FI73000B - Foerfarande foer specifik avskiljning av laktos ur mjoelk. - Google Patents

Foerfarande foer specifik avskiljning av laktos ur mjoelk. Download PDF

Info

Publication number
FI73000B
FI73000B FI854485A FI854485A FI73000B FI 73000 B FI73000 B FI 73000B FI 854485 A FI854485 A FI 854485A FI 854485 A FI854485 A FI 854485A FI 73000 B FI73000 B FI 73000B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
milk
process according
column
resin
cation exchange
Prior art date
Application number
FI854485A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI73000C (fi
FI854485A0 (fi
Inventor
Matti Harju
Original Assignee
Valio Meijerien
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valio Meijerien filed Critical Valio Meijerien
Publication of FI854485A0 publication Critical patent/FI854485A0/fi
Priority to FI854485A priority Critical patent/FI73000C/fi
Priority to SE8604806A priority patent/SE8604806L/
Priority to EP86115614A priority patent/EP0226035B1/en
Priority to AT86115614T priority patent/ATE54799T1/de
Priority to DE8686115614T priority patent/DE3672973D1/de
Priority to NZ218257A priority patent/NZ218257A/xx
Priority to ES86115614T priority patent/ES2017462B3/es
Priority to US06/930,505 priority patent/US4820348A/en
Priority to NO864529A priority patent/NO167157C/no
Priority to SU864028566A priority patent/SU1628862A3/ru
Priority to AU65110/86A priority patent/AU592837B2/en
Priority to JP61271668A priority patent/JPH0783675B2/ja
Publication of FI73000B publication Critical patent/FI73000B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI73000C publication Critical patent/FI73000C/fi

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/20—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/146—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by ion-exchange
    • A23C9/1465—Chromatographic separation of protein or lactose fraction; Adsorption of protein or lactose fraction followed by elution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K5/00—Lactose

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)

