FI120623B

FI120623B - Upphettningsanordning baserad tvångskonvektion och förfarande för att upphetta glasskivor i denna

Info

Publication number: FI120623B
Application number: FI981623A
Authority: FI
Inventors: Kenneth R Kormanyos
Original assignee: Glasstech
Priority date: 1996-01-19
Filing date: 1998-07-16
Publication date: 2009-12-31
Also published as: DE69630463D1; AU4857696A; HUP9901305A2; ES2208728T3; BR9612448A; EP0877906A1; CN1119615C; EP0877906B1; PL327816A1; CZ227098A3; FI981623A; FI981623A0; HUP9901305A3; JP2000503379A; WO1997026496A1; CA2243076A1; AU702982B2; EP0877906A4; CZ286699B6; ATE252717T1

Claims

1. Gasdriven upphettningsanordning med tvängskonvektion för upphetting av glasski-vor, varvid varje glasskiva (100) har en Övre yta (101) och en undre yta (102), känne-5 tecknad därav, att upphettningsanordningen med tvängskonvektion (10) omfattar en mantel (200; 12) med ett inre ornrade (42); en transporter (202; 14) for transportering av en glasskiva (100) genom det inre omrädet 10 (42) inom mäntein; ätminstone en gasbrämiare (204; 16,18), som är i funktionell förbindelse med mäntein (200; 12) för bildande av heta förbränningsprodukter sä att det ästadkoms vännetillförsel tili anordningen (10); en regulator (210;83,84), som är i funktionell förbindelse med 15 gasbrännaren (204;16,18) för reglerande av nivan av värmetillförseln frän gasbrännaren (204;16,18) tili anordningen (10); en blandningslcammare (206;26,28) för blandande av de heta förbränningsproduktema med inom mäntein (200; 12) ätercirkulerat strömmande arbetsmedium; 20 en fördelare (208;20,22) för fördelande av det strömmande arbetsmediet, som innehäller ätminstone en del av de heta förbränningsproduktema frän gasbrännaren (204; 16,18), tili en yta av glasskivan (100) och för att för sin del stöta mot denna i det inre omrädet inom mäntein; och 25 en hastighetsregulator (212;85,86) för reglerande av stöthastigheten av det strömmande arbetsmediet mot ytan av glasskivan, därigenom regleras hastigheten av den konvektiva värmeöverföringen mellan det strömmande arbetsmediet och glasskivan (100) väsentli-gen oberoende av regleringen av värmetillförseln tili anordningen (10). 30

2. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 1, kännetccknad därav, att fördelaren dessutom omfattar en första fördelare (20) för fördclande av en del av det strömmande arbetsmediet tili den undre ytan (102) av glasskivan och för att för sin del stöta mot denna, och en andra fördelare (22) för fördelande av en del av det 5 strömmande arbetsmediet tili den övre ytan (101) av glasskivan och för att för sin del stöta mot denna.

3. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att hastighetsregulatom dessutom omfattar 10 en första hastighetsregulator (85) för reglerande av stöthastigheten av det strömmande arbetsmediet i riktning mot den undre ytan (102) av glasskivan och tili kontakt med denna och en andra hastighetsregulator (86) för reglerande av stöthastigheten av det strömmande arbetsmediet i riktning mot den övre ytan (101) av glasskivan och tili 15 kontakt med denna, varvid vardera, den första och den andra stöthastighetsregulatom (85,86), kan användas och för sin del regleras oberoende av varandra.

4. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att regulatom omfattar en första temperaturregulator (83) för upprätthällande av 20 temperaturen av det strömmande arbetsmediet vid ett första pä förhand valt reglerings-ställe före detta stöter mot den undre ytan (102) av glasskivan och en andra temperaturregulator (84) för upprätthällande av temperaturen av det strömmande arbetsmediet vid ett andra pä förhand valt regleringsställe före detta stöter mot den övre ytan (101) av glasskivan. 25

5. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att blandningskammaren (206;26,28) är placerad att fiingera omkring ätminstone en del av gasbrännaren (204; 16,18), och att blandningskammaren (206;26,28) innefattar en närbelägen ände (65,67), som är i fixnktionell förbindelse med den första och den 30 andra fördelaren (20,22), och en andra öppen ände (68,69) längre bort pä avständ ffän den närbelägna änden (65,67); och en styranordning (30,32) för styrande av förbrukat hett strömmande arbetsmedfum, som har stött mot ätminstone en övre och undre yta (101,102) av glasskivan (100), att gä i riktning mot blandningskammaren (26,28) och in i denna för blandning av ätminstone 5 en del av det torbrukade heta strömmande arbetsmediet med nyss bildade heta förbrän-ningsgaser ffän gasbrännaren (16,18) för transport av dessa tili ätminstone en av de första och andra fördelama (20,22), och att för sin del gä i riktning mot ätminstone en övre och undre yta (101,102) av glasskivan (100) och komma i kontakt med dessa i det inre omrädet inom mäntein. 10

6. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 5, kännetecknad därav, att upphettningsanordningen med tvängskonvektion (10) dessutom innefattar en blandare (36), med vilken det ästadkoms en blandning av det förbrukade heta strömmande arbetsmediet och de nyss bildade heta förbränningsgasema i blandningskamma- 15 ren.

7. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 6, kännetecknad därav, att gasbrännaranordningen har en längdaxel och blandaren (36) omfattar 20 ett flertal öppningar (90-95), som är fast utformade i gasbrännaranordningen för att utsläppa de heta förbränningsgasema väsentligen i rät vinkel tili längdaxeln av gasbrännaranordningen och det förbrukade heta strömmande arbetsmediet förs in i blandningskammaren (26,28) 25 väsentligen i rät vinkel tili de heta förbränningsgasema när dessa släpps ut ffän gasbrännaren (16,18) för erhällande av en blandning av det förbrukade strömmande arbetsmediet och de nyss bildade heta förbränningsgasema.

8. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 5, kännetecknad 30 därav, att styranordningama innefattar ätminstone en fläkt (45,52), som samverkar med blandningskammaren (26,28) för att föra ätminstone en del av det förbrukade heta ströramande arbetsmediet, som har stött mot ätminstone en övre och undre yta (101,102) av glasskivan i det inre omrädet inom mäntein, i riktning mot blandnings-kammaren (26,28) och in i denna.

9. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 2, kännetecknad därav, att den första fördelaren (20) och den andra fördelaren (22) vardera har ätminstone en fläkt (45,52) och ätminstone en rörledningsdel (46) för det strömmande arbetsmediet i funktionell förbindelse med ätminstone en motsvarande fläkt (45,52); 10 ätminstone en av rörledningsdelama (46) för det heta strömmande arbetsmediet har var och en ätminstone en munstycksdel (50) i funktionell förbindelse närä en motsvarande övre och undre yta (101,102) av glasskivan i det inre omrädet inom mäntein för att avge ätminstone en del av de heta förbränningsgasema i riktning mot de närliggande övre och undre ytoma av glasskivan och för att sedan stöta mot dessa. 15

10. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 9, kännetecknad därav, att de första och andra fördelama (20,22) var och en har en matardel (47), som är funktionellt placerad mellan ätminstone en mot dessa svarande fläkt (45,52) och ätminstone en rörledningsdel (46) för det heta strömmande arbetsmediet. 20

11. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att ätminstone en gasbrännare omfattar första och andra gasbrännare (16,18); fördelningsanordningen omfattar en första fördelare (20) för fördelande av de heta 25 förbränningsgasema ffän den första gasbrännaren (16) tili den undre ytan av glasskivan i det inre omrädet inom mäntein och för att stöta mot denna, och en andra fördelare (22) för fördelande av de heta förbränningsgasema ffän den andra gasbrännaranordningen (18) tili den övre ytan av glasskivan i det inre omrädet inom mäntein och för att stöta mot denna och 30 regulatom omfattar dessutom en första regulator (83) för reglerande av nivan av värme-tillförseln frän den första gasbrärmaren (16) och en andra regulator (84) för reglerande av nivan av värmetillförseln tili den andra gasbrännaren (18), vilka första och andra regulatorer är reglerbara oberoende av varandra. 5

12. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt paientkravet 11, känneteck-nad därav, att upphettningsanordningen med tvängskonvektion (10) dessutom omfattar en första blandningskammare (26), som är placerad att fungera omkring ätminstone en 10 del av den första gasbrännaren; en andra blandningskammare (28), som är placerad att fungera omkring ätminstone en del av den andra gasbrännaren; 15 varvid den första och den andra blandningskammaren (26,28) vardera har en närbelägen ände i funktionell förbindelse med en del av den motsvarande första och andra fördel-ningsanordningen, och en andra öppen ände längre bort pd avständ frän den närbelägna änden; 20 en första styranordning (30) för styrande av förbrukat strömmande arbetsmedium, som har stött mot den undre ytan (102) av glasskivan, att gä i riktning mot den första blandningskammaren (26) och in i derma för blandning av ätminstone en del av det för-brukade strömmande arbetsmediet med nyss bildade förbränningsgaser frän den första gasbrännaren (16) och dessa skall transporteras tili den första fördelaren (20) och för sin 25 del gä i riktning mot den undre ytan (102) av glasskivan i det inre omrädet inom mäntein och komma i funktionell kontakt med denna och en andra styranordning (32) för styrande av förbrukat strömmande arbetsmedium, som har stött mot den övre ytan (101) av glasskivan, att gä i riktning mot den andra bland-30 ningskammaren (28) och in i denna för blandning av ätminstone en del av det för-brukade strömmande arbetsmediet med nyss bildade heta förbränningsgaser frän den andra gasbrännaren (18) för transport av dessa tili den andra fördelaren (22) och för att för sin del gä i riktning mot den Övre ytan (101) av glasskivan i omrädet inom mäntein och komina i funktionell kontakt med denna.

13. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 12, känneteck- nad därav. att upphettningsanordningen med konvektion (10) dessutom omfattar en blandare (36) för blandning av det förbrukade heta strömmande arbetsmediet och de nyss bildade heta förbränningsgasema i den första och den andra blandningskammaren (26,28). 10

14. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 12, känneteck-nad därav, att den första styranordningen (30) har ätminstone en fläkt (45), som är i funktionell för-15 bindelse med den första blandningskammaren (26) för att föra ätminstone en del av det förbrukade heta strömmande arbetsmediet, som har stött mot den undre ytan (102) av glasskivan i det inre omrädet inom mäntein, i riktning mot den första blandningskammaren (26) och in i denna och 20 den andra styranordningen (32) har ätminstone en fläkt (52) i funktionell förbindelse med den andra blandningskammaren (28) för att föra det förbrukade heta strömmande arbetsmediet, som har stött mot den övre ytan (101) av glasskivan i det inre omrädet inom mäntein, i riktning mot den andra blandningskammaren (28) och in i denna.

15. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 11, känneteck- nad därav, att upphettningsanordningen med tvängskonvektion (10) dessutom omfattar en första hastighetsregulator (85) för reglerande av stöthastigheten av det heta strömmande arbetsmediet i riktning mot den övre ytan (101) av glasskivan och mot denna när 30 glasskivan (100) är i det inre omrädet inom mäntein; en andra hastighetsregulator (86) for reglerande av stöthastigheten av det heta ström-mande arbetsmediet i riktning mot den undre ytan (102) av glasskivan och mot derma när glasskivan (100) är i det inre omradet inom mäntein, 5 varvid den första och den andra hastighetsregulatom (85,86) är reglerbara oberoende av varandra.

16. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 11, känneteck-nad därav, att den forsta och den andra regulatom (83,84) vardera har ätminstone ett 10 termoelement (33,34) i funktionell förbindelse raed en motsvarande första och andra gasbrännaranordning,

17. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 11, känneteck-nad därav, att den första och den andra fördelaren (20,22) vardera har ätminstone en 15 fläkt (45,52) och ätminstone en rörledning (46) för arbetsmediet i funktionell förbindelse med ätminstone en motsvarande fläkt; och att var och en rörledningsdel (46) för arbetsmediet har ätminstone en munstycksdel (50) placerad att fungera närä den motsvarande övre och undre ytan (101,102) av glasskivan 20 i det inre omradet inom mäntein för att fördela det strömmande arbetsmediet i riktning mot den närliggande övre och undre ytan (101,102) av glasskivan och pä dessa,

18. Upphettningsanordning med tvängskonvektion enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att upphettningsanordningen med tvängskonvektion (10) dessutom omfattar 25 ätminstone en avloppsrörkombination (110), som är ansluten för avlägsnande av för-bränningsprodukter frän systemet, och var och en avloppsrörkombination (110) innefat-tar ett reglerbart reglerspjäll (112) för reglerande av strömningshastigheten av avlopps-gasen genom kombinationen.

