FR2720315A1 - Machine de coupe et procédé d'amenée/de coupe d'une matière en feuille. - Google Patents

Machine de coupe et procédé d'amenée/de coupe d'une matière en feuille. Download PDF

Info

Publication number
FR2720315A1
FR2720315A1 FR9506311A FR9506311A FR2720315A1 FR 2720315 A1 FR2720315 A1 FR 2720315A1 FR 9506311 A FR9506311 A FR 9506311A FR 9506311 A FR9506311 A FR 9506311A FR 2720315 A1 FR2720315 A1 FR 2720315A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cutting
sheet material
length
cut
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9506311A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2720315B1 (fr
Inventor
Kuniaki Tominaga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shima Seiki Mfg Ltd
Original Assignee
Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Mfg Ltd filed Critical Shima Seiki Mfg Ltd
Publication of FR2720315A1 publication Critical patent/FR2720315A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2720315B1 publication Critical patent/FR2720315B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/005Computer numerical control means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/018Holding the work by suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F2001/3873Cutting-out; Stamping-out advancing the material stepwise onto the work surface of the cutting machine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

L'invention concerne une machine de coupe capable d'exécuter une opération d'amenée/de coupe d'une matière en feuille comprenant un moyen de coupe, un moyen transporteur, un moyen de détermination et un moyen de commande de coupe pour commander l'opération de coupe en fonction de la sortie du moyen de détermination. Si le moyen détermine que la longueur de la matière est supérieure à une longueur pouvant être coupée, la matière est transportée d'une manière répétée de la longueur pouvant être coupée jusqu'à ce que la longueur d'une partie restante de la matière devienne inférieure à la longueur pouvant être coupée. La partie arrière de la matière est transportée jusqu'à ce que son extrémité arrière atteigne l'extrémité arrière d'une table de coupe, pour être coupée, tandis que la matière déjà coupée est retenue en aval dans le sens d'avancement. L'invention concerne également un procédé pour utiliser cette machine de coupe.

Description

Machine de coupe et procédé d'amenée/de coupe d'une
matière en feuille.
La présente invention concerne, d'une manière générale, une machine de coupe pour couper une matière en feuille, telle que du tissu et du cuir, en morceaux de configuration voulue. L'invention concerne plus particulièrement une machine de coupe capable d'amener/de couper une matière en feuille même lorsque celle-ci a une longueur supérieure à la
longueur pouvant être coupée dans une zone de coupe.
L'invention concerne également un procédé d'amenée/de coupe
d'une matière en feuille de ce type.
Une machine de coupe conventionnelle est décrite, par exemple, dans la demande de brevet japonais publiée avant
examen sous le numéro 5-51865 (1993).
La face supérieure de la machine de coupe sert de table de coupe, et la machine de coupe est équipée, côté alimentation, d'une machine d'étalement de feuille pour la matière en feuille destinée à être coupée. Sur une table d'étalement de la machine d'étalement, la matière en feuille est étendue sur une feuille sous-jacente en un nombre voulu de couches empilées. La matière en feuille étendue est amenée
sur la table de coupe en même temps que la feuille sous-
jacente. La surface de la table de coupe est recouverte de brosses comportant un grand nombre de poils. Un mécanisme d'aspiration est intégré sous la table de coupe pour que la matière en feuille placée sur la table de coupe puisse être soumise à une aspiration afin d'être maintenue. La table de coupe est entrainée par un système d'entrainement de convoyeur afin d'acheminer la matière en feuille empilée sur la table de coupe et de délivrer les morceaux coupés à partir de la matière en feuille. Pour permettre l'aspiration pendant l'opération de coupe de la matière en feuille, la matière en feuille empilée sur la table de coupe est recouverte d'une feuille de recouvrement imperméable à l'air, faite de polyéthylène ou d'une substance similaire, qui est délivrée
à partir d'un rouleau de feuille de recouvrement.
La table d'étalement de la machine d'étalement disposée côté alimentation de la machine de coupe est plus longue que la table de coupe, ce qui permet d'y étaler une matière en
feuille de longueur supérieure à celle de la table de coupe.
Lorsqu'une matière en feuille de longueur supérieure à celle de la table de coupe doit être coupée, elle est coupée en tronçons correspondant à chaque longueur pouvant être coupée. Lorsque l'opération de coupe d'un tronçon correspondant à une longueur pouvant être coupée est terminée, un tronçon suivant
est ensuite amené jusqu'à la zone de coupe pour être coupé.
La taille de la matière en feuille requise pour une opération de coupe est appelée une longueur nécessaire de matière en feuille, qui est égale à la taille d'une zone de marquage incluse dans des données de coupe. La longueur de la matière en feuille qui doit être coupée en une seule opération d'amenée est définie par un point de désignation d'amenée/de coupe de matière en feuille spécifié dans la zone de marquage incluse dans les données de coupe. La zone de marquage est divisée en plusieurs zones dont chacune est appelée un
segment, par les points de désignation d'amenée/de coupe.