Description

1 73000
Menetelmä laktoosin spesifiseksi erottamiseksi maidosta
Keksinnön kohteena on menetelmä laktoosin spesifiseksi erottamiseksi maidosta kromatografisesti.
5 Juuston, rahkan ja maitoproteiinijauheiden valmistuk sessa oleellinen prosessivaihe on maidon pääkomponenttien erottaminen toisistaan eli rasvan ja proteiinin tai rasvattomissa tuotteissa pelkän proteiinin erottaminen laktoosista. Perinteisesti tämä on tehty saostamalla kaseiini tai 10 kaseiini-rasvaseos juoksute-entsyymillä tai säätämällä pH hapolla isoelektriseen pisteeseen (n. pH 4,5). Heraproteiinit jäävät normaalisti liuokseen eli heraan laktoosin ja suolojen lisäksi.
Proteiinisaannon parantamiseksi onkin kehitetty monia 15 menetelmiä. Lämpökäsittelyn tai kalsiumlisäyksen avulla hera-proteiinit saadaan saostumaan kaseiinin mukana. Tällöin liuos-osaan jää laktoosin ja suolojen lisäksi vain pienimolekyylisiä typpiyhdisteitä. Tällaisen proteiinittoman heran hyödyntäminen on hyvin hankalaa.
20 Saostusmenetelmien rinnalle on kehitetty uusia mene telmiä. 1970-luvun alussa uskottiin geelisuodatuksen tarjoavan tyydyttävän teknisen ratkaisun maidon proteiinien talteenottoon liukoisina (US-patenttijulkaisu 3 547 900). Geelisuo-datuksessa maidon proteiinifraktio saadaan erilleen maidon 25 laktoosista ja suoloista. Geelimateriaalin kalleus, hankala käsittely ja hygieniset ongelmat ovat kuitenkin estäneet menetelmän teolliset sovellutukset.
Myös ultrasuodatus kehittyi voimakkaasti 1970-luvulla ja se on tullut teolliseen käyttöön erityisesti Feta-juuston, 30 rahkan ja heraproteiinijauheen valmistuksessa. Ultrasuodatuk-sen yleistymisen tärkeimpänä esteenä on ollut sivutuotteen, permeaatin, hankala hyväksikäyttö. Permeaatti sisältää ultra-suodatuskalvon läpi menneet aineosat, laktoosin, suolat ja pienimolekyylisiä typpiyhdisteitä. Toinen ultrasuodatukseen 35 liittyvä ongelma on se, että korkean proteiinipitoisuuden (yli 80 % kuiva-aineesta) saavuttaminen on hyvin hankalaa ja kallista.
2 73000
Nyt on yllättäen havaittu, että kromatografisen erotuksen avulla maito voidaan fraktioida siten, että laktoosi-jae saadaan puhtaana erilleen ja suolat jäävät proteiini-tai proteiini-rasvajakeeseen. Näin saadaan helposti lähes 5 laktoositon suuren proteiinipitoisuuden omaava jae ja toisaalta permeaatin sijasta puhdas laktoosiliuos, jonka hyödyntäminen on paljon helpompaa. Jos suolat proteiinijakeessa ovat haitallisia käyttötarkoitusta ajatellen, proteii-nijakeen konsentrointi voidaan tehdä haihdutuksen sijasta 10 ultrasuodatuksella, jolloin suolat poistuvat veden mukana.
Kromatografinen erotus kationinvaihtohartsia käyttäen on sinänsä tunnettu ja teollisessa käytössä oleva menetelmä sakkaroosin erottamiseksi melassista ja fruktoosin erottamiseksi glukoosi-fruktoosiseoksesta. US-patenttijul-15 kaisussa 3 969 337 käsitellään heran kromatografista frak-tiointia kationinvaihtohartsin avulla. Maidon käsittelyyn liittyy kuitenkin monia herasta poikkeavia ongelmia, kuten kaseiinin herkkä saostuminen, kaseiinin misellirakenteen säilyttäminen, rasvan käyttäytyminen ja erittäin kovat hy-20 gieniavaatimukset, joten tätä sinänsä tunnettua heran käsittelymenetelmää ei voida käyttää maidon käsittelyyn.
