FI81436B - Fodring av roerledningar och genomfoeringar. - Google Patents

Fodring av roerledningar och genomfoeringar. Download PDF

Info

Publication number
FI81436B
FI81436B FI850040A FI850040A FI81436B FI 81436 B FI81436 B FI 81436B FI 850040 A FI850040 A FI 850040A FI 850040 A FI850040 A FI 850040A FI 81436 B FI81436 B FI 81436B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
resin
liner
curing
light
lining
Prior art date
Application number
FI850040A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI81436C (fi
FI850040L (fi
FI850040A0 (fi
Inventor
Eric Wood
Original Assignee
Insituform Group Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10554602&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI81436(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Insituform Group Ltd filed Critical Insituform Group Ltd
Publication of FI850040A0 publication Critical patent/FI850040A0/fi
Publication of FI850040L publication Critical patent/FI850040L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI81436B publication Critical patent/FI81436B/fi
Publication of FI81436C publication Critical patent/FI81436C/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1651—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0017—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor characterised by the choice of the material
    • B29C63/0021—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor characterised by the choice of the material with coherent impregnated reinforcing layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0065—Heat treatment
    • B29C63/0069—Heat treatment of tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B29C63/36—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1656—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0833—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using actinic light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2063/00—Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/06—Unsaturated polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2223/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as reinforcement
    • B29K2223/10—Polymers of propylene
    • B29K2223/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2233/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, as reinforcement
    • B29K2233/04—Polymers of esters
    • B29K2233/08—Polymers of acrylic acid esters, e.g. PMA, i.e. polymethylacrylate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

