moins une cavité superficielle traversant la couche de couverture sans traverser le revêtement électrode supérieur et 2962818 -4- dans lequel le dispositif comprend des moyens de connexion électrique agencés au moins partiellement dans l'au moins une cavité superficielle pour un contact électrique avec le revêtement électrode supérieur. Un tel dispositif présente l'avantage de permettre de positionner les connecteurs électriques après le dépôt de toutes les couches, y compris la couche de couverture. Il devient ainsi possible d'obtenir le dispositif par découpe dans un substrat mère (motherboard). Les connecteurs sont soit placés sur le substrat mère avant découpe, soit placés après la découpe sur les substrats découpés. Dans les deux cas, le substrat mère peut être fabriqué sur un autre site de production, être stocké pendant une période de temps indéterminée, et par exemple contourner ainsi la saisonnabilité de l'activité de pose de fenêtres/façades avant la découpe. En outre, toute taille adaptée de dispositif peut être obtenue par découpe à partir d'une seule taille de substrat mère. Il résulte ainsi de ces caractéristiques combinées une plus grande flexibilité de la chaîne de production, et des réductions potentielles de coût. Suivant des modes particuliers de réalisation, le dispositif selon l'invention comporte en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques techniques ci-dessous, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniques possibles : - l'au moins une cavité superficielle est obtenue par ablation laser ; - les moyens de connexion électrique comprennent une encre conductrice coulée dans l'au moins une cavité superficielle ; - la couche de couverture et le système fonctionnel délimitent ensemble au moins une cavité partielle traversant la couche de couverture et le revêtement électrode supérieur sans traverser le revêtement électrode inférieur, l'au moins une cavité partielle séparant le revêtement électrode supérieur en au moins deux zones isolées électriquement, à savoir une zone libre et une zone active apte à commander le système fonctionnel ; - le dispositif comprend au moins un connecteur électrique d'électrode inférieure agencé dans la zone libre du revêtement électrode supérieur pour un contact électrique avec le revêtement électrode inférieur ; - le connecteur électrique d'électrode inférieure est agencé sur la couche de couverture et soudé à travers toutes les couches jusqu'au substrat ; - la couche de couverture et le système fonctionnel délimitent ensemble une cavité totale traversant toutes les couches au moins jusqu'au revêtement électrode inférieur compris et séparant le revêtement électrode inférieur en au moins deux zones isolées électriquement, à savoir une zone libre et une zone active apte à commander le système fonctionnel ; - le dispositif comprend au moins un connecteur électrique d'électrode supérieure agencé dans la zone libre du revêtement électrode inférieur pour un contact électrique avec le revêtement électrode supérieur ; - le connecteur électrique est agencé sur la couche de couverture et soudé, de préférence par ultrasons, à travers toutes les couches jusqu'au substrat ; - le connecteur électrique supérieur est relié électriquement audits moyens de connexion agencés dans l'au moins une cavité superficielle ; - la couche de couverture est électriquement isolante ; - la couche de couverture est à base de SiO2 ; - le système fonctionnel est un système de type tout solide, toutes les couches du système fonctionnel étant formées sur le substrat ; - le système fonctionnel est un système électrochrome, le système comprenant une première couche électrochrome susceptible de passer du premier état au deuxième état par insertion/désinsertion d'ions, une couche électrochimiquement active de stockage ionique par insertion/désinsertion des mêmes ions, la couche de stockage ionique étant de préférence électrochrome et formant ainsi une deuxième couche électrochrome, et une couche électrolyte entre la première couche électrochrome et la couche de stockage ionique, la couche électrolyte assurant la mobilité des ions d'insertion entre la première couche électrochrome et la couche de stockage ionique. L'invention a également pour objet un vitrage comprenant un dispositif tel que décrit ci-dessus, le substrat étant une feuille à fonction verrière du vitrage. L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un dispositif électrochimique à propriétés de transmission optique et/ou énergétique électrocommandables, comprenant des étapes consistant à 2962818 -6- - déposer un revêtement électrode inférieur sur un substrat ; - déposer au moins une couche électrochimiquement active sur le revêtement électrode inférieur, - déposer un revêtement électrode supérieur sur l'au moins une couche électrochimiquement active, l'au moins une couche électrochimiquement active étant susceptible de passer de façon réversible entre un premier état et un deuxième état à propriétés de transmission optique et/ou énergétique différentes du premier état par application d'une alimentation électrique aux bornes du revêtement électrode inférieur et du revêtement électrode supérieur, - déposer une couche de couverture sur le système fonctionnel, - réaliser une ablation de matériau dans la couche de couverture pour former au moins une cavité superficielle traversant la couche de couverture sans traverser le revêtement électrode supérieur ; - ajouter des moyens de connexion électrique agencés au moins partiellement dans l'au moins une cavité superficielle pour un contact électrique avec le revêtement électrode supérieur. Suivant des modes particuliers de réalisation, le procédé de fabrication selon l'invention présente en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques techniques ci-dessous, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniques possibles : - l'ablation est une ablation laser ; - une étape d'impression des moyens de connexion électrique par injection d'une encre conductrice dans l'au moins une cavité superficielle ; - une étape d'ablation de matériau dans la couche de couverture et le revêtement électrode supérieur de telle sorte que la couche de couverture et le système fonctionnel délimitent ensemble au moins une cavité partielle traversant la couche de couverture et le revêtement électrode supérieur sans traverser le revêtement électrode inférieur, l'au moins une cavité partielle séparant le revêtement électrode supérieur en au moins deux zones isolées électriquement, à savoir une zone libre et une zone active apte à commander le système fonctionnel ; - une étape de disposition d'au moins un connecteur électrique d'électrode inférieure dans la zone libre du revêtement électrode supérieur pour un contact électrique avec le revêtement électrode inférieur ; - le connecteur électrique d'électrode inférieure est agencé sur la couche de couverture et soudé à travers toutes les couches jusqu'au substrat ; - une étape d'ablation de matériau dans toutes les couches au moins jusqu'au revêtement électrode inférieur compris de telle sorte que la couche de couverture et le système fonctionnel délimitent ensemble une cavité totale traversant toutes les couches au moins jusqu'au revêtement électrode inférieur compris et séparant le revêtement électrode inférieur en au moins deux zones isolées électriquement, à savoir une zone libre et une zone active apte à commander le système fonctionnel ; - disposer au moins un connecteur électrique d'électrode supérieure agencé dans la zone libre du revêtement électrode