FI82663B - Foerfarande och anordning foer bearbetning av i fjaellformation ordnade tryckalster saosom tidningar, tidskrifter och motsvarande. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer bearbetning av i fjaellformation ordnade tryckalster saosom tidningar, tidskrifter och motsvarande. Download PDFInfo
- Publication number
- FI82663B FI82663B FI870204A FI870204A FI82663B FI 82663 B FI82663 B FI 82663B FI 870204 A FI870204 A FI 870204A FI 870204 A FI870204 A FI 870204A FI 82663 B FI82663 B FI 82663B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- winding
- sleeve
- longitudinal axis
- roll
- printing products
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
- B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Color Television Systems (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
Description
82663
Menetelmä ja laitteisto euomumaisesti asettuvien painotuotteiden muodostelman, kuten sanomalehtien, aikakauslehtien ja vastaavien käsittelemiseksi
Esillä oleva keksintö käsittää menetelmän ja laitteiston suo-mumaisessa muodostelmassa saapuvien Painotuotteiden, kuten sanomalehtien, aikakauslehtien ja vastaavien käsittelemiseksi patenttivaatimusten 1 ja 9 mukaisesti.
Aiemmin pyrittiin käärimään samalle hylsylle mahdollisimman suuri määrä painotuotteita, jotta voitaisiin välttää rotaatio-painokoneiden ja niihin liittyvien jälkikäsittelylaitteisto-jen nykyisin tavallisista suurista nopeuksista johtuvista liian usein toistuvista valmiiden rullien vaihdoista uusiin hylsyihin ja vastaavasti tyhjien hylsyjen vaihdoista uusiin rulliin (katso esim. CH-PS 559 691 ja 642 602). Niinpä oli aikanaan tavallista muodostaa halkaisijaltaan yli 2 m mittai-siä rullia. Tämän kokoiset rullat ovat luonnollisesti vastaavasti raskaita, eivätkä ole ilman muuta käsiteltävissä ja vä- 1J t* ♦ * livarastoitavissa .
*****
Niinpä ehdotetaan CH-PS 559 691 mukaisesti hylsy varustetta-vaksi levynmuotoisilla sivupieli 1 lä, jotka muodostavat juoksu-ja pyörityskaulukset rullien kuljetusta varten. Sivupielien tarkoitus on lisäksi suojella käärittyjä painotuotteita sivusuunnassa. Tämäntapaisten rullien varastoimiseksi tarvitaan näiden sivupielien takia runsaasti tilaa ei ainoastaan korkeus- ja leveyssuunnasa, vaan myös hylsyjen pituusakselin ”· suunnassa. Lisäksi rullan mitta hylsyn akselin suunnassa on ·".·/.·* suurempi kuin käärittyjen painotuotteiden leveys.
m* · Φ • S
.·«.·»; Julkaistuista kansainvälisistä tiedotteista W0 85/01279 ,.·’·) (PCT/CH 84/00147) on edelleen tunnettua suurien ja raskaiden rullien käsittelyä varten erikseen kehitettyjen kuljetusvä 1 i- Μ,Γ, .· < • % » · 2 82663 neiden ja rul1ansydämien käyttö. Nämä kuljetusvälineet ovat edelleen varustetut silmälläpitäen rullien asettamista toistensa viereen muodostamaan hieman pystyasennosta poikkeavan muodostelman, jossa rullat nojaavat kehältään lattiaan. Tämänkaltainen muodostelma tarvitsee huomattavasti tilaa ja vaatii tämän lisäksi pystysuoran tuen, esimerkiksi seinän, jota vasten muodostelman takimmainen rulla nojaa.
Esillä olevan keksinnön perustana on menetelmä ja vastaava laitteisto, jonka tarkoituksena on kuten aiemminkin, painotuotteiden kääriminen hylsylle rullaksi, joka suojaa käärittyjä tuotteita käsittelyssä ja varastoinnissa kuitenkin alhaisemmin kustannuksin kuin aiemmin.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti vaatimusten 1 tai 10 tunnusomaisten kohtien tapaan.
Poiketen tähänastisista pyrkimyksistä mahdollisimman suurien rullien muodostamiseksi, muodostetaan keksinnön mukaisesti yksittäisiä pienempiä rullia, jotka mahdollistavat helpon käsittelyn sekä tilaa säästävän varastoinnin. Painotuotteiden määrä, joka aiemmin käärittiin yhdeksi rullaksi, jaetaan nyt useamman rullan osalle. Koska viimemainitut ovat itsekantavia ja hajoamattomia myös asennossa, jossa niiden pituusakseli on pystysuorassa suunnassa ja myös tukematta painotuotteita rullan alapuoliselta sivulta, on mahdollista kuljettaa ja varastoida rullia pystyasennossa, ts. niiden pituusakselin ollessa pystysuunnassa. Ja tämä siitä huolimatta, että kokoonkääritty suomumainen muodostelma ei itse asiassa ole pysyvä, koska se muodostuu yksittäisistä toisiinsa kiinnisitomattomista tuotteista, jotka voivat ilman muuta irrota toisistaan. Tämä on vastakohtana jatkuvasta paperi- tai keinoaineradasta muodostetulle rullalle, jossa yksittäiset rullan kerrokset ovat kosketuksessa toisiinsa koko pinnaltaan, jolloin kerrosten välille syntyy riittävä kitka estämään rullan hajoaminen.
