JPH01191643A - 安定性良好な乳ミネラル濃縮物の製造法 - Google Patents
安定性良好な乳ミネラル濃縮物の製造法Info
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、牛乳からチーズを製造する際に副生ずる乳清
より有用で安定性良好な乳ミネラルを製造する方法に関
するものである。
より有用で安定性良好な乳ミネラルを製造する方法に関
するものである。
チーズ製造の際の副生物である乳清の利用技術に関して
は、既に膜技術処理によって分離された乳清蛋白を優れ
た蛋白質源として食品素材の分野に広い用途を見いだし
ている。しかしながら、乳清の限外ｆ過液を濃縮して乳
糖を析出させた母液は、カリウムおよびカルシウムを始
めとする総ての乳清ミネラルを含有するにもかかわらず
その用途が見いだされていない。
は、既に膜技術処理によって分離された乳清蛋白を優れ
た蛋白質源として食品素材の分野に広い用途を見いだし
ている。しかしながら、乳清の限外ｆ過液を濃縮して乳
糖を析出させた母液は、カリウムおよびカルシウムを始
めとする総ての乳清ミネラルを含有するにもかかわらず
その用途が見いだされていない。
本発明者等は乳清より乳ミネラルの製造について鋭意研
究の結果、乳清の限外ｐ過液を処理することにより、大
部分の乳ミネラルを回収でき、しかも乳ミネラル含量の
高い、使用性の点でも優れている安定性良好な乳ミネラ
ｌＶａ縮物が得られることを見いだした。
究の結果、乳清の限外ｐ過液を処理することにより、大
部分の乳ミネラルを回収でき、しかも乳ミネラル含量の
高い、使用性の点でも優れている安定性良好な乳ミネラ
ｌＶａ縮物が得られることを見いだした。
本発明は、乳清を限外濾過して得られる透過液を乳糖の
濃度が約５０％に達するまで濃縮し、濃縮液をθ〜２０
’Ｃに静置することにより析出する乳糖を除去しｐＨを
７以下にすることを特徴とする安定性良好で濃厚な乳ミ
ネラ／ｌ／濃縮物の製造法である。
濃度が約５０％に達するまで濃縮し、濃縮液をθ〜２０
’Ｃに静置することにより析出する乳糖を除去しｐＨを
７以下にすることを特徴とする安定性良好で濃厚な乳ミ
ネラ／ｌ／濃縮物の製造法である。
本発明において乳清とは、牛、山羊などの生乳よりチー
ズを製造する際に副生ずるせ性乳清である。限外濾過は
、例えば乳清を分画分子量２０，０００の限外濾過膜を
装着したｐ逸機に圧力５ ｋｇ ／ ｃｉに付すること
により行なわれる。濾過後の透過液を乳糖含量約５０％
迄濃縮し、更に０〜２０°Ｃで、例えば１０〜１２時間
静置することにより乳糖が析出してくる。なお、乳糖を
析出させる際、少量の乳糖を種として添加することでよ
シ優れた結果を得ることができる。析出した乳糖を例え
ば遠心分離機で除き、ｐＨ７以下、好ましくはｐＨ７〜
ｐＨ４に調整することにより安定性良好な乳ミネラ）ｖ
濃縮物を得ることができる。この際ｐＨ７以下に酸性物
質で調整しなかった場合、乳ミネラル濃縮物は保存中に
褐色に変化し、商品価値が著しく減少した乳清ネラル濃
縮液となる。又噴霧乾燥直前に乳ミネラ／ｖｉ＃ ａ物
のｐＨを７以下に調整する事により保存中に褐変しない
安定性良好な粉末乳ミネラルが得られる。ここにこの発
明の目的は達しおえる。
ズを製造する際に副生ずるせ性乳清である。限外濾過は
、例えば乳清を分画分子量２０，０００の限外濾過膜を
装着したｐ逸機に圧力５ ｋｇ ／ ｃｉに付すること
により行なわれる。濾過後の透過液を乳糖含量約５０％
迄濃縮し、更に０〜２０°Ｃで、例えば１０〜１２時間
静置することにより乳糖が析出してくる。なお、乳糖を
析出させる際、少量の乳糖を種として添加することでよ
シ優れた結果を得ることができる。析出した乳糖を例え
ば遠心分離機で除き、ｐＨ７以下、好ましくはｐＨ７〜
ｐＨ４に調整することにより安定性良好な乳ミネラ）ｖ
濃縮物を得ることができる。この際ｐＨ７以下に酸性物
質で調整しなかった場合、乳ミネラル濃縮物は保存中に
褐色に変化し、商品価値が著しく減少した乳清ネラル濃
縮液となる。又噴霧乾燥直前に乳ミネラ／ｖｉ＃ ａ物
