FI56352C - Stoetdaempande paose och foerfarande foer framstaellning daerav - Google Patents

Stoetdaempande paose och foerfarande foer framstaellning daerav Download PDF

Info

Publication number
FI56352C
FI56352C FI3446/74A FI344674A FI56352C FI 56352 C FI56352 C FI 56352C FI 3446/74 A FI3446/74 A FI 3446/74A FI 344674 A FI344674 A FI 344674A FI 56352 C FI56352 C FI 56352C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bag
layer
layers
foam
foam plastic
Prior art date
Application number
FI3446/74A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI56352B (fi
FI344674A (fi
Inventor
John D Bambara
Dennis A Knauss
William B Strzelewicz
Original Assignee
Packaging Ind Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Packaging Ind Inc filed Critical Packaging Ind Inc
Publication of FI344674A publication Critical patent/FI344674A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI56352B publication Critical patent/FI56352B/fi
Publication of FI56352C publication Critical patent/FI56352C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B29C65/522—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive by spraying, e.g. by flame spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328—Paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B29C66/72343—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
    • B29C66/8362—Rollers, cylinders or drums moving relative to and tangentially to the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/02—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with laminated walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/18—End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to integral parts, e.g. to flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81419—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled and flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00—Flexible containers made from webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00—Flexible containers made from webs
    • B31B2155/001—Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally
    • B31B2155/0012—Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally having their openings facing in the direction of movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2170/00—Construction of flexible containers
    • B31B2170/20—Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Description

I.-ΓβΊ KUULUTUSJULKAISU rCnr^ [Β] OV UTLÄGGNINGSSKRIFT 56352 C (45) Patentoi tsyönnetiy 10 01 1930 Patent seddelat ^ ^ (51) K».ik.*/int.ci.* B 65 D 31/02 B 65 D 35/02 B 65 D 81/14 B 65 D 61/00 SUOMI —FINLAND (21) P*t«nttlhak«mu* — PaMntanseknlng 3kk6/7h
(22) Htk*ml*pilvi — Anteknfnpdtg 28.11.TU
(23) AlkupUvI — Glltlgheodtf 28.11.TU
(41) Tullut luikituksi — Bllvlt offtntllg 30.05 . T5
Patentti- )a rekisterihallitut /44% Nihtiviktipuion |s kuuL)ulk»Uun pvm__
Patent· och registerstyrelsen ' Ansökan utlagd och utl.ikrtften publlcend 28.09. T9 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Buglrd prlorltut 29.11. T3 23.05.TU USA(US) U19923, UT3060 (Tl) Packaging Industries, Inc., Airport Road, Hyannis, Massachusetts, USA(US) (72) John D. Bambara, Osterville, Massachusetts, Dennis A. Knaus, Centerville, Massachusetts, William B. Strzelewicz, Plymouth, Massachusetts, USA(US) (TU) Oy Kolster Ab (5U) Iskunvaimentava pussi ja sen valmistusmenetelmä - Stötdämpande päse och förfarande för framställning därav Tämä keksintö koskee parannettua, lskunvaimentavaa kuljetuspussia ja sen ainutlaatuista valmistusmenetelmää. Iskunvaimentavia tai topattuja kuljetuspusseja käytetään tavaroiden postituksessa tai kuljetuksessa, esim. kirjojen, muovituotteiden ja muiden esineiden, jotka voivat vahingoittua, ellei niitä käsitellä huolella ja varmuudella.
Aikaisemmin on kehitetty monenlaisia iskunvaimentavia tai topattuja kuljetuspusseja, joita käytetään tänään. Eräässä tällaisessa pussissa, joka tunnetaan nimellä "ilmakuplan sisältävä pussi", on ulkopuolella verraten jäykän paperiaineen kerros ja sisällä ohuen muoviarkkiaineen kaksi kerrosta. Kahden muoviainekerroksen välissä on valmistettu ja suljettu sisään useat tasaisesti jaetut ilmakuplat. Ilmakuplapussi on verraten halpa ja kevyt, mutta siinä on monta huonoa puolta, jotka on poistettu po. keksinnössä.
Esim. käsittelyn aikana on verraten helppoa puhkaista pussin muovikerrosten sisälle suljetut ilmakuplat, jolloin pussissa oleville esineille jää huono suoja tai ei lainkaan suojaa. Lisäksi ilmakuplat tulevat katkaistuiksi reu- * 2 5635α noja pitkin, joissa sisäisiä muovikerroksia taitetaan kulmien muodostamiseksi pussissa, ja joissa pussi suljetaan sen reunoja pitkin, jolloin taas jää vähäinen suoja tai ei mitään suojaa vaurioita vastaan.
