BE1003524A4

BE1003524A4 - Procede et dispositif pour le commencement automatique du filage d'un voile de carde.

Info

Publication number: BE1003524A4
Application number: BE9000758A
Authority: BE
Inventors: Juergen Kluettermann; Ferdinand Leifeld; Paul Teichmann
Original assignee: Truetzschler & Co
Priority date: 1989-08-07
Filing date: 1990-07-30
Publication date: 1992-04-14
Also published as: GB9017199D0; GB2235472B; EP0412256B1; CA2022951C; ES2025474A6; GB2235472A; DE4017064A1; IT9021232A1; BR9003850A; FR2650603A1; RU2062310C1; IT1243699B; IT9021232A0; US5095587A; CH682922A5; CA2022951A1; JP2846934B2; JPH0369619A; EP0412256A1; DE59001543D1

Abstract

Dans un procédé pour commencer automatiquement le filage d'un voile de carde pour en obtenir un ruban de carde, par exemple dans une carde, le voile de carde délivré par un dispositif de cylindres est rassemblé au moins partiellement par un dispositif de transport de voile et transporté plus loin; dans la phase de départ, le voile de carde inutilisable est amené à un dispositif de transport éliminateur et le voile de carde inutilisable sortant du dispositif de transport éliminateur est écarté; dans la phase de commencement du filage, le voile de carde utilisable est saisi par un entonnoir et est formé en un ruban de carde et le ruban de carde sortant de l'entonnoir est amené à une paire de cylindres détacheurs. Pour rendre possible, de façon sûre et sans troubles, un commencement automatique du filage, dans la phase de départ, le voile de carde est transporté à la vitesse uniforme; dans la phase de commencement du filage, le voile de carde est amené, par rétrécissement dans un entonnoir collecteur, en un ruban de carde ; le ruban de carde est coupé audessus du dispositif de transport éliminateur et l'extrémité du ruban sortant de l'entonnoir collecteur.....

Description

Procédé et dispositif pour le commencement automatique du filage d*un voile de carde L*invention concerne un procédé pour commencer à filer automatiquement un voile de carde pour en obtenir un ruban de carde, par exemple dans une carde, procédé dans lequel un voile de carde délivré par un dispositif de cylindres ou rouleaux est rassemblé, au moins partiellement, par un dispositif de transport de voile de carde et transporté à distance ; où, dans la phase de départ, le voile de carde inutilisable est amené à un dispositif de transport éliminateur et où le voile de carde inutilisable sortant du dispositif de transport éliminateur est écarté ; où, dans la phase de commencement du filage, le voile de carde utilisable est saisi par un entonnoir et est mis sous forme d,un ruban de carde; et où le ruban de carde sortant de 1*entonnoir est amené à une paire de cylindres détacheurs. L*invention concerne aussi un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé.

Dans la pratique, pour commencer le filage, le voile de carde inutilisable délivré par le dispositif de cylindres, par exemple par des cylindres exprimeurs dans une première étape (phase de départ) est rassemblé à la main (groupé), ensuite arraché et écarté. Dans une deuxième phase (phase de commencement du filage, phase de production), le voile de carde utilisable qui continue à être délivré par le dispositif de cylindres est également groupé à la main, empointé à la main et introduit par un entonnoir dans l'intervalle entre cylindres d'une paire de cylindres de calandrage qui saisissent le ruban de carde et le transportent vers le cantre qui dépose le ruban de carde dans le pot.

Dans un procédé connu (voir EP-A 314 310), le voile de carde est rassemblé par deux bandes réceptrices, condensé en ruban préalable et délivré plus loin par deux cylindres de transmission (cylindres de transport éliminateur). A cet instant, un entonnoir à segment en deux parties est en position ouverte, en sorte qu'il n'y a aucun contact avec le ruban préalable. Par ailleurs, les cylindres de transmission sont, à cet instant, entraînés à une première vitesse qui est plus grande que la vitesse tangentielle des bandes réceptrices, d'où il résulte que commence un éloignement de fibres du ruban préalable. Alors se produit une augmentation de la vitesse tangentielle des cylindres de transmission, de 200 à 300 %, Par là, une torsion excessive des fibres entre les cylindres de transport des bandes réceptrices et les cylindres de transmission est obtenue, ce qui fait que les parties de fibres inutilisables du ruban préalable sont coupées et écartées dans la phase de départ. Du ruban préalable, les cylindres de transmission arrachent de gros flocons ou de grosses loupes. Les parties de fibres arrachées tombent dans un tube d'aspiration et sont éliminées comme déchets. L'arrachement des parties de fibres du ruban préalable forme une extrémité à enfiler, en général empointée, du ruban préalable. Cette extrémité empointée du ruban préalable est ensuite délivrée vers le bas dans l'entonnoir en forme de V

