FI111878B - Menetelmä ja laite teräksen valusangon tulenkestävän monoliittisen vuorauksen valmistamiseksi - Google Patents

Description

111878

Menetelmä ja laite teräksen valusangon tulenkestävän monoliittisen vuorauksen valmistamiseksi Förfarande och anordning för framställning av en monolitisk eldfast 5 beklädnad för en stälgjutskänk

Esillä olevan keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen 10 menetelmä tulenkestävän monoliittisen verhouksen valmistamiseksi teräksen valamista ja käsittelyä varten tarkoitetun sangon tai vastaavien metallurgisten astioiden seinään ja pohjaan sekä laite tämän menetelmän toteuttamiseksi.

Metallurgisten astioiden tulenkestävän vuorauksen rakenne käsittää tavallisesti kesto-15 ja työvuorauksen. Kesto vuorausta varten kiinnitetään tavallisesti tulenkestäviä tiiliä tai eristystiiliä yhtenä tai useampana kerroksena astian sisällä olevaan teräsvaippaan. Kesto vuorauksen päälle kiinnitetään sitten työ vuoraus, joka tulee myöhemmin kosketukseen sulan teräsmassan kanssa ja kuluu pois eroosion, erityisesti metallihauteen . liikkumisen, sekä kemiallisen syöpymisen, erityisesti sulan teräsmassan päällä kelluvan » » « ' · • t • ^ 20 kuonan, johdosta.

• · ·

« t I

Työ vuoraus voidaan muurata tulenkestävistä tiilistä tai se voidaan muodostaa tule-: nkestävänä massana, joka kovettuu monoliittiseksi kerrokseksi. Näiden molempien : ’ j *; vuoraustapojen yhdistelmät ovat myös mahdollisia.

25 • * · ’ : Taloudelliselta kannalta katsottuna ottaen huomioon sekä materiaalikustannukset että kestävyyteen liittyvät seikat ja myös vuorausajat ja työtekijöihin kohdistuvat vaati- : mukset, monoliittinen vuoraus muodostaa usein paremman ratkaisun kuin muurattu * * · · : : vuoraus. Koska kuluminen on tavallisesti erilaista sangon eri seinä- ja pohja-alueissa, : ‘. 30 vuoraus jaetaan usein vyöhykkeisiin, jotka sisältävät erilaiset paksuudet työvuorausta *; · · · ja/tai erilaisia tulenkestäviä vuoraustyyppejä varten.

2 111878

Työvuoraus joko rikotaan täydellisesti sangon useiden täyttö- ja tyhjennyskertojen jälkeen sangon kulkumatkan lopussa ja korvataan uudella tai korjataan kyseisten vyöhykkeiden vain osittaisen kulumisen yhteydessä. Pohja kuluu usein nopeammin kuin seinä, erityisesti metallisuihkutörmäyksen alueella ja viemäriputkien ympärillä. Tällöin 5 pohjavuoraus on useaan kertaan murrettava sangon kulkumatkalla ja uudistettava.

Ainoastaan seinävuorausta varten tunnetaan julkaisun SU-A-128955 perusteella laite, jonka yhteydessä radiaalisia puristimia käyttäen ulosvedettävien ja korkeudeltaan säädettävien mallinerenkaiden välityksellä tiivistetään sangon seiniin täytetty massa.

10

Lisäksi tunnetaan esimerkiksi julkaisun DE-Z Stahl und Eisen Special, lokakuu 1992, ss. 117—120 perusteella vuorausmenetelmä, jonka yhteydessä teräsvalusankojen työvuoraus vuorataan tulenkestävällä betonilla. Tätä varten tarvitaan mallinetta, jonka avulla muodostetaan valmiiksi betonoidun työvuorauksen sisäinen ääriviiva. Massa 15 valetaan kesto vuorauksen ja mallineen väliseen rakoon. Työajan säästämiseksi ja sangon käyttökelpoisuuden parantamiseksi pohja ja seinävuoraus voidaan betonoida yhdessä ainoassa työvaiheessa. Tällä tavoin pohja ja seinä muodostavat yhden ainoan monoliitti- ,,; sen vuorauksen.

