JP2002113779A - 管路の補修方法 - Google Patents
管路の補修方法Info
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- JP2002113779A JP2002113779A JP2001162619A JP2001162619A JP2002113779A JP 2002113779 A JP2002113779 A JP 2002113779A JP 2001162619 A JP2001162619 A JP 2001162619A JP 2001162619 A JP2001162619 A JP 2001162619A JP 2002113779 A JP2002113779 A JP 2002113779A
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- Sewage (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 下水道管のような管路をライニングにより補
修する際、短時間で補修を行えるようにする。 【解決手段】 管路の壁面にレーザビームにより硬化す
る補修材を配置し、その配置された補修材にレーザビー
ムを照射してその補修材を硬化させることを特徴とす
る。
修する際、短時間で補修を行えるようにする。 【解決手段】 管路の壁面にレーザビームにより硬化す
る補修材を配置し、その配置された補修材にレーザビー
ムを照射してその補修材を硬化させることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管路の補修方法に係
り、例えば、既に地中に埋設された下水道管のような管
路を効率よく補修することのできる管路の補修方法に関
する。
り、例えば、既に地中に埋設された下水道管のような管
路を効率よく補修することのできる管路の補修方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、地中に埋設された下水道
管を補修する方法としては、下水道管の内壁面に圧縮空
気等を利用して、常態において軟質性を有する光硬化性
樹脂膜を張設し、その後、その張設された光硬化性樹脂
膜に紫外線ランプ等の光源から光を照射してその光硬化
性樹脂膜を硬化させるようにしている（例えば、特開平
８−１７７９号公報）。
管を補修する方法としては、下水道管の内壁面に圧縮空
気等を利用して、常態において軟質性を有する光硬化性
樹脂膜を張設し、その後、その張設された光硬化性樹脂
膜に紫外線ランプ等の光源から光を照射してその光硬化
性樹脂膜を硬化させるようにしている（例えば、特開平
８−１７７９号公報）。
【０００３】また、上述の光硬化性樹脂膜の代わりに加
熱前に軟質性を有する熱硬化性樹脂膜が用いられる場合
もある。
熱前に軟質性を有する熱硬化性樹脂膜が用いられる場合
もある。
【０００４】補修材として光硬化性樹脂膜又は熱硬化性
樹脂膜のいずれであっても、硬化処理後は、下水道管の
内壁に不透水性の樹脂膜が生成されるので、下水道管を
補修することができる。
樹脂膜のいずれであっても、硬化処理後は、下水道管の
内壁に不透水性の樹脂膜が生成されるので、下水道管を
補修することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の光硬化性樹脂膜又は熱硬化性樹脂膜を用いる管路の
補修方法においては、樹脂膜の全厚にわたって光を透過
あるいは熱を伝播させるために長時間を要し、このため
補修時間が長くなってしまうという欠点があった。
来の光硬化性樹脂膜又は熱硬化性樹脂膜を用いる管路の
補修方法においては、樹脂膜の全厚にわたって光を透過
あるいは熱を伝播させるために長時間を要し、このため
補修時間が長くなってしまうという欠点があった。
【０００６】そこで、本発明は、上記欠点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、樹脂膜の硬化
が短時間ですみ、したがって、管路の補修時間を短くで
き、しかも、樹脂膜の厚さ全体を均一に硬化することの
できる管路の補修方法を提供することにある。
めになされたものであって、その目的は、樹脂膜の硬化
が短時間ですみ、したがって、管路の補修時間を短くで
き、しかも、樹脂膜の厚さ全体を均一に硬化することの
できる管路の補修方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る管路の補修
方法は、上記目的を達成するために、管路の壁面にレー
