FI105779B - Menetelmä ja painesuodatinlaite kiintoaineiden ja nesteiden jatkuvaksi erottamiseksi kiintoaine-neste -seoksista - Google Patents
Menetelmä ja painesuodatinlaite kiintoaineiden ja nesteiden jatkuvaksi erottamiseksi kiintoaine-neste -seoksista Download PDFInfo
- Publication number
- FI105779B FI105779B FI934893A FI934893A FI105779B FI 105779 B FI105779 B FI 105779B FI 934893 A FI934893 A FI 934893A FI 934893 A FI934893 A FI 934893A FI 105779 B FI105779 B FI 105779B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pressure
- filter
- solid
- space
- compressed air
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 title description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trinitrotoluene Chemical compound CC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000015 trinitrotoluene Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 101150038956 cup-4 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
- B01D35/31—Filter housing constructions including arrangements for environmental protection, e.g. pressure resisting features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/66—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
- B01D33/663—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
- B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/28—Position of the filtering element
- B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S149/00—Explosive and thermic compositions or charges
- Y10S149/124—Methods for reclaiming or disposing of one or more materials in a composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S588/00—Hazardous or toxic waste destruction or containment
- Y10S588/90—Apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
105779
Menetelmä ja painesuodatinlaite kiintoaineiden ja nesteiden jatkuvaksi erottamiseksi kiintoaine-neste-seoksista
Keksinnön kohteena on menetelmä kiintoaineiden ja nesteiden jät- * 5 kuvaksi erottamiseksi kiintoaine-neste-seoksista, erityisesti mineraalisesta kiintoaine-neste-suspensiosta, edullisesti malmi- tai hiilisuspensiosta tai saastuneesta maasta peräisin olevasta liejusta, jossa menetelmässä seokset suodatetaan paineella suljettuun painetilaan liikkuvan suodattimen, erityisesti pyörivän, edullisesti levysuodattimen kautta käyttämällä edullisesti kuumennettua 10 paineilman tai höyryn muodossa olevaa paineväliainetta, jolloin suodatus tapahtuu kohotetussa lämpötilassa ja jolloin seokset edullisesti homogenisoidaan suodattimen alueella liikuttamalla, edullisesti sekoittamalla.
Keksinnön kohteena on myös painesuodatinlaite kiinteiden aineiden ja nesteiden jatkuvaksi erottamiseksi kiintoaine-neste-suspensiosta, erityisesti 15 mineraalisesta kiintoaine-neste-suspensiosta, jossa laitteessa on ylijuoksutuksella varustettu vastaanottosäiliö seosta varten, erityisesti suodatinkaukalo, pyörivä suodatin, erityisesti kiekkosuodatin, jonka suodatinpinta on kosketuksessa seoksen kanssa, painetila, johon vastaanottosäiliö ja pyörivä suodatin on sovitettu, poisjohtamisvälineet suodatteen ja kiinteän aineen erotettua 20 poisjohtamista varten sekä paineväliainelähde painetilan täyttämiseksi kaasumaisella tai höyrymäisellä paineväliaineella, jolloin painesuodatinlaitteeseen on järjestetty edullisesti tunnetulla tavalla lämmöntuottamislaite paineväliai-neen muodostamiseksi tai lämmittämiseksi, sekä mahdollisesti vastaanottosäi-liön, erityisesti suodatinkaukalon laitteet seosten homogenisoimiseksi ja seok-25 sen lisäliikkeen tuottamiseksi erotusliikettä tai suodattimen liikettä varten, erityisesti sekoituslaite.
Tämän tyyppisiä menetelmiä ja laitteita on jo käytetty menestyksellä esivalmisteluteollisuuden piirissä malmi- ja hiilirikasteiden käsittelemiseksi. Tähän sopivan painesuodattimen erästä erikoista vaihtoehtoa selitetään DE-. . 30 patenttijulkaisussa 2 947 329 (Stahl). Kasvaneet vaatimukset koskien malmi- ja hiilirikasteiden kosteuden poistoa, tai käyttö saastuneiden maiden puhdistamiseen ei kuitenkaan ole tällöin toteutettavissa tyydyttävällä tavalla.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä ehdotetaan, että suodatin suojataan seokseen upottamattomalta suodattimen pinnan alueeltaan paine-35 suodattimen muulta painetilalta ja siellä paineistetaan suljetun painetilan muun 2 105779 alueen paineväliaineesta poikkeavalla, erityisesti kuumennetulla väliaineella. Edullisesti seokset kuumennetaan ennen suodatinta.
Erottaminen tapahtuu käyttämällä lisäksi ylipainetta, ja kohottamalla samalla lämpötilaa esimerkinomaisesti välille 40 - 300 °C, tarkoituk-5 senmukaisesti välille 60 - 200 °C, ensisijassa n. 150°C:seen. Lämpötilan kohottamisella saadaan ennenkaikkea ulospuserrettavan nesteen viskoosisuutta pienennetyksi, jolloin erityisesti painesuodatuksessa voidaan neste helpommin pusertaa ulos, mikä johtaa hyvin alhaisiin jäännöskosteusarvoihin. Kohotettu lämpötila aikaansaada höyryn, erityisesti vesihöyryn avulla, sen ollessa esim.
10 110 - 200 °C, edullisesti n. 150 °C. Tätä tarkoitusta varten on painesuodatin liitetty keksinnön mukaisesti höyrylähteeseen.
Käyttämällä höyryä, erityisesti vesihöyryä, voivat malmi- ja hiiliri-kasteet saada alhaisimmat jäännöskosteuspitoisuudet, joita ilmalla, sen toimiessa suodatusväliaineena, ei voida saavuttaa. Lisäksi sillä voidaan erottaa 15 myös vaaralliset aineet, kuten esim. trinitrotolueeni (TNT), saastuneesta maasta, jotka sitäpaitsi liukenevat höyryyn tai kondensaattiin.
Menetelmän eräässä keksinnön mukaisessa toteutusmuodossa aikaansaadaan erottamiseen tai suodatukseen tarvittava, koko menetelmätilas-sa vallitseva lämpötila höyryllä, erityisesti vesihöyryllä. Tällöin voidaan käytän-20 nöllisesti käyttää tunnettuja painesuodattimia.