inférieur pour un contact électrique avec le revêtement électrode supérieur ; - le connecteur électrique est agencé sur la couche de couverture et soudé, de préférence par ultrasons, à travers toutes les couches jusqu'au substrat ; - le connecteur électrique supérieur est relié électriquement audits moyens de connexion agencés dans l'au moins une cavité superficielle - la couche de couverture est électriquement isolante -la couche de couverture est à base de SiO2 ; - le système fonctionnel est un système de type tout solide, toutes les couches du système fonctionnel étant déposées sur le substrat ; - le système fonctionnel est un système électrochrome, le système étant formé par dépôt d'une première couche électrochrome susceptible de passer du premier état au deuxième état par insertion/désinsertion d'ions, d'une couche électrochimiquement active de stockage ionique par insertion/désinsertion des mêmes ions, la couche de stockage ionique étant de préférence électrochrome et formant ainsi une deuxième couche électrochrome, et d'une couche électrolyte entre la première couche électrochrome et la couche de stockage ionique, la couche électrolyte assurant la mobilité des ions d'insertion entre la première couche électrochrome et la couche de stockage ionique. 2962818 s L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels les figures 2 à 7 illustrent le procédé d'obtention du dispositif illustré en figure 8. Les figures 2, 3, 5 et 7 sont des vues schématiques en coupe tandis que les figures 4, 6 et 8 sont des vues schématiques dessus. La figure 2 correspond à une vue en coupe du substrat muni des couches du système fonctionnel et de la couche de couverture avant ablation laser. La figure 3 correspond à une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 4. La figure 5 correspond à une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 6. La figure 7 est une vue en coupe selon cette même ligne après disposition de moyens de connexion électrique. Les dessins ne sont bien entendu pas à l'échelle, pour une représentation lisible. La figure 1 illustre un dispositif 100 comprenant un substrat 40 sur lequel ont été déposées : - une couche barrière aux alcalins 44 ; - un revêtement électrode inférieur 46 ; - une première couche électrochrome 48 formée sur le revêtement électrode inférieur 46 ; - une couche électrolyte 50 formée sur la première couche électrochrome 48 ; - une deuxième couche électrochrome 52 formée sur la couche électrolyte 50 ; - un revêtement électrode supérieur 54 formé sur la deuxième couche électrochrome 52 ; et - une couche de couverture 56 formée sur le revêtement électrode supérieur 54. On entend, dans tout le texte, par « une couche A formée (ou déposée) sur une couche B », une couche A formée soit directement sur la couche B 2962818 -9- et donc en contact avec la couche B, soit formée sur la couche B avec interposition d'une ou plusieurs couches entre la couche A et la couche B. Le substrat 40 ainsi illustré a par exemple été obtenu par découpe dans un substrat mère (motherboard) sur lequel les couches 44, 46, 48, 50, 52 et 54 ont été préalablement déposées. Les couches 44, 46, 48, 50, 52 et 54 forment un système électrochrome tout solide 60, c'est-à-dire dont toutes les couches sont déposées sur le même substrat 40. En variante, le système 60 n'est pas électrochrome, c'est-à-dire un système dont la transmission optique (absorption et/ou réflexion) est commandée de façon réversible par oxydoréduction électrocommandée des couches, mais par exemple thermochrome. D'une manière générale, il s'agit d'un système fonctionnel électrochimique 60 de type tout solide. On entend par « couche de couverture » une couche formée sur le système fonctionnel 60. Des couches intermédiaires entre la couche de couverture 56 et le système 60 ne sont pas exclues. La couche de couverture 56 n'est pas nécessairement la dernière couche déposée sur le substrat 40 et peut être couverte par d'autres couches. Dans l'exemple illustré, la couche de couverture 56 couvre intégralement le système fonctionnel 60. Plus généralement la couche de couverture 56 couvre au moins partiellement le système fonctionnel 60 au moins dans sa partie active, de préférence intégralement dans sa partie active. La couche de couverture 56 est par exemple isolante électriquement. Le terme « électriquement isolant » est bien entendu relatif car une résistivité nulle n'est pas exigée. Il signifie que la couche de couverture 56 a une résistivité supérieure à la résistivité de toutes les couches du système fonctionnel 60. Dans l'exemple illustré, la couche de couverture 56 assure une barrière à l'humidité pour empêcher les molécules d'eau de pénétrer dans le système fonctionnel 60, ce qui dégraderait le système 60 2962818 - lo - La couche de couverture 56 assure également un rôle antireflets grâce à un indice de réfraction intermédiaire entre les milieux situés directement sur et sous la couche 56. La couche de couverture 56 est par exemple composée d'un matériau céramique, par exemple en SiO2. Elle a par exemple une épaisseur comprise entre 10 et 300 nm. En variante, plusieurs couches de couverture 56 sont présentes. Il en est bien entendu de même pour les revêtements électrode, les matériaux électrochromes et l'électrolyte qui peuvent en variante être composés d'un nombre de couches de tout type adapté En effet, le terme « comprend une couche » doit bien entendu s'entendre au sens large et ne pas exclure deux couches ou plus. La couche barrière aux alcalins 44 est par exemple en SiO2 ou dans un autre matériau de tout type adapté pour faire barrière aux alcalins présents dans le substrat 40 et éviter ainsi d'endommager le revêtement électrode inférieur 46. En outre, la couche 44 joue un rôle de couche d'adhésion du fait de sa bonne adhésion au substrat 40. Le revêtement électrode inférieur 46 est constitué d'une couche de SnO2:F. Le revêtement 46 a une épaisseur adaptée pour avoir une résistance par carré inférieure ou égale à 2052/^, par exemple une épaisseur entre 50nm et 1 micron. D'une manière générale, le revêtement électrode inférieur 46 et le revêtement électrode supérieur 54 sont réalisés dans des matériaux de tout type adapté et ont chacun une résistance par carré inférieure ou égale à 20n/^. Le revêtement électrode supérieur 54 est par exemple en ITO, par exemple avec une épaisseur comprise entre 50nm et 1 micron. Le revêtement électrode supérieur 54 a une résistance par carré inférieure ou égale à 200/^. La première couche électrochrome 48 est par exemple de type cathodique, par exemple une couche d'oxyde de tungstène dans laquelle des ions lithium sont insérés lors du dépôt pour former WOX :Li, ou couche d'oxyde de tungstène sur laquelle des ions lithium sont déposés en surface 11 de la couche 48. II s'agit en variante d'un matériau électrochrome de tout type adapté. La deuxième couche électrochrome 52 est anodique si la première couche électrochromes 48 est cathodique et elle anodique si la première couche électrochrome 48 est cathodique. Dans le présent exemple, elle est réalisée en un oxyde de nickel dopé au tungstène (NiWOX). En variante, il s'agit d'un matériau électrochrome de tout type adapté, par exemple une couche de IrOX. Les couches 48 et 52 données en exemple ci-dessus agissent par variation du coefficient d'absorption. En variante, la couche 48 et/ou la couche 52 sont réalisées dans un matériau électrochrome agissant par variation du coefficient de réflexion. Dans ce cas, au moins l'une des couches est à base de terres rares (Yttrium, Lanthane), ou