NO143897B - Polstret flerlags pose og fremgangsmaate for fremstilling av denne - Google Patents
Polstret flerlags pose og fremgangsmaate for fremstilling av denne Download PDFInfo
- Publication number
- NO143897B NO143897B NO744302A NO744302A NO143897B NO 143897 B NO143897 B NO 143897B NO 744302 A NO744302 A NO 744302A NO 744302 A NO744302 A NO 744302A NO 143897 B NO143897 B NO 143897B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- flow
- medium
- clearance space
- guide
- Prior art date
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
- B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
- B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
- B29C65/522—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive by spraying, e.g. by flame spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
- B29C66/72328—Paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
- B29C66/72343—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
- B29C66/8362—Rollers, cylinders or drums moving relative to and tangentially to the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/02—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with laminated walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
- B65D33/18—End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to integral parts, e.g. to flaps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/721—Fibre-reinforced materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
- B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
- B29C66/81419—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled and flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
- B31B2155/001—Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally
- B31B2155/0012—Flexible containers made from webs by folding webs longitudinally having their openings facing in the direction of movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2170/00—Construction of flexible containers
- B31B2170/20—Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
Trykkreduksj onsventil.
Denne oppfinnelse vedrører en trykkreduksj onsventil, inneholdende et ventilhus med inntakspassasj e og utgangspassasje og et mellomliggende ventilsete hvormed det samvirker et ventillegeme som er utstyrt med en ventilspindel som står i inngrep med et diafragma eller en membran som påvirkes av differentialitrykk så at ventillegemet styres mot lukket og åpen stilling, samtidig som ventilspindelen er styrt av en føring med et klaringsrom mellom føringen og ventilspindelen hvorigjennom trykk fra mediet i uttakspassasjen i ventilen kan bringes i kommunikasjon med membranen.
Et slikt diafragma er særlig viktig i en trykkreduksjonsventil. Dets bøyelighet bestemmer i stor utstrekning nøyaktigheten for den styrende regulering, og dets levetid bestemmer ventilens totale levetid. Det er derfor ønskelig å gjøre et slikt diafragma så ømfindtlig som praktisk mulig overfor disse differentialtrykk, samtidig som det beskyttes mot sterke påkjenninger.
I ventiler av denne art løftes ventil-legmet fra dets sete av et trykk som tilføres til diafragmaets underside fra forbindelser som løper fra lavtrykksiden hos styreven-tilelementer i reduksjonsventilen. Ventillegemet lukkes ved trykket fra fjæren, un-derstøttet av trykk som tilføres til diafragmaets overside. Dette sistnevnte trykk oppnåes fra medium som tilføres gjennom en klaring mellom ventilspindelen og dennes føring. Mediet strømmer under høyt trykk og med høy hastighet nedad gjennom ventilsetet ag slår direkte an mot oversiden av ventilspindelf øringen, og endel av det pas-serer nedad gjennom klaringen mellom føringen og ventilspindelen og utøver et trykk på den tilsvarende side av diafragmaet.
Denne nedadrettete strøm av medium øker trykket på diafragmaets overside ved to faktorer, nemlig den statiske komponent og den dynamiske komponent hos medium-strømmen. Når massehastigheten gjennom ventilsetet øker, vil naturligvis den dynamiske komponent eller hastighetskompo-nenlten øke med denne, og hvis denne mas-sehastighetskomponent bringes til innvirk-ning på diafragmaet, vil trykket på diafragmaets overside bli tilsvarende øket. Følgelig er trykket på oversiden av diafrag-heten. Dette frembringer fluktuasjoner i maet en funksjon av strømningshastig-det styrte trykk og ustabilitet hos ventilen,
i tillegg til at det innvirker uheldig på re-guleringen av det styrte trykk.
Som et resultat av lengre tids forsk-ning, forsøk og undersøkelser, har man oppdaget at disse fluktuasjoner og den re-sulterende ustabilitet i ventilens drift kan minskes eller fullstendig unngåes ved at det i den nevnte klaring er anordnet egnete midler til å fange opp strømnhigshastig-hetskomponenlten, således at bare trykket i og for seg i ventilens uttakspassasj e over-føres til denne side av diafragmaet.
