FI82656B - Foerfarande foer framstaellning av baerbara foerformiga paket av tryckalster, saosom tidningar, tidskrifter och liknande. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av baerbara foerformiga paket av tryckalster, saosom tidningar, tidskrifter och liknande. Download PDF

Info

Publication number
FI82656B
FI82656B FI871936A FI871936A FI82656B FI 82656 B FI82656 B FI 82656B FI 871936 A FI871936 A FI 871936A FI 871936 A FI871936 A FI 871936A FI 82656 B FI82656 B FI 82656B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
core
arrangement according
printed matter
support element
Prior art date
Application number
FI871936A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI871936A (fi
FI871936A0 (fi
FI82656C (fi
Inventor
Walter Reist
Original Assignee
Ferag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferag Ag filed Critical Ferag Ag
Publication of FI871936A0 publication Critical patent/FI871936A0/fi
Publication of FI871936A publication Critical patent/FI871936A/fi
Publication of FI82656B publication Critical patent/FI82656B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI82656C publication Critical patent/FI82656C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/08—Bundling paper sheets, envelopes, bags, newspapers, or other thin flat articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/14—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for incorporating, or forming and incorporating, handles or suspension means in packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/006—Winding articles into rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
    • B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
    • B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

82656
Menetelmä ja laitejärjestely kannettavien, putken muotoisten pakettien valmistamiseksi painotuotteista, kuten sanomalehdistä. aikakausi lehdistä ja vastaavista
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää ja laitejärjestelyä kannettavien putken muotoisten pakettien valmistamiseksi painotuotteista, kuten sanomalehdistä, aikakausi lehdistä ja vastaavista patenttivaatimuksen 1, ja vastaavasti 3. johdannon mukaisesti.
Julkaisusta DE-OS 33 30 485, vastaavasti sitä vastaavasta GB-2 126 188 on tunnettua muodostaa käärimällä suomumuodosteIinassa tuotettuja painotuotteita käärönä lähetettäväksi paketiksi, jota voidaan kuljettaa käsin, ja josta yksittäiset painotuotteet voidaan ottaa ulos paketin keskustasta. Käärön hajoaminen estetään tämän ympärille asetetulla päällyksellä tai renkaalla.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on aikaansaada menetelmä ja . .·. vastaavasti laitejärjestely. jonka avulla voidaan ilman liian suurta lisäkustannusta valmistaa tämän tapaisia painotuote-kääröjä, joiden käsittely on vielä helpompaa.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti patenttivaati- • · : *" muksen 1, vastaavasti patenttivaatimuksen 3 tunnusmerkkiosassa mainituin tuntomerkein.
Kääröä ympäröivästä, pituussuuntaisesta, suljetusta kantosi 1- mukasta voidaan kääröön tarttua ja käsitellä. Tämä kantosi 1- .···. mukka voidaan muodostaa erityisesti silloin suhteellisen pienin kustannuksin käärön valmistuksen yhteydessä, kun kanto- . elementin läpi viedään kelasydän. jolle painotuotteet kela- ' taan, ja jolta käärö valmistuksen jälkeen poistetaan, jonka jälkeen käärön sisällä kulkeva kantoelementti muodostetaan.
Edullisesti kantoelementtiä silloin pidetään kiinni kelasydä- .···. men toisen pään ulkopuolella, jolloin se kääröä kelasydämeltä * .
poisvedettäessä vedetään perässä.
82656 2
Laitejärjeste ly sellaisella kantosilmukalla varustetun käärön valmistamiseksi on silloin rakenteeltaan yksinkertainen, kun se muodostetaan kuten patenttivaatimuksissa 6 - 15 on määritelty.
Seuraavassa selitetään esillä olevaa keksintöä piirustuksiin viitaten. Kaavioi 1isesti niissä esitetään:
Kuvio 1: Laitejärjeste ly kantosilmukalla varustetun käärön muodostamiseksi nähtynä sivulta, ja vastaavasti kuvion 2 viivan I - I leikkauksena;
Kuvio 2: Kuvion 1 mukainen laitejärjeste ly edestä nähtynä kuvion 1 nuolen A suuntaan, jolloin määrätyt rakenneosat on jätetty pois;
Kuviot 3-8; Erilaisia kantosilmukan muodostamisvaiheita, joiden yhteydessä esitetään vain tärkeimmät rakenneosat;
Kuviot 9 ja 10: Painotuotekääröjä kantosi Imukoin ·. perspektiivisenä esityksenä.
1 Seuraavassa selitetään kuvioiden 1 ja 2 avulla laite- . järjestelmää suljetulla kantosilmukalla varustettujen paino- • · tuotekääröjen muodostamiseksi, jolloin tämän laitejärjestelyn rakenteen ja toimintatavan ymmärtämiseksi lisäksi otetaan huomioon kuviot 3-8.
