FI67562B - Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamat - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamat Download PDF

Info

Publication number
FI67562B
FI67562B FI840999A FI840999A FI67562B FI 67562 B FI67562 B FI 67562B FI 840999 A FI840999 A FI 840999A FI 840999 A FI840999 A FI 840999A FI 67562 B FI67562 B FI 67562B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
biuret
cellulose
urea
carbamate
mixture
Prior art date
Application number
FI840999A
Other languages
English (en)
Other versions
FI840999A0 (fi
FI67562C (fi
Inventor
Vidar Eklund
Kurt Ekman
Olli Turunen
Jouko Huttunen
Johan-Fredrik Selin
Jan Fors
Original Assignee
Neste Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neste Oy filed Critical Neste Oy
Priority to FI840999A priority Critical patent/FI67562C/fi
Publication of FI840999A0 publication Critical patent/FI840999A0/fi
Publication of FI67562B publication Critical patent/FI67562B/fi
Priority to ZA851594A priority patent/ZA851594B/xx
Priority to AT0065285A priority patent/AT390259B/de
Priority to DD85274010A priority patent/DD234019A5/de
Priority to RO117935A priority patent/RO91350B/ro
Priority to SE8501188A priority patent/SE459177B/sv
Priority to NO850955A priority patent/NO161441C/no
Priority to CS851697A priority patent/CS254982B2/cs
Priority to IN178/CAL/85A priority patent/IN161858B/en
Priority to DE19853508611 priority patent/DE3508611A1/de
Priority to BR8501074A priority patent/BR8501074A/pt
Priority to IT19846/85A priority patent/IT1200409B/it
Priority to US06/710,689 priority patent/US4567255A/en
Priority to GB08506375A priority patent/GB2155479B/en
Priority to FR8503615A priority patent/FR2560882B1/fr
Priority to CA000476303A priority patent/CA1238042A/en
Priority to JP60049197A priority patent/JPS60210601A/ja
Application granted granted Critical
Publication of FI67562C publication Critical patent/FI67562C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B15/00Preparation of other cellulose derivatives or modified cellulose, e.g. complexes
    • C08B15/05Derivatives containing elements other than carbon, hydrogen, oxygen, halogens or sulfur
    • C08B15/06Derivatives containing elements other than carbon, hydrogen, oxygen, halogens or sulfur containing nitrogen, e.g. carbamates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

