JPH0730618Y2 - 綾巻き機 - Google Patents
綾巻き機Info
- Publication number
- JPH0730618Y2 JPH0730618Y2 JP5245192U JP5245192U JPH0730618Y2 JP H0730618 Y2 JPH0730618 Y2 JP H0730618Y2 JP 5245192 U JP5245192 U JP 5245192U JP 5245192 U JP5245192 U JP 5245192U JP H0730618 Y2 JPH0730618 Y2 JP H0730618Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- bobbin
- spindle
- movable
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、単錐駆動用の綾巻き
機に関し、さらに詳細には、ボビンの交換時における糸
のたぐり寄せをスム−ズに、しかも、確実に行うことが
出来る綾巻き機に関する。
機に関し、さらに詳細には、ボビンの交換時における糸
のたぐり寄せをスム−ズに、しかも、確実に行うことが
出来る綾巻き機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、この種の綾巻き機としては、
スピンドルと心押し軸とよりなる糸巻き装置の上方にボ
ビン供給装置及び給糸装置が各々配設されると共に、糸
巻き装置の下方にはその長手方向にに沿って往復直線作
動自在なたぐり寄せア−ムが配設されたものが知られて
いる。そして、かかる綾巻き機は、スピンドルと心押し
軸との間に空ボビンをセットせしめ、上方の給糸装置よ
り原糸を給糸しつつボビンに所要長の糸を巻回せしめた
のち、フルボビンを連糸状態下で下方の受け皿に落下せ
しめる。しかるのち、たぐり寄せてア−ムの作動により
フルボビンと給糸装置との間に位置する原糸をスピンド
ル方向へたぐり寄せ、スピンドルの前端面に直交状態に
保持せしめつつ、ボビン供給装置より空ボビンをスピン
ドルと心押し軸間にセットする。空ボビンのセットが完
了すると、フルボビンに接続する原糸をヒ−トカッタ−
により切断すると共に、たぐり寄せア−ムを原状に復帰
せしめ、以下、同様に綾巻きを行わしめるものである。
スピンドルと心押し軸とよりなる糸巻き装置の上方にボ
ビン供給装置及び給糸装置が各々配設されると共に、糸
巻き装置の下方にはその長手方向にに沿って往復直線作
動自在なたぐり寄せア−ムが配設されたものが知られて
いる。そして、かかる綾巻き機は、スピンドルと心押し
軸との間に空ボビンをセットせしめ、上方の給糸装置よ
り原糸を給糸しつつボビンに所要長の糸を巻回せしめた
のち、フルボビンを連糸状態下で下方の受け皿に落下せ
しめる。しかるのち、たぐり寄せてア−ムの作動により
フルボビンと給糸装置との間に位置する原糸をスピンド
ル方向へたぐり寄せ、スピンドルの前端面に直交状態に
保持せしめつつ、ボビン供給装置より空ボビンをスピン
ドルと心押し軸間にセットする。空ボビンのセットが完
了すると、フルボビンに接続する原糸をヒ−トカッタ−
により切断すると共に、たぐり寄せア−ムを原状に復帰
せしめ、以下、同様に綾巻きを行わしめるものである。
【0003】ところで、上述の如く構成された従来の綾
巻き機は、ボビンの交換時における糸のたぐり寄せを簡
単、かつ、スム−ズに行うことが出来る反面、給糸装置
及びボビン供給装置を糸巻き装置の上方に各々配設する
ものとされているから、給糸装置より給糸される原糸の
糸道はスペ−ス的に制約されて非常に屈曲するものとな
り、ひいては、原糸自体に毛羽立ち等を生じて品質の低
下を招来せしめやすいものとなっていた。
巻き機は、ボビンの交換時における糸のたぐり寄せを簡
単、かつ、スム−ズに行うことが出来る反面、給糸装置
及びボビン供給装置を糸巻き装置の上方に各々配設する
ものとされているから、給糸装置より給糸される原糸の
糸道はスペ−ス的に制約されて非常に屈曲するものとな
り、ひいては、原糸自体に毛羽立ち等を生じて品質の低
下を招来せしめやすいものとなっていた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】上述の如き従来の問題
点を解決するものとして、給糸装置を糸巻き装置の下方
に配設せしめ、糸巻き装置への給糸を直線的に行わしめ
