FI79463C - Som menstruationsskydd anvaendbar tampong samt foerfarande och anordning foer framstaellning av densamma. - Google Patents

Description

1 79463

Kuukautissuojana käytettävä tamponi sekä menetelmä ja laite sen valmistamiseksi

Keksinnön kohteena on kuukautissuojana käytettävä 5 tamponi, joka muodostuu sekaisin olevista luonnon- ja/tai tekoainekuiduista muodostuvan kuitunauhan tietynpituisesta kappaleesta, jonka leveys vastaa likimain tamponin pituutta ja kuitunauhakappaleen toiseen päähän kiinnitetystä, nestettä läpäisevää, ainakin osittain termoplastista ma-10 teriaalia olevasta kaistalekappaleesta, jolloin kuitunau-hakappale on kelattu oleellisesti itsensä päälle ulosveto-langalla varustetuksi tamponiaihioksi, jonka ympärille on kierretty kaistalekappale ja joka on puristettu tamponin lopulliseen muotoon oleellisesti säteittäisesti.

15 Edellä mainitun laatuiset tamponit sekä niiden val mistamiseksi tarkoitetut koneet ovat tunnettuja esim. DE-patenttijulkaisuista 915 382, 1 491 162, 1 491 200, 1 938 942 ja 2 135 495. Tällaiset tamponit ovat osoittautuneet käytössä erittäin hyviksi, koska niillä ei ole ai-20 noastaan suuri imukyky, vaan niillä on myös tamponin kos-... tuessa nesteestä erinomainen laajenemiskyky, mikä antaa käyttäjälle luotettavan kuukautissuojan. Näihin ominaisuuksiin tamponi yhdistää sen teknisen edun, että sitä voidaan valmistaa massatuotannossa, toisin sanoen suuria 25 kappalemääriä korkean yhtenäisen laadun säilyessä.

CH-patenttijulkaisusta 635 508 on tunnettu kuukau-tissuojaksi tarkoitettu tamponi, joka muodostuu rullalle kääritystä ja puristetusta kuitunauhakappaleesta ja joka on erikoisella tavalla varustettava ulosvetolangalla. Kos-30 ka tietyistä fysiologisista edellytyksistä riippuvaisesti sellaisten tamponien käytön yhteydessä ei voida täysin estää kuitujen irtoamista tamponin sisäänviennin yhteydessä kehononteloon eikä varsinkaan tamponin poistamisen yhteydessä sieltä, tämä tamponi on ympäröity esim. ei-kudottua 35 ainetta olevalla vaipalla. Tämän tamponin valmistuksen yhteydessä kiinnitetään vaippamateriaalin kappale, joka on 2 79463 mitoitettu oleellisesti leveämmäksi kuin kuitunauhakappa-le, imukykyistä materiaalia olevan kuitunauhakappaleen toiseen päähän. Kuitunauhakappaleen rullalle käärimisen jälkeen vaipan muodostavan kappaleen kanssa vaipanreunat 5 ulkonevat tamponiaihion molempien päiden yli, niin että nämä lieriömäiset vaipanpäät täytyy sijoittaa tamponiaihion imukykyisen materiaalin kerrosten väliseen keskellä olevaan välitilaan, ennen kuin tamponiaihio puristetaan tamponin lopulliseen muotoon. Tämä tamponin irrallinen 10 vaippa, lukuun ottamatta vaippakappaleen kiinnittämistä kuitunauhakappaleen toiseen päähän, johtaa vaaraan, että vaipan ja tamponimateriaalin väliin muodostuu välitila, niin että tamponin käyttöönoton yhteydessä toivottu, olemassa olevan nesteen heti tapahtuva imeytyminen estyy sen 15 vuoksi, että kuitumaisen tamponimateriaalin imeytymisen kannalta oleellinen kapillaarivaikutus ei voi jatkua tehokkaasti vaippamateriaalin läpi vaippamateriaalin ulkosivulle asti. Täten ehkäistyy imuvaikutus ja siten tamponin nopea laajeneminen, joka kuitenkin on määräävä tampo-20 nin suojavaikutusta ajatellen. Sen lisäksi aiheuttaa tamponiaihion tamponimateriaalin päiden yli hylsymäisesti ulkonevien vaippamateriaalin päiden pistäminen sisään tamponiaihion päätysivuihin valmistusteknisiä ongelmia, koska tällöin on kysymys ainakin yhdestä suhteellisen vai-25 keasti suoritettavasta työvaiheesta, joka väistämättä vaikuttaa haitallisesti tuotantonopeuteen ja sen seurauksena kohottaa tunnetun tamponin valmistuskustannuksia.

US-patenttijulkaisusta 3 523 535 on tunnettu lääketieteellisiin ja kirurgisiin tarkoituksiin suunniteltu 30 tamponi. Tämä tamponi valmistetaan siten, että termoplastista, ei-kudottua materiaalia olevan jatkuvan, nestettä läpäisevän rainan yläsivulle asetetaan 6-8 mm paksu, kuohkea, puumassakuiduista muodostuva kerros. Sen jälkeen molemmista kerroksista muodostuva raina vedetään muotoilu-35 työvälineen läpi, jossa molemmista kerroksista muodostuvan rainan pitkittäisreunat asetetaan päällekkäin lieriön

II

3 79463 muodostamiseksi ja yhdistetään toisiinsa lämpöä ja painetta käyttäen. Pituussuunnassa ulottuva lieriömäinen materiaali leikataan tämän jälkeen halutun pituisiksi tamponeiksi. Tällaiset tamponit eivät sovellu kuukautissuojaksi 5 eikä niitä myöskään sen vuoksi ole voitu ottaa käyttöön tähän tarkoitukseen. Tähän on syinä mm. se, että tämä tunnettu tamponi ei voi laajentua. Sillä puumassakuitujen vähäinen säteittäinen kokoon puristaminen tapahtuu vetomuo-tissa, ennen kuin ei-kudotun materiaalin päät, jotka lie-10 riömäisen pötkön kehänsuunnassa limittyvät keskenään, hitsataan kiinni toisiinsa. Puumassakuidut ovat suuressa määrin joustamattomia eivätkä anna tamponille tarvittavaa tukevuutta tai nurjahduslujuutta, joka on välttämätön tamponin helpoksi sisään viemiseksi kehononteloon. Nesteellä 15 kostumisen yhteydessä puumassakuidut hajoavat, niin ettei tamponin muoto säily.

Keksinnön tehtävänä on parantaa alussa mainittua laatua olevaa tamponia edelleen siten, että se on suojattu kuitunukan irtoamista vastaan ja että se saa pintara-20 kenteen, joka mahdollistaa tamponin pehmeän ja sileän sisäänviennin kehononteloon haittaamatta tamponin imukykyä, imukapasiteettia tai tärkeää laajenemiskykyä. Tamponin tulee tällöin tästä parannuksesta huolimatta olla samoin taloudellisesti valmistettavissa massatuotannossa 25 laadun pysyessä korkeana.

Keksintö ratkaisee tämän tehtävän siten, että nestettä läpäisevä, termoplastinen kaistalekappale on yhdistetty lämpökiinnityksellä kuitunauhakappaleen ulkosivuun sellaiselle pituudelle, joka vastaa likimain tamponiai-30 hion kehän pituutta, ja että kaistalekappaleen uloin, kuitunauhakappaleen pään yli ulkoneva pää on hitsattu kiinni kuitunauhakappaleelle kiinnitetyn kaistalekappaleen osan ulkosivuun. Kaistalekappale on edullisesti kapeampi kuin kuitunauhakappaleen leveys, niin että sisään-35 vientipäässä yksinomaan esillä oleva kuitunauhamateriaa-li voidaan muotoilla suipennukseksi ja se voi olla 4 79463 käytettävissä nesteen pikaiseksi imemiseksi. Kaistalekap-paleen ei-kudottu materiaali koostuu edullisesti kaksi-komponenttikuiduista, joiden vaipalla on alhaisempi sulamispiste kuin kuidunsydämellä, niin että myös suuren, mas-5 satuotantoa varten tarvittavan valmistusnopeuden yhteydessä saadaan toisaalta varmasti aikaan kaistalekappaleen kiinnittyminen kuitunauhakappaleeseen, mutta toisaalta säilytetään ei-kudotun kaistalekappaleen rakenne.