Pussin esineille aikaansaadaan lisäksi huono suoja ohuen muovikalvon ilmakuplien välissä. Jos esim. jonkin vieraan esineen terävä kulma iskisi pussiin ilmakuplien välisessä tilassa, niin terävä esine tunkeutuisi suoraan esineitä vasten pussin sisälle. Lisäksi ilmakuplat sisältävä kerros on ohut ja taipuisa ja paperin on oltava pussin ulkopuolella suhteellisen paksua, esim. suuruusluokassa 27 kg/riisi, jotta itse pussi olisi verraten jäykkä ja tarpeeksi vahva sen käsittelemiseksi normaaliin tapaan. Sitä paitsi on verraten helppoa repiä rikki ilmakuplat sisältävä pussi. Kun ulkopinnassa on kerran syntynyt repeämä, tämä voi helposti levitä pussin läpi, mikä siis johtaa pussin sisältämien esineiden mahdolliseen vahingoittumiseen tai tärveltymiseen.
Toisessa nykyisin käytetyssä kantopussissa käytetään iskunvaimentavana aineena paperijätteitä, hienoksi jaettua paperiainetta, puuvillajätteitä, kangasjätteitä tms. Jätettä käytetään täyteaineena ja se sijoitetaan kahden paperiarkin välille. Sitten paperi taitetaan ja reunat suljetaan pussin muodostamiseksi. Tässäkin pussissa on useita haittoja, jotka on poistettu po. keksinnössä. Täyte on esim. verraten epätasainen ja usein on valmiissa pussissa harmaa tai ryppyinen ulkopinta. Jotta estettäisiin pussin ulkokerroksen puhkeaminen ja täyteaineen ulostulo, tämäkin pussi tehdään verraten paksusta paperista, suuruusluokassa 27 kg/riisi. Itse täyteaine pidetään irrallisena paperikerrosten välissä, ja kun pussi on kerran puhkaistu, se voi helposti valua ulos ja aiheuttaa rumaa sotkua. Tietyillä jätetäyteai-neilla on hyvin hieno rakenne, ja mikäli pussi vahingossa puhkaistaan ja täyteaine putoaa matoille tms. pinnoille, on puhdistaminen vaikeaa.
Täyteainetyyppinen pussi repeää myös melko helposti, samoin kuin ilma-kuplat sisältävä pussi, jolloin sen sisältö jää usein alttiiksi vahingoille. Kun täyteainetyyppinen pussi puristetaan kokoon reunojen kohdalla näiden sulkemiseksi ja valmiin pussin muodostamiseksi, tulee iskunvaimentava aine lisäksi kokoonpuristetuksi siinä määrin, että se toimii vain kolmantena paperikerrokeena, joka täten aikaansaa vain rajoitetun suojan kulmien ja reunojen kohdalla.
Toisenlaisessa pussissa käytetään iskunvaimentavana kerroksena aalto-paperin yhtä tai useampia kerroksia. Aallotetut kerrokset sijoitetaan verraten paksun paperin kahden kerroksen välille ja pussit leikataan ja muotoillaan laminaatista. Tällä pussilla on kuitenkin monet niistä huonoista puolista, jotka liittyvät ilmakuplat sisältävään pussiin ja täyteainetyyppi- 3 S 6 3 5 2 seen passiin. Aaltotyyppinen passi on sein· altis vahingoille pitkin reunojaan ja sen pinnat puhkeavat helposti.
Markkinoille on tuotu pussi, jossa on välikerroksena vaahtomuovia, mutta ilman erityistä menestystä. Tämän muovipussin valmistamiseksi leikataan paperikuoriraaka-aine raaka-ainerullasta ja vaahtomuovipala leikataan muoviraaka-aineesta. Molemmat kerrokset iasetetaan sitten päällekkäin ja kiinnitetään toisiinsa jollakin tavalla, kuten liimaamalla. Sitten taitetaan pussin raaka-aine valmiin pussin muodostamiseksi.
Tällaiset pussit eivät sovellu jatkuvaan suurvalmietukseen, minkä johdosta ne eivät ole kaupallisesti verrattavissa ilmakuplat sisältävään pussiin tai täyteainetyyppieeen pussiin. Niiden muotoiluun liittyvistä vaikeuksista on sitä paitsi seurauksena epäyhdenmukainen ulkonäkö; muoviaine pistää usein ulos pussin reunojen ulkopuolelle, mikä rumentaa pussia. Tärkeämpää on se, että näissä pusseissa ei ole suojaa niiden pohjareunaa pitkin.
Pussin pohjaan osuvat esineet voivat näin ollen vahingoittaa tällaisen pussin sisältöä. Lisäksi voivat esineet itse helposti puhkaista pussin pohjan kohdalla, jos pussin sisältämissä esineissä on terävät reunat, mikä johtaa esineiden mahdolliseen menetykseen tai niiden vahingoittumiseen.
Keksinnön päämääränä on välttää nämä ongelmat ja keksinnön kohteena on iskunvaimentava monikerroksinen pussi, jossa on ensimmäinen ja toinen ulkosivu, jotka on muodostettu vähintään yhdestä ulkokerroksesta, joka on suhteellisen ohutta, kuituista ja taipuisaa arkki-ainetta , ja sisäkerroksesta, jeka pääasiassa peittää pussin sisäpinnan ja joka käsittää vähintään, yhden vaahtomuoviakin.
