JPH11268128A - 既設管のライニング工法に於ける光硬化性チューブと硬化装置との接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】既設管を光硬化性チューブによってライニング
して補修する際に、光硬化性チューブを補修すべき既設
管の内部に挿入した後、該光硬化性チューブと硬化装置
との接続を短時間で確実に解除する。 【解決手段】硬化装置１の先端に開閉部材３を取り付
け、この開閉部材３に紐２を係止し、又は係止を解除す
る。開閉部材３は、硬化装置１の軸心１ａと平行に配置
されソレノイド３ｂ、バネ３c2に駆動されて矢印ａ、ｂ
方向に移動する可動鉄心３c1と、ケーシング３ａに設け
た一対のピン３ｄに回動可能に装着され一方側の端部に
紐２を係止する係止部３e1を形成すると共に他方側の端
部に可動鉄心３c1と係合する係合部３e2を形成した一対
の爪３ｅと、各爪３ｅの係止部３e1が互いに離隔する方
向に該爪３ｅを付勢するバネ３ｆとを有して構成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、既設管のライニン
グ工法を実施する際に既設管の内部に反転供給される光
硬化性チューブと硬化装置とを接続する構造に関し、特
に、両者の接続及び解除を確実に実施し得るように構成
した光硬化チューブと硬化装置との接続構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】既設管路を補修するための代表的な工法
として、例えば特公平6-28904 号公報に開示されたライ
ニング工法がある。このライニング工法は、未硬化状態
の光硬化性チューブを既設管の内部に一端側から反転挿
入し、その後、光硬化性チューブの内部に通気して膨ら
ますことで既設管の内面に接触させ、通気を維持した状
態で硬化装置から光を照射して硬化させてライニングす
るものである。

【０００３】一般に光硬化性チューブとして、不飽和ポ
リエステル樹脂及びスチレンを含む紫外線硬化樹脂層を
二層のフィルムの間に内包して構成され、未硬化状態で
は高い可撓性を有し、紫外線が照射されたとき、該紫外
線と反応して硬化すると共に多少の発熱とスチレンガス
を放射する長尺のチューブを用いている。

【０００４】光硬化性チューブは一方側の端部がスリー
ブ状のボビンに固着され、該ボビンに設けた紐を硬化装
置の先端部に構成した開閉部材に係止することで接続し
ている。この硬化装置の後端部にはウインチに巻き付け
られたケーブルが接続されている。

【０００５】そして光硬化性チューブの他方側の端部を
補修すべき既設管の発進側マンホールに於ける開口端に
取り付けた継ぎ管に固着し、更に、光硬化性チューブの
内部に通気装置から予め設定された圧力と風量と持って
通気すると、この通気に伴って未硬化状態の光硬化性チ
ューブが膨張しつつ反転して既設管の内面に付着し、同
時に端部を引きずるようにして既設管の内部に挿入され
る。

【０００６】そして光硬化性チューブの端部が既設管の
到着側マンホールに到着したとき、開閉部材を作動させ
て紐の係止状態を解除し、引き続き硬化装置を作動させ
ると共にウインチを作動させてケーブルを所定の速度で
巻き上げることで、硬化装置を発進側マンホール方向に
移動させ、この硬化装置の移動過程で光硬化性チューブ
に紫外線を照射して硬化させ、これにより既設管の内面
をライニングするものである。

【０００７】上記光硬化性チューブと硬化装置とを接続
する部位は作業員が目視し得ない場所であり、両者の接
続を解除する作業は遠隔操作で実施される。従って、光
硬化性チューブと硬化装置との接続を確実に解除するこ
とが補修作業を進行させる上で重要なポイントとなる。

【０００８】光硬化性チューブと硬化装置との接続部の
構成を開示したものとして、例えば特開平6-246831号公
報がある。この公報には、図３に示すように、硬化装置
に設けたガード51の端部に一部に穴52ａを形成し且つニ
クロム線53を巻き付けた筒状体52を取り付け、この筒状
体52に図示しない光硬化性チューブを接続した可溶性の
紐54を挿通している。そして光硬化性チューブを目的の
管路内に反転挿入した後は、ニクロム線53に通電して発
熱させることで、紐54を溶断し得るように構成してい
る。

【０００９】また図４に示すように、ガード51の端部に
フック穴55ａを設けたロック板55を取り付け、前記フッ
ク穴55ａにフック用ロッド56の先端を嵌合させることで
紐54を係止し得るように構成したものもある。このフッ
ク用ロッド56はバネ57によってフック穴55ａの方向に付
勢されており、紐54との接続を解除する際には磁石58を
励磁してフック用ロッド56をフック穴55ａから離脱させ
るようにしている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記図３に示す接続構
造ではニクロム線を発熱させて紐を溶断するため、溶断
に要する時間が掛かるという問題や、ライニング工法で
は、光硬化性チューブ内を常に通風して強制冷却するも
のの、該光硬化性チューブに付与する熱を可及的に軽減
することが好ましいという観点から多少の問題がある。

