FR2690980A1 - Accumulateur pour installation de conditionnement d'air et son procédé de fabrication. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un accumulateur pour circuit de fluide frigorigène. Il comporte une enveloppe fermée (22, 24) définissant une chambre intérieure (30, 32) à vapeur, un tube d'entrée (36), un tube de sortie (38) ayant une extrémité (50) d'entrée de vapeur dans une partie supérieure (30) de la chambre, et un élément à chicane (34) placé à l'intérieur de l'enveloppe entre les parties supérieure et inférieure de la chambre pour faire obstacle à l'écoulement arrivant de fluide partiellement vaporisé afin de l'amener à circuler à l'intérieur de la chambre et à permettre à la vapeur frigorigène de monter vers la partie supérieure de la chambre et de s'écouler par le tube de sortie. Domaine d'application: installation de conditionnement d'air pour véhicules, etc.

Description

L'invention concerne des dispositifs accu- mulateurs, en particulier pour

des installations de con-

ditionnement d'air dans des véhicules, destinés à séparer un fluide frigorigène partiellement vaporisé, chargé d'humidité,5 en une vapeur frigorigène sans humidité ayant une teneur en huile lubrifiante spécifique et prédéterminée.

L'utilisation d'accumulateurs dans des instal- lations de conditionnement, en particulier des installations de conditionnement d'air pour véhicules, est bien connue Un10 accumulateur est placé en aval de l'évaporateur, lequel refroidit l'air du compartiment à passagers à son passage sur et à travers cet évaporateur, et il reçoit donc du fluide frigorigène partiellement ou complètement vaporisé qui peut avoir ou non une quantité relativement petite d'eau de15 condensation, et qui peut également contenir une petite quantité d'huile lubrifiante nécessaire au fonctionnement du compresseur Le fluide frigorigène partiellement vaporisé, se trouvant à l'extrémité aval de l'évaporateur, est à une pression relativement basse, de l'ordre de 280 k Pa en valeur manométrique, et une température relevée, mais relativement basse, de l'ordre de 15 'C (il se produit une élévation modérée de la température, d'environ 5,5 C, à travers l'évaporateur) L'accumulateur est en amont du condenseur et son but est d'assurer que seule de la vapeur frigorigène25 arrive au compresseur et que cette vapeur est exempte d'humidité et contient une quantité prescrite d'huile lubrifiante, et il assure en outre que la vapeur chargée

d'huile est exempte de particules risquant autrement d'endom-

mager le compresseur.

Les accumulateurs connus accomplissent donc fondamentalement cinq fonctions: (i) vaporiser complètement le fluide frigorigène, (ii) éliminer la totalité de la vapeur d'eau, (iii) éliminer par filtration toutes les particules, (iv) injecter dans le courant de vapeur en sortie une quantité prédéterminée d"huile lubrifiante, et (v) agir à la manière d'un réservoir pour le frigorigène lorsque la demande

de l'installation est faible Des exemples typiques d'accumu-

lateurs accomplissant ces fonctions sont montrés dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N' 3 798 921, N' 4 111 005,

N O 4 291 548, N O 4 496 378 et N' 5 052 193.

Les buts majeurs à atteindre dans la conception d'un tel accumulateur sont de produire un accumulateur efficace, se logeant bien dans l'enveloppe de l'installation en d'autres termes se logeant dans le compartiment moteur et aisément accessible à des fins d'entretien et peu

coûteux à fabriquer.

Un point particulièrement intéressant en ce qui concerne le rendement de fonctionnement et le coût de fabrication est la conception et la mise en place de la chicane à l'intérieur de l'accumulateur, laquelle a pour but de séparer une vapeur pure d'une vapeur liquéfiée, de diriger la première vers la sortie et de recycler la seconde jusqu'à ce qu'elle soit totalement vaporisée et sorte Parmi les exemples précités, ceux montrés dans les brevets N O 4 291 548 et N' 5 050 193 précités présentent une chicane qui est un élément séparé ou une pièce séparée conçu pour être placé à 1 ' intérieur de 1 'installation d'une certaine manière commode, les conceptions plus nouvelles tendant vers des éléments aisément insérables, se positionnant d'eux-mêmes et réalisés

en matière plastique.

