FR2634151A1 - Dispositif transporteur pour presse-transfert - Google Patents
Dispositif transporteur pour presse-transfert Download PDFInfo
- Publication number
- FR2634151A1 FR2634151A1 FR8909295A FR8909295A FR2634151A1 FR 2634151 A1 FR2634151 A1 FR 2634151A1 FR 8909295 A FR8909295 A FR 8909295A FR 8909295 A FR8909295 A FR 8909295A FR 2634151 A1 FR2634151 A1 FR 2634151A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- conveyor device
- carriages
- transport
- parts
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/055—Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/052—Devices having a cross bar
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Ce dispositif transporteur, pour le transport de pièces de grande étendue ou de deux pièces en double plus petites à travers les étages d'usinage d'une presse-transfert, comprend deux longerons de guidage 10, 11, qui sont montés sur des dispositifs élévateurs 6 à 9, effectuent un mouvement vertical, et sont disposés dans la direction de transport à travers la presse-transfert; des chariots 12 à 19a, entraînés par des bielles 21, 21a et 24, 24a avec des coulisseaux 22, 22a et 25, 25a ainsi que des barres d'entraînement 23, 23a et 26, 26a, sont montés mobiles longitudinalement sur les longerons 10, 11; des traverses 27 à 30a munies de têtes aspirantes 31 ou de griffes sont montées sur ces chariots 12 à 19a.
Description
L'invention concerne un dispositif transporteur pour le transport de
pièces de grande étendue ou de deux pièces en double plus petites & travers les étages
d'usinage d'une presse à étages ou presse-transfert.
Pour qu'il soit également possible de produire économiquement, sur des presses-transfert pour grandes pièces qui sont destinées a la fabrication de pièces de grande étendue, telles que des tôles de plancher et des panneaux latéraux, des pièces plus petites telles que des portières, etc., il est nécessaire de transporter, d'un étage d'outillages à l'autre, deux pièces disposées côte à côte en considérant la direction de transport. Chaque étage d'outillages est alors équipé de deux outillages, par exemple pour une portière de gauche et une portière
de droite.
En même temps, on parvient ainsi à ce que les étages
d'outillages sont charges symétriquement.
Avec des dispositifs transporteurs connus comportant des barres a griffes à trois axes, un transport de pièces en double et de pièces de grande étendue non rigides à la flexion n'est pas possible, car ces pièces fléchiraient
au cours du transport.
On connaît aussi des solutions dans lesquelles des pièces en double sont transportées, en étant unies au milieu par des barres à griffes à trois axes, jusqu'au dernier étage d'outillages, o elles sont séparées et enlevées à l'aide d'un appui central et de lames sur les
barres à griffes.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif transporteur avec lequel il soit possible de transporter aussi bien des pièces de grande étendue non
rigides à la flexion que des pièces en double.
A cet effet, il est proposé d'apres l'invention, dans un dispositif transporteur du genre décrit en préambule, que deux longerons de guidage, qui sont montés sur des mécanismes élévateurs et effectuent un mouvement vertical, soient disposes dans la direction de transport à travers la presse-transfert, longerons sur lesquels des chariots, entraînés par des bielles avec des coulisseaux ainsi que des barres d'entraînement, sont montes mobiles longitudinalement, des traverses munies de têtes
aspirantes ou de griffes étant montées sur ces chariots.
Dans ces conditions, il est avantageux que les longerons de guidage avec les traverses soient divisés en plusieurs sections désaccouplables les unes des autres et associées aux régions des montants et aux tables coulissantes, les sections associées aux tables coulissantes pouvant être détachées des tables coulissantes et étant interchangeables avec le jeu d'outillages. En outre, il est avantageux que les traverses soient entraînées séparément les unes par rapport aux autres dans la direction de transport. L'entraînement lui-même peut s'effectuer au moyen de commandes à cames ou de commandes
électriques en soi connues.
L'invention est expliquée de façon plus détaillée en référence aux dessins qui représentent un exemple de
réalisation choisi arbitrairement.
La fig. 1 est une vue de dessus de la région de la table de la presse au moment de la réception des pièces
par le dispositif transporteur.
La fig. 2 est une vue semblable & celle de la fig. 1, le dispositif transporteur étant sorti de la région des outillages. La fig. 3 est une vue latérale correspondant à la fig. 2. La fig. 4 est une vue latérale correspondant à la
fie. l.
La fig. 5 est une vue latérale semblable dans une
position intermédiaire au cours du transport des pièces.
