FI88943B - Pressmantel foer en foer avvattning av banformigt material tjaenande pressanordning och foerfarande foer dess framstaellning - Google Patents

Pressmantel foer en foer avvattning av banformigt material tjaenande pressanordning och foerfarande foer dess framstaellning Download PDF

Info

Publication number
FI88943B
FI88943B FI886049A FI886049A FI88943B FI 88943 B FI88943 B FI 88943B FI 886049 A FI886049 A FI 886049A FI 886049 A FI886049 A FI 886049A FI 88943 B FI88943 B FI 88943B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
press
trees
jacket
sheath
longitudinal
Prior art date
Application number
FI886049A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI88943C (fi
FI886049A (fi
Inventor
Christian Schiel
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of FI886049A publication Critical patent/FI886049A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88943B publication Critical patent/FI88943B/fi
Publication of FI88943C publication Critical patent/FI88943C/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
    • D21F3/0236—Belts or sleeves therefor manufacturing methods
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/901—Impermeable belts for extended nip press
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24124—Fibers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24496—Foamed or cellular component
    • Y10T428/24504—Component comprises a polymer [e.g., rubber, etc.]
    • Y10T428/24512—Polyurethane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/2457—Parallel ribs and/or grooves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/249942—Fibers are aligned substantially parallel
    • Y10T428/249943—Fiber is nonlinear [e.g., crimped, sinusoidal, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973—Particular cross section
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973—Particular cross section
    • Y10T428/2976—Longitudinally varying
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

88943
PURISTUSVAIPPA RAINAMAISEN MATERIAALIN KUIVATTAMISEEN
TARKOITETTUA PURISTUS LAITETTA VARTEN SEKÄ MENETELMÄ SEN VALMISTAMISEKSI - PRESSMANTEL FÖR EN FÖR AWATTNING AV BANFORMIGT MATERIAL TJÄNANDE PRESSANORDNING OCH FORFARANDE 5 FÖR DESS FRAMSTÄLLNING
Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdan to-osan mukainen puristusvaippa.
10
Keksinnön kohteena on edelleen menetelmä tällaisen puris-tusvaipan valmistamiseksi.
Tällaisen puristusvaipan edullinen käyttöalue ovat pape-15 rinvalmistuskoneet. Niissä mainittu puristuslaite voi yhdessä puristusvaipan kanssa olla nk. pitkärakopuristin, kuten on paperinvalmistuskoneiden yhteydessä esitetty seuraavissa julkaisuissa: 20 - US-PS 4,238,287 (kuv.l) - US-PS 4,552,620 (kuv.5) - DE-OS 32 35 468 (kuv.l) - VOITH GmbH:n julkaisu "Mehrschichtband" (painomerkintä P4022K/0197K/Sh/Srö - merkitty Saksan liittotasavallan 25 kirjastossa 26.7.1984).
Puristuslaite voi kuitenkin julkaisun - DE-OS 35 01 635 (kuv.6) (=US-PS 4,625,376) lunnikaan olla myös puristustela, jossa on irrallisesti järjestetty puri s tus vaippa niin kutsutussa Matt-kalanterissa. Puristuslaite voidaan toteuttaa myös yhdessä telan päälle kutistetun puristusvaipan kanssa.
2 88943
Edellä mainittujen puristuslaitteiden yhteydessä tunnetaan johdanto-osassa mainitut puristusvaipat. Ne koostuvat yleensä elastisesta kerroskappaleesta, johon on upotettu nk. vahvistuskangas. Tämä vahvistuskangas koostuu tällöin j nk. kehälangoista, jotka ulottuvat puristusvaipan kulkusuunnassa, ja aineesta, jolla on suuri kimmomoduli, ja nk. pitkittäislangoista, jotka ulottuvat koneen poik-kisuunnassa ja jotka antavat puristusvaipalle tarvittava muotostabiliteetin. Pitkittäis- ja kehälangat muodostavat tällöin yleensä tekstiilikangasvaipan, joka aluksi valmistetaan nauhamaiseksi ja tehdään sen jälkeen päättömäksi yhdistämällä päät, ja joka lopuksi valetaan kulutusta kestävällä elastomeerisella materiaalilla ja samassa yhteydessä lämpökiinnitetään.
Julkaisusta US-PS 4,238,287 tunnetaan elastomeeristä materiaalia oleva puristusvaippa, johon on upotettu lankamai-sia vahvikkeita. Tässä puristusvaipassa on kerros kehälan-koja, jotka on suljettu "sandwich"-tavalla kahdella pit-kittäislankakerroksella. Tarvittavan lujuuden saamiseksi US-patentin 4,238,287 mukaiseen puristusvaippaan, on vahvistus lankakerrokset vulkanisoitava yhteen.
Tähän mennessä tunnetuilla puristusvaipoilla on - jäljempänä selitettävää poikkeusta lukuunottamatta - eräs yhteinen tekijä:
Niihin kohdistuu, lähtien tasomaisesta, kankaanomaisesta vahvistuskerroksesta, joka spiraalimaisesti kierrettyjen kehälankojen johdosta on päätön tai on tehty päättömäksi yhdistämällä alku ja loppu toisiinsa, seuraavat peräkkäiset työvaiheet:
Elastomeerisen materiaalin kaataminen päättömän vahvistus-j kerroksen yhdelle puolelle ja mahdollisesti syntyneen yläpinnan tasoittaminen; 3 88943 Tähän mennessä muodostuneen tuotteen kääntäminen;
Elastomeerisen materiaalin kaataminen vahvistuskerroksen toiselle puolelle ja mahdollisesti toisen yläpinnan ta-5 soittaminen ja mahdollisten urien ja porausten työstö.