un alliage de Mg et de métaux de transition, ou un semi-métal (comme le Sb dopé ou non avec par exemple Co, Mn,...), l'autre couche peut être une couche électrochrome agissant par variation du coefficient d'absorption tel que ci-dessus (en WO3 par exemple) ou simplement une couche de stockage ionique non électrochrome. En outre, l'une des deux couches 48 et 52, n'est pas nécessairement électrochrome, c'est-à-dire qu'elle n'a pas nécessairement un effet de variation optique significatif. II s'agit d'une manière générale, dans le cas d'un système électrochrome, d'une couche électrochrome et d'une couche de stockage ionique des ions d'insertion, laquelle couche de stockage ionique est éventuellement électrochrome. Un exemple de matériau de stockage ionique non électrochrome est CeO2 (oxyde de cérium). La couche électrolyte 50 est dans un matériau de tout type adapté pour assurer la mobilité des ions d'insertions tout en étant isolante électronique ment. Il s'agit par exemple d'une couche de Ta2O5 ayant une épaisseur comprise entre 1 nm et 1 micron, par exemple entre 100 nm et 400 nm. Les ions d'insertion sont préférentiellement Li+ dans le cas des couches électrochromes indiquées ci-dessus. Il s'agit en variante d'ions H+, ou Na+ ou K+ ou d'autres ions alcalins dans le cas de système électrochromes. - 12 - Le substrat 40 est une feuille à fonction verrière. La feuille peut être plane ou bombée, et présenter tout type de dimensions, notamment au moins une dimension supérieure à 1 mètre. Il s'agit avantageusement d'une feuille de verre. Le verre est de préférence de type silico-sodo-calcique, mais d'autres types de verres comme les verres borosilicatés peuvent aussi être utilisés. Le verre peut être clair ou extra-clair, ou encore teinté, par exemple en bleu, vert, ambre, bronze ou gris. L'épaisseur de la feuille de verre est typiquement comprise entre 0,5 et 19 mm, notamment entre 2 et 12 mm, voire entre 4 et 8 mm, mais préférentiellement 1,6mm. Il peut aussi s'agir d'un verre pelliculaire d'épaisseur supérieure ou égale à 50pm (dans ce cas, l'empilement EC et les revêtements électrodes TCO/TCC sont déposés par exemple en procédé roll to roll). En variante, le substrat 40 est réalisé dans un matériau flexible et transparent, par exemple en matière plastique. Le substrat 40 illustré sur la figure 1 a été obtenu par dépôt des différentes couches sur un substrat mère (motherboard) et découpe du substrat 40 dans le substrat mère, par exemple par découpe thermique, par exemple laser ou par découpe mécanique. Comme illustré sur les figures 3 et 4, deux cavités 64 dites totales traversent l'épaisseur de toutes les couches déposées sur le substrat 40. En variante néanmoins, la couche barrière aux alcalins 44 n'est pas traversée. D'une manière générale, il s'agit d'au moins une cavité totale 64 traversant notamment la couche de couverture 56 et le revêtement électrode inférieur 46 de telle sorte que le revêtement électrode inférieur 46 est séparé en deux zones isolées électriquement, à savoir une zone active 46A apte à commander le système fonctionnel 60 et une zone inactive 46A. Les cavités 64 ont par exemple une largeur comprise entre 1 micron et 1 cm, de façon préférentielle entre 100 microns et 1 mm. Elles sont par exemple obtenues par ablation thermique, par exemple laser, ou par ablation mécanique. - 13 - Dans l'exemple illustré, les cavités 64 sont deux tranchées rectilignes parallèles placées respectivement dans le voisinage de deux bords opposés du substrat 40. En variante, il s'agit par exemple d'une seule cavité 64 formant une tranchée, par exemple rectiligne, au voisinage d'un bord du substrat ou même une cavité formant un cadre, par exemple rectiligne, longeant les quatre bords du substrat sur toute leur longueur et délimitant ainsi une zone centrale active et une zone périphérique inactive entourant la zone centrale. La zone inactive 46B est utilisée pour placer les connecteurs électriques du revêtement électrode supérieur 54 sans induire de court-circuit, comme expliqué plus en détail ci-dessous. Comme illustré sur les figures 5 et 6, le substrat 40 subit ensuite d'autres ablations formant des cavités 66, 68 perpendiculaires aux cavités 64. Il s'agit de deux types de cavités. Des cavités dites superficielles 66 et des cavités dites partielles 68. Les cavités 68 partielles ont une fonction analogue aux cavités 64. Elles sont formées de façon notamment la couche de couverture 56 et le revêtement électrode supérieur 54 mais sans traverser le revêtement électrode inférieur 46. Il s'agit ici de deux cavités formant des tranchées rectilignes le long de deux bords perpendiculaires aux bords des cavités 64 suivant toute la longueur de ces bords. Les cavités 68 ont par exemple une largeur comprise 1 micron et 1 cm, de façon préférentielle entre 100 microns et 1 mm. Elles sont par exemple obtenues par ablation thermique, par exemple laser. De la même façon que pour les cavités 64, les cavités partielles 68 sont en variante de nombre et de motif de tout type adapté pour isoler électriquement le revêtement électrode supérieur 54 en deux zones isolées électriquement, à savoir une zone active 54A apte à commander le système fonctionnel en association avec la zone active 46A du revêtement électrode inférieur 46 et une zone inactive 54B. Il s'agit par exemple en variante d'une unique tranchée par exemple rectiligne. - 14 - La zone inactive 54B est utilisée pour placer les moyens de connexion du revêtement électrode inférieur 46 sans induire de court-circuit. La zone inactive 54B est prévue au moins partiellement en regard de la zone active 46A du revêtement électrode inférieur 46 pour que les connecteurs du revêtement électrode inférieur 46 puissent être placés à la fois dans ces deux zones et ainsi soudés à travers toutes les couches sans induire de court circuit. Ceci est expliqué plus en détail ci-dessous. La zone active 54 A est prévue en regard de la zone inactive 46B du revêtement électrode 46 pour que les mêmes raisons relativement aux connecteurs du revêtement électrode supérieur 54. Les cavités superficielles 66 traversent la couche de couverture 56 sans traverser le revêtement électrode supérieur 54. Comme illustré sur la figure 7, les cavités 66 sont destinées à recevoir des moyens de connexion électrique 70 du revêtement électrode supérieur 54. Il s'agit dans l'exemple illustré de quatre cavités 66 formant des tranchées rectilignes parallèles aux cavités 68 et situées entre ces deux dernières. Elles s'étendent suivant toute la longueur des bords. En variante, les cavités 66 sont bien entendu de nombre et motif de tout type adapté pour permettre un contact électrique avec le revêtement électrode supérieur 54. D'une manière générale, les cavités superficielles 66 s'étendent au moins dans la zone active 54A du revêtement électrode supérieur 54 de façon à permettre un contact électrique avec ce dernier dans cette zone 54A et permettre de commander ainsi le système fonctionnel 60 par l'intermédiaire des moyens de connexion électrique 70. Les cavités 66 ont par exemple une largeur comprise entre 1 micron et 1 mm. Elles sont par exemple obtenues par ablation laser pulsé ou par etching par voie plasma. Les moyens de connexion électrique 70 illustrés sont par exemple obtenus par impression de type inkjet. En variante, il s'agit de fils métalliques agencés dans les cavités 66 ou d'autres moyens de tout type adapté, tel que des bandelettes métalliques. Sur les figures 7 à 9 sont illustrés les connecteurs 72, 74 des revêtements électrode 46, 54.
