FI78613C - Pulverformig kosmetisk produkt, som innehaoller ett fjaelligt pigment och anvaendning av ett fjaelligt pigment foer framstaellning av kosmetiska produkter. - Google Patents
Pulverformig kosmetisk produkt, som innehaoller ett fjaelligt pigment och anvaendning av ett fjaelligt pigment foer framstaellning av kosmetiska produkter. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78613C FI78613C FI844132A FI844132A FI78613C FI 78613 C FI78613 C FI 78613C FI 844132 A FI844132 A FI 844132A FI 844132 A FI844132 A FI 844132A FI 78613 C FI78613 C FI 78613C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pigment
- scaly
- weight
- barium
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0015—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings
- C09C1/0021—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings comprising a core coated with only one layer having a high or low refractive index
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0015—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
- C09C1/027—Barium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
- C09C2200/10—Interference pigments characterized by the core material
- C09C2200/102—Interference pigments characterized by the core material the core consisting of glass or silicate material like mica or clays, e.g. kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
- C09C2200/40—Interference pigments comprising an outermost surface coating
- C09C2200/401—Inorganic protective coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
- C09C2200/40—Interference pigments comprising an outermost surface coating
- C09C2200/402—Organic protective coating
- C09C2200/403—Low molecular weight materials, e.g. fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
- C09C2200/40—Interference pigments comprising an outermost surface coating
- C09C2200/402—Organic protective coating
- C09C2200/403—Low molecular weight materials, e.g. fatty acids
- C09C2200/404—Low molecular weight materials, e.g. fatty acids comprising additional functional groups, e.g. -NH2, -C=C- or -SO3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
- C09C2200/40—Interference pigments comprising an outermost surface coating
- C09C2200/409—Mixed inorganic-organic coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
- C09C2200/50—Interference pigments comprising a layer or a core consisting of or comprising discrete particles, e.g. nanometric or submicrometer-sized particles
- C09C2200/505—Inorganic particles, e.g. oxides, nitrides or carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C2220/00—Methods of preparing the interference pigments
- C09C2220/10—Wet methods, e.g. co-precipitation
- C09C2220/106—Wet methods, e.g. co-precipitation comprising only a drying or calcination step of the finally coated pigment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1 78613
Suomumaista pigmenttiä sisältävä jauhemainen kosmeettinen valmiste ja bariumsulfaatilla päällystetyn suomumaisen pigmentin käyttö kosmeettisten tuotteiden valmistamiseen 5 Keksintö koskee suomumaisia pigmenttejä sisältäviä jauhemaisia kosmeettisia valmisteita, joissa käytetään suomumaisina pigmentteinä suomumaista alusmateriaalia päällystettynä bariumsulfaatista ja mahdollisesti metalli-oksidista, metallioksidihydraatista tai metallikarbonaa-10 tista koostuvalla päällysteellä.
Tunnetaan suomumaisten jauheiden, kuten esimerkiksi kiilteen, kuten muskoviitin tai serisiitin tai savimate-riaalien, kuten kaoliinin tai talkin käyttö lähtömateriaalina kasvopuuterien valmistamiseksi kosmetiikassa. Koska 15 nämä pigmentit eivät itsessään omaa välttämättömiä kiinnitys- ja leviämis- (laajenemis)ominaisuuksia iholla, näitä pigmenttejä sekoitetaan kasvopuuterien valmistamiseksi tavallisesti vielä titaanioksidin, metallisaippuoiden ja kalsiumkarbonaatin kanssa.
20 Nyt on havaittu, että tähän mennessä käytettyjen, . . tavanomaisten pigmenttien ominaisuuksia sekä kiinnitty- vyyden että leviämisen suhteen voidaan selvästi parantaa päällystämällä suomumaiset alustat.
Keksinnön kohteena ovat siten jauhemaiset kosmeet-25 tiset valmisteet, jotka sisältävät suomumaista pigmenttiä ja ainakin yhtä kosmeettista pohjamateriaalia ja joille on tunnusomaista, että ne sisältävät suomumaisena pigmenttinä suomumaista alusmateriaalia päällystettynä lujasti kiinnittyvällä päällysteellä, joka koostuu bariumsulfaatista 30 mahdollisesti yhdessä metallioksidin, metallioksi- dihydraatin tai metallikarbonaatin kanssa.
Keksinnön kohteena on myös suomumaisen pigmentin valmistamiseksi, joka pigmentti on suomumainen alusmate-riaali päällystettynä lujasti kiinnittyvällä päällysteel-35 lä, joka koostuu bariumsulfaatista mahdollisesti yhdessä 2 78613 metallioksidin, metallioksidihydraatin tai metallikarbo-naatin kanssa.