d’un entonnoir-engoulevent. Après que la phase de départ (première étape) ait pris fin, la vitesse des cylindres de transmission est abaissée à une deuxième valeur, normale, en sorte qufelle corresponde à la vitesse tangentielie des bandes réceptrices . Après la phase de départ, le processus de commencement du filage (deuxième étape) est poursuivi avec l’entrée du ruban · préalable empointé= dans l’entonnoir-engoulevent. De l’entonnoir-engoulevent sort un ruban de carde empointé qui pénètre dans l’intervalle entre cylindres, entre un cylindre cannelé et un cylindre élastique. Ensuite, le ruban de carde est délivré dans le cantre. Après que la carde ait atteint sa vitesse de production, dans une troisième étape, les deux parties de l’entonnoir à segment sont fermées pour saisir le ruban préalable, pour empêcher une dilatation au-dessus de la surface des cylindres de transmission, c’est-à-dire que l’entonnoir à segment ne prend part ni à la formation du ruban , ni au processus d’em-pointement du ruban de carde. Ce qui est désavantageux dans ce procédé, c’est que l’extrémité du ruban préalable peut se déchirer complètement lors de l’arrachement des gros flocons ou loupes, en sorte que l’écoulement de la matière de fibres est interrompu et que la réintroduction du ruban préalable qui vient après dans les cylindres de transmission tournant à grande vitesse ne réussit plus sans incidents. Il peut se produire une accumulation ou un bouchage indésirable. Un autre inconvénient notable consiste en ce que la formation de ruban dans l’entonnoir-engoulevent doit se faire par voie pneumatique ; ceci est très coûteux du point de vue de la construction et conduit, en particulier en cas de défaut d’écoulement de l’air, à des troubles de fonctionnement, si bien qu’un commencement de filage entièrement automatique ne peut être assuré avec le procédé connu.

Par contre, le problème posé à la base de . 1* invention est de procurer un procédé du genre décrit dans l’introduction, qui évite les inconvénients précités, qui soit plus simple , en particulier du point de vue de l’installation, et qui permette un commencement de filage automatique de façon sûre et sans pannes.

La solution de ce problème se trouve dans les particularités caractéristiques de la revendication 1.

Par le fait que, dans la phase de départ, le voile de carde inutilisable est transporté à vitesse uniforme, il est possible, suivant l’invention, qu’il soit transporté plus loin et écarté sans interruption. Par opposition au procédé connu, le coûteux empointement, commandé suivant le nombre de tours, d’un ruban ? préalable disparaît ; un tel empointement n’est même pas possible à cause de l’écoulement continu de la matière des fibres. Par une autre disposition, d’après laquelle le ruban de carde utilisable est formé dans la phase de commencement du filage (deuxième étape) par rassemblement, respectivement par rétrécissement mécanique du voile de carde utilisable, il y a en même temps, de façon avantageuse, l’amorce de 1’empointement ï pendant que pénètre dans l’entonnoir collecteur le voile de carde s’étendant en direction de la largeur, il sort de l’entonnoir collecteur un ruban de carde étroit, condensé. Un autre avantage réside dans le fait que le ruban de carde est coupé , par exemple par un pinçage, de sorte que , de cette façon, apparaît une extrémité empointée du ruban de carde sans que, comme dans le procédé connu, il soit nécessaire d’ avoir des dispositifs pneumatiques coûteux pour la formation du ruban et pour imiter l’empointement à la main de 1*extrémité du ruban. Enfin, 1*extrémité, sortant de 1*entonnoir pinceur, du ruban de carde, est exécutée d*une façon visée et sûre dans les cylindres détacheurs,' et saisie par ceux-ci. Avec le procédé suivant 1*invention, il est rendu possible, de manière avantageuse, d1obtenir le commencement automatique du filage de manière sûre et sans troubles.

Judicieusement, le voile de carde inutilisable sortant du dispositif de transport éliminateur est enlevé par aspiration.