Mainitussa laitejärjestelyssä on viitenumerolla 1 merkitty teline, jossa peräkkäin sijaitsevat hihnakuljettimet 2 ja 3. Ensimmäinen hihnakuljetin 2 tuo kääröksi kelattavat, suomumuo-dostelmassa S tuotetut painotuotteet 4 kelausasemaan 5. Käyttöyksikön 6 käyttämän hihnakuljettimen 2 kuljetussuuntaa on kuviossa merkitty 1:11ä. Syötetyssä suomumuodostelmassa S jokainen painotuote 4 makaa jäljessä tulevan painotuotteen päällä. Tämä merkitsee, että painotuotteen 4 edellä kulkeva . · reuna 4a sijaitsee suomumuodostelmassa S tämän alapuolella.
3 82656
Toinen hihnakuljetin 3 on asennettu kelkkaan 7. joka on laakeroitu kahdella ohjaustangolla 8 telineessä 1 olevaan ohjauslaitteeseen 9 työnnettäväksi suunnassa C (kuviosa 1) edestakaisin. Tähän kelkkaan 7 on kiinnitetty kulmavivun 10 toinen varsi, joka vipu on kailistettavasti laakeroitu telineessä 1 olevaan akseliin 10a. Kulmavivun 10 toinen varsi on kytketty sylinteri-mäntäyksikköön 11. Tällä sylinteri-mäntä-yksiköllä 11 kallistetaan kulmavipua 10 merkinnällä 10' osoitettuun asentoon, jolloin kelkkaa 7 työnnetään nuolen C suuntaan hihnakuljettimen 3 taaksepäin vetämiseksi kuviossa 1 pistekatkoviivoin merkitystä työasemastaan, jossa hihnakuljetin 3 sijaitsee kelausasemässä 5, vapautusta 1aan, joka kuviossa 1 on esitetty katkoviivoin ja merkitty 3'.
Kelausasemassa 5 on lisäksi ontto sylinterimäinen kelasydän 12, jossa on sen pituussuuntaan läpimenevä kanava 12a. Tämä kelasydän 12 on vapaasti kiertyvästi laakeroitu kiertovipuun 13, joka vuorostaan liittyy kierrettävästä akseliin 14. Kiertovipu 13 ja siten sen mukana kelasydän 12 voi kiertyä suunnassa D (kuvio 1). Kuviossa 1 on kiertovipu 13 ja kelasydän 12 esitetty katkoviivoin alemmassa asemassaan» kun taas ylempi asema on esitetty pistekatkovi ivoin ja numeroilla 12' ·.·. ja 13' . Alemmassa asemassaan kiertovipu 13 nojaa vasteeseen 15.
• · » I » · · · .. Kelauslaitejärjestelyyn kuuluu lisäksi päättymätön hihna 16, * ’’ joka kulkee kääntöpyörien 17 - 22 yli. Näistä viimeksimaini- ·'·* tuista on kääntöpyörät 17, 18, 19 ja 21 laakeroitu telineeseen 1 paikan suhteen kiinteästi, kun taas kääntöpyörät 20 ja 22 on laakeroitu 1iikutettavasti. Tätä varten on kääntöpyörä 20 laakeroitu vivun 23 toiseen päähän, jonka toinen pää liittyy kierrettävästä akseliin 24. jonka pituusakseli yhtyy kääntö-pyörän 21 kiertoakse 1 iin. Vipu 23 ja siten pyörä 20 voi .·. heilua edestakaisin nuolen F suunnassa (kuvio 1). Vivun 23’ «il *·];' ja pyörän 20’ toinen pääteasento on merkitty pistekatko- '···' viivoin, kun taas toinen pääteasento on merkitty katkoviivoin :Y: ja numeroin 23, vastaavasti 20. Kääntöpyörä 22 on laakeroitu
' kaksivartisen vivun 25 toiseen päähän, joka on nuolen G
82656 4 suuntaan kiertyvästi laakeroitu kehikossa olevaan akseliin 26. Toiseen vipuvarteen liittyy sy1interi-mäntäyksikkö 27, joka kallistaa vivun 25 ja siinä olevan kääntöpyörän 22 katkoviivoin esitettyyn ylempään asemaan 25', 221. Alempi pääteasema on esitetty pistekatkoviivoin. Kääntöpyörää 17 käyttää käyttöyksikkö 6 myötäpäivään siten, että hihnaa 16 käytetään kiertävästi nuolen E (kuvio 1) suunnassa.
