TH8217B - กระบวนการและเครื่องสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของ?ตัวดูดซึม - Google Patents
กระบวนการและเครื่องสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของ?ตัวดูดซึมInfo
- Publication number
- TH8217B TH8217B TH9001000009A TH9001000009A TH8217B TH 8217 B TH8217 B TH 8217B TH 9001000009 A TH9001000009 A TH 9001000009A TH 9001000009 A TH9001000009 A TH 9001000009A TH 8217 B TH8217 B TH 8217B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- compression
- rollers
- process under
- sheath
- fibrous material
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับกระบวนการ และเครื่องสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของตัวดูดซึม (30) จากแถบวัตถุใย (40) ซึ่งได้รับการพับตามยาวเป็นจำนวนหลายๆ ครั้งในสถานีพับ (A) และซึ่งได้รับการล้อมรอบอยู่ในท่อนำ (86)ด้วยแถบหุ้ม (82) โดยที่ขอบตามแนวยาวได้รับการต่อเข้าด้วยกันด้วยอุปกรณ์ปิด หลังจากนั้น แถบวัตถุใย (40) จะได้รับการป้อนเข้าสู่สถานีอัด (C) ที่ประกอบด้วยคู่ของลูกกลิ้งอัดและทำให้เรียบซึ่งได้จัดไว้ตามลำดับใกล้ๆ กัน และเยื้องจากกัน 90 องศา โดยอาศัยลูกกลิ้งอัดเหล่านี้ แถบวัตถุใย(130) จะได้รับการม้วนเป็นขั้นๆ ลงสู่ขนาดที่เท่ากันหรือเล็กหว่าภาคตัดขวางสุดท้ายของตัวดูดซึม (30) เพื่อการก่อรูปเป็นท่อน (240) หลังจากนั้น ตัวดูดซึม (30) ก็จะได้รับการหนีบด้วยลูกกลิ้งหนีบ (334,338) ในสถานีตัด (D) และด้วยเหตุนี้จะได้รับการก่อรูปนำที่ปลายด้านหน้า และหลังจากนั้นจะได้รับการป้อนเข้าสู่อุปกรณ์ขึ้นรูปที่ซึ่งปลายด้านหน้าของตัวดูดซึม (30) จะได้รับการทำให้เป็นแอ่งเพื่อช่วยในการสอดเมื่อตัวดูดซึม (30) จะได้รับการนำไปใช้เป็นผ้าอนามัยสตรีแบบสอด กระบวนการและเครื่องทำให้สามารถทำการผลิตตัวดูดซึมได้ในปริมาณมากด้วยความเร็วสูง โดยทำให้เป็นไปได้ที่จะได้มาซึ่งตัวดูดซึมที่มีเสถียรภาพ หรือความต้านทานต่อการหักงอที่ดีขึ้น ในขณะที่ใช้วัตถุน้อยลง
Claims (38)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตตัวดูดซึมอย่างต่อเนื่อง, โดยเฉพาะอย่างยิ่งผ้าสำลี, ซึ่งอย่างที่เลือกใช้สำหรับสุขอนามัยของสตรี, ประกอบด้วยการจัดวางผืนของวัสดุเส้นใยที่ยาวต่อเนื่องให้เป็นชั้นๆ ในขณะที่ทำให้ผืนเส้นใยดังกล่าวเคลื่อนที่ในทิศทางไปข้างหน้า โดยการพับผืนเส้นใยดังกล่าวรอบแกนตามแนวยาวของมัน, ต่อจากนั้นทำการกดอัดผืนเส้นใยที่กล่าวมาแล้วตามแนวรัศมีโดยการใช้ลูกกลิ้งอัดและหลังจากนั้นทำการแบ่งย่อยออกเป็นส่วนของความยาว, ในที่นี้ผืนของวัสดุเส้นใยจะให้ม้วนลงด้านล่างเป็นขั้นตอนในช่วงระยะของการกดอัดเป็นลำดับ สืบเนื่องกลุ่มหนึ่งของการอัดแบบม้วนอย่างน้อยที่สุดไปถึงส่วนตัดขวางขั้นสุดท้ายของลำตัวดูดซึมและโดยลักษณะนี้จะก่อรูปท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดที่มีพื้นผิวด้านนอกพื้นผิวหนึ่ง, ก่อนทำการแบ่งย่อยส่วนซึ่งตรงกับความยาวของตัวดูดซึม
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้การอัดแบบม้วนจะให้ดำเนินไปอย่างเป็นลำดับต่อเนื่อง เป็นขั้นตอนในทิศทางกดอัดเข้าด้านในที่ช่วงระยะแต่ละช่วงบนด้านที่อยู่ตรงข้ามกัน ในแนวเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียด, ทิศทางของการกดอัดจะให้เยื้องซึ่งกันและกันตามลำดับที่มุม 90 รอบท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดจากช่วงระยะหนึ่งถึงช่วงระยะหนึ่ง
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดจะให้ม้วนลงจนมีส่วนตัดขวางซึ่งเล็กกว่าส่วนตัดขวางขั้นสุดท้ายของตัวดูดซึม
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ในที่นี้ท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดได้จัดให้มีร่องตามแนวยาวในระหว่างการม้วน
