FI63973B - Nytt foerfarande foer spinning eller formning av cellulosaloesningar - Google Patents
Nytt foerfarande foer spinning eller formning av cellulosaloesningar Download PDFInfo
- Publication number
- FI63973B FI63973B FI773186A FI773186A FI63973B FI 63973 B FI63973 B FI 63973B FI 773186 A FI773186 A FI 773186A FI 773186 A FI773186 A FI 773186A FI 63973 B FI63973 B FI 63973B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cellulose
- formaldehyde
- process according
- dimethyl sulfoxide
- ammonia
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
i R35r*l [b] Π11 KUULUTUSJULKA,SU .7077 J®Ta lJ 11 UTLÄGG N I NGSSKRI PT /ύ ?%I§ ° (4¾ t (51) ™W3 D 01 F 2/22 * C 08 J 5/18 // C 08 L 1/02 SUOMI —FINLAND ¢21) Pmnttlhikuwi»—mw«—aiwli>« 773186 (22) HtkemtapUvi — AntBknlngriac 25.10.77 (23) AlkupUvt —GlMghrtadtg 25.10.77 (41) Tullut luikituksi — Bllvtt offmHg 27.05 . j8
Patentti- )· rekirterihallitut .... ........, , _, ' (44) Nihtivikilpsnon μ kuuL|ulka!ttin pvm. — PMent· och rtgisUratyralMn 7 AmOkan utiagd och utl.*krtfcan publkarad 31.05.63 (32)(33)(31) Pyri·»/ ucuoikuu. ρ.κ**« 26.11.76
Ranska-Frankrike(FR) 76/35988 (71) Rhone-Poulenc-Textile, 5» Avenue Percier, 75008 Paris, Ranska-
Frankrike(FR) (72) Henry Rodier, Sainte-Foy-Les-Iyon, Ranska-Frankrike(FR) . (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Uusi menetelmä selluloosaliuosten kehräämiseksi tai muovaamiseksi -Nytt förfarande för spinning eller formning av cellulosalösningar i
Keksinnön kohteena on menetelmä hyvät ominaisuudet omaavien selluloosaperustaisten muototuotteiden valmistamiseksi, jolloin lähtöaineena käytetään selluloosan dimetyylisulfoksidiliuosta, joka sisältää formaldehydiä.
Hakijan FR-patentti 7 622 030, "Uudet muovattavat selluloosa-liuokset ja menetelmä niiden valmistamiseksi", koskee luonnonsellu-loosan muovattavia dimetyylisulfoksidiliuoksidia, jotka sisältävät formaldehydiä, ja joissa selluloosan polymeroitumisaste (DP) on vähintään 400, selluloosan konsentraatio on vähintään 6 painD-% selluloosaa dimetyylisulfoksidin tilavuusyksikköä kohden, formaldehydin ja selluloosan painosuhde on 0,2 - 2, ja vesipitoisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 5 000 miljoonaspaino-osaa.
D.C. Johnson, M.D. Nicholson ja F.C. Haihg ovat julkaisussa IPC Technical Paper, Series n:o 5, selittäneet, miten 1-3% selluloosaa liuotetaan dimetyylisulfoksidin ja paraformaldehydin seokseen ja saatu liuos ruiskutetaan injektioruiskun läpi metanoli-kylpyyn kuitumaisen aineen saamiseksi. Tällaista menetelmää ei voida soveltaa teollisuudessa.
2 6 3 9 7 3 NL-patenttihakemuksessa 765 316, joka on julkaistu 23.11.1976, on selitetty dimetyylisulfoksidiin ja formaldehydiin liuotetun selluloosan ruiskuttaminen regenerointikylpyyn, jona on ammoniakin tai ammoniakkisuolojen vesiliuos, jonka pH-arvo on >7. Tässä hakemuksessa on mainittu, että dimetyylisulfoksidin ja ammoniakin muodostama kylpy ei sovellu käytettäväksi.
