FR2651516A1 - Elargisseur circulaire equipe d'un dispositif d'insufflation d'air comprime pour article textile tubulaire. - Google Patents
Elargisseur circulaire equipe d'un dispositif d'insufflation d'air comprime pour article textile tubulaire. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2651516A1 FR2651516A1 FR9010937A FR9010937A FR2651516A1 FR 2651516 A1 FR2651516 A1 FR 2651516A1 FR 9010937 A FR9010937 A FR 9010937A FR 9010937 A FR9010937 A FR 9010937A FR 2651516 A1 FR2651516 A1 FR 2651516A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- circular
- compressed air
- nozzle
- expander
- circular expander
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C5/00—Shaping or stretching of tubular fabrics upon cores or internal frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Abstract
Elargisseur circulaire équipé d'un dispositif d'insufflation d'air comprimé pour article textile tubulaire. Un article tubulaire (5) est guidé, par l'intermédiaire de bras (11) d'appui pivotants, sur l'élargisseur circulaire (1). Lors de l'expansion des bras d'appui et pour y éviter une dépression, on souffle (6) de l'air comprimé vers l'intérieur (23) de l'élargisseur circulaire (1), ce qui facilite le processus d'expansion. Application: élargir, sans l'endommager, un article textile tubulaire.
Description
L'invention concerne un élargisseur circulaire pour article textile
tubulaire, cet élargisseur comportant un support sur lequel sont fixés, l'un au-dessus de l'autre et avec liberté de pivotement, plusieurs bras d'appui par l'intermédiaire des extrémités desquels l'article textile
est guidé.
C'est, un élargisseur circulaire de ce type que
décrit le brevet DE-C1-3 732 754.
Au début du processus de traitement, l'élargisseur circulaire est réglé à son diamètre minimal, c'est-à-dire que les bras d'appui s'étendent sensiblement parallèlement à la direction longitudinale de l'élargisseur circulaire et que l'article textile est guidé le long de la totalité de l'élargisseur circulaire de façon telle que l'élargisseur circulaire se trouve à l'intérieur de l'article textile tubulaire. Pour réaliser la mise à largeur, on fait pivoter vers l'extérieur les bras d'appui en formant un angle avec l'axe longitudinal de l'élargisseur circulaire, de sorte que les éléments d'appui pour l'article textile viennent radialement en extension et que l'article textile s'élargit
ou s'expanse.
Cette expansion de l'élargisseur circulaire se fait
en un temps relativement bref. Des essais de la Deman-
deresse ont montré quedu fait de l'accroissement de volume qui en résulte -du fait même de l'expansion des éléments supports- une forte dépression apparaît à l'intérieur de l'article textile. Cette dépression conduit au fait que, d'une part, l'expansion doit se faire à l'encontre de la force résultant de la dépression, et que, d'autre part, se
présente le risque que l'article textile se déforme radia-
lement vers l'intérieur entre les éléments d'appui et
puisse être endommagé de ce fait.
La présente invention a donc pour but de proposer un
élargisseur circulaire, dans le cas duquel on évite l'appa-
rition d'une dépression, reconnue comme gênante, lors de la
mise à largeur de l'article.
Pour atteindre le but posé, l'invention se caracté-
rise en ce que l'élargisseur comporte un dispositif permet-
tant d'insuffler de l'air comprimé dans l'espace intérieur de cet élargisseur. On souffle donc de l'air comprimé dans l'espace intérieur de l'élargisseur circulaire, au moins lors du démarrage du fonctionnement des rouleaux
d'entrainement et de guidage de l'élargisseur circulaire.
Avec l'enseignement technique indiqué ici, on obtient l'avantage essentiel que, selon l'invention, on évite la dépression, reconnue comme gênante, par le moyen que, pendant la mise à largeur, ou tout au moins lors du
démarrage de la machine, on crée une surpression en insuf-
flant de l'air comprimé dirigé vers l'espace intérieur de l'article tubulaire (là o se produit la dépression lors de
l'expansion des bras supports de l'élargisseur circulaire).