ることが提案されている。しかしながら、かかる綾巻き
機は、糸巻き装置に毛羽立ち等を生じることなくスム−
ズに給糸することが出来る反面、ボビンの交換時におけ
る糸のたぐり寄せが非常に困難であり、従来の往復直線
作動的なたぐり寄せア−ムでは到底対処することが出来
ず、実用化に程遠いものとなっていた。
点を解決するものとして、給糸装置を糸巻き装置の下方
に配設せしめ、糸巻き装置への給糸を直線的に行わしめ
ることが提案されている。しかしながら、かかる綾巻き
機は、糸巻き装置に毛羽立ち等を生じることなくスム−
ズに給糸することが出来る反面、ボビンの交換時におけ
る糸のたぐり寄せが非常に困難であり、従来の往復直線
作動的なたぐり寄せア−ムでは到底対処することが出来
ず、実用化に程遠いものとなっていた。
【0005】この考案は、従来の問題点を一挙に解決
し、糸巻き装置の下方に配設した給糸装置より直線的に
給糸する原糸を確実に、しかもスム−ズにたぐり寄せ、
ボビンの交換を確実に行って綾巻きをなしうる実用的な
綾巻き機を提供しようとするものである。
し、糸巻き装置の下方に配設した給糸装置より直線的に
給糸する原糸を確実に、しかもスム−ズにたぐり寄せ、
ボビンの交換を確実に行って綾巻きをなしうる実用的な
綾巻き機を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】即ち、この考案は、スピ
ンドル3と心押し軸4とよりなる糸巻き装置2と、該糸
巻き装置2の上方に昇降自在に配設されたボビン供給装
置5と、同下方に配設された給糸装置9と、糸巻き装置
2のスピンドル3側に配設されたカッタ−装置29とよ
りなる綾巻き機において、上記給糸装置9を構成するト
ラバ−ス装置12より糸巻き装置2への給糸線上に位置
すべく糸掛止用の固定ア−ム20と倒起立自在な可動ア
−ム23が各々配設されると共に、該糸掛止用固定・可
動ア−ム20・23は往復直線運動機構17により糸巻
き装置2の長手方向に沿って往復作動自在とされてな
り、糸掛止用固定・可動ア−ム20・23を協働せしめ
ることにより糸巻き装置2の長手方向に沿って原糸Bを
掛止しつつスピンドル3側にたぐり寄せ、かつ、スピン
ドル3に対して直交状に引張支持せしめるように構成さ
れたものである。
ンドル3と心押し軸4とよりなる糸巻き装置2と、該糸
巻き装置2の上方に昇降自在に配設されたボビン供給装
置5と、同下方に配設された給糸装置9と、糸巻き装置
2のスピンドル3側に配設されたカッタ−装置29とよ
りなる綾巻き機において、上記給糸装置9を構成するト
ラバ−ス装置12より糸巻き装置2への給糸線上に位置
すべく糸掛止用の固定ア−ム20と倒起立自在な可動ア
−ム23が各々配設されると共に、該糸掛止用固定・可
動ア−ム20・23は往復直線運動機構17により糸巻
き装置2の長手方向に沿って往復作動自在とされてな
り、糸掛止用固定・可動ア−ム20・23を協働せしめ
ることにより糸巻き装置2の長手方向に沿って原糸Bを
掛止しつつスピンドル3側にたぐり寄せ、かつ、スピン
ドル3に対して直交状に引張支持せしめるように構成さ
れたものである。
【0007】
【作用】原糸Bの巻回が完了した時点で糸掛止用可動ア
−ム23を倒伏せしめ、糸掛止用固定ア−ム20と共に
往復直線運動機構17でもってスピンドル3方向に可動
せしめる。そして、給糸装置2とフルボビンDとの間に
位置する原糸Bを糸掛止用固定・可動ア−ム20・23
の先端部でもって掛止せしめつつ、スピンドル3の前端
部に位置せしめ、心押し軸4の後退作動によりフルボビ
ンDを落下せしめたのち、糸掛止用可動ア−ム23を起
立せしめて糸掛止用固定ア−ム20との間に原糸Bを引
張せしめつつスピンドル3前端面に直交状に当接保持せ
しめる。そして、ボビン供給装置5により空ボビンCを
スピンドル3前端面の原糸Bを挾込み状態でもって糸巻
き装置2にセットし、カッタ−装置29により糸掛止用
可動ア−ム23と糸巻き装置2間の原糸Bを切断すると
共に、糸掛止用可動ア−ム23を起立した状態で糸掛止
用固定ア−ム20と共に往復直線運動機構17により原
状に復帰せしめる。
−ム23を倒伏せしめ、糸掛止用固定ア−ム20と共に
往復直線運動機構17でもってスピンドル3方向に可動
せしめる。そして、給糸装置2とフルボビンDとの間に
位置する原糸Bを糸掛止用固定・可動ア−ム20・23
の先端部でもって掛止せしめつつ、スピンドル3の前端
部に位置せしめ、心押し軸4の後退作動によりフルボビ