Tämän keksinnön kohteena on sen sijaan jatkuva teollisuus-menetelmä selluloosakuitujen valmistamiseksi siten, että saadaan hyvät tekstiiliominaisuudet omaavia kuituja. Keksinnön kohteena on myös muiden tuotteiden, kuten kalvojen muovaamien. Yksinkertaisuuden vuoksi käytetään seuraavassa tekstissä sanontaa "kehrääminen" filamenttien, kuitujen tai kalvojen muotoilemisesta, ja sanontaa "kuidut" tai "filamentit" käytetään tarkoittamaan myös muita muototuotteita, kuten kalvoja tai arkkeja.
Keksinnölle on tunnusomaista, että liuos, joka sisältää vähintään 6% paino/til. selluloosaa dimetyylisulfoksidissa ja jonka suhde formaldehydi/selluloosa on 0,2-2 painon mukaan, suu-lakepuristetaan ammoniakkia sisältävään kaasukehään.
Hyvät tekstiiliominaisuudet omaavien kuitujen valmistamiseksi käytetään lähtömateriaalina sopivasti selluloosaa, jonka polyme-roitumisaste (DP) on vähintään 400 ja edullisesti 400-1100, vaikka myös voidaan käyttää selloloosalaatuja, joiden DP-arvo on vieläkin suurempi.
Formaldehydin ja sellulooosan painosuhde on dimetyylisulfoksidin ja formaldehydin selluloosaliuoksessa oltava 0,2-2 ja edullisesti 0,2 - 0,6, jotta haihdutuskaasutilassa ei tarvittaisi käyttää kovin suuria ammoniakkipitoisuuksia.
Tätä varten liuotetaan kuumassa selluloosaa, edullisesti ennalta kuivattua luonnonselluloosaa dimetyylisulfoksidin ja formal- 63973 dehydin seokseen sellaisin määrin, että formaldehydin ja selluloosan painosuhde on vähintään 1 ja sopivasti on rajoissa 1-2, jolloin dimetyylisulfoksidi sopivasti voi sisältää enintään 1 000 miljoonasosaa vettä, ja sitä vähemmän, mitä pienemmän "luoksepäästävyy-den" omaavan selluloosan liuentamisesta on kysymys. Mukavuussyistä formaldehydiä käytetään paraformaldehydinä.
Kuten tunnettua, riippuu mahdollisuus saattaa selluloosamo-lekyylit reagoimaan tai liukenemaan suureksi osaksi rakenteesta, jonka mukaan selluloosamolekyylit ovat kuiviltaan liittyneet toisiinsa.
Jotta voitaisiin luonnehtia, miten helposti jokin reaktio-komponentti voi tunkeutua selluloosan rakenteeseen, käytetään yleisesti käsitettä "luoksepäästävyys", joka kompleksisella tavalla riippuu molekyyliketjujen pituudesta, keskipolymeroitumisasteesta DP, kiteisten ja amorfisten vyöhykkeiden mitoista ja kysymykseen tulevan selluloosan kuitujen morfologialle tunnusomaisesta fibrilli-rakenteesta.
Formaldehydin ja selluloosan suhde riippuu suureksi osaksi liuotettavan selluloosan luoksepäästävyydestä. Suhteen on yleensä oltava sitä suurempi, mitä pienempi käytetyn selluloosan luoksepäästävyys on.
Liukeneminen tapahtuu kuumassa, esim. 90-130°C:ssa, vaikka myös voidaan käyttää tätä alempia tai korkeampia lämpötiloja, riippuen liuotettavan selluloosan luoksepäästävyydestä.
Liuotettu selluloosamäärä on vähintään 6 paino-% dimetyyli-sulfoksidin tilavuutta kohden, ja voi olla paljon suurempikin, esim. 20 % ja tätäkin suurempi.
Formaldehydin ja selluloosan suhde voidaan sitten pienentää arvoon, joka on rajoissa 0,2 - 0,6 tai sopivasti jopa rajoissa 0,2 - 0,4, poistamalla vapaata tai selluloosaan liittynyttä formaldehydiä jollain sopivalla tavalla, esim. saattamalla formaldehydi kulkeutumaan vedettömän ja sopivasti inertin kaasun mukana tai tislaamalla alennetussa paineessa siten, että vältetään vaara geelien muodostumisesta tai koaguloitumisesta. Tällöin edellytetään kuitenkin, että formaldehydin ja selluloosan suhde pysyy vähintään arvossa 0,2. Tarpeen vaatiessa säädetään dimetyylisulfoksidin määrä jälleen alkuarvoonsa.
f · “ 63973
Siinä tapauksessa, että käytetään selluloosaa, jonka poly-meroitumisaste CP on ^.400, kuten sekundalaatua olevaa selluloosaa, joka voi olla kotoisin jätteistä, voidaan liuottamiseen käyttää formaldehydin ja selluloosan pienempää suhdetta ja täten tulla toimeen ilman vaihetta, jossa liika formaldehydi poistetaan.