のｐＨを７以下に調整する事により保存中に褐変しない
安定性良好な粉末乳ミネラルが得られる。ここにこの発
明の目的は達しおえる。
次に、この発明を実施例をもって詳細に説明する。
実施例１
チェダーチーズ製造の際副生した新鮮な１００４のせ性
乳清（ホエースィート）に水酸化カリウムを加えて中和
し分画分子量２０，０００の限外濾過膜を装着した沖逸
機で圧力５ ｋｌ；／ ／ ｄで限外沖過すると透過液
約８０８が得られる。得られた透過液を減圧下で容量が
約１／１０になるまで濃縮する。
乳清（ホエースィート）に水酸化カリウムを加えて中和
し分画分子量２０，０００の限外濾過膜を装着した沖逸
機で圧力５ ｋｌ；／ ／ ｄで限外沖過すると透過液
約８０８が得られる。得られた透過液を減圧下で容量が
約１／１０になるまで濃縮する。
このような過程をへて濃縮されだ液の乳糖濃度は約５０
％、全固形分は約５８％であった。濃縮液を３０°Ｃま
で冷却したのち少量の乳糖を種として添加し、１５°Ｃ
で１０時間静置する。析出した乳糖を遠心脱水機で分離
し、冷水で洗浄することによって３．１ ｋｑの結晶乳
糖が得られる。遠心脱水機によって分離された母液は約
５ ｋｑであった。この母液をクエン酸でｐｍ種々に調
整した乳ミネラルク網面をつくり、無色透明なガラス瓶
に入れ、３８°Ｃ恒温器内に３０日間保存し、状態の変
化をみた。
％、全固形分は約５８％であった。濃縮液を３０°Ｃま
で冷却したのち少量の乳糖を種として添加し、１５°Ｃ
で１０時間静置する。析出した乳糖を遠心脱水機で分離
し、冷水で洗浄することによって３．１ ｋｑの結晶乳
糖が得られる。遠心脱水機によって分離された母液は約
５ ｋｑであった。この母液をクエン酸でｐｍ種々に調
整した乳ミネラルク網面をつくり、無色透明なガラス瓶
に入れ、３８°Ｃ恒温器内に３０日間保存し、状態の変
化をみた。
また、母液約５ ｋｑに５４の蒸留水を加え希釈したの
ちクエン酸でｌ）Ｈを種々に調整し、噴霧乾燥すると揮
々のｐＨの乳ミネラル粉末が約２．９ｋｑずつ得られた
。これを厚さ５０ミクロンのポリエチレン袋に入れ同様
に３８°Ｃで３０日間保存して粉末外観の状態をみた。
ちクエン酸でｌ）Ｈを種々に調整し、噴霧乾燥すると揮
々のｐＨの乳ミネラル粉末が約２．９ｋｑずつ得られた
。これを厚さ５０ミクロンのポリエチレン袋に入れ同様
に３８°Ｃで３０日間保存して粉末外観の状態をみた。
結果は表１の通シでｐＨを７以下に調整したものはいず
れも変色が認められず安定な乳ミネラルであった。
れも変色が認められず安定な乳ミネラルであった。
表１
秦粉末乳ミネラルのｐＨは１０％溶液で測定実施例２
新鮮なせ性乳清５０ｇを水酸化ナトリウムを添加して中
和し、実施例１に示す条件で限外濾過すると透過液が４
１６得られた。透過液を温度４０°Ｃ以下で１／１０の
容量になるまで減圧ｅ縮し、少量の乳糖を結晶の種とし
て加えて１０°Ｃに１２時間静置した。この濃縮液はｐ
Ｈ７，８であり、全固形物含量は５７．１％、乳糖含量
は４８．９％であった。この１−網面を遠心脱水機にか
けて析出した乳糖を除去する。こうして得られた母ｆＭ
２．０ ／ｃｑにフィチン酸を加えｐＨを５．８に調
整し乳清ミネラル濃縮液をつくった。また、母液２ ｋ
ｑに蒸留水２１を加え、フィチン酸で田を５．８に調整
し噴霧乾燥し乳ミネラ／ｌ／４縮物の粉末を得た。この
ようにして得られた乳ミネラル濃縮液は無色透明のガラ
ス瓶に入れ、また粉末乳ミネラルは厚さ５０ミクロンの
ポリエチレン袋に入れ３８°Ｃの恒温器内に入れ状態変
化をみた。結果は表２の通りでＰＨを５．８に調整した
ものが安定であった。
和し、実施例１に示す条件で限外濾過すると透過液が４
１６得られた。透過液を温度４０°Ｃ以下で１／１０の
容量になるまで減圧ｅ縮し、少量の乳糖を結晶の種とし
て加えて１０°Ｃに１２時間静置した。この濃縮液はｐ
Ｈ７，８であり、全固形物含量は５７．１％、乳糖含量
は４８．９％であった。この１−網面を遠心脱水機にか
けて析出した乳糖を除去する。こうして得られた母ｆＭ
２．０ ／ｃｑにフィチン酸を加えｐＨを５．８に調