Keksinnön mukainen tamponi voidaan edullisesti val-10 mistaa menetelmällä, jonka yhteydessä nestettä läpäisevän, termoplastisen, ei-kudotun materiaalikaistaleen pitkit-täiskappale hitsataan kiinni tietyn pituuden omaavan kui-tunauhakappaleen takapään ulkosivulle, jonka leveys vastaa likimain tamponin pituutta, minkä jälkeen kuitunauha-15 kappale varustetaan ulosvetolangalla ja kääritään itsensä päälle rullalle tamponiaihion muodostamiseksi, niin että kaistalekappale ulottuu tamponiaihion ympäri, joka sen jälkeen puristetaan tamponin lopulliseen muotoon. Sellaista menetelmää kehitetään keksinnön mukaisen tamponin val-20 mistamiseksi edelleen siten, että termoplastinen kaistalekappale kiinnitetään tamponiaihion kehän pituutta likimain vastaavalle pituudelle kuitunauhakappaleelle ja sen jälkeen kun kuitunauhakappale on kääritty rullalle tampo-niaihioksi, kuitunauhakappaleen yli ulottuva kiinnittämä-25 tön pää hitsataan kiinni kaistalekappaleeseen lämpöä ja painetta käyttäen.

Keksinnön mukaisen tamponin valmistamiseksi tarkoitettu laitteisto muodostuu tarkoituksenmukaisesti seuraa-vista, valmistussuunnassa peräkkäin kytketyistä laitteista: 30 luonnon- ja/tai tekoainekuituja olevan, jatkuvan kuitu-nauhan varastorullasta; kuitunauhan heikennysasemasta; kuitunauhan kuljetuslaitteesta; kuitunauhan katkaisulaitteesta kuitunauhakappaleiden jat-35 kuvaksi erottamiseksi; ulosvetolangan sovitus- ja solmintalaitteesta; li 5 79463 kelausasemasta kuitunauhakappaleen käärimiseksi rullalle tamponiaihion muodostamiseksi; likimain kuitunauhan kuljetustasossa edestakaisin liikkuvista kuljetus- ja erotuspihdeistä aina yhden kuitunauha-5 kappaleen erottamiseksi; ja laitteesta tamponiaihion siirtämiseksi puristimeen, jossa tamponiaihio on puristettavissa tamponin lopulliseen muotoon oleellisesti säteittäisesti sekä tamponin sisäänvien-tipään muotoilulaitteesta. Sellainen laitteisto on keksin-10 nön mukaisen tamponin valmistamiseksi tunnettu siitä, että se käsittää ei-kudottua, nestettä läpäisevää, termoplastista materiaalia olevaa jatkuvaa kaistaletta varten tarkoitetun varastorullan, jonka perään on kytketty leikkuu-asema jatkuvan kaistaleen pääasialliseksi katkaisemiseksi 15 tietyn pituisiin kappaleisiin, jonka taakse on sovitettu kaistalekappaleiden erotus- ja luovutuslaite, jonka perään on kytketty kiinnitysasema termoplastisen kaistale-kappaleen kiinnittämiseksi kuitunauhan ulkosivulle, jonka perään on sovitettu laite kuitunauhan sekä sille kiinni-20 tetyn kaistalekappaleen jatkuvaksi kuljettamiseksi kuitu-nauhan katkaisulaitteeseen ja että kelausasemaan kuuluu kuumennettava hitsaus- ja silotuslaite kuitunauhakappaleen takapään yli vapaasti ja kiinnittämättömänä ulottuvan kaistalekappaleen pään painamiseksi kuitunauhakappa-25 leelle kiinnitettyä kaistalekappaletta vasten.

Sen ansiosta, että nestettä läpäisevä termoplastinen materiaali on kiinnitetty kuitunauhalle, ei kuitunauhakappaleen ja kaistalekappaleen väliin voi muodostua minkäänlaista välitilaa. Tällöin puristetun tamponin laajene-30 miskyky ja imukapasiteetti säilyvät täydellisesti. Tamponin kehällä oleva termoplastinen materiaali asettaa tamponin sisäänviennin yhteydessä kehononteloon vastaan oleellisesti pienemmän vastuksen, niin että käyttäjä voi suorittaa sisäänviennin miellyttävämmin ja helpommin, kun 35 taas samalla on estetty kuitujen irtoaminen tamponin sisäänviennin ja poistamisen yhteydessä. Termoplastisen 6 79463 kaistalekappaleen kiinteä yhdistäminen kuitunauhakappa-leeseen takaa tamponin ulkosivun moitteettoman, sileän ääriviivan, mikä samoin myötävaikuttaa mukavuuden lisääntymiseen tamponin sisäänviennin yhteydessä. Tällöin on yl-5 lättäen osoittautunut, että myös erittäin suurien tuotan-tonopeuksien yhteydessä on termoplastisen kaistalekappaleen moitteeton kiinnitys kuitunauhaan mahdollinen kaistalekappaleen rakenteen säilyessä. Sen vuoksi pysyy ei-ku-dottu kaistalekappale, mikä ei ilman muuta ollut odotet-10 tavissa, myös kuitunauhakappaleeseen kiinni tarttuneena sen käärimisen yhteydessä kelausaihioksi, vaikka keskipakovoimat vaikuttavat siihen ja erityisesti sen vapaaseen kiinnittämättömään päähän. Kaistalekappaleen ja kuitunau-han välisen lujan kiinnitysliitoksen seurauksena termo-15 plastinen materiaali säilyttää sileän pintansa, kun laajentunut ja imetyn kehonnesteen täyttämä tamponi poistetaan jälleen kehonontelosta ulosvetolangan avulla. Kaistalekappaleen avulla saavutettu vähäinen kitka kehononte-lon seinämän suhteen myötävaikuttaa siihen, että laajen-20 tuneen tamponin kuitusidos säilyttää tamponiaihiota likimain vastaavan muotonsa.

Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin erään suoritusesimerkin kaavamaisen piirustuksen yhteydessä. Tällöin esittävät: 25 kuviot 1-6 menetelmän vaiheita keksinnön mukaisen tamponin valmistamiseksi ja kuvio 7 keksinnön mukaisen tamponin valmistamiseksi tarkoitettua laitetta kaaviokuvana ja kuvio 8 kuviossa 7 esitetyn laitteen muunnettua 30 suoritusmuotoa ja kuvio 9 kuljetus- ja erotuspihtien päällyskuvantoa tarttuma-asennossa.

Kuviossa 6 on esitetty kuukautissuojana käytettävä tamponi 10, joka muodostuu kuviossa 3 nähtävästä, sekaisin 35 olevista luonnon- ja/tai tekoainekuiduista muodostuvan ka-lanteroidun kuitunauhan 30 (kuviot 1, 2, 7 ja 8) tietyn- li 7 79463 pituisesta kappaleesta 11, jonka leveys vastaa likimain tamponin 10 pituutta. Tämä kuitunauhakappale 11 on kääritty poikittain pituussuuntaansa nähden kuitunauhakappaleen 11 pitkittäiskeskikohdan ulkopuolella sijaitsevan akselin 5 ympärille tamponiaihioksi 12 oleellisesti itsensä päälle ja samanaikaisesti varustettu ulosvetolangalla 13. Tampo-niaihio 12 on puristettu tamponin lopulliseen muotoon oleellisesti säteittäisesti kelausakseliin nähden. Puristamisen avulla tamponi on varustettu samanlaisille kehä-10 kulmille jaetuiksi sovitetuilla puristusurilla. Tamponin 10 sisäänvientipää 10a on varustettu pyöreäpäisellä sui-pennuksella 10b.

Keksinnön mukaisesti on tamponin 10 ympäryspinnan muodostavalle kuitunauhakappaleen 11 osalle kiinnitetty 15 nestettä läpäisevää termoplastista materiaalia oleva kais-talekappale 15 lämpöä ja painetta käyttäen, joka on kuitenkin mitoitettu pitemmäksi kuin tamponiaihion 12 ympärysmitta .

Kuviot 2-4 esittävät, että termoplastinen kaista-20 lekappale 15 on yhdistetty kiinteästi kuitunauhaan 30 välin päässä toistaan sijaitsevilla yhdensuuntaisilla hitsi-saumoilla 79, jotka muodostavat kuitunauhan pituussuunnan kanssa terävän kulman. Yksittäisten hitsisaumojen 79 välit on mitoitettu siten, että hitsiviivojen välissä kaistale-25 kappaleen 15 nestettä läpäisevä materiaali lepää tiiviisti kuitunauhamateriaalilla. Täten on taattu, että neste, joka tulee tamponin ympäryspinnalla olevalle kaistalekappa-leelle 15, imeytyy heti alla olevan kuitunauhakappaleen 11 kuitumateriaalin kapillaarivaikutuksen ansiosta tamponin 30 sisään.

Kaistalekappaleen 15 ulkopää 15a ulottuu kuitunauhakappaleen 11 ulkopään 11a yli ja se on hitsattu kuitu-nauhakappaleelle 11 kiinnitetyn kaistalekappaleen 15 osan ulkosivuun lämpöä ja painetta käyttäen.