La présente invention a pour objet de perfection-

ner ces formes de réalisation connues ainsi que leur procédé

de fabrication.

La présente invention concerne une conception d'accumulateur pour une installation de conditionnement d'air dont le fonctionnement est efficace, qui comprend un nombre minimal de pièces et qui est moins coûteux à fabriquer par rapport aux formes de réalisation commerciales connues. L' invention envisage en outre 1 ' intégration du corps de l'accumulateur et de la structure à chicane pour réduire ainsi le nombre global de pièces dans l'accumulateur

et rendre sa fabrication et son assemblage très efficaces.

L'invention propose en outre un accumulateur tel que décrit ci-dessus, dans lequel le fluide frigorigène partiellement vaporisé arrivant en entrée est déchargé à travers l'orifice d'entrée au-dessous de la chicane intégrée de manière que le frigorigène dispose du temps maximal pour

se vaporiser avant de passer dans l'orifice de sortie.

L'invention envisage en outre un accumulateur tel que décrit ci-dessus dans lequel la totalité du frigorigène arrivant, partiellement vaporisé et chargé d'humidité, est amenée à s'écouler à travers la matière déshydratante prévue

pour éliminer l'humidité du frigorigène, et est avantageuse-

ment obligée à s'écouler ainsi au point initial d'entrée dans

la chambre intérieure de l'accumulateur.

L'invention concerne aussi un modèle d'accumula-

teur tel que décrit ci-dessus, qui facilite aisément, sans modification de la structure intérieure ni des pièces, la mise en place de tubes d'entrée et de sortie montés sur le dessus et de tubes d'entrée et de sortie montés sur le côté, ou d'une combinaison quelconque de ces tubes, facilitant ainsi la mise en place de l'accumulateur à l'intérieur du

compartiment moteur.

L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une représentation schématique d'une installation typique de conditionnement d'air de véhicule faisant appel à l'utilisation d'un accumulateur conçu conformément à l'invention; la figure 2 est une vue en élévation avec coupe

partielle d'une première forme de réalisation de l'inven-

tion; la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2; partielle tion; 5-5 de la partielle tion; 7-7 de la partielle tion; 9-9 de la partielle tion; et ligne 11-11 tion. la figure 4 est une vue en élévation avec coupe

d'une deuxième forme de réalisation de l'inven-

la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne deuxième forme de réalisation de l'invention; la figure 6 est une vue en élévation avec coupe

d'une troisième forme de réalisation de l'inven-

la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne troisième forme de réalisation de l'invention; la figure 8 est une vue en élévation avec coupe

d'une quatrième forme de réalisation de l'inven-

la figure 9 est une vue en coupe suivant la ligne quatrième forme de réalisation de l'invention; la figure 10 est une vue en élévation avec coupe

d'une cinquième forme de réalisation de l'inven-

la figure 11 est une vue en coupe suivant la

de la cinquième forme de réalisation de l'inven-

En référence à la figure 1, une installation globalement classique de conditionnement d'air pour véhicule comporte un compresseur 12, un condenseur 14, un dispositif

détendeur sous la forme d'un tube 16 à orifices, un évapora-

teur 18 et un accumulateur désigné globalement en 20 Un fluide frigorigène, tel que "Fréon-12 " ou analogues, est mis en circulation dans l'installation en commençant sous la forme d'une vapeur à température/haute pression sur le côté extérieur du compresseur, puis en passant à travers le

condenseur, passage au cours duquel une quantité supplémen-

taire de chaleur est extraite de la vapeur, formant un liquide à haute température/pression, puis en passant dans le tube à orifices, également appelé communément valve "HI", ce qui provoque une détente thermique du frigorigène et produit ainsi un courant de vapeur/liquide à basse température/basse pression passant à travers l'évaporateur qui capte de la chaleur dans le compartiment chauffé à passagers du véhicule,

