FR2476619A1 - Procede et dispositif pour plier et interfolier des bandes de papier en deplacement continu - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF POUR PLIER ET INTERFOLIER DES BANDES EN DEPLACEMENT CONTINU DE PAPIER ET LES COUPER EN PAQUETS DE FEUILLES. SELON L'INVENTION, LE DISPOSITIF COMPREND DES ROULEAUX ROTATIFS D'ALIMENTATION 8, DES FORMEURS ET DES MOYENS D'INTERFOLIATION 22, 24, 26, UN MOYEN D'ENTRAINEMENT 28 TIRANT CONTINUELLEMENT LES BANDES DE PAPIER DES ROULEAUX 8, UN MOYEN DE SECTIONNEMENT 4 DU BRIN DE BANDES INTERFOLIEES DE PAPIER EN PAQUETS INTERFOLIES DE FEUILLES DE PAPIER D'UNE LONGUEUR PREDETERMINEE, ET UN MOYEN POUR DEPLACER LE MOYEN 4 DANS LA MEME DIRECTION ET A LA MEME VITESSE QUE LE BRIN EN DEPLACEMENT PENDANT L'OPERATION DE COUPE. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT A LA PREPARATION DE PAPIER A CIGARETTES.

Description

I La présente invention se rapporte à un procédé et un dispositif pour

interfolier dés bandes de papier, et elle se rapporte plus particulièrement à l'interfoliation de bandes depapier et au sectionnement subséquent d'un certain nombre de bandes interfoliées en piles ou paquets d'une longueur spécifique. La présente invention s'applique particulièrement à l'interfoliation de papiers plats à cigarettes qui sont emballés et vendues sous forme de

petit livresou opuscules.

O Les papiers plats à cigarettes qui sont utilisés

pour former des cigarettes sont vendus sous forme d'opus-

culesplats.Ces opuscules portent habituellement deux piles ou paquets individuels de feuilles interfoliées de papier à cigarettes, un bord longitudinal de chaque feuille étant habituellement pourvu d'une ligne de colle ou adhésif pour

faciliter la formation de la cigarette.

Traditionnellement, l'interfoliation du papier à cigarettes est accomplieen utilisant des ensembles à croix

de Malte solidaires ou en prise ou des longueurs prédécou-

pées de papier sont amenées aux croix de Malte et leur

engrènement ou prise mutuelle a pour résultat l'interfolia-

tion de feuilles individuelles prêtes à l'emballage sous forme de petits livres.Tandis que de tels ensembles à croix de Malte servent à produire des piles interfoliées

acceptables, ces dispositifs selon l'art antérieur présen-

tent certains inconvénients majeurs, L'inconvénient provient du fait que ces agencements selon l'art antérieur produisent un gaspillage et que beaucoup de papier est perdu pendant le cours de la production. Avec les dispositifs selon l'art antérieur, chaque feuille de papier à cigarettesest initialement coupée puis elle est amenée aux ensembles de croixe de Malte et c'est pendant ce mouvement que se produit la majorité du gaspillage. Les feuiles individuelles de papier passent vers les croix de Malte, et un contact direct de serrage avec les feuilles individuelles n'est pas possible à ce point, et les feuilles sont amenées très

librement aux.croix de Malte. C'est à cause de coet alimen-

tation imprécise qu'il y a gaspillage. De plus, on notera qu'à moins que les bandes individuelles soient amenées précisément aux croix de Malte, il y aura un paquet non satisfaisant de feuilles interfoliées. Les agencements selon l'art antérieur présentent un autre inconvénient parce que pour un fonctionnement satisfaisant, la teneur en humidité du papier à cigarettesest très critique, et

dans de nombreux cas un contrôle de l'humidité dans l'atmos-

phère environnante est important ou bien la teneur en humidité du papier à cigarettesdoit être à un degré très spécifique avant que la papier ne puisse être interfolié

de façon satisfaisante en paquets finis.