15 Les connecteurs 72 sont les connecteurs du revêtement électrode inférieur 46. Les connecteurs 74 sont les connecteurs du revêtement électrode supérieur 54. Les connecteurs 72 sont par exemple des barrettes ou bandes métalliques soudées sur le substrat 40. Il s'agit par exemple d'une soudure ultrasons. Compte-tenu de la très faible épaisseur des différentes couches, toute soudure des connecteurs 72, 74 a pour effet de perforer les couches et de réaliser un court-circuit entre les revêtements électrode inférieur et supérieur 46, 54. D'où le placement des connecteurs 72, 74 dans des zones qui correspondent à une zone active 46A ; 54A de l'un des deux revêtements électrode 46, 54 mais à une zone inactive 54B ; 46A de l'autre des revêtements électrode 46, 54. A noter qu'un matériau isolant électriquement 78 emplit avantageusement les cavités 64 de telle sorte que l'encre conductrice 70 puisse être imprimée jusqu'aux connecteurs 74 sans créer de court-circuit avec le revêtement électrode inférieur 46. En outre, cela a pour avantage de protéger le système fonctionnel 60. Pour remplir sa fonction anti-court-circuit, le matériau isolant 78 emplit les cavités 68 au moins sous les moyens de connexion 70 et au moins jusqu'au niveau de la première couche électrochrome 48 Le matériau isolant 68 emplit avantageusement les cavités 64 sur la totalité de leur longueur dans la zone active 54A et avantageusement en outre au moins en partie dans la zone inactive 54B, notamment lorsque les moyens de connexion 70 sont réalisés par impression. Sur les figures, le matériau isolant 78 emplit les cavités 68 sur toute leur surface et toute leur épaisseur. Il s'agit par exemple de SiO2 déposé par impression dans les cavités 64. Dans le cas de fils métalliques en revanche, il est possible de dresser les fils entre la zone active 54A et les connecteurs 74 sans créer de court-circuit si bien que le matériau isolant 78 dans les cavités 66 n'est plus nécessaire, même s'il reste préféré pour la protection du système fonctionnel 60. Il est à noter que les cavités 64 sont facultatives. Il est en effet par exemple possible en variante d'établir la connexion électrique avec le revêtement électrode supérieur 52 en collant une bande métallique sur les moyens de connexion électrique 70. En variante en effet, une barre omnibus (« bus bar ») présentant une face adhésive conductrice est collée directement sur les moyens de connexion électrique 70, rendant inutile les cavités 64. Dans ce cas, les cavités 64 pourront néanmoins être remplacées par des cavités partielles du même type que les cavités 68 pour limiter les risques de court-circuit. La barrette omnibus peut avoir toute forme adaptée et notamment une forme de cadre pour couvrir au mieux toute la surface de la zone active 54A. Un intérêt de cette variante sans cavité totale 64 peut également être d'avoir quatre connecteurs 72 sur les quatre bords du dispositif. Dans ce cas, une bande isolante électriquement sera par exemple prévue entre la barrette omnibus et les connecteurs au niveau de leur intersection. Selon une autre variante avantageuse, une cavité totale supplémentaire longe les bords du substrat, sur tout pourtour du substrat afin d'éviter tout court-circuit par contact d'un élément conducteur avec les bords. Cette cavité est avantageusement réalisée dans le voisinage immédiat des bords pour ne pas trop réduire la surface active du système fonctionnel 60. Un deuxième matériau isolant électriquement 80 emplit les cavités 68, avantageusement au moins tout le long de la zone active 54A, dans le but de protéger le système fonctionnel 60. II s'agit par exemple d'un matériau déposé par impression dans la cavité 68, par exemple en SiO2. Le dispositif selon l'invention présente donc de nombreux avantages. Comme expliqué ci-dessus, le dispositif présente l'avantage de permettre de positionner les connecteurs électriques après le dépôt de toutes les couches, y compris la couche de couverture. Il devient ainsi - 17 - possible d'obtenir le dispositif par découpe dans un substrat mère (motherboard). Les connecteurs sont soit placés sur le substrat mère avant découpe, soit placés après la découpe sur les substrats découpés. Dans les deux cas, le substrat mère peut être fabriqué sur un autre site de production, être stocké pendant une période de temps indéterminée, etc. avant la découpe. En outre, toute taille adaptée de dispositif peut être obtenue par découpe à partir d'une seule taille de substrat mère.

Claims (17)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif (100) électrochimique à propriétés de transmission optique et/ou énergétique électrocommandables comprenant : - un substrat (40) ; - un système fonctionnel (60) formé sur le substrat (40) et comprenant : - un revêtement électrode inférieur (46) formé sur le substrat (40) ; - un revêtement électrode supérieur (54) formé sur le revêtement électrode inférieur (46); et - au moins une couche électrochimiquement active (48, 52) située entre le revêtement électrode inférieur (46) et le revêtement électrode supérieur (54), l'au moins une couche électrochimiquement active (48, 52) étant susceptible de passer de façon réversible entre un premier état et un deuxième état à propriétés de transmission optique et/ou énergétique différentes du premier état par application d'une alimentation électrique aux bornes du revêtement électrode inférieur (46) et du revêtement électrode supérieur (54), - une couche de couverture (56) formée sur le système fonctionnel (60), dans lequel la couche de couverture (56) délimite au moins une cavité superficielle (66) traversant la couche de couverture (56) sans traverser le revêtement électrode supérieur (54) et dans lequel le dispositif (100) comprend des moyens de connexion électrique (70) agencés au moins partiellement dans l'au moins une cavité superficielle (66) pour un contact électrique avec le revêtement électrode supérieur (54).
  2. 2. Dispositif (100) selon la revendication 1, dans lequel l'au moins une cavité superficielle (66) est obtenue par ablation laser.
  3. 3. Dispositif (100) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les moyens de connexion électrique (70) comprennent une encre conductrice emplissant l'au moins une cavité superficielle.
  4. 4. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la couche de couverture (56) et le système fonctionnel (60) délimitent ensemble au moins une cavité partielle (68) traversant la couche de couverture (56) et le revêtement électrode supérieur- 19 - (54) sans traverser le revêtement électrode inférieur (46), l'au moins une cavité partielle (68) séparant le revêtement électrode supérieur (54) en au moins deux zones isolées électriquement, à savoir une zone libre (54B) et une zone active (54A) apte à commander le système fonctionnel (60).
  5. 5. Dispositif (100) selon la revendication 4, comprenant au moins un connecteur électrique d'électrode inférieure (72) agencé dans la zone libre (54B) du revêtement électrode supérieur (54) pour un contact électrique avec le revêtement électrode inférieur (46).
  6. 6. Dispositif (100) selon la revendication 5, dans lequel le connecteur électrique d'électrode inférieure (72) est agencé sur la couche de couverture (56) et soudé à travers toutes les couches jusqu'au substrat (40).
  7. 7. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la couche de couverture (56) et le système fonctionnel (60) délimitent ensemble une cavité totale (64) traversant toutes les couches au moins jusqu'au revêtement électrode inférieur (46) compris et séparant le revêtement électrode inférieur (46) en au moins deux zones isolées électriquement, à savoir une zone libre (46B) et une zone active (46A) apte à commander le système fonctionnel (60).
  8. 8. Dispositif (100) selon la revendication 7, comprenant au moins un connecteur électrique d'électrode supérieure (74) agencé dans la zone libre du revêtement électrode inférieur (46B) pour un contact électrique avec le revêtement électrode supérieur (46A).
  9. 9. Dispositif (100) selon la revendication 8, dans lequel le connecteur électrique d'électrode supérieure (74) est agencé sur la couche de couverture (56) et soudé, de préférence par ultrasons, à travers toutes les couches jusqu'au substrat (40).
  10. 10. Dispositif (100) selon la revendication 8 ou 9 prise ensemble avec la revendication 2, dans lequel le connecteur électrique d'électrode supérieure (74) est relié électriquement audits moyens de connexion (70) agencés dans l'au moins une cavité superficielle (66).
  11. 11. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la couche de couverture (56) est électriquement isolante.- 20 -
  12. 12. Dispositif (100) selon la revendication 11, dans lequel la couche de couverture (56) est à base de SiO2.
  13. 13. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le système fonctionnel (60) est un système de type tout solide, toutes les couches du système fonctionnel (60) étant formées sur le substrat (40).