Lähtömateriaalina keksinnön mukaisissa valmisteissa käytettävien pigmenttien valmistamiseksi voidaan käyttää 5 kiillettä, kuten esimerkiksi muskoviittia tai serisiittiä, talkkia tai kaoliinia. Päällystystä varten tätä alusmate-riaalia, jonka osaskoko on noin 1 - 100, edullisesti 1-50 mikrometriä, suspendoidaan veteen ja yksinkertaisimmassa tapauksessa päällystetään bariumsulfaatilla. Tällöin 10 lisätään vesisuspensioon noin 5 - 100°C:n lämpötilassa joko samanaikaisesti tai peräkkäin bariumioneja sisältävä vesiliuos ja sulfaatti-ioneja sisältävä vesiliuos. Edullisesti suspensiota sekoitetaan tällöin voimakkaasti ja liuokset lisätään sellaisella nopeudella, että saostuva 15 bariumsulfaatti laskeutuu suomumaiselle alustalle.
Bariumioneja sisältävän liuoksen valmistamiseen soveltuvat periaatteessa kaikki vesiliukoiset bariumsuo-lat, kuten esimerkiksi bariumkloridi, bariumhydroksidi, bariumnitraatti ja bariumsulfidi. Edullisen hinnan, helpon 20 saatavuuden ja suuren puhtauden vuoksi on bariumkloridi suositeltava. Sulfaatti-ioneja sisältävän liuoksen valmistamiseen voidaan käyttää kaikkia liukoisia sulfaatteja, kuten esimerkiksi natriumsulfaattia, kaliumsulfaattia, magnesiumsulfaattia, natriumvetysulfaattia tai kaliumve-25 tysulfaattia sekä rikkihappoa.
Ne määrät, joina reaktantteja lisätään, eivät sinänsä ole erikoisen kriittisiä. Erikoisesti voidaan alustalle saostetun bariumsulfaatin määrää vaihdella laajoissa rajoissa haluttujen ominaisuuksien mukaan iholle kiinnit-30 tymisen, leviämisen ja läpinäkyvyyden suhteen.
Tavallisesti käytetään suspensioita, jotka sisältävät noin 10 osaa suomumaista alusmateriaalia, ja lisätään siihen sulfaatti- ja bariumsuolaliuokset noin 5 - 25-painoprosenttisina liuoksina. Edullisesti bariumsuolaa 35 käytetään 0,8 - 0,98 moolia yhtä moolia kohti sulfaattia.
3 78613
Kun pigmentti on päällystetty bariumsulfaatilla, se tavallisesti erotetaan, pestään vedellä ja kuivataan noin 105 - 110°C:n lämpötilassa.
Keksinnön toisessa toteutusmuodossa pigmentin pin-5 nalle seostetaan bariumsulfaatikerroksen lisäksi vielä metallioksidia, metallioksidihydraattia tai metallikar-bonaattia, jolloin tämä lisäsaostuma voi olla joko väritön tai värillinen. Tämän lisäsaostuksen saavuttamiseksi valitaan bariumsulfaattiliuosta varten sellaisen metallin 10 sulfaatti, joka muodostaa vaikealiukoisen oksidin, oksi-dihydraatin tai karbonaatin.
Sopivia ovat esimerkiksi titanyylisulfaatti, alu-miinisulfaatti, sinkkisulfaatti ja magnesiumsulfaatti värittömiä lisäsaostumia varten ja rauta(II)- tai rau-15 ta(III)-sulfaatti tai kobolttisulfaatti väärillisiä lisäsaostumia varten. Saostus voidaan suorittaa siten, että bariumsulfaattisaostuksen jälkeen suspensioon lisätään emästä tai alkalista karbonaattiliuosta. Emäksenä voidaan käyttää esimerkiksi natriumhydroksidin, kaliumhydroksidin, 20 tai ammoniumhydroksidin vesiliuosta tai ainetta, joka vesiliuoksessa muodostaa ammoniumhydroksidia, kuten esimerkiksi ureaa tai asetamidia. Karbonaattina voidaan käyttää esimerkiksi natriumkarbonaattia, kaliumkarbonaattia, nat-riumvetykarbonaattia, kaiiumvetykarbonaattia, ammoniumkar-25 bonaattia tai ammoniumvetykarbonaattia.
Yleensä käytetään myös tässä menetelmässä suspensiota, joka sisältää noin 10 osaa suomumaista alusmate-riaalia noin 100 osassa vettä, noin 5 - 100°C:n, erityisesti noin 20 - 95°C:n lämpötilassa, ja johon lisätään 30 bariumsulfaatin noin 5 - 25-painoprosenttista liuosta jas bariumsuolasta laskettuna noin 1,01 - 2 moolia vesipitoista metallisulfaattiliuosta, esimerkiksi titanyylisulfaat-tiliuosta.
Lisäyksen päätyttyä lisätään emäksen tai alkalisen 35 karbonaatin noin 5 - 25-painoprosenttista liuosta sekoit- 4 78613 taen, kunnes suspension pH-arvo on säädetty arvoon noin 3 - 10 metallioksihydraatin tai karbonaatin halutusta saos-tumisesta riippuen. Sitten muodostunut tuote tavallisesti erotetaan suodattamalla, pestään, kuivataan noin 105-5 110°C:n lämpötilassa ja mahdollisesti kalsinoidaan.