67562
Menetelmä selluloosakarbamaatin valmistamiseksi Förfarande för framställning av cellulosakarbamat
Keksintö koskee menetelmää selluloosakarbamaatin valmistamiseksi antamalla isosyaanihapon ja selluloosan reagoida korotetussa lämpötilassa.
Suomalaisissa patenteissa 61033 ja 62318 on esitetty menetelmä alkali-5 liukoisen selluloosajohdannalsen valmistamiseksi selluloosasta ja ureasta. Menetelmä perustuu siihen, että kuumennettaessa ureaa sen sulamispisteeseen tai korkeampaan lämpötilaan se alkaa hajota isosyaanlhapoksl ja ammoniakiksi. Isosyaanlhappo reagoi selluloosan kanssa muodostaen alkaliin liukoisen selluloosajohdannalsen, jota nimitetään selluloosakarbamaatik-10 si. Reaktio voidaan esittää seuraavasti: / CELL - OH + HNCO-» CELL - 0 - C -NH2 15 Syntyvä selluloosayhdlste eli selluloosakarbamaatti voidaan pesun jälkeen kuivata ja varastoida pitkiksikin ajoiksi tai sitten liuottaa esimerkiksi kuidunvalmistusta varten alkaalin vesiliuokseen. Liuoksesta voidaan valmistaa selluloosakarbamaattikuituja tai -kalvoja kehräämällä tai suu-lakepuristamalla samaan tapaan kuin viskoosin valmistusprosessissa. Sel-20 luloosakarbamaatin säilyvyys ja kuljetusmahdollisuudet kuivana antavat suuren edun verrattuna viskoosimenetelmän selluloosaksantaattiin, jota ei voida varastoida ja kuljettaa edes liuoksen muodossa.
Urean hajotessa lämmön vaikutuksesta isosyaanihapoksi ja ammoniakiksi 25 tapahtuu lisäksi tiettyjä sivureaktioita. Yksi näistä on isosyaanihapon reagoiminen urean kanssa, jolloin syntyy biurettia. Tämä biuretti on jäljellä karbamaattireaktion jälkeen syntyvässä karbamaatissa, josta se on poistettava esimerkiksi pesemällä. Sen lisäksi karbamaatista on poistettava reagoimaton tai hajoamaton urea, jonka määrä alussa saattaa olla 30 huomattava.
Teollisessa prosessissa pyritään luonnollisesti ottamaan reaktiossa tar- 2 67562 vittavat kemikaalit talteen ja palauttamaan ne prosessiin uudelleen käyttöä varten. Jatkuvatoimisessa karbamaattiprosessissa tämä merkitsee urean erottamista selluloosakarbamaatista ja edelleen sivutuotteena syntyvän biuretin erottamista ureasta. Poistovaihe lisää prosessin kustannuksia.
5
Keksintö koskee uutta menetelmää selluloosakarbamaatin valmistamiseksi, jossa menetelmässä ylläoleva haitta on ratkaistu. Keksinnön mukainen menetelmä selluloosakarbamaatin valmistamiseksi antamalla isosyaanihapon ja selluloosan reagoida korotetussa lämpötilassa on tunnettu siitä, että 10 kuumennetaan selluloosaa, johon on sekoitettu tai imeytetty biurettia tai biuretin ja urean seosta, yli 170°C lämpötilassa riittävän pitkän ajan selluloosakarbamaatin muodostumiseen riittävän isosyaanihappomäärän syntymiseksi ja selluloosan ja isosyaanihapon välisen reaktion suorittamiseksi.
15
Keksintö perustuu siihen havaintoon, että selluloosakarbamaatin valmistuksessa ei välttämättä tarvitakaan ureaa, vaan sensijaan voidaan käyttää biurettia. Biuretti, joka on urean ja isosyaanihapon additiotuote, hajoaa yli 170°C lämpötiloissa takaisin ureaksi ja isosyaanihapoksi. Urea 20 hajoaa edelleen isosyaanihapoksi ja ammoniakiksi. Siten urean sijasta on mahdollista käyttää biurettia tai biuretin ja urean seosta, mikäli käytetään niin korkeita lämpötiloja, että biuretin hajoaminen alkaa.
Biuretin käytön avulla saavutetaan hyvin joustava prosessi. Koska sellu-25 loosakarbamaattia valmistettaessa muutenkin syntyy biurettia isosyaanihapon ja urean additiotuotteena, on prosessin kannalta hyvin sopivaa käyttää biurettia selluloosaan lisättävänä reagenssina, joka sopii palautettavaksi suoraan prosessin alkuun uuden selluloosaerän käsittelemiseksi.
30 On mahdollista käyttää joko biurettia yksinään tai biuretin ja urean seosta. Prosessissa kuluva typpi (karbamaattiin menevä osa) voidaan korvata joko ureaa lisäämällä tai biurettia lisäämällä.
Käyttökelpoinen lämpötila-alue keksinnön mukaisessa menetelmässä on vä-35 Iillä 170-250°C, sopivimmin n. 220°C. Yli 250°C lämpötiloja on syytä välttää, koska tällöin sivureaktioiden vaara kasvaa.
67562
Tarvittava biuretin määrä keksinnön mukaisessa menetelmässä on 3-50 p-% selluloosan määrästä. Pienempiä biurettinääriä käytettäessä saattaa kuumennettaessa syntyvä isosyaanihapon määrä jäädä liian alhaiseksi ja suurempien biurettimäärien käyttö ei ole taloudellista eikä reaktion kannal-5 ta edes tarpeellista.
Biuretin lisäksi voidaan siis haluttaessa käyttää ureaa. Urean määrä keksinnön mukaisessa menetelmässä voi olla välillä 0-95 p-% selluloosan ja biuretin painosta.
10
Selluloosakarbamaatin valmistuksessa keksinnön mukaisella menetelmällä käytettävä biuretti tai biuretin ja urean seos voi olla karbamaattireak-tion jälkeen tuotteesta pestyä reagoimatonta biurettia tai biuretin ja urean seosta. Karbamaattireaktion jälkeen tuote nimittäin sisältää huo-15 mattavasti biurettia ja ureaa.