ンDを落下せしめたのち、糸掛止用可動ア−ム23を起
立せしめて糸掛止用固定ア−ム20との間に原糸Bを引
張せしめつつスピンドル3前端面に直交状に当接保持せ
しめる。そして、ボビン供給装置5により空ボビンCを
スピンドル3前端面の原糸Bを挾込み状態でもって糸巻
き装置2にセットし、カッタ−装置29により糸掛止用
可動ア−ム23と糸巻き装置2間の原糸Bを切断すると
共に、糸掛止用可動ア−ム23を起立した状態で糸掛止
用固定ア−ム20と共に往復直線運動機構17により原
状に復帰せしめる。
【0008】
【実施例】以下に、この考案を図面に示す一実施例につ
いて説明する。1は直方体状のフレ−ム、2は該フレ−
ム1内のほぼ中位に水平配設された糸巻き装置で、該糸
巻き装置2は所要の回転数を有するスピンドル3と、該
スピンドル3に対応して前後動自在に水平配設された心
押し軸4とより構成されている。5は該糸巻き装置2の
上方に昇降自在に配設されたボビン供給装置、6は該ボ
ビン供給装置5を構成する筒状のシュ−トマガジン、7
・8は該シュ−トマガジン6の下端部に対応して設けら
れたボビン受け皿と、開閉作動自在な排出ゲ−トであ
る。9は前記糸巻き装置2の前方下に配設された給糸装
置で、該給糸装置9は糸道に沿って配設された所要数の
テンション装置10と、自動復帰巻量カウンタ−11
と、トラバ−ス装置12など従来と同様に構成されてい
る。13は上記トラバ−ス装置12の上端に設けられた
ヤ−ンガイド孔、14は同下端部に取付けられた固定受
け皿、15は該固定受け皿14に対応して配設された可
動受け皿、16は該可動受け皿15の作動レバ−であ
る。
いて説明する。1は直方体状のフレ−ム、2は該フレ−
ム1内のほぼ中位に水平配設された糸巻き装置で、該糸
巻き装置2は所要の回転数を有するスピンドル3と、該
スピンドル3に対応して前後動自在に水平配設された心
押し軸4とより構成されている。5は該糸巻き装置2の
上方に昇降自在に配設されたボビン供給装置、6は該ボ
ビン供給装置5を構成する筒状のシュ−トマガジン、7
・8は該シュ−トマガジン6の下端部に対応して設けら
れたボビン受け皿と、開閉作動自在な排出ゲ−トであ
る。9は前記糸巻き装置2の前方下に配設された給糸装
置で、該給糸装置9は糸道に沿って配設された所要数の
テンション装置10と、自動復帰巻量カウンタ−11
と、トラバ−ス装置12など従来と同様に構成されてい
る。13は上記トラバ−ス装置12の上端に設けられた
ヤ−ンガイド孔、14は同下端部に取付けられた固定受
け皿、15は該固定受け皿14に対応して配設された可
動受け皿、16は該可動受け皿15の作動レバ−であ
る。
【0009】17は前記糸巻き装置2の中心線と平行す
べくその斜め下方に水平配設された比較的長尺状のスク
リュ−シャフト、18は該スクリュ−シャフト17を駆
動せしめるモ−タ、19はスクリュ−シャフト17に螺
合された可動体、20はスクリュ−シャフト17に直交
すべく該可動体19に水平固着された所要長の糸掛止用
固定ア−ム、21は該糸掛止用固定ア−ム20の先端部
に取付けられたガイドエッジ22付き掛止片、23は該
糸掛止用固定ア−ム20に平行すべく可動体19に倒起
立自在に枢着された糸掛止用可動ア−ム、24は該糸掛
止用可動ア−ム23の先端部に取付けられた略三角形状
のガイドエッジ25付き掛止片で、糸掛止用固定ア−ム
20および同可動ア−ム23の先端部は各々トラバ−ス
装置12より糸巻き装置2への給糸線上に位置するもの
とされている。26は前記スクリュ−シャフト17の上
方に平行配設された可動体19のガイド軸、27は該ガ
イド軸26に平行配設された糸掛止用可動ア−ム23の
作動軸、28は該作動軸27の一端部に接続されたエア
−シリンダ、29はスピンドル3の近傍に配設されたヒ
−トカッタ−である。その他、Aは原糸ボビン、Bは原
糸、Cは空ボビン、Dはフルボビンを各々示す。
べくその斜め下方に水平配設された比較的長尺状のスク
リュ−シャフト、18は該スクリュ−シャフト17を駆
動せしめるモ−タ、19はスクリュ−シャフト17に螺
合された可動体、20はスクリュ−シャフト17に直交
すべく該可動体19に水平固着された所要長の糸掛止用
固定ア−ム、21は該糸掛止用固定ア−ム20の先端部
に取付けられたガイドエッジ22付き掛止片、23は該
糸掛止用固定ア−ム20に平行すべく可動体19に倒起
立自在に枢着された糸掛止用可動ア−ム、24は該糸掛