*

> · t I

*. 20 Valutoimenpiteen suorittamiseksi käytetään tavallisesti sekoitinta, pumppua sekä • sisäistä tärytintä. Esimerkiksi yli kolme tuntia kestävä valutoimenpide on suoritettava :': jatkuvalla tavalla mahdollisten kovettumien välttämiseksi pinta-alueella. Vibraattorien : avulla estetään onttojen tilojen ja onteloiden muodostuminen hyvän tiivistyksen saa vuttamiseksi. Kun betonimassa on sitoutunut esimerkiksi 24 tunnin kuluttua, mallineet • · ♦ i V 25 voidaan taas vetää ulos.

• » » « « • · I ; : Seinän j apohj an monoliittisen vuorauksen yhteydessä on osoittautunut haitalliseksi, että • · · pohj an nopean kulumisen tapahtuessa, kun j älj ellä oleva pohj avuoraus rikkoutuu, muu- : ’ · ’: toin ehj än seinävuorauksen alaosa vahingoittuu, kun taas pohj a- j a seinävuoraus pysyvät • · I 4 *: ’ ‘: 30 monoliittisina. Tämä voi johtaa siihen, että suuri osa seinävuorausta on rikottava ennen aikojaan.

3 111878

Pohjan murtamisen yhteydessä esiintyvien vaikeuksien välttämiseksi voidaan myös menetellä siten, että pohjan kesto vuoraukseen asti ulottuvan mallineen avulla vuorataan vain seinä ensimmäisen työvaiheen aikana. Valumassan sitoutumisen ja siihen liittyvän mallineen poisvedon jälkeen pohja valetaan toisessa työvaiheessa. Näin saadaan aikaan 5 pohj an myöhemmin tapahtuvan murtamisen yhteydessä normaali murtoreuna, j oka estää seinäalueen vahingoittumisen. Tällöin on haitallista, että tämän jälkeen pohj aa varten on odotettava vielä kerran sitoutumistoimenpiteen päättymistä ennen kuin sanko voidaan ottaa uudelleen käyttöön, jolloin vuorausaikakokonaisuudessaan lähes kaksinkertaistuu.

10 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siten valmistaa pohjavuoraus monoliittisesti vuoratussa teräksen valu- ja käsittelysangossa siten, että pohjavuoraus voidaan rikkoa ilman seinäalueita vahingoittamatta taloudellisesti edullisella tavalla.

Tämä tarkoitus saavutetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan mukaan siten, että 15 kun valumassaa aletaan asettaa tälle seinäalueelle, mallineen alaosaan kiinnitetty letkumainen puhallettava tiivistyskappale puhalletaan siten, että se tiivistää mallineen haluttua pohjapaksuutta vastaavaan korkeuteen asti, ja että niin pian kuin valumassan sitoutuminen alemmalla seinäalueella on edistynyt riittävästi, tiivistyskappaleesta poistetaan jännitys ja se irrotetaan, minkä jälkeen tulenkestävää valumassaa asetetaan 20 pohja-alueelle haluttuun korkeuteen asti.

: : Tämän menetelmän toteuttamista varten sopiva laite muodostuu patenttivaatimuksen 2 : : tunnusmerkkiosan mukaisesti siitä, että malline seisoo vähintään kolmen kehälle jaetun tulenkestävän kappaleen varassa, j oiden korkeus on sama kuin pohj avuorauksen haluttu . .* 25 paksuus, ja että näiden tulenkestävien kappaleiden väliseen tilaan mallineen sisäänpäin ·' vedettyyn alareunaan on asetettu letkumaisia tiivistyskappaleita, jotka voidaan puhaltaa ,· · ja taas poistaa.

; · *: Tiivistyskappaleen puhaltamisen j älkeen valetaan ensin seinävuoraus, jolloin tiivistys- ' ·" 30 kappale estää massan virtauksen pohj aan. Kun seinävuoraus on valettu valmiiksi sangon reunaan asti, alkaa vuorauksen alaosa, joka on kosketuksessa tiivistyskappaleen kanssa, 4 111878 jo hieman kiinnittyä paikoilleen pinnasta lähtien, jolloin tiivistyskappaleesta voidaan poistaa jännitys ja se voidaan irrottaa. Tämän jälkeen ennen mallineen poisvetoa pohja valetaan ennalta määrättyyn korkeuteen asti. Pohjavuoraus ei muodosta tällöin yhdessä seinävuorauksen kanssa mitään monoliittista rakennetta, vaan syntyy normaali murtoreu-5 na. Koska saumanmuodostus vältetään, ei myöskään myöhemmin sankoa käytettäessä esiinny mitään sulan teräsmassan suotautumista. Sitoutumisajan jälkeen, joka voi kestää jopa kymmenen tuntia, malline vedetään pois sangosta ja sanko vuoraus kuumennetaan käyttölämpötilaan asti.