3 82663 Tähän mennessä vältettiin painotuotteista koostuneen rullan käsittelyä asennossa, jossa sen pituusakseli on pystysuunnassa. Rullan käsittely ja varastointi tapahtui asennossa, jossa rullan pituusakseli oli pääasiassa vaakasuorassa suunnassa, minkä lisäksi käytettiin rul1ansydämiä, jotka oli varustettu käärittyjä tuotteita seuraavilla suojalevyi11ä.
Uusien rullien sekä myös niiden hylsyjen tähänastisia rullia pienempien mittojen ansiosta voidaan näitä rullia varastoida tilaa säästäen, samoin kuin on mahdollista latoa rullat pinoksi päällekkäin niiden pituusakselin pystysuunnassa . Tällöin ei ole tarpeellista asettaa rullien väliin välilevyä. Rullat voivat mieluiten sijaita toisiinsa koskettaen. Kun rullat tukeutuvat toisiinsa tasaisilta sivuiltaan eivätkä kehältään, voidaan rullat latoa huomattavan korkeiksi pysyviksi pinoiksi.
Ennen kaikkea voidaan rullat koota kuormalavoi11 e. Tämä mahdollistaa rullien kuljetuksen tavanomaisilla kuljetusvälineillä kuten haarukkakuormaajal1 a, korkeanostovaunulla, rul-laradalla jne. Täten voidaan yhtenä yksikkönä kuljettaa joukko rullia, jotka sisältävät,käärittynä yhteensä vähintään saman määrän painotuotteita kuin tavanomainen suurimittainen rulla. Määrätyn painotuotteiden määrän jakaminen useammalle rullalle . ei täten muodosta kuljetusmielessä mitään haittaa tähänasti siin menetelmiin verrattuna.
Rullaa varastoitaessa sen pituusakseli pystysuunnassa käärityt painotuotteet varastoidaan pystyasennossa, ts. ei enää samassa asennossa kuin missä ne johdetaan rullalle. Tästä johtuvat jo mainitut edut (tilaa säästävä varastointi ja vaivatun rullan käsittely). Suomumaisen muodostelman käärimiseksi rullan hylsylle tai purkamiseksi hylsyltä, rulla tai hylsy sijoitetaan asentoon, jossa sen pituusakseli on vaakasuorassa suunnassa.
. Tämä mahdollistaa suomumaisen muodostelman käärimisen tai purkamisen alkuperäisessä tilassa, mikä mahdollistaa yksinkertaisen syöttämisen ja edel1eenkäsittelyn .
4 82663
Keksinnön mukaisen menetelmän tai vastaavan laitteiston esiin tuodut käyttöominaisuudet muodostavat perustan vastaaville patenttivaatimuksille 2-9 ja 11-16.
Keksinnön mukaisen menetelmän tapaan valmistetuille rullille on ominaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksissa 17-21 .
Seuraavassa selvitetään lähemmin keksinnön kohdetta kuvioiden avulla. Täysin kaavamaisesti esitettynä osoittavat:
Kuvio 1: käärintäasema sivuprojektiossa,
Kuvio 2: osa tuoterul1asta leikkauksessa,
Kuviot 3 ja 4 tai 5 ja 6: ensimmäinen tai toinen suoritus muoto rul1ankääntölaitteesta sivu- tai etuprojektiossa,
Kuviot 7 ja 8: kuormala vai 1 e sijoitettu rullapino sivu- tai yläprojektiossa,
Kuvio 9: lattialle sijoitettu rullapino sivuprojektiossa ja
Kuvio 10: purkausasema sivuprojektiossa.
Kuviossa 1 esitetään käärintäasema 1 käsittäen kaksi päällekkäin sijoitettua käärintäpaikkaa 2 ja 3. Kukin käärintä-paikka 2, 3 on varustettu puhtaasti kaavi oi 1isesti esitetyllä laakeroinnilla 4, 5 reiällisille, sy1interimäisi 11 e hylsyille 6, 7. Nämä laakeroinnit 4, 5 ovat siten muodostetut, että hylsyt 6, 7 ovat laakeroidut pyöriviksi pääasiassa vaakasuoralla pituusakselilla. Kumpikin käärintäpaikka 2, 3 on varustettu edelleen vain kaaviomaisesti kuvatulla laakeroinnilla 8, 9 käärintänauhan 12 tai 13 varastopuolia 10 tai 11 varten.