整し乳清ミネラル濃縮液をつくった。また、母液２ ｋ
ｑに蒸留水２１を加え、フィチン酸で田を５．８に調整
し噴霧乾燥し乳ミネラ／ｌ／４縮物の粉末を得た。この
ようにして得られた乳ミネラル濃縮液は無色透明のガラ
ス瓶に入れ、また粉末乳ミネラルは厚さ５０ミクロンの
ポリエチレン袋に入れ３８°Ｃの恒温器内に入れ状態変
化をみた。結果は表２の通りでＰＨを５．８に調整した
ものが安定であった。
表２
乳ミネラル濃縮液と粉末乳ｊ４ラルの保存安定性実施例
３ 実施例１と同様にして作成した母液をＬ−酒石酸でｐＨ
を５．６に調整して乳ミネラルρ網面を作成し、これを
無色透明のガラス瓶に入れ温度４０°Ｃの恒温器内に保
存しだが変色は認められず安定な乳ミネラ／Ｌ／濃縮物
であった。し７１）シＰＨを調整しなかったもの（Ｐ（
７，８）は著しく褐変していた。
３ 実施例１と同様にして作成した母液をＬ−酒石酸でｐＨ
を５．６に調整して乳ミネラルρ網面を作成し、これを
無色透明のガラス瓶に入れ温度４０°Ｃの恒温器内に保
存しだが変色は認められず安定な乳ミネラ／Ｌ／濃縮物
であった。し７１）シＰＨを調整しなかったもの（Ｐ（
７，８）は著しく褐変していた。
実施例４
実施例２と同様にして作成した母１ｇ２ ｋｌｉに蒸留
水２４を加えた後ＬＩＪンゴ酸でｐＨを６．００に調整
し、噴霧乾燥して乳ミネラ／Ｌ／濃縮物の粉末を得た。
水２４を加えた後ＬＩＪンゴ酸でｐＨを６．００に調整
し、噴霧乾燥して乳ミネラ／Ｌ／濃縮物の粉末を得た。
このものを厚さ５０ミクロンの月ソリエチレン袋に入れ
温度４０°Ｃ１湿度８０％の恒温恒湿器内に保存したが
変色は認められず安定な粉末乳ミネラルであった。しか
し、ｐＨを調整しなかったもの（ＰＨ７，５）は著しく
褐変した。
温度４０°Ｃ１湿度８０％の恒温恒湿器内に保存したが
変色は認められず安定な粉末乳ミネラルであった。しか
し、ｐＨを調整しなかったもの（ＰＨ７，５）は著しく
褐変した。
実施例５
実施例１と同様にして得た母液５ ｋｑに蒸留水５ｅを
加えよくかきませてからリン酸でｐＨを５．５に調整し
、噴霧乾燥した乳ミ不うＪｖ濃縮物の粉末８５部に植物
蛋白質分解エキス粉末１５部を混合したものを作成し、
厚さ５０ミクロンのポリエチレン袋に充填し、温度４０
’Ｃ１湿度８０％の恒温恒湿器に入れて保存したところ
変色は認められなかった。しかしｐＨを調整しなかった
乳ミネラ／ｖ月縮物の粉末と植物蛋白質分解エキス粉末
の混合物（ＰＨ＝ ７．８ ）は著しく褐変した。
加えよくかきませてからリン酸でｐＨを５．５に調整し
、噴霧乾燥した乳ミ不うＪｖ濃縮物の粉末８５部に植物
蛋白質分解エキス粉末１５部を混合したものを作成し、
厚さ５０ミクロンのポリエチレン袋に充填し、温度４０
’Ｃ１湿度８０％の恒温恒湿器に入れて保存したところ
変色は認められなかった。しかしｐＨを調整しなかった
乳ミネラ／ｖ月縮物の粉末と植物蛋白質分解エキス粉末
の混合物（ＰＨ＝ ７．８ ）は著しく褐変した。
Claims (2)
- （１）乳清を限外ろ過して得られる透過液を乳糖の濃度
が約５０％に達するまで濃縮し、この濃縮液を静置する
ことにより析出する乳糖を除去した液のｐＨを７以下に
調整することを特徴とする安定性良好な乳ミネラル濃縮
物の製造法。 - （２）乳清がチーズ製造時に副生する甘性乳清である特
許請求の範囲第一項記載の安定性良好な乳ミネラル濃縮
物の製造法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1670088A JPH01191643A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 安定性良好な乳ミネラル濃縮物の製造法 |
| DK273888A DK273888A (da) | 1987-05-20 | 1988-05-19 | Salterstatning og krydderier med et indhold deraf |
