SU1409686A1 - Способ получени вискозного волокна - Google Patents

Способ получени вискозного волокна Download PDF

Info

Publication number
SU1409686A1
SU1409686A1 SU864127218A SU4127218A SU1409686A1 SU 1409686 A1 SU1409686 A1 SU 1409686A1 SU 864127218 A SU864127218 A SU 864127218A SU 4127218 A SU4127218 A SU 4127218A SU 1409686 A1 SU1409686 A1 SU 1409686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
viscose
fiber
elongation
loop
sulfuric acid
Prior art date
Application number
SU864127218A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Ким
Александр Алексеевич Иванов
Галина Семеновна Мажирина
Александр Николаевич Селин
Ирина Васильевна Смирнова
Борис Иванович Коваленко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3844
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3844 filed Critical Предприятие П/Я А-3844
Priority to SU864127218A priority Critical patent/SU1409686A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1409686A1 publication Critical patent/SU1409686A1/ru

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Description

со
О) 00 СП
Изобретение относитс  к химической технологии, конкретно к получению вискозных волокон.
Цель изобретени  - повышение проч- ности и удлинени  волокна в петле.
Пример 1, Вискозу, содержащую 8,6% о/-целлюлозы, 6,4% гидрок- сида натри  и 0,5% от массы (/-целлюлозы сульфата натри  и имеющую арелость 16,5 по хлориду аммони  и в зкость ДА с, формуют в осадительную ванну с концентрацией серной кислоты 90 г/л и сульфата натри  260 г/л при 8°С, Свежесформованное волокно выт - гив-ают на 40%. Далее волокно отдел ют и сушат обычным способом.
Готовое волокно имеет разрывную нагрузку 20 сН/текс, .удлинению при разрыве 19%, прочность в петле 7,6 снЗ текс и удлинение в петле 9,5%.
Пример 2. Вискозу, содержащую 8,4% of-целлюлозы, 6,3% гидрок- сида натри  и 2,5% от массы о -цел- люлозы сульфата натри  и имеющую зрелость 17 по хлориду аммони  и в з- кость 52 с, фррмируют в осадительную ванну, с концентрацией серной кислоты 100 г/л и сульфата натри  285 г/л при 50 С, Свежеформованное волокно выт гивают на 50%. Далее волокно отделывают и сушат обычным способом.
Готовое волокно имеет разрывную нагрузку 22 сН/текс, удлинение при разрыве 24%, прочность в петле 9,5 сН/текс и удлинение в петле 10,4%.Пример 3. Вискозу, содержащую 9,2 0 -целлюлозы, 6,6% гидрок- сида натри  и 5,0% от массы rf-целлюлозы сульфата натри  и имеющую зрелость 18,5 по хлориду аммони  и в зкость 65 с, формуют в осадительную ванну с концентрацией серной кислоты 120 г/л и сульфата натри  300 г/л при . Далее волокно отделывают и сушат обычным способом.
Готовое волокно имеет разрывную нагрузку 24 сН/текс, удлинение при разрыве 20,5%, прочность в петле 10 сН/текс и удлинение в петле 9,2%.
В таблице представлены сравнительные данные по свойствам вискозных волокон, сформированных из вискозы модифицированной сульфатом натри  и карбамидом.
Продолжение таблицы
Ухудшаетс  стабильность формовани . Контрольные примеры.

Claims (2)

1. Способ получени  вискозного волокна формованием вискозы в бесцинковую осадительную ванну, содержащую серную кислоту и сульфат натри , с по- последующей отделкой и сушкой волокна , отличающийс  тем.
5
что, с целью повышени  прочности и удлинени  в петле, в вискозу ввод т сульфит натри  в количестве 0,5-5% от массы, альфа-целлюлозы,
2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что вискозу формуют в осадительную ванну, содержащую 90-120% серной кислоты.
SU864127218A 1986-10-02 1986-10-02 Способ получени вискозного волокна SU1409686A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864127218A SU1409686A1 (ru) 1986-10-02 1986-10-02 Способ получени вискозного волокна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864127218A SU1409686A1 (ru) 1986-10-02 1986-10-02 Способ получени вискозного волокна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1409686A1 true SU1409686A1 (ru) 1988-07-15

Family

ID=21260229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864127218A SU1409686A1 (ru) 1986-10-02 1986-10-02 Способ получени вискозного волокна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1409686A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 825696, кл. D 01 F 2/08, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4086418A (en) Process for producing a regenerated hollow cellulosic fiber
US2696423A (en) Viscose modifiers
GB2277478A (en) Production of regenerated cellulose fibre
US2777775A (en) Production of artificial filaments, threads, and the like
US4173613A (en) Process for producing cellulosic shaped articles
SU1409686A1 (ru) Способ получени вискозного волокна
US4145391A (en) Cellulose fiber process
US3337671A (en) Method of making regenerated cellulose filaments
US4364889A (en) Process for preparing a cotton-like rayon fiber
US4129640A (en) Process for producing shaped articles of cellulose
GB1052621A (ru)
US3494995A (en) Method for spinning viscose
US4388260A (en) Method of making viscose rayon
US4245000A (en) Viscose rayon
SU1427010A1 (ru) Способ получени вискозного волокна
GB910878A (en) Production of regenerated cellulose materials
EP0049710B1 (en) Crimped regenerated cellulose fibers, a method for their preparation and fabrics comprising them
CN1584147A (zh) 大豆蛋白纤维素纤维的制造方法
SU953024A1 (ru) Способ получени гидратцеллюлозного волокна
US4402899A (en) Zinc-free preparation of rayon fibers
SU979530A1 (ru) Способ получени вискозного волокна
CA1090965A (en) Production of high crimp, high stenght, hollow rayon fibers
US4405549A (en) Zinc-free preparation of rayon fibers
SU914665A1 (ru) Осадительная ванна для формования мед(/0- ’ аммиачного волокна 1
SU1371991A1 (ru) Осадительна ванна дл формовани вискозного волокна