L’invention comprend aussi un dispositif avantageux pour la mise en oeuvre du procédé suivant l’invention, dans lequel est prévu un arrangement de cylindres, par exemple un cylindre peigneur, un cylindre détacheur, des cylindres exprimeurs ou analogues auxquels fait suite un dispositif de transport de voile de carde pour rassembler et transporter à distance le voile de carde, dans lequel, faisant suite au dispositif de transport de voile, on a prévu un dispositif de transport éliminateur et, en dessous du dispositif de transport de voile, un entonnoir avec une paire de cylindres détacheurs, dispositif qui est caractérisé en ce que le dispositif de transport du voile est placé en direction verticale ou oblique en dessous du dispositif de cylindres, en ce que le dispositif de transport éliminateur est disposé en dessous du dispositif de transport de voile, en ce que l’entonnoir est réalisé en entonnoir collecteur et est disposé en dessous du dispositif de transport de voile et au-dessus du dispositif de transport éliminateur et de la paire de cylindres détacheurs et en ce que 1*entonnoir collecteur, le dispositif de transport éliminateur et/ou la paire de cylindres détacheurs sont déplaçables l’un par rapport à l’autre. Par l’agencement du dispositif de transport de voile, du dispositif de transport éliminateur, de l’entonnoir collecteur et des cylindres détacheurs en dessous du dispositif de cylindres, par exemple des cylindres exprimeurs, la matière de fibres tombe avantageusement vers le bas, ce qui fait que le transport et le processus de transport éliminateur sont aidés en plus. En même temps, on obtient ainsi, contrairement au dispositif connu, une simplification de construction importante.

De préférence, le dispositif de transport de voile comporte au moins une paire de cylindres. De préférence, le dispositif de transport du voile comporte au moins un élément de guidage du voile avec des surfaces de guidage immobiles. Avec avantage, le dispositif de transport du voile comporte au moins une bande de transport éliminateur. Judicieusement, le dispositif de transport du voile est déplaçable perpendiculairement au dispositif de cylindres. De préférence, le dispositif de transport éliminateur est une paire de cylindres éliminateurs. De préférence, le dispositif de transport éliminateur est un dispositif d'aspiration. Avantageusement, le dispositif de transport éliminateur est une tôle de glissement ou analogue. De préférence, à la sortie de la paire de cylindres de transport éliminateur est associé un dispositif d'écart du voile, par exemple un dispositif d'aspiration.

De préférence, le cylindre détacheur comporte un cylindre cannelé et un cylindre élastique. Judicieusement, l’entonnoir collecteur comporte au moins une surface de paroi mobile. Avec avantage, l’entonnoir collecteur présente, dans la paroi latérale, une fente allongée continue ouverte à laquelle est associé un élément de fermeture. Judicieusement, à l’entonnoir collecteur est associé un dispositif de pinçage pour le coupage du ruban de carde. De préférence, l’entonnoir collecteur est déplaçahle en direction verticale par rapport à la paire de cylindres de transport éliminateur et de la paire de cylindres détacheurs. De préférence, l'entonnoir collecteur est mobile en direction horizontale dans un sens et dans l’autre au-dessus de la paire de cylindres de transport éliminateur et de la paire de cylindres détacheurs. Avantageusement, la paire de cylindres de transport éliminateur et la paire de cylindres détacheurs sont mobiles dans un sens et dans l’autre en direction horizontale en dessous de l’entonnoir collecteur. Judicieusement, la paire de cylindres de transport éliminateur et la paire de cylindres détacheurs sont disposées coaxiàlement l’une par rapport à l’autre.

L'invention sera exposée plus complètement à l'aide d'exemples de formes de réalisation représentés aux dessins. On y voit, en - Figure 1, schématiquement, en élévation latérale, une carde avec le dispositif suivant l'invention ; - figures 2a à 2f, la représentation du mode de travail sur une forme de réalisation du dispositif suivant l'invention ; - figures 3a à 3f, la représentation du mode de travail avec un écoulement de matière de fibres ; - figures 4a, 4b, une forme de réalisation avec un dispositif d’aspiration comme dispositif de transport éliminateur ; - figures 5a, 5b, la configuration du dispositif d’aspiration en aspirateur basculant ; - figure 6, la vue en perspective d’un entonnoir collecteur avec des parois latérales mobiles; et- en - figures 7a, 7b, un entonnoir collecteur en deux parties, en coupe, avec un dispositif de pinçage ; - figure 8, un entonnoir collecteur de fibres, pouvant tourner et être déplacé ; - figures 9a, 9b, deux bandes transporteuses éliminatrices disposées en dessous des cylindres exprimeurs ; - figures 10a à 10d, un agencement comme à la figure 9, mais avec deux cylindres de transport éliminateur supplémentaires entre les deux bandes transporteuses éliminatrices ; - figures 11a, 11b, deux cylindres de transport éliminateur déplaçables horizontalement en dessous des cylindres exprimeurs ; - figures 12a, 12b, un entonnoir collecteur avec deux éléments de déplacement mobiles ; - figures 13a, 13b, deux bandes transporteuses éliminatrices, avec chaque fois trois rouleaux de renvoi déplaçables localement ; - figures 14a, 14b, un dispositif comme celui de la figure 10, où les bandes transporteuses éliminatrices et les cylindres de transport éliminateur sont déplaçables horizontalement.