  14. 14. Dispositif (100) selon la revendication 13, dans lequel le système fonctionnel (60) est un système électrochrome, le système (60) comprenant une première couche électrochrome (48) susceptible de passer du premier état au deuxième état par insertion/désinsertion d'ions, une couche électrochimiquement active de stockage ionique (52) par insertion/désinsertion des mêmes ions, la couche de stockage ionique (52) étant de préférence électrochrome et formant ainsi une deuxième couche électrochrome (52), et une couche électrolyte (50) entre la première couche électrochrome (48) et la couche de stockage ionique (52), la couche électrolyte (50) assurant la mobilité des ions d'insertion entre la première couche électrochrome (48) et la couche de stockage ionique (52).
  15. 15. Vitrage comprenant un dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, le substrat (40) étant une feuille à fonction verrière du vitrage.
  16. 16. Procédé de fabrication d'un dispositif électrochimique à propriétés de transmission optique et/ou énergétique électrocommandables (100), comprenant des étapes consistant à : - déposer un revêtement électrode inférieur (46) sur un substrat (40) ; - déposer au moins une couche électrochimiquement active (48, 52) sur le revêtement électrode inférieur(46), - déposer un revêtement électrode supérieur (54) sur l'au moins une couche électrochimiquement active (48, 52), l'au moins une couche électrochimiquement active (48, 52) étant susceptible de passer de façon réversible entre un premier état et un deuxième état à propriétés de transmission optique et/ou énergétique différentes du premier état par application d'une alimentation électrique aux bornes du revêtement électrode inférieur (46) et du revêtement électrode supérieur (54), - déposer une couche de couverture (56) sur le système fonctionnel (60),-21- - réaliser une ablation de matériau dans la couche de couverture (56) pour former au moins une cavité superficielle (66) traversant la couche de couverture (56) sans traverser le revêtement électrode supérieur (54) ; - ajouter des moyens de connexion électrique (70) agencés au moins partiellement dans l'au moins une cavité superficielle (66) pour un contact électrique avec le revêtement électrode supérieur (54).
  17. 17. Procédé selon la revendication 16, dans lequel l'ablation est une ablation laser.
FR1002949A 2010-07-13 2010-07-13 Dispositif electrochimique a proprietes de transmission optique et/ou energetique electrocommandables. Active FR2962818B1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1002949A FR2962818B1 (fr) 2010-07-13 2010-07-13 Dispositif electrochimique a proprietes de transmission optique et/ou energetique electrocommandables.
EP11730292.7A EP2593832B1 (fr) 2010-07-13 2011-07-06 Methode de fabrication d'un dispositif electrochrome
CN2011800439812A CN103339559A (zh) 2010-07-13 2011-07-06 电致变色器件
PCT/EP2011/061407 WO2012007334A1 (fr) 2010-07-13 2011-07-06 Dispositif électrochromique
US13/820,285 US9482921B2 (en) 2010-07-13 2011-07-06 Electrochromic device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1002949A FR2962818B1 (fr) 2010-07-13 2010-07-13 Dispositif electrochimique a proprietes de transmission optique et/ou energetique electrocommandables.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2962818A1 true FR2962818A1 (fr) 2012-01-20
FR2962818B1 FR2962818B1 (fr) 2013-03-08

Family

ID=43242325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1002949A Active FR2962818B1 (fr) 2010-07-13 2010-07-13 Dispositif electrochimique a proprietes de transmission optique et/ou energetique electrocommandables.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9482921B2 (fr)
EP (1) EP2593832B1 (fr)
CN (1) CN103339559A (fr)
FR (1) FR2962818B1 (fr)
WO (1) WO2012007334A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10509291B2 (en) 2017-02-27 2019-12-17 Sage Electrochromics, Inc. Electrical device including a substrate and a transparent conductive layer and a process of forming the same

Families Citing this family (105)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9782949B2 (en) 2008-05-30 2017-10-10 Corning Incorporated Glass laminated articles and layered articles
US9664974B2 (en) 2009-03-31 2017-05-30 View, Inc. Fabrication of low defectivity electrochromic devices
US8164818B2 (en) 2010-11-08 2012-04-24 Soladigm, Inc. Electrochromic window fabrication methods
US9958750B2 (en) 2010-11-08 2018-05-01 View, Inc. Electrochromic window fabrication methods
US10295880B2 (en) 2011-12-12 2019-05-21 View, Inc. Narrow pre-deposition laser deletion
US10802371B2 (en) 2011-12-12 2020-10-13 View, Inc. Thin-film devices and fabrication
US10606142B2 (en) 2011-12-12 2020-03-31 View, Inc. Thin-film devices and fabrication
US11865632B2 (en) 2011-12-12 2024-01-09 View, Inc. Thin-film devices and fabrication
US11048137B2 (en) 2011-12-12 2021-06-29 View, Inc. Thin-film devices and fabrication
US20210394489A1 (en) 2011-12-12 2021-12-23 View, Inc. Thin-film devices and fabrication
KR102095605B1 (ko) 2011-12-12 2020-04-16 뷰, 인크. 박막 디바이스 및 제조
US10739658B2 (en) 2011-12-12 2020-08-11 View, Inc. Electrochromic laminates
PL2882588T3 (pl) 2012-08-09 2020-06-01 Saint-Gobain Glass France Elektrycznie przełączalny układ szyb zespolonych
HUE057123T2 (hu) 2012-08-21 2022-04-28 Saint Gobain Kompozit ablaktábla villamosan kapcsolható optikai tulajdonságokkal
PL2917782T3 (pl) 2012-11-08 2020-05-18 Saint-Gobain Glass France Folia wielowarstwowa o elektrycznie przełączalnych właściwościach optycznych
US10061178B2 (en) 2012-11-08 2018-08-28 Saint-Gobain Glass France Glazing having switchable optical properties
KR20150092247A (ko) 2012-12-06 2015-08-12 쌩-고벵 글래스 프랑스 전기적으로 전환가능한 광학 특성을 갖는 글레이징
EP2754524B1 (fr) 2013-01-15 2015-11-25 Corning Laser Technologies GmbH Procédé et dispositif destinés au traitement basé sur laser de substrats plats, galette ou élément en verre, utilisant un faisceau laser en ligne
US9013778B2 (en) * 2013-03-06 2015-04-21 Sage Electrochromics, Inc. Laser cuts to reduce electrical leakage
EP2781296B1 (fr) 2013-03-21 2020-10-21 Corning Laser Technologies GmbH Dispositif et procédé de découpe de contours à partir de substrats plats au moyen d'un laser
PT2984517T (pt) 2013-04-10 2018-10-12 Saint Gobain Película em multicamadas com propriedades óticas eletricamente comutáveis