1 81436
Putkijohtojen ja läpivientien vuoraus Tämän keksinnön kohteena on putkijohtoverkon ja läpivientien vuoraus nykyään käyttöön vakiintuneella ja 5 menestyksellisellä menetelmällä, jossa muotoillaan vuo-rausputki, joka asennettaessa putkijohdon tai läpiviennin pinnalle on joustava, ja sitten kovetetaan vuorauksen vahvuuteen sisältyvä synteettinen hartsi kovaan tilaan, jolloin vuorauksesta tulee vapaasti seisova ja se muotoutuu 10 putkijohdon tai läpiviennin pinnan mukaiseksi.
Tämän keksinnön yleisimmin harjoitetussa muodossa, esimerkiksi niinkuin on esitetty GB-patentissa 1 449 455, johon viitataan, joustava vuorausputki sisältää yhden tai useampia kerroksia kuituista materiaalia, kuten neulahuo-15 paa, joka on kyllästetty kovettuvalla hartsilla, jolloin huopa tai kuitunen materiaali muodostaa ihanteellisen absorboivan aineen, joka varmistaa hartsin tehokkaan kiinnittymisen, jolloin saadaan halutun paksuinen lopullinen sisäputki. Sitoutuneena tämän kuitumaisen aineen toiselle 20 puolelle on läpäisemätön (esim. polyuretaani) kalvo. Kun vuorausputki on vasta valmistettu, kalvo on huopamateriaa-lin ulkopuolella, joka mahdollistaa kyllästämisen panostamalla hartsiannos joustavan putken sisäpuolelle, mikäli mahdollista kohdistamalla tyhjö putken sisäpuolelle ilman 25 poistamiseksi huovasta ja sitten puristamalla putkea esimerkiksi johtamalla se pihtitelojen läpi hartsin tasaisen jakautumisen varmistamiseksi huopamateriaaliin.
Kun joustava vuorausputki sijoitetaan putkijohtoon tai läpivientiin, sen toinen pää ankkuroidaan ja sitten 30 loput putkesta käännetään nurin ankkuroidun pään läpi niin, että putki kääntyy nurin putkijohtoon tai läpivientiin ja vuorattavalle pinnalle. Nurinkääntämisväliaine on yleensä neste, ja kun nurinkääntämistoimitus on suoritettu, neste pysyy nurin käännetyn putken sisällä pitämässä 35 sen putkijohdon tai läpiviennin pintaa myötäilevänä hart- 2 81 436 sin kovettuessa. Tätä tarkoitusta varten lämmitettyä vettä kierrätetään yleensä nurin käännetyn putken läpi saamaan aikaan tai kiihdyttämään kovettumisen initioitumis-prosessia. Kun kovettuminen normaalisti käytetyn tyyp-5 pisellä hartsilla on alkanut, kovettuminen yleensä jatkuu luonnollisesti, kunnes kovettuminen on tapahtunut.
Toisessa vuorausprosessin suoritusmuodossa vuoraus-putkea ei käännetä nurin, vaan se syötetään putkijohtoon tai läpivientiin ja sitten paisutetaan käyttämällä lämmi-10 tettyä nestettä, joka voi olla vettä, tai ilmaa, mukailemaan vuorausputki läpiviennin pinnan mukaiseksi. Tässä järjestelyssä vuorausputken täytyy olla eri rakenteinen ja sen tulee olla varustettu sisäpuolisella läpäisemättömällä putken muotoisella muovikalvolla paisutusprosessin ai-15 kaansaamiseksi. Vapaavalintaisesti vuoraus voi olla varus tettu ulommalla kalvolla, joka estää hartsin kosketuksen vuorattavaan pintaan.
Kussakin tapauksessa vuorausputki on tietenkin joustava ja käsittelykelpoinen jopa hartsilla kyllästetty-20 nä ennen sisäänviemisaskelta. Kussakin tapauksessa vuorausputki kuitenkin sovitetaan vuorattavan putkijohdon tai läpiviennin koon mukaiseksi niin, ettei putkelle aiheudu liikaa jännitystä tai venymää, kun sitä pidetään nestepaineella putkijohdon tai läpiviennin pinnan mukaisena.
25 Tunnetut menetelmät saavat aikaan tyydyttävän vuo rauksen, mutta menetelmillä on haittoja, nimittäin siinä, että ne ovat kalliita vaatiessaan kuumavesisäiliön ja veden lämmittämisen käytettäessä vettä lämmitysväliaineena, ja ne voivat olla hitaita, koska kestää jonkin aikaa, en-30 nenkuin kovettuminen on riittävän täydellinen mahdollis taakseen vuorausta pinnassa pitävän nestepaineen poistamisen. Esillä olevan keksinnön kohteena on vaihtoehtoisen keinon käyttöön antaminen hartsin kovettamisen suorittamiseksi vuorauksessa tarvitsematta veden lämmityskei-3 5 noa.
3 81 436
Hyvin tunnettua on synteettisen hartsin kovettami-sen suorittaminen käyttämällä valosäteilylähdettä, jolloin hartsi on sopivasti mukailtu sisältämään katalysoivan aineen tai kovettimen, jonka aallonpituudeltaan tietty sä-5 teily aktivoi. Kuitenkin vaikeutena valon aktivoiman, ylläkuvatusta vuorausmenetelmään käytettävän vuorauksen hartsimaisten materiaalien kovettamisen saavuttamisessa on ollut se, että kaupallisesti ehdotettujen materiaalien käyttö ei ole tuottanut kovettavan valon riittävää tunkeu-10 tumista vuorausputken vahvuuteen saadakseen aikaan tyydyttävän kovettumisen. Tavanomaisia materiaaleja ja suositeltua valolähdettä käyttämällä voitiin saavuttaa vain ehkä 1 tai 2 millimetrin kovettumissyvyys, joka ei ole hyväksyttävä.
15 US-patentista 4 135 958 ja EP-patenttihakemuksesta 00 606 70 on tunnettua käyttää valoa ja valossa kovettuvaa hartsia edellä kuvatuissa putkenvuorausmenetelmissä, mutta tähän saakka ei ole tiedetty tarkkaan niitä materiaaleja, jotka johtavat tyydyttävän vuorauksen aikaansaamiseen. 20 Sen sijaan esillä oleva keksintö johtaa korkealuokkaisiin tuloksiin.
