FR2466421A1

FR2466421A1 - Procede et appareil destines a eliminer un defaut dans un fil

Info

Publication number: FR2466421A1
Application number: FR8018218A
Authority: FR
Inventors: Rupert Karl; Edmund Schuller; Walter Mayer; Erwin Braun
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date: 1979-09-29
Filing date: 1980-08-20
Publication date: 1981-04-10
Also published as: BR8005759A; DE2939644A1; US4356692A; ES8106184A1; PL126909B1; GB2060004B; IT1132394B; IN153937B; GB2060004A; DE2939644C2; PL226576A1; HK2584A; IT8024120A0; ES494983A0

Abstract

L'invention concerne un procédé et un appareil destinés à éliminer un défaut dans un fil. Dans ledit appareil, en amont et en aval de l'accumulateur pneumatique 2, se trouve respectivement un organe 4, 40 introduisant le fil 11 dans le dispositif de raccordement 3 et dans le dispositif d'aspiration 31 associé au dispositif de sectionnement 34, 35. Un second dispositif de sectionnement 32, 33 coupe le fil 1 s'étendant en direction dudit accumulateur 2. L'embouchure 20 de ce dernier 2 est située à proximité du trajet parcouru par le fil, entre une zone d'alimentation (cylindres de traction 10) et ledit dispositif de raccordement 3, de telle sorte que le fil 1 puisse être amené audit accumulateur 2. Application aux machines de filature, notamment à fibres libérées. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

La présente invention se rapporte à un procédé destiné à éliminer un

défaut dans un fil à l'aide d'un dispositif de raccordement du fil, ainsi qu'à un appareil permettant la mise en oeuvre de ce procédé. 5 Selon un procédé connu, décrit dans la demande de bre- vet de la République Fédérale d'Allemagne n DE-OS 2 758 064,le fil s'étendant des cylindres de traction jusqu'à la bobine est amené à parcourir un trajet en N, après quoi, tout en maintenant en dehors de la zone de travail du noueur le tronçon de raccorde- 10 ment situé entre les deux tronçons parallèles dudit fil, le nou- eur effectue un pivotement en direction dudit fil et lesdits tronçons parallèles de ce fil sont noués ensemble. Pour entraîner à l'écart le tronçon de raccordement superflu sectionné lors du nouage, il est prévu un premier dispositif d'aspiration du fil 15 qui sert en même temps à recevoir le fil tiré d'une zone diali- mentation par les cylindres de traction avant le nouage et avant le commencement de l'enroulement. Un second dispositif d'aspiration du fil permet une accumulation temporaire du fil délivré après coup pendant le nouage, ce dispositif étant situé sur le trajet 20 parcouru par ledit fil entre les cylindres de traction et le noueur occupant sa position de travail. Ainsi, pour mettre en oeuvre ce procédé à l'aide de l'appareil connu, deux disposi- tifs d'aspiration fixes équipés de leurs valves et mécanismes de commande associés sont nécessaires pour chaque poste de 25 filature. La présente invention a donc pour objet un procédé et un appareil permettant d'éliminer de manière essentiellement plus économique un défaut constaté dans un fil. Selon les caractéristiques essentielles de l'invention, 30 le fil est engagé dans le dispositif de raccordement en amont et en aval de la boucle aspirée, sous la forme de deux boucles; cette boucle se trouvant entre les deux autres boucles est sec- tionnée puis évacuée, le fil délivré après coup étant amené dans la région de la boucle évacuée par de l'air aspiré pour y subir 35 une accumulation intermédiaire, tandis que les tronçons de fil obtenus sont reliés et que lés tronçons finals excédentaires sont 2466421 2 sectionnés et évacués. La boucle aspirée en permanence est formée après le rattachement du fil lors de l'élimination d'une cassure dudit fil, ou bien après le rattachement des fils à plusieurs pos- tes de filage après l'arrêt d'une machine de filature.Etant donné 5 que le fil est introduit dans le dispositif de raccordement en amont et en aval de cette boucle, le défaut résultant du ratta- chement dudit fil peut être éliminé de manière simple. Etant donné que, après l'introduction du fil dans le dispositif de raccordement, la grande boucle n'est plus nécessaire, cette 10 dernière peut être sectionnée et évacuée. De plus, grâce à un tel procédé, il est possible, lorsqu'on le désire, de prélever de la boucle formée initialement des longueurs de fil nécessai- res pour obtenir les deux boucles ainsi constituées. Dans ce cas, une reprise du fil à partir de la bobine ou une adapta- 15 tion de la vitesse de formation de boucle à la vitesse d'alimen- tation en fil ne sônt pas nécessaires. Le fil délivré après coup est amené dans la région de la boucle évacuée par de l'air dtaspi- ration,pour y subir une accumulation intermédiaire. De la sorte, le fil est aspiré deux fois5 a'un seul et même endroit par un 20 seul et même dispositif, une fois pour éliminer la région dé- fectueuse et pour préparer une réserve permettant l'introduc- tion du fil dans le dispositif de raccordement, une autre fois pour permettre une accumulation intermédiaire pendant le raccor- dement des tronçons de fil résultant du sectionnement de la 25 grande boucle. Lors du raccordement desdits tronçons, les extré- mités excédentaires sont sectionnées et évacuées. En principe, un tel dispositif de raccordement du fil peut comporter un dispositif d'aspiration de ce type pour chaque poste de fila- ture. Cependant, l'avantage ressort mieux lorsque ce dispositif 30 de raccordement est mobile le long de plusieurs postes de fila- ture, de sorte qu'il n'est nécessaire de prévoir qu'un seul dispositif d'aspiration pour un tel groupe de postes de filature. Avantageusement, le fil aspiré sous la forme d'une bou- cle après rattachement est sectionné lorsqu'il a atteint une 35 longueur minimale de boucle déterminée, le fil délivré après coup continuant d'être aspiré, et le tronçon de fil immobilisé 2466421 3 étant maintenu séparé du tronçon de fil délivré après coup et étant empêché sûrement de se détordre, jusqu'à ce que les deux boucles soient introduites dans le dispositif de raccordement du fil. Le fait que les deux tronçons de boucle soient mainte- 5 nus séparés permet de tirer à nouveau sur le fil pour former les deux boucles. Certes, il est connu d'accumuler temporairement le fil par de l'air aspiré, au moyen d'un tube d'aspiration présentant une section plate et de maintenir en même temps séparés les deux 10 tronçons de fil formant la boucle (demandes de brevet de la Répu-