Kelaustapahtuman aluksi kiertovipu 13 kelasydämineen 12 sijaitsee alemmassa, katkoviivoin esitetyssä asennossa, kun taas kääntöpyörä 22 sijaitsee pistekatkoviivoin ja kääntöpyörä 20 katkoviivoin esitetyssä pääteasemassa. Hihna 16 kulkee nyt kääntöpyörästä 17 kääntöpyörien 18 ja 19 kautta kääntöpyörä1 le 20 ja tästä kääntöpyörän 19 kautta kääntöpyörälle 21. Tästä pyörästä 21 hihna kulkee alla olevan hihnakuljettimen 3 ulko-nemaa pitkin, ja sen jälkeen yläpuolisen ulkoneman päällä kelasydäme1 le 12, jota hihna 16 käyttää kellon osoittimien kiertosuuntaa vastaan. Syötetty suomumuodostelma S kelautuu kelasydämen 12 ja hihnan 16 välissä kelasydäme1 le 12. Muodostuvan hihnakuljettimella 3 makaavan painotuoteru1lan säteen kasvavaessa nousee kelasydän 12 ja kiertyy akselin 14 määrää-: män kiertoakse1 in 13a ympäri nuolen D suunnassa ylöspäin.
. Kääntöpyörä 22 kiertyy myös kasvavan painotuoterullan takia nuolen G suunnassa ylöspäin. Hihnan 16 pituuden tasoitta-: miseksi varsi 23 kääntyy pyörän 20 kanssa vastapäivään numeroilla 20 ja 23 merkitystä asennosta nuolen F suunnassa kohti numeroilla 23' ja 20' merkittyä pääteasentoa. Painotuoterul lan muodostamiseen palataan lähemmin kuvioiden 3-8 yhteydessä.
Kelausasemassa 5 sijaitsee levymäinen ulostyöntäjä 28, joka on kiinnitetty tangon 29 toiseen päähän, joka tanko on siirrettä-vissä nuolen L suunnassa laakerissa 30 (kuvio 2). Ulostyöntä-. jän 28 siirtämiseksi se on liitetty sy1 interi-mäntäyksikköön 31 (kuvio 2).
« •
Kelasydämen 12 kanssa samansuuntaisesti ja sen vieressä | sijaitsee vastaanottosydän 32, jossa on vastekappale 33. Tämä 5 82656 vastaanottosydän 32 on kiinnitetty kiinnittime 1lä 34, joka on liikuteltavissa edestakaisin nuolen J suunnassa. Vastaanotto-sydämen 32 yläasento on rajoitettu vasteella 35. Tässä ylemmässä pääteasennossa vastaanottosydän on sama-akse1inen asemmassa pääteasemassaan olevan kelasydämen kanssa. Kiinnit-timen 34 siirtämiseksi nuolen J suunnassa, siinä oleva laite on merkitty numerolla 36 ja esitetty vain kaavioi 1isesti.
Tämän laitteen 36 avulla voidaan kiinnikettä 34 ja siten vastaanottosydäntä 32 kiertää kiinnittimen 34 pituusakselin 34a ympäri.
Vastaanottosydämen 32 alla on pöytä 37 ja sitomislaite 38, joka on sinänsä tunnettua rakennetta, ja jossa on viitenumerolla 39 merkitty sitomispaikka. Sitomislaite 38 vastaa rakenteellisesti ja toiminnallisesti sitomislaitteita, joita käytetään tavanomaisissa solmimiskoneissa. Sitomispaikassa 39 pidetään kiinni narun 40 toista päätä 40a, joka naru kulkee tästä sitomispaikasta 39 kelasydämelle 12, ulottuu sen läpi menevän kanavan 12a läpi kiertorullal le 41. (kuviot 3-8). Tähän kiertorul1aan 41 päin olevassa läpimenevän kanavan 12a päässä on narujarru 42.
• · • ·
Kelasydämen 12 ja vastaanottosydämen 32 väliin on järjestetty ·;·. tartuin 43, joka on edestakaisin siirrettävissä nuolen K suun- • t nassa. Kuviossa 2 on esitetty tämän tarttuimen 43 ohjain 44.
• · • · */ Seuraavassa selitetään lähemmin erityisesti kuvioihin 3-8 viitaten kuvatun laitejärjestelyn toimintatapaa.
Hihnakuljettime 1 la 2 syötetty suomumuodostelma S viedään lähtötilassa olevaan kelasydämeen 12 (kuvio 3). Tässä lähtötilassa kulkee naru narurul lasta 41 kanavan 12a läpi :V: sitomispaikkaan 39. Syötettyä suomumuodostelmaa S kelataan.
k » kuten jo mainittiin, kelasydämen 12 ja hihnan 16 välissä • · · *;**" kelasydämel le 12. jolloin, kuten myös jo mainittiin, paino- ’···’ tuoterullan kasvavan halkaisijan myötä kelasdyän 12 ja pyörä 22 nousevat ylöspäin.