Esillä oleva keksintö on kuitenkin todennut, että paljon syvempi kovetustunkeutuvuus voidaan saavuttaa valitsemalla materiaalit sopivasti, ja esillä olevan kek-25 sinnön mukaisesti on aikaansaatu putkijohdon tai läpiviennin vuoraus, joka levitetään putkijohdon tai läpiviennin pintaan ja joka sisältää hartsia absorboivaa materiaalia, joka on kyllästetty kovettuvalla hartsilla, joka sisältää säteilyä initioivan katalysaattorin, jolloin hartsin ko-30 vettuminen vuorauksen sisällä saadaan aikaan tai initioi-daan valosäteilyllä, jolle keksinnön mukaan on tunnusomaista, että hartsilla ja kuitumaisella materiaalilla on sama taitekerroin, ja että käytetyn valon aallonpituus on sovitettu mainittuun taitekertoimeen siten, että valosä-35 teily tunkeutuu koko vuorauksen paksuudelle. On huomat- 4 81436 tava, että käytännössä, kun valosäteily kulkee läpinäkyvän materiaalin läpi, materiaali absorboi aina osan säteilystä. Lisäksi osa häviää kummalle tahansa pinnalle kahden taitekertoimeltaan erilaisen materiaalin välillä johtuen 5 heijastumisesta ja tällainen häviö on suurempi, kun valo-säteily kulkee kulmassa, joka pintaan nähden on muuta kuin pystysuora, niinkuin on hartsiin upotetun poikkileikkaukseltaan reangasmaisen kuidun tapauksessa. Taitekertointen sovitus on senvuoksi tämän keksinnön tärkeä näkökohta, 10 koska se tasottaa sisäisestä heijastuksesta johtuvaa valo-säteilyn häviötä.
Kun kuitumaiselle materiaalille on levitetty pinnoite tai kalvo, niinkuin yleensä tapahtuu, pinnoitteen tai kalvon taitekerroin tekee sen läpinäkyväksi hartsin 15 kovettamiseen käytettävään säteilyyn nähden.
Jos nämä kriteerit on täytetty, huomataan, että kovettavan valon läpäisevyys on suuri vuorauksen läpi mahdollistaen valon osumisen katalysaattorille initioimaan kovettumisen vuorauksen vahvuudelta.
20 Valokovetusmenetelmä soveltuu kaiken kokoisille vuorausputkille; suurihalkaisijäisten vuorausputkien tapauksessa valokovetuslähde voidaan sijoittaa paisutettuun putkeen aiheuttamaan hartsin kovettuminen. Toisissa menetelmissä, joissa vettä käytetään pitämään vuoraus paikal-25 laan läpiviennin pinnalla kovettamista suoritettaessa valokovetuslähde tai -lähteet voivat olla veteen upotetut.
Kuitumaisen kerroksen ja hartsin täytyy tietysti olla huolellisesti valikoidut, jotta saavutetaan yllämainitut parametrit. Aika, jona vuorausputkeen täytyy kohdis-30 tua kovettava valosäteily, riippuu vuorausputken paksuu desta ja kovetusvalon intensiteetistä. Kokeet ovat osoittaneet, että valokovetus voidaan saada tapahtumaan niinkin syvälle kuin 30 millimetriin, vaikka on huomattu toivottavaksi pienentää hartsin katalysaattorin määrää vuorauk-35 sen ollessa paksumpi.
5 81 436
Prosessin edelleen parantamiseksi putkijohdon tai läpiviennin pinta, jolle raaka hartsilla kyllästetty huo-papinta levitetään, voi olla esikäsitelty katalysaattorilla tai kovetinjauheella, joka kiihdyttää hartsin kovet-5 tumista rajakerroksessa, jossa hartsilla kyllästetty huopa koskettaa pintaa, joka sisältää mainittua kiihdytintä tai kovetinta. Kovetinjauhe, joka levitetään putkijohdolle tai läpiviennille ja on kosketuksessa raakaan hartsikyllästei-seen kuitumaiseen materiaaliin, voi olla esimerkiksi di-10 etyylianiliinia, kun bentsoyyliperoksidia on hartsissa. Vaihtoehtoisessa järjestelyssä putkijohto tai läpivienti vuorataan kaikkein ensimmäiseksi jollain keinoin kuten foliolla tai erilaisilla kalvoilla, jotka määrittelevät heijastavan sisemmän pinnan niin, että vuorauksen seinän 15 läpi kulkeva valo kohtaa tällaisen heijastavan pinnan ja heijastuu takaisin vuorauksen läpi parantaen edelleen kovettumista; heijastavan pinnan voi määritellä metallifolio tai metalloitu kalvo.
Esimerkkinä, valokovetuskatalysaattori, joka on 20 upotettu hartsiin on edullisesti sellainen, että se initi-oituu, kun hartsilla kyllästetyn huovan läpi kulkee säteily aallonpituudeltaan 300 - 500 nanometriä, mutta tätä aluetta ei pidä pitää rajoittavana. Tyypillisesti ihmis-asunnoissa auringon ottoon iholle käytetyn tyyppiset au-25 rinkolamput antavat aallonpituudeltaan tällaista valosä-teilyä. Tällä valolla on polttamaton ominaisuus.
Valokovetuskatalysaattori voi olla valonherkkä väri tai valokovetusaineitten ja/tai peroksidien seos.
Tavanomaisesti ultraviolettia valoa on käytetty 30 hartsin kovettamiseen, mutta tämä on valoa, jonka aallonpituus on 300 - 360 nanometriä tai vähemmän ja tunkeutu-vuus huopakerrokseen on pieni. Myöskin ultraviolettivalo tuo tullessaan otsoninmuodostusongelman. Kuitenkin tämän keksinnön piiriin kuuluu ultraviolettisäteilyn käyttö.
35 Mitä tahansa kuitukangasvalikoiman kangasta voidaan 6 81 436 käyttää, ja tyypillisesti voidaan käyttää kirkasta polypropyleeni- tai akryylikuituneulahuopaa. Kirkkaat kuidut ovat kuituja, joiden yhteyteen ei mitään sellaista materiaalia kuin titaanidioksidia ole lisätty tekemään niitä 5 himmeiksi. Hartsi voi olla mukailtu polyesteri, mukailun käsittäessä styreenin vaihtamisen tai ennalta määritellyn määrän metyyliakrylaattia tai samanlaista mukailijaa lisäämisen polyesteriin antamaan hartsin, joka on valokovet-teinen ja jolla on oikea taitekerroin, joka on sovitettu 10 kuitukerroksen kuitujen taitekertoimeen. Eräs sopiva hartsi on valokovetteinen hartsi, jota myy BASF kauppanimellä PALATAL merkintä 55-54, joka käyttää "kirkkaita" akryyli-kuituja sisältävää akryylihuopaa, jonka katalysaattori aktivoidaan valosäteilyllä aallonpituudeltaan 380 nanomet-15 riä, muita katalysaattoreita ja aallonpituudeltaan sopivaa valosäteilyä voidaan käyttää. Epoksihartsia voidaan myös käyttää.
Monet synteettiset kuidut sisältävät lisäaineita, jotka tekevät ne himmeiksi, ja muilla on poikkeavia taite-20 kertoimia eri suunnissa. Tässä keksinnössä käytetään edullisesti kirkkaita polypropyleeni- ja akryylikuituja.
Olemme suorittaneet tiettyä testausta käyttäen va-lokovetteista hartsia kuitumaisen materiaalin vuorauksessa. Erityisesti BASF hartsia 55-54 on käytetty akryyli-25 huovan kanssa hyvin tuloksin. Käyttämällä 254 x 10‘3m halkaisi jäistä paksuudeltaan 10 mm vuorausta huovan ollessa akryylimateriaalia ja hartsin ollessa yllämainittu, si-sääntuloteholla ,03 kilowattia/kilogrammaa hartsia kohti voidaan saavuttaa tuloksena kovettunut vuoraus kertoimel-30 taan 3102642 kPa ja taivutuslujuudeltaan 79290 kPa.