blique Fédérale drAllemagne n'DE-OS 1 785 321 et DE-OS 2 234 610). Bien que la section oblongue du tube d'aspiration rende difficile l'entortillement du fil, il peut cependant arriver que ce fil soit entortillé et forme des noeuds qui doivent être ensuite élimi- 15 nés dudit fil lors d'une opération de rebobinage séparée. Pour éviter cette opération, il est déjà connu de conformer le tube d'aspiration de telle sorte qu'il présente, sur toute sa lon- gueur correspondant à la longueur présumée de la boucle, une partie de section décroissante par l'intermédiaire de laquelle 20 ledit tube d'aspiration comporte deux sections différentes en considérant le sens du trajet parcouru par le fil (demande de brevet de la République Fédérale d'Allemagne n0DE-AS 2 802 913). Ainsi, les tronçons de fil immobilisé et délivré après coup sont maintenus séparés sur toute la longueur du tube d'aspira- 25 tion, évitant ainsi la formation de noeuds. Dans la pratique cependant, pour des raisons d'encombrement, il n'est pas tou- jours possible de réaliser des tubes d'aspiration présentant des longueurs suffisantes; au contraire, les tubes d'aspira- tion de plusieurs postes de travail contigus débouchent trop 30 tôt dans un tube d'aspiration commun, entraînant le risque que les boucles des différents postes de travail s'enroulent sur elles-mêmes ou s'emmèlent les unes avec les autres, d'o il peut résulter des cassures incontrôlées.Ainsi, il est également à craindre que seules soient disponibles des longueurs de fil 35 inutilisables et présentant des noeuds pour former les deux boucles, voire même que ces longueurs de fil soient trop courtes 2466421 4 pour permettre un raccordement du fil irréprochable. De ce fait, conformément à l'invention, après que le fil a atteint une longueur minimale de boucle déterminée, le risque d'un entortillement n'étant pas encore présent, ce fil est sec- 5 tionné. Le tronçon de fil qui continue d'être délivré par la zone d'alimentation est aspiré en permanence et est maintenu ainsi tendu. Grâce à la grande longueur de ce tronçon de fil, il n'existe aucun risque que ce fil se détorde, de telle sorte qu'un tronçon de fil de qualité irréprochable est toujours 10 disponible lors de la reprise d'une longueur de fil limitée. Le tronçon de fil s'étendant vers la bobine n'est pas aspiré et il présente une longueuX-limitée. Dans ce cas également, pour garantir la présence d'une qualité irréprochable, ce tron- çon immobilisé est empêché de se détordre, jusqu'à ce que les 15 deux tronçons de la boucle formée initialement aient été sépa- rés des deux boucles formées en vue du processus de raccor- dement du fil. Pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-avant, l'invention propose un appareil destiné à éliminer un défaut 20 dans un fil, comprenant un dispositif de raccordement qui, situé à proximité du trajet normal parcouru par le fil, entre une zone d'alimentation et une bobine, comporte un dispositif de sectionnement; un dispositif d'alimentation du fil associé audit dispositif de sectionnement; et un accumulateur pneuma- 25 tique de fil situé à proximité du trajet parcouru par le fil, entre ladite zone d'alimentation et ledit dispositif de rac- cordement. Selon les caractéristiques essentielles de l'in- vention, il est prévu, en amont et en aval de l'accumulateur pneumatique de fil, respectivement, un organe introduisant le 30 fil dans le dispositif de raccordement et dans le dispositif d'aspiration associé au dispositif de sectionnement, un second dispositif de sectionnement coupant le fil s'étendant en direc- tion dudit accumulateur, et l'embouchure de cet accumulateur étant située à proximité du trajet parcouru par le fil, entre 35 la zone d'alimentation et le dispositif de raccordement, de telle sorte que le fil puisse être amené audit accumulateur. 2466421 5 Etant donné que, en amont et en aval de l'accumulateur de fil, un organe respectif d'introduction du fil est mobile de manière a former deux boucles destinées à être assemblées, le tron- çon de fil situé dans ledit accumulateur se trouve entre ces 5 boucles. Ce tronçon de fil comportant le défaut résultant du rattachement dudit fil est sectionné par le second disposi- tif de sectionnement, puis évacué. Etant donné que l'embou- chure de l'accumulateur est disposée à proximité du trajet parcouru par le fil, entre la zone d'alimentation et le dis- 10 positif de raccordement, le fil peut être dirigé vers ledit accumulateur pour y être accumulé temporairement pendant le raccordement des tronçons formés par les deux boucles. De la sorte, un second accumulateur fixe n'est pas nécessaire. Pour éviter la formation d'enroulements sur les cylin- 15 dres de traction constituant la zone d'alimentation, lorsque le fil est introduit dans le dispositif de raccordement, il est avantageusement prévu un guide-fil fixe entre ladite zone d'alimentation et un trajet de déplacement de l'organe consécutif d'introduction du fil. 20 L'acheminement du fil en vue de son accumulation

pendant la durée du raccordement peut être assuré par le courant d'air régnant dans l'accumulateur, ce dernier étant disposé de manière appropriée.Cependant, de manière avantageuse, il est prévu un élévateur mobile du fil, pouvant être déplacé 25 parallèlement au trajet effectué par ce dernier, entre la zone d'alimentation et la bobine, et perpendiculairement audit trajet, entre ladite zone d'alimentation et le dispositif de raccordement. Selon une autre caractéristique de l'invention, pour 30 obtenir de manière sûre que les bouts de fil soient maintenus séparés indépendamment de la longueur de l'accumulateur de fil, même en présence de grandes longueurs de fil, un disposi- tif de sectionnement est intercalé entre l'extrémité posté- rieure de l'accumulateur et le trajet de déplacement de l'or- 35 gane d'introduction du fil orienté vers la bobine, un frein de torsion étant intercalé entre ce trajet de déplacement et 2466421 6 ledit dispositif de sectionnement, à proximité de ce dernier. Par suite du sectionnement du fil, deux tronçons de fil sont intercalés entre les deux boucles devant être introduites dans le dispositif de raccordement, la longueur de l'un de ces 5 tronçons étant augmentée en permanence par le fil délivré après coup par la zone d'alimentation, ledit tronçon étant, par là même, empêché de se détordre. En revanche, le tronçon de fil immobilisé, relié à la bobine et présentant une longueur constante relativement faible, est empêché de se détordre par 10 le frein de torsion. Lorsque, lors de la formation des deux boucles; les deux organes d'introduction du fil prélèvent des longueurs de fil correspondantes hors de l'accumulateur, ils disposent ainsi de tronçons de fil de bonne qualité. -De préférence, le dispositif de sectionnement du fil 15 est disposé dans l'accumulateur, à distance de son embouchure,- et le frein de torsion est situé sur la paroi interne dudit accumulateur orientée vers la bobine, entre ladite embouchure et ledit dispositif de sectionnement. De la sorte, l'appareil selon l'invention présente une forme de réalisation particu- 20 lièrement compacte. De plus, dans ces conditions, les lon- gueurs de fil nécessaires à la formation des deux boucles devant être introduites dans le dispositif de.raccordementpeuvent être prélevées surdes tronçons de fil se trouvant dans l'accumulateur. Ainsi, une réserve de fil individuelle, nor- 25 malement nécessaire entre l'accumulateur et la bobine,devient superflue. Lorsque le dispositif de sectionnement est déplacé en balayant la région dans laquelle le tronçon de fil délivré après coup est tiré, la traction du fil par air aspiré est 30 interrompue et le tronçon de fil est accumulé, ce qui lui évite temporairement d'occuper une position tendue. En pré- sence de grandes vitesses d'alimentation, des noeuds peuvent se produire dans ce tronçon de fil. Il en résulte que ce tron- çon peut boucher l'accumulateur de fil, de sorte qu'il ne peut 35 plus être tiré par aspiration, même après que le dispositif de sectionnement a libéré l'accumulateur.Pour-prévenir tout risque 2466421 7 d'obstruction de l'accumulateur de fil et la formation incontrô- lée de noeuds, le dispositif de sectionnement du fil présente, selon une autre caractéristique de l'invention, une lame fixe disposée sur la face interne de la paroi de l'accumulateur 5 supportant le frein de torsion, ainsi qu'un lame coopérant avec la première et ne pouvant être déplacée que par la partie de la section de l'accumulateur tournée vers ledit frein de torsion. Afin de pouvoir saisir de manière sûre le tronçon de fil immobile devant être sectionné, et afin d'éviter que 10 ce tronçon de fil ne glisse à l'écart de la lame mobile, cette dernière présente, conformément à l'invention, une extré- mité libre en forme de crochet. Le tronçon de fil immobilisé est maintenu par la sec- tion oblongue de l'accumulateur dans la région de la lame 15 mobile. En fonction de la longueur du tube d'aspiration, ce tronçon immobilisé brimbale cependant à l'intérieur dudit accumulateur. Toutefois, pour garantir que la lame mobile saisisse sûrement ce tronçon en vue de le sectionner, ledit tronçon est immobilisé dans la zone de pivotement de ladite 20 lame mobile. A cet effet, l'accumulateur de fil est coudé du côté opposé à son embouchure, perpendiculairement au sens prévu du trajet parcouru par le fil devant ladite embouchure, et il est doté, du côté orienté vers le frein de torsion, d'un épaulement saillant constituant le prolongement rectiligne de la paroi latérale dudit accumulateur tournée vers ce coude et le précédant. Grâce à cette dérivation, pouvant n'être que faible, le tronçon de fil immobilisé glisse sur l'épaulement et y reste lorsque la longueur de la boucle augmente, si bien que ce tronçon est fixé dans la région de 30 la lame mobile. Cette dérivation peut être adaptée aux condi- tions propres à la machine de filature et elle peut consister en un coude simple ou en une région en S. Lorsque l'accumula-

