FI120623B

FI120623B - Pakkokonvektiokuumennuslaite ja menetelmä lasilevyjen kuumentamiseksi siinä

Info

Publication number: FI120623B
Application number: FI981623A
Authority: FI
Inventors: Kenneth R Kormanyos
Original assignee: Glasstech
Priority date: 1996-01-19
Filing date: 1998-07-16
Publication date: 2009-12-31
Also published as: AU4857696A; DE69630463T2; CZ227098A3; JP2000503379A; HUP9901305A3; PL327816A1; HUP9901305A2; EP0877906B1; CZ286699B6; PL182180B1; DE69630463D1; BR9612448A; CN1214114A; AU702982B2; FI981623A0; EP0877906A4; ES2208728T3; CN1119615C; CA2243076A1; ATE252717T1

Description

Pakkokonvektiokuumennuslaite ja menetelmä lasilevyjen kuumentamiseksi siinä

Upphettningsanordning baserad pä tvängskonvektion och 5 förfarande för att upphetta glasskivor i derma

Keksinnön ala 10

Keksintö koskee kaasukäyttöistä pakkokonvektiokuumennuslaitetta lasilevyjen kuumentamiseksi sen siinä.

Tekniikan ala 15

Lasilevyjen kuumentaminen kaasukäyttöisessä pakkokonvektiouunissa on ollut alalla tunnettua usean vuoden ajan. Itse asiassa eräs tällainen tunnettu kaasukäyttöinen uuni kuljettaa lasilevyn uunin läpi ilmapatjalla. Kun lasi "kelluu" uunin läpi, kuumaa ilmaa annetaan lasilevyn ylä- ja alapintaan päin ja olemaan pinnan kanssa kosketuksessa. 20 Tämäntyyppisissä tunnetuissa laitteissa, johtuen "kellunta"järjestelmän monimutkaisuudesta, käytetään konvektiokuumennusvirtausta lasilevyn alapintaan ja säteilevää lämmön virtausta lasilevyn yläpintaan.

Kun kuumennettu juokseva työstöväliaine on iskeytynyt lasilevyn alapintaan, osa 25 "käytetystä" työstöväliaineesta palaa hajanaisesti lähelle sijoitettua kaasupoltinta kohti, jossa käytetty työstöväliaine ja vasta muodostuneet polttotuotteet sekoitetaan ja sitten kierrätetään uudelleen niiden iskeytymiseksi lasilevyyn.

Edelleen on käytetty myös sellaisia tekniikan tasosta tunnettuja kaasukäyttöisiä kuu-30 mennuslaitteita, kuin on kuvattu esim. julkaisussa EP 0249361 A, joissa konvek-tiokuumennus, jonka on määrä iskeytyä lasilevyn yläpintaan, jaetaan yhdestä tai useammasta kaasupolttimosta, jotka sijaitsevat lasilevyn yläpuolella, kun se kulkee laitteen 2 läpi, ja se konvektiokuumennuslämpö, joka iskeytyy lasilevyn alapintaan, tulee yhdestä tai useammasta kaasupolttimosta, jotka sijaitsevat lasilevyn alapuolella.

Olemassa olevilla kaasukäyttöisillä konvektiokuumennusjäijestelmillä ei kuitenkaan 5 pystytä säätelemään erikseen juoksevan työstöväliaineen iskeytymisnopeutta kuumennettavan lasilevyn pintaan, riippumattomana lämmönannon säätelystä jäijestelmään.

Edelleen yhdessäkään tällaisessa tekniikan tasosta tunnetussa laitteessa ei ole esitetty, saati ehdotettu, kaasutoimisten poltinten käyttöä, jotka on sijoitettu toimimaan lasilevyn 10 ylä- ja alapuolelle, niin että ne muodostavat ja sitten vuorostaan jakavat koneellista kuuman juoksevan työstöväliaineen virtaavaa virtausta lasilevyn vastaaviin ylä- ja alapintoihin, joissa: 1. voidaan itsenäisesti säädellä lämmönsyöttöä juoksevalle työstö-väliaineelle ja sen seurauksena juoksevan työstöväliaineen lämpötilaa lasilevyn ylä- ja alapuolelle; ja/ tai 2. lasilevyn ylä-ja alapinnoille jaettavan kuuman juoksevan työstövä-15 liaineen iskeytymisnopeutta voidaan säädellä itsenäisesti - kohti yhtenäisen konvektiivi- sen lämmönsiirron säätelyä lasilevyn ylä- ja alapintoihin, jotta sitten voitaisiin kompensoida lasin paksuutta, päällystettä ja väriä muiden muuttujien ohella.

Tämän vuoksi esillä olevan keksinnön kohteena on saada aikaan pakkokonvektiokuu-20 mennuslaite ja menetelmä lasilevyjen kuumentamiseksi siinä, jolla laitteella ja menetelmällä on ominaisuus, jolla työstöväliaineen iskeytymisnopeutta kuumennettavan lasilevyn pintaan voidaan säätää riippumatta lämmönsyötön säädöstä järjestelmään, jolloin lasin paksuutta, pinnoitetta ja väriä muiden muuttujien ohella voidaan kompensoida.

25

Keksinnön edullisessa toteuttamismuodossa on suositeltavaa käyttää kaasukäyttöisiä pohtimia toiminnallisesti sijoitettuna lasilevyn ylä- ja alapuolelle, jolloin vältetään yllä kuvatun tekniikan tason puutteet.

30 Ja vaikka tällaisissa tunnetuissa laitteissa on itse asiassa esitetty käytetyn juoksevan työstöväliaineen uudelleenkierrätys ja kaasukäyttöisten polttimoiden käyttö, yhdessä- 3 kään tunnetussa laitteessa ei ole esitetty saati ehdotettu sellaista, että käytetty kuuma juokseva työstö väliaine viedään sekoituskammioon päin ja sen sisään, joka kammio on sijoitettu toimimaan kaasupolttimon olennaisen osan ympärille ja lähelle, jossa kaasu-poltin on erityisesti tarkoitettu muodostamaan kuumia palokaasuja, niiden levittämisek-5 si kuumennettavan lasilevyn ylä- ja/tai alapintaan.

Nämä ja esillä olevan keksinnön muut piirteet käyvät ilmi tässä olevasta erittelystä, patenttivaatimuksista ja piirustuksista.

10 Keksinnön selitys

Keksintö koskee kaasukäyttöistä pakkokonvektiokuumennuslaitetta ja menetelmää lasilevyjen kuumentamiseksi, jossa jokaisessa lasilevyssä on yläpinta ja alapinta.

