FI121237B - Förfarande för producerande av xylos och dissolvingmassa - Google Patents
Förfarande för producerande av xylos och dissolvingmassa Download PDFInfo
- Publication number
- FI121237B FI121237B FI20085997A FI20085997A FI121237B FI 121237 B FI121237 B FI 121237B FI 20085997 A FI20085997 A FI 20085997A FI 20085997 A FI20085997 A FI 20085997A FI 121237 B FI121237 B FI 121237B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- process according
- xylose
- content
- biomass
- hydrolysis
- Prior art date
Links
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 title claims description 362
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 193
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 193
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 116
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 74
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 62
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 43
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 39
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 33
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims description 32
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 31
- 229920001221 xylan Polymers 0.000 claims description 29
- 150000004823 xylans Chemical class 0.000 claims description 29
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 24
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 24
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 24
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 19
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 18
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 claims description 18
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 17
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000005185 salting out Methods 0.000 claims description 12
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 claims description 11
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 claims description 10
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 9
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 claims description 8
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 claims description 8
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 4
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000010923 batch production Methods 0.000 claims description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 33
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 32
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 31
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 27
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 25
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 24
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 23
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 18
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 18
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 17
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 17
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 16
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 16
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 15
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 15
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 15
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 12
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 10
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 10
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 9
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 9
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 9
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 8
- -1 alkaline earth metal salt Chemical class 0.000 description 7
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 6
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 6
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 6
- 108010001817 Endo-1,4-beta Xylanases Proteins 0.000 description 5
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 4
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 4
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 4
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 4
- 239000006166 lysate Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- SHZGCJCMOBCMKK-UHFFFAOYSA-N D-mannomethylose Natural products CC1OC(O)C(O)C(O)C1O SHZGCJCMOBCMKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000875 Dissolving pulp Polymers 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- SHZGCJCMOBCMKK-JFNONXLTSA-N L-rhamnopyranose Chemical compound C[C@@H]1OC(O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O SHZGCJCMOBCMKK-JFNONXLTSA-N 0.000 description 3
- PNNNRSAQSRJVSB-UHFFFAOYSA-N L-rhamnose Natural products CC(O)C(O)C(O)C(O)C=O PNNNRSAQSRJVSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 240000007472 Leucaena leucocephala Species 0.000 description 3
- 235000010643 Leucaena leucocephala Nutrition 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical group OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 3
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 108010038658 exo-1,4-beta-D-xylosidase Proteins 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical group C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 2
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 108010022927 endo-beta-xylosidase Proteins 0.000 description 2
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 2
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 2
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- AUTALUGDOGWPQH-UBLOVXTBSA-N (2r,3s,4r,5r)-2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;(2r,3s,4r)-2,3,4,5-tetrahydroxypentanal Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O AUTALUGDOGWPQH-UBLOVXTBSA-N 0.000 description 1
- HNSDLXPSAYFUHK-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(2-ethylhexyl) sulfosuccinate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CC(S(O)(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC HNSDLXPSAYFUHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208140 Acer Species 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 244000241257 Cucumis melo Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- 241000252212 Danio rerio Species 0.000 description 1
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 description 1
