FI63973B - Nytt foerfarande foer spinning eller formning av cellulosaloesningar - Google Patents

Nytt foerfarande foer spinning eller formning av cellulosaloesningar Download PDF

Info

Publication number
FI63973B
FI63973B FI773186A FI773186A FI63973B FI 63973 B FI63973 B FI 63973B FI 773186 A FI773186 A FI 773186A FI 773186 A FI773186 A FI 773186A FI 63973 B FI63973 B FI 63973B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cellulose
formaldehyde
process according
dimethyl sulfoxide
ammonia
Prior art date
Application number
FI773186A
Other languages
English (en)
Other versions
FI63973C (fi
FI773186A (fi
Inventor
Henry Rodier
Original Assignee
Rhone Poulenc Textile
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Textile filed Critical Rhone Poulenc Textile
Publication of FI773186A publication Critical patent/FI773186A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI63973B publication Critical patent/FI63973B/fi
Publication of FI63973C publication Critical patent/FI63973C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

i R35r*l [b] Π11 KUULUTUSJULKA,SU .7077 J®Ta lJ 11 UTLÄGG N I NGSSKRI PT /ύ ?%I§ ° (4¾ t (51) ™W3 D 01 F 2/22 * C 08 J 5/18 // C 08 L 1/02 SUOMI —FINLAND ¢21) Pmnttlhikuwi»—mw«—aiwli>« 773186 (22) HtkemtapUvi — AntBknlngriac 25.10.77 (23) AlkupUvt —GlMghrtadtg 25.10.77 (41) Tullut luikituksi — Bllvtt offmHg 27.05 . j8
Patentti- )· rekirterihallitut .... ........, , _, ' (44) Nihtivikilpsnon μ kuuL|ulka!ttin pvm. — PMent· och rtgisUratyralMn 7 AmOkan utiagd och utl.*krtfcan publkarad 31.05.63 (32)(33)(31) Pyri·»/ ucuoikuu. ρ.κ**« 26.11.76
Ranska-Frankrike(FR) 76/35988 (71) Rhone-Poulenc-Textile, 5» Avenue Percier, 75008 Paris, Ranska-
Frankrike(FR) (72) Henry Rodier, Sainte-Foy-Les-Iyon, Ranska-Frankrike(FR) . (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Uusi menetelmä selluloosaliuosten kehräämiseksi tai muovaamiseksi -Nytt förfarande för spinning eller formning av cellulosalösningar i
Keksinnön kohteena on menetelmä hyvät ominaisuudet omaavien selluloosaperustaisten muototuotteiden valmistamiseksi, jolloin lähtöaineena käytetään selluloosan dimetyylisulfoksidiliuosta, joka sisältää formaldehydiä.
Hakijan FR-patentti 7 622 030, "Uudet muovattavat selluloosa-liuokset ja menetelmä niiden valmistamiseksi", koskee luonnonsellu-loosan muovattavia dimetyylisulfoksidiliuoksidia, jotka sisältävät formaldehydiä, ja joissa selluloosan polymeroitumisaste (DP) on vähintään 400, selluloosan konsentraatio on vähintään 6 painD-% selluloosaa dimetyylisulfoksidin tilavuusyksikköä kohden, formaldehydin ja selluloosan painosuhde on 0,2 - 2, ja vesipitoisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 5 000 miljoonaspaino-osaa.
D.C. Johnson, M.D. Nicholson ja F.C. Haihg ovat julkaisussa IPC Technical Paper, Series n:o 5, selittäneet, miten 1-3% selluloosaa liuotetaan dimetyylisulfoksidin ja paraformaldehydin seokseen ja saatu liuos ruiskutetaan injektioruiskun läpi metanoli-kylpyyn kuitumaisen aineen saamiseksi. Tällaista menetelmää ei voida soveltaa teollisuudessa.
2 6 3 9 7 3 NL-patenttihakemuksessa 765 316, joka on julkaistu 23.11.1976, on selitetty dimetyylisulfoksidiin ja formaldehydiin liuotetun selluloosan ruiskuttaminen regenerointikylpyyn, jona on ammoniakin tai ammoniakkisuolojen vesiliuos, jonka pH-arvo on >7. Tässä hakemuksessa on mainittu, että dimetyylisulfoksidin ja ammoniakin muodostama kylpy ei sovellu käytettäväksi.
Tämän keksinnön kohteena on sen sijaan jatkuva teollisuus-menetelmä selluloosakuitujen valmistamiseksi siten, että saadaan hyvät tekstiiliominaisuudet omaavia kuituja. Keksinnön kohteena on myös muiden tuotteiden, kuten kalvojen muovaamien. Yksinkertaisuuden vuoksi käytetään seuraavassa tekstissä sanontaa "kehrääminen" filamenttien, kuitujen tai kalvojen muotoilemisesta, ja sanontaa "kuidut" tai "filamentit" käytetään tarkoittamaan myös muita muototuotteita, kuten kalvoja tai arkkeja.