teur est subdivisé par une partie de section décroissante, par rapport au sens du trajet parcouru par le fil devant son 35 embouchure, l'épaulement est disposé avantageusement dans le prolongement de cette partie de section décroissante. Dans une 2466421 8 forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'accumu- lateur de fil selon l'invention, la partie de la paroi laté- rale de l'accumulateur présentant l'épaulement se termine à peu près sous la forme d'une rampe vers le côté opposé au 5 frein de torsion, l'accumulateur étant coudé dans cette direc- tion, dans la région du coude latéral. Le frein de torsion peut présenter diverses configu- rations. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, ce frein de torsion se présente sous la forme d'un 10 orifice d'aspiration ménagé dans l'accumulateur et comportant de préférence une section oblongue dont le grand diamètre s'étend dans le sens longitudinal dudit accumulateur. Le courant d'air d'aspiration agissant par cet orifice permet de maintenir le tronçon immobile à distance du tronçon délivré après coup. 15 La dérivation prévue dans la région de l'orifice d'aspiration, ainsi que la tension du fil provoquée par l'effet d'aspiration, empêchent le tronçon de fil de se détordre, de sorte que ce dernier conserve une qualité irréprochable. La forme oblongue de la section de cet orifice facilite une aspiration de l'ex- 20 trémité du tronçon de fil immobile. Conformément à une forme de réalisation simple de l'appareil selon l'invention, l'ori- fice d'aspiration est relié à la partie de l'accumulateur opposée à son embouchure, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de prévoir une source individuelle d'air d'aspiration pour cet 25 orifice. Le frein de torsion peut également fonctionner mécaniquement0 Là encore, il peut présenter différentes configu- rations. De préférence, ce frein de torsion consiste en une garniture de retenue montée sur la face interne de la paroi 30 de l'accumulateur, commodément en une garniture présentant la consistance du chardon. Selon une autre forme de réalisation avantageuse de l'appareil selon l'invention, le frein de torsion consiste en une paroi située à la face interne d'une courbure de l'accumu- 35 lateur. Il s'est avéré également commode de conformer le frein de torsion en un pince-fil élastique ou commandable. 2466421 9 Avantageusement, l'accumulateur de fil coopère avec un organe d'obturation pouvant être actionné à partir d'un dis- positif central de commande qui, commodément, peut être dé- clenché d'une manière dépendante du fonctionnement du dis- 5 positif de raccordement, par l'intermédiaire d'un organe de temporisation. La présente invention permet, de manière simple, d'ob- tenir une accumulation intermédiaire d'un fil ainsi que de préparer deux tronçons de fil de qualité irréprochable à un 10 processus de raccordement, le défaut que présente le fil étant sectionné et, de ce fait éliminé. Ce défaut peut résulter du rattachement du fil; il peut aussi consister en des zones du fil présentant un trop grand ou un trop petit diamètre et qui sont détectées par un dispositif de contrôle de la qualité du 15 fil. En règle générale, l'appareil selon l'invention est utilisé dans des machines de filature à fibres libérées équipées d'un dispositif de raccordement mobile le long des postes de filature et, comparé aux appareils connus jus- qu'alors, l'objet de l'invention constitue une solution sen- 20 siblement plus simple et présente une forme de réalisation compacte. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels 25 les figures 1 à 7 sont des représentations schémati- ques de l'appareil selon l'inventionillustrées pendant dif- férentes phases de fonctionnement; la figure 8 est une vue en perspective d'un accumula- teur de fil configuré selon l'invention; 30 la figure 9 est une vue en élévation de l'accumula- teur de fil équipé d'un dispositif de sectionnement,selon l'invention, du fil accumulé; la figure 10 est une coupe transversale d'une variante de réalisation de l'accumulateur de fil selon l'invention; 35 la figure 11 est une vue fragmentaire en perspective illustrant un détail de l'accumulateur de fil selon l'invention; et 2466421 10 la figure 12 illustre schématiquement une autre forme de réalisation de l'appareil selon l'invention. Dans un but de clarté, on supposera ci-après que le dispositif de raccordement consiste en un dispositif de nouage, 5 encore que d'autres types de dispositifs de raccordement (par exemple des dispositifs de rattachement par torsion décrits dans la demande de brevet de la République Fédérale d'Allemagne no DE-OS 1 510 561) puissent être utilisés avec-l'appareil selon l'invention. 10 La présente invention va être décrite conjuguée avec un appareil de filature classique à fibres libérées dont seules les parties absolument nécessaires pour la compréhension de l'invention ont été représentées. Un fil 1 qui, de manière

