FR2821015A1 - Dispositif de guidage de feuilles dans une machine d'impression - Google Patents
Dispositif de guidage de feuilles dans une machine d'impression Download PDFInfo
- Publication number
- FR2821015A1 FR2821015A1 FR0201403A FR0201403A FR2821015A1 FR 2821015 A1 FR2821015 A1 FR 2821015A1 FR 0201403 A FR0201403 A FR 0201403A FR 0201403 A FR0201403 A FR 0201403A FR 2821015 A1 FR2821015 A1 FR 2821015A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cylinder
- printing
- frame
- arrangement
- sheet guiding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title abstract 3
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 title description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
- B41P2217/11—Machines with modular units, i.e. with units exchangeable as a whole
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
Abstract
- Dispositif de guidage de feuilles dans une machine d'impression. - Selon l'invention, dans une unité d'impression (1) ou une unité de vernissage (2, 3), il est monté un cylindre porte-blanchet (9) ou un cylindre porte-cliché (10) dans un bâti séparé (15), lequel est déplaçable sur au moins une voie de guidage agencée dans chaque montant latéral (16).
Description
<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention concerne un dispositif de guidage de feuilles dans une machine d'impression, pour guider des matières d'impression dans la zone de cylindres porte-blanchet/porte-cliché et d'un cylindre de guidage de feuilles dans le cas d'une unité d'impression/vernissage ne participant pas au processus d'impression/vernissage.
Le guidage de feuilles dans une machine d'impression doit permettre un guidage sans maculature des feuilles à travers la machine d'impression. En particulier dans des unités d'impression inactives, la feuille doit être guidée de sorte qu'elle n'est pas maculée ou éraflée. Pour cela, un
pivotement du cylindre porte-cliché ou du cylindre porte-blanchet au loin d'un cylindre de guidage de feuilles, dans le cas d'une unité d'impression ou d'une unité de vernissage inactive, est connu par, par exemple, un montage excentrique.
pivotement du cylindre porte-cliché ou du cylindre porte-blanchet au loin d'un cylindre de guidage de feuilles, dans le cas d'une unité d'impression ou d'une unité de vernissage inactive, est connu par, par exemple, un montage excentrique.
Par le document DE-298 19 184, il est connu qu'une unité, constituée d'un support sur lequel est monté un cylindre porte-cliché, y compris un système de dosage, une unité de façonnage au moyen d'une transmission, en particulier une transmission à moyen de traction, est déplaçable en trois positions différentes le long d'une voie de réglage.
L'unité peut être échangée dans la position dite de maintenance et
la position d'échange. A partir de cette position, l'unité peut être déplacée par l'intermédiaire d'un train de chaînes, qui est entraîné par un entraînement de réglage, verticalement dans la position de repos. Pour atteindre la position de travail, l'unité est déplacée dans une direction s'écartant de la verticale. L'unité doit être assurée au moyen d'un levier pivotant pour ga-
rantir la position lors de l'impression. Par ailleurs, le cylindre porte-cliché, lors de la descente de l'unité, doit être précisément positionné pour garan-
la position d'échange. A partir de cette position, l'unité peut être déplacée par l'intermédiaire d'un train de chaînes, qui est entraîné par un entraînement de réglage, verticalement dans la position de repos. Pour atteindre la position de travail, l'unité est déplacée dans une direction s'écartant de la verticale. L'unité doit être assurée au moyen d'un levier pivotant pour ga-
rantir la position lors de l'impression. Par ailleurs, le cylindre porte-cliché, lors de la descente de l'unité, doit être précisément positionné pour garan-
<Desc/Clms Page number 2>
tir un couplage à transmission par l'intermédiaire des roues dentées du cylindre porte-cliché et du cylindre d'impression et éviter un endommagement de l'entraînement.
Par le document DE-35 25 743, on connaît un boîtier déplaçable horizontalement dans un bâti latéral, lequel reçoit exclusivement des rouleaux.
Les rouleaux de transport de l'unité de vernissage sont montés dans deux parois de boîtier. Le boîtier est introduit horizontalement sur une voie de guidage de la machine d'impression offset, avantageusement une coulisse, jusqu'à une butée. Les rouleaux sont couplés ensemble automatiquement avec l'entraînement de la machine d'impression offset.