Haihdutuskaasu muodostetaan ammoniakkia sisältävästä kaasu-seoksesta. Sopivasti kaasuseos muodostetaan inertistä kaasusta, esim. typestä, joka voi sisältää pienen määrän vettä.
Haihdutuskaasuseoksen ammoniakkimäärä riippuu kehrättävän liuoksen formaldehydipitoisuudesta, suihkutusnopeudesta ja haihdutuskaasu j en kiertonopeudesta sekä fysikaalisista olosuhteista, kuten lämpötilasta ja paineesta. Ammoniakin konsentraatio ei käytännössä ylitä arvoa 0,7 g/1 normaaliolosuhteissa.
Haihdutuskaasut esilämmitetään sopivasti ennen kuin ne johdetaan kehruukennoon. Kaasut voidaan lämmittää esim. noin 100° C:seen tai tätä korkeampaan lämpötilaan. Ammoniakkia sisältävät haihdutuskaasut voivat kiertää samaan suuntaan tai vastavirtana suihkutettujen filamenttien liikkumissuuntaan nähden.
Haluttaessa voidaan suihkuttaa lisämäärä inerttiä kaasua, joka ei sisällä mitään ammoniakkia, määrävälin päähän kehruusuut-timesta olevaan kohtaan, jossa filamenteilla alkaa olla määrätty lujuus, jotta liuotin ja varsinkin dimetyylisulfoksidi saataisiin haihtumaan. Sopivasti tämä inertti lisäkaasu lämmitetään korkeampaan lämpötilaan, esim. vähintään 200°C:seen.
Kehruukennon seinämien lämpötila on melko korkea filament-teihin suihkutusvaiheessa sisältyvän liuoksen haihtumisen edistämiseksi. Tämä lämpötila voi olla vähintään 80°C kennon yläosassa, joka sijaitsee lähellä kehruusuutinta, ja voi sitten olla vähintään 200°C ja sopivasti vähintään 2kO°C kennon alaosassa, joka sijaitsee etäämmällä kehruusuuttimesta.
Tarpeen vaatiessa voidaan filamentit niiden lähdettyä keh-ruukennosta pestä esim. vedellä jäännösliuottimen poistamiseksi, ja kuivata.
Saaduilla selluloosakuiduilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, jotka ovat samaa luokkaa kuin tekstiilikäyttöön tarkoitettujen regeneroitua selluloosaa olevien kuitujen ominaisuudet. Kek-
«I
63973 sinnön mukaisten kuitujen valmistusmenetelmä on kuitenkin paljon nopeampi ja taloudellisempi. j
Seuraava esimerkki, jossa prosenttimäärät on lausuttu painoprosentteina, havainnollistaa keksintöä, tätä kuitenkaan rajoittamatta .
Esimerkki 90 g viskoosilaatua olevaa puusulfaattimassaa, jonka poly- meroitumisaste DP on 450, ja jonka kosteuspitoisuus on 5,5 %, kui- 3 vataan ja lisätään sitten 1 000 cm :iin dimetyylisulfoksidia, jossa on 600 miljoonasosaa vettä, ja jossa edelleen on 106 g 96 % paraformaldehydiä suspensiona (formaldehydin ja selluloosan suhde 1 :1,2).
Seos lämmitetään 130°C:seen tunnin kuluessa hitaasti sekoittaen, ja pidetään sitten tässä lämpötilassa kolme tuntia edelleen sekoittaen.
Saadun liuoksen läpi, jonka lämpötila pysytetään 120°C:ssa, saatetaan kuplimaan typpivirta, jonka lämpötila myös on 120°C, formaldehydin erään osan poistamiseksi ja formaldehydin ja selluloosan suhteen pienentämiseksi arvoon 0,25. Sen jälkeen, kun di-metyylisulfoksidin menetykset on kompensoitu lisäämällä tätä yhdistettä, on saadun liuoksen viskositeetti 20°C:ssa 1 100 poisia.