- 244000004281 Eucalyptus maculata Species 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000218652 Larix Species 0.000 description 1
- 235000005590 Larix decidua Nutrition 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 1
- 241000183024 Populus tremula Species 0.000 description 1
- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000002402 hexoses Chemical class 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920001467 poly(styrenesulfonates) Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229960002796 polystyrene sulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000011970 polystyrene sulfonate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000001226 reprecipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical group [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K13/00—Sugars not otherwise provided for in this class
- C13K13/002—Xylose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B20/00—Purification of sugar juices
- C13B20/14—Purification of sugar juices using ion-exchange materials
- C13B20/148—Purification of sugar juices using ion-exchange materials for fractionating, adsorption or ion exclusion processes combined with elution or desorption of a sugar fraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B20/00—Purification of sugar juices
- C13B20/16—Purification of sugar juices by physical means, e.g. osmosis or filtration
- C13B20/165—Purification of sugar juices by physical means, e.g. osmosis or filtration using membranes, e.g. osmosis, ultrafiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B30/00—Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
- C13B30/02—Crystallisation; Crystallising apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K1/00—Glucose; Glucose-containing syrups
- C13K1/02—Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of cellulosic materials
- C13K1/04—Purifying
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0007—Recovery of by-products, i.e. compounds other than those necessary for pulping, for multiple uses or not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/04—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with acid reacting compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Claims (47)
1. Förfarande för producerande av dissolvingmassa frän xylaninnehällande biomassa med en xylanhalt av 10-35 %, beräknat pä biomassans 5 torrsubstans, kännetecknat avattförfarandetomfattarföljandesteg (a) den xylaninnehällande biomassan förhydrolyseras i en kokare med en lösning med en svaveldioxidhalt av 0,1-2,5 %, baserat pa förhydrolys-vätskans totalvätskevikt, vid en temperatur av 100-180 °C och under en reak-tionstid 0,1-2 h för erhällande av (1) ett löst hemicellulosahydrolysat med en 10 xyloshalt av 25-55 % av torrsubstansen, förhällandet mellan xylos och xylooli-gomerer är större än 2 och xylosutbytet är 30-80 % baserat pa xylanen i biomassan, och (2) olöst förhydrolyserad biomassa, (b) det lösta hemicellulosahydrolysatet separeras frän den olosta förhydrolyserade biomassan, 15 (c) det lösta hemicellulosahydrolysatet med en xyloshalt av 25-55 procent underkastas kromatografisk fraktionering, nanofiltrering eller utfäll-ningskristallisation för erhällande av en xylosprodukt med en xyloshalt av minst 55 % av torrsubstansen, (d) den olosta förhydrolyserade biomassan kokas medelst sulfatme-20 toden i en kokare för erhällande av dissolvingmassa med ett kappa under 14 och en viskositet över 600 ml/g, och (e) xylosprodukten med en xyloshalt av minst 55 % av torrsubstansen och dissolvingmassan tillvaratages.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat avatt den 25 xylaninnehällande biomassan är ett lignocellulosamaterial.
3. Förfarande enligt patentkrav 1,kännetecknat avatt den xylaninnehällande biomassan ärvald bland lövträd, halm och bagasse.
4. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat avattförhyd-rolystemperaturen är 120-150 °C, företrädesvis 135-145 °C. 30
5. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att reak- tionstiden i förhydrolysen är 0,3-1 h.
6. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att sva-veldioxidhalten i förhydrolysen är 0,1-2,0 %, företrädesvis 0,3-1,5 %.
7. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att sva-35 veldioxid tillsätts som en vattenlösning eller i vätske- eller gasform.
8. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat avatt sva-veldioxid impregneras in i den xylaninnehällande biomassan.
9. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat avatt den använda svaveldioxiden tillvaratages och returneras tili förhydrolysen. 5
10. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat avatt sva veldioxiden returneras tili förhydrolysen genom att lösa den i vatien efter att den frigjorts fran kokaren.
11. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att för-hallandet mellan vätska och biomassa i förhydrolysen är under 6, företrädesvis 10 under 4, fördelaktigast under 3 och speciellt under 2.
12. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att av den xylaninnehallande biomassans torrsubstans löses i förhydrolysen 15-40 %, företrädesvis 20-35 %.
13. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att för- 15 hydrolysen även omfattar upphettning med direkt änga.
14. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att xy-loshalten i det lösta hemicellulosahydrolysatet är 35-55 % av torrsubstansen.
15. Förfarande enligt patentkrav 1,kännetecknat av att halien oligosackarider i det lösta hemicellulosahydrolysatet är under 10 %, företrä- 20 desvis under 8 %, fördelaktigare under 4 %, fördelaktigast under 2 % och speciellt under 1 %, beräknat pä basen av torrsubstansen.
16. Förfarande enligt patentkrav 1,kännetecknat av att halten monosackarider i det lösta hemicellulosahydrolysatet är över 35 %, företrädesvis över 45 %, beräknat pä basen av torrsubstansen. 25
17. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av att xy- loshalten i det lösta hemicellulosahydrolysatet är över 65 %, företrädesvis över 75 %, beräknat pä basen av totala monosackarider.
18. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att för-hällandet mellan xylos och xylooligomerer i det lösta hemicellulosahydrolysatet 30 är över 5, företrädesvis över 10, företrädesvis över 20, fördelaktigast över 40 och speciellt över 100.
19. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av att hemicellulosahydrolysatet har en torrsubstanshalt över 7 vikt-%, företrädesvis över 10 vikt-%, fördelaktigare över 14 vikt-%.
20. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av att xy-losutbytet i hemicellulosahydrolysatet är inom omradet 30-80 %, företrädesvis 50-70 % av xylanen i biomassan.
21. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknatavatt förfa-5 randet omfattar efter steg (a) även avdunstning av förhydrolysatet, där ättiksy- ra delvis avlägsnas frän förhydrolysatet genom avdunstning.
22. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att förfa-randet även omfattar efterhydrolys efter steg (a).
23. Förfarande enligt patentkrav 22, k ä n n e t e c k n a t av att ef-10 terhydrolysen väljs bland följande: enzymatisk efterhydrolys och hydrolys, där det hydrolyserande ämnet väljs bland svavelsyra och svaveldioxid.
24. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att sepa-rationssteget (b) utförs medelst tvätt, som väljs bland följande: förträngningst-vätt, pressning och filtrering. 15
25. Förfarande enligt patentkrav 24, k ä n n e t e c k n a t av att för- trängningstvätten utförs i en kokare med en vätska, som väljs bland följande: vatten, kondensat, vitlut, kromatografisk separationsrestfraktion och nanofiltre-ringsretentat.
26. Förfarande enligt patentkrav 24, k ä n n e t e c k n a t av att ut-20 bytet av den fran biomassan lösta monomeriska xylosen i tvätten är 50-95 %.
27. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att förfa-randet även omfattar regiering av pH före steg (c).
28. Förfarande enligt patentkrav 27, k ä n n e t e c k n a t av att pH-regleringen sker tili ett pH-värde 2,5-7, företrädesvis 4-6,5 och fördelaktigast 25 5,5-6,0, varvid pH-regleringen utförs företrädesvis med Ca(OH)2 tili ett pH- värde 2-3.
29. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att steg (c) utförs medelst kromatografisk fraktionering under användning av ett jonby-tarharts som fyllmaterial i kolonnen.
30 30. Förfarande enligt patentkrav 29, k ä n n e t e c k n a t av att jon- bytarhartset är ett katjonbytarharts.
31. Förfarande enligt patentkrav 30, k ä n n e t e c k n a t av att kat-jonbytarhartset är ett starkt surt katjonbytarharts.
32. Förfarande enligt patentkrav 31, k ä n n e t e c k n a t av att kat-35 jonbytarhartset föreligger i form av en envärd metallkatjon.
33. Förfarande enligt patentkrav 32, k ä n n e t e c k n a t av att den envärda katjonen är Na+.
34. Förfarande enligt patentkrav 30, k ä n n e t e c k n a t av att den kromatografiska fraktioneringen utförs med ett starkt surt kajonbytarharts i Na+- 5 form.
35. Förfarande enligt patentkrav 29, k ä n n e t e c k n a t av att pH vid den kromatografiska fraktioneringen är inom omrädet 2,5-7, företrädesvis 3,5-6,5 och fördelaktigast 4-4,5.
36. Förfarande enligt patentkrav 29, k ä n n e t e c k n a t av att den 10 kromatografiska fraktioneringen även omfattar tillvaratagande av en eller flera ytterligare fraktioner innehallande xylos och dessa returneras tili den kromatografiska fraktioneringen.
37. Förfarande enligt patentkrav 29, k ä n n e t e c k n a t av att den kromatografiska fraktioneringen utförs som en satsprocess eller som en simu- 15 lerad rörligbäddsprocess.
38. Förfarande enligt patentkrav 37, k ä n n e t e c k n a t av att den simulerade rörligbäddsprocessen är kontinuerlig eller periodisk.
39. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknatavatt steg (c) utförs medelst nanofiltrering, varvid xylosprodukten tillvaratages som nano- 20 filtreringspermeat.
40. Förfarande enligt patentkrav 39, k ä n n e t e c k n a t av att na-nofiltreringen utförs tili ett pH-värde 2,5-7, företrädesvis 5-6,5 och fördelaktigast 5,5-6,0.
41. Förfarande enligt patentkrav 1,kännetecknat av att den 25 frän steg (e) tillvaratagna xylosprodukten har en xyloshalt av 55-95 %.
42. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att den fran steg (e) tillvaratagna xylosprodukten underkastas kristallisation för erhal-lande av kristallini xylos.