L'unité de vernissage n'a pas d'entraînement propre. Le cylindre portecliché n'est pas monté dans le boîtier et n'est pas déplaçable avec le boîtier. En conséquence, il n'existe aucune séparation entre le cylindre d'impression et le cylindre porte-cliché.
Par conséquent, la présente invention a pour but de fournir un dispositif de guidage de feuilles dans une machine d'impression, qui permet un guidage uniforme d'une matière d'impression sur un cylindre de guidage de feuilles et garantit un passage amélioré de la matière d'impression à travers une fente d'impression ou fente de vernissage formée par un cylindre porte-blanchet/porte-cliché et un cylindre de guidage de feuilles, lorsque le cylindre porte-blanchet/porte-cliché est inactif.
A cet effet, le dispositif de guidage de feuilles dans une machine d'impression, du type précité, est remarquable en ce que, dans une unité d'impression ou une unité de vernissage, il est monté un cylindre porte-
blanchet ou un cylindre porte-cliché dans un bâti séparé, lequel est dépla- çable sur au moins une voie de guidage agencée dans chaque montant latéral.
blanchet ou un cylindre porte-cliché dans un bâti séparé, lequel est dépla- çable sur au moins une voie de guidage agencée dans chaque montant latéral.
<Desc/Clms Page number 3>
De préférence, avec le cylindre porte-cliché, le système de dosage correspondant est également monté dans le bâti.
Avantageusement, le bâti est déplaçable horizontalement dans les voies de guidage.
Par ailleurs, le bâti est déplaçable sur des voies de guidage inclinées des deux côtés vers le cylindre d'impression.
De préférence, le cylindre porte-blanchet ou le cylindre porte-cliché présente un entraînement propre. Avantageusement, le cylindre portecliché est couplé, du côté d'entraînement, avec un rouleau d'application voisin.
Par ailleurs, le bâti est déplaçable dans les voies de guidage au moyen d'un entraînement ou encore le bâti est déplaçable manuellement dans les voies de guidage.
Par ailleurs, le cylindre porte-cliché est positionné par rapport au cylindre d'impression par l'intermédiaire d'au moins une butée et d'un verrouillage.
En outre, les barrettes de pinces du cylindre d'impression sont agencées en pouvant être enfoncés à l'intérieur de la périphérie.
Dans le cas de machines d'impression rotatives à feuilles de construction en série ayant des unités d'impression pour l'impression polychrome, une ou plusieurs unités de vernissage peuvent être également associées aux unités d'impression pour le façonnage en ligne. De plus, une unité de vernissage est comparable à une unité d'impression. Le cylindre porte-blanchet de l'unité d'impression correspond alors, de façon connue, au cylindre porte-cliché de l'unité de vernissage qui est en liaison fonctionnelle avec un rouleau d'application, ainsi qu'un système de dosage de vernis. Un cylindre d'impression est de plus utilisé aussi bien dans l'unité d'impression qu'également dans l'unité de vernissage comme cylindre de guidage de feuilles.
<Desc/Clms Page number 4>
Un premier avantage du dispositif selon l'invention consiste en ce que, dans le cas d'un cylindre porte-blanchet/porte-cliché ne participant pas au processus d'impression, l'espace libre dans la fente d'impression/fente de vernissage entre le cylindre porte-blanchet ou le cylindre
porte-cliché et le cylindre de guidage de feuilles peut être réglé de façon définie par le déplacement d'un bâti séparé qui reçoit au moins le cylindre porte-blanchet ou le cylindre porte-cliché et, spécialement pour l'unité de vernissage, également le système de dosage.
porte-cliché et le cylindre de guidage de feuilles peut être réglé de façon définie par le déplacement d'un bâti séparé qui reçoit au moins le cylindre porte-blanchet ou le cylindre porte-cliché et, spécialement pour l'unité de vernissage, également le système de dosage.
Il est de même avantageux qu'un dispositif de guidage de feuilles associé à la fente d'impression ou à la fente de vernissage soit déplaçable avec le bâti séparé. Dans une réalisation avantageuse, le dispositif de guidage de feuilles est de plus monté en pouvant pivoter dans le bâti des deux côtés. Lors du déplacement du bâti, le dispositif de guidage de feuilles peut pivoter autour du point d'appui au moyen d'un dispositif d'actionnement.