US9152001B2 (en) * 2013-07-25 2015-10-06 Sage Electrochromics, Inc. Electrochromic devices having improved structure for reducing current leakage across lower transparent conductor layers
KR101749008B1 (ko) 2013-09-04 2017-06-19 쌩-고벵 글래스 프랑스 전기 절연된 결함을 가진 전기 전도성 코팅을 갖는 판유리의 제조 방법
US20150153622A1 (en) 2013-12-03 2015-06-04 Sage Electrochromics, Inc. Methods for producing lower electrical isolation in electrochromic films
US9517963B2 (en) 2013-12-17 2016-12-13 Corning Incorporated Method for rapid laser drilling of holes in glass and products made therefrom
US11556039B2 (en) 2013-12-17 2023-01-17 Corning Incorporated Electrochromic coated glass articles and methods for laser processing the same
EP3126905B1 (fr) * 2014-04-01 2020-09-02 The Regents of the University of California Fenêtre électrochrome comprenant un matériau électrochrome nanostructuré d'oxyde métallique de transition, méthode de contrôle d'une telle fenêtre électrochrome et utilisation d'un dispositif électrochrome comprenant un tel matériau électrochrome
US9815144B2 (en) 2014-07-08 2017-11-14 Corning Incorporated Methods and apparatuses for laser processing materials
CN107073642B (zh) 2014-07-14 2020-07-28 康宁股份有限公司 使用长度和直径可调的激光束焦线来加工透明材料的系统和方法
EP3234691B1 (fr) 2014-12-19 2022-07-27 View, Inc. Méthodes de fabrication d'un élément électrochrome
HUE055461T2 (hu) 2015-03-24 2021-11-29 Corning Inc Kijelzõ üveg kompozíciók lézeres vágása és feldolgozása
WO2017011296A1 (fr) 2015-07-10 2017-01-19 Corning Incorporated Procédés de fabrication en continu de trous dans des feuilles de substrat flexible et produits associés
WO2017025550A1 (fr) 2015-08-10 2017-02-16 Saint-Gobain Glass France Procédé pour la coupe d'une couche de verre mince
US10983409B2 (en) 2015-08-26 2021-04-20 Heliotrope Technologies, Inc. Electrochromic device containing color-tunable nanostructures
US9684219B2 (en) 2015-08-26 2017-06-20 Heliotrope Technologies Electrochromic device containing color-tunable nanostructures
KR102456121B1 (ko) * 2015-12-15 2022-10-17 엘지디스플레이 주식회사 광 제어 장치, 그를 포함한 투명표시장치, 및 그의 제조방법
WO2017102900A1 (fr) 2015-12-16 2017-06-22 Saint-Gobain Glass France Vitrage raccordable électriquement comprenant des électrodes de surface avec une conductivité anisotrope
CN107045242A (zh) * 2016-02-06 2017-08-15 合肥威迪变色玻璃有限公司 电致变色结构及其形成方法
ES2959787T3 (es) * 2016-04-01 2024-02-28 Nitto Denko Corp Organo de atenuación electrocrómico y elemento de atenuación electrocrómico
JP6839581B2 (ja) * 2016-04-01 2021-03-10 日東電工株式会社 エレクトロクロミック調光部材、光透過性導電フィルムおよびエレクトロクロミック調光素子
CN114265251A (zh) 2016-04-19 2022-04-01 Sage电致变色显示有限公司 包括透明导电氧化物层和汇流条的电致变色装置和其形成方法
SG11201809797PA (en) 2016-05-06 2018-12-28 Corning Inc Laser cutting and removal of contoured shapes from transparent substrates
WO2017218705A1 (fr) 2016-06-17 2017-12-21 View, Inc. Atténuation des défauts dans un dispositif électrochrome sous une barre omnibus
EP3523260A1 (fr) * 2016-10-07 2019-08-14 Corning Incorporated Articles en verre revêtus électrochromes et procédés de traitement au laser de ceux-ci
KR102428350B1 (ko) 2016-10-24 2022-08-02 코닝 인코포레이티드 시트형 유리 기판의 레이저 기반 기계 가공을 위한 기판 프로세싱 스테이션
MA46682A (fr) 2016-11-02 2019-09-11 Saint Gobain Procédé de fabrication d'une vitre composite pourvue d'un élément fonctionnel
CN111051978B (zh) 2017-09-12 2023-04-18 Sage电致变色显示有限公司 非发光可变透射设备及其形成方法
EP3743584B1 (fr) 2018-01-22 2023-04-05 Saint-Gobain Glass France Dispositif d'écartement pour vitrages isolants doté du câble plat intégré
WO2019141700A1 (fr) 2018-01-22 2019-07-25 Saint-Gobain Glass France Espaceur pour vitrages isolants pourvus d'une ligne d'alimentation électrique intégrée dans l'espace creux
AU2019209098B2 (en) 2018-01-22 2021-07-15 Saint-Gobain Glass France Insulating glazing and window
RU2751326C1 (ru) 2018-01-22 2021-07-13 Сэн-Гобэн Гласс Франс Изоляционное остекление, окно и способ изготовления
PE20210525A1 (es) 2018-03-06 2021-03-17 Saint Gobain Cristal compuesto con un elemento funcional e iluminacion
US10566527B2 (en) * 2018-03-23 2020-02-18 ARM, Ltd. Method for fabrication of a CEM device
EP3784490A1 (fr) 2018-04-25 2021-03-03 Saint-Gobain Glass France Vitre feuilletée munie d'un élément fonctionnel à commande électrique dans une couche intermédiaire thermoplastique
DE202018102520U1 (de) 2018-05-07 2018-05-24 Saint-Gobain Glass France Verbundscheibe mit einem Funktionselement
WO2019233761A1 (fr) 2018-06-07 2019-12-12 Saint-Gobain Glass France Raccord d'angle pour vitrage d'isolation avec ligne d'alimentation électrique
WO2020001949A1 (fr) 2018-06-28 2020-01-02 Saint-Gobain Glass France Feuille multicouche à propriétés optiques à commutation électrique et à mise en contact électrique améliorée
PL3955053T3 (pl) 2018-07-16 2024-04-08 Huntsman International Llc Sposób wytwarzania folii polimerowej przewodzącej jony
CN108646495A (zh) * 2018-07-17 2018-10-12 合肥威驰科技有限公司 用于交通工具的可分区变色调光玻璃
CN108761952A (zh) * 2018-07-17 2018-11-06 合肥威驰科技有限公司 一种可分区显示图案的变色调光玻璃
CN108646497A (zh) * 2018-07-17 2018-10-12 合肥威驰科技有限公司 采用激光刻槽电路布置的交通用电致变色玻璃及玻璃组件
US20210387513A1 (en) * 2018-10-04 2021-12-16 Central Glass Company, Limited Antireflective switchable glass construction
CN112789164B (zh) * 2018-10-04 2023-12-01 中央硝子株式会社 多功能调光膜和包括此类膜的构造体
MA53958A (fr) 2018-10-26 2022-02-09 Saint Gobain Verre feuilleté doté d'un élément fonctionnel commutable par segments et aux propriétés optiques aptes à être commandées par voie électrique
PE20210933A1 (es) 2018-10-26 2021-05-19 Saint Gobain Panel compuesto con elemento funcional conmutable en segmentos y con propiedades opticas controlables electricamente
CN111417515A (zh) 2018-11-05 2020-07-14 法国圣戈班玻璃厂 具有功能元件和遮蔽印刷物的复合玻璃板
JP7114810B2 (ja) 2018-11-08 2022-08-08 サン－ゴバン グラス フランス 二重のスペーサーを備えている絶縁グレージング
US20210387514A1 (en) 2018-12-06 2021-12-16 Saint-Gobain Glass France Composite pane comprising a functional element having electrically controllable optical properties and having a concentration gradient of the active substance
DE202019100577U1 (de) 2019-01-31 2019-03-19 Saint-Gobain Glass France Funktionselement mit elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften und mindestens zwei unabhängig voneinander schaltbaren aktiven Schichten
EP3702572A1 (fr) 2019-02-27 2020-09-02 Saint-Gobain Glass France Vitrage isolant pourvu d'élément fonctionnel électrochrome et de revêtement réfléchissant les rayons infrarouges
US11474408B2 (en) * 2019-03-19 2022-10-18 Ricoh Company, Ltd. Electronic device, method for producing electronic device, and photochromatic lens unit