Dette resultat oppnåes ifølge oppfinnelsen ved at strømmen av medium forbi ventilsetet ved hjelp av i og for seg kjente ledeorganer avledes fra klaringsrommet (mellom føringen og spindelen) på sådan måte at virkningen av strømmens hastighetskomponent på membranens drift forhindres.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen ut-over dem som er nevnt, vil fremgå klarere av den etterfølgende detaljerte beskrivelse av de medfølgende påstander, når de leses i samband med de medfølgende tegninger.
De medfølgende tegninger illustrerer forskjelllige praktiske utførelsesformer for oppfinnelsen, men de deri viste konstruk-sjoner må bare oppfattes som illustrerende og ikke som begrensende for oppfinnelsens iramme, idet: Fig. 1 viser et oppriss, delvis i sentral-snitt av en trykkreduksjonsventil ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 viser et snitt etter linjen 2—2 i fig. 1. Fig. 3—5 viser utsnitt som illustrerer venltilspindelen i oppriss, dens føring i sen-tralsnitt og forskjellige modifikasjoner av skjermer eller deflektorer. Fig. 6 viser et riss tilsvarende fig. 3—5, men illustrerer en ytterligere modifikasjon
■av oppfinnelsen.
Idet det henvises til tegningene viser fig. 1 og 2 en trykkreduksjonsventil som i hovedsaken er av konvensjonell utførelse. Den har et ventilhus dannet av øvre og nedre seksjoner 1 og 2, og har ved toppen en hette 3 som omslutter et egnet styre-ventilelement. Den øvre seksjon 1 har en inntakspassasj e og en uttakspassasje hen-holdsvis 4 og 5, med en mellomliggende skillevegg 6 utstyrt med et ventilsete 7, og et ventililegeme 8 presses mot dette sete 7 av en fjær 9.
Ventillegemet har en ventilspindel 10 som forløper nedad gjennom en føring 11 og ved dens nedre ende er festet til en trykkplate 12a som hviler på det bøyelige diafragma 12 som ved kantene er klemt inn mellom den nedre seksjon 2 av huset og en endeplate 13 utstyrt med et hulrom 14.
Hettekonstruksjonen danner ingen del av denne oppfinnelse. Imidlertid kan det antydes her at denne hette er utført slik at den blandt annet skaffer trykkstyrings-forbindelser, for eksempel over rør 15 og 16 mellom medstrømspassasjen eller uttakspassasjen i ventilen og hulrommeit 14, hvilket alt er generelt sett konvensjonelt.
Fig. 2 til og med 6 illustrerer forskjellige måter til å utelukke innvirkningen fra
mediets hastighetskomponent på diafragmaet 12.
I fig. 2 bæres en skjerm i form av en omvendt kopp 17 på føringen 11. Den er gjennomhullet med svak klaring for passa-sjen av ventilspindelen, og dens skjørt har
trykkutjevningsåpninger eller passasjer 17a. Medium som strømmer nedad gjennom
setet 7 med høy hastighet slår an mot
oversiden av koppen 17 og blir herved stop-pet eller avbøyet sideveis og følgelig hind-ret fra å presse seg nedad gjennom klaringsrommet mellom ventilspindelen 10 og dennes føring 11. Det indre av koppen vil på grunn av åpningene 17a bli fylt med medium av samme trykk som i uttakspassasjen 5, og dette trykk vil kommuniseres gjennom klaringsrommet mellom ventilspindelen 10 og dennes føring 11 så at det pådras på diafragmaet 12. Enhver liten del av hastighetskomponenten som måtte tre inn i kammeret inne i koppen vil bli effek-tivt nøytralisert eller dempet i dette.
I fig. 3 er det vist en tilnærmet konisk skjerm 18 som er opptatt i en ringformet kanal 19 i spindelen slik at den beveger seg sammen med denne. Den kan imidlertid være løst fra spindelen og bæres av føringen 11, 1 hvilket tilfelle dens nedre kant kan være takket eller på annen måte utstyrt med trykkutjevningspassasjer for å tjene samme formål som åpningene 17a i fig. 2. I hvertfall vil denne skjerm avbøye mediumistrømmen i området ved ventilspindelen så at det oppnåes resultater lik dem som er beskrevet i samband med fig. 2.