La figure 1 montre une carde connue, par exemple 1 *EXACTACARD DK de Trützschler avec un cylindre d’alimentation 1, une table d'alimentation 2, un cylindre briseur 3, un tambour 4, un peigneur 5, un cylindre racleur 6, des cylindres exprimeurs 7,8, un élément de guidage de toison 9, un entonnoir pour ruban 10, des cylindres détacheurs 11a, 11b, un tube conducteur de ruban 12, un cantre 15, un pot 14 et un chapeau marchant 15. Les flèches courbes dans les cylindres indiquent leur sens de rotation. L'élément de guidage de toison 9 servant comme dispositif de transport de flocons pour recueillir et transporter à distance le voile de carde 19 sortant des cylindres exprimeurs 7,8 est agencé à peu près verticalement en dessous des cylindres exprimeurs, une paire de cylindres 16a,16b étant associés à l'élément de guidage de toison 9. En dessous de l'élément de guidage de toison 9 se trouvent disposés, comme dispositif de transport, une paire de cylindres de transport éliminateur 17a,17b (figure 2). Dans cet arrangement, le dispositif suivant l'invention, y compris les cylindres exprimeurs 7, 8, se trouve au-dessus du pot 14.

D'après les figures 2a à 2f, l'élément de guidage de toison en deux parties 9a,9b, avec des surfaces déflectrices immobiles et les cylindres 16a,16b,sont disposés verticalement en dessous des cylindres exprimeurs 7 »8. Verticalement en dessous de 1*élément de guidage de toison 9a,9b et des cylindres I6a,l6b sont disposées la paire de cylindres de transport éliminateur 17a, 17b et la paire de cylindres détacheurs 11a,11b, horizontalement et coaxiales l'une à l*autre.A la sortie des cylindres de transport éliminateur 17a, 17b est raccordé un tube d'aspiration 18 (relié à une source d'aspiration non montrée ). Entre 1 ' élément de guidage de toison 9 et les cylindres de transport éliminateur 17a,17b et les cylindres détacheurs 11a,11b est disposé l'entonnoir collecteur 10 dont la position en direction horizontale peut être modifiée.

Dans ce qu^/Va suivre, sera exposé le mode de fonctionnement du dispositif en cours d'exploitation. Dans la phase de départ (phase de mise en route) de la carde, ne sont produits que des morceaux de voile non attachés les uns aux autres, qui ne sont pas appropriés à la production d'un ruban de carde continu. Les morceaux de voile sont recueillis, suivant la figure 2a, par des dispositifs de guidage de voile 9 dont les surfaces de guidage 9a,9b forment un triangle ouvert vers le bas ; ils sont saisis par les deux cylindres I6a,l6b qui se trouvent à la sortie ouverte du triangle, et ils sont amenés à la paire de cylindres de transport éliminateur 17a,17b. Les morceaux de voile délivrés par les cylindres de transport éliminateur 17a,17b parviennent dans le tube d'aspiration 18 et ils sont écartés depuis cet endroit. Dès que la phase de mise en marche de la carde est passée, par exemple après 10 à 15 secondes, les surfaces de guidage 9a, 9b et les cylindres I6a,l6b pivotent vers le haut suivant la figure 2b, en direction des cylindres exprimeurs 7,8. (Voir flèches A à D à la figure 2a).

Dans une étape suivante, les deux moitiés 10a,10b de l’entonnoir collecteur 10 se déplacent ensemble suivant la figure 2c et saisissent le voile de carde 19, le voile de carde 19 devenant un ruban de carde 20 (voir figure 7b). Ensuite, suivant la figure 2d, l’entonnoir collecteur 10 est soulevé vers le haut (flèche U) et le ruban de carde 20 est coupé par pinçage (voir figure 7b) à l'extrémité de l’entonnoir collecteur 10, pendant que les cylindres de transport éliminateur 17a, 17b continuent à tourner en sorte que le ruban de carde 20 se déchire. Dans une étape suivante, 1*entonnoir collecteur 10 se déplace en direction horizontale (flèche V) (suivant la figure 2e) au-dessus de la paire de cylindres détacheurs 11a, 11b, le dispositif de pinçage est libéré et, à la suite de cela, l’extrémité de l’entonnoir collecteur 10 est introduite verticalement vers le bas suivant la figure 2f (flèche W) dans l’intervalle entre cylindres des cylindres détacheurs 11a,11b. Les cylindres détacheurs 11a,11b saisissent l'extrémité du ruban de carde 20 dépassant de la sortie de l’entonnoir collecteur 10 et tirent le ruban de carde 20 de manière continue hors de l’entonnoir collecteur 10. Finalement, le ruban de carde 20 est introduit dans le pot 14 au-dessus du can-tre 1¾ par le tube de dépôt 12.

Sur les figures Sa à Sf, on a indiqué par des flèches l’écoulement de la matière de fibres.