Paitsi, että mahdollisesti kangasvaipan alun ja lopun liitoskohtaan muodostuu määrätty heikko kohta, on erityisesti kahdessa työvaiheessa tapahtuva, kahdesta kerrokses-10 ta koostuvan elastomeerisen materiaalin valaminen ongelmallista. On olemassa vaara, että kerrosten välinen liitos (esimerkiksi sulkeumien johdosta) on epätäydellinen ja/tai ei ole riittävän kestävä. Näin on erityisesti silloin, kun kerrokset - vrt. US-PS 4,238,287 - eivät pysy vahvistus-15 kerroksen avulla varmasti yhdessä, koska itse vahvistus-kerros on samoin monikerroksinen.
Tämän keksinnön perustana oleva tehtävä on parantaa johdanto-osan mukaista puristusvaippaa siten, että myöskään 20 pidemmillä käyttöajoilla ei ole vaaraa, että yksittäiset kerrokset irtoavat toisistaan. Tällöin on mahdollistettava, kuten edellä, että vahvistuslangat on valettu täysin elastomeerisen materiaalin sisään. Edelleen tulee puris-tusvaipan olla valmistettavissa yksinkertaisemmin ja siten 25 halvemmalla ilman, että siihen liittyy laadullisia epäkohtia.
Tämä tehtävä on ratkaistu patenttivaatimuksen 1 tunnus-.. . merkkiosan mukaisesti.
.30
Patenttivaatimuksessa 1 määritellyn puristusvaipan jatko-kehitelmät ovat aiheena patenttivaatimuksissa 2-17. Näin syntyy erityisesti se etu, että saavutetaan kokonaisuudessaan homogeeninen materiaalikerros ja että puristusvaipan 35. lujuuden määrittää pitkittäis- ja poikittaislankojen väli nen jännitys, joka lujuus on säädettävissä aina samalla 4 88943 tavalla. Eräs erityinen etu on lisäksi, että vahvistuslan-kojen kuluminen eliminoituu eikä puristusvaipan (kuten VOITH-julkaisussa P 4022 K tai DE-julkaisussa 3235468 tai US-patentissa 4,552,620) kestoikä liiallisesti lyhene.
3 Patenttivaatimuksen 17 mukaan vaipan materiaalikerros voi olla valettu myös monikerroksiseksi.
Menetelmää tunnetun puristusvaipan valmistamiseksi on jo edellä kuvattu. Tämä menetelmä on yleensä kallis ja -kuten mainittiin - lujuusmielessä ongelmallinen.
Julkaisusta DE-OS 33 18 984 tunnetaan ennestään menetelmä päättömän puristusvaipan valmistamiseksi, jossa menetelmässä kudottu jäykistyshihna pingotetaan sylinterille ja puristusvaippa itse valetaan päättömäksi vaipaksi ruuvi-kierremäisesti. Jäykistyshihna on tällöin sidoksissa puristusvaipan sisäseinämän kanssa ja on siten yhtäältä osallisena kulumisessa ja toisaalta ulkokautta hävitettävissä, koska jäykistyshihnan langat voidaan yksitellen vetää ulkopuolelta. Jäykistyshihnan täydellistä verkkoutu-mista tai ympäröintiä elastomeerisen materiaalin sisälle ei tässä tapahdu.
Tämän keksinnön perustana oleva menetelmäspesif inen tehtävä on aikaansaada menetelmä patenttivaatimusten 1-17 mukaisen puristusvaipan valmistamiseksi, jolla menetelmällä - erityisesti verrattuna julkaisusta DE-OS 3318984 tunnettuun menetelmään - voidaan valmistaa puristusvaippa, jossa on olennaisesti suorakulmaisesti toisiinsa nähden suunnat-3 tuja vahvistuslankakerroksia, jotka on valettu täysin vaippamateriaaliin, eli on molemmilta toimintapinnoiltaan päällystetty riittävällä määrällä vaippamateriaalia.
Tämä menetelmäspesifinen tehtävä ratkaistaan patenttivaa-35 timuksen 18 tunnusmerkkiosan mukaisilla menetelmäaskelil-la, joilla saavutetaan se etu, että valamalla yhdessä s 88943 yhtenäisessä vaiheessa vältetään yksittäisten kerrosten väliset heikot kohdat sekä ilmasulkeumat.
Tämän patenttivaatimuksessa 18 määritellyn menetelmän 5 jatkokehitelmät ovat aiheina patenttivaatimuksissa 19-28, jolloin patenttivaatimuksissa 22-26 on määritelty menetel-mävaiheet valmiin puristusvaipan poistamiseksi valukappaleesta ja patenttivaatimuksissa 27-28 eräs variaatio vaip-pamateriaalin muodostamiseksi useammassa kuin yhdessä 10 kerroksessa.
Seuraavassa keksintöä selitetään lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 15 Kuvio 1 esittää osaa puristimesta paperirainojen kuivaami seksi puristuskengällä ohjatun puristusvaipan avulla;
Kuviot 2a ja 2b esittävät osaa keksinnön mukaisen puristusvaipan rakenteesta poikkileikkauksena ja ylhäältä kat-20 sottuna, molemmat leikattuina;
Kuvio 3 esittää leikkauksena osaa keksinnön mukaisen puristusvaipan rakenteesta, jossa on keskenään liitetyt, tasaisiksi puristetut kehälankaosat, sekä urat ja pohja-25 reiät;
Kuviot 4a ja 4b esittävät kuvion 3 kaltaista kehälankaa yksityiskohtaisesti kahdesta kuvakulmasta, pitkittäissuunnassa ja leikkauksena; 30
Kuviot 5a ja 5b esittävät kaaviokuvia, joissa näkyy leikattuna valmiin puristusvaipan poistaminen valukappaleesta kahdessa eri menetelmävaiheessa; 35. Kuviossa 1 on esitetty - ilman konekehystä - osa puristimesta 1 (läpi-)liikkuvan paperirainan 2 kuivattamiseksi.