Les dispositifs selon l'art antérieur présentent un autre

désavantage, provenant de leur taux de production rela-

tivement faible qui ne peut etre accru au-delà d'une

certaine vitesse du fait des mécanismes mis en cause.

Le brevet canadien nO 420 552 accordé le 30 Mai 1944

à HA. Brown est représentatif de ces mécanismes d'inter-

foliation selon l'art antérieur.

On peut également citer, comme représentatifsde ces machines selon l'art antérieur, les brevets britanniques n0 476 036 du 14 Juillet 1936 et nO 495 950 du 2 Mai 1938, qui couvrent un dispositif bien connu sous le nom de machine

de "Lerner".

Le procédé et le dispositif selon l'invention permet-

tent d'éviter les difficultés inhérentes auxdispositifs

selon lTart antérieur,et permettent une plus forte produc-

tivité avec peu ou pas de gaspillage.

La présente invention permet d'éviter les problèmes des dispositifs selon l'art antérieur en interfoliant des longueurs continues et séparées depapier à cigarettes provenant de rouleaux individuels d'alimentation avant le sectionnement des longueurs interfoliées de papier

en piles individuelles ou paquets de la longueur souhaitée.

En tout moment pendant la production des paquets inter-

foliés selon le procédé et le dispositif de l'invention, le papier à cigarettesest maintenu d'une façon positive et par suite, l'opération réussie de la présente invention ne dépend pas de la teneur en humidité du papier lui-même

ou de l'humidité et des conditions atmosphériques entourant-

le dispositif quand il est utilisé. - -

La présente invention a pour objet principal un procédé et un dispositif pour plier et interfolier des bandes sans fin en déplacement continu de papier et couper les bandes interfoliées en paquets de la longueur souhaitée, et qui évitent les problèmes et difficultés inhérents aux dispositifs selon l'art antérieur, en offrant un taux élevé

de productivité avec un minimum de gaspillage.

Plus particulièrement, la présente invention a pour objet un dispositif pour plier et interfolier des bandes

mobiles et sans fin de papier et couper les bandes inter-

foliées en paquets de feuilles interfoliées de papier qui comprend: un certain nombre de rouleaux montés rotatifs de bandes de papier pour amener continuellement des longueurs sans fin de bandesde papier, une série de formeurs placés séquentiellement vers l'extérieur des rouleaux d'alimentation pour plier et interfolier le matériau en bande, un moyen d'entrainement pour tirer continuellement le matériau en bande des rouleaux d'alimentation et le faire passer par les formeurs, afin de former un brin de bandes interfoliéesde papier, et un moyen de sectionnement pour couper le brin de bandes interfoliées de papier en paquets interfoliés de feuilles de papier d'une longueur prédéterminée, et un moyen pour déplacer le moyen de sectionnement dans la même direction et à la même vitesse que le brin en déplacement pendant

l'opération de coupe.

De plus, la présente invention a pour objet un procédé pour plier et interfolier des bandes sans fin et en déplacement de papier et couper les bandes interfoliées en paquets de feuilles interfoliées de papier de la longueur souhaitée, chaque paquet ayant un nombre prédéterminé de feuilles individuelles, et.qui comprend les étapes de: prévoir un rouleau d'alimentation en bande de papier pour chaque feuille de papier dans un paquet, tirer simultanément les bandes de papier des rouleaux d'alimentation et par une série de formeurs et de moyens d'interfoliation afin d'obtenir un brin continuellement mobile des bandes interfoliées de papier, et sectionner le brin pour produire des paquets d'une longueur souhaitée pendant un mouvement continu du matériau

de papier en bande.