Les cylindres I6a,l6b sont disposés fixes et toujours immédiatement à la limite des cylindres exprimeurs 7,8. Après la fin de la phase de départ (figure Sa), les surfaces de guidage 9a,9b - en s’écartant de la représentation suivant la figure 2a - pivotent dans le sens indiqué par les flèches courbes E et H dans la position fermée montrée à la figure 5b, adjacentes aux cylindres exprimeurs 7 >8. Les flèches F et G montrent le sens dans lequel les éléments de guidage 9a,9b pivotent de la position fermée à la position ouverte. Les surfaces de guidage 9a,9b sont coudées vers le haut à leur extrémité extérieure. Le mode de fonctionnement des figures 3b à 3f correspond à celui des figures 2b à 2f.

Par a, b, c, d et e , on a désigné l’écoulement du voile de carde non utilisable 19 qui est présent dans la phase de départ. Par a1, b’, c’ et d’, on a désigné l’écoulement de matière du voile de carde 19 utilisable qui existe dans la phase de commencement du filage (qui se trouve après la phase de départ). Par f, on a désigné le sens de l’écoulement de fibres du ruban de carde 20.

D'après la figure 4a, il se trouve, en dessous des cylindres exprimeurs 7,8 , un élément de guidage constitué de deux surfaces de guidage 21a,21b ouvertes vers le bas, qui forment latéralement un écran en dessous duquel il y a une rigole de reprise 22 à laquelle est raccordé un tube d'aspiration 25 pour le voile de carde non utilisable e. La figure 4a montre le dispositif d’aspiration 22, 23 dans la phase de départ. Après la fin de la phase de départ, le dispositif d'aspiration 22,23 est éloigné, d'une manière non représentée, en dessous des cylindres exprimeurs , respectivement des surfaces de guidage 21 a,21b ; la fente allongée 21c ouverte vers le bas, entre les surfaces de guidage 21 a,21b,est fermée de deux côtés par deux bandes de fermeture 24a,24b jusqu'à une ouverture 25 dans le milieu. Le voile de carde 19 utilisable sortant de l'ouverture 25 est transporté plus loin vers le bas par les cylindres I6a,l6b tournant ensemble.

Il est saisi par les deux moitiés de 1*entonnoir collecteur 10a,10b depuis le côté et - après la marche ensemble des moitiés 10a,10b - il est formé en un ruban de carde 20.

D’après les figures 5a,5b, le tube d’aspira*· tion 25 est conformé en aspirateur basculant avec deux sorties 25a,25b, la sortie 25b étant séparée de la sortie 25a par un élément de fermeture , par exemple un tiroir 26 , aussi longtemps que s*écoule un voile de carde inutilisable, et étant branchée dès qu’est transporté un voile de carde utilisable.

D’après la figure 6, l’entonnoir collecteur 10 présente des surfaces latérales 10c à I0f s* opposant obliquement. Les surfaces latérales 10c et 10d forment une fente longitudinale 10g ouverte vers le bas. Les surfaces latérales 10c et 10d sont déplaçables dans le sens des flèches I, K, respectivement L, M, de sorte que la largeur de la fente 10g est réglable. Les surfaces latérales 10e et 10f sont déplaçables dans le sens des flèches 0, P, respectivement Q, R , ce qui fait que la grandeur de l’ouverture d’entrée et de l’ouverture de sortie 10h de l’entonnoir collecteur 10 est modifiable. Le mouvement des surfaces latérales 10c,10f correspond au mouvement des moitiés 10a,10b de l’entonnoir collecteur 10 représenté aux figures 2b,2c, respectivement 5b,5c.

D’après la figure 7a, à la moitié 10a de l'entonnoir collecteur 10 est associé ion élément de pinçage 27a qui forme une extrémité d’un levier double 27 monté sur un coussinet de pivotement 28.

A l'autre extrémité 27b du levier double 27 s* attaque un cylindre pneumatique 29. Le levier double 27 peut tourner dans le sens des flèches S, T. A la figure 7b, on montre comment le ruban de carde 20 est pressé par 1*élément de serrage 27a contre une paroi intérieure opposée, à la sortie de lfentonnoir collecteur 10 ( ce qui correspond à 1*étape de travail des figures 2d, 5d). Par le fait que les cylindres de transport éliminateur 17a,17b continuent à tourner, le ruban de carde 20 s’arrache.

La figure 8 montre un élément d’arrêt 50 sous forme d’un bras de levier à une extrémité duquel est fixé l’entonnoir collecteur 10 et dont l’autre extrémité est montée sur un coussinet de pivotement 51. Par rotation dans le sens des flèches X, Y, l’entonnoir collecteur 10 est déplacé vers le haut ou vers le bas (voir figures 5c,5d).