transformant le frigorigène en une vapeur à basse tempéra-

ture/basse pression A ce stade, la température de la vapeur est généralement de l'ordre de 15 'C et d'une pression manométrique d'environ 280 k Pa. Une première forme de réalisation d'un accu- mulateur construit conformément à 1 'invention est montrée sur les figures 2 et 3 o l'accumulateur 20 comporte une en- veloppe comprenant deux coques 22, 24 en forme de coupelle, jointes par soudage ou brasage à leurs extrémités ouvertes comme indiqué en 26 L'enveloppe définit ainsi une chambre intérieure ayant une partie supérieure 30 et une partie15 inférieure 32 coïncidant globalement avec les limites des éléments respectifs 22, 24 en forme de coupelle L'extrémité supérieure ouverte de l'élément d'enveloppe 24 comporte un rebord 34 dirigé radialement vers l'intérieur, qui peut être formé par roulage Comme décrit plus en détail ci-dessous, le rebord 34 fonctionne à la manière d'un élément à chicane interrompant l'écoulement de vapeur frigorigène reçue à l'intérieur de l'accumulateur en provenance de l'évaporateur

ou de l'extrémité d'entrée de l'accumulateur.

L'accumulateur 20 comporte en outre un tube d'entrée 36 et un tube de sortie 38 Le tube d'entrée est disposé centralement en étant décentré comme montré sur la vue en plan de la figure 3, c'est-à-dire que son axe est parallèle à l'axe vertical de l'accumulateur, mais sans coïncider avec lui Le tube de sortie 38 est un élément de forme globalement en U comportant deux branches 40 et 42 orientées verticalement, avec une partie coudée 44 de forme en U placée à une distance prédéterminée du fond de l'élément 24 La partie coudée présente un trou 45 pour permettre à une huile lubrifiante, que l'on trouve généralement dans le courant de vapeur d'admission et qui est collectée au fond de l'accumulateur d'une manière bien connue, d'être recyclée à

l'intérieur du courant de vapeur sortant.

Le trou peut être coiffé d'un filtre à orifice (non représenté) de façon à agir à la manière d'un piège à grosses particules et à doser avec précision la quantité

d'huile s'écoulant vers l'aval en direction du compresseur.

Le tube d'entrée et le tube de sortie 36, 38 passent tous deux dans des trous percés dans l'extrémité supérieure fermée de l'élément 22 en forme de coupelle et ils10 sont brasés ou soudés à cet élément comme indiqué globalement

en 46.

On notera que le tube d'entrée 36 et les branches , 42 du tube de sortie passent à côté du bord annulaire intérieur du rebord ou de l'élément à chicane 34 Le tube de sortie présente une extrémité de décharge 50 située à une distance prédéterminée de la paroi supérieure de l'élément 22

en forme de coupelle.

Le tube d'entrée présente une extrémité ouverte non réduite 52 de décharge située dans la partie inférieure de la chambre 32 et au- dessous de l'élément à chicane 34, à l'extrémité d'un coude angulaire 53 Comme on le voit sur la

figure 3, l'extrémité 52 est dirigée globalement tangentiel-

lement vers la paroi de l'enveloppe afin que, au moins initialement, le réfrigérant déchargé suive un trajet d'écoulement circonférentiel le long de la circonférence de

l'enveloppe Un élément 60 contenant une matière déshydra-

tante, tel qu'un élément à sac flexible de forme cylindrique contenant des particules de gel de silice étroitement tassées, est disposé dans la zone centrale inférieure de l'élément 24 d'enveloppe et peut être fixé à l'un ou l'autre des tubes 36, 38 d'entrée et de sortie, ou aux deux, ou peut simplement reposer sur la partie coudée 44 du tube 38 de sortie De préférence, la chicane 34, comme vu sur la figure

2, est placée dans le tiers médian de la longueur de l'accu-

mulateur, c'est-à-dire que la longueur de l'élément inférieur

24 d'enveloppe est comprise entre la moitié et le double de la longueur de l'élément supérieur 22 d'enveloppe.