Un autre avantage consiste en ce que le cylindre porte-blanchet ou le cylindre porte-cliché présente un entraînement propre et en ce que le coût pour un positionnement exact de la roue dentée du cylindre porteblanchet ou du cylindre porte-cliché par rapport à la roue dentée du cylindre d'impression lors du couplage à transmission est faible. Par ailleurs, le
cylindre porte-blanchet ou le cylindre porte-cliché et, le cas échéant, le rouleau d'application voisin peuvent être également entraînés à l'arrêt de la machine d'impression. Ainsi, un séchage possible de l'encre d'impression ou du vernis sur le cylindre porte-blanchet ou le cylindre porte-cliché peut être empêché ou un processus de nettoyage sinon nécessaire du cylindre porte-blanchet ou du cylindre porte-cliché est inutile.
cylindre porte-blanchet ou le cylindre porte-cliché et, le cas échéant, le rouleau d'application voisin peuvent être également entraînés à l'arrêt de la machine d'impression. Ainsi, un séchage possible de l'encre d'impression ou du vernis sur le cylindre porte-blanchet ou le cylindre porte-cliché peut être empêché ou un processus de nettoyage sinon nécessaire du cylindre porte-blanchet ou du cylindre porte-cliché est inutile.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée.
<Desc/Clms Page number 5>
La figure 1 montre schématiquement une machine d'impression ro- tative à feuilles.
La figure 2 montre schématiquement une unité de vernissage ayant un système de racle à chambre pendant l'impression.
La figure 3 montre schématiquement une unité de vernissage ayant un système de racle à chambre avec séparation du cylindre portecliché du cylindre d'impression.
La figure 4 est une vue avant d'une unité de vernissage.
Une machine d'impression rotative à feuilles est représentée selon la figure 1 de construction en série. De plus, plusieurs unités d'impression pour l'impression polychrome avec des cylindres d'impression sont agencées en série les unes par rapport aux autres et reliées ensemble à des cylindres de transfert ou des systèmes de retournement. La vue partielle, montrée sur la figure 1, d'une telle machine d'impression sert entre autres au façonnage en ligne. De plus, il est uniquement montré une dernière unité d'impression 1 ayant un cylindre porte-plaque 8, un cylindre porteblanchet 9 et un cylindre d'impression 6, comme cylindre de guidage de feuilles. Au cylindre porte-plaque 8, il est associé une unité d'encrage et, le cas échéant, une unité de mouillage, à propos desquelles on n'entrera pas ici dans le détail. A l'unité d'impression 1, dans la direction de transport 1 7, il est disposé en aval une première unité de vernissage 2, qui est formée par un cylindre porte-cliché 10 et un système de dosage 11 ayant un rouleau d'application 12 et une racle à chambre 13, ainsi qu'un cylin-
dre d'impression 6. De plus, le cylindre porte-cliché 10 et le système de dosage 11 sont reçus dans un bâti séparé 15. A la première unité de vernissage 2, il est disposé en aval au moins un dispositif de séchage 4, par exemple un sécheur UV, qui est associé à un cylindre d'impression voisin 6 ou un cylindre de transfert 7. Le dispositif de séchage 4 est suivi par une seconde unité de vernissage 3 ayant une unité à deux rouleaux qui
dre d'impression 6. De plus, le cylindre porte-cliché 10 et le système de dosage 11 sont reçus dans un bâti séparé 15. A la première unité de vernissage 2, il est disposé en aval au moins un dispositif de séchage 4, par exemple un sécheur UV, qui est associé à un cylindre d'impression voisin 6 ou un cylindre de transfert 7. Le dispositif de séchage 4 est suivi par une seconde unité de vernissage 3 ayant une unité à deux rouleaux qui
<Desc/Clms Page number 6>
travaille suivant le principe des rouleaux exprimeurs. Le cylindre porte- cliché 10 est monté dans un autre bâti séparé 15 avec le système de dosage 11, formé d'un rouleau d'application 15 et d'un rouleau de dosage 14.