La fig. 6 est une vue semblable a celle de la fig. 4,
apres la mise en place des flans dans le premier étage.
Sur la fig. 1, la première table coulissante 20 d'une presse transfert pour grandes pièces est représentée en
une vue de dessus.
Deux longerons de guidage 10 et 11, qui sont fixés sur des dispositifs élévateurs 6, 7, 8 et 9 et qui effectuent un mouvement vertical, sont déplacés dans le sens du transport 5 et en sens inverse à travers la
presse comportant les montants de presse 1, 2, 3 et 4.
Des chariots 12 et 12a à 19 et l9a sont montés sur les longerons de guidage 10 et 11 de façon à pouvoir se
déplacer longitudinalement.
Les chariots 12, 14, 16 et 18 sont raccordés par une bielle 21 à un coulisseau 22 qui est accroché à une barre
d'entraînement 23.
Les chariots 13, 15, 17 et 19 sont raccordés par une bielle 24 à un coulisseau 25 qui est accroché à une barre
d'entrainement 26.
Les chariots 12a, 14a, 16a et 18a sont raccordés par une bielle 21a à un coulisseau 22a qui est accroché à une
barre d'entrainement 23a.
Les chariots 13a, 15a, 17a et 19a sont raccordés par une bielle 24a à un coulisseau 25a qui est accroché à une
barre d'entraînement 26a.
Sur les chariots 12 à lg9a sont fixées des traverses 27 à 30a comportant par exemple des têtes d'aspiration 31
pour tenir les pièces.
Les flans 32 et 32a sont transportés par des bandes transporteuses magnétiques 33 dans le premier étage vide 34 et pris en charge par des abaisseurs de flans 35 au moment o les traverses 27 à 30a sont en position
d'attente (cf. fig. 2).
En même temps, dans les étages d'outillages 36 et 37,
les outillages sont fermés pour le façonnage des pièces.
Par déplacement (dans le sens inverse du transport) et abaissement des traverses 27 à 30a, les pièces ou flans sont enlevés en même temps des étages d'outillages 36 et 37, de l'étage vide 38 et des étages d'outillages suivants non représentés par les abaisseurs de flans 35, puis transfères, par élévation et déplacement dans la direction de transport 5, vers un étage d'outillages respectif et mis en place dans l'étage d'outillages
suivant par abaissement des traverses.
Par élévation et déplacement d'un demi-pas dans la sens opposé à la direction de transport, les traverses sont ramenées en position d'attente, afin que l'opération - suivante d'usinage des pièces puisse s'effectuer. La position d'attente des traverses 23 à 30a (fig. 2)
est en même temps la position de changement d'outillages.
A cet effet, par soulèvement de la table coulissante 20, les longerons de guidage 10 et 11 avec les bielles 21 et 21a ainsi que 24 et 24a, après enlèvement des chevilles 47, 48, 49 et 50, sont séparés au niveau des points de séparation 51, 52, 53, 54 et ils sont sortis de la presse
ou y sont rentrés avec le jeu d'outillages.
Sur la fig. 3, qui est une vue latérale correspondant a la fig. 2, les traverses 27, 27a, 28, 28a, 29 et 29a se trouvent en position d'attente, le coulisseau de la presse 39 a ferme les outillages 36/40 et 37/41 pour
façonner les pièces 42/42a et 43/43a.
Dans la position représentée sur la fig. 4, les outillages 40 et 41 s'ouvrent. Les traverses 28/28a et 29/29a sont déplacées sur la courbe de translation 44 vers la position d'enlèvement au-dessus des outils 36 et 37, pour enlever les pièces 42/42a et 43/43a et les déposer ensuite, suivant la courbe de translation 45, dans l'outillage suivant 37 sur la fig. 5 ou sur le
support de pièce de l'étage vide 38 sur la fig. 2.
En même temps, les flans 32 et 32a sont introduits
dans l'outillage 36 par les traverses 27 et 27a.
Les traverses 27 à 30a reviennent dans la position d'attente en suivant la courbe de translation 46 et les
outillages se ferment.