Les figures 6(a) à 6(c) sont des vues en plan d'un système comprenant la machine d'étalement de feuille, la machine de coupe et une table de réception disposées en continu, illustrant les étapes du procédé d'amenée/de coupe d'une matière en feuille à l'aide d'une machine de coupe conventionnelle. Le système des figures 6(a) à 6(c) est divisé en une zone d'alimentation S formée principalement par la table d'étalement de feuille de la machine d'étalement, en une zone de coupe C disposée sur la table de coupe, et en une zone de réception P formée principalement par la table de réception. Une zone de marquage LA correspondant à la matière en feuille prise à titre d'exemple sur la figure 6(a) comprend trois segments S1 à S3 parmi lesquels le segment S3 a une
longueur inférieure à celle des deux autres segments Sl, S2.
Etant donné que la zone de marquage LA est plus longue que la zone de coupe C, une opération d'amenée/de coupe de la
matière en feuille est nécessaire.
Une matière en feuille 4 étalée suivant une longueur voulue par la machine d'étalement de feuille est délivrée en direction de la machine de coupe. A ce moment-là, le segment S1 de la matière en feuille 4 est autorisé à traverser la zone d'alimentation S pour être transféré jusqu'à une position visible sur la figure 6(a) grâce à l'entrainement
d'un convoyeur de la table de coupe de la machine de coupe.
Ensuite, après qu'un point de départ de coupe 20 a été défini pour la matière en feuille 4 transférée, grâce à une opération d'apprentissage, l'opération de coupe de la matière
en feuille 4, correspondant au segment Si, est exécutée.
Lorsque l'opération de coupe correspondant au segment Sl est terminée, il est déterminé sur la base des données de coupe si le segment Sl est suivi par un autre segment. Etant donné que, dans cet exemple, le segment Si est suivi par le segment S2, le convoyeur de la table de coupe est entraîné pour que la matière en feuille 4 soit transférée jusqu'à ce qu'un point de désignation d'amenée/de coupe de matière en feuille 21 défini sur le segment S2 atteigne le point de départ de coupe 20 défini sur la zone de coupe C. A ce moment-là, la matière en feuille 4 est placée dans la position visible sur la figure 6(b). Puis, l'opération de coupe de la matière en feuille 4, correspondant au segment
S2, est exécutée.
Une fois terminée l'opération de coupe de la matière en feuille 4, correspondant au segment S2, la matière en feuille 4 est transférée par l'entraînement du convoyeur jusqu'à ce qu'un point de désignation d'amenée/de coupe de matière en feuille 21 défini sur le dernier segment S3 atteigne le point de départ de coupe 20 de la zone de coupe C d'une manière similaire au cas du transfert du segment S2. A ce moment- là, la matière en feuille 4 est placée dans la position visible sur la figure 6(c). L'opération de coupe de la matière en
feuille 4, correspondant au segment S3, est ensuite exécutée.
Après cette opération de coupe, la matière en feuille 4 est transférée jusqu'à la zone de réception P. Au cours de l'opération d'amenée/de coupe de la matière
en feuille à l'aide de la machine de coupe mentionnée ci-
dessus, la matière en feuille 4 est transférée jusqu'à ce que le point de désignation d'amenée/de coupe 21 correspondant au dernier segment S3 atteigne le point de départ de coupe 20 de la zone de coupe C afin de couper le dernier segment S3 de la zone de marquage LA. Cependant, comme la longueur du segment S3 est inférieure à une longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe 20 de la zone de coupe C, le positionnement du dernier segment S3 dans la zone de coupe C a pour effet de laisser une grande partie ne portant pas de matière en feuille 4 dans une zone allant de l'extrémité du dernier segment S3 vers le côté alimentation en matière en feuille. Pour que l'action d'aspiration soit bien menée pendant l'opération de coupe, même pour la partie qui ne porte pas de matière en feuille 4, cette partie doit elle aussi être recouverte par la feuille de recouvrement imperméable à l'air. De plus, étant donné que dans la partie qui ne porte pas de matière en feuille 4 dans la zone de coupe C, la feuille sous-jacente est aspirée entre les poils des brosses prévues sur la table de coupe sous l'effet de l'action d'aspiration, une force excessive s'exerce sur les poils des brosses, ce qui a pour conséquence que ceux- ci sont aplatis et ne reprennent pas leur forme initiale. Lorsqu'une autre matière en feuille est coupée tandis que les poils sont aplatis, il se pose le problème que ces poils aplatis sont détériorés par un outil de coupe prévu au niveau d'une tête
de coupe destinée à couper la matière en feuille.
La présente invention a par conséquent pour but de proposer un appareil d'amenée/de coupe de matière en feuille pour une machine de coupe permettant d'éliminer le problème mentionné ci-dessus en ce qui concerne une table de coupe et
d'économiser une feuille de recouvrement imperméable à l'air.