【００１１】また図４に示す接続構造では、紐がフック
用ロッドに係止されたとき、力がフック用ロッドの軸に
対し直交する方向に作用するため、フック用ロッドがこ
じられて、該フック用ロッドの先端がフック穴に引っ掛
かって円滑な軸方向への移動が阻止され、磁石を励磁し
ても紐が離脱しない虞があるという問題がある。

【００１２】本発明の目的は、光硬化性チューブと硬化
装置を確実に接続することが出来、且つ前記接続を解除
するに際し、大きな熱を付与することがなく、更に、短
時間で確実な作動を実現することが出来る既設管のライ
ニング工法に於ける光硬化性チューブと硬化装置との接
続構造を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る既設管のライニング工法に於ける光硬化
性チューブと硬化装置との接続構造は、既設管の内面を
光硬化性チューブによってライニングして補修する工法
を実施する際に光硬化性チューブと硬化装置とを接続す
る接続構造であって、硬化装置の端部に、該硬化装置の
軸方向と平行な方向に移動可能な可動鉄心を有するソレ
ノイドと，前記可動鉄心が一方の位置にあるとき該可動
鉄心と係合して回動が阻止され且つ可動鉄心が他方の位
置にあるとき回動可能に構成された一対の爪と，前記一
対の爪を該爪の先端が互いに離隔する方向に付勢するバ
ネとを有する接続部材を取り付け、前記接続部材の爪に
光硬化性チューブの端部に取り付けた紐を係止させ、前
記可動鉄心が一方の位置にあるとき、前記紐を一対の爪
によって保持し、且つ可動鉄心が他方の位置にあると
き、一対の爪を回動させて互いの先端を離隔させること
で紐の保持を解除し得るように構成したものである。

【００１４】上記光硬化性チューブと硬化装置との接続
構造では、回動可能な一対の爪をバネによって先端を互
いに離隔させる方向に付勢して配置し、ソレノイドの可
動鉄心の移動方向を硬化装置の軸方向と平行になるよう
に配置すると共に、ソレノイドを非励磁時に可動鉄心が
保持する位置（一方の位置）では、該可動鉄心と一対の
爪が係合して該爪はバネによる付勢に関わらず回動を阻
止され、且つソレノイドを励磁したときに可動鉄心が保
持する位置（他方の位置）では、該可動鉄心と一対の爪
の係合が解除され該爪がバネによる付勢によって先端が
互いに離隔するように回動する。そして爪の互いの先端
が離隔する方向の回動によって紐の接続を解除すること
が出来る。

【００１５】特に、ソレノイドの可動鉄心が硬化装置の
軸方向に移動可能に構成されるため、光硬化性チューブ
を管路内に反転挿入する際に紐を介して一対の爪に力が
掛かった場合であっても、可動鉄心には爪との係合部に
於ける摩擦力が作用するものの該可動鉄心をこじるよう
な力が作用することがなく、ソレノイドに対する励磁に
伴って円滑に移動することが出来る。

【００１６】従って、光硬化性チューブと硬化装置の接
続を短時間で確実に解除することが出来、且つ余分な熱
を付与することがない。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、上記光硬化チューブと硬化
装置との接続構造の好ましい実施形態について図を用い
て説明する。図１は一対の爪と可動鉄心の構造を説明す
る図、図２は図１のII−II断面図である。

【００１８】図１、図２により図示しない光硬化性チュ
ーブと硬化装置１を接続する接続構造いついて説明す
る。

【００１９】図に於いて、硬化装置１は、紫外線ランプ
を透過空間を設けたガードに内包した照射部材を複数台
接続したライトトレインとして構成されている。そして
先端側の照射部材を構成するガードには、光硬化性チュ
ーブと接続する紐２を係止及び係止を解除し得るする開
閉部材３が設けられている。

【００２０】硬化装置１は、特開平6-246831号公報に開
示されたものと同様に構成されており、軸心１ａと平行
に配置した図示しない紫外線ランプが既設管の軸線と平
行になるように設定され、この状態で紫外線ランプから
紫外線を照射しつつケーブルを介して牽引させる過程
で、光硬化チューブに万遍なく紫外線を照射し得るよう
に構成されている。

【００２１】開閉部材３は、硬化装置１を構成するガー
ドの先端に固定されたケーシング３ａと、ケーシング３
ａに内蔵されたソレノイド３ｂと、硬化装置１の軸心１
ａと平行に配置されると共にソレノイド３ｂの励磁に伴
って矢印ａ方向に移動し且つソレノイド３ｂが非励磁状
態のときバネ３c2に付勢されて矢印ｂ方向に移動する可
動鉄心３c1と、ケーシング３ａに設けた一対のピン３ｄ
に回動可能に装着され一方側（先端側）の端部に紐２を
係止する係止部３e1を形成すると共に他方側（後端側）
の端部に可動鉄心３c1と係合する係合部３e2を形成した
一対の爪３ｅと、各爪３ｅの係止部３e1が互いに離隔す
る方向に該爪３ｅを付勢するバネ３ｆとを有して構成さ
れている。

