FR2489077A1

FR2489077A1 - Perfectionnement aux machines de travail de la terre associees a des rouleaux

Info

Publication number: FR2489077A1
Application number: FR8116438A
Authority: FR
Inventors: Ary Van Der Lely; Cornelis Johannes Gerardus Bom
Original assignee: C Van der Lely NV
Current assignee: C Van der Lely NV
Priority date: 1980-08-29
Filing date: 1981-08-28
Publication date: 1982-03-05
Also published as: US4412588A; DE3133324A1; FR2489077B1; DE3133324C2; IT8123675A0; GB2082433A; NL8004888A; NL190503B; IT1138523B; GB2082433B; NL190503C

Abstract

MACHINE POUR TRAVAILLER LE SOL, MUNIE D'UNE PLURALITE D'ORGANES DE TRAVAIL ENTRAINES EN ROTATION ET D'UN ROULEAU SITUE DERRIERE CES ORGANES DE TRAVAIL, QUI PEUT ETRE MIS ET FIXE DANS PLUSIEURS POSITIONS PAR RAPPORT AU CHASSIS DE LA MACHINE ET PRESENTANT DES SAILLIES EN FORME DE TIGE, DISPOSEES SENSIBLEMENT RADIALEMENT ET RECOURBEES VERS LEUR EXTREMITE LIBRE, CARACTERISEE EN CE QUE LES SAILLIES 12 EN FORME DE TIGE SONT CHACUNE MUNIES D'UNE PARTIE TERMINALE 14, QUI EST RECOURBEE LATERALEMENT.

Description

Perfectionnement aux machines de travail de la terre asso-

ciées à des rouleaux.

L'invention concerne une machine pour travailler

le sol, comportant une pluralité d'organes de travail, en-

traînés en rotation, et un rouleau situé derrière ces organes

de travail et qui peut être mis et fixé dans plusieurs posi-

tions par rapport au chêssis de la machine ledit rouleau pré-

sentant des saillies en forme de tige, disposées sensiblement

radialement et recourbées vers leur extrémité libre.

Dans les machines de ce genre telles que les her-

ses rotatives les saillies en forme de tige sont recourbées

dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation du rouleau.

Il en résulte que le rouleau remplit moins bien ses fonctions de soutien de la machine et de réglage de la profondeur de travail des organes de travail. L'invention vise à réaliser

un rouleau du même type de telle manière qu'il puisse rem-

plir ces fonctions de façon améliorée.

Selon l'invention ce résultat est obtenu parce que

les saillies en forme de tige sont chacune munies d'une par-

tie terminale, recourbée latéralement.

D'autres objets et caractéristiques de l'invention

ressortiront de la description ci-après, en se référant aux

dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples nonli-

mitatifs, quelques formes de réalisation du dispositif selon l'invention. Sur ces dessins:

La Fig. 1 représente schématiquement une herse ro-

tative munie d'un rouleau selon l'invention.

La Fig. 2 est une vue à plus grande échelle, sui-

vant la flèche II de la Fig. 1.

La Fig. 3 est une vue suivant la flèche III de la

Fig. 2.

La Fig. 4 est un détail du rouleau concernant la

fixation et la réalisation des saillies en forme de tige.

La Fig. 5 est une vue suivant la flèche V de la

Fig. 4.

LesFig. 6 et 7 représentent une seconde forme de

réalisation du rouleau selon l'invention.

La Fig. 6 représente une vue de derrière du rou-

leau associé à la herse de la même manière que sur la Fig. 3.

La Fig. 7 est une vue de profil du rouleau analo-

gue à la vue de la Fig. 2.

Le dispositif représenté sur les figures est une

herse rotative, constituée d'un châssis-poutre creux 1 dis-

posé perpendiculairement au sens de l'avancement A. Dans la poutre creuse 1 reposent, à équidistance les uns des autres et de préférence écartés de 25 centimètres,

des axes 2, dirigés vers le haut et de préférence verticale-

ment, d'organes de travail 3, qui sont chacun munis de deux

dents 4, placées diamétralement l'une en face de l'autre.

Les extrémités de la poutre 1 sont fermées par des plaques S, qui s'élargissent à partir de l'avant vers l'arrière. Aux avants des plaques 5, des bras 7, dirigés vers l'arrière, sont montés à rotation sur des tourillons 6. Les bras 7 peuvent

être mis et fixés dans plusieurs positions à l'aide du bou-

lon 8 et d'une pluralité de trous 9 disposés à l'arrière des plaques 5 (Fig. 2). Entre les extrémités arrières des bras 7, un rouleau 10 est monté fou. Le rouleau 10 est constitué

par un organe porteur tubulaire 11, qui est situé centrale-

ment et sur lequel on a disposé des couronnes équidistantes en saillie en forme de tige 12. Chaque couronne comprend six tiges, qui sont disposées de manière à être réparties régulièrement par paires de deux. Les tiges d'une même paire sont courbées pratiquement en forme de U à partir d'une seule pièce de matériel. Les branches de chaque U forment entre

elles un angle d'environ 600. La partie située entre les bran-

ches de P'U est fixée par soudage sur l'organe porteur 11.