Keksinnön kohteena onkin aikaisempaa parempi, hygi-eninen ja teollisesti käyttökelpoinen menetelmä laktoosin spesifiseksi erottamiseksi maidosta, jolle menetelmälle on 25 tunnusomaista, että kationinvaihtohartsi tasapainotetaan saattamalla sen kationikoostumus vastaamaan maidon kationi-koostumusta ja sen jälkeen maito kromatografoidaan pylväässä tällä tasapainotetulla kationinvaihtohartsilla lämpötilassa noin 50 - 80 °C käyttämällä eluointiin vettä.
30 Menetelmässä käytetään tasapainotettua kationinvaih tohartsia. Hartsina voidaan käyttää esimerkiksi Suomen Sokeri Oy:n valmistamaa vahvaa kationinvaihtohartsia (poly-styreenidivinyylibentseenirunkoinen hartsi, joka sisältää sulfonihapporyhmiä), joka on rakenteeltaan samantyyppi-35 nen kuin esimerkiksi hartsi "Duolite C 204 F" (valmistaja Duolite International S.A.) ja jota käytetään teollisesti sakkaroosin erotukseen melassista. Sopiva hartsin hiukkas- 3 73000 koko on 0,06 - 0,6 mm. Edullisesti hartsin hiukkaskoko on keskimäärin 0,4 mm. Pylväs täytetään natrium-muodossa olevalla hartsilla. Hartsi tasapainotetaan niin, että se saavuttaa ionimuotonsa suhteen tasapainon maidon kanssa. Hart-5 sin tasapainotuksessa hartsipatjan läpi johdetaan vähintään 10 hartsipatjan tilavuutta rasvatonta maitoa tai maitotii-vistettä. Tasapainotukseen voidaan käyttää myös suolaseosta, jonka kationikoostumus vastaa maidon kationikoostumusta.
Jos menetelmässä käytetään kromatografointiin kallo sium-muodossa olevaa hartsia, maito saostuu joutuessaan kosketuksiin hartsin kanssa ja pylväs tukkeutuu. Jos hartsi taas on natrium-muodossa, kaseiinin misellirakenne rikkoutuu ja kaseiini liukenee natriumkaseinaattimuotoon. Maito muuttuu tällöin ulkonäöltään läpikuultavaksi ja samalla sen 15 maku ja muut ominaisuudet muuttuvat.
Sitävastoin kun tasapainotettua kationinvaihtohartsia käytetään esillä olevan keksinnön mukaisesti maidon kromatografiseen erotukseen, kaseiini säilyttää misellirakenteen-sa mutta ei saostu.
20 Maidon käsittelyssä hygienialle asetetaan erittäin kovat vaatimukset. Tähän voidaan yleensä vaikuttaa sopivalla pH:n ja lämpötilan valinnalla.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä pH:n säätömahdol-lisuudet ovat vähäiset, koska hartsiin tarttumisen estämi-25 seksi maidon proteiinit on edullista pitää anionisessa muodossa (pH yli 5) .
Lämpötilan tulee olla sellainen, että maidossa ei tapahdu lainkaan bakteerien kasvua. Esimerkiksi US-patentti-julkaisun 3 969 337 mukaisessa heran kromatografointimene-30 telmässä käytetty 20 °C:n lämpötila on käytännössä mahdoton, koska bakteerien kasvua ei tällöin voida pitää kurissa. Ultrasuodatuksessa puolestaan pyritään mahdollisimman korkeisiin lämpötiloihin, mutta kalvojen kestävyys asettaa ylärajaksi noin 50 - 55 °C. Tällöin bakteerikasvu on jo sel-35 västi hitaampaa kuin 20 °C:ssa. Maitoa kromatografisesti erotettaessa on kuitenkin lähtökohtana se, että mitään kasvua ei saa tapahtua ja mikrobiologisen laadun on mieluum- 4 73000 min parannuttava. On havaittu, että tähän päästään suorittamalla kromatografointi alueella 50 - 80 °C olevassa lämpötilassa, edullisin lämpötila-alue on 55 - 70. Yli 80 °C:n kromatografointilämpötilatkin ovat hartsin kestävyyden puo-5 Iestä mahdollisia, mutta tällöin maidon sisältämät hera-proteiinit alkavat denaturoitua, jolloin niiden ominaisuudet muuttuvat.
