FI89386C - Traodbindningsanordning foer en vaevmaskin - Google Patents

Description

1 89386

Langansitomislaite kutomakonetta varten Käsiteltävä keksintö koskee langansitomislaitetta kutomakonetta varten.

5 Nyt käytössä olevissa kutomiskoneissa esiintyy van han ja uuden langan yhteen sitomisessa se ongelma, että solmut muodostavat paikallisesti paksumpia kohtia kudottuun kankaaseen. Tällaiset paksummat solmukohdat ovat erityisen haitallista paperinvalmistuksessa käytettävien huopien 10 tukikankaiden tapauksessa, koska ne saattavat jättää jälkiä märkään paperirainaan. Ongelman poistamiseksi solmuja on avattava valmiissa tekstiilissä, mikä tunnetuissa ratkaisuissa on hankalaa ja aikaa vievää käsityötä.

Aikaisempiin rakenteisiin liittyvien, edellä mainit-15 tujen epäkohtien eliminoimiseksi keksinnön mukaan on nyt kehitetty langansitomislaite, jolle on tunnusomaista se, että se käsittää: - parin tartuntaleukalaitteita, jotka tarttuvat yhdensuuntaisesti ja vierekkäin järjestettyihin vanhoihin 20 ja uusiin lankoihin kahdessa paikassa; - laitteet tartuntaleukalaitteiden pyörittämiseksi ja takaisinvetämiseksi silmukan muodostamiseksi mainittuihin vierekkäisiin lankoihin, jossa on lankojen risteyskoh-ta; 25 - puristusvipulaitteen mainitun risteyskohdan si joittamiseksi sivuun tartuntaleukalaitteesta; ja - tartuntaleukalaitteen, joka tarttuu osaan sivuun sijoitettuja lankoja, vetää mainitut osat mainitun silmukan läpi ja kiristää mainitut langat yksinkertaisen nippusolmun 30 sitomiseksi mainittuihin vanhoihin ja uusiin lankoihin.

Keksinnön mukaisella langansitomis laitteella aikaansaadaan se, että vanhat ja uudet langat asettuvat rinnakkain ja sidotaan yhteen, jolloin saavutetaan siisti, yksin-kertainen "nippusolmu", joka helposti voidaan avata kankaan 35 valmistumisen jälkeen vetämällä solmun päistä. Näin ollen 2 89386 virheettömän kankaan aikaansaaminen helpottuu huomattavasti.

Keksinnön muille edullisille sovellutusmuodoille on tunnusomaista se, mitä jäljempänä olevissa patenttivaati-5 muksissa on esitetty. Keksintöä selostetaan seuraavassa esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on sivusuunnasta otettu kuva kutomakoneesta ja automaattisesta kudepuolan vaihtolaitteesta, joka on 10 konstruoitu käsiteltävän keksinnön mukaan, kuvio 2 esittää etukuvana eri laitteiden keskinäistä sijaintia, myös kudepuolan irrotuslaitetta ja säätölaitetta, runkoalustassa ja lisäksi sukkulalaatikkoa ja langans itomislaitetta, 15 kuvio 3 on kaaviona esitetty tasokuva ja esittää rullalaitteen ja langassa olevien solmujen sijainnin välistä suhdetta, kuvio 4 on etukuva ja esittää langansitomislaitetta ja uuden ja koneessa olevan langan vetolaitetta sukkulara-20 dan yläpuolella, kuvio 5A esittää keksinnön mukaisella langansitomis-laitteella aikaansaatua yksinkertaista nippusolmua, kuvio 5B esittää samaa solmua takaapäin, kuvio 6 on leikkaus langansitomislaitteesta etupuo-25 lelta katsottuna, kuvio 7 on etukuva langansitomislaitteesta, kuvio 8 on oikealta puolelta otettu sivukuva langans itomis laitteesta , kuvio 9 on leikkaus ja esittää tartuntaleuan käyt-30 tömekanismia, kuviot 10-18 ovat sivusuunnasta otettuja kuvia ja esittävät keksinnön mukaisen langans itomis laitteen etupäätä mainittujen piirustuksien ollessa koneen toimintaa havainnollistavia kuvia ja esittäessä niitä peräkkäisiä toimenpi-35 teitä, jotka suoritetaan keksinnön mukaisella laitteella 3 89386 tehtäessä lankoihin nippusolmu.

Kuvion 1 mukaisella kutomakoneella pystytään suorittamaan paperinvalmistuksessa tarvittavan paksun huovan let-kukudontaa kahden kudelankatyypin ollessa sijoitettu kah-5 teen sukkulaan 1, jotka liikkuvat edestakaisin sukkulara-dalla 12, kun taas sukkulalaatikko 11 liikkuu ylös- ja alaspäin loimilangan viriöliikkeen kanssa tahdistettuna. Koneen osia koskeva yksityiskohtainen selostus on kuitenkin jätetty tästä pois, koska osat vastaavat pääosiltaan ta-10 vanomaisen kutomakoneen osia.

