FI105945B - Avloppsventil för en slagkolvförbränningsmotor som fungerar enligt dieselprincipen och förfarande för framställning av ventilen - Google Patents
Avloppsventil för en slagkolvförbränningsmotor som fungerar enligt dieselprincipen och förfarande för framställning av ventilen Download PDFInfo
- Publication number
- FI105945B FI105945B FI923019A FI923019A FI105945B FI 105945 B FI105945 B FI 105945B FI 923019 A FI923019 A FI 923019A FI 923019 A FI923019 A FI 923019A FI 105945 B FI105945 B FI 105945B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- base body
- valve
- based alloy
- residue
- chuck portion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/02—Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials
- F01L3/04—Coated valve members or valve-seats
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/06—Metallic material
- C23C4/073—Metallic material containing MCrAl or MCrAlY alloys, where M is nickel, cobalt or iron, with or without non-metal elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/02—Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Claims (11)
1. Avloppsventil för en slagkolvförbränningsmotor som fungerar en-ligt dieselprincipen och förfarande för framställning av ventilen, vilken utström-ningsventil (1) omfattar en baskropp (2), som bestar av en värmebeständig 5 nickelbaserad legering, vilken baskropp (2) uppvisar ett chuckparti, varvid sammansättningen av baskroppens (2) värmebeständiga nickelbaserade legering är, förutom föroreningar som förorsakats under tillverkningen, i viktprocent den följande: 0,04- 0,10 C, <1,0 Si, ^ 0,2 Cu, £1,0 Fe, <1,0Mn, 18,0-21,0 Cr, 1,8 - 2,7 Ti, 1,0-1,8 AI, < 2,0 Co, < 0,3 Mo, 0,0015 - 0,005 B, 0,04 -10 0,1 Zr, resten Ni, eller: 0,05 C, < 0,5 Si, < 0,2 Cu, <1,0 Fe, < 0,5 Mn, 29 - 31 Cr, 1,5- 2 Ti, 0,7- 1,0 AI, <2,0 Co, <0,3Mo, 0,0015- 0,0022 B, 0,05- 0,07 Zr, restren Ni, k ä n n e t e c k n a d av att chuckpartiet är formad som ett skikt (3) av en annan nickelbaserad legering som är förenad med baskroppen (2) och vars sammansättning, förutom föroreningar som förorsakats under tillverk-15 ningen, i viktprocent är den följande: < 0,10 C, < 0,5 Si, < 0,5 Fe, < 0,5 Mn, 20 -22 Cr, < 0,4 Ti, < 0,4 AI, < 1,0 Co, 8,0 - 9,5 Mo, 3,15 - 4,15 Nb + Ta, resten Ni.
2. Utströmningsventil för en slagkolvförbränningsmotor som fungerar enligt dieselprincipen, vilken utströmningsventil (1) omfattar en baskropp (2), som bestär av en värmebeständig nickelbaserad legering, vilken baskropp 20 (2) uppvisar ett chuckparti, varvid sammansättningen av baskroppens (2) vär mebeständiga nickelbaserade legering, förutom föroreningar som förorsakats under tillverkningen, i viktprocent är den följande: 0,04 - 0,10 C, < 1,0 Si, < 0,2 Cu, <1,0 Fe, <1,0 Mn, 18,0- 21,0 Cr, 1,8- 2,7 Ti, 1,0- 1,8 AI, < 2,0 Co, <0,3Mo, 0,0015- 0,005 B, 0,04- 0,1 Zr, resten Ni, eller: 0,05 C, < 0,5 Si, 25 <0,2 Cu, < 1,0 Fe, <0,5Mn, 29- 31 Cr, 1,5- 2 Ti, 0,7- 1,0 AI, <2,0 Co, ’···’ < 0,3 Mo, 0,0015 - 0,0022 B, 0,05 - 0,07 Zr, restren Ni, kännetecknad av ·· · : att chuckpartiet är formad som ett skikt (3) av en annan nickelbaserad legering • · :.‘1i som är förenad med baskroppen (2), vars sammansättning, förutom förore- ningar som förorsakats under tillverkningen, i viktprocent är den följande: 30 0,04 - 0,05 C, 47 - 49 Cr, 0,3 - 0,40 Ti, resten Ni.
3. Ventil enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad av att lege- • · 1 ,···. ringen som formar chuckpartiet är formad pa baskroppen (2) med plasmasprut- ning.