CN110002766B (zh) * 2019-04-24 2023-06-23 苏州伯宇光电科技有限公司 玻璃电致变色膜化学浴镀膜装置
CN113207287A (zh) 2019-11-28 2021-08-03 法国圣戈班玻璃厂 具有嵌入在热塑性中间层中的功能元件和排气结构的复合玻璃板
WO2021156143A1 (fr) 2020-02-03 2021-08-12 Saint-Gobain Glass France Ensemble vitre composite doté d'un élément de commande tactile permettant de commander une fonction
WO2021197949A1 (fr) 2020-04-01 2021-10-07 Saint-Gobain Glass France Procédé de production d'une vitre composite présentant propriété optique pouvant être commandée électriquement
KR20220165757A (ko) 2020-04-16 2022-12-15 쌩-고벵 글래스 프랑스 전기적으로 제어 가능한 광학 특성을 갖는 기능 요소
US11878498B2 (en) 2020-06-10 2024-01-23 Saint-Gobain Glass France Method for laminating a laminated pane comprising a functional element with electrically switchable optical properties
CN114144245A (zh) 2020-06-16 2022-03-04 法国圣戈班玻璃厂 以电的方式控制在玻璃窗单元中插入的功能元件的方法
WO2021259937A1 (fr) 2020-06-25 2021-12-30 Saint-Gobain Glass France Procédé pour commander électriquement un élément fonctionnel
EP4188700A1 (fr) 2020-08-03 2023-06-07 Saint-Gobain Glass France Vitre stratifiée dotée d'un élément fonctionnel pouvant être commuté en segments et présentant des propriétés optiques pouvant être commandées électriquement
CN114364530A (zh) 2020-08-06 2022-04-15 法国圣戈班玻璃厂 用于电接触具有电可控光学特性的功能元件的平面电极的方法
CN114616099A (zh) 2020-09-28 2022-06-10 法国圣戈班玻璃厂 具有电可控光学特性的复合板
DE102020126937A1 (de) 2020-10-14 2022-04-14 Saint-Gobain SEKURIT Deutschland GmbH Tischanordnung mit Projektionsanordnung umfassend eine Verbundscheibe
DE202020005730U1 (de) 2020-10-14 2022-03-10 Saint-Gobain SEKURIT Deutschland GmbH Tischanordnung mit Projektionsanordnung umfassend eine Verbundscheibe
CN114829138A (zh) 2020-11-11 2022-07-29 法国圣戈班玻璃厂 具有全息图元件和电致变色功能元件的复合玻璃板
WO2022157035A1 (fr) 2021-01-20 2022-07-28 Saint-Gobain Glass France Vitre composite comprenant des propriétés optiques pouvant être commandées électriquement, et unité de commande
US20240094588A1 (en) 2021-02-04 2024-03-21 Saint-Gobain Glass France Method for producing an electrochromic device, electrochromic device, and insulating glazing
EP4326549A1 (fr) 2021-04-19 2024-02-28 Saint-Gobain Glass France Procédé de commande d'une unité de vitrage à propriétés optiques pouvant être commandées électriquement
WO2022223187A1 (fr) 2021-04-19 2022-10-27 Saint-Gobain Glass France Unité de vitrage présentant des propriétés optiques pouvant être commandées électriquement et plusieurs régions de commutation indépendantes
EP4326550A1 (fr) 2021-04-19 2024-02-28 Saint-Gobain Glass France Procédé de commande électrique d'un élément fonctionnel enfermé dans une unité de vitrage
EP4330039A1 (fr) 2021-04-29 2024-03-06 Saint-Gobain Glass France Panneau composite doté d'un film fonctionnel et d'une barre omnibus
WO2022228946A1 (fr) 2021-04-30 2022-11-03 Saint-Gobain Glass France Vitre composite pour ensemble projection
WO2022243009A1 (fr) 2021-05-18 2022-11-24 Saint-Gobain Glass France Unité de vitrage aux propriétés optiques pouvant être commandées électriquement, comprenant une pluralité de régions de commutation indépendantes
EP4359859A1 (fr) 2021-06-21 2024-05-01 Saint-Gobain Glass France Film multicouche segmenté à propriétés optiques pouvant être commandées électriquement
EP4359211A1 (fr) 2021-06-24 2024-05-01 Saint-Gobain Glass France Vitrage feuilleté ayant des propriétés de réflexion diffuse et un élément fonctionnel électrochrome
EP4359210A1 (fr) 2021-06-24 2024-05-01 Saint-Gobain Glass France Vitrage feuilleté comportant un élément à réflexion diffuse et un élément fonctionnel électrochrome
WO2023285044A1 (fr) 2021-07-12 2023-01-19 Saint-Gobain Glass France Vitre composite présentant une région de masquage opaque et un revêtement réfléchissant partiellement transparent
WO2023025492A1 (fr) 2021-08-24 2023-03-02 Saint-Gobain Glass France Unité de vitrage présentant des propriétés optiques pouvant être commandées électriquement et présentant un comportement de commutation dépendant de la température
WO2023036556A1 (fr) 2021-09-08 2023-03-16 Saint-Gobain Glass France Film multicouche présentant des propriétés optiques pouvant être commandées électriquement et au moins une région de contact électrique
DE202021105089U1 (de) 2021-09-21 2021-09-29 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Verglasung mit segmentiertem PDLC-Funktionselement und elektrisch steuerbaren optischen Eigenschaften
WO2023046482A1 (fr) 2021-09-27 2023-03-30 Saint-Gobain Glass France Élément fonctionnel doté de propriétés optiques pouvant être commandées électriquement
CN116368021A (zh) 2021-10-28 2023-06-30 法国圣戈班玻璃厂 切换具有电致变色功能元件的复合玻璃板的方法
CN116897104A (zh) 2022-01-31 2023-10-17 法国圣戈班玻璃厂 具有可照明窗格的组件
WO2024046886A1 (fr) 2022-08-30 2024-03-07 Saint-Gobain Glass France Vitre composite avec couche de masquage et feuille fonctionnelle électriquement commutable
WO2024074307A1 (fr) 2022-10-07 2024-04-11 Saint-Gobain Glass France Procédé de commande d'un élément fonctionnel pdlc comprenant de multiples régions de commutation commutables indépendamment

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57158623A (en) * 1981-03-27 1982-09-30 Hitachi Ltd Electrochromic display device
JPS59195629A (ja) * 1983-04-21 1984-11-06 Toppan Printing Co Ltd エレクトロクロミツク表示体
US5724175A (en) * 1997-01-02 1998-03-03 Optical Coating Laboratory, Inc. Electrochromic device manufacturing process
WO2002006889A1 (fr) * 2000-07-13 2002-01-24 Saint-Gobain Glass France Dispositif electrochimique du type electrochrome ou dispositif photovoltaïque et ses moyens de connexion electrique
JP2010108684A (ja) * 2008-10-29 2010-05-13 Konica Minolta Holdings Inc 透明導電性基板、及び電気化学表示素子

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4419386A (en) 1981-09-14 1983-12-06 Gordon Roy G Non-iridescent glass structures
FR2601150B1 (fr) 1986-07-04 1991-05-31 Saint Gobain Vitrage Vitrage a transmission variable du type electrochrome
US5239406A (en) 1988-02-12 1993-08-24 Donnelly Corporation Near-infrared reflecting, ultraviolet protected, safety protected, electrochromic vehicular glazing
FR2642890B1 (fr) 1989-02-09 1991-04-12 Saint Gobain Vitrage Materiau colloide conducteur de cations alcalins et applications a titre d'electrolytes
FR2649691B1 (fr) 1989-07-11 1992-10-30 Saint Gobain Vitrage Int Vitrage electrochrome
FR2677800B1 (fr) 1991-06-14 1993-08-20 Saint Gobain Vitrage Int Materiau solide conducteur ionique, a partir d'un polymere et d'un sel de cation alcalin, application comme electrolyte.