6
Kelaustapahtuman loppua kohti asetetaan perässä tulevan kelattavan suomumuodostelman S pääkappaleen alle suojusele-mentti, joka voi olla esim. läpinäkyvä muovikalvo itsekiin-nittyvillä ominaisuuksilla, kuten jo mainituissa julkaisuissa DE-OS 33 30 485 ja vastaavassa GB 2 126 188 lähemmin on kuvattu. Tämä suojuselementti kelataan suomumuodostelman S kanssa jolloin se ympäröi rullan ulkopuolelta ja pitää sen koossa, kuten myös on tunnettua edellä mainituista julkaisuista. Kuvioissa 1 ja 4 on esitetty valmis painotuoterulla 45 sitä kiinnipitävine suojuksineen 46. Tämä rulla, kuten on kuviossa 1 pistekatkoviivoin esitetty, makaa edelleen hihna-kuljettimella 3.
Nyt hihnakuljetinta 3 siirretään sylinteri-mäntäyksiköllä 11 nuolen D suuntaan kuviossa 1 katkoviivoin ja numerolla 3' merkittyyn vapautusasentoon, mistä on seurauksena että valmis rulla laskeutuu niin alas. että kääntövarsi 13 on vasten vastekappaletta 15. Valmiin rullan alapääteasento on merkitty kuvioihin 1, 2 ja 5 viitenumerolla 45'. Tässä alemmassa pääteasemassa ovat kelasydämet 12 ja vastaanottosydämet sama-akselisia, jolloin kelasydän 32 on, kuten kuvioissa 2 ja 5 on esitetty, ylemmässä pääteasennossaan, jossa kiinnitin on vasten vastetta 35. Nyt käännetään sy1interi-mäntäyksiköllä 27 vipua 25 kääntöpyörineen 22 kuviossa 1 katkoviivoin esitettyyn ylempään pääteasentoon 25', 22'. Lisäksi vipu 23 sekä pyörä 20 käännetään kuviossa 1 myös katkoviivoin esi-, tettyyn pääteasemaan 23, 20. Näissä kääntöpyörien 22', 20' pääteasemissa sekä hihnakuljetin 3 vapautusasennossaan, kulkee katkoviivoin merkitty hihna 16' kääntöpyörältä 19 hihnakul-jettimeen 3', sen alapuolitse ja pitkin osaa alaslasketun rullan 45' kehää kääntöpyörälle 22', kuten kuviosta 1 näkyy.
.. Tällä hihnan 16' kulkujärjestelyllä on nyt mahdollista siirtää seuraavassa vaiheessa alaslaskettu rulla 45' nuolen L suuntaan * eteentyönnety1lä ulostyöntimellä 28 vastaanottosydäme1 le 32, kuten kuvioissa 2 ja 6 on esitetty. Ulostyönnin 28 työntää ;* rullan 45' niin pitkälle vastaanottosydäme 1 le 32. että rulla 45' kohtaa vasteen 33 (asemassa 45' ', kuvioissa 2 ja 6).
·.* Tämän rullan 45' työntöliikkeen aikana kelasydämeItä 12 7 82656 vastaanottosydäme1le 32 ottaa rulla 45' edellä kulkevalla päätypinnallaan mukaansa narun 40 ja vetää sitä narurullaita 41 perässään, kuten kuviosta 6 näkyy. Naru 40 kulkee nyt sitomispaikasta 39, missä narun päätä 40a pidetään kiinni, rullan 45' reiän 47 läpi ja kanavan 12a läpi kelasydämessä 12.
Käyttölaitteella 36 lasketaan nyt kiinnikettä 34 ja tämän mukana vastaanottosydäntä 32 nuolen J suunnassa alaspäin niin pitkälle, että rulla 45' asettuu pöydälle 37. Tässä asemassa oleva rulla on kuvioissa 2 ja 7 merkitty 45'' Tällä välin on hihnakuljetin 3 jälleen siirretty takaisin työasemaansa, ja ulostyönnin 2Θ vedetty takaisin, kuten kuviosta 7 näkyy. Lisäksi kääntöpyörät 20 ja 22 sijaitsevat jälleen katkoviivoin, vastaavasti pistekatkoviivoin, esitetyissä lähtöasemissaan. Siten voidaan aloittaa uuden rullan muodostaminen.
Tartuin 43 lasketaan nyt nuolen K suunnassa alaspäin, jossa se tarttuu kelasydämen 12 ja vastaanottosydäme1lä 32 olevan rullan 45''' välissä olevaan narun 40 osaan 40', jonka se vie sitomispaikkaan 39. Täällä naruosan 40' pää 40b sidotaan > · · .!1! sinänsä tunnetulla tavalla narun päähän 40a. Muodostettujen narun solmujen takaa leikataan naru 40 ja nyt vapaa naru-‘ osuuden 40' pää kiinnitetään jälleen sitomispaikkaan 39.