Keksinnön mukainen menetelmä sopii sekä rasvattoman maidon että rasvaisen maidon käsittelyyn, koska maitorasva 10 on täysin sulana yli 40 °C:ssa. Yllättäen laktoosin erottuminen rasvaisesta maidosta tapahtuu yhtä spesifisesti kuin rasvattomasta maidosta. Tällöin rasva, proteiinit ja suolat tulevat omana jakeena ja laktoosi omanaan.
Keksinnön mukaisen menetelmän vesi- ja jätevesikus-15 tannukset ovat erittäin pienet, koska eluointiin voidaan käyttää haihduttimen lauhdevettä, jota syntyy tiivistettäessä maitoa haihduttamalla ennen kromatografista erotusta. Lauhdevesi soveltuu eluointiin vesijohtovettä paremmin, koska sen suolapitoisuus on hyvin alhainen. Jos fraktiot tii-20 vistetään haihduttamalla, voidaan samaa vettä kierrättää prosessissa. Jätevesiä ei menetelmässä synny merkittävästi muulloin kuin pylvään pesussa. Pesuväli voi koetulosten mukaan olla useita vuorokausia, ellei esim. lainsäädännöllisistä syistä pesu kerran vuorokaudessa ole välttämätön.
25 Uudet, mekaaniseen höyryn kompressioon perustuvat haihduttimet ovat energiakustannuksiltaan niin edullisia, ettei kromatografisen erotuksen ainoa merkittävä haittapuoli, laimeneminen, vaikuta merkittävästi menetelmän taloudellisuuteen .
30 Menetelmässä kromatografiapylvästä voidaan kuormit taa hyvinkin suurilla maitoerillä, jolloin laimeneminen on vähäistä.
Käytännössä sopiva kromatografoitavan maidon tilavuuden suhde pylväässä olevan tasapainotetun kationinvaih-35 tohartsin tilavuuteen on noin 1:200 - 1:4, edullisesti noin 1:50 - 1:5.
Seuraavat esimerkit kuvaavat keksintöä.
5 73000
Esimerkki 1
Pylväs, jonka korkeus oli 100 cm ja halkaisija 1,6 cm, täytettiin vahvalla kationinvaihtohartsilla, jota valmistaa Suomen Sokeri Oy, ja se on rakenteeltaan samantyyppinen kuin 5 esim. Duolite C 204 F (Duolite International S.A.). Hartsin hiukkaskoko oli keskimäärin 0,4 mm. Valmiiksi pakatun pylvään hartsitilavuus oli 160 ml. Pylväässä oli lämmitysvaip-pa, jonka avulla lämpötila pidettiin 65 °C:ssa. Pylvään läpi pumpattiin ensin kaksi litraa rasvatonta maitoa ionitasapai-10 non saavuttamiseksi. Vesihuuhtelun jälkeen pylvääseen syötettiin 5 ml rasvatonta maitotiivistettä (pH säädetty 6,7:ään NaOHrlla, kuiva-ainepitoisuus 27 %). Eluointiin käytettiin demineraloitua vettä. Virtausnopeus oli 150 ml/h. Fraktiot kerättiin kahden minuutin välein. Taulukoissa 1 ja 2 on esi-15 tetty rasvattoman maidon fraktioituminen näissä olosuhteissa.
Taulukko 1
Rasvattoman maitotiivisteen fraktioituminen esimerkin 1 olosuhteissa 20 Näyte Proteiini Laktoosi Johtokyky (%) (%) (mS/cm)
Syöttö 9,4 13,5 23,2
Fraktio 1 0,1 25 " 2 1,4 - 2,5 "3 2,3 - 5,1 "4 2,3 - 6,7 " 5 1,8 0,0 7,1 " 6 1,3 0,1 5,8 30 " 7 0,2 0,5 3,2 " 8 0,0 1,8 0,9 "9 - 2,6 0,0 "10 - 3,3 "11 - 2,6 35 " 12 - 2,2 "13 - 0,4 "14 - 0,0 ---- -· I. ___ 6 73000
