NO167157B - Fremgangsmaate for kromatografisk separering av laktose fra melk. - Google Patents
Fremgangsmaate for kromatografisk separering av laktose fra melk. Download PDFInfo
- Publication number
- NO167157B NO167157B NO864529A NO864529A NO167157B NO 167157 B NO167157 B NO 167157B NO 864529 A NO864529 A NO 864529A NO 864529 A NO864529 A NO 864529A NO 167157 B NO167157 B NO 167157B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- milk
- column
- resin
- fat
- lactose
- Prior art date
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 49
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 239000008101 lactose Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 10
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 28
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 13
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 abstract 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 11
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 10
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 description 8
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 8
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 7
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 7
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 6
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 6
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 6
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 5
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 4
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 4
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 3
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 2
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 2
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical group C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 238000002523 gelfiltration Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000012607 strong cation exchange resin Substances 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical class N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 101000937129 Drosophila melanogaster Cadherin-related tumor suppressor Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 235000021243 milk fat Nutrition 0.000 description 1
- 229920003053 polystyrene-divinylbenzene Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical group OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/20—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from milk, e.g. casein; from whey
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/146—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by ion-exchange
- A23C9/1465—Chromatographic separation of protein or lactose fraction; Adsorption of protein or lactose fraction followed by elution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K5/00—Lactose
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for kromatografisk separering av lactose fra melk, sam omfatter konsentrering av melken, føring av melken gjennon en kolonne med kationbytterharpiks og eluering av kolonnen med demineralisert vann for oppnåelse av en proteinholdig og en lactoseholdig fraksjon.
Et vesentlig prosesstrinn ved fremstilling av ost, kvark og melkeproteinpulver er separering av melkens hoved-komponenter fra hverandre, dvs. separering av fett og protein, eller i fettfrie produkter bare protein fra lactose. Tradisjonelt er dette blitt utført ved hjelp av utfelling
av kasein eller en kasein-fettblanding med et løypeenzym, eller ved regulering av pH<+> med syre til de isoelektriske punkt (pH ca. 4,5). Foruten lactose og salter forblir myseproteinene normalt i løsningen, dvs. mysen.
For å forbedre proteinutbyttet er mange fremgangsmåter blitt utviklet. Ved hjelp av varmebehandling eller tilsetning av kalsium er det mulig å få myseproteinene til å utfelles med kaseinet. Herved forblir utover lactose og salter bare lavimolekylære nitrogenforbindelser i oppløsningsdelen. Ut-nyttelse av en slik proteinløs myse er meget vanskelig.
Nye metoder er blitt utviklet ved siden av utfellings-metoden. I begynnelsen av 1970-tallet trodde man at gelfiltrering tilbyr en tilfredsstillende teknisk løsning for utvin-ning av melkeproteiner i oppløselig form (US patentskrift nr. 3 547 900). Ved gelfiltrering erholdes melkens protein-fraksjon separat fra melkens lactose og salter. Gelmaterialets kostbarhet, vanskelige behandling og hygieniske problemer har imidlertid forhindret industriell anvendelse av fremgangsmåten .
Også ultrafiltrering er blitt kraftig utviklet i løpet av 1970-tallet og er blitt utnyttet industrielt spesielt ved fremstilling av feta-ost, kvark og myseproteinpulver. Det største hinderet for generell anvendelse av ultrafiltreringen har vært vanskeligheten med å utnytte produktet permeat. Permeat inneholder komponenter som har passert gjennom ultra-filtreringsmembranen, lactose, saltene og lavmolekylære nitrogenforbindelser. En annet problem i forbindelse med ultrafiltrering er at det er meget vanskelig og dyrt å oppnå et høyt proteininnhold (over 80% av tørrsubstansen).
Det er nå overraskende konstatert at melken ved hjelp av kromatografisk separering kan fraksjoneres slik at lactose fåes som en ren separat fraksjon, og saltene forblir i protein- eller proteinfettfraksjonen. På denne måte tilveie-bringes lett en nesten lactosefri fraksjon med høyt proteininnhold, og i stedet for permeat en ren lactoseløsning som er meget lettere å utnytte. Hvis saltene i proteinfraksjonen er skadelige med tanke på anvendelsesformålet, er det mulig å konsentrere proteinfraksjonen ved ultrafiltrering i stedet for avdampning, hvorved saltene fjernes med vannet.