【００２２】一対の爪３ｅは、軸心１ａを中心として等
距離の位置に設けたピン３ｄに回動可能に装着されると
共に捩じりコイルバネ等のバネ３ｆによって常に係止部
３e1が互いに離隔する方向に付勢されており、後端側に
形成した係合部３e2は可動鉄心３c1の角部と係合し得る
ように構成されている。

【００２３】従って、図１に実線で示すように、ソレノ
イド３ｂを非励磁状態とし、一対の爪３ｅの間に紐２を
通して治具或いは人手により、係止部３e1を互いに接近
させるように爪３ｅを回動させると、可動鉄心３c1がバ
ネ３c2によって矢印ｂ方向に付勢されるため、該可動鉄
心３c1の先端角部に爪３ｅの係合部３e2が係合する。こ
のため、爪３ｅはバネ３ｆによる付勢に関わらず回動が
阻止され、この姿勢を維持する。従って、爪３ｅの係止
部３e1は閉鎖状態を維持し、紐２を離脱させることがな
い。

【００２４】またソレノイド３ｂを励磁すると、可動鉄
心３c1は矢印ａ方向に移動し、先端角部による爪３ｅの
係合部３e2との係合を解除する。この解除に伴って爪３
ｅはバネ３ｆの付勢によりピン３ｄを中心として回動
し、図２に二点鎖線で示すように、係止部３e1が互いに
離隔して紐２の係止状態を解除する。

【００２５】ソレノイド３ｂを励磁して可動鉄心３c1を
矢印ａ方向に移動させるに際し、紐２に引張方向の力が
作用するような場合であっても、可動鉄心３c1にはバネ
３ｆの付勢力と紐２に作用する引張力に応じた爪３ｅの
接触摩擦が作用するのみであって、この力は小さく、ソ
レノイド３ｂによる吸着力で対応することが可能であ
る。

【００２６】特に、可動鉄心３c1が硬化装置１の軸心１
ａと平行に配置されると共に移動方向が軸心１ａと平行
であるため、紐２に作用する力の大きさに関わらず、円
滑で且つ確実な作動を実現すると共に保証することが可
能である。

【００２７】尚、可動鉄心３c1を矢印ｂ方向に移動させ
る際の付勢力を必ずしもバネ３c2による必要はなく、図
示しないソレノイドを用いる所謂ダブルソレノイド方式
であっても良い。

【００２８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
光硬化性チューブと硬化装置の接続構造では、ソレノイ
ドの励磁に伴って移動する可動鉄心を硬化装置の軸心と
平行に配置し、可動鉄心の移動に応じて紐の係止或いは
係止を解除するように構成したので紐に引張力が作用し
た場合であっても可動鉄心がこじられることがない。

【００２９】このため、ソレノイドの励磁に応じた可動
鉄心の円滑且つ確実な作動を実現することが出来、硬化
装置と光硬化性チューブとの接続を短時間で確実に解除
することが出来る。

【００３０】更に、ソレノイドに対する励磁時間が短く
てすみ、且つソレノイドの発熱がニクロム線の発熱に比
較して極端に小さいため、余分な熱を付与することがな
く、光硬化性チューブに対する熱影響を少なくすること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】一対の爪と可動鉄心の構造を説明する図であ
る。

【図２】図１のII−II断面図である。

【図３】ニクロム線を用いた従来の技術を説明する図で
ある。

【図４】磁石とロッドを用いた従来の技術を説明する図
である。

【符号の説明】

１ 硬化装置 １ａ 軸心 ２ 紐 ３ 開閉部材 ３ａ ケーシング ３ｂ ソレノイド ３c1 可動鉄心 ３c2 バネ ３ｄ ピン ３ｅ 爪 ３e1 係止部 ３e2 係合部 ３ｆ バネ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 既設管の内面を光硬化性チューブによっ
   てライニングして補修する工法を実施する際に光硬化性
   チューブと硬化装置とを接続する接続構造であって、硬
   化装置の端部に、該硬化装置の軸方向と平行な方向に移
   動可能な可動鉄心を有するソレノイドと，前記可動鉄心
   が一方の位置にあるとき該可動鉄心と係合して回動が阻
   止され且つ可動鉄心が他方の位置にあるとき回動可能に
   構成された一対の爪と，前記一対の爪を該爪の先端が互
   いに離隔する方向に付勢するバネとを有する接続部材を
   取り付け、前記接続部材の爪に光硬化性チューブの端部
   に取り付けた紐を係止させ、前記可動鉄心が一方の位置
   にあるとき、前記紐を一対の爪によって保持し、且つ可
   動鉄心が他方の位置にあるとき、一対の爪を回動させて
   互いの先端を離隔させることで紐の保持を解除し得るよ
   うに構成したことを特徴とする既設管のライニング工法
   に於ける光硬化性チューブと硬化装置との接続構造。