En insufflant de l'air, on évite la dépression gênante et, au lieu de cela, les bras supports peuvent se déployer facilement et l'élargisseur circulaire peut
s'étendre radialement vers l'extérieur sans force antago-
niste sensible, ce qui permet d'éviter en même temps que l'article textile se déforme radialement vers l'intérieur
entre les éléments supports et soit éventuellement endom-
magé par ces éléments supports.
Selon une réalisation préférée de la présente inven-
tion, l'insufflation de l'air comprimé dans l'article tubu-
laire se fait de l'extérieur, au moyen d'un dispositif de soufflage qui est placé, de l'extérieur, contre l'article tubulaire et qui est constitué d'une ou plusieurs buses
d'air comprimé, étant précisé que chaque buse d'air com-
primé est, de l'extérieur, en contact avec l'article tubu-
laire et que l'on choisit le jet d'air de façon qu'il passe à l'intérieur de l'article tubulaire à travers l'étoffe ou
le tissu. De ce fait, l'article tubulaire est comparative-
ment "ouvert par soufflage" et l'on évite les conséquences
de la dépression, déjà décrites comme gênantes.
Un dispositif de soufflage de ce type est en effet constitué essentiellement d'une buse d'air comprimé, qui peut se déplacer dans la direction radiale de l'élargisseur circulaire (et donc dans la direction perpendiculaire à l'axe longitudinal de cet élargisseur circulaire). Ce
déplacement doit être conçu de façon que, lorsque l'élar-
gisseur circulaire est en rétraction, la buse d'air com- primé soit disposée au moins en contact avec le tissu ou très près devant ce tissu, de façon qu'il soit possible, à travers le tissu, de souffler dans l'espace intérieur de
l'article tubulaire un jet d'air suffisant.
De préférence, on dispose la buse d'air comprimé à l'endroit de l'élargisseur circulaire correspondant à la
plus faible course nécessaire pour ce déplacement du dispo-
sitif de soufflage en direction radiale. Ceci se produit
directement au-dessous de la tête à rouleaux de l'élargis-
seur circulaire, au voisinage d'un plateau, le long duquel le tissu passe pratiquement dans toutes les positions des bras d'appui et donc dans chaque position de l'élargisseur circulaire. Il suffit donc,dans cette zone, d'une faible course pour la tête de buse du dispositif de soufflage en
direction radiale.
Pour le déplacement de la tête de buse en direction radiale, il y a plusieurs possibilités et réalisations, qui doivent toutes être englobées dans l'idée inventive de la
présente invention.
Une première forme de réalisation prévoit que la buse d'air comprimé est conçue sous forme de la tige d'un piston pneumatique, tige de piston qui est solidarisée avec un piston qui peut se déplacer dans un cylindre. La tige de piston est ici reliée au piston de façon à être alimentée en air par l'une des chambres du cylindre. A l'extrémité avant, libre, de la tige de piston est disposée la buse
d'air comprimé.
Si l'on envoie de l'air dans la première chambre du cylindre, la tige de piston est repoussée hors du cylindre et elle vient contre l'article tubulaire en un mouvement dirigé radialement vers l'intérieur. La pression d'air qui s'établit dans le cylindre, une fois terminé le mouvement d'avance, produit un flux d'air qui sort de la tige de
piston et pénètre dans l'article tubulaire.
Si, par contre, c'est dans l'autre chambre du cylin-
dre que l'on amène de l'air, alors le piston se déplace vers l'arrière, et la tige de piston effectue un mouvement
dans lequel elle décolle du tissu qui se déploie.
Avec cette solution de structure simple, on peut aussi bien déplacer la buse d'air comprimé qu'y amener la pression d'air, et ceci avec un unique composant, à savoir un cylindre à air comportant une tige de piston percée de part en part et une buse d'air comprimé placée sur la tige
de piston.