L'invention sera mieux comprise et d'autres buts,

caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparat-

tront plus clairement au cours de la description explicative

qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 illustre le dispositif selon l'invention en vue en perspective; - la figure 2 illustre, en plan, une position d'un ensemble de sectionnement du papier; - la figure 3 illustre, en plan, une autre position d'un ensemble de sectionnement du papier; les figures 4 et 5 sont des vues schématiques et agrandies de préformeurs de papier 7 - la figure 6 illustre en vue avant et agrandie, un premier formeur pour l'interfolation du papier, cette vue étant faite suivant la ligne VI-VI de la figure 1; - la figure 7 illustre, en vue avant et agrandie, un second formeur pour l'interfoliation du papier, cette vue étant faite suivant la ligne VII-VII de la figure 1;et - la figure 8 illustre, en vue avant et agrandie, un troisième formeur pour l'interfoliation du papier,

faite suivant la ligne VIII-VIII de la figure 1.

La présente invention sera maintenant décrite en plus de détail en se référant aux dessins joints o des

repères identiques désignent des pièces identiques.

Pour sa description et sa compréhension, la présente

invention peut être considérée comme consistant en deux ensembles majeurs, le premier ensemble étant généralement indiqué en 2 sur la figure 1, et consistant en un dispositif pour interfolier des longueurs continues d'une bande de papier; le second ensemble représenté généralement par le repère 4 se composant d'un dispositif pour sectionner les bandes interfoliées de papier en piles ou paquets

d'une longueur souhaitée.

La mise en forme et l'interfoliation d'un certain nombre de longueurs continues de papier à cigarettessous une forme interfoliée et tassée sera maintenant décrite, cet agencement étant généralement représenté par le repère

2 sur la figure 1.

Le papier à cigarettesqui dot être interfolié est sectionné en piles ou paquets de feuilles interfoliées de papier est tiré de rouleaux d'alimentation généralement représentés en 6. Le nombre de rouleaux d'alimentation utilisés déterminera le nombre de feuilles individuelles et interfoliées formant chaque paquet interfoliée Par exemple, si un paquet interfolié doit se composer de 50 feuilles interfoliées, alors on utilisera 50 rouleaux individuels d'alimentation 8. 50 rouleaux 8 sont représentés sur la figure 1 25 des rouleaux formant un banc supérieur 10 et 25 des rouleaux formant un banc inférieur i2o Chaque rouleau 8 est monté pour tu mouvement libre en rotation afin de tourner librement tandis que le matériau de bande de papier en est tiréo Le fait de prévoir des bancs supérieur 10 et inférieur 12 de rouleaux 8 d'alimentation permet aune réduction générale de la dimension de la machine. Un tel agencement n'est cependant pas absolument nécessaire et les

rouleau peuvent occuper deux rangées au même niveau-

et si l'espace n'est pas une considération, tous les rouleaux 8 peuvent être agencés en une seule rangée courbéeo Le matériau de papier en bande tiré du rouleau 8 avance pour une interfoliation et un sectiomnnement subséquent et dans la zone généralement indiquée en 149 les-bandes de papier peuvent passer autour de rouleaux de guidage

(non représentés) et au-dessus (ou en dessous) de pré-

formeurs de bande de papier, ces derniers étant schématique-

ment représentés en coupe agrandie sur les figures 4 et 5.

Sur la figure 4, est représenté un pré-formeur 16 de bande de papier en ondulation, et les bandes de papier 18 provenant de rouleaux adjacents 8 du banc supérieur 10 sont tirées sur le pré-formeur 16 comme cela est représenté, pour impartir, aux bandes de papier, une configuration convexe vers le haut comme on peut le voir. La figure 5 montre un autre pré-formeur 20 de bande de papier à ondulation et les bandes de papier 18' des rouleaux adjacents 8 du banc inférieur 12 sont tirées sous le préformeur 20 comme cela est représenté, pour impartir, aux bandes de papier, une configuration concave vers le

haut comme on peut le voir.