15 Keksinnön mukaiselle kaasukäyttöiselle pakkonvektiokuumennuslaitteelle on pääasiassa tunnusomaista, että pakkokonvektiokuumennuslaitteeseen kuuluu vaippa, jossa on sisäpuolinen alue, kuljetin lasilevyn kuljettamiseksi vaipan sisäpuolisen alueen läpi, ainakin yksi kaasupoltin, joka on toimintayhteydessä vaippaan kuumien polttotuotteiden muodostamiseksi, jotta saadaan läramönsyöttö laitteeseen, säädin, joka on toimintayh-20 teydessä kaasupolttimeen lämmönsyötön tason säätämiseksi kaasupolttimesta laitteeseen, sekoituskammio kuumien polttotuotteiden sekoittamiseksi vaipan sisällä uudel-leenkierrätetyn juoksevan työstöväliaineen kanssa, jakaja jakamaan juoksevan työstövä-liaineen, joka sisältää ainakin osan kaasupolttimesta tulevia kuumia palotuotteita, lasilevyn pintaan ja vuorostaan iskeytymään siihen vaipan sisäpuolisella alueella, ja 25 nopeudensäädin juoksevan työstöväliaineen iskeytymisnopeuden säätämiseksi lasilevyn pinnalle säätäen siten juoksevan työstöväliaineen ja lasilevyn välisen konvektiivisen lämmönsiirron nopeutta olennaisesti riippumatta lämmönsyötön säädöstä laitteeseen.

Keksinnön mukaisen laitteenerään toteuttamismuodon mukaan jakaja käsittää lisäksi 30 ensimmäisen jakajan jakamaan osan juoksevaa työstöväliainetta lasilevyn alapinnalle ja 4 vuorostaan iskeytymään siihen, ja toisen jakajan jakamaan osan juoksevaa työs-töväliainetta lasilevyn yläpintaan ja vuorostaan iskeytymään siihen.

Eräässä toteuttamismuodossa nopeudensäädin käsittää lisäksi ensimmäisen nopeuden-5 säätimen säätämään juoksevan työstöväliaineen iskeytymisnopeutta lasilevyn alapintaan päin ja kosketukseen sen kanssa ja toisen nopeudensäätimen säätämään juoksevan työstöväliaineen iskeytymisnopeutta lasilevyn yläpintaan ja kosketukseen sen kanssa, joita kumpaakin, ensimmäistä jätöistä iskeytymisnopeudensäädintä, voidaan käyttää ja vuorostaan säätää toisistaan riippumatta.

10

Eräässä muussa toteuttamismuodossa säätimeen kuuluu ensimmäinen lämpötilan säädin ylläpitämään juoksevan työstöväliaineen lämpötilaa ensimmäisessä ennalta valitussa säätökohdassa ennen sen iskeytymistä lasilevyn alapintaan ja toinen lämpötilan säädin ylläpitämään juoksevan työstöväliaineen lämpötilaa toisessa ennalta valitussa säätökoh-15 dassa ennen sen iskeytymistä lasilevyn yläpintaan.

Sekoituskammio on edullisesti sijoitettu toimimaan ainakin kaasupolttimen osan ympärillä, ja sekoituskammioon sisältyy lähellä oleva pää, joka on toimintayhteydessä ensimmäisen ja toisen jakajan kanssa, ja toinen avoin pää kauempana välin päässä lähellä 20 olevasta päästä; ja ohjain ohjaamaan käytettyä kuumaa juoksevaa työstöväliainetta, joka on iskeytynyt lasilevyn ainakin yhteen ylä- ja alapintaan, menemään sekoituskammiota kohti ja sen sisään ainakin osan käytetystä kuumasta juoksevasta työstöväliaineesta sekoittamiseksi kaasupolttimesta tuleviin, vasta muodostettuihin kuumiin palokaasuihin niiden siirtämiseksi ainakin yhteen ensimmäisistä ja toisista jakajista, ja menemään 25 vuorostaan lasilevyn ainakin yhtä ylä- ja alapintaa kohti ja joutumaan kosketukseen niiden kanssa vaipan sisäpuolisella alueella.

Pakkokonvektiokuumennuslaite sisältää lisäksi sekoittimen, jolla saadaan käytetyn kuuman juoksevan työstöväliaineen ja vasta muodostettujen kuumien palokaasujen seos 30 sekoituskammiossa.

5

Kaasupoltinlaitteessa on pitkittäisakseli ja sekoittimeen kuuluu useita aukkoja, jotka on muodostettu kiinteästi kaasupoltinlaitteeseen päästämään kuumat palokaasut olennaisesti suorassa kulmassa kaasupoltinlaitteen pitkittäisakseliin nähden ja käytetty kuuma juokseva työstöväliaine viedään sekoituskammioon olennaisesti suorassa kulmassa 5 kuumiin palokaasuihin nähden, kun niitä päästetään kaasupolttimesta, käytetyn juoksevan työstö väliaineen ja vasta muodostettujen kuumien palokaasujen seoksen saamiseksi.

Ohjauslaitteissa on ainakin yksi puhallin, joka on yhteistoiminnassa sekoituskammion 10 kanssa viemään ainakin osan käytetystä kuumasta juoksevasta työstöväliaineesta, joka on iskeytynyt ainakin yhteen lasilevyn ylä- ja alapintaan vaipan sisäpuolisella alueella, sekoituskammioon päin ja sen sisään.

Ensimmäisessä jakajassa ja toisessa jakajassa kummassakin on ainakin yksi puhallin ja 15 ainakin yksi juoksevan työstöväliaineen putkijohto-osa toimintayhteydessä ainakin yhteen vastaavaan puhaltimeen, ainakin yhdessä kuuman juoksevan työstöväliaineen putkijohto-osista on jokaisessa ainakin yksi suutinosa toimintayhteydessä lasilevyn vastaavan yhden ylä- ja alapinnan lähellä vaipan sisäpuolisella alueella antamaan ainakin osan kuumista palokaasuista lasilevyn lähellä oleviin ylä- ja alapintoihin päin ja 20 sitten iskeytymään niihin.

Ensimmäisissä ja toisissa jakajissa on jokaisessa edelleen syöttöosa, joka on toiminnallisesti sijoitettu ainakin yhden niitä vastaavan puhaltimen ja ainakin yhden kuuman juoksevan työstöväliaineen putkijohto-osan väliin.

25

Keksinnön muita tunnusomaisia piirteitä on kuvattu patenttivaatimuksissa 11-18.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle lasilevyn kuumentamiseksi pakkokonvektiokuu-mennuslaitteessa on pääasiassa tunnusomaista, että menetelmään kuuluu seuraavat 30 vaiheet: (a) lasilevy työnnetään vaipan sisäpuoliselle alueelle, (b) kuumia palokaasuja muodostetaan ainakin yhdestä kaasupolttimesta, (c) ainakin yhdestä kaasupolttimesta 6 tulevien kuumien palokaasujen muodostumisnopeutta säädetään, jolloin säädetään lämmönsyötön nopeutta laitteeseen, (d) kuumat palokaasut jaetaan ainakin yhdestä kaasupolttimesta menemään lasilevyn ylä- ja alapinnan osaan päin ja olemaan niiden kanssa toimintakosketuksessa, kun ne ovat vaipan sisäpuolisella alueella, ja (e) kuumien 5 palokaasujen iskeytymisnopeutta lasilevyn pintaan säädetään, jolloin konvektiivisen lämmönsiirron nopeutta säädetään kuumien palokaasujen ja lasilevyn välillä olennaisesti riippumatta laitteeseen tapahtuvan lämmönsyötön säädöstä.