Keksinnölle on tunnusomaista, että liuos, joka sisältää vähintään 6% paino/til. selluloosaa dimetyylisulfoksidissa ja jonka suhde formaldehydi/selluloosa on 0,2-2 painon mukaan, suu-lakepuristetaan ammoniakkia sisältävään kaasukehään.
Hyvät tekstiiliominaisuudet omaavien kuitujen valmistamiseksi käytetään lähtömateriaalina sopivasti selluloosaa, jonka polyme-roitumisaste (DP) on vähintään 400 ja edullisesti 400-1100, vaikka myös voidaan käyttää selloloosalaatuja, joiden DP-arvo on vieläkin suurempi.
Formaldehydin ja sellulooosan painosuhde on dimetyylisulfoksidin ja formaldehydin selluloosaliuoksessa oltava 0,2-2 ja edullisesti 0,2 - 0,6, jotta haihdutuskaasutilassa ei tarvittaisi käyttää kovin suuria ammoniakkipitoisuuksia.
Tätä varten liuotetaan kuumassa selluloosaa, edullisesti ennalta kuivattua luonnonselluloosaa dimetyylisulfoksidin ja formal- 63973 dehydin seokseen sellaisin määrin, että formaldehydin ja selluloosan painosuhde on vähintään 1 ja sopivasti on rajoissa 1-2, jolloin dimetyylisulfoksidi sopivasti voi sisältää enintään 1 000 miljoonasosaa vettä, ja sitä vähemmän, mitä pienemmän "luoksepäästävyy-den" omaavan selluloosan liuentamisesta on kysymys. Mukavuussyistä formaldehydiä käytetään paraformaldehydinä.
Kuten tunnettua, riippuu mahdollisuus saattaa selluloosamo-lekyylit reagoimaan tai liukenemaan suureksi osaksi rakenteesta, jonka mukaan selluloosamolekyylit ovat kuiviltaan liittyneet toisiinsa.
Jotta voitaisiin luonnehtia, miten helposti jokin reaktio-komponentti voi tunkeutua selluloosan rakenteeseen, käytetään yleisesti käsitettä "luoksepäästävyys", joka kompleksisella tavalla riippuu molekyyliketjujen pituudesta, keskipolymeroitumisasteesta DP, kiteisten ja amorfisten vyöhykkeiden mitoista ja kysymykseen tulevan selluloosan kuitujen morfologialle tunnusomaisesta fibrilli-rakenteesta.
Formaldehydin ja selluloosan suhde riippuu suureksi osaksi liuotettavan selluloosan luoksepäästävyydestä. Suhteen on yleensä oltava sitä suurempi, mitä pienempi käytetyn selluloosan luoksepäästävyys on.
Liukeneminen tapahtuu kuumassa, esim. 90-130°C:ssa, vaikka myös voidaan käyttää tätä alempia tai korkeampia lämpötiloja, riippuen liuotettavan selluloosan luoksepäästävyydestä.
Liuotettu selluloosamäärä on vähintään 6 paino-% dimetyyli-sulfoksidin tilavuutta kohden, ja voi olla paljon suurempikin, esim. 20 % ja tätäkin suurempi.
Formaldehydin ja selluloosan suhde voidaan sitten pienentää arvoon, joka on rajoissa 0,2 - 0,6 tai sopivasti jopa rajoissa 0,2 - 0,4, poistamalla vapaata tai selluloosaan liittynyttä formaldehydiä jollain sopivalla tavalla, esim. saattamalla formaldehydi kulkeutumaan vedettömän ja sopivasti inertin kaasun mukana tai tislaamalla alennetussa paineessa siten, että vältetään vaara geelien muodostumisesta tai koaguloitumisesta. Tällöin edellytetään kuitenkin, että formaldehydin ja selluloosan suhde pysyy vähintään arvossa 0,2. Tarpeen vaatiessa säädetään dimetyylisulfoksidin määrä jälleen alkuarvoonsa.
f · “ 63973
Siinä tapauksessa, että käytetään selluloosaa, jonka poly-meroitumisaste CP on ^.400, kuten sekundalaatua olevaa selluloosaa, joka voi olla kotoisin jätteistä, voidaan liuottamiseen käyttää formaldehydin ja selluloosan pienempää suhdetta ja täten tulla toimeen ilman vaihetta, jossa liika formaldehydi poistetaan.
Haihdutuskaasu muodostetaan ammoniakkia sisältävästä kaasu-seoksesta. Sopivasti kaasuseos muodostetaan inertistä kaasusta, esim. typestä, joka voi sisältää pienen määrän vettä.
