FI96398B - Polymeeri/metalli/polymeerilaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents

Polymeeri/metalli/polymeerilaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI96398B
FI96398B FI892901A FI892901A FI96398B FI 96398 B FI96398 B FI 96398B FI 892901 A FI892901 A FI 892901A FI 892901 A FI892901 A FI 892901A FI 96398 B FI96398 B FI 96398B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
layer
film
polyolefin
ethylene
polymer
Prior art date
Application number
FI892901A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI892901A (fi
FI892901A0 (fi
FI96398C (fi
Inventor
Peter John Heyes
Nicholas John Middleton
Original Assignee
Metal Box Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metal Box Plc filed Critical Metal Box Plc
Publication of FI892901A publication Critical patent/FI892901A/fi
Publication of FI892901A0 publication Critical patent/FI892901A0/fi
Publication of FI96398B publication Critical patent/FI96398B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI96398C publication Critical patent/FI96398C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • B32B37/085—Quenching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/20—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
    • B32B37/203—One or more of the layers being plastic
    • B32B37/206—Laminating a continuous layer between two continuous plastic layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B65D1/28—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations formed of laminated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/04—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam
    • B32B2310/0409—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam using liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/30—Iron, e.g. steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12542—More than one such component
    • Y10T428/12549—Adjacent to each other
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12556—Organic component
    • Y10T428/12569—Synthetic resin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
    • Y10T428/12583—Component contains compound of adjacent metal
    • Y10T428/1259—Oxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12806—Refractory [Group IVB, VB, or VIB] metal-base component
    • Y10T428/12826—Group VIB metal-base component
    • Y10T428/12847—Cr-base component
    • Y10T428/12854—Next to Co-, Fe-, or Ni-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

