FR2580140A1 - Machine agricole pour la preparation du sol munie d'un rouleau de controle de la profondeur de travail - Google Patents

Abstract

MACHINE POUR LA PREPARATION DU SOL COMPORTANT UNE RANGEE D'OUTILS DE TRAVAIL DU SOL DISPOSES COTE A COTE EN UNE RANGEE PRATIQUEMENT HORIZONTALE ET TRANSVERSALE PAR RAPPORT A LA DIRECTION D'AVANCEMENT DE LA MACHINE; UN CHASSIS PORTANT LESDITS ORGANES DE TRAVAIL QUI SONT MONTES A ROTATION AUTOUR D'AXES SENSIBLEMENT VERTICAUX; UN ROULEAU 8 DISPOSE DERRIERE LES OUTILS DE TRAVAIL POUR SUPPORTER AU MOINS PARTIELLEMENT LA MACHINE, LEDIT ROULEAU 8 POUVANT ETRE AJUSTE EN HAUTEUR PAR RAPPORT AUDIT CHASSIS; DEUX PLAQUES LATERALES 26 SITUEES A CHAQUE EXTREMITE DE LADITE RANGEE D'OUTILS DE TRAVAIL ET COOPERANT AVEC LE DERNIER OUTIL DE TRAVAIL DE LA RANGEE. CHAQUE PLAQUE LATERALE 26 EST MUNIE A SA PARTIE ARRIERE D'UNE LAME 29 QUI EST DIRIGEE LATERALEMENT EN DIRECTION DU CENTRE DU ROULEAU.

Description

L'invention concerne l'agriculture et plus particulièrement une machine

pour la préparation du sol, munie d'une pluralité d'outils de travail et d'un rouleau, disposé derrière lesdits outils, pour supporter au moins partiellement la machine et qui est pourvu à sa circonférence d'une pluralité d'éléments longitudinaux, qui sont montés au moyen de supports espacés les uns des autres, tandis qu'au moins un des

éléments longitudinaux est monté de manière amovible.

Dans des réalisations connues de ce genres l'élément afférent amovible doit être guidé à travers des ouvertures ménagées dans les supports successifs, de sorte que le retrait ou la mise en place, surtout si cet élément longitudinal est hélicoïdal, nécessite un

temps relativement long.

Avec un mode de réalisation selon l'invention, cet inconvénient peut être supprimé, car l'élément longitudinal amovible peut n'être fixé qu'à deux supports du rouleau, tandis qu'il repose à la circonférence des autres supports. De cette manière, ledit élément longitudinal n'a besoin d'être retiré

qu'en deux points seulement.

Selon un autre aspect de l'invention, le rouleau est disposé derrière une rangée d'organes de travail dirigée perpendiculairement au sens de l'avancement, lesdits organes de travail pouvant tourner autour d'axes dirigés vers le haut, tandis qu'au moins à une extrémité de la rangée est disposée une plaque dirigée vers le haut qui coopère pendant le fonctionnement avec

l'organe de travail extérieur pour éparpiller le sol.

Selon cet aspect de l'invention, on a disposé à l'arrière de la plaque un élément, qui est dirigé vers le bas et qui est muni d'une partie recourbée vers l'intérieur et obliquement vers l'arrière, ledit élément étant destiné à égaliser, au moyen de la partie recourbée, la bande de terre qui se trouve entre le rouleau et la plaque sus-mentionnée et qui est pressée en quelque sorte vers le haut après le passage

du rouleau.

258014!