Comme autre forme de réalisation, il est prévu de relier la buse d'air comprimé à un écrou maintenu, avec liberté de déplacement, sur une tige filetée. En entraînant la tige filetée, on peut alors approcher la buse du tissu
ou l'en écarter.
Au moins une buse d'air comprimé peut également déboucher dans l'espace intérieur de l'élargissement
circulaire.
On explique en détail ci-dessous l'invention à
l'aide de dessins qui ne représentent qu'un mode de réali-
sation. D'autres caractéristiques essentielles de l'inven-
tion et d'autres avantages de l'invention ressortent aussi
des dessins et de leur description.
La figure 1 représente schématiquement un élargis-
seur circulaire avec dispositif de soufflage conforme à
l'invention, en rétraction.
La figure 2 représente l'élargisseur circulaire de
la figure 1,en extension.
La figure 3 représente le dispositif de soufflage de la figure 1 et de la figure 2 à échelle agrandie en vue latérale; et la figure 4 représente le dispositif de soufflage de
la figure 3 vu selon la flèche IV de la figure 3.
L'élargisseur circulaire 1 représenté sur les fi-
gures 1 et 2 est, en soi, décrit en détail dans l'exposé du
brevet DE-C1-3 732 754 appartenant & la même Demanderesse.
La description qui s'y trouve est également valable pour
l'exposé de la présente invention.
L'élargisseur circulaire 1 est essentiellement constitué d'une tête 2 à rouleaux, sur laquelle sont disposés plusieurs rouleaux 3 de fi- xation, b distance l'un de l'autre, avec des contre-rouleaux 4 situés
par-dessous et s'appuyant l'un contre l'autre.
L'article tubulaire 5 arrive, d'en haut, sur l'élar-
gisseur circulaire 1 par-dessus la tête 2 à rouleaux et entoure sous forme d'un tube souple l'élargisseur
circulaire 1.
Au début du processus de traitement de l'article
tubulaire 5, l'élargisseur circulaire 1 a sa position ré-
tractée en direction radiale selon la figure 1. Les bras
d'appui 11 sont alors rabattus vers l'intérieur, sensible-
ment parallèlement à l'axe longitudinal de l'élargisseur circulaire 1, et l'article tubulaire 5 a son plus petit diamètre. Au démarrage du processus de production, la tête 2 à rouleaux est entraînée et, simultanément, le mécanisme prévu pour rabattre vers l'extérieur les bras d'appui 11 s'active, de sorte que l'élargisseur circulaire 1 prend sa
position en extension selon la figure 2.
Lors du passage de la position de l'article tubu-
laire représentée sur la figure 1 à celle représentée sur la figure 2, il se produit une forte augmentation de volume, de sorte qu'une forte dépression apparaît dans
l'espace intérieur 23 (figure 2).
Pour éviter cette dépression lors du passage de la position correspondant à la figure 1 à celle correspondant à la figure 2, il est prévu, selon l'enseignement technique de la présente invention, que l'on insuffle de l'air sous pression, dans l'espace intérieur 23 de l'article tubulaire 5. Dans ce but, conformément à l'invention, il existe
un dispositif 6 de soufflage ou insufflation qui, de pré-
férence, est disposé à l'entrée supérieure de l'élargisseur circulaire 1, en-dessous de la tête 2 à rouleaux en face
d'un plateau 22 disposé en-dessous de la tête 2 à rouleaux.
Selon les figures 1 et 2, aussi bien lorsque l'élar-
gisseur circulaire à rouleaux se trouve en rétraction qu'en extension, l'article tubulaire passe sensiblement toujours le long du plateau 22. Il est donc favorable de placer le dispositif 6 de soufflage dans cette zone, car, de ce fait,
il suffit d'une course relativement faible pour le déplace-
ment du dispositif de soufflage dans les directions des
flèches 7, 8.