6 88943
Puristin 1 koostuu olennaisesti ylätelasta 3 ja alatelasta 4, joissa puolestaan on kiinteä sisäosa 5, johon on järjestetty hydraulisesti ylätelaa 3 vastaan puristettava puristuskenkä 6. Alatelan 4 kiinteää sisäosaa 5 ja hydraulisesti laakeroitua puristuskenkää 6 ympäröi päätön (lenkkimäinen) elastinen puristusvaippa 7, joka koostuu elastomeerisestä materiaalista, johon on valettu vahvis-tuslankoja.
Puristusvaipan 7 sileä sisäpinta liukuu puristuskengän 6 päällä, joka yhdessä ylätelan 3 kanssa muodostaa pidennetyn puristusvyöhykkeen 8 (pitkärakopuristin). Puristuskengän 6 ulkopuoli on muodostettu ylätelan 3 halkaisijaa vastaavaksi komplementiksi, eli puristuskengän 6 liukupinnassa on ylätelan 3 halkaisijaa vastaava kavitaatio.
Puristuskengän 6 ja puristusvaipan 7 välisen kitkan pienentämiseksi on - ei esitetty - laite puristuvaipan 7 sisäpuolen kostuttamiseksi varustettu voiteluaineella.
Paperiraina 2 johdetaan mainitun puristusvyöhykkeen 8 kahden nk. vedenpoistohuovan 9, 10 välistä (nuoli a).
Puristuskengän 6 yli liukuvan vedenpoistohuovan 10 välisen kitkan ansiosta puristusvaippa 7 liikkuu puristuskengän 6 yli (nuoli b). Puristusvaipan 7 yläpinta voi olla sovitettu poistamaan vettä vedenpoistohuovasta 10, nimenomaan vettä, jonka paperiraina 2 on luovuttanut puristusvyöhyk-keessä vedenpoistohuopaan 10. Siinä tapauksessa puristus-vaipan 7 ulommassa yläpinnassa urat ja/tai pohjareiät.
) Keksinnön mukaista puristusvaippaa voidaan kuitenkin käyttää myös esimerkiksi paperinvalmistuskoneen kalanterissa. Tällöin puristusvaipan ulkopinnan rakenteen tulee tosin olla mahdollisimman sileä ja tasalaatuinen.
7 88943
Riippumatta käyttötarkoituksista paperinvalmistuskoneissa ovat myös muut tällaisen puristusvaipan käyttötapaukset ajateltavissa.
5 Seuraavassa puristusvaippaa 7 itseään ja sen valmistusta selitetään lähemmin.
Kuvioissa 2a ja 2b on esitetty puristusvaipan 7 rakenne ensinnäkin poikkileikkauksena (kuvio 2a) (analoginen kuvi-10 on 1 mukaiselle esitykselle) ja toiseksi vahvistuslankojen tasossa leikatun puristusvaipan 7 suunnassa (kuvio 2b). Ensiksi mainittu kuvanto - kuvio 2a - esittää valetun puristusvaipan 7, jonka sisäpinta on sileä ja ulkopinta vielä työstämätön. Puristusvaipan 7 paksuus valitaan käyt-15 tötarkoituksen mukaan, jolloin esimerkiksi erittäin paksu puristusvaippa 7 voidaan valmistaa myös kaksi- tai useam-pikerroksisesti valettuna vaippamateriaalina 17. Kuvion 2a mukainen puristusvaippa 7 esittää vakioetäisyydellä, esim.
1-3 mm sisäpuolesta ja vakioetäisyydellä toisistaan olevia 20 lukuisia kehälle tasavälein järjestettyjä pitkittäislanko-ja 15. Nämä muodostavat vahvistuslankojen sisäkerroksen ja antavat puristusvaipalle puristusvyöhykkeen leveyden yli tarvittavan lujuuden. Etäisyys puristusvaipan 7 sisäpuolesta tulee kulutuskerrosta ajatellen olla riittävän suu-25 ri; sen on kuitenkin oltava myös niin pieni, että tarvittava taipuisuus säilyy.
Puristusvaipan 7 sisäpuolta kohti osoittavalle puolelle pitkittäislankoja 15 vasten on järjestetty kehälankoja 16, .30 jotka edustavat vahvistuslankojen toista kerrosta. Kehä-lankakerros on muodostettu kiertämällä lankaa (tai myös useita lankoja) ruuviviivamaisesti pitkittäislangoille 15 ja on esijännitettynä pitkittäislankojen 15 päällä. Tämä esijännitys ei tietenkään saa olla niin suuri, että pit-.35 kittäislangat 15 tulevat liian lähelle puristusvaipan 7 sisäseinää. Pitkittäis- ja kehälangoista koostuvat vahvis- 8 88943 tuskerrokset on tällöin aina valettu vaippamateriaalin yhteen yhtenäiseen kerrokseen täysin homogeenisen ympä-röinnin aikaansaamiseksi.
5 Alemmassa kuvannossa - kuviossa 2b - on esitetty osa kuviosta 2a leikattuna viivaa A-A pitkin. Tämä leikkaus A-A kulkee pitkin kehälankojen 16 "yläpuolta". Pitkittäislan-gat 15 on suunnattu keskenään yhdensuuntaisesti tasavälein; kehälangat 16 ovat samoin yhdensuuntaisia ja keskenään tasavälein, kuitenkin jäljempänä selitettävää valmistusmenetelmää vastaavasti vinosti puristusvaipan 7 ulkoreunaan nähden. Pitkittäislangat 15 kulkevat (ainakin lähes) yhdensuuntaisesti vaipan akselin kanssa.