D'autres objets et caractéristiques de

l'invention ressortiront à la lecture de la description

qui va suivre et qui se réfère aux dessins annexés, qul représentent, à titre d'exemples non limitatifs, quelques modes de réalisation d'une machine selon l'invention. Sur ces dessins: La figure 1 représente une vue en plan d'une machine pour travailler le sol selon l'invention; La figure 2, un rouleau selon l'invention, disposé sur la machine à plus grande échelle, tandis que les figures 3, 4 et 5 sont des coupes selon respectivement 111-111, IV-IV et V-V de la figure 2; La figure 6, une vue selon VI-VI de la figure 3; La figure 7 représente, à plus grande échelle, une vue suivant la flèche VII de la figure 2 et montre un élément racleur, monté à l'arrière d'une plaque latérale de la machine; La figure 8, une vue suivant la flèche VIII de la figure 7; La figure 9, une vue en plan d'un second mode de réalisation d'une plaque latérale de la machine, ladite

plaque latérale étant munie d'un élément racleur.

Le dispositif représenté sur les figures concerne une machine pour travailler le sol, qui comprend une partie de chassis creuse, ou traverse 1, dirigée perpendiculairement au sens de l'avancement A de la machine. Dans la traverse 1 sont montés des organes de travail 3, rotatifs autour d'axes dirigés vers le haut et, de préférence, verticaux. Chacun des organes de travail 3 est muni de deux dents, disposés diamétralement l'une en face de l'autre, le tout de manière telle que les dents de deux organes de travail voisins travaillent des bandes de terre qui se chevauchent. Les extrémités de la traverse 1 sont munies de plaques 4, qui sont dirigées vers le haut et qui ont une forme triangulaire tronquée, l'arrière étant plus large que l'avant. Au voisinage de l'avant, les plaques 4 sont munies de tourillons 5, autour desquels peuvent tourner des bras 6, dirigés le long des plaques vers l'arrière. Les bras 6 peuvent être fixes dans plusieurs positions en hauteur au moyen de boulons 7, qui peuvent être introduits dans un aJour ménagé dans chacun des bras et dans l'un d'une pluralité d'ajours ménagés à l'arrière de chacune des plaques 4. Entre les extrémités des bras 6 est disposé un rouleau 8. Le rouleau 8 comporte cinq supports en forme de disque 9, régulièrement espacés les uns des autres et dont deux se trouvent au voisinage des extrémités du rouleau. A leurs circonférences, les supports sont reliés entre eux par six éléments longitudinaux 10, formés par des tubes de section

transversale sensiblement circulaire.

Les éléments longitudinaux 10 sont fixes par soudure à intervalles angulaires égaux dans des évidements ménagés à la circonférence des supports en forme de disque 9. Les supports successifs 9 sont décalés angulairement à chaque fois d'environ 18' de l'un de l'autre, de sorte que les éléments longitudinaux s'étendent hélicoïdalement. Les faces extérieures des supports 9 extrêmes sont munies de tourillons 11, montés libres en rotation dans des paliers 12 aménages aux extrémités de chacun des bras 6. Au milieu et entre les éléments longitudinaux 10, fixes, chacun des supports 9 est muni, comme le montrent les figures 2 à 5, à sa circonférence, d'évidements en forme de demi-lune 13. Entre les éléments longitudinaux 10 fixes, il est possible de disposer selon l'invention des éléments longitudinaux 14, qui peuvent être enlevés facilement et qui sont formés également par des tubes de section transversale circulaire. Sur les figures, on a représenté, pour plus de clarté, seulement un élément longitudinal amovible 14 et sa fixation. Pour la fixation des éléments longitudinaux 14, chacun des supports extérieurs 9 est muni d'un aJour 15, ménagé à quelque

distance au-dessous du milieu de chaque évidement 13.