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ในที่นี้ท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียด ได้จัดให้มีร่องตามแนวยาวที่อยู่ตรงข้ามกันตามแนวเส้นผ่าศูนย์กลางสองคู่
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ในที่นี้อันดับแรกจะทำให้ส่วนตัดขวางของท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดลดลงค่อนข้างรวดเร็ว และต่อจากนั้นทำให้ลดลงช้าขึ้น, ก่อนจะทำให้พื้นผิวด้านนอกของท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดเรียบและผ่านการปรับเทียบ
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งทำให้ท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดร้อนขึ้นในระหว่างการม้วนแบบกดอัด
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้จะทำการนำทางท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดอย่างเชื่อถือได้ ไประหว่างช่วงระยะของการกดอัดที่เป็นลำดับต่อเนื่อง
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ก่อนการม้วนแบบกดอัด, จะทำการพับผืนของวัสดุเส้นใยให้ม้วนรอบตัวของมันหลายๆ ครั้งจากขอบตามแนวยาวขอบหนึ่งของผืนเส้นใย ในลักษณะขนานกับทิศทางตามแนวยาว, ก่อนที่จะวางขอบตามแนวยาวขอบที่สองรอบผืนของวัสดุเส้นใยที่มีหลายชั้นในทิศทางตรงข้ามกัน
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ในที่นี้ผืนของวัสดุเส้นใยที่พับเป็นหลายชั้นมีส่วนตัดขวางที่เป็นวงกลม
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ในที่นี้ผืนของวัสดุเส้นใยมีความกว้าง 15-40 ซม. ก่อนทำการพับผืนเส้นใย
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ในที่นี้ก่อนการม้วนแบบกดอัด, จะทากรหุ้มผืนของวัสดุเส้นใยที่มีส่วนตัดขวางเป็นวงกลมด้วยแถบของปลอกหุ้มที่ยอมให้ของเหลวซึมผ่านได้ที่มีขอบตามแนวยาวซ้อนเหลื่อมกัน
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ในที่นี้ขอบตามแนวยาวซึ่งซ้อนเหลื่อมกันของแถบของปลอกหุ้มจะให้เชื่อมต่อเข้าด้วยกัน
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ในที่นี้ขอบตามยาวของแถบของปลอดหุ้มจะให้เชื่อมต่อกัน โดยการเชื่อมเข้าด้วยกันของส่วนประกอบเทอร์โมพลาสติกของแถบของปลอกหุ้ม
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ในที่นี้แถบของปลอดหุ้มเป็นผืนเส้นใยที่ไม่ผ่านการทอ
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 15 ในที่นี้ส่วนต่างๆของท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียด ซึ่งตรงกับความยาวของลำตัวดูดซึมจะให้ถูกตัดออกจากกันและกันเป็นบางส่วน โดยการม้วนหนีบท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดตามแนวเส้นผ่าศูนย์กลางและในลักษณะเยื้องเป็นขั้นๆ ทำมุม 90 องศา, ปล่อยทิ้งผืนเส้นใยสำหรับเชื่อมต่อตามแนวแกนที่บางไว้ระหว่างส่วนต่างๆ
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ในที่นี้ปลายด้านหน้าของส่วนของความยาว แต่ละส่วนได้ก่อรูปทรงรูปโดมในระหว่างการปฏิบัติการของการหนีบ
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ในที่นี้จะทำการตัดแยกตัวดูดซึมแต่ละชิ้นที่ผืนเส้นใยสำหรับเชื่อมต่อที่บาง
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ในที่นี้จะทำการก่อรูปแอ่งรูปครึ่งทรงกลมในปลายข้างหนึ่งของตัวดูดซึมเป็นส่วนช่วยในการสอดใส่
20. ในเครื่องสำเร็จสำหรับทำลำตัวดูดซึมประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับจ่ายผืนของวัสดุเส้นใยที่ยาวต่อเนื่อง, สาถานีพับที่มีแผ่นพับและจานหมุนได้สำหรับการพับตามแนวยาวของผืนของวัสดุเส้นใย, และลูกกลิ้งกดอัดคู่หนึ่งติดตามด้วยอุปกรณ์สำหรับตัด ทำการปรับปรุงให้ดีขึ้นโดยที่สถานีพับจะให้ติดตามด้วยกรอบของลูกกลิ้งกดอัดกลุ่มหนึ่ง สำหรับก่อรูปตัวหนีบขึ้นระหว่างนั้น, ตัวหนีบของคู่ของลูกกลิ้งกดอัดจะให้ลดขนาดลงตามลำดับขั้นและลูกกลิ้งกดอัด ซึ่งหมุนด้วยอัตราเร็วตามแนวเส้นรอบวงโดยเฉลี่ยรอบแกนของการหมุน
21. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20, ทำให้เป็นลักษณะฉพาะโดยที่คู่ของลูกกลิ้งกดอัดจะให้เยื้องเป็นลำดับต่อเนื่องทำมุม 90 สัมพันธ์ซึ่งกันและกัน
22. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ในที่นี้กรอบของลูกกลิ้งมีกลุ่มของคู่ของลูกกลิ้งกดอัดจะให้มีขนาดลดลงอย่างเป็นลำดับต่อเนื่องเร็วกว่าการลดขนาดลงในตัวหนีบของกลุ่มที่สองซึ่งตามมาของคู่ของลูกกลิ้งกดอัด, และกลุ่มที่สามของคู่ของลูกกลิ้งมีขนาดของตัวหนีบที่ไม่เปลี่ยนแปลงสำหรับการทำให้เรียบ
23. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20, ในที่นี้เส้นรอบวงของลูกกลิ้งกดอัดแต่ละลูกได้จัดให้มีสันตามแนวเส้นรอบวงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสัน
24. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ตัวนำทางจะแทรกอยู่ในช่องว่างระหว่างคู่ของลูกกลิ้งที่อยู่ถัดไปสำหรับการนำทางท่อนของกลุ่มเส้นใยละเอียดที่เชื่อถือได้
25. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ในที่นี้ตัวนำทางจะก่อเป็นช่องเปิดซึ่งมีส่วนตัดขวางเป็นวงรีที่ชัดเจน,แกนหลักของส่วนตัดขวางรูปวงรีของตัวนำทางแต่ละตัวจะจัดลักษณะให้ขนานกับแก่นของการหมุนของคู่ของลูกกลิ้งกดอัดที่ผ่านมาแต่ละคู่
26. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ในที่นี้สถานีพับจะให้ติดตามด้วยท่าตัวนำทางรูปกรวย เพื่อทำให้เกิดเสถียรภาพต่อส่วนตัดขวางรูปวงกลมของผืนของวัสดุเส้นใยที่มีหลายชิ้น
27. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 26 ในที่นี้ท่อตัวนำทางจะก่อไว้ที่ด้านล่างด้วย, ช่องตามแนวยาว, ซึ่งเป็นตำแหน่งที่ตั้งของสายพานลำเลียงสำหรับผืนของวัสดุเส้นใยรูปกลม
28. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 27 ประกอบด้วยการจ่ายแถบของปลอกหุ้มที่ยอมให้ของเหลวซึมผ่านได้แบบต่อเนื่องและอุปกรณ์สำหรับทำการจัดแถบของปลอกหุ้มไว้ ระหว่างด้านบนสุดของสายพานลำเลียงกับผืนของวัสดุเส้นใยที่เป็นรูปกลมซึ่งวางอยู่บนตัวมัน, ในลักษณะที่แถบของปลอกหุ้มจะถูกนำขึ้นไปในทิศทางของการลำเลียงซึ่งเป็นผลจากการเชื่อมต่อกันด้วยความฝืดระหว่างปลอกหุ้มกับสายพานลำเลียง
29. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 26 ในที่นี้ได้ทำการจัดลูกกลิ้งนำซึ่งขับเคลื่อนได้คู่หนึ่งไว้บนด้านทั้งสองของท่อนำทางสำหรับจัดวางแถบของปลอกหุ้มรูปตัว U ลงบนผิวหน้าด้านนอกของท่อนำทางในลักษณะที่แถบของปลอกหุ้มได้รับการลำเลียงแบบเลื่อนได้ตามผิวหน้าด้านนอกของท่อนำทาง
30. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 26 ในที่นี้ได้จัดตำแหน่งท่อนำทางไว้ที่ต้นทางจากลูกกลิ้งคู่ที่หนึ่ง ท่อนำทางมีช่องของการนำเข้าสำหรับแถบแต่ละแถบของแถบยื่นด้านข้างสองแถบของแถบของปลอกหุ้ม, ช่องของการนำเข้าจะให้เยื้องในแนวแกน ในลักษณะที่แถบยื่นด้านข้างทั้งสองของแถบของปลอกหุ้มสามารถวางผ่านช่องของการนำเข้า ลงบนผืนของวัสดุเส้นใยในท่อนำทาง
31. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ในที่นี้ท่อนำทาง, ในบริเวณของช่องของการนำเข้า, ประกอบด้วยเซกเมนต์เฉพาะตัวแยกต่างหาก
32. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 26 ในที่นี้มีอุปกรณ์สำหรับจ่ายแถบของปลอกหุ้มไปรอบๆ ผืนเส้นใยและอุปกรณ์สำหรับปิดได้จัดไว้บนช่องตามแนวยาวในส่วนบนสุดของท่อนำทางสำหรับปิด และซ้อนเหลี่ยมขอบตามแนวยาวของแกนของปลอกหุ้ม
33. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ในที่นี้หลังกรอบของลูกกลิ้งได้จัดให้มีสถานีตัดที่มีลูกกลิ้งหนีบอย่างน้อยที่สุดสองคู่ซึ่งเยื้องกัน 90 องศา และมีส่วนยื่นสำหรับหนีบเพื่อทำการหนีบส่วนของผืนเส้นใยที่ยาวต่อเนื่องเป็นช่วงๆ ซึ่งตรงกับความยาวของตัวดูดซึม, เพื่อปล่อยทิ้งผืนเส้นใยสำหรับเชื่อมต่อตามแนวแกนที่บางไว้ระหว่างส่วนต่างๆ ของผืนเส้นใยที่ยาวต่อเนื่อง
34. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 33 ในที่นี้ส่วนยื่นสำหรับหนีบจะจัดให้ปลายด้านหน้าของตัวดูดซึมแต่ละชิ้นมีรูปทรงเป็นรูปโดม
35. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 34 ในที่นี้ได้จัดเตรียมคู่ของลูกกลิ้งตัดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งคู่ไว้ที่ปลายของสถานีตัด เพื่อทำการตัดแยกยืนเส้นใย สำหรับเชื่อมต่อในแนวแกนที่บางระหว่างส่วนที่อยู่ถัดไปของผืนเส้นใยที่ยาวต่อเนื่อง
36. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ในที่นี้อุปกรณ์สำหรับตัดจะให้ติดตามมาด้วยอุปกรณ์สำหรับก่อขึ้นให้เป็นรูปโดมสำหรับทำให้ปลายด้านหน้าที่ก่อรูปไว้ก่อนแล้วของตัวดูดซึมมีความเรียบ
37. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 36 ในที่นี้อุปกรณ์สำหรับก่อขึ้นรูปให้เป็นรูปโดมประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับกดพิมพ์ เพื่อก่อรูปแอ่งขึ้นในปลายด้านของตัวดูดซึมที่อยู่ตรงกันข้ามกับปลายด้านหน้าที่กล่าวมาแล้ว
38. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 20 ในที่นี้ได้จัดเตรียมอุปกรณ์ควบคุมเพื่อรักษาอัตราเร็วตามแนวเส้นรอบวงโดยเฉลี่ยของลูกกลิ้งกดอัดและลูกกลิ้งสำหรับทำให้เรียบทุกคู่ที่จัดไว้ในกรอบของลูกกลิ้งให้มีค่าเท่ากัน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH10034A TH10034A (th) | 1991-12-01 |
| TH8217B true TH8217B (th) | 1998-07-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2194482C2 (ru) | Способ и устройство для непрерывного производства отрезков жгута из впитывающего жидкость материала | |
| US5165152A (en) | Process and apparatus for the continuous production of absorbent bodies | |
| EP0149155B1 (de) | Tampon für die Frauenhygiene sowie Verfahren und Einrichtung zur Herstellung desselben | |
| CN103416846B (zh) | 压制辊 | |
| RU97119522A (ru) | Способ и устройство для непрерывного производства отрезков жгута из впитывающего жидкость материала | |
| JPS6234387B2 (th) | ||
| US11135099B2 (en) | System and method for tearing off and rolling up a strip of absorbent fiber sheet | |
| WO2009083240A1 (en) | Filter tube making | |
| TH10034A (th) | กระบวนการและเครื่องสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของ?ตัวดูดซึม | |
| JPS5829065B2 (ja) | 練製品の集合成型装置 | |
| CN1009424B (zh) | 月经塞及其制造方法与设备 | |
| CA2219204C (en) | Process and apparatus for continuous production of length portions from a strand of fluid-absorbing material | |
| DE2210929B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Röhrchen und Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens | |
| JP2713381B2 (ja) | プライ布材料及び該材料の製造に関する改良 | |
| DE19822838C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Taschenfederkernen | |
| WO1996014761A1 (en) | Method and apparatus for wrapping a rod of smoking material | |
| DE2321648A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen fertigung von elastischen profilen | |
| CN121606440A (zh) | 一种圆柱型卫生棉条、生产工艺及生产设备 | |
| WO2024189571A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur konfektionierung von tampons |