Lisäpiirteenä hartsi voi sisältää lisäkovetinsys-teemin hartsin täydellisen kovettumisen varmistamiseksi myös osissa, joissa säteily ei ulotu katalysaattoriin, jolloin tällaisen lisäkovetinsysteemin initioi lämpö, jota 35 kehittyy kovetettaessa esitetysti säteilyllä.
7 81436
Kovetusnopeutta ja kovetusastetta voidaan parantaa mahdollisesti seuraavin muunnoksin.
1. Kiihdyttimen käyttö kovettumisen kiihdyttämiseksi, ja erityisesti kiihdyttimen Triganox 21S käyttö.
5 2. Valoa initioivan katalysaattorin korkeiden taso jen käyttö.
3. Puhtaan veden käyttö vuorauksen kääntämisessä kääntämisen tapahtuessa nestettä käyttämällä.
Käyttämällä vuorausten valokovetusta esillä olevan 10 keksinnön kuvaamalla tavalla voidaan saavuttaa huomattavia asennusaikasäästöj ä.
Kyllästettäessä vuoraus on himmeän kuoren sisällä; joka pitää sen suojattuna ennenaikaiselta kovettumiselta ja aukaistaan vasta valmiina käytettäväksi.
15 Esillä olevan keksinnön kuvaamassa vuorausproses- sissa on joukko etuja, joihin sisältyvät seuraavat.
1. Paikalle ei tarvita lämmityskeinoa kuten kattilaa lämmittämään vettä, jota normaalisti käytetään kovettumisen aikaansaamiseen.
20 2. Paikalla tarvittavan laitteiston koko pienenee huomattavasti, koska normaalisti kattilan sisältävä lämmi-tyslaitteisto on kookas ja raskas.
3. Kovetusnopeus kasvaa huomattavasti, joka tarkoittaa sitä, että asennustyö voidaan suorittaa paljon 25 nopeammin, ja ajan murto-osassa siitä ajasta, joka kuluu lämpökovetusta käyttämällä. Tässä suhteessa summittaisiin arvoihin perustuva vertailu näyttäisi osoittavan, että valokovetus voidaan saada tapahtumaan suunnilleen yhdessä kolmasosassa siitä ajasta, joka kuluu vuorauksen kovet-30 tamiseen käyttämällä kuumaa vettä ja tuloksena on myös paljon pienempi lämpöjännitys vuorauksessa.
4. Kokonaisasennustoimenpide on turvallisempi läm-mityslaitteiston puuttuessa.
Oheinen piirros on mukana esimerkkinä kuvaamassa 35 prosessin suoritusmuotoa. Kuviossa 1 esitetään poikkileik- 8 81 436 kauksena joustava vuorausputki, jota käytetään läpiviennin vuoraukseen. Putki sisältää ulomman kalvon 10, joka sitoutuu sisempään kuitumaista materiaalia olevaan kerrokseen 12, joka sopivasti on neulahuovan muodossa. Läpivien-5 nin vuorausputken valmistamiseksi hartsi sijoitetaan putken keskustaan 14 ja syötetään sitten huopakerroksen 12 kautta sen kyllästämiseksi. Näin kyllästetty vuorausputki voidaan esimerkiksi laskostaa kuviossa 3 osoitetusti varastointia ja/tai kuljetusta varten. Laskostettu vuoraus 10 voidaan sopivasti sulkea kuoreen 16, joka on valoa läpäisemätöntä ainetta estämään valosäteilyn pääsy vuoraukselle, jossa huovan kyllästävä hartsi on valosäteilykovet-teista hartsia. Selvästikin on toivottavaa, ettei hartsi kovettuisi ennenaikaisesti.
15 Vuorauksen sijoittamiseksi läpivientiin, jota osoittaa viite 18 kuviossa 2, kuten on esitetty mainitussa GB-patentissa, toinen vuorausputken pää ankkuroidaan ja sitten vettä tai muuta sopivaa paineväliainetta käytetään vuorauksen kääntämiseen nurin pitkin läpivientiä 18 niin, 20 että huopakerros 12 joutuu läpiviennin pinnalle, ja kalvo 10 on nurin käännetyn putken sisäpinnalla. Olisi mainittava, että huopakerroksen voi muodostaa joukko kerroksia tarvittavasta lopullisesta paksuudesta riippuen. Hartsin kovettumisen aikaansaamiseksi valosäteilylähde 20 asete-25 taan nurin käännetyn vuorauksen sisälle niin, että säteily siitä voi osua vuoraukselle läpiviennin pinnalla.
Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisesti valolähde valitaan sellaiseksi, että aallonpituus sopii valo-kovetteisen hartsin sisältämään initioivaan katalysaatto-30 riin niin, että tällaiselle katalysaattorille joutuva säteily aiheuttaa hartsin kovettumisen initioitumisen.
Edelleen kuitumainen materiaali 12 valitaan kuiduiltaan sellaiseksi, että niiden taitekerroin on oleellisesti sama kuin hartsin, poistamaan sisäiset heijastuk-35 set niin laajalti kuin mahdollista, ja edullisesti kuidut 9 81436 ovat tyypiltään "kirkkaita" tässä esitetyistä syistä. Tällä järjestelyllä hartsi ja kuidut ovat sellaisia, että valosäteily pääsee tunkeutumaan koko vahvuuden läpi ja tavoittaa sen vuoksi initiaattorin, joka on jakaantunut 5 hartsiin kauttaaltaan, tällöin varmistaen hartsin kovettumisen vuorauksen koko paksuudelta, joka on tärkeätä.
Prosessin avustamiseksi pinta 18 voidaan reunustaa edeltä käsin heijastavalla materiaalilla jauheen tai me-tallifolion tai kalvon muodossa, joka voi olla metallia 10 tai metallipäällysteistä muovia, joka varmistaa sen, että vuorauksen läpi kulkeva valo voi heijastua takaisin vuoraukseen tällöin edelleen parantaen kovettumista.
Hartsi voi sisältää lisäkovetinsysteemin, joka ini-tioituu sisäisen lämmön vaikutuksesta, jota kehittyy, kun 15 kovettumisen initiointi tapahtuu valosäteilyn langetessa sille.
Kuten tässä on todettu, mitä tahansa sopivaa katalysaattoria ja sopivaa initioivaa valosäteilysysteemiä millä tahansa sopivalla hartsiperustalla voidaan käyttää, 20 vaikka olemme todenneet, että polyesteri- ja epoksihartse-ja sopivin valoinitiaattorikatalysaattorein voidaan käyttää, kun käytetään kirkkaita akryyli- tai polypropyleeni-kuituja. Näiden kuitujen seosta voidaan käyttää, kun halutaan, että yksi tai useampia huopakerroksia sidotaan 25 polttamalla itseensä putken muodostamiseksi.
Vaikka tässä on kuvattu tiettyä BASF Patutal hartsia, BASF tekee joukkoa valokovetteisia hartseja, jotka on esitetty eri EP-patenttihakemuksissa, ja näitä voidaan käyttää prosessissa sopivan initioivan aallonpituudeltaan 30 sopivan säteilyn kanssa.