Kromatografisk separering ved hjelp av anvendelse
av kationbytterharpikser er en i og for seg kjent og industrielt anvendt metode for separering av saccharose fra melasse og for separering av fructose fra en blanding av glucose og fructose. I US patentskrift nr. 3 969 337 behandles kromatografisk fraksjonering av myse ved hjelp av kationbytterharpiks. Med behandling av melk forbindes imidlertid mange problemer som avviker fra problemene forbundet med myse,
slik som f.eks. lett utfelling av kasein, bevaring av kaseinets micellestruktur, fettets oppførsel og meget strenge hygi-enebestemmelser, og således kan denne i og for seg kjente behandlingsmetode av myse ikke anvendes for behandling av melk.
Foreliggende oppfinnelse angår en bedre, hygienisk
og industrielt anvendbar metode for spesifikk separering
av lactose fra melk, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at fettfri melk- eller fettfritt melkekonsentrat føres gjennom kationbytterharpiks i en kolonne i en volummengde som er minst ti ganger større enn harpiksens volummengde i kolonnen, for å bringe harpiksens kationsammensetning til å tilsvare kationsammensetningen i melk, hvoretter melk krcmatograferes i kolonnen med den således behandlede kationbytterharpiks ved en temperatur på 55-80°C.
Ved fremgangsmåten anvendes en behandlet kationbytterharpiks.
San harpiks kan anvendes en av Suomen Sokeri Oy fremstilt sterk kationbytterharpiks (harpiks med polystyren-divinylbenzenstamme san inneholder sulf onsyregrupper), hvilken i sin struktur er av samme typa som f .eks. harpiksen "Duolite C204F" (fabrikant Duolite International S.A.) og som anvendes industrielt for separering av saccharose fra melasse. En egnet partikkelstørrelse for harpiksen er 0,06-0,6 mm. Fortrinnvis er harpiksens partikkelstørrelse gjennomsnittlig 0,4 mm. En kolonne fylles med en harpiks i natriumform, og haroiksen behandles slik at den oppnår balanse med melken
i relasjon til sin ioneform. Ved behandlingen . av harpiksen føres fettfri melk eller melkekonsentrat i et volum på minst ti ganger harpikssjiktets volum gjennom harpikssjiktene.
For behandling av harpiksen kan også en saltblanding anvendes hvis kationsammensetning tilsvarer melkens kationsammensetning.
Man kan f.eks. fra en saltblanding inneholdende kalsiumklorid, kaliumklorid, natriumklorid og magnesiumklorid fremstille en vannløsning i hvilket inneholdet av angitte salter er følgende:
Ved behandlingen av harpiksen ledes fordelaktig et kolonnevolum av vannløsningen av den ovenfor fremstilte salt-blandingen gjennom harpikssjiktet.
Hvis man ved fremgangsmåten for kromatografien anven-der harpiks i kalsiumform utskilles melken når den kommer i kontakt med harpiksen og kolonnen tettes til. Hvis harpiksen er i natriumform brytes kaseinets micellestruktur og kaseinet oppløses i natriumkaseinatform. Melken blir derved gjen-nomskinnelig og samtidig forandres dens smak og andre egenskaper.
Ved anvendelse av behandlet kationbytterharpiks for kromatografisk separering av en melk ifølge foreliggende oppfinnelse, beholder kaseinet derimot sin micellestruktur men utfelles ikke.
Ved behandling av melk stilles det ytterst strenge krav til hygienen. Dette kan vanligvis påvirkes ved valg av egnet pH og temperatur. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utviser få muligheter til å regulere pH, da det er fordelaktig å holde melkens proteiner i anionform (pH over 5) for å for-hindre festning til harpiksen.