De plus, quelle que soit la position de la chicane 34 le long de l'axe de l'accumulateur, l'extrémité 53 de décharge du tube d'entrée est avantageusement placée au- dessus du niveau de tout fluide frigorigène collecté à

l'intérieur de l'élément d'enveloppe 24 lorsqu'il fonctionne en tant que réservoir inférieur pour du fluide frigorigène, c'est-à-dire lorsque la demande de l'installation est faible10 ou lorsque l'installation ne fonctionne pas.

En fonctionnement, le tube d'entrée 36 reçoit un mélange frigorigène à basse température, basse pression, constitué de liquide, de vapeur et d'huile après que ce mélange a traversé l'évaporateur 18 Le mélange frigorigène15 sort de l'élément 36 et s'élève partiellement sous l'effet de la pression et atteint l'élément à chicane 34 qui renvoie l'écoulement vers le bas, interrompant ainsi tout écoulement direct de frigorigène liquide dans l'élément de sortie 38 et assurant ainsi une activité d'écoulement de vapeur suffisante à l'intérieur de l'accumulateur pour amener le mélange liquide/vapeur à se vaporiser complètement avant d'être collecté au sommet de la chambre, c'est-à-dire dans la partie supérieure 30 de la chambre, point auquel il est amené à

s'écouler dans l'extrémité d'entrée 50 du tube 38 de sortie.

La totalité du mélange frigorigène est amenée à s'écouler à travers ou autour du sac déshydratant 60 afin que toute humidité soit éliminée L'élément contenant la matière déshydratante peut également fonctionner à la manière d'un filtre à particules, comme cela est bien connu dans la

technique.

Un mélange d'huile de lubrification et de frigorigène liquide est extrait par précipitation de la vapeur ou du mélange liquide/vapeur exempt d'humidité et de particules et est recueilli au fond de la chambre 32 pour être ajusté à un débit réglé à travers l'orifice à huile

lubrifiante du tube de sortie.

Le procédé de fabrication de l'accumulateur décrit ci-dessus comprend l'étape consistant à former, par exemple par emboutissage, les éléments 22 et 24 en forme de coupelle Les orifices d'entrée et de sortie de l'élément 22 en forme de coupelle sont ensuite formés par estampage de façon à recevoir les tubes préformés 36 et 38 d'entrée et de sortie; lorsque les tubes préformés d'entrée et de sortie ont été insérés dans l'élément en forme de coupelle, chacun d'eux est brasé ou soudé à la paroi supérieure comme indiqué en 46 sur la figure 2 En outre, l'élément inférieur 24 en forme de coupelle est pourvu d'un rebord 34 formé par roulage ou par tout autre procédé convenable, et la partie extrême ouverte de réception de l'élément supérieur 22 en forme de coupe est évasée concentriquement par roulage ou formage 70, suffisamment pour recevoir étroitement l'extrémité du bord de l'élément inférieur 24 en forme de coupelle L'élément 60 contenant le déshydratant est ensuite placé autour des tubes d'entrée et de sortie, ou bien est fixé à ceux-ci comme décrit précédemment, et les éléments en forme de coupelle sont emboîtés axialement et télescopiquement jusqu'à ce que le bord 34 de l'élément inférieur 22 bute contre l'épaulement intérieur formé à l'évasement 70 Les deux éléments en forme de coupelle sont ensuite soudés sur toute la circonférence de

l'évasement 70 comme indiqué en 26.

En ce qui concerne la géométrie de l'élément à chicane, il semble que les meilleurs résultats soient obtenus lorsque le rapport de son petit diamètre à son grand diamètre est compris entre environ 0,5:1 et 0,95:1, et de préférence lorsque le rapport est égal à environ 0,8:1 Il est également avantageux que l'élément à chicane soit convexe, la surface convexe étant tournée vers la partie inférieure de l'élément d'enveloppe 24 Le degré de convexité est tel qu'il assure une bonne action circulatoire du mélange frigorigène passant

par l'élément à chicane.