Claims (7)

1. Putkijohdon tai läpiviennin (18) vuoraus, joka levitetään putkijohdon tai läpiviennin pintaan (18) ja 5 joka sisältää hartsia absorboivaa materiaalia (12), joka on kyllästetty kovettuvalla hartsilla, joka sisältää säteilyä initioivan katalysaattorin, jolloin hartsin kovettuminen vuorauksen sisällä saadaan aikaan tai initioidaan valosäteilyllä, tunnettu siitä, että hartsilla ja 10 kuitumaisella materiaalilla (12) on sama taitekerroin, ja että käytetyn valon aallonpituus on sovitettu mainittuun taitekertoimeen siten, että valosäteily tunkeutuu koko vuorauksen (10,12) paksuudelle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vuoraus, t u n -15 n e t t u vuorauksen ulkopinnalla olevasta kalvosta (10), joka on läpinäkyvä kovettavaan valosäteilyyn nähden.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vuoraus, tunnettu siitä, että huopa (12) on kirkasta akryylikui-tua.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vuoraus, tun nettu siitä, että hartsi on se, jota BASF myy nimellä PALATAL merkintä 55-54.
5. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen vuoraus, tunnettu siitä, että hartsi sisältää lisä- 25 kovetinsysteemin.
6. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen vuoraus, tunnettu siitä, että vuoraus (10,12) on kyllästetty valokovetteisella hartsilla ja on valoa läpäisemättömän kuoren (16) sisällä odottamassa käyttöön ottoa.
7. Menetelmä putkijohdon tai läpiviennin (18) vuo raamiseksi käyttäen jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukaista vuorausta (10,12), tunnettu siitä, että vuoraus (10,12) käännetään putkijohtoon tai läpivientiin (18) ja pidetään paikallaan puhtaan veden avulla, jolloin 35 kovetuksen aikaansaavat lamput on upotettu mainittuun veteen. 11 81436
FI850040A 1984-01-05 1985-01-04 Fodring av roerledningar och genomfoeringar. FI81436C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8400233 1984-01-05
GB848400233A GB8400233D0 (en) 1984-01-05 1984-01-05 Lining pipelines and passageways

