TH10034A - กระบวนการและเครื่องสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของตัวดูดซึม - Google Patents

กระบวนการและเครื่องสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของตัวดูดซึม

Info

Publication number
TH10034A
TH10034A TH9001000009A TH9001000009A TH10034A TH 10034 A TH10034 A TH 10034A TH 9001000009 A TH9001000009 A TH 9001000009A TH 9001000009 A TH9001000009 A TH 9001000009A TH 10034 A TH10034 A TH 10034A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
here
process according
sorbent
compression
rollers
Prior art date
Application number
TH9001000009A
Other languages
English (en)
Other versions
TH10034EX (th
TH8217B (th
Inventor
กราเมอร์ นายวูลฟ์แกง
ปีเซนดอร์เฟอร์ นายฟริทซ์
ชแวนค์ฮาร์ดท์ นายเกอร์ฮาร์ดท์
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH10034EX publication Critical patent/TH10034EX/th
Publication of TH10034A publication Critical patent/TH10034A/th
Publication of TH8217B publication Critical patent/TH8217B/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับกระบวนการ และเครื่องสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของตัวดูดซึม (30) จากแถบวัตถุใย (40) ซึ่งได้รับการพับตามยาวเป็นจำนวนหลายๆ ครั้งในสถานีพับ (A) และซึ่งได้รับการล้อมรอบอยู่ในท่อนำ (86)ด้วยแถบหุ้ม (82) โดยที่ขอบตามแนวยาวได้รับการต่อเข้าด้วยกันด้วยอุปกรณ์ปิด หลังจากนั้น แถบวัตถุใย (40) จะได้รับการป้อนเข้าสู่สถานีอัด (C) ที่ประกอบด้วยคู่ของลูกกลิ้งอัดและทำให้เรียบซึ่งได้จัดไว้ตามลำดับใกล้ๆ กัน และเยื้องจากกัน 90 องศา โดยอาศัยลูกกลิ้งอัดเหล่านี้ แถบวัตถุใย(130) จะได้รับการม้วนเป็นขั้นๆ ลงสู่ขนาดที่เท่ากันหรือเล็กหว่าภาคตัดขวางสุดท้ายของตัวดูดซึม (30) เพื่อการก่อรูปเป็นท่อน (240) หลังจากนั้น ตัวดูดซึม (30) ก็จะได้รับการหนีบด้วยลูกกลิ้งหนีบ (334,338) ในสถานีตัด (D) และด้วยเหตุนี้จะได้รับการก่อรูปนำที่ปลายด้านหน้า และหลังจากนั้นจะได้รับการป้อนเข้าสู่อุปกรณ์ขึ้นรูปที่ซึ่งปลายด้านหน้าของตัวดูดซึม (30) จะได้รับการทำให้เป็นแอ่งเพื่อช่วยในการสอดเมื่อตัวดูดซึม (30) จะได้รับการนำไปใช้เป็นผ้าอนามัยสตรีแบบสอด กระบวนการและเครื่องทำให้สามารถทำการผลิตตัวดูดซึมได้ในปริมาณมากด้วยความเร็วสูง โดยทำให้เป็นไปได้ที่จะได้มาซึ่งตัวดูดซึมที่มีเสถียรภาพ หรือความต้านทานต่อการหักงอที่ดีขึ้น ในขณะที่ใช้วัตถุน้อยลง

Claims (8)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตตัวดูดซึมอย่างต่อเนื่อง, โดยเฉพาะอย่างยิ่งผ้าสำลี, ซึ่งอย่างที่เลือกใช้สำหรับสุขอนามัยของสตรี, ประกอบด้วยการจัดวางผืนของวัสดุเส้นใยที่ยาวต่อเนื่องให้เป็นชั้นๆ ในขณะที่ทำให้ผืนเส้นใยดังกล่าวเคลื่อนที่ในทิศทางไปข้างหน้า โดยการพับผืนเส้นใยดังกล่าวรอบแกนตามแนวยาวของมัน, ต่อจากนั้นทำการกดอัดผืนเส้นใยที่กล่าวมาแล้วตามแนวรัศมีโดยการใช้ลูกกลิ้งอัดและหลังจากนั้นทำการแบ่งย่อยออกเป็นส่วนของความยาว, ในที่นี้ผืนของวัสดุเส้นใยจะให้ม้วนลงด้านล่างเป็นขั้นตอนในช่วงระยะของการกดอัดเป็นลำดับ สืบเนื่องกลุ่มหนึ่งของการอัดแบบม้วนอย่างน้อยที่สุดไปถึงส่วนตัดขวางขั้นสุดท้ายของลำตัวดูดซึมและโดยลักษณะนี้จะก่อรูปท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดที่มีพื้นผิวด้านนอกพื้นผิวหนึ่ง, ก่อนทำการแบ่งย่อยส่วนซึ่งตรงกับความยาวของตัวดูดซึม 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้การอัดแบบม้วนจะให้ดำเนินไปอย่างเป็นลำดับต่อเนื่อง เป็นขั้นตอนในทิศทางกดอัดเข้าด้านในที่ช่วงระยะแต่ละช่วงบนด้านที่อยู่ตรงข้ามกัน ในแนวเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียด, ทิศทางของการกดอัดจะให้เยื้องซึ่งกันและกันตามลำดับที่มุม 90 รอบท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดจากช่วงระยะหนึ่งถึงช่วงระยะหนึ่ง 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดจะให้ม้วนลงจนมีส่วนตัดขวางซึ่งเล็กกว่าส่วนตัดขวางขั้นสุดท้ายของตัวดูดซึม 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ในที่นี้ท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดได้จัดให้มีร่องตามแนวยาวในระหว่างการม้วน 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ในที่นี้ท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียด ได้จัดให้มีร่องตามแนวยาวที่อยู่ตรงข้ามกันตามแนวเส้นผ่าศูนย์กลางสองคู่ 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ในที่นี้อันดับแรกจะทำให้ส่วนตัดขวางของท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดลดลงค่อนข้างรวดเร็ว และต่อจากนั้นทำให้ลดลงช้าขึ้น, ก่อนจะทำให้พื้นผิวด้านนอกของท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดเรียบและผ่านการปรับเทียบ 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งทำให้ท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดร้อนขึ้นในระหว่างการม้วนแบบกดอัด 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้จะทำการนำทางท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดอย่างเชื่อถือได้ ไประหว่างช่วงระยะของการกดอัดที่เป็นลำดับต่อเนื่อง 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ก่อนการม้วนแบบกดอัด, จะทำการพับผืนของวัสดุเส้นใยให้ม้วนรอบตัวของมันหลายๆ ครั้งจากขอบตามแนวยาวขอบหนึ่งของผืนเส้นใย ในลักษณะขนานกับทิศทางตามแนวยาว, ก่อนที่จะวางขอบตามแนวยาวขอบที่สองรอบผืนของวัสดุเส้นใยที่มีหลายชั้นในทิศทางตรงข้ามกัน 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ในที่นี้ผืนของวัสดุเส้นใยที่พับเป็นหลายชั้นมีส่วนตัดขวางที่เป็นวงกลม 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ในที่นี้ผืนของวัสดุเส้นใยมีความกว้าง 15-40 ซม. ก่อนทำการพับผืนเส้นใย 1 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ในที่นี้ก่อนการม้วนแบบกดอัด, จะทากรหุ้มผืนของวัสดุเส้นใยที่มีส่วนตัดขวางเป็นวงกลมด้วยแถบของปลอกหุ้มที่ยอมให้ของเหลวซึมผ่านได้ที่มีขอบตามแนวยาวซ้อนเหลื่อมกัน 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ในที่นี้ขอบตามแนวยาวซึ่งซ้อนเหลื่อมกันของแถบของปลอกหุ้มจะให้เชื่อมต่อเข้าด้วยกัน 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ในที่นี้ขอบตามยาวของแถบของปลอดหุ้มจะให้เชื่อมต่อกัน