Haihdutuskaasuseoksen ammoniakkimäärä riippuu kehrättävän liuoksen formaldehydipitoisuudesta, suihkutusnopeudesta ja haihdutuskaasu j en kiertonopeudesta sekä fysikaalisista olosuhteista, kuten lämpötilasta ja paineesta. Ammoniakin konsentraatio ei käytännössä ylitä arvoa 0,7 g/1 normaaliolosuhteissa.
Haihdutuskaasut esilämmitetään sopivasti ennen kuin ne johdetaan kehruukennoon. Kaasut voidaan lämmittää esim. noin 100° C:seen tai tätä korkeampaan lämpötilaan. Ammoniakkia sisältävät haihdutuskaasut voivat kiertää samaan suuntaan tai vastavirtana suihkutettujen filamenttien liikkumissuuntaan nähden.
Haluttaessa voidaan suihkuttaa lisämäärä inerttiä kaasua, joka ei sisällä mitään ammoniakkia, määrävälin päähän kehruusuut-timesta olevaan kohtaan, jossa filamenteilla alkaa olla määrätty lujuus, jotta liuotin ja varsinkin dimetyylisulfoksidi saataisiin haihtumaan. Sopivasti tämä inertti lisäkaasu lämmitetään korkeampaan lämpötilaan, esim. vähintään 200°C:seen.
Kehruukennon seinämien lämpötila on melko korkea filament-teihin suihkutusvaiheessa sisältyvän liuoksen haihtumisen edistämiseksi. Tämä lämpötila voi olla vähintään 80°C kennon yläosassa, joka sijaitsee lähellä kehruusuutinta, ja voi sitten olla vähintään 200°C ja sopivasti vähintään 2kO°C kennon alaosassa, joka sijaitsee etäämmällä kehruusuuttimesta.
Tarpeen vaatiessa voidaan filamentit niiden lähdettyä keh-ruukennosta pestä esim. vedellä jäännösliuottimen poistamiseksi, ja kuivata.
Saaduilla selluloosakuiduilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, jotka ovat samaa luokkaa kuin tekstiilikäyttöön tarkoitettujen regeneroitua selluloosaa olevien kuitujen ominaisuudet. Kek-
«I
63973 sinnön mukaisten kuitujen valmistusmenetelmä on kuitenkin paljon nopeampi ja taloudellisempi. j
Seuraava esimerkki, jossa prosenttimäärät on lausuttu painoprosentteina, havainnollistaa keksintöä, tätä kuitenkaan rajoittamatta .
Esimerkki 90 g viskoosilaatua olevaa puusulfaattimassaa, jonka poly- meroitumisaste DP on 450, ja jonka kosteuspitoisuus on 5,5 %, kui- 3 vataan ja lisätään sitten 1 000 cm :iin dimetyylisulfoksidia, jossa on 600 miljoonasosaa vettä, ja jossa edelleen on 106 g 96 % paraformaldehydiä suspensiona (formaldehydin ja selluloosan suhde 1 :1,2).
Seos lämmitetään 130°C:seen tunnin kuluessa hitaasti sekoittaen, ja pidetään sitten tässä lämpötilassa kolme tuntia edelleen sekoittaen.
Saadun liuoksen läpi, jonka lämpötila pysytetään 120°C:ssa, saatetaan kuplimaan typpivirta, jonka lämpötila myös on 120°C, formaldehydin erään osan poistamiseksi ja formaldehydin ja selluloosan suhteen pienentämiseksi arvoon 0,25. Sen jälkeen, kun di-metyylisulfoksidin menetykset on kompensoitu lisäämällä tätä yhdistettä, on saadun liuoksen viskositeetti 20°C:ssa 1 100 poisia.
Liuos suihkutetaan ylhäältä alaspäin 25°C:ssa suuttimen läpi, jossa on 48 reikää, joiden halkaisija on 0,25 mm, kehruuken-noon, jonka korkeus on 7 m, ja joka koostuu kahdesta osasta, joista yläosan korkeus on 2 m ja alaosan korkeus on 5 m, ja joiden osien seinämät lämmitetään vastaavasti 120°C:seen ja 245°C:seen.
Kennon yläosaan suihkutetaan typpeä, joka on lämmitetty 105°C:seen, ja johon on ennalta höyrystetty ammoniakin 28-%:ista vesiliuosta siten, että kaasuseoksen ammoniakkipitoisuus normaali-olosuhteissa on 0,10 g/1. Kennon alaosaan suihkutetaan typpeä, jonka lämpötila on 245°C.
Kaasuseos imetään pois kennon alaosasta. Kehrätty lanka poistuu 140 m/min nopeudella ja kelataan tällä nopeudella kehiök-si lävistetylle metallipohjalle. Kehiö pestään vedessä, jolla on huoneenlämpö, liuottimen poistamiseksi, ensimoidaan ja kuivataan.
6 63973
Saadun langan ominaisuudet ovat seuraavat: tiitteri 150 detex/48 säiettä vetolujuus suhditettuna 17 g/tex venymä suhditettuna 20 % lujuus märkänä 12 g/tex venymä märkänä 27 %