Pour atteindre le but ci-dessus, la présente invention propose une machine de coupe capable de réaliser une opération d'amenée/de coupe de matière en feuille, comprenant un moyen de coupe destiné à couper une matière en feuille dans une zone de coupe sur une table de coupe; un moyen transporteur destiné à transporter la matière en feuille jusqu'à la zone de coupe; un moyen de détermination destiné à déterminer si la longueur d'une zone de marquage est supérieure à une longueur pouvant être coupée à partir d'un point de départ de coupe de la zone de coupe; et un moyen de commande de coupe destiné à commander l'opération de coupe de la matière en feuille pour qu'au cours d'une opération d'amenée/de coupe, lorsqu'un segment suivant est acheminé par le moyen transporteur après la coupe d'un segment dans la zone de coupe, le moyen de détermination détermine si la longueur d'une zone de marquage restante est supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe dans la zone de coupe, et, s'il est déterminé que la longueur de la zone de marquage restante est supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe de la zone de coupe, le moyen transporteur soit entraîné pour acheminer la matière en feuille jusqu'à ce qu'un point de désignation d'amenée/de coupe de matière en feuille défini sur le segment suivant atteigne le point de départ de coupe, et que le moyen de coupe soit commandé pour couper la matière en feuille, la commande étant répétée jusqu'à ce qu'il soit déterminé que la longueur de la zone de marquage restante n'est pas supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe de la zone de coupe, et pour que, s'il est déterminé que la longueur de la zone de marquage restante n'est pas supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe de la zone de coupe, le moyen transporteur soit entraîné pour couper la matière en feuille à l'aide du moyen de coupe jusqu'à ce que l'extrémité de la zone de marquage
atteigne la zone de coupe.
D'autre part, l'invention propose un procédé d'amenée/de coupe d'une matière en feuille à l'aide d'une machine de coupe capable d'exécuter une opération d'amenée/de coupe de la matière en feuille, selon lequel, tandis que la matière en feuille est recouverte d'une feuille de recouvrement imperméable à l'air, une zone de marquage définie sur la matière en feuille destinée à être coupée est divisée en plusieurs segments qui sont amenés successivement pour être coupés tout en étant soumis à une aspiration, le procédé comprenant les étapes qui consistent à déterminer au cours d'une opération d'amenée/de coupe si la longueur d'une zone de marquage restante est supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir d'un point de départ de coupe défini sur une zone de coupe lorsqu'un segment suivant est acheminé par un moyen transporteur après la coupe d'un segment dans la zone de coupe; à effectuer une commande pour que le moyen transporteur soit entraîné pour acheminer la matière en feuille jusqu'à ce qu'un point de désignation d'amenée/de coupe de la matière en feuille défini sur le segment suivant atteigne le point de départ de coupe, et à couper lorsqu'il est déterminé que la longueur de la zone de marquage restante est supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe de la zone de coupe; à répéter la commande jusqu'à ce qu'il soit déterminé que la longueur de la zone de marquage restante n'est pas supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe de la zone de coupe; à acheminer la matière en feuille jusqu'à ce qu'une partie de celle-ci correspondant à l'extrémité de la zone de marquage atteigne la zone de coupe s'il est déterminé que la longueur de la zone de marquage restante n'est pas supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe de la zone de
coupe; et à couper la matière en feuille acheminée.
Conformément à la présente invention, lorsque l'opération d'amenée/de coupe de la matière en feuille est exécutée, il est déterminé au moment de l'acheminement du segment suivant vers la zone de coupe, après la coupe du segment positionné dans la zone de coupe, si la longueur de la zone de marquage restante est supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe de la zone de coupe. Si la longueur de la zone de marquage restante est supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe de la zone de coupe, la machine de coupe est commandée pour que la matière en feuille soit coupée après que le moyen transporteur a été entraîné pour acheminer la matière en feuille jusqu'à ce que le point de désignation d'amenée/de coupe de la matière en feuille défini sur le segment suivant atteigne le point de départ de coupe. Cette commande est répétée jusqu'à ce qu'il soit déterminé que la longueur de la zone de marquage restante n'est pas supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe de la zone de coupe. S'il est déterminé que la longueur de la zone de marquage restante n'est pas supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe de la zone de coupe, la machine de coupe est commandée pour que la matière en feuille soit coupée après que le moyen transporteur a été entraîné pour acheminer la matière en feuille jusqu'à ce que
l'extrémité de la zone de marquage atteigne la zone de coupe.
Selon l'invention telle qu'elle est décrite ci-dessus, au cours de l'opération d'amenée/de coupe de la matière en feuille, lorsque le segment suivant est amené jusqu'à la zone de coupe après la coupe d'un segment positionné dans la zone de coupe, la matière en feuille est coupée après avoir été acheminée jusqu'à ce que l'extrémité de la zone de marquage atteigne la zone de coupe, dans le cas o la zone de marquage restante a une longueur inférieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe. Par conséquent, une partie ne portant pas de matière en feuille laissée dans la zone de coupe depuis l'extrémité du dernier segment vers le côté alimentation est réduite. De ce fait, dans la partie ne portant pas de matière en feuille dans la zone de coupe, les brosses prévues sur la table de coupe ne peuvent pas être détériorées par l'aspiration de la feuille sous-jacente entre les poils des brosses. En outre, les longueurs de la feuille de recouvrement imperméable à l'air et de la feuille sous- jacente requises pour la partie ne portant pas de matière en feuille de la zone de coupe peuvent être réduites
au minimum.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement de la
description détaillée suivante d'un mode de réalisation
préféré donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective de l'aspect extérieur d'une machine de coupe selon l'invention; la figure 2 est une vue en plan d'une table de coupe de la machine de coupe de la figure 1; la figure 3 est un schéma fonctionnel montrant une configuration électrique schématique d'un mode de réalisation préféré de l'invention; la figure 4 est un organigramme de l'opération de coupe exécutée par la machine de coupe de la figure 1; les figures 5(a) à 5(c) sont des vues en plan d'une table de coupe, montrant les étapes respectives de l'opération d'amenée/de coupe d'une matière en feuille, exécutée par la machine de coupe de l'invention; et les figures 6(a) à 6(c) sont des vues en plan d'une table de coupe, montrant les étapes respectives de l'opération d'amenée/de coupe d'une matière en feuille,
exécutée par une machine de coupe conventionnelle.