止用可動ア−ム23の先端部に取付けられた略三角形状
のガイドエッジ25付き掛止片で、糸掛止用固定ア−ム
20および同可動ア−ム23の先端部は各々トラバ−ス
装置12より糸巻き装置2への給糸線上に位置するもの
とされている。26は前記スクリュ−シャフト17の上
方に平行配設された可動体19のガイド軸、27は該ガ
イド軸26に平行配設された糸掛止用可動ア−ム23の
作動軸、28は該作動軸27の一端部に接続されたエア
−シリンダ、29はスピンドル3の近傍に配設されたヒ
−トカッタ−である。その他、Aは原糸ボビン、Bは原
糸、Cは空ボビン、Dはフルボビンを各々示す。
【0010】次に、上述の如く構成された綾巻き機の作
動について説明する。まず、スピンドル3と心押し軸4
との間に空ボビンCをセットせしめたのち、給糸装置9
より原糸Bを給糸しつつ、スピンドル3を回転作動せし
めることによりボビンCに所要長の原糸Bを巻回せしめ
る。巻回が終了すると、スピンドル3は停止し、これに
連動してエア−シリンダ28の作動により糸掛止用可動
ア−ム23を糸掛止用固定ア−ム20側に倒伏せしめ
る。しかるのち、スクリュ−シャフト17の作動により
可動体19を介して糸掛止用固定・可動ア−ム20・2
3をスピンドル3方向へ同期可動せしめ、トラバ−ス装
置12とフルボビンDとの間に位置する原糸Bをガイド
エッジ22・25にガイドせしめつつ掛止片21・24
に各々掛止保持せしめる(図2参照)。そして、糸掛止
用固定・可動ア−ム20・23がスピンドル3の前端部
に達した時点でその可動を停止せしめたのち、心押し軸
4を後退作動せしめることにより原糸Bと連糸状態のま
まフルボビンDを下方の固定受け皿14に落下せしめ
る。
動について説明する。まず、スピンドル3と心押し軸4
との間に空ボビンCをセットせしめたのち、給糸装置9
より原糸Bを給糸しつつ、スピンドル3を回転作動せし
めることによりボビンCに所要長の原糸Bを巻回せしめ
る。巻回が終了すると、スピンドル3は停止し、これに
連動してエア−シリンダ28の作動により糸掛止用可動
ア−ム23を糸掛止用固定ア−ム20側に倒伏せしめ
る。しかるのち、スクリュ−シャフト17の作動により
可動体19を介して糸掛止用固定・可動ア−ム20・2
3をスピンドル3方向へ同期可動せしめ、トラバ−ス装
置12とフルボビンDとの間に位置する原糸Bをガイド
エッジ22・25にガイドせしめつつ掛止片21・24
に各々掛止保持せしめる(図2参照)。そして、糸掛止
用固定・可動ア−ム20・23がスピンドル3の前端部
に達した時点でその可動を停止せしめたのち、心押し軸
4を後退作動せしめることにより原糸Bと連糸状態のま
まフルボビンDを下方の固定受け皿14に落下せしめ
る。
【0011】この際、フルボビンDと連糸状態にある原
糸Bは糸掛止用固定・可動ア−ム20・23に確実に掛
止保持される。フルボビンDの落下に連動して糸掛止用
可動ア−ム23が起立作動し、図3に示すごとく糸掛止
用固定ア−ム20間に引張せしめた状態で原糸Bをスピ
ンドル3前端面に直交状に当接保持せしめたのち、ボビ
ン供給装置5を下降せしめ、原糸Bを挾込みつつ空ボビ
ンCをスピンドル3にセットし、心押し軸4を前進作動
して押圧保持せしめる(図4参照)。空ボビンCのセッ
トが完了すると、スピンドル3と糸掛止用可動ア−ム2
3との間に引張保持された原糸Bをヒ−トカッィタ−2
9により切断せしめると共に、スクリュ−シャフト17
を作動せしめ、糸掛止用可動ア−ム23を起立せしめた
状態で同固定ア−ム20と共に可動せしめ、原状に復帰
せしめる(図2,図3参照)。以下、同様に、巻回完了
後の原糸Bを糸掛止用固定・可動ア−ム20・23でも
ってたぐり寄せると共に、スピンドル3の前端面に直交
状に当接保持せしめ、ボビンC・Dの交換作業を自動的
に行って綾巻きを行う。
糸Bは糸掛止用固定・可動ア−ム20・23に確実に掛
止保持される。フルボビンDの落下に連動して糸掛止用
可動ア−ム23が起立作動し、図3に示すごとく糸掛止
用固定ア−ム20間に引張せしめた状態で原糸Bをスピ
ンドル3前端面に直交状に当接保持せしめたのち、ボビ
ン供給装置5を下降せしめ、原糸Bを挾込みつつ空ボビ
ンCをスピンドル3にセットし、心押し軸4を前進作動
して押圧保持せしめる(図4参照)。空ボビンCのセッ
トが完了すると、スピンドル3と糸掛止用可動ア−ム2
3との間に引張保持された原糸Bをヒ−トカッィタ−2
9により切断せしめると共に、スクリュ−シャフト17