Tässä rakenteessa kutomakoneessa on automaattinen kudepuolan vaihtolaite, joka vaihtaa automaattisesti sukkulan 1 kudepuolan ja lisää näin koneen työtehoa. Seuraa-vassa esitetään yksityiskohtainen selostus keksinnön mu-15 kaisen automaattisen kudepuolan vaihtolaitteen jokaisen komponentin rakenteesta ja toiminnasta viittaamalla kuvion 1 yleispiirustukseen ja muihin eri osia esittäviin piirustuksiin.

Kuvion 1 esittämällä tavalla sukkularadan 12 toisel-20 le puolelle on järjestetty runkoalusta 13. Tässä kuviossa runkoalustan 13 sijainti esitetään muutettuna laitteen eri osien rakenteen ja sijainnin havainnollistamiseksi paremmin. Laitteen ollessa varsinaisessa käytössä runkoalustan 13 etusivu on pituussuunnassa yhdensuuntainen sukkularadan 25 12 kanssa, kuten kuviossa 1 nuolella a) esitetään, ja run koalustan 13 etusivun keskiosa on suunnilleen vastapäätä sukkulalaatikon 11 ulkosivun päätyosaa, kuten myös kuviossa 5 esitetään.

Runkoalustaan 13 on sijoitettu kudepuolan irrotus-30 laite A, joka irrottaa tietyssä asennossa olevan kudepuolan 2 ja siirtää sen pois tarttumalla edellä mainittuun käteen ja kuljettamalla sitä suorassa kulmassa toisiinsa nähden oleviin suuntiin.

Syöttölaite B, joka on sijoitettu tiettyyn kohtaan 35 runkoalustaan 13 edellä selostetun kudepuolan irrotuslait- 4 39386 teen A ja seuraavassa selostettavan kudepuolan säätölaitteen C väliin, ottaa vastaan kudepuolan 2 tarttumalla sen pohjaosaan kudepuolan 2 tullessa siihen kudepuolan 2 pään ollessa kiinni kudepuolan 2 irrotuslaitteessa A ja syöttää 5 kudepuolan 2 sitten kudepuolan säätölaitteeseen C seuraavan toiminnon aikana.

Sukkulan ulosvetolaite D on järjestetty kiinnitys-rungon 61 alasivuun. Tätä laitetta käytetään sukkulan 1 vetämiseen sukkularadan päälle, kun sukkula 1 on tullut suk-10 kulalaatikkoon 11 mentyään sukkularadan 12 yli, niin että kudepuola voidaan vaihtaa.

Kuvioissa 1 ja 2 esitetyllä tavalla langan ulosvetolaite E on sijoitettu runkoalustaan 13 lähelle edellä selostettua kudepuolan säätölaitetta C. Langan ulosvetolaite 15 E käsittää sylinterin CY5, jonka tanko liikkuu sukkularadan 12 pituussuuntaan nähden kohtisuorassa suunnassa, ja käden HA5, joka on sijoitettu sylinterin CY5 tangon yläpäähän.

Edellä selostetut komponentit on järjestetty uuden kudelangan ja koneessa olevan kudelangan yhdistävän solmun 20 N säätämiseksi kudelangan 70 ollessa puolattu rullalait-teelle F.

Kuvioissa 1 ja 3 esitetyllä tavalla rullalaite F, joka toimii langansäätölaitteena ja johon voidaan puolata haluttu määrä kudelankaa 70, joka vedetään kolmion muotoi-25 sena tälle puolelle langan ulosvetolaitteen E ja muiden osien avulla, on sijoitettu langan ulosvetolaitteen E ja langanohjaimen E2 väliin.

Koska koneessa olevan kudelangan pituus kudotun kankaan 69 päästä sukkulaan 1 on suunnilleen vakio, solmu 30 N, joka on muodostettu sitomalla juuri syötetty uusi lanka 70a ja koneessa oleva lanka 70b yhteen, tulee toistuvasti näkyviin määrätyssä kohdassa valmiissa kankaassa, kuten kuvion 3 kohdassa b esitetään, mistä on taas seurauksena, että tällaisia solmuja voi esiintyä kankaassa sellaisissa 35 kohdissa, jotka ovat peräkkäin loimen suunnassa kutomisen 5 39386 jatkuessa. Tämä tarkoittaa sitä, että kankaan ominaisuudet muuttuvat tietyssä kohdassa, mikä on luonnollisesti epäedullista. Sen vuoksi, jos koneessa oleva lanka 70 puolataan muuttamalla puolauskertojen määrää tässä selostetulla 5 rullalaitteella F, ennen kuin vanha kudepuola otetaan pois ja koneessa oleva lanka katkeaa, kun kudepuola 2 vaihdetaan, niin ne kohdat, joissa on solmut N, jotka muodostuvat kudelangoista niiden sitomisen jälkeen, voidaan hajottaa jollakin sopivalla tavalla, niin että ne ovat eri kohdissa 10 kudottua kangasta 69, kuten kuvion 3 kohdassa C esitetään. Myös langan puolaaminen, kun lanka on sidottu, eliminoi välin, joka tulee muuten kudelankaan uuden langan ja koneessa olevan langan väliseen liitoskohtaan, jolloin voidaan välttää esimerkiksi kudelangan juuttuminen kiinni. 15 Lisäksi langan solmut N voidaan seuraavassa selostettavalla tavalla ohjata ulkopuoliselle alueelle pois siitä reiästä, joka on tehty sukkulan 1 etuosaan.