Jos lisäsaostus suoritetaan esitetyllä tavalla, määräytyy lisäsaostuksen määrä lisätyn metallisulfaatin määrän mukaan. On kuitenkin myös mahdollista, että lisä-saostusta varten valittua metallia ei lisätä ennen barium-10 sulfaattisaostusta sulfaattina, vaan vasta bariumsulfaat-tisaostuksen jälkeen. Tähän tarkoitukseen ovat sopivia metallisuolat, kuten esimerkiksi titaanitetrakloridi, alu-miinikloridi, alumiininitraatti, sinkkikloridi, sinkkinit-raatti, vismuttioksidikloridi, magnesiumkloridi, magne-15 siumnitraatti, kalsiumkloridi, rauta(II)kloridi, rauta- (III)kloridi, rautanitraatti, kromikloridi, krominitraat-ti, mangaaninitraatti, kobolttikloridi ja kobolttinitraatti.
Näitä metalleja saostetaan oksidina, oksidihydraat-20 tina tai karbonaattina bariumsulfaatilla päällystetylle alusmateriaalille, mikä voidaan todeta mikroskopian, elektronimikroskopian ja röntgensäderakenneanalyysin avulla. Esimerkkejä metallioksideista ovat titaanioksidi, alumiinioksidi, sirkoniumoksidi, sinkkioksidi, kalsiumoksidi ja 25 magnesiumoksidi. Esimerkkejä oksidihydraateista ovat ti-taanioksidihydraatti, alumiinioksidihydraatti, sirkonium-oksidihydraatti, sinkkihydroksidi, kalsiumhydroksidi ja magnesiumhydroksidi. Esimerkkejä metallikarbonaateista ovat magnesiumvetykarbonaatti, kalsiumvetykarbonaatti ja 30 sinkkivetykarbonaatti.
Saostus voidaan suorittaa tässä tapauksessa suoraan bariumsulfaattisaostukseen liittyen tai bariumsulfaatilla päällystettyä pigmenttiä voidaan suspendoida uudestaan veteen lisäsaostusta varten. Kaikissa tapauksissa käyte-35 tään noin 10-painoprosenttista suspensiota, johon noin 5 5 78613 - 100°C:n, edullisesti noin 20 - 95°C:n lämpötilassa lisätään noin 2-25 painoprosenttia metallisuolan vesi-liuosta ja 2 - 25 painoprosenttia emäksen vesiliuosta.
Seostettaessa esimerkiksi titaanioksidihydraattia 5 on edullista säilyttää pH-arvo 1,8 - 2,2 saostuksen aika na. Yleisesti on voimassa, että suspension pH-arvoa säädetään siten, että reaktion päätyttyä metalli kokonaisuudessaan on saostunut oksidihydraattina, oksidina tai karbonaattina. Sitten pigmentti tavallisesti erotetaan, pes-10 tään ja kuivataan ja haluttaessa kalsinoidaan. Kuivauksessa ja erikoisesti kalsinoitaessa 800 - 900°C:seen saakka olevissa lämpötiloissa oksidihydraateista ja korkeammissa lämpötiloissa myös karbnaateista muodostuu vastaavia oksideja.
15 Muodostuneet pigmentit voidaan haluttaessa myös värjätä väriaineilla ja niitä voidaan erittäin edullisesti käyttää yhdessä tavanomaisten sopivien lisäaineiden kanssa kasvopuutereissa ja vastaavissa valmisteissa.
Esimerkki 1 20 Suspensioon, joka sisältää 50 g muskoviitti-kiil- lettä, jonka osaskoko on 1 - 15 mikrometriä, 500 millilit-rassa vettä, liuotetaan 25°C:n lämpötilassa 30 g barium-kloridia ja lisätään sekoittaen 200g 10-painoprosenttista natriumsulfaattiliuosta nopeudella 2,5 ml/minuutti.
25 20 minuutin jälkisekoituksen kuluttua poistetaan tuote suodattamalla, pestään vedellä kunnes kloridi-ioneja ei enää voida osoittaa, ja kuivataan 8 tuntia 105-110°C:n lämpötilassa. Suomupigmentin ominaisuudet iholle kiinnittymisen suhteen ovat hyvät. Röntgensädetaipumisen 30 ja elektronimikroskooppisten tutkimusten avulla voidaan osoittaa, että bariumsulfaattiosasia on saostunut kiillepinnalle.
* . Esimerkki 2
Suspensioon, joka sisältää 50 g muskoviitti-kiil- 35 lettä, jonka osaskoko on 20 - 60 mikrometriä, 500 ml:ssa 6 78613 vettä, liuotetaan 25°C:n lämpötilassa 30 g bariumkloridia ja lisätään 200 g 10-painoprosenttista natriumsulfaatti-liuosta nopeudella 2,5 ml/minuutti. 20 minuutin jälkise-koituksen jälkeen poistetaan tuote suodattamalla, pestään 5 vedellä, kunnes kloridi-ioneja ei enää voida todeta, ja kuivataan noin 8 tuntia 105 - 110°C:n lämpötilassa. Suomu-pigmentin ominaisuudet iholle leviämisen ja kiinnittymisen suhteen ovat hyvät.