connue, est produit dans une chambre de filature à fibres 15 libérées (non représentée) par exemple un rotor de filature, est extrait dudit rotor de filature par une paire de cylindres de traction 10 et dirigé vers une bobine 11 entraînée par un arbre d'entraînement 12 (Figure 7). A la bobine Il est associé un élément d'appui 13 au moyen duquel cette bobine 11 peut 20 être soulevée à l'écart de l'arbre 12. Dans la région du trajet parcouru par le fil entre les cylindres de traction 10, cons- tituant une zone d'alimentation, et la bobine 11, se trouve l'embouchure 20 d'un accumulateur 2 de fil, dont l'extrémité 21 opposée à ladite embouchure 20 est raccordée à une source 25 de dépression (non représentée). Un dispositif 3 de raccordement du fil, présentant par exemple un noueur 30, peut être déplacé le long de la machine de filature à fibres libérées et il peut être amené à une posi- tion située en regard de l'embouchure 20 de l'accumulateur 2. 30 Du côté du noueur 30 opposé à l'accumulateur 2, le dispositif de raccordement 3 comporte un dispositif 31 d'aspiration. du fil relié à un ventilateur (non représenté) entraîné par ledit dispositif de raccordement 3, ou bien à la source de dépression de la machine de filature, par l'intermédiaire d'un conduit 35 (non représenté). 2466421 il Sur sa face orientée vers l'accumulateur 2, le noueur 30 est muni de deux dispositifs de sectionnement 32 et 33 super- posés et, sur sa face tournée vers le dispositif d'aspiration 31, ce noueur comporte deux autres dispositifs de sectionnement 5 34 et 35 également superposés. De part et d'autre de l'accumulateur pneumatique 2, au-dessous et au-dessus de ce dernier, se trouvent des organes 4 et 40 d'introduction du fil, respectivement,au moyen desquels le fil 1 peut être engagé dans le dispositif de raccordement 10 3, de telle sorte que chaque tronçon de fil 140 ou 150 d'une boucle 14 ou 15 formée par l'organe d'introduction 4 ou 40, occupant une position externe par rapport au noueur 30, se trouve dans la région du dispositif de sectionnement 34 ou 35, et que chaque tronçon de fil 141 ou 151, occupant une position 15 interne par rapport audit noueur 30, se trouve dans la région du dispositif de sectionnement 32 ou 33 (Figure 2). En fonc- tion de la configuration de l'appareil selon l'invention, des guide-fil 41 et 42 peuvent être disposés en aval et en amont du trajet de déplacement de l'un (par exemple 40) ou des deux 20 organes d'introduction du fil, ces guide-fil retenant le fil 1 en aval et en amont dudit trajet de déplacement sur son par- cours normal. Au-dessus du trajet de déplacement de l'organe d'in- troduction 40, sont prévus deux guide-fil 43 et 44 entre 25 lesquels se déplace un bras 45 permettant de constituer une réserve. Entre le trajet de déplacement de l'organe d'introduc- tion 40 et l'accumulateur 2, est monté un dispositif 5 de sectionnement du fil qui, dans la forme de réalisation illus- 30 trée, consiste en une lame mobile 50 et en une arête supérieure 22, constituant une contre-lame, de l'embouchure 20 de l'accumu- lateur 2. Entre ce dispositif de sectionnement 5 et le trajet de déplacement de l'organe d'introduction 40, se trouve un frein de torsion 6 comprenant une mâchoire fixe 60 et une 35 mâchoire 61 mobile en même temps que la lame 50. 2466421 12 Un élévateur 46 du fil, situé en-dessous du trajet parcouru par le fil, entre les cylindres de traction 10 cons- tituant la zone d'alimentation et le dispositif de raccorde- ment 3, peut être déplacé perpendiculairement audit trajet 5 parcouru par le fil, jusqu'au niveau de l'embouchure 20 de l'accumulateur 2 ou un peu plus haut, à peu près parallèle- ment au trajet normal parcouru par le fil et illustré sur la figure 7. L'appareil dont la forme de réalisation vient d'être 10 décrite fonctionne de la manière suivante : en position de filage normale, illustrée sur la figure 7, le fil 1, produit dans la chambre de filature, est extrait en permanence de cette chambre par les cylindres de traction 10 et il est enroulé sur la bobine 11 entraînée par l'arbre 12. 15 Lorsqu'il se produit une cassure du fil, cette dernière est repérée par un casse-fil (non représenté). Simultanément, l'alimentation en fibres de la chambre de filature est inter- rompue et ladite bobine 11 est soulevée à l'écart dudit arbre 12 au moyen de l'élément d'appui 13, en étant ainsi mise hors 20 service. De ce fait, l'opérateur, dont l'attention a été attirée sur la cassure par un dispositif d'affichage commandé par le casse-fil, recherche le bout de fil pendant de la bobine 11 et l'introduit dans la chambre de filature, en formant sur 25 le bras 45 une longueur de réserve permettant un rattachement, le raccordement aux fibres dont l'alimentation s'est poursuivie entre-temps ayant alors lieu de manière connue dans ladite chambre. Dans ce cas, une réserve 17 de fil, accumulée sur le bras 45, est conservée (Figure 1). 30 Lorsque le rattachement a eu lieu, le fil 1, extrait en permanence de la chambre de filature par les cylindres de