96398
Polymeeri/metalli/polymeerilaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää metalli-5 kalvolaminaattien valmistamiseksi sekä näin valmistettua metallikalvolaminaattia.
Polymeerimateriaalien laminoiminen metallikal-voille, esimerkiksi metallirainoille on tekniikkana hyvin tunnettua ja hyvin dokumentoitua. Saaduilla lami-10 naateilla on monia sovellutuksia, esimerkiksi valmistettaessa elintarvike- ja juomapakkausten runkoja ja päätyjä sekä aerosolipakkausten päätykomponentteja ja aerosolipumppuventtiilej ä.
Monissa sovellutuksissa polymeerikalvo laminoi-15 daan metallikalvon molemmille pääpinnoille. Useimmat tunnetuista laminointitekniikoista koskevat yleensä joko koostumukseltaan samanlaisten tai samankaltaisten poly-meerikalvojen liittämistä samanaikaisesti metallikalvon vastakkaisille pinnoille, tai ne kuvaavat eri koostumuk-20 sen omaavien polymeerikaIvojen laminointia metallikalvon vastakkaisille pinnoille, jolloin kumpikin erilaisista polymeereistä liitetään metallikalvolle omassa vaiheessaan eikä samanaikaisesti.
Vaikka sellaisilla metallilaminaateilla, joissa 25 metallikalvon tai -rainan molemmilla pinnoilla on samanlainen polymeeripäällyste, on monia etuja, ne eivät sovellu kaikkiin tarkoituksiin. Niinpä esimerkiksi, vaikka sen tyyppisellä polyesterillä, jota on kuvattu julkaisussa GB 2.123.746, on erinomainen muovautuvuus, ne ei-30 vät ole kovin sopivia kuumasaumattaviin sulkimiin, niiden pigmentointi hyväksyttävälle opasiteettitasolle kannattavin kustannuksin on vaikeaa ja niiden ulkonäkö muuttuu retortoinnissa.
Polypropeeni- tai polyeteenipäällysteet, joita on 35 kuvattu esimerkiksi julkaisuissa GB 1.324.952 ja EP 0.062.385, tarjoavat hyväksyttävän korroosiosuojan me- 96398 2 tallikalvolle, mutta ne ovat melko pehmeitä, helposti vahingoittuvia ja niillä on alhainen sulamispiste sekä . melko alhainen pintakiilto.
Mikään yksittäinen polymeeri ei suo kaikkia mo-5 nista fysikaalisista ominaisuuksista, joita säilykepak-kausten raaka-aineeksi aiotulla metalli/polymeeri-lami-naatilla halutaan olevan. Sen vuoksi on todettu edulliseksi käyttää yhdistelmää erilaisista polymeereistä yhdessä polymeeri/metalli/polymeeri-laminaatissa, ja hyö-10 dyntää tarkoituksenmukaisesti ne ominaisuudet, joita kukin polymeeri laminaatille suo.
Monissa tapauksissa on toivottavaa laminoida erilaisia polymeerejä metallikalvon eri pinnoille, ja siten käyttää hyväksi erilaisten polymeerien erilaisia ominai-15 suuksia.
Taloudelliselta näkökannalta on edullista liittää erilaiset polymeeripäällysteet metallikalvoile samassa vaiheessa, jolloin käyttökustannukset pienenevät. Kahden erilaisen polymeerin samanaikainen liittäminen voi ta-20 pahtua käyttäen liimaa, joka levitetään erikseen kahdelle erilaiselle polymeerikalvolle, mitä seuraa näiden kalvojen laminointi metallikalvolle samanaikaisesti. Vaihtoehtoisesti halutut polymeerikalvot voidaan liittää ekstruusiopäällystyksellä samanaikaisesti metallirainan 25 kahdelle pinnalle yhdessä ainoassa vaiheessa.
Ensimmäinen menettelytapa on kuitenkin epäsuota-va, koska siinä käytetään liuotinpohjäisiä materiaaleja, jotka voivat sisältää biologisesti vaarallisia kemikaaleja, kuten isosyanaatteja, ja siihen liittyy myös pit-30 källiset kypsytysaikataulut. Toinen menetelmä, jossa tapahtuu polymeerien koekstruusio, tuhoaisi biaksiaalises-ti orientoitujen polyesterimateriaalien, esimerkiksi polyeteenitereftalaatin (PET), erinomaiset ominaisuudet, koska tällaisia biaksiaalisesti orientoituja materiaale-35 ja ei voida käyttää ekstruusiopäällysteinä niin, että niiden erinomaiset ominaisuudet säilyisivät.
96398 3
Biaksiaalisesti orientoidun PET:n terminen lami-noinointi metallirainalle on tunnettua esimerkiksi jul- . kaisusta GB 2.123.746. Samoin polypropeenikalvojen terminen laminoinointi metallirainaan on esitetty esimer-5 kiksi julkaisuissa GB 1.324.952 ja US 3.679.513 , ja polyeteenikalvojen termistä laminoinointia metallirainaan on kuvattu esimerkiksi julkaisuissa EP 0.062.385 ja US 4.452.375 . Näissä julkaisuissa kuvatut olosuhteet sellaisten polymeerikalvojen laminoimiseksi, joilla on 10 näinkin erilaiset ominaisuudet, eivät sovellu laminoi-taessa samanaikaisesti termisesti metallirainan toiselle puolelle polyesterikalvoa, erityisesti biaksiaalisesti orientoitua polyeteenitereftalaattikalvoa, ja metalli-rainan toiselle puolelle polyolefiinin tai polyamidin 15 sisältävää kalvoa, jonka paksuus on sellainen, että sen käyttö säilyketölkkien raaka-aineena on taloudellisesti ja teknisesti kannattavaa.
Nyt on havaittu, että polyesterikalvon terminen laminointi metallikalvon toiselle puolelle ja polyole-20 fiinin tai polyamidin sisältävän kalvon terminen laminointi metallikalvon toiselle puolelle samanaikaisesti on helposti saavutettavissa, kun sovitetaan metallikalvon eri puolilla olevien polymeerien pehmenemisomina!-suudet siten, että käytetään metallikalvon ja siihen 25 liitettäväksi halutun polyesterikerroksen välillä väli-kerroksena oleellisesti ei-kiteistä polyesterikerrosta, jolla on tietty spesifinen fysikaalinen luonne, ja lami-noimalla polymeerikalvot metallikalvoon termisellä lami-nointiprosessilla, jonka ensimmäisessä vaiheessa poly-30 meerikalvot liitetään metallikalvoon ensimmäisessä lämpötilassa, jossa kalvojen ulkopinta ei vahingoitu lami-’ nointinipin läpi mennessään, ja sitä seuraavassa vai heessa saatu laminaatti uudelleen kuumennetaan epäsuorin menetelmin toiseen, korkeampaan lämpötilaan, mikä saa 35 aikaan polymeerikalvojen reaktion ja lujan kiinnittymisen metallikalvoon.
96398 4
Keksinnön ensimmäisenä kohteena on menetelmä valmistaa samanaikaisella laminoinnilla polymeeri/metal-li/polymeeri-laminaatti, jossa menetelmässä metallikal-von toiselle pinnalle laminoidaan yhdistelmäpolyesteri-5 kalvo (A), joka koostuu sisäkerroksesta (AI), joka on oleellisesti ei-kiteinen lineaarinen polyesteri, jonka pehmenemispiste on alle 150°C ja sulamispiste on yli 150°C mutta alle 240°C, sekä ulkokerroksesta (A2), joka on lineaarinen polyesteri, jonka sulamispiste on yli 10 220°C, ja metallikalvon toiselle pinnalle laminoidaan samanaikaisesti polyolefiinin sisältävä kalvo (B), joka koostuu liimahartsista, joka on karboksyyli- tai anhyd-ridiryhmiä sisältävä happomodifioitu polyolefiinihartsi, jolloin metallikalvo on lämmitetty lämpötilaan Tl, joka 15 on riittävä polymeerin pehmentämiseksi ja saattamiseksi tiiviiseen kosketukseen metallikalvon kanssa, lämpötilan Tl ollessa alhaisempi kuin lämpötila, jossa polyolefiinin sisältävän kalvon ulkopinta vaurioituu laminoinnis-sa, ja kuumentamalla saatu laminaatti lämpötilaan T2, 20 joka on riittävä saamaan aikaan vuorovaikutusta ja sitomaan molemmat polymeerikalvot (AI) ja (B) metallikalvon vastaaviin pintoihin.
Keksinnön toisena kohteena on polymeeri/metal-li/polymeeri-laminaatti, joka koostuu metallikalvosta ja 25 sen molemmille pinnoille liitetyistä polymeerikalvoista, polymeerien ollessa liitetyt metallikalvoon samanaikaisella termisellä laminoinnilla, jolloin metallikalvon toiselle puolelle liitetty polymeerikalvo on yhdistelmä-polyesterikalvo (A), joka koostuu sisäkerroksesta (AI), 30 joka on oleellisesti ei-kiteinen lineaarinen polyesteri, jonka pehmenemispiste on alle 150°C ja sulamispiste on yli 150eC mutta alle 240eC, sekä ulkokerroksesta (A2), joka on lineaarinen polyesteri, jonka sulamispiste on yli 220eC, ja metallikalvon toiselle pinnalle liitetään 35 polymeerikalvo, joka on polyolefiinin sisältävä kalvo 96398 5 (B), joka koostuu liimahartsista, joka on karboksyyli-tai anhydridiryhmiä sisältävä happomodifioitu polyole-. fiinihartsi.
Polyolefiinin sisältävä kalvo (B) voi olla yksi-5 kerroksinen kalvo liimahartsista, joka on karboksyyli-tai anhydridiryhmiä sisältävä happomodifioitu polyole-fiinihartsi, tai se voi olla yhdistelmäkalvo, joka koostuu polyolefiinia tai polyamidia olevasta ulkokerroksesta (B2), joka on liitetty edellä mainittua liimahartsia 10 olevaan sisempään (tai sidos-) kerrokseen (Bl).
Keksinnön eräässä suoritusmuodossa yhdistelmäkalvo (B) voi sisältää vielä yhden polyolefiini- tai polya-midikerroksen (B4), joka on liittynyt mainittuun ulompaan kerrokseen (B2) edellä kerrokselle (Bl) määritettyä 15 liimahartsia olevan välikerroksen (B3) välityksellä.
Edullisesti yhdistelmäkalvot (A) ja (B) ovat koekstruusiolla valmistettuja kalvoja.
Keksinnön mukaisen menetelmän avulla on mahdollista valmistaa metalli/polymeeri-laminaatti, jossa on 20 biaksiaalisesti orientoitu materiaali, esimerkiksi po-lyeteenitereftalaatti, metallikalvon toisella puolella, ja polyolefiini- tai polyamidipäällyste metallikalvon toisella puolella. Keksinnön mukaista menetelmää käyttäen molemmat polymeeripäällysteet voidaan kiinnittää 25 samanaikaisesti välttyen silti liuottimia sisältävien, ympäristön kannalta haitallisten liimojen käytöltä.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä on useampia vaiheita. Ensimmäisessä vaiheessa metalli esikuumenne-taan lämpötilaan Tl, joka on välillä 120 - 240°C, edul-30 lisesti 140 - 220°C, ja sellainen, ettei kalvon (B) ulkopinta kohoa yli sulamispisteensä eikä edullisesti yli pehmenemispisteensä laminointinipissä.
Toisessa vaiheessa kalvot ja metalli saatetaan yhteen laminointinipissä, jolloin saadaan tiivis ja ta-35 sainen, rypytön kosketus. Tässä vaiheessa liitettävät 6 96358 kerrokset ovat sisäkerros (AI) amorfisesta polyesteristä, metalli Ja metallin vastakkaisella puolella polyole- fiiniä tai polyamidia sisältävän kalvon sisäpinta.
Kolmannessa vaiheessa saatu laminaatti kuumenne-5 taan uudelleen, edullisesti johtamalla lämpöä metalliy-timeen, lämpötilaan T2, joka on yli 230°C, mutta alle polyolefiini- tai polyamidikalvon (B) ulkopinnan termisen tai hapettavan hajoamispisteen tai sen lämpötilan, jossa ulkokerros hajoaa fysikaalisesti, jos se jäähdyte-10 tään äkkiä vedellä. Haluttaessa voidaan käyttää infrapu-nalämmitystä.
Kun lämpötila polyesterikalvon (A) ulkopinnalla pidetään alhaisempana kuin sen sulamispiste, mutta me-talliytimessä korkeampana kuin polyesterin sulamispiste, 15 tapahtuu nopea vuorovaikutus metallin, sisemmän polyes-terikerroksen (AI) ja polyolefiinikerroksen (B) välillä. Jotta tämä vuorovaikutus saataisiin aikaan, laminaatti pidetään yli 200®C lämpötilassa 1-30 sekuntia, edullisesti noin 250°C:ssa 2 sekuntia, jonka jälkeen la-20 minaatti nopeasti ja tasaisesti jäähdytetään vedellä lämpötilaan, joka on alempi kuin sen hartsin pehmenemispiste, jonka pehmenemislämpötila on alhaisin.