Les tiges 12 comportent chacune une partie radiale 13, qui

est prolongée par une partie terminale 14. La partie termi-

nale 14 est recourbée latéralement et forme un angle d'envi-

ron 50 et de préférence de 450 avec un plan A-A perpendiculai-

re à l'axe longitudinal à de l'organe porteur 11 (Fig. 5).

L'axe longitudinal a forme également l'axe de rotation du rou-

leau 10. La partie terminale 14 est également recourbée vers

l'arrière sur un angle d'environ 30 par rapport au sens de ro-

tation du rouleau pendant le fonctionnement (voir la Fig. 4).

La partie terminale 14 est-aplatie sur pratiquement toute sa

longueur et sa largeur augmente en direction de son extrémi-

té libre, tandis que ses c3tés opposés s'étendent parallèle-

ment à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation 9 de l'or-

gane porteur 11. Comme le montrent les figures, les parties terminales 14 des tiges successives d'une même couronne sont recourbées dans un sens opposé. Chaque partie terminale 14 a une longueur qui est égale à environ un quart de la longueur

totale d'une tige 12.

Les tiges 12 de couronnes voisines sont espacées sur un angle d'environ 30 l'une par rapport à l'autre autour de l'axe longitudinal a de l'organe porteur 11, de manière que les tiges adjacentes 12, dont les parties terminales sont recourbées dans le même sens, soient disposées hélicoldalement

(Fig. 3).

Entre les couronnes-de tiges 12 sont disposés des organes râcleurs 15. Les organes râcleurs 15 reposent contre

l'arrière de l'organe porteur Il et sont fixés aux bras 16.

Les bras 16 sont montés sur un support 17, fixé entre des

plaques 18. Les plaques 18 sont fixées aux bras 7.

Aux extrémités du châssis 1 des plaques 19 sont montées à débattement sur des bras et coopèrent pendant le fonctionnement avec des organes de travail extérieurs 3 et

prennent ainsi une position pratiquement verticale.

Chacun des axes 2 porte dans le châssis creux 1 un engrenage 20 qui est en prise avec l'engrenage voisin. Près du milieu de la machine, l'axe d'un organe de travail 3 est prolongé vers le haut et s'étend jusqu'à l'intérieur d'une boîte d'engrenages 21. Le prolongement, qui s'étend jusque

dans la boîte d'engrenages 21 de l'axe de l'organe de tra-

vail 3 est en prise par la voie d'un variateur de vitesse 22, avec un axe 23, qui est dirigé dans le sens de l'avancement A et qui fait saillie à l'avant de la boite d'engrenages et qui peut être accouplé, à l'aide d'un axe intermédiaire 24,

à l'axe de prise de force d'un tracteur.

Pendant le fonctionnement, la machine est reliée, à l'aide d'une potence 25, au dispositif de levage à trois points d'un tracteur et chacun des organes de travail 3 peut être mis en rotation à partir de l'axe de prise de force par

la voie de l'axe intermédiaire et la transmission décrite ci-

dessus, le tout de manière que des organes de travail voisins

tournent dans le sens opposé.

A l'aide du rouleau 10, qui porte les tiges 12 et qui est disposé à l'arrière, on peut régler la profondeurde

travail des organes de travail 3.

Pendant le fonctionnement, les extrémités recour-

bées 14 des tiges adjacentes des couronnes respectives pénè-

trent dans le sol, tout en offrant un support suffisant par

leur plan de tangence relativement grand avec le sol. A l'ai-

de de ce plan de tangence relativement grand les parties re-

courbées 14 peuvent réaliser un éparpillement en reprise de

la terre et une certaine compression du sol.

A l'aide des organes racleurs 15, disposés entre les couronnes de tiges, on évite les accumulations de terre

entre les tiges.

Avec le rouleau décrit ci-dessus on peut obtenir que même sur des terres lourdes et/ou humides, il n'adhère

pas ou peu de terre au rouleau, tandis que du fait de la dis-

position et de la structure spéciales des tiges 12 onobtient un plan de support relativement grand, suffisant pour que le

rouleau puisse remplir ses fonctions de support de la machi-

ne et de réglage de profondeur des organes de travail 3.

Le rouleau selon les Fig. 6 et 7 correspond engran-

de partie avec celui des Fig. 2 et 3 et les parties analogues

(correspondantes) seront donc indiquées avec les mêmes chif-

fres de référence.

Le rouleau possède un organe porteur tubulaire 26, sur lequel on a disposé des couronnes de saillies 12 avecdes

pointes 14, qui saillissent latéralement. Les saillies 12 con-

cordent complètement avec celles des Fig. 2 et 3 et pour leur

description on se réfère à celles des Fig. 2 et 3. Sur l'or-

gane porteur tubulaire 26, qui a un diamètre sensiblement plus grand que l'organe porteur tubulaire 11, on a disposé huit tiges par couronne. Les tiges des couronnes voisines sont disposées de manière à être tournées sur un angle de 22,5 l'une par rapport à l'autre autour de l'organe porteur

26. Vues parallèlement à l'axe, les tiges de chaque couron-

ne se trouvent donc entre deux goupilles de la couronne voi-

sine. Le rouleau coopère avec un organe racleur 27, qui a la

même fonction que les organes racleurs 15.