Selon les figures 1 à 4, le dispositif 6 de souf-
flage est de préférence constitué d'un cylindre 12 à air avec un piston 20 qui peut y coulisser dans les directions des flèches 7, 8. Le piston est solidarisé avec une tige 18 de piston, réalisée sous forme de tube creux. A l'extrémité avant, libre, de la tige 18 de piston est rapportée une
buse 19 à air comprimé.
La tige 18 de piston traverse le piston 20, de sorte qu'elle est reliée, au point de vue fluidique, avec la
chambre arrière 24 du cylindre.
La chambre arrière 24 du cylindre est reliée, par l'intermédiaire d'un raccord 10 et d'une conduite 15, avec l'un des raccords de pression d'une vanne 16 de commande, tandis que la chambre avant 25 du cylindre est reliée, par l'intermédiaire d'un raccord 9 et d'une conduite 14, avec
l'autre raccord de pression de la vanne 16 de commande.
Selon la figure 4, la vanne 16 de commande est reliée à une
source 17 d'air comprimé.
La manoeuvre de la vanne 16 de commande se fait par ailleurs par l'intermédiaire d'un bouton 21 "de mise en circuit" ou "hors-circuit", avec lequel on manoeuvre la vanne 16 de commande et l'on déclenche aussi le démarrage
du mécanisme d'entraînement de l'élargisseur circulaire 1.
Dans la position représentée sur la figure 1, la machine se trouve à l'arrêt et la tige 18 de piston se trouve en extension dans la direction de la flèche 7 et touche donc l'article tubulaire 5, qui se trouve sur
l'élargisseur circulaire 1 encore en position rétractée.
En manoeuvrant le bouton 21 de mise "en circuit" ou
"hors circuit" (figure 4), on commute la vanne 16 de com-
mande, et l'on alimente en air comprimé le raccord de pres-
sion avec la conduite 15 et le raccord 10. De ce fait, la chambre 24 du cylindre est mise en surpression et l'air, qui se trouve dans la chambre 24 du cylindre.s'écoule dans la tige 18 creuse de piston, en passant par le piston 20 que la tige traverse, et cet air parvient alors dans la buse 19 disposée à l'extrémité avant, libre.de la tige 18 de piston. On insuffle ainsi dans l'article tubulaire 5, par l'intermédiaire de la buse 19, un jet d'air pénétrant, de
sorte que, dans la position de la figure 1, l'espace inté-
rieur 23 de l'article tubulaire est mis en surpression et que de ce fait, l'article tubulaire se déploie facilement sous l'action des bras d'appui 11 qui se rabattent vers l'extérieur. Le soufflage d'air dans l'espace intérieur 23 de l'article tubulaire 5 se fait par exemple en fonction du
circuit d'un relais temporisé.
Lorsque l'élargisseur circulaire 1 a pris sa posi-
tion selon la figure 2, c'est-à-dire lorsque les bras d'appui 11 sont complètement dépliés radialement, la tige 18 de piston revient en rétraction, dans la direction de la
flèche 8, dans le cylindre 12.
Ceci se fait en commutant la vanne 16 de commande de sorte que, par l'intermédiaire de la conduite 14 et du raccord 9, l'air comprimé est maintenant envoyé dans l'autre chambre 25 du cylindre. De ce fait, la chambre 24 du cylindre cesse tout d'abord d'être sous pression et
l'alimentation en air de la buse 19 cesse également.
Du fait que la chambre avant 25 du cylindre est alors sous pression, la tige 18 du piston revient dans le cylindre dans le sens de la flèche 8 et la buse 19 se
détache du tissu de l'article tubulaire 5.
Un contacteur de fin de course, non représenté en
détail, met alors l'ensemble du dispositif hors circuit.
Avec le procédé de travail décrit, on atteint donc l'avantage essentiel qu'un déploiement facile et sûr de l'élargisseur circulaire est garanti, pour passer de sa position en rétraction à sa position dirigée radialement vers l'extérieur, de sorte que l'article tubulaire ne se déforme plus, de façon désavantageuse, radialement vers l'intérieur sous l'action de la dépression qui, sinon,
apparaîtrait dans l'espace intérieur.