Tämä käärintänauha kiertää käyttötelan 14, 15. Kummankin hylsyn 6, 7 laakeroinnin 4, 5 alle on sijoitettu vipumaisesti toimiva nauhakuljetin 16, 17, joka toisesta päästään on laakeroitu alaspäin kääntyväksi akselin 16a, 17a ympäri. Kumpaakin nauhakuljetinta 16, 17 edeltää kuljetin 18 tai 19, joista kuljetinta 18 ei ole lähemmin kuvattu. Kuljettimia 18, 19 edeltää yhteinen syöttökuljetin 20, joka tuo suomumaisesti 5 82663 päällekkäiset painotuotteet 21. Kuljettimen 20 tuoma suomu-mainen muodostelma S ohjataan kuviossa 1 kuvaamattomalla vaihteella toiselle kahdesta kuljettimesta 18 tai 19. Kuviossa 1 esitetään tapaus, jossa saapuva suomumainen muodostelma S johdetaan nuolen C suunnassa kuljetti mi 11 e 18 ja 16 ylemmälle käärintäpaikalle 2. Viimemainitussa kohdassa suomumainen muodostelma S, painotuotteiden 21 toinen tasainen sivu 21' ohjattuna kohti hylsyä 6, yhdessä vetojännityksen alaisen käärintänauhan 12 kanssa kääritään hylsylle 6, jota tätä tarkoitusta varten käytetään nuolen A suuntaan lähemmin kuvaamattomalla tavalla. Suomumaisen muodostelman S käärintä hylsylle 6 tapahtuu pääasiallisesti CH-PS 642 602 tai vastaavan US-PS 4 438 618 kuvaamalla tavalla.
Hylsylle 6 muodostetan nyt rulla 22, jonka koko määräytyy sellaiseksi, että se ei hajoa kun se asetetaan asentoon, jossa hylsyn pituusakseli 6a on pääasiallisesti pystysuorassa suunnassa.
Kuviossa 2 on esitetty suurennetussa mittakaavassa leikkauksena osa tällaisesta rullasta 22. Kuten tästä kuviosta 2 ilmenee, hylsyn 6 pituus X on pienempi kuin käärityn painotuotteen 21 leveys. Viimemainitut ulottuvat siten sivuiltaan hylsyn 6 yli. Painotuotteiden 21 syrjät 21a ja 21b ovat täysin vapaat. Rulla 22 ei siten ole näiden syrjien 21a ja 21b kohdilta tuettu. Kuvio 2 näyttää edelleen yksittäisten käärintä-kerrosten 24 väliin käärityn käärintänauhan 12. Rullassa 22 esiintyy painuma 25 käärintänauhan 12 alueella. Toisin sanoen painotuotteet 21 ovat käärintänauhan 12 alueella hieman muotoutuneet. Tämä muotoutuma edesauttaa sitä, että rulla 22 on itsekantava, koska painotuotteiden 21 toisiinsa takertuminen painuman 25 alueella estää painotuotteiden 21 keskinäistä liukumista rullan pituusakselin 6a suunnassa, kun rullaa 22 kuljetetaan tai varastoidaan siten, että sen pituusakseli 6a on pystysuorassa suunnassa.
6 82663
Niin pian kuin rulla 22 käärintäpaikalla 2 on saavuttanut 1oppukokonsa, johdetaan saapuva suomumainen muodostelma S alemmalle käärintäpaikai 1 e 3 ja kääritään kuvatulla tavalla hylsylle 7. Samanaikaisesti voidaan valmis rulla 22 poistaa ylemmältä käärintäpaikal ta 2 ja korvata uudella tyhjällä hylsyllä 6.
Kuvioissa 3 ja 4 tai 5 ja 6 esitetään laitteita, jotka soveltuvat valmiitten rullien 22 käsittelyyn.
Kuvioissa 3 ja 4 esiintyvä kääntölaite 26 on sijoitettu pyörillä 28 varustetulle alustalle 27. Tälle alustalle 27 on sijoitettu kaksi vaakasuoraa tukivartta 29, jotka ovat nostettavissa ja laskettavissa. Niiden päissä ovat tartuntalevyt 30, jotka on laakeroitu kyseisiin tukivarsiin 29 akselin 31 ympäri kääntyviksi. Tartuntalevyi11ä 30, joiden keskinäistä etäisyyttä voidaan muuttaa, tartutaan valmiiseen rullaan 22 sen kehältä 22a ja pidetään kiinni.
Kuviossa 3 katkoviivoilla esitetyn rullan 22 poistamiseksi käärintäpaikai ta 2 tai 3 tartutaan tähän rullaan 22 puristamalla se pystysuorassa asennossa olevien tartuntalevyjen 30 väliin ja siirretään pois laakeroinnilta 4 tai 5. Jatkokuljetusta ja välivarastointia varten saatetaan rulla 22 asentoon, jossa rullan 22 pituusakseli 6a on pääasiassa pystysuunnasa o kääntämällä tartuntalevyjä 30 90 akselinsa 31 ympäri, kuten kuvioissa 3 ja 4 on esitetty.