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI850040A0 FI850040A0 (fi) 1985-01-04
FI850040L FI850040L (fi) 1985-07-06
FI81436B true FI81436B (fi) 1990-06-29
FI81436C FI81436C (fi) 1992-02-11

Family

ID=10554602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI850040A FI81436C (fi) 1984-01-05 1985-01-04 Fodring av roerledningar och genomfoeringar.

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4581247B1 (fi)
EP (1) EP0155406B1 (fi)
JP (1) JPS60242038A (fi)
AR (1) AR242658A1 (fi)
AT (1) ATE47217T1 (fi)
AU (1) AU569360B2 (fi)
BR (1) BR8500018A (fi)
CA (1) CA1254852A (fi)
DE (1) DE3480111D1 (fi)
DK (1) DK164833C (fi)
ES (1) ES8605084A1 (fi)
FI (1) FI81436C (fi)
GB (1) GB8400233D0 (fi)
GR (1) GR850030B (fi)
HK (1) HK8392A (fi)
HU (1) HUT57402A (fi)
MX (1) MX161615A (fi)
NO (1) NO168515C (fi)
NZ (1) NZ210751A (fi)
PH (1) PH21955A (fi)
PT (1) PT79800B (fi)
ZA (1) ZA8584B (fi)

Families Citing this family (87)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE435866B (sv) * 1983-04-06 1984-10-22 Vj System Ab Forfarande och anordning for infodring av rorledningar, med en flexibel, herdbar plast innehallande slang
GB8418038D0 (en) * 1984-07-16 1984-08-22 Edgealpha Ltd Lining of pipelines/passageways
DE3667843D1 (de) * 1985-09-17 1990-02-01 Insituform Group Ltd Rohr mit auskleidung, auskleidung und verfahren zum auskleiden eines rohres.
DE3546417A1 (de) * 1985-12-31 1987-07-16 Rolining Ag Verfahren und vorrichtung zur sanierung insbesondere erdverlegter rohrleitungen
US5017258A (en) * 1986-06-20 1991-05-21 Shell Oil Company Pipe rehabilitation using epoxy resin composition
DE3636755A1 (de) * 1986-10-29 1988-05-05 Basf Ag Verfahren zur herstellung von hohlkoerpern
KR970002799B1 (ko) * 1987-07-13 1997-03-11 가부시기가이샤 오오사카 보오수이 겐세쓰샤 내장용 경질플라스틱관의 관로내 삽입공법
US4955760A (en) * 1988-08-23 1990-09-11 Le Roy Payne Laminate forming and applying apparatus and method and product therefrom
AU4179089A (en) * 1988-09-27 1990-04-05 Insta-Pipe Research Limited Partnership Pipe liner and method of installation thereof
US5177340A (en) * 1989-01-23 1993-01-05 Cincinnati Milacron Inc. Control of radiant heating system for thermoplastic composite tape
US5106440A (en) * 1989-01-30 1992-04-21 Tangeman Andrew F Method for repairing manholes or wetwalls
WO1990010173A1 (en) * 1989-03-02 1990-09-07 Insituform Group Limited Improvements relating to the lining of pipelines or passageways
KR920701747A (ko) * 1989-03-21 1992-08-12 원본미기재 배관이나 통로의 라이닝에 관련된 개선점
TR26825A (tr) * 1989-10-27 1994-08-12 Insituform Holdings Bükülebilir boru seklindeki strüktürler, bunlari imal etmek icin usulller ve mezkur bükülebilir boru seklindeki stürüktürlerden meydana getirilen borular ve boru starlari
US5223204A (en) * 1990-03-06 1993-06-29 Get, Inc. Method and apparatus for reversing a tubular bag
WO1991018234A1 (de) * 1990-05-18 1991-11-28 Softlining Ag, Systems For Relining Einsatzbereiter sandwich-ausbesserungsschlauch zur innenerneuerung von beschädigten kanalleitungen und verfahren zur herstellung desselben
JP2501048B2 (ja) * 1991-05-14 1996-05-29 康弘 横島 管路補修工法
AU2184992A (en) * 1991-05-21 1992-12-30 Sonic-Curing Inc. Ultrasonically cured replacement pipe and method of installation
JP2554411B2 (ja) * 1991-05-31 1996-11-13 株式会社ゲット 枝管ライニング材及びその製造方法
JPH0526345U (ja) * 1991-09-13 1993-04-06 タキロン株式会社 管内面被覆用チユーブ
US5411060A (en) * 1992-04-03 1995-05-02 Chandler; Brian Composite pipe
US5322653A (en) * 1992-06-05 1994-06-21 Mueller Hans Method of repairing buried sewage pipes
JP2600048B2 (ja) * 1993-02-22 1997-04-16 株式会社ゲット カッター
US5348764A (en) * 1992-10-06 1994-09-20 Yasuhiro Yokoshima Method for impregnating a lining material with a hardenable resin
US5680885A (en) * 1992-10-08 1997-10-28 Catallo; Giulio Method for rehabilitating pipe
JPH0673905B2 (ja) * 1992-10-09 1994-09-21 株式会社湘南合成樹脂製作所 管路補修工法
JPH0775866B2 (ja) * 1993-02-09 1995-08-16 株式会社湘南合成樹脂製作所 枝管ライニング工法
JP2554436B2 (ja) * 1993-03-12 1996-11-13 株式会社湘南合成樹脂製作所 管ライニング材の反転方法
JP2564087B2 (ja) * 1993-04-01 1996-12-18 有限会社横島 管ライニング材への樹脂注入方法及び管路補修工法
JPH08426B2 (ja) * 1993-04-13 1996-01-10 株式会社湘南合成樹脂製作所 管ライニング材とその製造方法及び管路補修工法
DE4319285C2 (de) * 1993-06-10 1995-11-16 Erich Ing Thaler Verfahren und Vorrichtung zur Auskleidung, insbesondere zwecks Sanierung, von Rohrleitungen
GB9313901D0 (en) * 1993-07-06 1993-08-18 Chandler Brian Linings for pipelines and passageways
JP2544888B2 (ja) * 1993-07-28 1996-10-16 株式会社湘南合成樹脂製作所 管ライニング材の検査方法
CA2168756C (en) * 1993-08-06 2004-12-07 Joachim Brandenburger A method and apparatus of producing a tubular lining hose
US5766489A (en) * 1993-09-13 1998-06-16 Pts Gesellschaft Fuer Physikalisch-Technische Studien Jena Mbh Process and arrangement for continously carrying out photoreactions in a liquid phase
GB9319832D0 (en) * 1993-09-25 1993-11-10 Insituform Technologies Inc Improvements relating to the lining of pipelines and passageways
GB9405111D0 (en) * 1994-03-16 1994-04-27 Insituform Technologies Limite Improvements relating to the lining of pipelines and passageways
JP2605220B2 (ja) * 1994-07-05 1997-04-30 株式会社湘南合成樹脂製作所 枝管ライニング工法
JPH0834055A (ja) * 1994-07-25 1996-02-06 Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk 切削穿孔装置
US5950682A (en) * 1994-08-19 1999-09-14 Lmk Enterprises, Inc. Apparatus and method for repairing the junction of a sewer main line and lateral
WO1996006300A1 (en) * 1994-08-19 1996-02-29 Lmk Enterprises Method and apparatus for repairing a pipeline