Claims (4)
1.- Dispositif transporteur pour le transport de pièces de grande étendue ou de deux pièces en double plus
petites à travers les étages d'usinage d'une presse-
transfert, caractérisé en ce que deux longerons de guidage (10, 11), qui sont montes sur des dispositifs eélévateurs (6 à 9) et effectuent un mouvement vertical, sont disposés dans la direction de transport à travers la presse-transfert, longerons sur lesquels des chariots (12 à 19a), entraînés par des bielles (21, 21a et 24, 24a) avec des coulisseaux (22, 22a et 25, 25a) ainsi que des barres d'entraînement (23, 23a et 26, 26a), sont montes mobiles longitudinalement, des traverses (27 à 30a) munies de têtes aspirantes (31) ou de griffes étant
montées sur ces chariots (12 à 19a).
2.- Dispositif transporteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les longerons de guidage <10 et 11) avec les traverses (27 à 30a) sont divisés en plusieurs sections désaccouplables les unes des autres et associées aux régions des montants et aux tables coulissantes, les sections associées aux tables coulissantes pouvant être détachées des tables coulissantes et étant
interchangeables avec le jeu d'outillages.
3.- Dispositif transporteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les traverses (27 à 30 et 27a a 30a) sont entraînées séparément les unes par rapport
aux autres dans la direction de transport.
4.- Dispositif transporteur selon l'une quelconque
des revendications 1 à 3, caracterisé en ce que
l'entraiînement s'effectue au moyen de commandes a cames
ou de commandes électriques en soi connues.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3824058A DE3824058C2 (de) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | Transportvorrichtung in einer Stufenpresse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2634151A1 true FR2634151A1 (fr) | 1990-01-19 |
| FR2634151B1 FR2634151B1 (fr) | 1995-04-14 |
Family
ID=6358773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8909295A Granted FR2634151A1 (fr) | 1988-07-15 | 1989-07-11 | Dispositif transporteur pour presse-transfert |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3824058C2 (fr) |
| FR (1) | FR2634151A1 (fr) |
| GB (1) | GB2223973B (fr) |
| IT (1) | IT1230357B (fr) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2762162B2 (ja) * | 1990-04-19 | 1998-06-04 | 本田技研工業株式会社 | トランスファープレス機の搬送装置 |
| JPH049231A (ja) * | 1990-04-19 | 1992-01-14 | Honda Motor Co Ltd | ドロー金型からのワーク取り出し方法 |
| DE4227652C2 (de) * | 1992-08-21 | 1996-02-29 | Daimler Benz Ag | Verfahren und Einrichtung zum Einlegen von Platinen in Ziehwerkzeuge |
| DE4309643C2 (de) * | 1993-03-25 | 2002-06-13 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Umsetzeinrichtung für den Werkstücktransport |
| DE4408450A1 (de) * | 1994-03-12 | 1995-09-14 | Mueller Weingarten Maschf | Transporteinrichtung für Werkstücke in einer Presse |
| DE4443546A1 (de) * | 1994-12-07 | 1996-06-13 | Erfurt Umformtechnik Gmbh | Flexible Transfereinrichtung für Pressen |
| DE19542205A1 (de) * | 1995-11-13 | 1997-05-15 | Schuler Pressen Gmbh & Co | Presse mit kombinierter Transfereinrichtung |
| DE19615025C2 (de) * | 1996-04-17 | 1998-11-26 | Umformtechnisches Zentrum Gmbh | Vorrichtung zum dreidimensionalen Transfer von Werkstücken |
| DE29618325U1 (de) * | 1996-10-21 | 1998-02-26 | Kuka Schweissanlagen Gmbh | Transporteinrichtung, insbesondere Hubshuttle |
| DE19647501B4 (de) * | 1996-11-16 | 2004-07-08 | Müller Weingarten AG | Transportmittel für die in einer Umformmaschine hindurchzubewegenden Formteile |
| DE19831623A1 (de) | 1998-07-15 | 2000-01-20 | Mueller Weingarten Maschf | Verfahren zur Steuerung des Antriebs einer Großteilstufenpresse und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE19901304B4 (de) * | 1999-01-15 | 2005-04-14 | Audi Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken |
| CN1332770C (zh) * | 2005-07-27 | 2007-08-22 | 黄斌辉 | 大中型薄板滚压成型的方法及设备 |
| CN103286199B (zh) * | 2012-12-25 | 2015-03-18 | 厦门市欣成业工贸有限公司 | 汽车滤清器壳体自动化生产线 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3235308A1 (de) * | 1982-09-24 | 1984-03-29 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Pressen-einheit mit zugleich mit dem werkzeugwechsel auszutauschenden greiferschienen |
