JP5567801B2 - スリーブ及びスリーブの製造方法並びに管路の補修工法 - Google Patents
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Description
B 管路
C マンホール
1 内層
2 中間層
3 外層
5 保護フィルム
6 保護フィルム
10 帯状のシート
10a 端部
11 筒体
12 筒体
15 箱体
15a 円筒状突起
15b 開口
15c バルブ
16 バンド
17 ローラー
20 ワイヤ
21 光照射装置
Claims (4)
- 可撓性を有する状態で管路の内部に配置され硬化した状態で該管路の内周面を補修するスリーブであって、
外層と内層及び前記外層と内層の間に構成された中間層とからなる複数の層を有し、
前記外層はガラス繊維に光硬化性樹脂又は熱硬化性樹脂、又は光硬化性樹脂及び熱硬化性樹脂を含浸させて構成され、
前記内層はガラス繊維に増粘剤を含有する光硬化性樹脂を含浸させて構成され、
前記中間層は有機系繊維からなる含浸基材に該有機系繊維の光の屈折率と略等しい光の屈折率を有する光硬化性樹脂、又は前記光硬化性樹脂及び熱硬化性樹脂を含浸させて構成されている
ことを特徴とするスリーブ。 - 前記内層を構成する増粘剤を含有する光硬化性樹脂を含浸したガラス繊維、及び前記中間層を構成する有機系繊維の光の屈折率と略等しい光の屈折率を有する樹脂を含浸した有機系繊維からなる含浸基材、及び前記外層を構成する樹脂を含浸したガラス繊維が夫々筒状に形成されて積層されていることを特徴とする請求項1に記載したスリーブ。
- ガラス繊維を有する外層と内層及び前記外層と内層の間に構成され有機系繊維からなる含浸基材を有する中間層とからなる複数の層を有し、可撓性を有する状態で管路の内部に配置され硬化した状態で該管路の内周面を補修するスリーブを製造する製造方法であって、
外層を構成するガラス繊維を外側に、中間層を構成する有機系繊維からなる含浸基材を内側に配置して一体化させることで外側筒体を形成すると共に該外側筒体に該有機系繊維の光の屈折率と略等しい光の屈折率を有する光硬化性樹脂、又は前記光硬化性樹脂及び熱硬化性樹脂を含浸させておき、
内層を構成するガラス繊維によって内側筒体を形成すると共に該内側筒体に増粘剤を含有する光硬化性樹脂を含浸させておき、
前記外側筒体の内部に内側筒体を反転させつつ挿入して該内側筒体を外側筒体の内側に配置すると共に一体化させる
ことを特徴とするスリーブの製造方法。 - 請求項1又は2に記載したスリーブを用いて管路の内周面を補修する補修工法であって、
補修すべき管路の内部に請求項1又は2に記載したスリーブを配置して該スリーブを膨張させて外層を構成するガラス繊維を管路の内周面に近接させ、
その後、膨張したスリーブの内部に光照射装置を挿入して該光照射装置からスリーブに光を照射しつつ補修すべき管路に沿って移動させることで光硬化性樹脂を硬化させ、又は光硬化性樹脂を硬化させると共に熱硬化性樹脂を硬化させてスリーブを硬化させて補修すべき管路の内周面を補修することを特徴とする管路の補修工法。
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