Kuvioissa 1 ja 4 esitetyllä tavalla palkkiosaan 59 tehty seinämärunko 60 on varustettu sylinterillä CY7, joka 20 toimii sukkulan kiinnipitolaitteena G, ja sylinterillä CY8, joka on kudepuolan kiinnipitolaite Gl, mainittujen sylinterien ollessa sijoitettu vierekkäin seinämärunkoon kannatin-levyn 83 avulla. Nämä kaksi sylinteriä CY7 ja CY8 on sijoitettu sukkularadan 12 päälle niiden tankojen suuntautuessa 25 alaspäin. Kun sukkulan ulosvetolaite D on vetänyt sukkulan 1 ulos sukkulalaatikosta 11 sukkularadan 12 päälle, säätölaite C saa aikaan sen, että sukkulassa 1 oleva kudepuola 2 nousee ylös ja tulee pystyasentoon, jolloin sylinteri CY7 alkaa toimia ja pitää kiinni sukkulan 1 yläpäästä, jolloin 30 sukkula 2 ei pääse nousemaan ylös paikaltaan. Lisäksi, kun kudepuolan 2 vaihtaminen on suoritettu loppuun, säätölaite C panee uuden kudepuolan 2 vaaka-asentoon sukkulaan 1, jolloin sylinteri CY8 alkaa toimia, työntää uuden kude-puolan 2 varmasti sukkulan 1 sisään pitäen kiinni uuden 35 kudepuolan 2 yläosasta ja varmistaa sitten, että uusi kude- 6 39385 puola 2 on sijoitettu asianmukaisesti sukkulaan 1 sekä tarkistaa, onko kudepuola 2 lainkaan sukkulassa.

Kuvion 4 esittämällä tavalla edellä mainittu kanna-tinlevy 83 on varustettu langankäsittelylaitteella G2. Tämä 5 laite G2 käsittää sylinterin CY7, jonka tangon yläpää on vaakasuorassa langansitomislaitteen J (selostetaan myöhemmin) sivua päin, ja langankäsittelytangon 84, joka on sylinterin tangon yläpäässä.

Kuvioissa 1 ja 4 esitetyllä tavalla koneessa olevan 10 langan vetolaite H, joka toimii langankäsittelylaitteena, on sijoitettu edellä selostetun langankäsittelylaitteen G2 ja langansitomislaitteen J väliin.

Kun koneessa oleva kudepuola 2 vaihdetaan uuteen, uuden kudepuolan ja koneessa olevan kudepuolan molemmat ku-15 delangat on sidottava yhteen. Tätä varten koneessa oleva kudelanka on katkaistava ja koneessa oleva kudepuola on otettava pois sukkulasta. Tämän toiminnon aikana ja myös ennen uuden kudelangan ja koneessa olevan kudelangan si-tomisvaiheen päättymistä, laite H pitää kiinni koneessa 20 olevan kudelangan siitä päästä, joka on sukkulan 1 ulkopuolella sukkularadalla 12.

Kuviossa 1 esitetyllä tavalla kudepuolan ohjain Hl on sijoitettu koneessa olevan langan vetolaitteen H alaosaan. Koneessa oleva kudepuola 2 vedetään ulos sukkulan 1 25 kanssa sukkularadalle 12 ja pidetään suunnilleen pystysuorassa asennossa säätölaitteen C avulla. Kudepuolan ohjain Hl on konstruoitu niin, että koneessa oleva kudepuola voidaan pitää tällaisessa asennossa kahdella kiinnityslevyllä 91, jotka pystyvät suorittamaan vapaata värähtelyliikettä. 30 Toinen kiinnityslevy 91 on varustettu tangon muotoisella langanohjaimella 92, joka on suunnilleen S-kirjaimen muotoinen. Kuten kuviossa 2A esitetään, se on konstruoitu niin, että vaakasuoraan sijoitettu koneessa oleva lanka 70b katkaistaan leikkurilla 93, joka on sijoitettu lähelle 35 kudelangan ohjainta Hl, kun koneessa olevaa lankaa 70b 7 39386 vedetään vaakasuunnassa langanohjaimen 92 avulla kiinnitys-levyn 90 ollessa paikallaan ja koneessa olevan langan 70b ollessa vedetty ylös suoraan kulmaan koneessa olevan langan vetolaitteen H värähtelyvarren 88 avulla.

5 Kuvioissa 1 ja 4 esitetyllä tavalla uuden langan ve- tolaite I, joka toimii langankäsittelylaitteena, on sijoitettu tiettyyn kohtaan lähelle koneessa olevan langan veto-laitetta H, jota on selostettu edellä, koneessa olevan langan vetolaitteen H ja langansitomislaitteen J väliin.