Esimerkki 3 10 Suspensioon, joka sisältää 50 g muskoviittia, jonka osaskoko on 1 - 15 mikrometriä, 500 ml:ssa vettä, lisätään 60°C:n lämpötilassa 300 ml 10-painoprosenttista barium-kloridiliuosta nopeudella 3,3 ml/minuutti. 20 minuutin jälkisekoituksen jälkeen poistetaan tuote kuten esimerkis-15 sä 1 suodattamalla, pestään vedellä ja kuivataan noin 8 tuntia 105 - 110°C:n lämpötilassa. Suomupigmentin ominaisuudet iholle leviämisen ja kiinnittymisen suhteen ovat hyvät.
Esimerkki 4 20 Suspensioon, joka sisältää 50 g muskoviitti-kiil- lettä, jonka osaskoko on 1 - 15 mikrometriä, 500 millilit-rassa vettä, lisätään 25°C:n lämpötilassa 300 ml 10-painoprosenttista bariumkloridiliuosta nopeudella 3,3 ml/minuutti ja samanaikaisesti 200 ml 10-prosenttista magne-25 siumsulfaattiliuosta nopeudella 2,5 ml/minuutti. Tuote suodatetaan, pestään ja kuivataan kuten esimerkissä 1. Suomupigmentin ominaisuudet iholle leviämisen ja kiinnittymisen suhteen ovat hyvät.
Esimerkki 5 30 Suspensioon, joka sisältää 50 g serisiitti-kiillet- tä. jonka osaskoko on 1 - 20 mikrometriä, 500 ml:ssa vettä, lisätään 60°C:n lämpötilassa nopeudella 3,3 ml/minuut-ti 300 ml 10-painoprosenttista bariumkloridiliuosta, jonka pH on säädetty arvoon 1,0 - 2,0 lisäämällä väkevää suola-35 happoa, ja samanaikaisesti 200 ml 10-painoprosenttista 7 78613 natriumsulfaattiliuosta nopeudella 2,5 ml/minuutti sekoittaen. 20 minuutin jälkisekoituksen jälkeen poistetaan tuote suodattamalla, pestään ja kuivataan kuten esimerkissä 1. Suomupigmentin ominaisuudet iholle leviämisen ja kiin-5 nittymisen suhteen ovat hyvät.
Esimerkki 6
Suspensioon, joka sisältää 50 g talkkia, jonka osaskoko on 1 - 20 mikrometriä, 500 millilitrassa vettä yhdessä 10 ml:n kanssa alkoholai, lisätään 25°C:n lämpö-10 tilassa 300 millilitraa 10-painoprosenttista bariumklori-diliuosta nopeudella 3,3 ml/minuutti ja samanaikaisesti 200 ml 10-painoprosenttista natriumsulfaattiliuosta nopeudella 2,5 ml/minuutti sekoittaen. 20 minuutin jälkisekoituksen jälkeen poistetaan tuote suodattamalla, pestään 15 ja kuivataan kuten esimerkissä 1. Suomupigmentin ominaisuudet iholle leviämisen ja kiinnittymisen suhteen ovat hyvät.
Esimerkki 7
Suspensioon, joka sisältää 50 g esimerkin 1 mukaan 20 valmistettua pigmenttiä 500 millilitrassa vettä, lisätään 70°C:n lämpötilassa 90 millilitraa 10-painoprosenttista alumiinisulfaattiliuosta Ja 10-painoprosenttista natrium-hydroksidiliuosta, jolloin suspension pH-arvo pidetään alueella 6,0 - 8,0. Tähän suspensioon liuotetaan 2 g rod-25 amiini-B:tä ja sitten lisätään hitaasti 25 ml 20-paino-prosenttista tanniinihappoliuosta. Värilakan täydentämiseksi lisätään sitten kaliumantimonitartraatin 10-painoprosenttista liuosta, kunnes väri on hävinnyt. Suodatuksen, vesipesun ja kuivauksen jälkeen saadaan esimerkin 1 30 mukaista pigmenttiä, jossa on lisäksi värilakkapäällyste.
Esimerkki 8
Suspensioon, joka sisältää 50 g kiillettä, jonka osaskoko on 1 - 15 mikrometriä, 500 millilitrassa vettä, lisätään 25°C:n lämpötilassa 300 millilitraa 10-painopro-35 senttistä bariumkloridiliuosta nopeudella 3,3 ml minuutis- 8 78613 sa ja samanaikaisesti 200 millilitraa 10-painoprosenttista kaliumsulfaattiliuosta nopeudella 2,5 ml/minuutti sekoittaen. 20 minuutin jälkisekoituksen jälkeen erotetaan tuote suodattamalla, pestään vedellä ja kuivataan kuten esimer-5 kissä 1. 50 g saatua valkoista tuotetta suspendoidaan 500 grammaan vettä ja lisätään 70°C:n lämpötilassa 280 milli-litraa 15-painoprosenttista titaanikloridiliuosta ja samanaikaisesti 10-painoprosenttista natriumhydroksidiliuos-ta siten, että suspension pH pysyy arvossa 1,8 - 2,0- Tuo-10 te erotetaan sitten suodattamalla, pestään vedellä, kuivataan noin 8 tunnin ajan 105 -110°C:n lämpötilassa ja kalsinoidaan 1 tunnin ajan noin 800°C:n lämpötilassa. Suo-mupigmentin ominaisuudet iholle leviämisen ja kiinnittymisen suhteen ovat erinomaiset.