Liuos suihkutetaan ylhäältä alaspäin 25°C:ssa suuttimen läpi, jossa on 48 reikää, joiden halkaisija on 0,25 mm, kehruuken-noon, jonka korkeus on 7 m, ja joka koostuu kahdesta osasta, joista yläosan korkeus on 2 m ja alaosan korkeus on 5 m, ja joiden osien seinämät lämmitetään vastaavasti 120°C:seen ja 245°C:seen.
Kennon yläosaan suihkutetaan typpeä, joka on lämmitetty 105°C:seen, ja johon on ennalta höyrystetty ammoniakin 28-%:ista vesiliuosta siten, että kaasuseoksen ammoniakkipitoisuus normaali-olosuhteissa on 0,10 g/1. Kennon alaosaan suihkutetaan typpeä, jonka lämpötila on 245°C.
Kaasuseos imetään pois kennon alaosasta. Kehrätty lanka poistuu 140 m/min nopeudella ja kelataan tällä nopeudella kehiök-si lävistetylle metallipohjalle. Kehiö pestään vedessä, jolla on huoneenlämpö, liuottimen poistamiseksi, ensimoidaan ja kuivataan.
6 63973
Saadun langan ominaisuudet ovat seuraavat: tiitteri 150 detex/48 säiettä vetolujuus suhditettuna 17 g/tex venymä suhditettuna 20 % lujuus märkänä 12 g/tex venymä märkänä 27 %
Claims (10)
1. Menetelmä hyvät ominaisuudet omaavien selluloosa-perustaisten muototuotteiden valmistamiseksi, jolloin lähtöaineena käytetään selluloosan dimetyylisulfoksidiliuosta, joka sisältää formaldehydiä, tunnettu siitä, että liuos, joka sisältää vähintään 6 paino/til-% selluloosaa dimetyylisulfoksi-dissa ja jonka suhde formaldehydi/selluloosa on 0,2-2 painon mukaan, suulakepuristetaan ammoniakkia sisältävään kaasukehään,
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että selluloosan polymeroitumisaste on vähintään 400.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että formaldehydin ja selluloosan välinen painosuhde kehrättävässä liuoksessa on 0,2 - 0,6.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasukehä koostuu inertin kaasun ja ammoniakin seoksesta.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että inerttinä kaasuna on typpi.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kaasu myös sisältää pienen määrän vesihöyryä.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kaasu kuumennetaan vähintään noin 100°C:seen.
7 63973
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että suulakepuristusvyöhykkeen seinämät kuumennetaan vähintään 80°C:seen.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että saadut muototuotteet ovat filamentteja.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että saadut muototuotteet ovat filmejä tai arkkeja.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7635988A FR2372251A1 (fr) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | Nouveau procede de filage ou mise en forme de solutions de cellulose et articles ainsi obtenus |
FR7635988 | 1976-11-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI773186A FI773186A (fi) | 1978-05-27 |
FI63973B true FI63973B (fi) | 1983-05-31 |
FI63973C FI63973C (fi) | 1983-09-12 |
Family
ID=9180441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI773186A FI63973C (fi) | 1976-11-26 | 1977-10-25 | Nytt foerfarande foer spinning eller formning av cellulosaloesningar |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4145391A (fi) |
JP (1) | JPS601336B2 (fi) |
AT (1) | AT354596B (fi) |
BE (1) | BE861227A (fi) |
BR (1) | BR7707822A (fi) |
CA (1) | CA1078571A (fi) |
CH (1) | CH625562A5 (fi) |
DD (1) | DD134366A5 (fi) |
DE (1) | DE2752743C2 (fi) |
ES (1) | ES464492A1 (fi) |
FI (1) | FI63973C (fi) |
FR (1) | FR2372251A1 (fi) |
GB (1) | GB1589178A (fi) |
IT (1) | IT1087911B (fi) |
MX (1) | MX147943A (fi) |
NL (1) | NL178522B (fi) |
NO (1) | NO148268C (fi) |
OA (1) | OA05781A (fi) |
PT (1) | PT67324B (fi) |