43. Förfarande enligt patentkrav 42, k ä n n e t e c k n a t av att kris-30 tallisationen utförs vid ett pH-värde 3,0-4,5, företrädesvis 3,5-4.
44. Förfarande enligt patentkrav 42, kännetecknat av att kris-tallisationen även astadkommer en kristallisations-run off-produkt, som underkastas kromatografisk fraktionering eller nanofiltrering för erhällande av en ytterligare xylosanrikad lösning och denna lösning returneras tili kristallisationen.
45. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat avatt fran steg (d) erhalls dissolvingmassa med ett kappa under 12 och en viskositet över 700 ml/g.
46. Förfarande enligt patentkrav 21, k ä n n e t e c k n a t av att ät-5 tiksyran tages tillvara i avdunstningskondensatet.
47. Förfarande enligt patentkrav 42, k ä n n e t e c k n a t av att kris-tallerna har en xyloshalt över 95 % av torrsubstansen, företrädesvis över 98 % av torrsubstansen.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20085997A FI121237B (sv) | 2008-10-21 | 2008-10-21 | Förfarande för producerande av xylos och dissolvingmassa |
| CN200980151094.XA CN102257164B (zh) | 2008-10-21 | 2009-10-20 | 生产木糖和溶解浆料的方法 |
| PT98216468T PT2350322T (pt) | 2008-10-21 | 2009-10-20 | Processo para produção de xilose e polpa dissolvida |
| US13/125,152 US9068236B2 (en) | 2008-10-21 | 2009-10-20 | Process of producing xylose and dissolving pulp |
| BRPI0919622-6A BRPI0919622B1 (pt) | 2008-10-21 | 2009-10-20 | processo para produção de xilose e dissolução de polpa de biomassa |
| RU2011120326/13A RU2512339C2 (ru) | 2008-10-21 | 2009-10-20 | Способ получения ксилозы и целлюлозы для химической переработки |
| EP09821646.8A EP2350322B1 (en) | 2008-10-21 | 2009-10-20 | Process of producing xylose and dissolving pulp |
| CA2740708A CA2740708C (en) | 2008-10-21 | 2009-10-20 | Process of producing xylose and dissolving pulp |
| PCT/FI2009/050840 WO2010046532A1 (en) | 2008-10-21 | 2009-10-20 | Process of producing xylose and dissolving pulp |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20085997A FI121237B (sv) | 2008-10-21 | 2008-10-21 | Förfarande för producerande av xylos och dissolvingmassa |
| FI20085997 | 2008-10-21 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20085997A0 FI20085997A0 (sv) | 2008-10-21 |
| FI20085997L FI20085997L (sv) | 2010-04-22 |
| FI121237B true FI121237B (sv) | 2010-08-31 |
Family
ID=39924637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20085997A FI121237B (sv) | 2008-10-21 | 2008-10-21 | Förfarande för producerande av xylos och dissolvingmassa |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9068236B2 (sv) |
| EP (1) | EP2350322B1 (sv) |
| CN (1) | CN102257164B (sv) |
| BR (1) | BRPI0919622B1 (sv) |
| CA (1) | CA2740708C (sv) |
| FI (1) | FI121237B (sv) |
| PT (1) | PT2350322T (sv) |
| RU (1) | RU2512339C2 (sv) |
| WO (1) | WO2010046532A1 (sv) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3901367A1 (en) | 2020-04-20 | 2021-10-27 | Scitech-service OY | Method for prehydrolysis of lignocellulosic material |
Families Citing this family (65)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8546560B2 (en) | 2008-07-16 | 2013-10-01 | Renmatix, Inc. | Solvo-thermal hydrolysis of cellulose |
| EP2310418B1 (en) | 2008-07-16 | 2016-03-30 | Renmatix, Inc. | Method of extraction of furfural and glucose from biomass using one or more supercritical fluids |