Kuvioissa 5 ja 6 esitetty kääntölaite 32 käsittää samoin alustan 33, joka on varustettu pyörillä 34. Alustassa 33 on kaksi nostettavaa ja laskettavaa tukivartta 35, joiden päissä ovat kääntöni vei et 36. Näihin kääntöni veiiin 36 on laakeroitu vaakasuoran akselin 36a ympäri kääntyvä kannatin 37. Tähän kannattimeen 37 on kiinnitetty kaksi tarttujaa 38, 39, joiden keskinäistä etäisyyttä voidaan muuttaa. Nämä tarttujat 38, 39 tarttuvat hylsyn 6 sisäpuolella olevaan ympärikiertävään 7 82663 uraan 40 pitäen täten kiinni hylsyn 6. Viimemainittu on varustettu toisellakin ympärikiertävällä uralla 41, joka on tarkoitettu hylsyn 6 kiinnittämiseksi laakeroinnille 4 tai 5.
Kääntölaite 32 tarttuu tarttujien 38, 39 avulla laakeroinnilla 4 tai 5 sijaitsevaan rullaan 22 ja nostaa viimemainitun tältä laakeroinnilta 4, 5. Sen jälkeen saatetaan kuviossa 5 katkoviivoituksella esitetty rulla 22 kiertämällä kannatinta 37 akselin 36a ympäri asentoon, jossa rullan 22 pituusakseli 6a on pystysuorassa suunnassa. Tässä asennossa rulla 22 kuljetetaan ja varastoidaan .
Sekä kuvioiden 3 ja 4 että kuvioiden 5 ja 6 mukainen kääntö-laite 26 tai 32 kannattaa rullaa vain kehältä 22a tai hylsystä 6. Painotuotteiden tuentaa alapuoliselta sivulta ts. sivun 21a suunnasta ei tapahdu. Kuten jo mainittiin, rullan 22 koko ja pysyvyys tekevät sen itsekantavaksi, eikä rulla 22 hajoa myöskään kuvioiden 3-6 kuvaamassa vaakasuorassa kuljetusasen-nossa. Tämä sallii rullan 22 paitsi kuljetuksen, myös sen pi-noamisen tässä vaakasuorassa asennossa.
Kuvioissa 7 ja 8 on esitetty joukosta välittömästi päällekkäin kootuista rullista 22 muodostettu pino T kuorma 1 ava11 a 42. Kaikkien rullien 22 pituusakseli 6a on pystysuorassa suunnassa. Kuten kuviosta 8 ilmenee, on rullan 22 halkaisija I) hieman pienempi kuin kuormalavan 42 pituus L. Tämän johdosta pinoa kuormalavoineen voidaan liikutella tavanomaisilla kuljetusvälineillä, kuten esimerkiksi haarukkakuormaajal1 a tai korkeanostovaunul1 a. Kuormalavat 42 voidaan kuormata kääntölaittei11 a 26, 32 kääri ntäasemal1 a 1 ja siirtää välivarastoon tai kuormata kuljetusvälineelle. Tähän tarkoitukseen voidaan käyttää, kuten mainittiin, tavanomaisia välineitä. Tätä silmälläpitäen on edullista, kun rullan 22 halkaisija U ei ole tai on vain vähän suurempi kuin käytetyn kuormalavan 42 pituus L tai leveys B.
8 82663
Sen lisäksi on luonnollisesti mahdollista koota rullat 22 pinoksi T, joka lepää suoraan lattialla 43, kuten kuviossa 9 on esitetty. Tätä varastoi nti tapaa käytettäessä tapahtuu rullien 22 kuljetus käärintäasemalta 1 varastopaikalle kuvioiden 3-6 mukaisilla kääntölaittei11 a. Tällöin ei näiden kääntölaittei-den kuitenkaan välttämättä tarvitse olla kykeneviä kääntämään rullia 22 pystyasennosta vaakasuoraan asentoon, kuten kääntö-laitteet 26 ja 32, koska näillä kuljetuslaitteilla kuljetetaan ainoastaan jo vaakasuorassa asennossa olevia rullia 22. Lisäksi on myös mahdollista rakentaa nämä kuljetuslaitteet siten, että niillä voidaan siirtää samanaikaisesti kaksi tai useampia rullia.
Mikäli rullille 22 käärityt painotuotteet 21 tulevat jatkokäsittelyyn, siirretään rulla 22 tai kuormalaval 1 a oleva rulla-pino T purkausasemal1 e 44, kuten esimerkiksi kuviossa 1U on esitetty. Tämä purkausasema 44 sijaitsee ensisijaisesti edel-leenkäsittelylaitteen lähei syydessä.
Purkausasema 44 on sangen samantapainen kuin kuviossa 1 esitetty käärintäasema 1 käsittäen kaksi päällekkäin sijoitettua purkauspaikkaa 45, 46. Kumpikin purkauspa!kka 45, 46 on varustettu hylsyjä 6 tai 7 varten ainoastaan kaavamaisesti kuvatulla laakeroinnilla 47, 48. Kumpikin purkauspaikka 45, 46 on varustettu laakeroinnilla 49, 50 käärintänauhojen 12, 13 varastopuolia 10, 11 varten. Käärintänauhat 12, 13 johdetaan lähemmin kuvaamattomalla tavalla käytettyjen johtotelojen 51, 52 kautta. Kummankin laakeroinnin 47, 48 alapuolelle on sijoitettu vipumaisesti kääntyvä nauhakuljetin 53, 54, joka toisesta päästään on laakeroitu kääntyväksi akselin 53a tai 54a ympäri. Nauhakuljettimien 53, 54 jälkeen sijaitsevat jat-kokuljettimet 55, 56, joista kuljetinta 55 ei ole lähemmin kuvattu. Molemmat kuljettimet 55, 56 johtavat vaihteen, jota ei ole lähemmin kuvattu, kautta pois johtavalle kuljettimel1 e 57.