Le mode de réalisation préféré de l'invention est décrit en détail ciaprès en référence aux dessins. Sur la figure 1, une machine de coupe 1 est équipée d'un chariot de coupe 3 disposé au-dessus d'une table de coupe 2. Le chariot de coupe 3 est conçu mobile dans le sens de la longueur de la table de coupe 2 et est supporté au niveau de ses extrémités
transversalement et verticalement par rapport à la longueur.
Le chariot de coupe 3 est muni d'une tête de coupe 5 comportant un outil de coupe destiné à couper une matière en feuille 4, la tête de coupe 5 étant mobile sur le chariot de
coupe 3 transversalement par rapport à la table de coupe 2.
La table de coupe 2 comporte, sur sa surface, plusieurs brosses 6 munies de poils et est équipée d'un système d'entraînement de transporteur. La machine de coupe est également pourvue d'un moyen d'entrée de données 14 décrit d'une manière détaillée ci-après, pour que la matière en feuille 4 soit coupée en fonction de données de coupe 7. La surface de la matière en feuille 4 est recouverte d'une feuille de recouvrement 9 imperméable à l'air, faite de polyéthylène ou d'une matière similaire, qui est dévidée à partir d'un rouleau de feuille de recouvrement 8. La feuille de recouvrement 9 imperméable à l'air est elle aussi coupée par la tête de coupe 5 en même temps que la matière en feuille 4. Par conséquent, la feuille de recouvrement 9 imperméable à l'air perd son imperméabilité à l'air du fait de l'opération de coupe. La matière en feuille 4 et la feuille 9 sont encore recouvertes par une autre feuille de recouvrement 10 imperméable à l'air après l'opération de coupe. La feuille de recouvrement 10 imperméable à l'air est étalée entre un rouleau de feuille de recouvrement 11 disposé sur le chariot de coupe 3 et un support 12 disposé au niveau
de l'extrémité avant de la table de coupe 2.
La machine de coupe 1 est, d'une manière générale, équipée d'une machine d'étalement de feuille (non représentée), côté alimentation en matière en feuille. La machine d'étalement de feuille dévide et étale la matière en feuille 4 sur une table d'étalement de feuille afin de former un empilement de couches de la matière en feuille 4 ayant une longueur voulue. Le fait que le nombre de dévidages de la matière en feuille 4 puisse être réduit et que la matière en feuille 4 puisse être étalée en une longueur plus importante, se traduit par des opérations d'étalement et de coupe plus efficaces exécutées par la machine de coupe 1. La matière en feuille 4 est empilée sur une feuille sous-jacente 13 ayant une surface supérieure à celle de la matière en feuille 4. La feuille sous-jacente 13 est, par exemple, faite d'un papier kraft ou d'une matière similaire comportant des trous de passage d'air formés à intervalles fixes. La feuille sous-jacente 13 sert à éviter que les poils des brosses 6 prévues sur la table de coupe 2 ne transpercent la matière en feuille 4 étalée tandis que celle-ci est aspirée et maintenue sur la table de coupe 2 pendant l'opération de coupe réalisée
à l'aide de la machine de coupe 1.
En référence à la figure 2, la zone indiquée en traits obliques représente une zone de coupe C de la table de coupe 2. La matière en feuille 4 empilée en couches par la machine d'étalement de feuille (non représentée) est amenée à partir du côté alimentation grâce à un entraînement de la table de coupe 2 qui fonctionne à la manière d'un transporteur, pour être coupée dans la zone de coupe C. En référence à la figure 3 qui représente un diagramme fonctionnel montrant la configuration électrique utilisée dans le mode de réalisation préféré de l'invention, le moyen d'entrée 14 reçoit les données de coupe 7 qui comprennent une zone de marquage LA, comme celle représentée sur la figure 6, préparées par un appareil de CAO ou un appareil similaire. Un moyen formant mémoire 15 mémorise les données de coupe 7 introduites en entrée par l'intermédiaire du moyen d'entrée 14. Un moyen de commande de coupe 16 commande un moyen transporteur 17, tel qu'un transporteur prévu pour la machine
de coupe 1, et un moyen de coupe 18 muni d'un outil de coupe.