Keksinnön mukaisen menetelmän toisessa edullisessa vaihtoehdossa erottamiseen tai suodatukseen tarvittava ylipaine aikaansaadaan tietyssä, muusta menetelmätilasta erotetussa tilassa höyryllä, erityisesti vesihöyryllä. Tällöin lisäksi tarpeellinen suodatustilan erottaminen on olennaisine höy-·. 25 rynsäästöineen ja yksinkertaisemmin hallittavine suoritusmuotoineen vasta painona painesuodatinsäiliöön sijoitetuille lisälaitteistoille. Tämän tyyppisessä menetelmän toteutuksessa on suodatin kuitenkin sovitettava korkeammille lämpötiloille.
Keksinnön muissa toteutusmuodoissa höyry voi olla kyllästettyä . 30 höyryä, tai höyry voi olla ylikuumennettua höyryä. Vastaavan menetelmänto- ,· _ teutuksen tarkan valinnan on kuitenkin tapahduttava seoksen erottamisen tai suodatuksen kulloistenkin vaatimusten mukaan, erityisesti suodatettavasta materiaalista riippuen.
Keksinnön erään edullisen kehitelmän mukaan johdetaan konden-35 soitunut höyry yhdessä ulospuserrettavan nesteen, kuten esim. veden, TNT, kanssa pois. Kondensoituneen höyryn erottuminen ulospuserrettavasta nes- 3 105779 teestä voidaan välttää höyrynpaineväliaineen vastaavalla valinnalla, jolloin muut kalliit erottamisvaiheet jäävät pois.
♦
Keksinnön eräässä toisessa edullisessa toteutusmuodossa johdetaan höyryllä lämmitetty ja nesteestä erotettu kiintoaine, esim. malmi- tai hiiliri- % 5 kaste tai puhdistettava maa erotettuna muuhun käsittelyyn.
Suodatukseen tarvittava lämpötila voidaan aikaansaada myös esimerkinomaisesti välille 40 - 300 °C, tarkoituksenmukaisesti välille 60 - 200 °C, ensisijassa n. 150°C:seen kuumennetun paineilman avulla. Yksinkertaisessa tapauksessa voidaan silloin käyttää esimerkinomaisesti paineen tuottamiseen 10 tarvittavaa paineilmaa tai toisesta prosessista tulevaa, erityisesti laitoksessa käytössä olevaa paineilmaa.
Keksinnön mukaisesti voidaan tällöin koko menetelmätilassa oleva kohotettu lämpötila aikaansaada kuumennetun paineilman avulla. Näin ollen voidaan käytännöllisesti hyödyntää tunnettuja painesuodattimia. Viimeksi mai-15 nittu kohotettu lämpötila aikaansaada myös muusta menetelmätilasta erotetussa tilassa kuumennetun paineilman avulla. Suodatuskakun suoralla pai-neistusvaikutuksella voidaan painekattilan energiahäviöitä voimakkaasti alentaa.
Eräs mahdollisuus on johtaa kiintoaine-neste-seos tai -suspensio 20 suodattimelle kohotetussa lämpötilassa, esimerkinomaisesti välillä 40 - 300 °C, tarkoituksenmukaisesti välillä 60 - 200 °C, edullisesti n. 80 °C:ssa, jolloin seosta tai suspensiota voidaan lisäksi kuumentaa ennen sen suodattimeen menoa. Tämän menetelmäkytkennän avulla on saavutettavissa ilman painesuo-dattimen olennaisia muutoksia olennaisesti edullisempi erottaminen tai suo-.. 25 datus ja siten olennaisesti alhaisemmat jäännöskosteusarvot.
Taloudellinen käyttö on saavutettavissa keksinnön mukaan erityisesti silloin, kun suodattimen säiliössä tai kammiotilassa olevan paineilman ohjaus tapahtuu höyrynpaineesta riippuen. Tietyissä olosuhteissa saattaa olla eduksi se, että höyrynpaineen ohjaus tapahtuu suodattimen säiliössä tai 30 kammiotilassa olevasta ilmanpaineesta riippuen. Erotus- tai suodatusteho . saattaa keksinnön mukaan nousta erityisen korkealle silloin, kun kohotetussa ; lämmössä ylipaineen käytön rinnalla saatetaan erotettava, erityisesti suodatettava kiintoaine-neste-seos, erityisesti -suspensio, suodattimessa, erityisesti suodatuskaukalossa tai vastaavassa olevan tavanomaisen erotus-, erityisesti 35 suodatusliikkeen lisänä olevaan liikkeeseen. Tällöin estetään se, että tapahtuu tahatonta laskeutusta, tai että suödatuselementit tai suodatus- tai seula-aukot 4 105779 tukkeutuvat liian nopeasti. Tämä vaikutus liitettynä korkeampaan työpaineeseen ja kohotettuun työskentelylämpötilaan antaa erityisen edistykselliset erotus- tai suodatusvaikutukset tai korkean erotus- tai suodatustehon, energiakustannusten ollessa edullisen alhaiset.
5 Keksinnön mukainen painesuodatinlaite menetelmän toteuttami seksi tunnetaan siitä, että painetilan sisäpuolelle ja suodattimeen upotusalu-een yläpuolelle on järjestetty ylimääräinen, edullisesti vastaanottosäiliöön sovitettu painekupu upottamattomana olevan suodattimen alueen paineistami-seksi paineväliaineella.
10 Mikäli painesuodattimen säiliö, esim. kammio, yhteydessä höyry- lähteeseen, niin silloin on koko menetelmätila täytettävissä höyryllä erityisen yksinkertaisella tavalla.
Kun höyrylähde on yhteydessä painesuodattimen säiliön sisätilassa olevaan erityiseen painekupuun, voidaan erottaa muusta menetelmätilasta 15 erityinen tila painehöyrysuodatusta varten. Näin ollen ei tarvita mitään erityis-muunnoksia muiden, painesuodattimen säiliöön sijoitettujen laitteistojen (ohjauspää, Snap Blow-venttiili, käyttölaitteet, säätölaitteet, mittaussondeja, sähköjohdot) materiaaleja varten.