19. Förfarande for upphettning av en glasskiva i en upphettningsanordning med tvängs-konvektion, vilken anordning har en mantel med ett inre omräde och glasskivan har en övre och en undre yta, kännetecknat därav, att föifarandet omfattar följande steg: 5 en glasskiva (100) skjuts in i det inre omrädet (42) inom mäntein; heta förbränningsgaser bildas frän ätminstone en gasbrännare (16,18); hastigheten av bildandet av heta foihränningsgaser frän ätminstone en gasbrännare 10 (16,18) regleras, varvid hastiglieten av värmeinmatningen i anordningen regleras; de heta forbränningsgasema fördelas frän ätminstone en gasbrännare (16,18) att gä i riktning mot en del av den övre och den undre ytan (101,102) av glasskivan och tili att vara i funktionell kontakt med dessa när de är i det inre omrädet (42) inom mäntein; och 15 stöthastigheten av de heta forbränningsgasema mot ytan av glasskivan (100) regleras, varvid hastiglieten av den konvektiva värmeöverföringen mellan de heta forbränningsgasema och glasskivan (100) regleras väsentligen oberoende av regleringen av värmetillförseln tili anordningen. 20

20. Förfarande enligt patentkravet 19, kännetecknat därav, att förfarandet dessutom omfattar följande steg: regiering av temperaturen av den del av de heta forbränningsgasema som skall fördelas 25 i riktning mot den undre ytan (102) av glasskivan och komma i kontakt med derma och regiering av temperaturen av den del av de heta forbränningsgasema som skall fördelas i riktning mot den övre ytan (101) av glasskivan och komma i kontakt med derma, varvid temperaturen av de heta förbränningsgaser som fördelas i riktning mot den övre 30 resp. den undre ytan av glasskivan (100) och kommer i kontakt med dessa är reglerbara oberoende av varandra.

21. Förfarande enligt patentkravet 19, kännetecknat därav, att förfarandet for upphett-ning av en glasskiva inom en upphettningsanordning med tvängskonvektion dessutom omfattar följande steg: 5 atminstone en del av det förbrukade strömmande arbetsmediet, som har värit i funktio-neli kontakt med atminstone en Övre och undre yta (101,102) av glasskivan, förs i riktning mot en blandningskammare (26,28) och in i derma, vilken kammare (26,28) är i funktionell förbindelse med atminstone en motsvarande gasbrännare (16,18); 10 varvid var och en blandningskammare (26,28) är placerad att fungera omkring en del av atminstone en motsvarande gasbrännare (16,18); det förbrukade strömmande arbetsmediet blandas i blandningskammaren (26,28) med 15 de heta förbränningsgaser som bildas frän atminstone en motsvarande gasbrännare (16,18); och det förbrukade strömmande arbetsmediet och de nyss bildade heta förbränningsgasema fördelas sammanblandade att gä i riktning mot atminstone en Övre och undre yta 20 (101,102) av glasskivan och vara i kontakt med denna i det inre omradet (42) inom mäntein.

22. Förfarande enligt patentkravet 19, kännetecknat därav, att förfarandet dessutom omfattar följande steg: 25 stöthastigheten av det strömmande arbetsmedium regleras vilket arbetsmedium är avsett att komma i kontakt med den undre ytan (102) av glasskivan och stöthastigheten av det strömmande arbetsmediet regleras vilket arbetsmedium är avsett 30 att komma i kontakt med den övre ytan (101) av glasskivan, varvid regleringen av stöthastigheten av de delar av det strömmande arbetsmediet vilka är avsedda att komma i kontakt med den övre och den undre ytan (101,102) av glasskivan kan regleras obero-ende av varandra.

23. Förfarande enligt patentkravet 19, kännetecknat därav, att förfarandet dessutom 5 omfattar följande steg: heta förbränningsgaser alstras frän en första gasbrännare (16); heta förbränningsgaser alstras frän en andra gasbrännare (18); 10 de heta förbränningsgaserna Iran den första gasbrännaren (16) fördelas i riktning mot den undre ytan (102) av glasskivan och för att vara i kontakt med denna i det inre omrädet (42) inom mäntein; 15 de heta förbränningsgaserna Μη den andra gasbrännaren (18) fördelas i riktning mot den övre ytan (101) av glasskivan och för att vara i kontakt med denna i det inre omrädet (42) inom mäntein; temperaturen av det strömmande arbetsmedium som skall fördelas att ga i riktning mot 20 den undre ytan (102) av glasskivan och komma i kontakt med denna regleras; och temperaturen av det strömmande arbetsmedium som skall fördelas att gä i riktning mot den övre ytan (101) av glasskivan och komma i kontakt med denna regleras, varvid temperaturer av det strömmande arbetsmedium som skall fördelas i riktning mot de 25 övre och undre ytoma (101,102) av glasskivan och för att komma i kontakt med dessa är reglerbara oberoende av varandra.