Un moyen de détermination 19 détermine si la zone de marquage LA a une longueur supérieure à une longueur pouvant être coupée à partir d'un point de départ de coupe 20 défini sur la zone de coupe C, comme illustré sur les figures 6(a) à 6(c). Le moyen formant mémoire 15, le moyen de détermination 19 et le moyen de commande de coupe 16 sont intégrés dans un
régisseur 23 de la machine de coupe 1.
La figure 4 représente un organigramme de l'opération de coupe exécutée par la machine de coupe 1 de l'invention. Les figures 5(a) à 5(c) sont des vues en plan schématiques d'un système comprenant la machine d'étalement de feuille, la machine de coupe 1 et une table de réception disposées en série, et montrant les étapes respectives de l'opération d'amenée/de coupe de la matière en feuille, exécutée par la machine de coupe 1 selon le mode de réalisation préféré de l'invention. Le système est divisé en une zone d'alimentation S comprenant principalement une table d'étalement de la machine d'étalement de feuille, en une zone de coupe C prévue sur la table de coupe 2, et en une zone de réception P comprenant principalement la table de réception. La zone de marquage LA de la matière en feuille 4 qui doit être délivrée est divisée en trois segments S1 à S3 parmi lesquels le segment S3 est plus court que les deux autres segments Sl,
S2.
Au cours de l'étape al de la figure 4, la matière en feuille 4 qui a été empilée en couches suivant une longueur voulue par la machine d'étalement de feuille est délivrée à partir du côté alimentation sur la zone de coupe C de la table de coupe 2 grâce à un entraînement du transporteur. A ce moment-là, la matière en feuille 4 est positionnée comme
illustré sur la figure 5(a).
Au cours de l'étape a2, un point de départ de coupe 20 est défini sur la matière en feuille 4 délivrée sur la table de coupe 2, de la manière suivante. La tête de coupe 5 est amenée au-dessus d'une position prévue pour être le point de départ de coupe 20. La surface de la matière en feuille 4 est ensuite irradiée par un faisceau laser à l'aide d'un appareil à laser intégré dans la tête de coupe 5, afin de permettre de déterminer si le point irradié convient comme point de départ de coupe 20. La procédure de l'étape a2 est généralement appelée une procédure d'apprentissage qui peut être réalisée automatiquement ou par un opérateur. Puis, le premier segment de la matière en feuille 4 sur lequel le point de départ de coupe 20 est défini est appelé le premier segment Sl. Le point de départ de coupe 20 de la zone de coupe C défini sur le premier segment S1 est mémorisé jusqu'à ce que l'opération de coupe correspondant à une dimension nécessaire de la
matière en feuille 4 soit terminée.
Au cours de l'étape a3, il est déterminé si la dimension nécessaire, c'est-à-dire la longueur de la zone de marquage LA, est supérieure à une longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe de la zone de coupe C. Si la zone de marquage LA a une longueur supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe 20 de la zone de coupe C, la machine de coupe exécute l'opération d'amenée/de coupe de la matière en feuille. Si la zone de marquage LA a une longueur inférieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe 20 de la zone de coupe C, l'opération de coupe ordinaire est exécutée. Dans le cas de la matière en feuille du présent mode de réalisation, la zone de marquage LA comprenant les segments Sl à S3 a une longueur supérieure à la longueur de la zone de coupe C et, par conséquent, l'opération
d'amenée/de coupe de la matière en feuille est exécutée.
S'il est déterminé au cours de l'étape a3 que l'opération d'amenée/de coupe de la matière en feuille doit être exécutée, la procédure passe à l'étape a4 au cours de laquelle le premier segment S1 est coupé en morceaux de configurations respectives en fonction des données de coupe 7 qui comprennent les données de marquage préalablement
créées par l'appareil de CAO.
Puis, au cours de l'étape a5, il est déterminé si la longueur de la zone de marquage restante est supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe 20 de la zone de coupe C. Cette détermination s'effectue sur la base du fait que la relation suivante est satisfaite ou non: LA - Xn <- LB - Xl dans laquelle LA indique la longueur de la zone de marquage LA, LB indique la longueur de la zone de coupe C, Xn indique l'abscisse d'un point de désignation d'amenée/de coupe 21 de la matière en feuille, et Xl indique l'abscisse du point de départ de coupe 20. Ces valeurs sont définies en fonction des données de coupe 7. Le point de désignation d'amenée/de coupe 21 de la matière en feuille est spécifié pour chaque segment
lors de la création des données de coupe 7.
Lorsque la relation n'est pas satisfaite au cours de l'étape a5, la matière en feuille 4 est amenée par un entraînement du transporteur jusqu'à ce que le point de désignation d'amenée/de coupe 21 du segment suivant atteigne le point de départ de coupe 20. En ce qui concerne la matière en feuille 4 du présent mode de réalisation, la zone de marquage LA restante comprenant les segments S2 et S3 a une longueur supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe 20. Par conséquent, la matière en feuille 4 est amenée jusqu'à une position représentée sur la figure 5(b). Au cours de l'étape a7, le segment S2 est coupé en morceaux de configurations respectives sur la base des données de coupe 7. Lorsque l'opération de coupe est terminée, la procédure revient à l'étape a5 au cours de laquelle il est déterminé si la zone de marquage restante a une longueur supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe 20. Si la longueur de la zone de marquage restante est supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe 20, la procédure passe à l'étape a6. Si la relation est satisfaite à l'étape a5, c'est-à-dire si la longueur de la zone de marquage restante est inférieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe 20, la procédure passe à l'étape a8. Dans le cas de la matière en feuille 4 du présent mode de réalisation, la longueur de la zone de marquage restante qui comprend uniquement le segment S3 est inférieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe 20 et, par conséquent, la
procédure passe à l'étape a8.