Pussi on tunnettu siitä, että pussissa on vähintään 1 reunaaauma, jonka alueelta kaksi vaahtomuovikerrosta on saumaan kohdistetun lämmön ja paineen vaikutuksesta vetäytynyt pois, ulkokerroksista muodostuvan ohuen reuna-alueen aikaansaamiseksi, jossa arkit on sidottu toisiinsa pääasiassa pinta pintaa vasten ja että saumaan kohdistettu lämpö ja paine alenevat pussin sisäosaa kohti mentäessä, minkä vaikutuksesta pussissa on yhdistetty ja yhtenäinen vaahtomuovikerros, joka sijaitsee reuna-alueen sisäpuolella ja kulkee sen poikki.
Keksinnön kohteena on syö· tapa valmistaa iskunvaimentava pussi monlkerrosmateriaalista, jossa on ensimmäinen ja toinen ulkosivu, jotka muodostuvat suhteellisen ohuttta, kuituista ja taipuisaa arkki-materiaalia olevasta vähintään yhdestä ulkokerroksesta ja pääasiassa pussin koko sisäpinnan peittävästä sisäkerroksesta, joka käsittää vähintään yhden vaahtomuoviarkin, jonka tavan mukaan 4 S6352 kaksi pitkää monikerrosmaterlaalin kappaletta viedään automaattisesti yhteen, materiaalikappaleiden vaahtomuovikerrokset asetetaan vastakkain sisäkerrokseksi, jolloin kummankin materiaali-kappaleen ohuet, kuitumainen ja taipuisa arkki muodostaa ulkokerroksen, molemmat pitkät materiaalikappaleet liitetään toisiinsa poikittaisia liitosvyöhykkeitä pitkin, jotka ovat välimatkan päässä toisistaan pituussuunnassa yhtenäisten pussien muodostamiseksi monikerrosaineesta. Tavalle on tunnusomaista, että liitosvaiheessa kohdistetaan lämpöä ja painetta molempiin materiaalikappaleisiin mainituissa liitosvyöhykkeissä, minkä vaikutuksesta vaahtomuovi vetäytyy kokonaan pois näiltä vyöhykkeiltä ja ohuen, kuitumaisen ja taipuisan arkin ulkokerrokset liittyvät toisiinsa pääasiassa pinta pintaa vasten liitosvyöhykkeitä pitkin ja liitosvyöhykkeiden läheisyyteen muodostetaan yhtenäinen vaahtomuovia oleva kerros kohdistamalla liitosvyöhykkeen läheisyyteen sellainen lämpötila ja paine, joka alenee liitosvyöhykkeestä alkaen pussin sisäosaa kohti mentäessä.
Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin viitaten oheisiin piirustuksiin. Kuvio 1 näyttää kuljetuspussin erään valmistustavan. Kuvio 2 näyttää kuvion 1 mukaisella tavalla valmistetun pussin. Kuvio 3 esittää suurennettua poikkileikkausta pussin reunan osasta. Kuvio 4 näyttää kuvion 3 pussin, jossa suljettu reunaosa on taitettu pussin päälle. Kuvio 3 näyttää laitteen, jolla suljetaan pussin reunat.
Kuvio 6 näyttää toisen laitteen, jolla suljetaan pussin reunat.
Kuvio 7 näyttää kuljetuspussin, jonka avoimessa päässä on jäykistäviä ripoja.
Kuvio '1 näyttää tavan parannetun postitus- ja kuljetuspussin valmistamiseksi. Tässä käytetään muoviaineen kaksi yhtenäistä kerrosta 40 ja 41 sekä paperimaisen aineen kaksi yhtenäistä kerrosta 42 ja 43. Jokainen neljästä kerroksesta voi käsittää suunnilleen valmiin pussin 30 pituuden, koska taittamisvaihetta ei tarvita. Jos on käytettävä iskunvaimentavaa liuskaa 35'kuvion 2 mukaisesti, on kahdella yläkerroksella 40, 42 suunnilleen valmiin pussin pituus ja kahdella kerroksella 411 43 on suurempi pituus liuskan saamiseksi.
Kuovi- ja paperiaineen kerrokset ovat parittaim keskenään yhteydessä ja kummassakin kerrosparissa on pantu liisteriä 44 eri kerrosten välille kahden laminaatin 45 muodostamiseksi. Liisteri 44 levitetään rulskutyyppisellä laitteella, (46).Kahden rullan 47,48 avulla suljetaan ja laminoidaan aineparit yhteen. Kuvion 1 näyttämässä rakenteessa laminoidaan vaahtomuovikerros 40 paperimaisen kerroksen 5 56352 42 kanssa ja vaahtomuovikerros 41 laainoidaan paperimaisen kerrokaan 43 kanssa. Sitä mukaa kuin laminaatit 43 etenevät laitteen kautta, ne läpikäyvät kuumasulkemis- ja leikkausvaiheet erillisten pussien 30 saamiseksi. Haluttaessa voidaan pussille panna lämmössä sulava liisterinauha 27 ja pois-vedettävä peite 29 (kuvio 2).