Kuviossa 3 on esitetty puristusvaipan 7 sisärakenteen ja -muotoilun eräs toinen sovellutusmuotoesimerkki. Puristus-vaipan 7 sisäseinän kanssa yhdensuuntaisesti kulkee pit-kittäislanka 15; tähän nähden poikittain, eli piirustuksen tasoon nähden kohtisuorasti, pitkittäislankojen 15 päällä » on tasavälein useita kehälankoja 16. Nämä kehälangat 16 koostuvat tällöin peräkkäisistä tasaisiksi puristetuista osista, jotka kukin on järjestetty vuorotellen 90° toisiinsa nähden (kts. kuviot 4a ja 4b).
Kuvion l mukaista käyttötarkoitusta vastaavasti on puristusvaipan ulkopuolelta sisään vaippamateriaaliin 17 työstetty jäykisteet, kuten esim. pohjareiät 18 ja/tai kehän-suunnassa (eli yhdensuuntaisesti kehälankojen 16 kanssa) kulkevat urat 19.
*o Näiden pohjareikien 18 halkaisija on noin 2-3 mm ja syvyys 2-10 mm. Pintaosuus puristusvaipan 7 koko ulkopinnalla pitää olla noin 15-30%.
9 88943
Pohjareikien 18 lisäksi tai niiden asemesta työstetyt urat 19 ovat leveydeltään noin 0.4-0.8 mm ja niiden syvyys on noin 1-3 mm.
5 Olennaista näihin pohjareikiin ja uriin liittyen on, että vahvistuslangat eivät vioitu, niin että puristusvesi pilaa vaipan sisäosan.
Kuviossa 4 on esitetty kahdesta suunnasta kuvion 3 mukai-10 nen erityislaatuinen kehälanka 16, nimittäin pitkittäissuunnassa (kuvio 4a) ja leikkauksena B-B (kuvio 4b). Tämä kehälanka 16 koostuu vuorotellen toisiaan seuraavista, tasaisiksi puristetuista lankaosista 20, jotka on järjestetty vastakkain siten, että syntyy sarja kohtisuoraan 15 toisiaan vasten suunnattuja osia. Tällä kehälankojen 16 erityisellä muodostuksella aikaansaadaan valetussa puris-tusvaipassa 7 olennaisesti parempi muotolukitus kehälankojen 16 ja vaippamateriaalin välille. Näin langat on kiinnitetty optimaalisesti ja puristusvaippa 7 saa optimaali-20 sen muoto- ja mittastabiliteetin.
Yleensä muotolukitus on sitä parempi mitä epämuodostuneem-miksi kehälangat 16 on pituussuunnassaan tehty. Poikki-leikkausmuutokset yleensä, tasavälein tehdyt puserrukset 25 ja jäljelle jääneet pyöreät poikkileikkaukset näiden puserrusten välissä ja vuorottelevat, ristikkäiset puserrukset kuvion 4 esimerkin mukaan mahdollistavat hyvän muoto-lukittuvuuden vahvistuslankojen ja vaippamateriaalin välillä. Tarpeen mukaan voi kehälangoissa, pitkittäislan-30 goissa tai myös molemmissa vahvistuslangoissa yhdessä olla edellämainitun kaltaiset poikkileikkausmuutokset.
Vahvistuslangat itse ovat niin kutsuttuja monofiilejä, eli ei-kerrattuja lankoja, tai ne koostuvat aina 2-6:sta mono-35 fiilisestä yksittäislangasta, jotka on kerrattu keskenään. Eräässä erityisessä sovellutusmuodossa voivat eräät vah- 10 88943 vistuslangat olla monofiilejä ja toiset kerrattuja. Mono-fiililangoilla vältetään etukäteen ilmalukot ja lankojen keskinäiset hankaumat. Kuitenkin myös 2-6:sta monofiili-langasta kerratuissa vahvistuslangoissa välitilat ovat 5 niin suuret, että vaippamateriaali pääsee hyvin ja riittävästi tunkeutumaan sisään.
Vahvistuslangat koostuvat lujuus- ja työstöominaisuuksien johdosta polyamidista tai polyesteristä, ja erityisesti 0 siten, että pitkittäislangat - elastisuuttä silmälläpitäen - ovat polyamidia ja kehälangat - mittastabiliteettia silmälläpitäen - ovat polyesteriä. Elastomeeriseksi vaip-pamateriaaliksi valitaan hyvän kulumislujuuden johdosta edullisesti polyuretaani.
Edellä esitetyn kaltaisen puristusvaipan 7 valmistusta selitetään seuraavassa.
Kuvioissa 5a ja 5b esitettyjen menetelmävaiheiden yhtey-0 dessä on selitettävä myös valmiiksi valetun puristusvaipan 7 poistamista.
Puristusvaipan 7 molemmille päätyalueille järjestetään kiristysrengas. Yksi kiristysrengas 53 on yhdistetty kiin-5 teästi puristusvaippaan 7 ja mitoitettu valukappaleeseen verrattuna siten, että sitä voidaan vetää yhdessä puris-tusvaipan 7 kanssa tämän pituussuunnassa, mutta tiivistää kuitenkin hyvin puristusvaipan 7 ja valukappaleen 28 välisen raon. Toinen kiristysrengas 54 on toteutettu siten, >0 että se pysyy valukappaleeseen nähden liikkumattomana ja mahdollistaa puristusvaipan 7 läpiliukumisen tai läpivedon. Myös toisen kiristysrenkaan 54 on puristettava puris-tusvaippa 7 mahdollisimman tiiviisti valukappaletta 28 vasten. (Kuvio 5a).
35 11 88943
Kun nyt valukappaleen 28 tai sen seinämän läpi kulkevan syöttöjohdon 55 kautta puristetaan nestettä puristusvaipan 7 ja valukappaleen 28 välisen erotussauman alueelle, jakautuu tämä neste erotussaumassa ilmatyynyn omaisesti ja 5 puristusvaippa voidaan vetorenkaan 56 avulla vetää pois. Ensimmäinen kiristysrengas 53 kulkee yhdessä puristusvaipan 7 kanssa pitkin valukappaletta 28, kunnes se tulee toista kiristysrengasta 54 vasten ja puristusvaippa 7 on täysin vapaa. Tätä vetämistä helpotetaan siten, että ennen 10 vaippamateriaalin valua valukappale 28 päällystetään pitoa vähentävällä materiaalilla. (Kuvio 5b).