を作動せしめ、糸掛止用可動ア−ム23を起立せしめた
状態で同固定ア−ム20と共に可動せしめ、原状に復帰
せしめる(図2,図3参照)。以下、同様に、巻回完了
後の原糸Bを糸掛止用固定・可動ア−ム20・23でも
ってたぐり寄せると共に、スピンドル3の前端面に直交
状に当接保持せしめ、ボビンC・Dの交換作業を自動的
に行って綾巻きを行う。
【0012】なお、上記実施例には、往復直線運動機構
としてスクリュ−シャフト17が示されているが、これ
に限定されるものでなく、スライド機構や巻掛け伝導機
構など公知の往復直線運動機構を採用してもよいもので
ある。
としてスクリュ−シャフト17が示されているが、これ
に限定されるものでなく、スライド機構や巻掛け伝導機
構など公知の往復直線運動機構を採用してもよいもので
ある。
【0013】
【考案の効果】この考案は、上述の如く構成されている
から、下方の給糸装置9より直線的に給糸される原糸B
を糸掛止用固定ア−ム20と同可動ア−ム23でもって
確実に、しかも、スム−ズにたぐり寄せると共に、スピ
ンドル3の前端面に直交状に当接保持せしめ、ボビンC
・Dの交換作業を迅速、かつ確実に行うことが出来るも
のであって、ひいては、原糸Bの毛羽立ち等を生じるこ
となく下方給糸状態下に綾巻きを確実に行うことが出来
るものである。
から、下方の給糸装置9より直線的に給糸される原糸B
を糸掛止用固定ア−ム20と同可動ア−ム23でもって
確実に、しかも、スム−ズにたぐり寄せると共に、スピ
ンドル3の前端面に直交状に当接保持せしめ、ボビンC
・Dの交換作業を迅速、かつ確実に行うことが出来るも
のであって、ひいては、原糸Bの毛羽立ち等を生じるこ
となく下方給糸状態下に綾巻きを確実に行うことが出来
るものである。
【図1】この考案の一実施例を示す斜視図である。
【図2】糸掛止用固定・可動ア−ム20・23による原
糸Bのたぐり寄せ状態を示す斜視図である。
糸Bのたぐり寄せ状態を示す斜視図である。
【図3】糸掛止用固定・可動ア−ム20・23による原
糸Bの引張支持状態を示す斜視図である。
糸Bの引張支持状態を示す斜視図である。
【図4】原糸Bをボビン3に挾込みつつ空ボビンCをセ
ットせしめた状態を示す斜視図である。
ットせしめた状態を示す斜視図である。
【図5】原糸Bをヒ−トカッタ−29により切断せしめ
た状態を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
【図6】糸掛止用固定・可動20・23を原状に復帰せ
しめる状態を示す斜視図である。
しめる状態を示す斜視図である。
2 糸巻き装置 3 スピンドル 4 心押し軸 5 ボビン供給装置 9 給糸装置 12 トラバ−ス装置 17 スクリュ−シャフト 20 糸掛止用固定ア−ム 23 糸掛止用可動ア−ム 29 ヒ−トカッタ− B 原糸 C 空ボビン D フルボビン
Claims (1)
- 【請求項1】スピンドル3と心押し軸4とよりなる糸巻
き装置2と、該糸巻き装置2の上方に昇降自在に配設さ
れたボビン供給装置5と、同下方に配設された給糸装置
9と、糸巻き装置2のスピンドル3側に配設されたカッ
タ−装置29とよりなる綾巻き機において、上記給糸装
置9を構成するトラバ−ス装置12より糸巻き装置2へ
の給糸線上に位置すべく糸掛止用の固定ア−ム20と倒
起立自在な可動ア−ム23が各々配設されると共に、該
糸掛止用固定・可動ア−ム20・23は往復直線運動機
構17により糸巻き装置2の長手方向に沿って往復作動
自在とされてなり、糸掛止用固定・可動ア−ム20・2
3を協働せしめることにより糸巻き装置2の長手方向に
沿って原糸Bを掛止しつつスピンドル3側にたぐり寄
せ、かつ、スピンドル3に対して直交状に引張支持せし
めることを特徴とする綾巻き機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5245192U JPH0730618Y2 (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 綾巻き機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5245192U JPH0730618Y2 (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 綾巻き機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH068367U JPH068367U (ja) | 1994-02-01 |