Biuretti voidaan lisätä raaka-aineena olevaan selluloosaan esimerkiksi sopivassa liuottimessa. Sopiva liuotin biuretin ja urean yhteydessä on ammoniakki, joka on mieluimmin, mutta ei välttämättä nestemäisenä. Täl-20 löin käytetään joko alhaista lämpötilaa tai liuottaminen suoritetaan paineen alaisena. Tarvittava määrä biurettia tai biuretin ja urean seosta liuotetaan ammoniakkiin, selluloosa imeytetään liuoksella, jonka jälkeen ammoniakki poistetaan esimerkiksi haihduttamalla. Selluloosa voi olla irtoketjujen tai rainan muodossa. Tarvittava imeytysaika vaihtelee taval-25 lisesti muutamasta sekunnista useihin tunteihin eikä se ole kriitillinen edellyttäen, että riittävä määrä biurettia saadaan selluloosakuituihin. Selluloosa voidaan johtaa ammoniakkikäsittelyn läpi esimerkiksi viirojen tukemana.
30 Karbamaatin valmistuksessa käytettävä selluloosa voi olla esikäsiteltyä sen polymeroitumisasteen saattamiseksi alhaisemmalle tasolle. Polymeroin-tiasteen säätäminen voidaan suorittaa esimerkiksi alkalikäsittelyllä tai säteilyttämällä.
35 Selluloosan ja biuretin kuumentaminen suoritetaan esimerkiksi lämpöuunin tapaisessa tilassa tai johtamalla biurettia sisältävä selluloosaraina tai matto tarvittavassa lämpötilassa olevan nestekylvyn läpi. Rainan muodos- 67562 sa oleva selluloosa voidaan johtaa viirojen tai vastaavien kannattamana. Mikäli käytetään nestettä, valitaan sellainen, joka ei liuota biurettia tai ureaa. Mitä alhaisemmassa lämpötilassa neste kiehuu, sitä helpommin se on poistettavissa reaktion jälkeen esimerkiksi haihduttamalla. Sopi-5 via nesteitä ovat muun muassa suhteellisen alhaalla kiehuvat aromaattiset tai alifaattiset hiilivedyt.
Reaktion jälkeen lopputuote pestään yhteen tai useampaan kertaan esimerkiksi vedettömällä metanolilla ja kuivataan. Mieluimmin lopputuote pes-10 tään myös nestemäisellä ammoniakilla, jolloin saavutetaan se etu, että pesunesteenä käytettävä biuretti- ja ureapitoinen ammoniakkiseos voidaan suoraan käyttää uudelleen.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä lähtöaineena käytettävä selluloosa voi 15 olla puuselluloosaa tai puuvillaa tai muita selluloosaa sisältäväiä luonnon- tai keinokuituja. Selluloosa voi olla sellaisenaan tai sitten kemiallisesti käsitellyssä muodossa, esimerkiksi valkaistuna, selluloosahyd-raattina, alkaliselluloosana tai muulla tavalla, esimerkiksi hapoilla käsitellyssä muodossa.
20
Keksintöä valaistaan lähemmin oheisissa esimerkeissä.
Esimerkki 1 2 25 Käsiteltiin arkkimuodossa (700 g/m ) olevaa valkaistua kuusisulfiittisel-luloosaa säteilytyksen avulla sen DP (degree of polymerization) säätämiseksi arvoon 420. Säteilytys suoritettiin elektronisäteilytyksenä (400 keV). Senjälkeen arkkeja imeytettiin 5 minuutin ajan -35°C lämpötilassa nestemäisellä ammoniakilla, johon oli liuotettu biurettia 5 %. Am-30 moniakin annettiin haihtua huoneenlämpötilassa muutamia tunteja, jolloin selluloosaan jäi biurettia 13 p-% selluloosan painosta.
Biuretilla imeytettyjä arkkeja kuumennettiin puristaen lärapölevyjen välissä 220°C ja 240°C lämpötiloissa. Kuumennusaika alhaisemmassa lämpöti-35 lassa oli 5 minuuttia ja korkeammassa lämpötilassa 2 minuuttia. Arkit pestiin kolme kertaa vedellä ja kerran metanolilla. Karbamaatti todennet- 13 tiin spektraalianalyyttisin (IR, C NMR) ja kemiallisin menetelmin. Ar- 5 67562 keistä valmistettiin liuos 10 % NaOH-liuokseen -5°C lämpötilassa siten, että liuoksen karbamaattipitolsuus oli 5,7 p-%. Liuoksesta mitattiin tuk-keutumisluku ja viskositeetti. Tulokset on esitetty oheisessa taulukossa I.
5
TAULUKKO I
Aika Lämpö- DP N-pit. Tukkeutumis- Viskosi- Sellu- tila luku teetti pitoisuus 10 min °C % s % 5 220 290 1,3 3525 25 5,7 2 240 341 1,3 6060 70 5,7 15
Esimerkki 2
Esimerkki 1 toistettiin siten, että imeytysliuos sisälsi 10 % biurettia, jolloin selluloosaan jäi ammoniakin poistamisen jälkeen 22 p-% biurettia. 20 Tulokset on esitetty taulukossa II.
TAULUKKO II
Aika Lämpö- DP N-pit. Tukkeutumis- Viskosi- Sellu- 25 tila luku teetti pitoisuus min °C % s % 1 220 406 1,3 80 000 55 4,8 2 220 357 1,4 950 83 6 30 3 220 320 1,6 800 70 6 4 220 316 1,7 3 700 83 6 5 220 300 1,8 800 51 6 1 240 413 1,6 6 900 77 5,4 2 240 348 1,8 13 000 82 5,5 35 _ 6 67562
Esimerkki 3
Valkaistusta kuusisulfiittiselluloosasta (DP 400) valmistettuja arkkeja (20 x 20 cm) imeytettiin nestemäisessä ammoniakissa esimerkin 1 mukaises-5 ti. Ammoniakki sisälsi 6 % biurettia ja 4 % ureaa. Ammoniakin annettiin haihtua huoneenlämpötilassa, jonka jälkeen arkit sisälsivät biurettia ja ureaa yhteensä 22 %.
Arkkeja kuumennettiin senjälkeen lämpölevyjen välissä 230°C lämpötilassa 10 1,5 minuutin ajan. Sitten arkit pestiin nestemäisellä ammoniakilla.
Kun arkkeja liuotettiin 10 % NaOH-liuokseen 6 %:n pitoisuuteen, mitattiin liuoksen tukkeutumisluvuksi 1500 ja viskositeetiksi 120 s. Karbamaatin typpipitoisuus oli 1,5 %.
tl