โดยการเชื่อมเข้าด้วยกันของส่วนประกอบเทอร์โมพลาสติกของแถบของปลอกหุ้ม 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ในที่นี้แถบของปลอดหุ้มเป็นผืนเส้นใยที่ไม่ผ่านการทอ 1 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 15 ในที่นี้ส่วนต่างๆของท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียด ซึ่งตรงกับความยาวของลำตัวดูดซึมจะให้ถูกตัดออกจากกันและกันเป็นบางส่วน โดยการม้วนหนีบท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดตามแนวเส้นผ่าศูนย์กลางและในลักษณะเยื้องเป็นขั้นๆ ทำมุม 90 องศา, ปล่อยทิ้งผืนเส้นใยสำหรับเชื่อมต่อตามแนวแกนที่บางไว้ระหว่างส่วนต่างๆ 1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ในที่นี้ปลายด้านหน้าของส่วนของความยาว แต่ละส่วนได้ก่อรูปทรงรูปโดมในระหว่างการปฏิบัติการของการหนีบ 1 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ในที่นี้จะทำการตัดแยกตัวดูดซึมแต่ละชิ้นที่ผืนเส้นใยสำหรับเชื่อมต่อที่บาง 1 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ในที่นี้จะทำการก่อรูปแอ่งรูปครึ่งทรงกลมในปลายข้างหนึ่งของตัวดูดซึมเป็นส่วนช่วยในการสอดใส่ 2 0. ในเครื่องสำเร็จสำหรับทำลำตัวดูดซึมประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับจ่ายผืนของวัสดุเส้นใยที่ยาวต่อเนื่อง, สาถานีพับที่มีแผ่นพับและจานหมุนได้สำหรับการพับตามแนวยาวของผืนของวัสดุเส้นใย, และลูกกลิ้งกดอัดคู่หนึ่งติดตามด้วยอุปกรณ์สำหรับตัด ทำการปรับปรุงให้ดีขึ้นโดยที่สถานีพับจะให้ติดตามด้วยกรอบของลูกกลิ้งกดอัดกลุ่มหนึ่ง สำหรับก่อรูปตัวหนีบขึ้นระหว่างนั้น, ตัวหนีบของคู่ของลูกกลิ้งกดอัดจะให้ลดขนาดลงตามลำดับขั้นและลูกกลิ้งกดอัด ซึ่งหมุนด้วยอัตราเร็วตามแนวเส้นรอบวงโดยเฉลี่ยรอบแกนของการหมุน 2 1. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20, ทำให้เป็นลักษณะฉพาะโดยที่คู่ของลูกกลิ้งกดอัดจะให้เยื้องเป็นลำดับต่อเนื่องทำมุม 90 สัมพันธ์ซึ่งกันและกัน 2 2. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ในที่นี้กรอบของลูกกลิ้งมีกลุ่มของคู่ของลูกกลิ้งกดอัดจะให้มีขนาดลดลงอย่างเป็นลำดับต่อเนื่องเร็วกว่าการลดขนาดลงในตัวหนีบของกลุ่มที่สองซึ่งตามมาของคู่ของลูกกลิ้งกดอัด, และกลุ่มที่สามของคู่ของลูกกลิ้งมีขนาดของตัวหนีบที่ไม่เปลี่ยนแปลงสำหรับการทำให้เรียบ 2 3. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20, ในที่นี้เส้นรอบวงของลูกกลิ้งกดอัดแต่ละลูกได้จัดให้มีสันตามแนวเส้นรอบวงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสัน 2 4. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ตัวนำทางจะแทรกอยู่ในช่องว่างระหว่างคู่ของลูกกลิ้งที่อยู่ถัดไปสำหรับการนำทางท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดที่เชื่อถือได้ 2 5. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ในที่นี้ตัวนำทางจะก่อเป็นช่องเปิดซึ่งมีส่วนตัดขวางเป็นวงรีที่ชัดเจน,แกนหลักของส่วนตัดขวางรูปวงรีของตัวนำทางแต่ละตัวจะจัดลักษณะให้ขนานกับแก่นของการหมุนของคู่ของลูกกลิ้งกดอัดที่ผ่านมาแต่ละคู่ 2 6. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ในที่นี้สถานีพับจะให้ติดตามด้วยท่าตัวนำทางรูปกรวย เพื่อทำให้เกิดเสถียรภาพต่อส่วนตัดขวางรูปวงกลมของผืนของวัสดุเส้นใยที่มีหลายชิ้น 2 7. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 26 ในที่นี้ท่อตัวนำทางจะก่อไว้ที่ด้านล่างด้วย, ช่องตามแนวยาว, ซึ่งเป็นตำแหน่งที่ตั้งของสายพานลำเลียงสำหรับผืนของวัสดุเส้นใยรูปกลม 2 8. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 27 ประกอบด้วยการจ่ายแถบของปลอกหุ้มที่ยอมให้ของเหลวซึมผ่านได้แบบต่อเนื่องและอุปกรณ์สำหรับทำการจัดแถบของปลอกหุ้มไว้ ระหว่างด้านบนสุดของสายพานลำเลียงกับผืนของวัสดุเส้นใยที่เป็นรูปกลมซึ่งวางอยู่บนตัวมัน, ในลักษณะที่แถบของปลอกหุ้มจะถูกนำขึ้นไปในทิศทางของการลำเลียงซึ่งเป็นผลจากการเชื่อมต่อกันด้วยความฝืดระหว่างปลอกหุ้มกับสายพานลำเลียง 2 9. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 26 ในที่นี้ได้ทำการจัดลูกกลิ้งนำซึ่งขับเคลื่อนได้คู่หนึ่งไว้บนด้านทั้งสองของท่อนำทางสำหรับจัดวางแถบของปลอกหุ้มรูปตัว U ลงบนผิวหน้าด้านนอกของท่อนำทางในลักษณะที่แถบของปลอกหุ้มได้รับการลำเลียงแบบเลื่อนได้ตามผิวหน้าด้านนอกของท่อนำทาง 3 0. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 26 ในที่นี้ได้จัดตำแหน่งท่อนำทางไว้ที่ต้นทางจากลูกกลิ้งคู่ที่หนึ่ง ท่อนำทางมีช่องของการนำเข้าสำหรับแถบแต่ละแถบของแถบยื่นด้านข้างสองแถบของแถบของปลอกหุ้ม, ช่องของการนำเข้าจะให้เยื้องในแนวแกน ในลักษณะที่แถบยื่นด้านข้างทั้งสองของแถบของปลอกหุ้มสามารถวางผ่านช่องของการนำเข้า ลงบนผืนของวัสดุเส้นใยในท่อนำทาง 3
1. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ในที่นี้ท่อนำทาง, ในบริเวณของช่องของการนำเข้า, ประกอบด้วยเซกเมนต์เฉพาะตัวแยกต่างหาก 3
2. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 26 ในที่นี้มีอุปกรณ์สำหรับจ่ายแถบของปลอกหุ้มไปรอบๆ ผืนเส้นใยและอุปกรณ์สำหรับปิดได้จัดไว้บนช่องตามแนวยาวในส่วนบนสุดของท่อนำทางสำหรับปิด และซ้อนเหลี่ยมขอบตามแนวยาวของแกนของปลอกหุ้ม 3
3. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ในที่นี้หลังกรอบของลูกกลิ้งได้จัดให้มีสถานีตัดที่มีลูกกลิ้งหนีบอย่างน้อยที่สุดสองคู่ซึ่งเยื้องกัน 90 องศา และมีส่วนยื่นสำหรับหนีบเพื่อทำการหนีบส่วนของผืนเส้นใยที่ยาวต่อเนื่องเป็นช่วงๆ ซึ่งตรงกับความยาวของตัวดูดซึม, เพื่อปล่อยทิ้งผืนเส้นใยสำหรับเชื่อมต่อตามแนวแกนที่บางไว้ระหว่างส่วนต่างๆ ของผืนเส้นใยที่ยาวต่อเนื่อง 3
4. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 33 ในที่นี้ส่วนยื่นสำหรับหนีบจะจัดให้ปลายด้านหน้าของตัวดูดซึมแต่ละชิ้นมีรูปทรงเป็นรูปโดม 3
5. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 34 ในที่นี้ได้จัดเตรียมคู่ของลูกกลิ้งตัดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งคู่ไว้ที่ปลายของสถานีตัด เพื่อทำการตัดแยกยืนเส้นใย สำหรับเชื่อมต่อในแนวแกนที่บางระหว่างส่วนที่อยู่ถัดไปของผืนเส้นใยที่ยาวต่อเนื่อง 3
6. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ในที่นี้อุปกรณ์สำหรับตัดจะให้ติดตามมาด้วยอุปกรณ์สำหรับก่อขึ้นให้เป็นรูปโดมสำหรับทำให้ปลายด้านหน้าที่ก่อรูปไว้ก่อนแล้วของตัวดูดซึมมีความเรียบ 3
7. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 36 ในที่นี้อุปกรณ์สำหรับก่อขึ้นรูปให้เป็นรูปโดมประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับกดพิมพ์ เพื่อก่อรูปแอ่งขึ้นในปลายด้านของตัวดูดซึมที่อยู่ตรงกันข้ามกับปลายด้านหน้าที่กล่าวมาแล้ว 3
8. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ในที่นี้ได้จัดเตรียมอุปกรณ์ควบคุมเพื่อรักษาอัตราเร็วตามแนวเส้นรอบวงโดยเฉลี่ยของลูกกลิ้งกดอัดและลูกกลิ้งสำหรับทำให้เรียบทุกคู่ที่จัดไว้ในกรอบของลูกกลิ้งให้มีค่าเท่ากัน
TH9001000009A 1990-01-03 กระบวนการและเครื่องสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของตัวดูดซึม TH8217B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH10034EX TH10034EX (th) 1991-12-01
TH10034A true TH10034A (th) 1991-12-01
TH8217B TH8217B (th) 1998-07-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2799241B2 (ja) 吸収体の連続的製造方法及び装置
US5909884A (en) Process and apparatus for continuous production of length portions from a strand of fluid-absorbing material
FI79463B (fi) Som menstruationsskydd anvaendbar tampong samt foerfarande och anordning foer framstaellning av densamma.
US5084038A (en) Apparatus and a method for forming tampons and the tampon itself
RU97119522A (ru) Способ и устройство для непрерывного производства отрезков жгута из впитывающего жидкость материала
KR102142362B1 (ko) 탐폰 제조 방법
RU2000117281A (ru) Тампон для женской гигиены или для использования в медицине и способ его изготовления
BR112015009831B1 (pt) Método de fabricação de um absorvente interno
KR102189639B1 (ko) 탐폰 제조 방법
US11135099B2 (en) System and method for tearing off and rolling up a strip of absorbent fiber sheet
TH10034A (th) กระบวนการและเครื่องสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของตัวดูดซึม
TH8217B (th) กระบวนการและเครื่องสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของตัวดูดซึม
EP0790782B1 (en) Method and apparatus for wrapping a rod of smoking material
US2048817A (en) Manufacture of heat insulating tubes
TH10034EX (th) กระบวนการและเครื่องสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของตัวดูดซึม
CA2219204C (en) Process and apparatus for continuous production of length portions from a strand of fluid-absorbing material
CA2085923A1 (en) Tampon having a liquid-permeable cover
CN1009424B (zh) 月经塞及其制造方法与设备
WO2022223330A1 (de) Verfahren zum wickeln von vorformlingen
EP4340645A1 (en) Machine and method for making tubular segments, in particular of the tobacco industry or the straw industry
FI70516B (fi) Absorberande produkt samt saett och apparat foer dess tillverkning
GB2082079A (en) Filter tubes and method for their manufacture
ITBO20010363A1 (it) Procedimento ed apparato per realizzare imballaggi stretti e compattidi prodotti anche relativamente rigidi, con sacchi ricavati da un nast
JPS5912523B2 (ja) パイプ束の端末の包装方法