On havaittu, että kun lämpötila biaksiaalisesti orientoidun polyesterikalvon (A) ulkopinnalla pysyy su-25 lamispisteensä alapuolella, riittävä osuus biaksiaali-sesti orientoidun polyesterikalvon, esim. polyeteenite-reftalaatin, erinomaisista ominaisuuksista pysyy ennallaan. Jälkilaminointialueella lämpötila voi vaihdella niiden ominaisuuksien, varsinkin muovautuvuuden, säätä-30 miseksi, joita polyesteripäällysteeltä halutaan. Säätö tapahtuu varsin helposti, jos käytetään induktiolämmi-tystä uudelleenkuumennettaessa laminointinipistä poistuvaa laminaattia. Edullisesti voidaan käyttää sopivaa py-rometria polyesterin lämpötilan tunnistuksessa. Vaih-35 toehtoisesti polyesterikalvon kriittisen tilan määrittä- 96398 7 miseen voidaan käyttää laitteita, jotka tunnistavat muutoksen polyesterissä biaksiaalisesti orientoidusta ki-. teiseksi orientoitumattomaksi tai amorfiseksi polyesteriksi (esimerkiksi röntgensädediffraktiometriä).
5 Se täsmällinen lämpötila Tl, johon metallikalvo pitäisi kuumentaa ennen laminointia riippuu sekä lami-noitavien kalvojen paksuuksista että myös näiden kalvojen kemiallisesta luonteesta. Niinpä 120°C ja sen yli olevat lämpötilat, edullisesti 140°C, ovat sopivia 20 10 mikronin valetulle polypropeenikalvolle, ja jopa 230°C lämpötilat paksummalle 200 mikronin valetulle polypropeenikalvolle. 140 - 270eC lämpötilat ovat sopivia koekstrudoidulle biaksiaalisesti orientoidulle polyeteenitereftalaatille.
15 Polyamidin sisältävät kalvot sietävät hieman kor keampia metallin lämpötiloja kuin valettu polypropeeni, ja orientoitu polypropeeni vaatii korkeamman lämpötilan kuin valettu, tyypillisesti 200°C 20 mikronin kalvolle.
Lämpötila T2, jota käytetään uudelleenkuumennet-20 taessa laminointinipistä poistuva laminaatti, on tyypillisesti 230 - 270eC. Käytettävän lämpötilan täsmällinen arvo riippuu viipymäajasta ennen laminaatin jäähdytystä. Yli 270°C korkeammat lämpötilat saavat aikaan fysikaalisia vaurioita polyolefiinikalvossa sen tullessa koske-25 tuksiin jäähdytysveden kanssa, ja saavat aikaan polyeteeniteref talaattikalvoj en sulamista. Lämpötilavälin yläraja määräytyy tarpeesta, että saavutettaisiin tyydyttävä sidoslujuus metallikalvon ja siihen liittyneiden polymeerikalvojen välillä sinä hyvin lyhyenä aikana, jo-30 na laminaatti kuumennetaan vaadittuun lämpötilaan. Kaupalliset menetelmät vaativat yleensä vain 2 sekunnin viipymäajan.
Metallialusta, tyypillisesti metallikalvon muodossa, mille polymeerikalvot liitetään, on yleensä te-35 rästä tai alumiinia tai niiden lejeerinkiä, tyypillises- 96398 8 ti teräkseen tai alumiiniin pohjautuva pakkausteollisuudessa käytetty tuote.
Kalvon paksuus on tyypillisesti 0,05 - 0,4 mm teräkselle ja 0,02 - 0,4 mm alumiinille.
5 Teräs voi olla päällystetty tinalla, edullisesti passivoitu tavanomaisilla kromauskäsittelyillä tai vaihtoehtoisesti se voi olla nikkeli- tai sinkkisilattu teräs, teräslevy tai fosforoitu teräslevy, joka edullisesti on kromihuuhdottu fosforoinnin jälkeen.
10 Edullinen viimeistelty teräs on elektrolyyttises ti kromipinnoitettu teräs (ECCS), jossa pinnoite on kaksikerroksinen kromimetallista ja kromioksidista muodostuva. Näiden terästen kromimetalli- ja kromioksidipitoi-suudet voivat vaihdella laajasti. Tyypillisesti kromime-15 tallipitoisuus vaihtelee välillä 0,1 - 0,20 g/m2, kun taas kromioksidin pitoisuus vaihtelee välillä 0,005 -0,05 g/m2. ECCS saadaan yleensä saostussysteemeillä, jotka sisältävät joko rikkipitoisia tai fluoripitoisia katalyyttejä.
20 Yhdistelmäpolyesterikalvo (A) on edullisesti val mistettu koekstruusiolla ennen sen liittämistä metalli-rainaan. Yhdistelmäpolyesterikalvo (A) koostuu ohuemmasta sisäkerroksesta (AI), joka on oleellisesti ei-kiteis-tä (ts. amorfista) lineaarista polyesteriä, jonka pehme-25 nemispiste on alle 150°C ja sulamispiste on yli 150°C mutta alle 240eC, sekä paksummasta ulkokerroksesta (A2), jonka pehmenemispiste on yli 220°C ja jolla edullisesti on rajaviskositeetti 0,5 - 1,1, edullisesti 0,6 - 0,8.
Ulkokerros (A2) on edullisesti biaksiaalisesti 30 orientoitu polyesteri, esimerkiksi polyeteeniterefta-: laatti. Sisäkerros (AI) on edullisesti lineaarinen kopo- lyesteri, esimerkiksi amorfinen kopolymeeri, joka koostuu noin 80 mooli-%:sta eteenitereftalaattia ja noin 20 mooli-%:sta eteeni-isoftalaattia. Tereftaalihapon ja 35 kahden alkoholin, esimerkiksi etyleeniglykolin ja syklo- 96398 9 heksaanidimetanolin, kopolyesterit ovat myös sopivia sisäkerrokseksi (AI).
Tyypillisesti ulkokerroksessa (A2) olevan biak-siaalisesti orientoidun polyesterin kiteisyys on yli 5 30 %, edullisesti 40 - 50 %.
Polyesterimateriaalin kiteisyys voidaan arvioida röntgensädediffraktiometritekniikalla, mitä kuvataan julkaisussa GB 1.566.422, tai mittaamalla tiheys ja soveltamalla yhtälöä: 10
Vc = (P - Pa) (Pc - Pa)-1 missä
Vc = tilavuusjakeen kiteisyys 15 P = näytteen tiheys
Pa = amorfisen materiaalin tiheys Pc = kiteisen materiaalin tiheys P voidaan mitata tiheyskolonnissa käyttäen sink-kikloridi/vesi- tai n-heptaani/hiilitetrakloridi-seok-20 siä.
Biaksiaalisesti orientoitu kalvo, jota voidaan käyttää ulkokerroksena, voidaan valmistaa venyttämällä amorfista suulakepuristettua polymeeriä konesuunnassa 2,2 - 3,8 -kertaiseksi lämpötilassa, joka on suurempi 25 kuin polymeerin lasisiirtymälämpötila, ja poikkisuunnas-sa 2,2 - 4,2 -kertaiseksi. Kun laminoitua päällystettä on määrä käyttää syvävedettävissä metallisäiliöissä, orientointi on edullista rajoittaa noin 2,5-kertaiseen venytykseen sekä kone- että poikkisuunnassa.
30 Edullisimmat lämpökovetuslämpötilat biaksiaali- . sesti orientoidulle PET-kalvolle ovat välillä 215 - 220°C; alempiakin lämpökovetuslämpötiloja voidaan käyttää, mutta niitä seuraa usein polyesterikalvon lisääntynyt kutistumispyrkimys laminoinnissa.
96398 10
Sisäkerroksen AI tulisi tyypillisesti olla jatkuva ja sen tyypillisen paksuuden 2-5 mikronia. Ulomman . polyesterikerroksen (A2) ja sisemmän polyesterikerroksen (AI) paksuuksien suhde on välillä 12 - 4, ja yhteenlii-5 tettyjen kerrosten kokonaispaksuus 12-25 mikronia.
Haluttaessa polyesterikerrokset voivat sisältää epäorgaanista paakkuuntumisenestoainetta, kuten synteettistä piitä, jonka keskimääräinen partikkelikoko on 0,5 - 5 mikronia.
10 Lisäksi ulompi polyesterikerros (A2) voidaan pig- mentoida käyttäen tavanomaisia pigmenttejä, kuten esimerkiksi titaanidioksidia.
Sisemmän polyesterikerroksen (AI) pääasiallinen tehtävä on kuumasaumautua metallipintaan lämpötiloissa, 15 jotka ovat alempia kuin ulomman polyesterikerroksen (A2) sulamispiste. On tärkeää, että sisempi kerros säilyttää amorfisen luonteensa orientoinnin ja kalvon lämpökove-tuksen jälkeen. Edelleen, sisemmän polyesterikerroksen (AI) tulisi kiinnittyä metalliin lämpötiloissa, jotka 20 ovat yhteensopivia laminoitaessa samanaikaisesti metal-likalvon vastakkaiselle puolelle polyamidi- tai polyole-fiini-päällystettä. Tämä ehto täyttyy, kun varmistetaan, että sisemmän polyesterikerroksen (AI) pehmenemispiste on yhteensopiva lämpötilojen kanssa, joita edellytetään . 25 laajasti vaihtelevien polyolefiini- tai polyamidiperus- taisten päällysteiden laminoinnissa. Tässä tarkoituksessa pehmenemispisteen tulisi olla alle 150°C, tyypillisesti alle 130°C.
Ulomman kerroksen (B2) polyolefiini on edullises-30 ti polypropeeni tai polyeteeni tai eteeni/propeeni-kopo-lymeeri. Haluttaessa voidaan käyttää muita polyolefiine-ja, esimerkiksi polymetyylipenteeniä.
Polyolefiinin sisältävä kalvo (B) tai liimahart-sikerros (Bl) yhdistelmäkalvossa (B) on karboksyyli- tai 35 anhydridiryhmiä sisältävä happomodifioitu polyolefiini- 96398 11 hartsi. Tyypillisiä happoja käytettäväksi tällaisten happomodifioitujen polymeerien valmistuksessa ovat etee- . nisesti tyydyttymättömät karboksyy1ihapot, kuten akryy-lihappo, metakryylihappo, omenahappo, fumaarihappo, kro-5 tonihappo ja itakonihappo. Tyypillisiä anhydridejä käytettäväksi samassa tarkoituksessa ovat eteenisesti tyydyttymättömät anhydridit, esimerkiksi maleiinianhydridi.
Happoryhmät voivat olla läsnä eteenin kopolymee-reinä, esimerkiksi eteeni/akryylihappona (EAA) tai etee-10 ni/metakryylihappona (EMMA). Happokonsentraatio on tyypillisesti 5 - 15 %.
Happomodifioitujen polymeerien happomodifiointi voidaan suorittaa esimerkiksi oksastamalla maleiinian-hydridiä polyolefiiniin, esimerkiksi polypropeeniin, po-15 lyeteeniin, eteeni/propeeni- tai eteeni/vinyyliasetaat-ti-kopolymeeriin. Oksastus voi tapahtua esimerkiksi siten, että maleiinianhydridin annetaan reagoida polyole-fiinin kanssa liuoksessa orgaanisessa liuottimessa käyttäen vapaaradikaalikatalyyttiä, esimerkiksi dibentsoyy-20 liperoksidia tai dikumyyliperoksidia. Vaihtoehtoisesti polymeeriin voidaan muodostaa aktiivinen keskus korkea-energisellä säteilytyksellä, esimerkiksi gamma-säteillä tai röntgensäteillä ja antamalla sitten saadun materiaalin reagoida anhydridin kanssa.
. 25 Liimahartsi sisältää happomodifikaattia edulli sesti 0,05 - 0,5 %, edullisemmin 0,1 - 0,25 %, mitattuna infrapuna-adsorptioanalyysillä 1790-1:ssä hartsista, joka on esikuivattu 200°C:ssa happofunktionaalisuuden muuttamiseksi anhydridifunktionaalisuudeksi.
30 Anhydridillä oksasmodifioitu polyolefiini voidaan laimentaa edelleen modifioimattomalla polyolefiinilla, jolloin saadaan liimahartsi, jossa oksastetun hapon pitoisuus (ts. oksastaso) on 0,02 - 0,6 %, edullisimmin 0,2 + 0,05 %. Laimentava modifioimaton polyolefiini voi 35 olla sama polyolefiini, jota on käytetty happomodifioi- 96398 12 dun polyolefiinin valmistuksessa, tai se voi olla eri polyolefiini. Niinpä esimerkiksi happomodifioitu matala- . tiheyksinen polyeteeni (LDPE) tai lineaarinen matalati-heyksinen polyeteeni (LLDPE) voidaan laimentaa polypro-5 peenilla, tai happomodifioitu polypropeeni voidaan laimentaa polypropeenilla tai eteeni/propeeni-satunnaisko-polymeerilla.
Sisemmän liimahartsikerroksen (Bl) tarkoituksena on sitoa ulompi polyolefiini- tai polyamidikerros (B2) 10 metallipintaan. Edullisesti ulomman polyolefiinikerrok-sen (B2) ollessa polyeteeni, sisemmän sidoskerroksen (Bl) liimahartsipohja on polyeteeni tai eteenikopolymee-ri. Ulomman polyolefiinikerroksen (B2) ollessa polypro-peenihomopolymeeri tai eteeni/propeeni-kopolymeeri, si-15 semmän sidoskerroksen (Bl) liimahartsipohja on edullisesti polypropeeni tai eteeni/propeeni-satunnaiskopoly-meeri. Kun ulompi kerros (B2) on polyamidi, liimahartsi-kerros voi pohjautua polyeteeniin tai polypropeeniin.
Liimahartsikerroksen pohjautuessa polypropeeniin, 20 liimahartsin sulaindeksi on edullisesti 3 - 30 g/ 10 minuuttia, mitattuna 230°C:ssa ASTM-testillä D1238.