Taulukko 2
Rasvattoman maidon muiden ainesosien jakautuminen proteiini- ja laktoosifraktioon esimerkin 1 olosuhteissa 5 __________
Tuhka Ca K Na P Cl Sitruunani mg/1 mg/1 mg/1 mg/1 mg/1 happo(g/1)
Proteiinifraktio (fraktiot 2-7) 0,42 610 410 890 490 740 1,0 10 Laktoositraktio (fraktiot 8 - 12) 0,02 10 11 26 15 130 0,0
Esimerkki 2
Koejärjestelyt olivat samat kuin esimerkissä 1, mut-15 ta nyt pylvääseen syötettiin 2 ml kulutusmaidosta (3,9 % rasvaa) valmistettua maitotiivistettä (36 % k.a.). Tulokset on esitetty taulukossa 3.
Taulukko 3
Rasvaisen maitotiivisteen fraktioituminen esimerkin 20 2 olosuhteissa
Proteiini Rasva Laktoosi Johtokyky (%) (%) (%) (mS/cm)
Syöttö 9,2 10,5 14,0 22,0 25 Fraktio 1 0,1 0,1 - 0,12 " 2 0,7 0,6 - 1,5 " 3 1,1 0,9 - 3,4 " 4 1,1 1,4 - 4,1 " 5 0,6 0,9 0,05 0,33 30 " 7 0,03 0,06 0,6 0,21 "9 - - 1,3 "10 - - 1,4 "11 - - 1,3 "12 - - 0,6 35 " 13 - - 0,2 " 14 - - 0,05 7 73000
Esimerkki 3
Koejärjestelyt olivat samat kuin esimerkissä 1, mutta rasvatonta maitotiivistettä (29 % k.a.) syötettiin 15 ml.
Kuten taulukosta 4 nähdään, erottuminen oli vieläkin varsin 5 hyvä, ja laimeneminen vähäistä.
Taulukko 4
Rasvattoman maitotiivisteen fraktioituminen käytettäessä 15 ml:n syöttötilavuutta 10 Proteiini Laktoosi Johtokyky _(_%)_(_%_)_(mS/cm)
Syöttö 10,7 15,5 26,2
Fraktio 1 0,04 - 0,07 "2 1,5 - 1,3 15 " 3 5,2 - 5,0 "4 5,7 - 6,9 " 5 6,0 0,09 8,5 " 6 4,9 0,2 10,3 " 7 3,8 0,7 12,8 20 " 8 3,0 1,3 14,1 " 9 1,6 1,8 13,4 "10 0,3 3,1 7,2 "11 0,1 5,7 2,2 "12 - 9,1 25 " 13 - 9,7 "14 - 8,0 "15 - 4,3 "16 - 1,9 "17 - 0,6 30
Esimerkki 4 - Erotuspylvään hygieniaa seurattiin määrittämällä pyl väästä tulevien fraktioiden mikrobimääriä kokonaispesäkemää-35 rityksellä. Lämpötilan vaikutus tuli selvästi esille, kun huonolaatuista rasvatonta maitotiivistettä kromatografoitiin 50 °C:ssa ja 65 °C:ssa esimerkin 1 koejärjestelyjä noudattaen.
8 73000
Taulukossa 5 on esitetty ensimmäisen ajon tulokset. Ajettaessa pitempään 50 °C:ssa pylväs kontaminoitui vielä selvemmin, mutta 65 °C:ssa pylväs pysyi puhtaana.
Taulukko 5 5 Lämpötilan vaikutus fraktioiden mikrobiologiseen laa tuun
Kokonaispesäkemäärä (kpl/ml)
50 °C 65 °C
10 Syöttö 16.000.000 16.000.000
Proteiinifraktio (fraktiot 2-7) 1.600.000 8.500
Laktoosifraktio (fraktiot 8 - 12) 11.000 1.600
Vesifraktio laktoosin 15 jälkeen (fraktiot 18 - 22) 1.700 190
Esimerkki 5
Hartsin tasapainotus maidon kationikoostumusta vas-20 taavalla suolaseoksella:
Suolaseoksesta, joka sisälsi kalsiumkloridia, kalium-kloridia, natriumkloridia ja magnesiumkloridia, valmistettiin vesiliuos, jossa mainittujen suolojen pitoisuudet olivat seuraavat: 53,5 g/1 CaCl2*2H20, 23,1 g/1 KC1, 8,5 g/1 25 NaCl ja 15,1 g/1 MgCl2’6H20.
Esimerkissä 1 käytetty hartsi tasapainotettiin muuten samalla tavalla kuin esimerkissä 1, mutta tasapainotus suoritettiin käyttämällä rasvattoman maidon sijasta yksi pylvään tilavuus edellä valmistettua suolaseoksen vesiliu-30 osta.
Kun näin tasapainotettua hartsia käytettiin laktoosin erottamiseen maidosta saatiin samankaltaiset tulokset kuin käyttämällä maidolla tasapainotettua hartsia.
il