Kerroksessa 20 käytetty aine voi olla mitä tahansa vaahtomuoviainetta, mutta mieluiten se on polyeteenivaahto, joka on antanut hyviä tuloksia.Vaahto-muovikerroksen paksuus on 2,4 - 3,2 mm. Muoviaineen rakenteessa on lukematon määrä pienempiä sisäänsuljettuja ilmakuplia, mikä saa aikaan iskunvaimentavan vaikutuksen. Itse muovikerros on verraten jäykkä ja saa aikaan vaaditun jäykkyyden ja pueeikokonaisuuden , niin että valmista pussia voi käsitellä ja kuljettaa pienellä vahingoittumiavaaralla.
Vaahtomuoviaine saa aikaan paremman iskunvaimennuksen kuin se, joka saadaan pusulla, jotka sisältävät ilmakuplia, täyteaine- ja a&ltotyyppisillä pusseilla. Muoviaine saa myös aikaan paremman eristyksen lämpötilan vaihteluja vastaan, joille pussi voi joutua alttiiksi postikuljetuksen aikana, ja sillä on hyvä repäisylujuus ja se on oleelliseaLti kosteudenpitävä.
Faperimainen aine 21 on lähinnä voimapaperia ja voi olla verraten ohut. Muovivaahtoaineen 20 jäykkyydestä riippuen voi paperimainen aine 21 olla paljon ohuempi kuin se paperiaine, jota käytetään kuvatuissa , ilmakuplia sisältävissä, täyteaine- ja aaltotyyppisissä pusseissa. Po. keksinnössä voidaan käyttää esim. paperia suuruusluokassa 13,6 kg/riisi. Keksinnössä on siis saatu aikaan pussi, jossa tarvitaan vähemmän paperituotteita ja jonka valmistus on halvempi.
Po. keksinnössä on aikaansaatu vahva, varma, iskunvaimentava suoja esineille, jotka on kuljetettava tai postitettava. Parannettu pussi on miellyttävän näköinen ja siihen voi helposti painaa valmistajan nimen. Käyttämällä sisempää vaahtomuovikerrosta on saatu kevyt, iskunvaimentava pussi, joka on taipuisa, jolla on hyvä repäisylujuus ja kauttaaltaan tasainen paksuus.
Kuvio 2 näyttää pussin 30, joka on tehty kuvion 1 menetelmällä. Pussin 30 pohjareunat on kuumasuljottava tai yhdistettävä muulla tavalla. Pohja-reunan 32 voi kuumasulkea samalla tavalla kuin sivureunat 31 kuumasuljetaan. Pussin 32 pohjan sulkemisen voi suorittaa sopivana ajankohtana valmiiden pussien muodostamisen aikana. Pohjan 32 voi esim. kuumasulkea ennen reunojen 31 muodostamista tai sulkemista (kohta A kuviossa 1) ennen raaka-aineiden leikkausta erillisiksi pusseiksi (kohta B) tai sen jälkeen, kun raaka-aineet on leikattu erillisiksi pusseiksi 30. Pussin 30 avoimen pään sulkeminen aikaansaadaan poistamalla peite 29 liisterin 27 päältä ennenkuin liuska 33' taitetaan pussin ulkopinnan päälle. Näin suljetaan pussin 30 avoin pää ja saadaan kokonainen, suljettu iskunvaimentava kuljetussäillö.
6 56352
Vaikka on mahdollista ja tietyissä tapauksissa suotavaa jättää pussien reunat kuviossa 1 näytettyyn muotoon, nimittäin suljetut reunat suunnilleen yhdensuuntaisina pussin ulkopintojen kanssa, on tietyissä tapauksissa suotavaa taittaa suljetut reunat ympäri, jolloin saadaan hieman pienempi pussi, jossa on pyöristetyt reunat. Kuviot 3 ja 4 näyttävät valmiiden pussien 60 ja 60 reunojen poikkileikkaukset. Toisen pussin 60 suljettuja reunoja 61 ei ole taitettu (kuvio 3) ja toisen pussin 60' reunat 61'on taitettu (kuvio 4)· Beunantaittamismenettely ei vaikuta pussin sisätilan kokoon; se vaikuttaa vain pussin ulkosivun leveyteen (ja mahdollisesti pituuteen). Suljetun reunaosan 61'taittamiseksi voidaan käyttää mitä tahansa tavanomaista taitta-mislaitetta. Lämmössä sulava tai liimaava aine voidaan panna pitkin toista tai kumpaakin pintaa, joissa reuna 61'on taitettava, ja yhdistämällä.lämpö ja paine voidaan liuska 61'kiinnittää pussin 60 'pinnalle.