Claims (28)

1. Puristusvaippa rainamaisen materiaalin kuivattamiseen 5 tarkoitettua puristuslaitetta varten, erityisesti pitkärako-puristinta varten, joka muodostuu telasta (3) ja puristus-kengästä (6), ja jossa on liukupinta, jonka yli telavaippa (7) liukuu, ja joka on telan (3) halkaisijaa vastaavasti muodostettu koveraksi, jossa puristusvaipassa: 0 a) liikesuunnassa päätön puristusvaippa (7) on muodostettu elastomeerisestä vaippamateriaalista (17), jonka sisään on upotettu vahvistuslankoja (15,16) kahdessa päällekkäin järjestetyssä kerroksessa; b) yksi kerros muodostuu langoista (jatkossa pitkittäislan-goiksi 15 nimetyistä), jotka ovat olennaisesti kohtisuorassa liikesuuntaan nähden; G c) toisen kerroksen muodostavat olennaisesti kehänsuunnassa kulkevat (jatkossa kutsutaan kehälangoiksi) vahvistuslangat, jotka on järjestetty ainakin ruuviviivan muotoon; tunnettu siitä, että <5 d) pitkittäislangat (15) muodostavat vahvistuslankojen sisemmän ja kehälangat (16) ulomman kerroksen; e) pitkittäislangat (15) ulottuvat koko (liikesuuntaan näh-JO den poikittain mitatulle) puristusvaipan (7) ulkoasennon pituudelle; f) elastomeerinen materiaalikerros (17), joka ympäröi vahvistuslankoja joka puolelta, on valmistettu yhdessä aino- 35 assa valussa ja kovetettu homogeenisella verkotuksella. 13 88943
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että pitkittäislangat (15) on järjestetty edullisesti keskenään yhdensuuntaisesti, määrätylle etäisyydelle puristus vaipan (7) sisäpuolesta, ja että kehälangat 5 (16) ovat esijännityksen alaisina pitkittäislanko’jen (15) päällä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että vahvistuslangat (15, 16) ovat 10 monofiililankoja tai ne on kerrattu 2-6:sta monofiililan-gasta.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että vahvistuslangat (15, 16) käsit- 15 tävät ainakin yhdessä kahdesta kerroksesta monofiiliset lan-kasäikeet.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen puristus-vaippa, tunnettu siitä, että pitkittäislangat (15) 20 on jätetty 1-3 mm etäisyydelle puristusvaipan (7) sisäseinästä.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen puristus-vaippa, jota käytetään paperirainan kuivatuspuristimessa, 25 tunnettu siitä, että ulkoseinästä lähtien vaippasei-nämään on työstetty syvennykset.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että syvennykset ovat olennaisesti kehän- 3. suunnassa kulkevia uria (19).
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että syvennykset ovat pohjareikiä (18).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen puristusvaippa, tun nettu siitä, että pohjareikien (18) halkaisija on noin 14 88943 2-3 mm, syvyys noin 2-10 mm ja järjestetty etäisyyden päähän toisistaan siten, että porauspoikkileikkauksien osuus vaip-papinnasta on noin 15-30 %.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että pohjareikien (18) lisäksi ulkoseinään on työstetty urat (19), joiden leveys on noin 0.4- 0.8 mm ja syvyys noin 1-3 mm.
11. Jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukainen puristus- vaippa, tunnettu siitä, että vahvistuslangat (15, 16) koostuvat polyamidista tai polyesteristä.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen puristusvaippa, t u n -5 n e t t u siitä, että pitkittäislangat (15) koostuvat polyamidista ja kehälangat (16) polyesteristä.
12 88943
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen puristusvaippa »tunnettu siitä, että pitkittäislankojen (15) ja/tai kehä- J0 lankojen (16) poikkileikkaus on koko pituudeltaan muuttuva.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että poikkileikkauksen muuttuminen muodostuu pyöreiden ja litteäksi painettujen lankaosien vuorotte- .5 lusta.
15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että poikkileikkauksen muuttuminen muodostuu litteäksi painettujen lankaosien (20) vuorottelusta, 30 joiden poikkileikkauspinnat on suunnattu kohtisuoraan toisiaan vastaan.
16. Jonkin patenttivaatimuksista 1-15 mukainen puristus-vaippa, tunnettu siitä, että vaippamateriaali (17) 35 on polyuretaania. 15 88943
17. Jonkin patenttivaatimuksista 1-16 mukainen puristus-vaippa, tunnettu siitä, että vaippamateriaali (17) on valettu useammassa kuin yhdessä kerroksessa, jolloin ensimmäinen (sisempi) kerros peittää täysin vahvistuslangat 5 (15, 16) ja lisäkerros (-kerrokset) on valettu puristusvai pan (7) paksuutta vastaavasti.
18. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksista 1-17 mukaisen pu-ristusvaipan valmistamiseksi, tunnettu siitä, että 10 pitkittäislangat (15) kiinnitetään ennen vaippamateriaalin (17) valua valukappaleeseen (28), erityisesti valukeernaan, ennalta määrätylle etäisyydelle valukappaleesta (28) ja ennalta määrättyyn järjestykseen keskenään, että vaippamateri-aalia (17) valetaan pitkittäislankojen (15) välissä ruuvi-15 viivamaisesti valukappaleeseen (28), ja että samanaikaisesti vaippamateriaalin (17) valamisen kanssa kehälangat (16) kierretään vaippamateriaaliin (17).