| BRPI1006661B1 (pt) * | 2009-03-09 | 2019-12-03 | Kiram Ab | processo para a fabricação de material formado por celulose a partir de lignocelulose por uma sequência das etapas que consistem em separar, dissolver e formar celulose e processo para fabricação de material de celulose conformada a partir de polpa de celulose e para a recuperação e a reciclagem de substâncias químicas para dissolução de celulose residual e para conformação de celulose |
| RU2556496C2 (ru) | 2010-01-19 | 2015-07-10 | Ренмэтикс, Инк. | Производство сбраживаемых сахаров и лигнина из биомассы, использующее сверхкритические текучие среды |
| PL3401410T3 (pl) | 2010-06-26 | 2021-11-29 | Virdia, Llc | Sposoby wytwarzania mieszanek cukrów |
| IL206678A0 (en) | 2010-06-28 | 2010-12-30 | Hcl Cleantech Ltd | A method for the production of fermentable sugars |
| IL207945A0 (en) | 2010-09-02 | 2010-12-30 | Robert Jansen | Method for the production of carbohydrates |
| US8916023B2 (en) * | 2011-03-18 | 2014-12-23 | Andritz, Inc. | Vapor phase hydrolysis vessel and methods related thereto |
| EP2694594A4 (en) | 2011-04-07 | 2015-11-11 | Virdia Ltd | METHODS AND PRODUCTS FOR LIGNOCELLULOSE CONVERSION |
| US8951388B2 (en) * | 2011-04-08 | 2015-02-10 | Pec-Tech Engineering And Construction Pte Ltd | Method and system for efficient production of dissolving pulp in a kraft mill producing paper grade pulp with a continuous type digester |
| AU2012250575B2 (en) | 2011-05-04 | 2015-03-26 | Renmatix, Inc. | Lignin production from lignocellulosic biomass |
| US8801859B2 (en) | 2011-05-04 | 2014-08-12 | Renmatix, Inc. | Self-cleaning apparatus and method for thick slurry pressure control |
| US8895265B2 (en) | 2011-05-04 | 2014-11-25 | Renmatix, Inc. | Multistage fractionation process for recalcitrant C5 oligosaccharides |
| CN103502259A (zh) | 2011-05-04 | 2014-01-08 | 瑞恩麦特克斯股份有限公司 | 增强的可溶性c5糖产率 |
| ITTO20110441A1 (it) * | 2011-05-18 | 2012-11-19 | Chemtex Italia S R L | Procedimento per la rimozione di acido acetico da un flusso di alimentazione di biomassa lignocellulosica |
| CN102839228A (zh) * | 2011-06-21 | 2012-12-26 | 北京化工大学 | 一种碳水化合物的降解方法 |
| CN102277762B (zh) * | 2011-09-02 | 2012-10-03 | 山东轻工业学院 | 利用漂白木浆板生产溶解浆的工艺 |
| WO2013055785A1 (en) | 2011-10-10 | 2013-04-18 | Virdia Ltd | Sugar compositions |
| EA031867B1 (ru) * | 2011-12-22 | 2019-03-29 | Ксилеко, Инк. | Переработка биомассы |
| CN102558110A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-11 | 山东太阳纸业股份有限公司 | 溶解浆木片水解液醋酸连续法制造糠醛工艺 |
| CN102532067A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-04 | 山东太阳纸业股份有限公司 | 溶解浆木片水解液硫酸间歇法制造糠醛工艺 |
| CN102399204A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-04-04 | 山东太阳纸业股份有限公司 | 溶解浆木片水解液硫酸连续法制造糠醛工艺 |
| US8759498B2 (en) | 2011-12-30 | 2014-06-24 | Renmatix, Inc. | Compositions comprising lignin |
| US8894771B2 (en) * | 2011-12-30 | 2014-11-25 | Renmatix, Inc. | Compositions comprising C5 and C6 monosaccharides |
| WO2013113323A1 (en) * | 2012-01-31 | 2013-08-08 | Syral Belgium Nv | Process for extraction of pentose from ligno-cellulosic substrate |
| CN104411712A (zh) * | 2012-05-03 | 2015-03-11 | 威尔迪亚有限公司 | 用于处理木质纤维素材料的方法 |
| US9493851B2 (en) | 2012-05-03 | 2016-11-15 | Virdia, Inc. | Methods for treating lignocellulosic materials |
| CA2898449C (en) * | 2013-01-24 | 2020-10-27 | Valmet Ab | Method for producing high purity lignin |