ザビームにより硬化する補修材を配置し、その配置され
た補修材にレーザビームを照射してその補修材を硬化さ
せることを特徴としている。また、補修材を光硬化性樹
脂膜又は熱硬化性樹脂膜としたことを特徴としている。
そして、補修材にはレーザビームを吸収する物質が混合
されていることを特徴としている。さらに、補修材は着
色されていることを特徴としている。また、補修材には
レーザビームで活性化される触媒が含まれていることを
特徴としている。そして、レーザビームはライトガイド
により伝送されることを特徴としている。
方法は、上記目的を達成するために、管路の壁面にレー
ザビームにより硬化する補修材を配置し、その配置され
た補修材にレーザビームを照射してその補修材を硬化さ
せることを特徴としている。また、補修材を光硬化性樹
脂膜又は熱硬化性樹脂膜としたことを特徴としている。
そして、補修材にはレーザビームを吸収する物質が混合
されていることを特徴としている。さらに、補修材は着
色されていることを特徴としている。また、補修材には
レーザビームで活性化される触媒が含まれていることを
特徴としている。そして、レーザビームはライトガイド
により伝送されることを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、一実施の形態に係る管路
の補修方法を下水道管の補修方法に適用したときのその
補修方法を説明するための概略図である。
に基づいて説明する。図１は、一実施の形態に係る管路
の補修方法を下水道管の補修方法に適用したときのその
補修方法を説明するための概略図である。
【０００９】補修の対象とされる管路の下水道管Ｐは、
所定の間隔を保って設けられた一対のマンホールＭ1 ，
Ｍ2 間に設けられている。
所定の間隔を保って設けられた一対のマンホールＭ1 ，
Ｍ2 間に設けられている。
【００１０】図１中、１は補修材であって、圧縮空気で
膨張させたときに、ちょうど下水道管Ｐの内壁Ｐ′に合
致するように形成された長筒状の、常態において軟質
の、すなわち、後述するレーザビームを照射する以前に
おいて軟質の熱硬化性樹脂膜（以下、補修材を「熱硬化
性樹脂膜」で説明する。）である。この長筒状の熱硬化
性樹脂膜１は、ガラス繊維やプラスチック繊維製基材に
熱硬化性樹脂を含浸して得られたものである。
膨張させたときに、ちょうど下水道管Ｐの内壁Ｐ′に合
致するように形成された長筒状の、常態において軟質
の、すなわち、後述するレーザビームを照射する以前に
おいて軟質の熱硬化性樹脂膜（以下、補修材を「熱硬化
性樹脂膜」で説明する。）である。この長筒状の熱硬化
性樹脂膜１は、ガラス繊維やプラスチック繊維製基材に
熱硬化性樹脂を含浸して得られたものである。
【００１１】上述の熱硬化性樹脂膜１としては、不飽和
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂
等の周知の熱硬化性樹脂膜を用いることができる。この
熱硬化性樹脂膜１には、硬化反応を高めるために充填剤
を添加することができる。充填剤としては、シリカ、ア
ルミナ、タルク、石英、ガラス、炭酸カルシウム又はそ
れらの混合物から選ばれ、さらに切削性や可撓性の付与
として、ポリエチレンパウダーや各種ゴム粒子などの有
機充填剤の使用も可能であり、これら充填剤はエチレン
性不飽和化合物１００重量部に対して１００〜３００重
量部の量で使用することができる。
ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂
等の周知の熱硬化性樹脂膜を用いることができる。この
熱硬化性樹脂膜１には、硬化反応を高めるために充填剤
を添加することができる。充填剤としては、シリカ、ア
ルミナ、タルク、石英、ガラス、炭酸カルシウム又はそ
れらの混合物から選ばれ、さらに切削性や可撓性の付与
として、ポリエチレンパウダーや各種ゴム粒子などの有
機充填剤の使用も可能であり、これら充填剤はエチレン
性不飽和化合物１００重量部に対して１００〜３００重
量部の量で使用することができる。
【００１２】また、本発明で用いられる上述の熱硬化性
樹脂膜１は、レーザビームの吸収性を高めるために顔料
又は染料等により着色が施されている。顔料としては、
アゾレーキ系、フタロシアニン系、ペリレン系、カーボ
ン系等の周知の有機顔料、鉄黒、酸化チタン等の周知の
無機顔料の一種又は二種以上の混合物を用いることがで
きる。
樹脂膜１は、レーザビームの吸収性を高めるために顔料
又は染料等により着色が施されている。顔料としては、
アゾレーキ系、フタロシアニン系、ペリレン系、カーボ