Les figures 4 et 5 montrent une deuxième forme de réalisation de la présente invention Dans cette forme de

réalisation et les autres formes de réalisation décrites ci-

dessous, les mêmes références numériques sont conservées lorsque les éléments sont identiques à ceux décrits pour la première forme de réalisation des figures 2 et 3 La dif- férence principale de structure par rapport à celle décrite pour la première forme de réalisation porte sur la structure de l'élément à chicane 34 On notera sur les figures 4 et 510 que les branches 40 et 42 du tube de sortie sont étroitement adjacentes à l'enveloppe 22, 24 et, à cet effet, il est nécessaire de ménager des parties découpées 72 et 74, diamétralement opposées, d'un élément à chicane, comme montré sur la figure 5, lesquelles parties découpées reçoivent et positionnent le tube de sortie par rapport à l'enveloppe de l'accumulateur Ces parties découpées sont avantageusement estampées avant le roulage du rebord ou de l'élément à

chicane 34 De plus, le tube d'entrée 36 est disposé centra-

lement en coïncidence avec l'axe vertical de l'accumulateur, est fermé à son extrémité inférieure par une coiffe 54 et présente plusieurs passages ou trous 56 pour permettre au mélange frigorigène arrivant de passer à travers l'élément 60 contenant la matière déshydratante puis d'arriver à la chambre 32 Une autre différence réside dans l'élément 60 contenant la matière déshydratante, qui est réalisé sous la forme d'une sacoche de selle, comme montré de façon générale

dans le brevet N O 4 291 548 précité.

Les figures 6 et 7 montrent une troisième forme de réalisation dans laquelle les tubes 36 et 38 d'entrée et

de sortie, respectivement, sont "montés de côté", c'est-à-

dire que les orifices 76, 78 d'entrée et de sortie sont ménagés dans la paroi latérale cylindrique de l'élément supérieur 22 d'enveloppe En outre, on notera que le tube drentrée 36 est décentré radialement par rapport à l'axe de l'accumulateur et est disposé à proximité de la paroi de l'enveloppe, de même que le tube de sortie 38 De ce fait, l'élément à chicane 34 comporte une encoche découpée res- pective 80 de positionnement similaire à celles décrites pour la forme de réalisation des figures 4 et 5.5 On notera que l'élément 60 contenant une matière déshydratante est cylindrique, comme cela a été montré pour la première forme de réalisation, et qu'il reste disposé verticalement au centre radial de l'accumulateur, à proximité immédiate de l'extrémité 52 de décharge du tube d'entrée 36,10 comme on le voit clairement sur la figure 7 De plus, l'extrémité de décharge 52 du tube d'entrée 36 ne présente pas de trou de sortie autre que son ouverture complète à son extrémité 52 comme montré, c'est-à-dire que la coiffe 52 des formes de réalisation décrites précédemment est supprimée et que l'extrémité ouverte 52 de décharge est placée à proximité immédiate de l'élément 60 à déshydratant et est dirigée vers le côté, de même que dans la première forme de réalisation décrite. Les figures 8 et 9 représentent une autre forme

de réalisation encore de l'invention La différence prin-

cipale entre cette forme de réalisation et celles décrites précédemment réside dans la structure du tube de sortie 38 qui, comme on peut le noter, est beaucoup plus courte, en longueur globale, que celles décrites précédemment Dans ce

cas, la partie coudée 44 du tube 38 de sortie est placée au-

dessus de l'élément à chicane 34 Un tube 82 capteur d'huile part de l'extrémité d'aval de la partie coudée 44 vers le fond de la chambre 32 Il comprend un élément à tamis 84 qui filtre toute particules pouvant se déposer au fond de l'accumulateur avec le temps, et le débit d'écoulement d'huile de lubrification est réglé par le diamètre du passage intérieur d'écoulement du tube capteur d'huile 82 Cette construction rend également possible l'utilisation d'un élément 60 contenant une matière déshydratante, du type à cartouche cylindrique Cette structure particulière ne fait 1 1