Keksinnön edullinen kehitelmä tunnetaan siitä, että painekupu on 20 yhteydessä pyörivän suodattimen suodatuskaukaloon (levy- tai rumpusuoda-tin). Suodatuksessa tarvittava höyry on niinollen johdettavissa suodatuspinnan alueelle, erityisesti ns. kosteudenpoistoalueelle, jolloin höyry- ja energiahäviöt minimoituvat.
Mikäli painekupu on keksinnön mukaisesti tiiviissä yhteydessä pai-25 nesuodatinsäiliön poistoaukon kanssa, jolloin se sisältää materiaalin poiston ja kuljetinjärjestelmän, niin tällöin voidaan välttää muut höyry- ja energiahäviöt ja siten muun menetelmätilan kuumeneminen. Käytettäessä vaarallisia tai myrkyllisiä aineita voidaan myös ne saattaa pois (huolehtia) erotetusti ja valvotusti muusta menetelmätilasta.
. . 30 Keksinnön toisen edullisen toteutusmuodon mukaan on kuumen netun väliaineen lähde kuumennettua paineilmaa varten. Tämä voi keksinnön mukaan olla yhteydessä joko painesuodattimen kammioon tai erilliseen, painesuodattimen säiliön sisäpuolella olevaan kupuun, joka on liitetty pyörivän suodattimen suodatuskaukaloon.
35 Keksinnön toisen suoritusmuodon mukaan toimii kuumennettua vä liainetta varten oleva lähde syöttönä kuumaa kiintoaine-neste-seosta varten.
[ 5 105779
Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa painekuvussa on suoda-tuslevyn kummallakin sivulla poistoaukot höyryä tai kuumennettua paineilmaa varten. Tämän suoritusmuodon mukaan voidaan höyry tai kuumennettu paineilma saattaa suoraan suodatuslevyn päällä olevien suodatuskakkujen ylle.
* 5 Keksinnön erään toisen edullisen vaihtoehdon mukaan on paineku- pu yhteydessä painetilaan ainakin yhden venttiililäpän avulla.
Tällöin voi läppä aueta painetilaan tai höyrytilaan päin, jolloin laitteessa voi olla myös kahden läpän yhdistelmä.
Erityisen edullista on se, mikäli ainakin yksi läppä aukeaa n.
10 0,05 baarin paine-erolla. Silloin ei tarvitse suorittaa mitään painekuvun vah vistuksia.
Keksinnön mukaisesti saadaan varmistettua taloudellinen käytön-toteutus, mikäli laitteessa on höyryn paineesta riippuva laitteisto suodattimen säiliössä tai kammiotilassa olevan ilmanpaineen ohjaamiseksi. Mutta kääntäen 15 saattaa olla myös eduksi se, että järjestelmässä on olemassa suodattimen säiliössä tai kammiotilassa olevasta ilmanpaineesta riippuva laitteisto höyrynpai-neen ohjaamiseksi. Erityisen edistyksellinen erottaminen tai suodatus on saavutettavissa siten, että laitteessa on, keksinnön mukaisesti kohotetussa lämpötilassa ja asetetussa ylipaineessa suodatuskaukalossa tai vastaavassa ole-20 va laitteisto, esim. sekoitin, tarkoituksena kiintoaine-neste-seoksen, erityisesti suspension tavanomaisen erotus-, erityisesti suodatusliikkeen lisäksi, aikaansaada lisäliike seokselle tai seoksessa, erityisesti suspensiolle.
Keksinnön esimerkkejä selitetään piirustuksiin viitaten, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista menetelmäkaaviota, 25 kuvio 2 esittää menetelmän keksinnön mukaista vaihtoehtoa, kuvio 3 esittää menetelmän toista keksinnön mukaista vaihtoehtoa, ja kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen laitteen tai laitoksen sydäntä menetelmän toteuttamiseksi.
30 Keksinnön mukaista menetelmää selitetään seuraavassa lyhyesti kuvioon 1 viitaten. Malmin tai hiilen pesusta tai saastuneesta maasta peräisin oleva mineraalinen suspensio tai lieju imetään sekoittimella 32' varustetusta esivarastosäiliöstä 20, jolloin siinä vallitsee pumpun 21 aikaansaama hydrostaattinen esipaine ja pumpataan ylhäältä käsin suodatussyöttölaitteen 30 35 kautta suodatuskaukaloon 3. Suodatuskaukalo 3 on sijoitettu painekattilaan 1. Kaukaloon 3 ajetaan jatkuva ylijuoksu 12 ja poisto 13 kiintoainepitoisuuksien 6 105779 kasvun välttämiseksi. Suodatuskaukalon 3 läpivirtausta, jossa on liejua tai lie-juhomogenointiainetta, tuetaan sekoittimen 18 avulla (kts. myös kuvio 4). Lie-junsyöttöpumpun 21 kuljetusvirta säätyy automaattisesti taajuusmuuttajan säätämän sähkömoottorin avulla, liejun ylivirtausmäärästä riippuen. Liejun yli-5 virtausmäärä todetaan läpivirtausmittauskohdassa 37. Ylivirtaus 12 ja poisto-virtaus 13 virtaavat painovoimapudotuksessa painesekoitussäiliöksi rakennettuun sekoittimella 32 varustettuun suspension keräyssäiliöön 31. Painesäi-liöstä 31 voidaan lieju kuljettaa tässä esittämättä jätetyn, upotetulla imuput-kella varustetun pintaohjatun pumpun avulla tai vain paineen alenemisen 10 avulla takaisin esivarastosäiliöön. Työväliaineena johdetaan suodattimelle 2 paineilmaa paineilma-asemalta, esim. ilmakompressorilta 23 tai höyryä laitoksen tässä esittämättä jätetystä höyryverkosta. Ilma tai höyry voidaan ennen painetilaan menoa vielä saattaa tarpeelliseen lämpötilaan kuumentimen 24 avulla. Kakunmuodostussuodate 14, jossa on mahdollisimman pieni osuus il-15 maa, virtaa suodatteen erottimelle 25, johon myöskin kosteudenpoistosuodate johdetaan ilma/kaasujäähdyttimessä 27 tapahtuneen jäähdytyksen jälkeen, johon kondensaatti tiivistyy. Poistoilmavirta virtaa suodatteen erottimessa 25 kohdasta 26 ylös ja ulos. Erotetusta suodate/kondensaattiseoksesta voidaan huolehtia vastaavasti. Kuivatettu kiintoaine (malmi-, hiilirikaste) tai puhdistetta-20 va maa 10 johdetaan luukkusulun 7, 8, 8', 9 läpi ulos. Suodatuslevyltä 2 (kts. myöskin kuvio 4) esim. Snap-blow-venttiilin 28 ja Snap-blow-kompressorin 29 tuottaman paineilman avulla irrotettu suodatuskakku putoaa tällöin suodatus-levyn 2 kummallakin puolella sijaitsevien sakkakuilujen 5 avulla (kts. myös kuvio 4) sakkasuppiloon 6. Sieltä se joutuu sulkuvälikammioon 7. Sen jälkeen 25 avautuu tai sulkeutuu vuorotellen sulkuluukku 8, 8', minkä ansiosta suodatus-kakku joutuu ensin sulkujen väliseen kammioon 9 ja lopuksi suodatuskakun ulosvientikohtaan 10. Hydrauliikkalaitteisto 34 käyttää sulkuluukkuja 8, 8'. Esim. kuljetushihna 35 kuljettaa ulossiirretyn suodatuskakun 19' pois. Ilman, höyryn, suspensionsyötön, -ylijuoksun, -poiston määriä sekä suodatteen mää-30 rää voidaan säätää säätöventtiilien avulla, tai vastaavat johdot voidaan sulkea myös kokonaan.