Claims (12)

1. Menetelmä laktoosin spesifiseksi erottamiseksi maidosta, tunnettu siitä, että kationinvaihtohart-5 si tasapainotetaan saattamalla sen kationikoostumus vastaamaan maidon kationikoostumusta ja sen jälkeen maito kromato-grafoidaan pylväässä tällä tasapainotetulla kationinvaihto-hartsilla lämpötilassa noin 50 - 80 °C käyttämällä eluoin-tiin vettä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että kromatografointi suoritetaan lämpötilassa noin 55 - 70 °C.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kationinvaihtohartsi tasapai- 15 notetaan rasvattomalla maidolla tai maitotiivisteellä, jota käytetään tilavuusmäärä, joka on vähintään 10 kertaa niin suuri kuin pylväässä olevan hartsin tilavuusmäärä.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kationinvaihtohartsi on polystyreeni- 20 divinyylibentseenirunkoinen hartsi, joka sisältää sulfoni-happoryhmiä.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että maidon pH on yli 5.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, t u n - 25. e t t u siitä, että maito on maitotiiviste, jonka kuiva- ainepitoisuus on vähintään 20 %.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että maitotiiviste on rasvattomasta maidosta tehty tiiviste, jonka kuiva-ainepitoisuus on vähin- 30 tään 20 %.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että maitotiiviste on rasvaisesta maidosta tehty tiiviste, jonka kuiva-ainepitoisuus on vähintään 20 %.
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kromatografoita- van maidon tilavuuden suhde pylväässä olevan tasapainote- 10 73000 tun kationinvaihtohartsin tilavuuteen on noin 1:200 - 1:4.
9 73000
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kromatografoitavan maidon tilavuuden suhde pylväässä olevan tasapainotetun kationinvaihtohartsin 5 tilavuuteen on noin 1:50 - 1:5.
11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eluointiin käytetään kromatografoitavan maidon tiivistämisestä saatua vettä.
12. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukai nen menetelmä, tunnettu siitä, että hartsin hiuk-kaskoko on 0,06 - 0,6 mm. 73000
FI854485A 1985-11-14 1985-11-14 Foerfarande foer specifik avskiljning av laktos ur mjoelk. FI73000C (fi)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI854485A FI73000C (fi) 1985-11-14 1985-11-14 Foerfarande foer specifik avskiljning av laktos ur mjoelk.
SE8604806A SE8604806L (sv) 1985-11-14 1986-11-10 Forfarande for specifik separering av laktos fran mjolk
ES86115614T ES2017462B3 (es) 1985-11-14 1986-11-11 Un procedimiento para la separacion especifica de lactosa de la leche.
AT86115614T ATE54799T1 (de) 1985-11-14 1986-11-11 Verfahren zur spezifischen abtrennung von lactose aus milch.
DE8686115614T DE3672973D1 (de) 1985-11-14 1986-11-11 Verfahren zur spezifischen abtrennung von lactose aus milch.
NZ218257A NZ218257A (en) 1985-11-14 1986-11-11 Chromatographic separation of lactose from milk
EP86115614A EP0226035B1 (en) 1985-11-14 1986-11-11 A process for the specific separation of lactose from milk
US06/930,505 US4820348A (en) 1985-11-14 1986-11-12 Process for the specific separation of lactose from milk
NO864529A NO167157C (no) 1985-11-14 1986-11-13 Fremgangsmaate for kromatografisk separering av laktose fra melk.
SU864028566A SU1628862A3 (ru) 1985-11-14 1986-11-13 Способ хроматографического выделени лактозы из молочных продуктов
AU65110/86A AU592837B2 (en) 1985-11-14 1986-11-13 A process for the specific separation of lactose from milk
JP61271668A JPH0783675B2 (ja) 1985-11-14 1986-11-14 ミルクからのラクト−スの特異的分離方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI854485A FI73000C (fi) 1985-11-14 1985-11-14 Foerfarande foer specifik avskiljning av laktos ur mjoelk.
FI854485 1985-11-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI854485A0 FI854485A0 (fi) 1985-11-14
FI73000B true FI73000B (fi) 1987-04-30
FI73000C FI73000C (fi) 1987-08-10