Sekä taitetun että taittamattoman reunan toteutusmuodoilla, jotka on näytetty kuvioissa 3 ja 4 saavutetaan keksinnön perusedut. Molemmat aikaansaavat lisäsuojan pussin reunoissa pussin sisällön vahingoittumista vastaan. Lisäksi taitetun pussin 61' koko on hieman pienempi ja se vie näin ollen hieman vähemmän varasto- ja kuljetustilaa.
Kuviot 3 ja 4 näyttävät myös kuljetuspussin toisen edullisen piirteen. Kun pussin reunat suljetaan lämmän ja paineen avulla, on sisemmillä vaahtomuovikerroksilla taipumus sulaa yhteen ja muodostaa pyöristetyt, sisemmät nurkka-alueet 62 pussin sisällä, Tämä piirre aikaansaa lisäsuojan pussin esineille, koska se tekee esineet, joissa on terävät reunat , vähemmän taipuvaisiksi puhkaisemaan iskunvaimentava aine pussin reunojen ja kulmien kohdalla*
Se varmistaa myös täydellisemmän sulun pussin sisällön suojaamiseksi kosteudelta ja höyryltä. Jos muoviaine sulatetaan yhteen pussin kaikkien sivujen kohdalla, on pussin sisätila suojattu useimpia ulkopuolisia sääolosuhteita vastaan.
Kuvio 3 näyttää sulkemislaitteen, jota mieluiten käytetään pussien reuno jen eulkeirieeksi tai kuumasulkemiseksi.Kaksi valssia 70 ja 71 pyörii edestakaisin laminaatin päällä ja ne sulkevat laminaattikerrokset kohdissa, jotka ovat ennalta määrättyjen välimatkojen päässä toisistaan. Valssit 70 , 71 kääntyvät akseleilla 72, 73 ja niitä käytetään tavanomaisilla välineillä (ei näytetty).
56352 7
Koska pussit muodostetaan jatkuvalla tavalla, on valssit 70, 71 suunniteltu eroamaan ja palaamaan lähtöasemaan tai liikkumaan poikittain laminaatin yli ja sitten takaisin sulkemisvaiheen lopettamiseksi ja sitten odottamaan laminaatin seuraavaa liike-vaihetta.
Riittävän sulun aikaansaamiseksi on myös vaahtokerrosten sulattamiseksi yhteen, niin että saavutetaan kuvioiden 3 ja 4 yhteydessä kuvattu, parannettu piirre, on valssien 70, 71 mieluiten oltava lämmitettyjä. Valssit voi lämmittää sähköllä kierrättämällä lämmittävä neste niiden läpi tai muulla sopivalla tavalla.
Jotta varmistettaisiin pussien oikea ja pysyvä sulkeminen, valssien 70,71 avulla, pidetään parhaana lämpösulan tai liisterin muodostaman nauhan sijoittamista pitkin laminaatin pintaa muovi-kerrosten välille, jossa pussi on suljettava. Käyttämällä lämpö-sulaa aikaansaadaan parannettu sulku ja kosteussulku, koska paperi-kerrokset 42, 43 tulevat sulatetuiksi pysyvästi yhteen. Valssien voima ja lämmön vaikutus saavat aikaan sen, että vaahtomuoviaine lysähtää kokoon pitikin suljettuja alueita.
Eräs odottamaton ja hyvin edullinen piirre parannetussa pussissa on se, että avoin pää jää hieman avoimeksi, mikä helpottaa sen täyttöä. Vaikka tämän ilmiön syystä ei ole varmuutta, sen oletetaan olevan seuraus muovikerroksen pienestä venymisestä suhteessa paperlmaiseen aineeseen laminoinnin aikana ja sen taipumuksesta palata alkuperäiseen pituuteensa, kun pussi on muodostettu ("plastillinen muisti"). Tarkasta syystä riippumatta on kuitenkin po. keksinnön mukaisesti valmistettu pussi hieman avoimena, kuten kuvio 2 näyttää. Tätä vakikutusta voidaan voimistaa venyttämällä vaahtoarkkia tarkoituksellisesti ennen sen laminointia paperimaisen aineen kanssa.
Koska parannettu pussi jää avoimeksi helppoa täyttöä varten, on saatu aikaan parannettu menetelmä pussien täyttämiseksi. Jos pussit täytetään koneesila, on paljon helpompaa ja yksinkertaisempaa käyttää pusseja, jotka jo ovat jossain määrin avoimia, niin että kone voi avata pussit enemmän ja panna esineet sisälle.
Kuvio 6 näyttää parannetun tavan pussilaminaatin kuumasulke-miseksi, jonka avulla varmistetaan vaahtomuoviaineen täydellinen sulkeminen. Valssit 70', 71'on varustettu viettävillä reunoilla 73, 76. Kun laminaatti suljetaan ja se muodostaa pussin raaka-aineet, yhdistetään pussin ylä- ja alaosat toisistaan hieman erea-vassa kulmassa ja valssien limitys syöttää lämpöä suuremmalle β 56352 osalle muoriaineesta. Tänä saa aikaan parannan kiinnityksen muoviaineen reunojen kesken ja sen oletetaan osaltaan vaikuttavan pussin kykyyn joustaa auki ja pysyä tässä tilassa myös oltuaan kauan varastoituna suljetussa tilassa.