Claims (6)

67562
1. Menetelmä selluloosakarbamaatin valmistamiseksi antamalla isosyaani-hapon ja selluloosan reagoida korotetussa lämpötilassa, tunnettu siitä, että kuumennetaan selluloosaa, johon on sekoitettu tai imeytetty biurettia tai biuretin ja urean seosta, yli 170°C lämpötilassa riittävän 5 pitkän ajan selluloosakarbamaatin muodostumiseen riittävän isosyaanihappo-määrän syntymiseksi ja selluloosan ja isosyaanihapon välisen reaktion suorittamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 10 mainittu kuumennus suoritetaan 170-250°C lämpötilassa, mieluimmin n. 220°C lämpötilassa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että biuretin määrä on 3-50 p-% selluloosan painosta ja urean määrä 15 0-95 p-% selluloosan painosta.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että selluloosaan sekoitettava biuretti tai biuretin ja urean seos on selluloosakarbamaatista reaktion jälkeen poistettua biurettia tai 20 biuretin ja urean seosta.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kemikaalitappiot prosessissa korvataan lisäämällä tarvittava määrä ureaa biurettiin. 25
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että biuretti tai biuretin ja urean seos lisätään selluloosaan ammoniakkiliuoksena, jonka jälkeen ammoniakki poistetaan.
FI840999A 1984-03-12 1984-03-12 Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamat FI67562C (fi)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI840999A FI67562C (fi) 1984-03-12 1984-03-12 Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamat
ZA851594A ZA851594B (en) 1984-03-12 1985-03-01 Procedure for manufacturing cellulose carbamate
AT0065285A AT390259B (de) 1984-03-12 1985-03-05 Verfahren zur herstellung von zellulosecarbamat
IT19846/85A IT1200409B (it) 1984-03-12 1985-03-11 Procedimento per la preparazione di carbammato di cellulosa
CS851697A CS254982B2 (en) 1984-03-12 1985-03-11 Method of cellulose carbamate production
BR8501074A BR8501074A (pt) 1984-03-12 1985-03-11 Processo para fabricacao de carbamato de celulose
SE8501188A SE459177B (sv) 1984-03-12 1985-03-11 Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamat
NO850955A NO161441C (no) 1984-03-12 1985-03-11 Fremgangsmaate til fremstilling av cellulosekarbamat.
DD85274010A DD234019A5 (de) 1984-03-12 1985-03-11 Verfahren zur herstellung von zellulosecarbamat
IN178/CAL/85A IN161858B (fi) 1984-03-12 1985-03-11
DE19853508611 DE3508611A1 (de) 1984-03-12 1985-03-11 Verfahren zur herstellung von zellulosecarbamat
RO117935A RO91350B (ro) 1984-03-12 1985-03-11 Procedeu pentru prepararea carbamatului de celuloza
JP60049197A JPS60210601A (ja) 1984-03-12 1985-03-12 セルロースカルバメート製造方法
US06/710,689 US4567255A (en) 1984-03-12 1985-03-12 Method of producing cellulose carbamate
GB08506375A GB2155479B (en) 1984-03-12 1985-03-12 Production of cellulose carbamate
FR8503615A FR2560882B1 (fr) 1984-03-12 1985-03-12 Procede pour la preparation de carbamate de cellulose
CA000476303A CA1238042A (en) 1984-03-12 1985-03-12 Procedure for manufacturing cellulose carbamate