Family

ID=8521686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI854485A FI73000C (fi) 1985-11-14 1985-11-14 Foerfarande foer specifik avskiljning av laktos ur mjoelk.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4820348A (fi)
EP (1) EP0226035B1 (fi)
JP (1) JPH0783675B2 (fi)
AT (1) ATE54799T1 (fi)
AU (1) AU592837B2 (fi)
DE (1) DE3672973D1 (fi)
ES (1) ES2017462B3 (fi)
FI (1) FI73000C (fi)
NO (1) NO167157C (fi)
NZ (1) NZ218257A (fi)
SE (1) SE8604806L (fi)
SU (1) SU1628862A3 (fi)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1206059B (it) * 1987-03-27 1989-04-14 Consiglio Nazionale Ricerche Metodo per la deproteinizzazione selettiva del siero di latte
FI78504C (fi) * 1987-10-14 1989-08-10 Valio Meijerien Foerfarande foer tillvaratagande av laktos ur vassla.
AU595778B3 (en) * 1989-05-08 1990-03-12 H.E. Cottee Pty. Limited Low lactose dairy product
DE3942028A1 (de) * 1989-12-20 1991-06-27 Kali Chemie Ag Verfahren zur fraktionierung von milch oder milcherzeugnissen
US5310565A (en) * 1992-04-10 1994-05-10 Dairy Technology, Ltd. Method of removing antibiotics from milk
US6096870A (en) * 1994-01-05 2000-08-01 Sepragen Corporation Sequential separation of whey
KR20010030665A (ko) * 1997-09-22 2001-04-16 세프라겐 코포레이션 유장 단백질의 순차적 분리법 및 그의 제제
NZ501676A (en) 1999-12-09 2002-12-20 New Zealand Dairy Board Calcium-depleted milk protein products and use in cheese manufacture to reduce nugget-formation
NZ501675A (en) * 1999-12-09 2002-12-20 New Zealand Dairy Board Translucent milk drink having a pH of 5.7 to 7.0 and a percentage transmission of at least 5% prepared by a cation exchange process
FI20010020A0 (fi) * 2001-01-05 2001-01-05 Eino Elias Hakalehto Maitopohjainen tuote, sen käyttö ja valmistusmenetelmä
US6875459B2 (en) * 2001-09-10 2005-04-05 Henry B. Kopf Method and apparatus for separation of milk, colostrum, and whey
FI120616B (fi) * 2005-02-18 2009-12-31 Valio Oy Vähäenergiainen, runsaasti kalsiumia sisältävä, rasvaton maitojuoma ja menetelmä sen valmistamiseksi
FR2907687B1 (fr) * 2006-10-30 2008-12-26 Applexion Procede de purification de sialyllactose par chromatographie
FI120953B (fi) * 2007-06-26 2010-05-31 Valio Oy Menetelmä hyvin säilyvän vähälaktoosisen tai laktoosittoman maitotuotteen valmistamiseksi
DK176760B1 (da) * 2007-10-03 2009-06-29 Arla Foods Amba Process for producing lactose-free milk
US8986768B2 (en) 2008-08-29 2015-03-24 Valio Ltd. Low-lactose and lactose-free milk product and process for production thereof
RU2550274C2 (ru) 2008-08-29 2015-05-10 Валио Лтд. Низколактозный и безлактозный молочный продукт и способ его получения
US10080372B2 (en) 2008-08-29 2018-09-25 Valio Ltd. Low-lactose and lactose-free milk product and process for production thereof
FI123158B (fi) 2009-05-04 2012-11-30 Valio Oy Maitoproteiinituote ja menetelmä sen valmistamiseksi
US20130142904A1 (en) 2010-07-23 2013-06-06 Arla Foods Amba Lactose-reduced milk-related product, and a process and milk processing plant for its manufacture
FI123201B (fi) 2010-10-29 2012-12-14 Valio Oy Maitopohjainen tuote ja valmistusmenetelmä
EP2530148B1 (en) 2011-05-30 2015-04-29 B.R.A.I.N. Biotechnology Research And Information Network AG Novel beta-galactosidases useful for the production of lactose depleted milk products
FI124711B (fi) * 2011-07-06 2014-12-15 Valio Oy Maitopohjainen formulaatio
DE102011107197A1 (de) * 2011-07-13 2013-01-17 Instraction Gmbh Ionenaustauschermaterial mit hoher Salztoleranz
DK2907393T3 (en) 2014-02-17 2018-11-12 Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh Lactose-free milk products