Keksinnön mukaiseen menetelmään kuuluu edelleen seuraavat vaiheet; (a) kuumien 10 palokaasujen sen osan lämpötilan säätäminen, jota jaetaan lasilevyn alapintaan päin ja joutumaan sen kanssa kosketukseen ja (b) kuumien palokaasujen sen osan lämpötilan säätäminen, jota jaetaan lasilevyn yläpintaan päin ja joutumaan sen kanssa kosketukseen, jolloin lasilevyn ylä- ja vastaavasti alapintaan päin jaettavien ja niiden kanssa kosketukseen joutuvien kuumien palokaasujen lämpötilat ovat säädettävissä toisistaan 15 riippumatta.

Keksinnön mukaiseen menetelmään lasilevyn kuumentamiseksi pakkokonvektiokuu-mennuslaitteessa kuuluu edelleen seuraavat vaiheet: (a) viedään ainakin osa käytetystä juoksevasta työstöväliaineesta, joka on ollut toimintakosketuksessa lasilevyn ainakin 20 yhteen ylä- ja alapintaan, sekoituskammioon päin ja sen sisään, joka kammio on toimin-tayhteydessä ainakin yhden vastaavan kaasupolttimen kanssa, (b) kunkin sekoituskam-mion ollessa sijoitettu toimimaan ainakin yhden vastaavan kaasupolttimen osan ympärillä, (c) sekoitetaan käytetty juokseva työstöväliaine sekoituskammiossa niiden kuumien palokaasujen kanssa, joita muodostetaan ainakin yhdestä vastaavasta kaasupolttimes-25 ta, ja (d) jaetaan sekoitetut käytetty juokseva työstöväliaine ja vasta muodostetut kuumat palokaasut menemään lasilevyn ainakin yhteen ylä- ja alapintaan päin ja olemaan kosketuksessa sen kanssa vaipan sisäpuolisella alueella.

Menetelmään kuuluu lisäksi seuraavat vaiheet: (a) säädetään juoksevan työstöväliaineen 30 iskeytymisnopeutta, jonka työstöväliaineen on määrä joutua kosketukseen lasilevyn alapinnan kanssa ja (b) säädetään juoksevan työstöväliaineen iskeytymisnopeutta, jonka 7 työstöväliaineen on määrä joutua kosketukseen lasilevyn yläpinnan kanssa, jolloin juoksevan työstöväliaineen niiden osien iskeytymisnopeuden säätäminen, joiden on määrä joutua kosketukseen lasilevyn ylä- ja alapinnan kanssa, on säädettävissä toisistaan riippumatta.

5

Lopuksi menetelmään kuuluu edelleen seuraavat vaiheet: (a) tuotetaan kuumia palokaasuja ensimmäisestä kaasupolttimesta, (h) tuotetaan kuumia palokaasuja toisesta kaasu-polttimesta, (c) ensimmäisen kaasupolttimen kuumat palokaasut jaetaan lasilevyn alapintaan päin ja kosketukseen sen kanssa vaipan sisäpuolisella alueella, (d) toisen 10 kaasupolttimen kuumat palokaasut jaetaan lasilevyn yläpintaan päin ja kosketukseen sen kanssa vaipan sisäpuolisella alueella, (e) säädetään lasilevyn alapintaan päin ja kosketukseen sen kanssa jaettavan juoksevan työstöväliaineen lämpötilaa, ja (f) säädetään lasilevyn yläpintaan päin ja kosketukseen sen kanssa jaettavan juoksevan työstöväliaineen lämpötilaa, jolloin lasilevyn ylä- ja alapintoihin päin ja kosketukseen niiden 15 kanssa jaettavan juoksevan työstöväliaineen lämpötilat ovat säädettävissä toisistaan riippumatta.

Piirustusten lyhyt kuvaus 20 Kuvio 1 on perspektiivikuva pakkokonvektiokuumennuslaitteesta osittaisena poikkileikkauksena ja osittaisena murtokuvana, kuvio 2 on sivuleikkauskuva pakkokonvektiokuumennuslaitteesta, 25 kuvio 3 on poikkileikkaus pakkokonvektiokuumennuslaitteesta yleensä pitkin kuvion 2 linjoja 3—3, kuvio 4 on poikkileikkaus pakkokonvektiokuumennuslaitteesta yleensä pitkin kuvion 3 linjoja 4-4, 30 8 kuvio 5 on poikkileikkaus ensimmäisen ja toisen jakajan ryhmästä ja se esittää erityisesti kuuman juoksevan työstöväliaineen jakamista ulos vastaavista suuttimista, ja niin muodoin menemään lasilevyn ylä- ja alapintoja päin ja olemaan niiden kanssa kosketuksessa pakkokonvektiokuumennuslaitteen vaipan sisäpuolisella alueella, 5 kuvio 6 on perspektiivikuva suuttimista ja kuvio 7 piirustuksista on kaaviomainen kuva esillä olevan keksinnön laitteesta.

10 Paras menettely / Parhaat menettelyt keksinnön toteuttamiseksi

Esillä olevan keksinnön mukainen kaasukäyttöinen pakkokonvektiokuumennuslaite 10 on kuvattu kaaviomaisesti kuviossa 7. Laitteeseen kuuluu vaippa 200, kuljetin 202, ainakin yksi kaasupoltin 204 kuumien kaasumaisten polttotuotteiden muodostamiseksi, 15 sekoituskammio 206 polttotuotteiden sekoittamiseksi juoksevan työstöväliaineen kanssa, jakaja 208 jakamaan kuumennettua juoksevaa työstöväliainetta, jossa on ainakin osa kuumista polttotuotteista vaipan 200 sisäpuolisella alueella olevan lasilevyn 100 pintaan, säädin 210 säätämään kaasupolttimosta 204 tulevan lämmönsyötön tasoa juoksevan työstöväliaineen lämpötilan säilyttämiseksi ennaltavalitussa säätöpisteessäja 20 säädin 212 juoksevan työstöväliaineen nopeuden säätämiseksi ennen sen iskeytymistä lasilevyn 100 pintaan säätäen siten juoksevan työstöväliaineen ja lasilevyn välisen konvektiivisen lämmönsiirron nopeutta olennaisesti riippumatta lämmönsyötön säädöstä järjestelmään 10.

25 Kun tämän keksintö on altis monenmuotoisille toteutusmuodoille, piirustuksissa esitetään ja tässä selostetaan yksityiskohtaisesti yksi erityissuoritusmuoto siinä mielessä, että tätä selostusta voidaan pitää keksinnön periaatteiden esimerkkinä eikä sitä ole tarkoitettu rajoittamaan keksintöä kuvattuun suoritusmuotoon.

30 Aluksi, vaikkakin on ajateltu, että kaasukäyttöinen pakkokonvektiokuumennuslaite 10 on rakennettu siten, että siinä on useita kaasupolttimoita, niihin liittyviä jakelu- ja kierrätysyhdistelmiä/yksiköitä, ainoastaan kaksi tällaista yhdistelmää/yksikköä seloste taan tarkemmin — koska kaikki lisäyksiköt sisältäisivät olennaisesti samat komponentit ja niiden välisen yhteistoiminnan.