Erityisen edulliset liimahartsikerrokset pohjautuvat eteeni/propeeni-satunnaiskopolymeeriin tai matala-tiheyksisen polyeteenin (LDPE) ja polypropeenin seok-25 siin, tai lineaarisen matalatiheyksisen polyeteenin (LLDPE) ja polypropeenin seoksiin.
Erityisen edullinen happomodifioitu polyolefiini-kopolymeeri on maleiinianhydridillä modifioitu etee-ni/vinyyliasetaatti.
30 Liimahartsikerroksen (Bl) paksuus yhdistelmäpoly- meerikalvossa on edullisesti 1-10 mikronia.
Esillä olevan keksinnön eräässä suoritusmuodossa ulkokerrokseen (B2) voi olla liittyneenä vielä yksi polyamidi- tai polyolefiinikerros (B4) toisen liimahartsi-35 kerroksen (B3) välityksellä, joka liimahartsikerros (B3) 96398 13 on sellainen kuin edellä määriteltiin liimahartsikerrok-selle (B1). Haluttaessa voidaan mikä tahansa kerroksista . (Bl) - (B4) pigmentoida tavanomaiseen tapaan, titaanidioksidilla esimerkiksi. Edullinen järjestely on, että 5 pigmentti on kerroksessa (B2) tai kerroksissa (B2) ja (B4). Edullisesti ulompi polyolefiini- tai polyamidiker-ros voi sisältää epäorgaanista paakkuuntumisenestoainet-ta, kuten synteettistä piitä, jonka keskimääräinen partikkelikoko on 0,5 - 5 mikronia.
10 Kaikkialla tässä hakemuksessa rajaviskositeetit on mitattu 25°C:ssa o-kloorifenoliliuoksesta konsentraa-tiolla 5 g/1.
Seuraavat esimerkit kuvaavat edelleen käsillä olevaa keksintöä.
15 Esimerkit 1-24
Polymeeri/metalli/polymeeri-laminaatit valmistet-tiin laminointiprosessilla käyttäen laitteistoa, jota on kuvattu kaavamaisesti oheisissa kuvioissa 11 tai 12. Metal likalvo M esikuumennettiin sopivaan lämpötilaan Tl 20 kuumentajalla 1. Lämpötila Tl on tavallisesti välillä 120 - 220°C. Polyesterikalvo syötettiin telalta 2 ja po-lyolefiinin sisältävä kalvo syötettiin telalta 4, ja la-minoitiin esikuumennetun metallikalvon vastakkaisille puolille laminointitelojen 6, 8 välissä, telojen halkai-. 25 sijan ollessa tyypillisesti 100 - 400 mm. Laminointi suoritettiin yleensä laminointitelojen välissä puristusvoimalla 200 - 400 N/m.
Laminointinipissä tapahtuu tiivis ja tasainen, rypytön kosketus metallikalvon ja polymeerikalvojen vä-30 Iillä. Laminointitelojen välistä poistuva laminaatti uu-delleenkuumennetaan, edullisesti käyttäen induktiokuu-menninta 10, lämpötilaan T2, jossa molempien kalvojen A ja B sekä metallikalvon välillä on vuorovaikutusta ja ne sitoutuvat siihen. Lämpötila T2 on tavallisesti 230 -35 270"C. Metalli/polymeeri-laminaatti pidetään lämpötilas- 96398 14 sa T2 tai hieman sen alapuolella lyhyen ajanjakson verran, tavallisesti alle 2 sekuntia, minkä jälkeen se no- . peasti ja tasaisesti jäähdytetään vedellä lämpötilaan, joka on alempi kuin polyolefiinin sisältävän kalvon (B) 5 sulamispiste. Jäähdytys voi tapahtua millä tahansa tavanomaisella menetelmällä, mutta tavallisesti se tapahtuu siten, että laminaatti viedään vesisäiliön 12 läpi, kuten kuviossa 11, tai jäähdytysvesiverhon 14 lävitse, niin kuin kuviossa 12.
10 Yleensä suositellaan kuviossa 11 esitettyä mene telmää, jossa laminointi tapahtuu vaakasuorassa. Metal-lirainan vaakasuora liike laminointivaiheessa nostaa tavallisesti jäähdytysnopeutta ja antaa paremman ja tasaisemman jäähdytyksen.
15 Kuviossa 11 on esitetty myös kaaviodiagrammi tyy pillisestä lämpötilaprofiilista, joka esiintyy käytettäessä menetelmässä kuvion 11 mukaista laitteistoa.
Taulukossa 1 on esitetty metalliliuskalle lami-noitujen polymeerien tyypit sekä kunkin kerroksen pak-20 suus. Laminoinnissa käytetyt olosuhteet sekä saadut tulokset on esitetty taulukossa 2.
Metalliliuskalle liitetty polyesterikalvo A voi olla yksikerroksinen kalvo (kuten esimerkkien 11 ja 14 tapauksissa, jotka on esitetty vertailutarkoituksessa); 25 näissä tapauksissa polymeerin luonne on esitetty taulukon 1 sarakkeessa AI. Vaihtoehtoisesti polyesterikalvo voi olla sisemmästä kerroksesta AI ja ulommasta kerroksesta A2 muodostuva yhdistelmäkalvo, joka tavallisesti valmistetaan koekstruusiolla tarkoitukseen sopivista po-30 lymeerikalvoista; tällaiset kalvot ovat yhdenmukaisia : keksinnön kanssa.
Polyolefiinikalvo voi sisältää vain yhden kerroksen Bl, kuten kuviossa 1 esitetyn laminaatin tapauksessa, tai se voi olla yhdistelmäkalvo, joka koostuu useis-35 ta kerroksista Bl, B2, B3, B4, jotka tyypillisesti on 96398 15 valmistettu koekstruusiolla tarkoitukseen sopivista po-lymeerikalvoista.
Oheisissa piirroksissa kuvio 1 esittää polymee-ri/metalli/polymeeri-laminaattia, jossa metallikalvon M 5 toiselle puolelle on laminoitu polyesteriyhdistelmäkalvo A1/A2 ja sen vastakkaiselle puolelle yksikerroksinen po-lyolefiinin sisältävä kalvo Bl. Esimerkkien 1-3, 17 ja 18 laminaatit ovat rakenteeltaan tällaisia laminaatteja.
Oheisissa piirroksissa kuvio 2 esittää polymee-10 ri/metalli/polymeeri-laminaattia, jossa metallikalvon toiselle puolelle on laminoitu yhdistelmäpolyesterikalvo A1/A2, ja metallikalvon vastakkaiselle puolelle polyole-fiinin sisältävä yhdistelmäkalvo B1/B2. Esimerkkien 4-8, 15, 16 ja 19-24 laminaatit ovat rakenteeltaan tällaisia 15 laminaatteja. Esimerkeissä 9 ja 10 on tämä rakenne, mutta niissä on lisäksi useampia ulkokerroksia B3 ja B4 metallikalvon polyolefiini-päällystetyllä pinnalla.
Kuvio 3 esittää polymeeri/metalli/polymeeri-lami-naattia, jossa kumpikin polymeerikalvo A ja B on yksi-20 kerroksinen. Esimerkkien 11 ja 12 kalvot ovat tätä tyyppiä.
Metalli/polymeeri-laminaattirakenne esimerkeissä 1-10 ja 15-23 soveltuu keksinnön mukaiselle prosessille. Taulukossa 2 on annettu esimerkkejä taulukon 1 mukaisten . 25 eri laminaattirakenteiden laminointikäyttäytymisestä erilaisissa olosuhteissa.
Taulukosta 2 nähdään, että jos metallikalvon lämpötila laminoinnissa kohoaaa liian korkealle tasolle, polyolefiinipäällysteet takertuvat laminointiteloihin 30 (tapaukset D, E, F ja I). Edelleen, jos metallikalvon lämpötila laminoinnissa pidetään liian alhaisena, eikä keksinnön mukaista sisempää polyesterikerrosta (AI) käytetä, polyesterikalvo ei tartu riittävästi metallikal-voon (tapaukset G ja H).
- 96398 16
CD
ίΛ o es cc ω x W______________ §m a
Eh co
CO O
8 « § s 2 --- W -------
H H
£h m C *H
(L| CQ Q> C
co £ 3 o a o P m -p ä « ^ 00 <uo
H « “ ·“· >1 <N
«· W >< — I I—I —
“3 * "H Q O
*5 psa ____________ Cl, I <-> (N n
S T* -H * M
ω m m ~ „ £ „ ΰ “ pi « 5 3 53- Λ3, £ a. a "5 j 92° η)!Λ « Ο 53 2 ^ O g .§ 2 .§ ΰ e S 1- Ι\ ^ j 3 3
H _ J J
>J------------_____
< 2 « « « ^ M
EH-------------M w W < -- Σ Ή •H V, < a, +J ~ I , CO M SL 11 rH O CJ = : IX >, n ~ · OX »H ' I I , ω o 1 1 | Ö sx o<
j H
3 < " S W · a ' 1 1 1 O m : z
K M <N
u “ ~ 1 1 1 I
X CD
X
S ^ ^ ________ ! - 96398 17 ·Η m τ! Τ3 >, [ η ’Η λ ·Η ο - e λ. ρ c y <β 4) ν 2 >ι in § α)
S O H C
κ ο< ο α> & α W------ §2 « - f a.
wo * ~ '
8 g I
o w ε t*5 S £ -1 ' 2----- ^ « ----- c* ΙΛ ·Η M ·Ή jj*
Γ 2 C C C S
H w at .—. a> a) — ® «-» 3 ^ <u a. a ~ ma. 54¾ i
o 4J -us- p P
7 y <1) O ID <UO P 00 - 2 K . >» O >1 ΓΜ P* 1-1
5 S ' ^ — 1 ^ 04 IM— I
S S Q O Q O — Q O
2 * j α κ a ij a o 3__ o< I m n n H __, i—i nj « -H ·· Ö m m to -h PJ £ P P P » W W M — μ— μ — +j Σ ΓΛ 5 3, <03. «a. m— i S 59 ·ζ -c x: m a.
j o 50 ia m ιαο x;
Jl; % E <n E in E in ia in
O « H — -H — H — E — I
A w H -H -H -H '
\ & J J -H
H ^ < a W w « r w H---------w___ w < S -h < e> 1 . p — I I I , w m a» ' H § &« 9 ~ S o ~ ' ' ' 1 ή 3 * Oi 5 ------- j X E-i 4-> 2 58 : eS U » · a. ' ' ' S 5 m ‘ e *
PS Id H I 1 I I
W H ~ '
tf CQ
S vo . r> 00 σι o w ^ «
T
96398 18
Tf m ‘rl tn Ό o -h « e ~
Ph « a.
w > « Mm o —
Qt w ----------
Hm -I
5 n w -h £ f Λ.
p to *-i t-· o ia in
(/) PS -C
o « 2
S * 3 M
__ hJ
Ϊ5 *---Mi w c -h .
Hm 0) C 2 t " Sh S g
Jt! tn P n Ο. Λ.
5 o n p o < es a ^ S o
fc * * S ä S
H g 3 H * ~
5 "· £ O
T|--—--------_&_
V M
H '2 M m ^ m ta m " 2 ·· h m w « m - ti ti 2 ”, 5 « s * s a I s * S3.
6 S m o ie3· «3-r S3· 2 5 s 5- M ° ^ 1- Is O w h m2. m m b — e c λ * * O j ~ :;{ :3 \ _ »a a H---------- J ---- J s H m h ω
SS 3 w ·υ = S . g ; υ « H
• tn omtM O (N . 5 S— . 9 S S o; · o «g S 2 »;&>υ ΰ 3%"* *- 5 * « «em «e^S «e Mm £ 2 o W S w M S«m min N- * Ö jj · ----- -----------o< ^ -H 3 *· g «0 w * ~ n o . *· w 2 n in K V _i w «2
*· M
----------- β m m 2 ^ in g ^ M · M -* ^ -__——_ 96398 19 ^r m co
O
« «
W
Ui 10 -- g n
E O
ö « O « 0 w * « Z ^-----t-- -·
Wc -H
H tn 41 C .
c_j £ OI <U
Γ ® α e> — 3 ιλ o — aa.· < S m a. o z « >· « S: - i h « 3 d *? 2 * a .o < ____a 1 ^ m
H 'Ί -H -H CO
cm ^ J3 « “ h .h 8 SSäS- s s 2 i Sio ! * I * « - s 9.
ä 13- 3 S 3 1 12 % = M---- •4 ------ ►jj S « W W H w S ' < < ' -
8 rt -H
£ < u n • ui +J a- +· a. 1 .
o w w s . 1 H c · « ® « « J? ^ ' · ^ S o o 1 K a __λ__a S 3 h 3 ϋ ΓΝ w g -μ < * _ < ® ui —· · 3- | I .
S n a_ m i ^ w g H -M M « « ¢- W fo <0 cH * « Λ ΰ 5 ~ » · i « £ ® O' o
l/) *"· · *—* iH CM
W * _____t_I___ 96398 20 η w o a
Pi ω 03 ζ· η 5 « Επ (Λ 01 Ο 8 « S s 2 --,---- η -η
ΙΗ <ν αι ω S _ S
ΙΗ m ® -r ω — <u s.® β* α a. ο, sl α. cl _ 5 £Ρ ° O οο 0 3.
S Ο£°ομ°ο M -( 0, S «SrdSw g* - äo tJ S ^ >1 σι
2 « o o o O
2 __Λ_ 04 0< p< H f" Ή --I ·—ί M -r* *H ·Η W rH m 0) ΙΛ U)
W M -M 4-> -U 4J
Σ U H t-l M
C W <0 — (O—» (0 —.' (O—» 3 9-ga.Äa. λ 3. λ a.
S S S S 10 n» O K ε ΓΝ g ΓΜ g (Ngo
PU w 'H - h S
^ « -H -H -H -t — H (-5 i-5 iJ| k5 ------
« (-Ϊ _ CM
« 2 « hV H M
M < <-- S E-» γη ·η -h ω I Λί M M On 1 <U <D _ , W +J ~ | +J ^ i h o w a. to a w JS ® = 01 X es
O K'’?'’1 >1 n(0rH
* 3 κ o o m ^ 5 λ o, 3 Ai------- .‘ —4 "P H £-1 I (Λ 2«0^w w o ίτι ί ft 0. +J (N —
Eh ' — i m h w W · a. · > x o (0 = ui Φ esi « * X « Ό in -i k (0 —( i m λ £ » -
w H 4- H in a <N
« ffl 05 (0 en —
S
H H (N ro 4j- W (N (M (N rs
U
96398 21
Selitykset taulukkoon 1
Polyesteri A: Esimerkeissä 1-10, 15, 17-22 ja 23 ei-ki- teinen (ts. amorfinen) polyesteri, joka on 80:20 kopoly-meeri eteenitereftalaatista ja eteeni-isoftalaatista.
5 Polyesterin pehmenemispiste oli alle 150°C, ja sen sulamispiste 210°C. Polyesterin rajaviskositeetti oli 0,6 -0,7.
Esimerkissä 16 amorfinen polyesteri oli kopolyesteri te-reftaalihaposta ja etyleeniglykolista ja sykloheksaani-10 dimetanolista. Polyesterin pehmenemispiste oli alle 150°C ja polyesterin sulamispiste oli 180°C. Polyesterin rajaviskositeetti oli yli 0,9 ja alle 1,1.
Liimahartsi 1: Maleiinianhydridillä oksasmodifioitu eteeni/propeeni-satunnaiskopolymeeri, jonka oksaspitoi-15 suus on noin 0,2 + 0,05.
Liimahartsi 2: Maleiinianhydridillä oksasmodifioitu polyeteeni, jonka oksaspitoisuus on noin 0,08 + 0,05. Liimahartsi 3: Eteeni/akryylihappo- kopolymeeri (EAA), jossa on tyypillisesti 6-9 % akryylihappoa.