ン系等の周知の有機顔料、鉄黒、酸化チタン等の周知の
無機顔料の一種又は二種以上の混合物を用いることがで
きる。
【００１３】熱硬化性樹脂膜（補修材）１には、レーザ
ビームで活性化される触媒を含ませることができる。そ
の触媒としては、例えば、特開平８−６００４４号公報
に示されているように、染料と脂肪族アミンの複合開始
剤系（特公昭４４−２０１８９号公報）、ヘキサアリー
ルビイミダゾールとρ−ジアルキルアミノベンジリデン
ケトンの系（特開昭４７−２５２８号公報）、環状シス
−α−ジカルボニル化合物と染料の系（特開昭４８−８
４１８３号公報）、カルボニル化合物と３級アミンの系
（特開昭５２−１３４６９２号公報）、（ケト）クマリ
ンを用いた系（特開昭５２−１１２６８１号公報）、置
換−トリアジンとメトロシアニン色素の系（特開昭５４
−１５１０２４号公報）、ビイミダゾールとインダノン
の系（特開昭５４−１５５２９２号公報）、ヘキサアリ
ールビイミダゾールとρ−ジアルキルアミノスチルベン
ゼン誘導体の系（特開昭５７−２１４０１号公報）、ヘ
キサアリールビイミダゾールとρ−ジアルキルアミノシ
ンナミリデン誘導体の系（特開昭５８−１９３１５号公
報）、トリアジン誘導体とシアニン染料の系（特開昭５
８−２９８０３号公報）、トリアジン誘導体とチアピリ
リウム塩の系（特開昭５８−４０３０２号公報）、ヘキ
サアリールビイミダゾールとｎ−ジアルキルスチレンベ
ンゼン誘導体またはρ−ジアルキルアミノフェニルプタ
ジエン誘導体とチオール化合物の系（特開昭５９−５６
４０３号公報）、ケトン置換誘導体と有機ペルオキシド
の系（特開昭６０−３２８０１号公報）、クマリン系色
素とジアリールヨードニウム塩の系（特開昭６０−８８
００５号公報）、α−ジケトンとメルカプトカルボン酸
の系（特開昭６１−２５８８０２号公報）、キサンテン
色素とラジカル発生剤と過酸化物の系（特開昭６２−１
４３０４３号公報）、染料ボレート錯体を用いた系（特
開昭６２−１４３０４４号公報）、クマリン系色素と有
機過酸化物の系（特開昭６３−２３９０１号公報）、チ
タノセンを用いた系（特開昭６３−４１４８４号公
報）、金属アレーン錯体を用いた系（特開平２−２９６
８０２号公報）、チタン化合物と置換クマリン化合物
（特開平３−２３９７０３号公報）、３−ケトクマリン
化合物（特開平４−１４５１０２号公報）、オニウム化
合物とアクリジン誘導体（特開平４−１７０５４６号公
報）、金属アレーン化合物とスクアリリウム色素、Ｎ，
Ｎ−ジアルキルアニリン（特開平５−３１１０９３号公
報）、ナフタロシアニン化合物とＳ−トリアジン化合物
（特開平５−３０１９１０号公報）などが挙げられる。
ビームで活性化される触媒を含ませることができる。そ
の触媒としては、例えば、特開平８−６００４４号公報
に示されているように、染料と脂肪族アミンの複合開始
剤系（特公昭４４−２０１８９号公報）、ヘキサアリー
ルビイミダゾールとρ−ジアルキルアミノベンジリデン
ケトンの系（特開昭４７−２５２８号公報）、環状シス
−α−ジカルボニル化合物と染料の系（特開昭４８−８
４１８３号公報）、カルボニル化合物と３級アミンの系
（特開昭５２−１３４６９２号公報）、（ケト）クマリ
ンを用いた系（特開昭５２−１１２６８１号公報）、置
換−トリアジンとメトロシアニン色素の系（特開昭５４
−１５１０２４号公報）、ビイミダゾールとインダノン
の系（特開昭５４−１５５２９２号公報）、ヘキサアリ
ールビイミダゾールとρ−ジアルキルアミノスチルベン
ゼン誘導体の系（特開昭５７−２１４０１号公報）、ヘ
キサアリールビイミダゾールとρ−ジアルキルアミノシ
ンナミリデン誘導体の系（特開昭５８−１９３１５号公
報）、トリアジン誘導体とシアニン染料の系（特開昭５
８−２９８０３号公報）、トリアジン誘導体とチアピリ
リウム塩の系（特開昭５８−４０３０２号公報）、ヘキ
サアリールビイミダゾールとｎ−ジアルキルスチレンベ
ンゼン誘導体またはρ−ジアルキルアミノフェニルプタ
ジエン誘導体とチオール化合物の系（特開昭５９−５６
４０３号公報）、ケトン置換誘導体と有機ペルオキシド
の系（特開昭６０−３２８０１号公報）、クマリン系色
素とジアリールヨードニウム塩の系（特開昭６０−８８
００５号公報）、α−ジケトンとメルカプトカルボン酸
の系（特開昭６１−２５８８０２号公報）、キサンテン
色素とラジカル発生剤と過酸化物の系（特開昭６２−１
４３０４３号公報）、染料ボレート錯体を用いた系（特
開昭６２−１４３０４４号公報）、クマリン系色素と有
機過酸化物の系（特開昭６３−２３９０１号公報）、チ
タノセンを用いた系（特開昭６３−４１４８４号公