9 5 Pakkokonvektiokuumennuslaitteen 10 yksi suoritusmuoto on esitetty kuviossa 1 ja kuviossa 3 niin, että siihen kuuluu vaippa 12, kuljetin 14, ensimmäinen kaasupoltin 16, toinen kaasupoltin 18, ensimmäinen jakaja 20, toinen jakaja 22, ensimmäinen sekoitus-kammio 26, toinen sekoituskammio 28, ensimmäinen ohjain 30, toinen ohjain 32 (kuvio 3), ensimmäinen lämpötilan säädin 83 (kuvio 3), toinen lämpötilan säädin 84 10 (kuvio 1), sekoitin 36 (kuvio 3) ja ensimmäinen ja toinen iskeytymisnopeuden säätö 85, vastaavasti 86.

Vaippaan 12, joka on esitetty kuvioissa 1—3, sisältyy yläosa 40, alaosa 41 ja sisäpuolinen alue 42. Kuljetin 14, johon voi kuulua useita keraamisia teloja, on sijoitettu 15 toimimaan vaipan 12 ylä- ja alaosien väliin, ja niitä käytetään lasilevyn kuljettamiseen, kuten esimerkiksi lasilevyn 100 (kuvio 2 ja kuvio 3) vaipan 12 sisäpuolisen alueen 42 läpi. Lasilevyssä 100 on yläpinta 101 ja alapinta 102. Kuten voidaan nähdä kuviosta 2 ja kuviosta 3, kun lasilevy 100 on sijoitettu toimintaa varten vaipan 12 sisäpuolisen alueen 42 sisäpuolelle, yläpinta 101 on jätetty paljaaksi vaipan yläosaan päin ja alapinta 102 on 20 jätetty paljaaksi vaipan 12 lähellä olevaan alaosaan 41 päin.

Ensimmäinen jakaja 20 on esitetty kuviossa 3 niin, että siihen kuuluu puhallin 45, työstöväliaineen putkijohto 46, ja syöttöosa 47. Työstö väliaineen putkijohdossa 46 on useita koiraspuolisia sisääntyöntöosia, kuten koiraspuoliset sisääntyöntöosat 48, 48’ 25 (kuvio 3), jotka on istutettu toimimaan vastaavan syöttöosan 47 (kuvio 4) vastaavien pesien sisällä, kuten pesät 80,80' (kuvio 4), ja useiden suuttimien tai suihkujen sisällä 50 (kuvio 5). Kuten myöhemmin selitetään tarkemmin, suuttimiin 50 kuuluu väylä 70 (kuvio 6) kuuman juoksevan työstöväliaineen päästämiseksi ulos menemään lasilevyn 100 alapintaan päin ja olemaan sen kanssa kosketuksessa. Suuttimeen 50 kuuluu kaksi 30 yhdensuuntaista levyä, jotka on erotettu erottimilla 71 välin päähän toisistaan ja ne ovat kiinnittimien 72 pitämiä yhdessä. Voidaan ajatella, että tämän rakenteen suoritusmuo- 10 tojen muissa erilaisissa tyypeissä voi mahdollisesti olla suuttimia, jotka jakavat kuumat polttokaasut säteittäisenä kaarena, ja revitettyjä puolikassuuttimia, jotka on koottu niin, että niistä saadaan suuttimet rajaava virtauskäytäväsarja.

5 Kuviossa 3 on esitetty myös toinen jakaja 22, jossa on puhallin 52, työstö väliaineen putkijohto 53 ja syöttöosa 54. Toisen jakolaitteen työstö väli aineen putkijohtoon 53 kuuluu myös useita koiraspuolisia sisääntyöntöosia 49,49' (kuvio 3), jotka työnnetään syöttöosan 54 vastaaviin pesiin (ei esitetty), ja suuttimia (kuvio 5). Nämä suuttimet, kuten ensimmäisen jakolaitteen 20 suuttimet 50, mahdollistavat sen, että vastaavasta 10 kaasupoltinlaitteesta 18 tuotetut kuumat palokaasut (kuvio 3) vapautuvat menemään lasilevyn 100 pintaa 101 kohti ja olemaan sen kanssa kosketuksessa.

Ensimmäinen sekoituskammio 26 ja toinen sekoituskammio 28 on esitetty kuviossa 3 ja kuviossa 4. Kuten voidaan nähdä, ensimmäinen sekoituskammio 26 on sijoitettu toi-15 mimaan ensimmäisen kaasupoltinlaitteen 16 osan ympärillä ja toinen sekoituskammio 28 on sijoitettu toimimaan toisen kaasupoltinlaitteen 18 osan ympärillä. Sekä ensimmäisessä että toisessa sekoituskammiossa 26 ja 28 on vastaavasti lähellä oleva pää 65, vastaavasti 67 ja avoin pää 68 ja vastaavasti 69 - johon lähellä olevat päät on sijoitettu toimimaan vastaavan puhaltimen lähelle, kuten esimerkiksi puhaltimet 45 ja 52 (kuvio 20 3).

Puhaltimia, kuten puhaltimia 45 ja 52, joita muun muassa käytetään jakamaan vastaavista kaasupoltinlaitteesta tulevia kuumia palokaasuja lasilevyyn päin ja olemaan sen kanssa mahdollisessa kosketuksessa, käytetään myös ohjaimen osana viemään käytetty 25 kuuma juokseva työstö väliaine, joka on iskeytynyt lasilevyn 100 ylä- ja alapintoihin 101, vastaavasti 102, menemään kohti yhtä ensimmäisistä ja toisista sekoituskammiois-ta 26, vastaavasti 28, ja sen sisään (kuten kuviossa 3 on esitetty nuolien suunnan avulla). Kukin ensimmäisistä ja toisista ohjaimista 30, vastaavasti 32, käyttää puhaltimia 45, vastaavasti 52, viemään käytetty kuuma juokseva työstöväliaine vastaavaan sekoitus-30 kammioon.

11

Kun käytetty kuuma juokseva työstö väliaine viedään vastaaviin sekoituskammioihin, käytetty juokseva työstöväliaine ja vasta muodostetut kuumat palokaasut sekoitetaan sekoittimella 36 (kuvio 3). Kuten voidaan nähdä kuviosta 3, sekoittimeen kuuluu useita aukkoja, kuten aukot 90—95, jotka on muodostettu kiinteästi kunkin kaasupolttimon 5 läpi, kuten esimerkiksi kaasupoltin 16 ja 18, jotka on liitetty käytetyn kuuman juoksevan työstöväliaineen olennaisesti yhdensuuntaiseen virtaukseen, vastaavan kaasupolttimon pitkittäisakseliin nähden, kun se tulee sekoituskammioon. Niinpä, koska vasta muodostettuja kuumia poltto tuotteita päästetään aukkojen läpi, joita ovat esimerkiksi aukot 90—95, olennaisesti kohtisuoraan suuntaan kaasupolttimon pitkittäisakseliin 10 nähden, käytetty kuuma juokseva työstöväliaine, jota viedään sekoituskammioon, törmää itse asiassa äsken vapautettuihin kuumiin palokaasuihin, jonka seurauksena saadaan vuorostaan käytetyn ja vasta muodostettujen kuumien palokaasujen seos.