Le volume d'air et la vitesse de l'air, ainsi que la question de savoir s'il faut prévoir une ou plusieurs buses de soufflagelsont laissés à l'appréciation de l'homme de l'art. Il est également possible d'introduire l'air, dans l'espace intérieur 23 de l'article tubulaire 5, en d'autres
endroits que ceux indiqués ici.
Indices de référence au dessin 1 Elargisseur circulaire 2 Tête à rouleaux 3 Rouleau de fixation 4 Contre-rouleau Article tubulaire 6 Dispositif de soufflage 7 Flèche indiquant un sens de déplacement de 20 8 Flèche indiquant un autre sens de déplacement de 20 9 Raccord Raccord 1il Bras d'appui 12 Cylindre d'air 14 Conduite Conduite 16 Vanne de commande 17 Source d'air comprimé 18 Tige de piston 19 Buse à air comprimé Piston 21 Bouton de mise "en circuit"-"hors circuit" 22 Plateau 23 Espace intérieur 24 Chambre arrière du cylindre Chambre avant du cylindre
Claims (7)
1. Elargisseur circulaire pour article textile tubu-
laire, comportant un support sur lequel sont fixés, l'un au-dessus de l'autre et avec liberté de pivotement, plusieurs bras d'appui, par l'intermédiaire des extrémités
desquels est guidé l'article tubulaire, élargisseur carac-
térisé en ce qu'il comporte un dispositif (19) avec lequel on peut insuffler de l'air comprimé dans l'espace intérieur
(23) de l'élargisseur circulaire (1).
2. Elargisseur circulaire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une buse (19) pour souffler l'air comprimé contre la face extérieure de
l'article tubulaire (5).
3. Elargisseur circulaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que la buse (19) peut se déplacer radialement.
4. Elargisseur selon la revendication 2 ou 3, carac-
térisé en ce que la buse (19) est située au voisinage d'un plateau (22) le long duquel l'article tubulaire (5) passe
du côté entrée de l'élargisseur (1).
5. Elargisseur circulaire selon la revendication 3
ou 4, caractérisé en ce que la buse (19) est située à l'ex-
trémité d'une tige (18) d'un piston (20) de cylindre (12) à air, et en ce que l'arrivée de l'air se fait à travers le cylindre (12) et à travers la tige (18) creuse du piston (20).
6. Elargisseur circulaire selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la buse (19) est reliée à un
écrou qui peut se déplacer le long d'une tige filetée.
7. Elargisseur circulaire selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au moins une buse pour l'air
comprimé débouche dans l'espace intérieur (23) de l'élar-
gisseur circulaire (1).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3929599A DE3929599A1 (de) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | Rundbreithalter fuer textile schlauchware |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2651516A1 true FR2651516A1 (fr) | 1991-03-08 |
Family
ID=6388742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9010937A Pending FR2651516A1 (fr) | 1989-09-06 | 1990-09-03 | Elargisseur circulaire equipe d'un dispositif d'insufflation d'air comprime pour article textile tubulaire. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5077873A (fr) |
JP (1) | JPH03167369A (fr) |
BE (1) | BE1005285A0 (fr) |
DE (1) | DE3929599A1 (fr) |
FR (1) | FR2651516A1 (fr) |
GB (1) | GB2235706B (fr) |
IT (1) | IT1240718B (fr) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4108191C2 (de) * | 1991-03-14 | 1994-10-27 | Dornier Gmbh Lindauer | Sperrvorrichtung für von außen gehaltenen Rundbreithalter |