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen menetelmän vaihtoehtoa, jolloin tässä höyry tai kuumennettu ilma johdetaan suodatuslevyn 2 yläpuolella olevaan painekupuun 4, joka sijaitsee suodatuskaukalon 3 yläpuolella, ja joka 35 on lämpöeristetty. Painekattilassa 1 vallitsevan paineen tuottamiseksi tarvittava paineilma virtaa lämpimänä ilmana ja vastaavalla paineella painekuvun 4 i 7 105779 ulkopuolella olevaan kammiotilaan 17 (ei esilämmitettynä, mutta kompressorista tulevana ja ilman jäähdytystä). Käytettäessä höyryä suodatuksen saavuttamiseksi kohotetussa lämpötilassa, asetetaan ilmanpaine esim. arvoon 4,0 baaria absoluuttista painetta. Se vastaa kyllästetyn höyryn lämpötila-arvoa 5 143,6 °C, käytettäessä vesihöyryä. Ilmanpaine mitataan ja se asettaa ohjaus- suureen kattilatilassa 17 vallitsevaa yhtäläistettävää höyrynpainetta varten. Tämä jälkisäädetään ilmanpaineelle, jonka delta-p-arvo on suunnilleen < = 0,05 baaria. Ilmatilan 17 ja painekuvun 4 välisen paine-eron säätö muotoillaan siten, että ensisijassa höyry purkaantuu ilmatilaan. Höyrykuumennushuppu 4 10 ei ole painetiiviisti suodaluskaukalon 3 päällä.
Laitteessa on olemassa valvottu paineentasaus painekuvun 4 ja suodatuskammiossa 1 olevan ilmatilan 17 välillä (rako, reikä, venttiili).
Myöskään ilman mahdollisesta tasaisesta pääsystä painekuvun höyrytilaan ei ole mitään ongelmaa. Mikäli ilma on kylmempää kuin höyry, niin 15 tämä kuumentaa ilman nopeasti. Kaasuseoksen lämpötila laskee vain vähän.
Kuvio 3 esittää keksinnön toista vaihtoehtoa, jossa suspensio johdetaan suodatukseen kuumennetussa tilassa. Joissain tapauksissa saatetaan suodatettava suspensio jo korkeassa lämpötilassa suspension esivarastosäili-öön. Näin on tilanne esim. alumiiniprosessista tulevan poistolipeän ja punalie-20 jun kohdalla, joissa suspensiolla on yli 200 °C lämpötiloja, ja joka tähän saakka on jäähdytettävä ennen suodatusta. Useimmissa tapauksissa on kuitenkin suspensio lämmitettävä kuumentimessa 38 ennen sen syöttämistä suodatus-kaukaloon 3. Kuuman suspension avulla saadaan lasketuksi erityisesti nesteen sitkoisuuutta, minkä johdosta se voidaan helpommin erottaa kiintoai-25 neesta. Sama pätee analogisesti käytettäessä kuumennettua paineilmaa tai höyryä, jonka kohdalla myös ulospuserrettavan nesteen viskositeetin alentaminen myötävaikuttaa ratkaisevasti suodatuksen paranemiseen.
Kuviossa 4 esitetään käyttöesimerkkinä keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävissä olevaa yksilevysuodatinta, varustettuna suodatusle-30 vyllä 2 ja suodatuskaukalolla 3. Runkoon 45 asennettuun suodatuskaukaloon ” 3 on sijoitettu edelleen sekoitun 18, jolla suspensio tai lieju saadaan homoge nisoiduksi. Suodatuskaukalon 3 yläpuolelle on asetettu painekupu 4, jossa on aukot 39, 39' paineenpitoläppiä varten. Nämä läpät avautuvat riippuen paine-kuvun 4 ja painetilan 17 välisestä paine-erosta (kuviot 1 - 3), johon suodatin on 35 sijoitettu. Ne voidaan säätää esim. jousivoiman tai vastapainojen avulla tietylle raja-arvolle avautumista varten. Höyry tai kuumennettu paineilma johdetaan 8 105779 suukappaleen 40 kautta höyrykammioon 41, josta höyry tai kuumennettu paineilma johdetaan suodatuslevyn 2 kummallakin sivulla olevien aukkojen 42 läpi, esim. reikäievyn muodossa, suoraan jo paikoilleen suodatettujen suodatus-kakkujen 19 ylle. Höyrykuumennushupun 4 alapuolella oleva lämpötila ja/tai 5 paine mitataan mittaussondilla 43 ja säädetään vaatimuksia vastaavasti. Eri-koiskäyttötapauksia varten, esim. helposti kerrostuvien aineiden suodatukseen, voi suodatuskaukalossa 3 olla vielä muitakin rakenteita, kuten esim. ohjauslevyjä, erikoiset suspension syöttö- ja poistolaitteistot liejun homogeni-sointia varten. Sen jälkeen suodatuskakku putoaa tai erotetaan kaapimilla 10 sakkakuiluihin 5 ja se putoaa tässä esittämättä jätettyyn, mutta kuvioissa 1 - 3 esitettyyn sakkasuppiloon 6, jolloin sakkakuifu 5 ja sakkasuppilo 6 voivat olla tiiviisti toisiinsa liitetyt.