| EP88108046A EP0291980B1 (en) | 1987-05-20 | 1988-05-19 | Salt substitute and foodstuffs containing same |
| US07/195,982 US4963387A (en) | 1987-05-20 | 1988-05-19 | Salt substitute and foodstuffs containing same |
| DE8888108046T DE3867308D1 (de) | 1987-05-20 | 1988-05-19 | Salzersatz und dieses enthaltende nahrungsmittel. |
| ES198888108046T ES2028940T3 (es) | 1987-05-20 | 1988-05-19 | Un substituto de la sal. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1670088A JPH01191643A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 安定性良好な乳ミネラル濃縮物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01191643A true JPH01191643A (ja) | 1989-08-01 |
Family
ID=11923564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1670088A Pending JPH01191643A (ja) | 1987-05-20 | 1988-01-27 | 安定性良好な乳ミネラル濃縮物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01191643A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4839651A (ja) * | 1971-09-22 | 1973-06-11 | ||
| JPS5860952A (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-11 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | 改質ホエ−蛋白貿の製造法 |
| JPS60232052A (ja) * | 1984-05-03 | 1985-11-18 | Wakoudou Kk | 乳ミネラル濃縮物の製法 |
| JPS6387945A (ja) * | 1986-10-02 | 1988-04-19 | Chugai Pharmaceut Co Ltd | 乳ミネラル濃縮物の製造法 |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP1670088A patent/JPH01191643A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4839651A (ja) * | 1971-09-22 | 1973-06-11 | ||
| JPS5860952A (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-11 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | 改質ホエ−蛋白貿の製造法 |
| JPS60232052A (ja) * | 1984-05-03 | 1985-11-18 | Wakoudou Kk | 乳ミネラル濃縮物の製法 |
| JPS6387945A (ja) * | 1986-10-02 | 1988-04-19 | Chugai Pharmaceut Co Ltd | 乳ミネラル濃縮物の製造法 |
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