| CN103725807B (zh) * | 2014-01-17 | 2016-02-24 | 山东大学 | 一种利用阔叶木溶解浆预水解废液酶法生产木糖的方法 |
| CN103740787B (zh) * | 2014-01-17 | 2016-05-11 | 山东大学 | 一种利用阔叶木溶解浆预水解废液酶法生产低聚木糖的方法 |
| GB201406366D0 (en) * | 2014-04-09 | 2014-05-21 | Plaxica Ltd | Biomass processing method |
| CN104001464A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-08-27 | 北京化工大学 | 一种两步法转化生物质的方法 |
| CN104099431B (zh) * | 2014-08-01 | 2015-05-13 | 沈阳新华环境工程有限公司 | 一种从粘胶化纤压榨碱液中提取木糖的方法 |
| FI3186286T3 (fi) | 2014-09-26 | 2024-07-10 | Renmatix Inc | Selluloosaa sisältävät koostumukset ja niiden valmistusmenetelmät |
| FR3027821B1 (fr) | 2014-10-31 | 2018-11-16 | Centralesupelec | Procede de purification d'oses. |
| CN104498559A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 山东福田药业有限公司 | 一种清洁生产木糖的工艺 |
| ES2764499T3 (es) | 2015-01-07 | 2020-06-03 | Virdia Inc | Métodos para extraer y convertir azúcares de hemicelulosa |
| US20180037862A1 (en) | 2015-03-16 | 2018-02-08 | Iogen Corporation | Process comprising sulfur dioxide and/or sulfurous acid pretreatment and enzymatic hydrolysis |
| SG10201503723TA (en) * | 2015-05-12 | 2016-12-29 | Pt Sateri Viscose Internat | Dissolving Pulp |
| US11091815B2 (en) | 2015-05-27 | 2021-08-17 | Virdia, Llc | Integrated methods for treating lignocellulosic material |
| RU2600133C1 (ru) * | 2015-08-21 | 2016-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" | Способ получения водорастворимых олигосахаридов |
| CN105256081B (zh) * | 2015-11-06 | 2019-08-09 | 宜宾学院 | 一种利用白酒酒糟制备木糖的方法 |
| EP3176320A1 (en) * | 2015-12-03 | 2017-06-07 | Valmet AB | Process to produce a bio-product |
| WO2017136915A1 (en) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | Iogen Corporation | Pretreatment of lignocellulosic biomass with sulfur dioxide and/or sulfurous acid |
| CA3029993A1 (en) | 2016-07-06 | 2018-01-11 | Virdia, Inc. | Methods of refining a lignocellulosic hydrolysate |
| CN106244734A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-21 | 天津商业大学 | 一种半纤维素的糖化方法 |
| EP3707269A4 (en) | 2017-11-09 | 2021-08-25 | Iogen Corporation | PRE-TREATMENT OF SULFUR DIOXIDE AT LOW TEMPERATURE |
| CA3078833A1 (en) | 2017-11-09 | 2019-05-16 | Iogen Corporation | Low temperature pretreatment with sulfur dioxide |
| US11312977B2 (en) | 2018-04-06 | 2022-04-26 | Iogen Corporation | Pretreatment with lignosulfonic acid |
| CN109162135A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-08 | 山东太阳纸业股份有限公司 | 一种利用阔叶木材生产溶解浆与低聚木糖的方法 |
| CN109628652B (zh) * | 2018-12-17 | 2022-06-03 | 中国科学院成都生物研究所 | 一种由玉米秸秆中的半纤维素一步催化制备木糖的方法 |
| EP3722501A1 (de) * | 2019-04-12 | 2020-10-14 | Lenzing Aktiengesellschaft | Verfahren zur rückgewinnung von alkalischer lösung, sowie verfahren zur herstellung regenerierter cellulosischer formkörper umfassend ein solches verfahren |
| CN112410475B (zh) * | 2019-08-22 | 2023-04-28 | 济南圣泉唐和唐生物科技有限公司 | 一种从杂糖液中分离木糖与木质素的方法 |
| US11118017B2 (en) | 2019-11-13 | 2021-09-14 | American Process International LLC | Process for the production of bioproducts from lignocellulosic material |
| US11306113B2 (en) | 2019-11-13 | 2022-04-19 | American Process International LLC | Process for the production of cellulose, lignocellulosic sugars, lignosulfonate, and ethanol |
| KR102389473B1 (ko) * | 2019-12-20 | 2022-04-25 | 대상 주식회사 | 바이오매스로부터 오탄당 기반 올리고당을 제조하는 방법 |