Esimerkit vain selittävät keksintöä, ja jolloin myös muut käyttötavat ovat ajateltavissa, kuten esim. painesäiliössä olevat monilevysuodattimet, 15 rumpusuodattimet tai myös hihnasuodattimet. Myös keksinnön käyttö yleisesti neste-kiintoaine-seosten erottamiseen tai suodatukseen on tietyissä olosuhteissa huomattavan edullista, erityisesti ajateltaessa taloudellisen menetelmän ohjausta.
• · « _ • i
Claims (11)
1. Menetelmä kiintoaineiden ja nesteiden jatkuvaksi erottamiseksi kiintoaine-neste-seoksista, erityisesti mineraalisesta kiintoaine-neste-sus- 5 pensiosta, edullisesti malmi- tai hiilisuspensiosta tai saastuneesta maasta peräisin olevasta liejusta, jossa menetelmässä seokset suodatetaan paineella suljettuun painellaan (17) liikkuvan suodattimen (2), erityisesti pyörivän, edullisesti levysuodattimen kautta käyttämällä edullisesti kuumennettua paineilman tai höyryn muodossa olevaa paineväliainetta, jolloin suodatus tapahtuu koho-10 tetussa lämpötilassa ja jolloin seokset edullisesti homogenisoidaan suodattimen alueella liikuttamalla, edullisesti sekoittamalla, tunnettu siitä, että suodatin (2) suojataan seokseen upottamattomalta suodattimen pinnan alueeltaan painesuodattimen (1) muulta painetilalta (17) ja siellä paineistetaan suljetun painetilan (17) muun alueen paineväliaineesta poikkeavalla, erityisesti 15 kuumennetulla väliaineella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n n e 11 u siitä, että seokset kuumennetaan ennen suodatinta.
3. Painesuodatinlaite kiinteiden aineiden ja nesteiden jatkuvaksi erottamiseksi kiintoaine-neste-suspensiosta, erityisesti mineraalisesta kiintoai- 20 ne-neste-suspensiosta, jossa laitteessa on ylijuoksutuksella varustettu vas-taanottosäiliö (3) seosta varten, erityisesti suodatinkaukalo, pyörivä suodatin (2), erityisesti kiekkosuodatin, jonka suodatinpinta on kosketuksessa seoksen kanssa, painetila (17), johon vastaanottosäiliö ja pyörivä suodatin on sovitettu, poisjohtamisvälineet suodatteen ja kiinteän aineen erotettua poisjohtamista ·« 25 varten sekä paineväliainelähde painetilan täyttämiseksi kaasumaisella tai höy- rymäisellä paineväliaineella, jolloin painesuodatinlaitteeseen (1) on järjestetty edullisesti tunnetulla tavalla lämmöntuottamislaite (23, 24) paineväliaineen muodostamiseksi tai lämmittämiseksi, sekä mahdollisesti vastaanottosäiliön, erityisesti suodatinkaukalon (3) laitteet (18) seosten homogenisoimiseksi ja 30 seoksen lisäliikkeen tuottamiseksi erotusliikettä tai suodattimen liikettä varten, > I .. erityisesti sekoituslaite, erityisesti patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen me netelmän suorittamiseksi, tunnettu siitä, että painetilan (17) sisäpuolelle ja suodattimeen (2) upotusalueen yläpuolelle on järjestetty ylimääräinen, edullisesti vastaanottosäiliöön (3) sovitettu painekupu (4) upottamattomana olevan 35 suodattimen alueen paineistamiseksi paineväliaineella. 10 105779
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen painesuodatinlaite, t u n-n e 11 u siitä, että suodatinkiekon (2) molemmille puolille on järjestetty ainakin yksi painedifferentiaaliohjattu yhteyselementti (39, 39’) paineväliaineen virtauksen mahdollistamiseksi painekuvun 4) ja painetilan (17) välillä.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen painesuodatinlaite, t u n- n ett u siitä, että painekuvun (4) ja painetilan (17) paineistamiseksi on järjestetty erilliset paineväliainelähteet (16’, 23).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen painesuodatinlaite, tunnettu siitä, että on järjestetty erilliset paineväliainelähteet (16’, 23) erilaisten paine- 10 väliaineiden tuottamiseksi.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen painesuodatinlaite, tunnettu siitä, että paineväliainelähde (16’) on järjestetty painekuvun (4) paineistamiseksi kuumennetun paineilman tai höyryn tuottamiseksi ja toinen paineväliainelähde painetilan (17) paineistamiseksi paineilman tuottamiseksi.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 3 - 7 mukainen painesuodatinlaite, tunnettu siitä, että on järjestetty lämmityslaite (38) kiintoaine-neste-seoksen lämmittämiseksi.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 3 - 8 mukainen painesuodatinlaite, tunnettu siitä, että painekupu (4) on yhdistetty vastaanottosäiliöön (3), ja 20 edullisesti siten, että oleellisesti pystysuoran painekuvun (4) alareuna on oleellisesti pystysuoraan sovitetun vastaanottosäiliön (3) yläreunan kohdalla.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen painesuodatinlaite, tunnettu siitä, että suodatinalue painetilassa (17) on oleellisesti suljettu, erityisesti kun vastaanottosäiliö (3) ja siihen liitetty painekupu (4) on sovitettu pai- • 25 netilan (17) sisäpuolelle erityiseksi yksiköksi.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 3-10 mukainen painesuodatinlaite, tunnettu siitä, että painekuvussa (4), erityisesti suodatinlevyn molemmin puolin on ulostuloaukot (42) höyryä tai kuumennettua paineilmaa varten. 1 11 105779 *
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT219492 | 1992-11-06 | ||