10 Tämä laite 1, joka on konstruoitu edellä selostetul la tavalla, on suunniteltu niin, että se alkaa toimia, kun uusi kudepuola 2 pannaan pystyasentoon sukkularadalle 12 vedettyyn sukkulaan 1 nähden. Laite nostaa uuden langan päät ylöspäin imemällä uuden kudepuolan 2 esiin imusylinte-15 rin 98 ollessa kudepuolan 2 päällä sen ulkopuolella ja pitää uuden langan samassa asennossa valmiina nyt seuraavaa langansitomistoimintoa varten vierekkäin koneessa olevan langan pään kanssa, joka on nostettu kohtisuoraan ylöspäin viereisessä osastossa.

20 Keksinnön mukaista langansitomislaitetta käytetään "yksinkertaisen nippusolmun" muodostamiseen uuden langan 70a päällä ja koneessa olevan langan 70b päällä mainittujen lankojen ollessa sijoitettu vierekkäin sellaiseen asentoon, jossa ne nostetaan pystysuoraan ylöspäin. "Yksinkertainen 25 nippusolmu" on solmu, joka on tehty sellaisella sitomis-menetelmällä, jolla kaksi lankaa 70a, 70b pannaan yhteen muodostamalla langoista rengas, kun ne pannaan ristiin, ja sijoittamalla lankojen päitä lukuunottamatta niiden muu osa renkaan läpi kuvioissa 5A ja 5B esitetyllä tavalla. Tämän 30 solmuntekomenetelmän ansiosta solmu on helppo aukaista vetämällä molempien lankojen päistä.

Käsiteltävä rakenne on tarkoitettu paperinvalmistuksessa suodatinmateriaalina käytettävän letkukudoskankaan valmistukseen. Letkukudoksen ollessa kysymyksessä kudelanka 35 on kontinuumitilassa ja näin ollen näitä käyttötarkoituksia e 39385 varten kankaassa ei voi olla rivissä monia solmuja. Kuten jo mainittiin, solmujen N sijaintipaikat hajotetaan siis tarkoituksellisesti kudotussa kankaassa 69 edellä selostetulla rullalaitteella. Lisäksi, jos kudelankojen 70 solmut 5 muodostetaan mainitulla "nippusolmumenetelmällä" , kankaassa olevat kudelankojen solmut N voidaan aukaista käsin, kun kangas on valmis, mikä tarkoittaa sitä, että kudoksen epätasaisuus ja muut solmuista N johtuvat epätarkkuudet voidaan korjata.

10 Kuvioissa 1, 2 ja 4 esitetyllä tavalla kiinnitys- runko 61 on sijoitettu lähelle koneessa olevan langan veto-laitetta H ja uuden langan vetolaitetta I sukkularadan 12 päälle. Tämän kiinnitysrungon 61 sisäpuolelle on järjestetty langansitomislaite J siten, että se pääsee liukumaan va-15 päästi sivuttain vaakasuunnassa. Sylinteri CY13 on sijoitettu jäykästi yhdensuuntaisena sukkularadan 12 kanssa kiinnitysrungon 61 sisäpuolelle. Sylinteri CY13 tanko on yhdistetty langansitomislaitteeseen J ja suunniteltu niin, että se pystyy siirtämään koko langansitomislaitteen J 20 langansitomiskohtaan, joka on kuviossa oikealla (toisin sanoen siihen kohtaan, joka on melkein välittömästi uuden langan vetolaitteen I päällä ylimmässä asennossa ollessaan) .

Kuvioissa 6-9 esitetyllä tavalla langan syöttöosa 25 110a, joka on suorakaide, on muodostettu langansitomislait teen J vaakasuoran alemman pintalevyn 110 etummaiseen pää-tyreunaan ja ohjauskanava 110b syötetyn langan 70 asemointia varten on muodostettu syöttöosan 110a takimmaiseen keskiosaan. Alemmassa pintalevyssä 110 on kiinnityslevy 111, 30 joka on kiinnitetty pystysuoraan asentoon suunnilleen keskiosastaan, ja tukipylväät 112 on sijoitettu etuosan molemmille sivualueille. Kiinnityslevy 111 ja tukipylväs 112 on varustettu ylemmällä pintalevyllä 113, syöttöosalla 113a ja samanmuotoisella ohjauskanavalla 113b kiinnitettynä vaa-35 kasuunnassa samaan asentoon, kuin edellä mainittu alempi 9 Ö 9 3 8 β pintalevy 110. Akselireikä on tehty lähelle kiinnityslevyn 111 keskusta ja lieriön muotoinen ohjain 114, joka on yhdistetty akselireikään ja johtaa siihen on sijoitettu jäykästi pystyasentoon kiinnityslevyn 111 takapintaan. Ohjai-5 meen 114 on työnnetty liukuputki 115. Liukuputken 115 etupää suuntautuu eteenpäin akselireiän läpi, kun taas sen takapää suuntautuu taaksepäin ohjaimen 114 aukon takapääs-tä. Kierukkamainen ohjauskanava 116 on muodostettu liukuputken 115 ulommalle kehäalueelle ja ohjaustappi 114a, joka 10 on uloke ohjaimen 114 sisäkehäalueella, on yhdistetty oh-jauskanavaan 116. Sylinteri CY14 on kiinnitetty ohjaimen 114 ulkokehäalueelle ja sylinterin CY14 tangon yläosa on yhdistetty hoikkiin 228, joka on sijoitettu taaksepäin suuntautuvan liukuputken 115 takapäähän.