20 Liimahartsi 4: Eteeni/metakryylihappo-kopolymeeri (EMAA), jossa on tyypillisesti 9-12 % metakryylihappoa. Liimahartsi 5: Maleiinianhydridillä oksasmodifioitu eteeni/vinyyliasetaatti-kopolymeeri, jonka oksaspitoi-suus on noin 0,08 + 0,05.
25 Liimahartsi 6: Maleiinianhydridillä oksasmodifioitu po- lypropeenihomopolymeeri, jonka oksaspitoisuus on noin 0,2 + 0,05.
Liimahartsi 7: Maleiinianhydridillä oksasmodifioitu eteeni/propeeni-möhkälekopolymeeri, jonka oksaspitoisuus 30 on noin 0,2 +0,05.
PET: Polyeteenitereftalaatti
Biaksiaalinen PET: Biaksiaalisesti orientoitu polyetee ni tereftalaatti, jonka sulamispiste on 225°C.
Polyamidi: Polyamidi-6 22
9639P
Metalliliuska M: Voi olla ECCS (viittausmerkintä E), alumiini tai niiden lejeerinki (viittausmerkintä A), ti-, na (viittausmerkintä T) tai teräslevy (viittausmerkintä B).
.3 ill! . d lii I > i at i 96398 23 TAULUKKO 2 METALLIN LÄMPÖTILA LAMINOINTI-
TA- ESIMERKKI
Ennen Laminoinin KÄYTTÄYTYMINEN
PAUS laminointia jälkeen 5 A 1 - 10, 16-23 140-150 250 Tyydyttävä B 9, 10 160-180 250 Tyydyttävä C 15 170-190 250 Tyydyttävä 10 0 1 - 8, 16-22 > 170 250 Polyolefiini tart tuu laminointi-telaan E 9, 10 >200 250 Polyolefiini/poly- amidi tarttuu la-minointitelaan 15 F 15 > 210 250 Poluolefiini tart tuu larainointite-laan G 1 1-13 150 250 PET ei tartu larai- nointivaiheessa 20 H 14, 24 1B0 250 PET ei tartu lami- nointivaihessa 1 11-14, 24 270 250 Polyolefiinipäällys- teet tarttuvat lami-nointitelaan 25 24 96398
Selitykset:
Tapaukset A.B ia C - Edustavat keksinnön mukaisia ma-, teriaaleja ja prosessia, joita sovellettiin onnistuneesti.
5 Tapaukset D. E 1a F - Edustavat polyolefiinipäällys-teen asettamia rajoja laminointilämpötilalle. Polyesterin laminointi onnistui tapauksissa D-F.
Tapaukset G, H ia I - Kombinaatioita tekniikan tason mukaisista materiaaleista, osoittavat niiden sopimatto-10 muuden matalissa (G, H) ja korkeissa (I) laminointiläm-pötiloissa, jotka vaaditaan vastaavasti polyolefiinien ja biaksiaalisesti orientoin PET-yksikerroskalvon lami-noimiseksi.
15 Esimerkit 25 - 51 (katso taulukko 3) Näissä esimerkeissä kuvataan metallipakkaustölk-kien ja -sulkimien komponentteja, jotka voidaan edullisesti valmistaa keksinnön mukaisista polymeeri/metal-li/polymeeri-laminaateista. Tyypillisten tuotteiden tyy-20 pillisiä muotoja on esitetty kuvioissa 4-10 oheisissa piirroksissa.
Taulukko 3 esittää metallikalvon (M) luonteen, sille laminoitavien polymeerikalvojen (A) ja (B) tyypit, sekä selvitykset kussakin sovellutuksessa siitä, mikä 25 polymeerikalvo muodostaa tuotteen ulomman päällysteen (C) ja mikä tuotteen sisemmän päällysteen (D).
Esimerkeissä 25 - 31 kuvatut laminaatit muotoiltiin tavanomaisella tekniikalla elintarvikesäilyketölk-kien päädyiksi, esimerkiksi sellaisiksi kuin esitetään 30 kuviossa 4 oheisissa piirroksissa.
Esimerkeissä 32-34 ja 52 kuvatut laminaatit muotoiltiin tavanomaisella tekniikalla kaksivaiheisesti vetämällä muotoilluiksi säilyketölkeiksi, esimerkiksi sellaisiksi kuin esitetään kuviossa 5 oheisissa piirrok-35 sissa.
I ! ·Μ:ι lii» l i Ut : 96398 25
Esimerkeissä 35-38 kuvatut laminaatit muotoiltiin tavanomaisella tekniikalla helposti avattaviksi juomapakkauspäädyiksi, esimerkiksi sellaisiksi kuin esitetään kuviossa 6 oheisissa piirroksissa.
5 Esimerkeissä 39 ja 40 kuvatut laminaatit muotoil tiin tavanomaisella tavalla vedetyiksi, prässätyiksi säilyketölkeiksi, esimerkiksi sellaisiksi kuin esitetään kuviossa 7 oheisissa piirroksissa.
Esimerkeissä 41-43, 44 ja 45 kuvatut laminaatit 10 muotoiltiin tavanomaisella tavalla aerosolipakkausten kupeiksi, -kartioiksi ja -kuvuiksi, esimerkiksi sellaisiksi kuin esitetään kuvioissa 8, 9 ja 10 oheisissa piirroksissa.
Esimerkeissä 25-29, 31 - 36 ja 41 - 51 käytetty 15 ECCS oli tavanomainen kaupallinen tuote, jota valmistaa British Steel Corporation, ja ECC-käsittelynsä se oli saanut kromihappoväliaineessa, joka sisälsi rikkihappo-katalyytin (tyyppi 1). Esimerkissä 30 teräksen ECC-kä-sittely tapahtui kromihappoväliaineessa, joka sisälsi 20 HBF4-katalyytin (tyyppi 2).
Esimerkeissä 37 - 40 käytetty alumiini käsiteltiin kromihappo-fosforihappoväliaineessa alumiinikaista-valssaimessa kylmävalssauksen ja puhdistuksen jälkeen.
Esimerkissä 22 käytetyillä tinalevyillä oli 0,5 25 g/m2- ja 2,8 g/m2-tinapäällysteet.
26 96398
fsj CN
z z z o o o o m o m m m m m m
"5* I
t^i-HS= rH rH 00 I | tJ· <N I I (N CN r-H fsj ►j * r-l I I *> (N - rH «. rH ..
< O O O O O
^ -H -H -rl -H
W~tt -Oi'CX'ft 2wa w o. w o, w o, w u >i u >i u >i u Ηέ1 u u >, u >, u
_ Wf H H W Eh W Eh H
XI
««<ω<β·α«<Λ«β«'< - . , . , , 1 , ' · 1 cn σι n n cm vc CO Γ] σν CN σν rH σν cn σν cn cn »h H . . . * 9 z SSSSSSeeBBBBc pH g 2 "1 H *H *H *H *H -H -H -H H -H 0 2 ^ ο ο a> qj oj a> a> a> a> <u a> <u^ t! x cccccccccccce »3 V) <U<U(U(L)(D(DQ)(D<i)(D(D<i) . <B Λ < < Λ < < Λ <<cq<ö cq <pq
. I I I I I 1 1 I 1 * I I
^ 0\ KO KO ro
W
e*............
ä geeeeeeeeeee
O -H Ή -Μ -H -«H -rl -rl -rH ·Η H ·5 -H
Z (nu)uitnnv>u)u)u)u)uiia Z <υα>α)<υ<ι>α>α><υα>α)α)α) ft cccccccccccc o a>a>a><D<Da>a><v<ua>(U(u
Z 4J4J4J+J4J+J4J4J+J+J+J+J
>3 33333Dapappp
D ZZZZZZZZZZZZ
. >,>,
. E-i-P+J-M+i-P+J+J +J4J
EHyCttCcPBdMttiiOgO OTJaO
ZcftudcttudttOuoua aoao « ΟαιΟ,ΟΟ,ΟΟιίν-,^^α,ο.
Z ·Η -rl -H -H -H *H *H +> -H 4-* -rH +J -rl *H -H
O Z Z X X X X X +J Z -P Z 4J Z Z X
Oj ·*.*.*.* Z Z Z <U X 3) X O X X X
S *“H 4—t »H rH rH rH rH Ό <Η Ό .H Ό r-H rH rH
0 :0 O O K3 X) :0 X) i) X) ID X) <i) X) X> XD
Z__Eh Eh Eh Eh Eh En Eh > +j > p > p Eh Eh
S
m ιη^Γ-οοσ»ο^Η(ΝΓθ^τιηΐ£>
01 <n fNojcNiNmmrommcnfn W
il lU.l 1.IU I I t il 96398 27
^ *Ν ΓΝ CN
r- n. \
o ^ z Z Z
ro m * - o o o Ο Ο ΓΛ l/> IT) n ro ^j· - ** I it I it tN I *«J· ^ k * s 5 . g - i * i {I * *
'-in mi II I II
I r- m vo M -H -H CN m ΓΜ i^J d C -
»-} -H -H O O O
·Ή ·ιΗ fi E E » W 3 3 w tn to S —I rH u u u < < u u cj μ ω w 77 β β e a ä-r a < aa < <
3 a i ii I
a 1 I ii ii
I) <N Μ ΙΛ A CM
-λ W <n σ> σ\ fN r-ι τΓ π3 co μ σ\ σ\ ” £ ·η -h m
Μ · ·. · . · β’ · Ö · · · CQ
^ 2 g ε ε ε ε εοεοε ε ε ι
2 •'"Ι ·Η ·Η ·*Η -Η ·Η II -Η Μ ·|Η -H I
m 55 uiwinoioioiAioiAioioiinio '' m <u ω aj ai <u <υ ή di —t <u d) ai ·η a\ O « ccccccececccce
SfJ w 0) 0)0) 0) 0) 0) O 0) O 0) 0) 0) 0) 0)
jy? H 4J JJ+J 4J 4J 4) O -P VO +) +J 4J 4J +J
S w 3 3 3 3 3 3 OJ β r-t 3 3 3 3 3 3 , « « « « M « — « — M « K K « ΰ ----———- d* < JD < J3 £5 ^ |<a <-> ii 1 1 1 1 1 1
w’ <N| VO
CM CNO'VrH^J'Tj'CO^i'O'iO'i g ..... < S ΕΕεεεέέεέέι O Ή ·Η Ή *H ·Η ·Η ·Η ·Η ·Η ·Η | Ζ wtnintnwwwwwwva Ζ 0)0)0)0)0)0)0)0)0)0)1-10» ft "S ccccccccccd o d)did)a>d)dia)<ud)<ua)d)
« -U-U+J-P-P+J+J+J+IJJ+J+J
•f 333333333333 O «*««««»«**«« M >1 >i
E-ι +J V -H -M
tj w »o λ; Λί ι ι ι ι ι 1 1 1
. S MJ SO M .¾ -H -H -H -tH -H -rl -H -H
, W Dj Dj '—I»—li—Il—(f—l ,—( .—II—I ,—| ,—I
• z -H -HO» o o o 00000 o o • O a; a;+jjj oi —i 01—1 oi —i oi -r-ι in —i in oi w £j a< x 1 1 oaoaoao-p o-u oa 03 03 S r} rl ti y nano. uanunn napana O O 3D S S ai3d)3dl3dlidd)idV3d)3d)3
K__E* El Q Q <M < A! < M < X < M < X < it dj M
S
H r^cooiOf-irMri^tinixir^oo
U
96398 28 CM ΓΜ
\ N
s z o o m in *«r m
S ,Λ s «J nJ C
vo as to co o
.. (N J rH (O (O M
η * " Φ <D M
*2 ° O (O to -H
a * * e **· ·» «* on w ίο M >-i m
w U o M M
S ω M «U « ta ω ω m m tn -- -h tn C M ta h tn g C 11 g c· « < m 2 M ° 2 _ r I m M c 3 .y S ^ ' E e aa ^ ° - 2 .2 <0 S 5 M -ri W S Bade S E a
o -H o -H -h tn arJ
g tn n tn m λ jj COg tuntuu |mw
O ζί CECC ο *ä 4J
ö « O 0) O J J J
8 £ ^ ^ a £ a * m D 3 D *h<u 5 tn «- * * aa w p
iJ -------- P M C
5 < « ~ 3 .2 Sr
g 5 , , * - 3 B
„ 1 w c a ω £ Ξ „ +j <o a W -H ,H TT tn m
• 2 -H -M O
‘ X ‘ ' · P Ή O
2 § G § P P o g *H ·Η ·Η 0) in 2 to to to «I en
φ φ φ *J >, «J
o c c c £ ϋ π 3 S S S " 5 .3 D 3 3 3 ε >i n ___* κ ** a > -h -- a aa tn *1 tn m E , , O o r .LL o dt> h .
E. 3 '1 ^ O o ό ra , fi „ _ m cm -h tn * Woop-H c tn • X 2 w p a: «o aa aa ta v 9 2 ? 2 2 -h aaaaiOtn
W MQjMOiTJf-t tO iJ JJ IJ V
S Ϊ ^ Ϊ ^ 810 -¾ ή *—t ·Η o o < a: < a: > p a aa aa p p __ p tn tn p ' 3 -H *f-t dP Φ «S w to 00 x
E ON O r-* O
h tn in 3 . .
w w ta λ M _ 96398 29
Esimerkkien 25 - 51 tuotteissa laminoitujen polymeeri-kalvojen päällystyskäyttäytyminen varmistettiin testaa- . maila tuotteet erilaisin testein, mukaanlukien seuraa-vat: 5 Kaksoissaumaus
Halkaisijaltaan 73 mm säilyketölkin päädyt muotoiltiin laminaatista ja taivutettiin. Kannet saumattiin hitsisaumattuihin säilyketölkkirunkoihin tavanomaisia saumauskoneita käyttäen.
10 Päällysteen kuiduttuminen, hiertyminen ja vahin goittuminen tutkittiin. Päällysteen peittävyys arvioitiin upottamalla happamaan kuparisulfiittiin 2 minuutiksi silmämääräisesti tarkastaen kuparikerrostumat. Muotoutuvuus 15 Muotoutuvuus arvioitiin päällysteen peittävyyden avulla tölkkien muotoilun jälkeen. Peittävyys arvioitiin kuten edellä kohdassa kaksoissaumaus.
Suojaus
Suojaus mitattiin nopeutetuilla kokeilla, jotka 20 simuloivat pakkausta aggressiivisilla tuotteilla 6-12 kuukautta, emalinormiarvoilla, sekä tietyille tuotteille todellisilla varastointi-ikä -testeillä.
Tyypillinen kiihdytysväliaine: etikkahappo (1,5%) 25 natriumkloridin vesiliuos (1,0%) sitruunahappo (0,63%) natriumkloridi (1,0%) omenahappo (0,42%) vesi, pH-arvoon 4,3 30 Tyypilliset testausolosuhteet retortointi 121°C:ssa yhden tunnin ajan varastointi 24 tuntia
Komponentit ja tölkit tarkastettiin testin jälkeen ja korroosion määrää verrattiin tavanomaisesti 35 päällystettyihin säiliöihin.
96398 30
Emalinormiarvot natriumkloridiliuos 6,4 voltin j ännite monitorivirta
5 - hyväksyttävä raja 2 mA
Päätyjen saumaus
Polymeeripäällysteiset päädyt saumattiin, tai tyssättiin venttiilikuppien kyseessä ollessa, vastapuoleensa tölkkiin tai sen komponenttiin, käyttämättä tii-10 vistysmassoja. Tölkit täytettiin tuotteella ja paineistettiin. Painohäviömittauksin verrattiin ponneaineen hä-viönopeutta tavanomaisiin komponentteihin, joissa on käytetty tiivistysmassoja. Hyväksyttävänä pidettiin tavanomaista hitaampaa häviönopeutta.
15 Esimerkkien 25 - 51 tuotteiden eräitä edullisia ominaisuuksia on esitetty alla:
Esimerkit Ominaisuudet 20 25 - 31 Hyvä ulkoinen kaksoissaumaussuoja ja hyvä suojaus.
28, 29, 31 Miellyttävä valkoinen ulkonäkö.
32-34, 51 Hyvä muotoutuvuus ja suojaus 32, 33 Miellyttävä valkoinen ulkonäkö.
25 35 - 38 Hyvä ulkoinen kaksoissaumaussuoja ja suojaus.
35 Tölkin päätyyn ei tarvittu tiivistys- massaa.
39, 40 Hyvä muotoutuvuus ja suojaus.
30 41 - 43 Kuppiin ei tarvittu saumausmassaa.
Erinomainen suojaus.
44 Kartioon ei tarvittu tiivistysmassaa.
45 Miellyttävä valkoinen ulkonäkö.
46, 50 Miellyttävä valkoinen ulkonäkö.
35 48, 49 Kupuun ei tarvittu tiivistysmassaa.