| AT0219492A AT398389B (de) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | Verfahren und anlage zur trennung von feststoff-flüssigkeit-mischungen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI934893A0 FI934893A0 (fi) | 1993-11-05 |
| FI934893A FI934893A (fi) | 1994-05-07 |
| FI105779B true FI105779B (fi) | 2000-10-13 |
Family
ID=3529735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI934893A FI105779B (fi) | 1992-11-06 | 1993-11-05 | Menetelmä ja painesuodatinlaite kiintoaineiden ja nesteiden jatkuvaksi erottamiseksi kiintoaine-neste -seoksista |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5540846A (fi) |
| EP (1) | EP0596857B1 (fi) |
| CN (1) | CN1033559C (fi) |
| AT (1) | AT398389B (fi) |
| AU (1) | AU666227B2 (fi) |
| BR (1) | BR9304498A (fi) |
| CA (1) | CA2102343C (fi) |
| CZ (1) | CZ282343B6 (fi) |
| DE (1) | DE59310279D1 (fi) |
| FI (1) | FI105779B (fi) |
| PL (1) | PL174859B1 (fi) |
| RO (1) | RO111996B1 (fi) |
| RU (1) | RU2080155C1 (fi) |
| ZA (1) | ZA938059B (fi) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT398706B (de) * | 1992-11-06 | 1995-01-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zur filtration |
| DE4238087C3 (de) * | 1992-11-11 | 1997-12-04 | Bokela Ing Gmbh | Verfahren zur mechanischen Entfeuchtung eines Filterkuchens und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US6409929B2 (en) * | 1992-11-11 | 2002-06-25 | Bokela Ingenieurgesellschaft Fur Mechanische Verfahrenstechnik Mbh | Steam drying of rotary filter cakes without crack formation |
| AT401654B (de) * | 1994-10-14 | 1996-11-25 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren zur entwässerung und waschung von rotschlamm |
| US6006442A (en) * | 1996-09-25 | 1999-12-28 | Institute Of Paper Science And Technology, Inc. | Methods for dewatering solid-liquid matrices |
| US5718059A (en) * | 1996-09-25 | 1998-02-17 | Institute Of Paper Science And Technology, Inc. | Methods for dewatering solid-liquid matrices |
| US6365041B1 (en) | 1997-12-23 | 2002-04-02 | Jonathan Hoadley | Filtration process utilizing heat exchanger apparatus |
| US6076279A (en) * | 1998-01-09 | 2000-06-20 | Finbark Oy | Method and a device for improving liquid removal |
| US6521135B1 (en) * | 1999-01-19 | 2003-02-18 | Steve C. Benesi | Filtration apparatus operation features |
| US20020169090A1 (en) * | 2000-07-19 | 2002-11-14 | Foley Peter Robert | Cleaning composition |
| DE60106272T2 (de) * | 2000-07-19 | 2006-02-23 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Reinigungsmittelzusammensetzungen |
| US7815808B2 (en) * | 2002-01-22 | 2010-10-19 | Flsmidth A/S | Hot-gas pressure-filter apparatus |
| US8211319B2 (en) | 2003-09-16 | 2012-07-03 | Bp Corporation North America Inc. | Solid-liquid separation process |
| BRPI0515177A (pt) | 2004-09-13 | 2007-11-13 | Steve C Benesi | métodos para separar uma quantidade de suspensão em sólidos e lìquidos e de separar uma quantidade de suspensão em sólidos em suspensão e lìquidos em suspensão, filtro de pressão para filtrar uma suspensão, métodos para separar uma porção de lìquido de uma porção de sólido de uma suspensão de lìquido/sólido misturados e para otimizar a eficácia de secagem em um processo de separação de lìquido/sólido, e, sistema para separar sólidos de lìquidos de uma suspensão de lìquido/sólido |
| DE102005023258A1 (de) * | 2004-11-16 | 2006-11-23 | Fan Separator Gmbh | Drehtrommel zur aeroben Erwärmung rieselfähiger Feststoffe |
| US7479260B2 (en) * | 2005-10-25 | 2009-01-20 | Taiwan Supercritical Technology Co., Ltd. | Recycling facility for TNT materials |
| US7812206B2 (en) | 2006-03-21 | 2010-10-12 | Bp Corporation North America Inc. | Apparatus and process for the separation of solids and liquids |
| FR2923587B1 (fr) * | 2007-11-12 | 2017-10-20 | Ecole Nat Superieure Des Techniques Ind Et Des Mines D'albi Carmaux | Procede de deshydratation mecanique assistee thermiquement |
| US8530716B2 (en) * | 2008-08-14 | 2013-09-10 | Bp Corporation North America Inc. | Melt-crystallization separation and purification process |
| EP2365850A4 (en) * | 2008-10-02 | 2014-05-21 | Gryphon Environmental Llc | APPARATUS AND METHOD FOR EXTRACTION OF SUSPENSION LIQUID |
| US20100096341A1 (en) * | 2008-10-17 | 2010-04-22 | Flsmidth A/S | Pressure filter apparatus and method using interstitial expanding gas |
| US8309711B2 (en) * | 2009-08-07 | 2012-11-13 | Corn Products Development Inc. | Filtration of corn starch followed by washing and collection of the resultant corn starch cake |
| FI20115350A0 (fi) * | 2011-04-12 | 2011-04-12 | Steris Europe Inc | Laite kiintoaineen erottamiseksi biojätesuspensiosta |
| EP2522413A1 (de) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Filtereinrichtung, Verfahren zu deren Betrieb sowie deren Verwendung |
| FI123557B (fi) * | 2012-02-06 | 2013-07-15 | Andritz Oy | Menetelmä ja laite kiekkosuotimen esipäällystekerroksen ohentamiseksi |
| US9155981B2 (en) | 2012-06-07 | 2015-10-13 | Torchlight Energy Resources, LTD. | Liquid settling systems and methods |