15 Käyttöakseli 118 on työnnetty liukuputken 115 sisä- alueelle niin, että se mahdollistaa sen vapaan liukumis-liikkeen eteenpäin ja taaksepäin. Käyttöakselin 118 etupää ja takapää tulevat vastaavasti esiin liukuputken 115 etuja takapäästä. Hoikkiin 117 on kiinnitetty sylinteri CY15 20 kiinnityslevyn 117a avulla. Sylinterin CY15 tanko on yhdistetty käyttöakselin 118 takapäähän. Lisäksi pohjarunko, joka on suorakaiteen muotoinen ja jonka vasen sivu on avonainen, on kiinnitetty liukuputken 115 etupäähän. Kaksi akselia 120 on järjestetty yhdensuuntaisina pohjarungon 25 ylä- ja alalaipan 119a väliin. Molempien akselien 120 ylä-ja ala-asennossa yhteensä neljä leukalevyä 121, joiden kärjet on käännetty sisäänpäin, on sijoitettu niin, että ne pääsevät pyörimään vapaasti. Leukalevypari 121, joka on ylätasolla, ja leukalevypari, joka on alatasolla, on yhdis-30 tetty vastaavasti toisiinsa nivelmekanismeilla niiden yh- dystoimintoa varten, jolloin saadaan kaksi paria tartun-taleukoja 122, nimittäin yläpari ja alapari. Käyttöakselin 118 etupää on yhdistetty molemmat akselit 120 yhdistäviin nivelmekanismeihin 123 niin, että ne voivat pyöriä vapaas-35 ti.

10 - 9 3 8 6

Kuten edellä selostettiin, eri laitteet on konstruoitu niin, että sylinterin CY14 alkaessa toimia liukuputki 115 suorittaa liukumisliikkeensä eteenpäin ja taaksepäin ohjainta 114 pitkin niiden pyöriessä samalla, ja sylinterin 5 CY15 toimiessa käyttöakseli 118 liukuu liukuputkeen 115 nähden ja käyttää molempia tartuntaleukapareja 122 samanaikaisesti akselien 120 ja nivelmekanismin 123 avulla niiden avaus- ja sulkemistoimintojen suorittamiseksi. Toisin sanoen nämä laitteet on konstruoitu niin, että ne pystyvät 10 pitämään kiinni kahdesta langasta (vain toinen niistä esitetään), jotka menevät ylemmän ja alemman ohjauskanavan 110b ja 113b läpi, ja kääntämään niitä 180° kuvioiden 10 - 12 esittämällä tavalla.

Puristusvipu 124 on järjestetty tiettyyn kohtaan 15 tartuntaleukojen 122 alle. Puristusvipu 124 on yhdistetty yhdystoimintoa varten käyttölaitteeseen, joka on kiinnitetty kiinnityslevyyn 111. Vipu on konstruoitu niin, että se voi kääntyä 90° ylöspäin. Toisin sanoen puristusvipu on konstruoitu niin, että se pystyy "vangitsemaan" langan 70 20 risteyskohdan, kun lankoja vedetään tartuntaleukojen 133, 122 avulla, ja vetämään langan toiselle puolelle kuviossa 13 esitetyllä tavalla.

Tartuntaleuan 122 toisella puolella koukun muotoinen pieni leuka 126 ja suuri leuka 127, jossa on puristustanko 25 127a yläpäässä, on yhdistetty sama-akselisesti yhdystoimin toa varten kiinnityslevyyn 111 sijoitettuun käyttölaitteeseen 128. Toisin sanoen laite on konstruoitu niin, että se pystyy pitämään pienellä leuallaan 126 kiinni langan 70 risteyskohdasta, jonka puristusvipu 124 on vetänyt toiselle 30 puolelle ja työntämään samanaikaisesti alas langan 70 yhden osan suuressa leuassa 127 olevan puristustangon 127a avulla.