報）、金属アレーン錯体を用いた系（特開平２−２９６
８０２号公報）、チタン化合物と置換クマリン化合物
（特開平３−２３９７０３号公報）、３−ケトクマリン
化合物（特開平４−１４５１０２号公報）、オニウム化
合物とアクリジン誘導体（特開平４−１７０５４６号公
報）、金属アレーン化合物とスクアリリウム色素、Ｎ，
Ｎ−ジアルキルアニリン（特開平５−３１１０９３号公
報）、ナフタロシアニン化合物とＳ−トリアジン化合物
（特開平５−３０１９１０号公報）などが挙げられる。
【００１４】熱硬化性樹脂膜１の下水道管Ｐへのセット
は、先ず、長筒状の熱硬化性樹脂膜１の一方側（図１で
は右側）を閉じた状態で一方のマンホールＭ2 に位置さ
せるとともに、他方側を他方のマンホールＭ1 側に位置
させる。そして、その他方側の端から図示しないコンプ
レッサから圧縮空気を供給して、熱硬化性樹脂膜１を下
水道管Ｐの内壁Ｐ′に密着させる。
は、先ず、長筒状の熱硬化性樹脂膜１の一方側（図１で
は右側）を閉じた状態で一方のマンホールＭ2 に位置さ
せるとともに、他方側を他方のマンホールＭ1 側に位置
させる。そして、その他方側の端から図示しないコンプ
レッサから圧縮空気を供給して、熱硬化性樹脂膜１を下
水道管Ｐの内壁Ｐ′に密着させる。
【００１５】図中、２は、予め、熱硬化性樹脂膜１内に
入れられている照射機２であって、一方のマンホールＭ
2 からワイヤＷをウィンチ３で引くことにより、他方の
マンホールＭ1 から一方のマンホールＭ2 まで移動でき
るように構成されている。すなわち、照射機２は、下水
道管Ｐの内壁Ｐ′に当接する複数のローラＲ，Ｒ…を有
し、下水道管Ｐ内を上述したワイヤＷに牽引されて移動
できるように構成されている。
入れられている照射機２であって、一方のマンホールＭ
2 からワイヤＷをウィンチ３で引くことにより、他方の
マンホールＭ1 から一方のマンホールＭ2 まで移動でき
るように構成されている。すなわち、照射機２は、下水
道管Ｐの内壁Ｐ′に当接する複数のローラＲ，Ｒ…を有
し、下水道管Ｐ内を上述したワイヤＷに牽引されて移動
できるように構成されている。
【００１６】照射機２には、下水道管Ｐの軸心と同じ軸
心を回転中心にして回転し、レーザビームが内壁Ｐ′に
直角状となるレーザヘッド４が設けられている。照射機
２には、図示しないがレーザヘッド４を回転させるため
の減速機付モータが設けられている。
心を回転中心にして回転し、レーザビームが内壁Ｐ′に
直角状となるレーザヘッド４が設けられている。照射機
２には、図示しないがレーザヘッド４を回転させるため
の減速機付モータが設けられている。
【００１７】レーザヘッド４には、レーザビーム生成機
５で生成されたレーザビームが光ファイバーからなるラ
イトガイド６を介して供給されるように構成されてい
る。ライトガイド６は、リール７に巻回されていて照射
機２の移動に追従できるように構成されている。
５で生成されたレーザビームが光ファイバーからなるラ
イトガイド６を介して供給されるように構成されてい
る。ライトガイド６は、リール７に巻回されていて照射
機２の移動に追従できるように構成されている。
【００１８】レーザヘッド４から照射されるレーザビー
ムは、可視光線領域では、４００〜７００ｎｍ、紫外線
領域では３００〜５００ｎｍの波長を用いることがで
き、ＣＯ2 レーザやＹＡＧレーザ、あるいはエキシマレ
ーザ等の周知のレーザビームを用いることができる。そ
して、照射面の面積の調整は、デフォーカスにより行わ
れる。また、レーザビームの照射の強さの調整は、レー
ザヘッド４の出力の調整以外に、照射面の面積の調整、
レーザヘッド４の回転速度又は照射機２の移動速度によ
っても行うことができる。
ムは、可視光線領域では、４００〜７００ｎｍ、紫外線
領域では３００〜５００ｎｍの波長を用いることがで
き、ＣＯ2 レーザやＹＡＧレーザ、あるいはエキシマレ
ーザ等の周知のレーザビームを用いることができる。そ
して、照射面の面積の調整は、デフォーカスにより行わ
れる。また、レーザビームの照射の強さの調整は、レー
ザヘッド４の出力の調整以外に、照射面の面積の調整、
レーザヘッド４の回転速度又は照射機２の移動速度によ
っても行うことができる。
【００１９】上述の熱硬化性樹脂膜１にレーザヘッド４
からレーザビームを照射させると、熱硬化性樹脂膜１
は、一瞬のうちに硬化することができる。しかも、その
硬化は、熱硬化性樹脂膜１の膜厚全体に亘って均一に行
われる特長がある。特に、顔料を熱硬化性樹脂膜１内に
均一に分散させ熱硬化性樹脂膜１を着色させた場合、あ
るいは、レーザビームを吸収する物質や充填剤を含ませ