Temperaturen bør være slik at det ikke forekommer
noen som helst bakterievekst i melken. I den i US patentskrift 3 969 337 angitte kromatografimetode for myse anvendes eksempelvis en temperatur på 2 0°C, hvilken temperatur i praksis er umulig ettersom bakterienes tilvekst derved ikke kan kontrolleres. Ved ultrafiltrering etterstreber man så høye temperaturer som mulig, men membranenes stabilitet bestemmer den øvre grense til ca. 50-55°C. Herved er bakterietilveks-ten allerede betydelig langsommere enn ved 20°C. Ved kromatografisk separering av melk er utgangspunktet imidlertid det at ingen tilvekst får forekomme og at den mikrobiologiske kvalitet helst bør forbedres. Det er blitt obserbert at dette mål oppnåes ved å utføre kromatografien ved en temperatur innen området 50-80°C og det mest fordelaktige temperatur-område er 55-70°C. Kromatografitemperaturer over 80°C er mulige med hensyn til harpiksens holdbarhet, men herved be-gynner de i melken inngående myseproteiner å denatureres, hvorved deres egenskaper forandres.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen egner seg for behandling av både fettfri melk og fettholdig melk, ettersom melkefettet er fullstendig smeltet ved temperaturer over 40°C. Overraskende skjer separering av lactose fra fet melk like spesifikt som fra fettfri melk. Herved erholdes fettet, proteinene og saltene som en egen fraksjon og lactosen som en egen.
Vann- og avvannskostnadene ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er meget små da det er mulig å anvende kondens-vannet i inndampndngsapparatet for eluering, hvilket kondens-vann oppstår vedl konsentrering av melk ved hjelp av avdampning innen den kromatografiske separering utføres. Kondens-vannet egner seg bedre for eluering enn kranvann, ettersom dets saltinnhold er meget lavt. Hvis fraksjonene konsentreres ved hjelp av avdampning, er det mulig å sirkulere samme vann
i prosessen. Ved fremgangsmåten oppstår det ikke noen nevne-
verdige mengder av avvann annet enn ved vask av kolonnen. Vaskeintervallene kan på basis av testresultater være flere døgn hvis vask én gang i døgnet ikke er nødvendig eksempelvis på grunn av lovgivningsmessige årsaker.
Nye inndampningsapparater basert på mekanisk kompresjon av damp er så fordelaktig hva angår energikostnadene at den eneste betydelige ulempen ved kromatografisk separering,
dvs. utspedning, ikke innvirker nevneverdig på fremgangsmåtens lønnsomhet.
Ved fremgangsmåten kan kromatografikolonnen belastes med meget store melkekvantiteter, hvorved utspedningen er liten.
I praksis er volumer av melk som skal kromatograferes
i forhold til volumer av den behandlede kationbytterharpiks i kolonnen 1:200-1:4, fortrinnsvis 1:50-1:5.
De etterfølgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
Eksempel 1
En kolonne hvis høyde var 100 cm og diameter 1,6 cm ble fylt med en sterk kationbytterharpiks som var fremstilt av Suomen Sokeri Oy, og som i struktur er av samme type som f.eks. "Duolite C 204 F" (Duolite International S.A.). Harpiksens partikkelstørrelse var gjennomsnittlig 0,4 mm. Den fer-dige pakkede kolonnes harpiksvolum var 160 ml. Kolonnen omfat-tet en oppvarmningsmantel med hvis hjelp temperaturen ble holdt ved 75°C. Gjennom kolonnen ble først pumpet to liter fettfri melk for å oppnå ionebalanse. Etter vannskilling ble 5 ml fettfritt melkekonsentrat innmatet (pH regulert til 6,7 med NaOH, tørrstoffinnhold 2 7%). For elueringen ble det anvendt avmineralisert vann. Strømningshastigheten var 150 ml/time. Fraksjonene ble samlet med to minutters interval-ler. I tabell 1 og 2 er det vist fraksjoneringen av fettfri melk i disse forhold.
Eksempel 2
Testarrangementet var det samme som i eksempel 1 men nå ble det i kolonnen innmatet 2 ml melkekonsentrat (36% k.a.) som var fremstilt av konsummelk (3,9% fett). Resultatene er vist i tabell 3.
Eksempel 3
Testarrangementene var de samme som i eksempel 1,
men i stedet ble 15 ml fettfritt melkekonsentrat innmatet (29% k.a.). Som tabell 4 viser var separeringen fremdeles meget god og utspedningen liten.
Eksempel 4
Separeringskolonnens hygiene ble overvåket ved bestem-melse av de fra kolonnen erholdte fraksjoners mikrobemeng-der ved hjelp av totalkolonibestemmelse. Temperaturens innvirkning fremgikk tydelig når fettfritt melkekonsentrat av dårlig kvalitet ble kromatografert ved 50°C og 65°C med opprettholdelse av testarrangementet ifølge eksempel
1. I tabell 5 er vist resultatene av den første kjøring. Ved lengre kjøring ved 50°C ble kolonnen forurenset enda tydeligere, men ved 6 5°C holdt kolonnen seg ren.