15 Esimerkki 9
Suspensioon, joka sisältää 90 g esimerkin 8 mukaisesti bariumsulfaatilla päällystettyä kiilleplgmenttiä 900 millilitrassa vettä, liuotetaan 55 g rauta-ammoniumsul-faattia, 10 g magnesiumsulfaattia ja 80 g ureaa. Suspensio 20 kuumennetaan sitten 95 - 98°C:n lämpötilaan ja sitä sekoitetaan 1 tunti. Tällöin muodostunut tuote erotetaan suodattamalla, pestään vedellä ja kuivataan 8 tuntia noin 105 - 110°C:n lämpötilassa. Suomupigmentti on väriltään keltainen kuten rautaoksidihydraatti ja sen ominaisuudet lä-25 pinäkyvyyden ja kiillon suhteen ovat erinomaiset ja iholle leviämisen ja kiinnittymisen suhteen hyvät.
Esimerkki 10
Esimerkin 9 mukaan valmistettua pigmenttiä kalsinoidaan yhden tunnin ajan 800°C:n lämpötilassa. Saadaan 30 punertava tuote, joka röntgensädetaipuman ja elektronimikroskooppisten tutkimusten mukaan muodostuu kiilteestä, jolla on hienojakoisia Fe203- ja bariumsulfaattiosasia.
9 78613
Esimerkki 11
Suspensioon, joka sisältää 50 g kiillettä, jonka osaskoko on 1 - 15 mikrometriä, 500 millilitrassa vettä, liuotetaan 24,4 g bariumklorldla. Suspensioon, joka on 5 kuumennettu 85 -92°C:seen, lisätään 300 ml 12—painoprosentista titaanisulfaattiliuosta nopeudella 5 ml/minuutti sekoittaen ja sitten noin 150 ml 10-painoprosenttista nat-riumhydroksidiliuosta nopeudella 5 ml/minuutti siten, että pH-arvo reaktion lopussa on noin 5,6. Tuote erotetaan suo-10 dattamalla, pestään vedellä, kuivataan 8 tunnin aikana 105 - 110°C:n lämpötilassa ja kalsinoidaan 1 tunnin aikana noin 800°C:n lämpötilassa. Tämän tuotteen kiinnittymisomina! suudet ovat parantuneet verrattuna bariumsulfaattipääl-lysteellä varustettuun kiillepigmenttiin.
15 Esimerkki 12
Suspensioon, joka sisältää 50 g kiillettä, jonka osaskoko on 1 - 15 mikrometriä, 500 millilitrassa vettä, lisätään samanaikaisesti 300 millilitraa 10-painoprosenttista bariumkloridiliuosta nopeudella 3,0 ml/minuutti ja 20 340 ml 10-painoprosenttista magnesiumsulfaattiliuosta no peudella 3 ml/minuutti sekoittaen. Suspension pH säädetään sitten lisäämällä 10-painoprosenttista natriumkarbonaat-tiliuosta arvoon 8,0. Bariumsulfaatilla ja magnesiumkarbonaatilla päällystetty tuote erotetaan suodattamalla, 25 pestään vedellä ja kuivataan 8 tuntia 105 - 110°C:n lämpötilassa. Sen leviäminen iholle on hyvä.
Esimerkki 13
Suspensioon, joka sisältää 50 g kiillettä, jonka osaskoko on 1 - 15 mikrometriä, 500 millilitrassa vettä, 30 lisätään sekoittaen 70°C:n lämpötilassa 200 millilitraa 10-painoprosenttista bariumkloridiliuosta nopeudella 5 ml/minuutti ja samanaikaisesti 250 millilitraa 10-painoprosenttista sinkkisulfaattiliuosta noepudella 5 ml/minuutti. Suspension pH säädetään sitten lisäämällä liuosta, 35 joka sisältää 10-painoprosenttista kaliumvetykarbonaattia 10 7861 3 ja 10-painoprosenttista kaliumkarbonaattia arvoon 8,5.
Suodattamalla, pesemällä vedellä, kuivaamalla noin 105 - 110°C:n lämpötilassa noin 8 tuntia ja kalsinoimalla noin 650°C:n lämpötilassa 1 tunti saadaan vaaleaa pigment-5 tiä, jolla on bariumsulfaatti- ja sinkkioksidipäällyste. Pigmentin leviämis- ja kiinnittymisominaisuudet ovat hyvät.