4. Ventil enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknad av att lege- II· :.. .’· 35 ringen som formar chuckpartiet är formad pä baskroppen (2) med päsvetsning. • 1 « « • 1 · • · 105945
5. Ventil enligt patentkrav 3 eller 4,kännetecknad avatt lege-ringen som formar chuckpartiet är kallbearbetad efter dess applicering.
6. Ventil enligt patentkrav 3 eller 4,kännetecknad avatt lege-ringen som formar chuckpartiet är varmbearbetad efter dess applicering. ' 5
7. Förfarande för tillverkning av en ventil enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att pä en baskropp (2), som är av en värmebeständig nickelbaserad legering, varvid sammansättningen av baskroppens (2) värme-beständiga nickelbaserade legering, förutom föroreningar som förorsakas under tillverkningen, i viktprocent är den följande: 0,04- 0,10 C, < 1,0 Si, < 0,2 10 Cu, <1,0 Fe, <1,0 Mn, 18,0- 21,0 Cr, 1,8- 2,7 Ti, 1,0- 1,8 AI, < 2,0 Co, < 0,3 Mo, 0,0015- 0,005 B, 0,04- 0,1 Zr, resten Ni, eller: 0,05 C, < 0,5 Si, <0,2 Cu, <1,0 Fe, <0,5Mn, 29- 31 Cr, 1,5- 2 Ti, 0,7- 1,0 AI, <2,0 Co, <0,3Mo, 0,0015- 0,0022 B, 0,05- 0,07 Zr, resten Ni formas pä omrädet av chuckpartiet ett skikt (3) av en annan nickelbaserad legering genom päsvets-15 ning, vars sammansättning, förutom föroreningar som förorsakas under tillverkningen, i viktprocent är den följande: < 0,10 C, < 0,5 Si, < 5 Fe, < 0,5 Mn, 20 - 22 Cr, < 0,4 Ti, < 0,4 AI, < 1,0 Co, 8,0 - 9,5 Mo, 3,15 - 4,15 Nb + Ta, resten Ni eller 0,04 - 0,05 C, 47 - 49 Cr, 0,3 - 0,40 Ti, resten Ni , och att det formade skiktets (3) tjocklek minskas därefter genom formning och varefter skiktet (3) 20 förstärks och att den pä sä sätt astadkomna ventilkroppen utsätts därefter för an glödgningsbehandling.
8. Förfarande enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a t av att det formade skiktets (3) formning sker i varmt tillständ.
9. Förfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat av att skik-25 tets (3) formning sker genom valsning. • · *”·1
10. Förfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat av att de- : V formationsgraden är 30 - 50% av den formade volymen. • · :.2i
11. Förfarande enligt patentkrav 7, kännetecknat av att ϊ : glödgningsbehandlingen sker vid en temperatur mellan 500 och 700 °C. M1 • · • · • · · • · · • • « « « · f • · · « IM· Ml • · · • » 1 • · « · • M I · » · 2 • ♦
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH198291 | 1991-07-04 | ||
CH198291 | 1991-07-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI923019A0 FI923019A0 (fi) | 1992-06-29 |
FI923019A FI923019A (fi) | 1993-01-05 |
FI105945B true FI105945B (sv) | 2000-10-31 |
Family
ID=4223150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI923019A FI105945B (sv) | 1991-07-04 | 1992-06-29 | Avloppsventil för en slagkolvförbränningsmotor som fungerar enligt dieselprincipen och förfarande för framställning av ventilen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0521821B1 (sv) |
JP (1) | JP3372568B2 (sv) |
KR (1) | KR100244786B1 (sv) |
CN (1) | CN1033870C (sv) |
DE (1) | DE59206839D1 (sv) |
DK (1) | DK0521821T3 (sv) |
FI (1) | FI105945B (sv) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK172987B1 (da) * | 1994-12-13 | 1999-11-01 | Man B & W Diesel As | Cylinderelement, nikkelbaseret pålægningslegering og anvendelse af legeringen |