I fig. 4 kan en 'hylse 20 med en flens 21, utstyrt med avstandsben 22, være fastgjort til ventilspindelen eller kan hvile løst på føringen 11 for derved å virke som skjerm.
I fig. 5 er føringen 11 selv utstyrt med et oppadstående, innad avsmalnende eller tilnærmet konlisk parti 23 som smalner av til en temmelig tynn øvre kant som har for-holdsvis liten klaring til spindelen. En slik konstrlksjon vil avbøye nesten hele hastighetskomponenten hos strømmen og følgelig gjøre innvirkningen av denne komponent på diafragmaet neglisjerbart.
I fig. 6 er føringen i det indre utstyrt med et nøytraliserlngskammer eller dernp-ningskammer 24 med et trykfcutjevningsrør 25 som fører til strømmens nedstrømsside. Den masse av medium som samler seg i dette kammer vil dempe den innstrøm-mende hastighetskomponent og blåse over-skudd av mediets trykk fra dette kammer gjennom røret 25, så at mediet ikke presses nedad mot diafragmaet og gir noe overdre-vent høyt trykk mot dette.
Praktiske forsøk med trykkreduksjons-ventJiler som inneholder forbedringer ifølge
denne oppfinnelse har vist tydelig at når
denne anvendes, blir diafragmaet høyøm-fiendtlig overfor de virkelige dlfferential-trykk som eksisterer mellom oppstrøms-passasjen og medstrømspassasjen i ventilen,
og påvirkes ikke av strømmens hastighetskomponent. Dessuten er dette diafragma
tilstrekkelig beskyttet mot trykkstøt som
ellers ville bli påtrykket dette fra denne
hastighetskomponent. Følgelig kan det
gjennomføres en bedre reduksjon av trykk
med en ventil som er slik oppbygget. Ventilens levetid og særlig diafragmaet eller
membranen i denne er sterkt forlenget
fremfor ventiler hvori den foreliggende
oppfinnelse ikke er anvendt.
Den foranstående detalj erte beskrivelse
forklarer oppfinnelsen i dens foretrukne
praktiske utførelse, men det må under-strekes at oppfinnelsen bare er begrenset
ved de etterfølgende påstander.
Claims (6)
1. Trykkreduksjonsventil, inneholdende et ventilhus med inntakspassas j e og
uttakspassasj e og et mellomliggende ventilsete hvormed det samvirker et ventillegeme som er utstyrt med en ventilspindel som står i Inngrep med et diafragma eller en membran som påvirkes av differenitial-trykk så at ventillegemet styres mot lukket og åpen stilling, samtidig som ventilspindelen er styrt av en føring med et klaringsrom mellem føringen og ventilspindelen hvorigjennom trykk fra mediet i uttakspassasj en i ventilen kan bringes i kommunikasjon med membranen, karakterisert v e d at strømmen av medium forbi ventil- setet (7) ved hjelp av i og for seg kjente
ledeorganer (17, 18, 20, 23, 25) avledes fra klaringsrommet (mellom føringen 11 og spindelen 10) på sådan måte at virkningen av strømmens hastighetskomponent på membranens (12) drift forhindres.
2. Ventil i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at medium-strømimens hastighetskomponent dempes i området for klaringsrommet inne i et kammer (17, 18, 24) med uttak (17a, 25) hen til ventilens uttakspassasje (5), og at virkningen av strømmens hastighetskomponent blir stort sett nøytralisert i dette kammer.
3. Ventil i samsvar med påstand 1 eller 2, karakterisert ved at en i og for seg kjent deflektor (17, 18, 20) eller skjerm ligger over klaringsrommet (mellom føringen 11 og spindelen 10), så at strømmen av medium gjennom ventilen ledes bort fra direkte anslag mot klaringsrommets øvre ende, hvorved mediets passasje gjennom klaringsrommet holdes stort sett upåvirket av strømmens hastighetskomponent.
4. Ventil i samsvar med påstand 3, karakterisert ved at deflektoren (17) eller skjermen er stillestående og sam-menhengende med ventilhuset (1, 2).
5. Ventil i samsvar med en av de fore-gående påstander, karakterisert ved at deflektoren (17, 18, 23) eller skjermen har en oppad og innad avsmalnet avbøy-ningsflate.