9 82663 Kääntö 1 aittei11 a 26 ja 32, kuten ne on kuvioissa 3-6 esitetty, käännetään purkausasemal1 e 44 vaakasuorassa asennossa tuodut rullat 22 pystysuoraan asentoon, jossa rullan 22 akseli 6a on pääasiallisesti vaakasuorassa suunnassa. Kulloinkin yksi rulla 22 asetetaan pystyasennossa laakeroinnille 47 tai 46. Lisäksi käärintänauha 12 tai 13 sidotaan varastopuolai 1 e 10 tai 11. Käyttämällä johtoteloja 51 tai 52 kääriytyy käärintänauha 12 tai 13 sekä samalla suomumainen muodostelma S auki rullalta 22, joka tällöin pyörii nuolen E suunnassa. Purettu suomumainen muodostelma S johdetaan pois nuolen F suuntaan. Suomumai-sen muodostelman S purkaminen rullalta 22 tapahtuu pääasiallisesti CH-PS 649 062 tai vastaavassa US-PS 4 438 618 selostetulla tavalla.
Kuviossa 10 on esitetty alemmalla purkamispaikal1 a 46 tyhjä hylsy 7, joka nyt voidaan poistaa ja korvata uudella rullalla 22, samanaikaisesti kuin ylemmällä purkauspaik a 11 a 45 oleva, ennakkoon valmisteltu rulla 22 puretaan.
Toteuttamalla kuvatulla tavalla käärintä- ja purkausasemat 1 ja 44 kaksoisasemina, on mahdollista kääriä tai purkaa painotuotteiden 21 suomumainen muodostelma S jatkuvasti, vaikkakin aika-ajoin on tarpeellista vaihtaa täysi rulla 22 tyhjään hylsyyn 6, 7 tai tyhjä hylsy täyteen rullaan. Koska täydellä rullalla 22 ei ole kovin suurta halkaisijaa (tavallisesti vähemmän kuin 2 metriä), voidaan molemmat käärintäpaikat 2, 3 tai purkauspa!kat 45, 46 sijoittaa päällekkäin ilman, että korkeussuunnassa tarvitaan kohtuuttoman paljon tilaa.
On osoittautunut, että hylsyn 6, 7 halkaisijan ollessa 50 cm, voidaan muodostaa uikohalkaisijaltaan 150 cm rulla, joka kuljetettaessa tai varastoitaessa asennossa, jossa sen pituusak-seli 6a on pystysuorassa suunnassa, ei purkaudu, vaikka tällöin rulla 22 ei ole alapuolelta tuettu.
ίο 82663
On ymmärrettä vää, että rullan 22 kääntämiseen pystyasennosta vaaka-asentoon ja päinvastoin voidaan käyttää myös sopivia kääntölaitteita, jotka on konstruoitu toisin kuin kuvioissa 3-6 kuvatut kääntölaitteet 26 ja 32.
Kuvattu suomumaisen muodostelman S käärintä itsekantavaksi rullaksi 22 tuottaa mm. seuraavat edut: rullien tilaa säästävä varastointi, rullien yksinkertainen kuljetus tavanomaisin laittein, suurien investointien tarpeettomuus erikoislaittei-siin ja -laitoksiin.
k
Claims (14)
11 82663
1. Menetelmä suomumaiseeti asettuvien painotuotteiden (21) muodostelman (S), kuten sanomalehtien, aikakauslehtien tai vastaavien käsittelemiseksi, jolloin suomumainen muodostelma <S> toiselta sileältä sivultaan sylinterimäistä hylsyä vasten käännettynä kääritään yhdessä vetojännityksen alaisena olevan käärintänauhan (12) kanssa tälle ontolle sylinterimai-seile hylsylle (6), jota pyöritetään pääasiassa vaakasuoran akselin (6a) ympäri ja valmiit rullat (22> kuljetetaan pois käärintäpaikalta, tunnettu siitä, että valmiisiin rulliin <22) tartutaan käsittelyä varten kehältä ja/tai käärintähyl-systä (6) ja saatetaan asentoon, jossa rullien (22) pituusakseli <6a> on pääasiassa pystysuuntainen ilman, että painotuotteita (21) tuetaan niiden alapuoliselta sivureunalta < 21a ) .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että välivarastointia varten rullat (22) asetetaan suoraan kosketukseen toistensa päälle.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullat <22> asetetaan kuljetusta ja/tai välivarastointia varten kuormalavalle (42).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullat (22) muodostetaan halkaisijaltaan (D) joko pienemmiksi tai enintään vähän suuremmiksi kuin käytettyjen kuormalavojen (42) leveys (B) tai pituus (L).