35 On nähtävissä, että termoplastinen, nestettä lä- päisevä kaistalekappale 15 on kapeampi kuin kuitunauha- 8 79463 kappaleen 11 leveys, mutta se on linjassa tamponin 10 ulos-vetopään 10c muodostavan kuitunauhakappaleen 11 pitkittäis-reunan 11b kanssa. Kuitunauhakappaleen 11 tamponin 10 si-säänvientipään 10a muodostava pitkittäisreuna 11c ulkonee 5 nestettä läpäisevän termoplastisen kaistalekappaleen 15 vastaavan reunan 15c yli leveydeltä, joka vastaa suunnilleen sisäänvientipäässä 10a olevan tamponin 10 pyöreäpäi-sen suipennuksen 10b korkeutta. Nestettä läpäisevä kaistale muodostuu ainakin pääasiassa termoplastisesta, ei-kudo-10 tusta kuitumateriaalista, joka on edullisesti valmistettu kaksikomponenttikuidusta, jonka komponentit muodostuvat esim. polyesterisydämestä ja HD-polyeteenivaipasta. Erityisen tarkoituksenmukaista on, jos suurpaine-polyetee-nillä on alhaisempi sulamispiste kuin polyesterillä. Kos-15 ka termoplastisen kaistalekappaleen 15 vapaa ulkopää 15a on hitsattu kiinni kaistalekappaleen 15 vastaavan pituus-osan ulkosivuun, joka on kiinnitetty kuitunauhakappaleel-le 11, kaistalekappale 15 muodostaa tamponiaihion 12 ke-hänsuunnassa tähän kiinteästi yhdistetyn vaipan, jonka 20 ulkohalkaisija vastaa tamponiaihion 12 halkaisijaa. Koska vaippa on hitsattu kiinteästi kuitunauhan 30 kuitumateriaaliin, varmistuu kuitumateriaalin hyvä kapillaarivai-kutus vaipan läpi, niin että tamponilla 10 on puristamisen jälkeen tähden muotoisesti sovitetuilla leuoilla va-25 rustetussa puristimessa, jollainen on selitetty DE-pa- tenttijulkaisussa 1 491 161, sellainen imukyky ja imuteho, joka on ilman vaippaa olevan vastaavan tamponin veroinen, mutta joka on suojattu kuitujen irtoamiselta ja aukikier-tymiseltä.

30 Edellä kuvaillun tamponin valmistamiseksi tarkoi tettu menetelmä muodostuu seuraavista vaiheista, joita seuraavassa selitetään kuvioiden 1-6 yhteydessä:

Kuvion 1 mukaisesti syötetään kalanteroitua kuitu-nauhaa 30, joka muodostuu sekaisin olevista luonnon- ja/tai 35 tekoainekuiduista ja jonka leveys vastaa tamponin 10 pituutta, jatkuvasti ja heikennetään tamponin 10 valmista-

II

9 79463 miseksi tarvittavan pituuden omaavien kappaleiden 11 välistä poikittain pituussuuntaansa nähden nk. heikennys-kohdilla 31, esim. rei'ityksellä. Tämä heikennys saadaan aikaan lisäksi kuitunauhaa 30 venyttämällä, niin että ve-5 nytysvyöhykkeessä tai heikennyskohdassa 31 kuitunauha 30 on ohuempi ja vastaavasti sen poikkileikkaus pienempi, mutta kuitunauhan 30 katkeamista ei tapahdu. Kuitunauhaa liikutetaan jatkuvasti nuolen x suunnassa. Suunnilleen samanaikaisesti katkaistaan termoplastista, nestettä läpäi-10 sevää, ei-kudottua materiaalia oleva, jatkuvasti syötetty kaistale 32 kaistalekappaleeksi 15, jonka pituus ylittää kuviossa 5 esitetyn tamponiaihion 12 ympärysmitan. Tämän jälkeen kiinnitetään nestettä läpäisevä, termoplastinen kaistalekappale 15 kuitunauhan 30 liikesuunnassa taaemman, 15 kuitunauhan 30 heikennyskohdan 31 edessä olevan alueen ulkosivulle kuumuutta ja painetta käyttäen yhdensuuntaisia, viistoon kuitunauhan 30 liikesuuntaan nähden suuntautuvia hitsiviivoja 79 pitkin. Kaistalekappaleen 15 sovittaminen kuitunauhan 30 yläsivulle on tällöin suoritettu siten, 20 että kuitunauhan 30 liikesuunnassa x kaistalekappaleen 15 taaempi ulkopää 15a (kuvio 3) ulottuu vapaana, toisin sanoen kiinnittämättömänä, kuitunauhan 30 heikennyskohdan 31 yli. Sen jälkeen kuitunauha 30 katkaistaan heikennys-kohdasta 31, niin että syntyy kuitunauhakappale 11.

25 Sen jälkeen kuitunauhakappale 11 kierretään poi kittain sen pituussuuntaan nähden kulkevan akselin ympärille, joka on esitetty kuviossa 3 kelauskaran 33 avulla, kuvion 4 mukaisesti oleellisesti itsensä päälle rullalle tamponiaihioksi 12, joka on esitetty kuviossa 5. Tämä kui-30 tunauhakappaleen 11 rullaus tapahtuu sillä tavalla, että rullatun kuitunauhakappaleen 11 ulkokerroksen toinen pää 11a menee rullatun kuitunauhakappaleen 11 alla olevan kerroksen toisen pään 11b yli (ks. kuviot 3 ja 5) tamponiaihion 12 kehänsuunnassa. Täten saadaan aikaan tamponiai-35 hion 12 ulkokehälle tasalaatuinen materiaalin jakautuminen ja sen seurauksena tamponin oleellisesti lieriömäinen muoto.

10 79463

Kuten kuviosta 5 on havaittavissa, on termoplastisen, nestettä läpäisevän kaistalekappaleen 15 pituus mitoitettu siten, että tämä ympäröi täysin tamponiaihion 12 kehää ennalta määrätyltä leveydeltä, jolloin ensiksi vie-5 lä vapaa, ja vastaavasti kiinnittämätön pää 15a ulkonee ulkosivulta. Kelaustapahtuma päätetään nyt siten, että tämä kaistalekappaleen 15 vapaa, kiinnittämätön pää 15a hitsataan lämpöä ja painetta käyttäen tamponiaihion 12 kehän-suunnassa kuitunauhakappaleen 11 ulkopään vieressä oleval-10 le, kuitunauhakappaleelle 11 kiinnitetyn termoplastisen kaistalekappaleen 15 osalle. Koska sulavien kuitujen HD-polyeteeniä olevat pinnat tulevat tällöin lepäämään päällekkäin, ei kiinnityspaineen tarvitse olla niin suuri kuin kaistalekappaleen 15 edellä tapahtuvan kiinnittämisen yh-15 teydessä kuitunauhalle 30 hyvän kiinnittymisen aikaansaamiseksi.

Kuvion 3 mukaisesti asetetaan ennen kelaamista ulos-vetolanka 13 poikittain kuitunauhakappaleen 11 pituussuuntaan nähden tämän ympärille ja solmitaan mahdollisesti tä-20 män jälkeen vapaista päistään. Valmiiksi tehty tamponiai-hio 12 tuodaan sitten puristimeen, joka DE-patenttijulkaisun 1 491 161 mukaisesti muodostuu tähden muotoisesti sovitetuista puristusleuoista, jossa tamponiaihio 12 puristetaan oleellisesti säteittäisesti kuviossa 6 esitetyn 25 tamponin 10 lopulliseen muotoon. Sen jälkeen muotoillaan tamponin sisäänvientipää 10a pyöreäpäisen suipennuksen 10b muotoon tamponin sisäänviennin helpottamiseksi kehononte-loon. Esillä olevan menetelmän kannalta ei ole oleellista, mihin ja kuinka ulosvetolanka 13 yksityiskohdittain on so-30 vitettu.