Kuvioiden 7-9 esittämällä tavalla on järjestetty tartuntaleuka 1209 suuren leuan 127 ja pienen leuan 126 ja 35 puristusleuan 122 väliin. Liukuputki 131 on työnnetty va- 11 89386 päästi liikkuvana ohjaussylinteriin 130, joka on yhdistetty takapinnan puolelta kiinnityslevyn 111 akselireikään. Liu-kuputkeen 131 on pantu käyttötanko 132 niin, että se voi liukua vapaasti, laakerin avulla ja käyttötangon takapää on 5 yhdistetty sylinterin CY16 tankoon mainitun sylinterin ollessa kiinnitetty liukuputken 131 takapäähän. Tartuntaleuka 129, joka käsittää parin leukaosia 129a, on asennettu akselin kanssa vapaasti värähtelevänä runko-osaan 133, joka on kiinnitetty liukuputken 131 etupäähän. Kummankin leukaosan 10 129a takapää ja käyttötangon 132 etupää on liitetty toi siinsa nivelmekanismilla. Sylinteri CY17 on järjestetty ohjaussylinterin 130 ulkokehään. Sylinterin CY17 tanko on yhdistetty liukuputken 131 takapäähän. Kun sylinteri CY17 alkaa toimia, tartuntaleuka 129 voi liikkua yhtenäisenä 15 yksikkönä eteenpäin ja taaksepäin ja sylinterin CY16 ollessa toiminnassa tartuntaleuka 129 voi suorittaa avautu-mis- ja sulkeutumistoimintonsa. Kuvioiden 6, 8 ja 10 - 18 esittämällä tavalla langankiristyssylinteri 125 on asennettu kiinnityslevyyn 111 niin, että se pääsee liikkumaan va-20 päästi eteenpäin ja taaksepäin. Langankiristyssylinteriin 125 on järjestetty langankiristysvarsi 125a, joka käytetään langan kiinniottamiseen ja vetämiseen. Toisin sanoen kuvioissa 15-18 esitetty laite on konstruoitu niin, että se pystyy muodostamaan lankaan 70 "yksinkertaisen nippusolmun" 25 langankiristystoiminnossa langankiristyssylinterin 125 toimiessa ja liikkuessa eteenpäin siirrettyään eteenpäin tartuntaleukaa 129, joka tarttuu lankaan 70, jota suuri leuka 127 työntää alaspäin, minkä jälkeen tartuntaleuka 129 ja pieni leuka 126 vapautuvat. Lisäksi, kuten kuvioissa 7 30 ja 8 esitetään, kuumaleikkuri 134, jota käytetään leikkaamaan pois langan 70 tarpeeton osa, on sijoitettu tiettyyn kohtaan tartuntaleuan 129 yläpuolelle. Kuvioiden 6 ja 8 esittämällä tavalla laite, jota käytetään pitämään lanka 70 työnnettynä sisään ja ohjaamaan se ylä- ja alaohjauskana-35 vien 110b, 113b läpi sekä kohdistamaan lankoihin etukäteen 12 39385 määrätty jännitys on järjestetty ohjauskanavien sisäsivui-hin.

Edellä selostetussa rakenteessa sylinterien, käyttölaitteiden ynnä muiden käyttövoimana käytetään paineilmaa.

5 Molemmista langoista, toisin sanoen uudesta langasta ja koneessa olevasta langasta, muodostetaan "yksinkertainen nippusolmu" langansitomislaitteella J kuvioihin 6-18 viittaamalla selostetulla tavalla. (Molemmat langat, toisin sanoen uusi lanka ja koneessa oleva lanka, on asian yksin- 10 kertaistamiseksi esitetty kuvioissa 6-18 toisiinsa liitettyinä, siis yhtenä lankana.

1) Ensin, kuten kuvio 10 esittää, sylinteri CY15 käynnistyy ja vetämällä käyttöakselia 118 lanka 70 pidetään paikallaan kahdella tartuntaleukaparilla 122 sekä ylemmällä 15 ja alemmalla langan kiinnipito- ja tartuntaleualla (ei esitetty) .

2) Kun (nyt viitataan kuvioihin 11 ja 12) liukuput-kea 115 vedetään sylinterin CY14 käynnistyttyä, liukuputki 115 suorittaa pyörimisliikkeen ohjauskanavassa 116 ohjaus- 20 tapin 114a ohjaamana. Toisin sanoen tartuntaleuka 122 kiertää lankaa 180° sitä vetäessään.

3) Kuvion 13 esittämällä tavalla, kun käyttölaite on toiminnassa, puristusvipu 124 pyörii ylöspäin 90°, ja tar-tuntaleuan 122 vetämän langan 70 risteyskohta työntyy suu- 25 ren leuan 127 ja pienen leuan 126 puolelle.

4) Käyttölaitteen 128 käynnistyttyä (kuvio 14) pieni leuka 126 riippuu kiinni langan 70 risteyskohdassa, ja myös suuren leuan 127 puristustanko 127a työntää yhden kootuista langoista 70 eteenpäin. Tämän jälkeen puristusvipu 134 30 palaa takaisin ala-asentoonsa.

5) Sylinterin CY17 toimiessa tartuntaleuka 129 liikkuu eteenpäin, ja lanka 70, jonka suuri leuka 127 on työntänyt alaspäin, on kiinni tartuntaleuassa 129 sylinterin CY16 vaikutuksesta. (Katso kuvioita 15 ja 16.) Langan 70 35 ripustus tartuntaleuoilla 122, suurella leualla 127 ja 13 3 9 386 pienellä leualla 126 loppuu tällöin.

6) Kun sylinteri 125, joka on valmiustilassa alemman ohjauskanavan 110b takaosassa, käynnistyy, lanka, joka on kiinni tartuntaleuassa 129 ja alemman ohjauskanavan 110b 5 (ei esitetty) yläosaan sijoitetussa tartuntaleuassa, työnnetään ulos ja siinä oleva solmu kiristyy. Molemmat langat, tosin sanoen uusi lanka ja koneessa oleva lanka, sidotaan yhteen "yksinkertaiseksi nippusolmuksi" kuviossa 32 esitetyllä tavalla ja niiden tarpeeton osa leikataan pois solmun 10 yläpuolelta lämpöleikkurilla 134. (Katso kuviota 4.) Näin leikatut lankojen yläpääkappaleet imetään imuputkeen 99 ja 89.