Eksempel 5
Behandling av harpiks med en saltblanding tilsvarende melkens kationsammensetning:
Av en saltblanding inneholdende kalsiumklorid, kaliumklorid, natriumklorid og magnesiumklorid blé det fremstilt en vannløsning i hvilken angitte salters innhold var føl-gende :
Den i eksempel 1 anvendte harpiks ble behandlet på samme måte som i eksempel 1, men 'behandlingen ble utført ved at det i stedet for fettfri melk ble anvendt et kolonnevolum av vannløsningen av den ovenfor fremstilte saltblanding.
Når en på denne måte behandlede harpiks ble anvendt for separering av lactose fra melk, ble det erholdt lignende resultater som ved anvendelse av harpiks som var -behandlet med melk.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for kromatografisk separering av lactose fra melk, som omfatter konsentrering av melken, før-ing av melken gjennom en kolonne med kationbytterharpiks og eluering av kolonnen med demineralisert vann for oppnåelse av en proteinholdig og en lactoseholdig fraksjon, karakterisert ved at fettfri melk eller fettfritt melkekonsentrat føres gjennom kationbytterharpiks i en kolonne i en volummengde som er minst ti ganger større enn harpiksens volummengde i kolonnen, for å bringe harpiksens kationsammensetning til å tilsvare kationsammensetningen i melk, hvoretter melk kromatograferes i kolonnen med den således behandlede kationbytterharpiks ved en temperatur på 55-80°C.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den kromatografiske separering utføres ved en temperatur på 55-70°C.
3. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av de foregående krav,
karakterisert ved at det anvendes melk hvis pH overstiger 5.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at den melken som anvendes er et melkekonsentrat hvis tørrstoffinnhold er ca.
27 %.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at melkekonsentratet som anvendes er et konsentrat som fremstilles fra fettfri melk og hvis tørrstoffinnhold er ca. 27 %.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at melkekonsentratet som anvendes er et konsentrat som fremstilles fra fet melk og hvis tørrstoffinnhold er ca. 27 %.
7. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av de foregående krav,
karakterisert ved at volumet av melk som kromatograferes, i forhold til volumet av behandlet kationbytterharpiks i kolonnen er 1:200-1:4.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at volumet av melk som kromatograferes, i forhold til volumet av den behandlede kationbytterharpiks i kolonnen er 1:50-1:5.
9. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av de foregående krav,
karakterisert ved at det for eliieringen anvendes vann som erholdes fra konsentrering av melken som kromatograferes.
10. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst de foregående krav,
karakterisert ved at det anvendes harpiks med partikkelstørrelse på 0,06-0,6 mm.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI854485A FI73000C (fi) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Foerfarande foer specifik avskiljning av laktos ur mjoelk. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO864529D0 NO864529D0 (no) | 1986-11-13 |
NO864529L NO864529L (no) | 1987-05-15 |
NO167157B true NO167157B (no) | 1991-07-01 |
NO167157C NO167157C (no) | 1991-10-09 |
Family
ID=8521686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO864529A NO167157C (no) | 1985-11-14 | 1986-11-13 | Fremgangsmaate for kromatografisk separering av laktose fra melk. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4820348A (no) |
EP (1) | EP0226035B1 (no) |
JP (1) | JPH0783675B2 (no) |
AT (1) | ATE54799T1 (no) |
AU (1) | AU592837B2 (no) |
DE (1) | DE3672973D1 (no) |
ES (1) | ES2017462B3 (no) |
FI (1) | FI73000C (no) |
NO (1) | NO167157C (no) |
NZ (1) | NZ218257A (no) |
SE (1) | SE8604806L (no) |