EP0701086A1 (de) * 1994-09-10 1996-03-13 Peter Hartmann Aushärtbarer Schlauch zum Auskleiden und Herstellen von Rohrleitungen sowie Verfahren zur Herstellung desselben
JP2725742B2 (ja) 1994-09-28 1998-03-11 株式会社湘南合成樹脂製作所 マンホールライニング工法
DE69522922T2 (de) 1995-02-01 2002-04-11 Get Inc., Iwai Eversiondüse und Verfahren zur Reparatur von einem unterirdischen Rohr
US5520484A (en) * 1995-02-03 1996-05-28 Shonan Gosei-Jushi Seisakusho K.K. Eversion nozzle, and a method for repairing an underground tubular conduit
JP2702086B2 (ja) * 1995-02-13 1998-01-21 株式会社湘南合成樹脂製作所 管ライニング材の製造方法
JP2719312B2 (ja) * 1995-03-23 1998-02-25 株式会社湘南合成樹脂製作所 管ライニング材の接合方法
US5653555A (en) 1995-05-19 1997-08-05 Inliner, U.S.A. Multiple resin system for rehabilitating pipe
US5699838A (en) * 1995-05-22 1997-12-23 Inliner, U.S.A. Apparatus for vacuum impregnation of a flexible, hollow tube
EP0832390A1 (en) * 1995-06-10 1998-04-01 Sound Pipe Limited Improvements relating to the lining of pipelines and passageways
JP2667796B2 (ja) * 1995-07-07 1997-10-27 株式会社湘南合成樹脂製作所 管ライニング工法
JP2837385B2 (ja) * 1996-03-19 1998-12-16 株式会社湘南合成樹脂製作所 マンホール用ライニング材及びマンホールライニング工法
US5816293A (en) * 1996-03-27 1998-10-06 Kiest, Jr.; Larry W. Apparatus for installation of a liner within a pipeline
US5964249A (en) * 1996-03-27 1999-10-12 Lmk Enterprises, Inc. Apparatus and method for repairing a pipeline
US5879501A (en) * 1996-12-19 1999-03-09 Illinois Tool Works, Inc. Method of sealing sewer systems
US5853049A (en) * 1997-02-26 1998-12-29 Keller; Carl E. Horizontal drilling method and apparatus
WO1998051960A1 (en) * 1997-05-15 1998-11-19 Sound Pipe Ltd. Improvements relating to curing of synthetic resin systems, for example, in the lining of pipelines and passageways
US6068725A (en) * 1997-11-26 2000-05-30 Insituform (Netherlands) B.V. Method of installation of a flexible cured in place lateral seal in an existing main pipeline
US6029726A (en) 1997-11-26 2000-02-29 Insituform (Netherlands) B.V. Apparatus for installing a flexible cured in place lateral seal in an existing main pipeline
US5915419A (en) * 1997-11-26 1999-06-29 Insituform (Netherlands) B.V. Cured in place lateral seal for relining of pipelines and method of manufacture
DE29802675U1 (de) 1998-02-17 1998-08-06 KMG Kanal-Müller-Gruppe Mitte GmbH & Co KG, 32816 Schieder-Schwalenberg Vorrichtung zum Einbringen eines Auskleideschlauches vom Hauptabwasserkanal aus in einen Hausanschlußkanal
DE19852690A1 (de) 1998-11-16 2000-05-18 Mueller Umwelttechnik Verfahren und Vorrichtung zum Sanieren eines im Erdreich verlegten Altrohrstranges
JP2002113779A (ja) * 2000-06-09 2002-04-16 Asahi Tec Corp 管路の補修方法
US6540438B2 (en) * 2000-06-27 2003-04-01 Terre Hill Silo Company Inflatable underground structure liner
US6423258B1 (en) 2000-07-31 2002-07-23 American Pipe & Plastics, Inc. Machine and method for providing folded pipe liners
US7004681B2 (en) * 2001-05-18 2006-02-28 Penza G Gregory Method and apparatus for routing cable in existing pipelines
US20030038403A1 (en) * 2001-08-21 2003-02-27 American Pipe & Plastics, Inc. Machine and method for providing folded pipe liners
US6813570B2 (en) * 2002-05-13 2004-11-02 Delphi Technologies, Inc. Optimized convection based mass airflow sensor circuit
US7478650B2 (en) * 2002-06-19 2009-01-20 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Inversion liner and liner components for conduits
DE202005020431U1 (de) * 2005-11-16 2007-03-29 Brandenburger Patentverwertung Gbr (Vertretungsberechtigte Gesellschafter Herr Joachim Brandenburger Anordnung zur Bestrahlung von Innenwänden langgestreckter Hohlräume mit einer eine UV-Licht erzeugende Metall-Halogenidlampe umfassenden Strahlungsquelle
WO2008089167A1 (en) 2007-01-18 2008-07-24 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Cured in place pipe liner
JP5567801B2 (ja) * 2009-08-17 2014-08-06 東亜グラウト工業株式会社 スリーブ及びスリーブの製造方法並びに管路の補修工法
DE102010053079B4 (de) 2010-12-01 2023-07-13 Bernd-Jan Krasowski Vorrichtung und Verfahren zum Aushärten eines geharzten Schlauchliners
DE102011111172A1 (de) * 2011-08-25 2014-03-13 Huhtamaki Films Germany Gmbh & Co. Kg Einlegeschlauch zur Kanalisierung
US9163770B2 (en) 2013-03-14 2015-10-20 Lmk Technologies, Llc Method and apparatus for lining a pipe
US9772059B2 (en) * 2013-03-14 2017-09-26 Lmk Technologies, Llc Method of dispensing a material
DE102014209074B3 (de) * 2014-05-14 2015-07-02 Bkp Berolina Polyester Gmbh & Co. Kg Schlauchliner mit einem visuellen Aushärtungsindikator
DE102014209079B3 (de) * 2014-05-14 2015-07-02 Bkp Berolina Polyester Gmbh & Co. Kg Schlauchliner mit unsichtbarer Markierung
CN105697933B (zh) * 2016-03-29 2017-10-27 华北水利水电大学 雨污水管线防渗漏装置、其制造方法以及其使用方法
CN105840949B (zh) * 2016-04-19 2018-07-06 河南诚明管道工程技术有限公司 一种旧管道内衬修复光固化装置及该装置的应用
CA2974678A1 (en) 2016-07-28 2018-01-28 BLD Services, LLC Pipe lining systems and methods of use
US11131418B2 (en) * 2017-01-06 2021-09-28 The Charles Machine Works, Inc. Assembly for relining a junction between a branch pipeline and a main pipeline, and for relining a part of or the whole branch pipeline
US11674628B2 (en) 2017-08-18 2023-06-13 Moray Group, Llc Method, apparatus and system for lining conduits
DE102018106561A1 (de) * 2018-03-20 2019-09-26 Buergofol GmbH Schlauchliner für die Sanierung eines Kanals
AU2020383413A1 (en) 2019-11-11 2022-05-19 The Charles Machine Works, Inc. System and method for repairing an underground pipeline
KR102082875B1 (ko) * 2019-11-12 2020-02-28 박병권 연결관 보수 및 보강방법
US11879566B1 (en) 2022-07-18 2024-01-23 Moray Group, Llc Pinch valve assembly and method for using same