Kun molemmat langat, toisin sanoen uusi lanka ja koneessa oleva lanka, on yhdistetty toisiinsa edellä seloste-15 tulla tavalla, säätölaite C alkaa toimia jälleen. Pyörivää varsilevyä 55 pyöritetään noin 90° pyörivän käyttölaitteen 50 avulla, niin että levy tulee kohtisuoraan asentoon vaakatasoon nähden. Tarkemmin sanottuna uusi kudepuola 2 ohjataan alas kielen 3 kanssa ja sijoitetaan tällöin sukkulaan 20 1.

Sekä uuden langan 70a että koneessa olevan langan 70b toisiinsa sidotut osat uuden kudepuolan 2 yläpäästä sukkulan 1 etuosassa olevaan reikään asti ovat langansi-tomistoiminnon jälkeen tarpeettoman pitkiä, joten nämä 25 vapaana olevat osat tarttuvat helposti koneen eri rakenteisiin. Tämän vuoksi suunnilleen samaan aikaan, kun uusi kudepuola 2 siirretään alas, rullalaite F, jolla kudelanka puolataan, käynnistyy jälleen. Kun uusi kudepuola 2 on sukkulassa 1 ja kudelangan 70 vapaa liike on eliminoitu rulla-30 laitteella F suoritettavalla langanpuolaustoiminnolla, sy linteri CY8, joka toimii kudepuolan kiinnipitolaitteena GI, alkaa toimia. Tarkemmin sanottuna uusi kudepuola 2 sijoitetaan varmasti sukkulan 1 sisäpuolelle työntämällä uuden kudepuolan 2 päätä alaspäin tangon yläosalla kuviossa 4 esi-35 tetyllä tavalla ja uuden kudepuolan 2 olemassaolo tarkis- 14 39386 tetaan pirtailmaisimella (ei esitetty).

Rullalaite F käynnistyy sitten uudestaan. Kun rulla-laite F on kiertänyt kudelangan 70 rullan 73 kehäkanavaosan ympärille, lankojen solmut N tulevat sukkulan 1 takaosaan 5 ja menevät sukkulassa 1 olevan reiän Ib läpi, koska valmiin kankaan 69 puoleinen kudelangan osa on kiinnitetty puris-tuslevyllä 68. Langan solmuun N voi kohdistua tarpeettoman suuri jännitys, kun solmu menee reiän Ib läpi kutomakoneen käydessä, joten on selvää, että lanka voi olosuhteista 10 riippuen katketa. Tämän vuoksi on erittäin tärkeää, että työn keskeytymisen estämiseksi solmu N vedetään ulos sukkulan 1 taakse jo etukäteen rullalaitteella F, kuten edellä on esitetty. Lisäksi, kuten kohdassa F mainitaan, solmukohdat N voidaan hajottaa eri kohtiin kudotussa kankaassa 69, 15 kuten kuvion 3 kohdassa c esitetään, toisin sanoen siten, että rullalaite F vetää esiin koneessa olevaa lankaa 70 riittävän määrän ennen kudepuolan 2 vaihtamista, jolloin voidaan eliminoida epätasaisuudet kudotun kankaan 69 ominaisuuksissa (esimerkiksi vedenläpäisevyys) joka suhteessa. 20 Tämän jälkeen rullalaitteen F moottori M5 pyörii taaksepäin yhden pyörähdyksen, jolloin koukkuosa, joka on koukkulaitteen 76 etupäässä ja on säädetty niin, että se pääsee pyörimään vapaasti, siirtyy pois rullan 73 ulkokehältä sen sisäalueelle ja myös sukkula 1 työnnetään sukkulalaatikon 25 11 sisäpuolelle sukkulanvetolaitteella D. Sukkulanvetolaite D kääntyy ja liikkuu ylöspäin, jolloin estetään laitteen D törmääminen sukkulaan 1. Lisäksi edellä mainitun langanve-tolaitteen E käsi HA5 vapautuu.

Kun koneessa olevan kudepuolan tilalle on vaihdettu 30 uusi kudepuola edellä selostetulla tavalla, kutomakone voidaan käynnistää jälleen.