Ensimmäiset ja toiset säätänet 83, vastaavasti 84, on esitetty kuviossa 1, niin, että niihin 15 kuuluu säädöt, jotka on liitetty termoelementteihin 33 ja 34 -- vaikka muodostetaan minkä muun tyyppisiä tavanomaisia mekanismeja tahansa muuttamaan muodostettavien kuumien palokaasujen lämpötilaa, tai sen jälkeen kun mekanismi on muodostettu, vastaavasta kaasupoltinlaitteesta, on myös ajateltu käytettäväksi. Kuten myöhemmin selitetään, kukin säädin säätää itsenäisesti lämmönsyöttöä, edullisesti säätämällä ilman 20 ja kaasun syöttöä yhteen kaasupolttimoon.

Ensimmäiset ja toiset iskeytymisnopeuden säädöt on esitetty kuviossa 3, jossa jaettavan kuuman juoksevan työstöväliaineen iskeytymisnopeutta lasilevyn ylä- ja alapintaa päin ja näihin pintoihin säädetään itsenäisesti säätämällä puhaltimien akseleiden nopeutta, 25 joista esimerkkeinä puhaltimien 45 ja 52 akselit. Tällaisilla säädöillä voidaan säätää itsenäisesti lasilevyjen yläpintaa päin ohjattavien kuumien palokaasujen iskeytymisnopeutta ja niiden joutumista kosketukseen sen kanssa ja vuorostaan eri nopeudella kuin se kuuma juokseva työstöväliaine, jota ohjataan menemään lasilevyn alapintaan päin ja siihen asti — jos niin halutaan.

30 12

Toiminnan aikana lasilevy 100 työnnetään sisään vaipan 12 sisäpuoliselle alueelle 12 lasilevyn sisäänmenon läpi (ei esitetty), ja lasilevyn siirto vaipan sisäpuolisen alueen läpi suoritetaan kuljettimella 14. Vaikka kuljettimeen voi kuulua keraamisia teloja, voidaan ajatella käytettävän muuntyyppisiä teloja tai muita tavanomaisia kuljetusme-5 kanismeja.

Kun lasilevyä 100 kuljetetaan vaipan 12 läpi, yläpinta 101 on toimivasti näkyvissä toisen jakajan 22 osan lähellä ja erikoisesti työstönesteputkijohdon 53 suutinryhmän lähellä (kuten on esitetty kuviossa 5). Niinpä lasilevyn 100 alapinta 102 on sijoitettu 10 toimintaa varten ensimmäisen jakajan 20 osan lähelle ja erityisesti työstönesteputkijohdon 46 suutinryhmän lähelle. Kuten voidaan nähdä kuviosta 2 ja kuviosta 5, ensimmäisen jakajan 20 työstönesteputkijohdon 46 kukin suutin 50 on sijoitettu toimimaan kuljettimen yksittäisten telojen väliin. Tällainen suuntaaminen helpottaa suhteellisesti kuuman juoksevan työstöväliaineen esteetöntä iskeytymistä lasilevyn 100 alapintaan 15 päin j a siihen kiinni.

Kun lisäksi lasilevyä kuljetetaan vaipan 12 läpi, jokainen kaasupoltin, kuten kaasu-polttimet 16, vastaavasti 18, yhdessä kunkin sekoituskammion 26 ja 28 kanssa tuottavat halutun lämpötilan omaavaa kuumaa juoksevaa työstö väliainetta. Koska kuumennettava 20 lasilevy voi olla erilainen kuin aiemmin laitteessa 10 kuumennettu lasilevy (esim. erilaisia lasivärejä, pintakäsittelyjä ja/tai paksuuksia ym. muuttujia), on tärkeää huomata, että kummastakin kaasupoltinlaitteesta muodostetun kuuman juoksevan työstöväliaineen lämpötilaa yhdessä kummankin sekoituskammion ja sen iskeytymisnopeuden kanssa voidaan säätää toisistaan riippumatta (vastaavilla lämpötilasäätimillä ja iskeyty-25 misnopeuden säädöillä). Lisäksi järjestelmän tämä suoritusmuoto mahdollistaa konvek-tiivisen lämmönsiirron itsenäisen säätämisen tietyn kuumennettavan lasilevyn 100 ylä-ja alapintoihin 101, vastaavasti 102, Siispä tällaisella kuumennuksen syötön ja konvek-tiivisen lämmönsiirron nopeuden itsenäisellä säätämisellä ja kunkin mainitun parametrin itsenäisellä säätämisellä lasilevyjen ylä- ja alapuoleen saadaan lasilevyn lämmitys-30 prosessin tarkempi säätö ja erityyppisiä lasilevyjä voidaan käsitellä olennaisesti va- 13 kionopeudella laitteessa 10 — ilman että on pakko muuttaa sitä nopeutta, jolla lasi kuljetetaan laitteeseen läpi.

Kun kaasupoltinlaitteesta 16 ja 18 muodostetaan kuumia palokaasuja, ne päästetään 5 niissä olevista aukoista ja sitten virtaavat nuolten osoittamaan suuntaan, kuten kuviossa 3 on esitetty. Kuumat palokaasut sekoittuvat laitteista 68 ja 69 palautuvan käytetyn kuuman juoksevan työstö väliaineen kanssa ja muodostavat uutta kuumaa juoksevaa työstö väliainetta. Kuten aiemmin on selitetty, tämä virtausmalli tapahtuu vastaavien puhaltimien 45, vastaavasti 52, ansiosta. Uusi kuuma juokseva työstöväliaine menee 10 ensimmäiseen ja toiseen jakajaan 20 ja 22 puhaltimien 45, vastaavasti 52, toiminnan avulla. Sitten kuuma juokseva työstöväliaine jatkaa kulkuaan vastaavien työstöväliai-neen putkijohtojen läpi, kunnes se vapautuu vastaavien suuttimien, kuten suuttimien 50 ja 56, läpi, missä kuumat palokaasut iskeytyvät sitten lasilevyn 100 lähellä oleviin ylä-ja alapintoihin 101, vastaavasti 102 - niiden kuumentamiseksi.

15

Kun vasta muodostettu kuuma työstöväliaine on iskeytynyt lasilevyyn, se juokseva väliaine, joka on iskeytynyt lasilevyn 100 yläpintaan 101, liikkuu itse asiassa poispäin pinnasta, ja tämä käytetty kuuma juokseva työstöväliaine viedään sitten toiseen sekoi-tuskammioon 28. Samoin ne työstönestekaasut, jotka ovat iskeytyneet lasilevyn 100 20 alapintaan, liikkuvat myös poispäin pinnasta ja ne viedään vuorostaan ensimmäiseen sekoituskammioon 26 — kuten nähdään nuolten suunnasta kuvioissa 3 ja 5.