Dans un aJour 15 d'un support 9, peut être mise une goupille 16, qui est fixée, au moyen d'une patte 17, à une extrémité d'un élément longitudinal 14 et est dirigée vers le milieu de l'élément longitudinal (voir les figures 5 et 6). L'autre extrémité de l'élément longitudinal 14 est munie de deux pattes 18, situées à quelque distance l'une de l'autre. Sur la patte extérieure 18 est disposé un carter 19, dans lequel est logée, avec sollicitation d'un ressort 20, une goupille 21, qui traverse des ouvertures alignées, ménagées dans lesdites pattes (figure 6). Du côté du carter 19, la goupille 21 est munie d'une poignée 22, qui est guidée selon des rainures opposées 23 du carter et au moyen de laquelle la goupille peut être tirée vers l'extérieur contre l'effet du ressort. Bien qu'il ne soit pas représenté, il va de soi que pour cette fixation, il est possible d'utiliser aussi un simple boulon. Pour coopérer avec les évidements respectifs 13 des supports 9, l'élément longitudinal 14 est muni de butées 24, de formes analogues auxdits évidements et de dimensions telles que, lors de la mise en place des éléments longitudinaux, les goupilles 16 et 21 puissent être introduites précisément dans les aJours 15 prévus pour cela dans les supports 9. Ce dispositif est tel que, également par la disposition hélicoïdale des évidements 13 à la circonférence des supports 9, l'élément ainsi mis en place est serré fixement sous pression contre la circonférence des organes porteurs à l'aide des butées. Au moyen des éléments longitudinaux amovibles 14, dont, comme il est mentionné, un seul est représenté sur les figures pour plus de clarté, il est possible d'en faire varier le nombre sur le rouleau 8, en fonction des circonstances du sol et du climat. Ainsi, on peut utiliser sur des terres légères tous les éléments longitudinaux 10 et 14, de sorte qu'au total douze éléments longitudinaux sont disposés sur le rouleau. Sur des terres plus lourdes cependant, surtout si elles sont mouillées, on peut retirer les éléments longitudinaux amovibles 14, de sorte que le nombre de tiges le long de la circonférence est réduit, de même que le danger que le

rouleau ne se charge de terre.

Près des extrémités de la traverse 1, on a disposé, à l'aide de bras 25, des plaques 26, qui peuvent tourner autour d'axes, dirigés dans le sens de l'avancement A et qui prennent, pendant le fonctionnement de la machine, la position montrée sur

les figures 1 et 7.

Pendant le fonctionnement, les plaques 26 coopèrent avec les dents des organes de travail, situés aux extrémités de la traverse afin de réaliser l'émiettement du sol; cependant, il arrive, dans certains sols, que le rouleau, du fait de son poids, repousse un peu de terre vers le haut et qu'ainsi, malgré la présence des plaques 26, il y ait formation

d'une petite butte ou crête de terre.

Afin d'éliminer cet inconvénient, chaque plaque est munie, à l'arrière, d'une partie racleuse en forme de bande 27 qui est dirigée vers le bas et qui est formée d'un matériau élastique. Cette bande est fixée par une extrémité recourbée, au moyen de boulons 28, sur l'arrière, dirigé vers le haut de la plaque, tandis que son extrémité inférieure est recourbée sur une

partie 29 latéralement et obliquement vers l'arrière.

La courbure est telle que la partie recourbée forme avec son côté plat un angle d'au moins 60' avec l'horizontale. De cette manière, la partie recourbée 29 peut répandre la terre, pressée en quelque sorte vers

le haut, au moyen de sa partie supérieure.

La figure 9 représente un mode de réalisation d'une plaque 30, munie d'une partie racleuse 31, destinée à répandre la terre pressée vers le haut, qui forme un tout avec la partie inférieure de la plaque, par pressage d'une seule pièce de matière. La disposition de la partie 31 correspond avec celle de la partie 29. A l'avant de la traverse 1 est disposée une potence 32, au moyen de laquelle la machine est attelée

au dispositif de levage à trois points d'un tracteur.

Chacun des axes 2 des outils de travail 3, portés par la traverse, est muni, dans cette traverse, d'un engrenage 33, le tout de manière que deux engrenages

voisins quelconques soient en prise l'un avec l'autre.

L'axe d'un des outils de travail 3, situé près du milieu, est prolongé vers le haut et s'étend Jusque dans une boîte d'engrenages 34, dans laquelle cet axe est en prise avec un axe qui est dirigé dans le sens de l'avancement A de la machine et qui fait saillie, à l'avant de la boîte d'engrenages, pour être accouplé, à l'aide d'un axe intermédiaire, à l'arbre de prise de

force d'un tracteur.