Po· keksintö helpottaa lisäksi yrityksen tai firman nimen sijoittanista pusseille. Laninaatin kulkiessa laitteen läpi voidaan yhtiön antama logotyyppi tai painama sijoittaa leimaan tai matriisiin ja yhtiön nimen voi painaa jatkuvasti pussiin. Tämän piirteen voi soveltaa erityisen hyvin pussin niissä toteutusmuodoissa, joissa on yksi tai useampia taitettavia tai suljettavia liuskoja.
On myös mahdollista lisätä jäykistäviä ripoja pussin avoimen pään kohdalle. Kuvio 7 näyttää tämän piirteen. Sitä mukaa kuin paperimainen aine 21 vedetään rullalta, sen toinen tai molemmat reunat taitetaan ympäri ja kiinnitetään lämpösulan tai liistetin avulla. Kun paperimainen aine 21 tämän jälkeen laminoidaan vaahtomuoviker-roksen 20 kanssa, muodostuu jäykempi, vahvistettu pässi. On myös mahdollista, että vaahdotettu aine 20 työntyy rivoilla varustetun osan yli. Mitä pienempää limitystä käytetään, eitä halvemmaksi tulee kuitenkin pussien valmistus, koska jokaisessa pussissa käytetyn vaahdon määrä pienenee.
Keksintöä on kuvattu määrättyjen toteutusmuotojen avulla, mutta on selvää, että alan asiantuntija voi keksiä suuren määrän muunnoksia ja muutoksia. Kaikki tällaiset muunnokset ja muutokset kuuluvat keksinnön suojapiiriin, joka on määritelty seuraavissa patenttivaatimuksissa.

Claims (6)

  1. 9 56352 1.Iskunvaimentava monikerroksinen pussi, jossa on ensimmäinen ja toinen ulkosivu, jotka on muodostettu vähintään yhdestä ulkokerroksesta ( 21, 42, 43)» joka on suhteellisen ohutta, kuituista ja taipuisaa arkkiainetta, ja sisäkerroksesta (20 , 40 , 40» joka pääasiassa peittää pussin sisäpinnan ja joka käsittää vähintään yhden vaahtomuoviarkin , tunnettu siitä, että pussissa on vähintään yksi reunasauma (31, 32), jonka alueella kaksi vaahtomuovi-kerrosta on saumaan kohdistetun lämmön ja paineen vaikutuksesta vetäytynyt pois, ulkokerroksista (42, 43) muodostuvan ohuen reuna-alueen aikaansaamiseksi, jossa arkit on sidottu toisiinsa, pääasiassa pinta pintaa vasten ja että saumaan kohdistettu lämpö ja paine alenevat pussin sisäosaa kohti mentäessä, minkä vaikutuksesta pussissa on yhdistetty ja yhtenäinen vaahtomuovikerros (62), joka sijaitsee reuna-alueen sisäpuolella ja kulkee sen poikki.
  2. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pussi, tunnettu siitä, että ulkokerros (21, 42, 43 ) on suhteellisen ohutta kevyttä paperia, jonka paino on korkeintaan noin 13,6 g/riisi, ja pussin sisäpinnan pääasiassa peittävä sisäkerros (20, 40, 41) käsittää vähintään yhden vaahdotetun polyeteeniarkin , jonka paksuus oh 2,4-3,2 mm.
  3. 3· Tapa valmistaa patenttivaatimuksen 1 mukainen iskunvaimentava pussi monikerrosmateriaalista, jossa on ensimmäinen ja toinen ulkosivu, jotka muodostuvat suhteellisen ohutta, kuituista ja taipuisaa arkki-materiaalia olevasta vähintään yhdestä ulkokerroksesta (21, 42, 43) ja pääasiassa pussin koko sisäpinnan peittävästä sisäkerroksesta (20, 40, 41), joka käsittää vähintään yhden vaahtomuoviarkin, jonka tavan mukaan kaksi pitkää monikerrosmateriaalikappaletta viedään automaattisesti yhteen, materiaalikappaleiden vaahtorauovikerrokset (20, 40, 41) asetetaan vastakkain Sisäkerrokseksi, jolloin kummankin materiaali-kappaleen ohut, kuitumainen ja taipuisa arkki (21, 42 43) muodostaa ulkokerroksen ja molemmat pitkät materiaalikappaleet liitetään toisiinsa poikittaisia liitosvyöhykkeitä (51) pitkin, Jotka ovat välimatkan päässä toisistaan pituussuunnassa yhtenäisten pussien muodostamiseksi moni-kerrosaineesta, joka tapa on tunnettu siltä, että liitoevaiheeesa kohdistetaan lämpöä ja painetta molempiin materiaalikappaleisiin mainituissa liitosvyöhykkeissä, minkä vaikutuksesta 10 56352 vaahtomuovi vetäytyy kokonaan pois näiltä vyöhykkeiltä ja ohuen kuitumaisen ja taipuisan arkin ulkokerrokset liittyvät toisiinsa pääasiassa pinta pintaa vasten (61) liitosvyöhykkeitä (51) pitkin ja liitosvyöhykkeiden (51) läheisyyteen muodostetaan yhtenäinen vaahtomuovia (20, 40, 41) oleva kerros (62) kohdistamalla liitosvyöhykkeen (51) läheisyyteen sellainen lämpötila ja paine, joka alenee liitosvyöhykkeestä alkaen pussin sisäosaa kohti mentäessä.