Claims (10)

1. Menetelmä hyvät ominaisuudet omaavien selluloosa-perustaisten muototuotteiden valmistamiseksi, jolloin lähtöaineena käytetään selluloosan dimetyylisulfoksidiliuosta, joka sisältää formaldehydiä, tunnettu siitä, että liuos, joka sisältää vähintään 6 paino/til-% selluloosaa dimetyylisulfoksi-dissa ja jonka suhde formaldehydi/selluloosa on 0,2-2 painon mukaan, suulakepuristetaan ammoniakkia sisältävään kaasukehään,
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että selluloosan polymeroitumisaste on vähintään 400.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että formaldehydin ja selluloosan välinen painosuhde kehrättävässä liuoksessa on 0,2 - 0,6.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasukehä koostuu inertin kaasun ja ammoniakin seoksesta.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että inerttinä kaasuna on typpi.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kaasu myös sisältää pienen määrän vesihöyryä.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kaasu kuumennetaan vähintään noin 100°C:seen.
7 63973
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että suulakepuristusvyöhykkeen seinämät kuumennetaan vähintään 80°C:seen.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että saadut muototuotteet ovat filamentteja.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että saadut muototuotteet ovat filmejä tai arkkeja.
FI773186A 1976-11-26 1977-10-25 Nytt foerfarande foer spinning eller formning av cellulosaloesningar FI63973C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7635988A FR2372251A1 (fr) 1976-11-26 1976-11-26 Nouveau procede de filage ou mise en forme de solutions de cellulose et articles ainsi obtenus
FR7635988 1976-11-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI773186A FI773186A (fi) 1978-05-27
FI63973B true FI63973B (fi) 1983-05-31
FI63973C FI63973C (fi) 1983-09-12