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan rullia (22), joissa on painuma käärintänauhan (12) kohdalla.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että saapuva suomumainen muodostelma (S) ohjataan ensin toiselle (2) kahdesta päällekkäisestä käärin- 12 82663 täpaikasta (2, 3) ja kääritään rullaksi (22) ja tämän rullan (22) valmistuttua ohjataan toiselle käärintäpaikä 1le (3).
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painotuotteiden (21) rullalta (22) purkamiseksi rullat laakeroidaan purkausasemalla (44) pyöriviksi olennaisesti vaakasuuntaisen akselin <6a) ympäri ja niihin tartutaan niiden kuljettamiseksi purkausasemalle (44) ja/tai siirtämiseksi asentoon, jossa niiden pituusakseli (6a) on olennaisesti vaakasuuntainen kehältä (22a) ja/tai käärin-tähylsystä (6) ilman, että painotuotteita (21) tuetaan niiden alapuoliselta sivureunalta (21a),
8. Menetelmä suomumaisesti asettuvien painotuotteiden (21), kuten sanomalehtien, aikakauslehtien ja sen tapaisten käsittelemiseksi, jossa suomumainen muodostelma (S) toiselta sileältä sivultaan reiällistä sy1interimaistä hylsyä vasten käännettynä kääritään yhdessä vetojännityksen alaisena olevan käärintänauhan (12) kanssa mainitulle reiälliselle sylinteri-mäiselle hylsylle (6), jota pyöritetään olennaisesti vaakasuuntaisen akselin (6a) ympäri, ja valmiit rullat (22) kuljetetaan pois käärintaasemalta (1) välivarastointia varten ja sen jälkeen siirretään purkausasemalle (44) painotuotteiden (21) purkamiseksi ja laakeroidaan tähän pyörivästi olennaisesti vaakasuoran akselin (6a) ympäri, tunnettu siitä, että rulliin (22) tartutaan kehältä (22a) ja/tai käärintähylsystä (6) käsittelyä ja/tai välivarastointia varten ja saatetaan asentoon, jossa rullien (22) pituusakseli (6a) on olennaisesti pystysuuntainen ja että rullien (22) kuljettamiseksi purkaus-asemalle (44) ja/tai niiden siirtämiseksi asentoon, jossa niiden pituusakseli on olennaisesti vaakasuuntainen, niihin tartutaan kehästä (22a) ja/tai käärintähylsystä (6) ilman että painotuotteita (21) tuetaan niiden alapuoliselta sivureunalta (21a) . i3 82663
9. Laite euomumaieeeti asettuvien painotuotteiden <21) muodostelman (S), kuten sanomalehtien, aikakauslehtien tai vastaavien, käsittelemiseksi, jossa on pääasiallisesti vaakasuoran akselin (6a) ympäri pyörivä reiällinen sy1interimäinen hylsy <6>, euomumaieeeti asettuneen muodostelman (S) toisen sileän sivun hylsyä kohti ohjaava ja hylsylle johtava kuljetin (16), hylsyyn yhdistetty, vetojännitykseltään aseteltava ja suomumaisen muodostelman mukana hylsylle kääriytyvä käärenauha (12) sekä valmiiden rullien (22) siirtämisen käärintäasemalta tarkoitettu laitteisto, tunnettu laitteesta (26, 32), jolla valmis rulla (22) asetetaan asentoon, jossa rullan (22) pituusakseli <6a> on pääasiassa pystysuuntainen, ja että tämä laite käsittää ainakin välineen (26, 32) rullaan (22) tarttumiseksi kehältä (22a) ja/tai hylsystä (6), joka väline edullisesti on liikuteltava.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu ainakin välineestä (26, 32), jolla valmiit rullat (22) asetetaan päällekkäin niin, että niiden pituusakseli (6a) on olennaisesti pystysuuntainen.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuormalava (42), jolle valmiit rullat (22) on pinottu, on siirrettävissä esimerkiksi haarukkakuormaajalla tai korkeanostovaunulla. 1 Jonkin patenttivaatimuksista 9-11 mukainen laite, tunnettu käärimisasemasta (1), jossa on kaksi päällekkäin sijoitettua ja vuorotellen painotuotteita (21) käsittelevää käärimispaikkaa (2, 3), jotka kumpikin käärimispaikka (2, 3) on varustettu laakerointipaikalla (4, 5) hylsyn (6, 7) pyörivää laakerointia varten vaakasuoralla akselilla (6a, 7a) sekä laakeroinnilla (8, 9) käärintänauhan (12, 13) varastopuolia (10, 11) varten. i4 82663
13. Jonkin patenttivaatimuksista 9-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteessa on purkausasema <44>, joka on varustettu vähintään yhdellä purkauspaikalla <45, 46), joka käsittää laakeroinnin <47, 4Θ) hylsyn <6, 7) laakeroimieeksι pyörimään pääasiassa vaakasuoran pituusakselin <6a, 7a) ympäri, samoin kuin laakeroinnin <49, 50) käärintänauhan <12, 13) pyöritettävien varastopuolien <10, 11) laakeroimiseksi varten.