Le matériau de papier en bande est alors tiré vers l'avant à travers une série de formeurs de papier (plieurs) et de moyens d'interfoliation et sur la figure 1, trois formeurs et moyens d'interfoliation individuels sont illustrés en 22, 24 et 26, mais à la lecture de cette

description, on notera que plus ou moins d'ensembles

individuels de formation et d'interfoliation peuvent être utilisés selonla nécessité. Pour former et interfolier, le matériau en bande provenant de chaque cylindre 8 est amené le long d'un trajet individuel et spécifique et toutes les bandes du matériau convergent entre des cylindres

28 de pression et d'entraînement qui tournent continuelle-

ment à une allure constante pour tirer le matériau de papier en bandedes rouleaux et à travers les formeurs en relation interfoliée. L'entraînement des cylindres d'entraînement 28 est continu et n'est pas intermittent, ainsi la rotation des rouleaux individuels 8 est également continue ce qui permet d'éliminer totalement ou presque

toute rupture des bandes de papier sortant des rouleaux.

Si les cylindres 28 avaient une rotation intermittente, cela provoquerait un arrêt de la rotation des rouleaux 8 avec pour résultat une inertie stationnaire pouvant éventuellement provoquer une rupture des bandes de papier lors de la remise en rotation des cylindres d'entraînement 28. La figure 6 est une vue avant et agrandie du premier formeur de papier 22. Sur la figure 6 on peut voir que ce formeur est pourvu de rangées horizontales supérieure et inférieure 32 d'ouvertures, les ouvertures 34 de la rangée supérieure étant horizontalement en quinconce ou décalées par rapport aux ouvertures 36 de la rangée inférieure. Les bandes 18 de papier provenant des rouleaux 8 du banc supérieur 10 passent séparément et en ordre séquentiel à travers les ouvertures 34 de la rangée

supérieure; il y a une ouverture 34 de la rangée supé-

rieure 30 pour chaque rouleau de papier du banc supérieur 10. On peut voir que la bande de papier 18 traverse ces ouvertures en configuration de V ou de U inversé. Cette configuration une fois impartie aux bandes de papier a pour résultat une continuation de cette configuration tandis que les bandes de papier sont retirées des rouleaux

d'alimentation.

De même, les bandes de papier 18' fournies par les

rouleaux 8 du banc inférieur 12 sont amenées individuelle-

ment et dans l'ordre à travers les ouvertures 36 de la rangée inférieure 32 d'ouvertures dans le formeur 22. Dans ce dernier cas, cependant, une configuration ouvrant vers le haut en V ou en U est impartie à la bande de papier 18' conmme on peut clairement le voir en se référant à

la figure 6 jointe.

Les bandes de papier sont trées à travers le formeur 22 puis dans un second formeur et moyen d2interfoliation 24 représentés en vue avant agrandie sur la figure 70 Ce formeur 24 a une ouverture 38 de mise en forme et d'interfoliation en configuration généralement en zigzag ou en dentsde scie comme on peut clairement le voir9 chacune des bandes supérieure 18 et inféri eure 18g de papier occupant une configuration respective en V ou en V inverséquiy sont pr6vues. Les bandes supérieures 18 du papier à cigarettespasseront par les sections en pointe vers le haut en forme de V inversé du formeur dans la position représentée; les bandes de papier 182 ayant été configurées en U dans le fQrmeur 22 occuperont les sections en pointe vers le bas en forme de V dans le formeur 24o LOinterfoliation partielle des différentes bandes de papier à cigarettes18 et 18' est clairement représentée dans la partie agrandie de la figure 7 des

dessins joints.

Les bandes de papier à cigarettespartiellement interfoliées 18 et 18' sont alors tirées du formeur 24 à travers un troisième fonmeur.26 qui a pour résultat une interfoliation complète des bandes de papier comme on peut le voir sur la figure 8. Les bandes interfoliées sont alors tirées du formeur 26 à travers des cylindres de guidage 40 et canalisées d'une façon interfoliée de façon compacte entre les cylindres d'entraînement 28 comme on

l'a décrit ci-dessus.

- Si on le souhaite, une bande colorée de séparation 42 peut être prévue pour faciliter la séparation des piles ou paquets finis de papier interfolié après formation et sectionnement. La bande de séparation 42 provient d'un rouleau 44 et cela forme simplement une bande colorée de papier 42 le long d'un côté d'une pile de 50 feuilles interfoliées. On se référera maintenant plus particulièrement aux figures 2 et 3 qui montrent, en vue en plan, l'assemblage de sectionnement généralement représenté par le repère 4

sur la figure 1.