Claims (11)

9639P 31
1. Menetelmä polymeeri/metalli/polymeeri-laminaat-tien valmistamiseksi samanaikaisella laminoinnilla, t u n-5 n e t t u siitä, että metallikalvon yhdelle puolelle la-minoidaan yhdistelmäpolyesterikalvo (A), joka koostuu sisäkerroksesta (AI), joka on oleellisesti ei-kiteinen lineaarinen polyesteri, jonka pehmenemispiste on alle 150 °C ja sulamispiste on yli 150 °C mutta alle 240 °C, sekä ulkoker-10 roksesta (A2), joka on lineaarinen polyesteri, jonka sulamispiste on yli 220 °C, ja samanaikaisesti metallikalvon toiselle puolelle laminoidaan polyolefiinia sisältävä kalvo (B), joka koostuu liimahartsista, joka on karboksyyli- tai anhydridiryhmiä sisältävä happomodif ioitu polyolefiinihart-15 si, jolloin metallikalvo on kuumennettu lämpötilaan Tl, joka on riittävä aikaansaamaan polymeerikalvojen pehmenemisen ja tiiviin kosketuksen metallikalvoon ja joka lämpötila Tl on alle sen lämpötilan, jossa polyolefiinin sisältävän kalvon ulkopinta vahingoittuu laminoinnin aikana, minkä 20 jälkeen saatu laminaatti kuumennetaan uudelleen lämpötilaan T2, joka on riittävä aikaansaamaan vuorovaikutusta polymeerikalvojen (AI) ja (B) sekä metallikalvon välillä ja kiinnittämään ne metallikalvon vastaaville pinnoille.
. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n- 25. e t t u siitä, että lämpötila Tl on 120 - 240 °C, ja/tai että laminaatti uudelleen kuumennetaan induktiokuumentimen avulla, ja/tai että laminaatti uudellenkuumennetaan infra-punalämmityksen avulla, ja/tai että lämpötila on 230 - 270 °C ja/tai että laminaatti kuumennetaan lämpötilaan 230 -30 270 °C ja pidetään sitten yli 200 °C:een lämpötilassa aina kin 1 sekunnin ajan ennen jäähdytystä, ja/tai että laminaatti kuumennetaan lämpötilaan 250 'C ja pidetään sitten 2 sekuntia yli 240 °C:n lämpötilassa ennen jäähdytystä, ja/tai että laminaatti jäähdytetään nopeasti ja tasaisesti, 35 edullisesti upottamalla vesisäiliöön tai linja jäähdytyksellä veden avulla. 96398 32
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetel- ' mä, tunnettu siitä, että sisempi polyesterikerros (AI) on kopolymeeri eteenitereftalaatista ja eteeni-isofta-laatista, tai kopolymeeri, joka on muodostettu tereftaali- 5 haposta ja kahdesta alkoholista, tyypillisesti etyleeni-glykolista ja sykloheksaanimetanolista, ja että eteeni-te-reftalaatin eteeni-isoftalaatin suhde on edullisesti 80:20.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ulompi kerros (A2) 10 on biaksiaalisesti orientoitu polyesteri, ja/tai että ulompi kerros (A2) on polyeteenitereftalaattia, edullisesti biaksiaalisesti orientoitua polyeteenitereftalaattia, ja/-tai että ulomman polyesterikerroksen kiteisyys on yli 30 %, edullisesti 40 - 50 %.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyolefiinin sisältävä kalvo (B) on yksikerroksinen tai yhdistelmäkalvo, joka koostuu sisemmästä kerroksesta (Bl), joka on jokin liimahartseista: maleiinianydridillä modidioitu polypropee-20 ni, maleiinianhydridillä modifioitu polyeteeni, maleiinian-hydridillä modifioitu eteeni/propeeni-kopolymeeri tai maleiinianhydridillä oksasmodifioitu eteeni/vinyyliasetaatti-kopolymeeri, ja anhydridipitoisuus on edullisesti 0,05 -0,5 %, edullisesti 0,1 - 0,25 %, tai että vaihtoehtoisesti 25 polyolefiinin sisältävä kalvo (B) on yksikerroksinen tai yhdistelmäkalvo, joka koostuu sisemmästä kerroksesta (Bl), joka on jokin liimahartseista: eteeni/akryylihappo-kopoly-meeri tai eteeni/metakryylihappo-kopolymeeri, jotka edullisesti sisältävät 5-15 paino-% happoa, v 30
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukai nen menetelmä, tunnettu siitä, että polyolefiinin sisältävä kalvo (B) on yhdistelmäkalvo, joka koostuu sisemmästä liimahartsikerroksesta (Bl) ja ulommasta polyolefii-ni- tai polyamidikerroksesta (B2), joka on kiinnittynyt si-35 sempään kerrokseen (Bl), ja että polyolefiinin sisältävässä 9639P 33 kalvossa on edullisesti vielä polyolefiini- tai polyamidi1 kerros (B4) liittyneenä kerrokseen (B2) välikerroksen (B3) välityksellä, joka välikerros (B3) on vaatimuksessa 1 tai 5 määriteltyä liimahartsia, joka on happomodifioitua poly-5 olefiinihartsia, joka sisältää karboksyyli- tai anhydridi-ryhmiä, edullisesti maleiinianydridillä modidioitu polypropeeni, maleiinianhydridillä modifioitu polyeteeni, maleiinianydridillä modifioitueteeni/propeeni-kopolymeeri ja/tai että metallikalvo on elektrolyyttisesti kromilla päällys-10 tettyä terästä, jossa päällyste on kaksikerroksinen koostuen kromimetallista ja kromioksidista.
7. Polymeeri/metalli/polymeeri-laminaatti, joka koostuu metallikalvosta ja sen molemmille puolille liitetyistä polymeerikalvoista, tunnettu siitä, että 15 polymeerikalvot on liitetty metallikalvoon samanaikaisella laminoinnilla, jolloin metallikalvon toiselle puolelle lii-vtetty polymeerikalvo on yhdistelmäpolyesterikalvo (A), joka koostuu sisäkerroksesta (AI), joka on oleellisesti ei-kiteinen lineaarinen polyesteri, jonka pehmenemispiste 20 on alle 150 °C ja sulamispiste on yli 150 °C mutta alle 240 °C, sekä ulkokerroksesta (A2), joka on lineaarinen polyesteri, jonka sulamispiste on yli 220 °C, ja metallikalvon toiselle puolelle liitetty polymeerikalvo on polyole-fiinin sisältävä kalvo (B), joka koostuu liimahartsista, 25 joka on karboksyyli- tai anhydridiryhmiä sisältävä happomo-difioitu polyolefiinihartsi.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laminaatti, tunnettu siitä, että sisempi polyesterikerros (AI) on kopolymeeri eteenitereftalaatista ja eteeni-isoftalaa- 30 tista, tai kopolymeeri, joka on muodostettu tereftaaliha-posta ja kahdesta alkoholista, tyypillisesti etyleeniglyko-lista ja sykloheksaanimetanolista, ja että eteeniterefta-laatin ja eteeni-isoftalaatin suhde on edullisesti 80:20, ja tai että ulompi kerros (A2) on biaksiaalisesti orientoi-35 tu polyesteri, ja/tai että ulompi kerros (A2) on poly- 9639P 34 eteenitereftalaatti, edullisesti biaksiaalisesti orientoitu polyeteenitereftalaatti ja/tai että ulomman polyesteriker-roksen kiteisyys on yli 30 %, edullisesti 40 - 50 %.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen la-5 minaatti, tunnettu siitä, että polyolefiinin sisältävä kalvo (B) on yksikerroksinen tai yhdistelmäkalvo, joka koostuu sisemmästä kerroksesta (Bl), joka on jokin liimahartseista: maleiinianhydridillä oksasmodifioitu polypropeeni, maleiinianhydridillä oksasmodif ioitu polyetee-10 ni, maleiinianhydridillä oksasmodifioitu eteeni/propeeni-kopolymeeri tai maleiinianhydridillä oksasmodifioitu eteeni /vinyyliasetaatti-kopolymeeri, ja että edullisesti polymeerin maleniinianhydridipitoisuus on 0,05 - 0,5 %, edullisesti 0,1 - 0,25 %, tai että vaihtoehtoisesti polyolefiinin 15 sisältävä kalvo (B) on yksikerroksinen tai yhdistelmäkalvo, joka koostuu sisemmästä kerroksesta (Bl), joka on jokin liimahartseista: eteeni/akryylihappo-kopolymeeri tai etee-ni/metakryylihappo-kopolymeeri, jotka edullisesti sisältävät 5-15 paino-% happoa.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen lami- naatti, tunnettu siitä, että polyolefiinin sisältävä kalvo (B) on yhdistelmäkalvo, joka koostuu sisemmästä liimahartsikerroksesta (Bl) ja ulommasta polyolefiini- tai polyamidikerroksesta (B2), joka on kiinnittynyt sisempään 25 kerrokseen (Bl), ja että polyolefiinin sisältävässä kalvossa on edullisesti vielä polyolefiini- tai polyamidikerros (B4) liittyneenä kerrokseen (B2) välikerroksen (B3) välityksellä, joka välikerros (B3) on vaatimuksessa 7 tai 9 määriteltyä liimahartsia, joka on happomodifioitua polyole-i 30 fiinihartsia, joka sisältää karboksyyli- tai anhydridiryh- miä, edullisesti maleiinianhydridillä oksasmodifioitu polypropeeni, maleiinianhydridillä oksasmodifioitu polyetee-ni, maleiinianhydridillä oksasmodifioitu eteeni/propeeni--kopolymeeri tai maleiinianhydridillä oksasmodifioitu etee-35 ni/vinyyliasetaatti-kopolymeeri ja/tai että metallikalvo on 96398 35 elektrolyyttisesti kromilla päällystettyä terästä, jossä päällyste on kaksikerroksinen koostuen kromimetallista ja kromioksidista.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 7-10 mukaisen la-5 minaatin käyttö tölkkien tai tölkkien komponenttien valmistuksessa. 96398 36
FI892901A 1987-10-15 1989-06-14 Polymeeri/metalli/polymeerilaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi FI96398C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8724237 1987-10-15
GB8724237A GB8724237D0 (en) 1987-10-15 1987-10-15 Laminated metal sheet
GB8800851 1988-01-14
PCT/GB1988/000851 WO1989003302A1 (en) 1987-10-15 1988-10-12 Laminated metal sheet