Dans cet exemple de réalisation, l'organe racleur

est cependant d'une largeur telle, qu'il s'étend pratique-

ment jusqu'aux couronnes de tige. Le diamètre de l'organe porteur tubulaire est de plus de 25 centimètres, et danscet

exemple de réalisation, 30 centimètres. Le diamètre du rou-

leau est d'environ 55 centimètres, et dans cet exemple de réalisation, exactement 50 centimètres. Le rouleau selon l'invention est utilisable particulièrement pour la culture de riz mouillé. Il s'est révélé que le rouleau comprimebien

le sol.

Les pointes qui font saillie latéralement dessail-

lies assurent un brassage de la terre en reprise.

Claims

REVENDICATIONS

1. Machine pour travailler le sol, munie d'une plu-

ralité d'organes de travail entraînés en rotation et d'unrou-

leau situé derrière ces organes de travail, qui peut être mis et fixé dans plusieurs positions par rapport au châssis de la machine et présentant des saillies en forme de tige,disposées

sensiblement radialement et recourbées vers leur extrémitéli-

bre, caractérisée en ce que les saillies (12) en forme de ti-

ge sont chacune munies d'une partie terminale (14), qui est

recourbée latéralement.

2. Machine pour travailler le sol selon la reven-

dication 1, caractérisée en ce que les parties terminales (14) des saillies (12) en forme de tige successives d'une même

couronne sont recourbées en sens opposé.

3. Machine pour travailler le sol selon la reven-

dication 1 ou 2, caractérisée en ce que la partie terminale

(14) forme un angle d'environ 500 avec un plan vertical per-

pendiculaire à l'axe de rotation du rouleau.

4. Machine pour travailler le sol selon l'unequel-

conque des revendications précédentes, caractérisée ence que

la partie terminale (14) a une longueur qui est égale à en-

viron un quart de la longueur totale d'une saillie (12).

5. Machine pour travailler le sol selon l'unequel-

conque des revendications précédentes,caractérisée en ce que

la partie terminale (14) est aplatie près de son extrémité,

tandis que ses côtés opposés augmentent en largeur en direc-

tion de l'extrémité libre.

6. Machine pour travailler le sol selon la reven-

dication 5, caractérisée en ce que les côtés aplatis s'éten-

dent pratiquement parallèlement à un plan perpendiculaire à

l'axe de rotation du rouleau (10).

7. Machine pour travailler le sol selon l'unequel-

conque des revendications précédentes, caractérisée ence que

la partie terminale (14) est recourbée vers l'arrière parrap-

port au sens de rotation d'un rouleau (10).

8. Machine pour travailler le sol selon la reven-

dication 7, caractérisée en ce qu'une partie terminale (14)

forme un angle d'environ 30 avec une ligne radiale.

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9. Machine pour travailler le sol selon l'une quel-

conque des revendications précédentes, caractérisée en ce que

les saillies (12) en forme de tige sont disposées en couron-

nes et en ce qu'une couronne comprend plusieurs paires de saillies en forme de tige, réalisées d'une seule pièce.

10. Machine pour travailler le sol selon la reven-

dication 9, caractérisée en ce que les saillies (12) en for-

me de tige d'une même paire forment les branches d'une pièce

en U fixée sur un organe porteur central du rouleau.

11. Machine pour travailler le sol selon la reven-

dication 9 ou 10, caractérisée en ce que les saillies (12)

en forme de tige d'une même paire forment entre elles un an-

gle d'environ 60 .

12. Machine pour travailler le sol selon l'une quel-

conque des revendications précédentes, caractérisée en ce que

des saillies en forme de tige de couronnes voisines sont dé-

calées sur un angle d'environ 30 par rapport à l'axe de rotation du rouleau, le tout de manière que les saillies

(12) en forme de tige soient disposées hélicoldalement.

13. Machine pour travailler le sol selon la reven-

dication 12, caractérisée en ce que les parties terminales de saillies (12) en forme de tige, disposées hélicoldalement,

sont recourbées vers le même côté.

14. Machine pour travailler le sol selon l'une quel-

conque des revendications précédentes, caractérisée en ce que

les saillies (12) en forme de tige sont formées par des ti-

ges à section transversale ronde.

15. Machine pour-travailler le sol selon l'une quel-

conque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'en-

tre des saillies (12) en forme de tige voisines, disposées en

couronnes, sont disposés des organes râcleurs (15, 27).

16. Machine pour travailler le sol selon la reven-

dication 15, caractérisée en ce que les organes râcleurs (15, 27) se trouvent pratiquement au milieu entre deux couronnes

de saillies (12) en forme de tige.