SU (1) | SU1628862A3 (no) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1206059B (it) * | 1987-03-27 | 1989-04-14 | Consiglio Nazionale Ricerche | Metodo per la deproteinizzazione selettiva del siero di latte |
FI78504C (fi) * | 1987-10-14 | 1989-08-10 | Valio Meijerien | Foerfarande foer tillvaratagande av laktos ur vassla. |
AU595778B3 (en) * | 1989-05-08 | 1990-03-12 | H.E. Cottee Pty. Limited | Low lactose dairy product |
DE3942028A1 (de) * | 1989-12-20 | 1991-06-27 | Kali Chemie Ag | Verfahren zur fraktionierung von milch oder milcherzeugnissen |
US5310565A (en) * | 1992-04-10 | 1994-05-10 | Dairy Technology, Ltd. | Method of removing antibiotics from milk |
US6096870A (en) * | 1994-01-05 | 2000-08-01 | Sepragen Corporation | Sequential separation of whey |
AU4589397A (en) * | 1997-09-22 | 1999-04-12 | Sepragen Corporation | Sequential separation of whey proteins and formulations thereof |
NZ501675A (en) * | 1999-12-09 | 2002-12-20 | New Zealand Dairy Board | Translucent milk drink having a pH of 5.7 to 7.0 and a percentage transmission of at least 5% prepared by a cation exchange process |
NZ501676A (en) | 1999-12-09 | 2002-12-20 | New Zealand Dairy Board | Calcium-depleted milk protein products and use in cheese manufacture to reduce nugget-formation |
FI20010020A0 (fi) * | 2001-01-05 | 2001-01-05 | Eino Elias Hakalehto | Maitopohjainen tuote, sen käyttö ja valmistusmenetelmä |
US6875459B2 (en) * | 2001-09-10 | 2005-04-05 | Henry B. Kopf | Method and apparatus for separation of milk, colostrum, and whey |
FI120616B (fi) * | 2005-02-18 | 2009-12-31 | Valio Oy | Vähäenergiainen, runsaasti kalsiumia sisältävä, rasvaton maitojuoma ja menetelmä sen valmistamiseksi |
FR2907687B1 (fr) * | 2006-10-30 | 2008-12-26 | Applexion | Procede de purification de sialyllactose par chromatographie |
FI120953B (fi) | 2007-06-26 | 2010-05-31 | Valio Oy | Menetelmä hyvin säilyvän vähälaktoosisen tai laktoosittoman maitotuotteen valmistamiseksi |
DK176760B1 (da) * | 2007-10-03 | 2009-06-29 | Arla Foods Amba | Process for producing lactose-free milk |
US10080372B2 (en) | 2008-08-29 | 2018-09-25 | Valio Ltd. | Low-lactose and lactose-free milk product and process for production thereof |
US8986768B2 (en) | 2008-08-29 | 2015-03-24 | Valio Ltd. | Low-lactose and lactose-free milk product and process for production thereof |
PL2334190T3 (pl) | 2008-08-29 | 2021-02-08 | Valio Ltd | Produkt mleczny o niskiej zawartości laktozy i niezawierający laktozy oraz sposób jego wytwarzania |
FI123158B (fi) | 2009-05-04 | 2012-11-30 | Valio Oy | Maitoproteiinituote ja menetelmä sen valmistamiseksi |
US20130142904A1 (en) | 2010-07-23 | 2013-06-06 | Arla Foods Amba | Lactose-reduced milk-related product, and a process and milk processing plant for its manufacture |
FI123201B (fi) | 2010-10-29 | 2012-12-14 | Valio Oy | Maitopohjainen tuote ja valmistusmenetelmä |
EP2530148B1 (en) | 2011-05-30 | 2015-04-29 | B.R.A.I.N. Biotechnology Research And Information Network AG | Novel beta-galactosidases useful for the production of lactose depleted milk products |
FI124711B (fi) * | 2011-07-06 | 2014-12-15 | Valio Oy | Maitopohjainen formulaatio |
DE102011107197A1 (de) * | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Instraction Gmbh | Ionenaustauschermaterial mit hoher Salztoleranz |
EP2907393B1 (de) | 2014-02-17 | 2018-07-25 | DMK Deutsches Milchkontor GmbH | Lactosefreie Milchprodukte |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2708632A (en) * | 1951-07-14 | 1955-05-17 | Nat Dairy Res Lab Inc | Deionization of milk |
US2778750A (en) * | 1953-03-24 | 1957-01-22 | Armour & Co | Ion exchange purification of whey in the preparation of lactose |
US3547900A (en) * | 1969-03-18 | 1970-12-15 | Swanson Emery Carlton | Process for separating protein from aqueous solutions containing dissolved material of lower molecular weight using a thin bed of molecular sieve material |