| FI126335B (fi) * | 2013-02-19 | 2016-10-14 | Outotec Finland Oy | Menetelmä suodatuskakun ilmakuivaamiseksi ja suodatuslevy |
| CN103386227B (zh) * | 2013-07-08 | 2015-05-27 | 嘉兴石化有限公司 | 精对苯二甲酸生产用转鼓式压力过滤机的改进方法 |
| CN103341281B (zh) * | 2013-07-22 | 2014-12-10 | 郴州市东塘电气设备有限公司 | 一种电动料液过滤装置 |
| AT514597B1 (de) | 2013-10-11 | 2015-02-15 | Andritz Ag Maschf | Filter zum kontinuierlichen Filtern einer Suspension unter Druck |
| US9387421B1 (en) | 2015-07-14 | 2016-07-12 | Neptune-Benson, Llc | Strainer and strainer control system |
| US11111743B2 (en) * | 2016-03-03 | 2021-09-07 | Recover Energy Services Inc. | Gas tight shale shaker for enhanced drilling fluid recovery and drilled solids washing |
| FR3048621A1 (fr) * | 2016-03-08 | 2017-09-15 | Romain Guy Gentil | Piege concentrique pour particules solides dans les liquides |
| KR102244809B1 (ko) * | 2016-09-28 | 2021-04-28 | 베올리아 워터 솔루션즈 앤드 테크놀러지스 써포트 | 우회수가 역세척에 사용되는 것을 방지하기 위한 우회수 제어 기능이 있는 프레임형 디스크 필터 |
| CN109200667A (zh) * | 2017-07-10 | 2019-01-15 | 邯郸学院 | 一种用于化工生产的固液分离装置 |
| US10137486B1 (en) * | 2018-02-27 | 2018-11-27 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for thermal treatment of contaminated material |
| AU2019284513A1 (en) * | 2018-06-13 | 2021-01-14 | Cargill, Incorporated | Liquid discharge filter and its use |
| US11000791B2 (en) * | 2019-03-06 | 2021-05-11 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | Rotary disc filter having backwash guides |
Family Cites Families (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2899066A (en) * | 1959-08-11 | Rotary vacuum | ||
| US1774044A (en) * | 1925-10-28 | 1930-08-26 | Ernest J Sweetland | Filter casing and process of operating the same |
| US2851161A (en) * | 1955-06-10 | 1958-09-09 | Eimco Corp | Pressure filtration method and apparatus |
| US3190449A (en) * | 1956-06-11 | 1965-06-22 | Hans Mueller | Filter apparatus |
| DE1177572B (de) * | 1963-05-16 | 1964-09-10 | Harpener Bergbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entwaessern von Kohlenschlaemmen |
| US3592341A (en) * | 1970-01-05 | 1971-07-13 | Envirotech Corp | Method and apparatus for steam drying filter cake |
| US3672067A (en) * | 1970-10-30 | 1972-06-27 | Envirotech Corp | Method for steam drying filter cake |
| US3985858A (en) * | 1971-07-02 | 1976-10-12 | Fmc Corporation | Treatment of zinc hydroxide slurry and recovery of zinc-containing product therefrom |
| US3954069A (en) * | 1975-03-10 | 1976-05-04 | Myrens Verksted A/S | Process and apparatus for the incineration of aqueous sewage sludge |
| DE2558794C3 (de) * | 1975-12-24 | 1981-06-25 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zum Entwässern von Suspensionen mittels mit Unterdruck arbeitender Filter und Filter zur Durchführung des Verfahrens |
| US4134835A (en) * | 1977-03-31 | 1979-01-16 | Envirotech Corporation | Steam injection assembly for disc filter |
| US4293411A (en) * | 1978-10-05 | 1981-10-06 | Envirotech Corporation | Steam seal for disc filter |
| DE2947329C2 (de) * | 1979-11-23 | 1982-01-28 | Werner Prof. Dr. 6740 Landau Stahl | Anordnung zur Filtration |
| DE3306342C2 (de) * | 1982-01-28 | 1996-06-05 | Sachse Hans E | Harnröhrendauerkatheter |
| DE3306362A1 (de) * | 1982-03-11 | 1983-09-15 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Druck-band-filter, insbesondere zur entwaesserung von feinkohle |
| ES8401726A1 (es) * | 1982-03-11 | 1983-12-16 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Filtro de cinta para filtracion bajo presion, en especial para desecar carbon fino. |
| DE3341666A1 (de) * | 1983-11-18 | 1985-05-30 | Kurt 5203 Much Sistig | Vorrichtung zum kontinuierlichen filtern feststoffbeladener fluessigkeiten |
| US4704804A (en) * | 1984-03-13 | 1987-11-10 | Ve Holding Corp. | Method of and apparatus for temperature conditioning of matter |
| NL8500860A (nl) * | 1985-03-25 | 1986-10-16 | Esmil Bv | Werkwijze voor het reinigen van vervuilde grond. |
| US4670634A (en) * | 1985-04-05 | 1987-06-02 | Iit Research Institute | In situ decontamination of spills and landfills by radio frequency heating |
| SE451948B (sv) * | 1985-05-02 | 1987-11-09 | Hedemora Ab | Filter for kontinuerlig filtrering under tryck av en suspension |
| CH668961A5 (de) * | 1986-02-07 | 1989-02-15 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur reinigung von farbstoffhaltigen abwaessern. |
| DE3605693A1 (de) * | 1986-02-21 | 1987-08-27 | Kraftwerk Union Ag | Abfallbeseitigungseinrichtung fuer problemstoffe |
| NL8801037A (nl) * | 1988-04-21 | 1989-11-16 | Pannevis Bv | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van vloeistof uit een mengsel van vaste stof en vloeistof. |
| FI80386C (fi) * | 1988-05-06 | 1990-06-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Filtreringsfoerfarande och anordning foer anvaendning vid foerfarandet. |
| EP0343431B1 (de) * | 1988-05-24 | 1993-08-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Einrichtung zum Trocknen von Klärschlamm |