‘ 1 Rullan 45'’' ympärille on nyt muodostettu kantosilmukka 48, : 1·· joka muodostuu yhdestä narukappaleesta, ja joka toisaalta ulottuu rullan 45' ‘ ‘ reiän 47 läpi ja toisaalta kulkee rullan 45’'' ulkopinnan yli.
Kantosilmukalla 48 varustettu rulla 45''1 nostetaan nyt :·. kiinnittimellä 34 ja kelasyämellä 12 pöydältä 37. Tämän . yhteydessä kiinnitintä 34 kierretään pituusakselinsa 34a V ympäri noin 901, kuten on esitetty kuviossa 8. Kuviossa 8 « « viitenumerolla 45,,, esitetty rulla eli käärö 45 voidaan nyt : työntää pois vastaanottosydämeItä 32.
• · · ! Kuten kuviosta 8 edelleen näkyy, on tartuin 43 siirretty 1 takaisin nuolen K suunnassa ylöspäin. Kelasydämelle 12 82656 8 muodostetaan nyt edellä kuvatulla tavalla uusi rulla 45.
Kuten kuviossa 3 on esitetty, pidetään narun 40 vapaata päätä 40a kiinni sitomispaikassa 39, josta naru kulkee kelasydämessä 12 olevan kanavan 12a läpi narurullaan 41. Tämä uusi rulla 45 varustetaan kuvatulla tavalla valmistumisensa jälkeen kanto-silmukalla 4Θ.
Kuvioissa 9 ja 10 on perspektiivissä esitetty painotuokäärö 45 kantosi Imukoineen 48, joka on muodostettu kappaleesta solmittua narua 40. Kuviossa 10 on solmua merkitty 49. Tämä kanto-silmukka 48 mahdollistaa painotuotekäärön 45 yksinkertaisen käsittelyn ja erityisesti käsin kantamisen. Tämä kantosi 1mukka 48 voidaan aikaansaada edellä kuvatulla tavalla täysin automaattisesti ja ilman suurempaa ajankäyttöä. Koska kanto-silmukan 48 muodostaminen tapahtuu varsinaisen kelauspaikan 5 vieressä, voidaan muodostaa kulloinkin uusi käärö, sillä aikaa kun aikaisemmin muodostettuun kääröön tehdään kantosilmukka 48.
Narun 40 sijasta voidaan kantoelementtinä käyttää myös esim. muovinauhaa, jonka päät kuumentamalla liitetään tai hitsataan toisiinsa. Sitomislaitteen sijasta käytetään silloin kuuma-saumaus- tai hitsauslaitetta. Muutoin tapahtuisi kantosilmu-kan aikaansaaminen sellaisesta muovinauhasta suurinpiirtein samalla tavalla kuin narusta.
Olisi sinänsä myös ajateltavissa, että valmis käärö 45’ vedetään pois kelasydämeltä 12 siten, ettei kääröä 45' työnnetä, vaan että kelasydän 12 vedetään pois valmiista kääröstä 45'. Tällöin voisi kantosilmukan 48 muodostaminen tapahtua samalla tavalla kuin kuvattiin.

Claims (11)

  1. 9 82656
  2. 1. Menetelmä kannettavien putken muotoisten pakettien valmistamiseksi painotuotteista, kuten sanomalehdistä, aikakauslehdistä ja vastaavista, jossa suomumuodostelmassa (S) syötetyt painotuotteet (4) kelataan rullaksi (45), jonka rullan ympäri asetetaan päällystävä elementti (46), tunnettu siitä, että painotuotteet (4) kelataan kelasydämelle (12) pituusakselinsa suuntaisella kanavalla (12a), jonka läpi viedään pitkänomainen kantoelementti (40), rullan (45) valmistumisen jälkeen se vedetään kelasydämeltä (12) ja nyt rullan (45) sisällä (47) kulkevan kantoelementin (40) päät (40a, 40 b) viedään yhteen rullan (45) ulkopuolella ja yhdistetään toisiinsa suljetun, rullaa (45) irrallisesti ympäröivän kantosilmukan muodostamiseksi (48).
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kantoelementtiä (40) pidetään toisesta päästään (40a) kiinni kelasydämen (12) ulkopuolella, ja että vedettäessä rullaa (45) pois kelasydämeltä (12) kantoelementtiä vedetään perässä varastosta (41), esim. varastorullasta.
  4. 3. Laitejärjestely kannettavien putken muotoisten pakettien valmistamiseksi painotuotteista, kuten sanomalehdistä, aikakauslehdistä ja vastaavista, jossa on laite suomumuodostelmassa (S) syötettyjen painotuotteiden (4) kelaamiseksi rullaksi (45), sekä laite rullan ympäri kulkevan päällystävän elementin (46) asettamiseksi rullaa (45) sitomaan, tunnettu kelasydämestä (12) painotuotteiden (4) kelaamiseksi, jossa on pituusakselinsa suuntainen kanava (12a), jonka läpi on viety pitkänomaista kantoelementtiä (40), ja laitteesta (28-39, 43) kahden vapaan pään (40a, 40b) viemiseksi yhteen valmiin rullan (45) ulkopuolella sekä sitomislait-teesta (38) kantoelementin kahden vapaan pään (40a, 40b) •:V sitomiseksi irrallisesti rullan (45) ulkopuolen yli kulkevan suljetun kantosilmukan (48) muodostamiseksi.