La seconde unité de vernissage 3 est suivie, dans la direction de transport 17, par une sortie 5.
Les cylindres d'impression 6 des unités d'impression 1, des unités de vernissage 2,3, ainsi que du dispositif de séchage 4, sont reliés ensemble au moyen de cylindres de transfert 7 pour le transport des feuilles. Un cylindre porte-blanchet 9 dans l'unité d'impression 1 porte par exemple un blanchet, les cylindres porte-cliché 10 des unités de vernissage 2,3 portent, à chaque fois, une plaque typographique souple ou un blanchet. Les cylindres de guidage de feuilles, les cylindres d'impression 6 et les cylindres de transfert 7, et les bâtis séparés 15 sont montés ou guidés dans des montants latéraux 16.
Sur la figure 2, il est montré une unité de vernissage 2 ayant un système de racle à chambre. Dans ce cas, le cylindre d'impression 6 est représenté comme cylindre de guidage de feuilles avec le cylindre portecliché 10 dans la position d'impression. Les montants latéraux 16 de l'unité de vernissage présentent, à chaque fois, sur la face interne, au moins une voie de guidage 18 sur laquelle le bâti séparé 15 repose et est guidé. Le bâti 15 est avantageusement horizontalement déplaçable. De façon alternative, le bâti séparé 15 est déplaçable sur des voies de guidage 18 inclinées des deux côtés vers le cylindre d'impression 6. Il est de préférence déplacé par un entraînement 19, par l'intermédiaire d'une crémaillère 20, en direction horizontale. De façon alternative, un déplacement manuel du bâti 15 est réalisable.
Le cylindre porte-cliché 10 est monté dans le bâti 15 avec le système de dosage 11 ayant un rouleau d'application 12 et un racle à cham-
<Desc/Clms Page number 7>
bre 13. Par ailleurs, sur chaque bâti 15, il est monté de façon pivotante un dispositif de guidage de feuilles 21 qui, dans le présent exemple, est agencé, dans la direction de transport 17, après la fente d'impression ou la fente de vernissage. Le dispositif de guidage de feuilles 21 est guidé par l'intermédiaire d'un rouleau 22 qui est monté de façon solidaire du bâti sur le montant latéral 16. Un contact possible du dispositif de guidage de feuilles 21 avec le cylindre d'impression 6 est exclu par cet agencement.
Par déplacement du bâti 15, de préférence à l'encontre de la direction de transport 17, le cylindre porte-cliché 10 est séparé du cylindre d'impression 6 et déplacé d'une étendue définie. Ainsi, la distance entre le cylindre porte-cliché 10 et le cylindre d'impression 6 s'agrandit et permet un meil- leur guidage des feuilles dans une unité de vernissage 2,3 non active. Ce type de séparation pour un meilleur guidage des feuilles peut être égale- ment appliqué dans une unité d'impression 1 entre le cylindre porteblanchet 9 et le cylindre d'impression 6.
Sur la figure 3, il est de même montré une unité de vernissage 2 ayant un système de racle à chambre. Il est montré la position du bâti séparé 15 dans laquelle le cylindre porte-cliché 10 est séparé du cylindre d'impression 6. Par cette séparation, on obtient un écartement suffisamment grand entre le cylindre porte-cliché 10 et le cylindre d'impression 6, de sorte que la feuille a suffisamment de place. Ainsi, une maculature des
feuilles est empêchée dans le cas où le cylindre porte-blanchet 9 ou le cy- lindre porte-cliché 10 est inactif.
feuilles est empêchée dans le cas où le cylindre porte-blanchet 9 ou le cy- lindre porte-cliché 10 est inactif.
Le dispositif de guidage de feuilles 21 est relié de façon pivotante au bâti 15 et est guidé par l'intermédiaire d'un rouleau 22 monté sur le montant latéral 16, de sorte que le dispositif de guidage de feuilles 21 guide la feuille, dans la zone de la fente d'impression ou de la fente de vernissage, dans le cas où le cylindre porte-blanchet 9 ou le cylindre porte-cliché 10 est inactif.