Comme on l'a précédemment indiqué, les cylindres d'entraînement 28 tirent un brin continu 46 d'un matériau en bande de papier interfolié à une allure constante, et l'ensemble de sectionnement généralement représenté par le repère 4 coupe des paquets individuels de feuilles interfoliées de papier prêts pour un emballage en

opusculesde papier à cigarettescomme on l'a décrit ci-

dessus.

L'ensemble de sectionnement est monté sur une plate-

forme mobile 48 qui est mobile de façon réciproque dans la direction d'avance du matériau-de papier en bande et en relation de temps avec lui. Cette cadence est facile à atteindre et le mouvement réciproque de la plate-forme est en relation directe avec la rotation de cylindres d'entraînement 28 et en fait, la rotation des cylindres 28 et le mouvement réciproque de la plate-forme 48 peuvent être obtenus par un seul moteur électrique. Les détails spécifiques de ce seul moteur électrique d'entraînement et de sa relation avec les cylindres d'entrainement 28 et la plate-forme réciproquement mobile 48 ne sont pas particulièrement représentés sur les dessins, mais ils

sont faciles à comprendre. Cependant, on décrira rapide-

ment un moyen approprié pour effectuer le mouvement réciproque de la plate-forme 48. La plate-forme est montée pour 'u mouvement réciproque sur des guidages appropriés , un bras d'entrainement 52 étant fixé pivotant au dessous de la plate-forme et, par son autre extrémité, il est fixé rota"if et de façon excentrique à une roue

d'entraînement 54, La roue 54, lors de sa rotation, provo-

quera len entendu un mouvement réciproque de la plate-forme 48, ce mouvement étant en relation directe avec l'allure de rotation des cylindres d'entraînement 28

Le mouvement de la plate-forme 48 supportant l'ensem-

ble de sectionnement est requis pour permettre a un coûteau de se déplacer en même temps que les bandes interfoliées en déplacement 46 afin qu'un sectioeuement puisse ôtre accompli sans autcune interruption ou arrêt de lécoulement constant du matériau en bande interfolié, et cela permet tun sectionnement précis et net Sur la plate-forme 48 sont solidement montés des cylindres pnelumatiqu.es à double action 56, dont les tiges de piston 58 portent une plaque 60 de support de coûteau sur laquelle est monté un coûteau de sectionnement 62 On notera que le mouvement réciproque de la plaque de support 60 dû au mouvement destigesde piston 58 a pour résultat un mouvement réciproque du couteau en relation et hors de relation de coupe avec le brin avançant 46

de matériau de papier interfoliéo Dans la position repré-

sentée sur la figure 2, le coteau 62 vient de terminer le sectionnement d'un paquet de bandes de papier interfoliées,

et il est retourné à sa position retirée et la plate-

forme 48 est alors prête pour un mouvement dans la direc-

tion indiquée par la flèche 64. Le paquet de papier qui vient d'être sectionné par le couteau 62 ayant été poussé vers l'avant (en regardant la gauche sur la figure 2), par une plaque de poussée 66 qui est portée par la plaque et le paquet est retenu derrière les bras de retenue à ressort 68.

La figure 3 illustre la mise en place de la plate-

forme 48 à son point maximum de course vers le matériau en bande interfolié s'approchant -et sur ce dessin, de nombreux détails ont été omis pour la clarté et une meilleure compréhension. De la position représentée sur la figure 3, la plate-forme suit le mouvement du matériau en bande interfolié 46, et c'est pendant ce mouvement simultané que les cylindres pneumatiques 56 sont actionnés pour étendre le coûteau afin d'effectuer un sectionnement d'un

paquet interfolié de papier.