On ymmärrettävää, että kaistalekappaleen 15 pituus riippuu tamponiaihion 12 lopullisesta halkaisijasta. Sen mukaisesti määräytyy myös kaistalekappaleen 15 vapaasti ulkonevan, kiinnittämättömän pään 15a pituus, joka on 35 yleensä välillä 10 ja 50 mm.

l! 11 79463

Kuvioista 2-6 on nähtävissä, että kuitunauhan 30 ulkosivu peitetään nestettä läpäisevällä, termoplastisella kaistalekappaleella 15 leveydeltä, joka ulottuu tamponin 10 ulosvetopään 10c muodostavasta kuitunauhan 30 pit-5 kittäisreunasta 11b ainoastaan kuitunauhakappaleen 11 pit-kittäisreunan 11c läheisyyteen, joka muodostaa tamponin 10 sisäänvientipään 10a. Termoplastisella kaistalekappaleella 15 peittämätön kuitunauhan 30 pitkittäisreuna 11c on mitoitettu niin leveäksi, että se voidaan muotoilla tampo-10 nin 10 sisäänvientipään 10a pallokalotin muotoiseksi sui-pennukseksi 10b tamponiaihion 12 puristamisen jälkeen tamponin 10 lopulliseen muotoon. Täten on samalla taattu, että imettävä ruumiinneste vaikuttaa välittömästi kaistale-kappaleesta 15 vapaaseen sisäänvientipäähän 10a ja sen seu-15 rauksena tamponi laajenee välittömästi ja voi siten avautua täyteen imukykyynsä sekä ottaa siten vastaan täydellisen käyttäjää suojaavan tehtävänsä. Termoplastinen, ei-kudottu materiaali aikaansaa tällöin vähäisen kitkakertoi-mensa johdosta tamponin miellyttävän, helpon ja pehmeän 20 sisäänviennin kehononteloon sekä suojan kuitujen irtoamista vastaan tamponin sisäänviennin yhteydessä kehononteloon ja vastaavasti ontelosta poistamisen yhteydessä. Kuitunauhamateriaaliin verrattuna tamponin kehällä olevan kaistalekappaleen 15 ei-kudotun materiaalin oleellisesti 25 suurempi liukuvuus vaikuttaa oleellisesti edelleen mahdollista pyrkimystä vastaan tamponin aukikiertymiseen tamponin poistamisen yhteydessä kehonontelossa sen käytön lopussa.

Kuvio 7 esittää keksinnön mukaisen tamponin valmis-30 tamiseksi tarkoitettua laitetta edellä selitettyä menetelmää käyttäen. Piirustuksen vasemmassa osassa on esitetty kuitunauha 30, jota syötetään jatkuvasti varastorullalta 50 liikesuunnassa x heikennysasemalle 51. Heikennysasema 51, jonka eteen on kytketty tukirulla 52, muodostuu kui-35 tunauhan 30 liikesuunnassa yhdestä parista rei'itys- ja puristusteloja 53 sekä yhdestä parista venytysteloja 54.

12 79463

Koska rei'itys- ja puristustelat 53 pitävät kuitunauhaa kiinni venytystelojen 54 edessä venytyshetkellä ja veny-tystelat 54 venytysleukoineen 54a aikaansaavat niiden kiinni ottaman kuitunauhan kiihdyttämisen kuljetussuun-5 nassa x, ohenee kuitunauha 30 ja vastaavasti sen poikkileikkaus pienenee rei'itys- ja puristustelojen 53 ja venytystelojen 54 välisellä matkalla, niin että syntyy heiken-nyskohta 31. Heikennysaseman 51 perään on kuitunauhan liikeradan yläsivulle kytketty kuljetustela 55 ja alasivulle 10 päätön kantohihna 56, joka on viety etumaisen, välittömästi kuljetustelan 55 alapuolella sijaitsevan käyttö- ja kiristysrullan 56a ja toisen kääntörullan 56b ympäri.

Kiinnitysasema 60 muodostuu kuitunauhan 30 liikeradan alapuolelle sovitetusta painerullasta 57, jonka ak-15 seli 58 on molemmista päistä laakeroitu edestakaisin liikkuvaan ohjaimeen 59 ja tuettu painejouselle 61. Jousi-kuormitettu painerulla 57 on liikutettavissa ohjaimen 59 avulla kiinnitysrullan 62 suuntaan ajoittaisesti, esim. ei-esitetyn ohjauskäyrän avulla. Kiinnitysrulla 62 on so-20 pivalla tavalla kuumennettava, esim. sähköisellä vastus-kuumennuksella ja käytettävissä vastapäivään. Kiinnitys-rullan 62 yhteyteen on lisäksi sovitettu suurempi ja pienempi kääntörulla 63 ja 64. Pienempi kääntörulla 64 on sovitettu kuitunauhan 30 liikesuunnassa x halkaisijaltaan 25 suuremman kääntörullan 63 taakse korkeammalle. Kiinnitys-rullan 62 ja molempien kääntörullien 63 ja 64 ympäri on asetettu päätön kiinnityshihna 65, joka on valmistettu materiaalista, joka on kiinnitysrullan 62 lämpötilaan verrattuna kuumuuden kestävää, mutta kykenee siirtämään kiin-30 nitysrullan 62 lämmön päättömän kiinnityshihnan 65 ulkosivulle. Edullisesti käytetään kiinnityshihaan 65 raakapai-neina silikonikumia tai vanneterästä, jotka takaavat hyvän lämmönsiirron kiinnitysrullasta 62 termoplastiseen kaista-lekappaleeseen 15 ja pitkän eliniän. Kiinnityshihnan 65 35 pinta voi olla profiloitu halutun kiinnitysmallin mukai-sesti, niin että kuitunauhan 30 ja kaistalekappaleen 15 li 13 79463 väliset hitsauskohdat on sovitettu välien päähän toisistaan (hitsiviivat 79 kuviossa 3).

On havaittavissa, että kiinnitysaseman 60 eteen kuitunauhan 30 ja heikennysaseman 51 yläpuolelle on sovi-5 tettu ei-kudottua, nestettä läpäisevää ja termoplastista kuitumateriaalia olevan jatkuvan kaistaleen 32 varastorul-la 66, jota syötetään jousitetun kääntörullan 67 kautta leikkuuasemalle 70.

Leikkuuasema 70 muodostuu yhdestä parista kaista-10 leen 32 yläpuolelle ja alapuolelle sovitettuja, vastakkaisesti käytettyjä kuljetusteloja 68 ja yhdestä sen jälkeen sovitetusta parista leikkuuteloja 69, 69a, joita samoin käytetään vastakkaisesti ja joista veitsitela 69 on varustettu vaippaviivansa oleelliselta osalta kaistaleen 15 15 pääasialliseksi katkaisemiseksi tarkoitetuilla leikkuute-rillä. Kuljetustelojen 68 ja leikkuutelojen 69 ja 69a ke-hänopeus vastaa likimain kuitunauhan 30 puolta kuljetus-nopeutta siten, että kaistaletta 32 voidaan vetää nuolen y suunnassa varastorullalta 66 jatkuvasti ei-kudotun mate-20 riaalin kiinnitettävän kaistalekappaleen 15 pituutta vas-:·. taavalla nopeudella.

Leikkuutelat 69 katkaisevat kaistaleen 32 poikki-suunnassa oleellisesti, ei kuitenkaan täydellisesti, niin että edellä kulkeva, leikkaamalla muodostettu kaistakap-25 pale 15 on vielä yhteydessä seuraavaan kaistaleeseen muutamien harvojen nk. siltojen välityksellä.

Leikkuuaseman 70 perään on kytketty tyhjiörulla 71, jonka rakenne on esitetty lähemmin kuviossa 8 ja jota on selitetty edelleen alla lähemmin siinä esitetyn muunne-30 tun suoritusmuodon selityksen yhteydessä. Tyhjiörullan 71 yhteyteen on yläsivulle sovitettu halkaisijaltaan pienempi kiihdytystela 72 ja sen tehtävänä on ei-kudotun materiaalin puristaminen tyhjiörullaa 71 vasten. Tyhjiörullan 71 ja kiihdytystelan 72 kehänopeus vastaa kuitunauhan 30 35 kuljetusnopeutta. Tyhjiörulla 71 on varustettu kehäpin-naltaan rei'illa, jolloin tyhjiörullan sisäontelo on 14 79463 liitetty tyhjiölähteeseen/ joka on kytkettävissä ja katkaistavissa (ei esitetty). Sen vuoksi voi leikkuuasemal-ta 70 tuleva kaistalekappale 15 imeytyä tyhjiörullan 71 kehää vasten ja suoristetussa tilassa seurata mukana myö-5 täpäivään rakoon, jonka tyhjiörulla 71 muodostaa kiihdy-tystelan 72 kanssa. Niin pian kuin kaistalekappaleen 15 etupää joutuu kiihdytystelan 72 ja tyhjiörullan 71 väliseen rakoon, kiihdytetään kaistalekappale 15 kaksinkertaiseen nopeuteen, nimittäin kuitunauhan nopeuteen ja sen 10 seurauksena se repeää täysin irti jäljessä seuraavasta, ei-kudotusta kaistaleesta 32 leikkauskohdan alueelta, joka saatiin aikaan leikkuuasemalla 70.