Le coussinet de pivotement 51 est fixé, par l’intermédiaire d’un élément de palier 52,sur une coulisse 55 déplaçable en direction horizontale des flèches V, Z, ce qui fait que l’entonnoir collecteur 10 est déplaçable en direction horizontale (voir figures 2e, 5e).

D’après les figures 9a,9b, il y a, en dessous des cylindres exprimeurs 7,8 (rotation dans le sens des flèches 7a,8a^ »comme dispositif de transport du voile, deux bandes transporteuses éliminatrices 54a,54b dont les surfaces horizontales sont mobiles dans le sens des flèches 55,56,57,58. Les rouleaux de renvoi 59»40 tournent dans le sens des flèches 41, respectivement 42. Entre les cylindres exprimeurs 7,8 et les bandes transporteuses éliminatrices 54a,54b, il y a des éléments d’écran par rapport à l’air, 21a, 21b dirigés vers le bas. Les bandes transporteuses éliminatrices 54a,54b sont fixes aussi bien dans la phase de commencement du filage que dans la phase d’exploitation.

D’après les figures 10a à 10b, il y a, entre les rouleaux de renvoi 59,40 des bandes transpor- teuses 34a,34b deux rouleaux 43,44 à axes parallèles, qui tournent dans le sens des flèches 45 respectivement 46. Dans la phase de commencement du filage (phase de départ) suivant les figures 10a,10b, les bandes transporteuses éliminatrices 34a,34b et les rouleaux 43,44 sont disposés horizontalement dans un plan. Le voile de carde 47 sort à petite vitesse de l’intervalle entre les cylindres 7,8, rencontre depuis le haut les surfaces supérieures des bandes transporteuses éliminatrices 34a,34b, est transporté dans le sens des flèches horizontales 35 respectivement 37 et sort par l’intervalle entre les rouleaux 43,44 vers le bas. Dans la phase d’exploitation qui vient ensuite, suivant les figures 10c,10d, le voile de carde 47 à marche rapide a à peu près la forme d’un triangle, le voile de carde 47 parvenant directement, à partir des cylindres exprimeurs 7,8, dans l’intervalle entre les rouleaux 43,44 sans toucher les bandes transporteuses éliminatrices 34a,34b. Les bandes transporteuses éliminatrices 34a,34b sont, suivant une conformation Judicieuse, déplacées verticalement vers le bas à partir de la position représentée aux figures 10a,10b. De préférence, les surfaces des bandes transporteuses éliminatrices 34a,34b sont mobiles dans le sens des flèches 35’ à 38', c’est-à-dire que le sens du mouvement est, par comparaison avec la figure 10a, dirigé inversement vers l’extérieur, de sorte que les impuretés tombant vers le bas du voile de carde, par exemple des déchets, des restes de feuille et de tige et analogues, sont transportées à distance vers l’extérieur par les bandes transporteuses éliminatrices 34a,34b.

La figure 11 montre une forme de réalisation dans laquelle, dans la phase de commencement du filage (figure 11a), les cylindres 43',44* s’écartent l'un de l'autre. Dans la phase d'exploitation (figure 11b), les cylindres 43,44 tournent en même temps dans le sens des flèches 48,49 (par un dispositif non montré).

D'après la figure 12, l'entonnoir collecteur 10 est disposé fixe au-dessus des cylindres de transport éliminateur 17 et des cylindres détacheurs 11 . . Dans la phase de départ, les éléments de déplacement mobiles 10e, 10f sont déplacés vers la gauche de manière correspondant à la représentation de la figure 12a, de sorte que la matière de fibres inutilisable parvient dans les cylindres de transport éliminateur 17. Dans la phase d'exploitation, les éléments de déplacement 10e, lof sont déplacés vers la droite de manière correspondant à la représentation de la figure 12b, de telle sorte que la matière de qualité (ruban de carde) parvient dans les cylindres détacheurs 11a, 11b. En ce qui concerne le déplacement de l'ouverture de sortie du ruban 10h, on se reportera à la figure 6.

D'après la figure 13, on a prévu deux bandes de transport éliminateur 50,51 qui tournent autour de rouleaux de renvoi 39!» 39'', 39"', respectivement 40', 40'', 40'". Les rouleaux de renvoi 39"'» 40'" dans la phase de commencement du filage (figure 13a) sont, dans la phase d'exploitation (figure 13b) , déplacés en direction horizontale de telle sorte qu'ils soient disposés verticalement en dessous des rouleaux de renvoi 39',40', si bien que l'espace intermédiaire 52 entre les bandes transporteuses éliminatrices 50,51 passe d'une allure oblique à une allure verticale.

L'invention comprend aussi une configuration dans laquelle l'extrémité du ruban sortant de l’entonnoir collecteur 10 est introduite dans l'espace entre cylindres des cylindres détacheurs 11 par déplacement local de l’entonnoir collecteur 10 en même temps que par le déplacement local de surfaces de parois à l'intérieur de l'entonnoir collecteur 10 fixe.