DE2319581C2 (de) * | 1973-04-18 | 1975-03-27 | Boehringer Mannheim Gmbh, 6800 Mannheim | Verfahren zur chromatographischen Fraktionierung von Molke |
CA1038784A (en) * | 1974-01-17 | 1978-09-19 | Pfeifer And Langen | Recovery of enzymes with ion exchangers |
US4543261A (en) * | 1984-03-02 | 1985-09-24 | The Dow Chemical Company | Separating whey components into high purity products by ion exchange |
-
1985
- 1985-11-14 FI FI854485A patent/FI73000C/fi not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-11-10 SE SE8604806A patent/SE8604806L/ not_active Application Discontinuation
- 1986-11-11 NZ NZ218257A patent/NZ218257A/xx unknown
- 1986-11-11 ES ES86115614T patent/ES2017462B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-11 AT AT86115614T patent/ATE54799T1/de active
- 1986-11-11 DE DE8686115614T patent/DE3672973D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-11 EP EP86115614A patent/EP0226035B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-12 US US06/930,505 patent/US4820348A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-11-13 AU AU65110/86A patent/AU592837B2/en not_active Expired
- 1986-11-13 NO NO864529A patent/NO167157C/no unknown
- 1986-11-13 SU SU864028566A patent/SU1628862A3/ru active
- 1986-11-14 JP JP61271668A patent/JPH0783675B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0226035B1 (en) | 1990-07-25 |
JPH0783675B2 (ja) | 1995-09-13 |
SE8604806D0 (sv) | 1986-11-10 |
JPS62179340A (ja) | 1987-08-06 |
DE3672973D1 (de) | 1990-08-30 |
AU6511086A (en) | 1987-05-21 |
US4820348A (en) | 1989-04-11 |
SE8604806L (sv) | 1987-05-15 |
NO167157C (no) | 1991-10-09 |
EP0226035A1 (en) | 1987-06-24 |
ES2017462B3 (es) | 1991-02-16 |
NO864529D0 (no) | 1986-11-13 |
ATE54799T1 (de) | 1990-08-15 |
AU592837B2 (en) | 1990-01-25 |
SU1628862A3 (ru) | 1991-02-15 |
FI73000B (fi) | 1987-04-30 |
FI854485A0 (fi) | 1985-11-14 |
NZ218257A (en) | 1989-04-26 |
NO864529L (no) | 1987-05-15 |
FI73000C (fi) | 1987-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO167157B (no) | Fremgangsmaate for kromatografisk separering av laktose fra melk. | |
AU613688B2 (en) | Process for extracting pure fractions of lactoperoxidase and lactoferrin from milk serum | |
CA1206790A (en) | Food product and process of manufacture | |
Rosenberg | Current and future applications for membrane processes in the dairy industry | |
US7157108B2 (en) | Milk protein products and processes | |
US4322275A (en) | Fractionation of protein mixtures | |
US4018752A (en) | Ultrafiltration process for the recovery of proteins from milk | |
Guo et al. | History of whey production and whey protein manufacturing | |
US10080372B2 (en) | Low-lactose and lactose-free milk product and process for production thereof | |
US5455331A (en) | Enriched whey protein fractions and method for the production thereof | |
US3969337A (en) | Chromatographic fractionation of whey | |
DK155907B (da) | Fremgangsmaade til ud fra valle at fremstille et foderprodukt beriget med alfa-laktalbumin | |
KR102524607B1 (ko) | 락토오스가 없는 우유를 제조하기 위한 공정 | |
GB2179947A (en) | Process for the extraction of proteins from milk | |
US20100038313A1 (en) | Method for purifying sialyllactose by chromatography | |
NO330264B1 (no) | En fremgangsmate for isolering av osteopontin fra melk | |
EP0320152B1 (en) | Isolation of an immunoglobulin rich fraction from whey | |
RU2551230C2 (ru) | Низколактозный и безлактозный молочный продукт и способ его получения | |
Kravtsov et al. | Variety of dairy ultrafiltration permeates and their purification in lactose production | |
JPH0131865B2 (no) | ||
EP0203706A2 (en) | A milk preparation suitable for diabetics and lactose-intolerant persons, and a process for preparing it | |
US4400315A (en) | Method of removing phosphate materials from deproteinized cheese whey | |
Bazinet et al. | Recent patented applications of ion-exchange membranes in the agrifood sector | |
CN104513305B (zh) | 一种乳清蛋白的纯化方法 | |
JP3759984B2 (ja) | 牛乳プロテオースペプトンのコンポーネント3の精製法 |