Tyhjiörulla 71 vie nyt kehälleen imetyn kaistale-kappaleen 15 rakoon, jonka tyhjiörulla 71 muodostaa kiin-15 nitysrullalla 62 olevan päättömän kiinnitysnauhan 65 kanssa. Koska tyhjiörulla 71 koskettaa viistosti yläpuolella kiinnitysrullan 62 edessä päätöntä kiinnitysnauhaa 65 ja tässä kohdassa tyhjiö on tyhjiörullan 71 kiertosuunnassa ehkäistynä, kuten jäljempänä edelleen selitetään, joutuu 20 termoplastinen kaistalekappale 15 mahdollisimman varhaisena ajankohtana kiinnitysrullan 62 ja kuumennetun päättömän kiinnityshihnan 65 mukaan tartunnan vaikutuksesta ja kuumenee. Tämän seurauksena kaistalekappale 15 on seuratessaan edelleen kiinnitysrullan 62 ja tyhjiörullan 71 25 välisen raon läpi päättömän kiinnityshihnan 65 vaikutuksesta kuitunauhan 30 pinnalle tullessaan niin paljon esi-lämminnyt, että kaistalekappaleen 15 sulavat kuidut sulavat painerullan 57 ja kiinnitysrullan 62 välisen rulla-raon alueella ja oikean paine- ja lämpötilasäädön seurauk-30 sena saadaan aikaan tiivis yhdistyminen kuitunauhan pinnalla oleviin kuituihin.

Ylemmän kiinnitysnauhan 65 alueella sijaitsee kuitunauhan 30 liikeradan alapuolella taas päätön kulje-tushihna 73, joka on viety kuitunauhan liikesuunnassa x 35 etumaisen kääntörullan 74 ympäri, joka on sovitettu paine-rullan 57 taakse sekä pienelle etäisyydelle kuitunauhan

I

15 79463 30 alapuolelle. Kuljetushihna 73 painaa kuitunauhaa ei-kudottua materiaalia olevan, sille kiinnitetyn kaistale-kappaleen 15 kanssa kiinnitysnauhan 65 suurempaa kääntö-rullaa 63 vasten, koska alemman päättömän kuljetushihnan 5 73 kääntörulla 75 työntyy kiinnitysnauhan 65 suuremman kääntörullan 63 ja sen takana, mutta korkeammalla sijaitsevan pienemmän kääntörullan 64 väliseen valssiväliin. Kuljetushihna 73 viedään likimain poikittain kuitunauhaan 30 nähden alaspäin vielä yhden kääntö- tai kiristysrullan 10 76 ympäri. Päättömiä nauhoja 65 ja 73 käytetään jatkuvas ti myötäpäivään ja vastaavasti vastapäivään, niin että kuitunauhaa sekä sille kiinnitettyä termoplastista kais-talekappaletta 15 kuljetetaan jatkuvasti eteenpäin. Selitetyn poikkeutuksen avulla varmistetaan kuitunauhakappa-15 leen 11 sekä sille kiinnitetyn kaistalekappaleen moitteeton irtoaminen kiinnityshihnalta 65. Mahdollisesti voidaan kääntörullia 63, 64 jäähdyttää.

Kuvio 2 esittää kuitunauhaa 30 kaistalekappaleen 15 kiinnittämisen jälkeen kunkin kuitunauhakappaleen 11 20 takapäälle 11a. On havaittavissa, että kaistalekappaleen 15 takapää 15a ulottuu kuitunauhan 30 heikennyskohdan yli seuraavaan kuitunauhakappaleeseen 11 saakka, mutta sitä ei ole kiinnitetty kuitunauhaan 30. Tämän takaamiseksi ohjain 59 on tehty jousikuormitetun painerullan 57 avulla 25 kiinnitysrullan 62 suunnassa ja sitä vastaan edestakaisin liikutettavaksi ja siten ohjattavaksi, että painerulla 57 on kuviossa 7 esitetyssä käyttötilassa siirretty alaspäin siten, ettei se ole kosketuksessa kuitunauhan 30 kanssa. Kuitunauha 30 riippuu täten kuljetushihnojen 56 ja 73 vä-30 Iissä ja tuetaan kuljetushihnalle 73, jonka kääntörulla 74 sijaitsee matalammalla kuitunauhan 30 liikerataan verrattuna, kun tämä puristetaan painerullalla 57 kiinnitys-' rullaa 62 vasten. Päättömän kiinnityshihnan 65 päätealueel- la sen lämpötila on niin alhainen, että kaistalekappaleen 35 15 vapaan, kiinnittämättömän pään 15a sulavien kuitujen ,6 79463 pehmeneminen tai sulaminen on estetty ja tämä lepää edelleen kiinnittämättömänä kuitunauhalla 30.

Molempiin päättömiin hihnoihin 65 ja 73 liittyy kuitunauhan 30 sekä sille pituussuunnassa välien päähän 5 toisistaan hitsattujen kaistalekappaleiden tasaus- tai löystymisalue 77, jossa kuitunauha riippuu molempien mainittujen päättömien kuljetushihnojen ja ohjausrullan 70 välissä. Tämä tasausalue erottaa jatkuvan etumaisen työvaiheen jäljessä seuraavasta jaksoittaisesti työskentele-10 västä vaiheesta.

Ohjausrullaan 78 liittyy kuitunauhan katkaisulaitteen osa 80, joka muodostuu yhdestä parista puristusleu-koja 81, jotka on sovitettu kuitunauhan 30 liikeradan ylä-ja alapuolelle edestakaisin kääntyvästi. Puristusleuat 81 15 tarttuvat aina ajoittaisesti kiinni kuitunauhaan 30 edessä sijaitsevalla kuitunauhakappaleella 11 olevan kaista-lekappaleen 15 taaemman, kiinnittämättömän pään 15a takaa, jotta kuitunauhakappale 11 voidaan erottaa kuitunau-hasta 30, kuten jäljempänä selitetään.

20 Puristusleukojen 81 perään on kytketty ulosveto- langan sovitus- ja solmintalaite 90, joka voi olla tehty DE-patenttijulkaisun 1 491 160 mukaisesti ja sen vuoksi sitä ei selitetä lähemmin. Tyydytään vain viittaamaan, että ulosvetolanka 13 asetetaan tämän laitteen avulla 25 kuitunauhakappaleen 11 ympärille ja sen vapaat päät solmitaan keskenään, kun erotus- ja kuljetuspihdit 110, kuten jäljempänä selitetään, ovat vetäneet kuitunauhakappaleen 11 eteenpäin. Ulosvetolanka 13 riippuu tamponin 10 ulosvetopään 10c muodostavasta kuitunauhakappaleen 11 pit-30 kittäisreunasta 11b (ei esitetty). Kuitunauhakappale 11 on vedetty tällöin laitteen 90 aukon 83 läpi.

: Tämän jälkeen on sovitettu kelausasema 100, jonka tehtävänä on tamponiaihion 12 valmistaminen ja jonka perään on kytketty erotus- ja kuljetuspihdit 110, jotka voi-35 vat liikkua edestakaisin kuitunauhan 30 liikeradan korkeudella sen liikesuunnassa ja sitä vastaan kelauskaran 33 17 79463 ollessa takaisin vedettynä laitteen 90 aukon 83 läpi ja joita on kuvailtu DE-patenttijulkaisussa 915 382. Nämä erotus- ja kuljetuspihdit 110 tarttuvat kuitunauhan 30 vapaaseen etupäähän ja vetävät tämän katkaisten heikennys-5 kohdasta 31 kuitunauhaan 30 kiinni puristuneiden puristus-leukojen 81 takaa ulosvetolangan sovitus- ja solmintalait-teen 90 vaikutusalueelle sekä kelausasemalle 100, joissa muodostettu kuitunauhakappale 11 pidetään suoristetussa tilassa. Tänä hetkenä haarukkamaista kelauskaraa 33 lii-10 kutetaan kuitunauhan 30 liikeradalta vedetystä asennostaan aksiaalisesti eteenpäin, siten että sen haarukanpii-kit tulevat kuitunauhakappaleen 11 ylä- ja vastaavasti alapuolelle, niin että kuitunauhakappale 11 sijaitsee haarukan raossa ja kelauskara ulkonee vielä vähäisessä mää-15 rin kuitunauhakappaleen 11 leveyden yli. Kelauskara 33 tarttuu kuitunauhakappaleeseen 11 poikkileikkausalueelta, joka sijaitsee liikesuunnassa x kuitunauhakappaleen 11 pitkittäiskeskikohdan takana, niin että kuitunauhakappaleen 11 takapää 11a (kuvio 3) menee kelaamisen yhteydessä 20 sen etupään 11d päälle tamponiaihion 12 kehäsuunnassa.