pas partie de l'invention et on peut utiliser toutes car-

touches connues ou bien, en variante, un élément contenant une matière déshydratante du type classique en sacoche de sel, comme décrit précédemment, peut être utilisé Le tube d'entrée peut être généralement du type tel que décrit en regard de la figure 2 ou 4, la dernière modification étant représentée Comme on le voit sur la figure 9, le tube de sortie peut être disposé de façon à être décentré de l'accès à l'accumulateur, afin que les branches 40 et 42 soient

placées au plus près de la partie intérieure de l'accumula-

teur Le bord intérieur annulaire 48 de l'élément à chicane 34 est ininterrompu comme c'est le cas de la forme de

réalisation montrée sur les figures 2 et 3.

Enfin, les figures 10 et 11 montrent une autre forme de réalisation encore de la présente invention De même que dans la forme de réalisation immédiatement précédente, le tube 38 de sortie est disposé totalement à l'intérieur de la partie supérieure 30 de la chambre au- dessus de l'élément à chicane 34 Dans ce cas, il est disposé centralement, comme on le voit sur la vue en plan de la figure 11, de manière à passer par l'axe vertical de l'accumulateur De même qu'avec la forme de réalisation précédente, il comprend un tube capteur d'huile, allongé, 82 s'étendant jusqu'au fond de la partie inférieure 32 de la chambre La différence principale entre cette forme de réalisation et celle décrite précédemment est la position du tube d'entrée 36 qui est décentrée de

manière que dans les formes de réalisation des figures 6 à 9, de sorte que l'élément à chicane 34 doit présenter une partie découpée 80 de positionnement L'élément 60 contenant une30 matière déshydratante, utilisé avec cette forme de réalisa-

tion, est similaire à celui montré avec la forme de réalisa-

tion des figures 6 et 7 ou bien, du fait que la partie à chambre inférieure 32 est entièrement débarrassée du tube d'entrée et du tube capteur d'huile, une unité à cartouche

telle que celle décrite pour la forme de réalisation immé-

diatement précédente, peut être utilisée.

Cependant, de même que pour chaque forme de réalisation autre que celle des figures 2 et 3, l'élément à chicane 34 est recourbé vers le bas au bord 48, en direction de la partie de la chambre inférieure 32 Sur la figure 2, on notera que le rebord 34 n'est pas aussi complètement développé de telle sorte que le bord inférieur 48 fait saillie radialement vers l'intérieur à peu près perpendiculairement à l'axe vertical de l'accumulateur Cette différence portant sur le degré auquel le rebord est recourbé ne semble pas avoir un effet matériel sur la circulation du mélange frigorigène, mais s'adapte plutôt à la fabrication de l'ensemble. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'accumulateur décrit et représenté

sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (12)

REVENDICATIONS

1 Accumulateur à utiliser dans une installation de conditionnement d'air dans laquelle on fait circuler un fluide frigorigène, caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe fermée ( 22, 24) définissant une chambre intérieure ( 30, 32) à vapeur, un tube d'entrée ( 36), un tube de sortie ( 38) ayant une extrémité ( 50) d'entrée de vapeur à une partie supérieure ( 30) de la chambre à vapeur, et un élément à chicane ( 34) placé à l'intérieur de l'enveloppe entre les parties supérieure et inférieure et à l'intérieur de la chambre à vapeur pour faire obstacle à l'écoulement de fluide arrivant, partiellement vaporisé, l'amenant à circuler à

l'intérieur de la chambre et permettant à la vapeur frigo-

rigène de monter vers la partie supérieure de la chambre à

vapeur et de s'écouler par le tube de sortie.