た場合、あるいはレーザビームで活性化する触媒を含ま
せた場合、熱硬化性樹脂膜１の硬化は膜厚全体に亘って
より均一に行われる特長がある。
からレーザビームを照射させると、熱硬化性樹脂膜１
は、一瞬のうちに硬化することができる。しかも、その
硬化は、熱硬化性樹脂膜１の膜厚全体に亘って均一に行
われる特長がある。特に、顔料を熱硬化性樹脂膜１内に
均一に分散させ熱硬化性樹脂膜１を着色させた場合、あ
るいは、レーザビームを吸収する物質や充填剤を含ませ
た場合、あるいはレーザビームで活性化する触媒を含ま
せた場合、熱硬化性樹脂膜１の硬化は膜厚全体に亘って
より均一に行われる特長がある。
【００２０】実験例 カーボン系有機顔料で着色された不飽和ポリエステル樹
脂からなる熱硬化性樹脂膜をレーザビームで硬化する方
法により、直径８００ｍｍの下水道管の５０ｍを補修し
たときの時間は、５０分であった。このときの熱硬化性
樹脂膜の膜厚は、均一に十分に硬化していた。また、レ
ーザビームを吸収する物質の充填剤としてタルクを含ま
せ、直径２００ｍｍの下水道管を５０ｍ補修したときの
時間は５０分であった。さらに、触媒としてチタノセン
を含ませたときも、上述と同様に短時間で管路を補修す
ることができた。
脂からなる熱硬化性樹脂膜をレーザビームで硬化する方
法により、直径８００ｍｍの下水道管の５０ｍを補修し
たときの時間は、５０分であった。このときの熱硬化性
樹脂膜の膜厚は、均一に十分に硬化していた。また、レ
ーザビームを吸収する物質の充填剤としてタルクを含ま
せ、直径２００ｍｍの下水道管を５０ｍ補修したときの
時間は５０分であった。さらに、触媒としてチタノセン
を含ませたときも、上述と同様に短時間で管路を補修す
ることができた。
【００２１】これに対し、不飽和ポリエステル樹脂から
なる光硬化性樹脂膜で同じ下水道管を補修したときの時
間は、１０時間であった。
なる光硬化性樹脂膜で同じ下水道管を補修したときの時
間は、１０時間であった。
【００２２】なお、上述の例では、補修の対象となる管
路は、下水道管であったが、他の管路であってもよいこ
とはもちろんである。また、管路に限らず、例えば、地
中に埋設された家庭用等の浄化槽等の槽であってもよ
い。したがって、本発明で「管路」というときは、この
ような槽も含んでいる。
路は、下水道管であったが、他の管路であってもよいこ
とはもちろんである。また、管路に限らず、例えば、地
中に埋設された家庭用等の浄化槽等の槽であってもよ
い。したがって、本発明で「管路」というときは、この
ような槽も含んでいる。
【００２３】なお、補修材としては、熱硬化性樹脂膜で
なく光硬化性樹脂膜を採用することも可能である。この
場合の光硬化性樹脂膜としては、不飽和ポリエステル樹
脂やビニルエステル樹脂等の光硬化性樹脂膜が挙げられ
る。
なく光硬化性樹脂膜を採用することも可能である。この
場合の光硬化性樹脂膜としては、不飽和ポリエステル樹
脂やビニルエステル樹脂等の光硬化性樹脂膜が挙げられ
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明に係る管路の補修方法は、管路の
壁面にレーザビームにより硬化する補修材を配置し、そ
の配置された補修材にレーザビームを照射してその補修
材を硬化させるので、従来の紫外線ランプ等の方法より
短時間で管路を補修することができる。また、補修材を
光硬化性樹脂膜又は熱硬化性樹脂膜としたときは、補修
材を種々の材料から選択することができる。そして、補
修材にレーザビームを吸収する物質を混合させたとき
は、従来の紫外線ランプ等の方法より短時間で管路を補
修することができる。さらに、補修材を着色するように
したときは、補修材の膜厚全体を均一に硬化させること
ができる。また、補修材にレーザビームで活性化される
触媒が含まれているときは、短時間で管路を補修するこ
とができる。そして、レーザビームをライトガイドによ
り伝送されるようにしたときは、レーザビームの伝送を
効率よく行うことができる。特に、直径２００ｍｍ程度
の細い管であってもレーザビームを効率よく伝送して補
修を行うことができる。
壁面にレーザビームにより硬化する補修材を配置し、そ
の配置された補修材にレーザビームを照射してその補修
材を硬化させるので、従来の紫外線ランプ等の方法より
短時間で管路を補修することができる。また、補修材を
光硬化性樹脂膜又は熱硬化性樹脂膜としたときは、補修
材を種々の材料から選択することができる。そして、補
修材にレーザビームを吸収する物質を混合させたとき
は、従来の紫外線ランプ等の方法より短時間で管路を補