DE10065171B4 (de) * | 2000-12-23 | 2005-12-22 | Lindauer Dornier Gmbh | Verfahren zum Behandeln schlauchförmiger Textilware, insbesondere Maschenware |
DE10112045B4 (de) | 2001-03-14 | 2006-11-30 | Suchy Textilmaschinenbau Gmbh | Rundausbreiter für textile Schlauchware |
CN102312357A (zh) * | 2010-07-02 | 2012-01-11 | 上海欧西玛服装设备有限公司 | 拉布机吹气消卷装置 |
CN108642753B (zh) * | 2018-05-28 | 2020-09-15 | 浙江求寔新材料股份有限公司 | 染布设备及利用该设备的染布方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2848409B1 (de) * | 1978-11-08 | 1980-04-17 | Dornier Gmbh Lindauer | Von aussen gehaltener zylindrischer Breithalter fuer Schlauchware |
DE2935374B1 (de) * | 1979-09-01 | 1980-04-30 | Lindauer Dornier Geselslchaft | Von aussen gehaltener zylindrischer Breithalter fuer Schlauchware |
GB2052584A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-28 | Dornier Gmbh Lindauer | Externally supported cylindrical spreader for tubular material |
DE3325918A1 (de) * | 1983-07-19 | 1983-12-08 | Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau | Trockenanlage fuer textile schlauchware |
EP0320701A1 (fr) * | 1987-12-16 | 1989-06-21 | Brückner Apparatebau GmbH | Procédé et installation de traitement discontinu au mouillé de matières textiles |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR598261A (fr) * | 1924-08-26 | 1925-12-12 | Teinturerie De L Est Et De L O | Procédé et machine pour le défripage des tissus tricotés avant calandrage |
GB694499A (en) * | 1950-05-05 | 1953-07-22 | Hicking Pentecost & Company Lt | Improvements relating to the processing of fabric |
US2668324A (en) * | 1951-12-29 | 1954-02-09 | Louis Danenberg | Means for making creaseless, completely flattened, extruded plastic tubing |
GB802750A (en) * | 1956-03-07 | 1958-10-08 | Wolsey Ltd | Improvements in or relating to methods of and apparatus for handling tubular knitted fabrics |
CH344700A (de) * | 1956-05-03 | 1960-02-29 | Fitch Textile Company Inc | Trocknungseinrichtung für schlauchförmige Textilstoffe |
US3285446A (en) * | 1965-02-15 | 1966-11-15 | Owens Illinois Glass Co | Method and apparatus for processing a tubular web |
DE2918695A1 (de) * | 1979-05-09 | 1980-11-13 | Brueckner Apparatebau Gmbh | Vorrichtung zur nassbehandlung von strangfoermigem textilgut |
DE3048957C2 (de) * | 1980-12-24 | 1985-01-31 | Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau | Trockenanlage für textile Schlauchware |
GB2140904B (en) * | 1983-06-03 | 1986-06-11 | Pegg Whiteley Ltd | Methods of drying tubular knitted fabric |
DE3433701A1 (de) * | 1984-09-13 | 1986-03-20 | Brückner-Apparatebau GmbH, 6120 Erbach | Verfahren und vorrichtung zum dehnen von schlauchware |
DE3600558A1 (de) * | 1986-01-10 | 1987-07-16 | Brueckner Apparatebau Gmbh | Vorrichtung zum aufblasen einer schlauchfoermigen warenbahn |
DE3635289A1 (de) * | 1986-10-16 | 1988-04-21 | Brueckner Apparatebau Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur nassbehandlung von textiler schlauchware |
DE3732754C1 (de) * | 1987-09-29 | 1989-04-20 | Dornier Gmbh Lindauer | Von aussen gehaltener Rundbreithalter fuer textile Schlauchware |
ES2006213A6 (es) * | 1987-10-22 | 1989-04-16 | Serracant Clermont Jose Maria | Sistema de tratamiento de tejidos en cuerda. |
-
1989
- 1989-09-06 DE DE3929599A patent/DE3929599A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-08-15 GB GB9017857A patent/GB2235706B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-17 JP JP2216941A patent/JPH03167369A/ja active Pending