2 Accumulateur à utiliser dans une installation de conditionnement d'air dans laquelle on fait circuler un fluide frigorigène, caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe fermée ( 22, 24) définissant une chambre intérieure ( 30, 32) à vapeur et ayant un orifice d'entrée et un orifice de sortie, un tube d'entrée ( 36) passant par l'orifice d'entrée et aboutissant à une extrémité ( 52) de décharge dans une partie inférieure ( 32) de la chambre à vapeur, et un tube de sortie ( 38) passant dans l'orifice de sortie ayant une extrémité ( 50) d'entrée de vapeur dans une partie supérieure ( 30) de la chambre à vapeur, et un élément à chicane ( 34) placé à l'intérieur de l'enveloppe entre les parties supérieure et inférieure, et à l'intérieur de la chambre à vapeur pour faire obstacle à l'écoulement de fluide arrivant, partiellement vaporisé, l'amenant à circuler à l'intérieur de la chambre et permettant au fluide vaporisé de s'élever vers la partie supérieure de la chambre à vapeur et de s'écouler

par l'orifice de sortie.

3 Accumulateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément à chicane fait partie intégrante de l'enveloppe et s'étend dans le tiers médian de l'enveloppe. 4 Accumulateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les orifices d'entrée et de sortie sont situés à l'extrémité de l'enveloppe définissant la zone supérieure de la chambre à vapeur. Accumulateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le tube de sortie est un tube de forme en U dont la partie coudée ( 44) est située dans la partie10 inférieure de la chambre à vapeur, à une distance prédéter- minée de la paroi inférieure intérieure de l'enveloppe, la

partie coudée présentant un orifice ( 45) de prélèvement d'huile pour aspirer à l'intérieur du courant de vapeur déchargé de l'accumulateur une quantité prédéterminée d'huile15 lubrifiante collectée au fond de la chambre à vapeur.

6 Accumulateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'enveloppe est un cylindre fermé aux deux extrémités pour définir une paroi supérieure et une paroi inférieure, les orifices d'entrée et de sortie passant

à travers ladite paroi supérieure.

7 Accumulateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'enveloppe est un cylindre fermé aux deux extrémités pour définir une paroi supérieure et une paroi inférieure, les tubes d'entrée et de sortie passant à

travers la paroi latérale cylindrique de l'enveloppe.

8 Accumulateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'enveloppe est un cylindre fermé aux deux extrémités pour définir une paroi supérieure et une

paroi inférieure, l'élément à chicane étant placé sen-

siblement dans le tiers médian de l'enveloppe et étant un élément en forme d'anneau globalement plat ayant un grand

diamètre sensiblement égal au diamètre intérieur de l'enve-

loppe à l'emplacement de l'élément à chicane et un petit diamètre compris entre environ 50 % et environ 95 % du grand diamètre, de manière que l'élément à chicane constitue un obstacle important s'opposant à l'écoulement du fluide depuis l'extrémité de décharge du tube d'entrée au-dessous de l'élément à chicane vers l'extrémité d'entrée de vapeur du

tube de sortie située au-dessus de l'élément à chicane.

9 Accumulateur selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément à chicane est concave en section transversale prise dans un plan passant par l'axe de l'élément en forme d'anneau, sa surface concave étant tournée vers la partie inférieure de la chambre à vapeur afin que le fluide passant, en montant, par l'élément de chicane soit amené à tourner vers la partie inférieure de la chambre à vapeur. Accumulateur selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément à chicane fait partie intégrante de l'enveloppe et s'étend dans le tiers médian de l'enveloppe tel que mesuré le long de l'axe vertical de l'accumulateur. 11 Accumulateur selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'enveloppe est formée d'un élément cylindrique supérieur ( 22) et d'un élément cylindrique inférieur ( 24), l'élément à chicane étant réalisé d'une seule pièce avec l'un des éléments cylindriques supérieur et inférieur, à une extrémité de celui-ci, avant que les éléments cylindriques supérieur et inférieur soient reliés au

niveau de ladite extrémité.

12 Accumulateur selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un élément ( 60)

contenant une matière déshydratante à l'intérieur de l'enve-

loppe, cet élément étant enroulé autour de l'extrémité de décharge du tube d'entrée de façon que la totalité du fluide

frigorigène soit amenée à passer à travers l'élément con-

tenant la matière déshydratante avant d'être déchargé vers la

chambre à vapeur.