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI892901A FI892901A (fi) 1989-06-14
FI892901A0 FI892901A0 (fi) 1989-06-14
FI96398B true FI96398B (fi) 1996-03-15
FI96398C FI96398C (fi) 1996-06-25

Family

ID=10625380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI892901A FI96398C (fi) 1987-10-15 1989-06-14 Polymeeri/metalli/polymeerilaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi

Country Status (30)

Country Link
US (1) US4957820A (fi)
EP (1) EP0312302B1 (fi)
JP (1) JP2570841B2 (fi)
KR (1) KR960000729B1 (fi)
CN (1) CN1019463B (fi)
AR (1) AR240278A1 (fi)
AT (1) ATE76809T1 (fi)
AU (1) AU599522B2 (fi)
BG (1) BG51035A3 (fi)
BR (1) BR8807248A (fi)
CA (1) CA1296607C (fi)
CS (1) CS680488A3 (fi)
DD (1) DD283107A5 (fi)
DE (1) DE3871707T2 (fi)
DK (1) DK292789A (fi)
ES (1) ES2032975T3 (fi)
FI (1) FI96398C (fi)
GB (2) GB8724237D0 (fi)
GR (1) GR3005083T3 (fi)
HK (1) HK74192A (fi)
HU (1) HU212645B (fi)
MY (1) MY104339A (fi)
NZ (1) NZ226530A (fi)
PL (1) PL162006B1 (fi)
PT (1) PT88732B (fi)
SG (1) SG78692G (fi)
TR (1) TR23951A (fi)
WO (1) WO1989003302A1 (fi)
YU (2) YU190488A (fi)
ZA (1) ZA887619B (fi)