Afin d'obtenir une coupe précise et nette du matériau de papier à cigarettes interfolié, un moyen de tassement peut être monté vers l'avant du coûteau 62 (par rapport au trajet du mouvement du papier à cigarettes), ce moyen de tassement étant sollicité vers l'extérieur par un ressort 72 afin qu'il prenne normalement une position à l'avant du bord de coupe du coûteau. Le moyen de tassement a pour but de tasser les papiers interfoliés ensemble afin de permettre au co.teau d'accomplir une coupe précise

et nette.

Sur la figure 3, la mise en place du moyen de tassement vers l'avant est représentée et on notera que le tassement du matériau de papier en bande se produira pendant le mouvement de la plaque 60 vers l'extérieur, avant

contact du bord du coûteau avec les bandes de papier.

Tandis que la pâque 60 avance, le couteau 62 avance également et le moyen de tassement 70 se déplace vers l'arrière contre l'action du ressort 72 tandis qu'en même temps, il maintient le papier en position tassée, prêt au sectionnement. Quand le sectionnement de la pile de papier est terminé, la plaque de poussée 66 pousse, comme on peut le voir sur la figure 2, la pile sectionnée vers l'avant (vers la gauche sur la figure 2) et dans la 1l1

position de retenue derrière les bras de retenue 68.

Tandis que des piles individuelles de papier sont coupées, et déplacées vers la gauche, elles forment avec les piles précédemment coupées, une rangée 76 de feuilles interfoliées et sectionnées, et chaque pile ivdividuelle ou paquet peut être défini par la présence d'une bande colorée 42 en un matériau de séparation comme on l'a

précédemment indique. Cette rangée 76 peut avoir une lon-

gueur assez courte, et un opérateur peut être placé très près du dispositif pour recevoir les piles et les emballer sous forme d'opuscules. Cependant, cette rangée de piles de papier peut être assez longue, et du fait du mouvement réciproque de la plate-forme 48, le canal de guidage pour recevoir les piles peut prendre une configuration changeante

de serpentin comme on peut le voir sur les figures 2 et 3.

Cela est assez facile à accomplir en prévoyant les parois latérales 78 du canal de guidage en un matériau flexible de façon qu'une flexion soit facilement possible pendant

l'opération du dispositif.

Dans l'utilisation de ce dispositif pour du papier à cigarettesgommé, un bord longitudinal de chaque bande de papier portera une ligne de colle ou d'adhésif. Dans l'orientation représentée, la colle sur la bande de papier fera face vers l'extérieur, ainsi quuand le papier sera plié et interfolié, les lignes de colle seront tournées vers l'intérieur. Si les lignes de colle sur le papier sur les rouleaux 8 sont tournées vers l'intérieur, un moyen pour retourner le papier avant de le plier, et

de l'interfolier, peut être prévu.

Bien entendu l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans

le cadre de la protection qomme revendiquée.

Claims (9)

REVENDICATI ONS

1. Procédé pour plier et interfolier des bandes de papier en déplacement continu et couper lesdites bandes interfoliées en paquets de feuilles interfoliées de papier, chaque paquet ayant un nombre prédéterminé de feuilles individuelles, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de: prévoir un rouleau d'alimentation d'une bande de papier pour chaque feuille de papier dans un paquet, tirer simultanément les bandes de papier desdits rouleaux d'alimentation et à travers une série de formeurs et de moyens d'interfoliation afin de-former un brin continuellement mobile de bandes interfoliées de papier,et sectionner ledit brin pour former des paquets d'une longueur souhaitée pendant le mouvement continu dudit

matériau de papier en bande.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à déplacer le moyen de sectionnement précité dans la même direction et à la même vitesse que le brin en déplacement et à effectuer le sectionnement

pendant ledit mouvement.