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI840999 1984-03-12
FI840999A FI67562C (fi) 1984-03-12 1984-03-12 Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamat

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI840999A0 FI840999A0 (fi) 1984-03-12
FI67562B true FI67562B (fi) 1984-12-31
FI67562C FI67562C (fi) 1985-04-10

Family

ID=8518715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI840999A FI67562C (fi) 1984-03-12 1984-03-12 Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamat

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4567255A (fi)
JP (1) JPS60210601A (fi)
AT (1) AT390259B (fi)
BR (1) BR8501074A (fi)
CA (1) CA1238042A (fi)
CS (1) CS254982B2 (fi)
DD (1) DD234019A5 (fi)
DE (1) DE3508611A1 (fi)
FI (1) FI67562C (fi)
FR (1) FR2560882B1 (fi)
GB (1) GB2155479B (fi)
IN (1) IN161858B (fi)
IT (1) IT1200409B (fi)
NO (1) NO161441C (fi)
RO (1) RO91350B (fi)
SE (1) SE459177B (fi)
ZA (1) ZA851594B (fi)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI69852C (fi) * 1984-09-27 1986-05-26 Neste Oy Cykliskt foerfarande foer framstaellning av en alkaliloesning av cellulosakarbamat foer utfaellning av karbamatet och foeraotervinning av kemikalierna
FI69853C (fi) * 1984-09-27 1986-05-26 Neste Oy Cykliskt foerfarande foer framstaellning av en alkaliloesning av cellulosakarbamat foer utfaellning av karbamatet och foeraotervinning av kemikalierna
US4789006A (en) * 1987-03-13 1988-12-06 Teepak, Inc. Cellulose aminomethanate sausage casings
US4762564A (en) * 1987-03-13 1988-08-09 Teepak, Inc. Reinforced cellulose aminomethanate
US5215125A (en) * 1987-03-13 1993-06-01 Teepak, Inc. Cellulose aminomethanate sausage casings
US4777249A (en) * 1987-03-13 1988-10-11 Teepak, Inc. Crosslinked cellulose aminomethanate
US4997933A (en) * 1989-06-12 1991-03-05 Teepak, Inc. Cellulose aminomethanate by acid neutralization
US5229506A (en) * 1989-06-12 1993-07-20 Teepak, Inc. Preparation of cellulose aminomethanate
US4999425A (en) * 1989-06-12 1991-03-12 Teepak, Inc. Cellulose aminomethanate by ion-exchange extraction
US4997934A (en) * 1989-06-12 1991-03-05 Teepak, Inc. Cellulose aminomethanate by weight loss monitoring
DE19715617A1 (de) * 1997-04-15 1998-10-22 Zimmer Ag Verfahren für die modifizierte Herstellung von Cellulosecarbamat
DE19835688A1 (de) * 1998-08-07 2000-02-10 Piesteritz Stickstoff Verfahren zur Herstellung von Cellulosecarbamat
US7662953B2 (en) * 2002-01-29 2010-02-16 Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus Method for manufacturing cellulose carbamate
CN100491400C (zh) 2003-10-31 2009-05-27 兴和株式会社 纤维素ⅱ磷酸酯及使用了纤维素ⅱ磷酸酯的金属吸附材料
CN102898531A (zh) * 2012-10-23 2013-01-30 天津工业大学 一种气固相反应制备纤维素氨基甲酸酯的方法
JP2019001876A (ja) * 2017-06-14 2019-01-10 国立大学法人京都大学 微細セルロース繊維、その製造方法、スラリー及び複合体
JP7213926B2 (ja) * 2020-10-26 2023-01-27 大王製紙株式会社 繊維状セルロースの製造方法及び繊維状セルロース複合樹脂の製造方法
FI20215213A1 (fi) 2021-02-26 2022-08-27 Infinited Fiber Company Oy Menetelmä selluloosakarbamaatin valmistamiseksi
JP7429212B2 (ja) * 2021-09-27 2024-02-07 大王製紙株式会社 カルバメート化セルロース繊維の製造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI62318C (fi) * 1981-01-27 1982-12-10 Neste Oy Foerfarande foer framstaellning av ett alkaliloesligt cellulosaderivat
FI64602C (fi) * 1981-12-30 1983-12-12 Neste Oy Foerfarande foer framstaellning av loesliga cellulosaderivater
FI64603C (fi) * 1981-12-30 1983-12-12 Neste Oy Foerfarande foer utfaellning av cellulosaderivat
FI67561C (fi) * 1982-12-08 1985-04-10 Neste Oy Foerfarande foer upploesning av cellulosakarbamat
FI66624C (fi) * 1983-11-02 1984-11-12 Neste Oy Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamatfibrer eller -filmer