Dans les données de coupe 7, un point d'extrémité de zone de marquage 22 correspondant à l'extrémité de la zone de marquage LA est spécifié. Par conséquent, au cours de l'étape a8, la matière en feuille 4 est amenée jusqu'à ce que le point de la matière en feuille 4, correspondant au point d'extrémité 22 de la zone de marquage atteigne l'extrémité arrière de la zone de coupe C, côté alimentation. Ainsi, la matière en feuille 4 est positionnée comme indiqué sur la
figure 5(c). Au cours de l'étape a9, la matière en feuille 4 est coupée en morceaux de
configurations respectives dans une zone allant du point de désignation d'amenée/de coupe 21 de la matière en feuille au point d'extrémité 22 de la zone de marquage en fonction des données de coupe 7 qui comprennent les données de marquage. Au cours de l'étape alO, la matière en feuille 4 coupée sur la table de coupe 2 est amenée jusqu'à la table de réception prévue côté réception de la machine de coupe 1. La procédure passe ensuite à l'étape all
pour ainsi achever l'opération de coupe.
Si, au cours de l'étape a3, il est déterminé que la longueur de la zone de marquage LA est inférieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe 20, la procédure passe à l'étape a12 pour exécuter l'opération de coupe ordinaire. La matière en feuille 4 est alors coupée en morceaux de configurations respectives en fonction des données de coupe 7 qui comprennent les données de marquage. Au cours de l'étape a13, la matière en feuille 4 coupée sur la table de coupe 2 est amenée jusqu'à la table
de réception prévue côté réception de la machine de coupe 1.
La procédure passe ensuite à l'étape a14 pour ainsi achever l'opération de coupe. Dans le cas o la zone de marquage LA est beaucoup plus courte que la longueur pouvant être coupée au cours de l'opération de coupe ordinaire, le problème mentionné précédemment se pose. C'est pourquoi, la zone de marquage LA a de préférence une longueur relativement importante.
Bien que la description précédente ait porté sur un mode
de réalisation préféré de la présente invention, celle-ci n'est bien entendu pas limitée à l'exemple particulier décrit et illustré ici, et l'homme de l'art comprendra aisément qu'il est possible d'y apporter de nombreuses variantes et modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. A titre d'exemple, bien que côté alimentation de la machine de coupe 1 du mode de réalisation décrit, il soit prévu une machine d'étalement de feuille, il est naturellement possible de prévoir une table de travail pour placer temporairement la matière en feuille 4, côté
alimentation de la machine de coupe 1.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1. Machine de coupe pour couper une matière en feuille (4) en fonction de données créées préalablement, tout en maintenant la matière en feuille (4) sur une table de coupe (2) par aspiration, caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen de détermination (19) destiné à déterminer si la longueur d'une zone de marquage est supérieure à une longueur pouvant être coupée à partir d'un point de départ de coupe (20) de la zone de coupe; et un moyen de commande de coupe (16) destiné à commander l'opération de coupe de la matière en feuille (4) pour que, s'il est déterminé en réponse à une sortie du moyen de détermination (19) que la longueur de la matière en feuille (4) destinée à être coupée est supérieure à la longueur pouvant être coupée, la matière en feuille soit transportée d'une manière répétée de la longueur pouvant être coupée jusqu'à ce que la longueur de la partie restante de la matière en feuille (4) à couper devienne inférieure à la longueur pouvant être coupée, la partie restante de la matière en feuille (4) étant transportée jusqu'à ce que son extrémité arrière atteigne l'extrémité arrière de la table de coupe, pour être coupée, tandis que la matière en feuille (4)
déjà coupée est retenue en aval dans le sens d'avancement.
2. Machine de coupe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la longueur de la matière en feuille destinée à être coupée est spécifiée sous la forme d'une zone de marquage; en ce que la longueur pouvant être coupée est définie comme une longueur allant d'un point de départ de coupe (20) d'une zone de coupe préalablement défini sur la table de coupe (2) à l'extrémité arrière de la zone de coupe; et en ce que la table de coupe (2) peut fonctionner à la manière d'un transporteur pour acheminer la matière en
feuille (4).
3. Machine de coupe selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend, en outre, un moyen de recouvrement qui précède la coupe pour recouvrir la matière en feuille (4) qui a été amenée jusqu'à la zone de coupe avec une feuille de recouvrement (9) imperméable à l'air, avant la coupe; et un moyen de recouvrement qui suit la coupe pour recouvrir la matière en feuille (4) et la feuille de recouvrement (9) imperméable à l'air avec une autre feuille de recouvrement (10) imperméable à l'air, tandis que l'opération de coupe se poursuit à partir du point de départ
de coupe (20).