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen menetelmä, t u n -20 n e t t u siitä, että kehälankoja (16) kierretään sellaisella vetojännityksellä, että ne ovat esijännitettyinä pitkittäislankojen (15) päällä.
20. Patenttivaatimuksen 18 tai 19 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että valukappaleen (28) ja pitkittäislankojen (15) etäisyyden pitämiseksi ennen vaippamateriaalin (17) valuvyöhykettä liikutetaan pitkittäislangan oh-jausrengasta (47) mukana valusuuttimen (36) ja kehälangan syöttölaitteen (32) liikenopeudella. . 30
21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pitkittäislangan ohjausrenkaalla (47) toteutetaan pitkittäislankojen (15) keskinäinen etäisyys ja niiden radiaalinen tuenta, niin että kehälankojen (16) jän-.-.35 nityksen vaihdellessa pitkittäislankojen (15) etäisyys valu-kappaleesta (28) pysyy olennaisesti vakiona. 16 88943
22. Jonkin patenttivaatimuksista 18-21 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristusvaipan (7) poisottami-seksi valukappaleen (28) yläpinta päällystetään tarttumista 5 estävällä materiaalilla ja puristusvaippaa (7) lämmitetään kehänsuurenemisen vuoksi sisä- ja/tai ulkopuolelta 50-150 K.
23. Jonkin patenttivaatimuksista 18-22 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristusvaipan (7) poisottami- 10 seksi sen ja valukappaleen (28) väliin puristetaan paineen-alaista nestettä, niin että puristusvaippa voidaan poistaa laajentuneena ja aksiaalisesti.
24. Patenttivaatimuksexn 23 mukainen menetelmä, t u n -15 n e t t u siitä, että nestettä puristetaan puristusvaipan (7) yhdessä päässä valukappaleen (28) sisältä, että puristusvaippaa (7) puristetaan yhteen kummastakin päästä kiristysrenkaalla (53, 54), kunnes vain vähän nestettä voi poistua, ja että puristusvaippa (7) sen jälkeen poistetaan nes-20 teensyötön (55) puolelle, jolloin ensimmäinen, nesteensyö-töstä kauempana oleva kiristysrengas (53) liikkuu puristusvaipan (7) mukana, ja toinen kiristysrengas (54) pysyy valukappaleen (28) suhteen stationäärisesti paikallaan, niin että puristusvaippa (7) voidaan vetää toisen kiristysrenkaan 25 (54) läpi.
25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toinen kiristysrengas (54) on päätön, elastinen torus-muotoinen, aksiaalisesti ohjattu tela, jonka 30 sisähalkaisija on likimain yhtä suuri kuin puristusvaipan (7) ulkohalkaisija.
26. Jonkin patenttivaatimuksista 18-20 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristusvaipan (7) poisottami- 35 seksi sisältä ontosta ja vaippapinnan yli työstetyillä pienillä porauksilla (58) seinämässään varustetusta valukappa- 17 88943 leesta (28), jonka päälle on kutistettu paksuudeltaan noin 0.1-2 mm paksu polyetyleenivaippa (57), valukappaleen ulkopinnan ja polyetyleenivaipan (57) väliin on aikaansaadaan nestepaine. 5
27. Jonkin patenttivaatimuksista 18-26 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vahvistuslankoja (15, 16) ympäröivä vaippamateriaali (17) valetaan ensimmäiseksi kerrokseksi ja puristusvaipan (7) paksuuden määrittävä vaippamate- 10 riaali (17') valetaan ainakin yhdeksi lisäkerrokseksi valu-kappaleeseen (28).
28. Patenttivaatimuksen 27 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaippamateriaalin (17, 17') kerrokset 15 valetaan vastakkain järjestetyillä valusuuttimilla (36, 36') välittömästi peräkkäin. is 88943
FI886049A 1987-05-07 1988-12-30 Pressmantel foer en foer avvattning av banformigt material tjaenande pressanordning och foerfarande foer dess framstaellning FI88943C (fi)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3715153 1987-05-07
DE19873715153 DE3715153A1 (de) 1987-05-07 1987-05-07 Verstaerkter pressmantel fuer eine presseinrichtung zur behandlung bahnfoermigen gutes, wie z. b. von papierbahnen, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
EP8800386 1988-05-06
PCT/EP1988/000386 WO1988008897A1 (en) 1987-05-07 1988-05-06 Reinforced pressing shell for a pressing device for treating strip materials, e.g. paper webs, and process and device for its manufacture
CA570468 1988-06-27
CA 570468 CA1321311C (en) 1987-05-07 1988-06-27 Reinforced press jacket for a press unit for the treatment of web-like material, such as paper webs, as well as process and device for its production

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI886049A FI886049A (fi) 1988-12-30
FI88943B true FI88943B (fi) 1993-04-15
FI88943C FI88943C (fi) 1993-07-26

Family

ID=25671963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI886049A FI88943C (fi) 1987-05-07 1988-12-30 Pressmantel foer en foer avvattning av banformigt material tjaenande pressanordning och foerfarande foer dess framstaellning

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5134010A (fi)
EP (1) EP0330680B1 (fi)
JP (1) JP2542250B2 (fi)
AT (1) ATE68539T1 (fi)
BR (1) BR8807056A (fi)
CA (1) CA1321311C (fi)
DE (2) DE3715153A1 (fi)
FI (1) FI88943C (fi)