Esimerkki 14
Suspensioon, joka sisältää 50 g kiillettä, jonka 10 osaskoko on 1 - 15 mikrometriä, 500 millilitrassa vettä, lisätään 65°C:n lämpötilassa 300 ml 10-painoprosenttista bariumkloridiliusta nopeudella 3 ml/minuutti ja samanaikaisesti 400 ml 10-painoprosenttista rauta-ammoniumsul-faattiliuosta nopeudella 4 ml/minuutti sekoittaen. Suspen-15 sion pH säädetään sitten lisäämällä 10-painoprosenttista kaliumhydroksidiliuosta arvoon 7,0 ja muodostunut tuote erotetaan suodattamalla, pestään vedellä ja kuivataan noin 8 tuntia 105 - 110°C:n lämpötilassa. Saadaan tuote, jossa on rautaoksidihydraatti- ja bariumsulfaattikerros kiil-20 teellä.
Esimerkki 15
Esimerkin 14 mukaista keltaista pigmenttiä kalsi-noldaan 1 tunti noin 800°C:n lämpötilassa, jolloin saadaan punertavaa pigmenttiä.
25 Esimerkki 16
Suspensioon, joka sisältää 50 g kiillettä, jonka osaskoko on 1 - 15 mikrometriä, 500 millilitrassa vettä, lisätään 70°C:n lämpötilassa 200 millilitraa 10-painoprosenttista bariumklorldiliuosta nopeudella 5ml/minuutti ja 30 samanaikaisesti 200 millilitraa 10-painoprosenttista alu-miinisulfaattlliuosta sekoittaen. Suspension pH säädetään sitten lisäämällä 10-painoprosenttista kaliumhydroksidiliuosta arvoon 7,5, ja muodostunut tuote erotetaan suodattamalla, pestään vedellä ja kuivataan noin 8 tunnin aikana 35 105 - 110°C:n lämpötilassa. Saadaan bariumsulfaatti- ja 11 7861 3 alumiinihydroksidikerroksella varustettu pigmentti, jonka leviäminen ja kiinnittyminen iholle ovat hyvät.
Esimerkki 17
Menetellään esimerkin 11 mukaisesti, mutta kiilteen 5 asemesta käytetään talkkia, jonka osaskoko on 1 - 20 mikrometriä .
Esimerkki 18
Valmistetaan tiivis puuteri ehostusta varten sekoittamalla keskenään seuraavat aineosat: 10 63,5 paino-osaa esimerkin 1 mukaisesti valmistettua pig menttiä, 5.0 paino-osaa väripigmenttiä, 8.0 paino-osaa lanoliinihappoa, 4.0 paino-osaa isopropyylimyristaattia, 15 2,5 paino-osaa kalsiumstearaattia ja 17.0 paino-osaa viljatärkkelystä.
Täten valmistetussa kosmeettisessa valmisteessa ovat pigmentin ominaisuudet läpinäkyvyyden, kiillon, leviämisen ja kiinnittymisen suhteen paremmat kuin tunnetus-20 sa tekniikassa käytetyun kiilteen tai talkin.
Esimerkki 19
Valmistetaan tiivis puuteri käytettäväksi ehosteena sekoittamalla keskenään seuraavat aineosat: 75.0 paino-osaa esimerkin 11 mukaista pigmenttiä, 25 3,0 paino-osaa esimerkin 15 mukaista värjättyä pigmenttiä, 2.0 paino-osaa väripigmenttiä, 3.0 paino-osaa lanoliinihappoa, 3.0 paino-osaa isopropyylimyristaattia, 2.0 paino-osaa kalsiumstearaattia ja 30 12,0 paino-osaa viljatärkkelystä.
Täten valmistetussa kosmeettisessa valmisteessa ovat pigmentin ominaisuudet läpinäkyvyyden, kiillon, leviämisen ja kiinnittymisen suhteen paremmat kuin tunnetussa tekniikassa käytetyn kiilteen tai talkin.
Claims (8)
1. Jauhemainen kosmeettinen valmiste, joka sisältää suomumaista pigmenttiä ja ainakin yhtä kosmeettista pohja-5 materiaalia, tunnettu siitä, että se suomumaisena pigmenttinä sisältää suomumaista alusmateriaalia päällystettynä lujasti kiinnittyvällä päällysteellä, joka koostuu bariumsulfaatista mahdollisesti yhdessä metallioksidin, metallioksidihydraatin tai metallikarbonaatin kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jauhemainen kos meettinen valmiste, tunnettu siitä, että suomumainen alusmateriaali on kiillettä, talkkia tai kaoliinia.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jauhemainen kosmeettinen valmiste, tunnettu siitä, että bariumsul- 15 faattipäällyste sisältää myös titaanin, alumiinin, sinkin, magnesiumin, raudan, kromin, mangaanin tai koboltin oksidia, oksidihydraattia tai karbonaattia.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jauhemainen kosmeettinen valmiste, tunnettu siitä, että suomumainen 20 pigmentti sisältää lisäksi väripigmenttiä.