  5. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitejärjestely, tunnettu kantoelementin (40) varastosta (41), esim. varastorullas- 82656 ta, josta kantoelementti (40) kulkee kelasydämen (12) läpi kiinnityslaitteeseen (38) kantoelementin (40) toisen pään (40a) kiinnipitämiseksi ja että molempia päitä (40a, 40b) yhteen vievä laite esittää laitteen (28, 29, 31), joka poistaa valmiin rullan (45) kelasydämestä (12).
  6. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitejärjestely, tunnettu siitä, että kiinnityslaite muodostuu sitomislaitteesta (38).
  7. 6. Jonkin patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laitejärjestely, tunnettu vastaanottosydämestä (32) kelasydämestä (12) poisvedetyn rullan (45) vastaanottamiseksi sekä kelasydämen (12) ja vastaanottosydämen (32) välissä kulkevaan kantoelementin (40) osuuteen vaikuttavasta tartuinelimestä (43) tämän kantoelementin osuuden (40') viemiseksi kiinni-tyslaitteeseen (38, 39).
  8. 7. Jonkin patenttivaatimuksen 3-6 mukainen laitejärjestely, tunnettu siitä, että kantoelementti (40) on naru, ja että sitomislaite (38) muodostuu solmimislaitteesta.
  9. 8. Jonkin patenttivaatimuksen 3-6 mukainen laitejärjestely, tunnettu siitä, että kantoelementti (40) on muovinauha, ja että sitomislaite edullisimmin muodostuu kuumasulkimesta tai hitsauslaitteesta.
  10. 9. Jonkin patenttivaatimuksen 3-8 mukainen laitejärjestely, tunnettu siitä, että kelauslaitteessa on päättymätön kelasydämen (12) ympäri viety, käytetty hihna (16), joka on tarkoitettu kulkemaan pitkin kelasydämeen (12) muodostuvan rullan (45) ulkopuolta. 1 Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitejärjestely, tunnettu siitä, että hihna (16) kulkee rullan (45) alustana toimivan hihnakuljettimen (3) kautta, joka edullisimmin on hihnan (16) kiertävästi käyttämä. 82656
  11. 11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laitejärjestely, tunnettu siltä, että kelasydän (12) on siirrettävissä etäisyydeltään suhteessa hihnakuljettimeen (3), Jolloin nauha-kuljetin edullisimmin on saatettavissa rullaa (45) tukevasta työasemastaan vapautusasemaan, jossa se ei vaikuta rullaan (45).
FI871936A 1986-05-02 1987-04-30 Foerfarande foer framstaellning av baerbara foerformiga paket av tryckalster, saosom tidningar, tidskrifter och liknande. FI82656C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH181586 1986-05-02
CH181586 1986-05-02

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI871936A0 FI871936A0 (fi) 1987-04-30
FI871936A FI871936A (fi) 1987-11-03
FI82656B true FI82656B (fi) 1990-12-31
FI82656C FI82656C (fi) 1991-04-10

Family

ID=4219245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI871936A FI82656C (fi) 1986-05-02 1987-04-30 Foerfarande foer framstaellning av baerbara foerformiga paket av tryckalster, saosom tidningar, tidskrifter och liknande.

Country Status (9)

Country Link
US (3) US4811548A (fi)
EP (1) EP0243906B1 (fi)
JP (1) JP2562893B2 (fi)
AT (1) ATE50441T1 (fi)
AU (1) AU585445B2 (fi)
CA (1) CA1291076C (fi)
DE (1) DE3761723D1 (fi)
FI (1) FI82656C (fi)
RU (1) RU1804426C (fi)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1804426C (ru) * 1986-05-02 1993-03-23 Фераг Аг Устройство дл сматывани в переносной рулон каскадно подводимой печатной продукции и обв зывани полученного рулона
DE3860365D1 (de) * 1987-10-21 1990-08-30 Ferag Ag Vorrichtung zum herstellen von tragbaren, rohrfoermigen paketen aus druckprodukten.