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1340068A (en) * 1970-09-22 1973-12-05 Insituform Pipes & Structures Lining of surfaces defining passageways
US3804663A (en) * 1971-05-26 1974-04-16 Dow Chemical Co Method of internally coating rigid or semi-rigid plastic containers
GB1449455A (en) * 1972-12-08 1976-09-15 Insituform Pipes & Structures Lining of passageways
GB1563424A (en) * 1974-01-25 1980-03-26 Insituform Ltd Lining of passageways
AU4541179A (en) * 1978-04-05 1979-10-18 Daniel Cahuzac Sheath for forming and internal lining for a conduit
US4439469A (en) * 1981-03-05 1984-03-27 Insituform International N.V. Formation of a lining in pipelines
EP0060670A3 (en) * 1981-03-14 1982-11-10 Dunlop Limited Lining of tubular structures

Also Published As

Publication number Publication date
NO168515B (no) 1991-11-25
EP0155406B1 (en) 1989-10-11
DK164833C (da) 1996-12-09
AR242658A1 (es) 1993-04-30
DK5485D0 (da) 1985-01-04
ATE47217T1 (de) 1989-10-15
AU3731685A (en) 1985-07-18
FI81436C (fi) 1992-02-11
DK164833B (da) 1992-08-24
NO850011L (no) 1985-07-08
PH21955A (en) 1988-04-15
EP0155406A2 (en) 1985-09-25
EP0155406A3 (en) 1987-04-29
NO168515C (no) 1992-03-04
PT79800A (en) 1985-02-01
HUT57402A (en) 1991-11-28
FI850040L (fi) 1985-07-06
HK8392A (en) 1992-01-31
CA1254852A (en) 1989-05-30
PT79800B (en) 1987-01-07
ES539352A0 (es) 1986-02-16
US4581247B1 (en) 1995-03-07
MX161615A (es) 1990-11-19
JPS60242038A (ja) 1985-12-02
DE3480111D1 (en) 1989-11-16
AU569360B2 (en) 1988-01-28
GR850030B (fi) 1985-05-03
ES8605084A1 (es) 1986-02-16
NZ210751A (en) 1987-06-30
BR8500018A (pt) 1985-08-13
DK5485A (da) 1985-07-06
GB8400233D0 (en) 1984-02-08
US4581247A (en) 1986-04-08
FI850040A0 (fi) 1985-01-04
ZA8584B (en) 1985-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI81436B (fi) Fodring av roerledningar och genomfoeringar.
KR20100009478A (ko) 관 라이닝재 및 관 라이닝재의 제조 방법
US4622196A (en) Lining of pipelines and passageways
CA2588421C (en) Production of a resin-impregnated fiber tube for internally lining conduits and pipes or pipe systems
US4637754A (en) Lining of pipelines and passageways
ATE456610T1 (de) Lichthärtende hohlkonstruktion
US4563321A (en) Method of producing a plastic unitary curved structure with two surfaces and a honeycomb shaped core
RU192353U1 (ru) Рукав для ремонта трубопровода большого диаметра
KR890006307A (ko) 광 섬유 피막의 경화방법 및 장치
JP2008538336A (ja) パイプラインのための紫外線硬化性管状ライニング材料
RU192354U1 (ru) Рукав для ремонта трубопровода
JP4632554B2 (ja) 管路の更正方法及びそれに用いる更生材
JP2003039553A (ja) 光重合性樹脂組成物を含む管ライニング材の管ライニング工法
JP3691883B2 (ja) 既設管路の補修工法
EA040103B1 (ru) Средство для ремонта и способ ремонта трубопроводов
JPH03130130A (ja) 枝管用内張り材の施工方法
EP1087865B1 (en) Improvements relating to lining methods and materials
JPH0369339A (ja) 内張り材及びその製造方法
JP3843437B2 (ja) 管壁の補修材および補修方法
JPH04301432A (ja) 耐食性強化プラスチック管の製造方法
JPH0688337B2 (ja) 反転ライニング工法
RU2141072C1 (ru) Способ покрытия внутренней поверхности трубопровода
JP2001270005A (ja) 繊維強化樹脂管の製造方法
CN118265603A (zh) 用于内衬管道或通道的嵌入软管
JPH0751315B2 (ja) ライニング工法

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: INA ACQUISITION CORPORATION

FG Patent granted

Owner name: INA ACQUISITION CORP.

MA Patent expired