5. Suomumaisen pigmentin käyttö kosmeettisten tuotteiden valmistamiseen, joka pigmentti on suomumainen alus-materiaali päällystettynä lujasti kiinnittyvällä päällysteellä, joka koostuu bariumsulfaatista mahdollisesti yhdes- 25 sä metallioksidin, metallioksidihydraatin tai metallikarbonaatin kanssa.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että pigmentti sisältää alusmateriaalina kiillettä, talkkia tai kaoliinia.
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen käyttö, tun nettu siitä, että pigmentti sisältää myös titaanin, alumiinin, sinkin, magnesiumin, raudan, kromin, mangaanin tai koboltin oksidia, oksidihydraattia tai karbonaattia.
8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen käyttö, t u n - 35. e t t u siitä, että pigmentti sisältää lisäksi väripigmenttiä.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19611583A JPS6094464A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 薄片状顔料およびその製造法 |
| JP19611483 | 1983-10-21 | ||
| JP19611483A JPS6094463A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 薄片状顔料およびその製造法 |
| JP19611583 | 1983-10-21 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI844132A0 FI844132A0 (fi) | 1984-10-19 |
| FI844132L FI844132L (fi) | 1985-04-22 |
| FI78613B FI78613B (fi) | 1989-05-31 |
| FI78613C true FI78613C (fi) | 1989-09-11 |
Family
ID=26509547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI844132A FI78613C (fi) | 1983-10-21 | 1984-10-19 | Pulverformig kosmetisk produkt, som innehaoller ett fjaelligt pigment och anvaendning av ett fjaelligt pigment foer framstaellning av kosmetiska produkter. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4603047A (fi) |
| EP (1) | EP0142695B1 (fi) |
| KR (1) | KR930002551B1 (fi) |
| BR (1) | BR8405316A (fi) |
| CS (1) | CS244837B2 (fi) |
| DE (1) | DE3463943D1 (fi) |
| FI (1) | FI78613C (fi) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4710375A (en) * | 1984-02-28 | 1987-12-01 | Pola Chemical Industries Inc. | Stick cosmetics containing coated pearlescent pigments |
| JPH0729902B2 (ja) * | 1985-07-11 | 1995-04-05 | 住友化学工業株式会社 | メ−クアツプ化粧料 |
| JPS6346265A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-27 | Merck Japan Kk | 新規な有色薄片状顔料及びその製造法 |
| DE3636075A1 (de) * | 1986-10-23 | 1988-04-28 | Merck Patent Gmbh | Kosmetische zubereitungen |
| US4784846A (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-15 | Whaley Dean A | Brown micaceous oxide foot powder |
| US5030445A (en) * | 1987-08-25 | 1991-07-09 | Sunstar Kabushiki Kaisha | Cosmetic composition |
| US5093099A (en) * | 1987-11-16 | 1992-03-03 | Kao Corporation | Flaky powder of zinc oxide and its composition for external use |
| JPH0819350B2 (ja) * | 1988-05-19 | 1996-02-28 | メルク・ジヤパン株式会社 | 耐候性真珠光沢顔料およびその製造法 |
| US5176904A (en) * | 1989-02-27 | 1993-01-05 | Kao Corporation | Alkali metal zinc monoalkylphosphate, particles thereof, process for preparing the same, and cosmetic containing the same |
| US5271770A (en) * | 1989-08-21 | 1993-12-21 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Platelet-like pigments coating with an optional first layer of barium or calcium sulfate and a layer of titanium and zirconium dioxide, which prevent transmission of ultraviolet and infrared rays |
| JPH0376763A (ja) * | 1989-08-21 | 1991-04-02 | Merck Japan Kk | 紫外線および赤外線に対し防御効果を有する顔料 |
| US5262148A (en) * | 1990-03-07 | 1993-11-16 | Kao Corporation | Process for preparing barium sulfate |
| US5171572A (en) * | 1990-03-07 | 1992-12-15 | Kao Corporation | Barium sulfate and cosmetic compositions comprising same |
| JP3026582B2 (ja) * | 1990-05-24 | 2000-03-27 | メルク・ジャパン株式会社 | 青緑色顔料及びその製造法 |
| DE4120747A1 (de) * | 1991-06-24 | 1993-01-07 | Merck Patent Gmbh | Pigmente |
| JP3184608B2 (ja) * | 1992-04-10 | 2001-07-09 | メルク・ジヤパン株式会社 | 超微粒硫酸バリウム被覆薄片状顔料およびその製造法 |
| JP3848742B2 (ja) * | 1997-07-03 | 2006-11-22 | メルク株式会社 | 紫外線遮蔽用顔料 |
| JP2001098185A (ja) * | 1999-07-29 | 2001-04-10 | Merck Japan Ltd | 炭酸カルシウム被覆薄片状顔料及びその製法 |
| KR100982375B1 (ko) * | 2002-03-07 | 2010-09-14 | 가부시키가이샤 시세이도 | 복합 분말, 이를 배합한 화장료 및 복합 분말의 제조 방법 |