US5020302A (en) * 1990-09-17 1991-06-04 Reynolds Consumer Products, Inc. Roll inserter
AU656578B2 (en) * 1991-05-14 1995-02-09 Ferag Ag Pressing device for winding machines for producing tubular packs of printed products
ATE139963T1 (de) * 1992-05-05 1996-07-15 Ferag Ag Einrichtung und verfahren zum rollen eines druckereiproduktes und umwickeln der rolle mit einem hüllelement
AU669915B2 (en) * 1992-09-10 1996-06-27 Ferag Ag Method for producing tubular packs from printed products
US5617704A (en) * 1992-09-15 1997-04-08 Ferag Ag Method of forming a tubular pack of printed products with a transparent foil cover
EP0618138B1 (de) * 1993-04-01 1997-06-04 Ferag AG Einrichtung zum Herstellen von tragbaren, rohrartigen Paketen aus Druckereiprodukten
EP0618139B1 (de) * 1993-04-01 1997-06-04 Ferag AG Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckereiprodukten
US5609269A (en) * 1994-08-17 1997-03-11 Kimberly-Clark Corporation Rolled tissue products containing discrete overlapped tissue sheets
US5517803A (en) * 1995-04-04 1996-05-21 Ferag Ag Method for producing tubular packs from printed products
NO305160B1 (no) * 1996-12-18 1999-04-12 Norsk Hydro As Stabler av enhetsgods i pakke med selvstrammende l°ftestropp og fremgangsmÕte samt apparat for fremstilling av pakken
FI107441B (fi) * 1998-10-20 2001-08-15 Metso Paper Inc Menetelmä ja sovitelma rullaryhmän muodostamiseksi
JP4854900B2 (ja) * 1999-11-24 2012-01-18 ヌバシブ， インコーポレイテッド 筋電計測法
US6640520B2 (en) 2001-10-22 2003-11-04 L&P Property Management Company Apparatus and method for roll packing compressible materials
US6892448B2 (en) * 2001-11-01 2005-05-17 L&P Property Management Co. Automated roll packing apparatus
US6810643B1 (en) 2003-04-21 2004-11-02 L&P Property Management Company Method of roll packing compressible materials
US7172152B2 (en) * 2005-04-15 2007-02-06 Wardell Janice W Paper towel holder and dispenser
WO2019026108A1 (ja) * 2017-07-31 2019-02-07 富士通フロンテック株式会社 紙葉類収納装置
CN111688990B (zh) * 2020-06-17 2021-08-17 华勤钢丝绳有限公司 一种镀锌丝包装拉伸装置和包装系统
IT202100023627A1 (it) * 2021-09-14 2023-03-14 Novatex Italia Spa Metodo di applicazione di una maniglia ad un rotolo di rete per rotopresse

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US594977A (en) * 1897-12-07 Wire-unwinding device
CA689556A (en) * 1964-06-30 R. Sykes Thomas Bundling apparatus
DE1069523B (de) * 1959-11-19 Schloemann Aktiengesellschaft, Düsseldorf Vorrichtung zum Abbinden von Ringen, insbesondere von Drahtringen
US833238A (en) * 1906-02-27 1906-10-16 Walter Pitschke Holder for toilet-paper.
US1700265A (en) * 1925-09-26 1929-01-29 James B Kissam Toilet-paper-roll carrier
US1959418A (en) * 1932-08-27 1934-05-22 Paper Patents Co Winder for sheet material
US2033201A (en) * 1932-11-07 1936-03-10 Acme Steel Co Method of and apparatus for wrapping annular objects
US2212668A (en) * 1938-05-06 1940-08-27 Youngstown Sheet And Tube Co Shipping package for hollow cylindrical articles
US2353821A (en) * 1939-02-13 1944-07-18 Paper Patents Co Apparatus for making compressed wadding rolls
US2910814A (en) * 1952-08-12 1959-11-03 Deluxe Products Corp Method of manufacture of filter mechanism
US3069822A (en) * 1960-01-18 1962-12-25 W D Allen Mfg Co Hose winding machine
DE1153676B (de) * 1962-01-24 1963-08-29 Schloemann Ag Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Abbinden von in Walzwerken od. dgl. anfallenden Buendeln oder Ringen
US3378222A (en) * 1967-07-25 1968-04-16 Olav K. Erickson Coiled article holder
DE1801178B2 (de) * 1968-10-04 1977-06-23 Schmitz Sohne GmbH, 4102 Homberg Bundpresse fuer schlingenfoermig ankommenden draht
GB1275602A (en) * 1969-05-01 1972-05-24 British Iron Steel Research Packaging coils of strip material
DE2035244A1 (de) * 1970-07-16 1972-02-03 Eckmann, Josef, 8401 Burgweinting Traggurtel für Kabel, Schlauche und dgl
GB1412794A (fi) * 1972-05-16 1975-11-05
US3964235A (en) * 1973-11-02 1976-06-22 Owens-Corning Fiberglas Corporation Roll-up compressive packaging apparatus
DE2430603C3 (de) * 1974-06-26 1981-10-01 Greif-Werk Ernst Mahlkuch GmbH & Co, 2400 Lübeck Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Vorratswickels aus Säcken
US3957220A (en) * 1974-11-18 1976-05-18 Pitney-Bowes, Inc. Sheet material receiving and storing apparatus
JPS5547123Y2 (fi) * 1975-09-18 1980-11-05
DE2544135C2 (de) * 1975-10-02 1982-11-25 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken
US4034928A (en) * 1976-06-29 1977-07-12 Union Carbide Corporation Method and apparatus for producing coreless roll assemblies of separable bags
JPS5512047A (en) * 1978-07-06 1980-01-28 Strapack Shimojima Packing device
DE3135575C2 (de) * 1980-12-23 1985-09-12 Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen
SU960081A1 (ru) * 1981-02-11 1982-09-23 Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ Способ упаковки гибкого материала
DE3137402A1 (de) * 1981-09-19 1983-04-07 geb. Dunker Jenny 8178 Gaissach Dryden "klosettpapierhalter"
CH657832A5 (de) * 1982-06-09 1986-09-30 Grapha Holding Ag Beschickungs- und/oder lagereinrichtung fuer bogen, insbesondere druckbogen.