traction 10, continue d'être évacuéparl'accumulateur 2, étant donné que la bobine 11 se trouve toujours soulevée à l'écart de l'arbre d'entraînement 12 et que, de ce fait, l'enroulement 35 n'a pas encore commencé. Dans ces conditions, une région de rattachement 19, correspondant à une région défectueuse 2466421 13 du fil, pénètre également dans l'accumulateur 2 et est égale- ment dévié. L'accumulateur 2 forme alors une boucle 16 de longueur sans cesse croissante. Lorsque la boucle 16 est de longueur suffisante pour 5 garantir que le fil 1 continue d'être évacué en permanence, même après le sectionnement de ladite boucle, et toutefois avant que les deux brins de la boucle 16 ne risquent de s'emmêler, le dispositif de sectionnement 5 est actionné en même temps que le frein de torsion 6 (Figure 2). La boucle 16 10 est sectionnée et le tronçon de fil 160 introduit après coup est tiré en permanence. L'autre tronçon de fil 161, résultant du sectionnement est enserré par les mâchoires 60 et 61 qui l'empêchent de se détordre. Au moyen des deux organes d'introduction 4 et 40 qui,_à 15 cet effet, peuvent glisser ou osciller, deux boucles 14 et 15 sont à présent formées au-dessous et au-dessus de l'accumula- teur 2, puis introduites dans le noueur 30 en parvenant alors dans la zone de fonctionnement du dispositif d'aspiration 31. Etant donné que la vitesse de formation des boucles est supé- 20 rieure à la vitesse d'alimentation des cylindres de traction 10, le tronçon de fil 160 est partiellement tiré à l'écart de l'accumulateur 2. D'autre part, la réserve de fil 17 accumulée sur le bras 45 est utilisée lors de la formation de la boucle 15, ce bras 45 étant commandé en fonction du déplacement de 25 l'organe d'introduction 40. Etant donné que les tronçons 161 et 160 sont obligatoirement maintenus séparés avant la formation des boucles 14 et 15, par suite du sectionnement de la boucle 16, et étant donné que les deux bouts de fil ainsi formés sont empêchés de 3È se détordre, des tronçons de fil de qualité irréprochable sont disponibles pour former les boucles 14 et 15. Le tron- çon de fil 160 est empêché de se détordre grâce à sa longueur, le tronçon 161 ltétant également par l'intermédiaire du frein de torsion 6. 35 Au moyen des dispositifs de sectionnement 32 et 33 qui peuvent être également réunis en un dispositif de section- 2466421 14 nement commun lorsque les boucles 14 et 15 sont suffisamment rapprochées l'une de l'autre, les tronçons de fil 141 et 151 sont sectionnés, tandis que le frein de torsion 6 s'ouvre simultanément (Figure 3). La partie sectionnée du tronçon 141 5 est aspirée par l'accumulateur 2, en mêmetemps que le tron- çon 160, tandis que la partie sectionnée du tronçon 151 est aspirée par ledit accumulateur 2 en même temps que le tronçon 161. Ainsi, la partie du fil 1 compôrtant la zone défectueuse (région de rattachement 19 ou régions de trop grand ou de 10 trop petit diamètre) est définitivement mise à l'écart. La partie des tronçons 141 et 151 qui se trouve encore dans le dispositif de raccordement 3 est à présent aspirée sous l'effet de la dépression régnant dans le dispositif d'as- piration 31, et elle est maintenue tendue. 15 Le fil 1 délivré après coup est à présent amené devant l'embouchure 20 de l'accumulateur 2 par l'élévateur 46 (Figure 4). Lorsque le fil délivré par les cylindres de trac- tion 10 et s'étendant en direction du dispositif de raccorde- ment 3 s'est approché très près de l'embouchure 20 de l'accu- 20 mulateur 2, l'élévateur 46 peut être supprimé, car le courant d'air d'aspiration agissant dans l'accumulateur 2 est suffisant pour aspirer le fil 1. Pendant que le fil 1 est aspiré par l'accumulateur 2, sous la forme d'une boucle 18, afin d'y subir une accumulation 25 provisoire, le processus de nouage a lieu dans le noueur 30 ~(Figure 5). Les dispositifs de sectionnement 34 et 35 consti- tuent une partie du dispositif de nouage et, après l'achève- ment dudit nouage, ils sectionnent les extrémités excédentaires qui sont alors évacuées par le dispositif d'aspiration 31 30 (Figure 6). L'élément 13 d'appui de la bobine est ensuite rappelé par suite du fonctionnement du noueur 30 et il libère à nouveau la bobine 11 qui s'abaisse de ce fait sur l'arbre 12 et est à nouveau entraînée. Ainsi, le noeud 19 quitte le noueur 30 et 2466421 15 parvient dans le trajet normal parcouru par le fil entre les cylindres de traction 10 et la bobine 11. La boucle 18 est utilisée progressivement, de sorte que le fil 1 est ramené en définitive à parcourir le trajet illustré sur la figure 7. 5 Les organes 4 et 40 d'introduction du fil, qui présentent des faces biseautées de renvoi du fil de leur côté orienté à pré- sent vers le trajet parcouru par le fil, retournent à leurs positions de départ, d'o il résulte que le fil 1 parvient entre l'organe 4 ou 40 et le dispositif de raccordement 3, par 10 suite de la présence de ces faces biseautées de renvoi. Ainsi s'achève le processus d'élimination d'une irrégularité dans le

fil et le dispositif de raccordement 3 peut être mis en action à un autre poste de filature. Ce dispositif 3 peut être amené à sa position de travail manuellement, d'une manière semi- 15 automatique ou bien automatiquement. Etant donné que, conformément à l'invention, le fil 1 est introduit dans le dispositif de rattachement 3 sous la forme de deux boucles 14 et 15, au-dessous et au-dessus de la boucle 16 aspirée, que cette boucle 16, située entre les deux boucles 20 14 et 15 est sectionnée et entraînée; que le fil 1 délivré après coup est amené dans la région de la boucle 16 préalable- ment entraînée pneumatiquement (c'est-à-dire dans l'accumula- teur 2) pour y subir une accumulation intermédiaire, tandis que les tronçons de fil 140 et 150 ainsi obtenus sont reliés; et 25 que les extrémités excédentaires des tronçons 141 et 151 sont sectionnées et éliminées au moyen du dispositif d'aspiration 31, un seul et unique dispositif fixe d'aspiration, conformé en accumulateur 2, est nécessaire pour chaque poste de filature. Le dispositif d'aspiration 31 coopère avec le dispositif mobile 30 de raccordement 3, et il suffit alors d'un seul dispositif d'aspiration de ce type pour le groupe de postes de filature desservis par ledit dispositif mobile de raccordement. En outre, la fiabilité de l'appareil selon l'invention est accrue par le fait que le fil 1, aspiré sous la forme d'une 35 boucle 16 est sectionné après avoir atteint une longueur de bou- cle minimale déterminée, que le tronçon 160 délivré après coup 2466421 16 continue d'être aspiré et que le tronçon immobilisé 161 est maintenu séparé dudit tronçon 160 et est empêché de se retor- dre par le frein de torsion 6 jusqu'à ce que les deux boucles 14 et 15 soient introduites dans le dispositif de raccordement 5 3. Etant donné que, de la sorte, la formation d'un noeud dans le fil 1 se trouvant dans l'accumulateur 2, ainsi qu'une cas- sure intempestive dudit fil ne peuvent se produire, on assure l'obtention continuelle de longueurs de fil suffisantes et d'une qualité irréprochable pour former les deux 10 boucles 14 et 15. Dans l'exemple de-réalisation de l'appareil selon l'invention, dont la conception et le fonctionnement viennent d'être décrits, il est prévu, entre le trajet de déplacement de l'organe d'introduction 40 orienté vers la bobine 11 et 15 ladite bobine, une réserve individuelle 17 de fil dont ledit organe 40 prélève la longueur nécessaire à la formation de la boucle 15. Cette réserve 17,ainsi que les guide-fil 43 et 44 et le bras 45 nécessaires correspondants,peuvent être suppri- més lorsque le dispositif de sectionnement 5 et le frein de 20 torsion 6 sont incorporés dans l'accumulateur 2. Dans ce cas, le guide-fil 41 devient lui aussi superflu. Un tel mode de réalisation va maintenant être décrit en regard de la figure 10. Le dispositif de filature et le dispositif de raccordement 3 sont, hormis les organes super- 25 flus mentionnés ci-avant, réalisés de la même manière que ceux décrits en regard des figures 1 à 7. Etant donné que l'espace nécessaire pour loger le dispositif de sectionnement 5 et le frein de torsion 6 à l'extérieur de l'accumula- teur 2 dans la forme de réalisation décrite ci-avant n'est 30 pas utilisé, le dispositif illustré sur la figure 10 est plus compact que celui décrit ci-dessus. De plus, comme le bras 45 et son mécanisme de commande associé sont supprimés, le système de commande du dispositif s'en trouve considérablement simplifié. 35 Sur la figure 10, le dispositif 5 de sectionnement du fil est situé dans l'accumulateur 2, à distance de son embou- 2466421 17 chure 20, le frein de torsion 6 étant disposé entre ladite embouchure 20 et ledit dispositif 5, à proximité de ce dernier, contre une face interne 23 de la paroi de l'accumulateur 2 orientée vers la bobine 11. Sur les figures 9 et 10, ce dis- 5 positif de sectionnement 5 présente une lame fixe 51 disposée contre la face interne 23 de la paroi de l'accumulateur 2 supportant le frein de torsion 6, ainsi qu'une lame mobile 52, coopérant avec ladite lame 51, et pouvant être déplacée par rapport à cette dernière au moyen d'un tringlage 53 à 10 partir d'un poste de commande central. Dans l'exemple illustré, le frein de torsion 6 consiste en un orifice d'aspiration 62 ménagé dans la face interne 23 de la paroi de l'accumulateur 2, entre le dispositif de sec- tionnement 5 et l'embouchure dudit accumulateur, cet orifice 15 étant raccordé, par un conduit 63, à l'extrémité 21 de l'accu- mulateur 2 située du côté opposé au dispositif 5. En outre, ce frein de torsion comporte une garniture de retenue 64 consistant en du feutre ou de la peluche et présentant de préférence la consistance du chardon. 20 Sous l'effet de la dépression régnant à l'extrémité postérieure 21 de l'accumulateur 2, le tronçon de fil 161 est maintenu, par l'intermédiaire de l'orifice 62, au contact de la face interne 23 de l'accumulateur et de la garniture de retenue 64 située sur ladite face interne et empêchant