Family

ID=9180441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI773186A FI63973C (fi) 1976-11-26 1977-10-25 Nytt foerfarande foer spinning eller formning av cellulosaloesningar

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4145391A (fi)
JP (1) JPS601336B2 (fi)
AT (1) AT354596B (fi)
BE (1) BE861227A (fi)
BR (1) BR7707822A (fi)
CA (1) CA1078571A (fi)
CH (1) CH625562A5 (fi)
DD (1) DD134366A5 (fi)
DE (1) DE2752743C2 (fi)
ES (1) ES464492A1 (fi)
FI (1) FI63973C (fi)
FR (1) FR2372251A1 (fi)
GB (1) GB1589178A (fi)
IT (1) IT1087911B (fi)
MX (1) MX147943A (fi)
NL (1) NL178522B (fi)
NO (1) NO148268C (fi)
OA (1) OA05781A (fi)
PT (1) PT67324B (fi)
SE (1) SE432114B (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1192247B (it) * 1978-02-24 1988-03-31 Snia Viscosa Procedimento per la preparazione di derivati della cellulosa coagulabili e filabili con rigenerazione della cellulosa stessa
FR2478116B1 (fr) * 1980-03-14 1985-06-14 Rhone Poulenc Textile Solutions conformables a partir de melanges de cellulose et polyamide-imide et articles en forme obtenus
FR2483966A1 (fr) * 1980-06-10 1981-12-11 Rhone Poulenc Textile Solutions conformables a partir de melanges de cellulose et polychlorure de vinyle et articles en forme obtenus
IT1144925B (it) * 1981-10-08 1986-10-29 Anic Spa Fibre cave di chitosano e procedimento per il loro ottenimento
ATA53792A (de) * 1992-03-17 1995-02-15 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper, vorrichtung zur durchführung des verfahrens sowie verwendung einer spinnvorrichtung
MY131648A (en) * 1993-05-24 2007-08-30 Courtaulds Fibres Holdings Ltd Manufacture of crimped solvent-spun cellulose fibre
TW256860B (fi) * 1993-05-24 1995-09-11 Courtaulds Fibres Holdings Ltd
TR28441A (tr) * 1993-05-24 1996-07-04 Courtaulds Fibres Holdings Ltd Liyosel filamentlerinin pihtilastirilmasinda kullanilabilen egirme hücreleri.
AT399729B (de) * 1993-07-01 1995-07-25 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur herstellung cellulosischer fasern sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens und deren verwendung
AT402738B (de) * 1993-07-28 1997-08-25 Chemiefaser Lenzing Ag Spinndüse
FR2948661B1 (fr) * 2009-07-31 2011-07-29 Arkema France Composition a base de sulfure organique a odeur masquee

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US759332A (en) * 1903-06-15 1904-05-10 Gen Artificial Silk Company Manufacture of filaments or films from viscose.
US849823A (en) * 1904-05-03 1907-04-09 Silas W Pettit Manufacture of filaments and films from viscose.
US842125A (en) * 1905-07-19 1907-01-22 Henri Etienne Alfred Vittenet Manufacture of artificial silk and other silk goods.
NL21473C (fi) * 1925-06-20
GB267187A (en) * 1925-11-11 1927-03-11 Jules Rousset Improvements in or relating to the manufacture of hollow artificial textile fibres
US4022631A (en) * 1975-05-19 1977-05-10 International Telephone And Telegraph Corporation Process for producing regenerated cellulosic articles
US4028132A (en) * 1975-11-25 1977-06-07 International Playtex, Inc. Cellulose solutions and products prepared therefrom
GB1560773A (en) * 1976-07-16 1980-02-06 Rhone Poulenc Textile Spinnable cellulose solutions