Families Citing this family (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8724244D0 (en) * 1987-10-15 1987-11-18 Metal Box Plc Producing laminated materials
GB8724240D0 (en) * 1987-10-15 1987-11-18 Metal Box Plc Laminated metal sheet
GB8724241D0 (en) * 1987-10-15 1987-11-18 Metal Box Plc Laminated metal sheet
SE468753B (sv) * 1988-09-13 1993-03-15 Profor Ab Saett och anordning foer tillverkning av en laminerad materialremsa
US5318648A (en) * 1989-06-08 1994-06-07 Cmb Foodcan Plc Laminates of metal and polyester film
GB2233277A (en) * 1989-06-08 1991-01-09 Metal Box Plc "laminates of metal and polyester film"
US5158831A (en) * 1989-12-08 1992-10-27 W. R. Grace & Co.-Conn. Plastic film-metal foil multi-laminates
US5142842A (en) * 1989-12-13 1992-09-01 W. R. Grace & Co.-Conn. Method for making a film/foil panel
GB2242159B (en) * 1990-03-19 1994-02-02 Toyo Kohan Co Ltd Copolyester resin film-metal sheet laminates
US5213903A (en) * 1990-06-22 1993-05-25 Toyo Kohan Co., Ltd. Tin-plated steel sheet with a chromium bilayer and a copolyester resin laminate and method
US5302344A (en) * 1990-10-31 1994-04-12 Brandeis University Method for containment of a laboratory chemical
US5069355A (en) * 1991-01-23 1991-12-03 Sonoco Products Company Easy-opening composite closure for hermetic sealing of a packaging container by double seaming
CA2068829C (en) * 1991-05-17 1998-12-15 Yashichi Ooyagi Steel strip for three-piece can body, production process thereof and resistance seam welded three-piece can body
US5234516A (en) * 1992-01-28 1993-08-10 Toyo Kohan Co., Ltd. Method for production of a polyethylene laminated metal sheet
GB9204972D0 (en) * 1992-03-06 1992-04-22 Cmb Foodcan Plc Laminated metal sheet
US5353943A (en) * 1993-03-15 1994-10-11 Sonoco Products Company Easy-opening composite closure for hermetic sealing of a packaging container by double seaming
GB9306158D0 (en) * 1993-03-25 1993-05-19 Metal Box Plc Process and apparatus for producing laminated materials
US5919517A (en) * 1993-05-05 1999-07-06 Aluminum Company Of America Method for coating a metal strip
US5407702A (en) * 1993-05-05 1995-04-18 Aluminum Company Of America Method for coating a metal strip
CA2108728C (en) * 1993-10-19 2001-02-13 Takaaki Okamura Metal sheet laminated with triple layered thermoplastic resin and a method for producing thereof
WO1995015852A1 (fr) * 1993-12-06 1995-06-15 Teijin Limited Film de polyester stratifie pour stratification avec un metal
US5874163A (en) * 1993-12-06 1999-02-23 Teijin Limited Laminated polyester film to be laminated on metal plate
EP0664209A1 (en) * 1994-01-24 1995-07-26 TOYO KOHAN Co., Ltd Metal sheet laminated with resin films
US5750252A (en) * 1995-06-02 1998-05-12 The Dow Chemical Company Protective coating for metal surfaces
GB2303330B (en) * 1995-07-21 1999-09-08 British Steel Plc Improvements in and relating to laminated tin mill products and methods of producing the same
GB9524628D0 (en) 1995-12-01 1996-01-31 Metal Box Plc "Containers"
GB2309931B (en) * 1996-02-06 1999-07-21 British Steel Plc Improvements in and relating to laminated tin mill products and methods of producing the same
EP0798110A3 (en) * 1996-03-29 2000-05-24 Mitsubishi Polyester Film Corporation Polyester film for laminating metal can end substrate surface
US6013353A (en) * 1996-05-07 2000-01-11 Mobil Oil Corporation Metallized multilayer packaging film
DE69833486T2 (de) 1997-05-30 2006-07-20 Alcoa Inc. Verfahren zur beschichtung von aluminiumbändern
JP2000025154A (ja) * 1998-07-14 2000-01-25 Kobe Steel Ltd 絞り・しごき加工用ラミネートアルミニウム板及びその製造方法
DE19945604A1 (de) * 1999-09-23 2003-08-07 Aclara Biosciences Inc Verfahren zur Verbindung von Werkstücken aus Kunststoff und seine Verwendung in der Mikro- und Nanostrukturtechnik
US6544613B1 (en) 1999-11-08 2003-04-08 Sonoco Development, Inc. Composite container and method of heat sealing composite containers
GB2356373A (en) * 1999-11-19 2001-05-23 British Steel Ltd Durable metallic materials
ES2225432T3 (es) * 2000-03-30 2005-03-16 Arkema Envase que comprende una capa de aglutinante no desestratificable sobre un substrato metalizado exfoliable sobre un sustrato de polipropileno.
KR100358324B1 (ko) * 2000-04-08 2002-10-25 주식회사 중원 피이시이트가 이중으로 피복되는 파형강관용 코일, 이를피복하는 장치 및 그 방법
CN1478019A (zh) * 2000-12-06 2004-02-25 用于金属表面的含有带聚烯烃芯的非定向多层膜的保护涂层
US20030079333A1 (en) * 2001-10-29 2003-05-01 Guthrie Joseph D. Process for making a metal-polymer composite having an irradiated polymer coating
JP3982385B2 (ja) * 2001-11-27 2007-09-26 Ｊｆｅスチール株式会社 金属板ラミネート用樹脂フィルム、その製造方法、樹脂ラミネート金属板並びにその製造方法
JP2003185833A (ja) * 2001-12-14 2003-07-03 Toyo Kohan Co Ltd 偏光子用保護フィルムおよびそれを用いた偏光板
US20060237882A1 (en) * 2002-12-26 2006-10-26 Graham Packaging Company L.P. Amorphous nylon container and method of manufacture
EP1607426B1 (en) * 2003-03-19 2016-08-24 Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. Film for laminate and laminate comprising the same
CN100387633C (zh) * 2003-03-19 2008-05-14 东洋制罐株式会社 层压用薄膜及使用该薄膜的层压材料
US6720065B1 (en) * 2003-05-29 2004-04-13 Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership Decorative laminated panel with high distinctness of image
EP1658955B2 (en) 2003-08-18 2014-10-22 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Laminated metal sheet
WO2005025855A1 (ja) * 2003-09-08 2005-03-24 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. 樹脂被覆金属板及びそれを用いた絞り缶
EP1688188B1 (en) * 2005-02-02 2012-04-11 Toyo Kohan Co., Ltd. Metal plate coated with polyester resin, and can using the same
US9186875B1 (en) 2005-09-13 2015-11-17 Mark V. Loen Processing improvements in applying polyester onto a metal substrate
US8343291B1 (en) * 2005-09-13 2013-01-01 Loen Mark V Operating methods for a batch commercial metal coil laminating line
CN101396888B (zh) * 2007-09-27 2013-01-09 比亚迪股份有限公司 一种金属复合板及其制备方法
EP2165937A1 (en) 2008-09-23 2010-03-24 Nestec S.A. Bicoloured aluminium container and process for producing said container
EP2370252A2 (en) * 2008-11-25 2011-10-05 Valspar Sourcing, Inc. Packaging articles and lamination films
US8361611B2 (en) * 2009-03-20 2013-01-29 Whiteoptics Llc Diffusively light reflective paint composition, method for making paint composition, and diffusively light reflective articles
EP2409076A4 (en) * 2009-03-20 2013-03-06 Eric William Hearn Teather DIFFUSER LIGHT REFLECTORS WITH POLYMERIC COATING
US20100239844A1 (en) * 2009-03-20 2010-09-23 Eric William Hearn Teather Diffusively light reflective paint composition, method for making paint composition, and diffusively light reflective articles
US20120064331A1 (en) * 2010-09-13 2012-03-15 Tee Group Films, Inc. Metal lamination film
US20120196138A1 (en) * 2011-01-27 2012-08-02 Equistar Chemicals, Lp Process for forming multilayer structures containing a metal layer
EP2492089A1 (de) 2011-02-25 2012-08-29 Amcor Flexibles Singen GmbH Verbundfolie
US20120263949A1 (en) * 2011-04-12 2012-10-18 Tee Group Films, Inc. Rubber to metal bonding film
CN102514302B (zh) * 2011-11-24 2014-07-23 奥瑞金包装股份有限公司 覆膜金属板、生产方法及其生产装置
CA2864853A1 (en) * 2012-02-24 2013-08-29 Crown Packaging Technology, Inc. Aerosol container
CN102848676B (zh) * 2012-09-17 2015-05-20 奥瑞金包装股份有限公司 一种共挤流延聚酯薄膜及其制备方法
CN103337595B (zh) * 2013-07-04 2016-04-06 上海和辉光电有限公司 柔性封装衬底及其制造方法和使用该衬底的oled封装方法
CN104538556B (zh) * 2014-12-03 2017-01-25 深圳市华星光电技术有限公司 柔性oled衬底及柔性oled封装方法
JP6583880B2 (ja) * 2015-06-16 2019-10-02 東洋鋼鈑株式会社 ポリエステル樹脂被覆金属板およびそれを用いた容器
US11027523B2 (en) * 2015-11-30 2021-06-08 Toray Plastics (America), Inc. Polyester film incorporating silicone for release of canned meat products
WO2017174345A1 (en) 2016-04-04 2017-10-12 Tata Steel Ijmuiden B.V. Process for producing a polymer-coated metal strip and a polymer-coated metal strip produced thereby
CN107538881B (zh) * 2016-06-28 2019-12-27 宝山钢铁股份有限公司 一种覆膜金属板的生产方法及设备
EP3395707B8 (de) 2017-04-26 2021-10-06 Speira GmbH Getränkedose aus einheitlicher aluminiumlegierung
WO2020162524A1 (ja) * 2019-02-07 2020-08-13 日本製鉄株式会社 樹脂金属複合容器用樹脂ラミネート鋼板製缶蓋、樹脂金属複合容器用樹脂ラミネート鋼板製缶底、及び樹脂金属複合容器
AR119189A1 (es) * 2019-06-28 2021-12-01 Dow Global Technologies Llc Laminados de películas de envasado flexible y método para elaborarlos mediante laminación térmica
JP2021008310A (ja) * 2019-07-02 2021-01-28 藤森工業株式会社 容器
CN115071225B (zh) * 2022-06-15 2024-04-30 粤海中粤(中山)马口铁工业有限公司 覆膜铁加工方法、覆膜铁及其应用的承压金属罐

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS543498B2 (fi) * 1973-02-02 1979-02-23
US3914502A (en) * 1973-02-02 1975-10-21 Toyo Boseki Heat-adhesive laminated film
US4058647A (en) * 1975-02-27 1977-11-15 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Process for preparing laminated resin product
AU530007B2 (en) * 1981-04-02 1983-06-30 Dow Chemical Company, The Laminated container body and manufacture thereof
JPS6047103B2 (ja) * 1981-11-13 1985-10-19 東洋鋼鈑株式会社 ポリエステル樹脂フイルム被覆金属板の製造方法
SE446703B (sv) * 1982-01-20 1986-10-06 Tetra Pak Finance & Trading Sett att framstella ett for djupdragning eller streckning lempat laminatmaterial, genom settet framstellt laminat samt av laminatet tillverkad artikel
JPS58208040A (ja) * 1982-05-29 1983-12-03 大日本印刷株式会社 アルミニウム箔積層包装材及びその製造方法
JPS61149340A (ja) * 1984-12-25 1986-07-08 Toyo Kohan Co Ltd ポリエステル樹脂フイルム被覆金属板の製造方法
US4631155A (en) * 1985-02-01 1986-12-23 American Hoechst Corporation Process for manufacture of surface-modified oriented polymeric film
AU595007B2 (en) * 1986-02-25 1990-03-22 Grain Security Foundation Ltd Laminates and laminated articles

Also Published As

Publication number Publication date
FI892901A (fi) 1989-06-14
PL275217A1 (en) 1989-06-12
BR8807248A (pt) 1990-03-27
YU202089A (en) 1991-06-30
BG51035A3 (en) 1993-01-15
GR3005083T3 (fi) 1993-05-24
AU2604388A (en) 1989-05-02
EP0312302A1 (en) 1989-04-19
CA1296607C (en) 1992-03-03
CS680488A3 (en) 1992-04-15
WO1989003302A1 (en) 1989-04-20
PT88732A (pt) 1989-07-31
DK292789A (da) 1989-08-15
HU886243D0 (en) 1990-01-28
KR890701354A (ko) 1989-12-20
GB8724237D0 (en) 1987-11-18
SG78692G (en) 1992-10-02
JP2570841B2 (ja) 1997-01-16
DE3871707T2 (de) 1992-12-17
ES2032975T3 (es) 1993-03-01
HU212645B (en) 1996-09-30
CN1019463B (zh) 1992-12-16
GB2211134B (en) 1992-05-13
FI892901A0 (fi) 1989-06-14
DD283107A5 (de) 1990-10-03
YU190488A (en) 1990-10-31
DK292789D0 (da) 1989-06-14
TR23951A (tr) 1990-12-21
NZ226530A (en) 1990-09-26
MY104339A (en) 1994-03-31
DE3871707D1 (de) 1992-07-09
JPH02501644A (ja) 1990-06-07
GB2211134A (en) 1989-06-28
EP0312302B1 (en) 1992-06-03
AR240278A1 (es) 1990-03-30
PL162006B1 (en) 1993-08-31
AU599522B2 (en) 1990-07-19
KR960000729B1 (ko) 1996-01-12
PT88732B (pt) 1993-12-31
US4957820A (en) 1990-09-18
ZA887619B (en) 1989-06-28
HK74192A (en) 1992-10-09
FI96398C (fi) 1996-06-25
CN1033256A (zh) 1989-06-07
GB8823924D0 (en) 1988-11-16
ATE76809T1 (de) 1992-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96398B (fi) Polymeeri/metalli/polymeerilaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI96401C (fi) Metallikalvolaminaatti ja menetelmä sen valmistamiseksi
CA1286965C (en) Laminates of polyolefin-based film and metal processes for producing such laminates
FI96400C (fi) Laminoitu metallilevy
US5059460A (en) Laminated metal sheet
JPH05269858A (ja) 加工密着性に優れた樹脂被覆鋼板の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
HC Name/ company changed in application

Owner name: CARNAUDMETALBOX PLC

BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: CARNAUDMETALBOX PLC