25 ledit fil 1 de se retordre. Le contact du fil avec la garni- ture 64 est encore renforcé par le mouvement ascendant de la lame mobile 52 lors du sectionnement. Lorsque,par la suite, la boucle 15 est formée à partir du tronçon 161, le tronçon de fil se terminant à la lame 52 est de ce fait tiré à 30 l'écart de la garniture 64, afin d'être libéré en vue d'un entraînement ultérieur par l'air aspiré. Il n'est pas indispensable que l'orifice d'aspiration 62 et la garniture de retenue 64 soient utilisés simultanément. Au contraire, il peut être prévu soit un orifice 62, soit une 35 garniture 64. 2466421 18 Pour faciliter l'aspiration du fil par l'orifice 62 et, de ce fait, pour maintenir le fil tendu dans la région d'une arête 65 située entre la partie antérieure de l'accumu- lateur 2 et le conduit 63, de telle sorte que la déviation à 5 cette arête 65 joue le rôle d'un frein de torsion 6, l'orifice d'aspiration 62 peut également présenter une section oblongue dont le grand diamètre s'étend en direction de l'accumulateur 2 (Figure 8). La figure 12 représente par exemple une forme de réalisation d'un accumulateur 2 selon l'invention, dans 10 lequel le dispositif de sectionnement 5 est situé derrière une courbure 24 dudit accumulateur 2, une arête 66 constituant le frein de torsion 6 à la face interne de cette courbure 24. Comme représenté, une source commune de dépres- sion peut être utilisée à la fois pour l'accumula- 15 teur 2 et l'orifice d'aspiration 62. Pour pouvoir, le cas échéant, déterminer la dépression régnant dans l'orifice 62 indépendamment de la dépression régnant dans l'accumulateur 2, l'utilisation de sources de dépression individuelles peut s'avérer commode. 20 Comme déjà décrit en regard des figures 1 à 7,le frein de torsion 6 peut également être conformé en pince.Cette pince peut être commandable, comme l'illustrent les figures 1 à 7; elle peut être également élastique. Dans ce cas, par suite du déplacement de la lame 52, le tronçon de fil 161 est intro- 25 duit dans la pince, tandis qu'il est extrait de cette dernière lors de la formation de la boucle 15, de la manière décrite pour expliquer la fonction de la garniture 64. La pince élas- tique peut, par exemple, consister en une tôle élastique mon- tée sur - une paroi de l'accumulateur 2, ou bien en un clip 30 fixé à ladite paroi, ladite tôle ou ledit clip constituant avec la paroi de l'accumulateur 2, une fente de largeur décroissante dans laquelle le fil 1 est introduit lors du mouvement ascendant ou du pivotement de la lame 52. De-préfé- rence, cette pince se trouve par conséquent à proximité immé- 35 diate du dispositif 5 de sectionnement du fil. 2466421 19 Afin que le fil 1 formant la boucle 16 soit continuel- lement maintenu tendu dans l'accumulateur 2, le courant d'air doit être entravé le moins possible. Bien que, en principe, pour former les deux tronçons 160 et 161, il soit possible de 5 sectionner aussi bien le brin supérieur que le brin inférieur de la boucle 16, cela est évité avantageusement.En effet,lorsque les deux brins sont sectionnés, la lame mobile 52 obture une partie tellement importante de la section de l'accumula- teur 2 que cela entraîne un étranglement du courant d'air et, 10 par suite, une interruption provisoire de la traction du fil, d'o il résulte que ce fil s'accumule devant l'embouchure 20 de l'accumulateur 2 ou bien dans ce dernier. De ce fait cepen- dant, le risque d'une formation de noeuds dans les tronçons 160 et 161 destinés à former les boucles 14 et 15 se présente 15 à nouveau. Pour prévenir ce risque, dans une autre variante de réalisation de l'appareil selon l'invention, la lame mobile 52 est disposée de telle sorte qu'elle ne puisse être déplacée que par la partie de la section de l'accumulateur 2 orientée vers le frein de torsion 6, c'est-à-dire par la moitié de 20 ladite section. Dans ce cas, pour obtenir de manière sûre que le tronçon 161 soit saisi par la lame mobile 52, cette der- nière est pourvue d'une extrémité libre 520 en forme de crochet, illustrée sur la figure 9. La boucle 16 située dans l'accumulateur 2 n'occupe 25 aucune position immuable, mais elle brimbale légèrement dans ledit accumulateur 2, De ce fait, il peut arriver que la lame mobile 52 ne saisisse pas ou ne maintienne pas correctement le tronçon 161, bien qu'elle soit équipée d'une extrémité crochue 520, ce qui se traduit par des sectionnements défec- 30 tueux. Pour pouvoir fixer le tronçon 161 dans l'accumula- teur 2 de telle sorte que de tels sectionnements défectueux ne se produisent pas, l'accumulateur 2 est coudé du côté opposé à son embouchure 20, perpendiculairement au sens prévu du trajet parcouru par le fil devant ladite embouchure 20, 35 donc perpendiculairement à la boucle 16, comme l'illustrent 2466421 20 les figures 8, 10 et 11. En outre, du côté orienté vers le frein de torsion 6, l'accumulateur 2 présente un épaulement saillant 7 constituant le prolongement rectiligne d'une paroi latérale 25 dudit accumulateur 2 tournée vers le coude 70 et