| RU2740098C1 (ru) * | 2020-06-30 | 2021-01-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" | Способ гидролиза гемицеллюлоз растительных материалов для получения ксилозных растворов |
| CN111943994B (zh) * | 2020-07-02 | 2022-02-01 | 上海昶法新材料有限公司 | 利用溶解浆预蒸煮废液制备木糖的方法 |
| FI130568B (sv) * | 2020-07-06 | 2023-11-21 | Amppc Finland Oy | Kokförfarande |
| US12234602B2 (en) | 2022-05-17 | 2025-02-25 | Bracell Bahia Specialty Cellulose SA | Apparatuses, methods and systems for yield increase in a kraft cooking plant |
| FI20225523A1 (sv) * | 2022-06-13 | 2023-12-14 | Upm Kymmene Corp | Kolhydratsammansättning härledd från lövträ |
| FI20225522A1 (sv) * | 2022-06-13 | 2023-12-14 | Upm Kymmene Corp | Kolhydratsammansättning härledd från lövträ |
| SE2330081A1 (en) * | 2023-02-14 | 2024-08-15 | Valmet Oy | Method and system for treating biomass material |
| SE2330079A1 (en) * | 2023-02-14 | 2024-08-15 | Valmet Oy | Method and system for treating biomass |
| FI20245125A1 (sv) * | 2024-02-08 | 2025-08-09 | Upm Kymmene Corp | Xsyloskristaller |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3132051A (en) | 1960-06-09 | 1964-05-05 | Ledoga Spa | Continuous process for extracting pentoses from substances containing hemicelluloses |
| DE2328450C2 (de) | 1973-06-05 | 1982-06-03 | PWA Papierwerke Waldhof-Aschaffenburg AG, 8000 München | Verfahren zur Herstellung von reiner kristallisierter Xylose |
| US4075406A (en) | 1974-04-22 | 1978-02-21 | Suomen Sokeri Osakeyhtio | Process for making xylose |
| FI63267B (fi) | 1980-12-08 | 1983-01-31 | Ahlstroem Oy | Foerfarande foer framstaellning av specialcellulosa med hoegt alfatal genom flerstegskokning innefattande syrafoerhydrolys |
| US4436586A (en) | 1982-01-22 | 1984-03-13 | Kamyr, Inc. | Method of producing kraft pulp using an acid prehydrolysis and pre-extraction |
| US5139617A (en) | 1987-04-21 | 1992-08-18 | Suomen Sokeri Oy | Process for the production of a hemicellulose hydrolysate and special high alpha cellulose pulp |
| US5084104A (en) | 1989-12-05 | 1992-01-28 | Cultor, Ltd. | Method for recovering xylose |
| AT398588B (de) | 1992-12-02 | 1994-12-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur herstellung von viskosezellstoffen |
| US5424417A (en) * | 1993-09-24 | 1995-06-13 | Midwest Research Institute | Prehydrolysis of lignocellulose |
| FI97625C (sv) | 1995-03-01 | 1997-01-27 | Xyrofin Oy | Förfarande för kristallisering av xylos från vattenlösningar |
| FI103898B1 (sv) * | 1994-01-24 | 1999-10-15 | Sunds Defibrator Pori Oy | Förfarande för framställning av förhydrolyserad kemisk massa och/eller cellulosamassa |
| FI952065A0 (fi) | 1995-03-01 | 1995-04-28 | Xyrofin Oy | Foerfarande foer tillvaratagande av en kristalliserbar organisk foerening |
| US6022419A (en) * | 1996-09-30 | 2000-02-08 | Midwest Research Institute | Hydrolysis and fractionation of lignocellulosic biomass |
| US6057438A (en) | 1996-10-11 | 2000-05-02 | Eastman Chemical Company | Process for the co-production of dissolving-grade pulp and xylan |
| FI974625A0 (fi) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Xyrofin Oy | Foerfarande foer framstaellning av xylos |
| FI111960B (sv) | 2000-12-28 | 2003-10-15 | Danisco Sweeteners Oy | Separationsprocess |
| WO2002053781A1 (en) | 2000-12-28 | 2002-07-11 | Danisco Sweeteners Oy | Separation process |
| US6773512B2 (en) | 2001-12-31 | 2004-08-10 | Danisco Sweeteners Oy | Method for the recovery of sugars |