<Desc/Clms Page number 8>
Sur la figure 4, il est montré en vue de face une unité de vernissage 2, 3. Le cylindre d'impression 6 est monté dans les montants laté- raux 16. Le cylindre porte-cliché 10 et le rouleau d'application 12 sont montés dans le bâti 15. Le bâti 15 est guidé dans des voies de guidage 18, qui se trouvent sur les faces internes des montants latéraux 16. Les voies de guidage 18 sont agencées au moins au-dessous du bâti 15. Des voies de guidage 18 peuvent être également agencées sur la surface supérieure du bâti 15.
Le bâti 15 est avantageusement entraîné par l'entraînement 19.
L'entraînement 19 est bridé au montant latéral 16, l'entraînement 19 pouvant être associé à la voie de guidage supérieure ou à la voie de guidage inférieure. Il entraîne un pignon 24 qui, par une crémaillère 20, transforme le mouvement rotatif en un mouvement de translation. La crémaillère 20 se trouve sur le bâti 15. Le bâti 15 est déplacé en direction sensiblement horizontale parallèlement aux montants latéraux 16.
Le positionnement du bâti 15 est effectué par l'intermédiaire d'au moins une butée 25 qui, par exemple, est réalisée comme commutateur d'extrémité, et d'un verrouillage, qui est réalisé mécaniquement, par exemple comme axe, ou électriquement, par exemple comme frein. Pour éviter que, lors de l'approche du bâti 15, le cylindre porte-cliché 10 entre en collision avec les barrettes de pinces (non représentées) montées sur le cylindre d'impression 6, les barrettes de pinces du cylindre d'impression 6 sont agencées de préférence en pouvant être enfoncées à l'intérieur de la périphérie.
Comme le cylindre porte-cliché 10 présente un entraînement propre 23 et est monté complètement avec le système de dosage 11 dans le bâti 15 et est déplacé dans le montant latéral 16, un séchage du vernis sur le cylindre porte-cliché entraîné 10 peut être empêché.
<Desc/Clms Page number 9>
L'entraînement 23 du cylindre porte-cliché 10 est bridé au bâti 15 et est déplacé lorsque le bâti 15 se déplace. Comme l'entraînement 23 se trouve de préférence à l'extérieur, le montant latéral 16 présente un trou oblong pour que l'entraînement 23 puisse être déplacé avec le bâti 15.
Le rouleau d'application voisin 12 est couplé, du côté d'entraînement, avec le cylindre porte-cliché 10 entraîné de façon séparée, de sorte que, également, un séchage du vernis sur le rouleau d'application 12 peut être évité. De même, un séchage de l'encre sur le cylindre porte-blanchet 9 entraîné de façon séparée peut être. évité.
Par ailleurs, grâce au cylindre porte-cliché 10 entraîné de façon séparée, lors de l'approche du bâti 15 avec le cylindre porte-cliché 10 qui y est monté, le cylindre porte-cliché 10 peut être positionné de sorte qu'il prend une position angulaire définie.
Claims (10)
- REVENDICATIONS 1. Dispositif de guidage de feuilles dans une machine d'impres- sion, pour guider des matières d'impression dans la zone des cylindres porte-blanchet et porte-cliché et dans la zone d'un cylindre de guidage de feuilles dans le cas d'une unité d'impression à cylindre d'impression ou d'une unité de vernissage ne participant pas au processus d'impression ou de vernissage, caractérisé en ce que, dans une unité d'impression (1) ou une unité de vernissage (2,3), il est monté un cylindre porte-blanchet (9) ou un cylindre porte-cliché (10) dans un bâti séparé (15), lequel est déplaçable sur au moins une voie de guidage (18) agencée dans chaque montant latéral (16).
- 2. Dispositif de guidage de feuilles selon la revendication 1, pourvu d'un système de dosage associé à un cylindre porte-cliché, caractérisé en ce que, avec le cylindre porte-cliché (10), le système de dosage (11) correspondant est également monté dans le bâti (15).
- 3. Dispositif de guidage de feuilles selon la revendication 1 ou 2,
caractérisé en ce que le bâti (15) est déplaçable horizontalement dans les voies de guidage (18). - 4. Dispositif de guidage de feuilles selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le bâti (15) est déplaçable sur des voies de guidage (18) inclinées des deux côtés vers le cylindre d'impression (6).