WO (1) WO1988008897A1 (fi)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5201978A (en) * 1988-04-08 1993-04-13 Beloit Technologies, Inc. Method of fabricating a blanket for an extended nip press
US5062924A (en) * 1988-04-08 1991-11-05 Beloit Corporation Blanket for an extended nip press with anisotropic woven base layers
GB8818992D0 (en) * 1988-08-10 1988-09-14 Scapa Group Plc Improvements relating to extended nip dewatering presses
DE3909935C2 (de) * 1989-03-25 1995-04-27 Oberdorfer F Siebtech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines undurchlässigen und biegsamen Bandes oder Schlauches
DE4022800C1 (fi) * 1990-07-18 1991-09-19 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE4026021C2 (de) * 1990-08-17 1995-10-12 Voith Gmbh J M Pressenpartie einer Papiermaschine
DE4102356C1 (fi) * 1991-01-26 1992-01-23 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE4125279C2 (de) * 1991-05-29 1995-04-06 Voith Gmbh J M Vorrichtung zum Herstellen eines Preßmantels für die Papierindustrie sowie damit hergestellter Preßmantel
US5196092A (en) * 1991-09-25 1993-03-23 Albany International Corp. Reinforcement of coated surfaces of lnp belts
DE4202731C2 (de) * 1992-01-31 1997-04-17 Voith Gmbh J M Preßmantel für eine Schuhpresse
DE4411620C2 (de) * 1994-04-02 2001-05-31 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßmantel und Verfahren zur Herstellung eines Preßmantels
US5525194A (en) * 1994-04-22 1996-06-11 Tamfelt Corp. Extended nip press belt
DE4443598C2 (de) * 1994-12-07 2000-05-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Preßmantels
US5833898A (en) * 1996-10-10 1998-11-10 Albany International Corp. Method for manufacturing resin-impregnated endless belt structures
DE19651766A1 (de) * 1996-12-12 1998-06-18 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßmantel für eine Preßvorrichtung
DE19654194B4 (de) * 1996-12-23 2006-03-09 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Endloser Pressmantel für eine Pressvorrichtung
DE19706097A1 (de) * 1997-02-17 1998-08-20 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßband, insbesondere Preßmantel
DE19722638A1 (de) * 1997-05-30 1998-12-03 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßmantel für eine Preßvorrichtung
JP3053374B2 (ja) * 1997-07-03 2000-06-19 市川毛織株式会社 シュープレスベルト及びその製造法
DE19754631C1 (de) * 1997-12-09 1998-12-10 Scapa Forming Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von dehnungsstabilen, flüssigkeitsundurchlässigen, biegsamen Preßmänteln, insbesondere für Schuhpressen von Papiermaschinen
US6174825B1 (en) 1997-12-09 2001-01-16 Albany International Corp. Resin-impregnated belt for application on papermaking machines and in similar industrial application
JP3408416B2 (ja) * 1998-02-26 2003-05-19 市川毛織株式会社 シュープレス用ベルト及びその製造法
DE19860099A1 (de) 1998-12-23 2000-07-06 Voith Sulzer Papiertech Patent Preßmantel und Verfahren zur Herstellung
JP3488397B2 (ja) 1999-04-26 2004-01-19 市川毛織株式会社 シュープレス用ベルト及びその製造方法
US6908532B2 (en) 1999-06-01 2005-06-21 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Press belt
DE19957616A1 (de) * 1999-11-30 2001-05-31 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Formierbandes
DE19957617A1 (de) * 1999-11-30 2001-05-31 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Entwässerungsbandes
JP3698984B2 (ja) * 2000-11-10 2005-09-21 ヤマウチ株式会社 シュープレス用ベルト
JP3507432B2 (ja) 2000-12-13 2004-03-15 ヤマウチ株式会社 製紙用弾性ベルト
US6752908B2 (en) 2001-06-01 2004-06-22 Stowe Woodward, Llc Shoe press belt with system for detecting operational parameters
DE10133531A1 (de) * 2001-07-11 2003-01-30 Kuesters Eduard Maschf Langspalt-Walzenpresse zum Entwässern einer Faserstoffbahn
DE10138526A1 (de) * 2001-08-06 2003-02-20 Voith Paper Patent Gmbh Flexibler Pressmantel und Schuhpresswalze mit einem solchen flexiblen Pressmantel
EP1333120B1 (de) * 2002-02-01 2004-10-27 Thomas Josef Heimbach GmbH & Co. Papiermaschinenbespannung, insbesondere Pressfilz
US7014733B2 (en) * 2002-05-14 2006-03-21 Stowe Woodward L.L.C. Belt for shoe press and shoe calender and method for forming same
EP1428655A1 (en) * 2002-12-12 2004-06-16 KITAMURA, Atsushi Sleeve for press roll and sleeve mounted press roll
US20040234716A1 (en) * 2003-05-21 2004-11-25 Madden Michael D. Method for forming endless belt
US7166195B2 (en) * 2003-07-15 2007-01-23 Albany International Corp. Grooved and perforated layer for use in papermakers' fabric
FI122410B (fi) * 2004-02-03 2012-01-13 Tamfelt Pmc Oy Puristinhihna
KR101106847B1 (ko) * 2004-03-26 2012-01-19 이치가와 가부시키가이샤 슈프레스용 벨트
DE102004033751A1 (de) * 2004-07-13 2006-02-02 Voith Paper Patent Gmbh Walzenmantel
DE102005060590A1 (de) * 2005-12-17 2007-06-21 Voith Patent Gmbh Walzenmantel
FI126363B (fi) 2008-12-12 2016-10-31 Valmet Technologies Oy Kenkäpuristinhihna
DE202008016864U1 (de) 2008-12-19 2009-03-19 Voith Patent Gmbh Walzenbezug
FI20115400A (fi) * 2011-04-26 2012-10-27 Metso Paper Inc Telapinnoite ja menetelmä sen valmistamiseksi