  4. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen tapa, tunnettu siitä, että 1i i— tosvyöhykkeet (51) valmistetaan saattamalla ensimmäisen kuumennetun sulkuelimen (70") ensimmäinen pinta kosketuksiin pitkin materiaalikappaleiden toisen ulkopinnan kanssa, saattamalla ensimmäistä kuumennettua sulkuelintä vastapäätä oleva yh-teistoimiva elin (71') kosketuksiin pitkin materiaalikappaleiden vastakkaisen ulkopinnan kanssa, ja puristamalla yhteen materiaalikappaleita liitosvyöhykkeitä (51) pitkin vaahtomuovin (20, 40, 41) poistamiseksi liitosvyöhykkeen kohdalta, että yhtenäisen vaahtomuovikerroksen (62) muodostamiseksi liitosvyöhykkeiden (51) läheisyyteen saatetaan ensimmäisen kuumennetun sulkuelimen (70") toinen muotoiltu pinta (75) kosketuksiin ulkopinnan kanssa, jolloin muotoiltu pinta (75) erkanee vinosti toisesta elimestä (71'), jolloin vaahtomuovi (20, 40, 41) puristuu vain jonkin verran kokoon muotoillun pinnan (75) ja yhteistoimivan elimen (71') välissä.
  5. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tapa, tunnettu siitä, että yhteis-toimivassa elimessä (71') on muotoiltu pinta (76), joka on vastapäätä ensimmäisen kuumennetun sulkuelimen (70') muotoiltua pintaa (75) ja joka erkanee vinosti ensimmäisestä kuumennetusta elimestä (70'), jolloin yhtenäisen vaahtomuovikerroksen (62) muodostamiseksi molemmat muotoillut pinnat (75, 76) kohdistavat vaikutuksensa pitkin materiaalikappaleiden vastakkaisiin ulkopintoihin liitosvyöhykkeiden (51) läheisyydessä.
  6. 6. Jonkin patenttivaatimuksen 4 ja 5 mukainen tapa, tunnettu siitä, että yhteistoimivana elimenä (71') on toinen kuumennettu sulkuelin, jolloin liitosvyöhykkeiden ja yhtenäisen vaahtomuovikerroksen (62) muodostamiseksi pitkiin materiaalikappaleisiin kohdistetaan lämpöä kummaltakin sivulta kummankin elimen (70', 71') avulla. 56352 11
FI3446/74A 1973-11-29 1974-11-28 Stoetdaempande paose och foerfarande foer framstaellning daerav FI56352C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US41992373A 1973-11-29 1973-11-29
US41992373 1973-11-29
US47306074A 1974-05-23 1974-05-23
US47306074 1974-05-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI344674A FI344674A (fi) 1975-05-30
FI56352B FI56352B (fi) 1979-09-28
FI56352C true FI56352C (fi) 1980-01-10

Family

ID=27024674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI3446/74A FI56352C (fi) 1973-11-29 1974-11-28 Stoetdaempande paose och foerfarande foer framstaellning daerav

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS5085483A (fi)
AT (1) AT350958B (fi)
DE (1) DE2456108A1 (fi)
DK (1) DK138108B (fi)
ES (1) ES226928Y (fi)
FI (1) FI56352C (fi)
FR (1) FR2252963B1 (fi)
GB (1) GB1486328A (fi)
IT (1) IT1023420B (fi)
LU (1) LU71379A1 (fi)
NL (1) NL7414166A (fi)
NO (1) NO143897C (fi)
SE (1) SE409670B (fi)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK147359C (da) * 1977-09-23 1985-01-28 Gople Pack Ind Marketing Aps Termisk isolerende pose, isaer en baerepose
JPS54113814U (fi) * 1978-01-28 1979-08-10
US4481669A (en) * 1978-06-26 1984-11-06 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Multi-walled plastics bag
AT377427B (de) * 1978-06-26 1985-03-25 Hamann Klaus Jochen Vorrichtung zur loesbaren halterung von kleinteilen, insbesondere werkzeugen
JPS5796908A (en) * 1980-11-20 1982-06-16 Uni Charm Corp Separate packing structure of sanitary good and its packing method
IT8111576V0 (it) * 1981-03-24 1981-03-24 Papeschi Goffredo Foglio di carta da involgere, accoppiato a due fogli protezionedel prodotto,in politene o polietilene o polipropilene osimile, dei quali uno e' volante