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että purkausasema <44> käsittää kaksi päällekkäin sijoitettua purkauspaikkaa <45, 46).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH205/86A CH670245A5 (fi) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | |
CH20586 | 1986-01-20 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI870204A0 FI870204A0 (fi) | 1987-01-19 |
FI870204A FI870204A (fi) | 1987-07-21 |
FI82663B true FI82663B (fi) | 1990-12-31 |
FI82663C FI82663C (fi) | 1991-04-10 |
Family
ID=4181649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI870204A FI82663C (fi) | 1986-01-20 | 1987-01-19 | Foerfarande och anordning foer bearbetning av i fjaellformation ordnade tryckalster saosom tidningar, tidskrifter och motsvarande. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4769973A (fi) |
EP (1) | EP0230677B1 (fi) |
JP (1) | JP2612165B2 (fi) |
AT (1) | ATE47703T1 (fi) |
AU (1) | AU599069B2 (fi) |
BR (1) | BR8700177A (fi) |
CA (1) | CA1297466C (fi) |
CH (1) | CH670245A5 (fi) |
DD (1) | DD254725A5 (fi) |
DE (1) | DE3666687D1 (fi) |
DK (1) | DK167970B1 (fi) |
ES (1) | ES2011771B3 (fi) |
FI (1) | FI82663C (fi) |
SU (1) | SU1715201A3 (fi) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4941798A (en) * | 1987-10-13 | 1990-07-17 | Sft Ag Spontanfordertechnik | Means for manipulating and transporting loads |
DE3860365D1 (de) * | 1987-10-21 | 1990-08-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zum herstellen von tragbaren, rohrfoermigen paketen aus druckprodukten. |
ATE111423T1 (de) * | 1990-04-26 | 1994-09-15 | Ferag Ag | Wickelkern und wickel mit einem solchen wickelkern. |
DE59207643D1 (de) * | 1991-03-22 | 1997-01-23 | Sft Ag Spontanfoerdertechnik | Verfahren und Anlage zur Zwischenlagerung und/oder Umordnung von Druckprodukten in Schuppenformation |
AU657148B2 (en) * | 1991-08-13 | 1995-03-02 | Ferag Ag | Process and apparatus for changing, transferring and temporarily storing printed product rolls |
JP2593761B2 (ja) * | 1992-02-06 | 1997-03-26 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | プラズマディスプレイパネル |
CH690300A5 (de) * | 1995-09-20 | 2000-07-14 | Ferag Ag | Verfahren zur Zuführung von Druckprodukten in Form von Schuppenströmen zu Verarbeitungsstationen und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens. |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3700185A (en) * | 1970-02-17 | 1972-10-24 | Anaconda Wire & Cable Co | Dispensable coil package |
US3604648A (en) * | 1970-02-18 | 1971-09-14 | Colman Cocker Co | Continuous web handling and winding apparatus |
DE2207556C3 (de) * | 1972-02-18 | 1975-06-12 | Burda Farben Kg, 7600 Offenburg | Vorrichtung zum Speichern von nicht zusammenhängenden flächenförmigen Gebilden, wie Druckbogen |
US3763619A (en) * | 1972-05-22 | 1973-10-09 | H Stone | Cap for carpet roll core |
CH559691A5 (en) * | 1973-06-25 | 1975-03-14 | Burda Farben Kg | Non-cohesive sheet storage mechanism - accommodates staggered sheets between two belts winding onto drum |
JPS51129551U (fi) * | 1975-04-05 | 1976-10-19 | ||
JPS5217140U (fi) * | 1975-07-25 | 1977-02-07 | ||
JPS52144979U (fi) * | 1976-04-25 | 1977-11-02 | ||
US4366661A (en) * | 1979-11-19 | 1983-01-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Package and method of packaging for flat elongated material |
CH654554A5 (de) * | 1981-12-09 | 1986-02-28 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zur entnahme von auf einen wickelkern aufgewickelten flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten. |
CH654553A5 (de) * | 1981-12-09 | 1986-02-28 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insbesondere in einem schuppenstrom, anfallenden flaechigen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten. |
CH657114A5 (de) * | 1982-06-02 | 1986-08-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
CH656862A5 (de) * | 1982-06-15 | 1986-07-31 | Grapha Holding Ag | Verfahren und vorrichtung zum lagern von papierbogen. |
CH662102A5 (de) * | 1983-07-29 | 1987-09-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum speichern von kontinuierlich, insbesondere in einer schuppenformation anfallenden erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
IT1175743B (it) * | 1983-09-19 | 1987-07-15 | Ferag Ag | Rotolo di prodotti di stampa |
CH657833A5 (de) * | 1983-09-19 | 1986-09-30 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum bilden von mehrlagigen wickeln aus in schuppenformation anfallenden flaechigen, biegsamen erzeugnissen, vorzugsweise druckprodukten. |