4. Machine de coupe capable d'exécuter une opération d'amenée/de coupe d'une matière en feuille, caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen de coupe (18) destiné à couper la matière en feuille (4) dans une zone de coupe sur une table de coupe (2); un moyen transporteur (17) destiné à acheminer la matière en feuille (4) jusqu'à la zone de coupe; un moyen de détermination (19) destiné à déterminer si la longueur d'une zone de marquage est supérieure à une longueur pouvant être coupée à partir d'un point de départ de coupe (20) de la zone de coupe; et un moyen de commande de coupe (16) destiné à commander l'opération de coupe de la matière en feuille (4) pour qu'au cours d'une opération d'amenée/de coupe, lorsqu'un segment suivant est acheminé par le moyen transporteur (17) après la coupe d'un segment dans la zone de coupe, le moyen de détermination (19) détermine si la longueur d'une zone de marquage restante est supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe de la zone de coupe, et s'il est déterminé que la longueur de la zone de marquage restante est supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe (20) de la zone de coupe, le moyen transporteur (17) soit entraîné pour transporter la matière en feuille (4) jusqu'à ce qu'un point de désignation d'amenée/de coupe (21) de la matière en feuille défini sur le segment suivant atteigne le point de départ de coupe (20), et que le moyen de coupe (18) soit commandé pour couper la matière en feuille (4), la commande étant répétée jusqu'à ce qu'il soit déterminé que la longueur de la zone de marquage restante n'est pas supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe (20) de la zone de coupe, et pour que, s'il est déterminé que la longueur de la zone de marquage restante n'est pas supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe (20) de la zone de coupe, le moyen transporteur (17) soit entraîné pour couper la matière en feuille (4) à l'aide du moyen de coupe (18) jusqu'à ce que l'extrémité de la zone de marquage
atteigne la zone de coupe.
5. Procédé d'amenée/de coupe d'une matière en feuille à l'aide d'une machine de coupe capable d'exécuter une opération d'amenée/de coupe de la matière en feuille, selon lequel, tandis que la matière en feuille (4) est recouverte d'une feuille de recouvrement imperméable à l'air, une zone de marquage définie sur la matière en feuille (4) destinée à être coupée est divisée en plusieurs segments amenés successivement pour être coupés tout en étant soumis à une aspiration, le procédé comprenant les étapes qui consistent à déterminer au cours d'une opération d'amenée/de coupe si la longueur d'une zone de marquage restante est supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir d'un point de départ de coupe (20) défini sur une zone de coupe lorsqu'un segment suivant est acheminé par un moyen transporteur (17) après la coupe d'un segment dans la zone de coupe; à opérer une commande pour que le moyen transporteur (17) soit entraîné pour acheminer la matière en feuille (4) jusqu'à ce qu'un point de désignation d'amenée/de coupe (21) de la matière en feuille défini sur le segment suivant atteigne le point de départ de coupe (20), et à couper s'il est déterminé que la longueur de la zone de marquage restante est supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe (20) de la zone de coupe; à répéter la commande jusqu'à ce qu'il soit déterminé que la longueur de la zone de marquage restante n'est pas supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe (20) de la zone de coupe; à acheminer la matière en feuille (4) jusqu'à ce qu'une partie de celle-ci correspondant à l'extrémité de la zone de marquage atteigne la zone de coupe, s'il est déterminé que la longueur de la zone de marquage restante n'est pas supérieure à la longueur pouvant être coupée à partir du point de départ de coupe (20) de la zone de coupe;
et à couper la matière en feuille acheminée.
6. Procédé d'amenée/de coupe d'une matière en feuille, selon la revendication 5, caractérisé en ce que la matière en feuille (4) est délivrée directement à partir d'une table
d'étalement de feuille jusqu'à la machine de coupe.
FR9506311A 1994-05-27 1995-05-29 Machine de coupe et procédé d'amenée/de coupe d'une matière en feuille. Expired - Fee Related FR2720315B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11500394A JP3557646B2 (ja) 1994-05-27 1994-05-27 裁断機及びシート材送り裁断方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2720315A1 true FR2720315A1 (fr) 1995-12-01
FR2720315B1 FR2720315B1 (fr) 1997-03-21

Family

ID=14651890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9506311A Expired - Fee Related FR2720315B1 (fr) 1994-05-27 1995-05-29 Machine de coupe et procédé d'amenée/de coupe d'une matière en feuille.