US5248545A (en) 1991-06-24 1993-09-28 Ford Motor Company Anti-iridescent coatings with gradient refractive index
US5321544A (en) 1991-09-04 1994-06-14 Sun Active Glass Electrochromics, Inc. Electrochromic structures and methods
US5724177A (en) 1991-09-04 1998-03-03 Sun Active Glass Electrochromics, Inc. Electrochromic devices and methods
EP0532408A1 (fr) 1991-09-13 1993-03-17 Saint-Gobain Vitrage International Polymère conducteur protonique, application en tant qu'électrolyte dans des dispositifs électrochimiques
US5370775A (en) 1992-04-10 1994-12-06 Sun Active Glass Electrochromics, Inc. Formation of chemically reduced electrode layers
US5404244A (en) 1992-04-10 1995-04-04 Sun Active Glass Electrochromics, Inc. Electrochromic structures and methods
KR100271537B1 (ko) 1992-04-10 2000-11-15 존 이. 밴 다인 전자크롬장치 및 그 제조방법
FR2691550B1 (fr) 1992-05-21 1995-04-21 Saint Gobain Vitrage Int Vitrage électrochrome architectural.
EP0612826B1 (fr) 1993-02-26 2000-10-04 Donnelly Corporation Films électrochromes polymères solides, fabrication de dispositifs électrochromiques utilisant de tels films solides et procédé de fabrication de tels films solides et dispositifs
DE4345409C2 (de) 1993-11-23 1998-03-05 Johannes Luebbering Ag Mobiles Präzisions-Bohrgerät
FR2716457B1 (fr) 1994-02-23 1996-05-24 Saint Gobain Vitrage Int Matériau électrolyte conducteur protonique.
US5825526A (en) 1996-04-24 1998-10-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tape for use in manufacturing electrochromic devices
FR2752570B1 (fr) 1996-08-22 1998-10-02 Saint Gobain Vitrage Vitrage a proprietes optiques et/ou energetiques variables
FR2753545B1 (fr) 1996-09-18 1998-10-16 Saint Gobain Vitrage Dispositif electrochimique
FR2781062B1 (fr) 1998-07-09 2002-07-12 Saint Gobain Vitrage Vitrage a proprietes optiques et/ou energetiques electrocommandables
DE19918936A1 (de) 1999-04-27 2000-11-02 Schott Glas Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Einzelglasscheiben
AU2001259451A1 (en) * 2000-05-04 2001-11-12 Schott Donnelly Llc Chromogenic glazing
US7255451B2 (en) 2002-09-20 2007-08-14 Donnelly Corporation Electro-optic mirror cell
FR2829723B1 (fr) 2001-09-14 2004-02-20 Saint Gobain Vitrage de securite fonctionnalise
FR2840078B1 (fr) 2002-05-22 2004-08-13 Saint Gobain Dispositif electrocommandable a proprietes optiques et/ou energetiques variables
JP4105537B2 (ja) 2002-12-24 2008-06-25 株式会社村上開明堂 エレクトロクロミック素子
FR2857617B1 (fr) 2003-07-16 2006-10-27 Saint Gobain Vitrage de securite fonctionnalise
US7372610B2 (en) 2005-02-23 2008-05-13 Sage Electrochromics, Inc. Electrochromic devices and methods
FR2904437B1 (fr) 2006-07-28 2008-10-24 Saint Gobain Dispositif actif a proprietes energetiques/optiques variables
US8168265B2 (en) 2008-06-06 2012-05-01 Applied Materials, Inc. Method for manufacturing electrochromic devices
US7710671B1 (en) 2008-12-12 2010-05-04 Applied Materials, Inc. Laminated electrically tintable windows
CN201464764U (zh) 2009-08-06 2010-05-12 魏林 一种碳纳米管、聚苯胺复合材料薄膜的电致变色器件

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57158623A (en) * 1981-03-27 1982-09-30 Hitachi Ltd Electrochromic display device
JPS59195629A (ja) * 1983-04-21 1984-11-06 Toppan Printing Co Ltd エレクトロクロミツク表示体
US5724175A (en) * 1997-01-02 1998-03-03 Optical Coating Laboratory, Inc. Electrochromic device manufacturing process
WO2002006889A1 (fr) * 2000-07-13 2002-01-24 Saint-Gobain Glass France Dispositif electrochimique du type electrochrome ou dispositif photovoltaïque et ses moyens de connexion electrique
JP2010108684A (ja) * 2008-10-29 2010-05-13 Konica Minolta Holdings Inc 透明導電性基板、及び電気化学表示素子

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10509291B2 (en) 2017-02-27 2019-12-17 Sage Electrochromics, Inc. Electrical device including a substrate and a transparent conductive layer and a process of forming the same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012007334A1 (fr) 2012-01-19
US9482921B2 (en) 2016-11-01
EP2593832B1 (fr) 2016-09-07
FR2962818B1 (fr) 2013-03-08
CN103339559A (zh) 2013-10-02
EP2593832A1 (fr) 2013-05-22
US20130286458A1 (en) 2013-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2962818A1 (fr) Dispositif electrochimique a proprietes de transmission optique et/ou energetique electrocommandables.
EP1776612B1 (fr) Systeme electrochimique comportant au moins une zone de margeage partiel
EP2419787B1 (fr) Dispositif électrochrome à transparence contrôlée
CA2415479C (fr) Dispositif electrochimique du type electrochrome ou dispositif photovoltaique et ses moyens de connexion electrique
EP2419788B1 (fr) Dispositif electrochrome a transparence controlee
EP2047325B1 (fr) Dispositif electrochimique / electrocommandable du type vitrage et a proprietes optiques et/ou energetiques variables
EP2307926B1 (fr) Dispositif électrochrome à réflexion infrarouge contrôlée
TWI691771B (zh) 用於製造電致變色裝置之方法與系統
EP2263118B1 (fr) Dispositif electrochrome comportant un maillage
EP2084574B1 (fr) Couche transparente a haute conductivite electrique avec grille metallique a tenue electrochimique optimisee
CA2637247C (fr) Vitrage transparent muni d'un systeme stratifie chauffant
EP1078299A1 (fr) Dispositif electrochimique, du type systeme electrocommandable a proprietes optiques et/ou energetiques variables
EP1366387A1 (fr) Dispositif electrocommandable a proprietes optiques et/ou energetiques variables
FR2904704A1 (fr) Dispositif electrochimique, et/ou elelctrocommandable du type vitrage et a proprietes optiques et/ou energetiques variables
WO2012076799A1 (fr) Dipositif electrochimique a proprietes de transmission optique et/ou energetique electrococommandables
WO2012089955A1 (fr) Dispositif electrochimique a proprietes de transmission optique et/ou energetique electrocommandables
EP2649488A1 (fr) Dispositif electrochimique a proprietes de transmission optique et/ou energetique electrocommandables
FR2977040A1 (fr) Procede de fabrication d'un dispositif electrochimique a proprietes de transmission optique et/ou energetique electrocommandables

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 11

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 12

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 13

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 14