JPH0730618Y2 true JPH0730618Y2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=12915094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5245192U Expired - Lifetime JPH0730618Y2 (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 綾巻き機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0730618Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-07-01 JP JP5245192U patent/JPH0730618Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH068367U (ja) | 1994-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108221202B (zh) | 一种梭芯绕线穿线机构及方法、缝纫机 | |
US3377676A (en) | Creel assembly for textile machines | |
JPH01203177A (ja) | スプール交換の際に糸を案内、保持及び切断する方法及び装置 | |
US4023741A (en) | Apparatus for winding a multiplicity of threads onto respective bobbin tubes | |
JP2730585B2 (ja) | 紡績運転を迅速に再開する方法と装置 | |
EP2345611A2 (en) | Yarn winding machine and yarn guiding method | |
DE3153200C2 (de) | Vorrichtung zum Aufnehmen einer Fadenüberlänge an einer ringlosen Spinnmaschine | |
JPS6114064B2 (ja) | ||
US4154409A (en) | Method and device for securing a reserve winding on a tube | |
US5839679A (en) | Bobbin thread winding apparatus | |
US3184174A (en) | Yarn-spool winding machine with automatic spool-exchanging device | |
US4223517A (en) | Method and mechanism for elimination of an irregularity in a yarn | |
JPH0730618Y2 (ja) | 綾巻き機 | |
US4002305A (en) | Device for forming a tail wind around a bobbin held by a take-up mechanism of a ringless spinning machine | |
JP3303850B2 (ja) | 紡糸巻取機、及びそのバンチ巻方法 | |
CN108221206B (zh) | 一种抓梭机构及方法、缝纫机 | |
CN108221204B (zh) | 一种割线机构及方法、缝纫机 | |
CN108221205B (zh) | 一种梭芯去余线机构及方法、缝纫机 | |
JP3211766B2 (ja) | 紡糸巻取機 | |
JPH06321424A (ja) | 糸条巻取方法、および糸条巻取機 | |
JP2810882B2 (ja) | 糸の連続小割装置 | |
JP3986142B2 (ja) | 刺繍縫いミシン | |
EP0127334A2 (en) | Yarn feeding device; winding initiation for yarn | |
JP2957061B2 (ja) | 糸巻き装置 | |
JP2023142771A (ja) | 糸巻取機及び糸巻取方法 |