Yhdensuuntaisesti kelausakselin kanssa on sovitettu edullisesti sähköisen vastuskuumennuksen avulla kuumennettavat sivelyleuat 101 diametraalisesti kelauskaran 33 vastakkaisille sivuille, jotka ovat puristettavissa ei-25 esitetyn ohjauslaitteen avulla säteittäisesti kelausakse-liin nähden tamponiaihiota 12 vasten. Sivelyleuat 101 kuumennetaan lämpötilaan, joka on riittävä kaistalekappaleen 15 vapaasti ulkonevan, kiinnittämättömän pään 15a päällekkäin sijaitsevien sulavien kuitujen sulautumiseen yh-30 teen ja siten kehänsuunnassa ei-kudottua materiaalia olevan lujan, suljetun vaipan aikaansaamiseen. Sivelyleukien 101 lämpötila ja puristusvoima voivat siten olla mitoitetut pienemmiksi kuin kiinnitysrullan 62 lämpötila ja puristusvoimat.

35 Tamponiaihion 12 siirtäminen edelleen tamponin pu ristimeen voidaan suorittaa sellaisen laitteen avulla, is 7 9 4 6 3 joka on selitetty DE-patenttijulkaisussa 1 938 942. Puristin voi olla tehty DE-patenttijulkaisun 1 491 161 mukaisesti. Tamponin 10 sisäänvientipäässä 10a oleva pyöreä-päinen suipennus 10b valmistetaan puristamisen jälkeen kuu-5 mennetun muotopainimen avulla, jollainen on selitetty DE-patenttijulkaisussa 1 491 200.

Kuvio 8 esittää kuviossa 6 esitetyn tamponin valmistamiseksi tarkoitetun laitteen muunnetun suoritusmuodon kaavamaista esitystä, jolloin kuvion 7 suoritusmuotoon 10 verrattuna muuttumattomilla osilla on samat viitemerkin-nät.

Painerulla 200 on kytketty välittömästi heikennys-aseman 51 taakse. Vastakohtana kuvion 7 suoritusmuodolle puuttuu kuviosta 8 kiinnityshihnan 65 sovittaminen. Kiin-15 nitystä varten on tässä tapauksessa sovitettu ainoastaan kiinnitysrulla 201, jota jäljempänä selitetään vielä lähemmin.

Kiinnitysrullan 201 kohdalla sijaitsee kuitunauhan 30 liikeradan alapuolella hihnakuljetin 202, joka muodos-20 tuu useista edessä olevista käyttökiekoista 203 ja taaempana olevista kääntökiekoista 204, jotka kannattavat päättömiä ohjaushihnoja 205.

Ohjaushihnojen 205 ylähaarat ovat tukirullan 206 tukevat, jota vastapäätä sijaitsee kuitunauhan 30 liike-25 radan yläsivulla oleellisesti suuremman halkaisijan omaava painerulla 207. Tukirulla 206 ja painerulla 207 ovat toisiaan vasten puristettuina, niin että kuitunauha 30 pysyy paikallaan, kun liikesuunnassa takana sijaitseva kuitunauhakappale 11 vedetään hihnakuljettimen 202 taakse 30 sovitettujen kuljetus- ja erotuspihtien 110 avulla ulos kuljetusjärjestelmästä. Ohjaushihnojen 205 ylähaaran yhteyteen on sovitettu kääntörulla 208, joka poikkeuttaa ohjaushihnojen 205 ylähaaran viistosti alaspäin kääntö-kiekkoja 204 kohti.

35 Kuitunauhan 30 liikeradan yläpuolella sijaitsee ohjauslaite 209, joka muodostuu samoin useista, aksiaali-

II

19 79463 sesti välin päähän toisistaan siirretyistä kääntökiekoista 210, 211, joille taas on sovitettu aksiaalisesti siirrettyinä päättömiä hihnoja 212, jotka kukin on sovitettu alemman hihnakuljettimen 202 ohjaushihnojen 205 yläpuo-5 lelle. Ohjauslaitteen 209 etumaiset kääntökiekot 210 sijaitsevat tiiviisti painerullan 207 takana, kun taas taaemmat kääntökiekot 211 on sovitettu hihnakuljettimen 202 taaempien kääntökiekkojen 204 yläpuolelle. Ohjauslaitteen 209 päättömien hihnojen 212 alahaaran yhteyteen on kään-10 tökiekkojen 211 läheisyyteen sovitettu kääntörulla 227, josta alahaara on suunnattu viistosti ylöspäin kääntökiek-koja 211 kohti. Tämän johdosta muodostavat ohjaushihnojen 205 ylähaara ja päättömien hihnojen 212 alahaara kuituina ttonauhan 30 liikesuunnassa kääntörullien 208 ja 227 15 takana avautuvan raon 228, johon katkaisu- ja kuljetuspih-dit 110 voivat työntyä sisään ulosvetolangan sovitus- ja solmintalaitteen 90 aukon 83 läpi aina tahdissa tapahtuvaksi tarttumiseksi kuitumattonauhan 30 etupäähän.

Ylemmän ohjauslaitteen 209 ja vastaavasti alemman 20 hihnakuljettimen 202 taaemmat kääntökiekot 211 ja 203 on varustettu kukin 180° säteittäisesti ulospäin ulkonevilla ohjaussegmenteillä 213 ja 214, jotka pyörivät tahdistetus-V ti keskenään ja jotka kannattavat ja vastaavasti ohjaavat .Y kuitunauhaa 30, kun kuljetus- ja erotuspihdit 110 liikku- : : 25 vat kuitunauhan 30 kuljetussuuntaa x vastaan kääntökiek- Y: kojen 211 ja 204 välisen raon 228 suuntaan tarttuakseen kuitunauhan 30 etupäähän ja vetääkseen tämän kuitunauhan kuljetusnopeuteen verrattuna suuremmalla nopeudella ulosvetolangan sovitus- ja solmintalaitteen 90 ja kelausase-30 man 100 vaikutusalueelle. Koska painerulla 207 sijaitsee tukirullan 206 kanssa sellaisella etäisyydellä kuljetus-ja erotuspihtien 110 kuitunauhan 30 etupäähän tarttumiseksi tarkoitetusta raosta 228, joka on mitoitettu suuremmaksi kuin kuitunauhakappaleen 11 pituus, sijaitsee 35 kuitunauhan 30 heikennyskohta 31 kulloinkin painerullan 207 ja tukirullan 206 takana, niin että kuljetus- ja 20 79463 erotuspihdit 110 vetävät heikennyskohtaan 31 asti paine-rullan 207 takana ulottuvan kuitunauhan 30 kappaleen pois ja katkaisevat heikennyskohdasta 31. Tämän kuitunauhakap-paleen 11 erottamisen jälkeen tämä viedään kuljetuspihtien 5 110 avulla ulosvetolangan sovitus- ja solmintalaitteen 90 ja kelausaseman 100 alueelle. Kun ulosvetolangan 13 sovittaminen ja sen solmiminen voi tapahtua samalla tavalla kuin kuvion 7 yhteydessä on selitetty, on kelausasema 100 samoin varustettu kelauskaralla 33, joka on aksiaalisesti edesta-10 kaisin liikutettavissa sekä kiertosuunnassa käytettävissä. Kuitenkin on kuvion 8 mukaiseen kelausasemaan 100 sovitettu eri tavalla sivelyleuat 215, 216 kaistalekappaleen 15 vapaan ulkonevan pään 15a kiinnittämiseksi kaistalekappaleen 15 tamponiaihiolle 12 kiinnitettyyn osaan.

15 Alempi ja ylempi sivelyleuka 215, 216 on sovitettu säteittäiselle etäisyydelle kelauskarasta 33, jolloin edullisesti ainoastaan alempi sivelyleuka 215, joka ulottuu ympyrän kolmannessa kvadrantissa kulman yli, joka on noin 190-280°, on kuumennettava. Alemmassa sivelyleuassa 20 215 olevan aukon 217 läpi on sovitettu kelauskaraan 218 nähden edestakaisin liikkuvaksi kuumennettava kiinnitys-elementti 218, joka on sovitettu kaistalekappaleen 15 tähän asti kiinnittämättömän takapään 15a kiinnittämiseksi : tamponiaihion 12 kehälle kiinnitetyn kaistalekappaleen 15 25 osalle. Koska kiinnityselementin 218 päätypinta 218a on kapea, on ainoastaan kaistalekappaleen 15 vapaan pään 15a ulkoreunan vaippaviivan muotoinen hitsaus tamponiaihion 12 kehälle kiinnitettyyn saman kaistalekappaleen 15 materiaaliin mahdollinen.