SE (1) | SE432114B (fi) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1192247B (it) * | 1978-02-24 | 1988-03-31 | Snia Viscosa | Procedimento per la preparazione di derivati della cellulosa coagulabili e filabili con rigenerazione della cellulosa stessa |
FR2478116B1 (fr) * | 1980-03-14 | 1985-06-14 | Rhone Poulenc Textile | Solutions conformables a partir de melanges de cellulose et polyamide-imide et articles en forme obtenus |
FR2483966A1 (fr) * | 1980-06-10 | 1981-12-11 | Rhone Poulenc Textile | Solutions conformables a partir de melanges de cellulose et polychlorure de vinyle et articles en forme obtenus |
IT1144925B (it) * | 1981-10-08 | 1986-10-29 | Anic Spa | Fibre cave di chitosano e procedimento per il loro ottenimento |
ATA53792A (de) * | 1992-03-17 | 1995-02-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper, vorrichtung zur durchführung des verfahrens sowie verwendung einer spinnvorrichtung |
MY131648A (en) * | 1993-05-24 | 2007-08-30 | Courtaulds Fibres Holdings Ltd | Manufacture of crimped solvent-spun cellulose fibre |
TW256860B (fi) * | 1993-05-24 | 1995-09-11 | Courtaulds Fibres Holdings Ltd | |
TR28441A (tr) * | 1993-05-24 | 1996-07-04 | Courtaulds Fibres Holdings Ltd | Liyosel filamentlerinin pihtilastirilmasinda kullanilabilen egirme hücreleri. |
AT399729B (de) * | 1993-07-01 | 1995-07-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung cellulosischer fasern sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens und deren verwendung |
AT402738B (de) * | 1993-07-28 | 1997-08-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Spinndüse |
FR2948661B1 (fr) * | 2009-07-31 | 2011-07-29 | Arkema France | Composition a base de sulfure organique a odeur masquee |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US759332A (en) * | 1903-06-15 | 1904-05-10 | Gen Artificial Silk Company | Manufacture of filaments or films from viscose. |
US849823A (en) * | 1904-05-03 | 1907-04-09 | Silas W Pettit | Manufacture of filaments and films from viscose. |
US842125A (en) * | 1905-07-19 | 1907-01-22 | Henri Etienne Alfred Vittenet | Manufacture of artificial silk and other silk goods. |
NL21473C (fi) * | 1925-06-20 | |||
GB267187A (en) * | 1925-11-11 | 1927-03-11 | Jules Rousset | Improvements in or relating to the manufacture of hollow artificial textile fibres |
US4022631A (en) * | 1975-05-19 | 1977-05-10 | International Telephone And Telegraph Corporation | Process for producing regenerated cellulosic articles |
US4028132A (en) * | 1975-11-25 | 1977-06-07 | International Playtex, Inc. | Cellulose solutions and products prepared therefrom |
GB1560773A (en) * | 1976-07-16 | 1980-02-06 | Rhone Poulenc Textile | Spinnable cellulose solutions |
-
1976
- 1976-11-26 FR FR7635988A patent/FR2372251A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-10-06 OA OA56295A patent/OA05781A/xx unknown
- 1977-10-25 FI FI773186A patent/FI63973C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-11-16 MX MX171356A patent/MX147943A/es unknown
- 1977-11-18 NL NLAANVRAGE7712742,A patent/NL178522B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-11-23 US US05/854,401 patent/US4145391A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-23 BR BR7707822A patent/BR7707822A/pt unknown
- 1977-11-24 GB GB49026/77A patent/GB1589178A/en not_active Expired
- 1977-11-24 JP JP52140064A patent/JPS601336B2/ja not_active Expired
- 1977-11-24 DD DD77202237A patent/DD134366A5/xx unknown
- 1977-11-25 DE DE2752743A patent/DE2752743C2/de not_active Expired
- 1977-11-25 CH CH1448177A patent/CH625562A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1977-11-25 CA CA291,806A patent/CA1078571A/fr not_active Expired