Kuten aiemmin on selitetty, käytetty kuuma juokseva työstöväliaine ja vasta muodostettujen kuumien palokaasujen suhteellisen korkeissa lämpötiloissa olevat kaasut, jotka 25 tulevat niiden yhteydessä olevasta kaasupolttimosta, esimerkiksi kaasupolttimosta 16, viedään vastaaviin sekoituskammioihin vastaavien puhaltimien, kuten puhallin 45, aiheuttaman imun ansiosta. Kuten myös on selitetty aiemmin, käytetty kuuma juokseva työstöväliaine ja vasta muodostetut kuumat palokaasut sekoittuvat vastaavissa sekoitus-kammioissa, josta on vuorostaan seurauksena olennaisen tasainen juoksevien väliainei-30 den seos uudelleenkierrättämistä varten, ja kuumennetun juoksevan työstöväliaineen jakaminen lasilevyn vastaaville ylä- ja alapinnoille.

14

Liittyen jälleen kuvioon 1, esillä olevan keksinnön laitteeseen 10 kuuluu edullisesti ainakin yksi poistoputkiyhdistelmä 110, joka on liitetty kammioon 42. Poistoputkiyh-distelmä 110 sisältää säädettävän säätöpellin 112, jolla säädellään polttotuotteiden 5 poistumisnopeutta järjestelmästä. Säätämällä säätöpelti 11 jokaisessa poistoputkessa 110 ennalta valittuun asentoon voidaan säätää pakokaasun virtausnopeutta yhdistelmien läpi, niin että saadaan tasapainotettu tai mieluummin hieman positiivinen paine järjestelmään. Tämä tasapainotettu tai hieman positiivinen paine vähentää vetoa, jota voisi muuten aiheutua ympäröivän ilman sisäänvirtauksesta uunin aukoista, kuten sisään-10 menosta, poistoreitista tai kuljetintelojen tiivisteistä. Tämä ei-toivotun viileämmän ilman määrän pienenemisellä tai eliminoinnilla mahdollistetaan parempi ja tehokkaampi lämpötilan säätö koko kuumennetussa ympäristössä.

Selostus ja piirustukset vain selittävät ja kuvaavat keksintöä eikä keksintö rajoitu niihin 15 paitsi silloin, kun oheiset patenttivaatimukset on rajoitettu niin kuin alan asiantuntijat, joilla on selostus edessään, voivat tehdä muunnelmia ja muutoksia niihin poikkeamatta keksinnön laajuudesta.

Claims

1. Kaasukäyttöinen pakkokonvektiokuumennuslaite lasilevyjen kuumentamiseksi, jolloin jokaisessa lasilevyssä (100) on yläpinta (101) ja alapinta (102), tunnettu siitä, 5 että pakkokonvektiokuumennuslaitteeseen (10) kuuluu vaippa (200; 12), jossa on sisäpuolinen alue (42); kuljetin (202; 14) lasilevyn (100) kuljettamiseksi vaipan sisäpuolisen alueen (42) läpi; 10 ainakin yksi kaasupoltin (204; 16,18), joka on toimintayhteydessä vaippaan (200; 12) kuumien polttotuotteiden muodostamiseksi, jotta saadaan lämmönsyöttö laitteeseen (10); säädin (210;83,84), joka on toimintayhteydessä kaasupolttimeen (204;16,18) lämmönsyötön tason säätämiseksi kaasupolttimesta (204;16,18) laitteeseen (10); sekoituskammio (206;26,28) kuumien polttotuotteiden sekoittamiseksi vaipan (200; 12) sisällä uudelleenkierrätetyn juoksevan työstö väliaineen kanssa; jakaja (208;20,22) jakamaan juoksevan työstöväliaineen, joka sisältää ainakin osan 20 kaasupolttimesta (204; 16,18) tulevia kuumia palotuotteita, lasilevyn (100) pintaan ja vuorostaan iskeytymään siihen vaipan sisäpuolisella alueella; ja nopeudensäädin (212;85,86) juoksevan työstöväliaineen iskeytymisnopeuden säätämiseksi lasilevyn pinnalle säätäen siten juoksevan työstöväliaineen ja lasilevyn (100) 25 välisen konvektiivisen lämmönsiirron nopeutta olennaisesti riippumatta lämmönsyötön säädöstä laitteeseen (10).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että jakaja käsittää lisäksi ensimmäisen jakajan (20) jakamaan osan juoksevaa työstövä-30 liainetta lasilevyn alapinnalle (102) ja vuorostaan iskeytymään siihen, ja toisen jakajan (22) jakamaan osan juoksevaa työstöväliainetta lasilevyn yläpintaan (101) ja vuorostaan iskeytymään siihen.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, 5 että nopeudensäädin käsittää lisäksi ensimmäisen nopeudensäätimen (85) säätämään juoksevan työstöväliaineen iskeyty-misnopeutta lasilevyn alapintaan (102) päin ja kosketukseen sen kanssa ja toisen nopeudensäätimen (86) säätämään juoksevan työstöväliaineen iskeytymisnopeutta lasile-10 vyn yläpintaan (101) ja kosketukseen sen kanssa, joita kumpaakin, ensimmäistä ja toista iskeytymisnopeudensäädintä (85,86), voidaan käyttää ja vuorostaan säätää toisistaan riippumatta.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, 15 että säätimeen kuuluu ensimmäinen lämpötilan säädin (83) ylläpitämään juoksevan työstöväliaineen lämpötilaa ensimmäisessä ennalta valitussa säätökohdassa ennen sen iskeytymistä lasilevyn alapintaan (102) ja toinen lämpötilan säädin (84) ylläpitämään juoksevan työstöväliaineen lämpötilaa toisessa ennalta valitussa säätökohdassa ennen sen iskeytymistä lasilevyn yläpintaan (101). 20

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että sekoituskammio (206;26,28) on sijoitettu toimimaan ainakin kaasupolttimen (204; 16,18) osan ympärillä, ja että sekoituskammioon (206;26,28) sisältyy lähellä oleva pää (65,67), joka on toimintayhteydessä ensimmäisen ja toisen jakajan (20,22) kanssa, 25 ja toinen avoin (68,69) pää kauempana välin päässä lähellä olevasta päästä (65,67); ja ohjain (30,32) ohjaamaan käytettyä kuumaa juoksevaa työstöväliainetta, joka on iskeytynyt lasilevyn (100) ainakin yhteen ylä- ja alapintaan (101,102), menemään sekoitus-kammiota (26,28) kohti ja sen sisään ainakin osan käytetystä kuumasta juoksevasta 30 työstöväliaineesta sekoittamiseksi kaasupolttimesta (16,18) tuleviin, vasta muodostettuihin kuumiin palokaasuihin niiden siirtämiseksi ainakin yhteen ensimmäisistä ja toisista jakajista (20,22), ja menemään vuorostaan lasilevyn (100) ainakin yhtä ylä- ja alapintaa (101,102) kohti ja joutumaan kosketukseen niiden kanssa vaipan sisäpuolisella alueella.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että pakkokonvektiokuumennuslaite (10) sisältää lisäksi sekoittunen (36), jolla saadaan käytetyn kuuman juoksevan työstöväliaineen ja vasta muodostettujen kuumien palokaasujen seos sekoituskammiossa.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että kaasupoltinlaitteessa on pitkittäisakseli ja sekoittimeen (36) kuuluu useita aukkoja (90-95), jotka on muodostettu kiinteästi kaasupoltinlaitteeseen päästämään kuumat palokaasut olennaisesti suorassa kulmassa kaasupoltinlaitteen pitkit-15 täisakseliin nähden ja käytetty kuuma juokseva työstöväliaine viedään sekoituskammioon (26,28) olennaisesti suorassa kulmassa kuumiin palokaasuihin nähden, kun niitä päästetään kaasupolttimesta (16,18), käytetyn juoksevan työstöväliaineen ja vasta muodostettujen kuumien palokaa-20 sujen seoksen saamiseksi,