| WO2007098784A1 (en) * | 2006-03-03 | 2007-09-07 | Pirelli Tyre S.P.A. | Tire and crosslinkable elastomeric composition |
| DE602008005834D1 (de) * | 2007-12-17 | 2011-05-12 | Merck Patent Gmbh | Füllstoffpigmente |
| US8032029B2 (en) * | 2008-02-20 | 2011-10-04 | Harmonic Inc. | Four wave mixing suppression |
| WO2013187408A1 (ja) * | 2012-06-13 | 2013-12-19 | 堺化学工業株式会社 | グラビアインキ用複合白色顔料及びグラビアインキ |
| CN116445067A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-07-18 | 东莞市山力高分子材料科研有限公司 | 一种双组分耐火阻燃隔热涂料及其在汽车生产中的应用 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3008844A (en) * | 1959-09-01 | 1961-11-14 | Grunin Louis | Iridescent pigments, effects and products |
| DE1245994B (de) * | 1960-03-31 | 1967-08-03 | Georgia Kaolin Company, Elizabeth, N.J. (V. St. A.) | Farben für den lithographischen Flachdruck |
| GB1556272A (en) * | 1976-05-26 | 1979-11-21 | Mearl Corp | Iron oxide coated mica nacreous pigments |
| US4134776A (en) * | 1977-12-27 | 1979-01-16 | The Mearl Corporation | Exterior grade titanium dioxide coated mica |
| JPS5876461A (ja) * | 1981-10-26 | 1983-05-09 | メルク・パテント・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 透明性着色顔料およびその製造法 |
| DE3151355A1 (de) * | 1981-12-24 | 1983-07-07 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt | "perlglanzpigmente mit verbesserter lichtbestaendigkeit, ihre herstellung und verwendung" |
-
1984
- 1984-10-10 EP EP84112123A patent/EP0142695B1/de not_active Expired
- 1984-10-10 DE DE8484112123T patent/DE3463943D1/de not_active Expired
- 1984-10-16 CS CS847864A patent/CS244837B2/cs unknown
- 1984-10-19 BR BR8405316A patent/BR8405316A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-10-19 FI FI844132A patent/FI78613C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-10-20 KR KR1019840006551A patent/KR930002551B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-10-22 US US06/663,733 patent/US4603047A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS244837B2 (en) | 1986-08-14 |
| KR850003421A (ko) | 1985-06-17 |
| FI844132L (fi) | 1985-04-22 |
| CS786484A2 (en) | 1985-09-17 |
| DE3463943D1 (en) | 1987-07-02 |
| EP0142695A1 (de) | 1985-05-29 |
| FI78613B (fi) | 1989-05-31 |
| EP0142695B1 (de) | 1987-05-27 |
| BR8405316A (pt) | 1985-09-03 |
| KR930002551B1 (ko) | 1993-04-03 |
| US4603047A (en) | 1986-07-29 |
| FI844132A0 (fi) | 1984-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI78613C (fi) | Pulverformig kosmetisk produkt, som innehaoller ett fjaelligt pigment och anvaendning av ett fjaelligt pigment foer framstaellning av kosmetiska produkter. | |
| KR870001881B1 (ko) | 투명 착색안료 및 그 제조방법 | |
| CA1184004A (en) | Nacreous pigments, their preparation, and their use | |
| US4537636A (en) | Process for the preparation of nacreous pigments with improved gloss properties, products thereof, and compositions using said pigments | |
| KR910004813B1 (ko) | 나전 안료와 그 제조방법 | |
| US3926659A (en) | Iron-containing mica flake pigments | |
| KR960005171B1 (ko) | 진주광택 안료의 제조방법 | |
| US4076551A (en) | Carbon black-containing pigments and process for their preparation | |
| US6238471B1 (en) | Interference pigments having a blue mass tone | |
| US5770310A (en) | Composite fine particles of metal oxides and production thereof | |
| FI92599C (fi) | Kullanvärinen värikiiltopigmentti | |
| KR960000646B1 (ko) | 소판-형 착색안료 및 그의 제조방법 | |
| KR890003130B1 (ko) | 자개 안료의 제조방법 | |
| US4956019A (en) | Novel flaky color pigment and process for producing the same | |
| CS233732B2 (en) | Processing of nacreous lustruous pigments with yelow pulwerized dye with improved light resistance | |
| JPS58149960A (ja) | 改善された耐光堅牢度を有する真珠光沢顔料およびそれらの製造方法 | |
| JPH0465098B2 (fi) | ||
| KR100240530B1 (ko) | 초미립 황산바륨으로 코팅된 박편 안료 및 그의 제조방법 | |
| JP3026582B2 (ja) | 青緑色顔料及びその製造法 | |
| JP3336019B2 (ja) | うわぐすりに安定な着色顔料、その製造法、その使用法並びにそれを用いた材料 | |
| US4047969A (en) | Iron blue nacreous coated pigments | |
| JP3568685B2 (ja) | 有色顔料 | |
| US5266107A (en) | Pearlscent pigment and process for producing the same | |
| JPH0593148A (ja) | カーボンブラツク含有顔料 | |
| JPH05279594A (ja) | 微小板状顔料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: MERCK PATENT GESELLSCHAFT MIT BESCHRAENKTER HAFTUN |