5 précédant ce coude. Ce coude 70 permet de maintenir le tron- çon 161 de la boucle 16 de longueur croissante au contact d'une partie 250, constituant l'épaulement 7, de la paroi 25 de l'accumulateur 2, cette boucle 16 glissant en définitive sur ledit épaulement 7, tandis que le tronçon 160 conserve 10 la position qu'il occupait jusqu'à présent. De la sorte, le tronçon 161 peut être présenté de manière sûre à la lame 52 et il peut être maintenu séparé du tronçon 160 d'une manière satisfaisante. A cet effet, selon un perfectionnement de l'in- vention, l'accumulateur 2 peut être subdivisé de manière connue 15 par une partie 26 de section décroissante, par rapport au sens du trajet parcouru par le fil devant son embouchure 20, l'épau- lement 7 étant disposé dans le prolongement de cette partie 26. Selon un autre perfectionnement, pour maintenir séparés les deux tronçons 160 et 161, la partie 250, présentant 20 l'épaulement 7, de la paroi latérale 25 de l'accumulateur 2 se termine à peu près sous la forme d'une rampe 71 du côté opposé au frein de torsion 6,et l'accumulateur 2 est lui aussi coudé en direction de son côté opposé audit frein 6, dans la région du coude latéral 70. Ce coude supplémentaire 73 permet 25 d'éviter que le tronçon 160 ne parvienne également sur l'épaulement 7 par suite d'un brimbalement, tandis que le tronçon 161 peut glisser sur cet épaulement 7 en remontant la rampe 71. Il n'est pas indispensable de donner à la partie posté- rieure de l'accumulateur 2 l'inclinaison recherchée par la 30 présence du coude 70. Par exemple, comme l'illustre la figure 8, un coude 72 peut être disposé dans la direction opposée au coude 70 après ce dernier, d'o il résulte que la région posté- rieure de l'accumulateur 2, tout en restant légèrement décalée, se prolonge parallèlement à la région antérieure dudit accumula35 teur 2. 2466421 21 On peut également obtenir de manière simplifiée que les tronçons 160 et 161 de la boucle 16 restent séparés dans l'accumulateur 2 en donnant à une arête 200 de l'embouchure 20 de l'accumulateur, tournée vers la bobine 11, une forme 5 biseautée et en la dotant, à son extrémité située le plus près de ladite bobine 11, d'une encoche 201 dans laquelle est engagé le fil 1. Par suite de la tension à laquelle est soumis le.fil 1 immobilisé mais aspiré dans l'accumulateur 2, le tronçon de fil 161 parvient à l'arête 200 de l'embouchure 10 20 et il tend à parcourir le trajet le plus court, en longeant cette arête 20, jusqu'à ce qu'il parvienne dans l'encoche 201 o il est bloqué. Ainsi, le tronçon 161,destiné à être sec- tionné par le dispositif 5, est coincé par l'encoche 201 et l'épaulement 7, de telle sorte qu'il puisse être saisi 15 sûrement par la lame mobile 52. Sur la figure 12, l'embouchure 20 de l'accumulateur 2 comporte un organe d'obturation 8 fixé à un levier 80 présen- tant un bras 81 destiné à ouvrir ledit accumulateur 2. Si on le désire, l'ouverture de l'accumulateur 2 peut également être 20 assurée par le dispositif de raccordement 3, de même que la fermeture dudit accumulateur lorsque le raccordement du fil a eu lieu. Cependant, dans la pratique, il suffit d'ouvrir à la main l'accumulateur 2 lorsqu'on y effectue des interven- tions, tandis que cet accumulateur 2 ouvert est fermé par un 25 dispositif central de commande 9 associé à tous les organes d'obturation 8. A cet effet, comme l'illustre la figure 12, il est prévu un rail de commande 91 mobile dans le sens longi- tudinal de la machine et déplacé pendant un court instant par le dispositif de commande 9 conformé en électro-aimant, dans 30 le sens de la flèche 90. Sur ce rail de commande, est disposé pour chaque poste de filature un goujon 92 ou un autre élément d'entraînement, en prise avec les leviers 80 dont les organes d'obturation 8 occupent une position d'ouverture afin de fermer l'accumulateur 2. La dépression régnant dans l'accumulateur 2 35 permet de maintenir les organes d'obturation dans leur position de fermeture. 2466421 22 Les organes d'obturation 8 déjà fermés ne subissent aucune influence par suite d'un tel déplacement du rail de commande 91. L'actionnement du dispositif de commande 9 peut être 5 assuré manuellement. Cependant, il est avantageux d'assurer cet actionnement en fonction du dispositif de raccordement 3, par l'intermédiaire d'un organe de temporisation 93,réglé de manière à garantir que la boucle 18 située dans l'accumulateur 2 soit déjà utilisée lors de l'actionnement du dispositif de 10 commande 9. Il est évident que l'appareil selon l'invention peut présenter diverses variantes de réalisation. Ainsi, en principe, le dispositif de raccordement 3 et l'accumulateur 2 peuvent occuper n'importe quelles positions relatives. Par exemple, il 15 n'est pas nécessaire que le dispositif 3 et l'accumulateur 2 soient situés en regard l'un de l'autre, mais ils peuvent être montés en équerre. Lorsque le dispositif 3 n'est destiné qu'à éliminer une cassure de fil et à éliminer individuellement des zones de trop grand ou de trop petit diamètre dans le fil

20 1 produit, le noueur 30 et l'accumulateur 2 peuvent également être situés côte à côte dans ce dispositif 3. De même, la direction du trajet parcouru par le fil ne joue aucun rôle dans l'appareil selon l'invention. Ainsi, au lieu de parcourir un trajet de bas en haut, ce fil peut égale25 ment être dirigé de haut en bas, auquel cas les ensembles d'éléments constituant l'appareil selon l'invention sont adaptés de manière correspondante à ce trajet parcouru. Lors de la dérivation du fil 1 à l'aide de l'organe d'introduction 4 afin d'introduire ce fil 1 dans le dispositif 30 de rattachement 3, l'angle d'enveloppement aux cylindres de traction 10 constituant la zone d'alimentation est agrandi. Dans ce cas, le risque d'emmêlement est plus grand. Pour préve- nir ce risque, un guide-fil fixe 47 (représenté par un trait in- terrompu sur la figure 1) peut être situé entre la zone d'alimen- 35 tation (cylindres de traction 10) et le trajet de déplacement de l'organe d'introduction 4, ce guide-fil 47 maintenant le fil 1 2466421 23 séparé de la face supérieure de la paire de cylindres après qu'il a été tiré entre ces derniers. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au procédé et à l'appareil décrits et repré- 5 sente, sans sortir du cadre de l'invention. 2466421 24