La machine décrite ci-avant fonctionne de la manière suivante: Pendant le fonctionnement, la machine est attelée, au moyen de la potence à trois points 32, au dispositif de levage à trois points du tracteur et l'axe qui fait saillie, à l'avant de la boîte d'engrenages, est relié, comme il est déjà mentionné, à l'arbre de prise de force du tracteur, à l'aide d'un

axe intermédiaire.

Pendant le fonctionnement, les outils de travail 3, dont la profondeur de travail peut être réglée au moyen du rouleau 8, sont entraînés comme il a déjà été dit, dans des sens qui sont indiqués avec des flèches sur la figure i. Les dents de deux rotors voisins travaillent des bandes de terre, qui se chevauchent, et en coopération avec les éléments longitudinaux 10 ou 10 et 14 du rouleau, on obtient un éparpillement et une division uniforme de la terre travaillée, pour la

préparation d'un semis par exemple.

Les éléments 27, disposés à l'arrière des plaques respectives, peuvent, au moyen des parties recourbées 29, dirigées obliquement vers le haut, aplatir la terre, qui est pressée en quelque sorte vers le haut par les extrémités du rouleau 8. Le même effet peut être obtenu à l'aide de l'élément en forme d'aube 31 dans le mode de réalisation de la plaque représentée

sur la figure 9.

Au moyen des éléments longitudinaux 14, qui peuvent être échangés, il est possible d'adapter, de manière simple et rapide, la circonférence d'éparpillement et de division du rouleau, selon les circonstances rencontrées. Sur des terres sèches et/ou légères, tous les éléments longitudinaux 10 et 14 peuvent être disposes à la circonférence du rouleau, tandis que dans des conditions humides, sur des terres lourdes, on peut enlever les éléments longitudinaux

amovibles afin d'éviter que le rouleau ne se bourre.

Cette opération peut se faire par une simple traction exercée sur la goupille 21 et un retrait de la goupille 16 de l'aJour 15, à l'autre extrémité de l'élément longitudinal. Comme il est déjà mentionné, une bonne fixation d'un élément longitudinal 14 est touJours possible, puisque les butées respectives 24 viennent reposer sous pression dans les évidements en forme de demi-lune 13 à la circonférence des supports en forme de disque 9o L'invention n 'est évidemment pas limitée aux modes de réalisation décrits qui sont donnés à titre

d'exemples non limitatifs.

Claims (5)

Revendications

1. Machine pour la préparation du sol comportant: une rangée d'outils de travail du sol (3) disposes côte à côte en une rangée pratiquement horizontale et transversale par rapport à la direction d'avancement de la machine; un chassis (1) portant lesdits organes de travail (3) qui sont montés à rotation autour d'axes <2) sensiblement verticaux; un rouleau (8) disposé derrière les outils de travail (3) pour supporter au moins partiellement la machine, ledit rouleau (8) pouvant être aJusté en hauteur par rapport audit châssis (1); deux plaques latérales (26> situées à chaque extrémité de ladite rangée d'outils de travail (3) et coopérant avec le dernier outil de travail de la rangée, caractérisée par le fait que chaque plaque is latérale (26) est munie à sa partie arrière d'une lame (29) qui est dirigée latéralement en direction du

centre du rouleau.

2. Machine selon la revendication 2, caractérisée par le fait que chaque lame (27-29> est

faite en un matériau élastique.

S. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que la lame <27) est montée de

façon amovible à l'arrière de la plaque latérale (26).

4. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que la lame (27) fait partie

intégrante de la plaque (26>.

5. Machine selon l'une des revendications 1 à 4,

caractérisée par le fait que la lame comporte une partie recourbée par laquelle elle est fixée à l'arrière de la plaque latérale (26) et une autre partie munie à son extrémité d'une partie (29) destinée

à racler le sol.

6. Machine selon la revendication 6, de laquelle la partie (29) destinée à racler le sol est dirigée latéralement vers le centre du rouleau et

obliquement vers l'arrière.