| FI20030963A0 (sv) | 2003-06-27 | 2003-06-27 | Danisco Sweeteners Oy | Separeringsmetod |
| KR101161042B1 (ko) * | 2004-03-22 | 2012-06-28 | 아처 다니엘 미드랜드 캄파니 | 옥수수 섬유로부터 피토스테롤을 에탄올 추출하는 방법 |
| KR100547491B1 (ko) | 2005-04-27 | 2006-01-31 | 이권혁 | 대나무를 이용하여 생산하는 섬유용 펄프의 제조방법 및 그 펄프 |
| US7520958B2 (en) * | 2005-05-24 | 2009-04-21 | International Paper Company | Modified kraft fibers |
| FI120590B (sv) * | 2005-10-28 | 2009-12-15 | Danisco Sweeteners Oy | Separationsförfarande |
| ES2360828T3 (es) * | 2006-03-29 | 2011-06-09 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Fraccionamiento de lignocelulosa a base de disolvente de celulosa con condiciones de reacción moderadas y ciclación de reactivos. |
| US20070254348A1 (en) * | 2006-04-28 | 2007-11-01 | Theodora Retsina | Method for the production of fermentable sugars and cellulose from lignocellulosic material |
| FI20065363A0 (sv) | 2006-05-30 | 2006-05-30 | Danisco Sweeteners Oy | Separationsförfarande |
-
2008
- 2008-10-21 FI FI20085997A patent/FI121237B/sv active IP Right Grant
-
2009
- 2009-10-20 WO PCT/FI2009/050840 patent/WO2010046532A1/en not_active Ceased
- 2009-10-20 CA CA2740708A patent/CA2740708C/en active Active
- 2009-10-20 PT PT98216468T patent/PT2350322T/pt unknown
- 2009-10-20 CN CN200980151094.XA patent/CN102257164B/zh active Active
- 2009-10-20 RU RU2011120326/13A patent/RU2512339C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-10-20 US US13/125,152 patent/US9068236B2/en active Active
- 2009-10-20 EP EP09821646.8A patent/EP2350322B1/en active Active
- 2009-10-20 BR BRPI0919622-6A patent/BRPI0919622B1/pt active IP Right Grant
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3901367A1 (en) | 2020-04-20 | 2021-10-27 | Scitech-service OY | Method for prehydrolysis of lignocellulosic material |
| WO2021214387A1 (en) | 2020-04-20 | 2021-10-28 | Scitech-Service Oy | Method for prehydrolysis of lignocellulosic material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2512339C2 (ru) | 2014-04-10 |
| FI20085997L (sv) | 2010-04-22 |
| PT2350322T (pt) | 2021-02-15 |
| CN102257164B (zh) | 2014-06-04 |
| EP2350322A1 (en) | 2011-08-03 |
| FI20085997A0 (sv) | 2008-10-21 |
| RU2011120326A (ru) | 2012-11-27 |
| EP2350322B1 (en) | 2021-01-20 |
| CA2740708C (en) | 2016-10-11 |
| CA2740708A1 (en) | 2010-04-29 |
| US9068236B2 (en) | 2015-06-30 |
| CN102257164A (zh) | 2011-11-23 |
| EP2350322A4 (en) | 2015-05-06 |
| BRPI0919622B1 (pt) | 2021-02-23 |
| US20110192560A1 (en) | 2011-08-11 |
| WO2010046532A1 (en) | 2010-04-29 |
| BRPI0919622A2 (pt) | 2020-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI121237B (sv) | Förfarande för producerande av xylos och dissolvingmassa | |
| CA2432408C (en) | Recovery of xylose by nanofiltration | |
| FI115919B (sv) | Förfarande för avlägsning av kristallisationsinhibitorer från en lösning som innehåller monosackaridsocker | |
| CN100404694C (zh) | 分离方法 | |
| RU2177038C2 (ru) | Способ извлечения ксилозы из растворов | |
| US20070112187A1 (en) | Separation process | |
| AU730805B2 (en) | Crystallization method | |
| GB2407573A (en) | Production of arabinose | |
| GB2406335A (en) | Separation of deoxy sugars |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 121237 Country of ref document: FI |
|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: DUPONT NUTRITION BIOSCIENCES APS |