JP6595354B2 (ja) * 2016-01-25 2019-10-23 日本フエルト株式会社 シュープレスベルト用基布及びシュープレスベルト
US11098450B2 (en) 2017-10-27 2021-08-24 Albany International Corp. Methods for making improved cellulosic products using novel press felts and products made therefrom
DE102018122778A1 (de) * 2018-09-18 2020-03-19 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Mantels für eine Breitstreckwalze, Breitstreckwalze sowie Verwendung einer solchen
DE102019126077A1 (de) * 2019-09-27 2021-04-01 Voith Patent Gmbh Pressmantel, dessen Verwendung sowie Presswalze und Schuhpresse
EP3913131A1 (en) * 2020-05-20 2021-11-24 Valmet Technologies Oy Belt for a sleeve roll and use thereof
EP3913132A1 (en) * 2020-05-20 2021-11-24 Valmet Technologies Oy Belt for a sleeve roll and use thereof
DE102021124356A1 (de) 2021-09-21 2023-03-23 Voith Patent Gmbh Pressmantel mit als Zwirnen ausgebildeten Verstärkungsfäden

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE607258C (de) * 1932-08-02 1934-12-20 Gustav Roese Dipl Ing Endloses Metalldruckband fuer Vulkanisiermaschinen
US3498684A (en) * 1967-06-28 1970-03-03 Goodrich Co B F Traction belt
US4216856A (en) * 1975-04-25 1980-08-12 Dunlop Limited Reinforcement for elastomeric articles
CH591640A5 (fi) * 1975-05-15 1977-09-30 Continental Gummi Werke Ag
DE2522657C3 (de) * 1975-05-22 1979-03-01 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Walze zur Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien
GB1603547A (en) * 1978-05-18 1981-11-25 Beloit Corp Blanket for the production of extensible paper
US4238287A (en) * 1979-04-26 1980-12-09 Beliot Corporation Extended nip press with transverse stiffening means in the belt
US4229253A (en) * 1979-04-26 1980-10-21 Beloit Corporation Extended nip press with special belt reinforcement
JPS5756597A (en) * 1980-09-24 1982-04-05 Showa Denko Kk Binder for coated paper
DE3301056A1 (de) * 1982-03-03 1983-09-15 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Vorrichtung fuer das kontinuierliche pressen einer pressgutbahn, insbesondere bei der herstellung von laminatbahnen
FI75620C (fi) * 1982-04-01 1988-07-11 Tampella Oy Ab Laongzonspress foer en pappersmaskin.
DE3231741A1 (de) * 1982-08-26 1984-03-01 Gummi-Jäger KG GmbH & Cie, 3000 Hannover Rollpressenband
JPS5954598U (ja) * 1982-10-01 1984-04-10 市川毛織株式会社 抄紙機の広巾ニツププレス用加圧ベルト
DE3318984A1 (de) * 1983-05-25 1984-11-29 Fa. F. Oberdorfer, 7920 Heidenheim Herstellungsverfahren fuer zugfeste, undurchlaessige, biegsame baender insbesondere fuer pressen zum entwaessern von faserstoffbahnen
JPS607120A (ja) * 1983-06-25 1985-01-14 Rohm Co Ltd 半導体基板の位置決め方法
JPS6081391A (ja) * 1983-10-07 1985-05-09 三菱重工業株式会社 抄紙用エンドレス・ベルト
DE3526211A1 (de) * 1985-07-23 1987-01-29 Siempelkamp Gmbh & Co Endloses pressband fuer eine vorrichtung zum kontinuierlichen pressen einer pressgutbahn, insbesondere bei der herstellung von laminatbahnen
US4908103A (en) * 1985-10-03 1990-03-13 Beloit Corporation Bearing blanket for an extended nip press having laminates of different hardnesses
DE3727563C1 (de) * 1987-08-19 1989-02-09 Voith Gmbh J M Pressmantel einer Entwaesserungspresse fuer Papierherstellungsmaschinen od.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
DE3865666D1 (de) 1991-11-21
US5134010A (en) 1992-07-28
BR8807056A (pt) 1989-10-31
JPH01503315A (ja) 1989-11-09
CA1321311C (en) 1993-08-17
JP2542250B2 (ja) 1996-10-09
DE3715153A1 (de) 1988-12-01
EP0330680B1 (de) 1991-10-16
FI88943C (fi) 1993-07-26
ATE68539T1 (de) 1991-11-15
EP0330680A1 (de) 1989-09-06
FI886049A (fi) 1988-12-30
WO1988008897A1 (en) 1988-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88943B (fi) Pressmantel foer en foer avvattning av banformigt material tjaenande pressanordning och foerfarande foer dess framstaellning
KR960006127B1 (ko) Lnp 벨트 코팅면 보강재 및 벨트제조방법
FI85607C (fi) Pressmantel foer en press foer att avvattna ett bandformigt material.
FI109480B (fi) Spiraalimaisia pohjarakenteita pitkänippipaperikonepuristinhihnaa varten
EP0756651B1 (en) Method of manufacture of a press belt
FI105219B (fi) Päätön hihna kuivauspuristimeen
RU2221097C1 (ru) Канавчатая лента для башмачного пресса с длинной зоной зажима
KR100628576B1 (ko) 슈 프레스 벨트용 편복직물
KR100536132B1 (ko) 제지기에 사용하기 위한 텍스쳐라이즈드 외면을 갖는 수지 함침 벨트
CN113718544B (zh) 带
US6284102B1 (en) Shoe press belt and method for manufacturing the same
FI111968B (fi) Laite paperiteollisuudelle tarkoitetun puristusvaipan valmistamiseksi sekä sillä valmistettu puristusvaippa
EP3913131A1 (en) Belt for a sleeve roll and use thereof
FI98996B (fi) Laite rainamaisen materiaalin, kuten paperirainan, käsittelemiseen tarkoitetun puristuslaitteen puristusvaipan valmistamiseksi
US11306438B2 (en) Press cover, use thereof, and press roll and shoe press
KR101108522B1 (ko) 홈이 있는 면 벨트 또는 롤과, 그 제조방법
CN112513369A (zh) 挤压套筒及其应用及挤压辊子、靴式挤压机
CN116263034A (zh) 带

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: J. M. VOITH GMBH

MA Patent expired