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2708632A (en) * 1951-07-14 1955-05-17 Nat Dairy Res Lab Inc Deionization of milk
US2778750A (en) * 1953-03-24 1957-01-22 Armour & Co Ion exchange purification of whey in the preparation of lactose
US3547900A (en) * 1969-03-18 1970-12-15 Swanson Emery Carlton Process for separating protein from aqueous solutions containing dissolved material of lower molecular weight using a thin bed of molecular sieve material
DE2319581C2 (de) * 1973-04-18 1975-03-27 Boehringer Mannheim Gmbh, 6800 Mannheim Verfahren zur chromatographischen Fraktionierung von Molke
CA1038784A (en) * 1974-01-17 1978-09-19 Pfeifer And Langen Recovery of enzymes with ion exchangers
US4543261A (en) * 1984-03-02 1985-09-24 The Dow Chemical Company Separating whey components into high purity products by ion exchange

Also Published As

Publication number Publication date
NZ218257A (en) 1989-04-26
ATE54799T1 (de) 1990-08-15
JPS62179340A (ja) 1987-08-06
NO864529D0 (no) 1986-11-13
EP0226035A1 (en) 1987-06-24
NO167157B (no) 1991-07-01
NO864529L (no) 1987-05-15
EP0226035B1 (en) 1990-07-25
JPH0783675B2 (ja) 1995-09-13
FI73000C (fi) 1987-08-10
SE8604806L (sv) 1987-05-15
AU592837B2 (en) 1990-01-25
ES2017462B3 (es) 1991-02-16
NO167157C (no) 1991-10-09
SU1628862A3 (ru) 1991-02-15
SE8604806D0 (sv) 1986-11-10
DE3672973D1 (de) 1990-08-30
US4820348A (en) 1989-04-11
AU6511086A (en) 1987-05-21
FI854485A0 (fi) 1985-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI73000B (fi) Foerfarande foer specifik avskiljning av laktos ur mjoelk.
JP3898890B2 (ja) 乳漿塩粉末、その生成方法、その使用
DK173642B1 (da) Fremgangsmåde til ekstrahering af rene fraktioner af lactoperoxidase og lactoferrin af mælkeserum
FI67654C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en rikligt alfa-lakta-albumin innehaollande produkt
EP0368864B1 (en) Whey protein fractions
WO1990006060A1 (en) Method for preparing milk/mineral concentrate and mineralized drink
EP0788313A1 (en) Physical separation of casein and whey proteins
US5061622A (en) Process for the production of κ-casein glycomacropeptide
JPH04330100A (ja) κ−カゼイングリコマクロペプチドの製造法
NL8601814A (nl) Werkwijze voor het extraheren van eiwitten uit melk, produkten, toepassingen van de werkwijze en farmaceutische preparaten.
AU2352801A (en) A process for isolation of osteopontin from milk
EP0437958B1 (en) Method for heat treatment of lactoferrin without losing physiological activities thereof
JPH0131865B2 (fi)
US4844923A (en) Method for removing serum proteins from milk products
CA1243887A (en) REDUCING .beta.-LACTOGLOBULIN CONTENT IN WHEY PROTEIN CONCENTRATES FOR INFANT FORMULA USE
IE65958B1 (en) Process for the fractionation of milk or milk products
JP7372232B2 (ja) κ－カゼイングリコマクロペプチドを含む組成物の製造方法
JP2916047B2 (ja) ホエー蛋白分画の製造法
JPS6387945A (ja) 乳ミネラル濃縮物の製造法
JP2818662B2 (ja) 乳ミネラル濃縮物の製造法
JPH0150385B2 (fi)
IE62295B1 (en) Whey protein fractions
JPH01191643A (ja) 安定性良好な乳ミネラル濃縮物の製造法
FR2502901A2 (fr) Procede de traitement du lait par une resine echangeuse de cations pour la fabrication des laits acidifies, du caille de lait pour fromages et du lactoserum
HU200800B (en) Process for eliminating environment polluting properties of wastes of milk industry

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: VALIO MEIJERIEN KESKUOSUUSLIIKE

MA Patent expired