13 Accumulateur selon la revendication 12, caractérisé en ce que le tube d'entrée présente plusieurs passages de sortie ( 56) à l'extrémité de décharge, et l'élément contenant la matière déshydratante recouvre chacun

desdits passages de sortie.

14 Procédé de fabrication d'un accumulateur ( 20) pour une installation de conditionnement d'air, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser des premier et second éléments ( 22, 24) en forme de coupelle cylindrique ayant chacun une extrémité ouverte et une extrémité fermée, l'un des éléments en forme de coupelle constituant une partie supérieure ( 30) de l'accumulateur et étant traversé par des tubes d'entrée et de sortie ( 36, 38), l'extrémité de décharge ( 52) du tube d'entrée s'étendant sensiblement au-delà de l'extrémité ouverte de l'élément en forme de coupelle, et le tube de sortie ayant une extrémité ( 50) d'entrée de vapeur située à proximité de l'extrémité fermée de l'élément en forme de coupelle, le procédé consistant en outre à former l'extrémité ouverte de l'un des éléments en forme de coupelle afin de la tourner vers l'intérieur pour constituer un élément ( 34) à chicane globalement en forme d'anneau, et à insérer axialement à partir de l'extrémité ouverte de l'élément en forme de coupelle comprenant les extrémités d'entrée et de sortie, un élément ( 60) contenant une matière déshydratante et à agencer cet élément autour de l'extrémité de décharge du tube d'entrée, puis à relier entre elles les extrémités ouvertes des éléments en forme de coupelle pour former ainsi une chambre fermée à vapeur ayant un élément à

chicane ( 34) placé entre les extrémités fermées de l'accumu-

lateur. Procédé de fabrication d'un accumulateur ( 20) pour une installation de conditionnement d'air, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser des premier et second éléments ( 22, 24) en forme de coupelle cylindrique ayant chacun une extrémité ouverte et une extrémité fermée, l'un des éléments en forme de coupelle constituant une partie supérieure ( 30) de l'accumulateur et étant traversé par des tubes d'entrée et de sortie ( 36, 38), à former l'extrémité ouverte de l'un des éléments en forme de coupelle afin qu'elle soit tournée vers l'intérieur pour constituer un élément ( 34) à chicane globalement en forme d'anneau, et à joindre entre elles lesdites extrémités ouvertes des éléments en forme de coupelle pour former ainsi une chambre fermée à vapeur ayant un élément à chicane ( 34) placé entre les

extrémités fermées de l'accumulateur.

16 Procédé de fabrication d'un accumulateur ( 20) pour une installation de conditionnement d'air, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser des premier et second éléments ( 22, 24) en forme de coupelle cylindrique ayant chacun une extrémité ouverte et une extrémité fermée, l'un des éléments en forme de coupelle constituant une partie supérieure ( 30) de l'accumulateur et étant traversé par des tubes d'entrée et de sortie ( 36, 38), l'extrémité de décharge ( 52) du tube d'entrée s'étendant sensiblement au-delà de l'extrémité ouverte de l'élément en forme de coupelle, et le tube de sortie ayant une extrémité d'entrée de vapeur ( 50) placée à proximité de l'extrémité fermée de l'élément en forme de coupelle, le procédé consistant en outre à former l'extrémité ouverte de l'un des éléments en forme de coupelle afin de la tourner vers l'intérieur pour constituer un élément à chicane ( 34) globalement en forme d'anneau, à insérer axialement depuis l'extrémité ouverte de l'élément en forme de coupelle comprenant les tubes d'entrée et de sortie, un élément ( 60) contenant une matière déshydratante, et à joindre entre elles lesdites extrémités ouvertes des éléments en forme de coupelle pour former ainsi une chambre fermée à vapeur ayant un élément de chicane ( 34) placé sensiblement

entre les extrémités fermées de l'accumulateur.

17 Procédé selon la revendication 16, carac-

térisé en ce que l'élément contenant la matière déshydratante est disposé autour de l'extrémité de décharge du tube

d'entrée.