6. Ventil i samsvar med påstand 2, karakterisert ved at kammeret (24) for avdempning av mediumstrømmens hastighetskomponent er tildannet i klaringsrommet mellom dettes øvre og nedre del.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US41992373A | 1973-11-29 | 1973-11-29 | |
US47306074A | 1974-05-23 | 1974-05-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO744302L NO744302L (no) | 1975-06-23 |
NO143897B true NO143897B (no) | 1981-01-26 |
NO143897C NO143897C (no) | 1981-05-06 |
Family
ID=27024674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO744302A NO143897C (no) | 1973-11-29 | 1974-11-28 | Polstret flerlags pose og fremgangsmaate for fremstilling av denne |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5085483A (no) |
AT (1) | AT350958B (no) |
DE (1) | DE2456108A1 (no) |
DK (1) | DK138108B (no) |
ES (1) | ES226928Y (no) |
FI (1) | FI56352C (no) |
FR (1) | FR2252963B1 (no) |
GB (1) | GB1486328A (no) |
IT (1) | IT1023420B (no) |
LU (1) | LU71379A1 (no) |
NL (1) | NL7414166A (no) |
NO (1) | NO143897C (no) |
SE (1) | SE409670B (no) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK147359C (da) * | 1977-09-23 | 1985-01-28 | Gople Pack Ind Marketing Aps | Termisk isolerende pose, isaer en baerepose |
JPS54113814U (no) * | 1978-01-28 | 1979-08-10 | ||
AT377427B (de) * | 1978-06-26 | 1985-03-25 | Hamann Klaus Jochen | Vorrichtung zur loesbaren halterung von kleinteilen, insbesondere werkzeugen |
US4481669A (en) * | 1978-06-26 | 1984-11-06 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Multi-walled plastics bag |
JPS5796908A (en) * | 1980-11-20 | 1982-06-16 | Uni Charm Corp | Separate packing structure of sanitary good and its packing method |
IT8111576V0 (it) * | 1981-03-24 | 1981-03-24 | Papeschi Goffredo | Foglio di carta da involgere, accoppiato a due fogli protezionedel prodotto,in politene o polietilene o polipropilene osimile, dei quali uno e' volante |
JPS6085934A (ja) * | 1983-08-10 | 1985-05-15 | 三和レジン工業株式会社 | 複層袋の製造方法 |
JPS6038142A (ja) * | 1983-08-10 | 1985-02-27 | 三和レジン工業株式会社 | 複層袋の製造方法 |
DE3612136A1 (de) * | 1986-04-10 | 1987-10-15 | Ver Papierwarenfab Gmbh | Vorrichtung zur herstellung von luftpolster-versandtaschen |
GB8817314D0 (en) * | 1988-07-20 | 1988-08-24 | Protectapak Ltd | Bags |
GB2227709A (en) * | 1988-12-30 | 1990-08-08 | B & G Products Limited | Method of forming a bag |
DE4244363A1 (de) † | 1992-12-28 | 1994-07-07 | Ver Papierwarenfab Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gepolsterten Versandtaschen sowie gepolsterte Versandtaschen |
FI961836A (fi) * | 1996-04-30 | 1997-10-31 | Upm Kymmene Oy | Menetelmä säkkien muodostamiseksi, täyttämiseksi ja sulkemiseksi |
US9657200B2 (en) | 2012-09-27 | 2017-05-23 | Henkel IP & Holding GmbH | Waterborne adhesives for reduced basis weight multilayer substrates and use thereof |
EP2614124B1 (en) | 2010-09-10 | 2018-04-25 | Henkel IP & Holding GmbH | Improved adhesive having insulative properties |
KR102563738B1 (ko) | 2017-07-18 | 2023-08-08 | 헨켈 아게 운트 코. 카게아아 | 발포성 조성물의 유전성 가열 |
JP7282779B2 (ja) * | 2017-08-25 | 2023-05-29 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | 改善された環境調和保護ポーチおよびパッケージならびにそれから作製される製品の形成方法 |
JP6973548B2 (ja) * | 2017-12-04 | 2021-12-01 | 王子ホールディングス株式会社 | 包装袋 |
CN109910367B (zh) * | 2019-04-23 | 2023-11-24 | 涿州皓原箔业有限公司 | 一种铝箔袋生产加工装置 |