30 Kuvio 9 esittää erotus- ja kuljetuspihtien 110 päällyskuvantoa, joiden pihtien kita muodostuu kolmesta piikkiparista 110a, jotka esitetyssä tarttuma-asennossa menevät ohjauslaitteen 209 ja vastaavasti hihnakuljetti-men 202 ohjauselementtien 213 ja vastaavasti 214 välisiin, 35 piikkejä vastaaviin välitiloihin. Päättömien hihnojen 212 alahaara ja ohjaushihnojen 205 ylähaara on sovitettu

II

21 79463 sellaisen välin päähän toisistaan# joka ei purista kuitu-nauhaa 30 kokoon, vaan ainoastaan kuljettaa mukana ilman oleellista puristustehtävää, niin että ilman muuta on taattu kuitunauhakappaleen 11 ulos vetäminen mainittujen 5 haarojen välissä erotus- ja kuljetuspihtien 110 avulla mukaan lukien irtirepäisy jäljessä seuraavasta kuitunauhas-ta 30 heikennyskohdasta 31.

Termoplastisen kaistalekappaleen 15 syöttämistä, leikkaamista ja siirtämistä varten tyhjiörullalle 71 on 10 kuvion 8 mukaisen suoritusmuodon yhteyteen sovitettu samat laitteet kuin kuviossa 7. Kuviosta 8 on havaittavissa ainoastaan tyhjiörullan 71 rakenne sikäli lähemmin, että tyh-jiörullan 71 sisään on sovitettu luisti 219, joka on kiinteä ja joka on kehältään noin 180° matkalta varustettu si-15 vulla olevilla imuaukoilla 220, jotka mahdollistavat imu-vaikutuksen tyhjiörullan 71 ympärysseinässä olevien, niihin liittyvien pienempien imuaukkojen 221 välityksellä.

Kuvio 8 esittää suurennettuna esityksenä kiinnitys-rullan 201 erityistä muotoilua, joka mahdollistaa ilman 20 päätöntä kiinnitysnauhaa kiinnityksen suorittamisen ainoastaan kiinnitysrullan 201 kehän osalla kuumennettavien kiin-nityselementtien 223, 224 avulla, jotka on sovitettu pe-ruskappaleelle 222 diametraalisesti vastakkain sijaitse-viksi ja profiloitu hitsaus- tai kiinnitysmallia vastaa-- ; 25 vasti. Kiinnityselementtien 223 ja vastaavasti 224 kehän- pituus vastaa kulloinkin tarkasti kaistalekappaleen 15 pituutta, joka on kiinnitettävä kuitunauhakappaleelle 11. Peruskappaleelle 222 on kiinnitetty kaksi kuumentamatonta eristyselementtiä 225, 226, jotka on siirretty 90° dia-30 metraalisesti toisiaan vastapäätä sijaitseviin kiinnitys-elementteihin 223, 224 verrattuna. Eristyselementtien 225, 226 kehänkaarilla on sama säde kuin kiinnityselementtien 223, 224 ulkopinnoilla, niin että ympäryspinta muodostuu saman säteen omaavista ympyränsektoreista. Eristyselement-35 tien 225, 226 sovittamisella varmistetaan, että kulloinkin kiinnitysrullan 201 pyörimissuuntaa vastaan kiinni- 22 79463 tyselementtien 223 tai vastaavasti 224 yli ulkoneva, termoplastisten kaistalekappaleiden 15 vapaa ja vastaavasti kiinnittämätön pää 15a tulee sijaitsemaan toisella eristy se lemente is tä 225, 226 eikä sen johdosta kiinnity kui-5 tunauhaa 30 vasten.

Sen takaamiseksi, että termoplastista, ei-kudot-tua materiaalia olevat kaistalekappaleet 15 tulevat sijaitsemaan aina tarkasti kiinnityselementeillä 223 tai vastaavasti 224, pyöritetään leikkuuteloja 69, kuten edel-10 lä jo mainittiin, likimain tyhjiörullan 71 puolella kehä-nopeudella. Leikkuutelat 69 leikkaavat kaistaleet 32 oleellisesti poikki, mutta eivät täydellisesti, niin että tämän leikkauksen molemmilla puolilla ei-kudottu materiaa-likaistale 32 pysyy edelleen yhdistettynä ei-esitettyjen 15 materiaalisiltojen välityksellä, kuten rei'ityksen yhteydessä. Perään sovitettua kiihdytystelaa 72 käytetään ke-hänopeudella, joka vastaa tyhjiörullan 71 kehanopeutta ja siten kuitunauhan 30 kuljetusnopeutta. Kun ei-kudotun ma-teriaalikaistaleen 32 etupää tulee kiihdytystelan 72 vai-20 kutusalueelle, repeää leikkuukohdan edessä oleva materiaa-: likaistaleen 32 osa 15 irti ja nopeutuu kuitunauhan nopeu teen siten, että yksittäiset kaistalekappaleet 15 tuodaan aina oikealla etäisyydellä toisistaan molemmista kiinni-tyselementeistä 223, 224 toisen etupäälle pyörimissuunnas-25 sa.

Repäisykohdan takana sijaitseva materiaalikaistale 32 tasoittuu ja suoristuu aina kuljetussuunnassa tyhjiö-rullan 71 imuvaikutuksen johdosta. Erotetun kaistalekap-paleen 15 erittäin vähäisen massan johdosta tämä kiihtyy 30 iskunomaisesti kuitunauhan nopeuteen, niin että voidaan saada aikaan kaistalekappaleen 15 aina tarkka sijoitus tyhjiörullalla 71.

Kuten kuviosta 8 on havaittavissa, päättyy tyhjiö-rullan 71 luistin 219 rako 219a vähän ennen valssirakoa, 35 jonka tyhjiörulla 71 muodostaa kiinnitysrullan 201 kanssa. Tyhjiörullan 71 ja kiinnitysrullan 201 välisen raon

II

23 79463 alueella kuumennetaan termoplastista kaistalekappaletta 15 niin voimakkaasti, että se tulee plastiseksi ja tahmeaksi ja sen seurauksena tarttuu kiinnitysrullalle 201 ja seuraa tämän mukana liukumattomasti, mutta on taattu kais-5 talekappaleen 15 varma siirto ja mukaanotto kuitunauha-kappaleen 11 toimesta kiinnittämisen jälkeen.

Edellä olevasta selityksestä on siten havaittavissa, että kuvion 8 mukainen laite mahdollistaa kuitunauhan 30 jatkuvan kuljetuksen ulosvetolangan sovitus- ja solmin-10 talaitteeseen 90 ja vastaavasti kelausasemalle 100 saakka, jolloin kuitunauhaa 30 kuljettavista laitteista ainoastaan erotus- ja kuljetuspihdit 110 suorittavat edestakaista liikettä, kun taas kaikki muut laitteet pyörivät jatkuvasti samassa suunnassa. Edelleen on havaittavissa, että seli-15 tetyillä laitteilla ei saavuteta ainoastaan suurta tuotan-tonopeutta, jollainen on välttämätön massatuotantoa varten, vaan että täten voidaan saada aikaan myös kuukautis-suojaksi tarkoitetun oleellisesti parannetun tamponin taloudellinen massatuotanto korkean laadun pysyessä samana.

Claims (20)

24 7 9 4 6 3

1. Kuukautissuojana käytettävä tamponi, joka muodostuu sekavasti olevista luonnon- ja/tai tekoainekuiduista 5 muodostuvan kuitunauhan (30) tietynpituisesta kappaleesta (11), jonka leveys vastaa likimain tamponin (10) pituutta, ja kuitunauhakappaleen (11) toiseen päähän kiinnitetystä, nestettä läpäisevää, ainakin osittain termoplastista materiaalia olevasta kaistalekappaleesta (15), jolloin kuitu-10 nauhakappale (11) on kelattu oleellisesti itsensä päälle ulosvetolangalla (13) varustetuksi tamponiaihioksi (12), jonka ympärille on kierretty kaistalekappale (15) ja joka on puristettu tamponin (10) lopulliseen muotoon oleellisesti säteittäisesti, tunnettu siitä, että nestet-15 tä läpäisevä, termoplastinen kaistalekappale (15) on yhdistetty lämpökiinnityksellä kuitunauhakappaleen (11) ulkosivuun sellaiselle pituudelle, joka vastaa likimain tam-poniaihion (12) kehän pituutta, ja että kaistalekappaleen (15) uloin, kuitunauhakappaleen (11) pään yli ulkoneva pää 20 (15a) on hitsattu kiinni kuitunauhakappaleelle (11) kiin nitetyn kaistalekappaleen (15) osan ulkosivuun.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tamponi, tunnettu siitä, että kaistalekappaleen (15) ja kuitunauhakappaleen (11) välinen hitsiliitos on tehty välin 25 päähän toisistaan sovitettuihin kohtiin.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen tamponi, tunnettu siitä, että kaistalekappaleen (15) ja kuitunauhakappaleen (11) väliset hitsauskohdat on tehty piste- ja/tai viivamuotoisiksi.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tamponi, tun nettu siitä, että termoplastinen, nestettä läpäisevä kaistalekappale (15) on kapeampi kuin kuitunauhakappaleen (11) leveys, mutta peittää tamponin (10) ulosvetopään (10c) muodostavan tamponin pitkittäisreunan (11b). 35 li 25 79463

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tamponi, tunnettu siitä, että sisäänvientipään (10a) muodostava kuitunauhakappaleen (11) pitkittäisreuna (11c) ulkonee 5 nestettä läpäisevän, termoplastisen kaistalekappaleen (15) vastaavan reunan yli leveydeltä, joka suunnilleen vastaa tamponin (10) sisäänvientipäässä (10a) olevan suipennuksen (10b) korkeutta.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tamponi, t u n-10 n e t t u siitä, että ei-kudottu materiaali muodostuu kak- sikomponenttikuiduista.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen tamponi, tunnettu siitä, että kaksikomponenttikuidut koostuvat polyesteri sydämestä ja suurpaine-polyeteeniä olevasta vai- 15 pasta, jolla on polyesteriin verrattuna alhaisempi sulamispiste.

8. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukaisen tamponin valmistamiseksi, jonka yhteydessä nestettä läpäisevän, termoplastisen, ei-kudotun materiaalikaistaleen (32) 20 pitkittäiskappale hitsataan kiinni tietyn pituuden omaavan kuitunauhakappaleen (11) takapään ulkosivulle, jonka leveys vastaa likimain tamponin (10) pituutta, minkä jälkeen kui-tunauhakappale (11) varustetaan ulosvetolangalla (13) ja kääritään itsensä päälle rullalle tamponiaihion (12) muo-25 dostamiseksi, niin että kaistalekappale (15) ulottuu tamponiaihion (12) ympäri, joka sen jälkeen puristetaan tamponin (10) lopulliseen muotoon, tunnettu siitä, että termoplastinen kaistalekappale (15) kiinnitetään tamponiaihion (12) kehänpituutta likimain vastaavalle pituu-30 delle kuitunauhakappaleelle (11) ja sen jälkeen kuin kui-tunauhakappale (11) on kääritty rullalle tamponiaihioksi (12), kuitunauhakappaleen (11) yli ulottuva kiinnittämätön pää (15a) hitsataan kiinni kaistalekappaleeseen (15) lämpöä ja painetta käyttäen. 35 26 79463

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, t u n e t t u siitä, että termoplastisen kaistalekappaleen (15) kuitunauhalle (30) kiinnittämisen yhteydessä käytetään lämpöä ja painetta voimakkaammin kuin kaistalekappaleen 5 (15) kuitunauhakappaleen (11) ulkopään (11a) yli vapaasti ulottuvan, kiinnittämättömän pään (15a) kuitunauhakappa-leelle (11) kiinnitetylle kaistalekappaleelle (15) kiinni hitsaamisen yhteydessä.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että kaistalekappaleen (15) kiinni ttämättömän kelatun kuitunauhakappaleen (11) ulkopään (11a) yli ulottuvan pään (15a) pituus on välillä 10 ja 50 mm.

11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että tamponin (10) sisäänvientipää (10a), jota termoplastinen kaistalekappale (15) ei peitä, muotoillaan tamponiaihion (12) säteittäisen puristamisen jälkeen pallokalotin muotoiseksi.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukaisen tamponin 20 valmistamiseksi tarkoitettu laitteisto jonkin patenttivaatimuksen 8-11 mukaista menetelmää käyttäen, joka laitteisto muodostuu seuraavista, valmistussuunnassa peräkkäin kytketyistä laitteista: luonnon- ja tai/tekoainekuituja olevan, jatkuvan kuitu-25 nauhan (30) varastorullasta (50); kuitunauhan (30) heikennysasemasta (51); kuitunauhan (30) kuljetuslaitteesta (55, 56); kuitunauhan katkaisulaitteesta (80) kuitunauhakappaleiden (11) jatkuvaksi erottamiseksi; 30 ulosvetolangan sovitus- ja solmintalaitteesta (90); kelausasemasta (100) kuitunauhakappaleen (11) käärimiseksi rullalle tamponiaihion (12) muodostamiseksi; likimain kuitunauhan (30) kuljetustasossa edestakaisin liikkuvista kuljetus- ja erotuspihdeistä (110) aina yhden 35 kuitunauhakappaleen (11) erottamiseksi; ja laitteesta tam- II 27 79463 poniaihion (12) siirtämiseksi puristimeen, jossa tamponi-aihio (12) on puristettavissa tamponin (10) lopulliseen muotoon oleellisesti säteittäisesti sekä tamponin sisään-vientipään (10a) muotoilulaitteesta, tunnettu 5 siitä, että laitteisto käsittää ei-kudottua, nestettä läpäisevää, termoplastista materiaalia olevaa, kuitunauhaan verrattuna pienemmän leveyden omaavaa jatkuvaa kaistaletta (32) varten tarkoitetun varastorullan (66), jonka perään on kytketty leikkuuasema (70) jatkuvan kaistaleen (32) 10 pääasialliseksi katkaisemiseksi tietyn pituisiin kappaleisiin (15), jonka taakse on sovitettu kaistalekappaleiden (15) erotus- ja luovutuslaite (82), jonka perään on kytketty kiinnitysasema (60) termoplastisen kaistalekappaleen (15) kiinnittämiseksi kuitunauhan (30) ulkosivulle, jonka 15 perään on sovitettu laite kuitunauhan (30) sekä sille kiinnitetyn kaistalekappaleen (15) jatkuvaksi kuljettamiseksi kuitunauhan katkaisulaitteeseen (80) ja että kelausasemaan (100) kuuluu kuumennettava hitsaus- ja siloituslaite kui-tunauhakappaleen (11) takapään (11a) yli vapaasti ja kiin-20 nittämättömänä ulottuvan kaistalekappaleen (15) pään (15a) painamiseksi kuitunauhakappaleelle (11) kiinnitettyä kais-talekappaletta (15) vasten.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kiinnitysasema (60) muodostuu 25 kuitunauhan (30) liikeradan alasivulla olevasta painerul-lasta (57) ja sen yläsivulla kiinnitysrullasta (62; 201), joka on kuumennettava.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kiinnitysrulla (62) muodostaa 30 päättömän kiinnityshihnan (65) kääntörullan, jonka hihnan materiaali on kiinnityslämpötilaan verrattuna kuumuutta kestävää ja joka hihna on viety toisien kääntörullien (63, 64) kautta.

15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, 35 tunnettu siitä, että termoplastisen kaistalekap- 28 7 9 4 6 3 paleen (15) hitsaamiseksi tarkoitettu painerulla (57) on liikutettavissa ajoittaisesti lepoasennon ja puristusasen-non välillä ohjauslaitteen avulla kiinnitysrullaa (62) vasten.

16. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että säteittäiselle etäisyydelle kelauskaran (33) yläpuolelle ja alapuolelle on sovitettu sivelyleuat (215, 216) kaistalekappaleen (15) vapaata päätä (15a) varten, joista ylempi sivelyleuka (216) on sovitettu 10 symmetrisesti pystysuoran, kelauskaran akselin kautta kulkevan päätason suhteen, kun taas alempi sivelyleuka (215) ulottuu oleellisesti ympyrän kolmannessa kvadrantissa ke-häkulmalle noin 180-270°.

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laitteisto, 15 tunnettu siitä, että alempi sivelyleuka (215) on varustettu aukolla (217), jonka läpi kuumennettava kuumen-nuselementti (218) on sovitettu edestakaisin liikutettavaksi likimain säteittäisesti kelauskaraan (33) nähden ohjauslaitteen avulla, niin että kaistalekappaleen (15) vapaa 20 pää (15a) on kiinnitettävissä tähän tamponiaihion (12) vaippaviivaa pitkin.

18. Jonkin patenttivaatimuksen 13 - 15 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää kaksi kuumennettavaa sivelyleukaa (101), joita voidaan liikuttaa 25 edestakaisin oleellisesti säteittäisesti kelauskaran (33) akselin suhteen sen yläpuolella ja alapuolella ohjauslaitteen avulla, niin että tamponiaihiolla (12) olevan termoplastisen kaistalekappaleen (15) vapaa pää (15a) voidaan hitsata kiinni viimeksi mainittuun.

19. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kiinnitysrullan (201) kehä on varustettu kaarevilla, kuumennettavilla kiinnityselemen-teillä (223,224) sekä ei-kuumennettavilla eristyselemen-teillä (225,226), jotka on sovitettu kiinnitysrullan (201) 35 kehänsuunnassa vuorotellen. 29 79463

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kiinnityselementtien (223,224) kaarenpituus vastaa likimain kaistalekappaleen (15) kuitunauhalle (30) kiinnitettävän osan pituutta. so 79463