- 1977-11-25 BE BE182949A patent/BE861227A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-11-25 ES ES464492A patent/ES464492A1/es not_active Expired
- 1977-11-25 NO NO774043A patent/NO148268C/no unknown
- 1977-11-25 SE SE7713384A patent/SE432114B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-11-25 AT AT847177A patent/AT354596B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-11-25 PT PT67324A patent/PT67324B/pt unknown
- 1977-11-25 IT IT30080/77A patent/IT1087911B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT67324A (fr) | 1977-12-01 |
NO774043L (no) | 1978-05-29 |
CA1078571A (fr) | 1980-06-03 |
SE432114B (sv) | 1984-03-19 |
FI63973C (fi) | 1983-09-12 |
FR2372251B1 (fi) | 1979-03-23 |
ATA847177A (de) | 1979-06-15 |
GB1589178A (en) | 1981-05-07 |
FR2372251A1 (fr) | 1978-06-23 |
IT1087911B (it) | 1985-06-04 |
NO148268B (no) | 1983-05-30 |
JPS5370121A (en) | 1978-06-22 |
DE2752743C2 (de) | 1983-03-03 |
NL178522B (nl) | 1985-11-01 |
PT67324B (fr) | 1979-04-24 |
BE861227A (fr) | 1978-05-25 |
NL7712742A (nl) | 1978-05-30 |
BR7707822A (pt) | 1978-08-08 |
NO148268C (no) | 1983-09-07 |
DD134366A5 (de) | 1979-02-21 |
ES464492A1 (es) | 1978-09-01 |
JPS601336B2 (ja) | 1985-01-14 |
AT354596B (de) | 1979-01-10 |
FI773186A (fi) | 1978-05-27 |
OA05781A (fr) | 1981-05-31 |
US4145391A (en) | 1979-03-20 |
SE7713384L (sv) | 1978-05-27 |
DE2752743A1 (de) | 1978-06-01 |
MX147943A (es) | 1983-02-09 |
CH625562A5 (fi) | 1981-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI63973B (fi) | Nytt foerfarande foer spinning eller formning av cellulosaloesningar | |
US4086418A (en) | Process for producing a regenerated hollow cellulosic fiber | |
US4252766A (en) | Process for the preparation of formed bodies of regenerated cellulose from solutions of cellulose derivatives in dimethylsulphoxide | |
FI67562B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamat | |
GB1566581A (en) | Hollow fibres and methods of manufacturing such fibres | |
US4454091A (en) | Solutions, which can be shaped, from mixtures of cellulose and polyvinyl chloride, and shaped articles resulting therefrom and the process for their manufacture | |
US4173613A (en) | Process for producing cellulosic shaped articles | |
ES8205273A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de soluciones conformables | |
RU2116393C1 (ru) | Волокна или пленки с повышенной огнестойкостью и способ их получения, ткань | |
JP2007522361A (ja) | セルロースカルバメートおよび/または再生セルロースを含む繊維および他の成形品、ならびにそれらの製造方法 | |
FI63971C (fi) | Nytt foerfarande foer formning av cellulosaloesningar pao fysikalisk vaeg | |
US2965437A (en) | Process for wet spinning plasticized elastomeric polymers and subsequently removing the plasticizer | |
FI77673C (fi) | Foerfarande foer saenkning av karbamathalten i produkter som framstaellts ur cellulosakarbamat och produkter som framstaellts med foerfarandet. | |
SU735174A3 (ru) | Раствор дл формовани и способ его получени | |
KR100224474B1 (ko) | 고흡수성 및 고강도 폴리비닐알콜 섬유의 제조방법 | |
FI62542C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av cellulosanitritester | |
JPH0466881B2 (fi) | ||
JPH0141661B2 (fi) | ||
SU1409686A1 (ru) | Способ получени вискозного волокна | |
US4213890A (en) | Preparation of terephthaloyl-terephthal/oxal copolyhydrazide containing zinc compound | |
SU1371991A1 (ru) | Осадительна ванна дл формовани вискозного волокна | |
JPS6410521B2 (fi) | ||
SU771206A1 (ru) | Способ получени гидратцеллюлозных волокон | |
JPS6245716A (ja) | 高分子量パラ配向芳香族ポリアミド繊維の製造法 | |
PL166969B1 (pl) | Sposób wytwarzania włókien celulozowych z karbaminianu celulozy |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: RHONE-POULENC TEXTILE |