Claims (4)

1. Langansitomislaite (J) kutomakonetta varten, tunnettu siitä, että se käsittää: 5. parin tartuntaleukalaitteita (122), jotka tart tuvat yhdensuuntaisesti ja vierekkäin järjestettyihin vanhoihin ja uusiin lankoihin (70a,70b) kahdessa paikassa; - laitteet (115,118) tartuntaleukalaitteiden (122) pyörittämiseksi ja takaisinvetämiseksi silmukan muodostami- 10 seksi mainittuihin vierekkäisiin lankoihin ( 70a, 70b), jossa on lankojen risteyskohta; - puristusvipulaitteen (124) mainitun risteyskohdan sijoittamiseksi sivuun tartuntaleukalaitteesta; ja - tartuntaleukalaitteen (129), joka tarttuu osaan 15 sivuun sijoitettuja lankoja, vetää mainitut osat mainitun silmukan läpi ja kiristää mainitut langat yksinkertaisen nippusolmun sitomiseksi mainittuihin vanhoihin ja uusiin lankoihin (70a,70b).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen langansitomislai-20 te, tunnettu siitä, että mainittu tartuntaleuka- laite (122) käsittää vaakasuoran, alemman pintalevyn (110), suorakaiteen muotoisen langansyöttöosan (110a) ollessa muodostettu mainitun vaakasuoran, alemman pintalevyn etupään reunaan, ja ohjauskanavan (110b) mainitun syöttöosan (110a) 25 keskellä sen takaosaa syötetyn langan (70a,70b) asemoimi-seksi, kiinnityslevyn (111), joka on kiinnitetty pystysuunnassa vaakasuoran alemman pintalevyn (110) keskiosaan, tukipylväät (112), jotka on kiinnitetty vakaasuoran alemman pintalevyn (110) etuosan kahdelle sivualueelle, ylemmän 30 pintalevyn (113), jossa on syöttöosa (113a) ja ohjauskanava (113b), jotka vastaavat muodoltaan mainitun vaakasuoran alemman pintalevyn (110) syöttöosaa ja ohjauslevyä, lieriön muotoisen ohjaimen (114), joka johtaa mainittuun kiinnitys-levyyn (111) muodostettuun akselireikään, mainittuun lieri-35 ön muotoiseen ohjaimeen työnnetyn liukuputken (115), liuku- 16 3 9 385 putken etupään suuntautuessa mainitun akselireiän läpi sen takapään suuntautuessa taaksepäin lieriön muotoisen ohjaimen (114) takapäästä, kierukkamaisen ohjauskanavan (116) ollessa muodostettu mainitun liukuputken (115) ulkokehä-5 alueelle, ohjaustapin (114a), joka suuntautuu ulos mainitun ohjaimen sisäkehäalueelta ja joka vastaanotetaan mainitussa ohjauskanavassa (116), ensimmäisen sylinterin (CY14), joka on kiinnitetty ohjaimen (114) ulkokehäalueelle, mainitun ensimmäisen sylinterin käyttötangon yläosan ollessa yhdis-10 tetty hoikkiin (117), joka on järjestetty liukuputken (115) takapäähän siitä taaksepäin suuntautuvana, käyttöakselin (118), joka on työnnetty liukuvana liukuputkeen (115) ja jonka etu- ja takapää suuntautuu ulos liukuputken (115) vastaavasta etu- ja takapäästä, toisen sylinterin (CY15), 15 joka on kiinnitetty mainittuun hoikkiin (117), ja jonka käyttötanko on yhdistetty käyttöakselin (118) takapäähän, liukuputken (115) etupäähän kiinnitetyn pohjarungon, pari yhdensuuntaista akselia (120) pohjarungon ylä- ja alalaipan (119a) väliin sijoitettuina, neljä leukalevyä (121), jotka 20 on pyörivästi asennettu mainitun yhdensuuntaisen akselipa-rin (120) vastaaviin ylä- ja alaosiin, ja pari leukalevypa-rin (121) yhdystoimintoja varten tarkoitettuja nivelmeka-nismeja (123) asennettuina yhdensuuntaisen akseliparin (120) ylä- ja alaosiin siten, että ne muodostavat ylä- ja 25 alatartuntaleukaparin (122), jolloin, kun mainittu ensimmäinen sylinteri (CY14) toimii, mainittu liukuputki (115) suorittaa liukumisliikettä eteenpäin ja taaksepäin sekä pyörimisliikettä mainittua ohjainta (114) pitkin, ja mainitun toisen sylinterin (CY15) ollessa toiminnassa, mainittu 30 käyttöakseli (118) liukuu liukuputkeen nähden ja käyttää kahta mainittua tartuntaleukaparia (122) avaus- ja sulke-misliikkeen suorittamiseksi.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen langansitomis-laite, tunnettu siitä, että tartuntaleukalaite 35 sisältää: 17 3 9 386 - koukun muotoisen pienen leuan (126) ja suuren leuan (127) jolla on puristustenko (127a) kiinnitettynä sen yläosaan, pienen ja suuren leuan ollessa yhdistettynä toisiinsa yhdystoimintoa varten; 5. käyttölaitteen (128) kiinnitettynä mainittuun kiinnityslevyyn (111), joka käyttää mainittua pientä ja suurta leukaa (126,127), jolloin pieni leuka (126) pitää kiinni sen langan (70) risteyskohdasta, joka on vedetty sivuun mainitun puristusvivun (124) avulla ja samalla työn-10 tää alas osan mainitusta langasta suuressa leuassa (127) olevalla puristustangolla (127a).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen langansitomislai-te, tunnettu siitä, että siihen edelleen sisältyy tartuntaleuka (129), joka on sijoitettu toisaalta mainitun 15 pienen ja suuren leuan (126,127) ja toisaalta mainittujen tartuntaleukojen (122) väliin. is 19 385