3. Dispositif pour plier et interfolier des bandes de papier en déplacement continu et couper lesdites bandes interfoliéesen paquets de feuilles interfoliées de papier, caractérisé en ce qu'il comprend: un certain nombre de rouleaux d'alimentation (8)

montés rotatifsde bandesde papier pour amener continuelle-

ment des bandes de papier, une série de formeurs et de moyens d'interfoliation (22, 24, 26) placéssséquentiellement vers l'extérieur

desdits rouleaux d'alimentation afin de plier et d'inter-

folier les bandes de papier,

et un moyen d'entralnement (28) pour tirer continuelle-

ment les bandes de papier desdits rouleaux d'alimentation et à travers lesdits formeurs et moyens d'interfoliation afin de former un brin de bandes interfoliées de papier,et

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un moyen de sectionnement (62) pour couper le brin de bandesde papier interfoliéesmpaquets interfoliés de feuilles de papier d'uae longueur prédéterminée9 et un moyen (56) pour déplacer ledit moyen de sectionnement dans la même direction et à la même vitesse que ledit

brin en déplacement pendant leopération de coupe.

4Z, Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de sectionnement précité est monté sur une plate-forme (48) réciproquement mobile dans la direction du parcours du brin de bandes interfoliées de

papier précité, ladite plate-forme se déplaçant réciproque-

ment sur une distance égale à la longueur prédéterwiiée

des paquets précités.

5. Dispositif selon la revendication 49 caractérisé en ce que le moyen de sectionnement précité est un

coûteau (62) monté sur une plaque (60) et qui est récipro-

cquement mobile en direction perpendiculaire au mouvement réciproque de la plate-forme, ledit coûteau avançant et sectionnant un paquet du brin pendant un mouvement de la plateforme dans la même direction et à la même vitesse que le brin en déplacement 6e Dispositifi selon la revendication 35 caractérisé en ce que les rouleaux précités montés rotatifsede bandes de papier sont montés en bancs supérieur et inférieur (10, 12)9 la moitié des rouleaux étant dans chaque bancO 7, Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la série de formeurs et de moyens d'interfoliation précités comprend un premier formeur (22) ayant des rangées horizontales supérieure (30) et inférieure(32) d'ouvertures uniformément espacées, les ouvertures (34L) de la rangée supérieure étant en quinconce par rapport aux ouvertures (36) de la rangée inférieure9 uae ouverture étant prévue pour chaque bande de papier, les bandes de papier traversant lesdites ouvertures de la rangée supérieure recevant une configuration en U ou en V inversé et les bandes de papier traversant les ouvertures de la rangée inférieure recevant une configuration en V ou en U. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend un second formeur (24) espacé vers l'extérieur du premier formeur précité, ledit second formeur ayant une ouverture s'étendant horizontalement (38) de configuration en dentsde scie, formant des sections alternativement en pointe vers le haut et vers le bas, en forme de V, les bandes ayant reçu une forme de V ou de U inversé par ledit premier formeur passant par les sections en pointe vers le haut et les bandes ayant reçu une forme de V ou de U par ledit premier formeur passant par les sections en pointe vers le bas, le passage desdites bandes à travers ledit second formeur effectuant une

interfoliation partielle.

9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend un troisième formeur (26) espacé vers l'extérieur du second formeur précité, ledit troisième formeur ayant une ouverture de configuration en dentsde scie horizontale, la longueur de l'ouverture dudit troisième formeur étant inférieure à la longueur de l'ouverture dudit second formeur pour effectuer une interfoliation

sensible des bandes qui sont tirées à travers elle.

10. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen d'entraînement précité comprend deux cylindres d'entramnement montés enparallèle (28) et un moyen formant moteur pour faire tourner lesdits cylindres, le brin de bandes interfoliées de papier passant entre

lesdits cylindres d'entrainement et étant tiré par eux.

11. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un moyen de tassement (70) sollicité par ressort est porté sur la plaque pécitée portant le coûteau précité, ledit moyen de tassement contactant le brin précité avant sectionnement pour tasser latéralement les bandes formant

ledit brin.

12. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-

tions 5 ou 11, caractérisé en ce qu'il comprend une plaquede poussée (66) portée par la plaque précitée pour déplacer un paquet sectionné latéralement par rapport à la

direction du parcours du brin précité. -

13. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la plaque précitée portant le coûteau est portée et déplacée par des cylindres pneumatiques (56) montés

sur la plate-forme précitée.