CH656852A5 (de) * 1982-09-02 1986-07-31 Ferag Ag Verfahren zum herstellen von versandbereiten paketen von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.
SE454981B (sv) * 1983-01-26 1988-06-13 Cedenblad Bjoern Forpackning for upplindningsbara produkter samt sett for dess framstellning
EP0161569B1 (de) * 1984-05-09 1989-10-18 Ferag AG Vorrichtung zum Aufwickeln bzw.Abwickeln von kontinuierlich, vorzugsweise in Schuppenformation, anfallenden Druckprodukten
CH668055A5 (de) * 1985-07-01 1988-11-30 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von in schuppenformation anfallenden druckprodukten.
RU1804426C (ru) * 1986-05-02 1993-03-23 Фераг Аг Устройство дл сматывани в переносной рулон каскадно подводимой печатной продукции и обв зывани полученного рулона

Also Published As

Publication number Publication date
DE3761723D1 (de) 1990-03-29
EP0243906A1 (de) 1987-11-04
AU7225787A (en) 1987-11-05
JPS62269844A (ja) 1987-11-24
US4984411A (en) 1991-01-15
CA1291076C (en) 1991-10-22
FI871936A (fi) 1987-11-03
AU585445B2 (en) 1989-06-15
FI871936A0 (fi) 1987-04-30
EP0243906B1 (de) 1990-02-21
US4811548A (en) 1989-03-14
JP2562893B2 (ja) 1996-12-11
FI82656C (fi) 1991-04-10
US4967536A (en) 1990-11-06
ATE50441T1 (de) 1990-03-15
RU1804426C (ru) 1993-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI82656B (fi) Foerfarande foer framstaellning av baerbara foerformiga paket av tryckalster, saosom tidningar, tidskrifter och liknande.
FI80418C (fi) Anordning och foerfarande foer utbredning av en omslagsfilm vid inveckling.
FI76979B (fi) Foerfarande och anordning foer paketering av foeretraedesvis rektangulaera foeremaol med banformat omslagsmaterial.
CA1327159C (en) Roll cutting machine
FI85362C (fi) Anordning foer behandling av tryckalster saosom tidningar, tidsskrifter och liknande.
CH681538A5 (fi)
EP0583167A1 (en) An automatic full-web stretch-wrapping apparatus
CN106698034A (zh) 板材收卷机及用该机进行板材收卷的方法
US5048261A (en) Top sheet dispenser for a stretch wrapping apparatus
CN206457039U (zh) 板材收卷机
US4628671A (en) Apparatus for packing produce, such as lettuce, bunches of carrots, asparagus, bananas and the like
US3585779A (en) Apparatus for winding ribbon material applying wrapping tape thereto
EP1636094B1 (en) A method and a system for packaging objects in tubular film
US20030001389A1 (en) Method and apparatus for making a knot with flexible material wrapped around an article
KR200354235Y1 (ko) 비닐원단 자동 권취장치
JP4668012B2 (ja) 長尺物の包装方法及び長尺物の包装機
EP1206347A1 (en) Forming, storing, and using foil cones
CA1069039A (en) Spiral-wrap apparatus
CN218198951U (zh) 全自动缠绕打包膜的盘管机
JP6877683B2 (ja) 紐掛装置
JPH06179413A (ja) 可撓性部材を包装する装置
FR2496001A1 (fr) Procede de traitement de matiere tubulaire allongee et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2497781A1 (fr) Procede pour changer les bobines et les mandrins des machines d'enroulement sans axe
CA2383430C (en) Method and apparatus for making a knot with flexible material wrapped around an article
JPS6323A (ja) 棒状商品のテ−プ巻付け方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: FERAG AG