D’après la figure 14a, dans la phase de départ, les cylindres de transport éliminateur 43»44, avec leur ouverture de sortie 53 et l’entonnoir collecteur 10, sont disposés verticalement au-dessus de la paire de cylindres de transport éliminateur 17a,17b. D’après la figure 14b, dans la phase de commencement du filage (exploitation de la production), les bandes transporteuses éliminatrices 34a, 34b, les cylindres de transport éliminateur 43,44 et l'entonnoir collecteur 10 sont déplacés ensemble localement en direction de la flèche 54, de telle sorte que les cylindres de transport éliminateur 43,44 , avec leur ouverture de sortie 53' et l'entonnoir collecteur 10 sont disposés verticalement au-dessus de la paire de cylindres détacheurs 11a, 11b. Par là, le voile de carde (ruban préalable) sortant de l'ouverture de sortie entre les cylindres de transport éliminateur 43,44, comme dans la phase de commencement du filage, respectivement la phase de production (position 53'), est guidé verticalement vers le bas, respectivement centralement, dans l'entonnoir collecteur 10. Par là, en raison de la faible déviation, des retards ou des ruptures de ruban sont évités.

Claims

1. Procédé pour commencer automatiquement le filage d'un voile de carde pour en obtenir un ruban deJ carde, par exemple dans une carde, procédé dans lequel un voile de carde délivré par un dispositif de cylindres a) est recueilli et transporté plus loin au moins partiellement à partir d'un dispositif de transport de voile ; b) dans la phase de départ, le voile de carde inutilisable est conduit à un dispositif de transport éliminateur; et c) le voile de carde inutilisable sortant du dispositif de transport éliminateur est écarté ; d) dans la phase de commencement du filage, le voile de carde utilisable est repris par un entonnoir et est mis sous la forme d'un ruban de carde; et e) le ruban de carde sortant de l'entonnoir est amené à une paire de cylindres détacheurs , caractérisé en ce que f) dans la phase de départ, le voile de carde est transporté à vitesse uniforme ; g) dans la phase de commencement du filage, le voile de carde est transformé en ruban de carde par rétrécissement dans un entonnoir collecteur ; h) le ruban de carde est coupé au-dessus du dispositif de transport éliminateur ; i) l'extrémité du ruban sortant de l'entonnoir collecteur est introduite dans l'intervalle entre cylindres des cylindres détacheurs par déplacement de l'ouverture de sortie de l'entonnoir collecteur et/ou des cylindres détacheurs.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le voile de carde inutilisable délivré par le dispositif de transport éliminateur est enlevé par aspiration.

3. Dispositif pour commencer automatiquement le-filage d’un voile de carde pour en obtenir un ruban de carde, par exemple dans une carde, pour la mise en oeuvre du procédé suivant l’une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel est prévu un dispositif de cylindres, par exemple peigneur, cylindre racleur, cylindres exprimeurs ou analogues, à la suite duquel est disposé un dispositif de transport de voile pour recueillir et transporter plus loin le voile de carde, dans lequel est prévu, à la suite du dispositif de transport de voile, un dispositif de transport éliminateur et dans lequel, en dessous du dispositif de transport de voile, est disposé un entonnoir avec une paire de cylindres détacheurs, caractérisé en ce que le dispositif de transport de voile (9 ; 9a,9b ; I6a,l6b ; 21a,21b) est disposé en direction verticale ou oblique en dessous du dispositif de cylindres (6 ; 7,8) ; le dispositif de transport éliminateur (17a,17b ; 22, 23) est disposé en dessous du dispositif de transport de voile (9 ; 9a,9b ; I6a,l6b ; 21a,21b) ; l’entonnoir est conformé en entonnoir collecteur (10 ; 10a,10b ; 10c à 10f) et est disposé en dessous du dispositif de transport de voile (9 ; 9a,9b ; 1ôa,l6b ; 21a,21b) et au-dessus du dispositif de transport éliminateur (17a,17b ; 22,23) et de la paire de cylindres détacheurs (11a,11b) ; et l’ouverture de sortie (10h) de l’entonnoir collecteur (10 ; 10a,10b ; 22,23) et/ou la paire de cylindres détacheurs (11a,11b) sont déplaçables l’un par rapport à l’autre.

4. Dispositif suivant l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de transport de voile comporte au moins une paire de cylindres (I6a,l6b)

5. Dispositif suivant l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de transport de voile comporte au moins un élément de guidage du voile avec des surfaces de guidage (9a,9b)immobile s.

6. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif de transport de voile comporte au moins une bande de transport éliminateur (34a,34b ; 50,51).

7. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif de transport de voile (9 ; 9a,9b) est déplaçable verticalement par rapport au dispositif de cylindres (6 ; 7,8).

8. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le dispositif de transport éliminateur est une paire de cylindres de transport éliminateur (17a,17b).

9. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le dispositif de transport éliminateur est un dispositif d'aspiration (22,23).

10. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le dispositif de transport éliminateur est une tôle de glissement (21a,21b) ou analogue.

11. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'à la sortie de la paire de cylindres de transport éliminateur (17a, 17b) est associé un dispositif d'éloignement des fibres ·, par exemple un dispositif d’aspiration (18).

12. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la paire de cy- lindres detacheurs (11a,11b) comporte un cylindre cannelé et un cylindre élastique.

13. Dispositif suivant l’une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l’entonnoir collecteur (1o) présente au moins une paroi latérale mobile (10a,10b ; 10c à lof).

14. Dispositif suivant l’une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l’entonnoir collecteur (10) présente dans la paroi latérale une fente allongée, ouverte, continue, à laquelle est associé un élément de fermeture.

15. Dispositif suivant l’une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que, à l’entonnoir collecteur (10), est associé un dispositif découpeur, par exemple un dispositif de pinçage (27a ; 27'» 27’’) pour le coupage du ruban de carde (20).

16. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'entonnoir collecteur (10) est déplaçable verticalement (U ; X,Y) par rapport à la paire de cylindres de transport éliminateur (17a,17b) et à la paire de cylindres détacheurs (11a,11b).

17. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que l'entonnoir collecteur (10) est mobile dans un sens et dans l’autre en direction horizontale (V,Z) au-dessus de la paire de cylindres de transport éliminateur (17a, 17b) et de la paire de cylindres détacheurs (11a, 11b).

18. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que la paire de cylindres de transport éliminateur (17a,17b) et la paire de cylindres détacheurs (11a,11b) sont mobiles dans un sens et dans l’autre en direction horizontale en dessous de l'entonnoir collecteur (10).

19. Dispositif suivant l’une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la paire de cylindres de transport éliminateur (17a,17b) et la paire de cylindres détacheurs (11a,11b) sont disposées coaxialement l’une par rapport à l'autre.

20. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la paire de cylindres détacheurs (11a,11b) est appelée à Jouer le rôle de paire de cylindres de pression pour le cantre.

21. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que l'entonnoir collecteur (10) est appelé à Jouer le rôle d'entonnoir de ruban pour le cantre.

22. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que l'entonnoir collecteur (10) présente un dispositif pour faire face aux variations d'épaisseur du ruban , par exemple une pince de mesure mobile.

23. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que le dispositif de transport du voile (9), le dispositif de transport éliminateur (17e,17b) , la paire de cylindres détacheurs (11a,11b) et l'entonnoir collecteur (10) sont disposés au-dessus du cantre (13) et du pot (14).

24. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 23, caractérisé en ce qu'entre les rouleaux déviateurs,tournés l'un vers l'autre (39,4o), des bandes de transport éliminateur sont disposés, avec leurs axes parallèles, deux cylindres de transport éliminateur (43,44).

25. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que le sens de rotation (41,42) des rouleaux de renvoi (39,39a ; 40,40a) des "bandes de transport éliminateur (34a,34b) est réversible.

26. Dispositif suivant l’une des revendications 1 à 25» caractérisé en ce que les bandes de transport éliminateur (34a,34b) sont déplaçables en direction verticale.

27. Dispositif suivant l’une des revendica tions 1 à 26, caractérisé en ce que l’entonnoir collecteur (10 .î 10a, 10b ; 10e à 10f) est dépla- Çable localement.

28. Dispositif suivant l’une des revendications 1 à 27» caractérisé en ce que l'entonnoir collecteur (10) présente deux éléments de déplacement (10e,10f) par lesquels l’ouverture de sortie (10h) pour la matière de fibres est déplaçable (0,P,Q,R).

29. Dispositif, en particulier suivant l'une des revendications 1 à 28, caractérisé en ce que l’ouverture de sortie (25 ; 52 ; 53,53') du dispositif de transport de voile est déplaçable en direction horizontale (54,55) pour le voile de carde.

30. Dispositif suivant l’une des revendications 1 à 29, caractérisé en ce que les bandes de transport éliminateur (34a,34b) sont déplaçables en direction horizontale (54,55).

31. Dispositif suivant l’une des revendications 1 à 30, caractérisé en ce que les cylindres de transport éliminateur (43,44) sont déplaçables ensemble en direction horizontale (54,55).

32. Dispositif suivant l’une des revendications 1 à 30, caractérisé en ce que les cylindres de transport éliminateur (43,44 ; 43',44’) sont déplaçables individuellement en direction horizontale.