| DE3346737C1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-04-18 | Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten | Vorrichtung zur lösbaren Verbindung von Greiferschienenteilen der Greiferschienen in einer Transfer-Presse |
| GB2154974A (en) * | 1984-01-20 | 1985-09-18 | Honda Motor Co Ltd | Conveyors |
| GB2175868A (en) * | 1985-01-21 | 1986-12-10 | Honda Motor Co Ltd | Transfer system for plastic processing machines |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018237A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-30 | Komatsu Ltd | トランスファプレスの制御装置 |
| JPS61289928A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-19 | Honda Motor Co Ltd | 塑性加工機におけるワ−ク搬送方法および装置 |
| GB2199781B (en) * | 1987-01-09 | 1991-09-04 | Honda Motor Co Ltd | Method of changing workpiece holders for press machine |
| JPH06261741A (ja) * | 1993-03-11 | 1994-09-20 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 微生物増殖方法 |
-
1988
- 1988-07-15 DE DE3824058A patent/DE3824058C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-07-11 FR FR8909295A patent/FR2634151A1/fr active Granted
- 1989-07-14 IT IT8921196A patent/IT1230357B/it active
- 1989-07-17 GB GB8916330A patent/GB2223973B/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3235308A1 (de) * | 1982-09-24 | 1984-03-29 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Pressen-einheit mit zugleich mit dem werkzeugwechsel auszutauschenden greiferschienen |
| DE3346737C1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-04-18 | Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten | Vorrichtung zur lösbaren Verbindung von Greiferschienenteilen der Greiferschienen in einer Transfer-Presse |
| GB2154974A (en) * | 1984-01-20 | 1985-09-18 | Honda Motor Co Ltd | Conveyors |
| GB2175868A (en) * | 1985-01-21 | 1986-12-10 | Honda Motor Co Ltd | Transfer system for plastic processing machines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1230357B (it) | 1991-10-18 |
| FR2634151B1 (fr) | 1995-04-14 |
| IT8921196A0 (it) | 1989-07-14 |
| DE3824058C2 (de) | 1994-10-06 |
| GB2223973B (en) | 1992-12-23 |
| GB2223973A (en) | 1990-04-25 |
| DE3824058C1 (fr) | 1989-11-30 |
| GB8916330D0 (en) | 1989-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2634151A1 (fr) | Dispositif transporteur pour presse-transfert | |
| FR2482502A1 (fr) | Systeme de manutention de pieces a usiner entre un magasin et une machine-outil | |
| DE1531070B1 (de) | Verzweigungseinrichtung an Fliess- oder Foerderbaendern,insbesondere fuer plattenfoermige Foerdergueter | |
| US5148697A (en) | Method for withdrawing workpiece from drawing mold | |
| JPH01187112A (ja) | 自動倉庫 | |
| US11117752B2 (en) | Automated dolly assemblies with loading and unloading racks | |
| JPH1110616A (ja) | 衛生器具を圧力鋳造するプラント | |
| FR2556619A1 (fr) | Dispositif pour le maintien du mandrin d'un laminoir | |
| BE620670A (fr) | ||
| CN108987093B (zh) | 一种铁芯铰合工件装配设备及其装配方法 | |
| CN112172019B (zh) | 一种包胶注塑机的排布式上料装置 | |
| CN212402395U (zh) | 一种动力螺旋输送机构 | |
| FR2665150A1 (fr) | Dispositif pour le chargement ou le dechargement de caissettes. | |
| JPH04354660A (ja) | バイパス経路を有するトランスファマシン | |
| FR2517581A1 (fr) | Mecanisme et module de serrage de pieces sur machine a transfert | |
| US4094118A (en) | Method and apparatus for feeding of rows of blocks | |
| JPS6297814A (ja) | 成形金型 | |
| FR2650206A1 (fr) | Plateau de ramassage de noyaux de fonderie avec systeme d'ebarbage incorpore et deplacement transversal reglable pour pouvoir centrer les noyaux avec l'axe de manipulation | |
| JPS61226128A (ja) | トランスフア装置 | |
| DE1286964B (de) | Vorrichtung zum Verschieben stapelweise auf Paletten zu transportierender Kisten od. dgl. | |
| JPH0881017A (ja) | ストッカー | |
| KR920000655Y1 (ko) | 블록 자동적재기의 블록 분리적재구 | |
| JPS59102724A (ja) | 移載荷物保持装置 | |
| CN218804245U (zh) | 一种瓦楞纸箱传送设备 | |
| CN112974548B (zh) | 一种用于钢管冷轧的全自动上下料设备及其上下料方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20060331 |