- 5. Dispositif de guidage de feuilles selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cylindre porte-blanchet (9) ou le cylindre portecliché (10) présente un entraînement propre (23).
- 6. Dispositif de guidage de feuilles selon la revendication 5, caractérisé en ce que le cylindre porte-cliché (1 0) est couplé, du côté d'entraînement, avec un rouleau d'application (12) voisin.<Desc/Clms Page number 11>
- 7. Dispositif de guidage de feuilles selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bâti (15) est déplaçable dans les voies de guidage (18) au moyen d'un entraînement (19,20, 24).
- 8. Dispositif de guidage de feuilles selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bâti (15) est déplaçable manuellement dans les voies de guidage (18).
- 9. Dispositif de guidage de feuilles selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cylindre porte-cliché (10) est positionné par rapport au cylindre d'impression (6) par l'intermédiaire d'au moins une butée (25) et d'un verrouillage.
- 10. Dispositif de guidage de feuilles selon une des revendications précédentes, dans lequel ledit cylindre d'impression est muni de barrettes de pinces, caractérisé en ce que lesdites barrettes de pinces du cylindre d'impression (6) sont agencées en pouvant être enfoncées à l'intérieur de la périphérie.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20102712U DE20102712U1 (de) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2821015A1 true FR2821015A1 (fr) | 2002-08-23 |
| FR2821015B1 FR2821015B1 (fr) | 2004-05-14 |
Family
ID=7953066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0201403A Expired - Fee Related FR2821015B1 (fr) | 2001-02-16 | 2002-02-06 | Dispositif de guidage de feuilles dans une machine d'impression |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002307655A (fr) |
| AT (1) | AT413515B (fr) |
| DE (1) | DE20102712U1 (fr) |
| FR (1) | FR2821015B1 (fr) |
| IT (1) | ITMI20020179A1 (fr) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004030142A1 (de) * | 2004-06-22 | 2006-01-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum sicheren Betrieb einer Druckmaschine und Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens |
| US7412927B2 (en) | 2004-06-22 | 2008-08-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing machine with gripper retraction mechanism for safe operation of the printing machine |
| JP2007021858A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Komori Corp | 移動型インキユニットを備えた印刷機 |
| DE102005035620A1 (de) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Koenig & Bauer Ag | Modulare Bogendruckmaschine |
| DE102006018981A1 (de) * | 2006-04-25 | 2007-10-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE102007058282B4 (de) * | 2007-12-04 | 2015-01-22 | manroland sheetfed GmbH | Verfahren und Antrieb zum Antreiben einer Verarbeitungsmaschine für Bogenmaterial |
| DE102008042903B4 (de) | 2008-10-16 | 2021-04-08 | Koenig & Bauer Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3525743A1 (de) | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Werner Kroscky | Lackierwerk fuer eine mit eindruckwerk ausgeruestete offsetdruckmaschine |
| DE29819184U1 (de) | 1998-10-28 | 2000-03-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Verriegelungsvorrichtung in einer Druckmaschine |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4934305A (en) | 1989-06-13 | 1990-06-19 | Dahlgren International, Inc. | Retractable coater assembly including a coating blanket cylinder |
| DE9206416U1 (de) | 1992-05-15 | 1992-06-25 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Lackiereinheit für eine Druckmaschine |
| FR2701425B1 (fr) * | 1993-02-12 | 1995-05-12 | Cuir Jean Pierre | Machine à imprimer comportant au moins un cylindre à double déplacement. |
| DE19516004C2 (de) | 1995-05-02 | 1997-05-07 | Windmoeller & Hoelscher | Druckmaschine |
| DE19540149C1 (de) | 1995-10-27 | 1997-04-24 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Verfahren von auf in Schlittenführungen verschieblichen und Wellen lagernden Schlitten |
| DE19805898C2 (de) * | 1998-02-13 | 2003-09-18 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
| DE29818343U1 (de) | 1998-10-14 | 2000-02-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Bogendruckmaschine |