- 1990-08-30 US US07/575,497 patent/US5077873A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-03 FR FR9010937A patent/FR2651516A1/fr active Pending
- 1990-09-05 IT IT67665A patent/IT1240718B/it active IP Right Grant
- 1990-09-05 BE BE9000858A patent/BE1005285A0/fr not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2848409B1 (de) * | 1978-11-08 | 1980-04-17 | Dornier Gmbh Lindauer | Von aussen gehaltener zylindrischer Breithalter fuer Schlauchware |
GB2052584A (en) * | 1979-06-28 | 1981-01-28 | Dornier Gmbh Lindauer | Externally supported cylindrical spreader for tubular material |
DE2935374B1 (de) * | 1979-09-01 | 1980-04-30 | Lindauer Dornier Geselslchaft | Von aussen gehaltener zylindrischer Breithalter fuer Schlauchware |
DE3325918A1 (de) * | 1983-07-19 | 1983-12-08 | Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau | Trockenanlage fuer textile schlauchware |
EP0320701A1 (fr) * | 1987-12-16 | 1989-06-21 | Brückner Apparatebau GmbH | Procédé et installation de traitement discontinu au mouillé de matières textiles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03167369A (ja) | 1991-07-19 |
BE1005285A0 (fr) | 1993-06-15 |
US5077873A (en) | 1992-01-07 |
GB9017857D0 (en) | 1990-09-26 |
DE3929599A1 (de) | 1991-03-07 |
GB2235706A (en) | 1991-03-13 |
GB2235706B (en) | 1994-02-09 |
IT1240718B (it) | 1993-12-17 |
IT9067665A0 (it) | 1990-09-05 |
IT9067665A1 (it) | 1992-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4817301A (en) | Apparatus for drying vehicles | |
FR2651516A1 (fr) | Elargisseur circulaire equipe d'un dispositif d'insufflation d'air comprime pour article textile tubulaire. | |
JP2006205942A (ja) | エアバッグの折り畳み方法と折り機 | |
ITMI941830A1 (it) | Impianto a portale mobile e procedimento per il lavaggio di veicoli | |
JP4476969B2 (ja) | 布類の整形装置 | |
FR2569132A1 (fr) | Dispositif de lavage pour filtres-presses | |
EP0377367A1 (fr) | Procédé de lavage de la surface extérieure d'objets cylindriques, en particulier de bouteilles de gaz, et dispositif de mise en oeuvre dudit procédé | |
US20070295374A1 (en) | Car wash apparatus with pivotable arms | |
FR2692196A1 (fr) | Dispositif de lavage pour des cylindres ou rouleaux dans des imprimantes, en particulier des imprimantes offset à feuilles. | |
ES2238378T3 (es) | Dispositivo para el estirado de cuerpos extruidos o embutidos. | |
JP5624483B2 (ja) | 洗車機における安全装置 | |
FR2617874A1 (fr) | Machine automatique pour vaporiser et decouper des etoffes a mailles | |
IT8225079A1 (it) | Dispositivo tastatore-ribaltatore per disporre in un medesimo assetto corpi rastremati alimentati allineati con assetto casuale | |
US3765104A (en) | Car body drying apparatus | |
JP2009101791A (ja) | 洗車機の下面洗浄装置 | |
WO2005054102A1 (fr) | Dispositif de prelevement automatique pour le changement de bobine dans des machines pour la production de bobines de papier et similaires | |
EP3982794A1 (fr) | Dispositif de support pour supporter un vetement | |
KR100826033B1 (ko) | 셔츠 마무리기 | |
JP4409522B2 (ja) | シャツ仕上げ機 | |
EP3982793B1 (fr) | Dispositif de support pour supporter un vêtement | |
FR2600679A1 (fr) | Installation a elements reglables pour le flambage de pieces textiles tubulaires | |
JP4705888B2 (ja) | 整形布類の投入装置 | |
FR2597518A1 (fr) | Appareil de lissage de vetements | |
FR3070617A1 (fr) | Actionneur lineaire souple leger et systeme d’actionneur lineaire souple correspondant | |
FR2857640A1 (fr) | Lave-projecteur telescopique pour vehicule automobile |