10 Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin piirustusten kuvioihin 1-3 viitaten. Kuvio 1 esittää perspektiivikuvantona teräksen valu- ja käsittelysankoa varustettuna (ulkoa sisäänpäin ulottuvalla) teräsvaipalla, tiilillä vuoratulla kestovuorauk-sella ja betonimassalla vuoratulla työvuorauksella seinässä sekä mallineella 4. Sangon pohjaa ei ole vielä vuorattu monoliittisella massalla. Siitä näkyvät pesu- ja laskuauk-15 kotiilet sekä alumiinioksidia runsaasti sisältävä valettu elementtiosa, joka toimii estelevynä kestovuorauksessa.

,,,; Malline seisoo tulenkestävien tukikappaleiden 1 varassa, joilla on sama korkeus kuin . ·. reikätiilillä. Mallineen 4 alareunan sisäpuolella on lista 3, johon on kiinnitetty joustava- " ·. 20 sta materiaalista tehdyt letkumaiset puhallettavat tiivistyskappaleet 2. Tiivistyskappaleet 2 voivat olla tehtyjä esimerkiksi muovivahvisteisesta kumista.

; (: Kuvio 2 esittää sangon pituusleikkausta mallineen 4 alapään alueella. Hieman mallineen 4 alareunan yläpuolelle on asetettu rengas, joka kannattaa sisälistaa 3. Listaan 3 on ; 25 kiinnitetty joustavasta materiaalista tehty letkumainen tiivistyskappale 2. Vaurioilta '... ‘ suojaamiseksi tiivistyskappale 2 on varustettu tulenkestävää materiaalia päin olevalla , j · sivullaan repeytymistä kestävästä taipuisasta materiaalista tehdyllä suojakaistaleella 5.

: ‘ · ‘: Kuvio 3 esittää kuvantoa sangon pohjasta. Siitä näkyy leikkauskuvantona tulenkestävä ‘ 1 “: 30 tukikappale 1, joka voidaan tehdä esimerkiksi katkaistun kartion muotoisena, ja kaksi 5 111878 tiivistyskappaietta 2, jotka on vuorattu siten, että ne puhalletussa tilassa ollessaan nojaavat ilman lisäapuvälineitä riittävän tiiviisti tukikappaletta 1 vasten.

• · * · · * »

Claims (2)

111878 6

1. Menetelmä teräksen valun j a käsittelysangon seinän j a pohj an tulenkestävän verhouksen valmistamiseksi valamalla tulenkestävää valumassaa mallineen (4) ja kesto vuorau- 5 ksen väliseen rengastilaan, tunnettu siitä, että kun valumassaa aletaan asettaa tälle seinäalueelle, mallineen (4) alaosaan kiinnitetty letkumainen puhallettava tiivistyskappa-le (2) puhalletaan siten, että se tiivistää mallineen (4) haluttua pohj apaksuutta vastaavaa-n korkeuteen asti, j a että niin pian kuin valumassan sitoutuminen alemmalla seinäalueel-la on edistynyt riittävästi, tiivistyskappaleesta (2) poistetaan jännitys ja se irrotetaan, 10 minkä j älkeen tulenkestävää valumassaa asetetaan pohj a-alueelle haluttuun korkeuteen asti.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamista varten tarkoitettu mallineella (4) sekä sekoittimilla, pumpuilla, sisäisillä täryttimillä ja puhallettavalla 15 tiivistyskappaleella (2) varustettu laite, tunnettu siitä, että malline (4) seisoo vähintään kolmen kehälle jaetun tulenkestävän kappaleen (1) varassa, joiden korkeus on sama kuin pohjavuorauksen haluttu paksuus, ja että näiden tulenkestävien kappaleiden .,; (1) väliseen tilaan mallineen (4) sisäänpäin vedettyyn alareunaan on asetettu letkumaisia tiivistyskappaleita (2), jotka voidaan puhaltaa j a taas poistaa. \ 20 « I · 7 111878