| DE19900258A1 (de) * | 1999-01-07 | 2000-07-13 | Fischer & Krecke Gmbh & Co | Verfahren zum Anstellen zweier Zylinder einer Druckmaschine gegeneinander |
| DE19937783A1 (de) * | 1999-08-10 | 2001-02-15 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk |
-
2001
- 2001-02-16 DE DE20102712U patent/DE20102712U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-01-03 AT AT0001202A patent/AT413515B/de not_active IP Right Cessation
- 2002-02-01 IT IT2002MI000179A patent/ITMI20020179A1/it unknown
- 2002-02-06 FR FR0201403A patent/FR2821015B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-15 JP JP2002039331A patent/JP2002307655A/ja not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3525743A1 (de) | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Werner Kroscky | Lackierwerk fuer eine mit eindruckwerk ausgeruestete offsetdruckmaschine |
| DE29819184U1 (de) | 1998-10-28 | 2000-03-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Verriegelungsvorrichtung in einer Druckmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI20020179A1 (it) | 2003-08-01 |
| ITMI20020179A0 (it) | 2002-02-01 |
| ATA122002A (de) | 2005-08-15 |
| DE20102712U1 (de) | 2001-04-05 |
| FR2821015B1 (fr) | 2004-05-14 |
| JP2002307655A (ja) | 2002-10-23 |
| AT413515B (de) | 2006-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1350748A2 (fr) | Dispositif pour retourner des piles de matériau en feuilles | |
| FR2713142A1 (fr) | Dispositif pour manipuler des gaines sur des cylindres. | |
| FR2496555A1 (fr) | Cylindre d'impression pour presse de rotogravure | |
| FR2821015A1 (fr) | Dispositif de guidage de feuilles dans une machine d'impression | |
| FR2711095A1 (fr) | Dispositif pour la fixation d'une plaque d'impression flexible. | |
| FR2501112A1 (fr) | Machine a imprimer rotative offset a feuilles pour la realisation a volonte d'une impression unilaterale en couleurs ou d'une impression recto-verso | |
| EP0015314B1 (fr) | Dispositif d'alimentation du papier sur une platine cylindrique tournante d'imprimante | |
| FR2692196A1 (fr) | Dispositif de lavage pour des cylindres ou rouleaux dans des imprimantes, en particulier des imprimantes offset à feuilles. | |
| EP0039526B1 (fr) | Dispositif de transport pour le transfert des feuilles fraîchement imprimées | |
| FR2701425A1 (fr) | Machine à imprimer comportant au moins un cylindre à double déplacement. | |
| EP1803557B1 (fr) | Presse d'impression à engagement de bande amélioré et procédé d'engagement de bande correspondant | |
| EP0559616B1 (fr) | Dispositif de transport des feuilles imprimées dans une installation pour le contrÔle de la qualité des papiers-valeurs | |
| EP0148074B1 (fr) | Dispositif de retournement de papier pour impression verso-recto | |
| EP3927551A1 (fr) | Chariot de manipulation pour cylindre de groupe imprimeur dans une machine d'impression | |
| DE19844230A1 (de) | Weiche für die Umkehr der Transportrichtung eines Beleges oder dergleichen | |
| CH630291A5 (fr) | Imprimeuse rotative pour l'impression en plusieurs couleurs sur des feuilles debitees d'une maniere continue. | |
| EP1803558B1 (fr) | Unité d'impression a configuration hors-pression permettant de limiter les risques d'endommagement des cylindres par enroulement de la bande de papier, et presse d'impression correspondante. | |
| CH692575A5 (fr) | Imprimante recto -verso. | |
| FR2691672A1 (fr) | Unité de laquage pour une imprimante. | |
| CH690716A5 (fr) | Dispositif de transport de bandes métallisées dans une machine de transfert d'images métallisées sur des éléments en feuille. | |
| EP1803560A1 (fr) | Unité d'impression à configuration hors-pression de changement de blanchet tubulaire permettant le passage d'une bande de papier et presse d'impression correspondante | |
| FR2598351A1 (fr) | Appareil de photocomposition | |
| FR2503629A1 (fr) | Rotative a feuilles comportant un systeme de chaines transporteuses | |
| FR2783244A1 (fr) | Procede pour transporter des feuilles et machine de traitement de feuilles travaillant suivant ledit procede | |
| FR2578194A1 (fr) | Appareil de nettoyage d'un cylindre blanchet d'une machine d'impression offset |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20061031 |