Also Published As

Publication number Publication date
FR2560882A1 (fr) 1985-09-13
DD234019A5 (de) 1986-03-19
GB8506375D0 (en) 1985-04-11
IN161858B (fi) 1988-02-13
GB2155479A (en) 1985-09-25
RO91350A (ro) 1987-08-31
FI840999A0 (fi) 1984-03-12
GB2155479B (en) 1988-04-07
JPS60210601A (ja) 1985-10-23
RO91350B (ro) 1987-09-01
SE459177B (sv) 1989-06-12
FR2560882B1 (fr) 1988-06-24
DE3508611A1 (de) 1985-09-12
ZA851594B (en) 1985-10-30
IT8519846A0 (it) 1985-03-11
CS169785A2 (en) 1987-07-16
CA1238042A (en) 1988-06-14
US4567255A (en) 1986-01-28
NO161441C (no) 1989-08-16
SE8501188L (sv) 1985-09-13
IT1200409B (it) 1989-01-18
JPS6259122B2 (fi) 1987-12-09
ATA65285A (de) 1989-09-15
SE8501188D0 (sv) 1985-03-11
AT390259B (de) 1990-04-10
CS254982B2 (en) 1988-02-15
DE3508611C2 (fi) 1988-10-27
NO850955L (no) 1985-09-13
NO161441B (no) 1989-05-08
FI67562C (fi) 1985-04-10
BR8501074A (pt) 1985-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI67562B (fi) Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamat
FI62318C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett alkaliloesligt cellulosaderivat
FI77252B (fi) Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamater.
FI64602C (fi) Foerfarande foer framstaellning av loesliga cellulosaderivater
FI66624C (fi) Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamatfibrer eller -filmer
KR100405799B1 (ko) 셀룰로스 카르바메이트 제조 방법
FI63973B (fi) Nytt foerfarande foer spinning eller formning av cellulosaloesningar
CZ4199A3 (cs) Způsob přípravy karbamátu celulózy
US20050107602A1 (en) Method for producing cellulose carbamate
US3567360A (en) Method for introducing carboxyalkyl and/or carbamoylalkyl groups into cellulosic textile materials and products thus produced
CA1072263A (fr) Procede de reticulation de fibres cellulosiques en suspension dans l'air
US2097120A (en) Manufacture of nitrogenous cellulose derivatives
FI61033B (fi) Foerfarande foer framstaellning av alkaliloeslig cellulosafoerening
FI62542C (fi) Foerfarande foer framstaellning av cellulosanitritester
US2120513A (en) Manufacture of nitrogenous cellulose derivatives
Sefain et al. Thermal behaviour of cyanoethylated cellulose
GB1560773A (en) Spinnable cellulose solutions
SU1397582A1 (ru) Способ облагораживани целлюлозы
PL163049B1 (pl) Sposób wytwarzania karbaminianu celulozy
Philipp et al. SWELLING AND DISSOLUTION OF CELLULOSE IN NON-AQUEOUS MEDIA

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: NESTE OY