修することができる。さらに、補修材を着色するように
したときは、補修材の膜厚全体を均一に硬化させること
ができる。また、補修材にレーザビームで活性化される
触媒が含まれているときは、短時間で管路を補修するこ
とができる。そして、レーザビームをライトガイドによ
り伝送されるようにしたときは、レーザビームの伝送を
効率よく行うことができる。特に、直径２００ｍｍ程度
の細い管であってもレーザビームを効率よく伝送して補
修を行うことができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る管路の補修方法を
下水道管の補修に適用したときの概略図である。
下水道管の補修に適用したときの概略図である。
１ 熱硬化性樹脂膜（補修材） ２ 照射機 ４ レーザヘッド ６ ライトガイド（光ファイバー） Ｐ 下水道管（管路）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野田 信彦 静岡県小笠郡菊川町堀之内547番地の１ 旭テック株式会社内 Ｆターム(参考） 2D063 EA08 3H024 EA01 EB09 EC07 ED05 ED06 ED07 3H025 EA01 EB23 EC06 ED02 EE05 4F211 AA41 AA44 AD12 AG08 AH43 AK03 SA13 SC03 SD23 SN04 SN12 SP12 SP27
Claims (6)
- 【請求項１】 管路の壁面にレーザビームにより硬化す
る補修材を配置し、その配置された補修材にレーザビー
ムを照射してその補修材を硬化させることを特徴とする
管路の補修方法。 - 【請求項２】 補修材を光硬化性樹脂膜又は熱硬化性樹
脂膜としたことを特徴とする請求項１に記載の管路の補
修方法。 - 【請求項３】 補修材にはレーザビームを吸収する物質
が混合されていることを特徴とする請求項１又は請求項
２に記載の管路の補修方法。 - 【請求項４】 補修材は着色されていることを特徴とす
る請求項１〜３のいずれか１に記載の管路の補修方法。 - 【請求項５】 補修材にはレーザビームで活性化される
触媒が含まれていることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれか１に記載の管路の補修方法。 - 【請求項６】 レーザビームはライトガイドにより伝送
されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１に記
載の管路の補修方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001162619A JP2002113779A (ja) | 2000-06-09 | 2001-05-30 | 管路の補修方法 |
Applications Claiming Priority (3)
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|---|---|---|---|
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| JP2000-173105 | 2000-06-09 | ||
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ID=26593608
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001162619A Pending JP2002113779A (ja) | 2000-06-09 | 2001-05-30 | 管路の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002113779A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2008265245A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Yoshika Kk | 光硬化性ライニング材の光硬化方法及び該方法に用いる光硬化システム |
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2001
- 2001-05-30 JP JP2001162619A patent/JP2002113779A/ja active Pending
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