Claims

REVENDICATIONS

1. Procédé destiné à éliminer un défaut dans un fil à l'aide d'un dispositif de raccordement dudit fil, procédé caractérisé en ce que ce fil est engagé dans ledit dispositif 5 de raccordement en amont et en aval de la boucle aspirée, sous la forme de deux boucles, en ce que cette boucle située entre les deux autres boucles est sectionnée puis évacuée, et en ce que le fil délivré après coup est amené dans la région de la boucle évacuée par de l'air aspiré pour y subir 10 une accumulation intermédiaire, tandis que les tronçons de fil obtenus sont reliés et que les tronçons finals excédentaires sont sectionnés et évacués.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé. en ce que le fil aspiré sous la forme d'une boucle 15 est sectionné lorsqu'il a atteint une longueur minimale de boucle déterminée, en ce que le fil délivré après coup continue d'être aspiré, et en ce que le tronçon de fil immo- bilisé est maintenu séparé du tronçon de fil délivré après coup et est empêché sûrement de se détordre, jusqu'à ce que 20 les deux boucles soient introduites dans le dispositif de raccordement du fil.

3. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 et 2, comprenant un dispositif de raccordement qui, située à proximité du trajet normal parcouru 25 par le fil, entre une zone d'alimentation et une bobine, com- porte un dispositif de sectionnement; un dispositif d'aspira- tion du fil associé audit dispositif de sectionnement; et un accumulateur pneumatique de fil, situé à proximité du trajet parcouru par ce fil, entre ladite zone d'alimentation et 30 ledit dispositif de raccordement, appareil caractérisé en ce que : en amont et aval de l'accumulateur pneumatique (2) de fil, respectivement, il comporte un organe (4 ; 40) intro- duisant le fil (1) dans le dispositif de raccordement (3) et 35 dans le dispositif d'aspiration (31) associé au dispositif de 2466421 25 sectionnement (34;35); un second dispositif de sectionnement (32;33) coupe le fil (1) s'étendant en direction dudit accumulateur (2); et en ce que : 5 l'embouchure (20) de cet accumulateur (2) est située à proximité du trajet parcouru par le fil entre ladite zone d'alimentation (10) et ledit dispositif de raccordement (3) de telle sorte que le fil (1) puisse être amené audit accumu- lateur (2). 10 .

4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un guide-fil fixe (47) est disposé entre la zone d'ali- mentation (10) et le trajet de déplacement de l'organe consé- cutif (4) d'introduction du fil.

5. Appareil selon l'une des revendications 3 et 4, 15 caractérisé en ce qu'il comporte un élévateur mobile (46) du fil situé parallèlement au trajet effectué par ce dernier entre la zone d'alimentation (10) et la bobine (11), et per- pendiculairement audit trajet entre ladite zone d'alimentation (10) et le dispositif de raccordement (3). 20

6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'un dispositif de sectionnement (5) du fil est intercalé entre l'extrémité postérieure (21) de l'accumulateur (2) et le trajet de déplacement de l'organe d'introduction (40) orienté vers la bobine (11), un frein de 25 torsion (6) étant intercalé entre ce trajet de déplacement et ledit dispositif de sectionnement (5), à proximité de ce dernier.

7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif de sectionnement (5) du fil est situé dans l'accumulateur (2), à distance de son embouchure (20), et en 30 ce que le frein de torsion (6) est disposé sur la face interne (23) de la paroi dudit accumulateur (2) orientée vers la bobine (11), entre ladite embouchure (20) et ledit disposi- tif de sectionnement (5).

8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en 35 ce que le dispositif de sectionnement (5) présente une lame fixe (51) disposée sur la face interne (23) de la paroi 2466421 26 de l'accumulateur (2) supportant le frein de torsion (6), ainsi qu'une lame (52) coopérant avec ladite lame (51) et ne pouvant être déplacée que par la partie de la section dudit accumu- lateur (2) tournée vers ledit frein de torsion (6). 5

9. Appareil selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que la lame mobile (52) présente une extré- mité libre (520) en forme de crochet.

10. Appareil selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que l'accumulateur (2) est coudé du 10 côté opposé à son embouchure (20), perpendiculairement au sens prévu du trajet parcouru par le fil devant ladite embou- chure (20) et en ce qu'il est en outre doté, du côté orienté vers le frein de torsion (6), d'un épaulement saillant (7) constituant le prolongement rectiligne de la paroi latérale 15 (25) dudit accumulateur (2) tournée vers le coude (70) et le précédant.

11. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'accumulateur (2) est subdivisé par une partie (26) de section décroissante, par rapport au sens du trajet parcouru 20 par le fil devant son embouchure (20), et en ce que l'épaule- ment (7) est disposé dans le prolongement de ladite partie (26) de section décroissante.

12. Appareil selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que la partie (250) de la paroi latérale (25) 25 de l'accumulateur (2) présentant l'épaulement (7) se termine à peu près sous la forme d'une rampe (71) du côté opposé au frein de torsion (6), et en ce que ledit accumulateur (2) est coudé dans cette direction dans la région du coude latéral (70).

13. Appareil selon l'une quelconque des revendications 30 7 à 12, caractérisé en ce que l'arête (200) de l'embouchure (20), dirigée vers la bobine (11), est biseautée et se termine, à son extrémité située le plus près de ladite bobine (1l),par une encoche (201) dans laquelle le fil (1) est engagé.

14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 35 7 à 13, caractérisé en ce que le frein de torsion (6) consiste en un orifice d'aspiration (62) ménagé dans l'accumulateur (2). 2466421 27

15. Appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'orifice d'aspiration (62) présente une section oblongue dont le grand diamètre s'étend dans le sens longitu- dinal de l'accumulateur (2). 5

16. Appareil selon l'une des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que l'orifice d'aspiration (62) est relié à la partie de l'accumulateur (2) opposée à son embouchure (20)..

17. Appareil selon l'une quelconque des revendications 7 à 16, caractérisé en ce que le frein de torsion (6) consiste 10 en une garniture de retenue (64) montée sur la face interne (23) de la paroi de l'accumulateur (2).

18. Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comporte une garniture de retenue (64) présentant la consistance du chardon. 15

19. Appareil selon l'une quelconque des revendications 7 à 16, caractérisé en ce que le frein de torsion (6) consiste en une paroi située à la face interne d'une courbure (24) de l'accumulateur (2).

20. Appareil selon l'une quelconque des revendications 20 3 à 16, caractérisé en ce que le frein de torsion (6) est conformé en un pince-fil (60 ;61).

21. Appareil selon l'une quelconque des revendications 3 à 20, caractérisé en ce que l'accumulateur (2) coopère avec un organe d'obturation (8) pouvant être actionné à partir d'un 25 dispositif central de commande (9).

22. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que le dispositif de commande (9) de l'organe d'obturation (8) de l'accumulateur (2) peut être déclenché de manière dépen- dante du fonctionnement du dispositif de raccordement (3), par 30 l'intermédiaire d'un organe de temporisation (93).