DE19508069C1 (de) * | 1995-02-27 | 1996-05-23 | Nu Tech Gmbh | Auslaßventil für eine Diesel-Hubkolben-Brennkraftmaschine |
US5611306A (en) * | 1995-08-08 | 1997-03-18 | Fuji Oozx Inc. | Internal combustion engine valve |
CN1066798C (zh) * | 1995-08-26 | 2001-06-06 | 富士乌兹克斯株式会社 | 内燃机气门 |
DK173136B1 (da) | 1996-05-15 | 2000-02-07 | Man B & W Diesel As | Bevægeligt vægelement i form af en udstødsventilspindel eller et stempel i en forbrændingsmotor. |
DK173337B1 (da) | 1996-06-07 | 2000-07-31 | Man B & W Diesel As | Udstødsventil til en forbrændingsmotor |
DK173348B1 (da) * | 1996-06-07 | 2000-08-07 | Man B & W Diesel As | Udstødsventil til en forbrændingsmotor |
JPH10219377A (ja) * | 1997-02-07 | 1998-08-18 | Daido Steel Co Ltd | ディーゼルエンジンの高耐食性吸排気バルブ用合金及び吸排気バルブの製造方法 |
JPH1122427A (ja) * | 1997-07-03 | 1999-01-26 | Daido Steel Co Ltd | ディーゼルエンジンバルブの製造方法 |
DE10123566C1 (de) * | 2001-05-15 | 2002-10-10 | Krupp Vdm Gmbh | Austenitische warmfeste Nickel-Basis-Legierung |
CN100415386C (zh) * | 2004-07-20 | 2008-09-03 | 兰州理工大学 | 用于液固两相流泵用单向阀的喷熔装置 |
US7458358B2 (en) | 2006-05-10 | 2008-12-02 | Federal Mogul World Wide, Inc. | Thermal oxidation protective surface for steel pistons |
DE102007062417B4 (de) | 2007-12-20 | 2011-07-14 | ThyssenKrupp VDM GmbH, 58791 | Austenitische warmfeste Nickel-Basis-Legierung |
DE102008018875A1 (de) | 2008-04-14 | 2009-10-15 | Märkisches Werk GmbH | Auslassventil an einem Hubkolbenmotor |
DE102009016833B3 (de) * | 2009-04-09 | 2011-01-13 | Märkisches Werk GmbH | Bimetallventil |
DE102009016828B3 (de) | 2009-04-09 | 2010-08-12 | Märkisches Werk GmbH | Verfahren zur Reparatur von abgenutzten Ventilspindeln |
CN102115866B (zh) * | 2009-12-30 | 2013-09-25 | 中国科学院金属研究所 | 一种镍基高温合金用NiCrAlY涂层及其制备方法 |
KR101211461B1 (ko) * | 2010-10-19 | 2012-12-12 | 금용기계 주식회사 | 선박용 엔진의 배기밸브 스핀들의 제조방법 |
JP5420116B1 (ja) * | 2012-06-14 | 2014-02-19 | 日鍛バルブ株式会社 | ポペットバルブのフェース部の形成方法およびこの形成方法によるフェース部を有するポペットバルブ |
DK177487B1 (en) * | 2012-07-06 | 2013-07-15 | Man Diesel & Turbo Deutschland | An exhaust valve spindle for an exhaust valve in an internal combustion engine |
KR101924810B1 (ko) * | 2012-08-29 | 2018-12-04 | 현대중공업 주식회사 | 디젤엔진용 배기밸브 스핀들의 내부식성 향상을 위한 인코넬-니켈-크롬계 코팅혼합물과, 이를 이용한 배기밸브 스핀들 코팅방법 및 코팅혼합물이 코팅된 배기밸브 스핀들 |
KR101924811B1 (ko) * | 2012-08-29 | 2018-12-04 | 현대중공업 주식회사 | 디젤엔진용 배기밸브 스핀들의 내부식성 향상을 위한 인코넬-코발트-크롬계 코팅혼합물과, 이를 이용한 배기밸브 스핀들 코팅방법 및 코팅혼합물이 코팅된 배기밸브 스핀들 |
WO2015147272A1 (ja) | 2014-03-28 | 2015-10-01 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 内燃機関の排気弁棒及びその製法 |
DK177960B1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-02-02 | Man Diesel & Turbo Deutschland | An exhaust valve for an internal combustion engine |
CN104525828B (zh) * | 2014-12-09 | 2016-08-24 | 抚顺特殊钢股份有限公司 | 径锻机锻制高温合金Nimonic80A阶轴锻件制造方法 |
DE102015213706A1 (de) | 2015-07-21 | 2017-01-26 | Mahle International Gmbh | Tribologisches System, umfassend einen Ventilsitzring und ein Ventil |
DE102020105539B3 (de) * | 2020-03-02 | 2021-05-20 | Federal-Mogul Valvetrain Gmbh | Verfahren zum Panzern eines Ventilsitzes eines Gaswechselventils für einen Verbrennungsmotor sowie Ventil |