JPS6085934A (ja) * 1983-08-10 1985-05-15 三和レジン工業株式会社 複層袋の製造方法
JPS6038142A (ja) * 1983-08-10 1985-02-27 三和レジン工業株式会社 複層袋の製造方法
DE3612136A1 (de) * 1986-04-10 1987-10-15 Ver Papierwarenfab Gmbh Vorrichtung zur herstellung von luftpolster-versandtaschen
GB8817314D0 (en) * 1988-07-20 1988-08-24 Protectapak Ltd Bags
GB2227709A (en) * 1988-12-30 1990-08-08 B & G Products Limited Method of forming a bag
DE4244363A1 (de) † 1992-12-28 1994-07-07 Ver Papierwarenfab Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gepolsterten Versandtaschen sowie gepolsterte Versandtaschen
FI961836A (fi) * 1996-04-30 1997-10-31 Upm Kymmene Oy Menetelmä säkkien muodostamiseksi, täyttämiseksi ja sulkemiseksi
US9657200B2 (en) 2012-09-27 2017-05-23 Henkel IP & Holding GmbH Waterborne adhesives for reduced basis weight multilayer substrates and use thereof
KR101420581B1 (ko) 2010-09-10 2014-07-16 헨켈 코포레이션 단열 특성이 있는 개선된 접착제
JP7236432B2 (ja) 2017-07-18 2023-03-09 ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン 発泡性組成物の誘電加熱
JP7282779B2 (ja) * 2017-08-25 2023-05-29 ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン 改善された環境調和保護ポーチおよびパッケージならびにそれから作製される製品の形成方法
JP6973548B2 (ja) * 2017-12-04 2021-12-01 王子ホールディングス株式会社 包装袋
CN109910367B (zh) * 2019-04-23 2023-11-24 涿州皓原箔业有限公司 一种铝箔袋生产加工装置
CN111674099A (zh) * 2020-06-17 2020-09-18 广东天元实业集团股份有限公司 一种环保包装袋及其制备方法
CN112429570B (zh) * 2020-11-10 2022-11-01 常州豪润包装材料股份有限公司 一种环保食品袋的加工工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6813308A (fi) * 1968-09-18 1970-03-20

Also Published As

Publication number Publication date
DE2456108A1 (de) 1975-06-12
NO744302L (fi) 1975-06-23
DK618374A (fi) 1975-07-28
FR2252963B1 (fi) 1978-07-07
FR2252963A1 (fi) 1975-06-27
JPS5085483A (fi) 1975-07-10
SE7414917L (fi) 1975-05-30
NL7414166A (nl) 1975-06-02
ES226928U (es) 1977-04-16
DK138108C (fi) 1978-12-27
SE409670B (sv) 1979-09-03
NO143897B (no) 1981-01-26
DK138108B (da) 1978-07-17
GB1486328A (en) 1977-09-21
ES226928Y (es) 1977-08-16
FI56352B (fi) 1979-09-28
NO143897C (no) 1981-05-06
LU71379A1 (fi) 1976-09-06
AT350958B (de) 1979-06-25
FI344674A (fi) 1975-05-30
IT1023420B (it) 1978-05-10
ATA880974A (de) 1978-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI56352C (fi) Stoetdaempande paose och foerfarande foer framstaellning daerav
US4011798A (en) Method of making shipping bag
US4087002A (en) Shipping bag
ES2601188T3 (es) Aparato y método para hinchar y sellar un sobre postal
ES2619558T3 (es) Envoltorio inflable y método para la fabricación del mismo
ES2961236T3 (es) Procedimiento y sistema para formar envases
US3896991A (en) Composite flexible, semi-rigid materials and process for making same
US3349990A (en) Multi-wall mailing container
ES2319811T3 (es) Bolsa de envasado hecha de una pelicula.
BRPI0704000B1 (pt) Saco para acondicionamento em filme
CZ289369B6 (cs) Pytel z polymerové, zejména polyolefinové tkaniny a způsob jeho výroby
US20080085065A1 (en) Package with folded handle and method for making same
JP2023138813A (ja) 包装容器及びその製造方法
CN112004662A (zh) 可按需充胀的邮件袋及相关联方法
GB2074128A (en) Mailing-containers and a method of manufacture thereof
RU2393980C2 (ru) Защитная упаковка для изделия
US3784086A (en) Display package
US20060272288A1 (en) Small box shipper with internal inflatable bag
US20090116767A1 (en) Continuous tube for forming bags containing fruit and vegetable products
JP4101274B2 (ja) 包装用袋材とそれを用いた手提げ部付き包装体
JP2012006659A (ja) 二重袋およびその製造方法
JP2022124039A (ja) 包装袋
JP3364437B2 (ja) 自立性包装袋
JP7347898B2 (ja) 農薬用の包装袋及び農薬の包装方法
FI64546C (fi) Sidovikt saeck