8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että ohjauslaitteissa on ainakin yksi puhallin (45,52), joka on yhteistoiminnassa sekoi-tuskammion (26,28) kanssa viemään ainakin osan käytetystä kuumasta juoksevasta 25 työstöväliaineesta, joka on iskeytynyt ainakin yhteen lasilevyn ylä- ja alapintaan (101,102) vaipan sisäpuolisella alueella, sekoituskammioon (26,28) päin ja sen sisään.

9. Patenttivaatimuksen 2 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että ensimmäisessä jakajassa (20) ja toisessa jakajassa (22) kummassakin on ainakin 30 yksi puhallin (45,52) ja ainakin yksi juoksevan työstöväliaineen putkijohto-osa (46) toimintayhteydessä ainakin yhteen vastaavaan puhaltimeen (45,52); ainakin yhdessä kuuman juoksevan työstöväliaineen putkijohto-osista (46) on jokaisessa ainakin yksi suutinosa (50) toimintayhteydessä lasilevyn vastaavan yhden ylä- ja alapinnan (101,102) lähellä vaipan sisäpuolisella alueella antamaan ainakin osan kuu-5 mistä palokaasuista lasilevyn lähellä oleviin ylä- ja alapintoihin päin ja sitten iskeytymään niihin.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että ensimmäisissä ja toisissa jakajissa (20,22) on jokaisessa syöttöosa (47), joka on 10 toiminnallisesti sijoitettu ainakin yhden niitä vastaavan puhaltimen (45,52) ja ainakin yhden kuuman juoksevan työstöväliaineen putkijohto-osan (46) väliin.

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että ainakin yhteen kaasupolttimeen kuuluu ensimmäiset ja toiset kaasupolttimet 15 (16,18); jakolaitteeseen kuuluu ensimmäinen jakaja (20) ensimmäisestä kaasupolttimesta (16) tulevien kuumien palokaasujen jakamiseksi vaipan sisäpuolisella alueella olevan lasilevyn alapintaan ja iskeytymään siihen ja toinen jakaja (22) jakamaan toisesta kaasu-20 poltinlaitteesta (18) tulevat kuumat palokaasut vaipan sisäpuolisella alueella olevan lasilevyn yläpintaan ja iskeytymään siihen ja säätölaitteeseen kuuluu lisäksi ensimmäinen säädin (83) säätämään ensimmäisestä kaasupolttimesta (16) tulevan lämmönsyötön tasoa ja toinen säädin (84) säätämään 25 lämmönsyötön tasoa toiseen kaasupolttimeen (18), jotka ensimmäiset ja toiset säätimet ovat säädettävissä toisistaan riippumatta.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että pakkokonvektiokuumennuslaitteeseen (10) kuuluu lisäksi 30 ensimmäinen sekoituskammio (26), joka on sijoitettu toimimaan ainakin ensimmäisen kaasupoltinlaitteen osan ympärillä; toinen sekoituskammio (28), joka on sijoitettu toimimaan ainakin toisen kaasupoltinlait-5 teen osan ympärillä; jolloin ensimmäisessä ja toisessa sekoituskammiossa (26,28) on kummassakin lähellä oleva pää toimintayhteydessä vastaavan ensimmäisen ja toisen jako laitteen osan kanssa, ja toinen avoin pää etäämpänä välin päässä lähellä olevasta päästä; 10 ensimmäinen ohjain (30) ohjaamaan käytettyä juoksevaa työstöväliainetta, joka on iskeytynyt lasilevyn alapintaan (102), menemään ensimmäiseen sekoituskammioon (26) päin ja sen sisään ainakin osan käytetystä juoksevasta työstöväliaineesta sekoittamiseksi ensimmäisestä kaasupolttimesta (16) tulevien, vasta muodostettujen palokaasujen 15 kanssa ja siirtämään ne ensimmäiseen jakajaan (20) ja menemään vuorostaan vaipan sisäpuolisella alueella olevan lasilevyn alapintaan (102) päin ja joutumaan toimintakos-ketukseen sen kanssa ja toinen ohjain (32) ohjaamaan käytettyä juoksevaa työstöväliainetta, joka on iskeytynyt 20 lasilevyn yläpintaan (101), menemään toiseen sekoituskammioon (28) päin ja sen sisään ainakin osan käytetystä juoksevasta työstöväliaineesta sekoittamiseksi toisesta kaasupolttimesta (18) tulevien, vasta muodostettujen kuumien palokaasujen kanssa niiden siirtämiseksi toiseen jakajaan (22) ja menemään vuorostaan vaipan sisäpuolella olevan lasilevyn yläpintaan (101) päin ja joutumaan toimintakosketukseen sen kanssa. 25

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että konvektiokuumennuslaitteeseen (10) kuuluu edelleen sekoitin (36) sekoittamaan käytetty kuuma juokseva työstö väliaine ja vasta muodostetut kuumat palokaasut ensimmäisessä ja toisessa sekoituskammiossa (26,28). 30

14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että ensimmäisessä ohjaimessa (30) on ainakin yksi puhallin (45) toimintayhteydessä en-5 simmäisen sekoituskammion (26) kanssa ainakin osan käytetystä kuumasta juoksevasta työstö väliaineesta, joka on iskeytynyt lasilevyn alapintaan (102) vaipan sisäpuolisella alueella, viemiseksi ensimmäiseen sekoituskammioon (26) päin ja sen sisään ja toisessa ohjaimessa (32) on ainakin yksi puhallin (52) toimintayhteydessä toisen sekoi-10 tuskammion (28) kanssa käytetyn kuuman juoksevan tyostöväliaineen, joka on iskeytynyt vaipan sisäpuolisella alueella olevan lasilevyn yläpintaan (101), viemiseksi toiseen sekoituskammioon (28) päin ja sen sisään.