EP0149058B1 (de) * | 1983-12-16 | 1987-01-21 | Ferag AG | Einrichtung zum Zuführen von Druckprodukten an eine kontinuierlich arbeitende Verarbeitungsstrasse und Verfahren zu ihrem Betrieb |
US4630986A (en) * | 1984-03-29 | 1986-12-23 | Taylor Robert W A | Bale handler |
US4625957A (en) * | 1984-06-19 | 1986-12-02 | Paper Converting Machine Company | Apparatus for stacking and delivering paper napkins, paper towels, and the like |
US4610592A (en) * | 1985-01-07 | 1986-09-09 | Automatic Handling & Fabrication, Inc. | Robotic downender apparatus |
CH668055A5 (de) * | 1985-07-01 | 1988-11-30 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten. |
-
1986
- 1986-01-20 CH CH205/86A patent/CH670245A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-19 JP JP61303566A patent/JP2612165B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-31 EP EP86118185A patent/EP0230677B1/de not_active Expired
- 1986-12-31 DE DE8686118185T patent/DE3666687D1/de not_active Expired
- 1986-12-31 AT AT86118185T patent/ATE47703T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-31 ES ES86118185T patent/ES2011771B3/es not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-15 DD DD87299274A patent/DD254725A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-01-15 US US07/003,607 patent/US4769973A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-16 BR BR8700177A patent/BR8700177A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-01-19 SU SU874028847A patent/SU1715201A3/ru active
- 1987-01-19 CA CA000527573A patent/CA1297466C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-19 DK DK026387A patent/DK167970B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-01-19 FI FI870204A patent/FI82663C/fi active IP Right Grant
- 1987-01-19 AU AU67672/87A patent/AU599069B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3666687D1 (en) | 1989-12-07 |
FI82663C (fi) | 1991-04-10 |
SU1715201A3 (ru) | 1992-02-23 |
DK167970B1 (da) | 1994-01-10 |
FI870204A0 (fi) | 1987-01-19 |
EP0230677B1 (de) | 1989-11-02 |
CA1297466C (en) | 1992-03-17 |
ES2011771B3 (es) | 1990-02-16 |
AU599069B2 (en) | 1990-07-12 |
DK26387D0 (da) | 1987-01-19 |
FI870204A (fi) | 1987-07-21 |
BR8700177A (pt) | 1987-12-08 |
JPS62180845A (ja) | 1987-08-08 |
JP2612165B2 (ja) | 1997-05-21 |
EP0230677A1 (de) | 1987-08-05 |
DK26387A (da) | 1987-07-21 |
AU6767287A (en) | 1987-07-23 |
DD254725A5 (de) | 1988-03-09 |
CH670245A5 (fi) | 1989-05-31 |
ATE47703T1 (de) | 1989-11-15 |
US4769973A (en) | 1988-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI63201B (fi) | Anordning foer lagring av fraon tillverkningsmaskin i stort stckeantal avlaegsnade arbetsstycken | |
US5623808A (en) | Apparatus and method for palletizing and wrapping a load | |
US4752176A (en) | Depository for accumulations of paper sheets | |
US6290164B1 (en) | Method and apparatus for supplying strip material | |
FI82663B (fi) | Foerfarande och anordning foer bearbetning av i fjaellformation ordnade tryckalster saosom tidningar, tidskrifter och motsvarande. | |
FI117937B (fi) | Menetelmä ja sovitelma rullien siirtämiseksi pakkauksen aikana | |
FI85362C (fi) | Anordning foer behandling av tryckalster saosom tidningar, tidsskrifter och liknande. | |
JP4523247B2 (ja) | 丁合機内において互いに隣接して起立するよう整列された印刷紙から形成され載置台上に載置された積重ね体を搬送する装置 | |
US4697400A (en) | Apparatus for storing printed products arriving in an imbricated formation | |
FI90032C (fi) | Anordning foer avspolning av tillsammans med ett spolband i fjaellform pao en spolkaerna uppspolade trycksaker | |
FI84587C (fi) | Anlaeggning foer behandling av i omlottformation foerekommande tryckeriprodukter saosom tidningar, tidskrifter och liknande. | |
CN216806132U (zh) | 一种卷材包装设备 | |
FI107441B (fi) | Menetelmä ja sovitelma rullaryhmän muodostamiseksi | |
FI106786B (fi) | Menetelmä ja laite painotuoterullien vaihtamiseksi, siirtämiseksi ja väliaikaiseksi varastoimiseksi | |
JP3682628B2 (ja) | 処理セクションに印刷物を供給する装置および方法 | |
US5671896A (en) | Apparatus for the reeling up and unreeling of flat printed products | |
JPH0757665B2 (ja) | 印刷製品中間貯蔵用装置 | |
JPH0358992B2 (fi) | ||
JPH0822695B2 (ja) | 円柱状包装体の移送装置と移送方法 | |
US5012988A (en) | Method of, and apparatus for, processing printed products, periodicals and the like | |
JPS5992853A (ja) | ブレ−キ付き載荷ロ−ラを有するフオ−ク装置 | |
JP2532002Y2 (ja) | 包装機の予備フィルム供給装置 | |
JPS61190416A (ja) | 重量物シ−トの積層体または重量物コイルの梱包方法並びにその装置 | |
JPH09254922A (ja) | 鋼帯コイルの梱包方法および装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: FERAG AG |