| JPH01311062A (ja) * | 1988-06-08 | 1989-12-15 | Agency Of Ind Science & Technol | インドールの分離精製法 |
| US4929335A (en) * | 1988-07-22 | 1990-05-29 | Mobil Oil Corporation | Method for control of visbreaker severity |
| DE3830678A1 (de) * | 1988-09-09 | 1990-03-22 | Veba Oel Entwicklungs Gmbh | Drehrohr |
| SE463242B (sv) * | 1989-03-13 | 1990-10-29 | Hedemora Ab | Filter foer kontinuerlig filtrering av suspension |
| SE464390B (sv) * | 1989-06-14 | 1991-04-22 | Celleco Hedemora Ab | Filter foer kontinuerlig filtrering |
| US4984594A (en) * | 1989-10-27 | 1991-01-15 | Shell Oil Company | Vacuum method for removing soil contamination utilizing surface electrical heating |
| DE3937952A1 (de) * | 1989-11-15 | 1991-05-16 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur reinigung von kontaminierten boeden |
| WO1991013698A1 (en) * | 1990-03-06 | 1991-09-19 | Reed & Graham, Inc. | Soil remediation process and system |
| US5190405A (en) * | 1990-12-14 | 1993-03-02 | Shell Oil Company | Vacuum method for removing soil contaminants utilizing thermal conduction heating |
| US5103578A (en) * | 1991-03-26 | 1992-04-14 | Amoco Corporation | Method and apparatus for removing volatile organic compounds from soils |
| US5200033A (en) * | 1991-09-09 | 1993-04-06 | Lwv Associates, Inc. | Method for removing organic contaminants from soils |
| US5188739A (en) * | 1991-12-02 | 1993-02-23 | Texaco Inc. | Disposal of sewage sludge |
| US5253597A (en) * | 1992-06-18 | 1993-10-19 | Chemical Waste Management, Inc. | Process for separating organic contaminants from contaminated soils and sludges |
-
1992
- 1992-11-06 AT AT0219492A patent/AT398389B/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-10-27 DE DE59310279T patent/DE59310279D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-27 EP EP93890211A patent/EP0596857B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-28 ZA ZA938059A patent/ZA938059B/xx unknown
- 1993-10-29 AU AU50369/93A patent/AU666227B2/en not_active Ceased
- 1993-11-03 CA CA002102343A patent/CA2102343C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-03 RO RO93-01478A patent/RO111996B1/ro unknown
- 1993-11-04 PL PL93300934A patent/PL174859B1/pl unknown
- 1993-11-05 FI FI934893A patent/FI105779B/fi active
- 1993-11-05 BR BR9304498A patent/BR9304498A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-11-05 CZ CZ932366A patent/CZ282343B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-11-05 US US08/145,857 patent/US5540846A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-06 CN CN93112674A patent/CN1033559C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-09 RU RU9393050172A patent/RU2080155C1/ru active
-
1996
- 1996-02-12 US US08/600,192 patent/US5707512A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU666227B2 (en) | 1996-02-01 |
| RU2080155C1 (ru) | 1997-05-27 |
| CN1089880A (zh) | 1994-07-27 |
| FI934893A0 (fi) | 1993-11-05 |
| PL300934A1 (en) | 1994-05-16 |
| DE59310279D1 (de) | 2002-05-29 |
| PL174859B1 (pl) | 1998-09-30 |
| AU5036993A (en) | 1994-05-19 |
| CA2102343C (en) | 2004-06-22 |
| CZ282343B6 (cs) | 1997-07-16 |
| FI934893A (fi) | 1994-05-07 |
| ATA219492A (de) | 1994-04-15 |
| BR9304498A (pt) | 1994-08-02 |
| US5540846A (en) | 1996-07-30 |
| CZ236693A3 (en) | 1995-02-15 |
| CA2102343A1 (en) | 1994-05-07 |
| EP0596857B1 (de) | 2002-04-24 |
| AT398389B (de) | 1994-11-25 |
| CN1033559C (zh) | 1996-12-18 |
| RO111996B1 (ro) | 1997-04-30 |
| EP0596857A1 (de) | 1994-05-11 |
| US5707512A (en) | 1998-01-13 |
| ZA938059B (en) | 1994-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI105779B (fi) | Menetelmä ja painesuodatinlaite kiintoaineiden ja nesteiden jatkuvaksi erottamiseksi kiintoaine-neste -seoksista | |
| US2660560A (en) | Means and method for the addition of insoluble comminuted solids to liquids flowing in pipes | |
| MX2014008242A (es) | Separador dinamico de particulas. | |
| JP4849819B2 (ja) | 液体濃縮装置 | |
| EA011743B1 (ru) | Система разделения и обработки нефтесодержащего грязевого отстоя | |
| CN205435740U (zh) | 一种用于化工工业的可加热反应釜 | |
| CN208471849U (zh) | 泥浆净化设备前处理过程固化设备 | |
| US2638409A (en) | Countercurrent extraction apparatus and process | |
| US4774008A (en) | Apparatus for separating a mixture into solid and liquid components | |
| CN107459169A (zh) | 一种中水过滤清洁装置 | |
| CN110624890A (zh) | 一种药材加工装置 | |
| CN206285559U (zh) | 一种具有搅拌、洗涤功能的控温压滤装置 | |
| CN208679462U (zh) | 一种避免混料的满溢式双出液管离心机 | |
| SE455167B (sv) | Apparat for transport av vetska och bortledning av ur vetskan avskilda gaser | |
| BG61771B1 (bg) | Апарат за извличане на торфен екстракт | |
| CN207121502U (zh) | 一种中水处理系统 | |
| CN208927647U (zh) | 一种新型提取罐设备 | |
| CN208611953U (zh) | 一种酵母培养物的分离浓缩装置 | |
| US6077425A (en) | Method of separating a medium into a solids-containing component and a liquid component | |
| CN215540793U (zh) | 一种具有过滤装置的环保型反应釜 | |
| CN209507823U (zh) | 一种热水循环式杀菌锅专用废水回收装置 | |
| CN212594094U (zh) | 一种超声波萃取装置 | |
| CN215841824U (zh) | 一种环保型固液分离设备 | |
| US689471A (en) | Rendering apparatus. | |
| CN209696896U (zh) | 正压过滤器 |