15. Patenttivaatimuksen 11 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, 15 että pakkokonvektiokuumennuslaite (10) sisältää edelleen ensimmäisen nopeudensäätimen (85) säätämään kuuman juoksevan tyostöväliaineen iskeytymisnopeutta lasilevyn yläpintaan (101) päin lasilevyn (100) ollessa vaipan sisäpuolisella alueella; toisen nopeudensäätimen (86) säätämään kuuman juoksevan työstöväliaineen iskeytymisnopeutta lasilevyn alapintaan (102) lasilevyn (100) ollessa vaipan sisäpuolisella alueella 25 ensimmäisen ja toisen nopeudensäätimen (85,86) ollessa säädettävissä toisistaan riippumatta.

16. Patenttivaatimuksen 11 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että ensimmäisessä ja toisessa säätimessä (83,84) on kummassakin ainakin yksi ter- 30 moelementti (33,34) toimintayhteydessä yhden vastaavan ensimmäisen ja toisen kaasu-poltinlaitteen kanssa.

17. Patenttivaatimuksen 11 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että ensimmäisessä ja toisessa jakajassa (20,22) on kummassakin ainakin yksi puhallin (45,52) ja ainakin yksi työstö väliaineen putkijohto (46) toimintayhteydessä ainakin 5 yhden vastaavan puhaltimen kanssa; ja että jokaisessa työstöväliaineen putkijohto-osassa (46) on ainakin yksi suutinosa (50) sijoitettuna toimimaan lasilevyn vastaavan ylä- ja alapinnan (101,102) lähelle vaipan sisäpuolisella alueella juoksevan työstöväliaineen jakamiseksi lähellä olevan lasilevyn 10 ylä- ja alapintaa (101,102) kohti ja niiden päälle.

18. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pakkokonvektiokuumennuslaite, tunnettu siitä, että pakkokonvektiokuumennuslaitteeseen (10) kuuluu edelleen ainakin yksi poistoput-kiyhdistelmä (110), joka on liitetty palotuotteiden poistamiseksi järjestelmästä, ja kukin 15 poistoputkiyhdistelmä (110) sisältää säädettävän säätöpellin (112) pakokaasun virtausnopeuden säätämiseksi yhdistelmän läpi.

19. Menetelmä lasilevyn kuumentamiseksi pakkokonvektiokuumennuslaitteessa, jossa laitteessa on vaippa, jossa on sisäpuolinen alue, ja lasilevyssä on ylä- ja alapinta, 20 tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu seuraavat vaiheet: lasilevy (100) työnnetään vaipan sisäpuoliselle alueelle (42); kuumia palokaasuja muodostetaan ainakin yhdestä kaasupolttimesta (16,18); 25 ainakin yhdestä kaasupolttimesta (16,18) tulevien kuumien palokaasujen muodostumis-nopeutta säädetään, jolloin säädetään lämmönsyötön nopeutta laitteeseen; kuumat palokaasut jaetaan ainakin yhdestä kaasupolttimesta (16,18) menemään lasile-30 vyn ylä- ja alapinnan (101,102) osaan päin ja olemaan niiden kanssa toimintakosketuk-sessa, kun ne ovat vaipan sisäpuolisella alueella (42); ja kuumien palokaasujen iskeytymisnopeutta lasilevyn (100) pintaan säädetään, jolloin konvektiivisen lämmönsiirron nopeutta säädetään kuumien palokaasujen ja lasilevyn (100) välillä olennaisesti riippumatta laitteeseen tapahtuvan lämmönsyötön säädöstä. 5

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu edelleen seuraavat vaiheet: kuumien palokaasujen sen osan lämpötilan säätäminen, jota jaetaan lasilevyn alapintaan 10 (102) päin ja joutumaan sen kanssa kosketukseen ja kuumien palokaasujen sen osan lämpötilan säätäminen, jota jaetaan lasilevyn yläpintaan (101) päin j a joutumaan sen kanssa kosketukseen, jolloin lasilevyn (100) ylä- ja vastaavasti alapintaan päin jaettavien ja niiden kanssa kosketukseen joutuvien kuumien 15 palokaasujen lämpötilat ovat säädettävissä toisistaan riippumatta.

21. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmään lasilevyn (100) kuumentamiseksi pakkokonvektiokuumennuslaitteessa kuuluu edelleen seuraavat vaiheet: 20 viedään ainakin osa käytetystä juoksevasta työstöväliaineesta, joka on ollut toimintakos-ketuksessa lasilevyn ainakin yhteen ylä- ja alapintaan (101,102), sekoituskammioon (26,28) päin ja sen sisään, joka kammio (26,28) on toimintayhteydessä ainakin yhden vastaavan kaasupolttimen (16,18) kanssa; 25 kunkin sekoituskammion (26,28) ollessa sijoitettu toimimaan ainakin yhden vastaavan kaasupolttimen (16,18) osan ympärillä; sekoitetaan käytetty juokseva työstö väliaine sekoituskammiossa (26,28) niiden kuumien 30 palokaasujen kanssa, joita muodostetaan ainakin yhdestä vastaavasta kaasupolttimesta (16,18); ja jaetaan sekoitetut käytetty juokseva työstöväliaine ja vasta muodostetut kuumat palo-kaasut menemään lasilevyn ainakin yhteen ylä- ja alapintaan (101,102) päin ja olemaan kosketuksessa sen kanssa vaipan sisäpuolisella alueella (42). 5

22. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu edelleen seuraavat vaiheet: säädetään juoksevan työstöväliaineen iskeytymisnopeutta, jonka työstöväliaineen on 10 määrä joutua kosketukseen lasilevyn alapinnan (102) kanssa ja säädetään juoksevan työstöväliaineen iskeytymisnopeutta, jonka työstöväliaineen on määrä joutua kosketukseen lasilevyn yläpinnan (101) kanssa, jolloin juoksevan työstö-väliaineen niiden osien iskeytymisnopeuden säätäminen, joiden on määrä joutua koske-15 tukseen lasilevyn ylä- ja alapinnan (101,102) kanssa, on säädettävissä toisistaan riippumatta.

23. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmään kuuluu edelleen seuraavat vaiheet: 20 tuotetaan kuumia palokaasuja ensimmäisestä kaasupolttimesta (16); tuotetaan kuumia palokaasuja toisesta kaasupolttimesta (18); 25 ensimmäisen kaasupolttimen (16) kuumat palokaasut jaetaan lasilevyn alapintaan (102) päin ja kosketukseen sen kanssa vaipan sisäpuolisella alueella (42); toisen kaasupolttimen (18) kuumat palokaasut jaetaan lasilevyn yläpintaan (101) päin ja kosketukseen sen kanssa vaipan sisäpuolisella alueella (42); 30 säädetään lasilevyn alapintaan (102) päin ja kosketukseen sen kanssa jaettavan juoksevan työstöväliaineen lämpötilaa; ja säädetään lasilevyn yläpintaan (101) päin ja kosketukseen sen kanssa jaettavan juokse-5 van työstöväliaineen lämpötilaa, jolloin lasilevyn ylä- ja alapintoihin (101,102) päin ja kosketukseen niiden kanssa jaettavan juoksevan työstöväliaineen lämpötilat ovat säädettävissä toisistaan riippumatta.