DE102020202737A1 (de) | 2020-03-04 | 2021-09-09 | Mahle International Gmbh | Tribologisches System, Verfahren zum Herstellen eines tribologischen Systems und Brennkraftmaschine mit einem tribologischen System |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2341039A1 (fr) * | 1976-02-11 | 1977-09-09 | Dervaux Ets | Procede de fabrication d'organes mecaniques tels que des soupapes pour moteurs thermiques |
US4758480A (en) * | 1987-12-22 | 1988-07-19 | United Technologies Corporation | Substrate tailored coatings |
US4867116A (en) * | 1988-05-23 | 1989-09-19 | Inco Alloys International, Inc. | Aircraft exhaust valves |
-
1992
- 1992-06-16 EP EP92810462A patent/EP0521821B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-16 DE DE59206839T patent/DE59206839D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-16 DK DK92810462.9T patent/DK0521821T3/da active
- 1992-06-29 FI FI923019A patent/FI105945B/sv active
- 1992-06-29 CN CN92105325A patent/CN1033870C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-29 KR KR1019920011408A patent/KR100244786B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-07-03 JP JP17708592A patent/JP3372568B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0521821A3 (en) | 1993-04-07 |
KR930002646A (ko) | 1993-02-23 |
JP3372568B2 (ja) | 2003-02-04 |
CN1033870C (zh) | 1997-01-22 |
CN1068394A (zh) | 1993-01-27 |
JPH05222475A (ja) | 1993-08-31 |
FI923019A (fi) | 1993-01-05 |
FI923019A0 (fi) | 1992-06-29 |
DK0521821T3 (da) | 1996-08-26 |
KR100244786B1 (ko) | 2000-03-02 |
DE59206839D1 (de) | 1996-09-05 |
EP0521821A2 (de) | 1993-01-07 |
EP0521821B1 (de) | 1996-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI105945B (sv) | Avloppsventil för en slagkolvförbränningsmotor som fungerar enligt dieselprincipen och förfarande för framställning av ventilen | |
DK173136B1 (da) | Bevægeligt vægelement i form af en udstødsventilspindel eller et stempel i en forbrændingsmotor. | |
EP1043417B1 (en) | Exhaust equipment member and production method | |
DK172987B1 (da) | Cylinderelement, nikkelbaseret pålægningslegering og anvendelse af legeringen | |
JPS62150014A (ja) | アルミニウム合金製バルブシ−トレスシリンダヘツド | |
US7013858B2 (en) | Method for the production of a valve seat | |
US6193822B1 (en) | Method of manufacturing diesel engine valves | |
US20080267808A1 (en) | High Alloy Iron, Use of the Material for Structural Components that are Subject to High Thermal Stress and Corresponding Structural Component | |
JP5015393B2 (ja) | シート肉盛を施されたエンジンバルブおよびその製作方法 | |
JP3671271B2 (ja) | エンジン排気バルブの製造方法 | |
JPS6184347A (ja) | 内燃機関用中空弁 | |
JPH09239566A (ja) | 異種金属材料の接合方法 | |
US20180179614A1 (en) | High temperature alloy for casting engine valves | |
CN114574740A (zh) | 用于铸造和增材制造高温应用发动机部件的铝合金 | |
JP3626827B2 (ja) | シリンダライナ | |
JP2000204449A (ja) | 冷間加工性と高温加熱安定性に優れたFe基耐熱合金 | |
JPH06256908A (ja) | 耐熱鋳鋼およびそれからなる排気系部品 | |
US11685972B2 (en) | Ni-based alloy and valve | |
JPH108924A (ja) | 大型ディーゼルエンジン用バルブの製造方法 | |
JPH051622A (ja) | 内燃機関用Al合金製ピストンおよびその製造方法 | |
JPH06277876A (ja) | ディーゼル機関用弁棒とその製造方法 | |
JPS61110716A (ja) | 内燃機関用溶接弁の熱処理および表面硬化法 | |
JPH074246A (ja) | 副室式ディーゼルエンジン用インサート及び製造方法 | |
JPH06200354A (ja) | 排気バルブ用耐熱鋼 | |
JPH04209914A (ja) | 舶用機関用排気弁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HC | Name/ company changed in application |
Owner name: WAERTSILAE NSD SCHWEIZ AG |