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP3557646B2 (fr)
KR (1) KR0158496B1 (fr)
DE (1) DE19519445C2 (fr)
ES (1) ES2120332B1 (fr)
FR (1) FR2720315B1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002301690A (ja) * 2001-03-30 2002-10-15 Max Co Ltd カッティングマシン
FR3014455B1 (fr) * 2013-12-11 2016-01-15 Snecma Table de coupe pour la decoupe d'une preforme fibreuse obtenue par tissage tridimensionnel et procede de decoupe utilisant une telle table
CN110453488A (zh) * 2019-09-09 2019-11-15 郑璐 玻纤无纺布卷自动定尺分切机
CN112878023B (zh) * 2021-01-18 2022-12-20 唐派医疗(山东)有限公司 一种布料裁剪用布料限位装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0514685A1 (fr) * 1991-05-02 1992-11-25 Gerber Garment Technology, Inc. Procédé de séparation de lignes de repères et procédé associé pour le découpage segmentaire de matériau en feuille

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES487253A0 (es) * 1979-01-31 1980-12-16 Gerber Garment Technology Inc Perfeccionamientos en un aparato para trabajar sobre mate- rial laminar
DE3739201C3 (de) * 1987-11-19 1996-06-13 Duerkopp Adler Ag Konturschnitt
JPH01250465A (ja) * 1988-03-31 1989-10-05 Juki Corp 自動裁断装置
US5216614A (en) * 1991-04-05 1993-06-01 Gerber Garment Technology, Inc. Apparatus and method for automatically cutting a length of sheet work material segment-by-segment
JP2654491B2 (ja) * 1991-08-21 1997-09-17 株式会社島精機製作所 裁断機における吸引式載置台のシール装置
JP2897016B2 (ja) * 1991-10-08 1999-05-31 株式会社島精機製作所 自動裁断機におけるリーク防止装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0514685A1 (fr) * 1991-05-02 1992-11-25 Gerber Garment Technology, Inc. Procédé de séparation de lignes de repères et procédé associé pour le découpage segmentaire de matériau en feuille

Also Published As

Publication number Publication date
FR2720315B1 (fr) 1997-03-21
ES2120332B1 (es) 1999-05-16
DE19519445C2 (de) 1999-10-28
KR950031405A (ko) 1995-12-18
ES2120332A1 (es) 1998-10-16
JPH07314385A (ja) 1995-12-05
DE19519445A1 (de) 1995-11-30
KR0158496B1 (ko) 1999-01-15
JP3557646B2 (ja) 2004-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3003703B1 (fr) Unite de transformation d&#39;un support en bande continue et machine de production d&#39;emballages ainsi equipee
EP2640558B1 (fr) Dispositif pour une unite d&#39;ejection des dechets dans une machine de production d&#39;emballages
FR2795014A1 (fr) Procede et installation pour la decoupe et le dechargement automatique de piles de pieces dans un matelas de matiere en feuille
FR2666595A1 (fr) Procede et dispositif pour le retournement et le pliage d&#39;une piece pliable aplatie.
FR2564036A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication de sacs en matiere thermoplastique
FR2674819A1 (fr) Applicateur d&#39;etiquette avec positionnement automatique en hauteur.
FR2612879A1 (fr) Appareil d&#39;alimentation en un materiau sous forme de film
FR2707545A1 (fr) Procédé pour l&#39;exécution de tracés ou découpes suivant des trajectoires prédéterminées sur un matériau.
CA1102080A (fr) Machine automatique pour le tronconnage de gaine thermoplastique
FR2476619A1 (fr) Procede et dispositif pour plier et interfolier des bandes de papier en deplacement continu
FR2549455A1 (fr) Procede et appareil pour l&#39;indexage d&#39;une matiere en feuille
FR2809378A1 (fr) Tete d&#39;etiquetage de pieces d&#39;un empilage, appareil et procede pour couper et etiqueter des pieces et procede d&#39;application d&#39;une etiquette sur un empilage
FR2720315A1 (fr) Machine de coupe et procédé d&#39;amenée/de coupe d&#39;une matière en feuille.
EP0389319B1 (fr) Procédé pour empiler plusieurs feuilles de matière ayant des motifs répétitifs, tout en respectant la superposition des motifs d&#39;une feuille à l&#39;autre et dispositif pour sa mise en oeuvre
EP0622168B1 (fr) Procédé et machine de collage d&#39;une bordure de protection adhésive sur le bord d&#39;un panneau multicouche tel qu&#39;un panneau de protection thermique d&#39;engin spatial
FR2611191A1 (fr) Appareil d&#39;alimentation de papier bobine, avec des bobines en position d&#39;attente de collage
JP2007254153A (ja) 紙リールを開梱する方法およびこの方法を実行する装置
FR2541977A1 (fr) Appareil et procede d&#39;indexage d&#39;une matiere en feuille
BE1017013A3 (fr) Procede et dispositif de fabrication de brosses.
BE889349A (fr) Procede et appareil d&#39;assemblage de matiere en feuille, notamment pour alimenter en continu des imprimantes rapides
FR2710662A1 (fr) Procédé pour ourler les bords d&#39;une série successive de vêtements et insérer une bande élastique à l&#39;intérieur du bord ourlé, machine à coudre pour la mise en Óoeuvre du procédé et réalisation d&#39;un bord de vêtement.
FR2646839A1 (fr) Appareil et procede d&#39;alimentation en etiquettes
FR2669580A1 (fr) Procede pour dessiner et couper des feuilles permeables dans une machine a dessiner automatique et feuille de reproduction de papier de patron.
FR2643304A1 (fr) Procede et machine de fabrication d&#39;une demi-boite en bois a usage fromager
EP0900737A1 (fr) Dispositif pour la pose et la perforation d&#39;une bande souple de renfort et/ou de guidage, son procede de mise en oeuvre et caisse d&#39;emballage issue de ce procede

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20110131