Also Published As

Publication number Publication date
PT67324A (fr) 1977-12-01
NO774043L (no) 1978-05-29
CA1078571A (fr) 1980-06-03
SE432114B (sv) 1984-03-19
FI63973C (fi) 1983-09-12
FR2372251B1 (fi) 1979-03-23
ATA847177A (de) 1979-06-15
GB1589178A (en) 1981-05-07
FR2372251A1 (fr) 1978-06-23
IT1087911B (it) 1985-06-04
NO148268B (no) 1983-05-30
JPS5370121A (en) 1978-06-22
DE2752743C2 (de) 1983-03-03
NL178522B (nl) 1985-11-01
PT67324B (fr) 1979-04-24
BE861227A (fr) 1978-05-25
NL7712742A (nl) 1978-05-30
BR7707822A (pt) 1978-08-08
NO148268C (no) 1983-09-07
DD134366A5 (de) 1979-02-21
ES464492A1 (es) 1978-09-01
JPS601336B2 (ja) 1985-01-14
AT354596B (de) 1979-01-10
FI773186A (fi) 1978-05-27
OA05781A (fr) 1981-05-31
US4145391A (en) 1979-03-20
SE7713384L (sv) 1978-05-27
DE2752743A1 (de) 1978-06-01
MX147943A (es) 1983-02-09
CH625562A5 (fi) 1981-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI63973B (fi) Nytt foerfarande foer spinning eller formning av cellulosaloesningar
US4086418A (en) Process for producing a regenerated hollow cellulosic fiber
US4252766A (en) Process for the preparation of formed bodies of regenerated cellulose from solutions of cellulose derivatives in dimethylsulphoxide
FI67562B (fi) Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamat
GB1566581A (en) Hollow fibres and methods of manufacturing such fibres
US4454091A (en) Solutions, which can be shaped, from mixtures of cellulose and polyvinyl chloride, and shaped articles resulting therefrom and the process for their manufacture
US4173613A (en) Process for producing cellulosic shaped articles
ES8205273A1 (es) Procedimiento para la obtencion de soluciones conformables
RU2116393C1 (ru) Волокна или пленки с повышенной огнестойкостью и способ их получения, ткань
JP2007522361A (ja) セルロースカルバメートおよび/または再生セルロースを含む繊維および他の成形品、ならびにそれらの製造方法
FI63971C (fi) Nytt foerfarande foer formning av cellulosaloesningar pao fysikalisk vaeg
US2965437A (en) Process for wet spinning plasticized elastomeric polymers and subsequently removing the plasticizer
FI77673C (fi) Foerfarande foer saenkning av karbamathalten i produkter som framstaellts ur cellulosakarbamat och produkter som framstaellts med foerfarandet.
SU735174A3 (ru) Раствор дл формовани и способ его получени
KR100224474B1 (ko) 고흡수성 및 고강도 폴리비닐알콜 섬유의 제조방법
FI62542C (fi) Foerfarande foer framstaellning av cellulosanitritester
JPH0466881B2 (fi)
JPH0141661B2 (fi)
SU1409686A1 (ru) Способ получени вискозного волокна
US4213890A (en) Preparation of terephthaloyl-terephthal/oxal copolyhydrazide containing zinc compound
SU1371991A1 (ru) Осадительна ванна дл формовани вискозного волокна
JPS6410521B2 (fi)
SU771206A1 (ru) Способ получени гидратцеллюлозных волокон
JPS6245716A (ja) 高分子量パラ配向芳香族ポリアミド繊維の製造法
PL166969B1 (pl) Sposób wytwarzania włókien celulozowych z karbaminianu celulozy

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: RHONE-POULENC TEXTILE