CN111674099A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-18 | 广东天元实业集团股份有限公司 | 一种环保包装袋及其制备方法 |
CN112429570B (zh) * | 2020-11-10 | 2022-11-01 | 常州豪润包装材料股份有限公司 | 一种环保食品袋的加工工艺 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL6813308A (no) * | 1968-09-18 | 1970-03-20 |
-
1974
- 1974-10-30 NL NL7414166A patent/NL7414166A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-11-04 AT AT880974A patent/AT350958B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-11-15 ES ES1974226928U patent/ES226928Y/es not_active Expired
- 1974-11-27 IT IT54247/74A patent/IT1023420B/it active
- 1974-11-27 LU LU71379A patent/LU71379A1/xx unknown
- 1974-11-27 DE DE19742456108 patent/DE2456108A1/de not_active Withdrawn
- 1974-11-28 SE SE7414917A patent/SE409670B/xx unknown
- 1974-11-28 NO NO744302A patent/NO143897C/no unknown
- 1974-11-28 FI FI3446/74A patent/FI56352C/fi active
- 1974-11-28 FR FR7439090A patent/FR2252963B1/fr not_active Expired
- 1974-11-28 GB GB51522/74A patent/GB1486328A/en not_active Expired
- 1974-11-28 DK DK618374AA patent/DK138108B/da not_active IP Right Cessation
- 1974-11-29 JP JP49137679A patent/JPS5085483A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO143897C (no) | 1981-05-06 |
ES226928Y (es) | 1977-08-16 |
JPS5085483A (no) | 1975-07-10 |
GB1486328A (en) | 1977-09-21 |
ATA880974A (de) | 1978-11-15 |
DK138108C (no) | 1978-12-27 |
DE2456108A1 (de) | 1975-06-12 |
FR2252963B1 (no) | 1978-07-07 |
ES226928U (es) | 1977-04-16 |
FR2252963A1 (no) | 1975-06-27 |
AT350958B (de) | 1979-06-25 |
NL7414166A (nl) | 1975-06-02 |
IT1023420B (it) | 1978-05-10 |
FI344674A (no) | 1975-05-30 |
SE409670B (sv) | 1979-09-03 |
SE7414917L (no) | 1975-05-30 |
LU71379A1 (no) | 1976-09-06 |
FI56352B (fi) | 1979-09-28 |
DK618374A (no) | 1975-07-28 |
NO744302L (no) | 1975-06-23 |
DK138108B (da) | 1978-07-17 |
FI56352C (fi) | 1980-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO143897B (no) | Polstret flerlags pose og fremgangsmaate for fremstilling av denne | |
US5964446A (en) | Elastomeric element valve | |
US1925301A (en) | Valve | |
GB1033196A (en) | Improvements in self-regulating pitot for regulator valves | |
US2587375A (en) | Atmospheric pressure regulator | |
GB2070199A (en) | Accumulator for high pressure fluid | |
US2214963A (en) | Pressure relief valve | |
US4852606A (en) | Fluid flow control apparatus | |
US2880751A (en) | Relief valves | |
US7011105B2 (en) | Vent valve | |
EP1557731B1 (en) | Liquid shut-off valve | |
GB1464398A (en) | Fluid flow control valve | |
NO313601B1 (no) | Trykkreguleringsventil for styring av oppstroms fluidtrykk | |
AU4252501A (en) | Improved hydraulic membrane valve for regulating fluid flow rate | |
US2712828A (en) | Valve mechanism for filling and controlling the level of fluid in a tank | |
US3075544A (en) | Vent valve with pilot and injection control | |
NO145640B (no) | Innretning for regulering av undertrykket i et undertrykkledningsystem, saerlig for melkeanlegg | |
CA1039616A (en) | Pilot valve operator for safety relief valve | |
US2861583A (en) | Float valves | |
US2732853A (en) | Pressure relief device | |
US2271516A (en) | Fluid pressure relief valve | |
GB1358221A (en) | Combined air vent and vacuum breaker valve | |
EP0257690A2 (en) | Piston structure for a pressure reducing valve | |
US1173835A (en) | Pressure-regulator. | |
US877907A (en) | Steam-pressure-reducing valve. |